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주간 과학 기술 위원회
표준화, 기술 규정
건설 인증(MNTKS)

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머리말

1 CJSC KBE의 참여로 러시아 Gosstroy의 표준화, 기술 규정 및 인증 부서에서 개발 창 기술", NUEPTs "지역간 창 연구소"및 러시아 Gosstroy 건설의 배급 및 표준화 방법론을위한 국영 기업 센터

러시아의 고스트로이 소개

2 1999년 12월 2일 ISTCS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)에서 채택

주 이름	건설공공기관명
아르메니아 공화국	아르메니아 공화국 도시 개발부
카자흐스탄 공화국	카자흐스탄 공화국 에너지 산업통상부 건설위원회
키르기스스탄 공화국	주 검사관키르기스스탄 정부의 건축과 건설에 관한
몰도바 공화국	몰도바 공화국 영토 개발, 건설 및 공익 사업부
러시아 연방	러시아의 고스트로이
타지키스탄 공화국	타지키스탄공화국 건축건설위원회
우즈베키스탄 공화국	국가위원회우즈베키스탄의 건설, 건축 및 주택 정책

3 처음으로 소개

4 2001년 1월 1일 발효 주 표준 러시아 연방 2000 년 5 월 6 일자 러시아 Gosstroy 법령 No. 37

GOST 30674-99

주간 표준

블록 창
폴리염화비닐 프로파일에서

전문인자귀

윈도우
폴리염화비닐 프로파일

명세서

날짜소개 2001-01-01

1 사용 영역

이 표준은 건물 및 구조물용 이중창(이하 창 블록 또는 제품)이 있는 단일 디자인의 GOST 30673에 따라 폴리염화비닐 프로파일로 만들어진 창 및 발코니 도어 블록에 적용됩니다. 다양한 목적으로.

시트 유리로 윤이 나는 제품으로 표준 요구 사항을 확장하고 가열되지 않은 방에서 사용할 수 있습니다.

이 표준은 지붕 창, 슬라이딩 창틀이 있는 제품 및 창 블록에는 적용되지 않습니다. 특수 목적일부 추가 요구 사항화재 안전, 도난 방지 등

특정 제품 브랜드의 범위는 GOST 23166 및 이 표준의 요구 사항을 고려하여 현재 건축 법규 및 규정에 따라 작동 조건에 따라 설정됩니다.

이 표준의 요구 사항은 필수입니다(권장 또는 참조로 텍스트에 지정된 경우 제외).

이 표준은 제품을 인증하는 데 적용될 수 있습니다.

2 규범적 참조

4 분류 및 기호

4.1 제품은 GOST 23166 및 전면 표면 마감 유형 및 설계 옵션에 따라 분류됩니다. PVC 프로파일.

PVC 프로파일의 설계 옵션에 따라 창 블록은 1개, 2개, 3개, 4개 또는 그 이상의 챔버 프로파일이 있는 제품으로 나뉩니다.

전면 마감 유형에 따라 제품은 다음과 같이 나뉩니다.

흰색, 대량 염색;

장식 필름으로 트리밍 (적층);

공동 압출 얼굴.

4.2 제품의 기호는 이 표준의 지정을 나타내는 GOST 23166에 따라 허용됩니다.

4.3 에 따라 제조된 제품의 경우 개별 주문, 다음과 같은 기호 구조를 사용할 수 있습니다.

예시 상징 - OP V2 1840-1220(4M 1 -16Ag-K4) GOST 30674-99 - 창 블록 PVC 프로파일로 제작 - OP, 열 전달 저항 감소 측면에서 제품 등급 - B2, 높이 1840mm, 너비 1220mm, 이중창 구조: 외부 유리 4mm 두께, GOST 111에 따른 등급 M, 유리 이 표준에 따라 아르곤으로 채워진 간격 16mm, 내부 유리 두께 4mm, 단단한 열 반사 코팅.

서리 방지 제품을 사용하는 경우 제품 유형 지정에 문자 "M"이 추가됩니다.

개별 제품의 제조(공급) 주문시 옵션 표기를 권장합니다. 건설적인 해결책, 프로파일 및 이중창 설계에 대한 설명, 개방 방식을 나타내는 도면, 창 고정 장치 유형, 요구 사항 모습및 제조업체와 고객 간에 합의된 기타 요구 사항.

5 기술 요구 사항

5.1 일반

5.1.1 제품은 이 표준 GOST 23166의 요구 사항을 준수해야 하며 규정된 방식으로 승인된 설계 및 기술 문서에 따라 제조되어야 합니다.

5.1.2 제품은 강철 라이너로 강화된 PVC 프로파일로 용접된 프레임 요소로 구성됩니다.

임포스트는 기계적 연결 또는 용접을 통해 프레임 요소에 고정됩니다.

제품의 디자인( 난방이 되지 않는 건물) 베란다에 적어도 두 줄의 밀봉 개스킷을 포함해야 합니다.

다양한 창 시스템의 새시 및 상자의 주요 조인트(아버)에 대한 건설적인 솔루션의 예가 -에 나와 있습니다.

환기 모드에서 제품의 방음 특성을 향상시키기 위해 창 블록에 소음 댐퍼를 설치할 수 있습니다.

5.1.4 이 표준의 요구 사항은 흰색 제품의 경우 2.5m 2, 다른 색상 제품의 경우 2.2m 2의 각 개구부 요소의 최대 면적이 6m 2를 초과하지 않는 창 블록에 적용됩니다.

흰색 제품의 새시 (천)의 예상 무게는 80kg을 초과해서는 안되며 다른 색상 제품의 여는 요소 무게는 60kg을 초과해서는 안됩니다.

지정된 값을 초과하는 면적과 무게를 가진 창 블록 (새시)의 제조는 현재에 따라 실험실 테스트 또는 추가 강도 계산의 결과로 확인해야합니다 건물 코드 GOST 23166의 요구 사항을 고려합니다.

개방 방식, 사용 된 프로파일 및 창 장치 유형, 보강 인서트의 관성 모멘트 및 새시 요소의 무게를 고려하여 특정 브랜드의 제품 개방 요소의 높이와 너비의 허용 비율, 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.1.5 제품은 작동 및 유지보수가 안전해야 합니다. 제품 사용에 대한 안전 조건 다양한 디자인설계 문서에 설정되어 있습니다(예: 새시가 열리지 않는 창 블록은 어린이 기관에서 사용하지 않는 것이 좋습니다.). 제품은 현재 건축 법규에 따라 풍하중을 포함한 작동 하중을 견딜 수 있도록 설계되어야 합니다.

5.1.6 제품(또는 그 제조를 위한 재료 및 구성 부품)에는 해당 법률에 의해 제공되고 규정된 방식으로 실행되는 위생 안전 문서가 있어야 합니다.

5.2 치수 및 공차 한계

5.2.1 치수 GOST 23166에 따른 창 블록의 건축 도면.

프로파일 섹션의 공칭 치수, 보강 인서트, 프로파일 조합은 제조 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.2.2 한계 편차제품의 공칭 전체 치수는 다음을 초과해서는 안됩니다.+2,0

1.0mm

5.2.3 제품 요소의 공칭 치수, 베란다의 간격 및 오버레이 아래의 편차를 제한하고 창 장치 및 경첩의 위치 치수는 설정된 값을 초과해서는 안됩니다.

지표의 이름	지표 값
열 전달에 대한 저항 감소, m 2° C/W, 이상:
단일 창유리로
4M1 -16-4M1	0,35
4M1-16Ar-4M1	0,37
4M1-16-K4	0,54
4M1-16-H4	0,58
4M1-16Ar-K4	0,59
4M 1 -16Ag-I4	0,63
이중창으로;
4 남 1 -8-4 남 1 -8-4 남 1	0,49
4 남 1 -10-4 남 1 -10-4 남 1	0,51
4M 1 -10Ar-4M 1 -10Ar-4M 1	0,54
4M 1 -12-4M 1 -12-4M 1	0,53
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-4M 1	0,56
열반사 코팅이 된 이중창으로
4M1-8-4M1-8-K4	0,57
4M1-8-4M1-8-H4	0,61
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-K4	0,63
4M 1 -8Ar-4M 1 -8Ar-H4	0,65
4M1-12-4M1-12-K4	0,61
4M1-12-4M1-12-H4	0,66
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-K4	0,67
4M 1 -12Ar-4M 1 -12Ar-H4	0,72
교통 흐름의 공기 중 소음 격리, dBA, 이상
방음 등급, 낮지 않음
전광선 투과율(참고값)		0,35 - 0,60
공기 투과성디 P \u003d 10 Pa, m 3 / (h × m 2), 더 이상		17,0
공기 및 물 투과성 등급, 더 낮지 않음
창 장치 및 경첩의 신뢰성, "개폐"주기
내구성, 조건부 작동 기간:
PVC 프로파일		20(40)
이중창		10(20)
개스킷		5(10)
메모 1 발코니 도어 블록 채우기의 불투명 한 부분의 감소 된 열 전달 저항은 제품의 투명 부분의 열 전달 저항보다 1.3 배 이상 높아야하지만 0.8m 2 이상이어야합니다.° C/W. 제품 프로필 조합의 열 전달에 대한 감소된 저항 값은 이중창에 대한 이 지표보다 15% 이상 낮아서는 안 됩니다. 2 열 전달에 대한 감소된 저항 값은 제품 면적에 대한 유약 면적의 비율이 0.7이고 프로파일 조합의 평균 두께가 58-62 mm인 제품에 대해 설정됩니다. 3 괄호 안의 내구도 지표 입력 마감일은 2002.01.07입니다.

챔버 수와 이중창 디자인이 다른 프로파일의 제품에 대한 열 전달 저항 감소 지표는 실험실 테스트 결과를 기반으로 합니다.

5.3.2 GOST 23166에 따라 문을 열고 닫기 위해 가해지는 정적 하중 및 힘에 대한 저항.

5.6.3 이중창(유리)은 PVC 프로파일 접힘 내부 표면의 이중창(유리) 가장자리를 만지는 것을 제외하고 안감의 새시 또는 상자 접는 부분에 설치됩니다.

기능적 목적에 따라 라이닝은 기본,지지 및 원격으로 구분됩니다.

5.7 보강 인서트에 대한 요구 사항

5.7.1 제품의 주요 PVC 프로파일은 부식 방지 코팅이 된 강철 인서트로 강화됩니다.

5.7.2 특정 유형의 인서트를 사용할 때 보강 인서트의 모양, 벽 두께 및 관성 모멘트와 플랩의 최대 허용 치수는 제품 제조 기술 문서에 설정되어 있습니다.

5.7.3 보강 인서트는 특수 장치의 도움 없이 손으로 PVC 프로파일의 내부 챔버에 단단히 들어가야 합니다.

5.7.4 흰색 프로파일을 사용할 때 길이가 700mm 미만인 제품 부품에 보강 인서트(멀리언 제외)를 설치할 수 없습니다.

컬러 프로파일을 사용할 때 서리 방지 창 블록의 세부 사항 및 특수한 경우 PVC 프로파일 제조업체의 문서에 따라 필요한 경우 제품의 모든 세부 사항에 보강 인서트 설치가 필수입니다.

5.7.5 보강 인서트의 벽 두께는 1.2mm 이상이어야 하며, 색상 및 내한성 프로파일을 보강하려면 벽 두께가 1.5mm 이상인 보강 인서트를 사용하는 것이 좋습니다.

5.7.6 인서트에서 보강할 프로파일 부품의 모서리(끝)까지의 거리는 10-30mm 이내여야 합니다. 강화 제품뿐만 아니라 60kg 이상의 이중창이 있는 제품의 설계에서는 45° 각도로 잘린 라이너를 사용하는 것이 좋습니다. 보강 인서트 설치의 예가 에 나와 있습니다.

코팅의 누락 및 손상은 허용되지 않습니다.

5.8 창 피팅에 대한 요구 사항

5.8.1 제품 제조 시 PVC 프로파일로 만들어진 창 시스템에 사용하도록 특별히 설계된 창 피팅 및 패스너가 사용됩니다.

5.8.2 잠금 장치 및 경첩의 유형, 수, 위치 및 고정 방법은 제품의 여는 요소의 크기와 무게 및 창 블록의 작동 조건을 기준으로 작업 문서에 설정됩니다. 이 경우 경첩과 잠금 지점 사이의 거리는 원칙적으로 800mm를 초과해서는 안됩니다.

5.8.3 경첩을 고정하는 것이 좋습니다 셀프 태핑 나사총 두께가 최소 4.5mm인 두 개 이상의 PVC 프로파일 벽을 통해 또는 하나의 프로파일 벽과 보강 인서트를 통해. 나사용 구멍을 뚫어야 하는 경우 직경은 나사의 중심축 직경과 같아야 합니다.

60kg 이상의 개방 요소와 발코니 도어 블록 및 강화 제품의 경우 경첩을 보강 인서트에 고정하는 것이 좋습니다.

5.8.4 제품에서 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 조정 가능한 경첩, 슬롯 환기를 제공하는 틸트 앤 턴 개방 장치 및 실수로 열리지 않도록 퓨즈를 사용하여 조절 가능한 개방 각도로 환기(장치가 환기 모드에 있는 경우 포함).

잎과 프레임의 하부 프로파일 사이에 고정된 간격을 보장하려면 가이드(런닝) 패드, 롤러 또는 특수 피팅을 사용하는 것이 좋습니다.

5.8.5 잠금 장치는 제품의 개방 요소를 확실하게 잠글 수 있어야 합니다. 열고 닫을 때 방해가 되지 않고 쉽고 부드러워야 합니다. 장치의 핸들과 볼트는 "열림" 또는 "닫힘" 위치에서 자발적으로 움직이지 않아야 합니다.

5.8.6 잠금 장치와 경첩의 설계는 베란다에 있는 밀봉의 전체 윤곽을 따라 개스킷이 단단하고 균일하게 압착되도록 해야 합니다.

5.8.7 창 장치 및 패스너는 GOST 538의 요구 사항을 충족해야 하며 GOST 9.303에 따라 보호 및 장식(또는 보호) 코팅이 되어 있어야 합니다.

창 장치는 GOST 23166에 따라 가해지는 하중과 힘을 견뎌야 합니다.

5.9 설계 요구 사항

5.9.1 프레임 요소의 PVC 프로파일 모서리 조인트는 용접해야 합니다. 용접 조인트의 설계 강도는 설계 문서에 나와 있습니다.

너비가 800mm 이상인 발코니 블록 모서리의 용접 조인트를 보강하려면 나사로 보강 인서트와 연결된 용접 가능한 염화 비닐 인서트를 사용하는 것이 좋습니다. 인서트 설치의 예가 에 나와 있습니다.

5.9.2 트랜섬 부품은 강철 또는 플라스틱 패스너, 나사 또는 나사를 사용하여 상자(새시)의 인접한 PVC 프로파일에 부착됩니다. 임포스트 고정의 예가 표시됩니다.

임포스트의 용접 T 자형 및 십자형 연결을 사용할 수 있습니다. 이 경우 접합부의 강도는 규정된 강도보다 낮아서는 안 된다. 코너 연결.

5.9.3 프로파일의 모서리 및 T형 연결부는 기밀해야 합니다. 기계적 밀봉이 허용됩니다. PVC 화합물내후성 탄성 개스킷이 있는 프로파일. 제품의 외관을 손상시키지 않고 접합부를 습기 침투로부터 보호하는 특수 밀봉재로 최대 0.5mm의 간격을 밀봉할 수 있습니다.

5.11.2 제품에 포함된 주요 프로파일, 창 부속품 및 이중창은 이러한 제품의 ND에 따라 표시되어야 합니다.

6 수락 규칙

6.1 제품은 이 표준의 요구 사항과 제품 제조 및 공급 계약에 지정된 조건을 준수하기 위해 제조업체의 기술 관리에 의해 승인되어야 합니다.

제조업체의 기술 관리에 의한 제품 승인 확인은 제품의 승인 및 품질에 대한 문서의 실행뿐만 아니라 표시입니다.

제품은 일괄 처리됩니다. 제조 공장에서 제품을 인수할 때 로트는 1교대 내에서 제조된 제품의 수로 간주되어 하나의 품질 문서로 발행됩니다.

6.2 이 표준에 설정된 제품 품질에 대한 요구 사항은 다음을 확인합니다.

재료 및 구성 요소의 입력 제어;

운영 생산 관리;

완제품의 승인 관리;

제조업체의 품질 서비스에서 수행한 제품 배치의 승인 테스트를 제어합니다.

독립적인 테스트 센터에서 제품을 주기적으로 테스트합니다.

자격 및 인증 테스트.

6.3 작업장에서 들어오는 통제 및 운영 생산 통제를 수행하는 절차는 기술 문서에 설정되어 있습니다.

제조업체가 자체 제조 구성 요소로 창 블록을 완성하는 경우 해당 제품에 대한 규제 문서의 요구 사항에 따라 승인되고 테스트되어야 합니다.

6.4 합격 품질 관리 완성 된 제품지속적으로 제어하는 ​​방식으로 조각별로 수행됩니다. 동시에 다음을 확인합니다.

제품의 외관;

오버레이 아래의 간격 치수 편차;

처진 오프닝 요소;

밸브 오버레이 사이의 거리 크기 편차;

구멍의 존재와 위치;

창문 기기 및 netel 작업;

전면에 보호 필름이 있음.

합격 판정을 받은 완제품이 표시됩니다. 하나 이상의 지표에 대한 승인 제어를 통과하지 못한 제품은 거부됩니다.

6.5 제품은 최소한 한 번 교대조 제조업체의 품질 서비스에서 수행한 관리 승인 테스트를 통과해야 합니다. 동시에 다음을 제어합니다.

공칭 크기의 편차 및 모서리의 진직도;

코너 조인트의 강도;

이중창 용 라이닝 설치 요구 사항;

밀봉 개스킷 설치 요구 사항;

보강 인서트 설치 요구 사항;

창 장치의 위치 및 작동;

용접에 대한 품질 요구 사항;

외관 및 보호 필름의 존재에 대한 요구 사항;

기능 구멍의 크기, 수 및 위치에 대한 요구 사항;

라벨링 및 포장 요구 사항.

테스트는 3개의 샘플에 대해 수행됩니다.

하나 이상의 지표에 대한 테스트 결과가 음성인 경우, 테스트 결과가 부정적인 지표에 대해 두 배의 샘플로 제품 품질을 다시 확인합니다. 불일치가 다시 발견되면 확립된 요구사항, 제어 및 후속 제품 배치는 연속 제어(분류)를 받습니다. 지속적인 통제의 긍정적인 결과로 그들은 승인 테스트를 위해 확립된 절차로 돌아갑니다.

모서리 이음새의 강도 측면에서 음성 테스트 결과의 경우 두 배의 샘플에 대해 반복 테스트를 수행합니다. 반복 테스트 결과 불만족 시 해당 배치를 불합격 처리하며, 불합격 원인이 해소될 때까지 제품 생산을 중단한다.

6.6 -에 명시된 성능 지표에 따른 정기 테스트는 제품의 설계 또는 제조 기술이 변경될 때 수행되지만 적어도 5년에 한 번 및 제품 인증 동안 수행됩니다. 인증 방법).

제품의 적격성 테스트는 제품이 생산에 들어갈 때 수행됩니다. 정당한 경우에는 자격시험과 인증시험을 병행할 수 있다.

테스트는 테스트를 수행할 수 있는 권한이 부여된 독립적인 테스트 센터에서 수행됩니다.

6.7 소비자는 이 표준에 명시된 샘플링 절차 및 테스트 방법을 준수하면서 제품의 품질 관리 검사를 수행할 권리가 있습니다.

소비자가 제품을 수락할 때 배치는 특정 주문에 대해 배송된 제품 수로 간주되지만 하나의 품질 문서로 작성된 500개 이하입니다.

6.8 소비자가 제품을 인수할 때 제공된 제품에 대한 1단계 품질 관리 계획을 사용하는 것이 좋습니다.

로트 볼륨, 개	샘플 크기, 개.	수락 번호
		사소한 결함	중요하고 중대한 결함
1 ~ 12	견고한 제어
13-25
26-50
51-90
91-150
151-280
281-500
메모 - 중대·중대결함은 성능저하, 제품의 일부교체 없이는 복구불가(프로파일 또는 창호장치 파손, 이중창 균열 등), 최대치수편차 1.5배 초과 초과 등 ND, 제품 분해에 설정된 것에서. 경미한 결함에는 제거 가능한 결함이 포함됩니다. 경미한 표면 손상, 조정되지 않은 창 고정물 및 경첩, ND에서 설정된 것보다 1.5배 미만으로 최대 치수 편차 초과.

당사자의 합의에 따라 소비자의 제품 수락은 제조업체의 창고, 소비자의 창고 또는 와인으로 수행 될 수 있습니다. , 공급 계약에 명시된 장소.

6.9 제품의 각 배치에는 GOST 23166에 따른 품질 문서(여권)가 첨부되어야 합니다.

6.10 소비자가 제품을 수락해도 보증 기간 동안 제품의 성능 특성을 위반한 숨겨진 결함이 감지된 경우 제조업체의 책임이 면제되지 않습니다.

7 제어 방법

7.1 입고 및 생산 운영 품질 관리 방법은 기술 문서에 설정되어 있습니다.

7.2 인수검사 및 인수시험의 관리방법

7.2.1 제품의 기하학적 치수와 모서리의 진직도는 GOST 26433.0 및 GOST 26433.1에 설정된 방법을 사용하여 결정됩니다.

제품 요소의 공칭 치수와의 편차 제한, 대각선 길이 및 기타 치수의 차이는 금속을 사용하여 결정됩니다. 측정 테이프 GOST 7502에 따른 캘리퍼, GOST 166에 따른 프로브, ND에 따른 프로브.

가장자리의 진직도로부터의 최대 편차는 GOST 8026에 따른 교정 눈금자 또는 GOST 9416에 따라 최소 9차 정확도의 평탄도 허용 오차를 가진 건물 수준을 테스트 부품에 적용하고 가장 큰 측정을 통해 결정됩니다. ND 프로브를 사용한 간격 .

선형 치수의 측정은 제품의 기온(20 ± 4) ° С에서 이루어져야 합니다. 다른 온도에서 측정을 수행해야 하는 경우 프로파일의 선형 치수의 온도 변화를 고려해야 합니다. 지정된 온도에서 10°C 편차마다 0.8 mm/m.

7.2.2 오버레이 아래 간격의 공칭 치수의 한계 편차는 필러 세트를 사용하여 확인합니다. 현관의 간격은 섹션의 인접한 치수를 측정하여 캘리퍼스로 결정됩니다.

7.2.3 인접 부품의 결합 시 처짐은 상부 결합 표면에 적용된 GOST 427에 따른 금속 눈금자의 가장자리에서 하부 표면까지의 거리로서 필러 게이지로 결정됩니다.

7.2.4 제품의 외관 및 색상(용접부위 포함)은 규정된 방법으로 승인된 표준시료와 비교하여 평가한다.

300lux 이상의 자연광에서 (0.6-0.8)m 거리에서 육안으로 볼 수 있는 색상, 광택 및 표면 결함의 차이는 허용되지 않습니다.

7.2.5 밀봉 개스킷의 견고성과 정확한 설치, 라이닝, 기능적 개구부, 창 장치, 패스너 및 기타 부품의 존재 및 위치, 용접 조인트의 색상 및 균열 부재, 보호 필름의 존재, 표시 및 포장 육안으로 확인됩니다. 씰링 개스킷의 견고성을 결정하려면 베란다의 간격 치수와 압축되지 않은 개스킷 높이의 1/5 이상이어야 하는 개스킷의 압축 정도를 비교하십시오. 측정은 캘리퍼스로 이루어집니다.

닫힌 현관에서 밀봉 개스킷의 견고성은 이전에 개스킷 표면에 도포되어 검사 후에 쉽게 제거되는 착색 물질(예: 유색 분필)에 의해 남아 있는 연속적인 흔적에 의해 결정될 수 있습니다.

필렛 용접 조인트의 강도를 테스트하기 위해 에 표시된 하중 적용 방식.

테스트할 때 다른 부하 체계 및 테스트 장비를 사용할 수 있습니다. 이 경우 결과의 처리를 포함한 시험방법은 에 따른 시험방법과 상관관계가 있어야 한다.

7.3.2 열 전달에 대한 감소된 저항은 GOST 26602.1에 따라 결정됩니다.

7.3.3 공기 투과성은 GOST 26602.2에 따라 결정됩니다.

7.3.4 방음은 GOST 26602.3에 따라 결정됩니다.

7.3.5 총 광 투과율은 GOST 26602.4에 따라 결정됩니다.

7.3.6 정적 하중에 대한 저항은 GOST 24033에 따라 결정됩니다.

7.3.7 내구성 지표(기후 및 대기 하중에 대한 저항 포함), 창 장치의 무고장 작동 및 창 장치에 가해지는 힘은 규정된 방식으로 승인된 방법에 따라 결정됩니다.

8 포장, 운송 및 보관

8.1 제품의 포장은 보관, 취급 및 운송 중 안전을 보장해야 합니다.

8.2 제품에 설치되지 않은 장치 또는 장치의 부품은 GOST 10354에 따라 폴리에틸렌 필름 또는 안전을 보장하는 기타 포장재로 포장해야 하며 단단히 묶여 제품과 함께 제공되어야 합니다.

8.3 포장 및 운송 전에 제품의 새시를 여는 것은 모든 잠금 장치에서 닫아야 합니다.

8.4 제품은 이러한 유형의 운송에 적용되는 상품 운송 규칙에 따라 모든 운송 수단으로 운송됩니다.

8.5 제품의 보관 및 운송 중 기계적 손상, 충격으로부터 보호해야 합니다. 강수량, 상당한 온도 변동 및 직접적인 태양 광선.

8.6 제품을 보관 및 운송할 때, 제품을 겹쳐서 놓지 않도록 하며, 제품 사이에 탄성재질의 개스킷을 설치하는 것을 권장합니다.

8.7 제품은 목재 라이닝, 팔레트 또는 가열 장치와 직접 접촉하지 않고 덮개가 있는 영역의 특수 용기에 수직에 대해 10-15° 각도로 수직 위치에 보관됩니다.

8.8 이중창을 별도로 운송하는 경우 포장 및 운송 요구 사항은 GOST 24866에 따라 설정됩니다.

9 제조업체의 보증

9.1 제조업체는 소비자가 운송, 보관, 설치, 운영에 대한 규칙과 규정 및 프로젝트 문서에 설정된 범위를 준수하는 경우 이 표준의 요구 사항을 준수하는 제품을 보장합니다.

9.2 보증 기간제품의 보관 - 제조사에서 제품을 발송한 날로부터 1년.

9.3 제품에 대한 보증기간은 공급계약에 명시되어 있으나, 제조사가 제품을 선적한 날로부터 3년 이상이어야 합니다.

부록
(참조)

용어 및 정의

이 국제 표준의 목적을 위해 다음 용어가 해당 정의와 함께 적용됩니다.

프로필 시스템 - 설계 문서로 설계된 완전한 구조 시스템으로 결합된 PVC 프로파일 및 구성요소 세트(세트).

프로필- 지정된 모양과 단면 크기로 압출에 의해 만들어진 창 블록의 세부 사항.

프로파일 너비 - 가장 큰 크기프로파일의 전면 외부 표면과 내부 표면 사이.

프로파일 높이- 프로파일 폭에 수직인 방향으로 프로파일 단면의 가장 큰 크기.

카메라- 열 흐름 방향에 수직으로 위치한 PVC 프로파일의 닫힌 내부 캐비티(캐비티 시스템). 챔버는 칸막이로 분리된 다수의 하위 챔버로 구성될 수 있습니다. 챔버와 서브챔버는 보강 인서트의 설치 또는 자체 환기 채널과 같은 다양한 지정된 기능을 수행할 수 있습니다.

팔츠- 부품 중 하나의 돌출에 의해 형성된 프로파일 표면의 일부.

팔츠루프트 -새시와 프레임 사이의 거리 잠금 창 장치의 정상적인 기능을 위한 조건에 따라 설정됩니다.

현관- 상자의 막대(메인 베란다), 멀리언(임포스트 베란다) 또는 새시(비 멀리언, shtulpovy 베란다)와 새시의 접합부.

표면화- 박스(sash)의 돌출된 부분과 중첩 아래 베란다의 크기만큼 새시(box)가 중첩되어 형성되는 베란다 유닛의 돌출부.

보강 인서트 - 작동 하중을 흡수하기 위해 메인 프로파일의 내부 챔버에 설치된 프로파일 강철 요소.

프로필 조합 - 짝짓기 프로필을 위한 연결 지점(예: 상자 프로필 - 글레이징 비드가 있는 새시 프로필, 임포스트 프로필 - 글레이징 비드가 있는 새시 프로필, 새시와 글레이징 비드가 있는 새시 프로필 - 다음이 있는 새시 프로필 글레이징 비드).

주요 프로필 - 창 및 발코니 문 구조의 필수적인 부분으로 강도 기능을 수행하는 상자, 새시, 임포스트, shtulps의 프로필.

추가 프로필 - 창문 및 발코니 문 구조의 필수적인 부분으로서 강도 기능을 수행하지 않는 프로파일.

글레이징 비드(유리에 레이아웃) - 이중창 고정용 추가 프로파일.

글레이징 비드는 동시 압출 밀봉 가스켓으로 제조할 수 있습니다.

프로파일(커넥터) 연결 - 두 개 이상의 제품으로 구성된 구조에서 창과 발코니 문틀을 서로 맞물리도록 설계된 프로파일. 커넥터는 다양한 각도에서 상자 프로파일을 연결할 수 있으며 강도 요구 사항을 고려하여 선택됩니다.

확장 프로필(확장기) - 창틀 프로파일의 높이를 높이도록 설계된 프로파일.

고르빌키- 새시의 글레이징 필드를 나누기 위한 프로파일.

장식 오버레이 - 내부에서 이중창에 접착된 오버헤드 장식 프로파일 및 바깥쪽및 거짓 바인딩을 형성하는 단계를 포함합니다.

썰물- 창 구조에서 물을 배출하도록 설계된 프로파일.

클래딩 프로파일 - 마감 창 경사를 위한 프로파일(모서리, 판금, 후레싱 등). 직면 프로파일은 다양한 시스템을 형성할 수 있습니다.

조절 가능한 환기 - 제품의 설계 솔루션으로 인해 공기 교환율이 다른 건물의 환기 구성.

자기 환기- 실내 공기의 습도를 조절하고 창 내부 표면의 결로를 방지하기 위해 프로파일 챔버의 채널 또는 창 블록에 내장된 기후 밸브를 통한 제한된 공기 교환 시스템.

내구성- 유지 능력을 결정하는 제품의 특성 성능지정된 기간 내에 실험실 테스트 결과에 의해 확인되고 조건부 작동 연수(서비스 수명)로 표시됩니다.- 새시 프로파일 너비; B 2 - 상자 프로파일 너비; a 1 - 백래시 크기(베란다의 간격); 및 2 - 오버레이 아래의 베란다 크기; 및 3 - 유약의 접힌 부분(1/4) 높이; 및 4 - 이중창의 꼬집음 높이; b 1 - 오버레이 아래의 간격 크기. b 2 - 이중창의 두께

그림 A.2 - 주요 치수 및 기능 영역프로필 조합 세부정보

창 및 발코니 도어 블록에 대한 작업 문서 구성

PVC 프로파일로 창 및 발코니 도어 블록을 제조하기 위한 문서에는 다음 데이터가 포함되어야 합니다.

B.1 창 및 문 단위

설계 설명에는 다음이 포함되어야 합니다.

창문을 여는 방법과 계획;

주요 및 기능적 차원을 계산하는 방법론;

새시의 최대 허용 치수(비율)에 대한 표(도표);

새시, 프레임, 임포스트, 크로스바의 크기에 따라 사용되는 보강 인서트의 유형 및 크기;

배수, 유약 이음새의 배수, 풍압 보상을위한 구멍 위치 도면, 수와 크기를 나타냅니다.

잠금 장치의 수와 위치;

컬러 프로파일로 만들어진 창에 대한 추가 요구 사항.

B.2 PVC 프로파일:

기능을 표시하고 기본 및 추가 프로필, 프로필 기사로 나누는 프로필 섹션;

프로파일의 기본 및 기능적 치수;

기본 치수가있는 프로파일 조합 섹션;

PVC 프로파일의 물리적, 기계적 특성 및 내구성에 대한 정보.

B.3 보강 인서트:

재료;

부식 방지 코팅의 유형 및 두께;

기본 치수가 있는 섹션;

관성 모멘트 ( 이자형´ 제이),

B.4 밀봉 개스킷:

B.5 글레이징:

이중창 디자인, 밀봉 개스킷 및 글레이징 비드의 가능한 조합이 있는 테이블;

유약 라이닝 설치 계획.

B.6 프로필 연결(코너, 임포스트 등):

용접 조인트의 경우 - 모든 주요 프로파일에 대한 설계 강도;

기계적 연결용 - 피팅, 보강재, 패스너, 씰 및 실런트에 대한 설명.

B.7 창 고정물 및 경첩:

여는 옵션;

다양한 유형의 창 장치 지정;

장치 및 루프의 위치;

밸브의 무게와 크기에 대한 제한;

보호 및 장식 코팅의 특성;

잠금 장치 및 경첩 조정 조건.

B.8 창 제조를 위한 기술 문서:

창 제조에 대한 기술 문서에는 공정 흐름도, 품질 관리 규정을 포함한 기술 규정 및 기타 필요한 문서가 포함되어야 합니다.

B.9 제품의 일반적인 설치 지침

그림 B.2 - 기능 구멍의 위치

1 - 중간 씰 전에 외부 공기가 챔버로 들어가는 프레임과 새시 사이의 간격. 외부 씰은 상자의 상단 막대에만 설치됩니다. 2 - 공기가 상자와 내부 씰 뒤의 새시 사이의 공동으로 들어가는 상자의 상단 막대에 있는 특수 환기 챔버; 3 - 공기가 방으로 들어가는 새시의 오프셋 개구부 시스템; 4 - 상자 상단 바의 환기실 끝에 있는 흡음 쿠션

그림 B.3 - 프로필 내 채널 자체 환기 시스템

제품 설치에 대한 일반 요구 사항

D.1 제품 설치 요구 사항은 주어진 기후 및 기타 하중을 위해 설계된 벽과 제품의 접합 설계에 채택된 설계 옵션을 고려하여 건설 현장의 설계 문서에 설정됩니다.

D.2 제품 설치는 전문 건설 회사에서 수행해야 합니다. 설치 작업 완료는 제조업체의 보증 의무가 포함된 승인 인증서로 확인되어야 합니다.

D.3 소비자(고객)의 요청에 따라 제품의 제조업체(공급자)는 그에게 제공해야 합니다. 표준 지시제조업체의 책임자가 승인하고 다음을 포함하는 PVC 프로파일로 만들어진 창 및 발코니 도어 블록 설치용

표준 장착 접합의 도면(다이어그램);

사용된 재료 목록(호환성 및 온도 조건응용 프로그램);

창 블록 설치를 위한 기술 작업 순서.

D.4 접합 노드의 설계 및 실행에서 다음 조건이 충족되어야 합니다.

제품과 개구부의 경사면 사이의 장착 간격 밀봉 벽 구조창의 전체 둘레에는 조밀하고 기밀해야하며 외부의 기후 하중과 건물 내부의 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

창 블록의 장착 어셈블리 버전이 표시됩니다.

접합점 설계(개구부의 깊이를 따른 창 블록의 위치 포함)는 창 개구부의 내부 표면에 응축수가 형성되는 냉교(열교)의 형성을 방지해야 합니다.

접합점 구조의 작동 특성(열 전달 저항, 방음, 공기 및 물 투과성)은 건축법에 설정된 요구 사항을 충족해야 합니다.

건물 측면에서 조인트의 수증기 장벽은 외부보다 밀도가 높아야합니다.

연결 지점의 설계는 빗물과 응축수가 외부로 안정적으로 배수되도록 해야 합니다. 벽 구조 및 건물에 습기가 침투하는 것은 허용되지 않습니다.

장착 간격을 채울 때 제품의 전체 치수에서 작동 온도 변화를 고려해야 합니다.

장착 장치의 단열 신뢰성을 높이려면 상자 너비가 80mm 이상인 창 블록을 사용하는 것이 좋습니다.

그림 D.3 - 패스너 위치

D.8 장착 간격(이음매)을 채우기 위해, 실리콘 실런트, 사전 압축된 PSUL 밀봉 테이프(압축 테이프), 절연 폴리우레탄 폼 코드, 폼 히터, 미네랄 울위생적인 결론을 내리고 이음새에 필요한 성능을 제공하는 기타 재료. 거품 히터에는 역청 함유 첨가제가 없어야하며 설치 작업 완료 후 부피를 늘려야합니다.

D.9 제품의 창(무게) 평면의 하중을 건물 구조로 전달하기 위해 고분자 재료적어도 80 단위의 경도. 해안 A 또는 견목. 벽에서 창 블록의 위치를 ​​​​고정하기 위해 스페이서가 사용됩니다.

다층 벽 구조의 경우 창 블록이 단열 영역에 설치될 때 하중이 벽의 내력 부분으로 전달되어야 합니다.

설치 중 제품의 임시 고정에 사용된 나무 쐐기는 설치 조인트를 밀봉하기 전에 제거해야 합니다.

D.10 창 블록을 자체적으로 차단하거나 발코니 도어 블록으로 차단하는 경우 제품의 연결은 제품의 강도 특성을 증가시키기 위해 보강 삽입물이 있을 수 있는 특수 연결 프로파일을 통해 이루어져야 합니다. 연결은 제품의 열팽창을 보상하면서 불기 및 수분 침투를 제외하고 단단해야 합니다.

창 차단 옵션과 발코니 도어 블록이 표시됩니다.

D.11 보호 필름의 햇빛에 노출되는 기간이 10일을 초과해서는 안 된다는 점을 고려하여 제품을 설치하고 장착 구멍을 마감한 후에 프로파일 전면에서 보호 필름을 제거해야 합니다.

1 - 창 블록; 2 - 도어 발코니 블록; 3 - 커플링 나사; 네 - 실리콘 실란트; 5 - 깜박임

그림 D.4 - 창호 및 발코니 도어 유닛 차단 유닛의 예

부록 E
(참조)

표준 개발자에 대한 정보

이 표준이 개발되었습니다. 작업 그룹다음으로 구성된 전문가:

N.V. 스웨덴 인,러시아의 Gosstroy, 머리;

V.A. 타라소프,ZAO KVE-창 기술;

H. 샤이틀러,"KBE GmbH";

예. 알렉산드로프, OJSC "TsNIIPromzdaniy";

TV. 블라소프,CA 창 및 문 기술;

V.A. 로바노프, NISF RAASN;

V.G. 밀코프, S.I. 티코미로프, NIUPTS "지역간 창 연구소";

비. 씨. 사비치,지피씨엔에스.

키워드: 창 블록, 도어 발코니 블록, PVC 프로파일, 프로파일 시스템, 베란다, 오버레이, 보강 인서트, 밀봉 개스킷, 자체 환기

하드웨어에 대해 조금 - 우리 모두가 Stalker와 그의 모드를 플레이하는 컴퓨터. 그래서 게임을 다운로드하고, 설치하고, 실행했지만 모든 것이 어떻게 든 잘못되었습니다. 저장하는 데 오랜 시간이 걸리고, 지속적인 지연, 정지, 리소스 부족과 관련된 이해할 수 없는 충돌이 자주 발생하며 여전히 이유가 명확하지 않습니다. 무엇을 해야 할까요?
물론 상점에 가서 많은 돈을 내고 멋진 새 컴퓨터를 구입할 수 있습니다. 그러나 그러한 솔루션이 항상 원하는 결과를 제공하는 것은 아닙니다. 왜요? 그리고 한 가지 더: 재정이 제한된 사람들은 어떻습니까? 그들은 뭔가를 개선할 수 있습니까?
Stalker 엔진이 컴퓨터 리소스를 사용하는 방식을 이해하려고 하면 이 두 질문에 모두 답하기 쉽습니다. Stalker 엔진이 전혀 필요하지 않다는 사실부터 시작합시다. 새 컴퓨터. 우리의 경우 이것은 일반적으로 돈 낭비입니다. 왜요? 엔진이 2002년에 작성되었기 때문에 그 당시에도 최대 설정에서 Stalker를 플레이할 수 있었습니다. 그렇기 때문에 간단한 교체여기서 컴퓨터는 거의 도움이 되지 않습니다.
그러나 해결책이 있습니다. 아주 간단하고 저렴합니다. 거의 모든 사람이 사용할 수 있습니다. 약간의 업그레이드만 하면 됩니다.
어떤 종류의 업그레이드가 필요한지 이해하기 위해 엔진에 가장 필요한 컴퓨터 리소스를 알아보겠습니다. 강력한 프로세서와 멋진 vidyuha - 아니요. 2007년의 프로세서와 비디오 카드는 그의 요청에 충분히 대처할 수 있었습니다. 프로세서와 비디오 카드 다음으로 엔진이 가장 활발히 사용하는 HDD그리고 기억. 그리고 여기서 우리는 상황을 극적으로 바꿀 수 있습니다.
먼저 기억에 대해. 32비트 시스템인 엔진은 2Gb 이상의 메모리를 사용할 수 없습니다. 따라서 엔진의 메모리 사용량을 최대화하려면 요청하는 모든 2Gb를 할당해야 합니다. 그것을 하는 방법? 간단: 메모리를 4Gb로 확장하고 64비트 OS Windows 7 이상을 설치합니다. 때문에 Windows 7 이상 버전을 설치하는 것이 중요합니다. 이 OS만이 2Gb 이상의 메모리로 올바르게 작동하고 응용 프로그램에 올바르게 배포하는 방법을 마침내 가르칠 수 있습니다. 이렇게 하면 Windows를 실행하는 과정에서 완전히 3, 4 기가바이트로 이동하여 엔진에 필요한 만큼의 메모리를 제공합니다.
이제 하드 드라이브에 대해 설명합니다. SSD 드라이브라는 장치는 이제 모든 곳에서 판매됩니다. 이것은 동일한 하드 드라이브이며 플래시 드라이브의 원리에 따라 만들어집니다. 철 및 기계 부품이 없습니다. 오늘날 이러한 디스크에서 쓰기/읽기 속도는 가장 빠른 철 HDD보다 최대 3배 빠릅니다. 여기서 저장하지 않는 것이 중요합니다. 하드 드라이브는 오늘날 가장 느린 링크이며, 그렇기 때문에 우리는 귀하가 감당할 수 있는 가장 빠른 SSD가 필요합니다. 엔진은 하드 드라이브와 매우 적극적으로 통신하며 우리의 경우 SSD의 속도는 중대한일반적으로 Stalker와 특히 컴퓨터의 전반적인 성능을 향상시킵니다. SSD가 빠를수록 게임이 더 빨라지고 로드가 절약될수록 페이징 파일과 함께 더 빨리 작동할수록 전체 시스템이 더 빠르게 작동합니다. 따라서 SSD를 선택할 때 서두르지 마십시오. 리뷰와 리뷰를 읽고 평점을 확인하세요.
새 SSD를 부팅 가능하게 만들어야 합니다. 여기에 Windows 64비트, 페이징 파일(기본적으로 시스템 파티션에 있음), Stalker, Solyanka, 이 OP를 설치하고 저장해야 합니다. 60기가면 충분합니다. 그리고 우리는 이전 디스크를 두 번째 디스크로 연결하고 다른 모든 것을 그 디스크에 저장합니다.
2010년 1월에 새 컴퓨터를 사는 대신에 그런 업그레이드를 했을 때 내 Windows 성능 지수는 즉시 4.3에서 6.1로 올랐고, Windows 7은 18초 만에 데스크탑을 켠 순간부터 로드되었고, OP-2가 시작되었습니다. 14초만에 메뉴로, 저장위치에 따라 40~60초만에 로딩이 되는데, 이건 컴퓨터가 거의 10년이 넘었음에도 불구하고!!! 동시에 메모리 충돌과 리소스 부족이 거의 완전히 중단되었습니다! 그리고 OP-2는 이 오래된 컴퓨터에서 완전히 만들어졌습니다.) 이 최소한의 비용으로 오래된 하드웨어의 성능을 이만큼 향상시킬 수 있는 다른 것이 무엇인지 모르겠습니다. 누구든지 아이디어가 있으면 공유하십시오!
요약하자면: 최소 비용 OP-2와 결합된 사랑하는 Stalker의 성능을 최대화하고 메모리 충돌을 최소화하려면 다음을 수행해야 합니다.
1. 메모리를 4Gb 이상으로 늘립니다.
2. 가장 빠른 SSD를 구입하십시오. 볼륨은 중요하지 않으며 60Gb이면 충분합니다. 가장 중요한 것은 가능한 한 빨리 하는 것입니다.
3. 이 SSD를 부팅 가능하게 만들고 Windows 64비트를 설치하고 파일(기본적으로 시스템 파티션으로 이동), Stalker, OP-2를 바꾸고 저장합니다. 최고 윈도우 버전설치할 필요가 없습니다. 특히 최소 60Gb의 디스크를 구입한 경우 Home Basic 또는 Home Extended로 충분합니다.
그리고 그게 다야.
나는 E6750 2.66GHz Duo CPU/Asus Commando/6Gb RAM/120Gb SSD/GeForce 8800 GTS/Win7 Ultimate 64비트를 사용합니다. 추가 메모리와 SSD를 제외한 모든 하드웨어는 2005년에 구입했습니다.
마지막으로 현재 생산 중인 프로세서는 "오버클럭"될 수 있습니다. 즉, 컴퓨터 측에서 어떠한 결함이나 정지 없이 클럭 속도를 높일 수 있습니다. 이 문제에서 충분히 발전했다면 프로세서를 "오버클럭"하면 FPS도 증가하고 저장 로드 시간이 줄어듭니다.)

플라스틱 창 구조의 품질을 제어하기 위해, 전선제조 및 설치에 대한 규칙을 설정하는 문서. 플라스틱 창의 주요 표준은 GOST "플라스틱(PVC) 창" No. 30674-99(창 블록 PVC 프로파일) 가장 자주 사용되지만 그 외에도 다음과 같은 다른 것들도 사용됩니다.

1) GOST 23166-99

“창문 차단. 일반 사양",

2) GOST 24866-99

"접착식 이중창 건설 목적. 명세서",

3) GOST 30673-99

“창문 및 도어 블록용 폴리염화비닐 프로파일. 명세서",

GOST 23166-99 “창 블록. 일반 기술 조건»

이 표준은 기본이며 플라스틱뿐만 아니라 다른 모든 창에 대한 일련의 요구 사항을 포함합니다. GOST는 재료, 모양, 크기, 열 보호, 흡음, 창틀 여는 방법과 같은 다양한 기준에 따라 창 분류를 설명합니다.

GOST는 1999년 12월 2일 MNTKS(표준화, 기술 규정 및 건설 인증을 위한 주간 과학 기술 위원회)에 의해 채택되어 2000년 1월 1일에 사용되었습니다.

주요 요점:

4.1 창 블록은 다음 기준에 따라 분류됩니다.

프레임 요소의 재료;

반투명 부분을 채우는 옵션;

약속;

디자인 옵션;

건축 도면;

기본 성능 특성.

4.2 프레임 재료에 따라 창은 다음과 같이 나뉩니다.

활기 없는;

PVC;

알루미늄 합금에서;

강철;

유리 섬유;

복합(목재-알루미늄, 목질-폴리염화비닐 등)

4.4 약속에 따라 창문은 주거용, 산업용, 공공 건물 및 기타 용도가 될 수 있습니다.

4.5 글레이징에 따라

단일 유약 사용(가열되지 않은 건물의 경우)

이중 유리;

삼중창으로;

4중 글레이징으로;

한 줄의 유약에 있는 새시 수에 따라:

단일 잎;

이중 잎;

다엽;

밸브가 열리는 방향으로:

실내;

양면 개방;

왼쪽 오프닝;

대칭 개방;

밸브를 여는 방법에 따라:

힌지 개방 - 수직 극단 축을 중심으로 회전하는 새시;

매달린 - 새시가 상부 극단 축을 중심으로 회전합니다.

접기 - 새시가 가장 낮은 축을 중심으로 회전합니다.

기울이기 및 회전 - 새시가 수직 및 하단 극단 축을 중심으로 회전합니다.

중간 회전 - 새시가 수평 또는 수직 축을 중심으로 회전하며 새시 가장자리에서 오프셋됩니다.

슬라이딩 - 포함 수평 운동새시;

리프팅 - 수직면에서 새시의 움직임으로;

결합 - 하나의 디자인에 결합 다른 유형새시 개방;

비개방;

환기 방법:

창(여러 창)으로;

힌지(틸트 앤 턴) 조절식 개구부가 있는 플랩 포함;

트랜섬 포함;

* 트랜섬 - 구조물의 상부에 위치한 창이나 문의 창틀(창문과 같은). 트랜섬은 통풍 없이 안전한 환기를 위해 사용됩니다.

환기 밸브 포함;

기후 밸브 포함;

자체 환기 시스템으로;

코너 조인트 유형별:

비분리형(접착제, 용접, 프레스 등);

접을 수 있습니다(기계적 링크에서).

4.6 건축 도면에 따르면 제품은 다음과 같이 나뉩니다.

직사각형;

그림 (삼각형, 다각형, 아치형, 원형, 타원형 등);

장식용 바인딩으로;

복잡한 패턴으로.

4.7.1 열 저항의 정도에 따라 클래스로 나뉩니다.

*열저항(TC) - 물리량, 밀도에 대한 프레임 양면의 온도 비율로 표시 기류그녀 안에. 더 이해하기 쉬운 열 저항 지정을 위해 열 전달에 대한 저항 계수가 사용됩니다.

A1 - TS 0.80 m2 x °C/W 이상;

A2 - TS 0.75 - 0.79 m2 x ° C / W;

B1 - TS 0.70 - 0.74 m2 x ° C / W;

B2 - TS 0.65 - 0.69 m2 x ° C / W;

B1 - TS 0.60 - 0.64 m2 x ° C / W;

B2 - TS 0.55 - 0.59 m2 x ° C / W;

G1 - TS 0.50 - 0.54m2 x ° C / W 포함;

G2 - TS 0.45 - 0.49 m2 x ° C / W;

D1 - TS 0.40 - 0.44m2 x ° C / W 포함;

D2 - TS 0.35 - 0.39 m2 x ° C / W 포함.

4.7.3 제품의 소음 수준에 따라 모든 창은 다음과 같은 클래스로 나뉩니다.

A - 36dBa 이상;

B - 34-36dBa 이상;

B - 31-33dBa 이상;

G - 28-30dBa 이상;

D - 25-27dBa.

* dB - 데시벨, 소리의 단위. 사람을위한 편안한 소음 번호 - 40dB, 거리 소음- 70-80dB.

4.7.4 인카운트 햇빛, 방을 관통하는 창문은 클래스로 나뉩니다.

* 창의 빛 투과율(LTC)은 유리를 통과한 빛과 유리 표면에 닿는 빛의 비율로 계산됩니다.

A - CPS가 있는 창 - 0.50 이상

B - CPS가 있는 창 - 0.45-0.49;

B - CPS가 있는 창 - 0.40-0.44;

G - CPS가 있는 창 - 0.35-0.39;

D - CPS가 있는 창 - 0.30-0.34.

4.7.5 풍하중 저항 수준에 따라 창도 클래스로 나뉩니다.

* 파스칼은 압력 측정 단위입니다.

*풍하중은 지형, 연간 평균 풍속 및 물체(창)의 높이에 따라 다릅니다.

A - 1000Pa 이상의 하중을 견딜 수 있는 창;

B - 800-999 Pa의 하중을 견딜 수 있는 창;

B - 600-799 Pa의 하중을 견딜 수 있는 창;

G - 400-599 Pa의 하중을 견딜 수 있는 창;

D - 200-399 Pa의 하중을 견딜 수 있는 창.

4.7.6 서리에 대한 저항에 따라 창은 다음과 같이 나뉩니다.

정상(평균 작동 온도 -20°C, 임계 온도 -45°C)

서리 방지(-45°C 미만의 온도를 견딜 수 있음)

4.9 건설 중인 창의 너비와 높이에 대한 표준 측정값은 모델입니다. 이것은 100mm와 동일한 측정 단위입니다.

너비 6M; 7M; 9M; 11M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 24M; 27M;

높이: 6M; 9M; 12M; 13M; 15M; 18M; 21M; 22M; 24M; 28M.

창 프레임의 최대 허용 가로 세로 비율:

높이 너비								2070mm	2370mm	2670mm
580mm	6-6	6-7	6-9	6-12	6-13	6-15	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.
860mm	9-6	9-7	9-9	9-12	9-13	9-15	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.
1160mm	12-6	12-7	12-9	12-12	12-13	12-15	12-18		12-24	21-27
1320mm	13-6	13-7	13-9	13-12	13-13	13-15	13-18	13-21	13-24	13-27
1460mm	15-6	15-7	15-9	15-12	15-13	15-15	15-18	15-21	15-24	15-27
1760mm	강이 아닙니다.	18-7	18-9	18-12	18-13	18-15	18-18	18-21	18-24	18-27
2060mm	강이 아닙니다.	21-7	21-9	21-12	21-13	21-15	21-18	21-21	21-24	21-27
2175mm	강이 아닙니다.	22-7	22-9	22-12	22-13	22-15	22-18	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.
2375mm	강이 아닙니다.	24-7	24-9	24-12	24-13	24-15	24-18	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.
2755mm	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	28-9	28-12	28-13	24-15	28-18	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.	강이 아닙니다.

*숫자 비율(예: 6-6, 6-12)은 창의 허용 치수를 나타냅니다. 이 비율은 표준 미적분을 모듈식으로 변환한 것입니다.

GOST 30673-99 “창문 및 도어 블록용 폴리염화비닐 프로파일. 명세서"

문서 번호 30673-99는 플라스틱 창 및 문의 주요 게스트입니다. 프로파일 설계에 대한 요구 사항을 설명합니다. 설명된 특성의 대부분은 필수이므로 플라스틱 프로파일을 인증하는 데 표준이 사용됩니다.

주요 요점:

3 . 기본 용어 및 정의.

외부 프로필 면 - 외부 표면방의 측면에서 창 프레임입니다.

외부 프로파일 벽- 거리 측면에서 창틀의 외부 표면.

내부 프로필 벽- 프로파일 챔버 사이의 파티션.

카메라- 수직 파티션으로 분리된 프로파일 내부의 빈 공간.

프로파일 너비- 전면이 아닌 외부 벽에서 전면까지의 거리.

메인 카메라- 보강 설치용 에어 챔버.

보강- 치수 안정성을 위해 프로파일 내부에 금속 인서트.

치수 안정성- 원래 모양을 유지하는 능력.

프로파일 내구성- 주어진 기간 동안 필요한 속성을 유지하는 능력.

4.4 프로파일의 외벽 두께에 따라 모든 제품은 클래스로 나뉩니다.

벽 두께는 프로파일의 치수 안정성과 강도의 특성이며 차음 및 열 흡수에도 영향을 미칩니다.

4.5 유형 외부 마감프로필은 다음과 같이 나뉩니다.

1) 백색, 대량염색(생산단계)

2) 적층(컬러필름 코팅)

3) 공압출(아크릴) 안면 가리개 사용

5.3 PVC 창용 GOST의 이 섹션에서는 최소 허용된 값플라스틱 프로파일의 주요 특성.

지표명	의미
인장 강도는 다른 방향으로 늘어날 때 재료의 인장 강도를 특성화하는 지표입니다. *MPa - 메가파스칼, 압력과 기계적 응력의 힘을 특징으로 하는 단위.	37,0
샤르피 충격 강도, kJ/m2 이상 * 충격 강도 - 물체가 흡수하는 능력 기계적 에너지변형 없이 힘을 가합니다. *kJ - 킬로줄, 열, 에너지 및 수행한 작업량의 단위. 1kg의 돌을 5m 거리에서 던질 때 15kJ/m2의 에너지가 방출됩니다. *샤르피법 - 한계를 결정하는 방법 충격 강도물체는 특정 대기 조건의 챔버에 물체를 놓고 진자로 두드리는 것으로 구성됩니다. 진자의 크기, 무게, 거리 및 입사각은 지속적으로 변경됩니다. 관찰한 결과, 최대 금액테스트 대상이 흡수할 수 있는 에너지.	15
연화 온도, °С, 이상	75
주요 프로파일에 대한 열 노출 후 선형 치수의 변화, %, 이하:	2.0
150°C에서 30분간 내열성	물집, 균열, 번들은
음의 온도에서 내충격성	10개 중 1개 이하의 샘플 파괴

5.3.3 제품의 색상은 균일해야 합니다. 어떤 결함도 허용되지 않습니다.

완성된 프로파일의 모양(색상, 광택, 전면 및 전면이 아닌 표면의 품질)은 참조 샘플의 모양과 일치해야 합니다.

* 참조 샘플 - 제품 샘플 허용 국제기구비교를 위한 완벽한 예로서 표준화.

5.3.4 모두 앞부분프로필을 덮어야 합니다 보호 필름

5.3.7 프로파일의 내구성은 최소 40년 조건부 년이어야 합니다.

*프로파일 내구성은 실험적으로 결정됩니다. 플라스틱 제품프로파일이 수십 년 동안 받을 수 있는 하중이 재현되는 챔버에 배치됩니다. 실험 결과는 프로파일이 하중을 견디는 시간에 따라 다릅니다.

5.3.10 열 전달에 대한 저항 값은 최소 0.4 - 0.9 m2 x ° C/W여야 합니다(챔버의 위치 및 크기에 따라 다름).

5.5.1 프로파일의 각 미터에는 프로파일 배치, 제조 날짜 및 프로파일 재료 기호에 대한 정보가 포함된 특수 표시가 있어야 합니다.

GOST 30674-99 “PVC 프로파일로 만든 창 블록. 명세서"

이 표준은 폴리염화비닐로 만들어진 창문 및 발코니 구조물에 적용됩니다.

PVC 창의 GOST No. 30674-99는 2001년 1월 1일 법령에 의해 처음 도입되었습니다. 2000년 5월 6일자 러시아 연방 제37호 Gosstroy.

주요 요점:

5.1.3 창 건설주거용 건물의 경우 통풍구, 틸트 앤 턴 새시 및 환기 밸브를 사용하여 환기를 제공해야 합니다.

5.1.4 흰색 프로필의 예상 날개 무게는 80kg, 컬러 프로필의 경우 60kg을 초과해서는 안 됩니다.

*PVC는 생산단계에서 착색시 안정성과 경도가 다소 떨어질 수 있으므로 컬러프로파일용 샤시의 무게를 줄여줍니다.

5.3.1 GOST "플라스틱(PVC) 창" 번호 30674-99는 다양한 이중창이 있는 표준 프로파일의 주요 성능 특성을 설정합니다.

지표의 이름	지표 값
열전달에 대한 저항 감소, m2.°C/W, 이상:
단일 창유리로
* 이중창 일반 안경 4mm 두께, 공기실 너비 - 16mm.	0,35
* 표준 4mm 유리와 16mm 아르곤 챔버가 있는 이중창.	0,37
*두께가 4mm이고 챔버가 16mm인 기존의 에너지 절약형(경질) 유리가 있는 이중 유리 장치.	0,54
	0,58
* 기존의 에너지 절약형(단단한) 유리와 16mm 아르곤 챔버를 사용한 이중 유리.	0,59
*이전과 유사하지만 차이점은 에너지 절약 유리에 부드러운 코팅이 있다는 것입니다.	0,63
이중창으로;
4M1-8-4M1-8-4M1 *일반 4mm 유리와 2개의 8mm 카메라가 포함된 표준 듀얼 카메라 패키지.	0,49
4M1-10-4M1-10-4M1 *기존과 동일하게 에어챔버의 두께는 10mm입니다.	0,51
4M1-10Ar-4M1-10Ar-4M1	0,54
4M1-12-4M1-12-4M1 * 4mm 두께의 표준 유리와 12mm 두께의 공기 챔버가 있는 이중창.	0,53
4M1-8-4M1-8-I4	0,56
4M1-12Ar-4M1-12Ar-4M1 *이전과 마찬가지로 챔버는 아르곤으로 채워져 있습니다.	0,57
4M1-8-4M1-8-K4 * 두 개의 8mm 공기 챔버가 있는 이중창으로 그 중 하나는 단단한 에너지 절약 코팅이 되어 있습니다.	0,61
4M1-8Ar-4M1-8Ar-K4 * 8mm 두께에 아르곤으로 채워진 두 개의 챔버와 에너지 절약형(단단한) 유리가 있는 이중창.	0,63
4M1-8Ar-4M1-8Ar-I4 *이전과 유사한 에너지 절약형 소프트 코팅 유리.	0,65
4M1-12-4M1-12-K4 * 12mm 두께의 12mm 챔버 2개와 하드 코팅된 에너지 절약 유리가 있는 이중창.	0,61
4M1-12-4M1-12-I4 *이전과 유사한 에너지 절약형 소프트 코팅 유리.	0,66
4M1-12Ar-4M1-12Ar-K4 *아르곤과 강화된 에너지 절약 유리로 채워진 2개의 12mm 챔버가 있는 단열 글레이징.	0,67
4M1-12Ar-4M1-12Ar-I4 *이전과 유사한 에너지 절약형 소프트 코팅 유리.	0,72
방음 등급, 낮지 않음	디
내구성, 조건부 작동 기간:
PVC 프로파일	40
이중창	20
개스킷	10

*이 표는 단열 유리 유닛의 특성에 대한 주요 표시를 나타냅니다.

첫 번째 숫자는 패키지의 유리 두께이며, 첫 번째 숫자가 없으면 이 표시기의 값이 표준화되지 않았음을 의미합니다.

문자 M, K는 유리 브랜드를 의미합니다.

M1 - 스퍼터링이 없는 표준 유리.

K4 - 하드 코팅된 에너지 절약 유리(에너지 절약 유리에 대한 자세한 내용은 이 문서 참조).

I4 - 부드러운 코팅이 된 에너지 절약 유리.

다음 그림은 공기실의 두께와 그 채우기를 나타냅니다.

Ag 표시는 챔버가 아르곤(창의 열 차폐 특성을 향상시키는 불활성 가스)으로 채워져 있음을 의미하며, 표시가 없으면 챔버가 공기로 채워져 있음을 나타냅니다.

다음 표기법은 처음 두 개와 유사합니다.

5.3.5 모습 완제품참조 샘플의 유형과 동일해야 합니다. 용접 모서리의 흑화, 프로파일 색상의 변경을 허용하지 않습니다.

GOST 24866-99 "건축용 적층 이중창. 사양"

이 GOST에는 이중창에 대한 모든 기본 요구 사항이 포함되어 있습니다.

주요 요점:

3.6 이 GOST에 따르면 플라스틱 창이중창의 치수는 3.2x3.0m를 초과해서는 안되며 300x300mm보다 작고 종횡비가 1:5를 초과하는 이중창을 생산하지 않는 것이 좋습니다.

패키지에 사용된 안경은 여러 유형이 될 수 있습니다.

유리 종류의 이름	유리 명칭(브랜드)
잎이 많은 *추가 기능이 없는 일반 유리.	M1, M2, M7
무늬가 있는 * 질감과 패턴이 있습니다.	~에
강화 * 유리의 둘레를 따라 금속 격자가 수행되어 유리의 강도와 안전성이 향상됩니다.	하지만
강화 광택 *이전과 비슷하지만 더 많이 부드러운 표면	A_p
다층: 충격 방지 침투 방지 안전한	A1, A2, A3 CM1, CM2, CM3, ST1,
대량 염색 *원료에 다양한 염료를 첨가하여 생산단계에서 염색	티
경화: 화학적으로 경화 굳어진
자외선 차단제 *색을 띠고 밝은 빛을 어둡게 합니다.	에서
에너지 절약: 하드 코팅 소프트 코팅

4.1.7. 완성된 이중창의 특성은 다음을 준수해야 합니다.

이중창의 종류	이중창의 종류	열전달 저항 계수	방음, dB 이상	이슬점은 더 높지 않습니다. °С
일반 건설 목적	단일 챔버			-45
	더블 챔버	0,44	27	명시되지 않은
충격 방지	단일 챔버	0,32	26	명시되지 않은
	더블 챔버	0,44	28	명시되지 않은
자외선 차단제	단일 챔버	0,32	25	명시되지 않은
	더블 챔버	0,44	27	명시되지 않은
에너지 절약	단일 챔버	0,58	26	명시되지 않은
	더블 챔버	0,72	28	명시되지 않은
서리에 강한	단일 챔버	0,58	26	명시되지 않은
	더블 챔버	0,72	28	명시되지 않은
소음 방지	단일 챔버	0,32	34	-45
	더블 챔버	0,44	34	명시되지 않은

*이슬점은 단열유리 내부 및 외부의 수분이 응축수로 전환되는 온도입니다.

블록 창
폴리염화비닐 프로파일에서

품질 요구 사항, 기술 사양제품, 안전에 대한 요구 사항, 기능적 특성에 대한 요구 사항 (소비자 속성) 상품의 크기 및 기타 지표
요구사항 목록(지표명, 값, 매개변수)	표시기, 값, 매개변수
폴리염화비닐(PVC) 프로파일의 챔버 수	최소 3
이중창의 종류	단일 챔버 또는 이중 챔버
이중창의 종류	이중창 일반 건설 목적또는 에너지 절약
이중창의 유리 종류	잎 또는 에너지 절약
창 장치의 열 전달에 대한 저항 감소	0.58m ° С / W 이상
전면 마감 유형	화이트 색상, 대량 염색 또는 손질 장식 필름(적층) 또는 공동 압출 얼굴로
환기 기능
모기장	가용성(필요한 경우)
창호 피팅의 치수와 개구부 패턴 및 유형을 나타내는 도면*	치수, 개방 방식 및 창 장치 유형을 나타내는 도면의 가용성
방음, 공기 및 물 투과성, 전광선 투과율, 풍하중에 대한 내성, 제품의 기후 영향에 대한 내성 등	표시기의 값은 GOST "창 블록"을 사용하여 고객이 설정합니다(필요한 경우).

* 고객은 치수, 개방 방식 및 창 장치 유형을 나타내는 도면을 참조 조건에 포함합니다. 창 및 발코니 도어 블록의 건축 도면의 예는 GOST "창 블록"에 나와 있습니다.

________________________________

고객은 다음 표준에 따라 PVC 창 블록에 대한 요구 사항을 설정할 수 있습니다. GOST "PVC 프로파일로 만든 창 블록", GOST "창문 블록", GOST "창호 및 도어 블록용 폴리염화비닐 프로파일", GOST "접착식 이중 유리 건설 목적의 창". 요구 사항은 GOST의 4.3절과 GOST의 4.10절에 제공된 기호를 사용하여 설정할 수 있습니다.

다음은 기호를 사용하여 창 블록에 대한 요구 사항을 설정하기 위한 이러한 표준의 일부 정보입니다.

1. GOST "PVC 프로파일로 만든 창 블록"은 건물 및 구조물용 이중창(이하 창 블록 또는 제품이라고 함)이 있는 단일 디자인의 GOST 30673에 따라 PVC 프로파일로 만들어진 창 및 발코니 도어 블록에 적용됩니다. 다양한 목적을 위해. 시트 유리로 윤이 나는 제품으로 표준 요구 사항을 확장하고 가열되지 않은 방에서 사용할 수 있습니다.

이 표준은 화재 안전, 도난 방지 등에 대한 추가 요구 사항 측면에서 지붕 창, 새시가 슬라이딩으로 열리는 제품 및 특수 목적을 위한 창 블록에는 적용되지 않습니다.

표준의 요구 사항은 6m를 초과하지 않는 창 블록에 적용되며 각 개구부 요소의 최대 면적은 2.5m https://pandia.ru/text/78/465/images/image002_191.gif입니다. width="12" height= "21"> - 다른 색상 제품의 경우.

2. GOST 23166에 따른 창 블록의 전체 치수 및 건축 도면.

3. 창 블록은 GOST 23166 및 PVC 프로파일 전면의 마감 유형 및 설계 옵션에 따라 분류됩니다.

4. GOST 23166의 4.7항은 열전달, 공기 및 수분 투과성, 방음, 전광선 투과율, 풍하중 저항, 기후 영향에 대한 저항 감소와 같은 주요 작동 특성에 따라 제품을 분류합니다.

5. GOST에 따라 제품의 상징적 지정은 GOST 23166에 따라 허용되며 이는 PVC 창 블록(GOST)에 대한 표준 지정을 나타냅니다.

GOST 23166에 따른 제품 기호의 구조와 예는 이 GOST의 4.10절에 나와 있습니다.

6. GOST의 4.3항에 따라 개별 주문으로 제조된 제품의 경우 다음과 같은 기호 구조를 허용합니다.

						상품 유형:
						OP - PVC 프로파일로 만든 창 블록
						BP - 발코니 도어 블록 PVC 프로파일에서
						저항 감소 측면에서 제품 등급
						열전달 높이 크기, mm
						폭 크기, mm
						이중창 디자인 옵션*
						이 표준의 지정

기호 예 - OP V2(4M-16Ar-K4) GOST- PVC 프로파일로 만든 창 블록 - OP, 열 전달 저항 감소 측면에서 제품 등급 - B2, 높이 1840mm, 너비 1220mm, 이중창 구조: 외부 유리 두께 4mm, 브랜드 Mpo GOST 111 , 유리 간 거리 16mm, 아르곤으로 채워진 내부 유리, 두께 4mm, 단단한 열 반사 코팅 포함, 이 표준에 따라.

개별 제품의 제조(공급)를 주문할 때 프로파일 및 이중창 설계에 대한 설명, 개방 방식을 나타내는 도면, 창 장치 유형, 요구 사항을 포함한 설계 솔루션을 표시하는 것이 좋습니다. 외관 및 기타 요구 사항.

7. 열 전달에 대한 감소된 저항 측면에서 제품 등급은 GOST의 4.7.1절에 나와 있습니다.

	저항으로	열전달	0.80m °C/W

8. 유형 및 유형에 따른 이중창의 분류는 단락 3.2-3.4에 나와 있습니다. 고스트:

이중창은 챔버 수에 따라 유형으로 나뉩니다.

SPO - 단일 챔버;

SPD - 2 챔버.

글레이징 챔버는 다음으로 채울 수 있습니다.

건조한 공기;

불활성 가스(아르곤 - Ar, 크립톤 - Kr 등);

회색 육불화물(0 " style="margin-left:2.25pt;border-collapse:collapse">

유리 종류의 이름

문서 지정

유리 명칭(브랜드)

잎이 많은

무늬가 있는

강화된 내충격성

R1A, R2A, R3A, R4A, R5A

침투 방지

R6B, R7B, R8B

안전한

CM1, CM2, CM3,

CM4, ST1, ST2, ST3

대량 염색

경화:

화학적으로 경화

굳어진

자외선 차단제

에너지 절약:

하드 코팅

소프트 코팅

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