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プラスチックの選択。プラスチックの種類と性質

28.03.2018

素人と技術者の観点から見たプラスチックの強度の概念は大きく異なります。家庭用の耐久性とは、「壊れるか壊れないか」という原則に基づいたシンプルな理解を意味します。生産、建設、設計における同じ特性には多くの側面があり、それを研究すると、すべての材料には、その目的と特定の目的に使用する能力を決定できる多くの特性があることがわかります。

残念ながら、客観的な理由から、最も耐久性のあるポリマーを示すことは不可能です。これは、身体的および強さの特性が広範囲の特性に従って分類され、その全体が強さの概念を定義するという事実によって説明されます。それはプラスチック自体の特性、その構造、変化に対する反応によって異なります。外部条件。たとえば、次のようなものを作成することは「堅牢」であると考えられます。コンクリートモノリス、ただし、曲げや破損に対する耐性は非常に弱いです。専門家ではない人にとって、同様の矛盾は、ポリマーやそれをベースにした材料、プラスチックの特性にも見られます。

プラスチックの強度、硬さ、弾性の特徴

強さの概念（に対する反応の性質）体操) いくつかの基準に従って材料をテストした結果を含めるのが通例です。サンプルに加えられた力に応じて、ポリマーの特性と特定のプロファイル荷重に耐える能力を知ることができます。

圧縮強度 - 保存物理的構造圧縮下のサンプルの形状。

引張強度は、サンプルが引張力に抵抗する能力を特徴づけます。

変形強度 - 変形に耐えて元に戻る能力を示す基準。初期位置;

塑性限界 - 材料が元の形状に戻らずに「流れ」、伸びる最小の力。

衝撃強度 - 構造を破壊することなく衝撃エネルギーを吸収する能力。

硬度は可塑性の逆数であり、力がかかった状態での形状保持の限界です。

生産、加工、稼働中に製品がどのような種類の負荷に耐えるかに応じて、特定の特性を持つ材料が選択されます。したがって、最も耐久性のあるポリマーについて話すのは無意味です。 ? - これは複雑な答えが必要な質問であり、一連の特性を考慮する必要があります。

各種プラスチックの強度

評価の実践例強度特性さまざまなプラスチックとプラスチックの特性が、深い専門的考察といかに複雑に交差するかを示しています。

変形強度

ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートは、さまざまな応力に対して機械的に強い材料として特徴付けられますが、変形負荷によりすぐに破壊されます。大きな衝撃が加わると強度は低くなりますが、硬質プラスチックを破壊するには大きな変形力が必要になります。したがって、プラスチックの硬度は、その強度、限定された衝撃強度、および変形時の脆さを示します。専門家以外の人はこれについて混乱しやすいです。

柔軟性と可塑性

ポリエチレンとポリプロピレンはプラスチック材料のグループに属します - 変形にわずかに抵抗しますが、同時に長い間そのような負荷で壊れないでください。この能力は初期弾性率によって特徴付けられます。変形力に対する初期抵抗は非常に大きくなりますが、特定の限界を超えると変形が始まります。柔軟なプラスチックは、耐久性は劣りますが、耐衝撃性が高いという特徴があります。衝撃や荷重に対して外部からのエネルギーをよく吸収し、長期間変形しても「壊れない」。だからこそ必要なところに使われるのです高い柔軟性材質により、形状を維持しながら大きな力に耐えることができます。

強力なプラスチック繊維

ケブラー、ナイロン、カーボンファイバーなどの素材は、硬質プラスチックに匹敵する高い強度を持ち、衝撃荷重に対する耐性は限られており、長期間変形に耐えることができます。その主な利点は、破壊力に長期間耐えられることです。引張荷重がかかりやすい箇所に繊維が使用されるのはこのためです。この例としては、鋼鉄を引き裂くような力がかかっても壊れないケブラーが挙げられます。

現在、プラスチックには多種多様な種類があります。これらの無限の名前の世界に迷子にならないようにするにはどうすればよいでしょうか?

解いてみましょう😊

ABS– 耐久性のあるプラスチック、加工（機械的および化学的）に適しています – モデルは完全に光沢のある状態にすることができ、アルカリや酸に耐性があり、耐衝撃性、耐湿性があり、完成品の動作温度は -40°C ～ +90°C です。 ℃。ただし直撃すると割れます太陽の光(開く必要があります既製品ひび割れを防ぐための特別なワニス）、電気を通し、冷却するとひび割れが発生し、アセトンで溶解し、印刷中に大きな収縮が発生するため、吹き飛ばさずに印刷する必要があります。

ABS+– 通常の ABS よりも収縮が少なく、気温が低いと亀裂が入ります。最高品質サポート付きでより耐久性があります。
人民解放軍– 環境に優しい（アシやトウモロコシから作られることが多い）、それから作られたモデルは形状をよく保持し、収縮が最小限で、サポート上で良好に印刷され、粘度も高く、ベアリングの印刷に適しており、動作温度は最大 60°C、加熱プラットフォームのないプリンターで印刷できます。このプラスチックには、大量の花はリンクからご覧いただけます。かなり優れた特性にもかかわらず、生分解性があり (製品の耐用年数が短くなる)、軟化点が低く、現在市販されているほぼすべての溶剤に溶解するという欠点もいくつかあります。

人民解放軍+– 通常の PLA とほぼ同じ特性を持ちますが、耐久性がはるかに優れています。
PETG– 非常に柔軟で耐久性のあるプラスチック、ABS よりも収縮がはるかに少なく、ひび割れせず、温度は -40 °C ～ +70 °C で、市場で実質的に最も透明なプラスチックです。欠点の 1 つはベンゼンへの溶解性です。
コペット– プラスチックなし有害な不純物組成、温度 -40 °C ～ +70 °C、電気を通さない、耐衝撃性、ほとんどの溶剤に不溶ですが、ベンゼンには耐性がありません。
柔軟なプラスチックの特徴:
エラスタンにはD70とD100の2種類があり、剛性の違いにより異なります。
プラスタンもプラスチックですが、曲げてしまうと元の形ではなくなります。
プリマロイは溶けず、非常に柔らかい構造です
TPUはゴムに似た特性を持ち、非常にきれいに印刷されます。
フレックスは、曲げても元の形状に戻る優れた柔軟性素材です。

3Dプリンター用プラスチック：フィラメントの種類

P.O.M.– ブッシングに最適で、滑り係数が非常に高く、プラスチックの中で最も耐久性があると考えられていますが、非常に不安定であるため、印刷が難しく、製品の形状を正確に伝えることができません。
ペット- 高温のプラスチックですが、時間の経過とともにガラス化し始め、それによってノズルが摩耗します。
カーボンファイバー PLAプラスチックとカーボンパウダーの混合物(80%:20%)です。硬くてマットで、レイヤーが見えないほぼ完璧に滑らかなモデルを作成します。欠点は PLA プラスチックの場合と同じです。間違った使い方をすると温度体制ノズルが詰まる可能性があります。このプラスチックを印刷するには、非常に高い温度に耐えられる 3D プリンターが必要です。
パソコン– 非常に硬いプラスチックですが、強い収縮があります。
PA(ナイロン)– 幅広い温度に耐えることができ、ほとんどの有機溶剤に耐性があります。
ピーク– FDM 印刷用の最高温度のプラスチック。滅菌できるため、医療用途に最適です。
PVA– 水溶性プラスチック。印刷サポートに使用されますが、収縮が不安定で、180°C の温度で溶けます。
ヒップ– 水溶性プラスチック、耐久性のあるポリスチレンも溶解します。
金属プラスチック– 80% の PLA プラスチックと 20% の粉末金属 (アルミニウム、銅、青銅、または真鍮) で構成されています。見た目は金属製品とほぼ同じなので装飾に最適です。その組成により、ノズルはすぐに摩耗します。
木製プラスチック– 装飾に最適です。で低温もっと明色、高レベルでは暗くなります。また、3Dプリンターのノズルは長期間使用すると磨耗します。

上記のプラスチックはすべて当店でご購入いただけます。お問い合わせください。喜んでアドバイスさせていただきます。

私たちの周りの世界はまだ多くの謎に満ちていますが、科学者に長い間知られている現象や物質でさえ、驚きと喜びをやめることがありません。私たちは感心します明るい色、私たちは味を楽しみ、あらゆる種類の物質の特性を利用して、私たちの生活をより快適、より安全、より楽しくします。最も信頼できるものを求めて、強い素材人類は多くのエキサイティングな発見を行ってきましたが、ここではそのようなユニークな化合物を 25 個だけ厳選して紹介します。

25. ダイヤモンド

全員ではないにしても、ほぼ全員がこれを確実に知っています。ダイヤモンドは最も尊敬されているものだけではありません貴重な石、地球上で最も硬い鉱物の一つでもあります。モーススケール (引っかき傷に対する鉱物の反応を評価する硬度のスケール) では、ダイヤモンドは 10 行目にリストされます。スケールには合計 10 の位置があり、10 番目が最後で最も難しい度合いです。ダイヤモンドは非常に硬いため、他のダイヤモンドでしか傷をつけることができません。

24. クモ類 Caerostris darwini の巣を捕まえる

写真: ピクサベイ

信じられないかもしれませんが、Caerostris darwini Spider (または Darwin's Spider) の巣は鋼鉄よりも強く、ケブラーよりも硬いのです。このウェブは世界で最も硬い生物材料として認識されていますが、現在ではすでに潜在的な競合相手がいますが、データはまだ確認されていません。クモの繊維は、破断ひずみ、衝撃強さ、引張強さ、ヤング率（弾性変形中の伸張と圧縮に抵抗する材料の特性）などの特性についてテストされ、これらすべての指標において、クモの巣は最も驚くべき結果を示しました。方法。さらに、ダーウィンクモの捕獲網は信じられないほど軽量です。たとえば、地球を Caerostris darwini 繊維で包んだ場合、そのような長い糸の重さはわずか 500 グラムになります。これほど長いネットワークは存在しませんが、理論計算は驚くべきものです。

23. エアログラファイト

写真: BrokenSphere

この合成フォームは世界で最も軽い繊維素材の 1 つで、直径わずか数ミクロンのカーボンチューブのネットワークで構成されています。エアログラファイトはフォームより 75 倍軽量ですが、同時にはるかに強く、より柔軟です。非常に弾性のある構造を損なうことなく、元のサイズの 30 倍まで圧縮できます。この特性のおかげで、エアグラファイトフォームは自重の 40,000 倍までの荷重に耐えることができます。

22. パラジウム金属ガラス

写真: ピクサベイ

カリフォルニア工科大学（バークレー研究所）の科学者チームが開発した新しい種類の強度と延性のほぼ理想的な組み合わせを組み合わせた金属ガラス。新素材のユニークさの理由は、化学構造既存のガラス質材料の脆弱性をうまく隠し、同時に高い耐久閾値を維持することで、最終的にこの合成構造の疲労強度を大幅に向上させます。

21. 炭化タングステン

写真: ピクサベイ

炭化タングステンはすごいです硬い素材高い耐摩耗性を備えています。特定の条件下では、この接続は非常に脆いと考えられていますが、大きな負荷がかかると、スリップバンドの形で現れる独特の塑性特性を示します。これらすべての品質のおかげで、タングステンカーバイドは、徹甲チップや、あらゆる種類のカッター、研磨ディスク、ドリル、カッター、ドリルビット、その他の切削工具を含むさまざまな機器の製造に使用されています。

20. 炭化ケイ素

写真: ティア・モント

炭化ケイ素は、戦車の製造に使用される主な材料の 1 つです。この化合物は、低コスト、優れた耐火性、高硬度で知られているため、弾丸を逸らしたり、他の耐久性のある材料を切断または研削したりする必要がある機器やギアの製造によく使用されます。炭化ケイ素は、優れた研磨材、半導体、さらにはインサートにもなります。ジュエリーダイヤモンドを模倣しています。

19. 立方晶窒化ホウ素

写真: ウィキメディア・コモンズ

立方晶窒化ホウ素は超硬質材料であり、硬度はダイヤモンドと同様ですが、高温耐性や耐久性など、多くの特有の利点もあります。耐薬品性。立方晶窒化ホウ素は高温にさらされても鉄やニッケルに溶けませんが、同じ条件下ではダイヤモンドは溶け込みます。化学反応十分に速いです。これは実際に工業用研削工具での使用に有益です。

18.超高分子量ポリエチレン高密度(UHMWPE)、ファイバーブランド「ダイニーマ」

写真：ジャストセイル

高弾性ポリエチレンは、極めて高い耐摩耗性、低い摩擦係数、および高い破壊靱性（低温信頼性）を備えています。今日、それは世界で最も強い繊維状物質と考えられています。このポリエチレンの最も驚くべき点は、水よりも軽く、同時に銃弾を止めることができるということです。ダイニーマ繊維で作られたケーブルとロープは水に沈まず、潤滑剤を必要とせず、濡れても特性が変化しません。これは造船にとって非常に重要です。

17. チタン合金

写真: Alchemist-hp (pse-mendelejew.de)

チタン合金は非常に延性に優れており、伸ばされたときに驚くべき強度を発揮します。また、耐熱性、耐食性も高いため、航空機製造、ロケット製造、造船、化学、食品、輸送工学などの分野で非常に有用です。

16. 液体金属合金

写真: ピクサベイ

2003 年にカリフォルニア工科大学で開発されたこの素材は、その強度と耐久性で有名です。化合物の名前は壊れやすい液体を連想させますが、室温実際、それは異常に硬く、耐摩耗性があり、腐食を恐れず、加熱すると熱可塑性プラスチックのように変形します。これまでの主な応用分野は、時計、ゴルフクラブ、携帯電話（Vertu、iPhone）のカバーの製造です。

15. ナノセルロース

写真: ピクサベイ

ナノセルロースは木材繊維から分離された新しいタイプのナノセルロースです。木製素材、鋼鉄よりも強いです！さらに、ナノセルロースは安価でもあります。このイノベーションには大きな可能性があり、将来的にはガラスや炭素繊維と真剣に競合する可能性があります。開発者らは、この材料が軍用装甲、超柔軟なスクリーン、フィルター、柔軟なバッテリー、吸収性エアロゲル、バイオ燃料の製造において間もなく大きな需要が高まると考えています。

14.カサガイカタツムリの歯

写真: ピクサベイ

以前、かつて地球上で最も強力な生物材料として認識されていたダーウィンクモの捕獲網についてはすでにお話ししました。しかし、最近の研究では、カサガイが最も耐久性があることが示されています。科学に知られている生物学的物質。はい、これらの歯は Caerostris darwini の巣よりも強いです。これは驚くべきことではありません。なぜなら、小さな海の生き物は、硬い岩の表面に生えている藻類を食べ、食べ物を岩から分離するためです。ロック、これらの動物は一生懸命働かなければなりません。科学者たちは、将来的には、貝殻の歯の繊維構造の例をエンジニアリング業界で使用し、自動車、ボート、さらには自動車の製造を開始できるようになると信じています。航空機強度の増加、単純なカタツムリの例からインスピレーションを得たものです。

13. マレージング鋼

写真: ピクサベイ

マレージング鋼は、優れた延性と靭性を備えた高強度、高合金合金です。この材料はロケット科学で広く使用されており、あらゆる種類のツールの製造に使用されています。

12. オスミウム

写真: Periodictableru / www.periodictable.ru

オスミウムは非常に密度の高い元素であり、その硬度と融点が高いため、機械加工が困難です。耐久性と強度が最も重視される箇所にオスミウムが使用されるのはこのためです。オスミウム合金は、電気接点、ロケット、軍用発射体、外科用インプラント、その他多くの用途に使用されています。

11.ケブラー

写真: ウィキメディア・コモンズ

ケブラーは高強度繊維であり、車のタイヤ、ブレーキパッド、ケーブル、義肢および整形外科用製品、ボディーアーマー、防護服生地、造船およびドローン部品航空機。この素材は強度のほぼ同義語となっており、非常に高い強度と弾性を備えたプラスチックの一種です。ケブラーの引張強度はスチールワイヤーの8倍で、450℃の温度で溶け始めます。

10.超高分子量高密度ポリエチレン、スペクトラファイバーブランド。

写真: Tomas Castelazo、www.tomascastelazo.com / ウィキメディア・コモンズ

UHMWPE は本質的に非常に耐久性のあるプラスチックです。 UHMWPE のブランドである Spectra は、最高の耐摩耗性を備えた軽量繊維であり、この指標では鋼鉄の 10 倍優れています。ケブラーと同様に、スペクトラは防弾チョッキや保護ヘルメットの製造に使用されます。 Dynimo Spectrum ブランドは、UHMWPE と並んで、造船業界や輸送業界で人気があります。

9. グラフェン

写真: ピクサベイ

グラフェンは同素体修飾炭素は、原子 1 個分の厚さの結晶格子の強度が非常に高く、鋼鉄の 200 倍の硬さがあります。グラフェンは粘着フィルムのように見えますが、これを引き裂くのはほぼ不可能な作業です。グラフェンシートに穴を開けるには、鉛筆を突き刺す必要があり、その上でスクールバス全体の重量に相当する荷重のバランスをとらなければなりません。幸運を！

8. カーボンナノチューブペーパー

写真: ピクサベイ

ナノテクノロジーのおかげで、科学者たちは人間の髪の毛の5万分の1の薄さの紙を作ることに成功しました。カーボンナノチューブのシートは鋼鉄の 10 倍軽量ですが、最も驚くべきことは、鋼鉄の 500 倍もの強度があることです。巨視的なナノチューブプレートは、スーパーキャパシタ電極の製造に最も有望である。

7. メタルマイクログリッド

写真: ピクサベイ

これは世界で最も軽い金属です！メタルマイクログリッドは、フォームよりも 100 倍軽い合成多孔質材料です。しかし、彼にさせてください外観騙されないでください。これらのマイクログリッドは非常に強力でもあり、あらゆる種類のエンジニアリング分野で使用できる大きな可能性を秘めています。これらは優れた衝撃吸収材や断熱材の製造に使用でき、金属の驚くべき収縮して元の状態に戻る能力により、エネルギー貯蔵にも使用できます。金属マイクロ格子は生産現場でも積極的に使用されていますさまざまな部品アメリカのボーイング社の航空機用。

6. カーボンナノチューブ

写真: ユーザー Mstroeck / en.wikipedia

カーボンナノチューブで作られた超強力な巨視的プレートについてはすでに上で説明しました。しかし、これはどんな素材なのでしょうか？本質的に、これらはグラフェン面を丸めてチューブにしたものです (9 番目のポイント)。その結果、信じられないほど軽く、弾力性があり、耐久性のある素材幅広い用途。

5.エアブラシ

写真: ウィキメディア・コモンズ

グラフェンエアロゲルとしても知られるこの素材は、非常に軽量であると同時に強度も優れています。新しいタイプのゲルは、液相を気相に完全に置き換え、驚異的な硬度、耐熱性、低密度、低熱伝導率を特徴としています。信じられないことに、グラフェンエアロゲルは空気の 7 倍も軽いのです。独自のコンパウンドは90%圧縮しても元の形状に復元することができ、吸収に使用されるエアグラフェンの重量の900倍の量のオイルを吸収することができます。おそらく将来的には、このクラスの材料がそのような問題に対処するのに役立つでしょう。環境災害油漏れのような。

4. マサチューセッツ工科大学 (MIT) によって開発された無題の資料

写真: ピクサベイ

これを読んでいるあなたも、MIT の科学者チームがグラフェンの特性の改善に取り組んでいます。研究者らは、この材料の二次元構造を三次元に変換することにすでに成功していると述べた。新しいグラフェン物質はまだその名前が付けられていませんが、その密度は鋼鉄の20分の1であり、強度は鋼鉄の10倍であることがすでに知られています。

3. カービン

写真: スモークフット

カービンは単なる炭素原子の直鎖ですが、グラフェンの 2 倍の引張強度を持ち、ダイヤモンドの 3 倍の硬さがあります。

2. 窒化ホウ素ウルツ鉱変性

写真: ピクサベイ

この新しく発見された天然物質は火山の噴火中に形成され、ダイヤモンドより 18% 硬いです。ただし、他の多くのパラメータではダイヤモンドよりも優れています。ウルツ鉱窒化ホウ素は、地球上で発見されるダイヤモンドよりも硬い 2 つの天然物質のうちの 1 つです。問題は、そのような窒化物は自然界にはほとんど存在しないため、研究したり実際に応用したりするのが容易ではないことです。

1. ロンズデライト

写真: ピクサベイ

六角形ダイヤモンドとしても知られるロンズデライトは炭素原子で構成されていますが、この改良版では原子の配置が少し異なります。ロンズデライトはウルツ鉱窒化ホウ素と同様、ダイヤモンドよりも硬度に優れた天然物質です。さらに、この驚くべき鉱物はダイヤモンドよりも 58% も硬いのです。ウルツ鉱窒化ホウ素と同様に、この化合物は非常に希少です。ロンズデライトは、黒鉛を含む隕石が地球に衝突する際に形成されることがあります。

プラスチック、またはプラスチックは、高分子化合物、つまりポリマーをベースとした有機材料です。プラスチックの方が耐久性があり、高品質の素材プラスチックではなく、間違っています。これらの概念の違いは名前のみです。プラスチックの種類、種類、分類、ラベル表示、使用分野は膨大です。

それは何ですか

プラスチック製品は私たちの生活の一部となっています。プラスチックベースの材料は、熱と圧力の影響下で材料が流体状態から固体状態に変化するプロセスであり、特に広く使用されています。プラスチックの開発は天然成分の使用から始まりました。その後、それらは化学的に修飾された材料に置き換えられました。現在、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどのプラスチックの製造には、完全に合成された分子が使用されています。エポキシ樹脂。そして人気の秘密は、作りやすさ、実用性、そしてお手頃な価格。

主な特徴

プラスチックの種類と特性、およびその溶接性は主に、それが作られるポリマーに依存します。身体的および機械的特性プラスチックは、あらゆる種類の添加剤、添加剤、安定剤、顔料、有機および無機繊維の影響も受けます。たとえば、プラスチックを紫外線から保護するものもあります。

ほとんどの場合、素材は白または透明です。染料を加えることにより、プラスチックはあらゆる色を得ることができます。このようにして生産できるのですミラープラスチック。ほとんどのプラスチックは多成分の複合材料です。プラスチックは密度が低いです。酸やアルカリに強い。熱伝導率と電気伝導率が低い。ほとんどの種は加工が簡単です。これにより、熱成形と機械加工を組み合わせたシートプラスチックの使用だけでなく、原材料からのプレス製品の製造も可能になります。

プラスチックの使用分野

プラスチックの応用範囲は膨大です。造船、航空機の建造に始まり、農業、医療、日常生活に至るまで。プラスチックの種類はすごいですね。写真には製品のほんの一部のみが表示されています。

プラスチックは大型車両の部品の製造だけでなく、自動車部品の製造にも広く使用されています。室内装飾サロン。
発達農業埋め立てにおけるプラスチックの使用、農産物を保管するための包装材料の生産、フィルムシェルターや温室の建設などが含まれます。
たくさんの医療器具、特殊な器具、医薬品の包装はから作られています。
建設では、これらは金属とプラスチックのパイプと接続部品です。ガラスの代替品は、軽量または透明なプラスチックで作られた構造です。
日常生活では、あらゆる種類の容器、ボトル、バッグ、子供のおもちゃなどを使用します。

透明プラスチック

プラスチックの種類には、主にシート材料に使用される熱可塑性 PVC があります。建設現場で使われているのですが、屋外広告そして他の地域。バラエティシート素材透明なプラスチックです。光の透過率に応じて、材料は紫外線の一部を保持することも透過することもできます。これらは、透明および半透明のカラーシート材料であり得る。

透明プラスチックの種類としては、プレキシガラス、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステルガラス、透明PVCシートなどが代表的です。まず第一に、耐衝撃性があります。ポリカーボネートの方が耐久性が高いです。ポリエステルガラスは最も弾性があると考えられています。プレキシガラスの光透過率はより高く、最も透明で曇りがなく、よく加工されています。透明なプラスチックはガラス窓、安全メガネ、警察の盾に使用されており、ペットボトル。透明なプラスチックにはさまざまな色合いがあります。

プラスチック製ファサード

ファサード用プラスチックの種類はシートとロールに分けられます。硬くて硬いシート素材はプラスチックです高圧。冷間または中圧ロールプラスチックは、シートプラスチックよりも品質が低く、安価です。ロール状のこの材料は家具のファサードの製造にも使用されます。

キッチン用のプラスチックの種類にはさまざまなベースがあります。合板ベースで作られているものもあり、MDF ベースよりも安価です。シートプラスチック熱的に安定しており、傷、欠け、衝撃を受けにくく、変形せず、色あせしません。素材はベースから剥がれず、湿気を恐れず、お手入れが簡単です。ファサード部品の欠点は、フライス加工なしで平らで滑らかな質感しか得られないことです。

仕上げ

プラスチックは今日でも人気があります建材。主に使用される他の種類オフィス装飾用のプラスチック。しかし、想像力と適切なデザインがあれば、そのような素材はアパートの装飾で見栄えがします。天井でも壁でも、あらゆる表面をプラスチックで覆うことができます。主な素材の種類天井面- これは大きく異なります。個々の要素補強リブを使用して相互に接続されています (パネルの片側には溝があり、もう一方の側にはほぞがあります)。素材は軽くて安全です。持ち運びに便利で、設置も簡単です。

プラスチックは湿気に強いため、バスルームやバルコニーの外装に使用されます。斜面の調整や天井の仕上げに使用されます。プラスチックを適切に選択すれば、優れた廊下が得られます。プラスチックパネルマットまたは光沢があり、木や石を模倣することができます。

長所と短所

人間の活動の一部の分野では、多くの種類のプラスチックの使用が保健省によって承認されています。

耐性のある素材気象条件。電気絶縁性が良く、
加工が簡単。溶接や接着が簡単です。必要な構造を切断して形成できます。
材料が安価です。長期間その特性を維持します元の外観。湿気を恐れません。
カラーバリエーションが豊富です。シート状の透明プラスチックは耐衝撃性と耐火性を備えています。さまざまな形状の製品の製造に使用できます。
温度変化に強い。部屋を飾るとき、それは防音と断熱の役割を果たします。キャノピー、道路標識、看板、広告物の配置に適しています。

他の素材と同様に、プラスチックにもいくつかの欠点があります。

多くの有機溶剤に感受性があります。
プラスチック要素は、重荷重または高温下で変形する可能性があります。

制作にはどのような素材が使用されていますかプラスチック容器。プラスチックはそれぞれどう違うのでしょうか? プラスチック

マーキングがあればプラスチックの種類を判断するのは非常に簡単ですが、マーキングがなくても、その物が何でできているかを調べる必要がある場合はどうなるでしょうか?! さまざまな種類のプラスチックを迅速かつ正確に認識するには、少しの意欲と実践的な経験があれば十分です。この手法は非常に簡単です。分析します。物理的および機械的特徴プラスチック（硬さ、滑らかさ、弾力性など）とマッチ（ライター）の炎での挙動奇妙に思えるかもしれませんが、異なる種類プラスチックと燃え方が違います！たとえば、明るく燃え上がって激しく燃える（すすがほとんどない）ものもあれば、逆に激しく煙を発するものもあります。プラスチックが燃えると、さまざまな音が鳴ります。したがって、一連の間接的な標識を使用して、プラスチックの種類とそのブランドを正確に識別することが非常に重要です。

LDPE（高密度ポリエチレン、低密度）の見分け方。ポリマーが溶けて燃える縞模様を伴い、青みがかった明るい炎で燃焼します。燃やすと透明になり、その性質は保たれます長い間炎が消えた後。煤を出さずに燃えます。燃えている滴が十分な高さ（約 1.5 メートル）から落ちると、特徴的な音が発生します。冷却すると、ポリマーの滴は冷凍パラフィンのように見え、非常に柔らかく、指の間でこすると油っぽい感触になります。消火したポリエチレンの煙にはパラフィンの臭いがします。ＬＤＰＥの密度：０．９１〜０．９２ｇ／ｃｍ。立方体

HDPE（低密度ポリエチレン）の見分け方。 LDPEよりも硬くて密度が高く、壊れやすい。燃焼試験はLDPEと同様です。密度: 0.94-0.95 g/cm。立方体

ポリプロピレンの定義方法。ポリプロピレンを炎の中に入れると、明るく輝く炎を上げて燃焼します。燃焼はLDPEと似ていますが、香りはより鋭く甘いです。燃焼するとポリマーの滴が発生します。溶けると透明ですが、冷やすと白濁します。溶けた部分をマッチで触ると、長くてかなり丈夫な糸を引き抜くことができます。冷却された溶融液の滴はLDPEよりも硬く、固体物によってカリカリと砕かれます。ゴムとシーリングワックスが焼けた刺激的な臭いがする煙。

ポリエチレンテレフタレート（PET）の見分け方。耐久性があり、丈夫で、軽量素材。 PETの密度は1.36g/cm3です。 -40°～+200°の温度範囲で優れた耐熱性（熱破壊に対する耐性）を持っています。 PET は、希酸、油、アルコール、無機塩、および強アルカリと一部の溶剤を除くほとんどの有機化合物に対して耐性があります。燃焼すると炎はとても煙が出ます。火から離すと自然消火します。

ポリスチレン。ポリスチレンのストリップを曲げると、簡単に曲がり、その後、特徴的な亀裂を伴って突然折れます。亀裂部分にはきめの細かい構造が観察され、明るく煙の多い炎を上げて燃えます（すすの破片が細いクモの巣となって上に飛びます！）。ポリスチレンは甘い花のような香りで、有機溶剤（スチレン、アセトン、ベンゼン）によく溶けます。

ポリ塩化ビニル (PVC) を定義する方法。伸縮性があります。低引火性（火から離すと自然消火します）。燃焼すると大量の煙が上がり、炎の根元に明るい青緑色の輝きが観察されます。非常に強い、刺激的な煙の匂い。燃焼すると、黒色の石炭のような物質が形成されます (指の間でこすると簡単にすすになります)。四塩化炭素、ジクロロエタンに溶けます。密度: 1.38-1.45 g/cm。立方体

ポリアクリレート（有機ガラス）の見分け方。透明で壊れやすい素材。パチパチというわずかな音とともに青みがかった炎をあげて燃えます。煙には刺激的なフルーティー（エーテル）の香りがあります。ジクロロエタンに容易に溶解します。

ポリアミド (PA) の定義方法。この材料は優れた耐石油ガソリン性と炭化水素製品に対する耐性を備えているため、自動車産業や石油産業 (歯車、人工繊維などの製造) で PA が広く使用されています。ポリアミドは比較的高い吸湿性を特徴としており、そのため用途が制限されています。湿気の多い環境重要な製品の製造に。青みがかった炎をあげて燃え上がります。燃焼すると、膨張して「膨らみ」、燃焼縞が形成されます。髪の毛が焼けた匂いのする煙。凍った水滴は非常に硬くて壊れやすいです。ポリアミドはフェノール溶液と濃硫酸に可溶です。密度: 1.1-1.13 g/cm。立方体水に溺れる。

ポリウレタンの定義方法。主な応用分野は靴底です。非常に柔軟で弾性のある素材（室温）。寒さでは脆いです。煙のような明るい炎で燃えます。炎の根元は青いです。燃焼すると、燃焼した滴が形成されます。冷却後、これらの滴を触ると粘着性のある油っぽい物質になります。ポリウレタンは氷酢酸に可溶です。

プラスチックABCの見分け方。すべての燃焼特性はポリスチレンと同様です。ポリスチレンと区別するのは非常に困難です。 ABC プラスチックはより耐久性があり、剛性があり、粘性があります。ポリスチレンとは異なり、ガソリンに対してより耐性があります。

Fluoroplast-3 の決定方法。申請用の一時停止の形で使用されます防食コーティング。引火性はなく、強く加熱すると炭化する。火から離すとすぐに消えます。密度: 2.09-2.16 g/cm3。

Fluoroplast-4 を決定する方法。非多孔質の素材は白く、わずかに半透明で、表面は滑らかで滑りやすいです。最高の誘電体の 1 つです。引火性はなく、強く加熱すると溶けます。ほとんどどんな溶媒にも溶けません。既知のすべての素材の中で最も耐久性があります。密度: 2.12-2.28 g/cm3。 (結晶化度に応じて - 40-89%)。

酸とプラスチック廃棄物の物理化学的性質

名前出発	影響を与える要因
名前出発	H 2 SO 4 (k) ホール。	H 2 SO 4 (k) 沸騰。	HNO3(k) ホール。	HNO3(k) 沸騰。	塩酸(k) ホール。	塩酸(k) 沸騰。
ボトル下からコカコーラ	変更なし	色がついた巻き上げる	変更なし	変更なし	変更なし	丸まったサンプル
ビニール袋	変更なし	ほぼ溶解	変更なし	変更なし	変更なし	サンプル溶解した