CNC-ийн аль булны илүү дээр вэ? CNC-ийн хамгийн оновчтой ээрэх нь юу вэ? Дизайн ба техникийн шинж чанарууд

Сайн уу. Би эцэст нь чиглүүлэгч дээр суурилсан ээрэхээс холдохоор шийдсэн.

Би бүрэн хэмжээний инвертерийн түвшинд хараахан хүрээгүй байгаа бөгөөд би үүнийг төлж чадахгүй. Энэ тоглоомыг бүхэлд нь зөвхөн өөртөө зориулж бүтээсэн.

Би энэ сонголтыг удаан хугацаанд бодож байсан:

Гэхдээ энд хятадууд сойзгүй хувилбарын тухай ярихдаа үнэнч биш байгаа нь илт. Ердийн коллектор байх магадлалтай хоёр л гаралт байдаг. Түүгээр ч зогсохгүй хүчдэлийг 12-аас 48 В хүртэл зохицуулдаг бөгөөд хөдөлгүүр нь үүний дагуу хурдасдаг. Бүхэл бүтэн интервалын туршид ижил эргүүлэх момент байх магадлал багатай. Нэмж дурдахад, зарласан 400-500 Вт мотор нь тэжээлийн хангамжийн 360 Вт гаралтаар хязгаарлагдаж болно.

Тиймээс би энэ сонголтыг олсон:

Энэ нь ойролцоогоор ижил зүйл бөгөөд зөвхөн хянагчтай холбогддог хяналтын самбарыг нэмж оруулсан болно. Өөрөөр хэлбэл, Mach3 хурдыг өөрөө удирдах боломжтой болно. Сул тал нь хэвээрээ л байна.

Өнөөдөр өөр сонголт олдлоо:

Энэ сонголт нь цахилгаан хангамжтай хамт ирдэг. Эсвэл энэ нь өөр хянагч/драйверт тохиолддог. Гэхдээ би энд юу ч ойлгохгүй байна. Мотор нь бүхэл бүтэн холбогчтой. Энэ нь сойзгүй төхөөрөмж хэвээр байна уу эсвэл тэд манай ахыг дахин хуурч байна уу?

By сүүлчийн сонголтБи тодорхой мэдээлэл олж чадахгүй байна.

Төсөв 10 тр орчим. Би аль хувилбарыг сонгохоо хараахан шийдээгүй байна. Хамгийн сүүлийн үеийн хөдөлгүүрийн талаар ямар нэгэн зүйл мэддэг эсвэл өөр зүйл санал болгох хүн байна уу?

p.s. Би ердийн тээрэмдэх таслагчаас нэлээд хүчтэй урсдаг тул татгалздаг. Миний гүйлтийн хэмжээ одоо 0.2 мм байна. Асуудал нь холхивч дээр биш, харин хуванцар орон сууц, энэ холхивч байрладаг торонд байна.

Металл болон модонд зориулсан аливаа CNC тээрэмдэх машин нь булгаар тоноглогдсон байдаг (Герман хэлнээс "Spindel", өөрөөр хэлбэл "бул" гэсэн үг) тусгай төхөөрөмж, энэ нь эргэлтийн хөдөлгөөнийг таслагч руу дамжуулдаг эргэдэг босоо ам бөгөөд машины үндсэн ажлын механизм.

Металл, модонд зориулсан CNC машины бүхэл бүтэн системийг ээрүүлээр дамжуулан ажиллуулдаг тул энэ төхөөрөмжийн онцлог шинж чанар, түүний ажиллах дүрэм, өөрөө хэрхэн засах талаар мэдэх нь туйлын чухал юм. чухал бөгөөд зүгээр л шаардлагатай.

1 Спиндлийн тухай ерөнхий мэдээлэл

Спиндль нь үндсэндээ элементэд бэхлэгдсэн ердийн эргэдэг босоо ам юм тээрэмдэх машин CNC-тэй металл болон модонд . Тээрэмдэх машинд зориулсан энэхүү механизм нь эргэлтийн хөдөлгөөнийг хурдны төхөөрөмжөөс гол зүсэх хэрэгсэл болох машин таслагч руу дамжуулах хөдөлгүүр юм.

Хариуд нь хурдны төхөөрөмж нь тээрэмдэх машины босоо ам руу эргэлтийн тоог дамжуулах механизм юм.

Энэ нь босоо амны эргэлтийн нарийвчлал, түүнчлэн сойзгүй моторын чичиргээний эсэргүүцэлтэй холбоотой юм. боловсруулалт хэр нарийвчлалтай, үнэн зөв байхаас хамаарнаметалл болон модонд зориулсан CNC машин ашиглан эд анги, сэлбэг хэрэгсэл.

CNC систем бүхий гар хийцийн эсвэл үйлдвэрийн металл, модон тээрэмдэх машин дээр ээрэх нь тусгай хөдлөх портал дээр суурилагдсан бөгөөд энэ нь ашиглалтын явцад тэнхлэгийг бэхэлсэн тэнхлэгийн дагуу гурван тэнхлэгийн дагуу хөдөлгөдөг: машины ширээний хавтгайд. мөн "Z" тэнхлэгийн дагуу (өөрөөр хэлбэл гүнд).

Энгийнээр хэлэхэд хөдөлгөөнийг угсралтаар дамжуулан машин таслагч руу дамжуулж, машин дамжуулах механизмаас нэмэлт гажуудал үүсгэхгүй.

1.1 Техникийн үзүүлэлтүүд

Спиндүүд нь хоёуланд нь ялгаатай техникийн үзүүлэлтүүд, ба дизайны хувьд:

• Хос булны CNC тээрэмдэх машин (мод, металлын CNC тээрэмдэх машинд зориулагдсан);
• босоо эргэдэг үйлдэлтэй (үйлдвэрлэх нарийн төвөгтэй ажил CNC систем бүхий тээрэмдэх машин дээр мод, металл дээр өөрийн гараар);
• цахилгаан булны (үүнд гар хийцийн, өөрөө хийсэн);
• гар хийцийн, өөрөө хийдэг цахилгаан ээрэх эсвэл босоо эргэдэг механизмтай ээрэх. Дүрмээр бол эдгээр гараар хийсэн эд ангиуд нь нэлээд жижиг хэмжээтэй байдаг үйлчилгээний хугацаамөн тэд байнгын засвар хийх шаардлагатай байдаг;
• эцсийн боловсруулалт хийх булны . Энэ загварт булны толгойг хоёр карбидын кассетаар холбосон бөгөөд толгой нь өгөгдсөн өнцгөөр ховилыг боловсруулах хоёр кассетаар тоноглогдсон байдаг.

Нэмж дурдахад тээрэмдэх машинд зориулсан босоо амууд нь зарцуулсан хүч, эргэлтийн хамгийн их тоогоор ялгаатай байдаг.

Гүйцэтгэсэн эргэлтийн хамгийн их тоог машины дефакто ажиллагааны горим ба түүний хэрэглээний хамрах хүрээгээр тодорхойлно.

• сийлбэр;
• зүсэх;
• тээрэмдэх.

Нэмж дурдахад та хялбархан хийх боломжтой нэмэлт горимууд байдаг нэмэлт хэрэгслийг оролцуулах нь зайлшгүй юм.Ерөнхийдөө сийлбэр хийх ажилд босоо эргэдэг голыг ихэвчлэн ашигладаг.

Өндөр хурдтай босоо тээрэмдэхийн тулд цахилгаан ээрэх нь хамгийн тохиромжтой (өөрөө хийсэн гар хийцийн цахилгаан ээрэхийг оруулаад).

Тодорхой материалтай ажиллахын тулд жагсаасан боломжит горим бүрийг тодорхойлно шаардлагатай шаардлага, тийм учраас машины ээрэхийг сайн эргэлтийн хурдаар худалдаж авах хэрэгтэй (энэ тохиолдолд хамгийн тохиромжтой нь хоёр булны сонголт бөгөөд үүнийг өөрөө хийж болно).

Спиндлийн эрчим хүчний хэрэглээ нь төрлөөс бүрэн хамаарна хэрэглээний материал. Жишээлбэл, 800 Вт-ын хүч нь картон ба фанерыг нарийн, өндөр хурдтай боловсруулахад хангалттай байх болно, харин 1.5 кВт чадалтай ээрэх (хос булны хувилбар) нь хамгийн тохиромжтой. тээрэмдэххуванцар, мод, төрөл бүрийн нимгэн металл.

Чулуун элементүүдийг өндөр хурдтай, нарийн боловсруулахад 3-4 кВт чадалтай, босоо тэнхлэгт эргэдэг механизмтай загвар нь илүү тохиромжтой байх болно.

Машины давтамж хувиргагч хэсэг (инвертер) нь босоо амгүйгээр ажиллах боломжгүй тул тасалдал, янз бүрийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд өндөр өртөгтэй, цаг хугацаа шаардсан засварыг шаарддаг. Эдгээр хоёр механизмын хүч нь үргэлж ижил байх ёстой.

Хэрэв ажлын хурд багатай (жишээлбэл, засвар хийгдэж байгаа бол) ээрэхийг илүү хүчтэйгээр солих шаардлагатай бол давтамж хувиргагчийн угсралт (инвертер) мөн хийгдсэн эсэхийг шалгах хэрэгтэй гэдгийг ойлгох нь чухал юм. сольсон.

1.2 Хэрэглээний давуу тал

Гол ба хамгийн их чухал ач холбогдолтойээрэх нь дараах байдалтай байна.

• 80-95% хүрдэг маш өндөр үр ашиг (үр ашиг гэж нэрлэгддэг);
• бат бөх бүтцийн элементүүд. Спиндель нь элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй байдаг. Булангийн толгой хамгийн сүүлийн үеийн загваруудгадна бүрхүүл нь хүрэлээр хийгдсэн бөгөөд засвар хийх нь ховор;
• байнга засвар хийх шаардлагагүй голын механик элементүүдийн (толгой, бэхэлгээний механизм гэх мэт) урт хугацааны ашиглалтын хугацаа.

Энэ бүхэн нь ердийн тэнхлэг ба хоёр толгойтой босоо булны аль алинд нь үрэлт, зүлгүүрийн элемент байхгүй бөгөөд соронзон элементүүдийг (толгой, ротор гэх мэт) соронзгүйжүүлэх нөлөө бараг бүрэн байдаггүйтэй холбоотой юм.

2 Дизайн ба хөргөлт

Дүрмээр бол ховор металлаар хийгдсэн ротор-соронз нь ороомогтой машины статор дотор эргэлтийн хөдөлгөөнийг гүйцэтгэдэг.

Тасралтгүй, тогтвортой ажиллахын тулд тээрэмдэх буланд тоноглогдсон гурван фазын моторболон онцгой давтамж хувиргагч, энэ нь гурван фазын дохиог статорын ороомог руу дамжуулдаг.

Ашиглалтын явцад машины гол нь байнга хэрэгтэй байдаг сайн хөргөх(энэ нь ялангуяа босоо тэнхлэгт эргэдэг загваруудад хамаатай), зөвхөн хоёроор хангаж болно мэдэгдэж байгаа аргуудаар: ус, агаар ашиглан.

Усны схем Хөргөлтийн систем нь хаалттай гогцоо,түүгээр дамжуулан ус эргэлдэж, хөргөлтийн системд тусгайлан зориулсан булангийн хөндийд ордог.

Хэдийгээр хөргөлтийн системийн үйл ажиллагааны энэхүү схем нь үргэлж төгс ажилладаггүй (энэ нь ялангуяа босоо эргэдэг загваруудад түгээмэл байдаг), гэхдээ дүрмээр бол ийм хөргөлт нь ихэвчлэн үүрэг хариуцлагаа хүлээдэг.

схем агаарын системхөргөх нь арай илүү төвөгтэй байдаг. Энд агаарыг хөргөх зориулалттай "агаар нэвтрүүлэх" болон тусгай босоо амны хөндийгөөр дамжуулдаг.

Тэгээд ч гэсэн энэ аргаилүү тохиромжтой бөгөөд гол төлөв босоо амыг хөргөхөд ашигладаг бөгөөд энэ нь мэдэгдэхүйц сул талтай байдаг.

Аажмаар агаарын хөргөлтийн систем бөглөрч, засвар хийх шаардлагатай болдог (ялангуяа сойзгүй мотор шүүлтүүр ба булны толгой). Мөн энэ нь ихэвчлэн тохиолддог ихэвчлэн мод гэх мэт тоостой материалаарбосоо тэнхлэгийн дагуу эргэдэг төрлийн ээрэх .

Тиймээс хэдий ч энэ аргамаш үр дүнтэй тул агаарын хөргөлтийн системийн шүүлтүүрийг тогтмол засварлаж, цэвэрлэж, бүхэл бүтэн бүтцийг бүхэлд нь засах шаардлагатай.

2.1 Тээрэмдэх булны талаар хэрэгтэй мэдээлэл (видео)

Герман хэлнээс орчуулбал spindle нь "бул" гэсэн утгатай. Үүнгүйгээр ихэнх төрлийн машинууд, тэр дундаа тээрэмдэх машинууд ажиллах боломжгүй болно. Учир нь булны тусламжтайгаар хөдөлгөөнийг хөдөлгүүрээс таслагч руу нийлүүлдэг.

Загварын онцлог, техникийн шинж чанар

Энэ нь CNC тээрэмдэх машины гол бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг бөгөөд хөндий металл гол юм. Таслагчийн эзэмшигч нь түүнд бэхлэгдсэн байна: эрд, зүү эсвэл "татах". Мандрелийг нягт холбохын тулд булны төгсгөлийг конус хэлбэрээр хийдэг.

Тээрэмдэх машины тэнхлэг нь түүнийг зөөвөрлөх тэргэнцэр, мандал ба гүйцэтгэх удирдлага гэсэн гурван хавтгайд байрладаг: X, Y, Z тэнхлэгийн дагуу.

Эргэлтийн хөдөлгөөнийг завсрын механизмаас гажуудалгүйгээр шууд таслагч руу илгээдэг. Хамгийн гол техникийн үзүүлэлтүүдбулны хүч ба босоо амны хурд (эргэлтийн тоо).

Эрчим хүчний зарцуулалтаас хамааран энэ төхөөрөмжөөр боловсруулж болох материалыг дараахь байдлаар тодорхойлно.

• фанер, чип хавтан, БСХС, полимер - 800 Вт;
• мод, текстолит, зөөлөн металлын хайлш (зэс, хүрэл, хөнгөн цагаан) - 1500 Вт;
• байгалийн чулуу, ган - 3000 Вт ба түүнээс дээш.

Эргэлтийн тоо нь багажийн ажиллах горимыг тодорхойлдог. Хамгийн түгээмэл функцууд:

• сийлбэр;
• зүсэх;
• тээрэмдэх.

Нэмэлт горимууд нь тусгай сийлбэрүүд, жишээлбэл, V хэлбэрийн боловсруулалт орно. Жишээлбэл, модон эд ангиудыг огтлох ажлыг дор хаяж 20,000 эргэлтийн давтамжтайгаар 6 мм-ийн давхар зүсэгчээр гүйцэтгэдэг. Эргэлтийн хурдны нөөц бүхий ээрмэлийг худалдан авах нь зүйтэй.

Чухал шинж чанарууд

• Хангалттай өндөр үр ашигтайажил: үр ашиг 95% хүрч болно;
• өндөр найдвартай байдал, хүч чадал: сайн хийсэн нэгж нь маш бат бөх байдаг. Хүрэлээр сийлсэн толгой нь бараг хугардаггүй;
• Энэхүү загвар нь засвар, эвдрэлгүйгээр удаан хугацаанд ажиллах боломжийг олгодог.

Хөргөх

Хэт халалт, металлын бат бөх чанар муудахаас зайлсхийхийн тулд хэсгийг хөргөх шаардлагатай. Хөргөх хоёр механизмыг боловсруулсан: агаар эсвэл ус ашиглах.

Ус хөргөх үед тухайн хэсгийн биед тусгайлан өгсөн нүхээр ус дамждаг. Дулаан нь металаас шилжиж, дараа нь тусгай саванд урсдаг. Усны савыг CNC машины ойролцоо байлгах нь үргэлж тохиромжтой байдаггүй тул усан хөргөлттэй төхөөрөмжүүд илүү түгээмэл байдаг.

Агаарын хөргөлт нь гүйлтээс бүрдэнэ агаарын урсгалховилоор дамжин. Энэ зорилгын үүднээс тухайн хэсгийн их бие дээр агаарын хэрэглээг хангадаг. Энэ хөргөлтийн аргын цорын ганц дутагдал нь тоос ихтэй материалтай ажиллах үед шүүлтүүр дээр шороо хуримтлагдах явдал юм. Ихэнх нь агаарын хөргөлтөөр тоноглогдсон байдаг орчин үеийн загваруудтээрэмдэх төхөөрөмж.

Спиндль нь давтамж хувиргагч (инвертер) -тэй хамт ажилладаг тул тэдгээрийн хүч нь таарч байх ёстой. Тэгэхгүй бол аль нэг механизм эвдэрнэ. Илүү хүчирхэг булны загварыг суулгахдаа тохирох инвертер сонгох хэрэгтэй.

Ширээний CNC машинд хамгийн тохиромжтой ээрэх

Жижиг CNC машинд зориулсан булны хувьд та дараах төхөөрөмжүүдийн аль нэгийг сонгож болно.

Гар сийлбэрчин. Сийлбэрийн сул тал нь хүч чадал багатай, эргэлтийн хурд багатай байдаг. Тиймээс CNC тээрэмдэх машин нь зөвхөн дагуу ажиллах боломжтой зөөлөн материалмөн жижиг зүсэгчтэй.

Өрөмдлөг. Энэ нь чимээгүй ажиллагаатай, чанга хавчаартай байдаг. Хөдөлгүүрийн бага хурдтай үед эргэлтийн момент бараг буурдаггүй бөгөөд энэ нь сийлбэрчтэй харьцуулахад ноцтой давуу тал юм.

Тогтмол гүйдлийн мотороор хийсэн булны . Тэд сайн хүч чадалтай - 12000 эрг / мин эргэлтийн хурдтай 0.4 кВт.

• сул гүйдэл нь хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэх боломжийг олгодог;
• чимээгүй ажиллагаа;
• тохиромжтой стандартын зүүлт.

• бага хүч;
• тусдаа эрчим хүчний эх үүсвэр шаардлагатай;
• Ашиглалтын явцад маш их халдаг тул хөргөх талаар бодох хэрэгтэй.

MASN-д Хятадад үйлдвэрлэсэн CNC машины ээрмэлийг хэрхэн тохируулах, инвертерийг удирдах инвертерийг хэрхэн тохируулах тухай видео:

Хөргөсөн булны тойм, харьцуулалт

Хутга, сийлбэрчин). Спиндыг үйлдвэрлэлийн болон сонирхогч гэсэн хоёр бүлэгт хувааж болно. Аж үйлдвэрийн ээрэх нь ихэвчлэн өндөр хажуугийн ачаалалд зориулагдсан, хөргөлтийн нарийн төвөгтэй систем (агаар эсвэл ус), тосолгооны материалтай тусгайлан бүтээсэн төхөөрөмж юм. Аливаа өрөм, өрхийн чиглүүлэгчийг сонирхогч гэж нэрлэж болно. Энгийн өрөм нь уртааш ачаалалд, тухайлбал цооног өрөмдөхөд зориулагдсан тул маш дунд зэргийн босоо амны холхивчтой байдаг тул уншигчдын анхаарлыг татахыг хүсч байна. Машин дээр ажиллах үед ачаалал нь голчлон тэнхлэгийн тэнхлэгт перпендикуляр байна. Тиймээс өндөр чанартай ээрэх нь ийм ачаалалд зориулагдсан маш сайн холхивчтой байдаг. Аж үйлдвэрийн ээрэх нь дүрмээр бол ашиглалтын туршид тосолгооны материал, цэвэрлэгээ шаарддаггүй. Нэмж дурдахад, тусгай ээрэх нь сайн тэнцвэртэй, холбогч гэж нэрлэгддэг хавчаартай бөгөөд энэ нь багажийг стандарт бариултай хавчих боломжийг олгодог (энэ талаар илүү дэлгэрэнгүйг багажны хэсэгт). Ихэвчлэн машинууд нь ER11 эсвэл ER16 холбогчийг ашигладаг бөгөөд энэ нь 2.5 - 3.0 - 3.2 мм-ийн ажлын бариултай багажийг хавчих боломжийг олгодог. Танд ER25 үйлдвэрлэлийн холбогч хэрэгтэй байх магадлал багатай бөгөөд энэ нь танд 6 мм бариултай багажийг хавчих боломжийг олгодог. Энэ нь металлын том давхаргыг арилгах хэрэгсэл юм. Таны сонгосон чиглүүлэгчид ийм ачаалалтай ажиллахыг зөвшөөрөхгүй гэж би бодож байна, өөрөөр хэлбэл 6 мм-ийн бариултай 2 мм-ийн ажлын диаметртэй таслагч байгаа бөгөөд энэ нь яг л үр дүнтэй байх болно гэж би бодож байна. 3.2 мм бариултай таслагч, гэхдээ 6 мм бариултай 10 мм-ийн зүсэгчийг ашиглах үед таны хөтөч гажигтай байх бөгөөд үр дүн нь зөвхөн гэмтсэн машин байх болно. Тиймээс, ажлын хэрэгслийн хамгийн их диаметрийг хөөж болохгүй. Би аль хэдийн хэлсэнчлэн машин тэнцвэртэй байх ёстой. Тиймээс, EP-13 коллет дээр зогсоорой - энэ нь танд олон жилийн турш хангалттай байх болно.

Хэрэв та машин дээр ердийн өрөмдлөг хийвэл юу болох вэ? Мэдээжийн хэрэг энэ нь ажиллах болно, гэхдээ холхивч нь элэгдэх тусам хайрцагны урсац нэмэгдэж, улмаар багажийн байршлын нарийвчлал буурах болно. Нэмж дурдахад, машин нь ихэвчлэн нарийн ширхэгтэй ажилд зориулагдсан бөгөөд олон тооны нарийн шат дамжлага хийдэг бөгөөд гол нь хэдэн цагийн турш ажилладаг. Өрөм нь хэт халж, шатаж магадгүй, эсвэл дулааны хамгаалалт нь тасарч, зогсох болно. Удирдлагын програм хангамж нь өрөмдлөгийн төлөв байдлын талаар ямар ч ойлголтгүй тул эргэлт зогссон ч багажийг хөдөлгөх болно. Энэ нь ажлын хэрэгсэлд гэмтэл учруулах нь гарцаагүй.

Булангийн хүч. Энд байгаа дүрэм бол илүү их байх тусмаа сайн. Жижиг өрөмдлөг, сийлбэрийн ажилд 400-600 ватт хангалттай. Металл болон модны зузаан давхаргыг тээрэмдэхийн тулд 1000-1400 ватт хангалттай. Таны таслагч болон тэжээлийн системээс хамгийн их хэмжээгээр шахах чадвартай бүх нийтийн булны хувьд - 2000 ватт (2 кВт) -аас дээш хүчин чадалтай ээрэх.

Гэхдээ энд захиалга өгөх шаардлагатай. Тээрэмдэх хоёр төрөл байдаг - эрчим хүч, өндөр хурдтай. Үүнийг тусад нь авч үзэх болно, гэхдээ одоохондоо бид таслагчийг хурдан эргүүлж, аажмаар тэжээх, эсвэл таслагчийг аажмаар эргүүлэх боловч хурдан тэжээх боломжтой гэдгийг ойлгоход хангалттай. Мэргэжлийн машинууд цахилгаан тээрэмдэх ажлыг хамгийн их ашигладаг хурдан аргаажлын хэсгийн дээж. Үүнийг хийхийн тулд зүсэх горимыг машинд нэвтрүүлсэн бөгөөд үүнийг тусгай зүсэгчээр зааж өгсөн болно хамгийн дээд хурдтэжээл, нэвтрэлтийн хурд, эргэлтийн хурд. Энэ нь багажийг хэт халах, гэмтээхгүйгээр хамгийн их гүйцэтгэлийг авах боломжийг танд олгоно. Хэрэв таны машин шаардлагатай тэжээлийн хүчийг боловсруулж чадахгүй бол (энэ нь машины хамгийн чухал параметр гэдгийг би танд сануулж байна) танд үлдэх цорын ганц сонголт бол ээрэх эргүүлэх явдал юм. хамгийн дээд хурдба ажлын хэсгийн эргэн тойронд аажмаар хөдөлгөнө. Энэ нь өндөр хурдтай тээрэмдэх болно. Дээр дурдсан зүйлс дээр үндэслэн булны сонголт руу буцаж очиход та хурдан ээрэх эсвэл хүчирхэг, өөрөөр хэлбэл багажны хамгийн их эргүүлэх хүчийг сонгох хэрэгтэй. Үнэтэй тусгай ээрэх нь буулт шаарддаггүй бөгөөд 20 мянган эргэлтээс дээш хурдтай хүрч, 2000 ваттаас илүү хүчийг таслагч руу дамжуулдаг. Практикт та 8-15 мянган эргэлтийн эргэлтийн хурдаар тээрэмдэх болно, гэхдээ маш хурдан эргэлт нь үргэлж сайн байдаггүй. Жишээлбэл, мод нь маш жижиг хэсгүүдэд сонгогдвол нарийн ширхэгтэй тоос үүсгэдэг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг ба таслагчийн хооронд үрэгдэж, шатаж эхэлдэг. Энэ нь таслагч болон ажлын хэсгийн хэт халалтанд хүргэдэг.

Гурван фазын булны талаар би онцгойлон дурдахыг хүсч байна. Тэдгээр нь гурван цахилгаан утастай, нэг төвийг сахисан, нэг газардуулгын утастай. Тэд өрхийн (нэг фазын) сүлжээнд шууд холбогдох боломжгүй. Тэдгээрийг холбохын тулд та нэг үе шатаас гурвыг хийх хэрэгтэй. Үүнийг давтамж хувиргагч (FC) ашиглан хийдэг. Төхөөрөмж шулуун болно Хувьсах гүйдлийнмөн үүнээс өөр давтамж, фазын хувьсах гүйдлийг үүсгэдэг. IF нь олонлогийг илэрхийлдэг гэдгийг энд тэмдэглэх нь зүйтэй үйлчилгээний функцууд. Ялангуяа оролтын хүчдэл үргэлж 50 Гц (Орос улсад) байдаг бөгөөд та үүнийг өөрчлөх боломжгүй бол гаралтын үед төхөөрөмж тохиргооноос хамааран 1-ээс 400 Гц давтамжийг хөгжүүлдэг. Бидний даалгавартай холбоотойгоор энэ нь ээрэх хурдыг тохируулах чадвартай гэсэн үг юм. Үүнээс гадна инвертерийг машины программ хангамжаас удирдах боломжтой бөгөөд програм нь өгөгдсөн материалын хурдны хүснэгтийн дагуу шаардлагатай булны хурдыг автоматаар тохируулах болно. Түүнээс гадна үнэтэй инвертерүүд өөрсдийн зэвсэглэлд вектор моторын удирдлага гэж нэрлэгддэг төхөөрөмжтэй байдаг. Оролгүйгээр техникийн нюансууд, Энэ нь шууд бусаар (гүйдлийн фазын шилжилтээр) ээрэх эргэлтийн бодит хурдыг тодорхойлж, үүссэн IF импульсийн диаграммыг цаг тухайд нь өөрчлөх замаар багаж дээр илүү их эргэлтийг бий болгох боломжийг танд олгоно гэж би хэлэх болно. Нэмж дурдахад, инвертер нь ээрэх хурдатгал, удаашруулах хурдыг тохируулах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь түүний ашиглалтын хугацаанд эерэг нөлөө үзүүлдэг (хэдийгээр зарим эх сурвалж үүнийг үгүйсгэдэг). Мөн инвертерийн үйлчилгээний функцүүдийн дотроос бид булны одоогийн хэрэглээг хэтрүүлэхээс хамгаалах хамгаалалтыг тэмдэглэж болно, энэ нь ачааллын хэмжээ тогтоосон босго хэмжээнээс давсан үед, жишээлбэл тэжээлийн хурдыг сонгоход алдаа гарсан тохиолдолд эргүүлгийг унтраах боломжийг олгодог. . Бас нэг чухал цэг- Инвертер нь булны бэлэн байдлын дохиог өгч болно, өөрөөр хэлбэл, ээрэх нь заасан хурдад хүрсэн эсвэл түүнээс хазайсан гэсэн дохиог програм хангамжид өгөх боломжтой. Энэ нь програмын гүйцэтгэлийг зогсоож, ээрэх гэнэт унтарсан тохиолдолд багажийг хадгалах боломжийг олгоно. Тиймээс инвертер байгаа нь голын найдвартай байдал, ашиглалтыг ихээхэн сайжруулдаг.

Спиндлийн хөргөлтийн систем нь агаар эсвэл ус байж болно. Агаар - ердийн өрөмдлөг шиг, сэнс нь булны гол дээр байрладаг. Энэ системийн сул тал нь нэгдүгээрт, тоос сорогч шиг ажилладаг бөгөөд ажлын хэсгээс хайчилж авсан бүх зүйлийг буланд сордог, хоёрдугаарт, сэнсний үр ашиг нь бага эргэлттэй босоо амны эргэлтийн хурдаас хамаардаг. хурд нь булны хэт халалт, түүний эвдрэлд хүргэдэг. Усны системЭнэ нь агаарын бүх сул талуудаас ангид бөгөөд маш үр дүнтэй байдаг. Гэхдээ гидравликийг сайжруулах хэрэгтэй. Би 8 мм-ийн гадна диаметртэй, 6 мм-ийн дотоод диаметртэй стандарт хүнсний хоолой ашигладаг. Би Termaltake процессорын компьютерийн ус хөргөх системээс анхны машинуудаа хийсэн. Энэ нь насос, радиатор, сэнс агуулдаг. Гэхдээ нэлээд үнэтэй. Дараа нь би машинаас бензиний насосыг насос болгон ашиглах болсон. Энэ нь илүү найдвартай, хямд үнэтэй байдаг. Түлшний шахуургууд нь дунд болон бага даралттай байдаг гэдгийг анхаарна уу. Тарилгын машинууд нь дунд даралтын насосоор тоноглогдсон бөгөөд ойролцоогоор 3 атмосферийг бий болгодог. Бидэнд тийм их зүйл хэрэггүй. Карбюраторт машинуудын насосууд нь 0.1-0.3 атмосферийн даралтыг бий болгодог. сайн сонголт. Аквариумд зориулсан насосны сонголтууд бас байдаг, гэхдээ энэ нь бүрэн эцсийн сонголт юм. Хийн насос болон аквариумын насосны найдвартай байдлыг харьцуулах боломжгүй юм. Усны эргэлтгүйгээр ээрүүлийг эхлүүлэх нь хэт халах, бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг гэдгийг санаарай.