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床暖房のジョイント部のグラウト材です。目地充填用グラウト

セラミックタイルは優れた仕上げ材です。所持莫大な量利点があり、今も昔も常に非常に人気のある素材の 1 つです。もちろんこれはとても素敵なオプションただし、表面仕上げは、不注意に施された縫い目によって非常に簡単に損なわれてしまう可能性があります。では、床タイル間の継ぎ目を適切にグラウトするにはどうすればよいでしょうか?

グラウト混合物は、タイル間の接合部を埋めることを目的としています。それらは、その構成に従って次のグループに分類されます。

セメント砂グラウト
ポリマーセメント混合物
エポキシ化合物
エポキシセメントグラウト
ポリマー混合物

つまり、セメント砂グラウト混合物屋内のタイル間の装飾的な接合に使用され、適度な空気湿度などの穏やかな動作条件が特徴です。この場合、基礎が変形せず、耐久性のあるレンガまたはコンクリートであることが重要かつ必要です。このようなグラウトは白色セメントから作られ、これにきれいな細粒砂が加えられます。

ポリマーセメントグラウトは、前述のものと同じ条件に適しています。これらも白色セメントから作られていますが、この場合、組成物に強度と耐湿性を与え、亀裂の形成などの欠陥を避けるためにポリマー添加剤が使用されます。。

エポキシおよびエポキシセメント混合物は、内部および外部の被覆工事に使用されます。特殊な化学的特性により、攻撃的な環境、変形しやすいベース、高湿度への曝露など、最も過酷な動作条件に容易に耐えることができます。

ポリマー組成物はシリコーンをベースに作られています。これらは、石または磁器タイルを「シームレスに」敷設し、その後研磨するために使用されます。ポリマーグラウトの高い弾性により、急激な温度変化に対する耐性が保証されるため、タイルの下に床暖房が敷かれている部屋をタイル張りするときにポリマーグラウトがよく使用されます。ポリマー混合物は、商業的に「縫合糸フィラー」と呼ばれる特殊な注射器を使用して縫い目に注入されます。

グラウトを選択するときは、グラウトの状態に注意してください化学組成、さらに次の要因も考えられます。

クラッド材
タイルを敷設するときに使用する接着剤と混合物の適合性
塗装作業条件
タイル間のスペースの幅
フェーシングカラー

これらのオプションをさらに詳しく見てみましょう。

クラッド材

このような混合物の大部分は、広範囲の外装材を対象としています。グラウト組成物の一部の成分と化学反応を起こして色が変化する傾向のあるタイプのグラウト（ドロマイト、貝殻岩、大理石）は例外となる場合があります。たとえば、エポキシ混合物は、ガラスや磁器タイルなどの材料（つまり、吸水性が低い）のタイル間の接合部を埋めるために使用されます。

混合物と接着剤の相溶性

原則として、タイル製造業者自身が、どの接着剤がどのグラウト混合物と最も適合するかを推奨しています。たとえば、セメントグラウトは以下とよく相関します。セメント砂モルタル。ちなみに、これは非常に重要なパラメータであり、無視すべきではありません。なぜなら、一部の人は、相互に互換性があるかどうかに注意を払わずに、在庫のある材料や最初に見つけた店で材料を摂取する習慣があるからです。。ただし、ほとんどの金物店では通常、幅広い種類のグラウトを提供しています。

塗装作業条件

したがって、グラウト混合物を選択するときは、次のような点を考慮することが重要です。壁タイル、外部について、またはについて内張り私たちが話しているのは、気温は何度ですか？化学的状態、特定の部屋の特徴。

組成物の適用範囲は通常、パッケージに表示されます。したがって、床のタイルこのオプション専用に設計されたグラウトを選択する必要があります。

タイル目地の幅

最大許容ジョイント幅は、混合物自体のパッケージに示されています。

原理は次のとおりです。継ぎ目が広いほど、攻撃的な要因の影響を受けやすくなります。つまり、グラウト組成物はより耐久性、柔軟性、耐湿性も高くなければなりません。

2〜20 mmの範囲で使用できる混合物があり、それらはユニバーサルと呼ばれます。

フェーシングカラー

継ぎ目はタイルの主な背景よりもわずかに暗い色にする必要があります。このようにして、タイルの厳密な形状が強調され、継ぎ目自体の汚れが隠されます。つまり、タイルの特徴である一種のコーティングです。濡れた場所タバコの煙がたくさんある場所。

継ぎ目を白い混合物でこすると、一定時間後に黄色がかったコーティングが表面に現れ、家庭でのクリーニングに必ずしも適しているとは限りません洗剤。ダークフーガで封印されている場合は、2、3か月に1回しか洗いません。グラウト配合物の核心は、セメントとさまざまな鉱物添加剤の混合物であり、時間の経過とともに徐々に消えていきます。したがって、グラウトの色が濃いほど、縫い目が元の外観を維持する期間が長くなります。

しかし、もちろん、多くの人にとって、グラウトの色は実用的なものというよりも美的なカテゴリーです。したがって、芸術的なコンセプトと色に従って構成が選択されることがよくあります。表面材。現在、特定の色のグラウトの選択に制限はありません。

最も人気のあるグラウト混合物

セメント混合物は最も安価で人気があります。しかし、それらは攻撃的な液体や高湿度の影響を受けやすく、特徴的なコーティングがすぐに形成されます。したがって、メーカーはキッチンなどでの使用を推奨していません。

これは、ポリマー添加剤を含むセメント組成物には適用されません。あらゆる状況で使用できます。タイル間のスペースが水や高圧の影響で変形、ひび割れ、崩れないようにするには、人工コンポーネントで強化されたグラウトを選択する必要があります。

樹脂混合物は非常に耐久性がありますが、当然のことながらセメント混合物よりも高価です。このようなグラウトは長期間色あせず、真菌の出現の影響を受けず、強力な洗剤の影響に耐え、滑らかな表面で有名です。

樹脂グラウトはペーストと活性物質で構成されており、作業の直前に混合されます。プロセスレギュレーターを混合物のベースと一緒に容器に注ぎ、均一で濃厚な塊が得られるまで工業用ミキサーで混合します。化学反応したグラウトは 1 時間しか使用できないことに注意してください。したがって、作業を開始する前でも、1 つのアプローチに必要な混合物のおおよその量を計算する必要があります。特定の割合を守らないように成分を混合し、作業を開始します。

縫い目をこする方法は？

注入プロセス中は、厚さ 6 ～ 8 cm の小さな弾性ゴム製スパチュラが非常に役立ちます。ただし、作業を開始する前に、縫い目を徹底的に掃除する必要があります。ここでは、普通の鋭く尖った千枚通しが非常に適しています。ツールの硬い刃で釉薬を傷つけないように注意してください。洗浄とグラウト注入用に特別に設計された特別なキットを利用することもできます。

掃除後は、タイル間の隙間を水に浸したスポンジでよく洗い流してください。縫い目に余分な接着剤が残っていないことを確認したら、混合物を希釈できます。

通常、グラウトの量は 0.4 ～ 0.6 kg で十分です。すべてを分解してみましょう大量のペイントミキサーを使って水を塗ると、それほど時間はかかりません。村のサワークリームの粘稠度が得られたら、5分間待って完全に混ぜる必要があります - これで組成物の準備は完了です。グラウトを注入する直前に、1〜1.5平方メートルの表面積のスポンジで縫い目をもう一度湿らせることができます。さあ始めましょう。

2〜3平方メートルの床を処理するには15〜20分で十分です。その後、湿らせたスポンジではなく、湿らせたスポンジを使用して、各縫い目を慎重に仕上げます。この場合、それらは同じ深さと幅の滑らかで均一なことがわかります。理想的な継ぎ目は常にタイル自体の平面に対してわずかに凹んでいて、その幾何学形状が強調されることに注意してください。

太いゴム紐を使用した特別なヘラを使用して縫い目を形成することもできます。通常の白いアンテナケーブル、丸いスパチュラハンドル、プラスチックライターなどでも機能しますが、タイルの端が滑らかで正しく配置されている場合は、このようなオプションも適しています。タイルの端が鋭い場合、または端に沿った釉薬が不均一な場合、そのようなヘラでグラウトを注入すると、継ぎ目が深くなり、タイルの鋭い端が見えるようになるため、全体の絵が台無しになる可能性があります。ここではスポンジを使用する必要があります。いずれにせよ、完璧な縫い目を達成することはできますが、この作業は簡単ではなく、特別なスキルが必要であると言わなければなりません。

グラウト注入後、組成物が硬化するまでに 10 ～ 12 時間かかります。その後、タイル全体をスポンジで洗い、表面から余分な組成物を除去する必要があります。タイルが乾いたら、再度柔らかい布でしっかりと拭き取ってください。すべてを正しく慎重に行えば、床は驚くほど美しくなります。

古いグラウトを掃除するにはどうすればよいですか？

時々、最初のグラウトが時間の経過とともにあまり見栄えのしない外観になり、どこかにこぼれて継ぎ目が露出する状況が発生します。何をするか？オプションは 2 つあります。問題のある領域を部分的に消去するか、より優れた最新の混合物を使用して最初からやり直すかのいずれかです。もちろん、前回使用した目地が残っていると、崩れた箇所の修復が容易になります。しかし、そうでない場合は、もう一度やり直してください。

同時に、このイベントで最も時間がかかり重要な部分は、古いグラウトを掃除することになります。正直に言うと、このような作業はプロの瓦職人に任せるべきです。セルフクリーニングおそらくタイルの釉薬の端が損傷する可能性があり、タイル全体が台無しになることを意味します。

幸いなことに、現在、酢酸溶液を含む接合部の古いグラウトを柔らかくするように設計された組成物や除去剤が数多く市販されています。ただし、必要に応じて、縫い目を普通の水で柔らかくしてみてください。ただし、これはそれほど生産的ではありません。

0.5〜1平方メートルの領域を同様の洗浄で処理する場合。 m、その後直接クリーニングに進みます。ここでも、尖った千枚通しまたは特別なスクレーパーが役に立ちます。そんな中で大切なのはジュエリーの仕事- ゆっくりと非常に慎重に行動してください。清掃後は、各部分を乾いたブラシでブラッシングして、ほこりや小さな粒子を取り除きます。これは本当に骨の折れる作業で、ジョイント自体にグラウトを注入するよりもはるかに多くの労力を必要とします。

表面全体の準備ができたら、次の作業を始めます。新しい治療法すでに上で述べた縫い目。この場合は、外部の影響に対してより耐性のある混合物を使用するようにしてください。

美しい床を実現するには、タイルとタイルの接合部がきちんとしていて見た目が美しい必要があるため、専門家の推奨に従って正確に表面をタイル張りするようにしてください。

加熱マットと極薄加熱ケーブルをタイルの下に敷設することは、特別な接着剤組成物を使用して行われます。どのタイル接着剤が床暖房に最適かを判断するときは、床材の種類、使用する溶液の組成、およびその塗布の特徴に注意を払う必要があります。

床暖房を設置するためのタイル接着剤のブランド

タイル用接着剤床暖房ほとんどの主要なヨーロッパおよび国内メーカーによって製造されています。

最も人気のあるのは、次のブランドの乾燥混合物と既製の配合物です。

EVOSTIK – 比較的新しい種類のタイル接着剤。仕上げ材が可能な限りぴったりとフィットするようにします。最大厚さ縫い目は1cmです。EVOSTIKは、自分で溶液を調製するための乾燥混合物の形で販売されています。
ソプロは、プロのタイル職人の間で特に人気のある床暖房用タイル接着剤です。 Sopro 製品の利点は次のとおりです。ドイツの会社とともに接着剤混合物グラウト、プライマー、その他すべてをリリースします消耗品床暖房の設置に。
粘着剤溶液には火山岩の砕石が含まれており、乾燥後の粘着剤層の強度が良好です。 Sopro は磁器タイルだけでなく、その他のタイルにも理想的な接着剤です。仕上げ材。することで修理作業メーカーのレベリング混合物を使用することもお勧めします。
Ceresit は、ドイツの Henkel 社で最初に製造された弾性タイル接着剤です。現在は国内の大手工場でライセンス生産されています。 Ceresit 組成物の独自性は、耐湿性が高いことであり、このため接着剤は水加熱床の被覆に最適な選択肢となります。ジョイント用グラウトもご用意しております。

上記メーカーのタイル接着剤は床暖房に適しています。信じられている最高品質スタイリングを提供する接着剤組成物、ドイツで製造、またはドイツのメーカーからのライセンスを受けて製造されています。

床暖房用接着剤の選び方

床暖房の場合は、温度変化に耐えられる、この作業用に特別に設計されたタイル接着剤 (パッケージに別途記載) が必要です。接着剤組成物は熱の浸透を妨げてはなりません。発熱体床面まで。

床暖房の上にタイルを敷くためのタイル接着剤を選択するときは、次の特徴に注意する必要があります。

表面材の種類。床暖房上の磁器タイル用接着剤は、タイルの滑りに対して優れた耐性を持っています。重量物を下地床に確実に固定します。大理石や磁器の表面にシミや白華を引き起こしません。
床暖房下のセラミックタイル用の接着剤組成物は、温度変化や高湿度に耐性があります。延性と強度を高めるために、セメントとさまざまな化学添加剤が組成物に添加されます。
操作の特徴。別に、組成物の使用条件に注意を払う必要があります。したがって、耐湿性接着剤は、プールやサウナを仕上げる際のセラミックタイルに適しています。防氷システムをライニングする場合は、外部使用用の混合物を使用できます。厚層接着剤は、最適解、床暖房を敷くときに表面を平らにする必要がある場合。

乾燥混合物および既製の接着剤組成物を選択するときは、製造元の情報（パッケージに記載）を信頼する必要があります。製品の特別なラベルも接着剤の選択に役立ちます。

接着剤の厚さはどれくらいにすべきか

床暖房を敷くときの接着層の厚さは、電気ケーブルまたはマットのメーカーの推奨に基づいて計算されます。通常は、最低 3 ～ 5 mm の厚さを維持することをお勧めします。歯の高さ1 cmの特別な櫛を使用して、0.5センチメートルの層を作成できます。

マットを敷くときは、最高の結果タイル接着剤の最小限の層をケーブルのメッシュに直接塗布することをお勧めします。その後、タイルを敷く際には0.8〜10mmのコームを使用してください。

正確な施工技術のおかげで、平方メートルあたりの接着剤の消費量を計算することができます。計算は次のように行われます。

タイルのサイズ。この技術によれば、従来の30×30cmの床タイルを敷設するための接着剤溶液の厚さは3.5〜4.5mmになります。一辺が60 cmのタイルには5 mmの層が必要です。さらに、磁器せっ器の裏側にも溶液を塗布する必要があります。その結果、大きなスラブの最適な接着層は約 6 ～ 7 mm になります。
スパチュラの寸法。最も一般的に使用されるコームのピッチは 8、10、12 mm です。パッケージには、1㎡あたりの溶液の使用量が表示されています。したがって、1平方メートルあたり10 mmの歯を持つスパチュラの場合、4.2 kgの接着剤を使用する必要があります。接着剤の消費量はタイル5～6㎡あたり約1袋（25kg）となることが分かりました。

床暖房に使用される耐熱接着剤は断熱性に優れています。したがって、層が厚ければ厚いほど、加熱は悪化します。床材。ケーブルとタイル間の最適な距離は 3 ～ 5 mm です。

床暖房に使用するグラウトは何ですか

床暖房用のグラウトとタイル接着剤は同じメーカーのものである必要があります。原則加熱ケーブルまたはマットの被覆用に特別に設計された製品の選択です。

各接着剤メーカーは、ジョイント用のグラウトを個別にラインアップしています。フーガの色は実際には重要ではなく、タイルの全体的なトーンに基づいて選択されます。ひび割れを防ぐために、壁タイルと床タイルの間の接合部をシリコン化合物でシールすることをお勧めします。

タイル接着剤の熱伝導率は、均一な加熱に最適な条件を作り出します。セラミックコーティング、暖かい床の上に置かれます。従来のセメント砂モルタルを外装材に使用することは禁止されています。

グラウトは一度にいくつかの機能を果たします。継ぎ目の防水性を提供し、カビの発生を防ぎ、タイル自体の小さな敷設欠陥や不均一なエッジを隠します。さらに、クラッディングにきちんとした仕上がりの外観を与え、タイルの色と質感を強調するのはグラウトです。床にタイルをグラウトする方法と、これに必要な組成を見てみましょう。

グラウトは、既製の混合物または乾燥粉末の形で入手できます。これらは、ジョイントを加工する直前にペーストに希釈する必要があります。グラウトのベースはセメントまたは樹脂であり、その結果として組成物の特性と適用範囲が異なります。

このようなグラウトには 2 つのタイプがあります - 砂ベースセメントベースポルトランドセメントをベースとしています。最初のタイプは最も単純で安価なグラウトで、幅の広いジョイント (5 mm 以上) 用に設計されています。使用される砂の割合に応じて、組成物の粒径は異なる場合があります。このタイプのグラウトは寿命が短く、洗浄すると崩れてしまい、長時間水にさらされると耐えられません。また、鋭い砂粒により表面に細かい傷が多数残るため、釉薬タイルには使用できません。

2 番目のタイプは、セメントと、混合物の可塑性を促進し、硬化を遅らせるさまざまな添加剤の混合物です。幅3～5mmの縫い目を対象としています。乾燥混合物を希釈するには、水または液体ラテックスを使用します。疎水性グラウトの組成。このグラウトは塗布が簡単で、目地を効率的に埋めることができ、艶出しタイルにも使用できます。

タイル目地用グラウト - 一貫性

セメント組成の利点:

非常に手頃な価格。
シンプルさと適用の容易さ。
交換が必要な場合は、古いグラウトを簡単に継ぎ目から取り除くことができます。

欠点:

ひび割れのしやすさ。
不十分な耐湿性。
化学的に攻撃的な物質に対する耐性の欠如。
限られた色の範囲。

樹脂ベースのグラウト

このグラウトは使用前に硬化剤と混合されるため、二液性グラウトと呼ばれます。塩基はフランまたはエポキシ樹脂: 最初のタイプは産業分野で使用され、2 番目のタイプは産業用と家庭用の両方に適しています。

エポキシグラウトは優れた耐湿性と耐湿性を備えています。化学物質への曝露。この組成物で処理された縫い目は汚れが落ちやすく、水が染み込まず、崩れず、元の色を長期間保持します。ちなみに、エポキシグラウトの色範囲はセメントグラウトの色範囲よりもはるかに豊かで明るいですが、これは組成物中に特別な顔料が含まれているためです。

利点:

温度変化や悪影響に対する耐性。
耐摩耗性。
プラスチック;
汚れをはじく性質。
色褪せしにくい。

欠点:

高価;
応用の難しさ。

セレシットタイル用グラウトの価格

セレシットタイルグラウト

グラウトの選択

グラウトはクラッディングの全体的な印象に影響を与え、組成の選択を誤ると印象を完全に台無しにする可能性があります。間違いを避けるために、タイルの表面の種類、目地の幅、色の範囲仕上げ。次の推奨事項は、決定に役立ちます。

タイルやガラスモザイクの場合は、半透明のエポキシ化合物を使用することをお勧めします。乾燥後、他の混合物とは異なり、タイルが透けて見えることはありません。
テクスチャーのある表面または未処理の表面を持つタイルの場合は、グラウトが細孔に浸透するのを防ぐ保護化合物を追加で購入する必要があります。
広いジョイント（5〜15 mm）にはセメントグラウトが選択され、狭いジョイント（1〜5 mm）にはエポキシグラウトが選択されます。原則として、製造業者はグラウトの包装に、特定の種類の混合物の許容可能な目地幅を常に示します。
バスルーム、キッチン、バスルームの場合はエポキシグラウト、ドライルームの場合はセメントグラウトを購入する価値があります。

色に関しても、ここにはルールがあります。混合物に着色顔料を加えて色付きのグラウトを自分で作ることもできますが、この場合、希望の色合いを実現するのは困難です。さらに、組成物の混合が不十分な場合、グラウト後の継ぎ目の色が不均一になり、すぐに目立ちます。既製の色の混合物を購入するのが最善です。どのホームセンターでも、特別なファンやレイアウトのサンプルが提供されています。

グラウトの色は、非常に重要。タイルの形状を強調するには、色の対照的な構成を選択する必要があります。つまり、明るいタイルには暗いグラウトを選択し、暗いタイルには明るいグラウトを選択します。明るい色のグラウトは被覆材に新鮮でエレガントな外観を与えますが、同時にわずかな取り付けミスを強調します。しかし、落ち着いたパステルカラーは抑制を加え、欠陥を滑らかにします。

継ぎ目の色が仕上げと確実に調和するように、最も暗いか最も暗いものに応じてグラウトの色を選択することをお勧めします。ランプの傘、タイルパターンに存在します。クラッディングが白黒の場合、継ぎ目は次のようになります。グレー。一般的にグレーというのは、普遍的な色, どのタイルにも合うので迷ったらこれを選べば間違いありません。

床タイルに白いグラウトを使用することはお勧めできません。白い目地ではわずかな汚れがはっきりと見えるため、より頻繁に掃除する必要があります。さらに、時間の経過とともに、そのようなグラウトは黄色がかった色合いになり、継ぎ目の外観はあまり魅力的ではなくなります。最良の選択肢床タイルの場合は、グラウト配合物ブラウンとグレーのすべての色合い。

タイル目地の装飾効果を高めるために、タイル目地が製造されます。特殊添加剤– マザーオブパール、夜光性、シルバーとゴールドのチップ。それらはすべてエポキシグラウトと混合用に設計されています。セメント組成望ましい効果与えません。これらの添加剤は別売りであり、グラウト注入前に滑らかになるまで作業組成物と混合するだけです。処理された縫い目は非常に印象的で、添加剤の種類に応じて、光の中できらきらと輝き、マザーオブパール、ブロンズ、プラチナのように輝いたり、暗闇で光ったりします。

テーブル。グラウト混合物の人気ブランド

名前	説明
	有機、ポリマー、鉱物成分を加えた一般的なセメントベースの組成物。幅 1 ～ 6 mm の接合部の加工を目的としており、セラミック、ガラス、およびセラミック製のクラッドに使用されます。天然石。塗布すると可塑性が高く、あらゆる隙間に容易に浸透し、表面にしっかりと密着します。硬化後の収縮が少なく、機械的ストレスに対する優れた耐性、色褪せしにくい、吸水性が低いという特徴があります。粉末状で、5 kg と 2 kg の袋に包装されています。 32 種類の色をご用意
	特性を改善したセメントポリマー組成物。 2 ～ 20 mm のジョイント用に設計されており、セラミックスに適しています。天然石、凝集体、大理石、ガラスモザイク。この混合物は塗布しやすく、すぐに乾燥し、表面から簡単に剥がすことができます。硬化後は色、汚れ、汚れに強くなります。撥水性、耐摩耗性と耐ストレス性。粉末状で、5 kg と 2 kg の袋で包装されています。
	鉱物フィラーを含むエポキシ組成物。最大10mm幅の縫い目に対応するように設計されています。あらゆる種類のタイル、磁器、天然石に適しています。硬化後のグラウトは、化学洗剤、水、紫外線、強い衝撃に対して耐性があります。機械的ストレス。ペースト状で提供されており、塗布前に硬化剤と混合する必要があります。 5kgのプラスチックバケツに梱包、グレー色
	セメントベースで作られており、湿度の高い部屋で幅 10 mm までの接合部を処理することを目的としています。抗真菌添加剤が含まれており、塗布が簡単で、硬化後は理想的な形状になります。滑らかな表面。縫い目は長期間ひび割れず、激しい負荷によく耐え、色あせしません。温度変化に強いグラウトなので床暖房の上でも使用可能です。色の範囲は30色以上あります
	それはセメントに基づいて作られており、幅1〜5 mmのジョイントを対象としています。適切に希釈すると、混合物は良好な可塑性を持ち、塗布が便利で、タイルの表面から簡単に掃除できます。このグラウトの主な特徴は、洗浄後のタイルに縞模様がないことです。硬化した組成物により、縫い目に耐久性と色の均一性が与えられます。信頼性の高い保護湿気の侵入から。アクストングラウトは温度変動にもよく耐え、床暖房の上に敷かれたタイルの継ぎ目の処理にも使用できます。

グラウト目地幅

目地の幅は、被覆材の全体的な印象とグラウトの品質にも影響します。正方形および長方形のタイルの場合、最適な目地幅は 1.5 ～ 3 mm です。不規則な形状縫い目を12mmまで増やすことができます。継ぎ目が広いほど、床にかかる強い荷重の影響で亀裂が発生する可能性が高くなります。そのため、継ぎ目を12 mmより広くすることは望ましくありません。さらに、目地幅が広いと、グラウトの消費量が不必要に増加します。

同時に、特に厚いエポキシ混合物を使用する場合、幅 1.5 mm 未満の接合部を埋めるのは困難です。また、充填の品質が低いと、タイルの端まで水分が浸透し、汚れが蓄積し、カビの発生が促進されます。また、狭すぎる継ぎ目を掃除するのは難しく、時間の経過とともに外装が雑な外観になってしまいます。

縫い目を正しくこする方法

グラウト注入プロセスは非常に単純で、接合部の準備、グラウト混合物の塗布、表面の洗浄という 3 つの主要な段階で構成されます。それぞれを詳しく見てみましょう。

縫い目を処理するには、次のものが必要です。

ゴム製と細い金属製のヘラ。
グラウトを混合するための容器。
建設用ミキサー。
乾燥したグラウト。
バケツ付ききれいな水;
スポンジまたは柔らかい布。

タイルが接着剤で敷かれていれば、床を仕上げた翌日からグラウトの注入を開始できます。セメントモルタルを使用して設置を行った場合、室内の温度と湿度の条件に応じて、グラウト注入は1週間または10日後までに行う必要があります。グラウチング自体は、+5°C〜+35°Cの温度、70％以下の湿度で実行されます。混合物が自然に乾燥するように、ドラフトや強制床暖房を排除することも必要です。これらの条件が満たされた場合にのみ、縫い目は可能な限り強力で耐久性のあるものになります。

ステップ1。タイル表面の汚れを湿らせたスポンジで取り除き、残ったモルタルをゴムベラで取り除きます。

ステップ2。接着剤の継ぎ目をタイルの半分の厚さまできれいにします。これは、プラスチック製の十字、スパチュラの角、またはその他の適切な物体を使用して行うことができます。主なことは、タイルのエッジや装飾層を傷つけないことです。最後に、乾いた清潔な布で表面を拭きます。

ステップ3。グラウト溶液を混合します。容器に水を注ぎ、乾燥混合物を加え、ミキサーを使用して滑らかになるまで混ぜます。水と粉末の比率さまざまなブランドグラウトは異なるため、パッケージの説明書で比率を必ず確認してください。これらの割合は厳密に守らなければなりません。守らないと、溶液の層間剥離、乾燥時の継ぎ目の亀裂、その他の欠陥が発生する可能性があります。

パッケージの指示に従って、乾燥混合物を水に加えます。

アドバイス。すぐに固まってしまい、硬化後は作業に適さないため、一度に大量の溶液を準備する必要はありません。完全に練る時間があるので、少しずつ練る方が良いです。

ステップ4。溶液を約５分間放置し、その後再びミキサーで１～２分間激しく混合する。これにより、組成物の均一性を最大限に高めることができ、塗布が容易になり、継ぎ目の充填品質が向上します。

ステップ5。ゴムベラで溶液をすくい、縫い目全体に短い動きで塗布し、混合物を内側にこすり付けます。余分な組成物は、スパチュラを表面に対して斜めに保持しながら、縦方向の動きで除去されます。

ステップ6。グラウト注入後20分が経過したら、タイルの最初の清掃を開始できます。まず、ゴムベラを使って継ぎ目に沿って凍ったモルタルの粉を取り除き、表面から払い落とします。作業するときは、縫い目自体を引っ掛けないように注意し、へこみが残らないようにしてください。

ステップ7湿った清潔なスポンジを使用し、短い円を描くように動かして目地の跡を消します。接合部の余分な部分を取り除かないように、同じ場所を長時間こすることはできません。スポンジで洗った後、少し湿らせた清潔な布でタイルを拭きます。

アドバイス。のために効果的な洗浄スポンジはできるだけ頻繁に多量の水で洗ってください。スポンジが汚れると縞模様が残るだけになり、掃除に時間がかかります。

洗浄後、すべての継ぎ目を注意深く検査する必要があります。空隙やくぼみが見つかった場合は、少量のグラウトを再度練り、欠陥を個別にシールする必要があります。タイルに釉薬がかかっておらず、場所によってはグラウトの掃除が難しい場合は、特殊なクリーナーが役に立ちます。このような製品はすべての建設店で販売されており、比較的安価です。クリーナーは化学的に攻撃的な物質であるため、作業するときは手袋を着用する必要があります。

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ターケット床タイル

ビデオ - 床タイルの継ぎ目をグラウトする方法

タイルは間違いなく、バスルームの壁や床の仕上げに最も人気のある素材です。これには客観的な理由がたくさんあります。洗いやすい、湿気や直接湿気に強い、衛生的で環境に優しいなどです。床と壁のセラミックタイルの選択には常に責任を持って取り組んでいます。

ただし、リフォーム後の浴槽が最終的にどのように見えるか、タイルがどのくらい長持ちするかは、タイル自体の品質とタイルを敷く施工業者のスキルだけではありません。最終的な結果は、タイル目地などの関連製品の品質に大きく依存します。タイルを敷くことに取り組んだことがない人は、その目的さえ知らないかもしれません。この記事では、タイルグラウトが必要な理由、利用可能なグラウト混合物の種類、およびその使用方法について説明します。

グラウトの目的

タイルの目地が乾いているモルタル、セメントベースまたはエポキシベースのいずれかにすることができます。グラウトはタイル間の目地を埋めるために使用されます。これは美観上の理由だけでなく、縫い目に湿気が入り込まず、カビや細菌が蓄積しないようにするためでもあります。

さらに、正しく選択されたグラウトは、次のような原因による欠陥を隠すのに役立ちます。凹凸のある壁またはタイルの不適切な敷設。

グラウトを選択する前に知っておくべきことは何ですか?

店舗に行ってジョイント用のグラウトを購入する前に、グラウトは混合物の主成分に応じて、セメントベースのグラウトと樹脂ベースのグラウト（特にエポキシ樹脂）の 2 つの主なタイプに分けられることに注意してください。

消費者の間ではセメントベースの方が人気があります。これは主にコストが低いためです。さらに、セメントグラウトの使用も容易になります。乾燥混合物を水または水ベースのラテックスで希望の濃度に希釈するだけで十分です。ただし、場合によっては、グラウトはプラスチック製のバケツに入れてすぐに使用できる状態で販売されています。

既製の混合物を使用する方が便利ですが、乾燥した混合物を使用するよりも経済的ではないことに留意する必要があります。実際、完成した混合物は非常に速く乾燥し、開封後すぐにバケツ全体を使用する時間がない場合、残った混合物はすぐに固まってしまい、廃棄する必要があります。

樹脂系グラウトの中で最も一般的なのはエポキシ樹脂系グラウトです。たとえばフラン樹脂をベースにした他のグラウトもあります。ただし、装飾に使用されることはほとんどありません室内空間。たとえば、フラン樹脂をベースにしたグラウトは、主に生産条件が困難な工業企業で使用されています。エポキシグラウトはあらゆる場所で使用されています。

適切なグラウト組成を選択するにはどうすればよいですか?

セメントとエポキシグラウトの選択基準は多少異なります。

セメントグラウト狭い縫い目 (5 mm まで) または広い縫い目 (5 mm 以上) の作業を目的としています。幅の広いジョイントを使用する場合は、研磨したグラウトを購入する必要があります。さらに、タイル間の継ぎ目が広いほど、混合物中の砂の粒子は大きくなるはずです。一部のセメント混合物には特殊な添加物も含まれます化学物質、カビや真菌の形成と戦うように設計された殺菌剤。

ほとんどの経験豊富なタイル職人は、バスルームにはエポキシグラウトを優先することを今でもアドバイスしています。なぜなら、彼らとは違って、セメントグラウト、影響を受けても破壊されない化学薬品そしてより耐性があるいろいろな種類汚染。ただし、セメントグラウトは床タイルにも適しています。

それでもセメントグラウトを使用する場合は、撥水剤を購入することをお勧めします。特別な構成、それによって処理された表面に撥水特性が与えられます。

すでに述べたように、樹脂ベースのグラウトの中で最も 最良の選択肢はエポキシ樹脂ベースのグラウトです。エポキシ樹脂、硬化剤、着色成分で構成されています。いわゆる二液型グラウト、ラテックス可塑剤で希釈されたセメントで構成されています。このグラウトは他のグラウトよりもはるかに強力で、通常は建物のファサードに使用されます。

カラーブレンド

目地の色はタイルの色に基づいて選択されます。

セメントグラウトは、使用する顔料に応じて、自然な灰色または白から黒までの他の色になります。完成した混合物の必要な色合いが見つからない場合は、購入して自分で作成できます。白いグラウトそしてその配色。

エポキシグラウトの選択肢ははるかに広いですが、エポキシベースのグラウトを自分で塗装することはできません。光沢のあるコンポーネントを追加することで、メーカーは金、銀、青銅、金属の効果を実現することができました。その範囲は本当に印象的です。

グラウトの色を選択するときは、2 つの簡単なルールに従う必要があります。:

暗くて対照的なグラウトは、タイルが完全に配置されていることが確実な場合にのみ使用してください。実際、そのような色のコントラストは、タイルの配置パターンを強調します。
タイルの敷設中に何らかのエラーが発生した場合は、明るい色のグラウトを使用することをお勧めします。この場合はさらに暗色タイルは既存の凹凸を視覚的に隠します。

無色または透明

バスルームの装飾にいくつかの色の組み合わせを使用する場合、またはモザイクタイルを購入する場合は、透明なグラウトが最適です。ガラスをベースに作られており、芸術的モザイクやガラスモザイクの接合部のグラウト注入に最適です。透明なグラウトは非常に恣意的に呼ばれます - それは光を透過せず、グラウトされるタイルの色を帯びます。ただし、それ自体は透明ではありません。このグラウトは幅 2 mm までの狭い目地にのみ使用されます。

グラウト混合物の大手メーカー

タイルの適切な耐用年数も製造会社によって大きく異なります。信頼できるメーカーを信頼する方が良いでしょう。 最も人気のあるグラウトメーカーの中で、ロシア市場注意すべき点は次のとおりです。

セレシット（セメント系混合物、一液型シリコーングラウト、二液型グラウト）
Atlas (セメントおよびエポキシベースの混合物)
Weber Vetonit (セメントベースの混合物)
Unis（セメントベースの混合物）
リトクローム (セメントベースの二成分エポキシ混合物)
クナウフ（セメントベースの混合物）。

メーカー製品の高品質は、指示に注意深く従わない場合、信頼できる結果を保証するものではありません。

多孔質タイル？解決策はあります！

多孔質セラミックタイルは吸湿性が高いため、湿度の高い部屋での使用はお勧めできません。タイルが使用中に損傷を受けないように、耐水性を高めるために特別な釉薬またはワニスでコーティングされています。このワニスは、タイルにデコパージュのデザインを作成するためにもよく使用されます。 このワニスは高価ですが、タイルに多くの非常に有用な特性を与えます。

汚れ、湿気、汚れ、ほこりから保護します
タイルのメンテナンスと掃除が簡単になります
色褪せを防ぎます
表面に輝きを加えます。

シリコーングラウトは、セラミックタイルの継ぎ目や接合部の処理によく使用されます。このように縫い目を処理すると、縫い目の防水性が高まり、カビの発生が防止されます。作業は特殊なガンを使用して行われます。既成の組成物、縫い目を処理するプロセスが大幅に簡素化されます。

私たちは自分の手で縫い目をこすります - 説明書

運転中は必ずご使用くださいラテックス手袋、呼吸用保護具、安全メガネ。

使用するグラウトの種類に応じて、準備したグラウトのバケツを開けるか、乾燥混合物に液体成分を追加します（エポキシグラウトの場合は硬化剤、セメントグラウトの場合は水または水ベースのシリコーン）。グラウトの粘稠度は歯磨き粉に似ている必要があります。
タイルの目地から十字や異物を取り除きます。
目地の隙間をグラウトで埋めます。この際には専用のゴムベラを使用します。一度に1平方メートル以下の領域に継ぎ目をグラウトする必要があります。最初に縫い目を上から下にこすり、次に左から右にこするのが良いです。これが専門家の通常の作業方法です。縫い目をしっかりと埋めるほど、タイルの保持力が強くなります。
継ぎ目から余分なグラウトを取り除きます。これを早く行うほど、削除が簡単になります。
部屋全体のエリア全体に徐々に移動します。

グラウトが乾燥すると、タイル自体に残ったグラウトは布で拭き取ることができます。エポキシグラウトは洗い流しやすい温水低濃度の洗剤で。

もちろん、タイルを敷く作業は手間がかかり、非常に面倒です。ただし、タイルを敷設するコストが消耗品のコストを超える場合があるため、自分でタイルを敷くことにより、大幅に節約する機会があります。

最初からすべてがスムーズに成功するわけではないかもしれませんが、困難を恐れる必要はありません。主なことは、すべてにおいて指示に従うことです。

02.07.2019

こんにちは、ロッジアの床を水平にするつもりです。litoliv ベースレベラーを使用します。ロッジアには金属があり、問題は、床全体を連続層で埋めることが可能か、レベラーの平均厚さが約3 cmの場合、金属とスクリードの接合部に亀裂が現れるかどうかです。ありがとう

こんにちは。
クラックが発生するかどうかは、LITOLIV BASIS スクリードと金属部品との接触面積によって決まります。この金属部品が何であるか、どこに位置し、バルコニーのスラブにどのように取り付けられているかを理解するには、情報または写真が必要です。

21.06.2019