家装飾材料タイル間の目地にグラウト材を注入します。セメントとエポキシではどちらが優れていますか? 床暖房に適したグラウトの選択施工技術

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タイル間の目地にグラウト材を注入します。セメントとエポキシではどちらが優れていますか? 床暖房に適したグラウトの選択施工技術

セラミックタイル - 美しい仕上げ材。非常に多くの利点を備えており、今も昔も非常に人気のある素材の1つです。もちろんこれはとても素敵なオプションただし、表面仕上げは、不注意に施された縫い目によって非常に簡単に損なわれてしまう可能性があります。では、床タイル間の継ぎ目を適切にグラウトするにはどうすればよいでしょうか?

グラウト混合物は、タイル間の接合部を埋めることを目的としています。それらは、その構成に従って次のグループに分類されます。

セメント砂グラウト
ポリマーセメント混合物
エポキシ化合物
エポキシセメントグラウト
ポリマー混合物

そのため、セメントと砂のグラウト混合物は、適度な空気湿度などの穏やかな動作条件を特徴とする、屋内のタイル間の装飾的な接合に使用されます。この場合、基礎が変形せず、耐久性のあるレンガまたはコンクリートであることが重要かつ必要です。このようなグラウトは白色セメントから作られ、これにきれいな細粒砂が加えられます。

ポリマーセメントグラウトは、前述のものと同じ条件に適しています。これらも白色セメントから作られていますが、この場合、組成物に強度と耐湿性を与え、亀裂の形成などの欠陥を避けるためにポリマー添加剤が使用されます。。

エポキシおよびエポキシセメント混合物は、内部および外部の被覆工事に使用されます。特別な理由により化学的特性過酷な環境、変形しやすいベース、高湿度への曝露など、最も過酷な動作条件にも容易に耐えることができます。

ポリマー組成物はシリコーンをベースに作られています。これらは、石または磁器タイルを「シームレスに」敷設し、その後研磨するために使用されます。ポリマーグラウトの高い弾性により、急激な温度変化に対する耐性が保証されるため、タイルの下に床暖房が敷かれている部屋をタイル張りするときにポリマーグラウトがよく使用されます。ポリマー混合物は、商業的に「縫合糸フィラー」と呼ばれる特殊な注射器を使用して縫い目に注入されます。

グラウトを選択するときは、グラウトの状態に注意してください化学組成、さらに次の要因も考えられます。

クラッド材
タイルを敷設するときに使用する接着剤と混合物の適合性
塗装作業条件
タイル間のスペースの幅
フェーシングカラー

これらのオプションをさらに詳しく見てみましょう。

クラッド材

このような混合物の大部分は、広範囲の外装材を対象としています。例外として、次のような種類のグラウトが含まれる場合があります。化学反応グラウト組成物の一部の成分により色が変わります（ドロマイト、貝殻岩、大理石）。たとえば、エポキシ混合物は、ガラスや磁器タイルなどの材料（つまり、吸水性が低い）のタイル間の接合部を埋めるために使用されます。

混合物と接着剤の相溶性

原則として、タイル製造業者自身が、どの接着剤がどのグラウト混合物と最も適合するかを推奨しています。たとえば、セメントグラウトはセメント砂モルタルとよく相関します。ちなみに、これは非常に重要なパラメータであり、無視すべきではありません。なぜなら、一部の人は、相互に互換性があるかどうかに注意を払わずに、在庫のある材料や最初に見つけた店で材料を摂取する習慣があるからです。。ただし、ほとんどの金物店では通常、幅広い種類のグラウトを提供しています。

塗装作業条件

したがって、グラウト混合物を選択するときは、次のような点を考慮することが重要です。壁タイル、外部について、またはについて内張り私たちは、特定の部屋に特徴的な温度と化学的状態について話しています。

組成物の適用範囲は通常、パッケージに表示されます。したがって、床のタイルこのオプション専用に設計されたグラウトを選択する必要があります。

タイル目地の幅

最大許容ジョイント幅は、混合物自体のパッケージに示されています。

原理は次のとおりです。継ぎ目が広いほど、攻撃的な要因の影響を受けやすくなります。つまり、グラウト組成物はより耐久性、柔軟性、耐湿性も高くなければなりません。

2〜20 mmの範囲で使用できる混合物があり、それらはユニバーサルと呼ばれます。

フェーシングカラー

継ぎ目はタイルの主な背景よりもわずかに暗い色にする必要があります。このようにして、タイルの厳密な形状が強調され、継ぎ目自体の汚れが隠されます。つまり、タイルの特徴である一種のコーティングです。濡れた場所タバコの煙がたくさんある場所。

継ぎ目を白い混合物でこすると、一定時間が経過すると、その上に黄色がかったコーティングが現れますが、それは家庭用洗剤に必ずしも適しているわけではありません。ダークフーガで封印されている場合は、2、3か月に1回しか洗いません。グラウト配合物の核心は、セメントとさまざまな鉱物添加剤の混合物であり、時間の経過とともに徐々に消えていきます。したがって、グラウトの色が濃いほど、縫い目が元の外観を維持する期間が長くなります。

しかし、もちろん、多くの人にとって、グラウトの色は実用的なものというよりも美的なカテゴリーです。したがって、芸術的なコンセプトと色に従って構成が選択されることがよくあります。表面材。現在、特定の色のグラウトの選択に制限はありません。

最も人気のあるグラウト混合物

セメント混合物は最も安価で人気があります。しかし、それらは攻撃的な液体に弱く、高湿度：特徴的なコーティングを素早く形成します。したがって、メーカーはキッチンなどでの使用を推奨していません。

これは、ポリマー添加剤を含むセメント組成物には適用されません。あらゆる状況で使用できます。タイル間のスペースが水や高圧の影響で変形、ひび割れ、崩れないようにするには、人工コンポーネントで強化されたグラウトを選択する必要があります。

樹脂混合物は非常に耐久性がありますが、当然のことながらセメント混合物よりも高価です。このようなグラウトは長期間色あせず、真菌の出現の影響を受けず、強力な洗剤の影響に耐え、滑らかな表面で有名です。

樹脂グラウトの組成にはペーストと活性物質、作業直前に混ぜます。プロセスレギュレーターを混合物のベースと一緒に容器に注ぎ、均一で濃厚な塊が得られるまで工業用ミキサーで混合します。化学反応したグラウトは 1 時間しか使用できないことに注意してください。したがって、作業を開始する前でも、1 つのアプローチに必要な混合物のおおよその量を計算する必要があります。特定の割合を守らないように成分を混合し、作業を開始します。

縫い目をこする方法は？

注入プロセス中は、厚さ 6 ～ 8 cm の小さな弾性ゴム製スパチュラが非常に役立ちます。ただし、作業を開始する前に、縫い目を徹底的に掃除する必要があります。ここでは、普通の鋭く尖った千枚通しが非常に適しています。ツールの硬い刃で釉薬を傷つけないように注意してください。洗浄とグラウト注入用に特別に設計された特別なキットを利用することもできます。

掃除後は、タイル間の隙間を水に浸したスポンジでよく洗い流してください。縫い目に余分な接着剤が残っていないことを確認したら、混合物を希釈できます。

通常、グラウトの量は 0.4 ～ 0.6 kg で十分です。ペイントミキサーを使用してこれらすべてを少量の水で希釈します。それほど時間はかかりません。村のサワークリームの粘稠度が得られたら、5分間待って完全に混ぜる必要があります - これで組成物の準備は完了です。グラウトを注入する直前に、1〜1.5平方メートルの表面積のスポンジで縫い目をもう一度湿らせることができます。さあ始めましょう。

2〜3平方メートルの床を処理するには15〜20分で十分です。その後、湿らせたスポンジではなく、湿らせたスポンジを使用して、各縫い目を慎重に仕上げます。この場合、それらは同じ深さと幅の滑らかで均一なことがわかります。理想的な継ぎ目は常にタイル自体の平面に対してわずかに凹んでいて、その幾何学形状が強調されることに注意してください。

太いゴム紐を使用した特別なヘラを使用して縫い目を形成することもできます。通常の白いアンテナケーブル、丸いスパチュラハンドル、プラスチックライターなどでも機能しますが、タイルの端が滑らかで正しく配置されている場合は、このようなオプションも適しています。タイルの端が鋭い場合、または端に沿った釉薬が不均一な場合、そのようなヘラでグラウトを注入すると、継ぎ目が深くなり、タイルの鋭い端が見えるようになるため、全体の絵が台無しになる可能性があります。ここではスポンジを使用する必要があります。いずれにせよ、完璧な縫い目を達成することはできますが、この作業は簡単ではなく、特別なスキルが必要であると言わなければなりません。

グラウト注入後、組成物が硬化するまでに 10 ～ 12 時間かかります。その後、タイル全体をスポンジで洗い、表面から余分な組成物を除去する必要があります。タイルが乾いたら、再度柔らかい布でしっかりと拭き取ってください。すべてを正しく慎重に行えば、床は驚くほど美しくなります。

古いグラウトを掃除するにはどうすればよいですか？

時々、最初のグラウトが時間の経過とともにあまり見栄えのしない外観になり、どこかにこぼれて継ぎ目が露出する状況が発生します。何をするか？オプションは 2 つあります。問題のある領域を部分的に消去するか、より優れた最新の混合物を使用して最初からやり直すかのいずれかです。もちろん、前回使用した目地が残っていると、崩れた箇所の修復が容易になります。しかし、そうでない場合は、もう一度やり直してください。

同時に、このイベントで最も時間がかかり重要な部分は、古いグラウトを掃除することになります。正直に言うと、このような作業はプロの瓦職人に任せるべきです。セルフクリーニングおそらくタイルの釉薬の端が損傷する可能性があり、タイル全体が台無しになることを意味します。

幸いなことに、現在、酢酸溶液を含む接合部の古いグラウトを柔らかくするように設計された組成物や除去剤が数多く市販されています。ただし、必要に応じて、縫い目を普通の水で柔らかくしてみてください。ただし、これはそれほど生産的ではありません。

0.5〜1平方メートルの領域を同様の洗浄で処理する場合。 m、その後直接クリーニングに進みます。ここでも、尖った千枚通しまたは特別なスクレーパーが役に立ちます。このようなジュエリーの仕事で重要なことは、ゆっくりと非常に慎重に行動することです。清掃後は、各部分を乾いたブラシでブラッシングして、ほこりや小さな粒子を取り除きます。これは本当に骨の折れる作業で、ジョイント自体にグラウトを注入するよりもはるかに多くの労力を必要とします。

表面全体の準備ができたら、すでに上で説明した新しい継ぎ目の処理を開始できます。この場合は、外部の影響に対してより耐性のある混合物を使用するようにしてください。

美しい床を実現するには、タイルとタイルの接合部がきちんとしていて見た目が美しい必要があるため、専門家の推奨に従って正確に表面をタイル張りするようにしてください。

グラウトは一度にいくつかの機能を果たします。継ぎ目の防水性を提供し、カビの発生を防ぎ、タイル自体の小さな敷設欠陥や不均一なエッジを隠します。さらに、クラッディングにきちんとした仕上がりの外観を与え、タイルの色と質感を強調するのはグラウトです。床にタイルをグラウトする方法と、これに必要な組成を見てみましょう。

グラウトは、既製の混合物または乾燥粉末の形で入手できます。これらは、ジョイントを加工する直前にペーストに希釈する必要があります。グラウトのベースはセメントまたは樹脂であり、その結果として組成物の特性と適用範囲が異なります。

このようなグラウトには、砂セメントベースとポルトランドセメントベースの 2 種類があります。最初のタイプは最も単純で安価なグラウトで、幅の広いジョイント (5 mm 以上) 用に設計されています。使用される砂の割合に応じて、組成物の粒径は異なる場合があります。このタイプのグラウトは寿命が短く、洗浄すると崩れてしまい、長時間水にさらされると耐えられません。また、鋭い砂粒により表面に細かい傷が多数残るため、釉薬タイルには使用できません。

2 番目のタイプは、セメントと、混合物の可塑性を促進し、硬化を遅らせるさまざまな添加剤の混合物です。幅3～5mmの縫い目を対象としています。乾燥混合物を希釈するには、水または液体ラテックスを使用します。疎水性グラウトの組成。このグラウトは塗布が簡単で、目地を効率的に埋めることができ、艶出しタイルにも使用できます。

タイル目地用グラウト - 一貫性

セメント組成の利点:

非常に手頃な価格。
シンプルさと適用の容易さ。
必要に応じて、古いグラウトを交換せずに交換します。特別な努力縫い目から取り外されました。

欠点:

ひび割れのしやすさ。
不十分な耐湿性。
化学的に攻撃的な物質に対する耐性の欠如。
限られた色の範囲。

樹脂ベースのグラウト

このグラウトは使用前に硬化剤と混合されるため、二液性グラウトと呼ばれます。ベースはフランまたはエポキシ樹脂です。前者のタイプは産業分野で使用され、後者のタイプは産業用と家庭用の両方に適しています。

エポキシグラウトは優れた耐湿性と耐湿性を備えています。化学物質への曝露。この組成物で処理された縫い目は汚れが落ちやすく、水が染み込まず、崩れず、元の色を長期間保持します。ちなみに、エポキシグラウトの色範囲はセメントグラウトの色範囲よりもはるかに豊かで明るいですが、これは組成物中に特別な顔料が含まれているためです。

利点:

温度変化や悪影響に対する耐性。
耐摩耗性。
プラスチック;
汚れをはじく性質。
色褪せしにくい。

欠点:

高価;
応用の難しさ。

セレシットタイル用グラウトの価格

セレシットタイルグラウト

グラウトの選択

グラウトはクラッディングの全体的な印象に影響を与え、組成の選択を誤ると印象を完全に台無しにする可能性があります。間違いを避けるために、タイル表面の種類、目地の幅、仕上げの配色を考慮してグラウトを選択する必要があります。次の推奨事項は、決定に役立ちます。

タイルやガラスモザイクの場合は、半透明のエポキシ化合物を使用することをお勧めします。乾燥後、他の混合物とは異なり、タイルが透けて見えることはありません。
レリーフまたは未処理の表面を持つタイルの場合は、追加購入が必要です保護組成物グラウトが細孔に浸透するのを防ぎます。
広いジョイント（5〜15 mm）にはセメントグラウトが選択され、狭いジョイント（1〜5 mm）にはエポキシグラウトが選択されます。原則として、製造業者はグラウトの包装に、特定の種類の混合物の許容可能な目地幅を常に示します。
バスルーム、キッチン、バスルームの場合はエポキシグラウト、ドライルームの場合はセメントグラウトを購入する価値があります。

色に関しても、ここにはルールがあります。する着色されたグラウト混合物に着色顔料を加えて自分で行うこともできますが、この場合、希望の色合いを実現するのは困難です。さらに、組成物の混合が不十分な場合、グラウト後の継ぎ目の色が不均一になり、すぐに目立ちます。既製の色の混合物を購入するのが最善です。どのホームセンターでも、特別なファンやレイアウトのサンプルが提供されています。

グラウトの色は、非常に重要。タイルの形状を強調するには、色の対照的な構成を選択する必要があります。つまり、明るいタイルには暗いグラウトを選択し、暗いタイルには明るいグラウトを選択します。明るい色のグラウトは被覆材に新鮮でエレガントな外観を与えますが、同時にわずかな取り付けミスを強調します。しかし、ミュートされたものパステルカラー抑制を加えて欠陥を滑らかにします。

継ぎ目の色が仕上げと確実に調和するように、最も暗いか最も暗いものに応じてグラウトの色を選択することをお勧めします。ランプの傘、タイルパターンに存在します。クラッディングが白黒の場合、継ぎ目は灰色でなければなりません。一般的にグレーというのは、普遍的な色, どのタイルにも合うので迷ったらこれを選べば間違いありません。

床タイルに白いグラウトを使用することはお勧めできません。白い目地ではわずかな汚れがはっきりと見えるため、より頻繁に掃除する必要があります。さらに、時間の経過とともに、そのようなグラウトは黄色がかった色合いになり、継ぎ目の外観はあまり魅力的ではなくなります。最良の選択肢床タイルの場合は、グラウト配合物ブラウンとグレーのすべての色合い。

タイル目地の装飾効果を高めるために、タイル目地が製造されます。特殊添加剤– マザーオブパール、夜光性、シルバーとゴールドのチップ。これらはすべて、エポキシグラウトおよびセメント組成物との混合用に設計されています。望ましい効果与えません。これらの添加剤は別売りであり、グラウト注入前に滑らかになるまで作業組成物と混合するだけです。処理された縫い目は非常に印象的で、添加剤の種類に応じて、光の中できらきらと輝き、マザーオブパール、ブロンズ、プラチナのように輝いたり、暗闇で光ったりします。

テーブル。グラウト混合物の人気ブランド

名前	説明
	有機、ポリマー、鉱物成分を加えた一般的なセメントベースの組成物。幅 1 ～ 6 mm の接合部の加工を目的としており、セラミック、ガラス、およびセラミック製のクラッドに使用されます。天然石。塗布すると可塑性が高く、あらゆる隙間に容易に浸透し、表面にしっかりと密着します。硬化後の収縮が少なく、機械的ストレスに対する優れた耐性、色褪せしにくい、吸水性が低いという特徴があります。粉末状で、5 kg と 2 kg の袋に包装されています。 32 種類の色をご用意
	特性を改善したセメントポリマー組成物。 2 ～ 20 mm のジョイント用に設計されており、セラミック、天然石、凝集体、大理石などに適しています。ガラスモザイク。この混合物は塗布しやすく、すぐに乾燥し、表面から簡単に剥がすことができます。硬化後は、色堅牢度、防汚性、撥水性、耐摩耗性、耐ストレス性を発揮します。粉末状で、5 kg と 2 kg の袋で包装されています。
	鉱物フィラーを含むエポキシ組成物。最大10mm幅の縫い目に対応するように設計されています。あらゆる種類のタイル、磁器、天然石に適しています。硬化後のグラウトは、化学洗剤、水、紫外線、強い衝撃に対して耐性があります。機械的ストレス。ペースト状で提供されており、塗布前に硬化剤と混合する必要があります。 5kgのプラスチックバケツに梱包、グレー色
	セメントベースで作られており、湿度の高い部屋で幅 10 mm までの接合部を処理することを目的としています。抗真菌添加剤が含まれており、塗布が簡単で、硬化後は理想的な形状になります。滑らかな表面。縫い目は長期間ひび割れず、激しい負荷によく耐え、色あせしません。温度変化に強いグラウトなので床暖房の上でも使用可能です。色の範囲は30色以上あります
	それはセメントに基づいて作られており、幅1〜5 mmのジョイントを対象としています。適切に希釈すると、混合物は良好な可塑性を持ち、塗布が便利で、タイルの表面から簡単に掃除できます。このグラウトの主な特徴は、洗浄後のタイルに縞模様がないことです。硬化した組成物により、縫い目に耐久性と色の均一性が与えられます。信頼性の高い保護湿気の侵入から。アクストングラウトは温度変動にもよく耐え、床暖房の上に敷かれたタイルの継ぎ目の処理にも使用できます。

グラウト目地幅

目地の幅は、被覆材の全体的な印象とグラウトの品質にも影響します。正方形および長方形のタイル目地の最適な幅は 1.5 ～ 3 mm ですが、不規則な形状のタイルの場合は目地を 12 mm まで増やすことができます。継ぎ目が広いほど、床にかかる強い荷重の影響で亀裂が発生する可能性が高くなります。そのため、継ぎ目を12 mmより広くすることは望ましくありません。さらに、目地幅が広いと、グラウトの消費量が不必要に増加します。

同時に、幅 1.5 mm 未満の継ぎ目は、特に厚い場合、埋めるのが困難です。エポキシ混合物。また、充填の品質が低いと、タイルの端まで水分が浸透し、汚れが蓄積し、カビの発生が促進されます。また、狭すぎる継ぎ目を掃除するのは難しく、時間の経過とともに外装が雑な外観になってしまいます。

縫い目を正しくこする方法

グラウト注入プロセスは非常に単純で、接合部の準備、グラウト混合物の塗布、表面の洗浄という 3 つの主要な段階で構成されます。それぞれを詳しく見てみましょう。

縫い目を処理するには、次のものが必要です。

ゴム製と細い金属製のヘラ。
グラウトを混合するための容器。
建設用ミキサー。
乾燥したグラウト。
きれいな水の入ったバケツ。
スポンジまたは柔らかい布。

タイルが接着剤で敷かれていれば、床を仕上げた翌日からグラウトの注入を開始できます。セメントモルタルを使用して設置を行った場合、室内の温度と湿度の条件に応じて、グラウト注入は1週間または10日後までに行う必要があります。グラウチング自体は、+5°C〜+35°Cの温度、70％以下の湿度で実行されます。混合物が自然に乾燥するように、ドラフトや強制床暖房を排除することも必要です。これらの条件が満たされた場合にのみ、縫い目は可能な限り強力で耐久性のあるものになります。

ステップ1。タイル表面の汚れを湿らせたスポンジで取り除き、残ったモルタルをゴムベラで取り除きます。

ステップ2。接着剤の継ぎ目をタイルの半分の厚さまできれいにします。これは、プラスチック製の十字、スパチュラの角、またはその他の適切な物体を使用して行うことができます。主なことは、タイルのエッジや装飾層を傷つけないことです。最後に、乾いた清潔な布で表面を拭きます。

ステップ3。グラウト溶液を混合します。容器に水を注ぎ、乾燥混合物を加え、ミキサーを使用して滑らかになるまで混ぜます。水と粉末の比率さまざまなブランドグラウトは異なるため、パッケージの説明書で比率を必ず確認してください。これらの割合は厳密に守らなければなりません。守らないと、溶液の層間剥離、乾燥時の継ぎ目の亀裂、その他の欠陥が発生する可能性があります。

パッケージの指示に従って、乾燥混合物を水に加えます。

アドバイス。すぐに固まってしまい、硬化後は作業に適さないため、一度に大量の溶液を準備する必要はありません。完全に練る時間があるので、少しずつ練る方が良いです。

ステップ4。溶液を約５分間放置し、その後再びミキサーで１～２分間激しく混合する。これにより、組成物の均一性を最大限に高めることができ、塗布が容易になり、継ぎ目の充填品質が向上します。

ステップ5。ゴムベラで溶液をすくい、縫い目全体に短い動きで塗布し、混合物を内側にこすり付けます。余分な組成物は、スパチュラを表面に対して斜めに保持しながら、縦方向の動きで除去されます。

ステップ6。グラウト注入後20分が経過したら、タイルの最初の清掃を開始できます。まず、ゴムベラを使って継ぎ目に沿って凍ったモルタルの粉を取り除き、表面から払い落とします。作業するときは、縫い目自体を引っ掛けないように注意し、へこみが残らないようにしてください。

ステップ7湿った清潔なスポンジを使用し、短い円を描くように動かして目地の跡を消します。接合部の余分な部分を取り除かないように、同じ場所を長時間こすることはできません。スポンジで洗った後、少し湿らせた清潔な布でタイルを拭きます。

アドバイス。のために効果的な洗浄スポンジはできるだけ頻繁に多量の水で洗ってください。スポンジが汚れると縞模様が残るだけになり、掃除に時間がかかります。

洗浄後、すべての継ぎ目を注意深く検査する必要があります。空隙やくぼみが見つかった場合は、少量のグラウトを再度練り、欠陥を個別にシールする必要があります。タイルに釉薬がかかっておらず、場所によってはグラウトの掃除が難しい場合は、特殊なクリーナーが役に立ちます。このような製品はすべての建設店で販売されており、比較的安価です。クリーナーは化学的に攻撃的な物質であるため、作業するときは手袋を着用する必要があります。

Tarkett 床タイルの価格

ターケット床タイル

ビデオ - 床タイルの継ぎ目をグラウトする方法

仕上げの最終段階でタイルの接合部に十分な注意を払わなければ、完璧なタイル設置であっても完璧な外観にはなりません。接合部間の空隙は元の形状のままではいけないため、埋められます。特殊な素材– グラウト（フージ）。これにより、湿気、破片、ほこりがタイルの下に入るのを防ぎ、ライニングされた表面の耐久性が大幅に向上します。さらに、タイルに適切なグラウトを選択する方法を知っており、その知識を実際に使用すると、施工上の欠陥を簡単に隠すことができ、一般にタイル張りの表面の美的効果を高めることができます。そして、商品を選ぶためには建設市場、それについて詳しく知る必要があります。まずはこれから始めましょう。

組成に応じて、グラウトはセメントまたはエポキシになります。

さまざまなタイルグラウトの中で、セメントとエポキシの 2 つの主なタイプを区別できます。

特別なチューブまたはカートリッジで販売されているシリコーンシーラントがグラウトとして使用されることがあります。ただし、いかなる場合でもふぐの代わりにはなりません。これは少し異なる効果を持つ治療法です。これは、たとえばタイル外装とバスルーム (シンク、トイレなど) の接合部で外装を他の材料から隔離するために使用されます。タイル間の接合部をシリコンシーラントで完全に埋めることはお勧めできません。

セメントグラウト - このジャンルの古典

タイル職人に多くの経験がなくても、優れた結果が実質的に保証される最も単純なグラウトは、セメントベースの混合物です。これらには、細かく粉砕したセメント、可塑剤、さまざまな添加剤、顔料が含まれています。水やラテックスと混合する場合（オン）水性)、これらのコンポーネントはパテに似たプラスチック材料に変わります。

セメントグラウトの粘稠度は弾性パテに似ているため、非常に作業が簡単です。

セメントグラウトの組成と目的によれば、次のとおりです。

狭い縫い目（最大5 mm）用。
幅広の縫い目（5 mm以上）用。

最大 5 mm のジョイント用のグラウトには、標準的な組成（上記）があります。広い接合部の場合は、必須の追加成分である砂を含むセメントグラウトが使用されます。充填剤はセメント組成物の亀裂を防ぎ、所定の形状に「保持」します。さらに、継ぎ目が広いほど砂の粒子は大きくなり、その逆も同様です。

セメントグラウトは次の形式で購入できます。

完成した構成（プラスチックバケツ);
乾燥粉末（紙袋またはバッグに入ったもの）。

既製品なので購入後すぐにご使用いただけます。準備段階。これは便利な一方で、あまり実用的ではありません。容器を開けた後、弾性塊は長く「生きて」おらず、すぐに乾燥します。つまり、容器を使用することをお勧めします。全編を一度に。

既製のセメントグラウトは、さまざまなサイズのプラスチックバケツに入れて販売されています

バスルームのタイルを選択していますが、決めることができませんか? アドバイスやご説明をさせていただきます。デザインの特徴記事内: 。

もう一つ、もっと人気のビューセメントグラウトは、乾燥した粉末のような外観をしています。作業を開始する前に、必要な量を水またはラテックスと必要な濃度になるまで混合する必要があります。乾燥混合物は、必要な量の粉末を袋から取り出し、残りを良い時期まで保管できるため、少量の作業を行うときに購入すると便利です。少なくともそれまでは来年、セメントグラウトは湿気を恐れているため、主なことは乾燥した場所に保管することです。

セメントグラウトの利点:

利便性と使いやすさ。
多用途性。
幅広い色の選択。
優れた強度。
小さな価格。

欠点:

汚染に対する不安定性。
家庭用化学物質の影響による破壊。

ドイツ人の友人によるフーガを使ったグラウトのマスタークラスをぜひご覧ください。

エポキシグラウト – 「何世紀にもわたる」耐久性

セメントグラウトは、ほぼあらゆる機会に選択できます。ただし、条件によってはセメント組成物にとって困難な場合があり、耐用年数が大幅に短くなります。したがって、スイミングプール、浴室、研究室、キッチンの跳ね返り、カウンタートップ、つまり被覆材が湿気、酸、家庭用化学物質に常にさらされている場所にタイルを敷設する場合は、エポキシグラウトを使用するのが最善です。

エポキシタイルグラウトは粘稠度が特徴です。タイルの目地を埋めるには注意と専門的なアプローチが必要です。

こちらの記事を読むことで、キッチンのタイル選びがより簡単になります。実践的なアドバイス特別な素材: 。

エポキシグラウトは次の 2 つのコンポーネントで構成されます。

改質添加剤とフィラーを含むエポキシ樹脂（さまざまな割合の石英砂）。
硬化剤。

作動混合物を得るには、これら 2 つの成分を混合する必要があります ( 購入した容量別々に保管されています）。完全に混合した後、かなり密度が高いが弾性のある塊が得られます。粘度が高いため作業が難しく、継ぎ目を「エポキシ」で埋めるのはプロでも時間と手間がかかる作業です。ただし、完成時には、結果として得られる縫い目の品質 (強度、明るい色、耐凍害性など）は40〜50年間元のレベルに留まります。これが、多くのタイル専門家が「エポキシ」であると信じている理由です。

でエポキシグラウト光沢のあるコンポーネントを追加して強化することができます装飾効果クラッディングから

エポキシグラウトの利点:

高強度;
耐久性。
汚れ、真菌感染症、カビに対する耐性。
衝撃に対する耐性化学薬品およびクリーニング製品。
防水;
高い装飾性。

欠点:

高価;
仕事の難しさ。

このグラウトを使用した作業例のビデオをぜひご覧ください。

タイルは非常に耐久性がありますが、お手入れをしないとその美しさはすべて色褪せてしまいます。バスルームのタイルを適切に洗って掃除する方法については、当社の Web サイトをご覧ください。

「服」に合わせて選ぶ～カラーソリューション～

ほとんどの場合、グラウトの選択は（特に購入者が専門家ではない場合）次のような条件によって決定されません。体格的特徴、しかし外観上。そして、まずはカラーです。したがって、選択のこの段階では、より詳細に検討する必要があります。

セメントグラウトの組成には、最初は白から黒までの任意の色でフーガを着色する顔料が含まれています。ただし、これはタイルに完全に一致する色合いを選択するのに常に役立つとは限りません。この場合、染料を使用することをお勧めします。ユニークな色を作成するには、白を追加するだけで十分ですグラウト混合物少し色（ガッシュ）。

エポキシグラウトの色は、着色骨材（石英砂）のおかげで最初に設定されます。「エポキシ」は透明にすることもできるため、ガラスを作成する場合に特に価値があります。モザイクパネル。タイルの接合部を光沢のある成分（金、銀、青銅）のグラウトで埋めると、特に興味深い効果が得られます。

エポキシグラウトの色合いが豊富なパレットにより、タイルクラッディングやモザイクの表面に最適な色を選択できます。

色に基づいてタイルのグラウトを選択する方法を考えるときは、自分の好みに従ってください。これで運悪く決められない場合は、白フグを選択してください。これが最も適しています。双方にとって有利な。残念ながら、これは壁にのみ適しています。床に塗られた真っ白な部分は、数日後には汚れてしまいます。床のクラッディングをデザインするには、タイルの色合いと調和するグレー（「セメント」）フーガまたは暗い色を使用することをお勧めします。

02.07.2019

こんにちは、ロッジアの床を水平にするつもりです。litoliv ベースレベラーを使用します。ロッジアには金属があり、問題は、床全体を連続層で埋めることが可能か、レベラーの平均厚さが約3 cmの場合、金属とスクリードの接合部に亀裂が現れるかどうかです。ありがとう

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21.06.2019