Уплотнитель для входных деревянных дверей призван решать вопрос теплоизоляции жилых помещений. Есть несколько видов материалов, предназначенных для герметизации зазоров, образующихся в процессе эксплуатации входной группы.
Все уплотнители выпускают в виде лент, имеющих разные профиль и ширину. Для изготовления этих изделий используют следующие материалы:
- резина;
- этиленпропиленовый каучук;
- полихлорвинид (ПВХ);
- поролон;
- силикон.
Все эластичные уплотнители для деревянных входных дверей называют контурными, что указывает на особенности их монтажа: по контуру дверного полотна или коробки. Самые распространенные варианты — ленты на поролоновой основе и ПВХ. Первые имеют самоклеящуюся основу, непрочные и недолговечные. Главное их достоинство — невысокая цена.
Самоклеящиеся поролоновые ленты подходят для устранения небольших щелей, образовавшихся между деревянным дверным полотном и коробкой. Для того чтобы предотвратить доступ холодного воздуха в жилое помещение, важно правильно выбрать толщину ленты.
Резиновые ленты обладают D-образной формой и предназначены для устранения более широких зазоров: 8-12 мм. Производители этих герметизирующих лент предлагают данные материалы в двух цветовых решениях: черном и белом. Для утепления входной группы жилого помещения, гаража и мастерской подойдут любые.
Ленты из этиленпропиленового каучука — наиболее прочные из всех перечисленных, так как армированы нитями стекловолокна. Профиль этих самоклеющихся материалов бывает разным: D-, E-, P-, V-образным, а также прямоугольным. Любые их этих видов лент предназначены для устранения зазоров шириной 1-7 мм. В числе преимуществ — высокая морозостойкость и широкий диапазон рабочей температуры: от -50°С до +50°С.
Противопожарный
Теплоизоляционные материалы противопожарного типа используют при устройстве и остеклении входных деревянных дверей, температурных швов. Эти ленты имеют самоклеящуюся основу и способны под воздействием высоких температур расширяться в плоскостном направлении (только по высоте) или сразу в трех: в обе стороны и в высоту. Задача таких материалов — локализация возгорания в том помещении, в котором оно возникло.
Наиболее популярны два вида противопожарных уплотнителей: Palusol и «ROKU-стрип». Процессы вспенивания и расширения этих лент начинаются при температуре от 100°С. Уплотнение деревянной двери возможно тремя способами:
- по периметру дверной коробки в местах соприкосновения сдверным полотном;
- в пазах входной двери или коробки;
- по контуру деревянной или металлической входной двери.
Пороговый
Пороговый уплотнитель для двери способен надежно перекрыть щели, через которые поступает холодный воздух. Отличительная особенность этих изделий в том, что их изготавливают из более прочных материалов:
- резины;
- термопластичного эластомера;
- этилпропиленового каучука.
Все эти материалы длительное время не теряют своих свойств. Пороговые уплотнители устанавливают в специально сделанный для этой цели зазор в торцевой части деревянного дверного полотна. Внутрь этой щели вставляют сначала пластиковый или металлический профиль, затем — полоску из термопластичного эластомера или резины.
В боковой части профиля расположена кнопка, при контакте которой с дверной коробкой теплоизоляционный материал выпадает из полости зазора и надежно перекрывает пространство между полом и нижней частью дверного полотна. Щелей между полом и резиновой прокладкой не должно быть. При открывании уплотнитель поднимается и заходит в предназначенный для него паз.
Специфика использования уплотнителей
Все тепло- и шумоизоляционные материалы, предназначенные для устранения щелей в дверных блоках, легко наклеиваются на деревянную основу и столь же легко снимаются. Это удобство монтажа и демонтажа уплотняющего контура позволяет самостоятельно утеплить помещение, не прибегая к помощи специалистов. Благодаря подробным инструкциям по установке пороговых профилей в нижнюю часть полотна деревянной входной двери с этой задачей справится любой хозяин.
Материалы трубчатого типа, изготовленные из резины, силикона или каучука, крепят к основанию на влаго- и морозостойкий герметик или клей. Критерии выбора уплотнителей для входной группы:
- Е-образный профиль (маркировка «С» или «К») — для устранения зазоров до 3 мм;
- Р- образный (маркировка «V») — для перекрытия щелей, шириной 3-5 мм;
- D-образный профиль (маркировка «О») — для устранения широких зазоров, шириной от 5 мм.
Как уплотнить деревянную дверь
Материал, уплотняющий входную деревянную дверь, должен быть упругим и эластичным. Если он не имеет самоклеящейся основы, для монтажа потребуются силиконовый герметик, клеевой пистолет или жидкие гвозди. Помимо них, понадобятся следующие материалы и инструменты:
- ножницы или канцелярский нож;
- уайт-спирит;
- чистая сухая ветошь.
Порядок работы
- Нарезка лент.
- Обезжиривание основания.
- Наклейка лент.
Установка и герметизация
Для правильного монтажа уплотнителя необходимо точно отмерить длину лент, которыми будут оклеены торцы деревянного дверного полотна. Это можно сделать двум способами:
- приложив ленту к торцу и отрезав ее в нужном месте;
- с помощью рулетки, предварительно замерив длину торца и отмерив аналогичное расстояние на ленте.
Если щели широкие, более 5 мм, уплотняющие материалы можно не нарезать на отрезки, а сразу наклеивать на основание. Оно должно быть очищенным от пыли, грязи и жиров и масел. Для этой цели используют уайт-спирит и чистую сухую ветошь. Самоклеящиеся уплотнители крепят, прижимая их к деревянному полотну и постепенно, по мере продвижения снимая защитный слой. Перед монтажом материалов без клеевой основы в нужных местах наносят фиксирующий состав: силиконовый герметик или клей. Аналогичным образом выполняется утепление межкомнатного полотна двери.
Монтаж на дверную коробку
Если деревянное дверное полотно имеет рельефную поверхность, удобнее выполнить утепление со стороны коробки. При этом дверь можно снять с петель, предварительно карандашом отметив места наклейки теплоизоляционных лент. Перед началом монтажных работ все стороны деревянной дверной коробки очищают и обезжиривают уайт-спиритом. После чего удобным способом наклеивают уплотняющие материалы.
В утеплении деревянной двери самое важное — правильно выбрать толщину ленты. В этом случае можно рассчитывать на качественные звуко- и теплоизоляцию.
Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.
Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.
Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:
Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.
Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.
Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:
Герметизация резьбы при помощи нити.
Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:
- Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
- Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.
Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:
Применение анаэробного герметика.
Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:
- Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
- Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
- Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.
Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:
Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.
Резюме.
В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.
В холодное время года часть тепла может просачиваться сквозь щели и зазоры неплотно закрывающихся окон и дверей. Теплопотери могут доходить до 20%, и основной причиной этого является, прежде всего, недостаточное или некачественно произведенное утепление, влекущее за собой возникновение сквозняков. Особенно остро встает эта проблема перед владельцами собственных домов, бань, а также квартир на нижних этажах.
Вследствие частого использования даже изначально герметично подогнанная дверная коробка, будь она деревянная или металлическая, перестает быть защитой от холодов. Но полная замена двери – процедура довольно затратная. Гораздо проще разобраться в причинах появления сквозняков и устранить их своими руками.
Какие бывают двери?
Современные производители предлагают потребителю широкий ассортимент разнообразных входных дверей, преимущественно из следующих материалов:
- металла;
- дерева;
- пластика;
- стекла;
- комбинированные.
Металлические двери являются самыми теплыми, поскольку внутри уже проложено несколько слоев теплоизоляционных материалов, что сводит дополнительное утепление к минимуму. Однако существенный недостаток этих дверей кроется в их высокой стоимости.
Современные деревянные двери способны удовлетворить любым запросам, потребностям и назначению, они более популярны и приемлемы по цене.
Входные двери из дерева представлены следующим ассортиментом:
Важно! Выбирая деревянную дверь, сточки зрения наилучших теплоизоляционных свойств следует отдать предпочтение полотну из цельного массива. Такие двери прочные, долговечные, хорошо защищают от холода, но требуют дополнительных затрат при монтаже, связанных с термоизоляцией дверной коробки и самой двери.
Что касается пластиковых дверей, то блоки из пластика самые неморозостойкие. Утепляя такую дверь, придется прибегнуть к помощи профессиональных мастеров.
Хорошим вариантом сохранения тепла в доме служит установка второй двери, что позволит создать воздушную подушку и предотвратит теплопотери.
Приступая к самостоятельной теплоизоляции, нужно тщательно осмотреть все составляющие. Основные элементы деревянной двери следующие:
- дверное полотно;
- короб;
- деревянные наличники;
- петли, ручки, замки и прочие декоративные элементы и фурнитура.
Профилактика состояния дверей
От состояния всех конструктивных элементов зависит последующая эксплуатация. Но для ухода за дверью рекомендуется регулярно проводить ряд профилактических мер:
Материалы, необходимые для работ
Важно помнить, что конечный результат работ во многом зависит от качества выбранных материалов.
Уплотнительные элементы
К этой группе относят материалы, используемые для создания герметичного примыкания дверного полотна к коробке, предотвращения попадание в помещение влаги, холодного воздуха, сырости. Уплотнители бывают одно-, двух- или трехслойные. Различают также уплотнительные элементы на липкой основе, устанавливаемые с помощью саморезов или требующие специальной прижимной планки.
Теплоизоляция
В качестве теплоизолирующих материалов чаще всего применяют поролон, ватин, техническую или минеральную вату, синтепон, пенополистирол или вспененный полиэтилен. Однако некоторые ранее используемые материалы довольно быстро приходят в негодность, теряя свои свойства вследствие разбухания волокон под действием атмосферной влажности.
Популярные в последнее время синтетические утеплители более долговечны, надежны, в меньшей степени гигроскопичны и обладают хорошей теплопроводностью.
Наиболее часто декоративную отделку дверей производят с помощью прочных видов полотна, специально предназначенных для строительных работ. Как правило, это синтетическая кожа или ее заменители, такие как дерматин. Натуральные материалы используются крайне редко, ввиду их высокой стоимости, но они более эластичны, долговечны и выигрышны как элемент отделки.
Более эстетично конечный результат будет выглядеть, если применить для работ декоративные гвозди.
Также могут потребоваться следующие инструменты и материалы:
- леска или проволока;
- шуруповерт и саморезы;
- фреза для проделывания паза для уплотнителя;
- для ликвидации трещин и зазоров между стеной и дверной коробкой понадобится монтажная пена;
- мебельный степлер со скобами;
- рулетка;
- строительный уровень.
Утепление. Пошаговая инструкция
Шаг 1. Устранение последствий износа
Приступая к теплоизоляционным работам, первым делом нужно устранить видимые и фактически имеющиеся следы износа, а также мелкие дефекты, обнаруженные в процессе осмотра двери и короба. Без этапа устранения всех неисправностей изоляция будет некачественной.
Если наблюдается провисание или перекос полотна, а сама дверь плохо и со скрипом закрывается, следует отрегулировать петли (путем подтягивания шурупов крепления) или же заменить их новыми.
В случае, когда регулировка петель не помогла, зазор между дверью и коробом остается значительным, а провисание полотна влечет за собой затрудненное открывание двери, можно слегка обстругать проблемные места дверного массива рубанком.
Щели и зазоры между дверным проемом и стеной нужно заполнить монтажной пеной по всему периметру, срезав излишки материала после высыхания. Или же удалить старую пену и выполнить герметизацию заново.
При запланированной замене фурнитуры (глазков, дверных ручек, замков), все необходимое следует подготовить заранее.
Шаг 2. Установка уплотнительных элементов
К дверным уплотнителям предъявляется ряд требований, основное из которых состоит в способности выдерживать нагрузки при постоянной эксплуатации. Уплотнители изготавливают из различных материалов.
Поролоновые. Такие уплотнители на самоклеющейся основе не отличаются долговечностью, быстро приходят в негодность, но обладают низкой стоимостью.
Резиновые . Популярная разновидность этого уплотнителя представляет собой резиновую ленту на липкой основе. Однако допускается уплотнение двери полосками резины, закрепленными на дверном проеме универсальным клеем или силиконовым герметиком, либо просто гвоздями.
Войлочные. Ленты войлока прибиваются по периметру коробки на гвозди, толщина ленты определяется индивидуально в каждом конкретном случае.
Силиконовые и пластиковые . Уплотнительные изделия из этих материалов более эластичны и долговечны, а также устойчивы к деформациям и растрескиванию. Кроме того, силиконовые уплотнители обеспечивают отличную герметизацию.
Уплотнитель размещают по всему периметру дверной коробки. Длину требуемого материала определяют путем замеров при помощи рулетки. Ширина определяется расстоянием примыкания дверного полотна к коробу.
Толщина утеплителя вычисляется визуально или же при помощи пластилина – для этого кусок пластилиновой массы приклеивается на дверную коробку, после чего производится закрытие двери. Если толщина заводского материала превышает рассчитанную, то уплотнитель прокладывается в паз и прижимается строительным уголком или прижимной планкой, что обеспечит более прочную фиксацию и продлит срок службы уплотнителя.
Шаг 3. Обивка полотна
Данный этап работ выполняется в случае, когда толщина самого полотна недостаточна, чтобы защитить помещение от холода. Комбинация декорирующего материала и утеплителя – самая надежная и прочная теплоизоляция.
Обивка двери, схема
Как правило, изоляция всеми материалами выполняется одинаково.
Дверное полотно демонтируется с петель и располагается горизонтально на ровной поверхности. Вся фурнитура временно снимается (при необходимости можно произвести замену старых элементов на новые).
Как оббить дверь
Декорирующий материал выкраивается по меркам полотна, плюс припуск на подгибку 5-7 см. По одному куску на каждую сторону, если изоляция будет производиться с обеих сторон. Дополнительно вырезаются полосы 10-12 см в ширину (две по ширине и две по длине дверного полотна).
Если качество дверного полотна неудовлетворительное, можно произвести укрепление листом оцинкованного железа.
Подготовленные полосы прибиваются гвоздями к дверному полотну лицевой стороной вниз таким образом, чтобы не менее 3/4 ширины выходили за пределы двери.
Утеплитель раскраивается по размерам двери, фиксируется на ее поверхности мебельным степлером или клеем. Количество слоев изоляции определяется произвольно, но наиболее выигрышным будет комбинирование нескольких видов. Выступающие за полосы обивочного материала излишки утеплителя обрезаются. Рекомендуемая толщина изолирующего слоя – не менее 20 мм.
Из поролона или того же теплоизоляционного материала скручиваются жгуты достаточной толщины, помещаются на полосы обивочного материала и прибиваются к дверному полотну. Получившиеся валики по углам соединяются друг с другом. При закрытии двери они должны будут прикрывать места стыка двери с коробом, а также не менее половины дверного порога.
Обивочный материал раскатывается по поверхности полотна, края подгибаются вовнутрь и фиксируются декоративными гвоздями. Важно, чтобы подогнутый край перекрывал небольшую часть валика с утеплителем.
По желанию можно прошить декоративными гвоздями полотно обивки по всей площади. Существует множество подходящих геометрических рисунков, для некоторых потребуется леска или тонкая проволока.
Устанавливаются дверной глазок, ручка и прочая фурнитура, после чего выполняется монтаж двери на место.
Как правило, железные двери уже снабжены внутренним слоем теплоизолирующего материала, но в случае, когда этого недостаточно, можно дополнительно утеплить полотно. Для этого потребуется снять внутреннюю обшивку и доложить в имеющиеся между ребрами жесткости ниши слои выбранного утеплителя (или же полностью его заменить), закрепив на жидкие гвозди или другой клей. Наиболее эффективны минеральная вата, пенообразующие смолы или пенопласт и его производные. После высыхания клея, обшивку возвращают на место и закрепляют.
Нелишним будет и проведение изоляции дверной коробки широким резиновым уплотнителем, что минимизирует возможность возникновения мостиков холода.
Случается так, что металлическая дверь являет собой неразборную конструкцию, это существенно усложняет процесс утепления. В этом случае при помощи саморезов требуется закрепить по периметру двери деревянные бруски, по высоте равные толщине теплоизолирующего материала, и образовавшиеся отсеки проложить слоем утеплителя, сверху обшив всю конструкцию двери листом фанеры или ДВП.
В некоторых случаях возможно «вдувание» пенообразующего утеплителя внутрь полой двери через смотровой глазок или отверстия для замка / дверной ручки.
Пластиковые и комбинированные двери утепляются путем проклеивания ленты уплотнителя по периметру короба.
Теплоизоляция двери – процесс несложный, в котором важными являются строгая последовательность действий и аккуратность выполняемых работ.
Основной ценностью домашних дверей, независимо от их цены и устройства, всегда оставалась способность наглухо перекрывать дверной проем. Контур прилегания полотна к лутке дорогих высококачественных дверей подгонялся с максимальной точностью так, что в стык невозможно было вставить лезвие бритвы.
В более простых конструкциях в зазоры и щели укладывали дверной уплотнитель из тончайших плетеных, пропитанных восковым отгоном кожаных шнуров. В современных дверных конструкциях ставят из резины, полимеров, силиконов и прочей химии массового производства.
Хороший и плохой уплотнитель для дверей
Наиболее распространенным в домашнем обиходе, офисах и общественных зданиях остается резиновый уплотнитель для дверей. Благодаря большому количеству марок резин с разнообразными механическими свойствами технологам удалось подобрать материал очень мягкий и одновременно эластичный, наилучшим образом подходящий для дверного уплотнителя.
Тонкому дверному уплотнению приходится работать в непростых условиях:
- Контактное давление при закрытых дверях может достигать 30-40 кг/см 2 , при этом в сжатом состоянии материал может находиться десятки часов подряд;
- Каждый раз, когда закрывается-открывается дверь, тонкая полоска дверного уплотнителя испытывает трение, разрушающее мягкую поверхность;
- Находясь под давлением, продуваемый сквозняком резиновый материал дверного уплотнителя быстро стареет, становится ломким и твердым.
Важно! Средний срок службы нового уплотнителя из резиноподобных масс не превышает 4-5 лет, после чего происходит деградация, и материал превращается в эбонит.
Чтобы сделать дверной уплотнитель максимально мягким и стойким, производители придают ему трубчатое или К-образное сечение, наносят защитные покрытия, плоские поверхности заменяют гребешковыми, но принципиально вопрос долголетия дверного уплотнения не решен. Поэтому наряду с резиновыми уплотняющими полосками появились материалы с совершенно новыми свойствами.
Самыми долговечными и качественными марками уплотнителей до сих пор остаются каучуковые и волоконные материалы, но внешний вид и оформление таких уплотнений далеки от совершенства, поэтому основное место их применения — это производственные помещения и различная техника.
Как правильно подобрать уплотнительный шнур
Основное назначение уплотнительных материалов - обеспечить герметичность стыка, но разные двери изготавливаются из различных материалов и зачастую работают в совершенно несопоставимых условиях.
Для изготовления дверного уплотнения чаще всего используется:
- Губчатая и пластифицированная резина в виде полосок, трубок или более сложного профиля;
- Силиконовые материалы аналогичного исполнения;
- Вспененный полиуретан, поролон, модифицированные полихлорвиниловые композиты.
К сведению! Определяющим фактором при использовании уплотнителя является эффективное сечение, ширина и толщина материала. Кроме того, используемый материал уплотнителя ориентируется, прежде всего, на конструкцию дверей.
Уплотнение для входных и домашних дверей
Чем массивнее дверь и замки, тем жестче должно быть уплотнение.
Например, входные двери, тяжелые и массивные, испытывают нагрузку от потоков воздуха и сквозняков, посторонних запахов и пыли. Поэтому дверное полотно приходится прижимать сильнее, соответственно, нагрузка на дверной уплотнитель возрастает. Если к этому добавить низкие температуры и мороз, то становится ясно, что обычная полоска резины выходит из строя сильнее.
Уплотнитель для межкомнатных дверей работает в более благоприятных условиях, поэтому зачастую уплотнение домашней двери из алюминиевого профиля — это тонкая полоска профилированной резины с рифленой поверхностью или «гребешком». Чаще всего в дверной конструкции из пластика и алюминия имеется паз под укладку уплотняющего шнура, что позволяет при износе уплотнения просто заменить его новым.
Для деревянных и сборных дверных конструкций, не имеющих монтажных пазов, чаще всего используют уплотнитель для дверей самоклеющийся. Выпускается материал в виде ленты вспененного полиуретана, резины или ПВХ. На одной из сторон нанесен слой очень вязкого клея или смолы, покрытый бумажной или полимерной защитной лентой. При наклейке достаточно удалить ленту и уложить уплотнитель по контуру двери.
Самоклеящиеся материалы успешно применяются для срочного и сезонного ремонта, например, для двери на веранду дачи на зимний период. Аналогичный вариант уплотнителя можно сделать своими руками из поролоновой ленты, а вместо самоклейки использовать обычный резиновый клей.
Очень хорошим уплотнителем, используемым для стальных тяжелых дверных конструкций, является тканево-резиновый материал. Тонкий шнур из мягкой губчатой резины помещают в чехол из полиэфирной или кевларовой ткани. Резина не изнашивается и не окисляется, поэтому срок службы может достигать 10-15 лет.
Для ремонта деревянных дверей используют обычный резиновый материал. Для этого на торце дверного полотна или чаще на лутке с помощью ручной электрофрезы вырезают паз, глубиной 10-15 мм, в который вставляется стандартный дверной уплотнитель.
Срок службы такого уплотнения - не менее 5 лет.
Особенности работы уплотнителя
Створчатая поворотная дверная конструкция не очень подходит для применения сплошных и твердых профилей уплотнения, поэтому, чем шире дверь, тем мягче и толще должен быть уплотнительный слой. По технологии конструирования и обустройства уплотняющих контуров при закрытии дверей материал уплотнения не должен деформироваться более чем на 20-25% высоты для мягких и полых профилей, и не более чем на 12-15% для сплошных резиновых, каучуковых или силиконовых лент.
Это значит, для тонкой полоски поролона в 4мм, наклеенного по контуру дверей, при закрытии изменение высоты вследствие прижатия дверным полотном не должно быть более одного миллиметра. На участках уплотнения, находящихся максимально близко к оси поворота, поролон будет сжиматься в два-три раза сильнее, чем на периферии. Поэтому новый, только что уложенный материал хорошо уплотняет петлевую часть дверного проема и посредственно — вертикальную поверхность в районе замка.
Через несколько лет эксплуатации уплотнитель в районе дверных петель выходит из строя, а остальная часть материала частично сохраняет свои функции.
Чтобы уменьшить неравномерность прижатия резиновой или пенополиуретановой ленты, в конструкции входных дверей применяются петли с увеличенным углом поворота. Для внутрикомнатных дверных конструкций неравномерность пытаются компенсировать за счет использования монтажных пазов и материалов уплотнителей с увеличенной степенью деформации. Относительно небольшое усилие прижатия позволяет уплотнению легко скомпенсировать имеющиеся щели и зазоры.
Среди всевозможных вариантов дверных уплотнений следует отметить две важные разновидности - силиконовые и противопожарные уплотнители. Первый, как правило, выпускается в виде прозрачных трубчатых профилей и используется для стеклянных дверных конструкций. Специфика гладкой поверхности стекла такова, что любой другой вариант уплотнения, например, резиновый, очень хорошо прилипает и оставляет следы на прозрачном материале. ПВХ и ППУ, наоборот, из-за высокой контактной жесткости не дают надежного уплотнения. Силиконовый материал лучше всего подходит для стекла. Кроме того, прозрачная фактура уплотнителя не портит дизайн стеклянной двери.
Противопожарные уплотнители ранее использовались только для противопожарных дверей и заслонок на производстве. Сегодня стандарты безопасности требуют применения таких материалов и в домашних условиях. Внутри композитного профиля из термостойкой резины находится специальный материал, расширяющийся при нагревании. При резком увеличении температуры уплотнение делает дверь абсолютно непроницаемой для главного врага при пожаре - угарного газа и продуктов горения пластика. Разумеется, дверь должна изготавливаться тоже из термостойких материалов.
Почему разрушается дверной уплотнитель
Кроме механического воздействия, материал уплотнения испытывает деструктивные процессы, связанные с окислением и вторичной полимеризацией. Например, ПВХ материал может потерять упругость из-за солнечного света. Уплотнение из резины интенсивно окисляется воздухом под воздействием тепла и влаги. Силиконовые уплотнители со временем теряют часть растворителя и смягчителей и превращаются в очень жесткую твердую массу.
Воспрепятствовать процессам старения можно с помощью ежегодной обработки уплотнения специальными жидкостями. Например, для предохранения резины дверных и оконных конструкций от разрушения под действием солнца, мороза и тепла специалисты рекомендуют использовать силиконовое масло в аэрозольной форме.
Если вдруг в доме или квартире появилось ощущение сквозняка или стали ощущаться уличные или подъездные запахи, то это говорит о том, что дверь перестала плотно закрываться. Решить этот вопрос собственными силами можно, приобретя дверные уплотнители дверей.
Входные двери часто расстраивают своих владельцев, не справляясь со своей основной задачей - сохранением тепла в помещении. Двери изнутри могут быть наполнены утеплителем, но если они неплотно прилегают к дверной лутке, то они неэффективны и играют минимальную роль в сохранении внутреннего микроклимата.
Для чего нужны уплотнители
Уплотнитель для дверей самоклеющийся. Установка материала
На современных металлических и пластиковых дверях производители устанавливают специальный уплотнитель, который может служить от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от стоимости чем дороже дверь, тем качественнее уплотнитель. На дешевых наружных дверях стоят некачественные пластиковые уплотнители, которые скоро приходят в непригодность.
Установить своими силами самоклеящийся уплотнитель двери для дверей не тяжело - важно правильно подобрать необходимую толщину материала и его профиль. Для этого можно применить метод, которым пользовались наши отцы и деды: завернуть кусок пластилина в полиэтилен, вложить его в щель и плотно закрыть дверь. После открытия двери получится приблизительная толщина будущего уплотнителя при закрытом дверном проеме.
Крепится уплотнитель двери для дверей достаточно просто: перед установкой материала необходимо обезжирить место крепления, потом понемногу снимается с материала защитная пленка с липкой стороны и плотно прижимается к дверному фальцу. Некоторые производители экономят на клее для липкой поверхности, и такой уплотнитель вскорости начинает отставать от двери. Для исправления этой ситуации можно воспользоваться быстросохнущим клеем, например, «Моментом» или «Секундой».
Вывод
Подводя итог всему вышесказанному, приходим к выводу, что уплотнитель для дверей является тем инструментом, который может избавить дом или квартиру от проникновения извне чужеродных звуков, запахов и сквозняка. Тем более это касается дешевых дверей, которые часто продаются без уплотнителя либо на которых стоит дешевый уплотнительный материал, быстро приходящий в негодность.
Уплотнители бывают разные по качеству изготовления и внешнему виду. Каждый из них предназначен для закрытия разных по ширине дверных зазоров. Потому перед следует определиться с его профилем, чтобы потом не пришлось заново его переустанавливать.
Уплотнители бывают из разных материалов: резиновые, поролоновые, пластиковые и так далее. Самыми распространенными считаются резиновые, так как они долговечнее, качественнее и надежнее. Их легко устанавливать на двери и дверные косяки и так же просто их снимать. Самое важное, что необходимо помнить: перед установкой материала необходимо убрать мусор, пыль и обезжирить растворителем или спиртом поверхность, где будет наклеен уплотнитель. Иначе он обязательно во время эксплуатации отклеится, и придется покупать новый.
Специалисты также советуют не гнаться за цветными уплотнителями, так как из-за добавленного в материал цветового пигмента он под влиянием погодных условий теряет свои качества.
