多くの民家の所有者は固体燃料ボイラーを作ることを決定します 長く燃え続ける自分の手で。 マスターからの図面、ダイアグラム、ビデオ、 役立つヒントこの作業が大幅に容易になり、実際に実行できるようになります 高品質の機器わずかなお金で。
このような加熱装置を通常のストーブと呼ぶ人もいますが、水の入った樽の中で、効率は最大10%であると言います。 しかし、これは決して真実ではありません。固体燃料ボイラーと単純なストーブは互いに大きく異なります。 実際のところ、固体燃料の燃焼プロセスには非常に長い時間がかかります。 したがって、ガスまたはディーゼル燃料を完全に燃焼させることができます。 短時間ただし、このトリックは木材や石炭では機能しません。 このようなボイラーの要件が従来の炉の要件とは異なるのはそのためです。
長時間燃焼するボイラーを購入する必要はなく、そのような設計を自分で構築することもできることは注目に値します。 これ 英断中央ガス供給のない集落に適しており、経済的でもあります。 ただし、作業を開始する前に、プロセスの最も小さなニュアンスも含め、すべてを勉強する必要があります。
従来の炉と比較したこのようなボイラーの利点
もちろん、村では伝統的なレンガストーブを建てて、この熱源を楽しむことができます。 しかし、ストーブの設計は非常に非実用的であり、燃料は合理的に消費されません。 メンテナンスについてはどうでしょうか? ストーブの煤や灰を定期的に掃除するのは、最も楽しい作業ではありません。 家のさまざまな部分や部屋の温度変化によっても、最適な微気候を作り出すことはできません。 このような状況では、長時間燃焼する固体燃料ボイラーは、 最良の解決策問題。
石炭、薪などの固形燃料を使用するための専用設計です。 このようなボイラーが普及したのはつい最近ですが、その利点はすでに何百万ものユーザーによって高く評価されています。 この装置の出力は住宅の暖房に十分なだけでなく、大規模な工業施設でも固体燃料が使用されています。
このタイプのボイラーは、単純な固体燃料ユニットよりもはるかに経済的であることも考慮する価値があります。 長時間燃焼する装置は、寒い季節を通じてほとんど中断することなく作動できます。必要なのは、適時に燃料を装填することだけです。 ちなみに、1時間ごとに薪を追加する必要があるのではないかと心配している場合、それは無駄であり、読み込みは数日に1回行われます。 燃料として石炭、薪、または特別な練炭を使用できます。 このようなボイラーの工業用モデルも市販されていますが、大きすぎるため、自分で作ることはできません。
長時間燃焼ボイラーの種類
このようなボイラーは、ガスを使用して動作する加熱装置の代替品です。 長時間燃焼するユニットは非常に実用的で使いやすい機器と言えます。
に 重要な利点また、長寿命も含まれます。 長時間燃焼するボイラーについても、環境に優しい運転と経済的な燃料消費量に関して不満はありません。 そのため、このタイプの機器が人気になっています。
現在、次のボイラー オプションが市場で入手可能です。
- 熱分解。
- クラシカル。
- シャフトニー。
熱分解
このタイプのボイラーは、木材がくすぶるときに発生する木ガスを燃焼させることによって熱を発生します。 このデザインでは、作業中に思い出させる炎が表示されます。 ガスバーナーまたは トーチランプ。 下部チャンバー内の温度も非常に高く、この数値は 12,000 度に達します。
燃焼は上から下に向かって起こるため、 主な要素熱交換器が底部にあるため、最も効率的な熱伝達が行われます。 この動作原理により、装置は冷却剤を可能な限り加熱することができます。
ボイラーの主な利点 このタイプのそれは、燃料を 1 回装填すると、装置が非常に長い時間にわたって熱を発生することです。 ボイラーは熱分解燃焼の原理に基づいて動作します。空気が少なすぎると、 高温木材は揮発性要素に分解され始め、燃焼プロセスが始まります。
に ポジティブな側面このオプションには次のものも含まれます。
- 高効率 (85%);
- このようなボイラーでは、装填ドアが非常に大きいため、燃焼室を問題なく洗浄できます。
- 熱交換器の製造には耐久性に優れた鋼板が使用されています 高品質;
- デザインが提供するのは、 強力なファン;
- 電子システムは循環のおかげで制御されます ポンプ装置;
- 熱分解ボイラーは、工業施設の暖房にも使用できます。
クラシック
古典的な固体燃料ボイラーのバリエーションには大容量の火室が装備されており、これにより燃焼時間の延長も可能になります。 以下の燃料が使用されます。
- さまざまな種類の石炭。
- 練炭;
- 薪。
しかし、このようなボイラーは他のオプションに比べて効率がかなり低く、1 つのベッドで長く使用することはできません。 しかし、利点もあります。その中で最も重要なのは価格です。 古典的な固体燃料ボイラーの工場出荷時の価格は30,000ルーブルから始まります。
多くの場合、このタイプのボイラーはバックアップ加熱装置として使用されます。 この場合、加熱は次の方法で行われます。 ガスボイラー必要に応じて、すぐに固形燃料ユニットに切り替えることができます。
シャフトヌイ
このタイプのボイラーは、さまざまなバルク材料の燃焼に使用されます。 この設計には火室に空気を供給するファンがあり、これはすべてマイクロプロセッサーによって制御されます。 鉱山のボイラーはサイズが非常に大きく、設計が複雑であるため、そのような装置を自分で構築するのは簡単ではありません。
鉱山ボイラーの利点:
- 提供するユニークなデザイン 効果的な仕事;
- 断面の大きなローディングドアと大型ホッパーの存在。
- あらゆる物質を燃焼に使用できます。
- 排出物の温度指標は通常の制限内にあります。
長時間燃焼装置のその他の分類
このようなユニットは、燃焼の原理だけでなく、使用される固体燃料の種類によっても分類されます。
- 木材を燃やして熱を発生させるボイラー。 一部のユニットでは暖房用に、木材廃棄物から作られた特別なペレット顆粒が購入されています。
- ユニバーサルモデル。 そのようなデバイスに入れることができます さまざまなオプション固体燃料、あるいはそれらの混合物を作ることもできます。
重要な基準は、機器の自動化です。 ボイラーが電気ネットワークへの接続を必要とする場合、ボイラーは依存しており、そうでない場合は独立しています。
自作ユニットのメリットとデメリット
すでに述べたように、このタイプのボイラーは特別な設備や職人の助けなしで作ることができます。 自作ユニットには次のようなプラスの特性があります。
- 1回の燃料投入によるボイラーの運転時間は、従来の薪ボイラーの運転時間の2倍です。 石炭について話している場合、作業期間には3倍の違いがあります。
- デザインが非常にシンプルなので、自分の手でヒーターユニットを作っても、すべてをすぐに行うことができます。 そしてもちろん、工場出荷時のバージョンを購入するよりもはるかに安価になります。
- 装備改善の可能性あり。 したがって、最も人気のある工場オプションの 1 つは、動作圧力が 1.6 Bar です。 これはかなり低いレベルであり、圧力が最大 3 Bar になるユニットを自分で作成できます。
- のために働く 他の種類燃料。 薪、石炭、おがくずなどの廃棄物をボイラーに入れることができます。 重要なことは、燃料室への空気の流れが一定であることです。 しかし、木材の含水率はそれほど重要ではありません。
職人たちは、そのようなボイラーを外部の助けや生産設備なしで実際に製造できるように、設計を少し簡素化しました。 主な変更点は酸素供給システムです。 伸縮要素を作るのは非常に困難であり、現在では代わりに、火室自体の高さよりも30〜50センチメートル長い鋼管が使用され始めています。 最後に「パンケーキ」と空気分散要素が取り付けられます。 他の部分は構造のカバーから突き出ており、空気の供給を制御するためにダンパーを取り付ける必要があります。
自家製ボイラーの欠点は工場製のものと同じですが、ボイラーを自分で作ると、そのような欠点は修正され、すべてを非常に効率的に行うことができます。
- 円筒形。 通常、このようなボイラーは円筒形の本体を持っており、圧延機がなければ金属にこの形状を与えることは非常に困難です。 しかし、解決策はあります。プロパン用の空のシリンダーから火室を作ることができます。 パイプも使えます 必要な直径。 しかし、そのようなパイプは非常に耐久性があり、壁の厚さが5ミリメートル以上であるため、構造の重量が大幅に増加することを考慮する価値があります。
- 短期間の燃焼。 ボイラーを常に 1 日中稼働させる必要があるわけではありません。場合によっては、数時間家を暖めて機器の電源を切るだけで十分な場合もあります。 これを行うには、ボイラー炉に4分の1だけ負荷を加えます。 これはとても難しいことですが、 自家製のデザインこの問題は中央に追加のドアを装備することで解決でき、薪の部分的な積み込みに使用できます。
- 長時間燃焼するボイラーの設計では、「移動中」に燃料を追加しない方がよいように設計されています。 高品質の薪や石炭を積み込むには、前の部分が完全に燃焼するまで待つ必要があります。 ボイラーの作動中にドアを開けると、煙が家の中に漏れ始め、とにかく急いで燃料を追加する必要があります。 この問題は、蓄熱器を設置することで解決されます。
動作原理、図および図面
動作原理 暖房器具このタイプは、上部または上部-下部燃焼による 1 つまたは別のタイプの燃料の燃焼に基づいています。 このプロセスでは、固体燃料の燃焼時間が大幅に長くなり、熱エネルギーのカロリー量が増加します。
このようなボイラーの主な違いはチャンバーの使用です。 大きいサイズ、そこに薪、石炭、またはその他の材料が投入されます。 上部燃焼により、次のことが可能になります。 印象的な結果燃料積載量は 1 つだけです。
固体燃料ボイラーを自分で作る方法に興味がありますか? 図面を使用すると、この作業が大幅に簡素化されます。 特に、このデザインには灰受け皿を備えた火格子がなく、下部に閉じた受け皿があることが示されています。 これにより、ボイラーの上部の円筒部分の木材の燃焼がなくなります。
空気の流れは上から来て、特別な分配器によって装置全体に分配されます。 ちなみに、ディストリビュータは可動部品であり、プロセスを調整することができます。 装置の上部には、燃焼成分と灰が徐々に蓄積されます。 このゾーンは一次燃焼が発生する領域に「隣接」しており、それを分離するために鋼製ディスクが使用されます。 自動ドラフト調整装置がチャンバーの入り口に取り付けられています - 特別な装置、熱源の温度を決定するのに役立ち、これらの指標に基づいてガス流量が調整されます。 熱交換器の機能はボイラー本体自体によって実行されます。
この装置には、供給液と戻り液、温度計、ドラフトを接続するための特別なセクションもあります。 断熱シェルにより構造の信頼性が向上します。
ボイラーも自分たちで作ります
長時間燃焼する固体燃料ボイラーを作成するには、次のものが必要です。
- 直径300、肉厚3ミリメートルの鋼管。
- 板金(材料の厚さ - 4ミリメートル);
- 60 mm 鋼管 (空気供給用) および 100 mm パイプ (排煙用)。
- ツール: 溶接装置、ブルガリア人。
このタイプの加熱装置は、滑らかな表面にのみ設置してください。 水平面。 場合によっては、コンクリート製の特殊な型枠を使用することで、強度だけでなく安全性も向上します。
ボイラーを構築するための段階的な説明:
- 構造物のパイプは一定の長さ(通常80〜100センチメートル)に切断する必要があります。 ベースを長くすると、燃料を追加するプロセスが複雑になります。 次に、エッジを位置合わせして、金属シートの底部を溶接する必要があります。 チャンネルバーからボイラーの脚を作ることもできます。
- この段階では、空気流分配器を作成する必要があります。このために、パイプの直径より2センチメートル小さい直径の円を準備します。 このような円の中心に小さな穴を開ける必要があります。 スチールブレードを備えたインペラはディストリビュータの下部ゾーンに溶接する必要があり、その幅は 5 センチメートルを超えてはなりません。 穴が中心に来るように、60 mm パイプが上部ゾーンに取り付けられます。 パイプの高さはボイラー自体の高さを超える必要があることを考慮する価値があります。 上部にはダンパーも溶接されており、空気の供給量を調整できます。
- 灰を取り除くために構造の底にドアを作る必要があります。 これを行うには、グラインダーを使用して凹型の長方形を切り取ります。 この要素にはヒンジとロック ハンドルが取り付けられています。
- 装置の上部ゾーンには、100ミリメートルの煙突が溶接されています。 少なくとも40センチメートルほぼ水平でなければならないことに注意してください。その後、この要素は熱交換器(タンク)を通過します。
結局、ディストリビューターパイプ用の穴の開いたカバーを作るだけです。 燃焼室にしっかりと取り付けられていなければ煙が出ます。
接続と設置
設計が行われた後、1つの疑問が残ります - 自分の手で固体燃料加熱ボイラーを接続する方法は? 実際、それはまったく難しいことではありません。 設置方法は、暖房装置のいくつかの特徴を考慮して選択されます。
- 外壁の周囲にウォータージャケットが設置されている場合でも、外壁の温度は非常に高くなることがあります。
- 自家製ボイラーほとんどが普通の壁です。
構造物を隣接する壁から50センチメートル以内に設置しないことを考慮する価値があります。 家の壁が可燃性の材料でできている場合は、追加の断熱材を作成する必要があります。 この目的のために使用されます レンガ造り、 もっと シンプルなオプション亜鉛メッキ鋼板とアスベストガスケットの設置が行われます。 この後、煙突と天井の間にスペース(25センチメートル)が残ります。これを埋める必要があります。 玄武岩ウールそして亜鉛メッキで縫い合わせます。
また、ボイラーの構造はかなりの重量があり、燃料が完全に装填されると重量と床への負荷が増加するため、ボイラーの基礎を作成することをお勧めします。 基礎には砕石を充填した鉄筋コンクリートを使用するのが最適です。 次に、あらかじめ作成した煙突をボイラーに溶接し、システム全体を水回路に接続します。 接続図は、この問題をより詳しく理解するのに役立ちます。
自家製ボイラーであらゆる種類の固体燃料を使用でき、装置ができるだけ長く長持ちするように、火室には耐熱合金鋼で作られたパイプを使用することをお勧めします。 しかし、この素材は非常に高価なので、より手頃な価格の代替品はシームレスです 鋼管 20 マーク (ペアを移動するために使用)。
燃焼室にシリンダーを使用する場合は、上部と灰皿が切り取られているため、すでに小さい容積が減少することを考慮する価値があります。 問題はとても解決できる 簡単な方法で、2つのシリンダーからボイラーを作成すると、火室の容積は間違いなく十分になります。 灰皿を使わずに、シリンダーの上部を切り取って蓋として使用することもできます。 2番目の方法は、小さな部屋を暖房する場合に非常に効果的です。
ボイラーの準備ができたら、灰皿のドアを密閉する必要があります。 まず、ヒンジの開口部にしっかりとはめ込み、ドアの周囲にアスベストコードを取り付けます。 ボイラーに部分負荷用の追加ドアがある場合は、これも密閉する必要があります。
ボイラー運転
このようなボイラーには使用できます 異なる種類燃料:
- 石炭;
- 褐炭;
- 無煙炭;
- 木質ペレットと練炭。
- 薪;
- 泥炭を含む頁岩。
のために 木製素材燃焼時の揮発成分の発生量が多いのが特徴です。 最も 人気のビューこのような構造物のための燃料は、 石炭。 オイルシェールは灰分が非常に多いため、暖房器具にはほとんど使用されません。
ボイラーの使用は非常に簡単です。 まず第一に、燃焼時間はこれに依存するため、燃料をチャンバーに充填し、大きな隙間を残さずにできるだけしっかりと充填する必要があります。 石炭を使用する場合、燃焼中の補充は禁止されていますのでご注意ください。 薪の場合は放り込んでも大丈夫ですが、火傷をしないように扉を大きく開けないでください。
湿度に関して特別な要件はありませんが、乾燥した材料を使用する方が良いです。 より良い品質燃焼時。 泥炭と石炭を使用する場合は、空気流コレクターを使用することが不可欠です。
モダンな 固体燃料ボイラー- これは良いことです。彼らは目的を正当化しますが、完璧ではありません。 固体燃料ボイラーには、 重大な欠点、無駄な燃料消費が多い。 火を維持するには、燃焼プロセスを常に監視し、適時に燃料を追加する必要があります。 誰もがボイラーの近くに立つ時間があるわけではありません。
ペレット、薪、練炭、その他の固形燃料物質の不合理な消費は、 高いコストそれは避けることができます。
解決策の 1 つは、長時間燃焼するボイラーを購入することですが、これは安い楽しみではありません。 このようなボイラーを自分で作る方が経済的にはるかに有益です。 固体燃料の長期燃焼をサポートし、温度を高く保つボイラーを作る 長い間最大20〜25時間。 もう1つの利点は、固形燃料だけでなく、家庭の可燃性廃棄物からも熱を生成できることです。
自家製の長時間燃焼ボイラーを製造するには何が必要ですか?
まず、設備と図面を準備する必要があります。 ほとんどすべてのボイラーの図や図面は World Wide Web で見つけることができます。 必要なツールと機器:
⚫ 溶接機電極のいくつかのパック。
⚫ アングルグラインダーまたは電動ジグソー。
長時間燃焼ボイラー:図面
このようなボイラーを作成するために必要な材料のうち、次のものを購入する必要があります。
✓ パイプの長さ130 cm、直径50 cm、壁の厚さ3〜4 mm。
✓ 長さ 150 cm、直径 45 cm、壁厚 3 ~ 4 mm のパイプ。
✓ 1250x2500x2.5 cm の圧延金属シート数枚。そこから 2 本の大きなパイプを作ります。
✓ 直径 5 ~ 7 cm の 120 cm パイプ。
✓ 直径50cm、幅2.5cmのスチールリング。
✓ ドアと灰を掃除するためのコンパートメント用の丸めた金属シート。
✓ ラッチ、ハンドル、ヒンジ。
✓ チャンネルとコーナー。
✓ アスベスト保護布。
✓ アスベストシール。
必要な図面がすべてあれば、自家製の長時間燃焼ボイラーを作るプロセスは何の問題もなく進みます。
ボイラー本体
長さ150cmと130cmのパイプ2本を内側に置き、スチールリングで接続します。
丸めた金属のシートから直径45 cmの円を切り取り、底を溶接します。 インナーパイプ。 その結果、45 cmのバレルが得られ、それに幅2.5 cmの給湯回路が溶接される必要があります。
タンクの下部に、高さ8〜10 cmの15〜16 cmの長方形の穴を切ります。灰を掃除するためのコンパートメントドアとして機能します。 ハッチを溶接し、ドアを取り付け、ヒンジ、ハンドル、ラッチをネジで固定します。
燃料をボイラーに入れるための穴をタンクの上部に開けます。 コンパートメントの寸法を目で確認します。
ローディングタンクを溶接し、ラッチとヒンジ付きのドアを取り付けます。 ほとんどの場合、金属板の間に断熱アスベストガスケットを敷き、ドアとボイラーの接合部にアスベストコードをシールして二重ドアを作る必要があります。
出口パイプをボイラーの上部に溶接します。 排気ガスはこのパイプから煙突システムに排出されます。
40〜45 mmのパイプをウォータージャケットに溶接し、ボイラーを加熱システムに接続します。 時計回りに糸を切ります。
助けを借りて グラインダー溶接の継ぎ目をこすり落とします。 ボイラージャケットを面積 1 平方センチメートルあたり 2 kg の圧力で圧力テストします。 縫い目の品質は非常に注意深くチェックする必要があります。 縫い目の品質が悪い場合は、欠陥を取り除きます。
空気分配器の製造自家製の長時間燃焼ボイラーの場合も問題はありません。
金属シートから円よりわずかに小さい円を切り出す必要があります。 内径自家製ボイラー(42〜44cm)。
円の中心に5〜6 cmの穴を開ける必要があります(空気分配パイプの直径に応じて)。
得られた穴にパイプを挿入し、継ぎ目で密閉します。
円の下面にブレードの形のチャネル(アングル)の部分を溶接します。 構造を希望のレベルまで下げたり上げたりできるループを溶接します。
固体燃料の燃焼が発生する区画への空気供給を調整するダンパーを調整します。
金属板を直径50センチのパンケーキに切り、中央に7~8センチの穴を開けます。 完成したデザインボイラーの中へ。 パイプの上端を穴に差し込み、しっかりと溶接します。 コードまたはケーブルをループに取り付けます。このループは、ディストリビュータを下げたり上げたりする役割を果たします。
自分の手で作った自家製の長時間燃焼ボイラーがすぐに使用できます。 合計すると、このような設計は工場での同等の設計よりもはるかに安価です。 熱センサーと圧力センサーをボイラーに適合させる必要があり、また、そのような加熱装置を使用する際の安全上の注意事項を熟知する必要があります。
DIYの長時間燃焼ボイラー:ビデオ
非ガス化状態では 人口密集地域寒い季節の暖房の問題は非常に一般的です。 薪と石炭を使って加熱する従来の暖房ストーブは、所有者に多くの問題を引き起こします。 これには、不合理な燃料消費、灰や煤の清掃に費やされる時間、気温の変化などが含まれます。 素晴らしいソリューションこの問題は、長時間燃焼する固体燃料ボイラーの設置です。 現代的な方法で空間暖房。
長時間燃焼するボイラーは比較的 新しい品種固形燃料を使った暖房器具。 この人気のあるユニットは非常に強力で、住宅だけでなく商業施設や工業施設も暖房できます。
従来の固体燃料ボイラーよりも経済的です。 さらに、燃料が時間通りに装填されていれば、暖房シーズン全体を通じて継続的に作動できます。 (3〜7日に1回)。 暖房には次の種類の燃料を使用できます。 練炭、薪、石炭。長時間燃焼ボイラーは海外でも国内でも生産されています。 同様のユニットがあります 産業用, ただし、非常にかさばるため、設置には別の部屋が必要です。
の上 現代の市場さまざまなタイプの長時間燃焼ボイラーを製造しているメーカーが数多くあります。 などの基準で分けられています。 燃焼方式そして固形燃料の種類。
長時間燃焼ボイラーは、それに適した燃料の種類に応じて次のように分類されます。
- というデバイスがあります。 木材での作業。ペレット(木材加工廃材をペレット化したもの)を用いて加熱するものもあります。
- さまざまな種類の燃料を使用できる汎用固体燃料ボイラーも製造されています。 石炭、練炭、薪そしてそれらの組み合わせ。
燃焼方式としては単純燃焼を採用している機器がほとんどです。 改良の過程で、私たちは、 ガス発生器ボイラー 効率が向上します。 燃焼には木ガスと薪が使用されます。 このような装置は便利で、すすが形成されず、灰がほとんど残りません。
上記の方法に加えて、ボイラーは電源に応じて分類されます。 彼らです 依存そして 独立した。
動作原理
このタイプのボイラーは上部燃焼原理で動作します。これは、炉床が上から下に向かって燃焼することを意味します。 このようなシステムを備えた最初のボイラーは 2000 年にリトアニアの会社 Stropuva によって製造され、現在では多くのメーカーで使用されています。
燃料(薪、練炭、石炭、ペレット)は大きな燃焼室に装填されます。 その体積は500立方メートルです。 dm.、おかげでデバイスが動作できるようになります 数日継続的に。 空気はファンを使用してダクトを通過しますが、ファンは簡単に調整できます。 燃焼中に放出される熱は熱交換器に伝達されます。
この動作原理により、十分な効果が得られます。 長く燃え続けるそして大量の熱カロリー。
主な利点
長時間燃焼するボイラーには多くの利点があり、そのおかげで国民の間で大きな需要があります。
- 固体燃料が入れられる大量の火室。
- 使用の可能性 他の種類燃料 - ペレット、おがくず、薪、泥炭、練炭;
- 燃料生成物を添加しない長い燃焼期間。
- 高い熱伝達と経済的な燃料消費。
- 操作のしやすさ。
- 環境に優しい - 二酸化炭素の排出は最小限です。
固体燃料ボイラーのモデルは常に改良されています。 最新のデバイスほとんどが装備されています 電子システムオートメーションおよび空気注入用のファン。 かなり広い部屋でも設定気温を維持できます。 低消費量燃料。
自家製ボイラー
この暖房ユニットは非常に人気がありますが、決して安くはありません。 その平均価格は約です。 1000ドル、それを購入したい多くの人にとっては手の届かないものです。 長時間燃焼ボイラーのコストがこれほど高くなる主な理由は、 力、気温レベルの維持と暖房された部屋の可能な面積に依存します。 現代の国内メーカーは、消費電力が低く、価格がより手頃なデバイスの開発に取り組んでいます。
多くの職人がそのような装置を自分の手で組み立てます。 優秀な職人さんへ生産性が高く信頼性の高いユニットを生産することが可能です。 この技術的な装置は 組み立てが簡単ではないさらに、不正確な場合は爆発につながる可能性があるため、そのような作業はこの問題に経験のある人に任せる必要があります。
鉱山ボイラー
自分で作ることができる長時間燃焼ボイラーにはいくつかの種類があります。 そのうちの 1 つは、自家製の鉱山ボイラーです。
このタイプのボイラーは次のように動作します。 石炭、泥炭、薪、おがくず。チャンバーの積載量は40〜50kgの薪です。 フルパワーおよびフル負荷でボイラーは作動します 4~5時間、最小電力と最大負荷で 1 日。 効率は75%です。 最小電力 15〜20kW。ボイラーは次の温度で作動します。 自動モード、装備されているので 自動調整力。
長時間燃焼する熱分解ボイラーを作る
この設計のボイラーは木材からのガスで作動します。 高温で木材から放出されるガスは、黄色または無色の炎を上げて燃えます。 長時間燃焼するボイラーには、非常に乾燥した木材が使用されます。 薪の乾燥が不十分だとボイラーが始動しない場合があります。 1負荷あたりの動作時間は約1時間です。 12時間。このボイラーはペレットで作動できます。 圧縮して作られる燃料の一種です。 木くず。 ボイラーがペレットで動作する場合、次のことができます。 自動給餌 それらを炉に入れます。 この目的のために、特定の時間間隔でペレットを供給する特別なオーガーが使用されます。
ボイラーを次のように設定する必要があります 平面または基礎を作ります。
自家製の長時間燃焼ボイラーを作るには、次の道具が必要です。
- 溶接機;
- ブルガリア人。
材料:
- 厚さ4 mmの板金。
- 金属パイプ、直径 300 mm、金属の厚さ 3 mm 以上。
- 直径60mmと100mmの金属パイプ。
ボイラーを作り始めましょう。
この設計のボイラーでは、酸素の供給を制限する必要があります。 燃料はボイラー内に隙間がないようにしっかりと詰め込まれます。 燃料として使用可能 薪、石炭、泥炭。燃料の積載は次のように行われます。
- カバーを取り外し、次に給気レギュレータを取り外します。
- それからボイラーに燃料を充填し、 煙突そして燃料の上部に点火混合物をスプレーします。
- 次に蓋を閉めてレギュレーターを取り付けます。
- エアダンパーを開けて破片を中に投げ込みます。
- 燃料がくすぶり始めたら、ダンパーを閉じます。
長時間燃焼するボイラーを自分で作るときは、非常に注意する必要があることを覚えておく必要があります。 注意深く、注意深く、間違いを防ぐために。
ボイラー全景
長時間燃焼する固体燃料ボイラーは、固体燃料の燃焼領域が制限され、酸素の供給が制御された大型の火室です。 この装置の動作原理は、固体燃料要素が熱伝達を高めて長時間くすぶる能力に基づいています。 このプロセスには、廃棄物の発生を最小限に抑えた物質の完全燃焼が含まれます。
読み込み中 大量炉への固体燃料の注入は平均して 1 日に 1 ~ 2 回行われますが、数日間運転できるユニットもあります。 燃焼ゾーンへの酸素の流れを調整することにより、高温でゆっくりくすぶりが発生します。 煙は特殊なパイプを通って排出されます。 熱交換器を通過して水を加熱します。 暖房システム。 Firebox をタイムリーにロードすることで、デバイスのほぼ継続的な動作が保証されます。
長時間燃焼するボイラーにおける燃料の燃焼は、多くの場合、上から下に向かって起こります。 この場合、最上層が燃え尽きると、火は下の層に移動します。 このようなサーマルユニットには、人口のすべてのグループに人気があることを保証する多くの利点があります。
- 燃料を装填するための火室の容積を増加しました。
- 単一負荷で長寿命です。
- 優れた放熱性。
- 環境に優しい。 作業中 加熱装置最小限の量の排気ガスを排出します。
標準的な長時間燃焼ボイラーは、使用される燃料の種類が異なります。
- 1 種類の燃料で動作する装置。 通常、これは薪として使用され、時には木材加工産業からの廃棄物から得られるパレットとして使用されます。
- ユニバーサルユニット。 ここでは、薪、おがくず、パレットなど、いくつかの種類の固体要素を組み合わせることができます。
すべて職種別 現存種長時間燃焼ボイラーは 2 つの大きなグループに分類できます。
- 熱分解。 このような装置の動作には熱分解の原理が使用されます。 固体燃料粒子は高温で酸素供給が不十分になると燃え尽きます。 このプロセスでガスが生成され、ガスは別のコンパートメントに送られ、そこで燃焼します。 この原理により、ボイラーの効率と燃料の燃焼時間が増加します。
- クラシック。 それらは簡素化された設計を持ち、火室の容積、燃焼方法、ウォータージャケット回路の有無などが異なります。ジャケットのない最も単純な古典的なボイラーは次のとおりです。 金属製の容器パイプまたは樽から作られ、固体粒子が「上から下へ」の原理に従って燃焼されます。
固体燃料ボイラーの使用範囲は広範囲に及びます。 家庭用モデル個人の家庭、店舗、および同様の住宅および非住宅施設を暖房します。 大きい 産業単位、対応するには設備の整った別の部屋が必要ですが、小さな植物を加熱することができます。 ボイラーの人気は、その低コストと操作の容易さによるものです。
ユニット設計
加熱装置の主なコンポーネント
簡単に言うと、長時間燃焼する固体燃料熱分解ボイラーの仕事と設計の本質は次のように要約できます。
- 2 つの金属製円筒形ハウジング 異なるサイズ一緒に固定されています。 小さい方は固体粒子が燃焼する火室です。 大きいほうがボイラーの外殻です。
- ハウジング間の残りの空間は水で満たされます。 冷却剤の役割を果たします。
- エアディストリビュータは細いパイプに取り付けられており、パイプを 2 つの部分に分割します。 1 つのセクションでは燃料粒子が燃焼し、もう 1 つのセクションでは熱分解ガスの後燃焼が発生します。 ディストリビュータは伸縮パイプの形で作られており、その一端にはブレードの付いた小さなディスクが取り付けられています。 これにより、燃料の燃焼中に放出されるガスが均一に分散されます。 空気分配器を通じて、燃焼を維持するために必要な酸素が燃焼室に供給されます。
- 燃料層が燃え尽きると、ディストリビュータが下方に移動し、下層に空気を追加します。
- プロセスが自動制御システムによって制御されている場合、デバイスが電気ネットワークに接続されていることを確認する必要があります。
簡単な大釜を自分の手で作ることができます
で稼働するボイラーの製造用 固形燃料、図面または図を作成する必要があります。 おおよその値を表示します 外観すべての比率、部品、要素に準拠したユニット。
産業用ボイラーのすべてのコンポーネントと部品は寸法で示されています
道具と材料
自分の手で長時間燃焼する熱分解ボイラーを作成する方法を詳しく見てみましょう。 乾燥した薪や廃棄物をパレットに圧縮して得たガスで作動します。
進行中 自作 固体燃料ボイラー電動工具と材料のセット、および必要なすべての部品と寸法を示す図面または図が必要になります。
必要な機器:
- 溶接機といくつかの作用電極パック。
- アングルグラインダー。 大と小の2つを持つことをお勧めします。 何もない場合は、通常の方法を使用して作業を実行できます。 電動ジグソーパズルただし、動作時間は長くなります。
- 切断と 砥石直径125および230 mm、グラインダーがない場合、ジグソー用の金属ファイル。
必要な材料:
- 直径が太いパイプ(約50cm)。 長さ - 130 cm、壁の厚さ - 3 mmから。
- 直径が小さく、長さは約45 cm、壁の厚さは3 mmからです。 パイプがない場合は、1250 * 2500 * 2.5 mmの金属シートを数枚購入し、専門会社で丸めて製造することができます 必要なパイプ溶接機を使って独自に製作します。
- 細くて長いパイプ。 直径 - 約6センチメートル、長さ - 120センチメートル。
- 積込みドアと灰除去用のハッチを切り出すための金属シート。
- 直径0.5メートル、幅約2.5センチの金属リング。
- ドア金具 - ヒンジ、ラッチなど
- アスベストシート。 ボイラーの扉に設置されています。 これにより過熱が防止され、熱損失が軽減されます。
- アスベストコード。 燃料室のドアと灰皿のハッチを密閉します。
段階的な製造手順
加熱装置を作成するプロセスは非常に簡単で、いくつかの連続した段階で行われます。
まず、構造体の本体を作成します。
固体燃料ボイラーの金属本体を作成した後、空気分配器の製造と設置を開始できます。
エアディストリビュータは、チャネルが溶接されたパンケーキの形で作成できます。
これは固体燃料ボイラーを作る最も簡単な方法の 1 つです。 産業用や家庭用のモデルには複雑な回路が使用されています。
ビデオ: 固体燃料ボイラーの組み立て
熱分解ユニットの設計上の特徴
長時間燃焼する熱分解固体燃料ボイラーの製造は、本体の溶接、空気分配器、継手の取り付けなど、同様のパターンに従います。古典的な装置との主な違いは、2 つのチャンバーの存在です。 1 つ目では燃料が燃焼し、2 つ目では熱分解ガスが燃え尽きます。 このようなボイラーでは、酸素の一定の流れを確保することが非常に重要です。これはファンを使用して行うことができます。
固形燃料 熱分解ボイラー下部燃焼室を備えたものは、設計上の特徴と燃料の燃焼が異なります。
- スーパーチャージャー付きモデルでは、空気はファンによって送り込まれます。 下部の部屋には、 高血圧。 このようなボイラーでは、任意のものを使用できます 家庭用扇風機、 まで コンピュータークーラー, 主なことは、非常に強力なブーストを除外することです。
- 排煙装置を備えたボイラーに設置されています 換気扇、不十分な圧力が生じます。 ガスの最も完全な燃焼と装置の最適な動作が保証されます。
上部チャンバーを備えた熱分解ユニットは生産性が高いと考えられています。 燃料をゆっくりと均一に燃焼させます。 いくつかの工業用 薪ボイラー 2日くらい働けます。 同じ量の石炭を積んだ場合、稼働時間は 1 週間に増加します。
ビデオ: 仕事の特徴
自家製ボイラー及び加速炉の設置
暖房システムの設置には特別な設備が必要な場所が必要な場合があります。 このような構造物を住宅の敷地内に設置することはお勧めできません。火災や漏水の危険性が高まります。 関連するサービスにより罰金が課される場合があります。 頻繁 自家製ユニット温室、技術室、作業室に設置されています。
固体燃料ボイラーを設置する場合は、いくつかの要件に従う必要があります。
- ボイラーから壁までの距離は25センチメートル以上である必要があります。 これにより火災の危険が最小限に抑えられ、室内の空気交換が改善されます。
- ボイラーの下に独自の不燃性の基礎を設置することをお勧めします。 アスベストまたはコンクリートスラブを敷設できます。
- 熱分解固体燃料ボイラーが設置されている部屋には、高品質のボイラーがなければなりません。 換気システム。 一定の流入 新鮮な空気このタイプの暖房システムの動作に必要です。
- 漏れや火災を避けるために、排気ガスが逃げる煙突を断熱する必要があります。 断熱材として、通常のホイルまたはミネラルウールを使用できます。
固体燃料ボイラーを組み立て設置した後は、加速炉と呼ばれる試験装填を行う必要があります。 暖房シーズンが始まる前に、初めて燃料を充填する必要があります。 誤動作が検出された場合、システムが適切な状態に復元されるまでにはしばらく時間がかかります。
固体燃料ボイラーは、ほぼすべての燃料で動作できます。 加速炉には、一定の負荷が計画されている種類の燃料を使用する必要があります。 火室は出口パイプまで完全に満たされています。 燃料の燃焼を良くするために、標準的なライター液を少量スプレーするとよいでしょう。
ボイラーは、開いたダンパーを通して長い木材チップまたは破片を使用して点火されます。 装填された燃料がくすぶり始めるまでダンパーを閉じることはできません。 そうすればカバーできます。 燃焼速度が十分でない場合は、 最適なパフォーマンス加熱装置を使用すると、ドラフトを改善するためにダンパーがわずかに開きます。 最初の燃焼中に負荷がかかり、 固形燃料完全に燃え尽きるはずです。 安定したくすぶりが始まったことは、煙突から出る煙でわかります。 燃料の各層の燃焼中に、空気分配パイプが下がり、そこからくすぶり率も判断できます。
長時間燃焼するボイラーを自分で作ることは、初めて作るかどうかに関係なく、誰でも実現できます。 重要なことは忘れないことです 火災安全: 結局のところ、あらゆる暖房器具は潜在的に危険な器具です。
固体燃料加熱ボイラーは、真の熱源を作成する必要がある場合に便利なソリューションになります。 効果的なシステム加熱、他のタイプのエネルギーキャリアの存在の影響を受けます。 しかし、生活を整えたいと考えている人は、既製のエンジニアリング ソリューションを購入する可能性を制限するいくつかの困難に直面することがよくあります。
この場合、高品質の結果が得られる、より面倒なルートを取ることができます。つまり、自分の手で固体燃料ボイラーを作成し、加熱ラジエーターを設置します。 これには時間と多少の時間がかかりますが、 お金、結果として得られるソリューションは、家を暖房するという点だけでなく、最適な場所という点でも理想的になります。
最も受け入れられる仕事のケース
自分の手で固体燃料加熱ボイラーを作成することは、建物の構造を変更したり、別のボイラー室を設置したりする機会がない人にとって、部屋の熱を整理する理想的な方法です。 古い薪ストーブを撤去したい人にとっても便利な解決策になります。 場所を有効活用できます。
物理的に提供できない方 必要な条件それらのための 既製のソリューション販売のために提供されています。 たとえば、産業用ユニットは非常に要求が厳しいです。
- 循環システム内の圧力には基準があります。
- ドラフトを確保する必要があり、そのために煙突は構造の明確な条件で建設されます。
- 多くの場合、電力が過剰になるため、ボイラーは常に監視する必要があります。
- 場合によっては、シリアル ユニットの効率がその配管に含まれる内容に依存することがあります。
自作の固体燃料加熱ボイラーには多くの利点があり、一部の人にとってはそれが決定的なものになる可能性があります。
- 既製の煙突を使用して、古いストーブの場所に設置することが可能です。
- 組み立てや接続はいかなる方法でも制限されず、既存の構造を使用できます。
- 電力は加熱された部屋のサイズに合わせて最適に選択されます。
- 加熱構造は、重力または強制などのあらゆる循環原理に基づいて形成できます。
- 装置の形状はいかなる形でも制限されず、ボイラーは自由空間に理想的に配置できます。
- 使用する燃料(薪、石炭)を考慮して設計ソリューションを作成できます。
- デバイスは、希望の動作モードを考慮して作成されます - 火室のサイズ、熱交換器の体積および面積は異なります。
そのため、固体燃料ボイラーを自分で作る計画はありません。 個々のユニットの設計ソリューションには、多数の設計原則と推奨事項があります。 残りは何もない 限られた自由創造性、および暖房システムの特性と敷地面積に基づく計算。
素材選びの注意点
固体燃料ボイラー、特に自家製ボイラーの効率を高めるには、建設材料に関するいくつかの推奨事項に従う必要があります。 続く 簡単なルール製品の全体的な耐用年数が長くなります。
- 燃料の高品質な燃焼を保証するには、火室の壁はできるだけ熱伝導率の低い材料で作られていなければなりません。 レンガが理想的ですが、鋼製の壁を作成する場合は、本体の2つの壁の間に断熱材(コンクリート、砂)を敷設するスキームを使用するのが最善です。
- ボイラー部品の構造に使用される鋼の厚さは少なくとも 4 mm でなければなりません。
- 金属製の煙突は、側面の用途に応じて壁の厚さの要件があります。 燃焼生成物を除去するためだけに使用する場合、鋼材はできるだけ厚くする必要があります。 これにより燃え尽き症候群が遅くなります。 給湯用の貯水タンクとして「チタン」を使用する場合、煙突は 板金 4mm。 この場合、適切なトラクションを確保するには、垂直セクションの長さを長くする必要があります。
- ボイラー設計では 2 つの動作モード調整器を提供する必要があります。 煙突ダンパーはドラフトバランスを提供し、燃料の燃焼速度に直接影響します。 ボイラーの下部ドアは、新鮮な空気の供給源として、酸素と排ガスからなる燃焼室内の「燃料混合物」の品質に影響を与えます。
デバイスは自分たちで作ります
作業計画を決定するには、熱水源としても機能する固体燃料ボイラーの最適設計には、次の 3 つの主要な要素が含まれている必要があることを考慮する必要があります。
- 火室、灰蓄積エリア、煙突からなる加熱ブロック。
- 循環モードを維持する役割を果たす蓄熱器は、システム内の液体の温度を安定させ、ボイラーのかなり不均一な動作モードを可能にします。
- 温水貯蔵タンク - 「チタン」。家庭用および衛生上のニーズに応じて液体が取り出されます。
すべてのシステムの構成に特別な要件はありません。 おおよその数値は次のようにして求めることができます。
- 最終的なボイラー出力は次のように計算できます。 規制文書。 この数値は火室の容積に基づいた非常に近似的なものですが、ドラフトの性質や燃料の熱伝達の偏差は考慮されていません。
- 蓄熱器の容量は、工業用固体燃料ボイラーの配管形成に関する推奨事項に基づいて選択できます。
- チタンはおおよその必要量に基づいて計算されます。 お湯。 圧力リリーフバルブの形での安全システムの存在が必要です。
ボディを作成するための理想的な素材はレンガです。 しかし、多くの人は金属で構造を作ることを好みます。 熱交換器に関する主要な部分は変わらないため、この方法の方が簡単でスキルも少なくて済みますので、こちらの方法を検討します。
作業するには次のものが必要です。
- 鋼板、厚さ5 mm以上。
- 金属コーナー。
- 格子格子、既製のものを購入できます、 適切なサイズまたは自分で調理します。
- 火室と灰保管庫のドア。
- 煙突ダンパー。
- ステンレス鋼シート - 蓄熱装置と温水貯蔵装置を作成するために必要です。
- 川砂またはふるいにかけた建設砂。
- 溶接機、できれば低出力。
- ブルガリア語;
- ドリル、金属ドリル;
- 巻尺、千枚通し、四角形、水準器。
金属は圧延金属を販売する専門拠点で購入できます。 カットサービスを行っているところも多いので、事前にデザインを計算しておくとほぼ完成品を購入できるので便利です。
金属構造は非常に重いため、ユニットを設置する場所で直接組み立てを行うことをお勧めします。 その結果、すべての溶接作業の後、固体燃料ボイラーの写真に示されているブロックが得られます。ちなみに、これも手作りでした。
熱交換器作成の詳細
以下の図に示す 2 つの基本的な設計があります。
動作原理は全く同じです。 違いは、ユニットの素材にあります。 パイプのブロックには、非常に複雑な作業を行うだけでなく、より高度な資格、精密な切断が必要です。 溶接作業。 平坦な記憶装置を使用する方式は製造が容易ですが、加熱ブロック自体の要件が増加します。 達成のために 最適な条件燃焼室内では、動作モードに達するまでに非常に優れた推力と十分な量の燃料が必要になります。
燃焼室への熱交換器の設置は、次の条件に従って行われます。 シンプルな状態– ハウジングの壁までの距離は少なくとも 10 mm 必要です。 すでに製造されているハウジングのパラメータがわかれば、熱交換器の設計パラメータをできるだけ正確に計算できます。
暖房システムへの戻りパイプと供給パイプの供給はいかなる形でも制限されません。 場合によっては、戻り流がボイラーの前面に導入され、ボイラーが発生した場合に水を排除するためにそこに排水出口も作られます。 修理作業または、部屋が冬の間暖房なしで放置されている場合。 DIY 暖房ボイラーに関するビデオでは、熱交換器を作成してハウジング内に取り付ける方法を示しています。
ドラフトと構成に応じて、熱交換器の設計を変えることができます。 次のタイプが考えられます。
- 水平または 縦配置パイプ;
- 平らな壁で、垂直または水平に細長い。
- 構造の軸が斜めに配置されている、いわゆる「地雷」。 このような熱交換器はめったに使用されず、傾斜した煙突になる特別な設計の火室が必要です。
賢くつながる
DIYの固体燃料加熱ボイラーは、標準的な配管規則を使用して、完全に従来の方法で加熱システムに接続されます。 重力循環が最もよく使用されるため、システムを構成するための簡単なルールに従うことができます。
- ボイラーは暖房用ラジエーターに対してできるだけ低い位置にあります。
- レジスターには大口径パイプが使用されています。
- パイプラインはわずかな傾斜で配置する必要があります。
- 膨張タンクが必要です。 頂点システム。
- 圧力を解放し、システムに冷却剤を排出し、追加する能力が必要です。
- パイプラインのコーナーと曲がり角の数は最小限にする必要があります。
ポンプを使用したあらゆる配管にも使用可能 強制循環。 ただし、そのような方式では一定の電源が必要となり、それが実現できない場合があります。 したがって、固体燃料ボイラーを自作する場合には、重力循環モデルに基づいた配管が理想的となります。 戻り回路には強制循環ポンプが組み込まれており、電圧がない場合には直接パイプラインに自動的に切り替える機能があります。 このようなシステムは、あらゆる場合に確実に機能します。
当然のことながら、このような作業にはかなりの時間がかかります。蓄熱器と熱交換器の溶接には専門家に依頼することをお勧めします。 ただし、最適な結果を得ることができます。 ボイラーはその場所に完全に適合し、すべての電力要件が満たされるため、場合によっては非常に便利です。