Хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх алдартай "лазер индүүдэх" технологи, түүний онцлог шинж чанаруудын талаархи дэлгэрэнгүй түүх.
Радио инженерчлэлд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг маш удаан хугацаанд ашиглаж ирсэн. Үйлдвэрлэлийн нөхцөлд самбарыг массаар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог олон төрлийн тоног төхөөрөмж байдаг. Ийм самбарыг өмнө нь офсет хэвлэлийн аргаар үйлдвэрлэдэг байсан тул "хэвлэсэн" гэж нэрлэдэг байв.
Гэртээ эсвэл цахилгаан тоног төхөөрөмжийг засах ажилд оролцдог үйлдвэрийн цахилгааны лабораторид ийм хавтанг янз бүрийн лакаар гараар будах шаардлагатай байв. Зөвхөн хурц үзүүртэй шүдэнзнээс эхлээд тариурын зүү, шилэн зургийн үзэг хүртэл олон төрлийн зургийн хэрэгслийг ашигласан.
Ийм хөдөлмөрийн бүтээмж бага байсан бөгөөд чанар нь хүсээгүй зүйл байв. Хэрэв хэд хэдэн ижил самбар хийх шаардлагатай байсан бол хоёр дахь нь тийм ч их урам зориггүйгээр зурсан бөгөөд түүнийг дагаж байгаа нь ямар ч өөдрөг үзлийг нэмээгүй.
Одоо Компьютерийн технологибүх хэсэгт нэвтэрсэн хүний үйл ажиллагаа, түүний дотор сонирхогчийн радио. Өнөө үед хутгаар огтолж болох маш энгийн хавтангаас бусад тохиолдолд хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гараар зурах шаардлагагүй болсон. Гэхдээ хамгийн түрүүнд хийх зүйл.
Юуны өмнө, цахилгаан гүйдлийн хавтанхэлхээний схемийн дагуу төлөвлөгдсөн байх ёстой. Үүнтэй төстэй ажлыг тусгай програм ашиглан компьютер дээр гүйцэтгэдэг. Хамгийн энгийн бөгөөд хүртээмжтэй програмууд бол Sprint-Layout юм. Тэдгээр нь үнэ төлбөргүй бөгөөд онлайнаар татаж авах боломжтой. Тэдний интерфэйс нь ойлгомжтой бөгөөд програмыг ашиглах нь ямар ч хүндрэл учруулахгүй.
Програмын хувилбаруудад гурав дахь хувилбараас эхлэн зураг оруулж, хэвлэсэн мөрүүдийн дагуу тоймлох боломжтой. Энэ функц нь сэтгүүлд хэвлэгдсэн самбаруудыг гаргах боломжийг танд олгоно. Сэтгүүлээс авсан зураг, хэрэв зүгээр л хэвлэсэн бол ихэвчлэн шаардлагатай чанарыг өгдөггүй.
ПХБ-г зохион бүтээж, туршиж үзсэний дараа түүнийг ирээдүйн ПХБ-ийн хоосон зай руу шилжүүлэх хэрэгтэй. Мөн энэ үе шатанд та болгоомжтой, болгоомжтой байх хэрэгтэй.
Юуны өмнө та яаж, юу дээр хэвлэхээ хэлэх хэрэгтэй. Эдгээр нь эцсийн үр дүнгээс хамаарах хоёр үндсэн асуулт юм.
Бүх эрчим хүч хэмнэх горимыг унтраасан үед самбарын загварыг лазер принтер дээр хэвлэдэг бөгөөд энэ нь танд хамгийн дээд хэмжээг ашиглах боломжийг олгоно. зузаан давхаргатонер. Энэ нь ПХБ-ийн хоосон зай руу хор дамжуулалтыг сайжруулахад тусалдаг. Өнөө үед энэ технологийг "лазер индүүдэх" гэж нэрлэдэг.
Үүний ерөнхий утга нь маш энгийн: дизайныг ажлын хэсэг (тугалган цаасаар бүрсэн шилэн утас) дээр байрлуулж, мэдээжийн хэрэг, тугалган цаастай уялдуулж, дараа нь ердийн төмрөөр индүүддэг. Хайлж буй хорыг тугалган цаас руу шилжүүлж, дээр нь хэлхээний самбарын хэв маягийг үлдээдэг. Үүний дараа цаасыг усанд дэвтээж, хавтанг төмрийн хлоридын уусмалд ердийнх шигээ наасан байна.
Одоо бүх үйл явцын нарийн мэдрэмж, нарийн ширийн зүйлийн талаар.
Юуны өмнө би юу хэвлэх ёстой вэ? Энэ технологийг зөвхөн цуу яриагаар мэддэг байсан үед дизайныг хамгийн бага чанартай цаасан дээр хэвлэх ёстой гэж үздэг байв. Ийм нимгэн, бор цаас нь бичгийн машинд зориулагдсан байв. Энэ цаасыг нэвт норгох нь ердөө л боломжгүй байсан тул эхлээд давсны хүчилээр уусгахыг санал болгосон бололтой. Цаас нь муу ууссан бөгөөд үүнтэй хамт зургийн нэг хэсэг юм.
Тухайн үед ихэнх судлаачид ижил төстэй зургийг засгийн газрын хэвлэгч дээр хэвлэдэг байсан тул гэр ахуйн хөнгөн цагаан тугалган цаас, зарим төрлийн хальсан дээр ч гэсэн хэвлэх санал гарч байсан бөгөөд би одоохондоо юу болохыг санахгүй байна.
Үнэн хэрэгтээ бүх зүйл илүү хялбар болсон: гялгар сэтгүүлээс бүрсэн цаас хамгийн тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ хуудсан дээрх зураг, гэрэл зураг нь чанарт нөлөөлөхгүй. Цорын ганц зүйл бол та хамгийн сайн чанарыг өгдөг сэтгүүлийг туршилтаар сонгох явдал юм. Зарим сэтгүүлийг хоргүй ч гэсэн тугалган цаасан дээр гөлгөр болгохын тулд шохойддог.
Хэвлэмэл хуудас дээр самбарын хил хязгаарыг хүрээгээр биш "загалмай" (энэ сонголт программд байдаг) ашиглан зааж өгөх нь дээр. Хүрээ нь индүүдэх явцад цаасыг өөртөө татаж, дизайныг гажуудуулж болно.
Зургийг анх удаа сайн гөлгөр болгодоггүй тул нэг хуудсан дээр хэд хэдэн хуулбарыг хэвлэх шаардлагатай болдог. Хуудас дээрх зургийн тоог программд тохируулсан болно.
Самбарын хоосон зайг яг хэмжээгээр нь огтолж болохгүй, гэхдээ ирмэг дээр 6...10 мм зайтай байх ёстой. Энэ нь самбар бэлэн болсны дараа таслагдана. Загварын гаднах замууд сайн харагдахын тулд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай. Эдгээр тодорхой замууд яагаад тэгширсэн нь тодорхойгүй байна. Тиймээс тугалган цаасны хурц ирмэгийг жижиг ховилыг арилгах замаар бүдгэрүүлэх хэрэгтэй.
Загварыг төмрөөр тэгшлэхийн өмнө ажлын хэсгийг зүлгүүрээр цэвэрлэж, тугалган цаасны гадаргуу нь болно. царцсан сүүдэр. Үүний дараа гадаргууг ацетон эсвэл бензинээр цэвэрлэнэ.
Дараа нь хээтэй цаасыг тэгш гадаргуу дээр байрлуулж, хоосон самбарыг тугалган цаасаар доошлуулж, загалмайн дагуу байрлуулна. Ажлын хэсгийг засахын тулд үүссэн багц дотор цаасны ирмэгийг нугална. Зөөлөн болгохдоо уутыг цаасыг дээш харуулан байрлуул.
Хувцас индүүдэх ердийн индүүг 200 градус хүртэл халаана. Температурыг авометрээр хянах эсвэл туршилтаар сонгож болно.
Самбарыг дулаацуулахын тулд эхлээд индүүдэх ажлыг төмрийн бүх хавтгайгаар хийж, ажлын төгсгөлд цаасыг төмрийн ирмэгээр тэгшлэнэ. Индүүдэж эхлэх үед бүрсэн цаас индүүнд наалдахаас сэргийлэхийн тулд индүүний доор энгийн цэвэр цаас тавьж болно. Индүүдэх ажлын хэсгийн доор картон хавтас эсвэл сэтгүүл байрлуулах нь дээр. Энэ нь самбарыг бага зэрэг нугалах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь самбар болон ширээний аль алиных нь тэгш бус байдлын нөлөөллийг арилгах болно.
Индүүдсэний дараа багцыг бүхэлд нь хөргөх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр загвар нь самбар дээр илүү сайн бэхлэгдэх болно.
Эдгээр процедурын дараа гөлгөр цаасыг 50...60 градусын бүлээн усанд дэвтээнэ. Цаас хангалттай чийгтэй бол түүнийг болгоомжтой арилгах хэрэгтэй. Самбар дээр наалдсан цаасыг наалт гэх мэт хуруугаараа үрж арилгана.
Сэтгэгдэл хүлээн авсны дараа сайн чанарын, ажлын хэсгийг ердийнх шиг төмрийн хлоридын уусмалд сийлсэн байх ёстой. Сийлбэр хийсний дараа хэв маягийг ацетон эсвэл бензинээр арилгана.
Sprint-Layout програм нь танд зурах боломжийг олгодог холбоо барих газруудэд ангиудын нүх. Эдгээр нүхийг 0.7...0.8 мм-ээс багагүй диаметртэй хийх ёстой. Дараа нь тэдгээрийн доторх тугалган цаасыг ПХБ-д нааж, нүх гаргах шаардлагагүй болно: өрөм нь эдгээр сийлсэн нүхэнд төвлөрөх болно. Өрөмдлөгийн нарийвчлал нь 40 ширхэг тугалган багц дахь микро схемүүд хүртэл хөлийг нь нугалахгүйгээр "сууж" байдаг.
Борис Аладышкин
Цахилгаан гүйдлийн хавтан- энэ нь гадаргуу болон эзэлхүүн дээр нь дамжуулагч замыг заасны дагуу байрлуулсан диэлектрик суурь юм цахилгаан диаграмм. Хэвлэмэл хэлхээний самбар нь механик бэхэлгээний зориулалттай ба цахилгаан холболттүүн дээр суурилуулсан электрон болон цахилгаан бүтээгдэхүүний утсыг гагнах замаар хооронд нь .
Шилэн утаснаас ажлын хэсгийг хайчилж, цооног өрөмдөх, хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэн гүйдэл дамжуулах замуудыг хэвлэмэл хэлхээний самбарт хэвлэх аргаас үл хамааран ижил технологи ашиглан гүйцэтгэдэг.
Гараар хэрэглээний технологи
ПХБ мөрүүд
Загвар бэлдэж байна
ПХБ-ийн схемийг зурсан цаас нь ихэвчлэн нимгэн бөгөөд нүхийг илүү нарийвчлалтай өрөмдөхөд зориулагдсан, ялангуяа гарын авлагыг ашиглах үед гар хийцийн өрөмөрөм нь хажуу тийшээ хөтлөхгүйн тулд илүү нягтралтай болгох шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та PVA эсвэл Moment гэх мэт ямар ч цавуу ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг зузаан цаас эсвэл нимгэн зузаан картон дээр наах хэрэгтэй.
Ажлын хэсгийг огтлох
Тохиромжтой хэмжээтэй тугалган шилэн ламинатыг сонгож, хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварыг хоосон зайд хэрэглэж, периметрийн эргэн тойронд маркер, зөөлөн харандаа эсвэл хурц объектоор тэмдэглэгээ хийнэ.
Дараа нь шилэн ламинатыг тэмдэглэсэн шугамын дагуу металл хайчаар хайчилж эсвэл хөрөө ашиглан хөрөөддөг. Хайч илүү хурдан зүсэж, тоос шороо байхгүй. Гэхдээ хайчаар зүсэх үед шилэн утас хүчтэй нугалж, зэс тугалган цаасны наалдамхай чанарыг зарим талаараа муутгаж, элементүүдийг дахин гагнах шаардлагатай бол зам нь хугарч болзошгүйг анхаарах хэрэгтэй. Тиймээс, хэрэв самбар нь том бөгөөд маш нимгэн ул мөртэй бол түүнийг хайчаар хайчлах нь дээр.
Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн загварын загварыг Moment цавуу ашиглан зүссэн ажлын хэсэгт нааж, дөрвөн дуслыг ажлын хэсгийн буланд хэрэглэнэ.
Цавуу хэдхэн минутын дотор тогтдог тул та радио эд ангиудын цооног өрөмдөж эхлэх боломжтой.
Өрөмдлөгийн цооног
0.7-0.8 мм-ийн диаметртэй карбидын өрөмдлөг бүхий тусгай мини өрөмдлөгийн машин ашиглан цооног өрөмдөх нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв мини өрөмдлөгийн машин байхгүй бол энгийн өрөмдлөг ашиглан бага чадалтай өрөмдлөгөөр нүх өрөмдөж болно. Гэхдээ бүх нийтийн гар өрөмтэй ажиллахдаа эвдэрсэн өрмийн тоо нь таны гарын хатуулагаас хамаарна. Та ганцхан дасгал сургуулилтаар бүтэхгүй нь гарцаагүй.
Хэрэв та өрөмдлөгийг хавчих боломжгүй бол түүний бариулыг хэд хэдэн давхар цаас эсвэл нэг давхарга зүлгүүрээр боож болно. Та бариулын эргэн тойронд нимгэн төмөр утсыг сайтар боож, эргүүлж болно.
Өрөмдлөгийг дуусгасны дараа бүх нүх өрөмдсөн эсэхийг шалгана. Хэрэв та хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гэрэл хүртэл харвал үүнийг тодорхой харж болно. Таны харж байгаагаар дутуу нүх байхгүй.
Топографийн зургийг хэрэглэх
Шилэн шилэн ламинат дээрх тугалган цаасыг сийлбэр хийх явцад устгахаас хамгаалахын тулд тэдгээрийг усан уусмалд уусгахад тэсвэртэй маскаар хучих ёстой. Зам зурахад хялбар байхын тулд тэдгээрийг зөөлөн харандаа эсвэл маркер ашиглан урьдчилан тэмдэглэх нь дээр.
Тэмдэглэгээ хийхээс өмнө хэвлэмэл хэлхээний самбарын загварыг наахад ашигласан цавууны ул мөрийг арилгах шаардлагатай. Цавуу нь нэг их хатуураагүй тул хуруугаараа эргэлдүүлснээр амархан арилдаг. Мөн тугалган цаасны гадаргууг ацетон эсвэл цагаан спирт (цэвэршүүлсэн бензин гэж нэрлэгддэг) эсвэл ямар ч аргаар өөдөсөөр цэвэрлэж байх ёстой. угаалгын нунтагаяга таваг угаах, жишээлбэл Ferry.
Хэвлэмэл хэлхээний самбарын замыг тэмдэглэсний дараа та тэдгээрийн дизайныг ашиглаж эхлэх боломжтой. Аливаа ус нэвтэрдэггүй паалан нь жишээлбэл, зам зурахад тохиромжтой алкидийн паалан PF цуврал, цагаан спиртийн уусгагчаар тохиромжтой тууштай шингэлнэ. Та зам зурж болно янз бүрийн хэрэгслүүд– шилэн эсвэл металл зургийн үзэг, эмнэлгийн зүү, тэр ч байтугай шүдний чигчлүүр. Энэ нийтлэлд би цаасан дээр бэхээр зурах зориулалттай зургийн үзэг, балерина ашиглан хэлхээний самбарын ул мөрийг хэрхэн зурах талаар танд хэлэх болно.
Өмнө нь компьютер байхгүй байсан бөгөөд бүх зургийг ватман цаасан дээр энгийн харандаагаар зурж, дараа нь бэхээр шилжүүлж, хуулбарлагч ашиглан хуулбарыг хийдэг байв.
Зурах нь балеринагаар зурсан контакт дэвсгэрээс эхэлдэг. Үүнийг хийхийн тулд та балетын зургийн самбарын гулсах эрүүний цоорхойг шаардлагатай шугамын өргөнд тохируулж, тойргийн диаметрийг тохируулах хэрэгтэй бөгөөд хоёр дахь боолтоор тохируулгыг хийж, зургийн ирийг тэнхлэгээс холдуулна. эргэлт.
Дараа нь балетчингийн зургийн самбарыг сойз ашиглан 5-10 мм-ийн урттай будгаар дүүргэдэг. Хэвлэмэл хэлхээний самбарт хамгаалалтын давхарга түрхэхэд PF эсвэл GF будаг нь хамгийн тохиромжтой, учир нь энэ нь удаан хатаж, чимээгүй ажиллах боломжийг олгодог. NTs брэндийн будаг ч хэрэглэж болох ч хурдан хатдаг тул ажиллахад хэцүү. Будаг нь сайн наалдаж, тархахгүй байх ёстой. Будахаасаа өмнө будгийг шингэн тууштай болтол шингэлж, түүнд тохирох уусгагчийг бага багаар нэмж, хүчтэй хутгаж, шилэн ноосны хаягдал дээр зурах хэрэгтэй. Будагтай ажиллахын тулд маникюрын лакны саванд асгах нь хамгийн тохиромжтой бөгөөд түүний мушгиралд уусгагч тэсвэртэй сойз суурилуулсан байна.
Балеринагийн зургийн самбарыг тохируулж, шаардлагатай шугамын параметрүүдийг олж авсны дараа та контактын дэвсгэрийг хэрэглэж эхлэх боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд тэнхлэгийн хурц хэсгийг нүхэнд хийж, балеринагийн суурийг тойрог хэлбэрээр эргүүлнэ.
Зургийн үзэгний зөв тохируулга, хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхний эргэн тойронд будгийн хүссэн тууштай байдал нь төгс тойргийг олж авах болно. дугуй хэлбэртэй. Балетчин муу зурж эхлэхэд үлдсэн хатсан будгийг зургийн самбарын завсараас даавуугаар арилгаж, зургийн самбарыг шинэ будгаар дүүргэдэг. Энэхүү дугуй хэлбэртэй хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх бүх нүхийг зурахын тулд зургийн үзэг хоёр дахин дүүргэж, хоёр минутаас илүүгүй хугацаа шаардагдана.
Самбар дээрх дугуй дэвсгэрийг зурсны дараа та гар зургийн үзэг ашиглан дамжуулагч замыг зурж эхлэх боломжтой. Гарын авлагын зургийн самбарыг бэлтгэх, тохируулах нь балерина бэлтгэхээс ялгаатай биш юм.
Нэмэлт шаардлагатай цорын ганц зүйл бол 2.5-3 мм зузаантай резинэн хэсгүүдийг ирмэгийн дагуу наасан хавтгай захирагч юм, ингэснээр захирагч нь ажиллах явцад гулсахгүй, шилэн утас нь захирагчтай хүрэлгүйгээр чөлөөтэй дамжих боломжтой. дор. Модон гурвалжин нь захирагчийн хувьд хамгийн тохиромжтой бөгөөд энэ нь тогтвортой бөгөөд нэгэн зэрэг хэвлэмэл хэлхээний самбар зурахад гар дэмжлэг болж чаддаг.
Зам зурахдаа хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гулсахаас сэргийлэхийн тулд цаасны хажуу талуудтай хамт битүүмжилсэн хоёр зүлгүүрийн хуудаснаас бүрдэх зүлгүүр дээр байрлуулахыг зөвлөж байна.
Хэрэв зам, тойрог зурахдаа тэд хүрч ирвэл та ямар ч арга хэмжээ авах ёсгүй. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх будгийг хүрэхэд толбо үүсгэхгүй болтол нь хатааж, хутганы үзүүрээр дизайны илүүдэл хэсгийг арилгах хэрэгтэй. Будгийг хурдан хатаахын тулд хавтанг дулаан газар, жишээлбэл, дотор нь байрлуулах хэрэгтэй өвлийн цагхалаалтын батерей руу. IN зун цагжил - нарны туяа дор.
Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх дизайныг бүрэн хэрэглэж, бүх согогийг засч дууссаны дараа та үүнийг сийлбэрлэх ажлыг үргэлжлүүлж болно.
Хэвлэмэл хэлхээний самбар зохион бүтээх технологи
лазер принтер ашиглан
Лазер принтер дээр хэвлэх үед хорны үүсгэсэн дүрс нь гэрэл зургийн хүрднээс цахилгаан статик нөлөөгөөр дамждаг. лазер туяацаасан дээр дүрс зурсан. Зөвхөн цахилгаан статик нөлөөгөөр хорыг цаасан дээр барьж дүрсийг хадгалдаг. Хорыг засахын тулд цаасыг булны хооронд өнхрүүлдэг бөгөөд тэдгээрийн нэг нь 180-220 ° C хүртэл халаадаг дулааны зуух юм. Тонер хайлж, цаасны бүтцэд нэвчдэг. Хөргөсний дараа хор нь хатуурч цаасан дээр наалддаг. Хэрэв цаасыг дахин 180-220 хэм хүртэл халаавал хор дахин шингэн болно. Хорны энэ шинж чанарыг гэрийн хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр гүйдэл дамжуулах замын зургийг дамжуулахад ашигладаг.
ПХБ дизайнтай файл бэлэн болсны дараа лазер принтер ашиглан цаасан дээр хэвлэх хэрэгтэй. Энэ технологийн хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн зургийг эд ангиудыг суурилуулсан талаас нь харах ёстой гэдгийг анхаарна уу! Бэхэн принтер нь өөр зарчмаар ажилладаг тул эдгээр зорилгод тохиромжгүй.
Дизайныг хэвлэмэл хэлхээний самбарт шилжүүлэх цаасан загвар бэлтгэх
Хэрэв та албан тасалгааны тоног төхөөрөмжийн энгийн цаасан дээр хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэвлэвэл сүвэрхэг бүтэцтэй тул хор нь цаасны биед гүн нэвтэрч, хэвлэмэл хэлхээний самбарт хорыг шилжүүлэхэд ихэнх хэсэг нь үлдэх болно. цаасан дээр. Үүнээс гадна хэвлэмэл хэлхээний самбараас цаасыг салгахад хүндрэл гарах болно. Та үүнийг удаан хугацаанд усанд оруулах хэрэгтэй болно. Тиймээс гэрэл зургийн маск бэлтгэхийн тулд танд сүвэрхэг бүтэцгүй цаас, жишээлбэл гэрэл зургийн цаас, субстрат хэрэгтэй болно. өөрөө наалддаг хальснуудболон шошго, ул мөр цаас, гялгар сэтгүүлийн хуудас.
Би хуучин хувьцааны ул мөрний цаасыг ПХБ загварыг хэвлэх цаас болгон ашигладаг. Мөрний цаас нь маш нимгэн бөгөөд хэвлэгч дээр шууд хэвлэх боломжгүй; Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд хэвлэхээсээ өмнө буланд байгаа шаардлагатай хэмжээтэй ул мөрний цаасан дээр ямар ч цавуу түрхэж, А4 оффисын цаасан дээр наах хэрэгтэй.
Энэхүү техник нь хамгийн нимгэн цаас, хальсан дээр ч хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэвлэх боломжийг олгодог. Зургийн хорны зузаан хамгийн их байхын тулд хэвлэхийн өмнө хэмнэлттэй хэвлэх горимыг унтрааж "Хэвлэгчийн шинж чанарууд" -ыг тохируулах шаардлагатай бөгөөд хэрэв энэ функц байхгүй бол хамгийн бүдүүн цаасыг сонгох хэрэгтэй. жишээ нь картон эсвэл үүнтэй төстэй зүйл. Та анх удаа сайн хэвлэхгүй байх магадлалтай бөгөөд та бага зэрэг туршилт хийж, сонголт хийх хэрэгтэй болно. хамгийн сайн горимлазер принтерээр хэвлэх. Үүний үр дүнд дизайныг хэвлэхдээ хэвлэмэл хэлхээний самбарын зам, контакт дэвсгэр нь цоорхой, толбогүй нягт байх ёстой, учир нь энэ технологийн үе шатанд засвар хийх нь ашиггүй болно.
Үлдсэн зүйл бол ул мөрний цаасыг контурын дагуу хайчлах бөгөөд хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх загвар бэлэн болох бөгөөд та зургийг шилэн ламинат руу шилжүүлж дараагийн алхам руу шилжиж болно.
Дизайныг цааснаас шилэн утас руу шилжүүлэх
Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг шилжүүлэх нь хамгийн чухал алхам юм. Технологийн мөн чанар нь энгийн: хэвлэмэл хэлхээний самбарын хэвлэмэл хэв маягийн хажуу талтай цаасыг шилэн ноосны зэс тугалган цаасан дээр түрхэж, маш их хүчээр дардаг. Дараа нь энэ сэндвичийг 180-220 градусын температурт халааж, дараа нь өрөөний температурт хөргөнө. Цаас нь урагдаж, загвар нь хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр үлддэг.
Зарим гар урчууд цахилгаан индүү ашиглан загварыг цааснаас хэвлэмэл хэлхээний самбар руу шилжүүлэхийг санал болгож байна. Би энэ аргыг туршиж үзсэн боловч үр дүн нь тогтворгүй байсан. Хорыг хүссэн температурт халааж, хор хатуурах үед цаасыг хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр жигд дарах нь нэгэн зэрэг хэцүү байдаг. Үүний үр дүнд хэв маягийг бүрэн шилжүүлээгүй бөгөөд хэвлэмэл хэлхээний самбарын замуудын хэв маягт цоорхойнууд үлддэг. Зохицуулагч нь төмрийн хамгийн их халалтыг тохируулсан байсан ч индүү хангалттай халдаггүй байж магадгүй юм. Би төмрийг онгойлгож, термостатыг дахин тохируулахыг хүсээгүй. Тиймээс би өөр технологи ашигласан, хөдөлмөр бага зарцуулдаг, зуун хувийн үр дүн өгдөг.
Хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэмжээгээр зүсэж, ацетоноор тосолсон тугалган шилэн ламинат дээр би буланд нь хэвлэсэн хээ бүхий ул мөрний цаас наасан. Би ул мөрний цаасан дээр илүү жигд шахалт үзүүлэхийн тулд оффисын хуудасны өсгийтэй цаас тавив. Үүссэн багцыг фанер хуудсан дээр байрлуулж, дээрээс нь ижил хэмжээтэй хуудсаар хучив. Энэ сэндвичийг бүхэлд нь хавчааруудад хамгийн их хүчээр хавчуулсан.
Бэлтгэсэн сэндвичийг 200 градусын температурт халааж, хөргөхөд л үлддэг. Температур хянагчтай цахилгаан зуух нь халаахад тохиромжтой. Үүсгэсэн бүтцийг шүүгээнд байрлуулж, тогтоосон температурт хүрэхийг хүлээж, хагас цагийн дараа хавтанг хөргөхөд хангалттай.
Хэрэв таны мэдэлд цахилгаан зуух байхгүй бол та бас ашиглаж болно хийн зуух, суурилуулсан термометрийг ашиглан хийн хангамжийн бариулыг ашиглан температурыг тохируулах. Хэрэв термометр байхгүй эсвэл алдаатай бол бялууг жигнэх хяналтын товчлуурын байрлал тохиромжтой.
Фанерын үзүүрүүд нь муруйсан тул би тэдгээрийг нэмэлт хавчаараар хавчуулсан. Энэ үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд хэвлэмэл хэлхээний самбарыг хооронд нь хавчих нь дээр металл хуудас 5-6 мм зузаантай. Та тэдгээрийн булангуудад нүх өрөмдөж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хавчуулж, эрэг, самар ашиглан хавтанг чангалж болно. M10 хангалттай байх болно.
Хагас цагийн дараа бүтэц нь хорыг хатууруулахад хангалттай хөргөж, хавтанг арилгаж болно. Устгасан хэвлэмэл хэлхээний самбарыг анх харахад хор нь ул мөрний цааснаас самбар руу төгс шилжсэн нь тодорхой болно. Мөрний цаас нь хэвлэсэн зам, контакт дэвсгэрийн цагираг, тэмдэглэгээний үсгүүдийн шугамын дагуу нягт, жигд тохирно.
Хэвлэмэл хэлхээний самбарын бараг бүх ул мөрийг ул мөрний цаас амархан арилгасан; Гэсэн хэдий ч хэвлэсэн зам дээр хэд хэдэн газар цоорхой байсан. Энэ нь хэвлэгчээс жигд бус хэвлэх эсвэл шилэн тугалган цаасан дээр үлдсэн шороо, зэврэлтээс үүдэлтэй байж болно. Цоорхойг ямар ч ус нэвтэрдэггүй будаг, маникюр лакаар будаж, эсвэл маркераар засаж болно.
Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг засварлахад маркер тохирох эсэхийг шалгахын тулд цаасан дээр зураас зурж, цаасыг усаар чийгшүүлэх хэрэгтэй. Хэрэв шугамууд бүдгэрэхгүй бол дахин засах тэмдэглэгээ тохиромжтой.
Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний хавтанг төмрийн хлорид эсвэл устөрөгчийн хэт ислийн нимбэгийн хүчилтэй уусмалд наах нь хамгийн сайн арга юм. Сийлсэний дараа хорыг хэвлэсэн замаас ацетоноор дэвтээсэн арчдасаар амархан арилгаж болно.
Дараа нь цооног өрөмдөж, дамжуулагч зам, контактын дэвсгэрийг тугалж, радио элементүүдийг битүүмжилнэ.
Энэ бол радио бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулсан хэвлэмэл хэлхээний самбарын дүр төрх юм. Үүний үр дүнд цахилгаан хангамж, сэлгэн залгах нэгж гарч ирэв цахим систем, энгийн жорлонг bidet функцээр нөхөх.
ПХБ сийлбэр
Гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхдээ тугалган шилэн ламинатын хамгаалалтгүй хэсгүүдээс зэс тугалган цаасыг арилгахын тулд радио сонирхогчид ихэвчлэн ашигладаг. химийн арга. хэвлэмэл хэлхээний самбар нь сийлбэр шийдэл болон улмаас байрлуулсан байна химийн урвалмаск хамгаалалтгүй зэс уусдаг.
Даршилсан уусмалын жор
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн бэлэн байдлаас хамааран радио сонирхогчид доорх хүснэгтэд өгөгдсөн шийдлүүдийн аль нэгийг ашигладаг. Сийлбэрийн шийдлүүдийг гэртээ радио сонирхогчид ашиглах түгээмэл байдлын дарааллаар байрлуулсан болно.
| Шийдлийн нэр | Нийлмэл | Тоо хэмжээ | Хоол хийх технологи | Давуу тал | Алдаа дутагдал |
|---|---|---|---|---|---|
| Устөрөгчийн хэт исэл нэмэх нимбэгийн хүчил | Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2) | 100 мл | Устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн уусмалд уусгана нимбэгийн хүчилболон ширээний давс | Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж, сийлбэрийн өндөр хурд, аюулгүй байдал | Хадгалагдаагүй |
| Нимбэгийн хүчил (C 6 H 8 O 7) | 30 гр | ||||
| Хоолны давс (NaCl) | 5 гр | ||||
| Төмрийн хлоридын усан уусмал | Ус (H2O) | 300 мл | IN бүлээн устөмрийн хлоридыг уусгана | Хангалттай сийлбэрийн хурд, дахин ашиглах боломжтой | Төмрийн хлоридын хүртээмж бага |
| Төмрийн хлорид (FeCl 3) | 100 гр | Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил | Устөрөгчийн хэт исэл (H 2 O 2) | 200 мл | 10% давсны хүчлийг 3% устөрөгчийн хэт ислийн уусмал руу хийнэ. | Өндөр сийлбэртэй, дахин ашиглах боломжтой | Их анхаарал халамж шаарддаг |
| Давсны хүчил (HCl) | 200 мл | ||||
| Зэсийн сульфатын усан уусмал | Ус (H2O) | 500 мл | Хоолны давсыг халуун усанд уусгана (50-80 ° C), дараа нь зэсийн сульфат | Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хүртээмж | Зэсийн сульфатын хоруу чанар, удаан сийлбэр, 4 цаг хүртэл |
| Зэсийн сульфат (CuSO 4) | 50 гр | ||||
| Хоолны давс (NaCl) | 100 гр | ||||
Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг сийлнэ металл сав суулга хэрэглэхийг хориглоно. Үүнийг хийхийн тулд та шил, керамик эсвэл хуванцар савыг ашиглах хэрэгтэй. Ашигласан сийлбэрийн уусмалыг бохирын системд хаяж болно.
Устөрөгчийн хэт исэл ба нимбэгийн хүчлийн сийлбэрийн уусмал
Нимбэгийн хүчилд ууссан устөрөгчийн хэт исэл дээр суурилсан уусмал нь хамгийн найдвартай, хямд, хурдан ажилладаг. Жагсаалтад орсон бүх шийдлүүдээс энэ нь бүх шалгуурын дагуу хамгийн шилдэг нь юм.
Устөрөгчийн хэт ислийг ямар ч эмийн санд худалдаж авч болно. Шингэн 3% уусмал эсвэл гидроперит гэж нэрлэгддэг шахмал хэлбэрээр зарагддаг. Гидроперитээс устөрөгчийн хэт ислийн 3% -ийн шингэн уусмал авахын тулд 1.5 грамм жинтэй 6 шахмалыг 100 мл усанд уусгах шаардлагатай.
Кристал хэлбэрээр нимбэгийн хүчил нь 30 эсвэл 50 грамм жинтэй уутанд савласан ямар ч хүнсний дэлгүүрт зарагддаг. Хүснэгтийн давсыг ямар ч байшингаас олж болно. 100 см 2 талбай бүхий хэвлэмэл хэлхээний самбараас 35 микрон зузаантай зэс тугалган цаасыг арилгахад 100 мл сийлбэрийн уусмал хангалттай. Хэрэглэсэн уусмалыг хадгалахгүй бөгөөд дахин ашиглах боломжгүй. Дашрамд хэлэхэд нимбэгийн хүчлийг цууны хүчлээр сольж болох боловч хурц үнэртэй тул хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэх шаардлагатай болно. гадаа.
Төмрийн хлоридын даршилсан уусмал
Хоёр дахь хамгийн алдартай сийлбэрийн шийдэл бол төмрийн хлоридын усан уусмал юм. Өмнө нь энэ нь аль ч үед хамгийн алдартай байсан аж үйлдвэрийн аж ахуйн нэгжтөмрийн хлорид авахад хялбар байсан.
Сийлбэрийн уусмал нь температурыг шаарддаггүй, энэ нь хангалттай хурдан сийлбэрлэдэг, гэхдээ уусмал дахь төмрийн хлорид зарцуулагдах тусам сийлбэрийн хурд буурдаг.
Төмрийн хлорид нь маш гигроскоп шинж чанартай тул агаараас усыг хурдан шингээдэг. Үүний үр дүнд савны ёроолд шар шингэн гарч ирдэг. Энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн чанарт нөлөөлөхгүй бөгөөд ийм төмрийн хлорид нь сийлбэрийн уусмал бэлтгэхэд тохиромжтой.
Ашигласан төмрийн хлоридын уусмалыг битүүмжилсэн саванд хадгалвал олон удаа дахин ашиглах боломжтой. Нөхөн сэргээгдэхийн тулд төмрийн хадаасыг уусмал руу хийнэ (тэр даруй зэсийн сул давхаргаар хучих болно). Хэрэв энэ нь ямар нэгэн гадаргуу дээр орвол арилгахад хэцүү үлддэг шар толбо. Одоогийн байдлаар төмрийн хлоридын уусмалыг өндөр өртөгтэй тул хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд бага ашигладаг.
Устөрөгчийн хэт исэл ба давсны хүчил дээр үндэслэсэн сийлбэрийн уусмал
Маш сайн сийлбэр шийдэл, хангадаг өндөр хурдсийлбэр. Хүчтэй хутгах замаар давсны хүчлийг нимгэн урсгалаар устөрөгчийн хэт ислийн 3% усан уусмал руу хийнэ. Устөрөгчийн хэт ислийг хүчил рүү асгах нь хүлээн зөвшөөрөгдөхгүй! Гэхдээ тэнд байгаа учраас даршилсан уусмал давсны хүчилУусмал нь гарын арьсыг зэврүүлж, хүрсэн бүх зүйлийг сүйтгэдэг тул самбарыг сийлбэрлэхдээ маш болгоомжтой байх хэрэгтэй. Энэ шалтгааны улмаас гэртээ давсны хүчилтэй сийлбэр хийх уусмалыг хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.
Зэсийн сульфат дээр суурилсан сийлбэрийн уусмал
Зэсийн сульфат ашиглан хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх аргыг ихэвчлэн бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд суурилсан сийлбэрийн уусмалыг ашиглах боломжгүй тул ашиглах боломжгүй тохиолдолд ашигладаг. Зэсийн сульфат нь пестицид бөгөөд хортон шавьжтай тэмцэхэд өргөн хэрэглэгддэг хөдөө аж ахуй. Үүнээс гадна, хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэх хугацаа 4 цаг хүртэл байдаг бол уусмалын температурыг 50-80 ° C-д байлгах шаардлагатай. байнгын шилжилтсийлбэр хийх гадаргуу дээр уусмал.
ПХБ сийлбэрлэх технологи
Дээрх сийлбэрийн шийдлүүдийн аль нэгэнд самбарыг сийлэхэд шил, керамик эсвэл хуванцар аяга, жишээлбэл, сүүн бүтээгдэхүүн тохиромжтой. Хэрэв таны гарт тохирох хэмжээтэй сав байхгүй бол та тохирох хэмжээтэй зузаан цаас эсвэл картон хайрцгийг аваад дотор нь доторлогоо хийж болно. хуванцар хальс. Сийлбэрийн уусмалыг саванд хийж, хэвлэмэл хэлхээний хавтанг гадаргуу дээр нь сайтар байрлуулж, хэв маягаар доошлуулна. Шингэний гадаргуугийн хурцадмал хүч ба түүний хөнгөн жингийн улмаас самбар нь хөвөх болно.
Тохиромжтой болгохын тулд шууд цавуу ашиглан залгуурыг хавтангийн төвд нааж болно. хуванцар сав. Үйсэн бөглөө нь нэгэн зэрэг бариул болон хөвөх үүрэг гүйцэтгэнэ. Гэвч самбар дээр агаарын бөмбөлөг үүсч, эдгээр газруудад зэс сийлэхгүй байх аюултай.
Зэсийг жигд сийлбэрлэхийн тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг савны ёроолд хээг дээш харуулан байрлуулж, тавиурыг үе үе гараараа сэгсэрч болно. Хэсэг хугацааны дараа сийлбэрийн уусмалаас хамааран зэсгүй хэсгүүд гарч ирэх бөгөөд дараа нь зэс нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн бүх гадаргуу дээр бүрэн уусна.
Зэсийг сийлбэрийн уусмалд бүрэн уусгасны дараа хэвлэмэл хэлхээний хавтанг ваннаас гаргаж аваад урсгал усаар сайтар угаана. Ацетоноор дэвтээсэн өөдөсөөр хорыг замаас арилгаж, хүссэн тууштай байдлыг олж авахын тулд будаганд нэмсэн уусгагчинд дэвтээсэн өөдөсөөр будгийг амархан арилгадаг.
Радио эд ангиудыг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх
Дараагийн алхам бол радио элементүүдийг суурилуулахын тулд хэвлэмэл хэлхээний хавтанг бэлтгэх явдал юм. Самбараас будгийг арилгасны дараа замуудыг нарийн зүлгүүрээр дугуй хөдөлгөөнөөр зүлгэх шаардлагатай. Зэсийн зам нь нимгэн, амархан бутлах боломжтой тул чирэгдэл учруулах шаардлагагүй. Хөнгөн даралттай зүлгүүрээр хэдхэн дамжуулалт хийхэд хангалттай.
Дараа нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гүйдэл дамжуулах зам, контакт дэвсгэрийг спирт-розин флюсээр бүрж, лаазалсан байна. зөөлөн гагнуурэклектик гагнуурын төмөр. Хэвлэмэл хэлхээний самбар дээрх нүхийг гагнуураар хучихаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд гагнуурын төмрийн үзүүр дээр бага зэрэг авах хэрэгтэй.
Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг үйлдвэрлэж дууссаны дараа зөвхөн радио эд ангиудыг зориулалтын байрлалд оруулж, тэдгээрийн утсыг дэвсгэрт гагнахад л үлддэг. Гагнуурын өмнө эд ангиудын хөлийг спирт-жилийн урсгалаар чийгшүүлнэ. Хэрэв радио эд ангиудын хөл нь урт байвал гагнуурын өмнө тэдгээрийг хажуугийн зүсэгчээр хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн гадаргуугаас 1-1.5 мм-ийн урттай зүсэх хэрэгтэй. Эд ангиудыг суурилуулж дууссаны дараа та ямар ч уусгагч - архи, цагаан спирт эсвэл ацетон ашиглан үлдэгдэл жилий арилгах хэрэгтэй. Тэд бүгд жилийрийг амжилттай уусгана.
Энэхүү энгийн багтаамжтай релений хэлхээг хэрэгжүүлэхэд хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхээс эхлээд ажлын дээжийг бүтээх хүртэл таван цаг зарцуулсан нь энэ хуудсыг бичихэд зарцуулсан хугацаанаас хамаагүй бага юм.
Аливаа электрон төхөөрөмж нь хэд хэдэн хэсгүүдийг хооронд нь холбохыг шаарддаг. Мэдээжийн хэрэг та төхөөрөмжийг хэлхээний самбар дээр гагнах боломжтой, гэхдээ маш их алдаа гаргах эрсдэл өндөр байдаг бөгөөд төхөөрөмж өөрөө маш муухай харагдах болно. Зөвхөн хогийн савны дизайныг хайрлагчид бүх чиглэлд наалдсан утсыг үнэлэх болно. Тиймээс бид хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх болно!
Мөн танд хялбар болгох үүднээс би Laser Iron aka LUT аргыг ашиглан хэвлэмэл хэлхээний самбар хийх сэдвээр видео хичээл хийлээ.
ПХБ-аас хавтанг бэлтгэхээс эхлээд өрөмдөж, тугалга хийх хүртэл бүрэн мөчлөг.
Хэвлэмэл хэлхээний хавтанг тугалган тусгаарлагч материалаар (гетинакс, шилэн, фторопластик) хийдэг. Металл тугалган цаас нь тусгаарлагч материалын хуудасны нэг талд наалддаг бөгөөд энэ нь ирээдүйд ямар ч хэлбэрийн хэвлэмэл дамжуулагчийг авах боломжтой болгодог. Эдгээр нь хэвлэмэл хэлхээний самбар дээр суурилуулсан хоёр ба түүнээс дээш хэсгүүдийн утсыг холбосон тугалган цаас юм. хэлхээний диаграмрадио төхөөрөмж.
Хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхэд юу шаардлагатай вэ?
0) Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг цахим хэлбэрээр зурах.
1) Ирээдүйн самбарыг хэвлэх зориулалттай лазер принтер. Хэвлэгч нь шулуун замтай байх чадвартай байх нь зүйтэй юм - цаасыг хамгийн бага гулзайлгах замаар хэвлэх. Надад Samsung ML1520 байгаа. Хор хэмнэлтгүйгээр дээд зэргээр хэвлээрэй!
2) тугалган цаас ПХБ.
3) Бэхэн хэвлэх гэрэл зургийн цаас Lomond 120gsm, гялгар, нэг талт бүрээстэй. Мөн Lomond 230gsm гялгар цаасан дээр сайн үр дүнд хүрсэн.
4) Металл + хуванцар үстэй илгэн багс (заавал биш)
5) ацетон
6) Нулевка арьс
Дамжуулагчийн хэлбэр, тэдгээрийн тоо ба харилцан зохицуулалтТөхөөрөмжийн диаграмм, ашигласан элементүүд, түүнчлэн хэвлэмэл хэлхээний самбарын зургийг боловсруулж буй радио сонирхогчийн туршлагаар тодорхойлогддог.
Зургийг маш тодорхой төрлийн элементүүдийг суурилуулах зорилгоор боловсруулсан гэдгийг санах нь зүйтэй. Хэрэв зарим элементийн төрлүүд өөр өөр байвал (жишээлбэл, K50-6 төрлийн конденсаторын оронд өөр зүү зохион байгуулалттай K53-4 төрлийн конденсаторуудыг ашигладаг) самбарын зургийг зохих ёсоор өөрчлөх шаардлагатай болно.
Ихэнхдээ хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэхэд радио сонирхогчид STF брэндийн тугалган цаасаар бүрсэн шилэн ламинат эсвэл GF брэндийн тугалган цаасаар бүрсэн гетинакуудыг ашигладаг. Getinax нь шилэн материалтай харьцуулахад арай муу шинж чанартай боловч дийлэнх олонх нь тохиромжтой сонирхогчийн радио дизайн. Гетинакстай ажиллахдаа бага хайлдаг гагнуур (POSK-50, POS-40, POS-61) хэрэглээрэй, учир нь гагнуурын явцад хэвлэсэн дамжуулагч хэт халах үед тугалган цаас амархан гуужиж болно.
Үйлдвэрийн үйлдвэрлэсэн тугалган цаас нь өөр өөр зузаантай байдаг. Ихэвчлэн 1.5 мм-ийн зузаантай материалыг ашигладаг. Гэхдээ самбар нь том, том элементүүдийг суурилуулах шаардлагатай тохиолдолд 2-2.5 мм зузаантай материалыг ашигладаг.
Хэрэв танд бэлэн тугалган цаас байхгүй бол өөрөө хийж болно.
Гетинаксаас 1.5-2 мм зузаантай ирээдүйн хавтангийн хэмжээтэй хоосон зайг хайчилж, зэс тугалган цааснаас (түүний зузаан нь 0.05 - 0.1 мм-ийн хооронд байх ёстой) ижил хэмжээтэй хавтанг хайчилж ав. Цавуулах гадаргууг нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр зүлгэж, тоосноос цэвэрлэж, ацетон эсвэл бензинээр тосгүй болгоно. BF-2 цавууг гетинакс болон тугалган цаасан дээр нимгэн түрхээд өрөөний температурт нэг цагийн турш хатааж, дараа нь хоёр дахь цавуу түрхээд 30 минутын турш хатаана дундаас ирмэг хүртэл хатуу булны тусламжтайгаар гаргана. Энэ аргаар боловсруулсан бэлдэцийг хэвлэлийн дор эсвэл доод хэсэгт байрлуулж, 2-3 хоног байлгана.
Ажлын хэсгийг хоёр металл хавтангийн хооронд байрлуулж (нэмэлт картоныг тугалган талд байрлуулж), уутыг бүхэлд нь сайтар шахаж ав.
Хэвлэмэл хэлхээний самбар зурах
Хэвлэмэл дамжуулагчийн хажуугаас хэвлэмэл хэлхээний самбарын туслах зургийг 1: 1 масштабаар бэлтгэж, ирээдүйн нүхний төвүүдийг цэгээр тэмдэглэнэ.
Хэд хэдэн дусал резинэн цементтэй тугалган цаасны загварыг наа. Жижиг алхны хөнгөн цохилтоор цоолтуурын тусламжтайгаар ирээдүйн бүх нүхний төвүүдийг тугалган цаас руу шилжүүлнэ.
Төв цоолтуурыг самбарын гадаргуутай перпендикуляр байлга, эс тэгвээс тэмдэглэгээ нь буруу байх болно. Энэ үйлдлээс өмнө тугалган цаасыг зүлгэж болохгүй, ингэснээр цоолтуурын үлдсэн ул мөр илүү мэдэгдэхүйц байх болно.
Ажлын хэсгээс дизайныг гаргаж, цооног өрөмдөх. Өрөмдлөгийн машин дээр үүнийг хийх нь хамгийн сайн арга юм, учир нь эд ангиудын утаснуудын нүх нь 0 0.8 -1 мм байна. Та мөн цахилгаан өрөм ашиглаж болно. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийг тугалган цаасаар картон эсвэл гетинакс жийргэвчээр бэхлээрэй. Сандал дээр суугаад зүүн тохойгоо ажлын ширээн дээр тавиад, алган дээрээ цахилгаан өрөм тавьж, баруун гараараа өрмийн бариулыг барина.
Өрмийн тэжээлийг хэвтээ хавтгайд хоёр гараараа зохицуулсан хөдөлгөөнөөр тохируулна. Цооног өрөмдөхдөө ажлын төгсгөлд ажлын хэсгийн байрлалыг өөрчлөх, бүх цооног өрөмдсөн эсэхийг шалгах;
Тугалган цаасыг нарийн зүлгүүрээр зүлгэж, тоос, үлдсэн резинэн цавууг арилгаж, гадаргууг ацетоноор цэвэрлэнэ. Одоо хэвлэмэл хэлхээний самбарыг боловсруулж дуустал тугалган цаасыг гараараа хүрэхгүй байхыг хичээгээрэй.
Хэвлэмэл дамжуулагчийг сийлбэрлэсний дараа самбар дээр үлдэхийг баталгаажуулахын тулд тугалган цаасны холбогдох хэсгийг хүчилд тэсвэртэй лак эсвэл будгаар будна. Ихэнх тохиолдолд радио сонирхогчид нитро паалан хэрэглэдэг; хурдан хатаж, тугалган цаасны гадаргуу дээр сайн наалддаг. Хэрэглэхэд хялбар болгохын тулд будгийг жижиг хэсгүүдэд жижиг шилэн эсвэл металл саванд хийж, тэндээс нь хусах хэрэгтэй. Та зургийг цааснаас тугалган цаас руу шилжүүлж болно. ердийн эсвэл шилэн зургийн үзэг, өөрчилсөн эмнэлгийн тариур, бөмбөгийг авсан үзэгний дүүргэлт, эсвэл энгийн үзүүртэй шүдэнз. Нүхнүүд нь будгаар хучигдсан байхыг зөвлөж байна, энэ нь сийлбэр хийх явцад ханыг нь уусмалаар норгохоос хамгаална. Шүдэнзэн дээр сунгасан "утас" гарч ирмэгц будгийн хэсгийг солих хэрэгтэй, эс тэгвээс тэдгээр нь самбар дээрх дамжуулагчийн хооронд нимгэн гүүр үүсгэж, төхөөрөмжийг ажиллуулах боломжгүй болгоно.
Загварыг шилжүүлэхийн тулд та асфальт-битум лак, өнгөт цапонварк, BF цавуу, зарим төрлийн бэх, бэх зэргийг ашиглаж болно.
Бүх дамжуулагчийг дүрсэлсний дараа зургийн чанарыг шалгаж, шаардлагатай бол "дамжуулагч" -ын харагдах байдлыг засч, холбогчийг зайлуулж, контактын дэвсгэр хоорондын зайг (тэдгээр нь дор хаяж 1 мм байх ёстой). Зургийг шалгахдаа томруулдаг шил ашиглахыг зөвлөж байна.
Зарим радио сонирхогчид оронд нь будаг эсвэл лак хэрэглэдэг наалдамхай тууз- Скоч, үүнээс "кондуктор" ба "контакт" -ыг хайчилж, зургийн дагуу тугалган цаасан дээр наа. Сийлбэр хийх хавтанг бэлтгэх энэ аргыг ашиглахыг хүсч буй хүмүүст бид соронзон хальсны хэсгүүдийн чанарыг сайтар хянаж байхыг зөвлөж байна, эс тэгвээс дамжуулагчийн завсарлага байж магадгүй юм. Илүү өндөр чанартайашиглан зургийг авч болно тусгай төхөөрөмжзурах зориулалттай. Тэдгээрийн нэгний дизайны тайлбартай та Ю.В.Безделевийн "Сонирхогчдын загвар дахь хавтгай ба эзэлхүүний модулиуд" ("Эрчим хүч" хэвлэлийн газраас 1977 онд хэвлэгдсэн) номыг уншиж танилцах боломжтой.
Будаг, лак, наалдамхай туузаар хамгаалагдаагүй тугалган цаасны хэсгүүдийг санал болгож буй шийдлүүдийн аль нэгээр нь хавтанг нааж арилгана. Сийлбэр хийх гол материал бол төмрийн хлоридын уусмал юм - үүнийг химийн дэлгүүрт нунтаг эсвэл мөхлөг хэлбэрээр зардаг. Уусмалыг авахын тулд та төмрийн хлоридын 3/4-ийг шилэн аяганд асгаж, нэмэх хэрэгтэй. бүлээн ус.
Самбар сийлбэр
Сийлбэр хийхдээ гэрэл зургийн кювет гэх мэт шилэн эсвэл хуванцар савыг ашиглана. Уусмалын доторх хавтангийн хэв маягийг дээш харуулан байрлуулах нь хавтангийн бүх гадаргууг уусмалаар дүүргэх ёстой. Савыг сэгсрэх эсвэл халаах тохиолдолд сийлбэр хийх процесс хурдасдаг. Даршилсанаар хорт утаа ялгардаг тул агааржуулалт сайтай газар эсвэл гадаа ажиллана. Модон эсвэл хуванцар саваагаар шалгахын тулд хавтангийн нөхцөл байдлыг үе үе шалгаж, энэ зорилгоор металл багаж, төхөөрөмжийг ашиглах ёсгүй; Хамгаалалтгүй газруудад тугалган цаас бүрэн арилсан гэдэгт итгэлтэй байвал сийлбэр хийх үйл явцыг зогсоо.
Жишээлбэл, хувцасны хавчаар ашиглан хавтанг урсгал усны дор шилжүүлж, сайтар зайлж, өрөөний температурт хатаана.
Хэрэв та уусмалыг дахин ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол сайтар битүүмжилсэн саванд хийнэ, харанхуй сэрүүн газар хадгална. Давтан хэрэглэхэд уусмалын үр нөлөө буурдаг гэдгийг анхаарна уу.
Төмрийн хлоридын уусмалаар ажиллахдаа гар болон биеийн бусад хэсэгт, мөн ванн, угаалтуурын гадаргуу дээр хүрч болохгүй гэдгийг санаарай, учир нь сүүлийнх нь угаахад хэцүү шар толбо үлдээж болно.
Төмрийн үртэсийг давсны хүчлээр эмчлэх замаар та төмрийн хлоридын уусмалыг өөрөө хийж болно. 10 хувийн давсны хүчлийн жингийн 25 хэсгийг авч, жингийн нэг хэсэг нь төмрийн үртэстэй холино. Холимогийг нягт битүүмжилсэн саванд 5 хоногийн турш харанхуй газар байлгаад дараа нь хэрэглэж болно. Уусмалыг сийлбэр хийх саванд цутгахдаа түүнийг сэгсэрч болохгүй: тунадас нь уусмал бэлтгэсэн саванд үлдэх ёстой.
Төмрийн хлоридын уусмал дахь хавтанг сийлбэрлэх процессын үргэлжлэх хугацаа нь уусмалын концентраци, түүний температур, тугалган цаасны зузаанаас хамаардаг бөгөөд ихэвчлэн 40-50 минут байдаг.
Шилэн хавтангийн шийдлийг зөвхөн төмрийн хлорид дээр үндэслэн бэлтгэж болно. Зэсийн сульфатын усан уусмал ба ширээний давс. Бэлтгэхэд хялбар - 500 мл-т уусгана халуун ус(ойролцоогоор 80 ° C) 4 хоолны халбага давс, 2 хоолны халбага зэсийн сульфатыг нунтаг болгон бутлана. Хэрэв уусмалыг нэн даруй хэрэглэвэл түүний үр нөлөө бага байх болно, энэ нь уусмалыг хоёроос гурван долоо хоногийн турш хадгалсны дараа мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.
Ийм уусмал дахь хавтанг сийлбэрлэх хугацаа гурван цаг ба түүнээс дээш байна.
Хүчилд суурилсан уусмалыг ашиглан сийлбэр хийх хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулах боломжтой. Жишээлбэл, азотын хүчлийн төвлөрсөн уусмалд хавтанг сийлбэрлэх үйл явц ердөө 5-7 минут үргэлжилнэ.
Энэ тохиолдолд дизайныг шилэн үзэг, усан оргилуур үзэгний бичих хэсгийг ашиглан дунд зэргийн зуурамтгай чанар бүхий бакелит лакаар түрхэж, бөмбөгийг арилгана. Багажийг дүүргэхдээ ажлын үзүүрийг лак руу буулгаж, винил хлоридын хоолойгоор агаар соруулж, нөгөө үзүүрт нь вакуум үүсгэнэ.
Давсны хүчил ба устөрөгчийн хэт ислийн уусмалыг хэрэглэснээр сайн үр дүнд хүрнэ. Бэлтгэхийн тулд 1.19 г / см3 нягттай давсны хүчлийн 20 хэсэг (эзэлхүүнээр), эмийн устөрөгчийн хэт ислийн 4 хэсэг, 40 хэсэг ус авна. Эхлээд усыг устөрөгчийн хэт исэлтэй хольж, дараа нь болгоомжтой хүчил нэмнэ. Энэ тохиолдолд зургийг нитро будгаар хийдэг.
Хүчилд суурилсан уусмалыг шилэнд хийнэ, эсвэл керамик аяга таваг, тэдэнтэй зөвхөн агааржуулалт сайтай газар ажиллана.
Самбарыг гальваник сийлбэр хийх арга
Үүнд эх сурвалж хэрэгтэй болно. шууд гүйдэлхүчдэл 25-30 В ба ширээний давсны төвлөрсөн уусмал. Матарны хавчаар ашиглан эх үүсвэрийн эерэг туйлыг хавтангийн тугалган цаасны будаагүй хэсгүүдэд холбож, эх үүсвэрийн сөрөг туйлаас ирж буй утасны ил ба гогцоонд хөвөн арчдас холбоно. Сүүлийг давсны уусмалд өгөөмөр дэвтээж, тугалган цаасны гадаргуу дээр бага зэрэг дарж, арчдас нь 8-ын тоотой төстэй байх ёстой. ” Тампоныг бохирдсон болгонд нь сольж байгаарай.
Бүх тохиолдолд сийлбэр хийх процесс дууссаны дараа хавтанг урсгал усаар сайтар угаана (жишээлбэл, доороос). усны цорго, хатааж, зөвхөн үүний дараа будгийг ацетон, цагаан спирт болон бусад ижил төстэй уусгагчаар арилгана. Нүхэнд үлдсэн будгийг нимгэн зүү эсвэл зүүгээр арилгадаг.
Одоо дамжуулагчийг хамгийн нарийн ширхэгтэй зүлгүүр эсвэл бэх баллуураар цэвэрлэж, бүх гадны тоосонцорыг хавтангаас зайлуулж, дамжуулагчийг дараах байдлаар нунтаглана: тэдгээрийг спирт-розин флюс (15% жилий, 15% этилийн спирт) -ээр тосолно. Хамгаалагдсан кабелиас сүлжсэн хэсгийг аваад флюсээр дүүргэж, гагнуурын төмрийн үзүүр дээр бага зэрэг POS-61 гагнуур хийж, сүлжихээр дамжуулан тугалган цаас руу гагнуурыг "үрж". Гагнуурын төмрийн хурд нь дамжуулагчийг сайтар тугалган, гэхдээ хавтангийн материалаас хальслахгүй байх ёстой. Энэ ажлыг гүйцэтгэхдээ самбарыг хөдөлгөөнгүй байлгахыг зөвлөж байна. Та зөвхөн контактын дэвсгэрийг тугалгаар хязгаарлаж болно.
Дамжуулагчийг цагаан тугалга хийж дууссаны дараа үлдсэн урсгалыг зайлуулна илүүдэл гагнуур(нүхнээс нь оруулаад), хавтангийн чанарыг шалгаж, радио элементүүдийг суулгаж эхэлнэ.
Гэрийн хэвлэмэл хэлхээний самбар
Лазер төмрийн технологийг ашиглан гэртээ хэвлэмэл хэлхээний хавтанг хэрхэн яаж хийх вэ. Энэ нь цааснаас ирээдүйн хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн металлжуулах гадаргуу руу хорны дулаан дамжуулалтыг хэлнэ.
Би лазер төмрийн технологийг ашиглан хэвлэмэл хэлхээний самбар хийхийг олон удаа оролдсон боловч хэзээ ч найдвартай, давтагдах боломжтой үр дүнд хүрч чадаагүй. Үүнээс гадна, самбар хийхдээ 0.5 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй дэвсгэр дээр сийлсэн нүх хэрэгтэй. Дараа нь би 0.75 мм-ийн диаметртэй өрөмдлөгийг голчлохын тулд өрөмдөхдөө ашигладаг.
Согог нь шилжилт эсвэл замын өргөний өөрчлөлт хэлбэрээр, мөн цаасыг арилгасны дараа зэс тугалган цаасан дээр үлдсэн хорны тэгш бус зузаанаар илэрдэг. Нэмж хэлэхэд, сийлбэр хийхээс өмнө цаасыг арилгахдаа хорны нүх бүрийг целлюлозын үлдэгдэлээс цэвэрлэх нь асуудалтай байдаг. Үүний үр дүнд хэвлэмэл хэлхээний самбарыг сийлбэрлэх үед нэмэлт бэрхшээлүүд гарч ирдэг бөгөөд үүнийг зөвхөн эсрэгээр нь хийхээс зайлсхийх боломжтой байв. http://oldoctober.com/ru/
Гэрлэлтийн шалтгаан нь дараах байдалтай байна гэж би бодож байна.
хүртэл цаас халаана өндөр температурхазайж эхэлдэг. Шилэн цаасны температур үргэлж бага зэрэг бага байдаг. Хор нь тугалган цаасанд хэсэгчлэн наалддаг боловч цаасан дээр хайлсан хэвээр байна. Хагарсан үед цаас хөдөлж, дамжуулагчийн анхны хэлбэрийг өөрчилдөг.
Технологи нь тодорхой сул талуудгүй гэдгийг би хамгийн эхэнд анхааруулахыг хүсч байна.
Эхнийх нь дулаан дамжуулах тусгай цаас байхгүй тул би өөрөө наалддаг шошгон дээр тохиромжтой цаас сонгохыг санал болгож байна. Харамсалтай нь бүх цаас тохиромжтой биш юм. Та шошго нь илүү нягтралтай, арын дэвсгэр нь сайн, гөлгөр гадаргуутай нэгийг сонгох хэрэгтэй.
Хоёр дахь сул тал нь хэвлэмэл хэлхээний хавтангийн хэмжээ нь төмрийн улны хэмжээгээр хязгаарлагддаг. Үүнээс гадна, төмөр бүр тугалган шилэн ламинатыг жигд халааж чаддаггүй тул хамгийн их массыг сонгох нь дээр.
Гэсэн хэдий ч эдгээр бүх дутагдалтай талуудыг үл харгалзан доор тайлбарласан технологи нь жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд тогтвортой, амархан давтагдах үр дүнг олж авах боломжийг олгосон.
Уламжлалт үйл явцын өөрчлөлтийн мөн чанар нь цаасыг хороор халаахыг санал болгож байгаа бөгөөд тугалган шилэн даавууг өөрөө халаахыг санал болгож байна.
Гол давуу тал нь энэ аргын тусламжтайгаар хор хайлах бүсийн температурыг хянахад хялбар байдаг. Нэмж дурдахад, резинэн бул нь даралтыг жигд хуваарилж, хорыг бутлахаас сэргийлдэг (би бусад материалыг туршиж үзээгүй тул тугалган шилэн материалын талаар хаа сайгүй бичдэг).
Энэ технологи нь тугалган шилэн ламинатанд адилхан тохиромжтой өөр өөр зузаантай, гэхдээ хайчаар зүсэхэд хялбар тул нэг миллиметрээс ихгүй зузаантай материалыг ашиглах нь дээр.
Тиймээс бид хамгийн бүдгэрсэн тугалган шилэн ламинатыг авч, зүлгүүрээр боловсруулдаг. Та маш том зүлгүүр хэрэглэж болохгүй, учир нь энэ нь ирээдүйн замыг гэмтээж болно. Гэсэн хэдий ч хэрэв танд шинэ шилэн утас байгаа бол үүнийг зүлгэх шаардлагагүй. Зэсийн гадаргууг ямар ч тохиолдолд сайтар цэвэрлэж, тосыг нь арилгах шаардлагатай.
Дулаан дамжуулалт хийх stencil хийх. Үүнийг хийхийн тулд бид шошгоны цаасан дээрээс шаардлагатай хэсгийг хайчилж, шошгыг дэвсгэрээс нь салгана. Принтерийн механизмд арын дэвсгэр гацахаас сэргийлж хуудасны эхэнд шошгоны хэсгийг үлдээх хэрэгтэй.
Дараа нь тоник түрхэх субстратын хэсгүүдэд гараараа хүрч болохгүй.
Хэрэв тугалган шилэн ламинатны зузаан нь нэг миллиметр ба түүнээс бага байвал хавтангийн ирмэгийн хоорондох зайг 0.2 мм-ээр сонгож болно, хэрэв энэ нь том бол ажлын хэсгийг хайчаар зүсэх гэж байгаа бол 1.5 байна -2.0 мм, хутганы зузаан ба боловсруулалтын хүлцэл зэргээс хамаарна.
Би принтерийн драйвер дээр анхдагчаар суулгасан хорны давхаргыг ашигладаг, гэхдээ "B & W Halftones:" (B/W Halftones) -г "Хатуу" гэж сонгох ёстой. Өөрөөр хэлбэл, та растер харагдахаас урьдчилан сэргийлэх хэрэгтэй. Та үүнийг stencil дээр харахгүй байж магадгүй, гэхдээ энэ нь хорны зузаанд нөлөөлж болзошгүй.
Бид stencil-ийг тугалган шилэн цаасан дээр засдаг цаасан клип. Бид өөр цаасны хавчаарыг stencil-ийн чөлөөт ирмэг дээр хавсаргаж, энэ нь төмөртэй харьцахгүй.
Тонер хайлах цэг өөр өөр брэндүүдойролцоогоор 160-180С байна. Тиймээс төмрийн температур 10-20С-аар бага зэрэг өндөр байх ёстой. Хэрэв таны индүү 180С хүртэл халаахгүй бол та үүнийг тохируулах хэрэгтэй болно.
Халаахаас өмнө төмрийн улны хавтанг өөх тос болон бусад бохирдуулагчаас сайтар цэвэрлэх хэрэгтэй!
Бид төмрийг 180-190 градусын температурт халааж, зурагт үзүүлсэн шиг тугалган шилэн дээр нягт дардаг. Хэрэв та төмрийг өөрөөр байрлуулбал самбар нь хэт жигд бус халж магадгүй, учир нь индүү нь ихэвчлэн өргөн хэсэгт 20-30С илүү халдаг. Хоёр минут хүлээнэ үү.
Үүний дараа төмрийг аваад нэг хөдөлгөөнөөр гэрэл зургийг өнхрүүлэх резинэн өнхрүүлгийг ашиглан тугалган шилэн дээр stencil-ийг хүчээр өнхрүүлээрэй.
Хэрэв өнхрөх явцад хор дарагдсан, өөрөөр хэлбэл замууд хажуу тийшээ шилжиж эсвэл хэлбэрээ өөрчилсөн бол принтерийн драйвер дахь хорны хэмжээг багасгах хэрэгтэй.
Роллерийн төв нь самбарын төвийн дагуу үргэлж хөдөлж байх шаардлагатай. Галзуу бариулыг бариулыг "эргэж" чиглүүлсэн хүчний вектор үүсэхээс сэргийлж барих ёстой.
Бид stencil-ийг дахин хэд хэдэн удаа эргэлдүүлж, үүссэн "сэндвич" -ийг хүнд зүйлээр дарж, жинг жигд хуваарилахын тулд сониныг хэд хэдэн удаа нугалав.
Стенилийг нэг чиглэлд эргэлдэж байх ёстой. Stencil хавсаргасан газраас галзуу хөдөлж эхэлдэг.
Арав орчим минутын дараа та хэвлэлийг арилгаж, stencil арилгаж болно. Ийм зүйл болсон.
Одоо бид тэгэх хэрэгтэй арын талСийлбэр хийх явцад хожим нь энэ хавтанг барьж чадах зүйлээр самбарыг ямар ч аргаар нааж болно. (Би халуун цавуу хэрэглэдэг.)
Бид хавтанг төмрийн хлоридын уусмалаар сийлдэг.
Уусмалыг хэрхэн бэлтгэх вэ?
Хэрэв төмрийн хлоридын савыг таглаагүй бол тэнд аль хэдийн хэт төвлөрсөн уусмал байгаа байх. Үүнийг даршилсан саванд хийж, бага зэрэг ус нэмж болно.
Хэрэв төмрийн хлорид усаар бүрхэгдээгүй бол та өөрөө хийж болно. Та талстыг өөрсдөө савнаас гаргаж авах боломжтой, гэхдээ үүнд зориулж мөнгө бүү ашигла.
Өндөр концентрацитай уусмалд сийлбэр хийх процесс ажиллахгүй тул ийм шийдэлтэй болсны дараа та бага зэрэг ус нэмэх хэрэгтэй гэдгийг санаарай.
Винил хуванцар гэрэл зургийн банныг таваг болгон ашиглах нь хамгийн сайн арга юм, гэхдээ та өөр ямар ч зүйлийг ашиглаж болно.
Зурагт самбар нь гадаргуугийн хурцадмал байдлаас шалтгаалан уусмалын гадаргуу дээр хөвж байгааг харуулж байна. Энэ арга нь сайн, учир нь сийлбэрийн бүтээгдэхүүн нь хавтангийн гадаргуу дээр тогтдоггүй, харин тэр даруй ванны ёроолд живдэг.
Сийлбэр хийх хамгийн эхэнд та хавтангийн доор агаарын бөмбөлөг үлдээгүй эсэхийг шалгах хэрэгтэй. Сийлбэр хийх явцад сийлбэр нь хавтангийн бүх гадаргуу дээр жигд явагдаж байгаа эсэхийг шалгахыг зөвлөж байна.
Хэрэв ямар нэгэн ялгаатай байдал байгаа бол та процессыг хуучин шүдний сойз эсвэл үүнтэй төстэй зүйлээр идэвхжүүлэх хэрэгтэй. Гэхдээ хорны давхаргыг устгахгүйн тулд үүнийг болгоомжтой хийх хэрэгтэй.
Холбоо барих дэвсгэр дэх нүхэнд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй. Сийлбэр хийх үйл явц нэн даруй эхлээгүй газрууд илүү хөнгөн байдаг. Зарчмын хувьд үйл явцын эхэнд бүх гадаргуу, бүх нүхийг харанхуйлах нь хангалттай бөгөөд дараа нь амжилтанд хүрэх нь урьдчилан таамагласан дүгнэлт юм.
Хэрэв самбарын үндсэн хэсгийг 15 минутын дотор сийлсэн бол та нэмэгдүүлэх ёсгүй нийт хугацаасийлбэрийг хоёроос дээш удаа, өөрөөр хэлбэл 30 минутаас илүү. Цаашид сийлбэр хийх нь дамжуулагчийн өргөнийг багасгахаас гадна хорыг хэсэгчлэн устгах болно.
Ихэвчлэн контактын дэвсгэр дээрх бүх 0.5 мм-ийн нүхийг хоёр дахин илүү хугацаанд сийлсэн байдаг.
Мотор нь жижиг хазайлтыг эргүүлж, уусмал дахь чичиргээ үүсгэдэг (хэрэв та үе үе самбарыг өргөж, хөдөлгөх шаардлагагүй).
Тонерыг ацетоноор дэвтээсэн арчдасаар угаана.
Ийм зүйл болсон. Зүүн талд нь самбар нь тонероор хучигдсан хэвээр байна. Замын өргөн нь 0.4 мм байна.
Одоо та өрөмдлөгийн үед зэс дээр үүссэн burrs арилгах боломжтой. Үүнийг хийхийн тулд бид эхлээд тэдгээрийг ямар нэгэн тохиромжтой эрэгт бэхэлсэн бөмбөлөг холхивч ашиглан өнхрүүлээрэй. Энэ тохиолдолд хавтанг хатуу дээр байрлуулах нь дээр хавтгай гадаргуу. Дараа нь нарийн зүлгүүр ашиглан зэсийн гадаргуугаас исэл үүссэн бол түүнийг зайлуулна.
Бид ажлын хэсгийг цагаан тугалга болгож, эхлээд флюс давхаргаар бүрнэ.
Оффис хангамжийн дэлгүүрт очоод өөрөө наалддаг шошготой сав баглаа боодлын зургийг авлаа. Энэ цаас нь дулаан дамжуулахад тохиромжгүй. Хэдийгээр өөр байхгүй бол та зарим өөрчлөлтийн дараа үүнийг ашиглаж болно.
Дулаан дамжуулахад хамгийн тохиромжтой цаасыг Финландын Кампас компани үйлдвэрлэсэн. Жижиг сав баглаа боодол дээр таних тэмдэг байхгүй тул туршилтгүйгээр үүнийг тодорхойлох боломжгүй юм.
Андреев С.
Та гэртээ хэвлэмэл хэлхээний самбар хийж болно. Чанар нь үйлдвэрийн үйлдвэрлэлээс бараг юу ч дутахгүй. Тодорхой журмыг дагаж мөрдвөл та өөрөө гар хийцийн бүтээгдэхүүндээ үүнийг давтаж болно.
Эхлээд та хэвлэсэн замуудын загварыг бэлтгэх хэрэгтэй. Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг хэрхэн яаж байрлуулах талаар энд ярихгүй, сэтгүүл, интернетээс авсан эсвэл таны биечлэн зурсан эсвэл ашигласан зураг аль хэдийн байгаа гэж бодъё. тусгай хөтөлбөр. Загвар бэлтгэх нь хэвлэмэл замын хэв маягийг ажлын хэсэгт хэрэглэхээр төлөвлөж буй аргаас хамаарна. Өнөө үед хамгийн алдартай гурван арга бол байнгын маркераар гараар зурах, "лазер төмрийн" арга, фоторезист дээр гэрэл зураг авах арга юм.
Эхний арга
Эхний арга нь энгийн самбарт тохиромжтой. Энд зураг бэлтгэх эцсийн цэг нь замын хажуу талаас харахад 1: 1 хэмжээтэй цаасан дээрх зураг байх ёстой. Хэрэв танд аль хэдийн 1: 1 хэмжээтэй цаасан зураг байгаа бол, жишээлбэл, Radioconstructor сэтгүүлд үндсэндээ бүх самбар 1: 1 байна. Гэхдээ бусад хэвлэл, ялангуяа Интернетэд бүх зүйл тийм ч жигд байдаггүй.
Хэрэв өөр масштабтай цаасан зураг байгаа бол түүнийг томруулж эсвэл багасгах шаардлагатай, жишээлбэл, хувилагч дээр хувилагчаар хувилах замаар. Эсвэл компьютерт график файл болон зарим график засварлагч руу сканнердах (жишээ нь, Adobe Photoshop) хэмжээсийг 1:1 болгож хэвлэгч дээр хэвлэнэ. Интернетээс авсан самбарын зурагт мөн адил хамаарна.
Тиймээс, замын хажуу талаас харахад 1: 1 цаасан дээр зурсан зураг байна. Бид тугалган шилэн даавуугаар хийсэн хоосон зайг авч, тугалган цаасыг "нэг" гэж бага зэрэг зүлгэж, хоосон дээр цаасан хээ тавиад, жишээлбэл, туузаар хөдөлгөхгүйн тулд хавсаргана. Цоорхой эсвэл цорго ашиглан бид цаасыг нүхтэй байх ёстой газруудад цоолж, тугалган дээр тод харагдах боловч гүехэн тэмдэг үлдэнэ.
Дараагийн алхам бол ажлын хэсгээс цаасыг зайлуулах явдал юм. Тэмдэглэгдсэн газруудад цооног өрөмдөх шаардлагатай диаметр. Дараа нь замуудын хэв маягийг хараад хэвлэсэн зам, бэхэлгээний дэвсгэрийг байнгын маркераар зурдаг. Бид бэхэлгээний дэвсгэрээс зурж, дараа нь тэдгээрийг шугамаар холбоно. Зузаан зураас хэрэгтэй бол маркераар хэд хэдэн удаа зур. Эсвэл бид бүдүүн шугамын тоймыг зурж, дараа нь дотор нь сайтар будна. Бид сийлбэрийг дараа нь харах болно.
Хоёрдахь арга
Хоёр дахь аргыг радио сонирхогчид "лазер төмөр" гэж нэрлэдэг байв. Энэ арга нь түгээмэл боловч маш дур булаам юм. Шаардлагатай хэрэгслүүд, - шинэхэн хайрцаг бүхий лазер принтер (даахин дүүргэсэн хайрцаг, миний туршлагаас харахад энэ нь тийм ч тохиромжтой биш), энгийн гэр ахуйн төмөр, маш нарийн цаас.
Тиймээс зураг бэлдэж байна. Зураг нь хар өнгөтэй (хагас өнгө, өнгө байхгүй), 1: 1 масштабтай байх ёстой бөгөөд үүнээс гадна толин тусгал дүрс байх ёстой. Зарим график засварлагч дээр компьютер дээрх зургийг боловсруулах замаар энэ бүхэнд хүрч болно. Дээрх Adobe Photoshop нь бүр ч сайн ажиллах болно хамгийн энгийн програмСтандарт Windows багцаас Paint нь толин тусгал дүрс хийх боломжийг олгодог.
Зургийн бэлтгэлийн үр дүн нь 1:1 масштабтай, хар, цагаан, хагас өнгөгүй, лазер принтерээр хэвлэх боломжтой график файл байх ёстой.
Өөр нэг чухал бөгөөд нарийн асуулт бол цаасны тухай юм. Цаас нь зузаан, нимгэн байх ёстой, бүрсэн цаас гэж нэрлэгддэг (ердийн "хувилагчийн хувьд"). сайн үр дүнөгдөггүй). Би хаанаас авах вэ? Энэ бол гол асуулт юм. Энэ нь зөвхөн зузаан зарагддаг - гэрэл зургийн зориулалттай. Гэхдээ бидэнд нимгэн нь хэрэгтэй. Шуудангийн хайрцгаа хараарай! Нимгэн, гөлгөр, гялгар цаасан дээр олон зар сурталчилгааны товхимолуудыг хийдэг. Өнгөт зураг байгаа эсэхийг бүү анхаар - тэд бидэнд ямар ч байдлаар саад болохгүй. Гэсэн хэдий ч, үгүй, хэрэв хэвлэх ажлыг муу хийсэн бол, өөрөөр хэлбэл, зураг таны хуруунд толбо үүсгэдэг бол ийм сурталчилгааны бүтээгдэхүүн бидэнд тохирохгүй.
Дараа нь бид энэ цаасан дээр файлаа хэвлээд юу болохыг хараарай. Дээр дурдсанчлан принтер нь шинэ хайрцагтай байх ёстой (хэрэв хүрд нь хайрцагнаас тусдаа байвал бөмбөр). Принтерийн тохиргоонд та хэвлэх горимыг сонгох хэрэгтэй хамгийн өндөр нягтралхэвлэх, өөр өөр принтерүүдэд энэ горимыг өөр өөрөөр нэрлэдэг, жишээлбэл, "Гэрэлт", "Харанхуй", "Ялгарал". Мөн хэмнэлттэй эсвэл ноорог ("ноорог" гэсэн утгаараа) горим байхгүй.
Энэ бүхэн зайлшгүй шаардлагатай, учир нь танд хангалттай зузаан тонер давхарга, тасалдалгүй, цайвар зураасаар дүрслэгдсэн нягт, нэгэн төрлийн хэв маяг хэрэгтэй бөгөөд энэ нь хуучирсан бөмбөрний улмаас үүсдэг. Үгүй бол хэв маяг нь хорны зузаан дээр жигд бус байх бөгөөд энэ нь дууссан самбар дээрх эдгээр газруудын замд тасалдал үүсгэх болно.
Бид дизайныг хэвлэж, ирмэгийг нь бага зэрэг илүүдэлтэй байлгахын тулд хайчаар хайчилж, дизайныг ажлын хэсэгт тонероор тугалган цаасаар түрхэж, илүүдлийг нь хавтангийн доор боож, эдгээр хэсгүүдийг хэвтэж байгаа хавтангаар дардаг. ширээн дээр байх ба дизайныг шилжүүлэхийг бүү зөвшөөр. Бид ердийн индүүг уураар жигнэхгүйгээр авч, хамгийн их температурт халаана. Загвар шилжихийг зөвшөөрөхгүй, жигд жигдрүүлээрэй.
Хэт их даралт нь хорыг түрхэж, зарим зам нь нийлдэг тул хэтрүүлж болохгүй. Муу боловсруулсан ажлын хэсгийн ирмэгүүд нь хорыг ажлын хэсэгт сайн тэгшлэхээс сэргийлнэ.
Ерөнхийдөө процессын мөн чанар нь лазер принтерийн хор хайлж, хайлах үед тугалган цаасанд наалддаг. Одоо бид ажлын хэсэг хөргөх хүртэл хүлээнэ. Хөргөсний дараа бүлээн устай саванд хийж 10-15 минут байлгана. Бүрсэн цаас нь зөөлөрч, самбараас хоцорч эхэлдэг. Хэрэв цаас салахгүй бол бид цаасыг хуруугаараа урсгал усаар сайтар өнхрүүлэхийг хичээдэг.
Ажлын хэсэг нь нимгэн цаасаар бүрхэгдсэн харагдах утастай байх болно. Бүх цаасыг өнхрүүлэхийн тулд маш их хичээх шаардлагагүй, учир нь ийм хичээл зүтгэлээр та тааруулагчийг тугалган цааснаас салгаж болно. Цаасан цаас өлгөөгүй байх нь чухал бөгөөд мөрний хооронд цаас огт байх ёсгүй.
Гурав дахь зам
Гурав дахь арга бол фоторезист давхарга дээр гэрэлт өртөх явдал юм. Фоторезистийг радио сэлбэгийн дэлгүүрүүдэд зардаг. Зааварчилгааг ихэвчлэн оруулдаг. Эдгээр зааврын дагуу та ажлын хэсэгт фоторезистийг түрхэж, бэлэн болмогц хавтангийн хэв маягийг ил гаргах хэрэгтэй. Дараа нь тусгай шийдлээр эмчилнэ - хөгжүүлэгч. Гэрэлтсэн хэсгүүдийг угааж, гэрэлтүүлэггүй газруудад хальс хэвээр үлдэнэ.
Зургийг "лазер төмрийн"-тэй адил бэлтгэсэн байх ёстой, гэхдээ хэвлэгчийн хувьд тунгалаг хальсан дээр хэвлэсэн байх ёстой. Энэ хальсыг фоторезистээр эмчилсэн (бэлдэцэнд хор түрхэж), зааврын дагуу ил гаргасан ажлын хэсэгт хэрэглэнэ. Энэ аргатөвөгтэй, фоторезист, боловсруулж буй шийдэл, зааврыг чанд дагаж мөрдөхийг шаарддаг боловч энэ нь бараг үйлдвэрийн чанартай утас авах боломжийг олгодог.
Нэмж дурдахад, принтер нь лазер байх албагүй - бэхэн принтерийн хувьд тунгалаг хальсан дээр хэвлэх тохиолдолд бэхэн хэвлэгч нь тохиромжтой мөн жигд байлгахын тулд шилээр дараарай. Хэрэв угсралт нь нягт биш эсвэл хальсыг нөгөө талд нь байрлуулбал фокус алдагдсанаас замууд бүдгэрч, зураг нь чанар муутай болно.
ПХБ сийлбэр
Одоо сийлбэрийн тухай. Олон хүнийг үл харгалзан өөр арга замуудСийлбэр хийх хамгийн үр дүнтэй арга бол хуучин сайн төмрийн хлорид юм. Өмнө нь авах боломжгүй байсан бол одоо бараг бүх радио сэлбэгийн дэлгүүрт лонхтой зарагддаг.
Та төмрийн хлоридын уусмал хийх хэрэгтэй бөгөөд энэ нь ихэвчлэн савны агуулгыг хэр их устай байлгах талаар зааварчилгаатай байдаг. Практикт та нэг аяга усанд дөрвөн цайны халбага нунтаг авдаг. Сайн холино. Энэ нь хүчтэй дулаан үүсгэж, гадаргууг буцалгаж, шүршихэд хүргэж болзошгүй тул болгоомжтой байгаарай.
Фото зураг хэвлэхийн тулд ваннд сийлбэр хийх нь хамгийн тохиромжтой, гэхдээ энгийн керамик хавтан дээр (ямар ч тохиолдолд металл аяганд) хийх боломжтой. Самбарыг мөрийг доош буулгаж, түдгэлзүүлсэн байдалд байрлуулна. Би зүгээр л нэг таваг эсвэл ваннд файлаар тусгайлан бэлтгэсэн ердийн хэлтэрхий дөрвөн жижиг хэсгийг хийнэ барилгын тоосго, ингэснээр самбар нь тэдний дээр булангаараа хэвтэж байна.
Одоо үлдсэн бүх зүйл бол уусмалыг энэ саванд асгаж, самбарыг эдгээр тулгуур дээр болгоомжтой байрлуулах явдал юм. Зарим хүмүүс хавтангийн гадаргуу дээр усны гадаргуугийн хурцадмал байдалд байхаар байрлуулахыг илүүд үздэг ч энэ арга нь надад таалагдахгүй байна, учир нь хавтан нь уснаас хүнд бөгөөд бага зэрэг цочролд ч живдэг.
Уусмалын концентраци ба температураас хамааран цус алдалт 10 минутаас 1 цаг хүртэл үргэлжилнэ. Сийлбэр хийх үйл явцыг хурдасгахын тулд та чичиргээ үүсгэж болно, жишээлбэл, ширээний хажууд ажиллаж байгаа цахилгаан мотор байрлуулж болно. Та уусмалыг ердийн улайсдаг чийдэнгээр халааж болно (ширээний чийдэнгийн доор банн байрлуулах).
Тонер дээрх шохойн үлдэгдэл (бүрсэн цаас) нь төмрийн хлоридын уусмалтай урвалд орж, сийлбэр хийхээс сэргийлж бөмбөлөг үүсгэдэг гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ тохиолдолд та үе үе хавтанг арилгаж, усаар угаах хэрэгтэй.
Миний бодлоор төмрийн хлоридын уусмалд сийлбэр хийх хамгийн тохиромжтой, үр дүнтэй аргаас гадна бусад сонголтууд байдаг. Жишээлбэл, азотын хүчилд сийлбэр хийх. Сийлбэр нь маш хурдан гарч, дулаан үүсгэдэг. Азотын хүчлийн уусмал нь 20% -иас ихгүй концентрацитай байх ёстой. Сийлсэний дараа хүчлийг саармагжуулахын тулд хавтанг хүнсний содын уусмалаар угаах шаардлагатай.
Энэ арга нь хурдан сийлбэр хийх боломжийг олгодог боловч олон сул талуудтай байдаг. Нэгдүгээрт, хэрэв ажлын хэсэг нь бага зэрэг ил гарсан бол зам дээр ноцтой зүсэлт гарч болзошгүй. Хоёрдугаарт, энэ бол хамгийн чухал зүйл бол энэ арга нь эрүүл мэндэд маш аюултай. Азотын хүчил нь арьсанд хүрвэл химийн түлэгдэлт үүсгэж болохоос гадна сийлсэн үед хорт хий болох азотын исэл ялгардаг. Тиймээс би энэ аргыг үнэхээр зөвлөдөггүй.
Өөр нэг арга бол зэсийн сульфат ба хоолны давсны холимог уусмалд сийлбэр хийх явдал юм. Энэ аргыг "перестройкээс өмнө" идэвхтэй ашиглаж байсан бөгөөд бусад олон зүйлсийн нэгэн адил төмрийн хлорид үнэгүй зарагдах боломжгүй байсан ч цэцэрлэгт зориулсан бордоо харьцангуй хямд байсан.
Уусмалыг бэлтгэх дараалал нь дараах байдалтай байна: эхлээд хуванцар, шил, керамик ваннд ус хийнэ. Дараа нь нэг аяга ус тутамд хоёр хоолны халбагын хэмжээгээр хоолны давс нэмнэ. Давс бүрэн уусах хүртэл металл бус саваагаар хутгаж, нэг аяга ус тутамд нэг халбага зэсийн сульфат нэмнэ. Дахин хутгана. Самбарыг уусмалд дүрнэ.
Үнэндээ сийлбэр нь ширээний давсанд тохиолддог бөгөөд зэсийн сульфат нь катализаторын үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ аргын гол сул тал бол маш урт сийлбэр бөгөөд хэдэн цагаас нэг өдөр хүртэл үргэлжилдэг. Уусмалыг 60-70 хэм хүртэл халаах замаар та процессыг бага зэрэг хурдасгаж болно. Ихэнхдээ нэг хэсэг нь бүхэл бүтэн самбарт хангалтгүй байдаг тул уусмалыг дахин дахин асгаж, бэлтгэх шаардлагатай болдог. Энэ арга нь төмрийн хлоридоор сийлбэрлэхээс бүх талаараа доогуур бөгөөд зөвхөн төмрийн хлорид худалдаж авах боломжгүй тохиолдолд л хэрэглэхийг зөвлөж байна.
электролитэд сийлбэрлэх машины батерей. Стандарт нягтралтай электролитийг нэг ба хагас дахин усаар шингэлэх шаардлагатай. Дараа нь 5-6 шахмал устөрөгчийн хэт исэл нэмнэ. Сийлбэр нь төмрийн хлоридын уусмалтай ижил хурдаар явагддаг боловч электролит нь хүхрийн хүчлийн усан уусмал тул азотын хүчилд сийлбэрлэхтэй ижил сул талууд байдаг. Арьсанд хүрвэл түлэгдэх, сийлбэр хийх явцад хорт хий ялгардаг.
Сийлсэний дараа хэвлэсэн замуудын гадаргуугаас бэх, фоторезист эсвэл хорыг арилгах хэрэгтэй. Маркерын зургийг бараг ямар ч будаг уусгагч, спирт, бензин, одеколоноор амархан арилгаж болно. Фоторезистийг цагаан спирт эсвэл ацетоноор арилгаж болно. Гэхдээ тонер бол химийн хамгийн тэсвэртэй материал юм. Үүнийг зөвхөн механик аргаар цэвэрлэж болно. Энэ тохиолдолд та замыг өөрөө гэмтээхгүй байх ёстой.
Будаг (хор, фоторезист) -ээс цэвэрлэсэн ажлын хэсгийг усаар угааж, хатааж, цооног өрөмдөх хэрэгтэй. Өрөмдлөгийн диаметр нь хүссэн нүхний диаметрээс хамаарна. Өрөмдлөг - металлын хувьд.
Миний хувьд шалгах хамгийн тохиромжтой арга бол авсаархан утасгүй өрөм/жолооч юм. Энэ тохиолдолд би самбарыг босоо байдлаар байрлуулж, эрэг шургаар шургуулна модон блок, дэд хэсэгт хамгаалагдсан. Би өрөмдлөгийг хэвтээ байдлаар хөдөлгөж, гараа ширээн дээр наа. Гэхдээ мэдээжийн хэрэг жижиг өрөмдлөгийн машин дээр илүү сайн байх болно. Олон хүмүүс сийлбэр хийхэд бяцхан өрөм ашигладаг, гэхдээ надад ийм төхөөрөмж байхгүй.
Дашрамд хэлэхэд та эхлээд батарейг салгаж, контактуудад шууд хүчдэл хэрэглэсний дараа өрөм/жолоочийг лабораторийн тэжээлийн эх үүсвэрээс тэжээж болно ("матар"). Энэ нь тохиромжтой, учир нь зайгүй бол өрөм нь илүү хөнгөн, сайн, батерей нь цэнэггүй, эсвэл та алдаатай батерейтай хэрэгслийг ашиглаж болно.
За, самбар бэлэн боллоо.
