Кресло качалка из фанеры чертежи. Кресло-качалка своими руками: пошаговое руководство по изготовлению

После рабочего дня любому человеку хочется отдохнуть, хорошенько расслабиться. Помогает в этом комфортабельная мебель. Самодельное кресло-качалка своими руками поможет сэкономить значительные финансовые ресурсы, создать удобную и практичную мебель, соответствующую личным потребностям. Для многих мастеров немаловажной является возможность проявить свои умения и похвастаться способностями перед гостями.

Перед тем как приступить к работе, необходимо ознакомиться с возможными вариантами конструкции, особенностями эксплуатации, оценить свои силы в столярном или слесарном деле.

Признаки, по которым можно разделить изготовленные своими руками кресла-качалки:

1. Для квартир, частных домов, уличные. Вариант для многоквартирных домов должен быть бесшумным, небольшим по размеру, следы на полу от качалки недопустимы. В этом случае можно изготовить своими руками маятниковое кресло-качалку. В частных домах позволительны любые размеры, подходящие под общий дизайн помещения. Главное требование к садовому виду - стойкость к атмосферным воздействиям.
2. Материал изготовления: деревянная классика, металлический авангард или пластмасса для улицы.
3. Разрешенная масса, которая должна соответствовать весу пользователя.
4. Конструкционные решения.

В интерьере квартиры

Для частного дома

Для улицы

Деревянная классика

На металлическом каркасе

Из пластика

С первыми тремя пунктами определиться легко, а с четвертым следует разобраться поподробнее.

Кресла-качалки из дерева на радиусных полозьях - наиболее простой в изготовлении вариант. Простота профиля дуг (лыж, коромысел) делает покачивания плавными, но большой амплитуды в этом случае не получить. Опрокидывание исключается низким центром тяжести сиденья, установкой ограничительных поперечин или вырезами по краям полозьев.

Кресло-качалка из профильной трубы часто имеет лыжи переменной кривизны - с меньшим радиусом в центре и большим по краям. Такая конструкция исключает опрокидывание при большой амплитуде. Профиль типа «нирвана» способствует плавному подъему с кресла, что особенно важно для пожилых людей.

Кресло-качалка из фанеры своими руками может быть изготовлено с боковинами эллипсной формы, что способствует плавности, но не защищает от опрокидывания на максимальном отклонении. Для предотвращения «аварий» на моделях устанавливают ограничители-поперечины, передняя из которых служит опорой для ног.

Маятниковые конструкции на подшипниках отличаются неподвижным основанием - качается только место для сидения. Вариант оптимален для квартир, так как отсутствует шум трущихся о пол полозьев, которые не портят покрытие. Чертеж кресла с маятниковым механизмом для самостоятельного изготовления найти несложно.

Многофункциональные модели «3 в 1» подходят для больших помещений, они позволяют использовать кресло в качестве неподвижного стула, качаться с небольшой амплитудой или лежать как в гамаке. Конструкции сложны в изготовлении и громоздки, поэтому такие модели чаще приобретаются в готовом виде.

На радиусных полозьях из натурального дерева

С основой из профильных труб

Из фанеры

С маятниковой конструкцией металлическое

Маятниковое деревянное

Материалы и инструменты для самостоятельного изготовления

Какой выбрать материал для изготовления самодельного кресла-качалки, зависит от навыков и опыта работы мастера с материалами. Круглые или профильные металлические трубы применяют для изготовления каркасов мебели, которая будет использоваться на улице: обработанная от ржавчины сталь прослужит под открытым небом десятки лет. Недостатков у таких вариантов несколько:

• внушительная масса потребует пары человек для перемещения кресла;
• покрытие пола должно быть суперизносоустойчивым либо придется решать проблему с поиском смягчающих накладок на полозья;
• для квартир используют тонкостенную небольшого диаметра трубу, которую трудно сварить без специального полуавтоматического оборудования.

Дерево отлично подходит для домашних вариантов мебели. При наличии определенных навыков заготовки можно гнуть, получая эксклюзивные очертания каркаса. Установка под открытым небом потребует использования антисептических и лакокрасочных покрытий особой прочности, иначе век кресла будет недолог.

Фанера - оптимальный и наименее дорогой вариант для первого опыта. При изготовлении используется минимальный набор инструментов и приспособлений, готовое изделие легко поддается декорированию. Влагостойкая фанера выдержит недолгое пребывание под солнечными лучами, дождем.

Ротанг, бамбук, ветви ивы и тростник - из этих материалов делают плетеную мебель. Заготовки приобретают в магазине строительных материалов, иву можно собрать самостоятельно, но для плетения потребуется изучить технологию, наработать навыки.

Полипропиленовые трубы способны выдержать вес человека, будучи использованными для изготовления полозьев или в качестве каркаса. Внешний вид такого изделия необычен.

Пластиковые бутылки - экзотика в мебели, но существуют и такие конструкции. Чаще всего бутылки используются для создания сиденья и спинки, а основа делается из более прочных материалов - дерева или фанеры.

Натуральная древесина

Листы фанеры

Прутья натурального ротанга

Искусственный ротанг

Полипропиленовые трубы

При подготовке к работе проводят ревизию имеющихся в наличии инструментов, в случае необходимости докупают, берут в аренду или взаймы отсутствующие:

1. Для металлических конструкций обязательно наличие сварочного аппарата, маски, углошлифовальной машинки. Не обойтись мастеру без трубогиба. Сделать его нетрудно своими руками - это будет дешевле, чем обратиться в цех по металлообработке. Стоимость же покупного аппарата сравнима с ценой заводского кресла.
2. Для работы с деревом понадобятся: электрический лобзик или ножовка с узкими сменными лезвиями. Придется пилить древесину вдоль и поперек, а для этого используют разные конфигурации зубьев на пильной части. Углошлифовальная машинка со специальной насадкой поможет быстрее отполировать поверхность. Это же можно делать дрелью, которая понадобится обязательно. Для декора необходимо приготовить кисточки и емкости под лак, морилку, краску.
3. Каркас из пластиковых труб сваривают специальным инструментом - «утюжком», паяльником, сваркой.
4. Для плетения из ротанга приобретают специальные зацепы-крючки.
5. Готовят также стандартный набор столяра - стамеску, молоток, резиновую или деревянную киянку.

Трудно сказать, что первично - выбор материала для мебели или подготовка инструмента. Чаще исходят из имеющегося в распоряжении инвентаря - покупать электрические аппараты для разового использования нецелесообразно.

Необходимые инструменты

Сварочный аппарат

Пошаговая инструкция

Схема изготовления кресла-качалки из любого материала всегда состоит из следующей последовательности действий:

1. Выбор конструкции и разработка чертежей.
2. Заготовка материалов и подготовка инструментов.
3. Сборка каркаса.
4. Монтаж сиденья и спинки.

Деревянное кресло-качалка своими руками создается по следующему алгоритму.

Схема для кресла-качалки из фанеры

Схема кресла-качалки из металла

Проектирование

Спроектировать самостоятельно качающуюся мебель, не имея опыта, затруднительно. При расчетах кривизны полозьев и геометрических размеров деталей для сборки учитывают:

• массу и антропометрию пользователя;
• центр тяжести готового изделия, который влияет на плавность «хода»;
• углы наклона тела в разных режимах пользования;
• радиусы кривизны для комфортного раскачивания и предотвращения опрокидывания.

Для первого опыта лучше найти готовые чертежи кресла-качалки из фанеры. Это поможет избежать ошибок, напрасной траты времени и материалов.

Определившись с конструкцией, чертежи в натуральную величину переносят на лист бумаги подходящего размера, например, ватман. Вырезав конфигурацию боковых стенок, полозьев, перемычек, других деталей, получают шаблоны для нанесения на подготовленные материалы.

Схема расчета размеров

Углы наклона в разных режимах

Изготовление основания и полозьев

Использование старого каркаса - пример того, как легко сделать кресло-качалку своими руками. В этом случае потребуется:

• отреставрировать поверхность дерева, зачистив его шкуркой и покрыв лакокрасочным материалом;
• сшить и закрепить новое сиденье.

Одним из вариантов изготовления полозьев является выпиливание боковин из фанеры. Для придания прочности каждую стенку делают из 3 слоев: внутренний из листа толщиной 10–12 мм, внешние - из 8 мм материала.

Последовательность такова:

• с помощью шаблона перенести все элементы чертежа кресла-качалки на подготовленные листы фанеры;
• выпилить электролобзиком детали;
• скрепить листы болтами через сквозные отверстия или саморезами;
• зачистить, отшлифовать детали со всех сторон;
• покрыть заготовки лаком или краской;
• установить защитные накладки из резины или пластика на места соприкосновения полозьев и пола.

Для полозьев можно использовать доски, ширина которых достаточна для выпиливания криволинейных деталей. Толщина досок от 40 мм.

Для другого варианта получения криволинейных деталей намоченные в воде бруски изгибают по шаблону. Этот процесс длителен по времени, для выполнения потребуются мощные струбцины. Такой способ мало подходит для того, чтобы сделать кресло своими руками, его лучше не использовать без опыта.

Готовим шаблон

Выпиливаем детали по шаблону

Закрепляем боковины саморезом

Покрываем лаком

Сборка

Окончательная сборка фанерных моделей предполагает изготовление запилов в деталях и крепление к ним ответных планок на саморезы, клей или с помощью металлических уголков и шурупов. Детали в изделиях из массива дерева крепят клеем, используя соединение типа «шип в паз». Выступивший клей немедленно удаляют чистой ветошью, чтобы не оставалось следов.

Особенности изготовления изделия из ротанга

Главное преимущество ротанговой мебели - легкость конструкции, поэтому материал популярен при изготовлении детских кресел-качалок своими руками. У ребенка получится самостоятельно перемещать предмет мебели.

Другое преимущество - материал полностью готов к использованию, откалиброван по толщине и длине прутьев, в отличие от веток ивы, которые потребуют долгой обработки. Однако чаще используется не натуральный, а искусственный ротанг. Он представляет собой ленту, которую легко нарезать на нужную длину, снижая тем самым количество отходов материала. К тому же такой искусственный аналог ротанга податлив, удобен для работы, легко гнется, что позволяет даже мастеру с недостаточным опытом плетения создать интересный и качественный вариант кресла-качалки.

Для работы понадобятся:

• шуруповерт с набором бит, саморезов, тонких сверел;
• шило, рулетка, разметочный карандаш;
• ножницы;
• ножовка;
• лобзик;
• мебельный степлер и скобы;
• шлифовальная машинка для обработки деревянной конструкции;
• мебельный крепеж, саморезы.

Материалы для изготовления выбираются в зависимости от модели. Для каркаса может понадобиться фанера, деревянный брус, мебельный крепеж, саморезы, лента искусственного ротанга, мебельный клей.

Процесс создания деревянного кресла состоит из нескольких основных этапов. В первую очередь необходимо выбрать форму будущего кресла и создать лекала, по которым будут выпиливаться основные детали каркаса:

• основа для сиденья;
• спинка;
• поручни;
• полозья.

Все эти элементы изготавливаются из дерева, поэтому на следующем шаге необходимо перенести лекала на материал, а затем выпилить все детали. Для начинающих самым простым вариантом будет приобретение готового каркаса в мебельных салонах или мастерских либо использование в качестве основы для качалки готового стула, к которому потребуется присоединить полозья.

Поскольку кресло-качалка должно быть оплетено искусственным ротангом, имеет смысл сначала оплести детали и только потом приступать к сборке элементов.

Для первого опыта лучше использовать самый простой вариант шахматного переплетения полос.

1. Необходимо измерить длину лент, с помощью которых будет создаваться основа для переплетения. Для этого начало ленты располагается на внутренней части каркаса, затем она перекидывается через каркасную планку и выводится на лицевую часть оплетаемой конструкции, конец отрезка должен заводиться снова во внутреннюю часть каркаса, где он будет закреплен. Например, при выбранной прямоугольной форме каркаса, ленты будут укладываться по его короткой стороне – ширине конструкции.
2. Определившись с длиной отрезка, необходимо нарезать количество полос, которые будут укладываться плотно одна к другой.
3. Каждая лента натягивается поверх каркаса, при этом концы прячутся во внутреннюю часть и закрепляются обычным мебельным степлером. Ленты укладываются рядом друг с другом без промежутков. Наилучший вариант – сначала прикрепить все нарезанные ленты по одной из внутренних сторон каркасной планки, а затем заниматься укладкой и креплением со второй стороны.
4. Теперь необходимо определиться с размером лент, которые будут оплетать уложенную основу. При этом плести необходимо поперек закрепленных отрезков, располагая ленты по длинной стороне каркаса. Закрепление концов будет проводиться так же, как и при подготовке основы, с внутренней стороны каркасных планок.
5. Нарезается необходимое количество полос, и подготовленные отрезки прикрепляются к одной из внутренних сторон каркаса по его короткой стороне (ширине) максимально близко друг к другу мебельным степлером.
6. Полосы продеваются сквозь натянутые ленты основы в шахматном порядке. Например, в первом ряду нужно завести полоску в самом начале под первую ленту основы, а во втором ряду лента должна будет идти над первой полосой основы. Далее каждая полоска проплетается через одну ленту основы, а конец всегда закрепляется мебельным степлером внутри каркаса. При завершении работы по вплетению каждой ленты необходимо выравнивать ряды, подбивая их так, как обычно делают мастера, занимающиеся изготовлением ковриков. Для этого плоским инструментом (например, отверткой) ряды выравнивают, стараясь, чтобы каждый новый ряд размещался максимально плотно к предыдущему.
7. Боковые части оплетаются аналогичным образом.
8. В результате выполненной работы ни одного соединения ленты с каркасом не будет видно, поскольку все концы закреплены внутри каркасной планки.

Аналогичным образом оплетается спинка кресла. При желании можно задекорировать ножки рукотворной модели. Самый простой способ – круговое оплетение, при котором лента укладывается по кругу, и каждый новый виток располагается максимально близко по отношению к предыдущему, чтобы фактура дерева не была видна совсем. В случае если мастер хотел бы использовать более изысканные варианты, придется либо найти и посмотреть несколько мастер-классов, либо изучить специальную литературу со схемами и пояснениями к ним.

Теперь, когда все элементы задекорированы, конструкция кресла собирается, детали соединяются между собой с помощью мебельного крепежа. При соединении элементов можно дополнительно использовать клей, чтобы конструкция была еще более прочной. В последнюю очередь устанавливаются полозья. Наиболее частый вариант для их крепления - это соединение с помощью мебельных винтов.

Для того чтобы при эксплуатации кресла не повреждалось напольное покрытие, на полозья можно установить прокладки из пластика или резины. Для этого из выбранного материала вырезаются полосы на нижнюю часть полозьев. Затем материал прикрепляется с помощью мебельных гвоздиков. Дополнительно можно использовать клей, чтобы накладки более плотно прикреплялись к деревянной основе.

Инструменты для работы

Выпиливаем детали каркаса

Собираем кресло из выпиленных элементов

Оплетаем сиденье

Оплетаем спинку

Укрепляем конструкцию с помощью клея

Кресло-качалка готово

Особенности моделей из пластиковых труб

Кресло-качалка из пластиковых труб - отличный способ «пристроить» в дело остатки материала после изготовления питьевого или поливочного водопровода. Из инструментов для создания каркаса понадобятся ножницы для ПВХ труб, специальный паяльник (сварочник).

Для боковых поверхностей понадобится труба диаметром 32 или 25 мм, для перемычек - 20 мм. По количеству мест соединения приобретают тройники. Лучше предусмотреть покупку с запасом, чтобы потренироваться в пайке на отдельных деталях. Цена тройников начинается от 5 рублей, поэтому запас из 4–5 деталей не будет стоить дорого.

Для усиления конструкции внутрь труб вставляют отрезки арматуры диаметром 12–14 мм.

Заранее готовят шаблон, по которому нарезают отрезки труб, предусматривая запас для каждой детали 3–4 см: при пайке трубка вставляется внутрь тройника на 1,5–2 см.

Если работать аккуратно, то полозьям можно придать округлую форму без нагревания. Если этого не получается сделать, то внутрь трубки насыпают чистый песок, разогретый в духовке до 90–100⁰С. Чтобы песчаный наполнитель не высыпался, на одну сторону приваривают заглушку. Она останется на детали и после окончания работ, чтобы внутрь не попадала влага. Такие же заглушки приваривают на все открытые концы труб.

По окончании сборки каркаса на нем закрепляют матрас из поролона, обшитый плащевой тканью, если кресло будет эксплуатироваться на улице. Для крепления используют пришитые к матрасу полоски ткани (завязки).

Ножницы для ПВХ труб

Сварочник для пластиковых труб

Схема бокового элемента

Внутри труб вставляют обрезки арматуры

Свариваем места крепления сварочным аппаратом

Кресло-качалка из пластиковых труб

Как сделать кресло-качалку из металла

Изготовление металлического кресла-качалки по силам мастеру с навыками работы со сваркой. В этом случае понадобится трубогиб для круглой или профильной трубы: загнуть ее ровно без специального приспособления нелегко. Можно использовать шаблон и струбцины, а концы согнутого и зажатого стяжками металла сварить перемычкой.

Пошаговый процесс мало отличается от изготовления качалки из дерева или пластиковых труб:

1. Изготавливают или находят готовые чертежи.
2. Сваривают боковины.
3. Гнут трубу и закрепляют сварным швом полозья.
4. Собирают единую конструкцию для правой и левой стороны.
5. Соединяют боковины перемычками.
6. Обрабатывают швы углошлифовальной машиной.
7. Покрывают каркас влагозащитной грунтовкой и краской в 2–3 слоя, соблюдая инструкцию в части просыхания слоев.

Заканчивается работа установкой деревянных поперечин на сиденье и спинку конструкции. А оставшийся после строительства материал – возможность реализовать необычные идеи для оформления дома.

Сделать своими руками кресло-качалку совсем просто для людей, имеющих навыки работы с инструментами. Немного терпения, старания, потраченного времени, и вот в доме уже появился новый предмет интерьера, который сделает отдых комфортным и приятным.

Готовим чертеж

Закрепляем сварным швом полозья

Соединяем конструкцию

Готовое кресло-качалка на металлической основе

Качалка – это самый удобный предмет мебели, который предназначен для домашнего отдыха. Стоит такое изделие дорого, и не каждый может себе позволить его купить. Чтобы не тратить средства на покупку изделия, можно спроектировать и изготовить кресло-качалку своими руками. Красивое и оригинальное изделие самостоятельной сборки станет центральным украшением в домашнем интерьере.

Похожие статьи:

Как правильно спроектировать

Есть несколько типов качалок, которые подходят под разные запросы и привычки пользователей. Первые модели, которые появились в быту, были оборудованы простыми дугами и лыжами. Качалки своими руками можно изготовить по готовому чертежу. Но нужно знать, что эти чертежи были созданы под индивидуального человека и другим могут не подойти. В первую очередь изделие должно быть удобным и соответствовать собственным запросам.

Если семья состоит из 3-4 человек, то конструкцию кресла проектируют под самого тяжелого и высокого члена семьи.

Что нужно знать при проектировании изделия:

1. При изготовлении кресла требуется учитывать, что центр тяжести качающегося должен правильно располагаться по отношению к центру окружности качалки. Тогда изделие получится удобным и устойчивым.
2. Качалка из дерева не будет двигаться, если эти две точки сойдутся в одной.
3. Изделие получится неустойчивым, если центр тяжести переместится выше по отношению к центру окружности.

Как выбрать материал и оформление

Материал для кресла выбирают в зависимости от интерьера помещения, в котором оно будет стоять, и финансовых возможностей. Оформление и выбор материала:

• Плетеные изделия, имеют красивый внешний вид и являются самыми востребованными моделями. Они стоят дорого, т. к. плетутся вручную из ротанга и тростника. Модели, изготовленные из индонезийского ротанга, очень прочные и обладают хорошим качеством. Это изящные, удобные и экологически чистые изделия. Благодаря хорошей амортизации они способны выдержать любой вес. Их часто устанавливают на балконах и лоджиях загородного дома.
• Каркас для качалок изготавливают из профильной трубы, металла или древесины. Часто используют фанеру. Металлический каркас комбинируют с натуральными материалами, такими как ротанг. Данные изделия обладают высокой прочностью и выдерживают большой вес. Чтобы на них было удобно сидеть, спинку и сиденье делают из пластиковых труб.
• Самыми бюджетными являются изделия, изготовленные из древесины. Они менее прочные, но имеют красивый внешний вид. Классическое кресло, изготовленное своими руками из дерева, бесподобно будет смотреться в гостиной с камином.

Удобство и плавность качания кресла зависит от полозьев (лыж). Их можно изготовить двумя способами:

• Согласно чертежу, из фанеры вырезают 2 заготовки и шлифуют. Толщина фанеры должна быть не менее 15 мм. Лыжи необходимо установить в пазы симметрично по отношению друг к другу. Для этого пазы проделывают в ножках изделия. Их глубина должна составлять от 7 до 10 см. В месте, где ножки кресла и лыжи примыкают друг к другу, прорезают сквозные отверстия. В них вставляют деревянный шип, предварительно смазав отверстия клеем.
• Для изготовления лыж используют 2 квадратных бруска длиной 1 м, толщиной 45 мм. В нем вырезают пазы, в которые будут вставляться ножки кресла. Чтобы придать полозьям необходимую форму, бруски вымачивают в горячей воде. Когда они размягчатся, материал станет эластичным и его слегка выгибают. Когда лыжи просохнут, их устанавливают на ножки. Детали фиксируют с помощью клея, поэтому все места соединений предварительно смазывают веществом.

Что вы делайте со старой мебелью?

Кресло-качалка выгодно тем, что в нем сочетаются три преимущества. Первое – это оригинальный и красивый элемент в домашнем интерьере. Второе – это простая и вместе с тем эффективная разновидность тренажера. И третье – это комфортное место для отдыха, чтения книги, прослушивания музыки, и вообще – ничегонеделанья.

Наиболее распространенные модели кресла-качалки

Металлическое

В сравнении с другими видами такие кресла-качалки встречаются реже. Кованые качалки, которые имитируют классические модели с плетеньем из лозы или ротанга, для изготовления которых требуется специальное оборудование, мы не рассматриваем. Однако металлическое кресло под стиль плетенки можно сделать при помощи сварки, используя профильную трубу желательно с эллиптическим сечением.

Ротанговое

Несомненное преимущество плетеной мебели – очень эффектный вид. Хотя бы один предмет мебели в комнате будет привлекать внимание гостей. Изготовляется кресло-качалка из лозы в достаточно несложный способ в домашних условиях. Однако для этого следует овладеть какой-либо техникой плетения, заготовить материал, и выполнить другие задачи. Перед тем как приниматься за работу, нужно учесть все особенности работы с лозой из ротанга.

Качалка из дерева

Модели, выполненные из натуральной древесины, отличаются эстетичным видом, однако их стоимость выше, чем у фанерных и металлических. Все-таки качественное дерево имеет свою ценность.

Качалка из фанеры

Фанера – это материал, который очень часто используют в производстве мебельной продукции. Она легко гнется, просто разрезается, элементарно обрабатывается. Поскольку у дизайнеров это привычный рабочий материал, эскизы предметов мебели из фанеры найти в интернете не составит труда. Стоит отметить и высокий уровень прочности кресла-качалки из фанеры, поскольку этот материал в два раза более крепкий, чем дерево. К тому же фанера стоит недорого.

Если вы собираетесь изготовить кресло-качалку с разборной конструкцией, то в этом случае используется иная технология. Здесь для каркаса нужно брать массив дерева – такой материал рассчитан на более высокие нагрузки.

С такой конструкцией для кресла нужно будет меньше места, если его разобрать. Лекало для такого предмета мебели также изображается на листе картона. Боковые части будут выполнены как две стойки разных размеров с поперечиной, соединяющей эти два элемента конструкции.

В нашей статье для обзора предлагаются наиболее популярные кресла-качалки и их размеры, которые изготовляются своими силами. Чтобы было понятнее и удобнее работать, во всех описаниях показаны чертежи, фотографии и видео-обзоры. Надеемся, что с помощью этих подобранных материалов вы сможете соорудить ваше любимое кресло-качалку, чтобы вы и ваши близкие с удовольствием им пользовались.

Из дерева

Из фанеры

Из металла

Оригинальные модели кресла-качалки: фото

Самодельное кресло-качалка из натуральной древесины

Кресло-качалка с металлическим каркасом

Горизонтальная модель кресла качалки для тех, кто любит полежать

В самодельном кресле-качалке – все именно так, как хотите вы

Простое плетеное кресло-качалка – это больше комфорта в вашем доме

Некоторые качалки легко трансформируются

Кресла-качалки могут быть небольшими и аккуратными

В правильный способ соединяем простые панели – и мы уже имеем отличное кресло-качалку

На сегодняшний день кресло-качалка - не забытый предмет старины, а популярный и удобный элемент интерьера. Оно встречается не только на дачах и загородных домах, но и в солидных офисах и квартирах. Кресло-качалка - дорогая мебель, но, имея желание и немного материалов, можно изготовить её своими руками из фанеры.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Главные преимущества фанеры - это прочность и лёгкость. Кресло-качалку из такого материала удобно переставлять. Помимо этого, фанерная мебель гармонично вписывается в интерьер любого помещения.

Поверхность кресла-качалки легко обрабатывается различными способами (шлифованием, покраской, покрытием лаком или специальной плёнкой) – стало быть, декорировать её и проводить косметический ремонт предмета будет очень просто.

Кресло-качалка, изготовленное из фанеры, обладает высокой влагоустойчивостью, что существенно продлевает срок его эксплуатации. Преимущество такой мебели ещё и в том, что она выполняется из экологичных материалов, поэтому не требует особого ухода.

Деревянные элементы кресла-качалки прекрасно вписываются в интерьер

Требования к конструкции и размеры

В зависимости от того, где будет использоваться кресло-качалка (на открытой лужайке или помещении), подбирается фанера разной толщины и породы дерева. Если предмет будет размещаться в местах с повышенной влажностью, используют фанеру из дуба. Главное, чтобы при изготовлении материал был относительно сухой (влажность от 3 до 10%).

Наиболее удобная высота кресла-качалки без подголовника составляет около 90 см, с подголовником — 110–115 см. Предмет такого размера подходит для роста среднестатистического человека.

Высота несущих боковин до верха сидения должна быть около 35 см, чтобы сидящему в кресле можно было раскачиваться, немного вытянув ноги.

Сиденье кресла-качалки будет удобным, если его длина и ширина составят 50 см. Такие параметры обеспечат комфортную посадку в кресло. Можно сделать и шире, что позволит удобней расположиться и поджать ноги. Оптимальный угол наклона спинки — 15 градусов и более. Подлокотники лучше немного развести в стороны от сидения кресла-качалки на 13–15 см.

Необходимо обратить особое внимание на радиус полозьев. Если он будет большим, то кресло станет постоянно заваливаться назад, что может привести к опрокидыванию. Из-за полозьев с малым радиусом предмет будет быстро возвращаться в исходное положение - это создаст эффект одёргивающегося раскачивания, что также неудобно. Толщину полозьев лучше набирать из нескольких деталей толстой фанеры, склеенных между собой.

Использование коротких или длинных полозьев имеет значение. Кресло с длинными деталями обладает большей глубиной и амплитудой раскачивания, при которой положение сидящего меняется в полулежачее. У предмета с короткими амплитуда меньше, поэтому человек всё время остаётся в сидячем положении.

Кресла-качалки с длинными полозьями являются классическим вариантом, подходящим для всех.

Конструкция кресла качалки: 1 - боковины; 2 - царга; 3 - стойка; 4, 6 ,7 -поперечины; 5 - рейки спинки; 8 - подножка

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы смастерить кресло-качалку самому, понадобится приготовить следующее:

• Листы фанеры.
• Деревянный брус (длина — 53 см).
• Электролобзик или болгарка.
• Набор пилок по дереву (пильное полотно в пределах от 50 до 105 мм).
• Ручной фрезер или дисковая шлифовальная машина с насадками разной зернистости (можно использовать обычную наждачную бумагу).
• Рулетка измерительная и карандаш.
• Дрель электрическая со свёрлами по дереву.
• Шурупы, гайки, шайбы.
• Синтепон.
• Плотная ткань для обивки.
• Мебельный степлер, клей.
• Краска по дереву, лак.

Для изготовления деталей кресла-качалки лучше использовать листы фанеры, размер которых 1520х900 см, а толщина - 4 мм, 10 мм и 15 мм. Для боковых элементов нужен материал толщиной 4 мм. Если нужных листов нет, то можно будет в процессе работ выпилить несколько одинаковых деталей из тонкой фанеры и склеить их.

Так как фанера имеет разную толщину, то для распила конкретного материала подбирается соответствующий инструмент. Листы толщиной до 1,5 мм разрезаются наточенным ножом. Листы до 6 мм - лобзиком, а более толстые - электролобзиком либо болгаркой.

Инструмент для работы с фанерой подбирается с учётом толщины материала

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Прежде всего, необходимо удобно организовать рабочее пространство. При распиле большого фанерного листа в помещении должно хватать места.

Чтобы избежать быстрого износа деталей кресла-качалки, необходимо обработать фанеру одним из предложенных средств:

• стеклотканью;
• лаком;
• олифой;
• краской.

Оклеивание стеклотканью значительно увеличивает срок службы фанеры. Если использовать это покрытие невозможно, можно вместо него взять обычную марлю. Для соединения материалов применяется лак без полиэфирных и эпоксидных компонентов в составе.

Покрытие олифой поможет увеличить влагостойкость фанеры

Покрытие лаком позволяет защитить фанеру от внешних воздействий. Увеличить влагостойкость поможет обработка краской, а также олифой, которая образует гидроизоляционный слой (пропитка будет ещё эффективнее, если её предварительно разогреть на водяной бане до 60 градусов).

Особое внимание нужно уделить торцевым сторонам фанерных деталей. Они требуют дополнительной изоляции и тщательной обработки. Для их защиты необходимо выполнить одно из следующих действий:

• зашпаклевать торцы фанеры;
• обработать глубоко проникающими грунтовками;
• применить густотёртые краски;
• оклеить края металлическим или пластиковым кантом.

При работе с фанерой необходимо придерживаться следующих правил:

• Не рекомендуется распиливать фанеру поперёк её волокон - это приведёт к растрескиванию краёв листа.
• В лист фанеры лучше не вбивать гвозди и не вкручивать шурупы, так как это приведёт к растрескиванию поверхности. Чтобы не допустить этого, нужно предварительно просверливать отверстия. Если всё-таки фанерные детали соединяются шурупами, необходимо надевать на них металлические шайбы.
• Чтобы придать фанере нужный изгиб или форму, её поверхность следует намочить и оставить в таком положении на несколько часов.
• Перед склеиванием фанерных деталей их соприкасающиеся поверхности необходимо зачистить наждачной бумагой, затем очистить материал от пыли и нанести клей параллельно волокнам фанеры. Склеивающиеся детали нужно поместить под пресс.

Инструкция, помогающая сделать кресло-качалку своими руками

Изготовление лекала и перенос чертежа

1. Для изготовления лекала нужно лист бумаги разметить на одинаковые клетки размером 10х10 мм, а затем перерисовать заготовленный с учётом всех нюансов чертёж.
2. После этого необходимо на фанере расчертить увеличенные до требуемого размера клетки и перенести изображения деталей, экономя место на листе материала.

Распиливание фанеры на детали

1. В соответствии с чертежом распилить с помощью электролобзика или болгарки лист фанеры толщиной 15 мм на детали: боковые элементы, опоры для сиденья, стойки. Также нужно заготовить четыре планки (47х4,5 см, 54х4,5 см, 48,5х4,5 см и 47х4,5 см), которые будут поперечинами конструкции кресла-качалки.
2. Из листа фанеры толщиной 10 мм вырезать 18 планок для спинки и 16 для сиденья. Их размер — 54х3 см и 50х3 см. Материал толщиной 4 мм использовать для изготовления деталей для спинки и сиденья.
3. Для подножки кресла-качалки потребуется взять деревянный брус и с помощью электрической дрели просверлить в нём отверстия для шурупов.
4. После того как все детали будут готовы, их необходимо будет зачистить наждачной бумагой. Особенно тщательно рекомендуется обрабатывать спинку, сиденье и подлокотники.

Сборка конструкции

1. Сначала полагается собрать спинку и сиденье из тонких планок толщиной 10 мм. Эти планки необходимо приклеить на детали спинки и сиденья, вырезанные из фанеры толщиной 4 мм. Такая конструкция позволит сформировать выгнутую форму. Соединять детали лучше водостойким клеем ПВА для столярных работ.
2. Далее к основанию спинки и сидения крепятся поперечины, а после этого - боковины и подножка. При соединении деталей шурупами нужно использовать металлические шайбы.
3. После сборки всех деталей спинку и сиденье можно обтянуть синтепоном и оббить тканью, кожзаменителем или кожей. Для этого необходимо:

• в соответствии с размерами кресла-качалки сделать выкройку;
• на сиденье и спинку нанести тонкий слой клея ПВА;
• сверху приложить слой мешковины (благодаря её шероховатой поверхности наполнитель не будет сбиваться);
• на сиденье и спинку выложить синтепон;
• обтянуть тканью спинку и сиденье с наполнителем;
• с помощью мебельного степлера закрепить материал.

Смастерив самодельную кресло-качалку, можно значительно сэкономить и получить удобный и качественный предмет. Выполненная с соблюдением всех требований мебель будет долгие годы радовать вас своим удобством.

Любую мебель можно приобрести в магазине, но сделанный собственноручно предмет обстановки обладает неоспоримыми преимуществами: можно подобрать размеры и оптимальную конструкцию, использовать качественный материал, который гарантирует прочность и долговечность, придумать уникальный дизайн. При желании можно изготовить кресло из фанеры своими руками – такая конструкция обойдется недорого, а процесс создания не слишком сложен.

Для изготовления кресла используют уже готовые чертежи, при необходимости изменив их: это проще, чем придумывать эскиз с нуля. Желательно выбирать такие конструкции, в которых минимум соединений, чтобы уменьшить риск поломки изделия.

Чертеж оригинального кресла-качалки из толстой фанеры

Схема кресла-качалки из досок, которую можно использовать для изготовления мебели из фанеры

Чертеж кресла-качалки с навесом

Схема прочного кресла-качалки из фанеры с цельными боковинами

Выбор материала зависит от условий эксплуатации будущего кресла.

Толщина листов для боковых и опорных элементов – 15 мм, для изготовления планки и спинки – 10 мм.

Фанера делится на 4 сорта, 3 и 4 не подходят для создания мебели. Второй сорт можно использовать для внутренних, не заметных глазу детали. Оптимальный выбор – первый сорт.

Особенности изготовления и соединения деталей

Некоторые конструкции качалки предусматривают наличие гнутых элементов, стоит узнать, как это правильно делать. Детали помещают в емкость с водой, чтобы они полностью намокли и стали пластичными. После этого их достают, придают нужную форму и фиксируют в этом положении. Оставляют просохнуть минимум на 12 часов.

Для соединения деталей кресла можно использовать гвозди или шурупы. Сразу же вбивать или вкручивать крепеж нельзя, необходимо предварительно проделать отверстия в намеченных точках с помощью сверла, диаметр которого равен диаметру шурупа (гвоздя).

Материалы и инструменты

Чтобы сделать качалку из фанеры, потребуются:

• чертежи;
• миллиметровая бумага и карандаш;
• несколько листов фанеры 1520*800 мм (точное количество зависит от конструкции кресла);
• электролобзик;
• грунтовка, краска, кисти малярные;
• мелко- и среднезернистая наждачная бумага;
• клей столярный;
• фрезер;
• дрель с набором сверл;
• крепеж (шурупы по дереву, гвозди);
• шуруповерт или молоток;
• ветошь;
• заглушки на шурупы;
• ножницы;
• слесарный нож.

Раскрой

Изучив чертежи, переносят их на миллиметровую бумагу. Вырезав выкройки, размечают фанеру. Нужно располагать элементы на поверхности листов так, чтобы материал расходовался экономно.

Кроить материал следует только подходящим инструментом:

• для листов толщиной менее 15 мм используют лобзик;
• более 15 мм – дисковую пилу.

Нарезают листы, учитывая направление волокон – всегда вдоль. В противном случае края деталей будут расслаиваться. При необходимости сделать поперечный разрез предварительно наносят насечки на поверхность фанеры, используя слесарный нож.

Прикладывать режущий инструмент нужно не прямо к линии разметки, а заходя за полмиллиметра. Тогда после шлифовки торцов фанеры детали сохранят нужный размер.

Распил фанеры. Деталь кресла

Края каждой детали обрабатывают среднезернистой наждачной бумагой. Пропускать этот этап, даже если с виду места срезов выглядят ровно, не следует. На краях могут иметься мелкие, незаметные частицы дерева, которые в процессе эксплуатации кресла могут вонзиться в кожу. Поверхность фанеры шлифуют мелкозернистой наждачкой.

Если согласно выбранному эскизу детали должны иметь скругленные края, обрабатывают их напильником или специальными инструментами: дрелью с фрезерной насадкой, шлифовальной машинкой.

Ориентируясь на чертежи, размечают на подготовленных элементах места под крепеж. Просверливают отверстия подходящим по диаметру сверлом. Оно должно входить в материал строго вертикально. Если соблюсти это условие не удалось, лучше просверлить другое отверстие, отступив некоторое расстояние от изначально намеченной точки.

После того как детали качалки готовы, их покрывают грунтовкой. Следует выбирать антисептические составы, повышающие устойчивость древесины к влажности. Ждут, пока она полностью высохнет, после этого начинают собирать кресло.

Сборка конструкции

Для соединения элементов качалки в единую конструкцию используют клей и крепеж. Из-за высокой нагрузки на мебель, одного клея будет недостаточно. В качестве крепежа могут быть использованы гвозди или шурупы по дереву.

Детали качалки промазывают столярным клеем в местах соприкосновения друг с другом, затем дополнительно фиксируют крепежом. Шурупы вкручивают до упора, слегка утапливая шляпки в фанере. Гвозди также вбивают, чтобы шляпка на 1 мм погрузилась в материал.

Готовое фанерное кресло-качалка

Излишки клея, проступившие в местах соединения деталей, следует сразу же убрать чистой ветошью – когда состав застынет, удалить его будет сложно.

После этого кресло качалка из фанеры должно простоять минимум сутки, чтобы клеевой состав полностью застыл.

Возможные проблемы

Собранную конструкцию следует протестировать. Если при раскачивании не удается добиться желаемой амплитуды, то это признак нарушения балансировки. Чтобы устранить проблему, рекомендуется увеличить вес задней части мебели. Для этого можно установить поперечную перекладину между полозьями (на их концах), желательно использовать металлическую, имеющую большую тяжесть.

Отделка

Закончив сборку, переходят к отделке.

Кресло качалка из фанеры декорируется с помощью:

• прозрачного лака;
• морилки на спиртовой или водной основе;
• краски;
• лаков на масляной или водной основе.

Другой вариант – обшить сиденье и спинку тканью. После того как отделка кресла качалки из фанеры закончена, шляпки крепежных элементов закрывают специальными заглушками для мебели. Допустимо использовать вместо них герметик, совпадающий по цвету с оттенком поверхности кресла.

Кресло-качалка из фанеры с металлическими перекладинами

Место установки

Кресло-качалку из фанеры устанавливают не только дома, но и на улице. Важно, чтобы площадка имела навес, который будет защищать мебель от осадков. Возможные варианты:

• крыльцо или веранда частного дома;
• терраса;
• беседка;
• крытая зона отдыха.

Если же кресло качалка из фанеры будет стоять под открытым небом – в саду, возле водоема или в другом месте, – то конструкцию необходимо тщательно обработать защитными средствами.

Изготовление кресла качалки – процесс не слишком простой, но требующий точности. Даже небольшие отклонения от чертежа способны нарушить устойчивость конструкции, поэтому следует быть особенно внимательным при раскрое фанеры и обработке деталей.