Цул суурийн бетоны хольцын найрлага. Суурийн бетоны харьцаа

Суурийн бетоны эзлэх хувийг тооцоолохдоо бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн техникийн үзүүлэлтүүдийг харгалзан гүйцэтгэнэ. Бетоны хольц бэлтгэх технологи нь түүний зорилго, эзэлхүүн, тоо хэмжээ, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн физик байдлаас хамаарна. Үүнийг гараар эсвэл тусгай тоног төхөөрөмж, бетон зуурах төхөөрөмж ашиглан бэлтгэж болно.

Уусмалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Цемент нь ус болон задгай агаарт хатуурдаг нунтаг биндэр юм. Том ширхэгтэй, нарийн ширхэгтэй дүүргэгчтэй хослуулан барьж байгаа бүтцийн бат бөх, найдвартай байдлыг хангана.

Цементийг клинкер, гөлтгөнө, тусгай нэмэлтүүдийн холимогийг заасан хувь хэмжээгээр нунтаглах замаар гаргаж авдаг. Хариуд нь клинкер нь цементийн шинж чанар, нэрээс хамаардаг шавар болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй шохойн чулууг шатаах бүтээгдэхүүн юм. Түүхий эдээс хамааран дараахь төрлийн гидравлик холбогчийг ялгадаг.

• Портланд цемент:
• Портланд шаар цемент;
• пуццолан;
• шохой;
• залгах;
• сульфат тэсвэртэй болон бусад.

Өгөгдсөн бат бэхийн бетоныг авахын тулд цемент-элсний хольц (CSM) үүсгэх үед портланд цементийн бат бэхийн зэрэглэлийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Дараахь хүснэгтэд хуучин болон шинэ системийн дагуу материалын бат бөх байдлын үзүүлэлтүүдийг харуулав.

Үүнээс гадна шаардлагатай шинж чанар бүхий бетон бэлтгэх материалыг сонгохдоо цементийн бусад шинж чанарыг харгалзан үзнэ.

• Нунтаглалтын нарийн чанар нь бетоны хольцын бат бэхийн шинж чанарт шууд нөлөөлдөг, ялангуяа хатуурлын эхэн үед.
• Нягт нь ус-цементийн харьцаа, улмаар усны хэрэглээнд нөлөөлдөг. Үүнийг багасгахын тулд хольцын сайн ажиллах чадварыг олж авахын зэрэгцээ хуванцаржуулагч нэмэлтийг ашигладаг.
• Хүйтэнд тэсвэртэй байх нь өвлийн улиралд эсвэл жилийн турш гадаа температур багатай газарт барилга барихад онцгой чухал юм.
• Хагарлын эсэргүүцэл. Энэ үзүүлэлтэд хатуурах үед эзлэхүүний тэлэлтийн жигд байдал гэх мэт ойлголт нөлөөлдөг.

Цементийг үйлдвэрлэсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хамааран дээрх чанар нь нэлээд өргөн хүрээнд өөр өөр байдаг.

Цементээс гадна элс, буталсан чулуу, хайрга зэргийг багтаасан бетоны хольц нь найрлагын зориулалтаас хамааран үүсдэг. Үүнд цемент, элс, буталсан чулуу ямар хувь хэмжээгээр агуулагдах ёстойг ГОСТ 27006 - 86 (1989) "Бетон. Найрлага сонгох дүрэм" ба ГОСТ 7473 - 94 "Бетон хольц. Техникийн нөхцөл".

Бетоны хольцын хувьд 1.2-3.5 мм ширхэгтэй элсийг ашигладаг. Энэ бүрэлдэхүүн хэсгийг сонгохдоо материалын цэвэр байдалд анхаарлаа хандуулаарай. Бэлтгэсэн цемент-элсний хольц нь өндөр чанартай байхын тулд элсэнд шавар, шаврын тоосонцор 5% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Та ус ашиглан элсний тохиромжтой эсэхийг шалгаж болно. Үүнийг хийхийн тулд та бага хэмжээний туршилтын бүрэлдэхүүн хэсгийг саванд хийж, ус нэмээд найрлагыг нь сэгсрэх хэрэгтэй. Хэрэв шингэн нь үүлэрхэг, түдгэлзүүлсэн шаварлаг хэсгүүдийг агуулсан бол элс нь бетон бэлтгэхэд тохиромжгүй болно.

Суурийг цутгахад ашигладаг бетон хольц нь дунд фракцын буталсан чулуу эсвэл хайрга орно. Том ширхэгтэй үр тариа ашиглах нь барилга байгууламж барих суурийн бат бөх чанар алдагдахад хүргэнэ.

Бага зэргийн хольцгүй (тос, будаг) бүлээн, цэвэр ус ашиглан өндөр чанартай бетон үйлдвэрлэх боломжтой.

Цемент-элсний хольц бэлтгэхдээ туйлын цэвэр бүрэлдэхүүн хэсгүүд байхгүй гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Практикт суурийн хувьд элс, цементийн эзлэх хувийг нарийн тооцоолоход хэцүү байдаг, ялангуяа бие даасан барилгын суурийг цутгах үед.

Нэмж дурдахад, суурийн цемент нь цаг хугацааны явцад зарим шинж чанараа алддаг гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Зургаан сар гаруй хугацаанд хадгалсан материал нь холбох шинж чанараа гуравны нэгээр бууруулдаг. Үүний дагуу шахалтын бат бэхийг тодорхойлсон зэрэглэл буурч байна.

Бетоны ангилал

Бүтцийн материалын зорилго, түүний хувийн жингээс хамааран дараахь төрлийн бетоныг ялгадаг.

• ялангуяа хүнд;
• хүнд;
• хялбар;
• ялангуяа хөнгөн.

Хамгийн их нягтралтай найрлагыг атомын болон цахилгаан станцын барилгад ашигладаг бөгөөд 500-1800 кг / м³-ийн хувийн жинд - хавтан, хананы блок үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Ялангуяа хөнгөн жинтэй (500 кг/м³-ээс бага) нь байшингийн фасадны дулаан тусгаарлалтанд зориулагдсан.

Угсармал, цул төмөр бетон бүтээц, суурийн үйлдвэрлэлд хүнд бетон (1800-2500 кг/м³) ашигладаг. Техникийн шинж чанарыг сайжруулахын тулд нэмсэн тусгай хольц нь хүч чадал, хэт халалт, температурын өөрчлөлт, арматурын зэврэлт, чийгийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

Бат бөхийн үндсэн үзүүлэлтийг бетоны зэрэг эсвэл ангиллаар тусгадаг.

Холимог бэлтгэх

Бетоныг барилгын бараг бүх салбарт, засвар, барилга угсралтын ажил, сэргээн засварлах ажилд ашигладаг.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бетон зуурагч, үгаалгын онгоцонд эсвэл хайрцганд нэгтгэх замаар суурийн хольцыг өөрөө бэлтгэж болно. Хиймэл материалыг үйлдвэрлэхдээ суурийн бетоны технологи, пропорцийг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэл нь гар аргаар үйлдвэрлэлээс их хэмжээгээр ялгаатай тул тусгай техникийн тоног төхөөрөмж ашиглахыг шаарддаг. Мэргэшсэн аж ахуйн нэгжүүд суурийн бетон хольцыг механикаар бэлтгэх нь нэмэлт бодисоор дамжуулан шинж чанар, чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог.

Байшин барих суурийг бий болгохдоо та үйлчлүүлэгч рүү явах замдаа тусгай тоног төхөөрөмж ашиглан бетон хольц бэлтгэх боломжтой компанийн үйлчилгээг ашиглаж болно.

Суурийн найрлагыг өөрийн гараар хийхийн тулд та бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоон найрлагыг зөв тодорхойлох хэрэгтэй. 300 эсвэл 400 зэрэг бетоныг авахын тулд элс, цементийг 3: 1 харьцаагаар авдаг, өөрөөр хэлбэл 10 кг цементийн хувьд 30 кг элс, хайрга (буталсан чулуу) - 40-50 кг авах шаардлагатай.

Энэ жишээнд цемент, элс, буталсан чулуу 80-90 кг жинтэй тул бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг холбоход 40-45 литр ус шаардагдана. Та хөдөлгөөнт бетон зуурагч, хүрз эсвэл барилгын холигч ашиглан хольцыг хольж болно.

Цемент-хайрганы хольцоос бетон бэлтгэх нь технологийг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Хэрэв уусмал нь нягт болж хувирвал түүнийг маш их хүчин чармайлтгүйгээр хүрзээр хутгаж болохуйц тууштай усаар шингэлэх хэрэгтэй. Усны хэмжээ нь дүүргэгчийн чийгийн агууламжаас хамаардаг тул та бүгдийг нэг дор нэмж болохгүй. Үүнийг байнга хутгах замаар хэсэг хэсгээр нь хийх нь дээр.

Бетон зуурмаг хийх дулаан улирлыг сонгох нь дээр. Бага температурт бетоны чанарыг сайжруулахын тулд усыг халаах хэрэгтэй, эс тэгвээс энэ нь хүч чадлаа алдаж болзошгүй. Мөн түүнчлэн антифриз нэмэлтийг хэрэглэнэ.

Суурийн төрлүүд

Барилга барих суурийг ачаалал, хөрсний төрөл, бүтцийг харгалзан бий болгодог. Суурийн төрөл, түүний эзэлхүүнээс хамааран материалын хэрэгцээг тооцоолно.

1. Туузны суурь нь барилгын даацын болон дотоод хананы доор байрлуулсан, төмөр бетоноор хийсэн хаалттай гогцоо юм. Туузан суурийн шийдлийг хэрхэн яаж хийх вэ? Материалын хэрэгцээг тооцоолохын тулд хэсэг бүрийн эзлэхүүнийг тодорхойлж, тэдгээрийг нэмэх хэрэгтэй. Хольцыг тасралтгүй цутгаж, үе давхаргад нягтруулж, арматурын хамгаалалтын давхаргад нийцсэн байх ёстой.
2. Багана хэлбэрийн суурь нь өтгөн хөрсөн дээр байрлах хөнгөн бүтэцтэй байдаг. Практикт хоёр төрлийн суурийн хослолыг ихэвчлэн ашигладаг.
3. Хавтангийн төрлийн суурийг сул, хүнд хөрсөнд хийдэг. Төмөр бетоноор хийсэн. Дууссан бүтцийг давхарлахаас сэргийлэхийн тулд дүүргэх ажлыг нэг удаа хийх ёстой. Бетоны хольцыг чичиргээ эсвэл жадтай заавал нягтруулах замаар жигд хуваарилдаг.
4. гадсан тулгууртай суурь. Бетоны эзэлхүүнийг геометрийн томъёогоор тооцоолно: худгийн хөндлөн огтлолын талбайг овоолгын гүн ба савааны тоогоор үржүүлэх шаардлагатай.

Бетон хольцыг ямар ч төрлийн суурь дээр цутгасны дараа чийгийг шаарддаг, эс тэгвээс дээд давхаргын хурдан хатсанаас болж бүтэц нь хагарч болно. Эхний долоо хоногт тогтмол усалж, хальс эсвэл брезентээр хучих хэрэгтэй.

Суурийн бетоныг өөрөө хийх

Та материалыг тусад нь эсвэл бэлэн элс хайрганы хольцыг ашиглаж болно (хувин дахь хувь хэмжээ: 5 боть хольц тутамд 1 эзэлхүүн цемент).

1м3 бетоны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дараах харьцаагаар холино.

• цемент - 300-350 кг;
• буталсан чулуу - 1200 кг;
• элс - 600-700 кг;
• ус - 150-180 л.

Цемент, элс, буталсан чулуу, усны хэмжээг тооцоолохдоо материалын шинж чанар, тэдгээрийн чанарын найрлага, хүч чадал, гадны хольц байгаа эсэхийг харгалзан үзэх шаардлагатай (элс нь шаврын тоосонцор агуулж болно).

Суурийг цутгах цементийн зуурмагийг зөв хийхийн тулд хуурай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бетон зуурагч руу асгаж, 2-3 минутын турш холино. Дараа нь хутгахаа зогсоолгүй хэсэг хэсгээр нь ус нэмнэ. Эхлээд шаардлагатай нэмэлтүүдийг усанд уусгах нь дээр. Холих үйл явц удаан байх ёсгүй, 5 минут хангалттай.

Материалыг тооцоолох арга

Суурийн бетоны жор нь дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг: дүүргэгч болгон цемент, элс, хайрга эсвэл буталсан чулуу,. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүр чанарыг хариуцдаг. Эцсийн үр дүн нь зохицуулалтын шаардлагад нийцэхийн тулд та тооцооллыг зөв хийж, шаардлагатай тооны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг пропорцийг ажиглах хэрэгтэй.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тооцоолох, хувингаар суурийн бетон бэлтгэх нь 1-4 м 3 уусмал шаардагдах бага хэмжээний барилгын ажилд хамаарна. Энэ тооцооны үндэс нь ихэвчлэн цементийн эзэлхүүний утга юм.

Суурийг цутгахад элс, цементийн харьцаа ямар байх ёстой вэ?

Бетоны хольцын бүрэлдэхүүн хэсэг бүр эзэлхүүний жингээр ялгаатай байдаг тул практикт дараахь харьцааг ашигладаг: 2 хувин цементийн хувьд 5 хувин элс, 9 буталсан чулуу эсвэл хайрга авна.

Найрлагын урьдчилсан тооцоог литр эсвэл килограммаар онлайн тооцоолуур ашиглан хийж болно. Онцгой байдлын тооцоог бетонд тавигдах шаардлага, үндсэн материалын шинж чанарыг харгалзан гүйцэтгэнэ.

Жишээлбэл, 180 литр бетон зуурагч, элс, буталсан чулуугаар 1 м³ авахын тулд танд дараахь зүйлс хэрэгтэй болно.

• ус - 215 л;
• цемент - 233 л;
• буталсан чулуу - 818 л;
• элс - 389 л.

Өгөгдсөн нөхцөлд тооцоолуур нь 1 багцад шаардагдах материалын хэрэгцээ, ачааллын тоог тооцоолно.

Барилга байгууламжийн ашиглалтын нөхцөл, хольцын төрөл, хуванцаржуулагчийн хэрэглээ, бетоны хэсгүүдийг салгах коэффициентийн утгыг харгалзан түүхий эдийн зарцуулалтыг тохируулах шаардлагатай. залруулгын хүснэгт ашиглах.

Барилгын бүтцийн чанарыг хангах гол хүчин зүйлүүдийн нэг бол суурийн бетоны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв харьцаа, түүнчлэн түүнийг бэлтгэх технологийг дагаж мөрдөх явдал юм. Материалын бат бөх, чийг, хяруу эсэргүүцэл, дулаан дамжуулалт зэрэг техникийн шинж чанарууд нь үүнээс хамаарна. Найрлага нь өөрөө чанарын шаардлага тавьдаг. Эдгээр нөхцлийг биелүүлэх нь баригдаж буй барилга байгууламжийг найдвартай, удаан эдэлгээтэй ажиллуулах түлхүүр юм. Тиймээс үндсэн үзүүлэлтүүд, үйл явцын дарааллын талаархи мэдлэг нь ажил гүйцэтгэгчид болон захиалагчдад, мөн байшин, хашааны суурийг бие даан тавихаар төлөвлөж буй хүмүүст чухал ач холбогдолтой юм.

Суурийн төрөл, бүтцийн шинж чанар, барилгын нөхцлөөс хамааран найрлага нь өөр байж болно. Ямар ч тохиолдолд энэ нь уусмалд онцгой шинж чанарыг өгөх дүүргэгч, биндэр, чигжээс, нэмэлт зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг агуулдаг. Элс, шигшүүр, хайрга, буталсан чулууг дүүргэгч болгон ашиглаж, суурийн ихэнх хэсгийг бүрдүүлдэг. Хоосон зай үүсэхээс зайлсхийхийн тулд янз бүрийн фракцын материалыг хослуулан хэрэглэдэг: жижиг хэсгүүд нь том элементүүдийн хоорондын зайг дүүргэдэг.

Цемент нь дүүргэгчийг нэг цул бүтэц болгон холбодог бодис юм. Бүхэл бүтэн бүтцийн ашиглалтын найдвартай байдал нь түүний чанараас хамаарна. Барилгын тодорхой нөхцлөөс хамааран шаардлагатай найрлагатай бетоныг холихын тулд янз бүрийн брэнд, төрлийн цементийг ашигладаг. Энгийн портланд цемент M400 эсвэл M500 нь ихэнх төрлийн суурийг цутгахад ашигладаг M200, M300 зэрэг алдартай бетоныг бэлтгэхэд тохиромжтой. Материал нь чийг, хяруу эсэргүүцэх стандартын шаардлагад нийцүүлэн шаардлагатай даацыг хангадаг.

Онцгой нөхцөлд барилгын ажлын явцад суурийн бетоны найрлагад хурдан хатуурдаг цементийн төрлүүд орно. Тэдэнтэй ажиллах онцлог нь тасралтгүй цутгах технологи юм. Дутуу бэхлэхээс зайлсхийхийн тулд бетон зуурагчаас шууд хэвэнд цутгах ажлыг гүйцэтгэдэг. Эдгээр сортуудаас гадна пуццолан, портланд шаар цемент байдаг. Тэд бага бат бэх шинж чанартай боловч чийгэнд илүү тэсвэртэй байдаг.

Ундны болон үйлдвэрлэлийн ус нь битүүмжлэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг. Жилийн сөрөг температуртай үед суурийг цутгах уусмал бэлтгэх тохиолдолд түүний найрлагыг хүйтэнд тэсвэртэй нэмэлтүүдээр дүүргэдэг. Шаардлагатай бол ажлын төслийн дагуу бетоны хольцыг цахилгаанаар эсвэл бусад арга замаар халаах ажлыг гүйцэтгэдэг. Ашигласан бүх материал нь зохицуулалтын шаардлагад нийцсэн гэрчилгээгээр баталгаажсан чанартай байх ёстой.

Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа

Ихэнхдээ барилгын ажилд M100-M450 зэрэг бетон ашигладаг. Энэ тохиолдолд тоон үзүүлэлт нь квадрат см тутамд килограммаар хэмжигдэх хамгийн их зөвшөөрөгдөх ачааллыг заана. Та бетоны хольцын уусмалын хувь хэмжээ, түүнчлэн цементийн зэрэглэлийг тохируулах замаар тодорхой шинж чанаруудад хүрч чадна. Энэ параметр өндөр байх тусам илүү хүчтэй байх болно.

Жишээлбэл, суурийн хиймэл суурийг бий болгоход ашигладаг M100 бетон ("туранхай бетон") бэлтгэхийн тулд найрлагын дараах харьцааг ашиглана: 1: 4.6: 7.0 (M400 цемент: элс: буталсан чулуу) эсвэл 1. :5, 8:8.1 (М500 зэрэглэлийн портланд цементийн хувьд). Гэртээ холих хэмжүүр нь ихэвчлэн хувин юм. Тиймээс 10 литрийн багтаамжтай цементийн саванд 4-5 ширхэг элс, 6-8 хувин буталсан чулуу нэмнэ.

Суурийн бетоны харьцаа нь өөр өөр байдаг, учир нь түүний бат бэхийн шаардлага өндөр байдаг. Үүнийг хийхийн тулд уусмал дахь цементийн эзлэх хувь нэмэгддэг. Тиймээс, M450 бэлтгэхийн тулд харьцаа нь 1: 1.1: 2.5 (M400 цемент: элс: буталсан чулуу) эсвэл 1: 1.4: 1.9 (М500 брэндийн Портланд цементийн хувьд). Өөрөөр хэлбэл, нэг хувин биндэрт нэг ба хагас эзэлхүүн элс, хоёр буталсан чулуу авдаг. Усны харьцаа нь ихэвчлэн цементийн хэмжээний ойролцоогоор 70% байдаг. Энэ нь ашигласан элсний чийгийн агууламжаас хамаардаг тул тодорхой хэмжээгээр хэлбэлзэж болно.

Тодорхой тохиолдол бүрт бетоны ямар найрлагыг ашиглахыг дизайны баримт бичгийн тооцоогоор тодорхойлно. Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон нэмэлтүүдийн өндөр өртөгийг харгалзан их хэмжээний ажлын хүчийг хэт үнэлэх нь эдийн засгийн хувьд боломжгүй юм. Гэхдээ та мэргэжилтнүүдийн зөвлөгөөг үл тоомсорлож, суурийн чанарыг эрсдэлд оруулах ёсгүй.

Холих аргууд

Өнөөдөр бетон зуурмаг нийлүүлэх хангалттай тооны байгууллага бий. Дүрмээр бол тэдний бүтээгдэхүүн лабораторид чанарын хяналтанд байдаг бөгөөд гэмтэлтэй бүтээгдэхүүн худалдан авах магадлал бага байдаг. Суурийн болон бусад барилгын байгууламжид бетоны эзлэх хувь хэмжээг дүрэм журмаар тогтоодог бөгөөд холих ажлыг үйлдвэрийн орчинд суурин төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд цорын ганц сул тал бол бүтээгдэхүүний үнэ юм. Тиймээс, бага хэмжээний ажлын хувьд та уусмалыг өөрөө хольж болно. Үүнийг дараах байдлаар хийдэг.

• бетон зуурагчинд;
• тэвш дэх хүрз;
• шалан дээр эсвэл полиэтиленээр хучигдсан шалан дээр.

Суурийг цутгахад зориулж материалыг бэлтгэх ямар ч аргаар хэд хэдэн чухал нөхцлийг дагаж мөрдөх ёстой. Нэгдүгээрт, бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хуурай хэлбэрээр саванд хийж, нэгэн төрлийн массыг олж авах хүртэл холино. Дараа нь тэд аажмаар саванд ус асгаж, зуурах процессыг үргэлжлүүлнэ. Уусмалын оновчтой тууштай байдал нь хүрзээс амархан гулсахгүй байх ёстой, гэхдээ хэтэрхий хуурай харагдахгүй байх ёстой гэж үздэг. Суурийг суурилуулахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

1. нойтон цаг агаарт элс нь өндөр чийгшилтэй байдаг тул хувин нэмэх усны тоо багасдаг;

2. Нэгдүгээрт, усыг хамгийн бага хэмжээгээр дүүргэх нь дээр. Хэрэв хольц нь хэтэрхий зузаан болж хувирвал та үүнийг үргэлж шингэлж болно;

3. цемент нь цаг хугацааны явцад муудах хандлагатай байдаг тул суурийг бэлтгэх ажил эхлэхийн өмнөхөн худалдаж авах хэрэгтэй;

4. хуурай газар хадгалагдах ёстой;

5. Өвлийн улиралд портланд цементийг хадгалахдаа чийг авах, хөлдөх, хатууруулахгүй байхыг анхаарах хэрэгтэй. Чулуужсан материал нь уусмал бэлтгэхэд тохиромжгүй, учир нь бетоны шаардлагатай зэрэглэлд хүрэх боломжгүй болно;

6. Энэ нь бат бөх чанарыг бууруулдаг тул элсийг цэвэрлэж, шаварлаг хольцгүй байх ёстой. Холихын өмнө шигшүүрээр шигших ёстой;

7. Холимог хоёр цагийн дотор хэрэглэх ёстой. Энэ хугацааны дараа материал нь шинж чанараа алдаж, хатуурч эхэлдэг;

8. Өвлийн улиралд суурийг цутгахдаа хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд уусмалд нэмэлт бодис нэмнэ. Шаардлагатай бол нэмэлт халаалт өгдөг.

Бетон бол бат бөх, удаан эдэлгээтэй бүтцийг бий болгоход хэрэглэгддэг орчин үеийн материалуудын нэг юм. Энэ нь элс, зарим дүүргэгч, холбогчоос бүрдэнэ. Бетон зуурмаг бүрэн хатуурахад чулуу болно. Бетоныг ашиглахгүй байх ганц барилгын төслийг төсөөлөхийн аргагүй юм.

Гэхдээ материал нь тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой. Зөвхөн энэ тохиолдолд хэдэн арван жилийн турш үргэлжлэх бат бөх бүтцийг бий болгоход ашиглаж болно. Материалыг аль болох бат бөх болгохын тулд тусгай технологи ашиглан үйлдвэрлэх хэрэгтэй. Төрөл бүрийн барилга байгууламжийн суурийн бетоны эзлэх хувь хэмжээг бүтцийн бат бэхийн шаардлагын дагуу сонгоно.

Цемент

Бетоны хольцыг бий болгоход цементийг заавал холбох бодис болгон ашигладаг. Энэ нь янз бүрийн хувилбараар үйлдвэрлэгддэг. Цементийн тодорхой брэндийг сонгох нь бетоны бүтээгдэхүүний эцсийн зорилго, түүнийг ашиглах нөхцлөөс хамаарна. Цементийн гол шинж чанаруудын нэг нь наалдамхай чанар юм.

Цементийг сонгохдоо түүний техникийн үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзэх нь чухал юм. Эдгээр нь эцсийн бүтээгдэхүүнд үзүүлэх хамгийн их ачаалалд нөлөөлдөг. Энэ үзүүлэлтийг мегапаскалаар хэмждэг. Дотоодын бүтээгдэхүүний брэндийг тодорхойлохдоо D үсэг (хольц) нэмнэ. Жишээлбэл, уут дээр M400-D20 гэж бичсэн бол ийм цементээр хийсэн бетонон бүтээгдэхүүн нь 400 МПа хүртэл ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд нунтаг дахь хольцын хувь 20% байна.

Гэрийн зориулалтаар ихэвчлэн 400 маркийн портланд цементийг ашигладаг. Энэ нь бат бөх чанар сайтай, бага давхар барилгад тохиромжтой. Үйлдвэрлэлийн зориулалтаар цементийн 500 ба түүнээс дээш зэрэглэлийг сонгох хэрэгтэй.Хүнд ачаалалтай барилга байгууламж барихдаа өндөр агуулгатай цементийн нунтаг сонгох хэрэгтэй.

Цементийн нунтаг нь хадгалах хугацаа гэх мэт шинж чанартай байдаг. Тодорхой хугацааны дараа материал нь ашигтай шинж чанараа алдаж эхэлдэг. Цемент нь шинэхэн байвал сэвсгэр, нягтрал, бөөгнөрөл байхгүй. Нунтагт янз бүрийн нягтаршил үүссэн тохиолдолд цементийг ажилд ашиглах ёсгүй. Ийм нунтаг нь аль хэдийн тодорхой хэмжээний чийгийг шингээсэн бөгөөд энэ нь түүний холбох шинж чанарт нөлөөлсөн.

Элсний сонголт

Элс нь өөр өөр шинж чанартай байж болно. Эцсийн үр дүнгийн бат бөх байдал нь хэр зөв сонгогдсоноос хамаарна. Бетон зуурмаг бэлтгэхдээ янз бүрийн төрлийн элс хэрэглэдэг. Гол нөхцлүүдийн нэг нь тоос шороо, шавар тоосонцор байхгүй байх явдал юм. Хэрэв ийм олон оруулга байгаа бол хольц нь чанар муутай байх болно. Энэ нь ялангуяа тоосны тоосонцрын өндөр хувийг агуулсан нарийн элсний хувьд үнэн байж болно. Үүнийг бетон хийхэд ашиглах боломжгүй.

Элс сонгохдоо яаж алдаа гаргахгүй байх вэ? Эцсийн эцэст зөвхөн өндөр чанартай материалыг сонгосноор та хамгийн бат бөх бетоныг хийж чадна. Голын эсвэл далайн элсийг сонгох нь дээр. Тэр бол хамгийн цэвэр ариун. Урьдчилсан цэвэрлэгээ хийлгүйгээр бетоны хольц үүсгэхийн тулд карьерын элсийг ашиглаж болохгүй. Энэ нь ихэвчлэн модны үндэс, навч, холтосыг их хэмжээгээр агуулдаг. Ил уурхайн элс угааж, тунгаах ёстой.

Хэрэв ямар нэгэн органик хольц бетонд орвол хүч чадлынхаа тодорхой хувийг алдах болно. Энэ нь бетоныг бохир элстэй холих үед эцсийн уусмал дахь хоосон зай үүссэнээр тайлбарлагддаг.

Өөр нэг чухал хүчин зүйл бол элсний чийгийн агууламж юм. Материал нь хуурай байсан ч 2% хүртэл ус, нойтон элсэнд 10% хүртэл байж болно. Хэрэв та хольцонд хэт нойтон элс хэрэглэвэл бэлэн бүтээгдэхүүний бат бөх чанар мэдэгдэхүйц буурна. Бетоныг бэлтгэх тодорхой хувь хэмжээг эцсийн үр дүнд тавигдах шаардлагын дагуу сонгоно. Бетоны янз бүрийн зэрэглэлийн ялгааг хүснэгтэд нэгтгэн харуулав.

Хайрга, буталсан чулуу

Бетоны гол дүүргэгч нь ихэвчлэн хайрга, буталсан чулуу юм. Энэ материал нь тодорхой хэмжээгээр буталсан чулуулаг юм. Үүнийг бие даасан элементүүдийн хэмжээнээс хамааран ангилж болно. Буталсан чулуу нь барзгар эсвэл гөлгөр бүтэцтэй байж болно.

Буталсан чулуу нь дараахь байж болно.

• маш жижиг - бие даасан бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 3-аас 10 мм-ийн хэмжээтэй;
• жижиг - чулуу нь 10-20 мм диаметртэй;
• дунд - ийм буталсан чулуу нь 20-40 мм хэмжээтэй;
• том буталсан чулуу нь 40-70 мм диаметртэй .

Олон жилийн турш үргэлжлэх бетоныг хийхийн тулд буталсан чулууг сонгох шаардлагатай бөгөөд түүний бие даасан хэсгүүдийн хэмжээ нь эцсийн бүтээгдэхүүний зузааны 1/3-аас ихгүй байна.

Үүнээс гадна өөр нэг үзүүлэлтийг анхаарч үзэх нь чухал юм - дүүргэгчийн хоосон байдал. Энэ нь чулуунуудын хоорондох хоосон зайгаар тодорхойлогддог. Үүнийг тодорхойлоход маш хялбар байдаг. Үүнийг хийхийн тулд 10 литрийн багтаамжтай хувиныг буталсан чулуугаар дүүргэж, үлдсэн зайг дүүргэхэд хэр их ус хэрэгтэйг харах хэрэгтэй. 3 литр ус хэрэглэх үед дүүргэгчийн хоосон зай 30% байна гэж хэлж болно.

Энэ үзүүлэлт нь бетон үйлдвэрлэхэд ашиглах элс, цементийн хэмжээнд нөлөөлдөг. Холимог үүсгэхийн тулд бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бага хэмжээгээр ашиглах шаардлагатай болно.

Хоосон зайг аль болох дүүргэхийн тулд янз бүрийн фракцын буталсан чулууг ашигладаг. Жижиг, том, дунд зэргийн хэмжээтэй чулууг авдаг. Нийт буталсан чулууны 1.3-аас доошгүй хэмжээтэй нарийн ширхэгтэй элементүүдийг ашиглах ёстой гэдгийг анхаарах хэрэгтэй.

Бетон бүтээгдхүүнийг ашиглах зориулалтаас хамааран хайрга, буталсан боржин чулуунаас гадна керамзит, тэсэлгээний шаарыг ашигладаг. Бусад дүүргэгчийг бас ашиглаж болно. Хэрэв хөнгөн бетон бэлтгэж байгаа бол модны хусуурыг дүүргэгч болгон сонгоно. Хэт хөнгөн төрлийн бетоныг бүтээхдээ хий нь дүүргэгч болгон ашигладаг. Гэсэн хэдий ч ийм бетоныг үйлдвэрлэхдээ тодорхой шаардлагыг дагаж мөрдөх ёстой. Тэгэхгүй бол бэлэн бүтээгдэхүүн стандарт стандартад нийцэхгүй. Бетоны ерөнхий шаардлагын хүснэгт:

Бетоны хольцыг дүүргэгч нь нягт эсвэл хөндий байж болно. Байгалийн материал нь хиймэл материалаас бага цацраг туяатай байдаг. Боржин чулуулаг нь хамгийн бага үзүүлэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч ямар ч дүүргэгч бүхий бэлэн бүтээгдэхүүн нь цацраг идэвхт бохирдлын эх үүсвэр болохгүй тул энэ үзүүлэлтийг ихэвчлэн анхаарч үздэггүй.

Ус

Ус бол уусмалын хамгийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг бөгөөд энэ нь мөн тодорхой шаардлагыг хангасан байх ёстой. Хэрэв усны чанар муу байвал энэ нь бетоны бүтээгдэхүүний бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлнө. Холимог хийх үндсэн дүрэм нь: хэрэв усыг хоол хийхэд ашиглаж болох юм бол энэ нь бетон зуурахад тохиромжтой. Намаг газраас ус хэрэглэхийг зөвлөдөггүй.

Уусмалын элемент бүр нь тодорхой чийгийн агууламжтай байдаг. Барилгын материалд агуулагдах чийг нь бэлэн бетон хольцыг сүйтгэж болзошгүй илүүдэл ус юм. Бетоныг хэрхэн яаж бэлтгэхийг мэдэхийн тулд та эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагатай шинж чанарыг тодорхойлох хэрэгтэй.

Ашигласан усны хэмжээ нь бетоны уян хатан чанар гэх мэт үзүүлэлтэд нөлөөлдөг. Уусмалын уян хатан чанарыг ихэвчлэн нүдээр тодорхойлдог.

Энэ үзүүлэлтийг тодорхойлохын тулд та уусмалыг хүрз дээр авах хэрэгтэй. Хэрэв энэ нь хэвтээ байрлуулсан багажнаас гулсаж байвал уян хатан чанар өндөртэй байдаг. Хүрз нь бага зэрэг хазайсан тохиолдолд бетон гулсах үед үүнийг дунд зэргийн хуванцар гэж үзэж болно. Бетон нь уян хатан чанар багатай бөгөөд хүрз нь хүчтэй хазайсан ч гулсдаггүй.

Хүчний өсөлт

Бетон нь тодорхой хугацааны дараа л тодорхой бат бөх чанарыг олж авдаг. Долоо хоногийн дараа эцсийн материал нь тодорхой хүч чадлыг олж авдаг (40% хүртэл). Гэсэн хэдий ч цутгасан өдрөөс хойш 28 хоногийн дотор бетоныг аль болох бат бөх болгох боломжтой. Суурийн бетоныг бий болгоход энэ үзүүлэлтийн тусгай шаардлагыг тавьдаг.

Бетоны найрлагыг тооцоолохдоо тодорхой өгөгдлийг харгалзан үзэх ёстой. Тэдгээрийн дотор:

• цементийн нунтаг брэнд;
• буталсан чулуу, элсний гранулометрийн найрлагын шинж чанар;
• хүрэх бетоны уян хатан чанар;
• бэлэн бетоны шаардлагатай зэрэг .

Бетоны найрлагыг түүний бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн масс эсвэл эзэлхүүнээр нь тооцоолж болно. Цементийг үргэлж нэгж болгон авдаг. Бетоны бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг цементийн эзэлхүүний тодорхой хэсэг болгон тооцдог. Суурийн суурийг сонгох бетоны харьцааг эцсийн бүтээгдэхүүний шаардлагатай зэрэглэлийн дагуу тодорхойлно.

Жингээр тооцох

Бүрэлдэхүүнийг тодорхой стандартын дагуу тооцоолж болно. Гол зорилго нь дунд зэргийн хуванцар уусмалыг олж авах явдал юм.

Ажлын эхэнд ус-цементийн харьцаа ямар байхыг тодорхойлох шаардлагатай. Энэ зорилгоор W / C үзүүлэлтийг тодорхойлно. Энэ нь ус, цементийн харьцааг илэрхийлдэг. Энэ шинж чанарыг туршилтаар эсвэл тусгай хүснэгт ашиглан тодорхойлно.

Бетоныг бүрдүүлдэг материалын хэмжээг хэмжихийн тулд ихэвчлэн 10 литрийн хувин хэрэглэдэг. Үүнийг хэмжих хэрэгсэл болгон ашигладаг. Тооцооллыг хялбарчлахын тулд 10 литрийн багтаамжтай саванд хэдэн материал агуулагдаж байгааг дурдах хэрэгтэй.

• ойролцоогоор 13-15 кг цементийн нунтаг;
• 14-17 кг элс - энэ үзүүлэлт нь материалын чийгийн хувь хэмжээнээс хамаарна;

Ийм тооцооны арга нь мэргэжлийн барилгачдын ашигладаг аргуудаас арай доогуур байдаг гэдгийг ойлгох хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь өрхийн хэрэгцээнд сайн хэвээр байна. Массын пропорцийг ашиглахаас гадна эзэлхүүний дагуу хольцын найрлагын пропорцийг ашигладаг. Энэ арга нь нарийвчлал багатай.

Бетоныг зөв холих

Бетоныг гараар хольж болно, гэхдээ энэ ажилд холигч эсвэл бетон зуурагчийг ихэвчлэн ашигладаг. Эхний тохиолдолд бэлэн хольц нь бага хэмжээний эзэлхүүнтэй байдаг. Уусмалыг зөв холихын тулд тодорхой эзэлхүүнтэй сав хэрэгтэй болно. Энэ зорилгоор ихэвчлэн цагаан тугалганы тэвшийг сонгодог.

Дунд зэргийн уян хатан M400 бетон бэлтгэх харьцаа дараах байдалтай байна.

• цемент - 1 хэсэг;
• буталсан чулуу - 2.7 хэсэг;
• элс - 1.2 хэсэг.

10 литр цементтэй бол 31 литр ус хэрэглэх ёстой. Гэрийн нөхцөлд бетонон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хамгийн түгээмэл арга бол гараар холих явдал юм. Ашигласан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тоог хүснэгтийг ашиглан тооцоолж болно.

Бетоныг өөрийн гараар бэлтгэх нь маш энгийн. Элс нь тэвш рүү цутгаж байна. Дараа нь дундуур нь зураас зурсан байна. Цемент нь ховил руу цутгаж байна. Дараа нь эдгээр найрлагыг сайтар холих хэрэгтэй. Үүний дараа буталсан чулуу нэмнэ. Үүссэн хольц нь чулуу бүрийг уусмалаар бүрхэх хүртэл зуурна. Үүний зэрэгцээ бага зэрэг ус нэмнэ. Түүний тоо хэмжээ нь бетоны уян хатан чанарыг зохицуулдаг. Холимог нэгэн төрлийн бол бетон цутгаж болно.

Гараар холихдоо бэлтгэсэн уусмалыг аль болох хурдан асгах нь чухал юм. Хэрэв богино хугацааны хоцрогдол байгаа бол бетон нь давхарлаж эхэлнэ. Энэ тохиолдолд уусмал дээр ус гарч эхэлдэг. Бетоныг бетон зуурагчаар холих нь дээр.

Бетон зуурагч ашиглах

Бетон зуурагчийг ашиглахдаа эхлээд цементийн нунтаг төхөөрөмж рүү цутгаж, ус нэмнэ. Дараа нь та элс нэмэх хэрэгтэй. Дараа нь уусмалыг зуурч, зам дагуу ус нэмнэ. Нэг төрлийн уусмал авах үед дүүргэгчийг цутгана.

Энэ аргын давуу тал нь бетоны давхаргыг задлахгүй байх явдал юм. Энэ нь шинж чанараа алдалгүйгээр холигчдоо 1 цаг орчим байж болно. Төхөөрөмжийг бетон цутгах газраас хол байрлуулж болохгүй. Суурилуулалтын талбайд хүргэх явцад бетон нь шинж чанараа алдахгүй байхын тулд энэ нөхцлийг ажиглах ёстой. Хэрэв та эдгээр энгийн дүрмийг дагаж мөрдвөл найдвартай, бат бөх загвар авах боломжтой.

Танай сайт дээр байшин, гараж болон бусад объектуудыг барихаар төлөвлөж байхдаа тэдгээрийг аль болох удаан байлгахыг хүсч байна. Үүнийг хийхийн тулд та хамгийн түрүүнд найдвартай, бат бөх суурийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Түүний чанарын шинж чанар нь зөвхөн тавих технологиор төдийгүй суурийн бетоны найрлага, харьцаагаар тодорхойлогддог. Уусмалыг өөрийн гараар холихдоо найрлага хоорондын харьцааг өөрчлөх нь эцсийн үр дүнд хэрхэн нөлөөлж байгааг ойлгох нь чухал юм.

Уусмалын гол найрлага нь цемент, ус бөгөөд дүүргэгч: элс, буталсан чулуу (хайрга, боржин чулуу, өргөссөн шавар) орно. Тодорхой шинж чанарыг олж авахын тулд тусгай зориулалтын нэмэлтүүдийг нэвтрүүлдэг.

Цемент нь хольцын хатуу хэсгүүдийг бетоны масс болгон нэгтгэдэг холбогч юм. Энэ нь өндөр гигроскопийн шинж чанартай тул хэрэглэхийн өмнө шууд худалдаж авах хэрэгтэй. Нунтаглалтын найрлага, нарийн чанараас хамааран дараахь сортуудыг ялгадаг.

• Энгийн портланд цемент - энэ материал нь чийг, бага температурыг ихэвчлэн тэсвэрлэдэг. Хэвийн нөхцөлд ажилладаг суурийг цутгахад ашигладаг.
• Портланд шаар цемент нь чийгшил ихтэй, цэвдэгшил багатай зөөлөн уур амьсгалтай бүсэд баригдсан цул суурийн хувьд сайн сонголт юм. Ийм бетон нь ердийнхөөс илүү удаан хатуурдаг боловч чийгийн эсэргүүцэл, хүч чадал өндөртэй байдаг.
• Поцзоланик портланд цемент - чийгийн хамгийн их эсэргүүцэлтэй бат бөх байдлын дундаж түвшинг харуулдаг. Энэ нь хүнд ачаалал өгдөггүй газар доорх болон усан доорх суурийг цутгахад хэрэглэгддэг.
• Түргэн хатуурдаг - бетоны боловсорч гүйцэх хугацааг 2 долоо хоног хүртэл багасгадаг тусгай нэмэлт бүхий цементүүд. Цаг уурын ямар ч нөхцөлд ашиглах боломжтой.

Шахалтын бат бэхийн дагуу цементийг M100-аас M500 хүртэл хэд хэдэн зэрэгт хуваадаг. Тоонууд нь нэг см2 тутамд килограммаар илэрхийлэгдэх хүч чадлын зэргийг заана.

Ус нь цементтэй химийн урвалд ордог бөгөөд үүний үр дүнд нойтон уусмал үүсдэг; цоргоны ердийн ус нь маш тохиромжтой - цэвэр, илүүдэл давсгүй. Элс нь шавар, гадны хольцгүй байх ёстой (5% -иас ихгүй). Үр тарианы оновчтой хэмжээ нь 1.2-3 мм, хэтэрхий жижиг фракцууд нь тохиромжгүй байдаг. Угаасан голын элс нь суурь барихад хамгийн тохиромжтой. Хэрэглэхийн өмнө шигшихийг зөвлөж байна. Өөрөө бэлтгэхийн тулд 10-20 мм-ийн фракц бүхий буталсан чулууг сонгох хэрэгтэй. Том ба жижиг хэсгүүдийн харьцаа ойролцоогоор ижил байх ёстой. Энэ нь бетон дахь хоосон зайг багасгаж, цементийн хэрэглээг бууруулдаг. Буталсан чулууг цэвэр байдал, шаварлаг хольц, хог хаягдал байхгүй эсэхийг шалгана.

Тэмдэглэгээний хувьд цементтэй адил үсэг, тоон тэмдэглэгээг ашигладаг. Барилгын салбарт өргөн хүрээтэй байдаг: M75-аас M1000 хүртэл. Тоонууд нь бүрэн хатах үед (цутгаснаас хойш 28 хоногийн дараа) тооцоолсон шахалтын бат бэхийг тусгасан болно. Индикаторыг кг/см2-ээр хэмждэг. Бетоны зэрэг өндөр байх тусам түүний бат бөх чанар нэмэгддэг. Хувийн барилгын суурь барихад ихэвчлэн M200 эсвэл M300 хангалттай байдаг.

Бетоны хольцын уусмалын харьцаа

Бетон нь өндөр чанартай, суурь нь найдвартай, бат бөх байхын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зөв харьцааг сонгох нь чухал юм. Үйлдвэрт үйлдвэрлэдэг найрлагад цемент, элс, буталсан чулуу, усыг 1: 2: 4: 0.5 харьцаатай холино. Хувийн орон сууцны барилгын хувьд найрлагын эзлэхүүний харьцаа нь тэдгээрийн шинж чанар, төлөвлөсөн хүчнээс хамаарна.

Хамгийн сул M100 зэрэглэлийг авахын тулд та 1: 4: 6: 0.5 харьцаатай хольц бэлтгэх хэрэгтэй. Жинлүүр дээр жигнэх юм бол 1 м3 үйлдвэрлэхэд дараахь найрлага шаардлагатай.

• цемент - 206 кг;
• элс - 780 кг;
• буталсан чулуу - 1200 кг;
• ус - 185 л.

Гэртээ, хувингаар тооцоо хийх нь илүү хялбар бөгөөд хурдан байдаг. Үндсэн суурь нь ихэвчлэн 10 литрийн багтаамжтай цайрдсан сав юм. Энэ тохиолдолд бетоны бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн харьцаа дараах байдалтай байна.

• цемент - 10 л = 1 хувин;
• элс - 41 л = 4;
• буталсан чулуу - 61 л = 6-7.

Хашаа, гараж эсвэл янз бүрийн барилга байгууламжийн туузан суурийг дүүргэхийн тулд M250-ийг 1: 2: 3.5: 0.5 харьцаагаар бэлтгэх нь дээр.

Бага давхар барилга барих нь илүү найдвартай суурийг бий болгохыг шаарддаг. Хэрэв сараалжны суурийн нэг см тутамд дор хаяж 400 кг даралт байх ёстой бол 1: 1: 2.5: 0.5-ийн суурийн бетоны эзлэх хувийг сонгох хэрэгтэй. Хөгжүүлэгч нь суурийн ачааллын талаар үнэн зөв мэдээлэлгүй бол та үүнийг аюулгүй тоглож, маш бат бөх бетон M450 хийж болно. Үүнд 1:1:2:0.5 харьцаа тохиромжтой. Өндөр бат бэхийн суурь нь M100 брэндээс 4-4.5 дахин үнэтэй байдаг тул бат бөх чанарыг зөвхөн дизайны талаас нь төдийгүй эдийн засгийн талаас нь зөвтгөх ёстой.

Өөрөө бетон зуурмаг хийх

Уусмалыг холих хамгийн хялбар арга бол бетон зуурагч юм. Гэхдээ хэрэв технологи байхгүй бол гараар хийх боломжтой. Суурийг цутгах багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмжийг нөөцлөх:

• хүрз 2 ширхэг;
• хувин 2 ширхэг;
• холих сав (металл эсвэл хуванцар тэвш, модон хайрцаг);
• түрдэг тэрэг;
• дарах;
• сантехникийн шугам, түвшин;
• тоолуур, соронзон хэмжүүр.

Зөвхөн цементийн зориулалтаар нэг хувин, хүрз ашиглана. Тэд хуурай, цэвэрхэн байх ёстой. Хоёрдахь хос хэрэгсэл нь элс, буталсан чулуунд зориулагдсан. Найрлагын бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хувингаар шаардлагатай хэмжээгээр хэмжиж, хүрзээр бага зэрэг нягтруулж, дээр нь тэгшлээрэй.

• Бэлтгэсэн саванд буталсан чулуу, элс асгаж сайтар холино.
• Хүрз ашиглан гадаргуу дээр ховил үүсгэж, дараа нь цемент хийнэ.
• Өнгө нь нэгэн төрлийн болтол хуурай хольцыг холино.
• Конус хэлбэрээр хэлбэржүүлж, хотгор хийж, бага хэмжээний ус хийнэ. Конусын ирмэгээс хольцыг бүрэн ханасан хүртэл шингэн рүү хийнэ. Дараа нь шинэ конус үүсгэж, дахин ус нэмнэ. Суурийг цутгахад бетон хэвийн ханасан байдалд хүрэх хүртэл процедурыг давтана.
• Бэлтгэснээс хойш 2 цагийн дотор хэвэнд буулгана.

Зуурах нюансууд

Хэт зузаан бетоныг бага хэмжээний усаар шингэлж болно. Бүтэц нь жигд байх ёстой бөгөөд хольцыг шаардлагагүй хүчин чармайлтгүйгээр хийх ёстой. Өөр нэг эрс тэс зүйл болох чийгийн хэт ханалтаас зайлсхийх хэрэгтэй. Шингэн бетон нь хүрзээс хурдан бөгөөд амархан гулсдаг. Хэрэв элс чийгтэй эсвэл нойтон цаг агаарт суурийн ажил хийгдэж байгаа бол усны хэмжээг пропорциональ хэмжээгээр багасгах шаардлагатай.

Бетон зуурмагийг 10-12 цагийн дотор хийж, 5-7 хоногийн дотор бүрэн хатуурна. 2 долоо хоногийн дараа суурь нь 80% хүртэл хүч чадал олж авдаг. Энэ нь 28-30 хоногийн дараа (орчны тогтмол температур 20 ° C) хэрэглэхэд бүрэн бэлэн болно. Хурдан хатуурдаг цементийн төрлийг ашиглавал боловсорч гүйцэх хугацаа хоёр дахин багасна.

Барилгын мэргэжилтнүүд зөвхөн дулааны улиралд суурийг барихыг зөвлөж байна. Эерэг температурт ердийн химийн урвал явагдаж, сайн хатуурдаг. Хүйтэн цаг агаарт та ус, бетоныг байнга халаах хэрэгтэй. Хэрэв үүнийг хийгээгүй бол уусмалд мөс үүсэх бөгөөд энэ нь суурийн бат бөх чанарыг сулруулж, дотор талаас нь устгахад хүргэдэг.

Бетон бол хэд хэдэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хольж, хатууруулах замаар олж авсан бат бөх, бат бөх чанараараа өвөрмөц барилгын материал юм. Гүйцэтгэлийн хувьд энэ нь боржин чулуу, гантиг гэх мэт байгалийн чулуунаас бараг доогуур биш боловч тэдгээрээс ялгаатай нь цацрагийн суурьгүй байдаг.

Бетоныг зөвхөн суурийг барих барилгын ажилд өргөн ашигладаг төдийгүй хучилтын хавтан, цэцэрлэгийн ваар, баримал гэх мэт эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг. Өндөр чанартай бетон үйлдвэрлэхийн тулд та түүнийг үйлдвэрлэх зөв технологийг дагаж мөрдөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь материалыг өөрөө бэлтгэхэд онцгой ач холбогдолтой юм.

Өндөр чанартай бетон нь хатуу харагддаг

Бетоны үндсэн үзүүлэлтүүд

Бетоны чанарын гол үзүүлэлтүүд нь түүний зэрэг, анги юм. Бага температурт тэсвэртэй, усны эсэргүүцэл, уян хатан чанар зэрэг шинж чанаруудыг хоёрдогч гэж үздэг. Бетоны параметрүүдийг зөв сонгохын тулд та түүний ангиллын зарчмуудыг баримтлах хэрэгтэй. Бетоны ангилал нь ачааллын эсэргүүцлийг мегапаскалаар (МП) илэрхийлж, баталгаатай бат бөх чанарыг харуулдаг. Бетоны зэрэг нь түүний дундаж бат бэхийг харуулж, кг / см3-ээр илэрхийлэгдэнэ. Бетоны үндсэн үзүүлэлтүүдийг доорх хүснэгтэд нэгтгэн харуулав.

Бетоны хураангуй шинж чанар
Анги	Брэнд	Бат бөх, кг/см2	Усны хамгаалалт	Хүйтэнд тэсвэртэй	Хөдөлгөөнт байдал
B7.5	M100	98	W2	F50	P2-P4
10 цагт	M150	131
12 цагт	M150	164
В15	M200	196	W4	F100
20 ДАХЬ	M250	262
В22.5	M300	295	W6	F200
В25	M350	327	W8
В30	M400	393	W10	F300
В35	M450	458	W8-14	F200-300
В40	M550	524	W10-16		P2-P5
В45	M600	589	W12-18	F100-300

Ширээн дээрх сэтгэгдэл:

• Хөлдөлтийн хөрсөнд суурь барихад чухал шинж чанар нь бетоны тэсвэрлэх хөлдөх, гэсэлтийн мөчлөгийн тоо юм. Энэ нь F үсгээр тэмдэглэгдсэн бөгөөд бетоны хүйтэнд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлдог бөгөөд F утга өндөр байх тусмаа сайн.
• Бетоны ус түүний бүтцэд нэвтрэн орох эсэргүүцлийг W үсгээр тэмдэглэж, усны эсэргүүцлийг тодорхойлдог. W-ийн утга нь 2-оос 20 хооронд хэлбэлзэж болно; энэ тоо өндөр байх тусам материалын дотоод бүтцэд хөлдөх үед түүнийг устгахад хувь нэмэр оруулдаг микроскопийн хөндий бага байх болно.
• Бетон тавихад тав тухтай байдал нь P үсгээр тэмдэглэгдсэн уян хатан чанараараа тодорхойлогддог. P-ийн утга нь 1-5 хооронд хэлбэлздэг. Уусмалын хуванцар чанар нь түүний нүхийг дүүргэх чадварыг харуулсан түр зуурын шинж чанар юм. өөрийн жингийн нөлөөн дор барилгын бүтэц. Өндөр уян хатан чанар бүхий зуурмагийг суурийн хүрэхэд хэцүү хэсгийг дүүргэхэд ашигладаг.

Бетон хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Бетоныг хийхийн тулд цемент, элс, буталсан чулуу, хайрга, хайрга болон түүний бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг бусад дүүргэгч хэрэгтэй. Одоогийн байдлаар материалд өвөрмөц шинж чанарыг өгөхийн тулд хуванцаржуулагч гэж нэрлэгддэг тусгай нэмэлтүүдийг нэмж өгдөг.

Суурийн үндсэн хэсгийг суулт, усны түрэмгий нөлөөллөөс хамгаалахын тулд цемент, элсний уусмалаар хийсэн субстратыг ихэвчлэн ашигладаг. Буталсан чулуу, арматургүй цементийн зуурмаг нь тийм ч бат бөх биш боловч хамгаалалтын функцийг гүйцэтгэх чадвартай.

Өөрийнхөө гараар бетоныг хэрхэн зөв хийх талаар бодохдоо түүний хүч чадал нь цемент, элс, дүүргэгчийн фракцын чанар, түүнчлэн түүний бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн цэвэр байдлаас хамаарна гэдгийг ойлгох хэрэгтэй.

Гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр чанартай цемент юм

Цементийн зуурмагийн бүх найрлагыг холбох бүрэлдэхүүн хэсэг нь цемент юм. Портланд цемент нь маш сайн чанараараа алдартай бөгөөд 80% хүртэл кальцийн силикат агуулдаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан сууринд маш сайн наалддаг, наалдамхай шинж чанартай байдаг. Цементийн агуулга өндөр байх тусам бетон нь илүү бат бөх байх болно. Хувийн байшингийн туузан суурийг зохион байгуулахдаа M 500 цементийг ихэвчлэн ашигладаг.

Өндөр чанартай цемент нь бетоны суурь юм

M 400 зэрэглэлийг ашиглах үед баригдсан суурийн ашиглалтын хугацаа багасдаг. Хэрэв барилгын ажил нь орчны температураас доогуур байвал портланд цемент нь сайн тохирдог боловч 17 хэмээс доош температурт хуванцаржуулагч нэмэлтийг нэмэх шаардлагатай. Хэт халуунд шаараар дүүргэсэн портланд цементийг ашигладаг.

Цементийн тэмдэглэгээ дээрх D үсэг нь түүний найрлага дахь хольцын хэмжээг нийт эзлэхүүний хувиар илэрхийлнэ. Өндөр чанартай цементийн найрлагад 20% -иас ихгүй хольц агуулагддаг бөгөөд энэ нь чөлөөтэй урсах, хуурай байх ёстой бөгөөд масс нь чийгтэй бөөгнөрөлгүй байх ёстой. Цемент худалдан авахдаа сав баглаа боодол нь гэмтэлгүй, тэмдэглэгээтэй шошготой байхыг анхаарах хэрэгтэй.

Илүү сайн элс сонгох

Хайрга эсвэл буталсан чулуу дүүргэгчээс гадна хольц бэлтгэхийн тулд элс заавал байх ёстой. Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хоорондох зай нь маш бага байхаар том дүүргэгчийг нягтруулж болох үед хольцоос хасаж болно. Өндөр чанартай элсний тоосонцор нь бие биенээсээ их хэмжээгээр ялгаатай байх ёсгүй бөгөөд нэг хагасаас таван миллиметр хүртэлх хөндлөн огтлолтой байх ёстой. Ургамлын үндэс, цаас болон бусад хэсгүүд нь ялзарч, ялзарч, эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг бууруулдаг тул хэрэглэхийн өмнө элсийг шигшүүрээр шигших шаардлагатай.

Мөн элс нь бетоны бат бөх байдалд нөлөөлдөг

Голын элс нь ашиглалтын чанар сайтай, шаварлаг хольц агуулаагүй тул жалгад олборлосон материал юм. Бетон хольц дахь шаварлаг хольц нь дүүргэгч элементүүдэд наалдуулах чадварыг бууруулдаг боловч тэдгээр нь цутгамал бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Элснээс шавар тоосонцорыг арилгах нь нэлээд хэцүү бөгөөд үүнийг хийхийн тулд үүнийг дэвтээж, тунгаах шаардлагатай бөгөөд энэ нь маш их хөдөлмөр шаарддаг бөгөөд ашиггүй тул илүү үнэтэй боловч голын элсийг ашиглах нь дээр.

Карьерууд байрладаг газруудад та том масс, нягтралтай нарийн буталсан чулуунаас хиймэл бэлтгэсэн элс худалдан авч болно. Хэрэв үүнийг шигшүүрээр сайтар шигших юм бол түүний гүйцэтгэлийн чанар нь голын элсээс илүү байх болно. Үүнийг ашиглахдаа эцсийн бүтээгдэхүүний жин нь энгийн элс ашиглахаас хамаагүй өндөр байх болно гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Цацрагийн туяа ч нэмэгдэж болно.

Бид бетоны зориулалтын дагуу буталсан чулууг сонгодог

Бетоны бат бөх чанарыг буталсан чулуугаар дүүргэж өгдөг. Буталсан чулуун малталтын материал нь маш тохиромжтой. Усаар нунтагласан хайрга нь хольцын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн сайн наалдацыг хангадаггүй тул тэдгээрийг ашиглах ёсгүй.

Хамгийн тохиромжтой нь өөр өөр фракцын буталсан чулуу хэрэгтэй

Бие даасан хэсгүүдийн хэмжээ нь наймаас гучин таван миллиметрийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд том хэсгүүдийг бараг ашигладаггүй, ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлд ашигладаг. Буталсан чулуу нь шаварлаг хольц агуулаагүй байх ёстой бөгөөд үүнийг ашиглахын өмнө барилгын хог хаягдлаас цэвэрлэх шаардлагатай. Бетон бүтээцийн зориулалтаас хамааран хөнгөн өргөссөн шавар болон бусад ижил төстэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг дүүргэгч болгон ашиглаж болно.

Уусмалыг өөрөө холихдоо тоосонцор нь өөр өөр хэмжээтэй буталсан чулууг ашиглах нь дээр, эсвэл том, дунд хэсгүүдийг урьдчилан холих шаардлагатай байдаг.

Энэ нь бетоны бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг бууруулдаг хоосон зай үүсэхээс сэргийлж, дүүргэгч хэсгүүдийн нягт холбоог хангах болно. Тэдний контакт нь илүү нягт байх тусам бетон хольцыг бэлтгэхэд цементийн зуурмаг бага зарцуулагдах болно. Барилгын талбайн ойролцоо буталсан чулуу, хайрга хадгалахдаа далан доор брезент тавих хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр дүүргэгч нь хөрсний чийгийг шингээдэггүй.

Бетоны пропорциональ найрлага.

Шаардлагатай гүйцэтгэлийн шинж чанар, гүйцэтгэлийн чанар бүхий бетоныг хийхийн тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн шаардлагатай харьцааг хангах шаардлагатай. Доорх хүснэгт нь M500 цемент дээр суурилсан хүссэн брэндийн бетоныг өөрийн гараар бэлтгэхэд тусална. Хэрэв бид бетоныг гараар холихыг хүсвэл хувин дахь бүрэлдэхүүн материалын эзэлхүүнийг хянаж болно. Тоонууд нь нэг хувин цемент, хагас хувин усыг харгалзан эзлэхүүний харьцааг тусгасан болно.

Нэмэлт тэжээл хэзээ хэрэгтэй вэ?

Хүрээлэн буй орчны бага температур эсвэл өндөр чийгшилд бетон хольц бэлтгэх үед хуванцаржуулагч гэж нэрлэгддэг тусгай нэмэлтүүдийг ашиглах ёстой. Эдгээр нь эдгээр таагүй нөхцөлд зуурмагийн найдвартай хатуурлыг баталгаажуулдаг. Заримдаа бетоныг тавих, тэгшлэхэд тохиромжтой байхын тулд холих явцад унасан шохой нэмж өгдөг боловч цемент, дүүргэгчд сөрөг нөлөө үзүүлдэг.

Хуванцаржуулагч нь бетонтой ажиллахад хялбар болгодог

Хуванцаржуулагчийг бетоны хольцыг илүү их шингэн эсвэл зуурамтгай болгоход ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн тусламжтайгаар та бэлтгэхэд шаардагдах усны хэмжээг зохицуулж болно. Урсдаг бетон зуурмаг нь барилгын бүтцийн хүрэхэд хэцүү гадаргууг цэвэрлэхэд ашиглагддаг бөгөөд түүний бүх хөндийг хурдан бөгөөд найдвартай дүүргэдэг.

Бетон зуурмагт нэмсэн поливинил хлорид эсвэл полипропилен утас нь түүний арматурын чанарыг сайжруулдаг. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь тэдгээрийн интерфейс дэх бетоны гадаргууг хагарахаас зайлсхийхэд тусалдаг.

Шаардлагатай бетоны хэмжээг тодорхойлох

Барилгын суурийг барихад шаардагдах бетоны хэмжээг барилгын суурь геометрийн эзэлхүүн дээр үндэслэн, нийлүүлэх, цутгах явцад материалын алдагдлыг харгалзан тодорхойлно. Тиймээс тэгш өнцөгт туузны суурийн эзэлхүүнийг тооцоолохын тулд туузны периметрийн нийт уртыг түүний өргөн ба өндрөөр үржүүлэх шаардлагатай. Байшингийн суурь дизайны илүү төвөгтэй тохиолдолд хэсэг бүрийн соронзон хальсны эзлэхүүнийг тооцоолж, дараа нь үр дүнг нэмэх шаардлагатай.

Цул хавтан хэлбэрээр суурийг барихад шаардагдах бетоны хэмжээг тооцоолохдоо бетон параллелепипедийн гурван хэмжээсийг үржүүлэх замаар л хийдэг. Гадсан суурийн эзэлхүүнийг гадасны хөндлөн огтлолыг тэдгээрийн өндөр, тоогоор үржүүлж хялбархан тооцоолж болно.

Суурийн бетоны хэмжээг тооцоолох

Байшингийн суурийн арматурын хүрээ нь бетоны шаардагдах хэмжээг бага зэрэг бууруулдаг болохыг анхаарна уу. Энэ тохиолдолд алдагдал нь илүү их хэвээр байгаа бөгөөд бодит байдал дээр тооцооллын үр дүнд олж авсан материалын хэмжээнд дахин хоёр хувь нэмдэг. Дээрх зургууд нь тууз, хавтан, гадсан суурийн бетоны хэмжээг өөрөө тооцоолоход хялбар болохыг тодорхой харуулж байна.

Суурийн бетоныг өөрийн гараар холих

Бетоны массыг өөрийн гараар холихын тулд та ажилд тохиромжтой, тохиромжтой эзэлхүүнтэй савыг сонгох хэрэгтэй. Элсний пропорциональ хэсгийг дотор нь байрлуулж, төв хэсэгт нь шигшсэн цементээр дүүргэсэн байна. Саарал өнгийн нэгэн төрлийн массыг олж авах хүртэл эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сайтар холино. Үүнийг усаар чийгшүүлж, хольсны дараа буталсан чулуу нэмж, үүссэн масс дүүргэгчийг бүрэн бүрхэх хүртэл дахин зуурна.

Бетоныг тэвштэй холих нь нийтлэг практик юм

Энэ процессын явцад усыг аажмаар нэмж, түүний хэмжээг бетоны хольцын шаардлагатай хуванцар чанараар тодорхойлно. Найрлага нь аль болох нэгэн төрлийн болж, хатуу бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн ирмэг нь гадаргуу дээр харагдахгүй байвал хэрэглэхэд бэлэн болно.

Гэртээ бетон зуурахдаа бэлтгэсэн уусмалыг зориулалтын дагуу аль болох хурдан ашиглах шаардлагатай, учир нь энэ нь ялзарч, зарим шинж чанараа алдаж болзошгүй юм.

Бетон хольцыг өөрийн гараар хийх маш энгийн ажиллагаатай ч гэсэн ажлыг хөнгөвчлөх зарим арга техник байдаг. Туршлагатай мастер үүнийг хэрхэн хийхийг хараарай.

Хольцыг бетон зуурагчаар бэлтгэх

Бат бөх бетоныг өөрөө хийх хамгийн сайн арга бол бетон зуурагчаар нэгэн төрлийн хольц бэлтгэх явдал юм. Үүнийг хийхийн тулд цементийг холигчинд хийж, усаар норгож, найрлагыг эмульсийн бодис болгон хувиргах хүртэл хутгаж, шаардлагатай хэмжээгээр элс нэмнэ. Дараа нь дүүргэгчийн нэг хэсгийг бетон зуурагч руу хийж, холигчийг эргүүлнэ. Хольцыг бетон зуурагчаар бэлтгэх энэ аргын тусламжтайгаар энэ нь гүйцэтгэлийн чанараа алддаггүй бөгөөд давхаргад ордоггүй.

Бетон зуурагч нь бетон бэлтгэх үйл явцыг ихээхэн хялбаршуулдаг

Тиймээс ямар төрлийн суурийг барихаар төлөвлөж байгаагаас хамааран ямар төрлийн бетон шаардлагатай болохыг шийдэх шаардлагатай. Дараа нь та шаардлагатай материалын хэмжээг тооцоолох хэрэгтэй. Тодорхой нөхцөл байдалд үндэслэн бетоныг гараар эсвэл бетон зуурагч ашиглан хийж болно. Дараах видео нь үлдсэн асуултуудыг шийдвэрлэхэд тусална.