家コミュニケーションセメントは収縮しません。 VBC耐湿性無収縮セメントのブランドと使用方法

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セメントは収縮しません。 VBC耐湿性無収縮セメントのブランドと使用方法

ポルトランドセメント石は、空気中で硬化すると乾燥して収縮し、収縮亀裂が発生することがよくあります。プレハブ構造要素間の継ぎ目をしっかりとシールし、実質的に浸透しない溶液、つまりコンクリートを得るには、硬化の初期段階で混合した後、構造を損傷することなく体積を増加させることができるバインダーを使用する必要があります。膨張性セメントは膨張を制御します、これが窮屈な状況で現れると、セメント石（およびコンクリート）の自己圧縮を引き起こします。膨張セメントをベースとしたモルタルやコンクリートは、水や石油製品（灯油、ガソリンなど）をほとんど通さないのですが、表面張力が低いため、ポルトランドセメント石の毛細管孔を通って容易に浸透します。

防水膨張セメント(V.V. Mikhailov によって開発) は、硬化が早く、硬化が早い水硬性バインダーです。これは、アルミナセメント (約 70%)、石膏 (約 20%)、および特別に調製された高塩基性ハイドロアルミン酸カルシウム (約 10%) を粉砕して完全に混合することによって得られます。

石膏アルミナ膨張セメント(I.V. クラフチェンコによって開発) は、高アルミナクリンカーまたはスラグと天然二水石膏 (最大 30%) を一緒に微粉砕するか、同じ材料を別々に粉砕して完全に混合することによって得られる、高速硬化水硬性バインダーです。石膏アルミナセメントは水中で硬化すると膨張する性質があります。空気中で硬化すると、非収縮特性を示します。プレハブ構造物の接合部のグラウト注入、漆喰の防水、鉄筋コンクリート造造船の緻密コンクリート、石油製品を貯蔵するタンクの建設などに使用されます。

ポルトランドセメントの拡大－以下の成分を一緒に微粉砕することによって得られる水硬性結合剤（重量％）：ポルトランドセメントクリンカー５８～６３；アルミナスラグまたはクリンカー５〜７；石膏7-10; 高炉水砕スラグまたは他の活性鉱物添加剤２３〜２８．膨張ポルトランドセメントは、短時間の蒸し条件下で急速に硬化するのが特徴です。高密度セメント石の耐水性と膨張性を兼ね備えています。水の状態最初の 3 日間は一定の加湿を行った空気中で保管してください。

引張セメント（V.V.ミハイロフによって開発）、65〜75％のポルトランドセメント、13〜20％のアルミナセメント、および6〜10％の石膏で構成されています。その比表面積は3500cm /g以上です。特定の硬化条件下での膨張の過程で、このセメントは鉄内の位置に関係なく、補強材内に形成されます。コンクリート構造物、プレストレス。その結果、特別な装置を必要とする機械的または熱的方法を使用せずに、バインダーの化学エネルギーを使用してプレストレスト構造を生成します。

特別な方法で測定され、MPa で表される達成された自己応力エネルギーに応じて、NC=2、NC=4、および NC=6 が区別されます。 NC の設定は混合後 30 分以内に開始し、4 時間以内に終了する必要があります。引張セメントは急速に硬化するため、1 日後の NC の圧縮強度は少なくとも 15 MPa、硬化 28 日後には 50 MPa になります。

NC 上の自己応力鉄筋コンクリート構造物は、ひび割れ耐性が向上するという特徴があるため、NC は気密構造物、ガソリン貯蔵施設、水中および地下の耐圧構造物、スポーツ施設などに使用されます。

5. 耐酸性セメントの組成、特性および用途。

化合物:
純珪砂とケイフッ化ナトリウムを共同粉砕して得られる粉末状の物質です（別々に粉砕した成分を混合することも可能）。耐酸性セメントでは、珪砂をベシュタウナイトまたは安山岩の粉末に置き換えることができます。耐酸性セメントを水溶液と混合する液体ガラス、バインダーです。粉末自体には収斂作用はありません。

プロパティ：
耐酸コンクリートの圧縮強度は50～60MPaに達します。耐酸性コンクリートは酸 (フッ化水素、ケイフッ化水素酸、リン酸を除く) に耐性があるため、水中で強度が低下し、苛性アルカリで破壊されます。

応用：
耐酸性セメントは、耐酸性モルタルやコンクリート、パテの製造に使用されます。この場合、耐酸性フィラーが使用されます。石英砂、花崗岩、安山岩。耐酸コンクリートは、化学工場のタンク、塔などの構造物や、漬物店の浴槽などに使用されています。耐酸性の溶液は、鉄筋コンクリート、コンクリート、およびコンクリートのライニングに使用されます。レンガ構造化学産業企業で。

タスクその1。

硬化ポルトランドセメントペーストの含水率が 48% で、硬化反応が起こるには 20% が必要な場合、その気孔率を求めます。ポルトランドセメントの密度は 3.1 g/cm です。

解決。

1. セメントペーストが占める絶対体積

2. セメント石が占める絶対体積

3. 気孔のないセメントペーストの体積

答え: 硬化したセメントペーストの気孔率 = 34.9%

タスクその2。

2x2x3 cm のオーク材サンプルの質量は 8.6 g で、繊維に沿って圧縮すると、その引張強度は 37.3 MPa であることが判明しました。乾燥させた同じサンプルの質量が 7 g である場合、含水率 15% のオーク材の含水率、密度、引張強さを求めます。

密度

抗張力

R 15 =R 12 *(1 + (W – 12)) = 37.3 * (1 + 0.04 (31.5 – 12)) = 66.4 MPa。

答え: 湿度 = 31.5%。密度 = 0.54 g/cm ; 引張強さ＝６６．４ＭＰａ。

質問

1. 鋳造コンクリート、可動コンクリート、および硬質コンクリート混合物の適用分野。
コンクリート混合物を鋳造します。

減水剤などの複雑な化学添加剤を使用することにより、セメントの消費量を増やすことなく、非分離性の自己圧縮性の鋳造コンクリート混合物を得ることができます。エンジニアリング現場で小規模機械化を使用して敷設される標準的な振動圧縮された低移動混合物の代わりに、このような混合物を使用する高速道路私道、歩道の建設中、および修復中の狭い都市環境での（出口、交差点、停止エリアなど）路面人件費を大幅に削減し、生産性を向上させ、経済効果を得ると同時に、建設品質の向上と労働条件の改善を実現します。
鋳造された自己充填コンクリート混合物には、外部に層間剥離の兆候がない混合物が含まれます。その可動性は、構造物に配置する直前に測定され、GOST 10181.1-81に従って20 cm以上の標準的なコーンスランプによって特徴付けられます。

鋳造標準コンクリート混合物の調製は、コンクリートミキサー車を使用して 2 段階で実行されます。

コーティングおよび基礎の建設における鋳造コンクリート混合物の使用に関する作業は、SNiP 3.06.03-85に従って実行する必要があります。元の座り物の準備と移動コンクリート混合物、デバイス伸縮継手、生コンクリートの手入れなど。鋳造コンクリート混合物は建設に使用できます。モノリシックな基礎コーティングは単層と二層の両方があります。舗装およびすべての道路舗装のデザインはプロジェクトによって決定されます。コンクリートの打設に自己圧縮コンクリート混合物が使用されるコーティング領域（ベース）の横方向および縦方向の傾斜は、3%を超えてはなりません。

から得られるコンクリートキャスト混合物、主に自重の影響下で分散および圧縮され、それが使用の有効性を決定します。それらは、低流動混合物から作られたコンクリートと比較して、セメント消費量が同じか3〜7％少ないことを特徴とし、強度、変形性、および耐凍害性においてそれらに劣りません。

標準コンクリートの代わりに鋳造混合物からのコンクリートを使用することの技術的および経済的効率は、道路基礎および路面を建設する際の人件費の大幅な削減、作業条件の改善、エネルギー強度と建設コストの削減によっても確保されます。

可動コンクリート混合物。

コンクリート混合物の加工性は、試験対象のコンクリート混合物から形成されたコーン (OC) の測定された沈下 (cm) によって特徴付けられます。可動性を判断するには、つまり影響下で混合物が広がる能力自重、コンクリート混合物の凝集力は標準的なコーンによって提供されます。厚さ1mmの鋼板でできた両面が開いた円錐台です。コーンの高さは 300 mm、下底の直径は 200 mm、上底の直径は 100 mm です。試験前に、コーン型の内面とトレイを水で湿らせます。次に、型枠をパレット上に置き、3 つのステップでコンクリート混合物を充填し、銃剣で混合物を圧縮します。型に充填し、余分な混合物を取り除いた後、ハンドルを使ってゆっくりと厳密に垂直に持ち上げることにより、型を直ちに取り外します。型から放出されたコンクリート混合物は、移動して沈降し、さらには広がります。混合物の流動性の尺度は、型を取り外した直後に測定されるコーンのスランプの量です。

円錐の沈下に応じて、円錐の沈下値が1...12 cm以上である可動（プラスチック）コンクリート混合物と、実質的に円錐の沈下を与えない硬質コンクリート混合物とが区別されます。ただし、振動にさらされると、後者は使用される組成と材料に応じて異なる成形特性を示します。これらの混合物の硬度を評価するために、彼らは独自の方法を使用しています。コンクリート混合物の流動性は、混合物の 1 つのサンプルから行われた 2 つの測定値の平均として計算されます。コーンの沈下がゼロの場合、コンクリート混合物の加工性は剛性によって特徴付けられます。

硬質コンクリート混合物。

コンクリート混合物の剛性は、剛性試験機内でコンクリート混合物の予備形成された円錐を水平にして圧縮するのに必要な振動時間によって特徴付けられます。装置の円筒リング (内径 240 mm、高さ 200 mm) が実験室の振動プラットフォームに取り付けられ、しっかりと固定されています。標準的なコーンをリングに挿入して固定し、コンクリート混合物を充填します。所定の方法でそして削除されました。三脚を使用して、デバイスのディスクをコンクリート混合物の成型された円錐の表面上に下げます。次に、振動プラットフォームとストップウォッチが同時にオンになります。振動は、直径 5 mm のディスク穴からセメントペーストが放出され始めるまで実行されます。振動圧縮時間 (秒) は、コンクリート混合物の剛性を特徴付けます。これは、混合物の 1 つのサンプルから行われた 2 つの測定値の平均として計算されます。研究所では、コンクリート混合物の硬度を測定するために、B.G. によって提案された簡略化された方法を使用することがあります。スクラムタエフ。この方法によれば、試験は次のように行われる。標準的な円錐を通常の金型に挿入して、20 x 20 x 20 cm の立方体を作成します。まず、ストッパーを取り外し、下部の直径をわずかに小さくして、コーンが立方体の内側に収まるようにします。コーンも3層で埋められています。金属コーンを取り外した後、コンクリート混合物は実験室エリアで振動にさらされます。標準的な振動プラットフォームには次のパラメータが必要です: 運動モーメント 0.1 N m。振幅0.5mm。発振周波数 3000min–1。振動は、コンクリート混合物が立方体のすべての隅を満たし、その表面が水平になるまで続きます。振動の継続時間（秒）は、コンクリート混合物の剛性（加工性）の尺度として使用されます。型枠内のコンクリート混合物の表面を平らにするのに必要な時間に 1.5 を掛けた値が、コンクリート混合物の硬さを特徴付けます。

鋳造および柔軟な混合物の硬度は 0、動きの少ない混合物は 15 ～ 20、硬い場合は 30 ～ 200、特に硬い場合は 200 s です。超硬質、硬質、柔軟なコンクリート混合物が使用されます。

2. 冬コンクリートの施工方法。

冬に打設されたコンクリートは、冬の間に構造物の剥離、部分荷重、さらには完全荷重に耐えるのに十分な強度を獲得する必要があります。
コンクリート工事を行うどの方法でも、コンクリートは最小限の（臨界）強度を獲得するまで凍結から保護する必要があります。これにより、氷の圧力に対する必要な耐性が得られ、その後、プラスの温度で基本特性が大幅に低下することなく硬化する能力が得られます。コンクリートの。

冬にコンクリートを施工する場合は、規定の強度に応じて設定された期間、高温多湿の環境でコンクリートが硬化するようにする必要があります。これは 2 つの方法で実現されます。1 つはコンクリートの内部蓄熱を利用することです。 2 つ目は、内部の熱が十分でない場合に、コンクリートに外部から熱を追加供給する方法です。
第一の方法では、高強度で硬化の早いポルトランドセメントを使用する必要があります。さらに、セメント硬化促進剤である塩化カルシウムを使用し、コンクリート混合物に可塑剤と空気連行添加剤を導入して水の量を減らし、高周波振動機で圧縮することをお勧めします。これらすべてにより、構造物の建設中にコンクリートの硬化を促進し、コンクリートが凍結する前に十分な強度を確保することが可能になります。
コンクリートの内部蓄熱は、コンクリート混合物を構成する材料を加熱することによって生成されます。また、コンクリートが硬化する際には熱が放出されます。化学反応、セメントと水の間で発生します（セメント発熱）。
構造物の質量や外気温に応じて、コンクリートの場合は水のみ、または水と骨材（砂、砂利、砕石）は加熱されます。水は90℃まで加熱でき、骨材は40℃まで加熱でき、セメントは加熱されません。コンクリートミキサーから出るときのコンクリート混合物の温度は30℃以下であることが必要です。これは、温度が高くなるとすぐに粘度が高くなるためです。肥厚化、つまりコンクリート混合物の流動性が失われると敷設が困難になり、水を加えることができなくなります。水はコンクリートの強度を低下させます。塊に敷設する場合のコンクリート混合物の最低温度は5℃以上、薄い構造物に敷設する場合は20℃以上である必要があります。

で最近適用する新しい方法– 構造物に配置する直前に、特別なバンカー内の混合物を電気加熱します。この場合電気混合物を通過させ、50〜70℃に加熱します。加熱された混合物はすぐに横に置き、圧縮する必要があります。すぐに濃くなります。
コンクリートの硬化過程でセメントが放出されます。かなりの量熱は、セメント粉砕の組成と細かさ、コンクリートの温度と硬化時間によって異なります。熱は主に硬化の最初の 3 ～ 7 日間に放出されます。コンクリートの中に一定期間保管するには、型枠とコンクリートの露出部分をすべて良好な断熱材で覆う必要があります（ミネラルウール、シェベリン、おがくずなど）、その厚さは熱工学計算によって決定されます。

上記の冬季コンクリート工法は、しばしば魔法瓶工法と呼ばれます。加熱されたコンクリート混合物は断熱条件下で硬化します。応用この方法初期硬化に必要な熱がコンクリート内に少なくとも 5 ～ 7 日間保持されるのが合理的です。
薄い構造物や断熱性が低い構造物、および非常に厳しい霜の中で建てられた構造物は、外部から供給される熱でコンクリートを固める必要があります。この方式には以下の 3 種類があります。

コンクリートを囲む二重型枠の間、またはコンクリートの内側にあるチューブ、またはコンクリートから切り取られた溝を通る蒸気によるコンクリートの加熱。内部型枠。通常の蒸気の温度は 50 ～ 80 ℃です。同時に、コンクリートは急速に硬化し、通常の硬化の 7 日間で得られる強度に 2 日以内に達します。

コンクリートの電気加熱。交流電流。この目的のために、鋼製電極板が接続されています。電線、設置の開始時にコンクリート構造物の上部または側面に配置されるか、縦方向の電極がコンクリート内に配置されるか、ワイヤを接続するために短い鋼棒が打ち込まれます。コンクリートが硬化した後、これらの棒の突き出た端が切り取られます。板状電極は主にスラブや壁の加熱に使用され、縦方向の電極と横方向の短い棒は梁や柱に使用されます。
冬に大規模な構造物をコンクリートで固める場合、早期凍結を防ぐために、コンクリートの表層と構造物の角のみに電気加熱（いわゆる周辺電気加熱）を使用することをお勧めします。
コンクリートの周囲の空気の加熱は次のように行われます。合板または防水シートの温室が配置され、その中に一時的な炉、特殊な炉が設置されます。ガスバーナー（厳守する必要があります）消防法), 空気加熱（ヒーター）または電気反射炉。水の入った容器を温室内に置いて硬化のための湿った環境を作り出すか、コンクリートに水を与えます。この工法は以前の工法よりも高価であり、非常に低い温度で、少量のコンクリートの打ち込みやコンクリートの打設に使用されます。仕上げ工事.
コンクリートの成分またはコンクリート自体を加熱する必要がある上記の冬季コンクリート工法に加えて、コールドメソッド冬コンクリート。材料は加熱されませんが、大量の塩（塩化カルシウム CaCl、塩化ナトリウム NaCl、亜硝酸ナトリウム NaNO、カリ KCO）を水に溶かしてコンクリートを調製します。これらの塩は水の凝固点を下げ、コンクリートが寒さの中で（非常にゆっくりではありますが）確実に硬化します。コンクリートに添加される塩の量は、コンクリートの予想される平均硬化温度によって異なります。

カリを添加したコンクリート混合物はすぐに増粘して固まり、型枠に配置するのがより困難になります。カリを含むコンクリート混合物の作業性を維持するために、亜硫酸塩酵母マッシュまたは石鹸ナフトがそれに添加されます。
凍結防止添加剤を使用した冬季コンクリート打設は、簡単で経済的な方法です。ただし、コンクリートに大量の塩が添加されると、構造、耐久性、その他の特性が損なわれる可能性があります。構造物を運用する場合濡れた状態塩化物塩の影響で継手が腐食する可能性があります（亜硝酸ナトリウムとカリは腐食を引き起こしません）。さらに、添加剤によるコンクリートの硬化中に形成される苛性アルカリは、一部の骨材に含まれる活性シリカと反応し、コンクリートの腐食を引き起こす可能性があります。

したがって、コンクリート不凍液添加剤重要な構造物、骨材粒子に反応性シリカが存在する湿潤条件での使用を目的としたコンクリート構造物、および塩化物塩を含むコンクリート、鉄筋コンクリート構造物での使用は推奨されません。

疎水性セメント

普通セメントが一番弱いつながり高湿度に耐える必要がある混合物中で。構造物が常に水にさらされると、セメント自体が破壊され、構造物が徐々に弱くなります。

このようなセメントの主な要件は、防水性の向上です。

すべての構造物の防水にお金を費やすこともできます。重要なノード建設中に、または最初に改良された配合のセメントを使用することもできます。経済的には、構造を強化するこの方法は、建物の運用中に絶えず水と格闘したり、建設中に多額の資金を投資したりするよりも安価です。

次の 2 つの品種で生産されています。

防水。このセメントは気孔が少ないため、内部に水が浸透するのを防ぎます。湿った空気や雪に完全に耐性があり、コンクリート構造の上層に水分が浸透することはありません。水圧にも強く、高圧下でも水分を通しません。
耐水性。この素材は水をはじきます。彼は彼女を中に入れませんでしたが、彼女は彼を滑り降りることはできます。このセメントは水圧に耐えられません。

防水

水硬性バインダーは防水性のセメントです。

を含む：

細かく粉砕された高品質アルミセメント。
石膏。
ハイドロアルミン酸カルシウム。

防水セメントも同じ成分です。高湿度環境で稼働する施設の建設に使用することをお勧めします。金属の腐食を遅らせるため、鉄筋コンクリート構造物に最適です。この素材の特徴を考慮すると、最高評価の5点に値します。

防水セメント石材混合物の一部として

民間建設の場合は特に分離の必要はありません疎水性セメント耐湿性と防水性に優れています。しかし、さまざまなオブジェクトを専門的に構築する場合、細かい点ではありますが、違いは依然として存在します。

防水（防湿）

セメントの品質については、主なものは防水指標です。耐湿性の低いセメントは内装工事に適しています。また、屋外での使用は絶対に禁止です。一方、外装用のすべてのモルタルには防水（耐湿性）セメントを使用する必要があります。

耐湿性セメントには、水生環境やおそらくは霜に対する耐性を担う添加剤が含まれています。防水セメントと同じ成分が含まれていますが、配合量がわずかに異なるだけです。

防水セメントの製造

このセメントは、基本組成物に添加した場合にのみ製造できます。特殊添加剤。疎水性材料には非常に細かく粉砕したセメントが必要です。また、添加剤は、最終製品に提示される要件にのみ基づいてメーカーによって選択されます。

も考慮する必要があります天気セメントを扱うとき。理論的には、防湿セメントを自分で準備することができます。これを行うには、グレードが400以上の高品質のセメントを購入し、それに特別な添加剤を混合する必要があります。

これらは撥水剤またはコルメート化する添加剤である必要があります。当然、自家製セメントの品質は工場製セメントに比べて若干劣りますが、この場合でも耐湿性セメントは存在する権利があります。

どのサプリメントを何に使用するかを知る必要があるだけです。セメントの製造に使用される添加剤のリストと、セメントの耐湿性を高めて販売されている添加剤のリストを次のセクションに示します。

コンパウンド

D 20 とマークされたセメント M 500 は耐湿性があります。文字 D は添加剤を表し、数字 20 はこれらの添加剤の割合 (20) を表します。

耐湿性セメントの場合、メーカーは次の混和剤を使用します。

セレシンノーマル。
プラスティン。
トリツォサル N.
ベットフィックス。

これらのサプリメントはそれぞれ次の効果を高めます。

セメントの強さ。
密度を高めます。
また、水蒸気が完成した溶液の構造組成物に侵入する経路の数も減少します。

特性を向上させる添加剤を加えたセメントの価格は、通常のセメントの少なくとも 1.5 倍になります。しかし、湿った場所で使用する場合、それは非常に正当化されます。

耐湿性セメントの適用範囲

耐湿性セメントにはアルカリが多く含まれているため、作業時には手袋を着用する必要があります。比率が正しく守られている場合、そのようなセメントは製造後 20 ～ 50 分で硬化し始め、通常は最短で 12 時間、最長で 3 日後に完全に硬化します。

このタイプのセメントは基礎工事や建設に使用されます。耐荷重構造。ウェルリングの接続や敷設時に使用します。セラミックタイルプールボウルに。

このような材料の製造には、意図された目的に厳密に使用されることが含まれることを考慮して、ブランドには文字 D に加えてセメントのクラスも含まれています。

それは起こります:

縮みません。
拡大する。
硬化が早い。

疎水性という共通の主な役割を備えたこれらの種類のセメントにはそれぞれ独自の特性があります。

耐湿性セメントはどこで使用されていますか?

防水セメントスライドシームシール装飾壁

非収縮

硬化時の収縮を最小限に抑えながら、急速な膨張と再可塑性の特性を備えた特殊なセメントは、無収縮と呼ばれます。従来のセメントとは異なり、コンクリート混合物の非収縮組成により、均一でありながらかなり長い乾燥が保証されます。暖かい気候では、これは 3 日またはそれ以上かかる場合があります。

このようなセメントの主な特性（ちなみに、セメントが含まれるすべての混合物に移行します）はレオ可塑性です。これは、組成中に少量の水を含む流動性を意味します。無収縮セメントを使用したモルタルは、最も流動性が高いものの 1 つです。これらは主にその高い流動性により完璧に配置され、最終密度の割合が高くなります。

その使用は非常に広範囲に行われており、次の作業を実行する場合に正当化されます。

防水製品の製造セメントモルタル高い強度を持つ
大型アンカーを含むアンカーを固定する場合。
隙間や亀裂を埋める生コンクリート（おそらく古いものでも）。
モルタルを所定の高さに敷設します（延性が高いため、コンクリートの供給を確保するのが簡単です）。
工事中の基礎に原子力発電所、港や桟橋の基礎、タービン発電機。

無収縮セメントの製造特性は非常に優れています。唯一の欠点はコストです。しかし、そのような材料の使用は特殊な構造にのみ使用されるべきであるため、この欠点は全体的な最終結果によって相殺されます。スコア – 5 ポイント。

無収縮セメントモルタルを使用したコンクリートのひび割れのシール

拡大する

通常のセメントはかなり収縮しますが、膨張とマークされたセメントは初期段階硬化後は体積が著しく増加し、収縮が完全に補われます。

従来は次のものが含まれます。

ポルトランドセメント（またはアルミナ）。
石膏。
ハイドロアルミン酸カルシウム。
季節のサプリメント。

セメントのすべての成分が水と反応する際に結晶が形成されるため、混合物の体積は増加します。結晶は徐々に成長し、3 日目に最大成長に達するため、これはまさに、このようなセメントを含む溶液が完全に乾燥するのに必要な時間 (またはもう少し) です。

膨張性防水セメントは、次の目的で混合して使用されます。

防水シーム加工。
鉄筋コンクリート構造物の補強に。
鉱山の立坑の防水に。
トンネルの建設。
水中でのオブジェクトの構築。

セメントの優れた特性により、特定の建設において高い成果を達成することが可能になり、たとえば、古いコンクリートのひび割れやさまざまな凹凸を完全に除去することができます。評価 – 5。

ビデオでは、補修に膨張セメントモルタルを使用する様子を示しています。

速硬化性

速硬性セメントを含む溶液は、他の溶液よりも早く硬化します。多くは高い強度を持っていますが、それは硬化開始後 3 日目までです。このブランドのセメントの組成には、必ずケイ酸三カルシウムが含まれている必要があります（その体積が総体積の少なくとも50％を占める必要があります）。

速硬セメントは次の技術プロセスで使用されます。

耐久性の高いコンクリートの製造。
素早い敷設に。高度な資格を持つ専門家のみが、速硬セメントを含む溶液を扱うべきです。
鉄筋コンクリート構造物の製造。
縁石や舗装スラブの製造。

速硬セメントは通常より高価で、平均50キログラムあたり300ルーブルです。その用途が狭いこと、および高度な資格を持った専門家が作業を行う必要があるという事実（そうしないと硬化して廃棄しなければならない）を考慮すると、評価は堅実な 4 です。

疎水性セメントの外観は通常のセメントとほとんど変わりません。湿気を恐れませんが、雨の中で保管することはお勧めできません。

価格は 1.5 ～ 2 倍高くなりますが、適用範囲はより専門的です。このようなセメントは通常の建設店で購入できます。材料の環境への優しさは3ポイント以下の評価に値しますが（人体にとって非常に安全ではない添加物が含まれているため）、この指標は特定の屋外専用建設にそのようなセメントが使用されているため平準化されています。

アルミナセメントは、主に低塩基性アルミン酸カルシウムを含むクリンカーを細かく粉砕することによって得られる、速硬で高強度の水硬性バインダーです。アルミン酸一カルシウムは、アルミナセメントの急速硬化およびその他の特性を決定します。また、少量の他のアルミン酸カルシウムおよびアルミノケイ酸カルシウム - ゲーレナイトも含まれています。ケイ酸カルシウムは少量のビーライトに代表されます。

アルミナセメントクリンカーを得るには、石灰石とボーキサイトからなる原料混合物を（約1300℃の温度で）焼結するか、（1400℃で）溶融します。アルミナクリンカーはポルトランドセメントクリンカーよりも粉砕するのが難しいため、より多くの電力が費やされます。さらに、ボーキサイトはアルミニウムの製造に使用される貴重な原料ですが、これらの状況やその他の状況により、アルミナセメントのコストが上昇し、その生産が制限されます。

アルミナセメントは中程度の温度（25℃以下）で硬化すると強度が高いため、コンクリートが加熱されるため大規模構造物のコンクリートには使用できず、また、湿熱処理もできません。

コンクリートの温度が25〜30℃を超えると、ハイドロアルミン酸二カルシウムから立方晶ハイドロアルミン酸三カルシウムへの転移が観察され、これに伴いセメント石に内部応力が発生し、コンクリートの強度が2〜3倍低下します。。

アルミナセメントの注目すべき特性は、その異常な速さです。アルミナセメントのグレードは、3 日経過したサンプルの試験結果に基づいて決定されます: 400、500、および 600。1 日後には、アルミナセメントはすでに高い強度を獲得しています。

T A B L I C A. アルミナセメントの強度指標。


アルミナセメントのブランド	極限圧縮強さ、kg/cm (MPa) 以上
	1日で	3日後

アルミナセメントの凝結は、混合開始から 30 分以内に開始しなければなりません (ポルトランドセメントの場合は 45 分以内に)。終了は混合開始から 12 時間以内に行わなければなりません。

放熱アルミセメントの硬化時の放熱量はポルトランドセメントの約 1.5 倍 (250 ～ 370 kJ/kg) です。

アルミナセメントは、特殊な構造物、緊急の修理や設置作業、耐熱コンクリートやモルタルの製造に使用されます。さらに、多くの膨張性セメントの構成成分でもあります。

6. 膨張セメントと非収縮セメント。

ポルトランドセメントの拡大−以下の成分を一緒に微粉砕することによって得られる水硬性結合剤（重量％）：ポルトランドセメントクリンカー５８〜６３；アルミナスラグまたはクリンカー５〜７；石膏7-10; 高炉水砕スラグまたは他の活性鉱物添加剤２３〜２８．膨張ポルトランドセメントは、短期間の蒸気条件下での急速な硬化、セメント石の高密度および耐水性、ならびに最初の 3 日間の一定の水分で水中および空気中で膨張する能力を特徴としています。

引張セメント（V.V.ミハイロフによって開発）、65〜75％のポルトランドセメント、13〜20％のアルミナセメント、および6〜10％の石膏で構成されています。その比表面積は3500cm/g以上です。このセメントは、特定の硬化条件下での膨張の過程で、鉄筋コンクリート構造内の位置に関係なく、鉄筋内にプレストレスを生成します。その結果、特別な装置を必要とする機械的または熱的方法を使用せずに、バインダーの化学エネルギーを使用してプレストレスト構造を生成します。

コンクリート混合物の準備に防水材料を使用すると、作業が大幅に簡素化されます。工事。コンクリートの打設や製作が必要な場合モノリシック構造無収縮セメントを使用することをお勧めします。収縮特性がないことに加えて、短時間で強力なセットと硬化を実現できます。

で近代的な建築建物や構造物の建設は、温暖な気候と通常のレベルだけで行われるわけではありません。地下水、だけでなく、高湿度、湿地帯、浸水地帯の条件でも使用できます。ダム、ダムの建設には、コンクリートチャンネル防水セメントが使用されており、耐水性と攻撃的な環境に対する耐性のすべての要件を満たします。

VBCと表示されており、増加する可能性のある添加物が含まれています。仕様。この組成物には、アルミナセメントおよび酸化アルミニウムも含まれる。彼らは素晴らしいものを提供します収斂性そしてセッティング時間を短縮します。さらにベースに無収縮混合物ロシア連邦の領土で直接採掘されるボーキサイトと石灰石が含まれます。

VBC の主な要因は次のとおりです。

総体積中のセメントの量は85％である必要があり、アスベストの含有量は5％を超えてはならず、石灰と石膏の割合はあいまいです（解決策の目的に応じて）。
工場生産では防水素材セメントを注意深く粉砕し、焼石灰と石膏粉を添加することに依存しています。
作用原理によれば、硬化するとアルミン酸カルシウムの結晶が形成されます。さらに、膨張に対する抵抗力も考慮されており、コンクリートの高度な圧縮に貢献します。これにより、液が防水性となり、優れた防水性を発揮します。

すべての特性は、材料の製造後 1 ～ 1.5 時間で現れ始めます。 28 ～ 30 日後、完全に硬化し、より優れた性能と強度特性が得られます。急速硬化防水セメントはかなり湿気の多い環境で使用されるため、防食要件を満たさなければなりません。

この性質により、鉄筋や埋設部品の錆びや劣化を防ぎます。これらを達成するために、アルミニウム粉末、硝酸カルシウム、フェロシリコンがバインダーとして組成物に添加されます。充填剤の割合は変化する可能性があるため、製品のコストも変化します。

ソリューションの技術的特性

1. 防水セメントは引張特性と膨張特性を持ち、収縮はほとんどありません。これはプラスチックインジケーターと設定インジケーターの両方に当てはまります。硬化時間は２～３日です。

2. レオ可塑性は、最小限の水での流動性の特性です。割合としては、乾燥混合物3 kgあたり約20〜30％で十分です。 25 kgを混合すると、完成した組成物の出力量は16.5〜17リットルになります。ただし、この割合の稠度は非常に液体であるため、コンクリート製品や構造物を型枠に注入するのに使用するのが実用的です。

3. 流動性が高いため、塗布初期および塗布末期において良好な作業性と密度係数の増加などの特性が得られます。優れた疎水性特性、つまり炭化水素や油化合物に対する耐性があります。

4. 得られる粘性コンクリートは、コーンの沈下が減少したものと比率が同じですが、実質的に水の分離はありません。硫酸塩化合物の影響に対する高い耐性も評価されています。組成物中の水の量が少ないため、無収縮モルタル定期的な処理が必要特別な手段で乾燥工程中のコンクリートのケアに。これを行わないと、硬化速度により薄い注入層に亀裂が入り始める可能性があります。

応用分野

主な目的は、要素の断熱シェルを大規模に製造することです。鉄筋コンクリート構造物水をろ過するために使用されます。地下トンネルや水路の防水材としても機能します。耐水性が高いため、大型パネルの建物の継ぎ目の補修やシールに使用できます。

VBC は 70% 以上の高湿度条件で選択されます。これは、65% までの十分に乾燥した部屋では混合物が大幅な収縮を引き起こす可能性があるためです。このタイプのセメントは、水分を含む塩化物、亜硫酸塩、苛性硫酸塩の影響からコンクリート構造物を保護するために選択されます。

特に、急結セメントは次の種類の作業に使用できます。

埋めるモノリシックシステム低湿度時およびデバイスが十分に湿っているとき高地地上から（200m以上）。
埋め込み部品、アンカー要素、ヒンジを埋め込むための混合ソリューション。さらに、石やレンガの薄い継ぎ目や接合部をセメントで固定するのにも使用されます。
高い機械的ストレスにさらされた後や運転中のコンクリート製品の亀裂や欠陥をシールします。
高密度鉄筋コンクリート製品の製造、プレハブ建築要素の接合部の充填。
原子力発電所、港湾、桟橋、タービン発電機の基礎または基礎クッションの建設。
での修理作業産業企業潤滑剤または燃料混合物、鉱油が使用される場合、また垂直力または偏心力の影響を受けるプレストレスト構造の修復にも使用されます。

現代のメーカーは、個別の技術を使用して材料を生産し、独自の方法で生産しています商標– HYDRO-SI、NTs 10、Master Emaco A 640 (MacFlow) など。

多くのコンクリート構造物は、その特殊な目的に応じて、何らかの等級を取得する必要があります。「デザイン」の中には特別な目的": あらゆる種類の水力構造、地下室、地下室、貯水タンクなどは、この目的のために防水セメントを使用します。

コンクリートやモルタルの製造に防水セメントを使用することにより、構造物の厚さへの水分の浸透から構造物を確実に保護することができます。また、高価な防水対策を大幅に削減または完全に廃止します。

セメントを防水にする方法

コンクリート構造物の下に侵入する水分の浸透性過圧、実際に水分が浸透する毛穴と毛細血管の存在によって決まります。したがって、効果的な除去漏れを防ぐために、防水セメントの厚さには最小限の数の気孔と空気毛細管がなければなりません。

言い換えれば、防水セメントを作成するということは、材料を拡張する、細孔を別の物質で埋める、または他の方法で空気を除去するという一連の手段を使用して、空気の混入を局所化することを意味します。その中で：

準備するコンクリートモルタル防水セメントをベースにしています。
注がれた構造物の振動。
コンクリート構造物には特に注意してください。

これらの方法をさらに詳しく検討してみましょう。

防水セメントの種類

「防水性」を得るメカニズムに応じて、バインダーの種類は、防水性の非収縮セメント、防水性の膨張性セメント、および特殊な添加剤を加えたセメントに区別されます。

防水VRC。人気ブランド: M400 VRT D0(D20)、M500 VRT D0(D20)、M600 VRT D0(D20)。防水速硬化セメントは膨張材の一種です。人気ブランド: M400 VRT B、M500 VRT B、M600 VRT B。特別スタッフそして特殊な技術設定中の生産、与えられた建設材料体積が膨張してすぐに固まります。平均して、混合物は 10 分以内に固まります。この場合、膨張量は湿度に依存します。環境– 湿度が上昇すると、膨張値が増加します。したがって、注入後72時間構造の高湿度を維持することが非常に重要です（ラップで覆い、水をスプレーします）。適用範囲：水力構造物（ダム、ダム、橋）の建設、構造物の補修、地下施設の建設。また、スイミングプール用の防水セメントとしても最も好ましい選択肢です。
防水性の無収縮セメント。人気ブランド：M400 VBC D0 (D20)、M500 VBC D0 (D20)、M600 VBC D0 (D20)。このタイプの特殊バインダーは、クリンカーをベースにアルミン酸カルシウムを添加して製造されます。アルミン酸カルシウムの添加により、混合物を混合した後、非常に緻密な石が形成されます。最小数量毛細血管。前のケースと同様に、非収縮セメントをベースにしたコンクリートまたはモルタルの硬化の前提条件は次のとおりです。高湿度環境。周囲湿度が 70% 未満の場合、材料の「非収縮」特性が失われます。適用範囲: 基礎、ガレージの床の建設、地下室、セスプール、トンネルの防水、シームのシーリング、プールのボウルの建設、人工貯水池.
疎水性セメント。このタイプの素材は、一般建設ポルトランドセメント特殊な撥水添加剤（オレイン酸、合成酸の残留物、アシドール、マイロナフトなど）を配合。人気ブランド：M400 D0 GC、M500 D0 GC、M600 D0 GC。「耐湿性」を実現するメカニズムは、セメント粒子と添加剤分子を結合させ、その後粒子の表面をセメントとの接触から保護する単分子の空気層を形成することで構成されています。湿気の多い環境。適用範囲：人工貯水池の建設、防水石膏の製造、道路および飛行場の滑走路の敷設。

防水セメントの製造業者: PJSC "ECOSISTEMA" (モスクワ)、エカテリンブルクセメント工場、MAPEI (イタリア)。防水セメントは非常に高価で、用途が限られ、保存期間が短いため、ほとんどの製品は国内生産者セメントは別の契約に基づいて別のバッチで生産されます。

振動

コンクリート構造物のメンテナンス

構造物を注入してから72時間以内に、コンクリート表面には特別なケアが必要です - 定期的に、数時間の間隔で、湿らせて（水をスプレーして）、プラスチックフィルムで包みます。これらの対策は、亀裂の発生を防ぎ、収縮量を減らすのに役立ちます。

DIY防水セメント

公的市場での耐湿性セメントの入手可能性が限られていることとその高コストを考慮すると、民間の開発者は、NPK デヒドロール社が製造する添加剤「液体防水高濃縮物デヒドロールラックス 10-2」をセメントに加えることによって防水組成物を作成できます。ロシア、クラスノヤルスク）。添加剤は、ミキサーを追加した後にコンクリートミキサーに導入するか、次の表に示されている量で既製の混合物に導入します。

この比較的安価な添加剤 (269 ～ 270 ルーブル/リットル) を使用すると、次の技術的特性を備えた独自の構造を作成できます。耐水性はグレード W20 (構造体の「本体」全体) まで、耐霜性はグレード F600 までです。、圧縮強度が向上し（最大 30%）、鋼の保護が向上しました。