장식 재료 집에서 DIY 퍼즐. 퍼즐 기계

집에서 DIY 퍼즐. 퍼즐 기계

나무 손 퍼즐은 목공 작업을 구현하는 데 사용됩니다. 건설 작업. 목재뿐만 아니라 합판, 섬유판 시트, 폴리스티렌 폼, 심지어 플라스틱까지 절단할 수 있습니다. 이 도구는 전문 목수와 개인 주택 거주자 모두에게 유용합니다. 사람들은 종종 장작을 준비하고 나무 줄기를 자르기 위해 손 퍼즐을 사용합니다. 직소를 사용하여 세로 방향 절단과 곱슬 선을 만들 수 있습니다.

나무 퍼즐이란 무엇입니까?

퍼즐은 나중에 인타르시아로 알려지게 된 귀중한 목재의 얇은 판을 응용한 조각을 개발하는 동안 나타났습니다. 활톱인류는 이미 알려져 있었고, 그들과 유사하게 퍼즐이 만들어졌습니다. 파일은 나무 프레임으로 뻗어 있습니다. 직소 줄은 나무 톱이지만 치수가 빠르게 줄어들고 톱니 수가 늘어났습니다.

손 퍼즐은 매우 인기 있는 장치입니다. 낮은 수준의 생산성 및 해결 불가능과 관련된 기존 단점에도 불구하고 많은 수의예를 들어 두꺼운 나무 톱질, 정확한 절단 및 가장자리 조정, 직선 절단과 같은 작업에 할당된 이 도구는 오늘날에도 여전히 매우 인기가 있습니다. 아마도 주된 이유인기는 저렴한 비용에 있습니다. 오늘날에는 좋은 수동 퍼즐을 약 2~3달러에 구입할 수 있고 전문 도구는 6~7달러에 구입할 수 있습니다.

모든 수동 퍼즐의 디자인은 비슷합니다. 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 나무 손잡이
  • 톱 클램프
  • 금속 케이스
  • 파일

나무 퍼즐의 여러 사진이 아래에 나와 있습니다.

블레이드에는 모양과 치아 배열이 다른 두 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 곧은 이중 이빨을 가진 칼날. 이 칼날을 사용하면 단시간에 직선 절단이 가능합니다. 길이는 130mm에 이르고 작업 길이는 약 85mm입니다. 목재 및 플라스틱 절단에 탁월
  • 나선. 꼬인 모양이 특징이며 다양한 원과 구불구불한 선을 만드는 데 이상적입니다.

올바른 선택을 하는 방법은 무엇입니까?

할 것 올바른 선택목재용 수동 퍼즐을 구입하려면 몇 가지 사항을 자세히 살펴봐야 합니다. 먼저 도구의 모양에 주의하세요. 예를 들어, 어떤 목적에는 직사각형 퍼즐이 적합하고 다른 목적에는 뾰족한 퍼즐이 적합합니다.

도구의 무게도 중요합니다. 손 퍼즐로 작업하는 것은 길고 피곤한 작업이며 손이 빨리 피곤해집니다. 이러한 이유로 해부학적 손잡이(손 모양)가 있는 가볍고 편안한 수동 퍼즐을 선택하는 것이 좋습니다. 주목할 점은 경량 기기는 외국 기업이 생산하는 반면, 러시아 기업은 품질에 중점을 두는 만큼 비중이 크다는 점이다.

퍼즐에는 다양한 프레임이 있습니다. 알루미늄, 철, 강철 및 티타늄으로 만들 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 도구가 필요한 경우 알루미늄의 강도가 매우 낮기 때문에 알루미늄 프레임이 있는 장치를 구입해서는 안 됩니다. 물론 강철 또는 티타늄 옵션은 더 비싸지만 고강도 제품을 얻을 수 있으며 절단 과정에서 톱날이 "점프"하지 않습니다.

직소 클램프에도 주의를 기울이세요. 그들은 다르다:

  • 드럼
  • 견과류

드럼은 악기로 보다 편안한 작업을 보장하므로 선호됩니다. 블레이드를 교체하기 위해 렌치 세트를 가져갈 필요가 없습니다. 다른 도구를 사용하지 않고 드럼 나사를 풀고 블레이드를 직접 교체하기만 하면 됩니다.

제조회사도 중요한 역할을 합니다. 중국식 수동 퍼즐을 구입해서는 안됩니다. 자신감을 불러 일으키지 않으며 서비스 수명이 매우 짧습니다. 세계적으로 유명한 제조업체 중에서는 Stanley와 Intertool, Mastertool과 Topex를 강조할 가치가 있습니다. 이러한 회사는 퍼즐뿐만 아니라 기타 건설 및 목공 도구 라인도 생산합니다.

손 퍼즐은 얇은 보드 작업뿐만 아니라 작은 조각을 만드는 데에도 이상적입니다. 나무 공예. 그러나 이러한 장치는 두께가 40-50mm에 달하는 공작물을 톱질하는 데 적합하지 않습니다.

수동 퍼즐로 작업을 수행하는 기술은 복잡하지 않지만 매우 중요합니다. 준비 작업, 최종 제품의 품질은 그들에 달려 있습니다. 먼저 퍼즐에 칼날을 고정합니다. 이렇게 하려면 하단과 상단에 있는 클램프를 풀어야 합니다. 이 클램프에 톱니가 아래쪽을 향하는 파일을 이 클램프에 삽입하고 클램프를 조여야 합니다.

데스크탑 상단에 클램프로 느슨하게 고정된 특수 테이블이 지지대로 적합합니다. 테이블의 홈과 구멍이 작업 영역 위로 돌출되도록 고정해야 합니다. 절단할 부분을 구멍 위에 놓고 톱을 구멍 자체에 삽입해야 합니다. 작업이 끝나면 결과물을 사포로 처리해야합니다.

장인은 퍼즐로 세 가지 주요 작업 유형을 구별합니다.

  • 곡선을 따라 자릅니다. 한 손으로 퍼즐을 잡고 표시 가장자리에 파일을 놓아야 합니다. 퍼즐을 위아래로 움직여야 합니다. 작업을 시작할 때 도구에 약간의 압력을 가해야 하지만 과도하게 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 도구가 깨질 수 있습니다. 작업할 때 표시를 제어하고 장치를 올바른 방향으로 돌려야 합니다.
  • 컷아웃 자르기. 공작물 내부에 컷아웃을 만들어야 하는 경우 단면적이 0.6mm인 구멍을 뚫고 그 안에 블레이드를 삽입한 다음 클램프로 고정해야 합니다. 이후 일반적인 방법으로 작업을 진행합니다
  • 직선을 만드는 것.

나무 퍼즐은 어떻게 작동하나요? 비디오는 아래에 나와 있습니다.

오랫동안 목각 작업에 종사해 온 명인 손 퍼즐, 추천하다:

  • 우선 작업물이 절대 움직이지 않도록 바이스로 단단히 고정합니다.
  • 절단 시 작업물에 압력을 가하지 않도록 해야 합니다. 너무 세게 누르면 파일이 부러지고 시트 재료가 터져 두 번째 시도에 적합하지 않게 됩니다. 동시에 너무 부드러운 압력은 원인이 됩니다. 품질이 좋지 않음최종 제품. 이러한 이유로 절단이 원활하게 이루어지도록 항상 부품을 돌리면서 한쪽 가장자리에서 다른 쪽 가장자리까지 압력을 균일하게 증가시키도록 노력해야 합니다.
  • 파일의 한 방향을 결정합니다. 방금 이 도구로 작업을 시작한 경우에는 부품과 파일 자체가 손상될 가능성이 있으므로 파일을 돌리지 마십시오. 손이 좀 편해지면 손잡이를 조금 돌려도 됩니다. 단, 회전 각도가 15도를 넘지 않도록 하세요.
  • 공작물을 세로 및 가로로 절단할 때는 일어서서 위에서 아래로 부드럽게 움직이며 작업해야 합니다. 수평으로 절단하면 부품에 왜곡이 발생합니다.
  • 이러한 공작물 모양의 경우 파일이 종종 부품 가장자리에 닿아 거기에 걸리면 측면에 있는 핀 바이스를 돌려 파일에 가해지는 압력을 줄이는 것이 좋습니다.
  • 공작물 내부에 특정 모양의 컷아웃을 만들 때 가장자리가 손상되지 않도록 하려면 전기 드릴을 사용하여 원하는 지점에 구멍을 뚫어 파일을 삽입해야 합니다. 그런 다음 도구에서 파일을 제거하고 구멍에 삽입한 다음 퍼즐을 다시 고정해야 합니다. 그런 다음 안전하게 컷아웃을 만들 수 있습니다.
  • 파일이 클램프에서 튀어나오는 것을 방지하려면 핸들을 돌려 주기적으로 고정해야 합니다. 그러나 너무 많이 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 깨질 것입니다. 장력을 가할 때 네일 파일이 단단히 고정되어 핸들이 회전하기 어렵다고 느껴지면 모든 작업을 올바르게 수행한 것입니다.
  • 단순히 직선으로 목재를 톱질하는 경우에는 도구 핸들에서 최대 톱 장력을 선택해야 합니다. 그러나 공작물을 계획하려면 더 낮은 장력을 선택하십시오.
  • 복잡한 그림을 만들 때 실수를 피하고 가장 아름다운 물체를 만들기 위해서는 여백에 스케치를 그려야 합니다.

퍼즐이 없으면 많은 목공 작업이 불가능합니다. 작고 가벼워서 가장 복잡한 형상의 제품도 생산할 수 있습니다. 예를 들어 작업량이 많은 경우 수동 퍼즐이 아닌 기계 형식으로 이 도구를 사용하는 것이 더 편리할 때도 있습니다. 이러한 장비는 많은 가정용 전동 공구 제조업체의 카탈로그에 나와 있지만 필요한 경우 직접 만들 수 있습니다.

장비 선택 - 주요 사항

첫째, 마스터가 가장 자주 작업하는 자료는 무엇입니까?라는 질문에 답할 가치가 있습니다. 대부분의 목재 유형에는 50-90W의 전기 모터 전력으로 충분하지만 가공을 목적으로 하는 경우 단단한 나무상당한 양의 경우 120W 옵션에 주의하세요. 엔진 속도(블레이드 속도)를 단계적으로 조정하는 것이 바람직합니다. 이 매개변수가 원활하게 변경되는 모델을 선택하십시오.

기계를 작동하도록 조정하려면 속도를 조정하는 능력이 필요합니다. 다양한 품종목재 - 절단을 망칠 수 있는 재료의 가열을 피합니다. 또한 점차 속도를 높여 마스터는 복잡한 절차에 집중하고 엔진은 부드러운 모드로 작동하여 리소스를 늘립니다.

일부 모델은 절단 기능뿐만 아니라 수평면, 또한 특정 각도에서도 특수 눈금을 사용하면 공작물의 가장 정확한 위치를 선택할 수 있습니다. 준 전문가용 및 가정용 기기를 사용하면 데스크탑의 기울기를 한 방향으로 최대 45°까지 변경할 수 있고 전문가용 기기에서는 양방향으로 최대 45°까지 변경할 수 있습니다.

작업 표면에 주의하세요. 무거운 작업물 아래로 처지지 않을 만큼 충분히 거대해야 하고, 매우 매끄러워야 하며(부품이 문제 없이 베이스 위로 미끄러지도록), 작업물을 더럽히지 않도록 광택 처리해야 합니다.


장비를 선택할 때 공칭 회전 수를 기억하는 것이 중요합니다. 많은 장인들은 이것이 60초 동안 최소 1650번의 톱 왕복 운동에 해당해야 한다고 잘못 믿고 있습니다. 이 표시기를 사용해야만 절단이 칩이나 흠집 없이 완벽하게 매끄러워집니다. 그러나 현대 벤치탑 기계~에서 유명 제조사분당 700-1400스트로크의 속도에서도 이상적인 절단 라인을 보장합니다.

톱날의 최대 스트로크를 잊지 마십시오. 공작물의 두께는 이 값에 따라 다릅니다. 추가 옵션도 중요합니다.

  • 조각사의 가용성 – 추가. 특히 정밀한 절단 및 고급 공예품 제조용 샤프트;
  • 나무 먼지와 부스러기 제거 작업 표면;
  • 절단 영역의 조명.

다른 제조업체의 모델을 탐색하는 방법은 무엇입니까?

~에 현대 시장직소 기계에는 다양한 모델이 있지만 몇 가지 주요 "플레이어"가 있으며 각 모델에는 고유한 특성, 장점 및 단점이 있습니다.

Enkor 회사의 Corvette 모델은 가정용 기계이며 다음 용도로 사용됩니다. 산업 상황맞지는 않지만 충분하다 기능성 장비, 로터리 장착 작업대베벨 컷을 만들기 위해 올바른 각도, 각도 눈금이 있는 정지 장치로 고정됩니다.

이 모델의 기계는 대규모 공작물을 처리하도록 설계되지 않았지만 제조업체는 150W 드라이브를 제공합니다. 모터는 정류자 유형으로 소음이 심하고 과열되기 쉬우며 중단 없이 작동할 수 없으며 정기적인 브러시 교체가 필요합니다.

톱 스트로크의 진폭은 40mm이고 진동 주파수는 60초당 700입니다(일부 수정에서는 두 번째 속도가 추가됩니다 - 선택을 위해 분당 1400). 최적 모드경도가 다른 목재를 가공할 때). 장비와 함께 제공되는 파일의 품질은 완벽하지 않으므로 즉시 타사 제조업체의 유사 파일로 교체하는 것이 좋습니다.


에게 가정용 기계여기에는 도시 아파트에서도 사용할 수 있을 만큼 컴팩트한 Zubr 모델도 포함됩니다. 단점이라 할 수 있는 이 장비의 가장 큰 특징은 진동이 눈에 띄기 때문에 고정밀 절단에 지장을 준다는 점이다.

Zubr 기계는 합판, 원목, 플라스틱, 얇은 알루미늄을 수평면과 각도로 가공할 수 있습니다. 그들은 또한 드릴링, 연삭 및 연마를 수행합니다. 배송 세트에는 추가 작업 테이블과 척이 있는 유연한 샤프트가 포함되어 있습니다.

내장된 냉각 시스템으로 절삭 공구의 과열이 방지되며, 우발적인 작동을 방지하기 위한 전자기 스위치가 있습니다. Zubr 기계에 사용되는 줄은 특수하고 강화되었으며 끝에 핀이 있습니다.

작업면은 투명한 케이싱으로 작업자와 분리되어 먼지와 칩으로부터 보호하며, 절단면에는 블로잉으로 톱질 제품을 제거하여 시인성을 향상시킵니다. 효율적인 폐기물 처리가 제공됩니다. 사용된 모터는 정류자 유형으로 과부하에 매우 강합니다. 브러시는 장기간 사용하도록 설계되었지만 장비에서는 빠른 교체가 여전히 제공됩니다.


RSW 퍼즐은 창의적인 목공 워크샵을 위해 설계되었습니다. 그 특징 중에는 백래시가 최소화되고 절삭 공구의 가장 정확한 궤적이 있습니다. 장비는 다음을 위한 모든 것을 제공합니다. 효율적인 작업운영자: 펜싱 및 조명 업무 공간, 기존 진공 청소기를 사용하여 톱질 제품을 제거하는 기능.

RSW 기계에서 파일은 특이한 배열을 가지고 있습니다. 즉, 톱니가 아래로 향하고 핀 파일이 사용되며 키 없이 교체할 수 있습니다. 또한 장비의 특징 중 하나는 유사한 전문 기계 범주에서 가장 강력한 엔진이 있다는 것입니다.


JET 브랜드의 JSS 직소 기계는 공예 워크샵, 미술 스튜디오 및 진지한 취미 활동을 위한 것입니다. 안정적인 절단 각도를 제공하며, 내장된 전자 시스템에 의해 절단 도구의 이동 속도가 무한히 가변됩니다.

제조업체는 핀 고정 기능이 있는 자사 브랜드 파일을 제공하지만 JSS JET 장비는 "일반" 파일과도 작동할 수 있습니다. 이 기계는 톱질에 적합합니다. 복잡한 모양, 그러나 처리 중인 공작물이 너무 커서는 안 됩니다. 재료는 목재, 마분지, 합판, 섬유판, 단단하고 부드러운 플라스틱입니다.

블레이드 장력 레버는 기계 상단에 위치하여 작업 편의성이 향상되고 절단 블레이드는 장비의 세로 축을 가로지르는 두 가지 버전으로 설치됩니다. 먼지 추출 시스템에 연결된 조절 가능한 노즐을 사용하면 먼지와 톱밥을 쉽게 제거할 수 있습니다. 작업대를 비스듬히 설치할 수 있으며 위치의 정확성을 제어하기 위해 운반용 저울과 스토퍼가 있습니다.


스스로 직소 기계를 만드는 방법은 무엇입니까?

이러한 장비는 집에서 직접 만들 수 있습니다. 장인은 오래된 기계를 만들 수도 있습니다. 재봉 기계. 특정 기술이 있으면 도면과 디자인 다이어그램이 독립적으로 개발됩니다.


테이블로 탁상, 작업대를 사용할 수 있으며 거기에 없으면 - 수제 디자인최소 두께 10mm의 적층 합판으로 제작되었습니다. 그것으로부터 약 500x500mm의 작업 표면 크기와 약 400-500mm의 다리 높이를 가진 일종의 테이블을 만들어야합니다. 그것들은 2개나 3개의 고체일 수도 있고 4개의 분리된 것일 수도 있습니다. 첫 번째 경우 디자인은 상자와 유사하고 두 번째 경우에는 축소된 규모의 전통적인 테이블입니다.

필요한 부분은 쇠톱으로 잘라내거나 원형톱, 단일 시스템으로 개별 요소셀프 태핑 나사로 고정되었습니다. 테이블 커버에 드릴을 사용하여 도구를 고정하고 줄을 고정할 구멍을 뚫어야 합니다. 또한 퍼즐 밑창에 장착 구멍을 만들어야 합니다. 그런 다음 절단 부분이 수직으로 위쪽을 향하도록 테이블 상판에 볼트로 고정할 수 있습니다.


이러한 수제 직소 기계의 장점은 도구가 명확하게 고정되어 있고 주인의 손이 원하는 경로를 따라 절단을 이끌 것이라는 보장입니다.

이 버전의 기계는 항상 정확한 곡선 절단을 형성하지는 않습니다. 특히 대규모 작업물을 처리하는 경우 파일이 벗어날 수 있습니다. 추가 부품에 배치해야 하는 한 쌍의 롤러로 절삭 공구를 단단히 고정하면 문제가 해결됩니다.

단면적이 약 50x50mm인 막대로 만들어집니다. 다음을 사용하여 L자형 요소에 연결됩니다. 가구 코너셀프 태핑 나사가 작업 테이블에 부착되고 자유 단부에는 볼트와 베어링 부품으로 만들어진 롤러가 있는 곡선 금속판이 단단히 고정되어 배치됩니다.


컬이 많고 매우 정밀한 컷이 필요한 경우 어떻게 해야 합니까?

매우 정확하고 매우 미세한 작업을 수행하려면 생각한 상처집에서 만든 퍼즐 기계절단 날 장력 시스템을 갖추고 있어야 합니다. 이 장치의 특징은 다음과 같습니다.

  • 포크는 매우 얇게 사용해야합니다. 손 퍼즐의 경우;
  • 재고 전기 도구특수 어댑터를 사용하여 톱날에 장력을 가하는 클램프에 연결해야 합니다.
  • 장력 블록으로 일반 손 퍼즐의 클램프를 사용하십시오.

디자인 측면에서 기계는 위에서 설명한 것과 거의 다르지 않습니다. 구멍이 있는 작업대를 만들어야 합니다. 자르는 기계클램프를 탁상에 부착하고 그 아래에 전기 드라이브를 놓습니다.


절단이 필요한 경우특히 정확하고 얇다는 것은 매우 섬세하고 느린 작업을 의미하므로 줄에 가해지는 힘을 줄이는 동시에 강한 장력과 정확한 움직임을 보장하는 것이 필요합니다. 이를 위해 집에서 만든 기계전통적인 손 퍼즐 클램프 대신 긴 팔에 스페이서 장치를 장착해야 합니다.


스페이서 구조와 파일을 고정하는 암은 목재 또는 강철로 만들어집니다. 그렇지 않으면 기계 디자인이 수동 클램프가 있는 모델과 유사합니다.

어린 시절부터 우리는 퍼즐로 톱질하는 기술에 익숙했습니다. 원리는 간단합니다. 고정 부품은 기술 컷아웃이 있는 스탠드에 배치되고 톱을 움직여 절단이 이루어집니다. 작업의 질은 작업자의 손의 견고함과 숙련도에 따라 결정됩니다.

이런 식으로 말 그대로 얇은 나무 또는 플라스틱 블랭크에서 레이스를자를 수 있습니다. 그러나 그 과정은 노동 집약적이고 느리다. 따라서 많은 장인들이 소규모 기계화를 생각했습니다.

지난 세기의 심플한 디자인

잡지에서 더 보기 젊은 기술자“자신의 손으로 직소 기계를 만드는 방법에 대한 그림이 제공되었습니다. 더욱이 이 디자인에는 전기 구동 장치가 포함되어 있지 않습니다. 구동 장치는 칼날처럼 근육의 힘으로 작동합니다.

기계는 주요 부품으로 구성됩니다.

  • 침대(A)
  • 캔버스용 슬롯이 있는 작업대(B)
  • 톱날을 고정하기 위한 레버 시스템(B)
  • 기본 구동 풀리인 플라이휠(G)
  • 보조 구동 풀리와 결합되어 레버를 구동하는 크랭크 메커니즘(D)(B)
  • 플라이휠(D)을 구동하는 크랭크 메커니즘이 있는 페달 어셈블리(E)
  • 톱날 텐셔너(W)

마스터는 플라이휠(D)을 움직이기 위해 발을 사용합니다. 벨트 구동을 사용하여 하부 암(B)에 연결된 크랭크 메커니즘(D)이 회전합니다. 줄은 레버 사이에 늘어져 있으며, 장력의 정도는 끈(G)으로 조절됩니다.

균형이 잘 잡힌 플라이휠을 사용하면 톱날의 원활한 작동이 충분히 보장되며 이러한 수제 직소 기계를 사용하면 동일한 유형의 공작물을 대량으로 잘라낼 수 있어 시간과 노력이 절약됩니다. 그 당시 직소 줄은 편평한 단방향 스트립 형태로 제작되었습니다.

따라서 복잡한 모양의 패턴을 얻으려면 캔버스를 중심으로 공작물을 회전시켜야 했습니다. 공작물의 치수는 암(B)의 길이에 따라 제한됩니다.

기계식 퍼즐로부터 전동식 원스텝까지

풋 드라이브는 실제 동작의 자유와 톱 스트로크의 균일성을 제공할 수 없습니다. 크랭크 메커니즘에 전기 모터를 사용하는 것이 더 합리적입니다. 그러나 사용하는 경우 테이블 퍼즐때때로 새로운 기계를 사용하는 경우 자체 모터로 고정된 구조물을 만드는 것은 의미가 없습니다.


Shklov의 Leonid Ivanovich Sudakov는 음식 준비부터 귀가 긴 토끼를 위한 아름다운 고품질 우리에 이르기까지 40년 넘게 농장에서 토끼를 위한 모든 일을 직접 해왔습니다.

효과가있다 다양한 악기, 주요 것은 퍼즐입니다. 보드를 분해하고, 블록을 자르고, 모양의 문을 잘라낼 수 있습니다.

구입한 도구만 몇 시간 동안 작동하다가 고장났습니다. 그리고 주인의 작업 규모가 인상적입니다. 그런 다음 그는 무거운 하중을 견딜 수 있고 합판뿐만 아니라 두꺼운 침엽수 슬라브도 절단할 수 있도록 전기 퍼즐을 만들기로 결정했습니다.

직소 기계 다이어그램

나는 퍼즐의 바닥 인 직사각형 합판 상자 (그림 항목 1 참조)를 쓰러 뜨 렸습니다. 바닥에 못 박혔어 나무 블록(2) - 모터 그룹을 부착합니다. 전기 모터가 그 위에 배치되었습니다. 세탁기(3), 블록을 부착했습니다. 시동 커패시터(4) 시작 버튼 (5)을 연결했습니다.

모페드 엔진의 피스톤(6)이 있는 커넥팅 로드를 베어링 위에 놓고 엔진 옆 상자 바닥에 고정했습니다. 피스톤이 자유롭게 움직일 수 있도록 실린더(7)를 상자 지붕에 나사로 고정했습니다. 커넥팅로드에 풀리를 부착하고 벨트(8)를 당겨서 엔진 풀리에 연결했습니다. 이제 전원을 켜면 피스톤이 앞뒤로 움직입니다.

남은 것은 절단 날을 관리하는 것뿐입니다 (그림, 항목 9, 사진 항목 1). Leonid Ivanovich는 위에서 피스톤에 볼트를 수직으로 조이고 (사진의 항목 2) 그라인더로 돌출 된 끝 (3)을 세로로 톱질했습니다. 육각 너트(4)를 집어 그 끝에 작은 직경의 구멍을 뚫고 탭으로 나사산(5)을 자릅니다. 직소줄(1)을 큰 볼트의 슬롯에 수직으로 삽입할 때 너트를 조이고 측면 구멍에 나사로 고정된 작은 볼트(6)로 고정했습니다. 목재를 더 쉽게 가공할 수 있도록 기계 상단에 원형 섬유판을 부착했습니다(그림, 항목 10). 중앙에 톱이 통과하는 구멍이 있습니다.

공작물 회전 및 제어가 더욱 편리해졌습니다. 주인은 그의 장치에 만족합니다.

그런데
부상과 진동을 방지하려면 퍼즐을 단단한 지지대에 설치하고 다리 아래에 고무 매트를 놓습니다.

메모에
세탁기 모터 대신 3상 모터(저전력도 가능)를 사용할 수 있습니다.

자신의 손으로 퍼즐을 만드는 방법? 퍼즐은 왕복 운동을 하는 톱날입니다. 현재 이 도구는 전동식, 수동식 또는 발 드라이브. 퍼즐을 명확하게 분류하는 것은 어렵습니다. 주요 품종을 살펴 보겠습니다.

퍼즐은 절단용으로 설계되었습니다. 다양한 부품금속, 목재, 플라스틱, 도자기로 만들어졌습니다.

수동 퍼즐은 톱날과 탄성 프레임(브래킷)으로 구성됩니다. 프레임에는 캔버스를 고정하기 위한 특수 클램핑 장치가 있습니다. 프레임은 말굽 모양입니다.

이 퍼즐의 장점은 공작물의 정확하고 깔끔한 절단, 다양한 모양(다중 빔 눈송이) 절단 기능입니다. 그러나 이러한 도구에는 높은 전문성과 강력한 손길이 필요합니다.

기계형 퍼즐(데스크톱)은 수동 퍼즐의 진화된 연속입니다. 수동 퍼즐의 모든 장점은 있지만 단점은 없습니다. 그것으로 당신은 복잡한 것을 잘라낼 수 있습니다 내부 구멍윤곽선을 자르지 않고.

유일한 단점은 이러한 고품질 도구에 많은 비용이 든다는 것입니다. 구조적으로는 베이스(공작물이 부착되어 있음)로 구성되어 있으며 상단과 하단에 레버가 설치되어 있으며 끝 부분에는 얇은 파일이 있습니다.

레버는 진자에 의해 구동됩니다. 전기 모터. 수동 퍼즐은 모터, 메커니즘, 속도 컨트롤러 및 진자 메커니즘(일부 모델의 경우)이 설치된 하우징으로 구성됩니다.

모터, 속도 컨트롤러 및 기어박스가 하우징에 설치되어 회전 운동을 왕복 운동으로 변환합니다.

하우징에는 D자형(철과 유사한 실루엣)과 L자형의 두 가지 일반적인 유형이 있습니다. 이 도구는 두껍고 단단한 작업물을 절단하는 데 사용할 수 있습니다.

자신과 자신의 시간을 존중하는 모든 주인은 자신의 무기고에 이 장치를 가지고 있습니다. 장점은 접근성이 좋다는 것 후면공백. 단점은 작은 모양의 복잡한 부품을 잘라낼 수 없다는 점입니다.

퍼즐의 목적

이 도구는 얇은 부품의 형상 절단을 위해 설계되었습니다. 시트 재료, 목재, 합판, 강철, 비철금속 또는 도자기 등이 있습니다.

퍼즐만이 복잡한 부품을 곡선으로 절단할 수 있습니다. 그렇기 때문에 목수, 가구 제작자 및 모형 제작자 사이에서 인기가 높습니다. 게다가 에서는 가정그것은 없어서는 안 될 도구이다. 퍼즐은 주로 톱질에 사용됩니다. 목재 제품. 싱크대를 쉽게 삽입하거나 전기 패널탁상으로.

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퍼즐을 만드는 방법

재료와 도구가 필요합니다.

  • 엔진;
  • 파일;
  • 마분지 시트;
  • 셀프 태핑 나사;
  • 나사;
  • 테이블이나 작업대;
  • 클램프.

가장 일반적인 것은 이 악기를 만드는 세 가지 방법입니다. 첫 번째는 매우 원시적입니다. 예를 들어 전기 퍼즐을 평평한 표면에 부착해야 합니다. 마분지 시트, 이전에 파일에 구멍을 뚫었습니다.

전동 공구는 셀프 태핑 나사나 접시형 나사를 사용하여 합판에 고정해야 합니다. 퍼즐을 탁상에 단단히 고정하는 것은 매우 중요합니다.

완성된 장치는 클램프를 사용하여 테이블이나 작업대에 부착됩니다. 생산 중 이 기기빨리, 한 시간쯤 후에.

하지만 이 디자인은 야외 작업이나 부재중 작업에는 적합하지 않습니다. 적합한 테이블. 이러한 단점을 제거하면 다음 수제 모델로 이어질 것입니다. 전기 퍼즐.

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퍼즐을 만드는 두 번째 방법

재료 및 도구:

  • 엔진;
  • 상자;
  • 실톱;
  • 파일에 대한 추가 가이드;
  • 테이블이나 작업대.

이 옵션은 매우 간단합니다. 파일에 대한 상자, 퍼즐 및 추가 가이드가 필요합니다. 폭 40cm, 길이 30-40cm, 높이 30cm의 상자를 만들 수 있습니다. 테이블의 높이는 퍼즐 손잡이의 높이에 따라 달라집니다. 다음으로 도구 자체가 구조에 삽입되면 어디에서나 작업할 수 있습니다. 소규모 작업장에서 보관하기 쉽도록 상자를 접을 수 있도록 만들어야 합니다. 이렇게 하면 공간이 절약됩니다.

이 디자인의 단점은 절단이 고르지 않다는 것입니다. 이는 블레이드가 한쪽에만 고정되어 있기 때문입니다. 두꺼운 공작물을 절단하는 과정에서 긴 날(최대 40mm)이 주기적으로 수직면을 따라 벗어납니다. 이 결함은 톱날을 고정하면 제거될 수 있습니다.

추가 가이드를 사용하여 톱날을 고정할 수 있으며, 끝에는 절단된 단단한 플라스틱이나 볼 베어링이 설치되어 있습니다. 또한, 이러한 도구를 사용하면 복잡한 모양을 절단하는 것이 불가능합니다. 고품질. 이는 표준 전기 직소날을 사용한 결과입니다. 이 마이너스는 이제 기계를 개선하여 제거됩니다.



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