加熱マットと極薄加熱ケーブルをタイルの下に敷設することは、特別な接着剤組成物を使用して行われます。 どのタイル接着剤が床暖房に最適かを判断するときは、床材の種類、使用する溶液の組成、およびその塗布の特徴に注意を払う必要があります。
床暖房を設置するためのタイル接着剤のブランド
タイル用接着剤 床暖房ヨーロッパおよび国内のほとんどの主要メーカーによって生産されています。最も人気のあるのは、次のブランドの乾燥混合物と既製の配合物です。
- EVOSTIK – 比較的 新しい種類の タイル接着剤。 最大接合部の厚さ 1 cm の仕上げ材が可能な限りぴったりとフィットするようにします。EVOSTIK は、ソリューションを自分で準備するために乾燥混合物の形で販売されています。
- ソプロは、プロのタイル職人の間で特に人気のある床暖房用タイル接着剤です。 Sopro 製品の利点は次のとおりです。 ドイツの会社とともに 接着剤混合物床暖房設置用のグラウト、プライマー、その他すべての消耗品を製造しています。
一部 接着剤溶液火山岩の砕石が含まれており、乾燥後の粘着層の強度が良好です。 Sopro は、磁器タイルやその他の仕上げ材に最適な接着剤です。 することで 修理作業メーカーのレベリング混合物を使用することもお勧めします。 - Ceresit は、ドイツの Henkel 社で最初に製造された弾性タイル接着剤です。 現在は国内の大手工場でライセンス生産されています。 Ceresit 組成物の独特な点は、接着剤の耐湿性が高いことです。 最良の選択肢温水床に面する場合。 ジョイント用グラウトもご用意しております。
上記メーカーのタイル接着剤は床暖房に適しています。 信じられている 最高品質取り付けは、ドイツで製造された、またはドイツのメーカーからのライセンスに基づいて製造された接着剤によって確実に行われます。
床暖房用接着剤の選び方
床暖房の場合は、温度変化に耐えられる、この作業用に特別に設計されたタイル接着剤 (パッケージに別途記載) が必要です。 接着剤組成物は熱の浸透を妨げてはなりません。 発熱体床面まで。床暖房の上にタイルを敷くためのタイル接着剤を選択するときは、次の特徴に注意する必要があります。
- タイプ 表面材。 床暖房上の磁器タイル用接着剤は、タイルの滑りに対して優れた耐性を持っています。 重量物を下地床に確実に固定します。 大理石や磁器の表面にシミや白華を引き起こしません。
接着剤 セラミックタイル暖かい床の下では、温度変化や高湿度に耐性があります。 延性と強度を高めるために、セメントとさまざまな化学添加剤が組成物に添加されます。 - 操作の特徴。 別に、組成物の使用条件に注意を払う必要があります。 したがって、耐湿性接着剤は、プールやサウナを仕上げる際のセラミックタイルに適しています。 防氷システムをライニングする場合は、外部使用用の混合物を使用できます。 厚層接着剤は、 最適解、床暖房を敷くときに表面を平らにする必要がある場合。
ドライミックスと既製品を選択する場合 接着剤組成物メーカーの情報 (パッケージに記載) を参照してください。 製品の特別なラベルも接着剤の選択に役立ちます。
接着剤の厚さはどれくらいにすべきか
床暖房を敷設する場合の接着層の厚さは、メーカーの推奨に基づいて計算されます。 電気ケーブルまたは悪口を言う。 一般的には次のことを推奨します 最小の厚さ 3〜5mmから。 歯の高さ1 cmの特別な櫛を使用して、0.5センチメートルの層を作成できます。マットを敷くときは、 最高の結果タイル接着剤の最小限の層をケーブルのメッシュに直接塗布することをお勧めします。 その後、タイルを敷く際には0.8〜10mmのコームを使用してください。
正確な施工技術のおかげで、平方メートルあたりの接着剤の消費量を計算することができます。 計算は次のように行われます。
- タイルのサイズ。 この技術によれば、従来の30×30cmの床タイルを敷設するための接着剤溶液の厚さは3.5〜4.5mmになります。 一辺が60 cmのタイルには5 mmの層が必要です。 さらに、磁器せっ器の裏側にも溶液を塗布する必要があります。 その結果、大きなスラブの最適な接着層は約 6 ~ 7 mm になります。
- スパチュラの寸法。 最も一般的に使用されるコームのピッチは 8、10、12 mm です。 パッケージには、1㎡あたりの溶液の使用量が表示されています。 したがって、1平方メートルあたり10 mmの歯を持つスパチュラの場合、4.2 kgの接着剤を使用する必要があります。 接着剤の消費量はタイル 5 ~ 6 平方メートルあたり約 1 袋 (25 kg) であることがわかります。
床暖房に使用される耐熱接着剤は断熱性に優れています。 したがって、層が厚ければ厚いほど、加熱は悪化します。 床材。 ケーブルとタイル間の最適な距離は 3 ~ 5 mm です。
床暖房に使用するグラウトは何ですか
床暖房用のグラウトとタイル接着剤は同じメーカーのものである必要があります。 原則加熱ケーブルまたはマットの被覆用に特別に設計された製品の選択です。各接着剤メーカーは、継ぎ目用のグラウトを個別にラインアップしています。 フーガの色は実際には重要ではなく、タイルの全体的なトーンに基づいて選択されます。 壁と床のタイルの間の接合部をシールすることをお勧めします シリコーン化合物ひび割れを避けるため。
タイル接着剤の熱伝導率により、 最適な条件均一加熱用 セラミックコーティング、暖かい床の上に置かれます。 従来のセメント砂モルタルを外装材に使用することは禁止されています。
敷設時 タイル、磁器せっ器、人工および 天然石床や壁では、個々の仕上げ要素の間の継ぎ目をシールする瞬間が来ます。 最も 完璧な仕上がりタイルの継ぎ目がしっかりとシールされていないと、タイルは未完成のように見えます。 この目的のために、特別なグラウト(フーガ)が使用されます。 縫い目を埋めるだけでなく、デザイン要素としても機能し、各要素を強調したり、単一のキャンバスを作成したりします。
タイルの場合、グラウトが最もよく使用されます。 セメントベースポリマーや着色顔料を添加したもの。
グラウトの目的と種類
シーリング剤は次の機能を果たします。
- ほこり、湿気、破片、昆虫がタイルの間に入るのを防ぎます。
- コーティングに美しい仕上がりの外観を与えます。
- 部屋のデザインの全体的なトーンに追加のメモを追加します。
- 裏打ちされた表面の耐久性が向上します。
- 取り付けの欠陥を隠し、タイル張りの表面の美的印象を高めます。
主要な結合コンポーネントの性質に基づいて、グラウトは 3 つのタイプに分類できます。
- ポルトランドセメントのみを使用するか、さまざまな割合の砂を添加したセメントベースの混合物。
- エポキシ樹脂をベースとした二液型組成物。
- フラン樹脂をベースとした一成分混合物。
重要! グラウト注入用、シリコンまたは アクリルシーラント。 フグの代わりにはなりません。 シーリング材はタイルと他の素材(浴槽、洗面台、トイレ)の接合部に使用されます。 タイルの接合部をシールするためにシーラントを使用することは現実的ではありません。
セメント
細かく粉砕したセメントをベースにした目地混合物には、可塑剤、顔料、その他の添加剤が含まれており、これにより均一性、弾性、空隙の充填の容易さ、および乾燥の遅さが得られます。
利点:
- 軽さ、シンプルさ、使いやすさ。
- 普遍的な目的。
- さまざまな色。
- 高強度;
- 手頃な価格。
欠陥
- 汚染に対する不安定性。
- エージェントの影響で破壊される 家庭用化学薬品.
このような混合物が使用されます。
- 最大5mm幅(狭い)の縫い目用、
- 5 mm (幅) を超えるシームのシールに。
細ポルトランドセメントをベースとした狭目地用混合物は、乾燥した自由流動性の粉末の形で販売されており、これを水または液体ラテックス(水ベース)と一定の割合で混合してクリーム状にします。 その結果、パテに似た材料が得られ、タイル張りの初心者でも簡単に亀裂を埋めることができます。 素晴らしい結果が保証されます。
幅広の縫い目(5mm以上)に使用します。 セメント混合物、さらに砂が含まれています。 このような混合物の均質性の程度は、使用する砂が細粒か粗粒かによって異なります。 ジョイントの幅が広いほど、混合物に含まれる砂は粗くなります。 原則として、そのような混合物は、その成分の色に応じて白または灰色で生成されます。
セメントベースの目地はあらゆるタイルに使用されます。 それらは、すぐに使用できる状態(プラスチックの密閉バケツに入った状態)、またはバランスの取れた組成の乾燥混合物の形で紙袋に包装されて販売されています。
既製の混合物は、購入して事前混合した後すぐに使用されます。 このような混合物は、縫い目をシールする必要がある場合に便利です。 広いエリア、混合物が含まれているため、 オープンフォームすぐに固まってしまうので、一度に処理する必要があります。
乾燥混合物から、いつでも必要な量の溶液を調製できるため、あらゆる領域の仕上げに使用されます。
エポキシ
一部の動作条件はあまり適さない セメントグラウト。 タイル間の接合部を埋めるには、エポキシ樹脂ベースのグラウトを使用することをお勧めします。
- スイミングプール、サウナ、お風呂の裏地を張るとき。
- 化学研究所の敷地;
- カウンタートップとキッチンの跳ね上げにタイルを敷きます。
- タイルが水、家庭用化学薬品、酸、アルカリに常にさらされるその他の場所。
エポキシグラウトは、硬化剤と基剤(エポキシ樹脂)の 2 つの成分で構成されています。 樹脂には着色顔料が加えられるほか、継ぎ目に硬度と強度を与えるフィラー(石英砂)も加えられます。 タイルを湿気や化学物質から効果的に保護します。
利点
エポキシ化合物には次のような利点があります。
- 日光にさらされていないこと。
- 十分な弾性を持っています。
- 機械的ストレスに対して非常に耐性があります。
- 色褪せないでください。
- カビ、菌類の増殖、汚れに強い。
- 汚れを形成しない。
- 行動に対する抵抗力 化学薬品および家庭用クリーニング製品。
- 防水;
- 非常に装飾的で、透明から黒までのさまざまな色と色合いで区別されます。
- 耐久性があり、少なくとも 50 年間は元の外観を維持します。
欠陥
エポキシ接着剤の欠点は、コストが高いことと、作業が難しいことです。
作動混合物は 2 つの容器で販売されます。 両方の成分を完全に混合するか、説明書に指定されている割合で混合し、それぞれの重量を正確に量る必要があります。 狭いエリアで作業する場合は、電子スケールでグラム精度でコンポーネントの重量を測定することをお勧めします。
エポキシグラウトはかなり高価な材料です。
成分を混合した結果、粘性のある弾性塊が得られますが、これを素早く処理する必要があるため、混合物は少量ずつ調製する必要があります。 作業は面倒ですが、結果は常に素晴らしいものになります。 経験豊富なタイル職人は、エポキシグラウトが最も優れていると考えています。
この接合のバリエーションとして、ポルトランド セメントで改質した混合物があります。 外観は通常のものに似ていますが、より効果的で、品質はエポキシに近いです。
フラン系
フラン樹脂ベースの混合物には水を使用する必要がありません。 これらは、化学的に攻撃的な物質や強力な酸化剤など、あらゆる影響に対して非常に耐性があり、他の化合物が破壊されて無効になる場合に使用されます。
フラングラウトの使用は非常に複雑であり、これがその欠点に起因する可能性があります。 作業を開始する前に、タイルはワックスで覆われており、作業終了後に熱い蒸気で加熱することによってワックスが除去されます。 もう 1 つの欠点は、色が黒のみであるため、主に工業用施設で使用されることです。
フィラーと添加剤は、フラン混合物だけでなく、エポキシ樹脂にも添加されます: ポルトランドセメント、ラテックス。 品質的にはこれが一番 最高の構成、ただし、生産および産業目的で最もよく使用されます。
タイルの接合部をシールするのに最適な混合物を選択するにはどうすればよいですか?
店舗では、国産および国産のセメントグラウトを幅広く取り揃えています。 海外メーカー。 縫い目のサイズと仕上げの作業条件を考慮して混合物を購入することをお勧めします。
メーカー
アドバイス: タイル接着剤と同じメーカーからセメントベースの目地混合物を購入することをお勧めします。 これにより、コーティングの高品質と長寿命が保証されます。
最も一般的に使用されるブランドは次のとおりです。
- 「セレシット」(セレジット)。 百年の歴史を持つブランド。 セメントベースの混合物を生産する工場はロシアで操業している。
- 「アトラス」。 同社のセメントベースおよびエポキシ樹脂ベースのフーガは、国内市場で長い間使用されてきました。
- 「マペイ」(麻平)。 イタリアの切手、高品質であり、組成物はスイミングプール、浴場、サウナ、およびバスルームで使用されます。
- 「ソプロ」(ソプロ)。 150年以上にわたりドイツで素材の生産が行われてきました。 高品質です。
- ベトニット(セメントベースの組成物) 有名で人気のあるブランド。
- ユニ(セメントベース)。 このメーカーの接着剤と接合剤はプロの設置業者に人気があります。
- クナウフセメントグラウト。
- リトクローム二成分エポキシ化合物およびセメントベースの混合物。
店頭にはグラウトの豊富な品揃えがあります さまざまな色色合いや、金色、銀色、真珠光沢のある粒子が追加されています。 白いグラウト混合物に染料やガッシュを加えて、オリジナルのユニークな色合いを自分で作ることができます。
エポキシグラウトは、樹脂と着色されたものを混合することによって得られる特定の色で販売されています。 珪砂。 組成物は完全に透明にすることができ、これは特にパネルの製造において高く評価されます。 ガラスモザイク。 青銅、銀、金、螺鈿を模した部品が加えられています。
- 次のように各タイルを選択するには 別の要素、ベースコートの色よりもはるかに明るい、またははるかに暗いフーガを使用します。 独立した要素タイルとタイル間の接合部は、対照的な色の構成を使用すると、たとえば、黒いタイルと赤い接合部、またはその逆の組み合わせのように見えます。
- コーティングがしっかりしていて、取り付けの欠陥が見えないようにします ( 異なる厚さジョイント)、タイルと同じ色と色合いのフーガを使用する必要があります。
- 白い目地はすぐに汚れて本来の外観を失います。
- モザイクタイル張りは透明な継ぎ目で見栄えがします。
- 継ぎ目が真珠光沢のあるまたは輝くグラウトで満たされているタイルは、オリジナルのように見えます。
- のために 床のタイルタイルの色のフーガ、暗めのトーンまたはグレー (セメント) 色をお勧めします。
業務遂行の技術
ジョイントのシールを開始する前に、タイルを敷いてから接着剤が完全に乾燥するまで2〜4日待つ必要があります。 接着剤の残りがタイルの表面から取り除かれ、継ぎ目、十字、破片が取り除かれます。 濡れたブラシで継ぎ目を少し湿らせることをお勧めします。
- 指示に従って厳密に溶液を調製し、約15分間放置して再度混合します。
- グラウトフロートまたはゴムベラを使用して継ぎ目をシールします。
ゴムベラで縫い目を密閉する
- 専用のゴムベラを使って、混合物をタイルの間に徐々に埋めていきます。 一度に約1平方メートルの面積のタイルを処理できます。 まず、縫い目を上から下に埋め、次に左から右に埋めます。 隙間をしっかり埋めるほど、タイルはよりしっかりと保持されます。
継ぎ目をフロートで埋める
- 溶液をグラウトフロートに塗布し、表面に均一な層で広げます。
- おろし金をタイル面に対して45°の角度でセットし、継ぎ目を埋めるように押し下げて斜めにゆっくりと動かします。 多くのための 質の高い仕事溶液を加えておろし金を繰り返し、余分な混合物を注意深く取り除きます。
タイルから余分なモルタルを直ちに除去します。 これを早く行うほど、掃除が簡単になります。 このようにして、継ぎ目が徐々に埋められ、タイルの表面全体から目地混合物がタイルから取り除かれます。
エポキシグラウトは洗い流しやすい 温水少量の洗剤を加えたもの。 乾燥した混合物を除去するための特別な化学溶剤があります。
タイル目地の正しいグラウト注入
セラミックタイル - 美しい 仕上げ材。 所持 莫大な量利点があり、これまでも、そしてこれからも常に絶大な人気を誇る素材の 1 つです。 もちろんこれはとても 素敵なオプションただし、表面仕上げは、不注意に施された縫い目によって非常に簡単に損なわれてしまう可能性があります。 では、床タイル間の継ぎ目を適切にグラウトするにはどうすればよいでしょうか?
グラウト混合物は、タイル間の接合部を埋めることを目的としています。 それらは、その構成に従って次のグループに分類されます。
- セメント砂グラウト
- ポリマーセメント混合物
- エポキシ化合物
- エポキシセメントグラウト
- ポリマー混合物
つまり、セメント砂 グラウト混合物屋内のタイル間の装飾的な接合に使用され、適度な空気湿度などの穏やかな動作条件が特徴です。 この場合、基礎が変形せず、耐久性のあるレンガまたはコンクリートであることが重要かつ必要です。 このようなグラウトは白色セメントから作られ、これにきれいな細粒砂が加えられます。
ポリマーセメントグラウトは、前述のものと同じ条件に適しています。これらも白色セメントから作られていますが、この場合、組成物に強度と耐湿性を与え、亀裂の形成などの欠陥を避けるためにポリマー添加剤が使用されます。 。
エポキシと エポキシセメント混合物内部および外部の被覆工事に使用されます。 特別な理由により 化学的特性過酷な環境、変形しやすいベース、高湿度への曝露など、最も過酷な動作条件にも容易に耐えることができます。
ポリマー組成物はシリコーンをベースに作られています。 これらは、石または磁器タイルを「シームレスに」敷設し、その後研磨するために使用されます。 ポリマーグラウトの高い弾性により、急激な温度変化に対する耐性が保証されるため、タイルの下に床暖房が敷かれている部屋をタイル張りする際にポリマーグラウトがよく使用されます。 ポリマー混合物は、商業的に「縫合糸フィラー」と呼ばれる特殊な注射器を使用して縫い目に注入されます。
グラウトを選択するときは、グラウトの状態に注意してください 化学組成、さらに次の要因も考えられます。
- クラッド材
- タイルを敷設するときに使用する接着剤と混合物の適合性
- 塗装作業条件
- タイル間のスペースの幅
- フェーシングカラー
これらのオプションをさらに詳しく見てみましょう。
クラッド材
このような混合物の大部分は、広範囲の外装材を対象としています。 例外として、次のような種類のグラウトが含まれる場合があります。 化学反応グラウト組成物の一部の成分により色が変わります(ドロマイト、貝殻岩、大理石)。 たとえば、エポキシ混合物は、ガラスや磁器タイルなどの材料(つまり、吸水性が低い)のタイル間の接合部を埋めるために使用されます。
- 混合物と接着剤の相溶性
原則として、タイル製造業者自身が、どの接着剤がどのグラウト混合物と最も適合するかを推奨しています。 たとえば、セメントグラウトは以下とよく相関します。 セメント砂モルタル。 ちなみに、これは非常に重要なパラメータであり、無視すべきではありません。なぜなら、一部の人は、相互に互換性があるかどうかに注意を払わずに、在庫のある材料や最初に見つけた店で材料を摂取する習慣があるからです。 。 ほとんどどこでも 金物店通常、さまざまなグラウトが入手可能です。
- 塗装作業条件
したがって、グラウト混合物を選択するときは、次のような点を考慮することが重要です。 壁タイル、外部について、またはについて 内張り 私たちが話しているのは、気温は何度ですか? 化学的状態、特定の部屋の特徴。
組成物の適用範囲は通常、パッケージに表示されます。 したがって、床タイルの場合は、このオプション用に特別に設計されたグラウトを選択する必要があります。
- タイル目地の幅
最大許容ジョイント幅は、混合物自体のパッケージに示されています。
原理は次のとおりです。継ぎ目が広いほど、攻撃的な要因の影響を受けやすくなります。つまり、グラウト組成物はより耐久性があり、柔軟性があり、耐湿性も高くなければなりません。
2〜20 mmの範囲で使用できる混合物があり、それらはユニバーサルと呼ばれます。
- フェーシングカラー
継ぎ目はタイルの主な背景よりもわずかに暗い色にする必要があります。 このようにして、タイルの厳密な形状が強調され、継ぎ目自体の汚れが隠されます。つまり、典型的なコーティングの一種です。 濡れた場所タバコの煙がたくさんある場所。
継ぎ目を白い混合物でこすると、一定時間後に黄色がかったコーティングが現れますが、家庭用洗剤に必ずしも反応するとは限りません。 ダークフーガで封印されている場合は、2、3か月に1回しか洗わないことになります。 グラウト材その核心はセメントとさまざまな鉱物添加剤の混合物であり、時間の経過とともに徐々に「色あせ」ます。 したがって、グラウトの色が濃いほど、縫い目が元の外観を維持する期間が長くなります。
しかし、もちろん、多くの人にとって、グラウトの色は実用的なものというよりも美的なカテゴリーです。 したがって、芸術的なコンセプトと表面材の色に従って構成が選択されることがよくあります。 現在、特定の色のグラウトの選択に制限はありません。
最も人気のあるグラウト混合物
セメント混合物は最も安価で人気があります。 しかし、それらは攻撃的な液体や高湿度の影響を受けやすく、特徴的なコーティングがすぐに形成されます。 したがって、メーカーはキッチンなどでの使用を推奨していません。
これは、ポリマー添加剤を含むセメント組成物には適用されません。 あらゆる状況で使用できます。 タイル間のスペースが水や高圧の影響で変形、ひび割れ、崩れないようにするには、人工コンポーネントで強化されたグラウトを選択する必要があります。
樹脂混合物は非常に耐久性がありますが、当然のことながら、セメント混合物よりも高価です。 このようなグラウトは長期間色あせず、真菌の出現の影響を受けず、攻撃的な影響に耐えます。 洗剤滑らかな表面で有名です。
樹脂グラウトはペーストと活性物質で構成されており、作業の直前に混合されます。 プロセスレギュレーターを混合物のベースと一緒に容器に注ぎ、均一で濃厚な塊が得られるまで工業用ミキサーで混合します。 化学反応したグラウトは 1 時間しか使用できないことに注意してください。 したがって、作業を開始する前でも、1 つのアプローチに必要な混合物のおおよその量を計算する必要があります。 特定の割合を守らないように成分を混合し、作業を開始します。
縫い目をこする方法は?
注入プロセス中は、厚さ 6 ~ 8 cm の小さな弾性ゴム製スパチュラが非常に役立ちます。 ただし、作業を開始する前に、縫い目を徹底的に掃除する必要があります。 ここでは、普通の鋭く尖った千枚通しが非常に適しています。 工具の硬い刃先で釉薬を傷つけないように注意してください。 洗浄とグラウト注入用に特別に設計された特別なキットを利用することもできます。
掃除後は、タイル間の隙間を水に浸したスポンジでよく洗い流してください。 縫い目に余分な接着剤が残っていないことを確認した後、混合物を希釈できます。
通常、グラウトの量は 0.4 ~ 0.6 kg で十分です。 ペイントミキサーを使用してこれらすべてを少量の水で希釈します。それほど時間はかかりません。 村のサワークリームの粘稠度が得られたら、5分間待って完全に混ぜる必要があります - これで組成物の準備は完了です。 グラウトを注入する直前に、1〜1.5平方メートルの表面積のスポンジで縫い目をもう一度湿らせることができます。 さあ始めましょう。
2〜3平方メートルの床を処理するには15〜20分で十分です。 その後、湿らせたスポンジではなく、湿らせたスポンジを使用して、各縫い目を注意深く仕上げます。 この場合、それらは同じ深さと幅の滑らかで均一なことがわかります。 理想的な継ぎ目は常にタイル自体の平面に対してわずかに凹んでいて、その幾何学形状が強調されることに注意してください。
太いゴム紐を使用した特別なヘラを使用して縫い目を形成することもできます。 通常の白いアンテナケーブル、丸いスパチュラハンドル、プラスチックライターなどでも機能しますが、タイルの端が滑らかで正しく配置されている場合は、このようなオプションも適しています。 タイルの端が鋭い場合、または端に沿った釉薬が不均一な場合、そのようなヘラでグラウトを注入すると、継ぎ目が深くなり、タイルの鋭い端が見えるようになるため、全体の絵が台無しになる可能性があります。 ここではスポンジを使用する必要があります。 いずれにせよ、完璧な縫い目を達成することはできますが、この作業は簡単ではなく、特別なスキルが必要であると言わなければなりません。
グラウト注入後、組成物が硬化するまでに 10 ~ 12 時間かかります。その後、タイル全体をスポンジで洗い、表面から余分な組成物を除去する必要があります。 タイルが乾いたら、再度柔らかい布でしっかりと拭き取ってください。 すべてを正しく慎重に行えば、床は驚くほど美しくなります。
古いグラウトを掃除するにはどうすればよいですか?
時々、最初のグラウトが時間の経過とともにあまり見栄えしなくなる状況が発生します。 外観、どこかからこぼれて縫い目が露出します。 何をするか? オプションは 2 つあります。問題のある領域を部分的に消去するか、より優れた最新の混合物を使用して最初からやり直すかのいずれかです。 もちろん、前回使用した目地が残っていると、崩れた箇所の修復が容易になります。 しかし、そうでない場合は、もう一度やり直してください。
同時に、このイベントで最も時間がかかり重要な部分は、古いグラウトを掃除することになります。 正直に言うと、このような作業はプロの瓦職人に任せるべきです。 セルフクリーニングおそらくタイルの釉薬の端が損傷する可能性があり、タイル全体が台無しになることを意味します。
幸いなことに、現在、酢酸溶液を含む接合部の古いグラウトを柔らかくするように設計された組成物や除去剤が数多く市販されています。 ただし、必要に応じて、縫い目を普通の水で柔らかくしてみてください。ただし、これはそれほど生産的ではありません。
0.5〜1平方メートルの領域を同様の洗浄で処理する場合。 m、その後直接クリーニングに進みます。 ここでも、尖った千枚通しまたは特別なスクレーパーが役に立ちます。 そんな中で大切なのは ジュエリーの仕事- ゆっくりと非常に慎重に行動してください。 清掃後は、各部分を乾いたブラシでブラッシングして、ほこりや小さな粒子を取り除きます。 これは本当に骨の折れる作業で、ジョイント自体にグラウトを注入するよりもはるかに多くの労力を必要とします。
表面全体の準備ができたら、次の作業を始めます。 新しい治療法すでに上で述べた縫い目。 この場合は、外部の影響に対してより耐性のある混合物を使用するようにしてください。
美しい床を実現するには、タイルとタイルの接合部がきちんとしていて見た目が美しい必要があるため、専門家の推奨に従って正確に表面をタイル張りするようにしてください。
タイルは間違いなく、バスルームの壁や床の仕上げに最も人気のある素材です。 これには客観的な理由がたくさんあります。洗濯が簡単で、湿気や直接湿気に強く、衛生的で環境に優しいです。 床と壁のセラミックタイルの選択には常に責任を持って取り組んでいます。
ただし、リフォーム後の浴槽が最終的にどのように見えるか、タイルがどのくらい長持ちするかは、タイル自体の品質とタイルを敷く施工業者のスキルだけではありません。 最終的な結果は、タイル目地などの関連製品の品質に大きく依存します。 タイルを敷くことに取り組んだことがない人は、その目的さえ知らないかもしれません。 この記事では、タイルグラウトが必要な理由、利用可能なグラウト混合物の種類、およびその使用方法について説明します。
グラウトの目的
タイルの目地が乾いている モルタル、セメントまたは エポキシベース。 グラウトはタイル間の目地を埋めるために使用されます。 これは美観上の理由だけでなく、縫い目に湿気が入り込まず、カビや細菌が蓄積しないようにするためでもあります。
さらに、正しく選択されたグラウトは、次のような原因による欠陥を隠すのに役立ちます。 凹凸のある壁またはタイルの不適切な敷設。
グラウトを選択する前に知っておくべきことは何ですか?
店舗に行ってジョイント用のグラウトを購入する前に、グラウトは混合物の主成分に応じて、セメントベースのグラウトと樹脂ベースのグラウト(特にエポキシ樹脂)の 2 つの主なタイプに分けられることに注意してください。
消費者の間ではセメントベースの方が人気があります。これは主にコストが低いためです。 さらに、セメントグラウトの使用も容易になります。 乾燥混合物を水または水ベースのラテックスで希望の濃度になるまで希釈するだけで十分です。 ただし、場合によっては、グラウトはプラスチック製のバケツに入れてすぐに使用できる状態で販売されています。
既製の混合物を使用する方が便利ですが、乾燥した混合物を使用するよりも経済的ではないことに留意する必要があります。 実際、完成した混合物は非常に速く乾燥し、開封後すぐにバケツ全体を使用する時間がない場合、残った混合物はすぐに固まってしまい、廃棄する必要があります。
樹脂系グラウトの中で最も一般的なのはエポキシ樹脂系グラウトです。 たとえばフラン樹脂をベースにした他のグラウトもあります。 ただし、室内装飾に使用されることはほとんどありません。 例えば、フラン樹脂をベースとしたグラウトは主に次の用途に使用されます。 産業企業困難な生産条件下で。 エポキシグラウトはあらゆる場所で使用されています。
適切なグラウト組成を選択するにはどうすればよいですか?
セメントとエポキシグラウトの選択基準は多少異なります。
セメントグラウト狭い縫い目 (5 mm まで) または広い縫い目 (5 mm 以上) の作業を目的としています。 作業する幅の広いジョイントがある場合は、研磨したグラウトを購入する必要があります。 さらに、タイル間の継ぎ目が広いほど、混合物中の砂の粒子は大きくなるはずです。 一部のセメント混合物には特殊な添加物も含まれます 化学物質、カビや真菌の形成と戦うように設計された殺菌剤。
ほとんどの経験豊富なタイル職人は、バスルームにはエポキシグラウトを優先することを今でもアドバイスしています。セメントグラウトとは異なり、化学薬品によって破壊されず、耐衝撃性が高いためです。 いろいろな種類汚染。 ただし、セメントグラウトは床タイルにも適しています。
それでもセメントグラウトを使用する場合は、撥水剤を購入することをお勧めします。 特別な構成、それによって処理された表面に撥水特性が与えられます。
すでに述べたように、樹脂ベースのグラウトの中で最も 最良の選択肢はエポキシ樹脂ベースのグラウトです。 それには以下が含まれます エポキシ樹脂、硬化剤、着色成分。 ラテックス可塑剤で希釈したセメントからなる、いわゆる二成分グラウトもあります。 このグラウトは他のグラウトよりもはるかに強力で、通常は建物のファサードに使用されます。
色の混合
目地の色はタイルの色に基づいて選択されます。
セメントグラウトは、使用する顔料に応じて、自然な灰色または白から黒までの他の色になります。 完成した混合物の必要な色合いが見つからない場合は、購入して自分で作成できます。 白いグラウトそしてその配色。
エポキシグラウトの選択肢ははるかに広いですが、エポキシベースのグラウトを自分で塗装することはできません。 光沢のあるコンポーネントを追加することで、メーカーは金、銀、青銅、金属の効果を実現することができました。 その範囲は本当に印象的です。
グラウトの色を選択するときは、2 つの簡単なルールに従う必要があります。:
- 暗くて対照的なグラウトは、タイルが完全に配置されていることが確実な場合にのみ使用してください。 実際、そのような色のコントラストは、タイルの配置パターンを強調します。
- タイルの敷設中に何らかのエラーがあった場合は、明るい色のグラウトを使用することをお勧めします。 この場合、タイルの暗い色が既存の凹凸を視覚的に隠します。
無色または透明
バスルームの装飾に複数の色の組み合わせを使用する場合、または購入を決めた場合 モザイクタイル、透明なグラウトが最適です。 ガラスをベースに作られており、芸術的モザイクやガラスモザイクの接合部のグラウト注入に最適です。 透明なグラウトは非常に恣意的に呼ばれます - それは光を透過せず、グラウトされるタイルの色を帯びます。 ただし、それ自体は透明ではありません。 このグラウトは幅 2 mm までの狭い目地にのみ使用されます。
グラウト混合物の大手メーカー
タイルの適切な耐用年数も製造会社によって大きく異なります。 信頼できるメーカーを信頼する方が良いでしょう。 最も人気のあるグラウトメーカーの中で、 ロシア市場注意すべき点は次のとおりです。
- セレシット(セメント系混合物、一液型シリコーングラウト、二液型グラウト)
- Atlas (セメントおよびエポキシベースの混合物)
- Weber Vetonit (セメントベースの混合物)
- Unis(セメント系混合物)
- リトクローム (セメントベースの二成分エポキシ混合物)
- クナウフ(セメントベースの混合物)。
メーカー製品の高品質は、指示に注意深く従わない場合、信頼できる結果を保証するものではありません。
多孔質タイル? 解決策はあります!
多孔質セラミックタイルは吸湿性が高いため、湿気の多い部屋で使用してください。 高湿度お勧めしません。 タイルが使用中に損傷を受けないように、耐水性を高めるために特別な釉薬またはワニスでコーティングされています。 このワニスは、タイルにデコパージュのデザインを作成するためにもよく使用されます。 このワニスは高価ですが、タイルに多くの非常に有用な特性を与えます。
- 汚れ、湿気、汚れ、ほこりから保護します
- タイルのメンテナンスと掃除が簡単になります
- 色褪せを防ぎます
- 表面に輝きを加えます。
シリコーングラウトは、セラミックタイルの継ぎ目や接合部の処理によく使用されます。 このように縫い目を処理すると、縫い目の防水性が高まり、カビの発生が防止されます。 作業は既製の構成を備えた特別なガンを使用して実行され、縫い目の処理プロセスが大幅に容易になります。
私たちは自分の手で縫い目をこすります - 説明書
運転中は必ずご使用ください ラテックス手袋、呼吸用保護具、安全メガネ。
- 使用するグラウトの種類に応じて、準備したグラウトのバケツを開けるか、乾燥混合物に液体成分を追加します(エポキシグラウトの場合は硬化剤、セメントグラウトの場合は水または水ベースのシリコーン)。 グラウトの粘稠度は歯磨き粉に似ている必要があります。
- タイルの目地からクロスや異物を取り除きます。
- 目地の隙間をグラウトで埋めます。 この際には専用のゴムベラを使用します。 一度に縫い目をこする必要があるのは、1つの領域のみです 平方メートル。 最初に縫い目を上から下にこすり、次に左から右にこするのが良いです。これが専門家の通常の作業方法です。 継ぎ目をしっかりと埋めるほど、タイルの保持力が強くなります。
- 継ぎ目から余分なグラウトを取り除きます。 これを早く行うほど、削除が簡単になります。
- 部屋全体のエリア全体に徐々に移動します。
グラウトが乾燥すると、タイル自体に残ったグラウトは布で拭き取ることができます。 エポキシグラウトは、温水と低濃度の洗剤で洗い流すのが簡単です。
もちろん、タイルを敷く作業は手間がかかり、非常に面倒です。 ただし、タイルを敷設するコストが消耗品のコストを超える場合があるため、自分でタイルを敷くことにより、大幅に節約する機会があります。
最初からすべてがスムーズに成功するわけではないかもしれませんが、困難を恐れる必要はありません。 主なことは、すべてにおいて指示に従うことです。
今日、温水床暖房の設置を好む人がますます増えています。 あなたがこの数に該当する場合は、おそらくセラミックタイルが表面材として選択された可能性があります。
この素材は優れた特性を持っています 仕様。 たとえば、タイルには次のようなものがあります。 上級熱伝導率。 このおかげで、熱は保持されずにすぐに部屋に入ります。
しかし、多くの人は、暖かい床にタイルを敷く方法の問題に興味を持っています。 この技術は通常の床に敷くのとほとんど変わりません。 さらに、加熱された電気床にタイルを敷く方法は、温水床にタイルを敷く方法と似ています。
唯一の違いは、水回路が床スクリードによってすぐに隠されていることです。 電気加熱開いている可能性があります。 したがって、タイルは電気暖房の上に直接置かれます。 この記事では、このプロセスのテクノロジーについて説明します。
タイル張りの特徴
床暖房にタイルを取り付けるには、いくつかの点についての知識が必要です。
- 身長 仕上げ塗装残りの部屋の床レベルと一致する必要があります。 加熱された床にスクリードを注ぐ段階でも同様の計算が実行されます。
- 電気床または温水床にタイルを敷設するには、タイル接着剤の厚さを遵守する必要があります。理想的には、タイル接着剤の厚さは最大 10 mm である必要があります。 層が大きいと、熱エネルギーは敷設されたタイルの領域全体に放散されず、パイプまたはケーブルの近くに直接集中します。
- 暖かい床のタイルには特別な接着剤が必要です。急激な温度変化にも対応しなければなりません。 接着剤のパッケージに、メーカーは混合物の床暖房との適合性に関する情報を表示する必要があります。
- 設置された床暖房回路の設計図または写真を入手することが重要です。将来、現場で穴を開ける必要がある場合、写真があれば暖房回路に穴を開ける間違いを避けるのに役立ちます。
- タイル接着剤が乾燥しているときに暖房をオンにすることは禁止されています。接着剤は自然温度で乾燥する必要があります。 給湯を開始するには、システムを起動し、圧力下で冷却剤を充填する必要があります。
- 加熱回路は床にしっかりと固定する必要があります。パイプやケーブルがベースから伸びてはいけません。 パイプはスクリードによってしっかりと保持されており、ワイヤーはしっかりと固定されている必要があります。
これらは、タイルを敷いて自分の手で床暖房を作るときに考慮される主なニュアンスです。
タイルを敷く手順
作業用に次のツールのセットが準備されています。
- 大小のレベル。
- 交差して同一の縫い目を形成します。
- ルール。
- 鋸歯状、普通、ゴム製の 3 つのスパチュラ。
- 基準。
- タイルを切断するための装置です。
- チョップコード。
- ドリルまたはハンマードリル。
- タイル用接着剤を混合するためのバケツです。
- 接着剤を混合するための建設用ミキサー。
- 鉛筆。
- タイルの接着剤を除去するためのウエスです。
- 工事コーナー。
- マスキングテープ。
- タイル張りの床。
- プライマーブラシ。
温水床にタイルを敷くには、次の材料が必要です。
- セラミックタイル。
- タイル専用接着剤です。
- グラウト。
すべての作業は、いくつかの連続した段階で構成されます。
- 表面の準備。
- マーキング。
- プライマー。
- 接着剤の準備。
- タイルを敷きます。
- ジョイントのグラウト注入。
床暖房の上にタイルを敷く技術は、通常の床にタイルを敷く技術と何ら変わりません。 リストされた各段階を個別に検討してみましょう。
表面処理
床暖房の設置工事が完了していることをご確認ください。 システムは正常に動作しており、テスト/加圧が行われています。 タイルのベースは乾燥しており、水平である必要があります。
スクリードにタイルを敷くのははるかに簡単です。 これを行うには、レベルを埋めるようにしてください。 この場合、タイル化されたレイヤーは最小限になります。 あらゆる汚染物質や溶液の蓄積が除去されます。
洗浄され準備されたスクリードはプライマーでコーティングされます。 プライマーの使用を推奨します 深い浸透。 2 時間後、タイル接着剤の接着を良くするために、表面に再度下塗りを行います。
重要! 床暖房のスイッチを切ることを忘れないでください。 そうしないと、接着剤がすぐに乾燥してタイルを保持できなくなります。.
マーキング
床暖房の上にタイルを敷く前に、マーキングを行います。 どのようなパターンで配置するかを決める必要があります。 たとえば、対角線に沿って多くのトリムが行われます。 縦の縫い目が重ならないように千鳥状に並べることができます。 通常の石積みでは、垂直方向と水平方向のすべての継ぎ目が一致します。
重要! 設置方式の選択は床暖房の品質には影響しません。 個人の好みに基づいてナビゲートする必要があります。.
レイアウトスキームを決定したら、床にマーキングを適用します。 ペイントを塗ったたたき紐を使って、1列目のラインをたたきます。 このガイドは、すべてのタイルを均等にレイアウトするのに役立ちます。 模様がある場合は、コーティングを床に置いて乾燥させてください。 これは、マーキングを正確に行うのに役立ちます。
接着剤の準備
マーキング後、タイル接着剤を準備します。 混練はメーカーの推奨に従って行われます。 混合容器に水を注ぎます。 これに所定の割合の混合物を加えます。
逆に行うと、接着剤が塊になり、壊れにくくなります。 タイル接着剤は建設用ミキサーで混合されます。 完成した粘稠度はクリーム状の塊に似ているはずです。
接着剤の品質を確認します。混合物をスパチュラの上に置き、スパチュラを傾けたときに流れたり落ちたりしないようにしてください。 混合物はスパチュラの上に保持する必要があります。
注記
タイル用接着剤を準備した後、15分間放置します。 この時間が経過したら、接着剤を再混合します。
練習しないとタイルを敷く速度が遅くなります。 したがって、接着剤を大量に混合しないでください。 30 分の作業のバッチを計算します。 この間、接着剤は乾燥せず、その上にクラストが形成されません。
タイルの敷設
- 準備した接着剤をノッチ付きこてを使ってタイルとベースに塗布します。
- 結果として得られる溝により、接着力が向上します。
- すぐに接着剤を床に 1 m2 に均一なヘラで薄い層で塗布します。
- 接着剤の塊は、ノッチ付きこてを使用してタイルに塗布されます。
- エッジと中央はしっかりとコーティングされています。
- マークに従ってタイルを床に置きます。
- 少し力を入れてタイルを床に押し付けます。
- レベルが必要です。 レベルは、水平、垂直、対角のすべての位置でタイルを測定します。
- 近くにさらにいくつかのタイルを置きます。 厳密に水平に設定します。
- タイルの間に十字を配置して、均一で均一な継ぎ目を形成します。
- タイルを押すと接着剤の一部が継ぎ目から出てきます。 直ちに削除する必要があります。
- タイルの表側に接着剤が付着した場合は、湿らせた布で取り除いてください。
注記
壁と被覆材の間には最大 20 mm の隙間が残ります。 伸縮継手として必要です。
タイルを敷き、接着剤が固まった後、すべての十字架を慎重に取り除きます。 接着剤が完全に固まる前に、継ぎ目に混合物が残っていないことを確認してください。 そうしないと、グラウトがうまく保持されません。
壁やパイプなどの近くに敷設する場合はトリミングが必要です。 切断には手動または自動のタイルカッターが使用されます。 すべてのカットは滑らかで、ギザギザのないものでなければなりません。
グラウトジョイント
グラウト注入には特別な混合物が使用されます。 床用に購入することをお勧めします 耐湿性グラウト。 準備した混合物をすべての継ぎ目に均等に充填します。 スジを残さないでください 表側クラッディング。
乾いてしまうと洗うのが難しくなります。 30分後、濡れた布で表面を拭きます。 冷水。 床にシミやその他の汚れがあってはなりません。
この時点で、床暖房の上にタイルを敷くことは完了したと考えられます。 この対象範囲:
- 多数の洗浄サイクルに十分耐えます。
- との接触により 化学薬品色は変わりません。
- 対応する 規格によって定められている衛生規則。
- 床暖房の熱エネルギーをエリア全体に均一に分散させます。
裏地が乾いたら、床暖房をオンにします。 接着剤混合物の乾燥時間は、製造業者の袋に記載されている指示に従って決定することができる。
結論
したがって、この記事から、暖房面にタイルを取り付ける方法を学ぶことができます。 この記事のすべてのヒントを考慮に入れると、この作業を完璧に実行できるようになります。
考える上で有益な材料を得られたことを願っています。 記事の最後にあるコメントであなたの経験を共有してください。 あなたの経験は初心者の職人にとって役立ちます。
床暖房の上にタイルを敷く - ビデオ