Техникийн мэргэжилтнүүдийн дунд үе үе техник хангамж хийх хэрэгцээ гарч ирдэг. Заримдаа даалгавар нь бүх зүйлийг талхны самбар дээр утсаар холбох боломжийг олгодог бөгөөд заримдаа харамсалтай нь танд илүү ноцтой зүйл хэрэгтэй болно. Ингээд нэг л өдөр хэвлэмэл хавтан хийх шаардлагад автсан... Лазер индүүдэх технологи гар урлалАнхандаа самбар нь санамсаргүй байдлаараа (юуг хэвлэх, яаж халаах, ямар хүчээр дарах, яаж урах гэх мэт) маш зэвүүн байсан ч найзууд нь туршлагаа хуваалцсан бөгөөд энэ нь тодорхой болсон. үнэндээ тийм ч хэцүү биш. LUT нь бусад сонголтоос хамаагүй хямд бөгөөд (гайхалтай нь) хоёр давхаргат хавтангуудад тохиромжтой.
Илүү төвөгтэй, илүү үнэтэй, илүү нарийн зүйлийг сонирхож байгаа хүмүүс үүнийг хийж чадна, гэхдээ бидний техник (гол элемент нь тусгай цаас) нь 0.3/0.3 мм-ийн шин дээр тогтмол ажиллах боломжийг олгодог тул манай нийгэмлэгт фоторезистүүд шаардлагагүй гэсэн үзэл бодол.
Самбарыг гар урлалаар үйлдвэрлэх гол санааг олж хардаггүй хүн бүхэл бүтэн самбар дээр төмөр зам, гагнуур хийх шаардлагатай байсан хэд хэдэн тохиолдлыг санаж байх болно. Гэртээ нэг самбар хийснээр та үүнийг сайтар дибаг хийж, үйлдвэрийн хавтангуудад итгэх итгэлийг олж авах боломжтой.
Зүсэлтийн доор би гацсан тохиолдолд янз бүрийн нөөц хэлхээ бүхий LUT технологийг ашиглан хоёр давхаргат хэвлэмэл хэлхээний хавтанг үйлдвэрлэх тодорхой аргыг хуваалцах болно. Үзэл санаанаас оруулах хүртэл. Бид KiCad, Inkscape, зүлгүүр, төмөр, аммонийн персульфат, сийлбэртэй ажиллах болно.
Аливаа төхөөрөмж хэлхээнээс эхэлдэг. Ихэнх самбарын алдааг дизайны үе шатанд арилгаж болно. Хэлхээ нь самбарт тохирох баталгаатай байхын тулд танд сайн EDA програм хангамж хэрэгтэй. Жишээлбэл, KiCad.
KiCad -> Самбар
Хэрэв та өмчийн хязгаарлагдмал шийдлүүдтэй ажиллаж байгаа бол нийтлэлээс эхлэх эсвэл энэ хэсгийг алгасах хэрэгтэй.
Бид саяхан гарсан KiCad 5-ийг ашигладаг, учир нь би энэ програм, түүний нийгэмлэг (CERN орно) болон олон платформын FOSS-ийн санааг маш их хайрладаг.
Тиймээс алгоритм лайф хакеруудтай:
Удирдах зөвлөл -> SVG
Самбар бэлэн болсон үед та үүнийг илүү боловсронгуй болгохын тулд SVG болгон хөрвүүлэх хэрэгтэй. Төөрөлдөхгүйн тулд самбарыг EDA-аас толин тусгалгүйгээр буулгах нь дээр.
Мөн бид үүнийг тусгах хэрэгтэй зөвхөн урд давхарга F.Cu. Бид редакторын B.Cu-ийн арын давхаргыг урд талаас нь хардаг тул энэ нь аль хэдийн толин тусгал болсон. Найдвартай байхын тулд дор хаяж хэдэн текстийг хоёр давхаргад байрлуулж, энэ текстийг унших боломжгүй эсэхийг шалгах нь дээр.))
( , ) KiCad-аас дамжуулан байршуулах нь дээр Файл | Зохиол, учир нь бүх нүхийг нэг дор 0.35 мм болгох боломжтой. Гарын авлагын LUT-ийн хувьд тослог нүх шаардлагагүй, илүү их зэстэй байх нь дээр бөгөөд өрөмөөр цэвэрлэх нь дээр.
Үнэндээ:
- Хоёр давхаргыг Inkscape-д ачаална уу.
- Бид баримт бичгийн хэмжилтийн нэгжийг миллиметрээр, A4 хуудасны форматаар тохируулсан.
- Төмөрлөх хэсгүүдэд илүү цагаан үсгийг нэмж оруулав. KiCad үүнийг хийж чадахгүй, хэрэв таны EDA боломжтой бол сэтгэгдэл дээр бичээрэй.
- Зөвхөн хоёр объект байхаар бүлэглэе.
- Align (Ctrl+Shift+A), давхаргын хоорондох зай (тэдгээрийн ерөнхий нүх) дор хаяж нэг сантиметр байх ёстой.
- Бид дээд талын самбар дээрх товчлуурыг ашиглан урд талын давхаргыг толин тусгал болгодог.
- SVG болгон хадгалах.
Одоо бид SVG-г энгийн цаасан дээр хэвлэгч рүү илгээх хэрэгтэй. Мөн энэ цаасан дээр дараахь зүйлийг хий.
- Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хавсаргаж, ул мөрийг шалгана уу (ямар ч тохиолдолд дэлгүүрээс ирсэн: хэрэв самбар дээр гурваас таваас дээш бүрэлдэхүүн хэсэг байгаа бол нэг оройд бүгдийг нь хянахад хэцүү байдаг)
- ПХБ-д холбож, бидний нэмсэн булангуудад 4 хэмжээст нүх гарга
- Цөмийг (эсвэл хадаас) алхаар авч, төөрсөн өрмийн хошууг шингээх маш нарийн, гүехэн хонхорхой хий. Цохилтын хүч нь самбарыг деформацид оруулахгүй байх ёстой.
- Хамгийн нимгэн өрөмдлөгөөр (0.6-0.8) 4 цооног яг 90 градусаар өрөмдөнө. Энэ нь магадгүй хамгийн хэцүү хэсэг боловч алдааг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой; тэдгээрийг дараагийн залруулга хийх аргыг зохион бүтээсэн.
- Хэрэв та машинтай бол азтай байна.
- Хэрэв та CNC-тэй бол DRL файлын дагуу бүх нүхийг яг одоо ямар ч цөмгүйгээр олж мэдээрэй.
- Нүх нь урд талын давхаргыг арын давхаргатай харьцуулахад нарийн чиглүүлэхэд шаардлагатай гэдгийг таахад хялбар байдаг. Хэрэв та илүү энгийн зүйл хүсч байвал цоорхойгүй арга бий: цаасыг загвараар маш нарийн нугалж, дотор нь ПХБ байрлуул. Өмнө дурьдсанчлан, бага зэрэг хазайлт нь үхэлд хүргэхгүй (мэдээжийн хэрэг, цооног өрөмдөж амжаагүй бол)
- Өөр нэг нугалах өөрчлөлт:
Бид шинэхэн хэвлэсэн хуудсыг дээд ба доод давхаргууд дээр байрлуулж, дэнлүүгээр гэрэлтүүлж, тэгшлэнэ. Бид ирмэгийн дагуу хэд хэдэн газарт бэхлэнэ. Бид үүссэн дугтуйнд текстолит хийнэ.- хуваалцсан. Баярлалаа!
За, энэ бол SVG-ийн тухай хэсэг бөгөөд бид аль хэдийн машинууд руу шилжсэн... Ингээд л SVG-н эцсийн мэдрэгчтэй тул танд компьютер хэрэггүй болно:
Бүх зүйлийг хараар дүүргэИнгэснээр хавтанд хамааралгүй ПХБ-ийн хэсгүүд нь сийлбэргүй бөгөөд аммонийн персульфатыг зэсээр ханадаггүй. Тиймээ, төмрийн хлорид бас боломжтой, гэхдээ аммони нь цэнхэр өнгөтэй.
SVG --> Текстолит
Мөн цаасны тохиромжтой байдлын талаархи мэдээлэл бидэнд байна Хар алмааз. Бусад брэндүүд нь шаардлагатай шинж чанаруудтай эсвэл байхгүй байж болно. HP яг таарахгүй (төмрийн дор хайлдаг), Ломонд нь нөхцөлт тохирдог, "гэхдээ ямар нэг байдлаар дундаж". Та янз бүрийн туршилт хийж болно бэхэн хэвлэх зориулалттай гялгар гэрэл зургийн цаас. Бусад цаасан дээр ямар байгааг сэтгэгдэл дээр бичээрэй)
Алгоритм:
- Төмөрөө хамгийн их температурт халаахаар тохируулна уу.
- Бид текстолитыг хоёр талдаа нарийн зүлгүүр, сантехникчээр нунтаглана зүлгүүрийн хөвөн ( , ), аяга таваг хөвөнэсвэл зүлгүүрийн баллуур.
- Хэрэв таны хэвлэгч А4 форматаас өөр форматыг хүлээн авах боломжтой бол Зургийн хэмжээтэй A4-аас тууз хайчилж ав.Цаас бол маш үнэ цэнэтэй зүйл: хэрэв та үүнийг авч чадсан бол хадгалах хэрэгтэй.
- Бид үүнийг нарийн тал нь хэвлэгч рүү түлхдэг. Самбарын хоёр давхаргын зураг нь зүссэн туузны өргөнөөс өргөн, 210-аас дээш өндрөөс хэтрэхгүй эсэхийг шалгана.
- Бид бэхэн принтерт зориулсан энэхүү гялгар зургийн цаасан дээр оригинал хорны хайрцагтай лазераар хэвлэдэг.
- Тонерт хүрэлгүйгээр давхаргыг хоёр тусдаа цаас болгон хайчилж, хоёр давхаргад том нүх гарга.
- Бид шулуун тээглүүр (жишээлбэл, PLS/PLD самнаас) 4 хэмжээст нүхэнд оруулна.
- Урд давхаргыг байрлуул.
- Цаасан шар өнгөтэй болтол нь бид үүнийг жигд индүүддэг (эсвэл дээрх бусад шинж тэмдгүүд нь LUT хэвээр байна: ид шидийг бүрэн арилгах боломжгүй юм). Цаас наалдаж, хөдлөх чадвараа алдаж эхлэх үед зүүг сугалж болно.
- ПХБ-аас цаасыг урахгүйгээр бид сүүлийн гурван алхамыг арын давхаргаар давтана.
- Тектолитыг хөргөнө: та данхыг халааж, аммонийн персульфатыг уусгаж эхэлнэ.
- Хөргөсөн ПХБ-аас илүүдэл цаасыг болгоомжтой хуулж ав (усгүй бол энэ нь маш чухал юм). Тонер нь гэрэл зургийн цаасны гялгар давхаргатай хамт гарах ёстой, ийм л зорилготой байсан.
Алдаа гарсан тохиолдолд аль нэг давхаргыг ацетоноор арчиж, урагдсан цаасыг эсрэг давхарга дээр байрлуулж (индүүдэхийн тулд хор нь самбараас салж, индүүдэж буй самбар руу шилжихгүй) дахин давтана. .
Текстолит -> Замтай текстолит
Сийлбэр хийхэд бидэнд хэрэгтэй Хуванцар сав(эсвэл самбар нь хэвтэж байх ёстой металл бус сав). Мөн түүнчлэн, самбарыг хутгах зориулалттай нэг удаагийн халбага эсвэл варибаши (даршилж авахад саад болох бөмбөлгүүдийн эсрэг).
Аммонийн персульфатыг шингэлэхийг зөвлөж байна бүлээн ус 1:2. Гэхдээ энэ нь нэлээд өндөр концентраци юм, 1: 3 эсвэл бүр 1: 4 хангалттай. Эцсийн эцэст та үүнийг дараа нь дахин хутгаж болно. Тайрахыг санал болгож буй температур нь 40-50 градус байна.
Гэсэн хэдий ч бүх төрлийн химийн бодисыг хэт халах нь нэлээд аюултай гэдгийг санаарай. Өндөр концентраци, дулаанболон зэсийн давс нь аймшигтай үр дүнд хүргэдэг.
Одоо би технологийг ашиглан хавтанг хэрхэн яаж хийхийг танд хэлэх болно LUT.
Үүнийг хийхийн тулд танд хэрэгтэй болно:
- Принтер, би орчин үеийнхийг туршиж үзээгүй, би хуучин Samsung ML-1615 ашигладаг.
- Төмөр, ижил төстэй олон гарын авлагад Зөвлөлтийн нэгийг санал болгодог, би амжилтанд хүрээгүй, орчин үеийнх нь ашигладаг.
- Шүдний сойз дунд зэргийн хатуу, ямар ч массажны элементгүй, зөвхөн сүрэл.
- "Мэнгэ" суваг цэвэрлэгч эсвэл бусад ханасан шүлтийн уусмал.
- Гэрийн бээлий ("мэнгэ" -тэй харьцах үед шаардлагатай).
- Бичиг хэргийн үдэгч.
- 15-30 ваттын эрчим хүч хэмнэдэг хүйтэн цагаан чийдэн.
- Нэг метр квадрат тутамд 120 грамм нягттай LOMOND бэхэн гэрэл зургийн цаас.
- Энгийн хэвлэх цаас, нэг талдаа хэрэглэж болно.
- Үнийн шошго соронзон хальс.
- Металл хайчтай байхыг зөвлөж байна, тэд текстолитыг төгс зүсдэг
- Төмрийн хлорид ба сийлбэртэй кювет.
- CD дискний тэмдэглэгээ.
- Хоёр дахь гартай цаг.
- Синтетик утас.
- Зүлгүүр.
- Хамгийн тохиромжтой уусгагч, хоргүй, ацетон.
- Хөвөн даавуу. Та маалинган даавууг ашиглаж болно.
- Өрөмдлөгийн машин эсвэл гар өрөм.
Хуудас ав энгийн цаас, мөн нэг ирмэгийг үзэг эсвэл маркераар тэмдэглээрэй. Хуудсыг хэвлэгч рүү нэг талаас нь оруулахын тулд энэ нь зайлшгүй шаардлагатай. Бид үүнийг хэвлэгч рүү оруулаад самбарын аль нэг талыг хэвлэдэг.
TOP давхаргын хувьд та толин тусгал хэлбэрээр хэвлэх хэрэгтэй, харин BOT-г толин тусгал болгох шаардлагагүй. Ийм зүйл болдог.
Одоо бид зургийн цааснаас тэгш өнцөгтийг хайчилж, самбарыг ирмэгээр бүрхэв. Мөн бид самбар хэвлэх газарт үнийн шошгын тусламжтайгаар нааж, үнийн шошго нь "ноосны дагуу" байх ёстой.
Дахин бид хуудсыг хэвлэгчээр дамжуулж, энэ удаад самбарыг гэрэл зургийн цаасан дээр хэвлэх болно. Бид процедурыг хоёр дахь талдаа давтаж, эцэст нь ийм зүйл болно.
Одоо бид хоёр хэвлэмэлийг ашиглан нэгтгэж байна эрчим хүч хэмнэх чийдэн, нарны гэрэлЭнэ нь бас сайн ажилладаг, гэхдээ самбарыг тойрсон гэрлээс нүдээ хамгаалахад хэцүү байдаг. Хавтангийн нүх, тойм дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, нэгтгэхэд тохиромжтой.
Холимогдсоны дараа бид бүгдийг үдэгчээр засдаг.
Бид текстолитоос хоосон зайг хайчилж авсан бөгөөд энэ удаад хоосон зай нь жижиг байх ёстой бөгөөд ингэснээр хоосон зай нь үдэгчээс үдэгч хооронд багтах болно. Ажлын хэсгийг бэлтгэх зүлгүүр, эхлээд гурван хэвтээ, дараа нь босоо, дараа нь дахин хэвтээ. Өөх тосны хувьд би үүнийг субьектив байдлаар хийдэггүй, үүнгүйгээр үр дүн нь муу юм шиг надад санагдсан;
Ажлын хэсэг нь иймэрхүү харагдах ёстой.
Бид хоосон зайг дугтуйнд хийж, зураг нь самбараас хэтрэхгүй байх ёстой.
Одоо маш чухал үе шат - индүүдэх, энд гол зүйл бол хаашаа ч яарах хэрэггүй. Та төмрийн температурыг туршилтаар сонгох хэрэгтэй байж болох ч би өөрийнхөө температурыг хамгийн дээд хэмжээнд нь тохируулсан.
Ажлын хэсгийг дугтуйнд цаасаар хучиж, индүүдэж эхэлнэ. Эхлээд та дарах шаардлагагүй, ажлын хэсгийг жигд дулаацуулж, ажлын хэсгийг 15-20 секунд тутамд эргүүлээрэй. Та ердөө 90 секунд индүүдэх хэрэгтэй. Ажлын хэсгийг хөргөөд дахин халааж, энэ удаад шахаж, бүү ай, хэр их хичээсэн ч мөр хөвөхгүй. Хоёр дахь арга нь 60 секунд үргэлжилнэ. Самбарыг дахин хөргөнө. Гурав дахь арга нь 30 секунд үргэлжилдэг, мөн даралттай байдаг. Сүүлчийн халаалтыг хийсний дараа ажлын хэсгийг хоёр давхар цаасаар хучих тусам ажлын хэсэг удаан хөргөнө илүү сайн. Бид индүүдсэний дараа илүүдэл цаасыг таслав, цаасан доорх хавтангийн ирмэг нь тодорхой харагдах тул бид тэдгээрийн дагуу таслав.
Одоо бид самбарыг дэвтээнэ, хэрэв танд бохирын хоолойг үе үе цэвэрлэх боломжтой бол ванн ашиглах нь дээр, хэрэв үгүй бол сав эсвэл хувингаар хийсэн нь дээр. Би самбарыг нэвт норгохгүй, бүх процесс хамгийн ихдээ 10 минут болно. Дэр эрхий хурууБид цаасыг өнхрүүлж, төвөөс нь эхлүүлэхийг хичээж, ирмэг дээр нь маш болгоомжтойгоор цаас урах эрсдэл хамгийн их байдаг бөгөөд энэ нь урагдсан тонероор дүүрэн байдаг. Аль болох хурдан дээд давхаргацаасыг арилгаж, самбарын загвар харагдах болно, очно уу дараагийн хэсэг. Хуруунууд чинь цаасыг мэдрэхээ болих хүртэл цаасаа өнхрүүлээрэй, хэрэв та хүссэн ч хорыг хуруугаараа эргүүлэх боломжгүй болно, энэ нь ямар нэг зүйл буруу хийсэн гэсэн үг юм сул, эсвэл температур нь тохиромжгүй (мөн хэт халалт нь дутуу халаалттай адил муу) эсвэл принтерийн хор нь LUT-д тохирохгүй байна. Та үүнийг анх удаа хийхдээ самбарыг хатааж, гэрэлтүүлгийн зөв өнцгөөр ийм зураг харагдах болно.
Энэ бол гялгар давхарга бөгөөд үүнийг механик аргаар арилгах нь бараг боломжгүй тул бид гэрийн бээлий өмсөж, дүрнэ. шүдний сойз"Мэнгэ" хэсэгт самбарыг өмнөх шигээ зүлгүүрээр үрж, хэвтээ ба босоо хөдөлгөөнийг ээлжлэн хийж, сойзоо "Мэнгэ" рүү үе үе дүрнэ. Та цэвэрлэх цагийг туршилтаар сонгосноор тонер хоцорч эхлэх тул энэ мөчид аль болох ойртох хэрэгтэй. Би нэг газар сойзоор 30-40 дамжуулалт хийдэг. Үүний дараа хавтанг хатааж, чанарыг шалгаж, шаардлагатай бол давтан хийнэ. Би хавтанг мэнгэ нэвт норгохыг оролдсон, үр дүн нь цаг хугацаа өнгөрөхөд үнэ цэнэтэй зүйл биш, гялбаа нь өөрөө арилаагүй хэвээр байна, та үрэх хэрэгтэй, гэхдээ тонер унахгүй байх хугацааг олох нь илүү хэцүү байдаг. Би бас сойз биш хөвөн хэрэглэх зөвлөмжийг харсан, мэнгэгүй бол та хэрэглэж болно.
Энэ бол таны авах ёстой зураг юм
Бид хавтанг сийлбэрлэхээр илгээдэг. Учир нь даршилсан уусмалтөмрийн хлоридын нэг хэсгийг 2-3 хэсэгт усаар шингэлнэ, тусгай нарийвчлал шаардагдахгүй, энэ нь ямар ч тохиолдолд ажиллах болно, зөвхөн уусмалын идэвхжил өөрчлөгдөнө. Уусмалыг халааж, агааржуулалт хийх нь зүйтэй. Халаалтын дэвсгэрийн хувьд би эмнэлгийн туршилтын хоолойг ашигладаг бөгөөд үүнд хүчирхэг резистор байрлуулж, элсээр бүрхэгдсэн байдаг. Гаднах нь температур мэдрэгч ба уусмалын температурыг 50 градусаар хадгалах гол элемент юм. Би бас аквариумын шахуургыг ашигладаг; энэ нь уусмалыг сайн холино. Та уусмалыг металл бус саванд хийнэ, зууханд халааж, сийлбэр хийх явцад металл бус саваагаар үе үе хутгана. Онцгой тохиолдолд та халаахгүйгээр хийж болно.
Уусмалыг усанд оруулахын өмнө нийлэг утас авч, халуун уусмалаас салгахад тохиромжтой байхаар хавтанг холбоно.
Сийлбэр хийх хугацаа нь уусмалын идэвхжил, температур, хутгах, тугалган цаасны зузаан, Ангараг гарагийн цаг агаар зэргээс шалтгаална 🙂 самбарыг үе үе арилгах замаар байнга хянаж байх ёстой. Самбарууд дээр би 0.1 мм-ийн зузаантай хавтангийн тоймыг тусгайлан байрлуулна. Энэ контур алга болж эхэлмэгц үүнийг арилгах цаг нь болсон, мэдээжийн хэрэг та ямар нэгэн толбо байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Нэхмэл даавуу аваад уусгагчаар чийглээд тоникыг арилгана. Хоргүй уусгагчаар амьсгалахгүй байх нь дээр гэдгийг санаарай, бид тагтан дээр, бүрээсний доор эсвэл гудамжинд ажилладаг. Энэ бол болох ёстой зүйл юм.
Одоо өрөмдөж үзье. надад бий гар хийцийн машин"Кулибин"-ээс орон нутгийн зах зээлээс худалдаж авсан микроскопоос.
Үүнд өргөн үзүүртэй гагнуурын төмрөөр төгс тохирно.
Дээр дурдсан бүх зүйл нь оновчтой биш бөгөөд нөхцөл байдлаас шалтгаалан өөр өөр байж болно, туршилт хийхээс бүү ай.
Хорны талаар хэдэн үг хэлье - хэрэв хайрцгийг дүүргэсэн бол анхны хор нь маш сайн, дараа нь хорыг сонгох хэрэгтэй, жишээлбэл, Samsung 1615, аль ч компанийн P8E хор нь тохиромжгүй, TS. -Color Way компанийн 1510 хор нь маш сайн, бичиг баримт хэвлэхэд энэ хор яг таарч байна.
Бүргэд үйлдвэрлэсэн хавтанг үйлдвэрлэлд хэрхэн бэлтгэх вэ
Үйлдвэрлэлийн бэлтгэл нь технологийн хязгаарлалтыг шалгах (DRC) болон Gerber файлуудыг үүсгэх 2 үе шатаас бүрдэнэ
БНАКУ
Хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэгч бүр замын хамгийн бага өргөн, зам хоорондын зай, нүхний диаметр гэх мэт технологийн хязгаарлалттай байдаг. Хэрэв самбар нь эдгээр хязгаарлалтыг хангаагүй бол үйлдвэрлэгч нь хавтанг үйлдвэрлэхээс татгалздаг.
PCB файл үүсгэх үед анхдагч технологийн хязгаарлалтыг dru лавлах дахь default.dru файлаас тохируулдаг. Ерөнхийдөө эдгээр хязгаарлалтууд нь жинхэнэ үйлдвэрлэгчдийнхтэй таарахгүй тул тэдгээрийг өөрчлөх шаардлагатай байдаг. Gerber файлыг үүсгэхийн өмнөхөн хязгаарлалтыг тохируулах боломжтой боловч самбарын файлыг үүсгэсний дараа шууд хийх нь дээр. Хязгаарлалтуудыг тохируулахын тулд DRC товчийг дарна уу
Цоорхой
Кондукторуудын хоорондох зайг тохируулах "Цэвэрлэгээ" таб руу очно уу. Бид 2 хэсгийг харж байна: Өөр өөр дохиоТэгээд Ижил дохио. Өөр өөр дохио- өөр өөр дохионд хамаарах элементүүдийн хоорондын зайг тодорхойлно. Ижил дохио- ижил дохионд хамаарах элементүүдийн хоорондын зайг тодорхойлно. Оролтын талбаруудын хооронд шилжих үед оруулсан утгын утгыг харуулахын тулд зураг өөрчлөгдөнө. Хэмжээг миллиметр (мм) эсвэл инчийн мянганы нэгээр (милл, 0.0254 мм) зааж өгч болно.
Зайнууд
Зайны табыг тодорхойлно хамгийн бага зайзэс ба хавтангийн ирмэгийн хооронд ( Зэс/хэмжээ) ба нүхний ирмэгүүдийн хооронд ( Өрөмдлөг/нүх)
Хамгийн бага хэмжээсүүд
Хоёр талт хавтангийн Хэмжээ таб дээр 2 параметрийг ойлгох болно. Хамгийн бага өргөн- дамжуулагчийн хамгийн бага өргөн ба Хамгийн бага өрөм- нүхний хамгийн бага диаметр.
Бүс
Restring таб дээр та хар тугалганы бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дамжуулагч болон контактын дэвсгэрүүдийн эргэн тойрон дахь туузны хэмжээг тохируулна. Туузны өргөнийг нүхний диаметрийн хувиар тогтоосон бөгөөд та хамгийн бага ба хамгийн их өргөнийг хязгаарлаж болно. Хоёр талт хавтангийн хувьд параметрүүд нь утга учиртай Жийргэвч/Дээд, Жийргэвч / Доод тал(дээд ба доод давхарга дээрх дэвсгэр) ба Дамжуулах/Гадаад(дамжуулан).
Маск
Маск таб дээр та дэвсгэрийн ирмэгээс гагнуурын маск хүртэлх зайг тохируулна. Зогс) Мөн гагнуурын зуурмаг (Цөцгий). Цэвэрлэгээг жижиг дэвсгэрийн хэмжээнээс хувиар тогтоосон бөгөөд та хамгийн бага болон хамгийн их зайнд хязгаарлалт тавьж болно. Хэрэв самбар үйлдвэрлэгч заагаагүй бол тусгай шаардлага, та энэ таб дээр анхдагч утгуудыг үлдээж болно.
Параметр Хязгаармаскаар хучигдахгүй хоолойн хамгийн бага диаметрийг тодорхойлдог. Жишээлбэл, хэрэв та 0.6 мм-ийг зааж өгсөн бол 0.6 мм ба түүнээс бага диаметртэй вентилийг маскаар хучих болно.
Скан хийж байна
Хязгаарлалтуудыг тохируулсны дараа таб руу очно уу Файл. Та товчлуур дээр дарж тохиргоог файлд хадгалах боломжтой Хадгалах.... Ирээдүйд та бусад самбаруудын тохиргоог хурдан татаж авах боломжтой ( Ачаалах...).
Нэг товчлуур дээр дарахад Өргөдөл гаргахтогтоосон технологийн хязгаарлалт нь ПХБ файлд хамаарна. Энэ нь давхаргад нөлөөлдөг tStop, bStop, tCream, bCream. Мөн дамжуулалт болон холбоо барих дэвсгэргаралтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хэмжээг таб дээр заасан хязгаарлалтыг хангахын тулд өөрчлөх болно Дахин залгах.
Товч дарах Шалгаххязгаарлалтыг хянах үйл явцыг эхлүүлнэ. Хэрэв самбар бүх хязгаарлалтыг хангасан бол програмын төлөвийн мөрөнд мессеж гарч ирнэ Алдаа байхгүй. Хэрэв самбар шалгалтанд тэнцээгүй бол цонх гарч ирнэ DRC алдаа
Цонх нь DRC алдааны жагсаалтыг агуулж байгаа бөгөөд алдааны төрөл болон давхаргыг зааж өгнө. Нэг мөрөнд давхар товших үед алдаатай самбарын хэсэг үндсэн цонхны төвд харагдах болно. Алдааны төрлүүд:
завсар хэтэрхий бага
нүхний диаметр хэтэрхий жижиг
өөр өөр дохио бүхий замын уулзвар
тугалган цаасыг хавтангийн ирмэг дээр хэт ойртуулна
Алдаа зассаны дараа та хяналтыг дахин ажиллуулж, бүх алдааг арилгах хүртэл энэ процедурыг давтах хэрэгтэй. Самбар одоо Gerber файл руу гаргахад бэлэн байна.
Gerber файлуудыг үүсгэж байна
Цэсээс Файлсонгох CAM процессор. Цонх гарч ирнэ CAM процессор.
Файл үүсгэх параметрүүдийн багцыг даалгавар гэж нэрлэдэг. Даалгавар нь хэд хэдэн хэсгээс бүрдэнэ. Энэ хэсэг нь нэг файлын гаралтын параметрүүдийг тодорхойлдог. Анхдагч байдлаар, Eagle түгээлт нь gerb274x.cam даалгаврыг агуулдаг боловч 2 сул талтай. Нэгдүгээрт, доод давхаргууд нь толин тусгал дүрсээр харагдана, хоёрдугаарт, өрөмдлөгийн файл гарахгүй (өрөмдлөг үүсгэхийн тулд та өөр ажил хийх шаардлагатай болно). Тиймээс, даалгаврыг эхнээс нь бий болгох талаар бодож үзье.
Бид 7 файл үүсгэх хэрэгтэй: хавтангийн хүрээ, дээд ба доод талд зэс, дээд талд нь торгон дэлгэц, дээд ба доод талд гагнуурын маск, өрмийн хошуу.
Удирдах зөвлөлийн хил хязгаараас эхэлье. Талбайд Хэсэгхэсгийн нэрийг оруулна уу. Бүлэгт юу байгааг шалгаж байна Загварзөвхөн суулгасан pos. Коорд, ОновчлохТэгээд Хавтанг дүүргэ. Жагсаалтаас Төхөөрөмжсонгох GERBER_RS274X. Оролтын талбарт ФайлГаралтын файлын нэрийг оруулсан болно. Файлуудыг тусдаа санд байрлуулах нь тохиромжтой тул энэ талбарт бид %P/gerber/%N.Edge.grb оруулна. Энэ нь самбарын эх файл байрлах лавлах, дэд директор гэсэн үг гербер, самбарын анхны файлын нэр (өргөтгөл байхгүй .brd) төгсгөлд нь нэмсэн .Edge.grb. Дэд сангууд автоматаар үүсгэгддэггүй тул файл үүсгэхээсээ өмнө дэд лавлах үүсгэх шаардлагатайг анхаарна уу. гербертөслийн лавлах дотор. Талбайд Офсет 0 оруулна уу. Давхаргын жагсаалтаас зөвхөн давхаргыг сонгоно Хэмжээ. Энэ нь хэсгийг үүсгэж дуусгана.
Шинэ хэсэг үүсгэхийн тулд товшино уу Нэмэх. Цонхонд шинэ таб гарч ирнэ. Бид дээр дурдсанчлан хэсгийн параметрүүдийг тохируулж, бүх хэсгүүдийн процессыг давтана. Мэдээжийн хэрэг, хэсэг бүр өөрийн гэсэн давхаргатай байх ёстой:
дээр нь зэс - Топ, дэвсгэр, Виас
зэс ёроол - Доод, дэвсгэр, Виас
дээд талд нь торго хэвлэх - tPlace, tDocu, tNames
дээр нь маск - tStop
доод маск - bStop
өрөмдлөг - Өрөмдлөг, цооног
болон файлын нэр, жишээ нь:
дээр нь зэс - %P/gerber/%N.TopCopper.grb
зэсийн ёроол - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb
дээр нь торго хэвлэх - %P/gerber/%N.TopSilk.grb
орой дээр маск - %P/gerber/%N.TopMask.grb
доод маск - %P/gerber/%N.BottomMask.grb
өрөмдлөг - %P/gerber/%N.Drill.xln
Өрөмдлөгийн файлын хувьд гаралтын төхөөрөмж ( Төхөөрөмж) байх ёстой ОНЦЛОХ, гэхдээ үгүй GERBER_RS274X
Зарим хавтангийн үйлдвэрлэгчид зөвхөн 8.3 форматтай, өөрөөр хэлбэл файлын нэр 8 тэмдэгтээс илүүгүй, өргөтгөл нь 3 тэмдэгтээс илүүгүй нэртэй файлуудыг хүлээн авдаг гэдгийг санах нь зүйтэй. Файлын нэрийг зааж өгөхдөө үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Бид дараахь зүйлийг авна.
Дараа нь самбарын файлыг нээнэ үү ( Файл => Нээх => Самбар). Самбарын файл хадгалагдсан эсэхийг шалгаарай! дарна уу Ажлыг боловсруулах- мөн бид самбар үйлдвэрлэгч рүү илгээж болох багц файлуудыг авдаг. Жинхэнэ Gerber файлуудаас гадна мэдээллийн файлууд (өргөтгөлтэй .gpiэсвэл .dri) - та тэдгээрийг илгээх шаардлагагүй.
Та хүссэн табыг сонгоод товшиж зөвхөн тусдаа хэсгүүдийн файлуудыг харуулах боломжтой Процессын хэсэг.
Файлуудыг самбар үйлдвэрлэгч рүү илгээхээсээ өмнө Gerber үзүүлэгч ашиглан юу бүтээснээ урьдчилан харах нь тустай. Жишээлбэл, Windows эсвэл Linux-д зориулсан ViewMate. Мөн самбарыг PDF хэлбэрээр (самбар засварлагч Файл->Хэвлэх->PDF товчлуур дээр) хадгалж, энэ файлыг герберийн хамт үйлдвэрлэгч рүү илгээх нь ашигтай байж болно. Тэд ч бас хүмүүс учраас энэ нь тэдэнд алдаа гаргахгүй байх болно.
SPF-VShch photoresist-тэй ажиллахад зайлшгүй хийх ёстой технологийн үйлдлүүд
1. Гадаргууг бэлтгэх.
a) өнгөлсөн нунтаг (“Маршалит”), хэмжээ M-40, усаар угаах
б) 10%-ийн хүхрийн хүчлийн уусмалаар даршилж (10-20 сек), усаар зайлах
в) Т=80-90 гр.С-д хатаах.
г) шалгах - хэрэв 30 секундын дотор. гадаргуу дээр тасралтгүй хальс үлддэг - субстрат ашиглахад бэлэн байна;
үгүй бол бүгдийг дахин давтана.
2. Фоторезистийн хэрэглээ.
Фоторезистийг Tshaft = 80 г.С бүхий ламинатор ашиглан хэрэглэнэ. (ламинаторыг ашиглах зааврыг үзнэ үү).
Энэ зорилгоор халуун субстрат (дараа хатаах кабинет) SPF өнхрөхөөс хальстай нэгэн зэрэг босоо амны хоорондох завсар руу чиглүүлж, полиэтилен (царцсан) хальс нь гадаргуугийн зэс тал руу чиглэнэ. Киноыг субстрат дээр дарсны дараа босоо амны хөдөлгөөн эхэлдэг полиэтилен хальсарилгаж, фоторезистийн давхаргыг субстрат дээр өнхрүүлнэ. Лавсан хамгаалалтын хальс нь дээр нь хэвээр байна. Үүний дараа SPF хальсыг бүх талаас нь субстратын хэмжээгээр зүсэж, хадгална өрөөний температур 30 минутын дотор. Өрөөний температурт харанхуй газар 30 минутаас 2 хоног байлгахыг зөвшөөрнө.
3. өртөх.
Фото маскаар өртөх нь DRKT-3000 эсвэл LUF-30 зэрэг хэт ягаан туяаны чийдэн бүхий SKTSI эсвэл I-1 суурилуулалтанд 0.7-0.9 кг/см2 вакуум вакуумаар хийгддэг. Өртөх хугацаа (зураг авах) нь суулгац өөрөө зохицуулагддаг бөгөөд туршилтаар сонгогддог. Загварыг субстрат дээр сайтар дарах ёстой! Өртсөний дараа ажлын хэсгийг 30 минут байлгана (2 цаг хүртэл зөвшөөрнө).
4. Илэрхийлэл.
Өртсөний дараа зураг боловсруулагдана. Энэ зорилгоор дээд хамгаалалтын давхарга болох лавсан хальсыг субстратын гадаргуугаас зайлуулна. Үүний дараа ажлын хэсгийг T = 35 г.С-ийн содын үнсний уусмалд (2%) дүрнэ. 10 секундын дараа хөөс резинэн арчдас ашиглан фоторезистийн ил гарсан хэсгийг арилгах үйл явцыг эхлүүлнэ. Илрэх хугацааг туршилтаар сонгоно.
Дараа нь субстратыг боловсруулагчаас гаргаж аваад усаар угааж, H2SO4-ийн 10% -ийн уусмалаар даршилж (10 сек) хийнэ. хүхрийн хүчил), дахин усаар хийж шүүгээнд T=60 хэмд хатаана.
Үүссэн загвар нь хальслах ёсгүй.
5. Үүссэн зураг.
Үүссэн загвар (фоторезист давхарга) нь сийлбэрт тэсвэртэй:
- төмрийн хлорид
- давсны хүчил
- зэсийн сульфат
- aqua regia (нэмэлт борлосны дараа)
болон бусад шийдлүүд
6. SPF-VShch фоторезистийн хадгалах хугацаа.
SPF-VShch-ийн хадгалах хугацаа 12 сар байна. Хадгалалт нь 5-аас 25 градусын температурт харанхуй газар явагддаг. C. босоо байрлалд, хар цаасаар ороосон.
Бид самбарыг LUT (лазер индүүдэх технологи) ашиглан металлаар хийдэг. Энэ нь цаасан дээр хэвлэсэн хавтанг ПХБ руу шилжүүлэхээс бүрдэнэ. Зохион бүтээсэн хоёр талт самбар, тиймээс бид дээд (толин тусгал) ба доод хэсгийг шууд нэг цаасан дээр хэвлэдэг. Харамсалтай нь Eagle шууд хэвлэх боломжгүй зөв хэлбэрээрТиймээс "CAM процессор" функцийг ашиглан бид PS төхөөрөмж рүү гарна. Бид эхлээд нэг талыг, дараа нь нөгөө талыг нь экспортолж, дараа нь хоёр файлыг Photoshop дээр нээж, нэгтгэдэг. Би нугалахад зориулж талуудын хооронд нэг сантиметр үлдээсэн. Би үүнийг номын дэлгүүрээс ердийн ул мөрний цаасан дээр хэвлэсэн бөгөөд хэвлэхийн тулд мөрний цаасыг энгийн хуудсан дээр болгоомжтой нааж (хавчуурганы хажуу талаас нь хэвлэгч рүү нэг сантиметр нугалж, ул мөрний цаасыг гулгамтгай талтай нь наа. дээш). дараа нь бид бэлэн лацыг хагасаар нугалж, гэрлийн дор бүх нүхийг хамтад нь барина. Бид үүнийг хоёр талдаа нааж, дугтуй авч, зүссэн хавтанг дотор нь буулгана. Үүнийг хоёр талдаа индүүдсэнээр бид төгс тохирсон хоёр талт хавтанг авдаг.
LUT аргыг ашиглан хоёр талт самбар. Дээр нь сайн тонер, доод талд нь хуучин тонер - сайнгүй.
Тонерт онцгой анхаарал хандуулдаг. Хэвлэдэг хуучин хайрцаг саарал-сайн биш. Зөвхөн төгс хар хэвлэх. Үгүй бол дараагийн зураг шиг харагдах болно.
Дээд самбарыг шинэ хайрцаг дээр хэвлэв
Хамгийн доод үнэ нь гэрлэлт юм. Та үүнийг угааж, дахин хэвлэх хэрэгтэй. Дээд самбар ажиллаж эхэлнэ. Тоник нь төгс эсвэл хумсны будаг арилгагчаар угаана. (эмэгтэйчүүд байдаг ямар ч байшинд байх ёстой), эсвэл цагаан сүнс эсвэл ацетон. Төмрийг шилжүүлэхийн өмнө би угаалгын нунтаг бүхий даавуугаар жигд гялалзтал хаттал самбар дээгүүр явлаа. Би ямар ч зураас, өнгөлгөөний зуурмаг хэрэглээгүй. Индүүдсэний дараа ул мөрний цаасыг усаар сайтар угаана.
Аммонийн персульфатаар сийлбэрлэх. Тав гуанзтаван халбага ус цайаммонийн персульфатын халбага. Усанд орохдоо боловсруулсан бяслагны хавтгай савыг хэрэглээрэй. Зураг дээр самбарын ирмэгийн дагуух нүхийг харуулав. Энэ нь уусмал дахь хавтанг хөвөхөд ашигласан утсанд зориулагдсан. Самбар нь хоёр талт тул та байнга унжиж, эргүүлэх хэрэгтэй. Уусмалыг халуунаар хийсэн (маш халуун биш) крантны ус. Тэд танд 50 градус хэрэгтэй гэж хэлдэг, энэ нь процессын явцад хөргөдөг тул би температурт санаа зовсонгүй. Цоргоноос халуун ус аваад хордуулсан.
Сийлбэрлэсний дараа би сарнайн хайлшаар тугалав. Халуун ус, цайны халбага нимбэгийн хүчилмөн хэдэн халбага давс (Rose-ийн хайлш давсгүйгээр хайлуулахыг хүсээгүй). Тэр самбарыг хясаагаар барьж, хөвөн арчдасаар Сарнайд түрхэв. Үр дүн нь бүх зүйл төгс бүрсэн нимгэн давхарга байв. Таны санаж байх ёстой цорын ганц зүйл бол хавтанг боловсруулж буй савыг хүнсний бүтээгдэхүүнд ашиглах боломжгүй юм. Ер нь аяга таваг нь техниктэй болсон.
Өрөмдлөг - энэ нь амаргүй байсан. Нүхний тооцоо нь 0.5 байсан ч бодит байдал дээр миний хийсэн хамгийн жижиг өрөмдлөг 0.8 байсан бөгөөд хэд хэдэн цооног алдсаны дараа л нүх рүү орох боломжтой байв. Хамгийн том асуудал– Хэрэв та өрөм авах юм бол виногтой илүү том хэмжээтэй, дараа нь дэвсгэрийг гагнахад бараг юу ч үлдэхгүй бөгөөд хэрэв та тэмдэглэгээг алдвал зам нь өрөмдлөгөөр тасалддаг. Өрөмдлөг нь төвөөс "зүүн гарсан" тохиолдолд хажуу талыг бараг төгс тэгшлэх нь тус болохгүй.
ПХБ-ийн согогууд.
Сумнууд нь өрөмдөх, боловсруулах явцад гарсан согогийг харуулдаг. 1 - төвөөс гадуурх нүх, энэ нь USB холбогч (цахилгаан) юм. Үүний үр дүнд холбогч нь хэцүү, муруй гагнагдсан боловч хаагдсангүй. 2 - хэвлэх явцад бүх зүйл хэвийн байсан, гэхдээ өрөмдөж, сийлбэрлэсний дараа, цагаан тугалга хийсний дараа замын нэг хэсэг унасан. Үүний үр дүнд би утсыг гагнах шаардлагатай болсон.
3- төмрөөр шилжүүлэхэд гэмтэл, маш гацаа 4-р цэгтэй холбосон замууд - нүх нь буруу газар, зам нь урагдсан. Үүний үр дүнд би холбогч утсыг гагнах шаардлагатай болсон. 5.6 - төвийг орхисон. Хоёр дахь нүх нь ойролцоогоор шаардлагатай газарт очсон. 7 - LUT-ийн үр дагавар, том талбайг дүүргэх гажиг (энэ нь ердийн тонер), бүр цагаан тугалга хийх нь тус болохгүй. Аз болоход энэ нь юунд ч нөлөөлөхгүй.
Хэдийгээр маш олон асуудал байгаа ч гэсэн. Болгоомжтой гагнах нь бүгдийг нь шийдсэн. Хамгийн хэцүү зүйл бол хажуугийн хооронд холбогчийг гагнах явдал байв. Гол асуудал нь төлөвлөсөн хэмжээнээс том нүхтэй, өрөмдлөг нь төлөвлөсөн газар тэр бүр очдоггүйгээс зарим дамжуулагчийг эвдэж сүйтгэсэн явдал юм. Би утас холбогчийг гагнах, ажлын зам руу нугалах хэрэгтэй болсон. Би самбарыг цагаан тугалга ашиглан хэрчсэн.
Эцсийн эцэст ийм зүйл болсон.
Тогтворжуулагчийн тэжээлийн хангамжийг асаах ёстой нэг утас утас залгах үед алга болсон тул би том улаан утсаар гагнах шаардлагатай болсон.
Үүний үр дүнд үнэлгээний төлбөр гарсан STM32F030F4P6талхны хавтан дээр суурилуулах зориулалттай. Эрчим хүчний USB. Зүүн талд 3.3 вольтын хүчдэлийг харуулсан LED байна. USB дээр JTAG дибаглагчийг холбох сам байдаг.
PCI хянагчийг боловсруулахдаа үйлдвэрлэх шаардлагатай байсан цахилгаан гүйдлийн хавтан(0.25 зам). Эхэндээ манай ангийнхантай тохиролцохоор төлөвлөж байсан, тэр фоторезистийн технологийг дибаг хийсэн. Гэхдээ тэр үед тэр завгүй байсан тул би төмрийн лазер технологиор хийхийг оролдохоор шийдсэн бөгөөд энэ нь хичнээн энгийн болохыг нь гайхшруулсан.
Үүнийг хэрхэн хийх талаар та бараг бүх радиогийн вэбсайтаас уншиж болно. Гэхдээ би үүнийг өөрийн цахим хуудаснаа нийтлэхээр шийдсэн хоёр шалтгааны улмаас, нэгдүгээрт, миний гэрэл зурагтай холбоотой туршлага нь илүүдэхгүй, би зүгээр л хэн нэгний нийтлэлийг хуулж байгаа юм биш, хоёрдугаарт, DOUBLE- хийх нь ямар амархан болохыг олж хараагүй. SIDED хэвлэмэл хэлхээний самбарууд (магадгүй би хангалттай хайгаагүй байж магадгүй).
Индүүдэх-лазер технологи
ПХБ үйлдвэрлэл
1. Самбарын зураг (дээд ба доод) нь лазер принтер дээр хэвлэгдсэн тул зургийг самбар дээр шилжүүлсний дараа шаардлагатай бол толин тусгал дүрсийг авахгүй байхыг анхаарна уу зургийн толин тусгал дүрс (бараг бүх хэвлэгч үүнийг хийж чадна) . Принтер нь хэвтээ болон босоо аль алиныг нь бага зэрэг томруулж чаддаг тул хэрэв та том самбар (эх хавтан :) хийж байгаа бол тохируулга хийх шаардлагатай байж магадгүй юм.
Хэрэв танд лазер принтер ашиглах боломжгүй бол хувилагч ашиглаж үзээрэй. Зургийг хэвлээд хуулж аваарай, зөвхөн хорны нягтыг нэмэгдүүлэхийг хүснэ үү.
Цаасгөлгөр болгосны дараа бараг бүрэн арилж, ПХБ-д хамгийн их хор үлдэх ёстой. Ямар ч байсан хийх болно, гэхдээ нэг нь муу, нөгөө нь хамаагүй дээр болж хувирдаг :-). Би үүнийг хийж, гэртээ олсон бүх төрлийн цаасыг (сэтгүүл, ердийн бичгийн цаас, сурталчилгааны хуудас гэх мэт) авсан. Би бүгд ижил туршилтын хэв маягийг хэвлэсэн (хэвтээ ба босоо зам өөр өөр зузаантай 0.1-ээс 1 мм хүртэл, ижил интервалтай) тэдгээрийг текстолит руу шилжүүлж, хамгийн сайныг нь сонгосон. "Зөв хүчний холбоо"-ны ухуулах хуудасны цаас таалагдсан (сонгуулийн цаг байсан :)), рекламны мэдээлэлтэй компьютерийн дэлгүүрүүдээс олж болно. Хэрэв та жижиг мөр бүхий самбар хийх шаардлагатай бол аль болох жигд, хөвөнгүй цаас сонгох хэрэгтэй. Би өөрөө наалддаг цаасаар хийсэн дэвсгэр нь маш тохиромжтой гэж уншсан, гэхдээ миний найзын принтер дээр хэвлэхийг хүсээгүй тул хор нь бүхэлдээ унадаг, хэрэв үүнийг урьдчилан халаавал энэ нь хадгалагдах болно.
2. Хослол.Маш чухал үе шатүйлдвэрлэлийн явцад ДАВХАР ТАЛТ самбар. Эхний арга (харьцангуй төвөгтэй, тийм ч тохиромжтой биш). Чиглүүлэлтийн програмын зураг дээр дөрвөн (дор хаяж хоёр нь хангалттай) нүхийг дүрсэлсэн бөгөөд хоёр шугамын ердийн огтлолцол нь тэдгээрийг хаана ч, периметрийн дагуу бие биенээсээ хамгийн их зайд байрлуулж болно; Хэвлэсний дараа эдгээр тэмдгүүд нь доод ба дээд талын зураг дээр гарч ирэх ёстой бөгөөд дараа нь эдгээр зургийн аль нэгийг нь ПХБ-ийн хэсэг дээр хэрэглэж, нүхийг цоолж, дараа нь өрөмдөнө. Дараа нь хэвлэмэл загваруудыг тэмдэг дээр зүүгээр цоолж, текстолит дээр байрлуулна (зүү нь нүхэнд ордог). Цаасыг доод ба дээд талд нь туузаар нааж, зүүг нь арилгадаг.
Хоёр дахь арга (хэт хялбар) Плясовын арга.Фоторезист хийдэг ангийнхаа найзаас сонссон болохоор ингэж нэрлэсэн :). Аргын мөн чанарыг зурагт үзүүлэв.
Цооног өрөмдөх шаардлагагүй бөгөөд тэдгээр нь гэрэлд нийцдэг. Ирмэгүүд нь цавуу эсвэл туузаар бэхлэгддэг. Тектолитыг дотор нь шахаж, найдвартай байдлын үүднээс туузаар бэхлэнэ. Санек Плясов гэрэл зургийн маск хийж, дээд ба доод хэсгийн зургийг бие биендээ биш, харин текстолитын хэсгүүдээр нааж, болзошгүй гажуудлаас ангижрах боловч хэрэв та бүх зүйлийг болгоомжтой хийвэл үүнгүйгээр хийх боломжтой.
Цаасыг түрхэхээсээ өмнө текстолитыг нарийн зүлгүүрээр эмчилж, ацетоноор тослохыг зөвлөж байна (энэ нь хэр зэрэг шаардлагатай вэ, би мэдэхгүй, би үүнийг үргэлж хийдэг байсан).
3. Зургийг самбарт шилжүүлэх.Төмөр ашиглан хийсэн. Би янз бүрийн эх сурвалжаас та хэт халах ёсгүй гэж уншсан (хор нь бүдгэрч магадгүй) бөгөөд энэ зөвлөгөөний улмаас би эхний дээжийг устгасан (би тэднийг шахахаас айсан). Халуун байх тусмаа сайн гэсэн дүгнэлтэд хүрсэн. Үүнээс гадна та ямар нэгэн зүйлээр дарах хэрэгтэй илүү хүчтэйилүү сайн, нэг газар тэд сүлжмэлийн зүүгээр өнхрүүлэхийг зөвлөсөн тул би үүнийг хийсэн. Хэдийгээр энэ нь хорноос шалтгаална гэдгийг би хүлээн зөвшөөрч байгаа ч зарим нэг цаастай хор бүдгэрч магадгүй юм.
Индүүдсэний дараа та хөргөх хэрэгтэй, энэ хугацаанд би үүнийг жингийн доор тавьсан (овоолгын ном), би үүнийг жингүйгээр туршиж үзээгүй. Дараа нь цаасыг усан дор угааж, миний хэрэглэж байсан цаас маш нягт унадаг, зарим газар шүдэнзээр маажих хэрэгтэй (хор нь маш нягт наалддаг). Аяга таваг угаагч нь усыг сайн шингээхэд тусалдаг. Хэрэв зураг нь бага зэрэг ажиллахгүй бол та үүнийг ус нэвтэрдэггүй маркераар тодруулж болно. Үр дүнг зурагт үзүүлэв. 
4.
Энэ нь контурын дагуу эсвэл jigsaw ашиглан зүсэгдсэн, эсвэл та металл хайч ашиглаж болно. 
5.
Бүх зүйл төмрийн хлоридоор хордсон байдаг. 
6.
Тонерыг ацетоноор амархан арчиж болно. 
7. Цооног өрөмдөх. Цооногуудыг гагнаж байгаа нь мэдээжийн хэрэг, эдгээр нүхийг металлжуулах технологи байдаг, гэхдээ энгийн аргаБи мэдэхгүй.
Энэ нь маш энгийн бөгөөд сайн аргаХэлхээний самбар хийж, үүнийг эзэмшсэнийхээ дараа би хар дарсан зүүдэндээ нохойтой хүмүүсийг санаж байна. Зургаа дахь оролдлогоор би зургийг энэ (эхний) самбар руу шилжүүлж чадсан (хэрэв бүтэлгүйтвэл бүх зүйлийг ацетоноор арчиж хаях болно), тэр болгонд би үүнийг илүү сайн, илүү сайн хийсэн. Одоо би бүх зүйлийг эхний шатнаас нь хийдэг.
Хамгийн гайхалтай сонголт бол PCB дээр шууд хэвлэх бөгөөд CD болон бусад хатуу гадаргуу дээр хэвлэх боломжтой лазер принтерүүд байдаг.
