Ручной лобзик по дереву используется для реализации столярных и строительных работ. Им можно пилить не только дерево, но и фанеру, листы ДВП, пенопласт и даже пластик. Этот инструмент пригодится как профессиональному столяру, так и жителю частного дома. Часто люди пользуются ручным лобзиком за осуществления заготовки дров, для распила стволов деревьев. Лобзиком можно сделать продольный распил, а также фигурные линии.
Что такое лобзик по дереву?
Лобзик появился во время развития накладной резьбы из тонких пластин драгоценных сортов древесины, которая позже получила название интарсия. Лучковые пилы уже были известны человечеству, и по аналогии с ними был создан лобзик - пилка, натягиваемая в деревянную рамку. Пилки для лобзика являются пил по дереву, однако габариты их довольно быстро уменьшили, а количество зубцов увеличено.
Ручной лобзик - это весьма востребованное устройство. Невзирая на имеющиеся недостатки, которые связаны с низким уровнем продуктивности, а также невозможностью решать большое количество возлагаемых на него задач, к примеру, пиление толстой древесины, точный распил и подгонка краев, прямой рез, этот инструмент и сегодня очень популярен. Наверно главная причина популярности заключается в низкой стоимости. Сегодня примерно за 2-3 доллара можно приобрести неплохой ручной лобзик, а за 6-7 долларов - профессиональный инструмент.
Конструкция всех ручных лобзиков схожа. Главными составляющими частями являются:
- деревянная рукоятка
- зажим пилы
- металлический корпус
- пилка.
Несколько фото лобзика по дереву представлено ниже.
Есть два главных типа полотна, которые различаются своей формой и расположением зубцов:
- полотно с прямым двойным зубом. При помощи такого полотна можно осуществить прямой рез в короткие сроки. Длина его достигает 130 мм, при этом рабочая длина - примерно 85 мм. Отлично справляется с пилением, как дерева, так и пластмассы
- спиральный. Отличается закрученной формой и идеально подходит для создания разнообразных кругов и извилистых линий.
Как совершить правильный выбор?
Чтобы сделать правильный выбор и приобрести ручной лобзик для дерева, вам нужно внимательно присмотреться к нескольким вещам. Первое, обратить внимание на форму инструмента. Например, прямоугольный лобзик подходит для одних целей, а остроконечный - для других.
Также немаловажным является вес инструмента. Работа ручным лобзиком - дело долгое и трепетное, рука быстро устает. По этой причине стоит выбирать легкие и удобные ручные лобзики, имеющие анатомические ручки (по форме руки). Примечательно, что легкие устройства выпускают зарубежные компании, а российские ставят на качество, а значит, они имеют солидный вес.
Лобзики имеют различную раму. Она может быть выполнена из алюминия, железа, стали и титана. Если вам нужен прочный инструмент, то не стоит покупать устройства алюминиевой рамой, потому что прочность алюминия довольно низкая. Стальной или титановой вариант, конечно более дорогой, однако вы получите высокопрочное изделие, да и в процессе распила пильное полотно не будет «скакать».
Обратите внимание и на зажимы лобзика. Они бывают разными:
- барабанчики
- гайки.
Барабанчики будут предпочтительнее, потому что они гарантируют более комфортную работу с инструментом. Вам не придется брать с собой набор гаечных ключей для реализации смены полотна. Вам нужно будет лишь открутить барабанчик и заменить полотно собственноручно, не пользуясь прочими инструментами.
Немаловажную роль играет и фирма-производитель. Не стоит приобретать китайские ручные лобзики - они не внушают доверия, а период их эксплуатации очень краток. Из производителей с мировым именем стоит выделить Stanley и Intertool, а также Mastertool и Topex. Такие фирмы выпускают не только лобзики, но и линейку прочих строительных и столярных инструментов.
Ручной лобзик идеально подходит для работы с тонкими досками, а также для создания небольших деревянных поделок. Однако для пиления заготовок, толщина которых достигает 40-50 мм, такое устройство не подойдет.
Технология выполнения работ с ручным лобзиком не отличается сложностью, но довольно важными являются подготовительные работы, именно от них зависит качество конечного продукта. Первым делом закрепляем полотно в лобзике. Для этого нужно отвинтить зажимы, расположенные внизу и вверху. В эти зажимы нужно вставить пилку с зубчиками, повернутыми вниз от лобзика, и закрутить зажимы.
В качестве опоры подойдет специальный столик, свободно крепящийся струбциной сверху рабочего стола. Закрепить их нужно таким образом, чтобы паз и отверстие столика выступали над рабочей зоной. Выпиливаемую деталь нужно уложить над отверстием, а в само отверстие ввести пилу. В самом конце работы полученный предмет нужно обязательно обработать наждачной бумагой.
Мастера выделяют три главных типа работы с лобзиком:
- распил по кривой. Лобзик нужно взять в одну руку, пилку поместить на кромку разметки. Двигать лобзик нужно вверх-вниз. В самом начале работы нужно немного надавить на инструмент, однако не перестараться иначе можно его сломать. При работе необходимо контролировать разметку и поворачивать устройство в нужные стороны
- распил выреза. Если нужно сделать вырез внутри заготовки, нужно просверлить отверстие сечением 0,6 мм, вставить в него полотно и закрепить зажимами. После этого работа ведется обычным способом
- создание прямых линий.
Как работает лобзик по дереву? Видео представлено ниже.
Мастера, давно занимающиеся резьбой по дереву с применением ручного лобзика, рекомендуют:
- прежде всего, прочно закрепить заготовку при помощи тисков, чтобы она была абсолютно неподвижна
- во время распила нужно постараться не давить на заготовку. Если давить слишком сильно пилка сломается, а листовой материал лопнет и будет не пригоден для второй попытки. В тоже время и слишком мягкое надавливание станет причиной плохого качества конечного продукта. По этой причине нужно постараться наращивать давление равномерно от одного края к другому, все время разворачивая деталь, чтобы выпиливание происходило плавно
- определиться с одним направлением пилки. Если вы только начали работать с этим инструментом, то вам не стоит поворачивать пилку, потому что есть возможность повреждения детали, и самой пилочки. Когда рука немного освоится, то можно немного развернуть ручку. Однако следите за тем, чтобы угол поворота не превышал 15 градусов
- при распиле заготовки вдоль и поперек, нужно встать и работать плавными движениями сверху вниз. При горизонтальном пилении возникают перекосы детали
- при такой форме заготовки, когда пилка часто упирается край детали и застревает там, стоит повернуть штифтовые тиски, находящиеся сбоку, и снизить силу нажима на пилку
- во время создания выреза конкретной формы внутри заготовки, чтобы не повредить края нужно с помощью электрической дрели просверлить в намеченной точке отверстие, чтобы туда можно было вставить пилку. После этого пилку нужно снять с инструмента и вставить в отверстие, далее снова закрепить лобзик. После этого можно смело создавать вырез
- чтобы избежать выскакивания пилки из зажимов, нужно периодически фиксировать ее с помощью поворота ручки. Однако не перестарайтесь, иначе она сломается. Если при натяжении вы чувствуете, что пилочка прочно закреплена и ручка трудно вращается, то вы сделали все правильно
- при простом пилении древесины по прямой нужно выбрать максимальное натяжение пилки на ручке инструмента. Но для строгания заготовки выбирайте натяжение поменьше
- при создании сложных рисунков, нужно на заготовке нарисовать эскиз, чтобы не допустить ошибок и создать максимально красивый предмет.
Без электролобзика невозможны многие деревообрабатывающие операции. Компактный и легкий, он позволяет изготавливать изделия даже самой сложной геометрии. Иногда, к примеру, при больших объемах работ, этим инструментом удобнее работать не как ручным лобзиком, а в формате станка. Такое оборудование представлено в каталогах многих производителей бытового электроинструмента, но в случае необходимости его можно изготовить самостоятельно.
Выбор оборудования – основные пункты
Для начала стоит ответить на вопрос: с каким материалом чаще всего будет работать мастер? Мощности электродвигателя в 50-90 Вт достаточно для большинства пород древесины, но если предполагается обработка твердого дерева и значительные объемы, обратите внимание на варианты в 120 Вт. Желательна ступенчатая регулировка оборотов двигателя (скорости движения пилки), выбирайте модели с плавным изменением этого параметра.
Возможность регулировать скорость нужна, чтобы адаптировать станок к работе с различными породами дерева – исключается нагрев материала, который испортит пропил . Кроме того, постепенно наращивая обороты, мастер концентрируется на сложной процедуре, а также двигатель функционирует в щадящем режиме, что увеличивает его ресурс.
Некоторые модели предусматривают возможность реза не только в горизонтальной поверхности, но и под углом, а выбрать максимально точное положение заготовки позволит специальная шкала. Полупрофессональные и бытовые станки позволяют изменять наклон рабочего стола до 45°в одну сторону, профессиональные – до 45°в обе стороны.
Обращают внимание и на рабочую поверхность. Она должна быть достаточно массивной, чтобы не прогибаться под тяжелыми заготовками, весьма гладкой (так деталь без проблем скользит по основанию) и полированной, чтобы не пачкать обрабатываемое изделие.
При выборе оборудования важно помнить о номинальном количестве оборотов. Многие мастера ошибочно считают, что оно должно соответствовать как минимум 1650 возвратно-поступательным движениям пилки за 60 секунд – только при таком показателе рез будет идеально ровным, без сколов и зазубрин. Однако современные настольные станки от известных производителей гарантируют идеальную линию разреза даже при скорости 700-1400 ходок в минуту.
Не забудьте о максимальном ходе пильного полотна – от этого значения зависит толщина обрабатываемых деталей. Важны и дополнительные опции:
- наличие гравера – доп. вала для особо точных распилов и изготовления тонких поделок;
- удаление древесной пыли и стружки от рабочей поверхности;
- подсветка режущей зоны.
Как сориентироваться в моделях от разных производителей?
На современном рынке представлено много моделей лобзиковых станков, но основных «игроков» несколько, и каждый из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.
Модели Корвет от компании Энкор являются станками бытового класса и для использования в промышленных условиях не подходят, но это достаточно функциональное оборудование, оснащенное поворотной рабочей столешницей для выполнения наклонного реза под нужным углом, фиксируемым упором с градусной шкалой.
Хотя станки данной модели и не предназначены для обработки массивных заготовок, производитель предлагает привод мощностью 150 Вт. Двигатель – коллекторного типа, достаточно шумный и склонный к перегреву, неспособный работать без перерыва и требующий регулярной замены щеток.
Амплитуда хода пилки составляет 40 мм, частота колебаний – 700 за 60 секунд (в некоторых модификациях – добавлена вторая скорость – 1400 в минуту для выбора оптимального режима при обработке древесины разной твердости). Пилки, поставляемые в комплекте с оборудованием, не отличаются безупречным качеством, потому есть смысл сразу же сменить их на аналоги от стороннего производителя.
К бытовым станкам относятся и модели Зубр, достаточно компактные даже для использования в условиях городской квартиры. Основная особенность этого оборудования, которую можно назвать его недостатком – заметная вибрация, которая мешает выполнению высокоточного реза.
Станки Зубр способны обрабатывать в горизонтальной плоскости и под углом фанеру, цельнодеревянный массив, пластик, тонкий алюминий. Они также выполняют сверление, шлифование полировку, для этого в комплекте поставки предусмотрены дополнительный рабочий стол и гибкий вал с патроном.
Перегрев режущего инструмента предотвращает встроенная система охлаждения, имеется электромагнитный выключатель для предотвращения случайного включения. Пилки в станках Зубр применяются специальные, усиленные, имеющие штифты на своих концах.
Рабочая поверхность отгорожена от оператора прозрачным кожухом для защиты от пыли и стружки, а место реза для улучшения обзора очищается от продуктов пиления обдувом. Предусмотрен эффективный отвод отходов. Используемый мотор – коллекторного типа, достаточно стойкий к перегрузкам. Щетки его рассчитаны на длительную эксплуатацию, но их быстрая замена в оборудовании все же предусмотрена.
Для творческих столярных мастерских предназначены лобзиковые станки RSW. Среди их особенностей – минимальный люфт и максимально точная траектория движения режущего инструмента. В оборудовании предусмотрено все для эффективной работы оператора: ограждение и подсветка рабочей зоны, возможность удалять продукты пиления с помощью обычного пылесоса.
В станках RSW пилка имеет необычное расположение – зубьями вниз, пилки применяются штифтовые, замена их выполняется без ключа. Также среди особенностей оборудования – наличие самого мощного в категории аналогичных профессиональных станков двигателя.
Для ремесленных мастерских, художественных ателье и серьезных хобби предназначены лобзиковые станки JSS от бренда JET. Они обеспечивают стабильный угол реза, скорость движения режущего инструмента изменяется бесступенчато встроенной электронной системой.
Производитель предлагает свои фирменные пилки со штифтовым креплением, но и с «обычными» оборудование JSS JET тоже способно работать. Эти станки подходят для выпиливания сложных форм, но обрабатываемые заготовки не должны быть излишне крупными. Материалом их выступают древесина, ДСП, фанера, ДВП, твердые и мягкие пластики.
Рычаг натяжения полотна находится в верхней части станка, что увеличивает удобство работы с ним, причем режущее полотно устанавливается в двух вариантах – поперек и вдоль продольной оси оборудования. Пыль и опилки легко удаляются регулируемым патрубком, подключаемым к системе пылеотсоса. Рабочий стол может быть установлен под наклоном, для контроля точности его расположения имеется транспортирная шкала и стопор.
Как соорудить лобзиковый станок своими силами?
Подобное оборудование можно изготовить и в домашних условиях своими руками, народные умельцы даже создают такие станки из старых швейных машинок. При наличии определенных навыков чертеж и схему конструкции разрабатывают самостоятельно.
В качестве стола можно использовать столешницу, верстак, а если их нет - самодельную конструкцию из ламинированной фанеры толщиной минимум 10 мм. Из нее следует соорудить своеобразный столик с размерами рабочей поверхности порядка 500х500 мм и высотой ножек около 400-500 мм. Они могут быть двумя-тремя сплошными или четырьмя отдельными. В первом случае конструкция напоминает короб, во втором - традиционный стол в уменьшенном масштабе).
Необходимые детали выпиливаются ножовкой по дереву или дисковой пилой, в единую систему отдельные элементы крепятся саморезами. В крышке стола следует дрелью высверлить отверстия для крепежа инструмента и под пилку. В подошве электролобзика тоже придется сделать крепежные дырочки. После этого можно прикрепить его болтами к столешнице так, чтобы режущая часть была выведена вертикально вверх.
Достоинство такого самодельного лобзикового станка – четкая фиксация инструмента и гарантия, что рука мастера поведет рез по нужной траектории.
Подобный вариант станка не всегда формирует правильный криволинейный рез – пилка способна отклониться, особенно, если обрабатывается массивная заготовка. Проблема решается жесткой фиксацией режущего инструмента парой роликов, которые нужно разместить на дополнительной детали.
Ее изготавливают из брусков сечением порядка 50х50 мм. которые соединяют в Г-образный элемент с помощью мебельного уголка и саморезов, прикрепляют к рабочему столу, а на свободном конце размещают с жесткой фиксацией загнутую металлическую пластину с роликами, изготовленными из болтов и деталей подшипников.
Что делать, если нужны фигурные и очень точные резы?
Для выполнения максимально точных, очень тонких фигурных резов самодельный лобзиковый станок нужно оснастить системой натяжения режущего полотна. Среди особенностей такого устройства:
- вилка должна использоваться очень тонкая - для ручных лобзиков;
- шток электрического инструмента должен присоединяться к струбцине, натягивающей пильное полотно, с помощью специального переходника;
- как натяжной блок, применяют струбцину обычного ручного лобзика.
В конструктивном плане станок мало отличается от описанного выше. Необходимо соорудить рабочий столик с отверстием под режущий инструмент и прикрепить к столешнице струбцину, а снизу разместить электропривод.
Если резы нужны особо точные и тонкие, что подразумевает крайне деликатные и медленные работы, необходимо снижение усилия на пилки с одновременным обеспечением сильного натяжения и точного ее движения. С этой целью самодельный станок должен быть оснащен распорными устройствами на длинных плечах вместо традиционной струбцины ручного лобзика.
Распорная конструкция и плечи, удерживающие пилку, изготавливаются из дерева или из стали. В остальном конструкция станка напоминает модель с ручной струбциной.
С детства нам знакома технология выпиливания лобзиком. Принцип простой – неподвижная деталь размещается на подставке с технологическим вырезом, распил производится за счет перемещения пилки. Качество работ зависит от твердости рук и умения работника.
Таким способом можно буквально вырезать кружева из тонких деревянных или пластиковых заготовок. Однако процесс трудоемкий и медленный. Поэтому многие мастера задумывались о малой механизации.
Простая конструкция из прошлого века
Еще в журнале «Юный техник» предлагались чертежи, как сделать лобзиковый станок своими руками. Причем конструкция не предполагает электропривода, привод работает от мускульной силы, как у точильщиков ножей.
Станок состоит из основных частей:
- станина (А)
- рабочий стол (Б) с прорезью для полотна
- система рычагов (В) для удержания пильного полотна
- маховик (Г), который является первичным шкивом привода
- кривошипно-шатунный механизм (Д), совмещенный с вторичным шкивом привода, и приводящий в движение рычаги (В)
- педальный узел (Е) с кривошипно-шатунным механизмом, приводящий в движение маховик (Г)
- натяжитель пильного полотна (Ж)
Ступней ноги мастер приводит в движение маховик (Г). С помощью ременной передачи вращается кривошипно-шатунный механизм (Д), соединенный с нижним рычагом (В). Между рычагами натянута пилка, степень натяжения регулируется талрепом (Ж).
При хорошо сбалансированном маховике, обеспечивается достаточная плавность хода пильного полотна, и подобный самодельный лобзиковый станок позволяет массово выпиливать однотипные заготовки, экономя время и усилия. В те времена пилки для лобзикового станка выпускались в виде плоской ленты однонаправленного действия.
Поэтому для получения узоров сложной формы приходилось вращать заготовку вокруг полотна. Размеры заготовки ограничены длиной рычагов (В).
От механического лобзика до электрического один шаг
Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.
Леонид Иванович Судаков из Шклова более 40 лет все для кроликов в хозяйстве делает сам: начиная от приготовления корма и заканчивая красивыми добротными клетками для ушастых.
Работает он различными инструментами, основной из которых - электролобзик: можно и доску распустить, и брусок отпилить, и вырезать фигурную дверку.
Только вот купленный инструмент отработал пару часов и сломался. А масштабы работ у хозяина впечатляющие. Тогда он решил изготовить электрический лобзик, чтобы нагрузки большие выдерживал и мог распилить не только фанерку, но и толстый хвойный горбыль.
Схемы лобзикового станка
Сбил прямоугольный фанерный ящик (см. рис. п. 1) - основание лобзика. На дно прибил деревянные бруски (2) - для крепления двигательной группы. На них поместил электродвигатель от стиральной машины (3), присоединил к нему блок пусковых конденсаторов (4) и подключил кнопку пуска (5).
Шатун с поршнем (6) с двигателя от мопеда посадил на подшипники и закрепил в дне ящика рядом с двигателем. Цилиндр (7) прикрутил к крыше ящика так, чтобы поршень свободно ходил. На шатун приделал шкив и натянул ремень (8), соединив его со шкивом двигателя. Теперь при включении обеспечивается возвратно-поступательное движение поршня.
Осталось позаботиться о режущем полотне (рис., п. 9, на фото п. 1). Сверху в поршень Леонид Иванович вертикально вкрутил болт (на фото п. 2), распилил его торчащий конец (3) болгаркой вдоль. Подобрал шестигранную гайку (4), в ее торце просверлил отверстие маленького диаметра и метчиком нарезал резьбу (5). Когда в прорезь большого болта вертикально вставил пилку от электролобзика (1), то накрутил гайку и зажал ее меньшим болтиком (6), вкрученным в ее боковое отверстие. Для удобства обработки древесины сверху станка закрепил круг из ДВП (рис., п. 10) с отверстием в середине, через которое ходит пила.
Обрабатываемые детали стало удобнее поворачивать и контролировать. Мастер доволен своим приспособлением.
Кстати
Для исключения травматизма и вибрации лобзик устанавливайте на жесткую опору, а под его ножки подстелите резиновый коврик.
На заметку
Вместо двигателя от стиральной машины можно использовать любой трехфазный (даже маломощный).
Как сделать электролобзик своими руками? Лобзик — это пильное полотно, которое совершает возвратно-поступательное движение. В настоящее время этот инструмент может иметь электродвигательный, ручной или ножной привод. Сложно однозначно классифицировать лобзики. Рассмотрим их основные разновидности.
Электролобзик предназначен для выпиливания различных деталей из металла, дерева, пластика, керамики.
Ручной лобзик состоит из пильного полотна и упругой рамки (скобы). На рамке есть специальные зажимные устройства для фиксации полотна. Рамка имеет подковообразную форму.
Достоинствами этого лобзика являются точный и чистый рез заготовки, возможность выпиливания разнообразных форм (многолучевая снежинка). Однако такой инструмент требует высокого профессионализма и крепкой руки.
Электролобзик станочного типа (настольный) — это эволюционное продолжение ручного лобзика. Обладает всеми преимуществами ручного лобзика и лишен его недостатков. С ним можно выпиливать сложные внутренние отверстия без разрезания контура.
Единственный минус заключается в том, что такой качественный инструмент стоит немалых денег. Конструктивно он состоит из основания (на нем крепится заготовка), а сверху и снизу установлены рычаги, на концах которых находится тоненькая пилка.
Рычаги приводятся в движение маятником с электрическим двигателем. Ручной электролобзик состоит из корпуса, в котором установлены двигатель, механизмы, регулятор числа оборотов и механизм маятникового хода (на некоторых моделях).
В корпус устанавливаются двигатель, регулятор числа оборотов и редуктор для превращения вращательного движения в возвратно-поступательное.
Имеются два распространенных вида корпуса: D-образная (силуэт похож на утюг) и Г-образная. Такими инструментами можно распиливать толстые и твердые заготовки.
У каждого уважающего себя и свое время мастера имеется в арсенале этот аппарат. Преимуществом является то, что не требуется доступ к обратной стороне заготовки. К недостаткам следует отнести невозможность выпиливания сложных деталей малых форм.
Назначение лобзика
Инструмент предназначен для фигурного выпиливания деталей из тонких листовых материалов, будь то дерево, фанера, сталь, цветные металлы или керамика.
Только лобзиком можно сделать криволинейный распил сложной детали. Именно поэтому он настолько популярен у столяров, мастеров-мебельщиков и моделистов. К тому же в домашнем хозяйстве это незаменимый инструмент. В основном электролобзик используют для распиливания деревянных изделий. С его помощью легко врезать раковину или электрическую панель в столешницу.
Вернуться к оглавлению
Способы изготовления электролобзика
Вам потребуются материалы и инструменты:
- двигатель;
- пилка;
- лист ДСП;
- саморезы;
- винты;
- стол или верстак;
- струбцины.
Самыми распространенными являются три способа изготовления этого инструмента. Первый очень примитивный: нужно прикрепить электрический лобзик к плоской поверхности, например, к листу ДСП, предварительно сделав отверстие для пилки.
Крепить электроинструмент к ДСП следует при помощи саморезов или винтов с потайной головкой. Очень важно крепко зафиксировать лобзик к столешнице.
Готовое приспособление крепится к столу или верстаку при помощи струбцин. Изготавливается данное приспособление быстро, примерно за час.
Но данная конструкция непригодна для работы на улице или при отсутствии подходящего стола. Устранение этих недостатков приведет вас к следующей модели самодельного электрического лобзика.
Вернуться к оглавлению
Второй способ изготовления электролобзика
Материалы и инструменты:
- двигатель;
- короб;
- лобзик;
- дополнительная направляющая для пилки;
- стол или верстак.
Этот вариант довольно простой. Нужны короб, лобзик, дополнительная направляющая для пилки. Можно сделать короб шириной в 40 см, длиной в 30-40 см и высотой в 30 см. Высота столика будет зависеть от высоты ручки лобзика. Далее в конструкцию вставляется сам инструмент, и тогда работать можно в любом месте. Для удобства хранения в небольшой мастерской короб следует делать разборным. Это позволит сэкономить немного места.
Недостатком такой конструкции является неровный рез. Это происходит из-за того, что лезвие закреплено только с одной стороны. В процессе резки толстой заготовки длинное полотно (до 40 мм) периодически отклоняется по вертикальной плоскости. Этот дефект устраняется фиксацией пильного полотна.
Зафиксировать пильное полотно можно при помощи дополнительной направляющей, на конце которой устанавливается жесткий пластик с пропилом или шариковый подшипник. К тому же таким инструментом невозможно делать пропилы сложных форм с высоким качеством. Это следствие использования стандартного лезвия электрического лобзика. Этот минус устраняется доработкой теперь уже станка.
