히팅파이프의 단열재를 사용하여 열손실을 줄이고 사용에 도움을 줍니다. 열 에너지의도 한대로. 결국, 올바른 사용열에너지는 특수 난방 장치(라디에이터, 대류식 가열기 등)를 사용하여 필요한 공간만 가열하면 됩니다. 뜨거운 파이프를 통해 둘러싸는 구조물로 전달되는 열 비거주 건물건물은 소비자에게 이익이 되지 않고 소멸됩니다. 따라서 난방관의 단열은 필수이며, 이로 인해 바닥과 비거주 건물에 제공되는 열 에너지의 양이 줄어들어 열이 절약됩니다.
단열재의 성능 특성을 결정하는 주요 기술 매개변수는 다음과 같습니다.
- 열전도율(λ);
- 수증기 확산 저항 계수(μ);
- 재료의 화재 특성;
- 설치 제조 가능성.
열전도율(λ, W/(m·K))
열전도 계수는 즉, 반대 표면의 온도 차이가 1도일 때 재료 1m²를 통해 단위 시간당 통과하는 열의 양입니다. λ가 작을수록 재료의 단열 특성이 좋아집니다. 열전도 계수가 더 낮은 단열재는 무엇입니까? 단열재는 구조가 다릅니다.
단열재:
- 미네랄 울 - 0°에서의 열전도도 0.032 - 0.056;
- 유리솜 - 0.033 - 0.042;
- 발포 폴리에틸렌 - 0.032 - 0.038;
- 발포 고무 - 0.034 - 0.038;
- 폴리우레탄 폼 - 0.030 - 0.043;
- 발포 폴리스티렌 - 0.030 - 0.042;
모든 재료의 구성 원리는 동일합니다. 이는 작은 공기 구멍이며 벽은 섬유 또는 기공으로 형성됩니다. 공기는 단열재 역할을 하기 때문에 모든 열전도율은 고급 재료거의 같습니다. X는 물질의 온도에 따라 달라지므로 동일한 온도에서만 열전도도 측면에서 재료를 비교하는 것이 옳습니다.
수증기 확산 저항 계수(μ)
공기 구멍의 구조에 따라 재료는 두 가지 유형으로 나뉩니다.
- 주로 개방형 셀(섬유 단열재, 경질 폼);
- 주로 닫힌 기공이 있음(유연한 단열재)
개방형 셀 소재는 특히 "추운" 환경에서 사용할 때 주변 공기의 습기를 잘 흡수하는 반면, 폐쇄형 셀 소재는 성능이 좋지 않습니다. 수증기가 기공으로 확산되는 것을 방지하는 물질의 능력을 정량화하기 위해 수증기 확산 저항 계수(μ)가 사용됩니다. 이 숫자는 물질이 건조한 공기보다 환경에서 수증기를 흡수하는 정도를 나타내는 숫자입니다.
μ = Qb/Qm=(공기투과도/재료의 증기투과도.)
이 지표가 단열에 중요한 이유는 무엇입니까? 물과 증기의 열전도율은 공기의 열전도율(각각 '30.6W/(mK) 및 0.024W/(mK))보다 상당히 높기 때문에 재료의 기공 내부에 수분이 축적되면 열전도율이 즉, 단열이 그 목적을 달성하지 못하게 됩니다. 주요 기능- 에너지 절약. 재료의 μ 계수가 높을수록 습기를 덜 흡수할수록 단열 특성이 더 오래 유지됩니다.
절연재의 저항 계수:
- 유리솜 - 2μ;
- 미네랄 울 - 2μ;
- 발포 폴리에틸렌 - 2700 - 3500μ;
- 발포 고무 - 3000 - 7000μ;
- 폴리우레탄 폼 - 16μ;
- 발포 폴리스티렌 - 16μ;
화재 특성
SNiP 41-03-2003은 적용 분야를 규제합니다. 기술적인 단열가연성 그룹에 따라. 가연성 그룹은 물질 및 재료의 연소 능력에 대한 분류 특성입니다.
가연성에 따라 물질과 재료는 세 그룹으로 나뉩니다.
- 불연성(불연성) - 공기 중에서 연소할 수 없는 물질(가연성 그룹 NG)
- 저인화성(난연성) - 점화원에 노출되면 공기 중에서 탈 수 있지만 제거된 후에는 독립적으로 연소할 수 없는 물질(인화성 그룹 G1 및 G2)
- 가연성 (가연성) - 자연적으로 발화할 수 있을 뿐만 아니라 점화원에 노출되면 발화하고 제거 후 독립적으로 연소되는 물질(가연성 그룹 GZ 및 G4).
SNiP 41-03-2003에 따르면 주거용 및 관리용 건물의 유틸리티 라인을 단열하기 위해 NG, G1 및 G2 그룹에 속하는 재료를 사용할 수 있습니다.
단열 계산
두께 기술적 단열에 따라 계산해야 합니다. 규제 문서, 우리나라에서 채택 : SNiP 41-03-2003 및 SP 41-103-2000. 응용 프로그램을 사용하여 얻은 단열재 두께를 계산한 결과는 규제 문서에 지정된 매개변수와 정확히 일치해야 합니다.
일반 기술 및 비교 정보
폴리우레탄 폼의 뛰어난 기술적 특성으로 인해 매우 다양한 용도로 사용이 가능합니다. PU 폼은 0.021 W/(m·K)의 매우 낮은 열전도율(λ)을 가지므로 절연층이 매우 얇을 수 있습니다.
PPU는 -180°C ~ +180°C의 온도를 견딜 수 있는 내한성 및 내열성 소재입니다.
PU 폼은 중산 및 알칼리, 해수, 폐기물에 강합니다. 산업용 가스및 지방족 탄화수소( 미네랄 오일, 가솔린, 디젤 연료 등). 추가의 기술적 인 정보, 허가 문서, 데이터 시트 및 사양은 요청 시 NUVEL에 제공됩니다.
폴리우레탄 폼은 단열재 중 가장 낮은 열전도율(l = 0.019-0.028 W/m°C)과 높은 방수성(최대 99% 폐쇄 기공)을 갖고 있어 다음과 같은 용도로도 사용이 가능합니다. 지붕 재료. 폴리우레탄 폼은 산성 및 알칼리성 환경에 화학적으로 중성입니다. 가연성 등급 G2. 폴리우레탄 폼은 화학적 화합물에 대한 내성이 매우 높습니다.
| 폴리우레탄 폼의 기본 특성 | ||
| 아니요. | 지표의 이름 | 다양한 브랜드의 폴리우레탄 폼에 대한 가치 |
| 1 | 겉보기 밀도(kg/m2) | 18..300 |
| 2 | 파괴 응력, MPa 이상 | 압축 시 0.15..1.0 굽힘 시 0.35..1.9 |
| 3 | 열전도율, W/m*K | 0.019..0.03 이하 |
| 4 | 닫힌 모공의 수, | 최소 85-95 |
| 5 | 수분 흡수, % 부피 | 1,2-2,0 |
| 6 | 가연성 | G2-GOST 12.1.044(저인화성) |
| 폴리우레탄 폼과 기존 단열재의 비교 | |||||
| 단열재 | 밀도(kg/m3) | 계수. 열전도도(W/m*K) | 다공성 | 서비스 수명(년) | 작동 온도 범위 |
| PPU 하드 | 32-160 | 0,019-0,028 | 닫은 | >30 | -180.. +180 |
| 미네랄 울 | 40-150 | 0,04-0,07 | 열려 있는 | 5 | -40..+120 |
| 코르크 보드 | 220-240 | 0,050-0,060 | 닫은 | 3 | -30.. +90 |
| 폼 콘크리트 | 250-400 | 0,145-0,160 | 열려 있는 | 10 | -30.. +120 |
|
비교 분석기술적, 경제적 효율성 폴리우레탄 폼 제품과 기존 미네랄울을 사용하는 경우 |
||
| 지표 | 폴리 우레탄 발포체 | 분. 탈지면 |
| 열전도율 계수 | 0,019-0,025 | 0,05-0,07 |
| 코팅 두께 | 35-70mm | 120-220mm |
| 용량 100입방미터당 운송 중. |
재생 계수를 고려하면 ~25 100:20 = 5 입방미터입니다. | 손실 계수를 고려하면 1.1 100*1.1 = 110 입방미터입니다. |
| 100입방미터당 창고 면적. | 5입방미터 | 110입방미터 |
| 효과적인 수명 |
최소 30년 | 5 년 |
| 제조업 일자리 | 5°C ~ 30°C | 5°C ~ 30°C |
| 수분, 공격적인 환경 |
안정적인 | 단열 특성이 손실되어 복원할 수 없습니다. |
| 생태학적 청결 | 안전한! 1986년 12월 26일자 RSFSR No. 07/6-561에 따라 보건부에 의해 주거용 건물에 사용하도록 승인됨 | 알레르기 항원 |
| 작동 온도 | -80°С에서 +180°С까지 | 350°С |
| 성능 팀 - 3명 |
교대 당 200-600 평방 미터 | 20-50평방미터 m/교대 |
| 실제 열 손실 |
1.7배 낮음 규제 SNiP 2.04.14-88 에너지절약 제1호, 1999 | 12개월 가동 후 기준 초과 달성 |
| 기술적 장점 | 난방 네트워크의 덕트 없는 설치로 전환 SNiP 2.04.07-86 ( 난방 네트워크) SNiP 2.04.17-88( 단열장비 및 파이프라인) TU RB 00012262-181-94 "폴리우레탄 폼으로 만든 제품" SNiP 11-3-79 (건물 난방 엔지니어링) TU 3497-44406476001-99 |
아니요 |
| 압출 폴리스티렌 폼 | 폴리 우레탄 발포체 |
| 솔기가 있고 단열재와 표면 사이에 틈이 있습니다. 결과적으로 물이 균열을 통해 표면으로 침투하여 단열 특성이 크게(최대 40%) 감소할 가능성이 있습니다. | 솔기가 없고 표면에 연속적으로 맞습니다. 그 결과 따뜻함과 추가적인 방수 기능이 제공됩니다. |
| 단열 특성 열 전도 계수 0.031 - 0.039 W/m*K 단열재의 주어진 열 저항은 1.52 m2 °C/W입니다. 5cm의 단열층 두께가 필요합니다. | 단열 특성 열전도 계수 0.019 - 0.025 W/m*K 단열재의 주어진 열 저항은 1.52 m2 °C/W입니다. 3.5cm의 단열층 두께가 필요합니다. |
| 설치 고정이나 접착이 필요하므로 재료에 대한 추가 비용이 발생합니다. | 설치 고정이나 접착이 필요하지 않으므로 냉교 현상이 없습니다. |
| 작업 타이밍 10명으로 구성된 팀이 15시간 동안 1000평방미터의 볼륨을 완성합니다. 날 | 작업 완료 기간 비슷한 양의 작업에는 2~3일이 소요됩니다. |
| 층의 두께는 절연층 두께의 배수입니다. | 층 두께 - 모두 |
| 높은 운송 비용 | 교통비가 없습니다. |
| 방수 방수 작업이 엄격하게 필요합니다. | 방수 특정 폴리우레탄 폼 시스템을 사용하는 경우 단열층 자체가 방수 기능을 합니다. 방수에 대한 엄격한 요구 사항이 없으면 가장 약한 폴리우레탄 폼 시스템이라도 방수 특성을 갖습니다. |
| 내열성 최대 작동 온도 75도. 고온과 관련된 방수 작업 수행이 불가능합니다. | 내열성 최대 작동 온도 250도. 사용 최고 온도에 따라 사용 범위가 넓어집니다. |
| 내화학성 모든 용매, 산, 알칼리의 영향으로 즉시 용해됩니다. | 내화학성 대부분의 일반적인 용매, 산, 알칼리에 영향을 받지 않음 |
| 서비스 수명 25년 | 서비스 수명 50년 |
열 손실 분포 2층집:
I - 벽(35%); II - 지붕(20%); III - 환기(19%); IV - 성별(9%); V - 창문(17%);
다이어그램에서 주거용 건물의 벽과 지붕 단열의 절대적인 타당성은 분명합니다.
경질 폴리우레탄 폼의 주요 용도 중 하나는 다음과 같은 독특한 특성에 따라 스프레이 방식을 사용하여 건설 현장에 건물 단열재를 적용하는 기술입니다.
가장 낮은 열전도 계수(0.019-0.028 W/M*K);
-낮은 밀도(40-50kg/cub.m);
- 높은 접착력;
- 패스너가 필요하지 않습니다.
- 높은 방음;
- 콜드 브리지 부족;
- 모든 구성 및 크기의 단열 구조가 가능합니다.
- 코팅의 내구성 (분해 및 부패되지 않으며 계절적 온도 변동의 영향으로 파괴되지 않음, 대기 강수량, 공격적인 산업 분위기);
- 결과물의 환경 친화성이 높습니다. (위생 기준에 따라 식품용 냉동 장비에 사용이 허용됩니다.)
경질 폴리우레탄 폼은 최소 50년, 어쩌면 훨씬 더 오랫동안 "평형" 열 전도성을 유지할 수 있습니다. 제품의 단면이 두껍고 공기 접근이 제한된 경우 제품의 성능 특성이 매우 오랫동안 유지된다는 것을 보장할 수 있습니다.
결과 산업 운영 PPU의 동작을 확인합니다. 실험실 조건. 경질 폴리우레탄 폼의 높은 내구성에 대한 증거는 이 폼이 20년 이상 산업 시설에서 "작동"해 왔으며 이 기간 동안 소비자로부터 아무런 불만도 제기되지 않은 수많은 사례입니다.
본격 테스트 결과, 건축업자들 사이에서 폴리우레탄 폼의 높은 평판이 다시 한번 확인되었습니다.
경질 폴리우레탄 폼의 성공적인 산업 운영에 대한 20년의 경험을 통해 기능의 한계뿐만 아니라 우선 낮은 열을 유지하는 능력을 포함하는 이 재료의 "추가" 장점도 식별할 수 있었습니다. 오랫동안 전도성. 또한, 폴리우레탄 폼의 거동이 만족스럽지 못한 모든 경우는 처음부터 품질이 낮거나 작동 조건이 너무 가혹한 것으로 나타났습니다(온도 100°C 이상, 공급되는 액체 또는 가스와 지속적으로 접촉). 고압, 등등.).
현대의 단열재가지다 독특한 특성특정 범위의 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 대부분은 집의 벽을 처리하기 위해 설계되었지만 문과 창문 개구부, 지붕과 하중 지지대와의 접합부, 지하실 및 다락방 공간. 따라서 비교를 수행하면 단열재, 그들뿐만 아니라 고려할 필요가 있습니다 운영 속성, 또한 적용 범위.
주요 매개변수
재료의 품질은 몇 가지 기본 특성을 기반으로 평가할 수 있습니다. 첫 번째는 "람다"(ι) 기호로 표시되는 열전도 계수입니다. 이 계수는 두 표면의 주변 온도 차이가 10°C일 때 두께 1m, 면적 1m²의 재료를 1시간 동안 통과하는 열의 양을 나타냅니다.
단열재의 열전도율은 습도, 증기 투과성, 열용량, 다공성 및 기타 재료 특성과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
습기에 대한 민감성
습도는 단열재에 포함된 수분의 양입니다. 물은 열을 잘 전달하며, 물이 포화된 표면은 방을 식히는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 지나치게 습한 단열재는 품질을 잃고 원하는 효과를 얻지 못합니다. 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 발수성그가 소유할수록 더 좋습니다.
증기 투과도는 습도에 가까운 매개변수입니다. 수치적으로는 잠재 증기압의 차이가 1 Pa이고 매질의 온도가 동일하다는 조건에서 1시간 동안 1m2의 단열재를 통과하는 수증기의 부피를 나타냅니다.
증기 투과성이 높으면 재료가 촉촉해질 수 있습니다. 따라서 집의 벽과 천장을 단열할 때는 증기 차단 코팅을 설치하는 것이 좋습니다.
수분 흡수는 제품이 액체와 접촉했을 때 액체를 흡수하는 능력입니다. 수분 흡수 계수는 배열에 사용되는 재료에 매우 중요합니다. 외부 단열. 공기 습도, 강수량 및 이슬이 증가하면 재료의 특성이 저하될 수 있습니다.
밀도와 열용량
다공성은 제품 전체 부피에 대한 백분율로 표시되는 기공의 수입니다. 모공에는 크고 작은 닫힌 모공과 열린 모공이 있습니다. 재료 구조에 고르게 분포되는 것이 중요합니다. 이는 제품의 품질을 나타냅니다. 다공성은 때때로 50%에 도달할 수 있습니다. 일부 유형의 셀룰러 플라스틱의 경우 이 수치는 90-98%입니다.
밀도는 물질의 질량에 영향을 미치는 특성 중 하나입니다. 특수 테이블은 이러한 매개변수를 모두 결정하는 데 도움이 됩니다. 밀도를 알면 집 벽이나 천장에 가해지는 하중이 얼마나 증가하는지 계산할 수 있습니다.
열용량은 단열재에 얼마나 많은 열이 축적될 준비가 되었는지를 나타내는 지표입니다. 생체 안정성은 병원성 식물군과 같은 생물학적 요인의 영향에 저항하는 물질의 능력입니다. 내화성은 내화성이므로 이 매개변수를 화재 안전과 혼동해서는 안 됩니다. 강도, 굽힘 내구성, 내한성 및 내마모성을 포함한 다른 특성도 있습니다.
또한 계산을 수행할 때 열 전달에 대한 구조물의 저항인 계수 U를 알아야 합니다. 이 지표는 재료 자체의 품질과는 아무런 관련이 없지만 재료 자체의 품질을 알아야 합니다. 올바른 선택다양한 단열재 중에서 U-인수는 단열재를 통과하는 열 흐름의 양에 대한 단열재 양면의 온도 차이의 비율입니다. 벽과 천장의 열 저항을 찾으려면 건축 자재의 열전도율을 계산하는 표가 필요합니다.
필요한 계산을 직접 할 수 있습니다. 이를 위해 재료 층의 두께를 열전도 계수로 나눕니다. 마지막 매개변수는 다음과 같습니다. 우리 얘기 중이야단열재에 대해 - 재료 포장에 표시해야합니다. 주택 구조 요소의 경우 모든 것이 좀 더 복잡합니다. 두께는 독립적으로 측정할 수 있지만 콘크리트, 목재 또는 벽돌의 열전도 계수는 전문 매뉴얼에서 찾아봐야 합니다.
동시에 한 방의 벽, 천장 및 바닥을 단열하는 데 재료가 자주 사용됩니다. 다른 유형, 각 평면에 대해 열전도 계수를 별도로 계산해야 하기 때문입니다.
주요 단열재 유형의 열전도율
U 계수에 따라 사용하기에 가장 적합한 단열재 유형과 재료 층의 두께를 선택할 수 있습니다. 아래 표에는 널리 사용되는 단열재의 밀도, 증기 투과성 및 열전도율에 대한 정보가 포함되어 있습니다.
장점과 단점
단열재를 선택할 때는 물리적 특성뿐만 아니라 설치 용이성, 추가 유지 관리 필요성, 내구성 및 비용과 같은 매개변수도 고려해야 합니다.
가장 현대적인 옵션 비교
실습에서 알 수 있듯이 처리할 표면에 폼 형태로 적용되는 폴리우레탄 폼과 페노이졸을 설치하는 가장 쉬운 방법입니다. 이러한 재료는 플라스틱이므로 건물 벽 내부의 구멍을 쉽게 채울 수 있습니다. 발포 물질의 단점은 이를 분사하기 위해 특수 장비를 사용해야 한다는 것입니다.
위의 표에서 볼 수 있듯이 압출 폴리스티렌 폼은 폴리우레탄 폼의 훌륭한 경쟁자입니다. 이 재료는 단단한 블록 형태로 제공되지만 일반 목수용 칼을 사용하면 어떤 모양으로도 절단할 수 있습니다. 폼과 고체 폴리머의 특성을 비교해 보면 폼이 이음새를 형성하지 않는다는 점에 주목할 가치가 있으며 이것이 블록에 비해 주요 장점입니다.
면 소재 비교
미네랄 울은 폼 플라스틱 및 발포 폴리스티렌과 특성이 유사하지만 "호흡"하고 타지 않습니다. 또한 습기에 대한 저항력이 더 뛰어나며 작동 중에 품질이 실질적으로 변하지 않습니다. 고체 폴리머와 미네랄울 중에서 선택할 수 있는 경우 후자를 선호하는 것이 좋습니다.
스톤 울에서 비교 특성미네랄과 동일하지만 비용이 더 높습니다. 에코울은 합리적인 가격설치가 용이하지만 압축 강도가 낮고 시간이 지남에 따라 처짐이 발생합니다. 유리섬유도 처지고 부서지기 쉽습니다.
벌크 및 유기 재료
펄라이트나 종이 과립과 같은 벌크 재료는 때때로 집을 단열하는 데 사용됩니다. 그들은 물을 밀어내고 병원성 요인에 저항력이 있습니다. 펄라이트는 환경 친화적이며 타지 않으며 침전되지 않습니다. 그러나 벌크 재료는 벽을 단열하는 데 거의 사용되지 않으며 바닥과 천장을 장비하는 데 사용하는 것이 좋습니다.
유기재료 중에서는 아마, 목재섬유, 코르크를 강조할 필요가 있다. 환경에 안전하지만 특수 물질을 함침하지 않으면 화상을 입을 수 있습니다. 또한, 목재 섬유는 생물학적 요인에 취약합니다.
일반적으로 단열재의 비용, 실용성, 열전도율 및 내구성을 고려하면 최고의 재료벽 및 천장 마감용 - 폴리우레탄 폼, 페노이졸 및 미네랄 울입니다. 다른 유형의 단열재는 비표준 상황에 맞게 설계되었으므로 특정 특성을 가지며 이러한 단열재의 사용은 다른 옵션이 없는 경우에만 권장됩니다.
사람에게 집이 필요한 이유는 무엇입니까? "이상한 질문! - 아마도 놀랄 것입니다. “무엇보다도 우리가 사는 곳이 따뜻하고 건조하며 조용하려면 집이 필요합니다.” 실제로 건물을 지을 때는 벽을 쌓고 지붕을 덮는 것뿐만 아니라 건물을 지을 때도 필요합니다. 또한 집이 열을 유지하여 습기가 침투하지 않도록하여 벽 뒤에 침입으로부터 숨길 수 있도록해야합니다. 거리의 소음. 오늘날 건축자재 시장은 매우 다양한 단열재를 제공합니다. 그 중 일부는 전기 절연 재료와 같이 매우 특수한 목적을 가지고 있고 다른 일부는 문제를 해결하는 데 사용될 수 있습니다. 복잡한 작업, 예를 들어 단열 및 방음.
단열재의 기본 요구 사항은 무엇입니까? 물론, 고품질의 단열재를 제공해야 합니다. 물론 건물 내 사람들의 건강을 위해 환경 친화성과 안전성을 고려하는 것도 중요합니다. 마지막으로 하나 또는 다른 단열재를 선택하는 경제적 타당성에 대한 문제는 항상 관련이 있습니다. 그렇다면 이러한 관점에서 오늘날 건축업자가 사용할 수 있는 단열재를 살펴보겠습니다.
수분 보호
물, 물... 사방에 물이 있어요... 물이 없으면 살 수 없겠지만... 강수량, 대기 수분, 토양 및 물을 녹이다, 결로 - 이 모든 것은 건물에 거주하거나 일하는 사람들에게 불편함을 줄 뿐만 아니라 건물 자체의 상태와 내구성에도 해로운 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 모든 증상에서 습기에 대한 고품질 보호를 제공하는 것이 매우 중요합니다. 이 작업을 수행하는 단열재 그룹은 아마도 가장 광범위할 것입니다. 그것부터 시작합시다.
이 그룹에는 다음 유형의 보호를 제공하는 자료가 포함됩니다.
- 방수
- 증기 막
방수는 두 가지 목적으로 사용될 수 있습니다.
- 여과 방지 방수는 수력 구조물(지하실, 오목한 방, 터널, 광산)을 통한 건물 및 물이나 지하 구조물에 물이 침투하는 것을 방지하고 운영 및 기술 수역(우물, 케이슨)을 포함한 누수로부터 보호하는 것입니다. , 댐, 운하, 저수지, 침전조, 수영장 등)
- 부식 방지 방수 처리는 건축 자재 또는 모든 종류의 구조물을 만드는 재료를 물의 유해한 영향으로부터 여과 및 단순 세척(지상)으로 보호하는 것입니다. 금속 구조물, 수위가 가변적인 지역에 위치한 구조물).
방수재료는 많습니다. 모두 유형에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
고품질 방수에 대한 필요성은 어디에서나 발생합니다. 다만, 사용되는 조건, 목적, 재료에 따라 다양한 방식방수.
| 방수의 종류 | 목적 및 사용 장소 | 사용된 재료 |
| 회화실 | 콘크리트 및 금속 구조물의 모세관 현상 방지 및 부식 방지 보호. 이 경우 방수층은 매우 얇습니다. 두께는 최대 2mm에 불과합니다. |
|
| 도벽 | 부식 방지 및 여과 방지 보호에도 사용되는 다층 코팅입니다. 이러한 방수 층의 두께는 2cm에 달할 수 있으며 철근 콘크리트 구조물을 보호하는 데 가장 자주 사용됩니다. |
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| 붙여넣기 | 다층(3~4층) 코팅으로 지붕 방수에 가장 많이 사용됩니다. |
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| 깁스 | 오늘은 가장 많이 간주됩니다 믿을 수 있는 방법으로방수. 그러나 이러한 방수 장치를 설치하는 과정은 노동 집약적이고 비용이 많이 들기 때문에 현재로서는 특히 안정적이고 내구성 있는 보호가 필요한 특히 중요한 영역에서 주로 사용됩니다. 여러 개의 레이어로 구성되어 있습니다. 수평면, 총 두께가 20-25mm이거나 두께가 30-50mm 인 벽이나 거푸집 뒤에 수직으로 붓습니다. |
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| 자시프나야 | 디자인과 목적은 주조 방수와 유사합니다. 방수 재료는 거푸집으로 둘러싸인 구멍과 층에 부어집니다. 이러한 방수층의 두께는 50mm에 달할 수 있습니다. |
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| 함침 | 다공성 재료(콘크리트, 석면 시멘트, 석회석, 응회암)로 만들어진 조립식 구조물의 요소 함침에 사용됩니다. 이러한 유형의 방수 처리는 요소가 강한 하중을 받는 구조물(말뚝, 파이프, 기초 블록 등)에 특히 적합합니다. |
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| 주입 | 이 방수 방법은 방수층을 수리하는 데 가장 자주 사용됩니다. 이 경우 이음새와 균열뿐만 아니라 구조물이나 구조물에 인접한 토양에도 특수 바인더가 주입됩니다. |
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| 장착 가능 | 이러한 유형의 방수는 특히 어려운 경우에 사용됩니다. 특별히 제작된 요소는 장착 타이를 사용하여 주요 구조물에 부착됩니다. |
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| 관통 | 이러한 유형의 방수는 콘크리트 구조물의 효과적인 방수를 가능하게 합니다. 콘크리트 기초 블록이나 기타 매설 구조물의 방수를 설치하거나 복원하는 가장 진보적인 방법 중 하나입니다. 침투 방수 기술은 방수 재료의 특수한 화학적 조성을 기반으로 하며, 콘크리트 표면외부에서 또는 내부에구조물은 콘크리트의 기공에 침투하여 결정화되어 방수뿐만 아니라 강도, 내한성 및 공격적인 환경에 대한 콘크리트의 저항성을 제공합니다. |
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| 스프레이 가능 | 이 유형의 방수 처리는 지붕, 기초, 지하실, 지하실, 심지어는 거의 모든 지역을 물로부터 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 인공 저수지. 이러한 방수 처리의 특징은 다음과 같습니다. 높은 접착력거의 모든 표면, 내화성, 솔기 없음, 내구성을 갖추고 있습니다. |
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글쎄, 방수의 목적에 대한 모든 것이 명확합니다. 물과 공격적인 환경의 유해한 영향으로부터 건물과 구조물을 보호하고 습기가 구조물에 침투하는 것을 방지합니다. 방수 재료의 품질을 결정하는 주요 매개변수는 내수성, 내습성, 물에 용해된 공격적인 물질에 대한 저항성입니다. 그런데 내습성과 내수성은 결코 같은 것이 아닙니다.
방수오랫동안 물로 포화되었을 때 재료의 특성을 유지하는 재료의 능력입니다.
내습성- 잦은 습윤 및 건조로 인해 재료의 특성을 유지하고 파손에 저항하는 재료의 능력을 결정하는 지표입니다. 방수에 관해 말하면 매개 변수가 하나 더 있습니다. 이것은 내수성, 즉 물이 통과하지 못하는 물질의 능력입니다.
고품질 방수 처리를 통해 건물의 무결성을 유지할 수 있을 뿐만 아니라 단열 성능도 크게 향상됩니다. 그리고 단열 문제와 관련하여 주목할만한 또 다른 점은 수증기 장벽 제공입니다.
증기 장벽은 단열층의 최적 작동을 유지하도록 설계되었습니다. 사실 온도 차이로 인해 단열재 층에 필연적으로 결로 현상이 발생합니다. 적시에 증발을 보장하지 않고 결로가 단열재에 침투하도록 허용하면 단열재는 내구성을 잃고 더 이상 작업에 대처할 수 없습니다. 건물의 지붕과 정면은 수증기 장벽을 적용해야 하는 주요 영역입니다.
가장 중요한 재산 증기 차단 재료- 이것은 증기 투과성, 즉 공기와 수증기를 통과시키는 능력입니다. 오늘날 가장 일반적인 유형의 수증기 장벽은 다양한 필름 재료와 통기성 멤브레인이며, 증기 투과성은 미세 천공 및 특수 기술을 통해 달성됩니다. 화학적 구성 요소. 그리고 그러한 재료는 오랫동안 서양에서 사용되었지만 비교적 최근에 러시아 시장에 나타났습니다. 얼마 전까지만 해도 주로 루핑 펠트, 루핑 펠트, 포일이 이러한 목적으로 사용되었습니다. 현재 그러한 현대 재료, Izospan, Yutafol, Yutavek, Tyvek과 같습니다. 그런데 타이벡은 필름 소재 생산 분야의 세계적인 선두주자인 듀폰(DuPont)이 개발한 제품입니다.
주목할 만한 점은 현대 건축수증기 차단 특성을 결합한 재료가 사용되어 설계가 크게 단순화되고 고품질 단열 제공 비용이 절감됩니다.
따뜻하게 유지하는 방법
과도한 습기로부터 건물과 그 안의 사람들을 보호하는 것만으로는 충분하지 않으며 건물의 단열에 대해서도 생각해야 합니다. 어느 쪽이든 온도 체제작업에 의도된 것이 아니므로 단열재 없이는 불가능할 것입니다. 결국 단열재는 건물의 열을 유지하는 것뿐만 아니라 추운 기간, 더위 속에서도 시원함을 유지하기 위해서입니다. 단열의 일부는 건물이 세워진 건축 자재 자체에 의해 제공되며 외부 및 인테리어 장식. 예를 들어 열전도율이 낮습니다. 자연석. 현대의 외관 석고또한 벽의 단열 특성을 향상시킵니다. 방수에 사용되는 일부 재료는 열을 유지하도록 설계되었습니다. 그러나 겨울에는 따뜻하게 살고 일하고 여름에는 더위로 인해 무더워지지 않으려면 완전한 단열 없이는 할 수 없습니다. 오늘날 단열재의 선택은 엄청납니다. 건축자재 시장은 가장 많은 단열재를 제공합니다. 다른 유형:
- 롤링 및 코드형(매트, 번들, 코드)
- 조각(블록, 슬래브, 벽돌, 원통, 세그먼트)
- 벌크(펄라이트 모래, 각종 분말, 과립)
- 느슨한 (면모)
단열재를 올바르게 선택하려면 단열재의 특성을 알아야 합니다. 열 전도성- 단열재의 주요 특징. 이는 본질적으로 열을 스스로 전달하는 능력입니다.
동작 유형에 따라 단열재는 두 그룹으로 나뉩니다.
- 예방적 단열(열전도율이 낮은 자재 사용으로 열손실 감소)
- 반사 단열재(적외선 복사를 줄여 열 손실 감소)
예방적 단열
예방 단열은 건물을 단열하는 전통적인 방법입니다. 단열재에는 생산에 사용되는 원자재에 따라 세 가지 유형이 있습니다.
- 본질적인
- 무기물
- 혼합된
목재 및 농업 폐기물, 이탄, 다양한 플라스틱, 시멘트 등 천연 원료로 만들어집니다. 이것은 시장에 광범위하게 제시되는 상당히 큰 자료 그룹입니다. 거의 모든 유기단열재는 불, 물, 생체안정성이 낮습니다. 일반적으로 유기 단열재는 표면 및 주변 온도가 150도 이상으로 올라가지 않는 영역과 다층 구조의 중간층(석고 외관, 벽 클래딩 아래, 삼중 패널 등)으로 사용됩니다.
가스 충전 플라스틱(폼 유리, 발포 폴리스티렌, 폼 플라스틱, 폼 플라스틱, 벌집형 플라스틱 등)으로 만든 재료는 습기, 화재 및 생물 작용제에 대한 저항력이 더 높습니다. 오늘날 셀룰러 플라스틱은 단열재 시장에서 상당한 점유율을 차지하고 있습니다. 이를 기반으로 한 단열재는 다음과 같은 특성으로 인해 당연히 인기를 누리고 있습니다. 물리적 특성, 저렴한 비용, 가공 용이성 및 내구성.
시중에 판매되는 유기 단열재의 자세한 목록은 아래 표에 나와 있습니다.
| 상품 유형 | 원자재 | 속성 |
| 아르볼라이트 제품 |
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| 폴리염화비닐폼(PPVC) |
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| 파티클보드(칩보드) |
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| 목질섬유 단열 보드(DVIP) |
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| 폴리우레탄폼(PPU) | 결과로 얻으세요 화학 반응, 폴리에스테르, 물, 디이소시아나이드, 유화제 및 촉매를 포함합니다. |
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| 미포라 | 우레아-포름알데히드 수지의 수성 에멀전을 두드려 만들어지며, 취성을 줄이기 위해 글리세린을 첨가합니다. 이 물질에는 또한 석유 설폰산(발포제)과 유기산(경화 촉매)이 포함되어 있습니다. Mipore는 슬래브 블록이나 부스러기 형태로 공급되거나 둘러싸는 구조물과 공동에 부어 실온에서 경화될 수 있습니다. |
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| 발포폴리스티렌(PPS) | 공기 98%와 폴리스티렌 2%로 구성된 폴리스티렌 폼은 석유에서 생산됩니다. 단계별 프로세스. 또한 발포 폴리스티렌의 구성에는 난연제와 같은 소량의 다양한 개질제가 도입됩니다. |
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| 폴리에틸렌 폼 | 발포제로 탄화수소를 첨가한 폴리에틸렌으로 만들어졌습니다. |
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| 섬유석 | 얇고 좁은 목재 부스러기(우드 울)와 무기 바인더(보통 포틀랜드 시멘트, 때로는 마그네슘 바인더)로 만든 슬래브 재료입니다. | |
| 벌집 |
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무기단열재더욱 폭넓은 범위로 시장에 선보였습니다. 생산에는 모든 종류의 광물 원료가 사용됩니다. 바위, 슬래그, 유리, 석면. 이 유형의 단열재에는 광물 및 유리솜, 이들로 만든 제품, 팽창 펄라이트, 질석 및 기타 다공성 충전재를 기반으로 한 일부 경량 콘크리트, 기포 단열 콘크리트, 석면, 석면 함유, 세라믹 재료, 발포 유리. 모든 단열재 중 생산량 측면에서 미네랄울이 1위를 차지하고 있습니다. 가장 인기있는 면모는 Isover, Isoroc, Rockwool과 같은 제조업체의 제품입니다. 그러나 러시아 시장에도 국내 유사품괜찮은 품질 그 이상.
미네랄 단열재다양한 유형으로 제공됩니다. 이는 압연 재료, 매트, 견고한 슬래브 및 벌크 재료일 수 있습니다. 우리는 주요 것들만 고려할 것입니다.
| 재료의 종류 | 원자재 | 속성 |
| 미네랄 울 | 원료에 따라 미네랄울은 석재(현무암, 백운석, 규암, 석회석 등)와 슬래그(철 및 비철 야금 슬래그)가 될 수 있습니다. 미네랄 원료 외에도 미네랄 울에는 페놀 또는 요소와 같은 결합 성분이 포함되어 있습니다. 페놀 바인더를 함유한 양모는 요소 바인더를 함유한 미네랄 울보다 내수성이 더 높은 소재이므로 건축 작업에 더 적합합니다. |
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| 유리 양털 | 유리솜을 생산하려면 유리 생산이나 유리 산업에서 발생하는 폐기물과 동일한 원자재가 사용됩니다. |
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| 세라믹 울 | 알루미늄, 실리콘, 산화지르코늄을 고속 원심분리 또는 취입하여 생산됩니다. |
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혼합 단열재석면과 다양한 첨가제(운모, 규조토, 진주석, 백운석 등)와 광물 결합제 성분의 혼합물을 기반으로 만들어집니다. 이 혼합물과 물로 플라스틱 "반죽"을 반죽하여 건조하면 단단해집니다. 아직 경화되지 않은 석면 반죽에서 단열 구조물에 직접 코팅이 이루어지거나 슬래브 및 다양한 껍질과 같은 반제품이 얻어집니다. 석면 함유 단열재는 상당히 높은 내열성을 갖고 있어 고온(최대 900°C)에서도 사용할 수 있습니다. 혼합 단열재의 열전도율은 0.2W/(m*K)입니다. 이들 자재는 대부분 비방수성이며 흡수율이 높고 기공률이 높기 때문에 이러한 단열재에는 추가적인 방수 처리가 필요합니다. 이 그룹의 가장 유명한 재료는 가황석과 소벨라이트입니다. 단열재로 석면 함유 재료를 사용하는 경우 인체 건강에 유해한 석면 먼지 방출과 관련이 있으므로 위생 기준을 엄격히 준수해야 합니다.
반사 또는 반사 단열의 기본은 건축에 사용되는 재료를 포함한 거의 모든 재료가 열 안정성을 갖는다는 사실입니다. 이는 열에너지의 이동을 막을 수는 없고, 열을 흡수한 후 발산(방출)함으로써 속도를 늦출 뿐이라는 의미입니다.
상당한 열 손실은 열전도율이 낮은 기존 단열재로는 방지할 수 없는 적외선 복사로 인해 발생합니다. 그러나 일부 재료는 다소 다르게 작동합니다. 즉, 표면에 도달하는 열을 거의 모두(97-99%) 흡수하는 것입니다. 이러한 재료에는 금, 은, 순수 광택 알루미늄이 포함됩니다. 오늘날 폴리에틸렌 필름인 열 장벽으로 이러한 재료를 보완하면 수증기 장벽으로도 사용할 수 있는 효과적인 단열재를 얻을 수 있습니다. 따라서 반사 단열재는 단열 욕조, 사우나 및 이와 유사한 방에 이상적입니다.
현대의 반사 단열재는 하나 또는 두 개의 광택 알루미늄 층과 폴리에틸렌 폼 층으로 구성된 다층 재료입니다. 단열재 시장은 다음과 같습니다. 다양한 종류다른 제조업체의 재료. 이러한 단열재는 매우 얇습니다. 두께가 10~25mm인 반사 단열층은 두께가 100~270mm인 섬유 재료로 만든 단열층과 동일합니다. 오늘날 가장 인기 있는 반사 단열재로는 Penofol, Porilex, Ecofol, Armofol이 있습니다.
보시다시피 현대 건축에 사용되는 단열재는 매우 다양합니다. 그 중 다수는 복잡한 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 따라서 주택의 단열재 또는 방수재를 선택할 때 가능하면 소음, 바람 및 다양한 유해한 영향으로부터 보호하는 데 동시에 도움이 되는 재료에 집중하는 것이 좋습니다.
Natalya Vilyuma, 특히 rmnt.ru의 경우
