建設資材 DIY アーボライト ブロック: 自宅でアーボライト ブロックを自分で作ります。 アーボライトブロックの製造技術 アーボライトブロックの製造

DIY アーボライト ブロック: 自宅でアーボライト ブロックを自分で作ります。 アーボライトブロックの製造技術 アーボライトブロックの製造

Arbolit は、建築ブロックの製造に使用される軽量コンクリートです。

これには次のものが含まれます。

  1. 耐硫酸塩高品質セメント(ポルトランドセメント)。
  2. ミネラルバインダー。
  3. 木材廃棄物 - おがくず、削りくず、木材チップ。そのため、木製コンクリートには別名「木製コンクリート」が付けられました。
  4. 稲わら。
  5. セルロース有機原料。
  6. 水。
  7. 化学試薬。

後者は次に、重大な影響を及ぼします。 品質特性気孔率、硬化時間などの材料。 ポルトランドセメントの代わりにオプションで使用可能 液体ガラスまたは灰。

適用範囲は材料の密度パラメータによって異なります。密度は500〜800kg/m3で、小規模な建物の建設に使用されます。 この指標が低い場合、木質コンクリートが断熱材として使用されます。 この場合、シート状で製造される。


これにより、この材料の主な利点が得られます。

  1. 熱伝導率が低いので寒い季節も節約できます。木製コンクリートブロックで作られた30cmの壁は熱を完全に保持します。
  2. 強度は材料の密度に直接依存します。 600 kg / m3の指標では、木製コンクリートはガスコンクリートや発泡コンクリートに劣りません。
  3. 可塑性は木くずが含まれているためです。このため、ひび割れが発生せず、多少の変形では材料を破壊しません。
  4. アーボライト壁の場合、補強ベルトを流し込む必要がなく、これにより、建設プロセスが大幅に簡素化されます。
  5. 耐凍害性により、最大 50 回の冷凍サイクルに耐えることができます。解凍すると、構造物の耐用年数が 50 年に延びます。
  6. 低炭酸収縮。
  7. 遮音性が若干高い他のどの建材よりも。
  8. 軽量基礎を構築するプロセスを簡素化できます。
  9. 環境への配慮組成物中に天然成分が含まれているためです。
  10. 耐久性。
  11. 火災安全。組成物に木材が含まれているにもかかわらず、木質コンクリートは燃焼をサポートしません。
  12. 腐りにくい湿気の不足によるカビや真菌の発生。 木製コンクリートは湿気をよく吸収するだけでなく、湿気を放出します。
  13. 蒸気と空気の透過性。この素材で作られた壁は「呼吸」し、 自然換気.
  14. 工事中 アーボライトブロック加工が簡単 - 鋸で切ったり、穴を開けたりすることができます。さらに、左官工事中に補強メッシュは必要ありません。
  15. 安価なコスト構成要素のコストによって決まります。
  16. 耐摩耗性、機械的損傷に対する耐性。

この素材のもう一つの疑いのない利点は、自分の手でそれを生産できることです。 寸法は調整可能です。

DIYブロック製作

のために 自家生産木製コンクリートブロック、まず第一に、機器を準備する必要があります。

  1. 混合物を入れる容器。
  2. 倒れるテーブル。
  3. 塊を圧縮するための振動テーブル。
  4. 必要なサイズのブロックを成形するための分割型。
  5. 金属製の鍋。
  6. コンクリートミキサーは、溶液をより速く、より良く生産するために必要です。
  7. 木材チップを粉砕する機械です。
  8. 乾燥室。
  9. シャベル。


生産用にすべての材料を準備することも必要です。

  1. 厚さ5mm、長さ25mm以下の木材チップ。
  2. おがくず。
  3. セメント。
  4. 硫酸アルミニウムまたは塩化カルシウム。
  5. 前の 2 つの試薬が入手できない場合は、消石灰。
  6. 水。
  7. 液体ガラス。

さらに、生産のためのスペースも提供する必要があります。 面積は生成されるブロックの数によって異なります。 たとえば、350〜450 m3の溶液を生成するには、500 m2の面積が必要です。

底が取り外し可能な木箱を使って、自分で型を作ることができます。後でブロックを型から簡単に取り外せるように、内側からリノリウムで覆うことをお勧めします。 最適なサイズ 25×25×50cm。生産プロセス中だけでなく、壁の構築中にもこのようなパラメータを操作するとはるかに便利です。

厚さ2〜3.5 cmの板を使用し、内側から厚さ5 mmの合板を並べることができます。後者はフィルムまたはリノリウムで覆われます。

このようにして機器とすべての材料を準備したら、作業を開始できます。 作業の最初の段階では準備が行われます 木くず– おがくず、削りくず。 次に、セメントまたは液体ガラスと水を加えます。 溶液を完全に混合し、型に入れます。

高品質の木質コンクリートを得るための条件の 1 つは、製造技術の厳守です。

生産技術

まず準備が必要です 木材、木質コンクリートの構成におけるそのシェアは最大90%です。 その主成分である木材チップを得るために、木材は特別な木材破砕機で加工されます。 プロセスのコストを削減するために、削りくずやおがくずが追加されます (最大 20%)。

木材にはショ糖が含まれており、材料の強度に悪影響を及ぼし、腐敗を引き起こす可能性があります。それを中和するには、木製ブランクを化学試薬で処理する必要があります。 それらは塩化カルシウムまたは硫酸アルミニウムです。 それらの体積は 4% を超えてはなりません。 これらのアイテムが利用できない場合は、次のアイテムを使用できます。 消石灰。 この場合、15パーセント溶液が1立方メートルあたり200リットルの割合で使用されます。 時々かき混ぜながら、木材をこの溶液に3〜4日間浸します。

スクロースを除去する別の方法があります。これを行うには、木材のブランクを乾燥させます。 新鮮な空気 4か月間、常に寝返りを繰り返しました。 乾燥後、ふるいにかけて破片を除去する必要があります。

このようにして準備された材料は、セメントと水と4:3:3の比率で混合されます。 コンクリートミキサーを使用して溶液を混合することをお勧めします。 このプロセスを手動で実行して大量のブロックを生成するのは、非常に労力を要する作業です。

次の段階では、混合物を準備した型に流し込みます。このプロセスはいくつかの段階で実行されます。 溶液の一部を型に注いだ後、それを振って、タンピングします。 次に、混合物の別の部分を注ぎ込み、同様に圧縮します。 フォーム全体が記入されるまで。

充填されたフォームは 2 ~ 3 日間乾燥させます。コンクリートが少し固まった後、型枠をフィルムで覆います。 この後、型を外し、ブロックを天蓋の下に置き、完全に硬化するまで 3 ~ 4 週間乾燥させます。 最終乾燥後にのみ建築に使用できます。

ブロックの使用

アーボライトは、工業用および住宅用の低層建物の建設に広く使用されています。 民間建築では、2階建ての建物や別棟、車庫などの建築に使用できます。 この場合の主な条件は、構造負荷がないことです。 重要こちらはウッドコンクリートのブランドです。

また、フェンスやあらゆる種類のフェンスの建設にも応用できます。しかし、この場合には必要になります 追加仕上げ持っているあらゆる材料 良好な接着力木コンクリートで。

外壁の建設には、30x20x50 cmのブロックが使用されます。内部のものの場合は、20x20x50 cmのブロックを使用することをお勧めします。

アーボライトブロックを使用した建設プロセスは、レンガを使用した場合よりもはるかに高速です。 最初に決定する必要があるのは、基礎の建設です。 ほとんどの場合、このタイプで 建材テープタイプを使用しております。 理想的なオプションカウント スラブ基礎、その流量は セメントモルタル若干低いです。

防水層、通信敷設計画などの主な作業の後、木コンクリートブロックを敷設するプロセスが始まります。 まず、それらは建物のレベルと垂直および水平に揃えて隅に配置されます。 それから隅から隅までロープを張り、敷設が完了します。 ブロックは穴を下にして置きます。

各列は金属メッシュで補強されています。

解決策には、セメントと砂を2:1の比率で使用します。 パーライトを溶液に添加すると、コールドブリッジの形成を避けることができます。 この問題は、ポリエチレンストリップを使用することで解決することもできます。

セメントモルタルを特殊接着剤やポリウレタンフォームに置き換えることができます。ただし、このオプションは断熱という点では非常に効果的ですが、非常に高価です。

  1. 高品質で耐久性のある木質コンクリートを得るためには、木材に含まれる糖分を中和することが必須です。
  2. 消石灰を溶液に添加すると、木製コンクリートに防腐特性が与えられ、液体ガラスは材料に耐湿性を与えます。
  3. ブロックの乾燥を防ぐために、時々水やりをする必要があります。
  4. 敷設を開始する前に、ブロックに水をスプレーする必要があります。 そうしないと、溶液から水分を吸収してしまいます。
  5. アーボライト混合物は十分に混合する必要があります。 こうすることで層間剥離を防ぎます。

自分の手で木製コンクリートブロックを作るのは難しいことではありません。 しかし同時に、すべての推奨事項に厳密に従う必要があり、これは悪影響を回避するのに役立ちます。

木コンクリートはユニークな建築材料であり、壁、まぐさ、コンクリートの建設に最適です。 耐荷重構造。 ブロックやスラブの製造には、おがくず、木材チップを含む削りくず、セメント、水、その他の成分が使用されます。 セメントは木材廃棄物を外部の生物的影響から保護する役割を果たします。 大気暴露。 得られたブロックは、耐衝撃性、耐亀裂性、耐久性に優れています。 石と木の特性を併せ持つ優れた建材です。 断熱特性、耐火性があり、木材とは異なり腐りません。 この記事では、自分の手で木製コンクリートブロックを適切に作成する方法を説明します。

アーボライトは前世紀の後半に人気がありました。 使用する 外国経験, ソビエトの科学者は製造業者と協力して、材料の最適な組成を開発しました。 家はアーボライトブロックから建てられ、そのブロックはその当時の姿を保っています。 良好な状態。 これは木質コンクリートが優れた性能特性を持っているという事実の証拠です。

木製コンクリートはおがくずコンクリートとみなされ、その製造にはセメントのみが必要です。 高品質、小さな木材チップ、削りくず、おがくずが混合されています。 フィラーの寸法を確認することが重要です。厚さは約 5 mm、長さは 25 mm である必要があります。

すべての木材フィラーはまず粉砕機構を通過し、次に塊がセメントと混合されます。 有機物に含まれる糖分は物質の膨潤を引き起こすため、糖分を中和するために有機廃棄物に添加する必要があります。 化学物質塩化カルシウムと硫酸アルミニウムの形で。 自分でブロックを作る場合、木くずを屋外に数か月間保管する必要があります。

木質コンクリートブロックの製造は加工から始める必要があります 木材フィラー。 これを行うには、粉砕した木材パルプを水に加え、穏やかに混合します。 砂糖を分解するには、木くずを石灰溶液に3時間ほど浸しておくとよいでしょう。 石灰溶液に浸した後、塊が残らないように均一な塊が得られるまで、有機物をコンクリートミキサーでセメントと混合します。 次の割合で成分を摂取する必要があります:水4部、セメントと木材チップ、おがくずをそれぞれ3部。 こぶしで絞ると、完成した塊は塊の形になりますが、少しもろくなります。

どのような利点がありますか?

  • 硬化後の木質コンクリートは、鋸で切ったり、穴を開けたり、調整したりするなど、簡単に加工できます。 違う方法必要なサイズに。
  • 製造技術は非常にシンプルで、時間もほとんどかかりません。
  • この材料はあらゆる仕上げに適しています。石膏やコンクリートによく接着し、レンガで覆ったり、石膏ボードで覆ったりすることができます。
  • ブロックはレンガよりも長く熱を保持します。
  • アーボライトは真菌性疾患の影響を受けません。
  • 耐霜性、耐久性、信頼性が特徴です。
  • 軽量で持ち運びが簡単です。
  • 環境に優しいです。

ブロック生産

完成した木質ベースの塊は、家を建てるためのブロックを作るために使用されます。 木コンクリートからブロックを作成するには、次のような型枠を準備する必要があります。 木箱 適切なサイズ、その底部は取り外し可能である必要があります。 完成したブロックを簡単に削除するには、次のようにします。 内部箱をリノリウムまたはフィルムで覆います。 塊を準備した型に2〜3段階の層で注ぎ、各層を完全に圧縮する必要があります。 強度と気象条件に対する耐性を高めるために、ブロックの外側はセメント溶液で潤滑されています。 塊を硬化させるために、ブロックを型の中で 1 日以上乾燥させます。 次に、ブロックは太陽の光の下で乾燥してひび割れする可能性があるため、天蓋の下に移動する必要があります。

木質コンクリート製造用の機械は安価に購入できます。 で 専門的な機器機械、コンクリートミキサー、圧縮プレスが含まれます。 ブロックを購入したい場合、その価格は手頃です - ブロックあたり約50〜60ルーブル。

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おがくずコンクリートの製造プロセスと混合比率:

家を建てるための材料を選択するとき、多くの開発者はブロックを優先します。ブロックを使用すると、建設サイクルを短縮できます。 使用される建築材料には、環境への配慮、強度、熱伝導性、遮音性などの要件が求められます。 木材チップにセメントを混ぜて作る木質コンクリートへの関心が徐々に高まっている。 木コンクリートブロックを自分の手で作ることで、建設費を大幅に削減できます。 一般レベル経費。 テクノロジーの特徴を詳しく考えてみましょう。

チップブロック - 長所と短所

木質コンクリートの性能特性は次の点によって決まります。

  • 正しく選択されたコンポーネント。
  • 混合物中の成分の比率。
  • 技術的要件への準拠。

自作のウッドチップブロックには多くの利点があります。

  • 熱伝導率が低い。 木製コンクリートの熱伝導特性は木材に匹敵します。 木コンクリート造りの建物で、 標準幅壁、最小限の熱損失で快適な温度が維持されます。
  • 十分な強度。 この材料は、最大 5 MPa の圧縮荷重と最大 1 MPa の曲げ力に耐えることができます。 アーボライトは、構造が不均一に収縮しても完全性を維持し、その形状を復元することができます。
  • 凍結に対する耐性。 性能特性 30 ~ 50 回の急速冷凍サイクルで保存されます。 材料の耐凍害性は非常に高いです。

木質コンクリートとおがくずコンクリートであることをすぐに判断しましょう 異なる素材異なる特性を持つ

  • 遮音性が高まります。 充填材である木チップが外部騒音を効果的に吸収します。 これにより、部屋を確実に防音することができ、 快適な環境住民のために。
  • 軽量。 寸法を大きくした軽量の木質コンクリート製品を使用すると、限られた時間で建物の壁を建てることができます。 さらに、壁の重量が軽いため、基礎にかかる負荷が大幅に軽減されます。
  • 環境の清潔さ。 木質コンクリートの製造に環境に優しい成分を使用することで、稼働中に有害物質が放出されません。 この素材は他人に対してまったく無害です。
  • 使いやすさ。 家庭用工具を使用して簡単に加工できます。 穴あけや切断に問題はなく、壁に漆喰を塗る際に補強メッシュを使用する必要がなくなります。
  • わずかな縮み。 インジケーターの値は 0.6% を超えず、保存が確認されます。 幾何学的寸法荷重がかかっている壁。 ブロック建材は乾燥後もその寸法を保持します。
  • 低コスト。 専門業者に溜まる安価な木工廃材を活用することで、住宅を建てるのに必要な数のブロックを低コストで生産することが可能になります。

利点とともに、 。 弱点:

  • 吸湿性が高まりました。 木質コンクリートの吸湿率は85%に達します。 注意が必要です 安心の防水加工建物の基礎だけでなく、内部と壁の注意深く漆喰塗りも行われます。 建物;

アーボブロックの特性は非常に優れています。 もう一つの利点は軽量であることです。 大きなサイズ音を吸収する優れた能力

  • 加熱による木質コンクリート塊の構造変化。 木質コンクリートは暴露しても発火しないにもかかわらず、 、高温では、木材チップのくすぶりにより材料の強度が失われます。
  • 寸法公差が増加します。 標準サイズからの逸脱は、木製コンクリートブロックの型を自分の手で作ることによって引き起こされます。 その結果、石膏の必要性が増加します。

デメリットとしては、げっ歯類の建材への関心の高まりや、石灰濃度が低下すると微生物が発生する可能性が挙げられます。

DIY木質コンクリートブロック製造技術

木質コンクリートから製品を製造するプロセスは、軽量コンクリートから製品を製造する技術と似ています。 技術に従い、適切なレシピを選択することで、普通のブロックだけでなく、非標準の木製コンクリートスラブも自分の手で作ることができます。 開発者は、シンプルなレシピとコンポーネントの入手しやすさに魅力を感じています。 ただし、いくつかのニュアンスがあります。

使用成分

DIY アーボライト ブロックは、次の材料から調製されます。

  • ポルトランドセメントはM400とマークされています。 混合物の成分を結合して必要な強度を備えた共通の塊にするために、バインダーはもろくて新鮮なものでなければなりません。
  • 特別な添加剤。 塩化カルシウム、ケイ酸塩、硫酸アルミニウム、石灰、硝酸カルシウムが鉱化剤として使用されます。 湿気の吸収を軽減し、微生物の発生も防ぎます。

アーボライトは軽量コンクリートに属し、混合時のプレスの必要性と強制コンクリートミキサーの使用といういくつかのニュアンスを除いて、この技術はほぼ標準です。

  • 木のチップ。 それは充填剤として使用され、異物を取り除き、乾燥させて一定のサイズにする必要があります。 骨材は腐敗を防ぐために石灰で処理されます。
  • 水。 精製水の使用をお勧めします。 水分は徐々にフィラーに吸収され、混合物に含まれる鉱化剤で飽和します。

建材の品質に影響が出ます 適切な準備原料を開始します。 木くずは定期的にかき混ぜながら 4 ~ 7 日間浸漬する必要があります。 これにより、原材料に含まれる糖質量を低減することができます。

構成比と製品サイズ

作動混合物中の成分の濃度を変えることにより、製品を製造することができます さまざまな目的のために、密度が異なります:

  • 比重0.5 t/m3の断熱材。
  • 構造的なもので、その密度は0.5〜0.85 t/m3です。

増加するにつれて 比重増加 強度特性、それに応じて製品の分類が行われます。

セメントは乾燥していて新鮮でなければなりません。 チップ - 一定のサイズ

断熱にはクラスB0.75相当の断熱ブロックを使用 主壁溶液 1 m3 あたり次の成分が含まれます。

  • 木材チップ – 0.18 ~ 0.2 t;
  • ポルトランドセメント m 0.25~0.3 t;
  • 水 - 0.3〜0.35 t;
  • 塩化カルシウム – 8〜10 kg。

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B 2.5 とマークされた構造ブロックが最も強力です。 平屋の壁の建設に使用されます。 二階建てコテージ、民家、カントリーハウス、 別棟.

作業混合物の 1 つの立方体を得るには、成分を次の量で混合します。

  • 木材加工廃棄物 – 0.25 ~ 0.33 トン。
  • セメント – 0.35–0.4 t;
  • 水 - 0.4〜0.45 t;
  • 鉱化剤 – 10 ~ 12 kg。

アーボライトブロックの寸法は規格によって規定されています。

製品の長さが 60 cm で一定の​​場合、残りの寸法は変化する可能性があります。:

  • 厚さ – 20cmと25cm。
  • 高さ – 10、15、25、30、40、50 cm。

製品を製造するときは、規制文書に指定されている寸法を遵守する必要があります。

汚染のない飲料水はすべて許可されますが、工業用水は許可されません。

操作の順序

このテクノロジーは、次のアクションのアルゴリズムを提供します。

  1. フィラーの粉砕と乾燥。
  2. 材料の計量。
  3. 作動混合物の調製。
  4. フォームに充填し、圧縮します。
  5. 完成品の撤去。
  6. 商品の保存期間は2週間です。

組成を設定するには、摂氏+10度以上の温度で作業を実行する必要があります。 成分を混合するときは、化学物質が最初に水と混合されてから作業混合物に加えられることに注意してください。

アーボライトブロック用モールド

建設のための 内部パーティションそして首都の壁の建設が可能になります さまざまな形自分の手で木製コンクリートブロックを作ります。

型の材料は以下のものが使用できます。

  • 金属;
  • 木材。

デザインは非常にシンプルです。底のない折りたたみ可能な箱で、両側にハンドルが付いています。

国内の建設業界には定期的に新しいものが補充されています。 技術的ソリューション。 で 最近木質コンクリートブロックの生産量が急増している。 提示された材料を特徴付ける利点を考慮して、からの建設者は、 さまざまな地域ますますそれを選択するようになります。

アーボライトブロック - 材質の説明

アーボライトは軽量コンクリートの一種であり、その作成には木材チップの形の有機フィラーが使用されます。 セメントは材料構造の強度を高めます。 さらに、メーカーは水と化学添加物を含めています。

木質コンクリートは、その目的に応じて断熱性と構造性の2つのカテゴリーに分けられます。

決定要因は材料の密度です。 建物の耐荷重部分を建設する場合、1立方メートルあたり500キログラム以下の密度のブロックの使用は許可されません。 追加の断熱材を使用して建物の外壁を断熱するのに適しています。 耐荷重要素、床と屋根から主な荷重を受けます。

アーボライトベースのブロックの違いは密度であり、1立方メートルあたり550から700キログラムまで変化します。 木コンクリート住宅は、密度が 1 立方メートルあたり 850 キログラムの材料を使用して設計されており、強度は高いものの、断熱特性が劣ることが特徴です。 密度が増加すると、断熱値は減少します。 余分な水分を放出し、安定した質量が得られた後に密度測定を行います。

アーボライトブロックの組成

木質コンクリートブロックの製造技術には、次の種類の材料の使用が含まれます。

  • 木のチップ 針葉樹の種木材。 その生産は、木質コンクリートブロックが製造される専門企業の領域で行われます。
  • 鉱化剤 硫酸アルミニウムをベースに作られています。 有害物質を排出しない成分であり、医療分野や食品分野で人気があります。 工業用水や家庭用飲料水の浄化は、それなしでは行うことができません。
  • ポルトランドセメント。 製品ブランド – M500。 使用されます バインダー木材チップと硫酸アルミニウムの間。


生産技術

金型内にブロックがある場合、専門家が型枠を取り外し、エマルゾルで部品を潤滑します。 手順が完了したら組み立てを行います。 次に、標準サイクルが開始され、それに従って木質コンクリートブロックの製造が実行されます。 従業員 4 名で作業した場合、完了までに 15 分もかかりません。

各木質コンクリートブロックの製造手順は次のとおりです。

  1. フィラーがディスペンサーに装填されます。 後者は材料を送り込むリフトに固定されています。 内部空間ミキサー 一部のモデル 生産設備ディスペンサーを持ち上げるための機構の使用を提供します。
  2. 鉱化溶液が骨材に添加され、続いてポルトランドセメントが添加されます。
  3. 装置は各成分を 3 ~ 5 分間個別に混合し、その後供給します。 完成した混合物振動テーブルを備えた振動プレス上で。
  4. 混合物は平らになり、各セルには独自の接触プレートが取り付けられます。 次に、振動テーブルがタンピング プレートのレベルに達するまで上昇します。 ここでは、プレスと金型を使用して材料を圧縮します。
  5. 専門家は、金型と相互作用する接触プレートにクランプを取り付けることで、自分で作業を行います。

プレス工程が完了した後、金型は乾燥室に送られます。 に従って 規制要件 GOST、相互に積み重ねることは許可されていますが、木製ブロックの使用が義務付けられています。 ブロックを乾燥させる具体的な温度は、GOST 規制では規定されていません。 微気候は、ブロックが 1 日後に完全に硬化するのに十分である必要があります。 高品質のブロックを自宅で自分で作ることはできません。

この素材の優れた特徴は次のとおりです。



木コンクリートのデメリット

理想的な建築材料は存在せず、木コンクリートも例外ではありません。 欠点もあります。

  1. 成分は80パーセントが木材チップです。 GOST 規制要件に従って製造された製品は、 追加の保護防腐剤。 安価なブロックを使用する場合は、生体保護薬を追加で購入する必要があります。
  2. 木質コンクリートで作られた建物は、形状に凹凸が生じる場合があります。 欠乏は次のような形で現れる可能性があります さまざまな程度、製造中に使用された品質と比率に基づいています。 理想を手に入れるために 幾何学的形状プレミアム製品を選択する必要があります。

不利な点は、購入者が高品質の建築資材の注文を意図的に拒否した場合にのみ現れます。 次の結論はそれ自体を示唆しています: 木質コンクリートは、次のような建築材料として認識することはできません。 多額の欠点。 得られる結果は、材料の信頼性と施工者の誠実さによってのみ影響されます。

信頼性があり、経済的で安価な建築資材というと、木コンクリートブロックが最初に思い浮かぶものの 1 つです。 彼らは暖かくし、 快適な家。 それらは入手可能な安価な原材料から作られています。 さらに、木製コンクリートブロックは、完成した工業製品に過剰なお金を払うことなく、自分の手で作ることができます。

アーボライトブロックの性質と適用範囲

アーボライトブロック - 壁の材質低層(3階まで)建築に使用される軽量コンクリートのグループ。 彼らの 標準サイズ 200×300×500mm。 ほとんどのメーカーは、幅広い標準サイズを提供しています。 アーボライトブロックは住宅用建物、低層の商業用建物、技術用建物、別棟などに使用されています。

住宅用建物、商業用建物はアーボライトブロックから建てられています。 技術的な建物、別棟

木質コンクリートは建築材料として、 大量の利点:

木コンクリートブロックを適切に製造して使用することで、基礎の軽量化、断熱材の追加不要、暖房費の削減、建設中の無駄の最小限化など、いくつかの経費項目を一度に節約できます。

建材のデメリットとしては以下のようなものがあります。


高い基礎(地上高0.5メートル)を注ぐか、金属メッシュで漆喰を補強することによって、建物をネズミやネズミの攻撃から守ることができます。

木コンクリートは何からできていますか?

木製コンクリートブロックを製造するには、次のコンポーネントが必要です。

  • 木のチップ;
  • 化学添加物。
  • セメント;
  • 水。

GOSTに基づく木材チップのサイズ要件 - 長さ25 mmまで、幅5〜10 mm、厚さ3〜5 mm

さまざまなサイズのチップ、削りくず、おがくずを採取できます。 ただし、割合が大きすぎるとブロックの強度特性が低下し、割合が少ないと熱伝導率が増加することに注意してください。

経験上、最も耐久性のある木質コンクリートブロックは、細長い針状のフィラーから得られることがわかっています。

通常、原材料は純粋な松やトウヒの木ですが、場合によっては広葉樹も使われます。 チップは総体積の 80 ~ 90% を占めるため、この材料は木質コンクリートと呼ばれることが多いです。

木質コンクリートブロックは80~90%が木材で構成されているため、チェーンソーで簡単に切断できます。

木材はよく乾燥しています - 湿度は23%以下です。 樹皮と枯れ葉を 10% まで含めることが許可されます。 葉、松葉、わらが含まれることは望ましくありません。

フィラーを選択するときは、将来の建物の目的から進めてください。 住宅を建てる場合、原材料の品質が最も重要です。 別棟の壁材は、植物廃棄物を含む三級原料から作ることができます。 砕いてよく乾燥させるだけです。

木材チップの石化、つまり木材繊維に含まれる糖や樹脂を中和するには、化学添加剤が必要です。 これらの天然物質はセメントモルタルと木材の接着を妨げ、その結合を損ないます。 石化には以下が使用されます。

  • 硫酸ナトリウム(液体ガラス)。
  • 硫酸アルミニウム。
  • 塩化アルミニウム。
  • 塩化カルシウム。

化学添加剤は、個別に使用することも、1:1 で組み合わせて使用​​することもできます。

切り粉と切り粉の密着性をさらに15%向上させることができます。 ライムミルク乾燥させる前に。 原料に 1m3 あたり 200 リットルの溶液を充填します。 混合物を1日3〜4回かき混ぜながら4日間放置します。 次にフィラーを上に広げます 屋外そして時々かき混ぜます。 乾燥には3~4ヶ月かかります。

セメントはグレード M500 のみを使用するか、最後の手段として M400 を使用する必要があります。 最大限の結合特性、疎水性、強度を備えています。

原材料使用量の計算

総面積に基づいて必要な木質コンクリートの量を計算します 耐力壁開口部の面積を差し引いたもの。

  • 作ろうと思ったら 標準ブロック 20x30x50 cm。これは、壁の平面内の 1 つのブロックが 0.20 x 0.50 = 0.1 平方メートルを占めることを意味します。
  • 壁の総面積(平方メートル)を0.1平方メートルで割ると、木コンクリートブロックの数が得られます。
  • 完成した壁材の量は次のように測定されます。 立方メートル。 1ブロックの体積は0.03m3です。
  • 1 m3 の木質コンクリートは 33 個のブロックで構成されます。

1 m3 の木質コンクリートを製造するには、次のものが必要です。

  • ポルトランドセメント 250 ~ 300 kg。
  • 250 ~ 300 kg の乾燥フィラー。
  • 水400リットル。
  • 化学添加物 8 ~ 10 kg。

設備と工具

家庭で木コンクリートブロックを作るための機械が販売されています。 労働集約的な作業をより簡単かつ迅速に行うことができますが、高価です。 あなたの家のためだけに壁材が必要で、プロセスの長さを恐れない場合は、高価な機器なしで行うことができます。

必要になるだろう:


木質コンクリートの製造には、強制作動式コンクリートミキサーが使用されます。

型枠は鋼板または木製の型枠で作られます。金型は2つのパーツから構成されます。 ボックスは断面 1.0 ~ 1.5 mm のスチール製です。 サイズは 30 x 50 cm、高さ 30 cm です。蓋は断面 3.0 mm のスチール製で、高さ 20.5 cm のボックスの内壁にはっきりと見えるマークを付けます。下から。 マークラインに沿って高さ約5 mmのフックを溶接すると、蓋が所定のブロックの厚さに固定されるため、さらに良いでしょう。

木質コンクリートブロックの型枠は断面1.0~1.5mmの鋼製です。

木製型枠は以下から作ることができます エッジボード: 内壁に沿った寸法が 31 x 51 cm、プレス蓋が 33 x 53 cm の箱。箱の高さは 30 cm です。箱の内壁と蓋の底はリノリウムで覆われている必要があります。コンクリートの塊が表面にくっつかないこと。

自作の際の注意事項

原料の準備

  1. 木材チップを目の細かいふるいにかけて、ほこり、砂、小さな異物を取り除きます。
  2. バケツ6杯の充填剤をコンクリートミキサーに注ぎます。 ドラムをスタートします。
  3. 300 ~ 400 ml の化学添加剤をバケツ 1 杯の水に溶かします。
  4. 回転ドラムに水をゆっくりと注ぎます。 木材チップが溶液で均一に湿るまで数分待ちます。
  5. バケツ 1 杯の乾燥セメント M500 を少しずつドラムに加えます。 混合物を均一な状態にします。

成形

  • 完成した混合物をトラフまたはトレイに注ぎ、そこからシャベルですくうと便利です。
  • ブロックを形成するトレイをフィルムで覆います。
  • 型をトレイの隅に置きます。
  • シャベルを使用して型の縁まで充填し、混合物をブロックで圧縮します。 収縮率は約30%となります。 必要に応じて、コンクリートを追加します。
  • 蓋を型に置き、ブロックの内側の高さのマークに落ちるまでハンマーで均等に叩きます。
  • 直立した姿勢を保ちながら、ユニットからボックスを慎重に取り外します。

最初に 2 ~ 3 kg の重りを蓋の中央に置く場合は、不意に持ち上げられた蓋による生ブロックの損傷を防ぎます。

  • カバーを取り外します。
  • モールドボックスを 15 ~ 20 cm 離して置きます。 完成品そして次の形を作り始めます。

最大限に活用するには 品質ブロック、剥離は製品の成形後 24 時間以内に行う必要があります。 この間、ブロックの強度は30%に達します。 この場合は数十個作った方が良いです。 木製型枠、2〜3日ごとに取り外して使用できます。 ブロックは、雨や風から保護された暖かい場所に 30 日間保管すると、100% の強度に達します。

ビデオ: DIY 木製コンクリートブロック

アーボライトブロックを作るには必要ありません 専門的な知識そして専門的なスキル。 作成にかかる時間を気にしないのであれば、 ピース品、あなたが作る壁材は、流れ作業から出てきたブロックに劣ることはありません。



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