接着剤または特殊な粘着テープのブランド、そのような材料のコストを教えてください。
エポキシ樹脂は、木の柄と柄の木部にナイフの金属の刃を差し込んで接着する場合などに、必ずと言っていいほど使われている接着剤です。 樹脂と硬化剤からなる二液性接着剤です。 接着の直前に、組成物はパッケージに示されている割合で混合されます。 以前は、「エポキシ」が最も信頼性が高く、 有効な手段、木材や金属などの接着に。 原則として、この接着剤は安価な材料のカテゴリーに属しているため、ここでの価格は主に梱包の量に依存します。 200ルーブルなら十分可能だ。
たとえば、接続される部品または要素に関して大きな負荷が予想されない場合は、合成接着剤やゴム接着剤も使用できます。 ここで重要なことは、接着された表面を十分に圧縮することです。 ゴム系接着剤は、余分な部分を鋭利なノミやナイフで簡単に取り除くことができるため、作業が容易です。
弾性接着剤のコストは、30 グラムのチューブあたり約 150 ルーブルです。
両面粘着テープを使用することも一般的です。 テープ自体は柔らかい発泡素材で作られています。 幅広いラインナップのおかげで、選択した材料の接続を最適にサポートするテープを選択できます。 特に アクリルベーステープの価格は 1 ロールあたり約 170 ルーブルです。 特にメーカーに関しては、3M というメーカーがこの分野のリーダーとして認められています。
要約すると、小さなパッケージの場合、価格は 200 ルーブルから 500 ルーブルの範囲であると言えます。
金属と木材の接着に使用される接着剤のチャンピオンは、この分野の「昔ながらの接着剤」、つまり通常の 88 接着剤に属します。 正しい名前- 88N。 原理的には、すべてのゴムベースの接着剤は金属を木材に確実に接着できます。 この場合、重要なのは、乾燥した接着材料の静的な性質（例えば、エポキシ樹脂によってよく提供される）ではなく、逆に、接着組成物の「粘着性」である。 これは、接着される表面の粘着特性によるものです。 例：接着 木製ブロック PVA 接着剤とその類似品を使用すると、接着剤が木材に浸透し、均質な材料を「融合」させたときに接合強度が得られます。 ただし、金属と木材を接着する場合、接着剤は金属に浸透せず、表面にのみ残ることに注意する必要があります。 また、金属と木材では、温度差による膨張率が大きく異なります。 したがって、接着するときは、接着剤の可塑性、つまり「可動性」に頼る必要があります。
多くの接着剤が同様の特性を持っています。 「Elastosil-2」と「Patex」については言及する価値がありますが、私は他のブランドを使用したことがないため、それらの特性についてコメントするのは間違っていると考えています。
について 粘着テープ、その場合、彼らの選択は非常に多様です。 よく見かけるメーカーには注目していませんでした。 両面テープ中国製ですが、あまり違いはないと思います。 これらの選択についてのみ明確にする必要があります。 粘着テープ。 照射されたポリエチレンで作られたテープを購入することをお勧めします。その強度は単純に宇宙的であり、さらに、これらのテープは常に高品質の不乾性接着剤でコーティングされています。
修復プロセス中、特定の表面を接着する必要が常にあります。 この操作はあらゆる種類の修復活動に存在する可能性があるため、別の記事に含める必要があると考えました。
表面を接着するための一般的なルール
何を接着する場合でも、作業は常に表面を準備することから始まります。 汚れを取り除き、アセトン、ガソリン、アルコール、またはその他の溶剤で処理して脱脂し、乾燥する必要があります。木材を接着するときは表面処理が必要です サンドペーパーまたは、接着する部品の接着力を高めるために、やすりで粗さを与えます。
表面に古い接着剤や塗料の跡を残さないでください。 骨接着剤と PVA は、浸した布を使用して取り除くことができます。 お湯.
接着剤を取りすぎてはなりません。接着剤が表面に形成する膜は非常に薄くなければなりません。 表面にできるだけしっかりと接着させるために、最初に接着剤の薄い層を塗布し、乾燥させることをお勧めします。 次に、その上に 2 番目のレイヤーを非常に薄く塗布します。
接着する面を接続した後、できるだけしっかりと押し付ける必要があります。 これは、接着剤組成物が材料によく浸透するようにするために行われます。
最も 最良の選択肢クランプまたは万力で固定されます。 これらの工具が手元にない場合、または接着する部分が大きすぎる場合は、 重い荷物またはきつめの止血帯で縛ります。
木材の接着
締結用 木製部品 最高の素材残ったのは骨ベースの木工用接着剤です。 ポリ酢酸ビニル接着剤 (PVA) は、接着品質の点で 2 番目に優れています。 ただし、湿気に対して不安定であるという欠点があります。 乾燥カゼイン粉末から作られたカゼイン接着剤や合成木工接着剤を使用することもできます。 骨、PVA、カゼイン接着剤は1cm2あたり最大60kgの荷重に耐えることができますが、残りは2.5分の1です。骨接着剤は通常タイルの形で製造され、タイルは次のように調製されます。 砕いて1日水に浸し、その後水気を切ります。 余分な水分接着剤を入れた容器を置きます 水浴、塊を絶えずかき混ぜます。 均一になったら、接着剤は使用できる状態になります。
粉末カゼイン接着剤を60〜70℃に加熱した水に溶かし（水1リットルあたり250gの接着剤を採取します）、1時間半保持します。
PVA は、すぐに使用できる状態で販売されています。
合成木工用接着剤には、樹脂と硬化剤粉末の 2 つの成分が含まれています。 粉末を熱湯で希釈し、樹脂と混合します。
原則として、正確な比率を示す接着剤の準備方法がパッケージに同梱されています。 合成接着剤は 20 ～ 25 分以内に乾燥し始めるため、かなり早く使用する必要があります。
木材と金属を接着する場合は、エポキシ樹脂、KS-1、88N接着剤を使用できます。
金属結合
を使用することで エポキシ樹脂または通常の BF-2 接着剤を使用すると、十分な信頼性で金属部品を接続したり、板金、パイプ、タンクの穴をシールしたりできます。BF-2
接着する表面をヤメ布で徹底的に洗浄し、ガソリンまたはアセトンで拭き、接着剤の薄い膜で覆い、1 時間放置して乾燥させ、その後高温 (約 +50°C) でさらに 20 分間乾燥させます。 。 次に、最初の接着剤よりもわずかに厚い接着剤の 2 番目の層を塗布し、乾燥させてから、表面を接続してクランプします。 金属クランプ約+150℃のオーブンで1〜2時間加熱します。
部品をクランプで 2 日間固定したままにします。 この方法で接着された表面は、1 cm2 あたり最大 100 kg の荷重に耐えることができます。
エポキシ樹脂
作業の15～20分前に、硬化剤と約25/1の割合で混合します。
出てきた余分な接着剤をアセトンで取り除き、接着する部分をクランプで1日ほど固定します。
で作られた製品の穴 板金パイプはBF-2またはエポキシ接着剤を使用してシールされます。 穴のサイズが 2 cm を超えない場合は、エポキシ接着剤に浸した布をその上に置くだけで済みます。
穴へ 大きいサイズ生地に加えて金属パッチも施されています。 この手順を逆側でも繰り返すことができれば良いでしょう。
自分で接着剤を作る方法
初心者の職人に、自宅で準備できる接着剤組成物のレシピをいくつか紹介します。万能接着剤
この接着剤のレシピは革命以前から知られており、そのときにシンデティコンという名前が付けられました。 この組成物は、ほとんどの木材への接着に適しています。 さまざまな素材.
準備するには、木工用接着剤120 g、砂糖120 g、消石灰30 g、水450 mlが必要です。
砂糖を水に溶かし、ライムを加えてかき混ぜながら1時間加熱します。 透明な溶液を排出し、木工用接着剤を加えます。
糊が膨潤したら、糊が完全に溶けるまで煮詰めます。
大工用接着剤ペースト
木材と金属、ガラス、石などを接着するのに使用されます。
細かくふるいにかけた木材を熱した木工用接着剤に加えます。 木灰濃厚なペーストになるまで。
防水接着剤
天然乾性油や アマニ油(1部)をホット木工用接着剤(4部)に加えます。
乾燥粉末カゼイン接着剤
完成した乾燥カゼインパウダー1部をきれいな容器に注ぎます。 ガラス製品水1の割合で3時間放置します。 次に、ホウ砂 1 部を熱湯 7 部に溶かし、カゼインの上に注ぎます。 混合物を水浴中で６０〜７０℃に加熱し、継続的に撹拌する。
接着剤は熱から外してから 40 ～ 50 分後に使用できます。この間に接着剤は固まる必要があります。
牛乳から作るカゼイン接着剤
木材、セラミック、陶器、およびさまざまなプラスチックの接着用に設計されています。
カゼインは牛乳に含まれるタンパク質物質で、通常は粉末の形で販売されていますが、次のように自分で簡単に調製できます。
スキムミルクは、酸味が出るまで暖かい場所に置き、その後、吸い取り紙または脱脂綿で濾します。 カゼインは紙の上に残ります。 軟水で洗い、布に包み、煮て脂を取り除きます。
次に、カゼインを紙の上に広げ、室温で乾燥させます。
この後、接着剤の準備を開始できます。
カゼイン 10 部とホウ砂 1 部を水 2 部で生地が得られるまで混合し、その後さらに水を 2 部加えます。
得られた接着剤は2〜3時間使用でき、その後硬化します。
カッテージチーズからのカゼイン接着剤
カッテージチーズに一滴ずつ加える アンモニア- ゼラチン状の透明な塊が得られるまで。
強度を高めるために、接着剤でコーティングされた表面を乾燥させてから、石灰ペーストの薄い層で覆い、その後にのみ接着する部品を接続する必要があります。
耐水性を得るには、完成したカゼイン接着剤にホルムアルデヒドまたはアルミニウムミョウバン溶液を数滴加えます。
木材、皮革、合皮、合皮、布地用接着剤
水10部、水40部が含まれています。 小麦粉, アルミニウムミョウバン1.5部とロジン3部。
。 すべての成分に水を注ぎ、完全に混合し、弱火に置きます。 粘着剤が濃くなり始めたらすぐに火から下ろし、すぐに（冷めるまで）使用してください。
ゴム用接着剤
柔らかいゴムを細かく砕いて、きれいな軽質（航空用）ガソリンに数日間注入します。
結果としてゴム溶液が得られ、これを注意深く水切りし、濾過し、厚い塊が得られるまで暖かい場所に放置します。 ゴム製品の接着に使用します。 接合する表面には汚れやグリースが付着していない必要があります。
デキストリン糊
デキストリンはでんぷんが分解されてできたものです。 それが判明 良い接着剤、紙、ボール紙、布地、革などをうまく接着するために使用できます。
デキストリン自体は次のように調製されます。
でんぷんを磁器やホーローの容器、または清潔なフライパンに入れて、 乾燥キャビネット、そして徐々に温度を１６０℃まで上昇させる。この温度で、デンプンを１時間４５分間保持する。
デンプンの熱分解中に、デンプンは黄色がかった色になります。 この状態でデキストリンになります。 加熱が弱ければ、分解プロセスはよりゆっくりと進行し、加熱が強ければ、でんぷんは燃焼します。
接着剤を準備するには、デキストリン 1 に対して水 1 の割合を加えます。 水をほぼ沸騰するまで加熱し、デキストリンをその中に注ぎ、溶解するまでかき混ぜます。
既製のデキストリン糊はすぐに濃くなり、使用できなくなります。 保存期間を延ばすには、次のレシピに従って接着剤を準備します。デキストリン 3 部を 4 ～ 5 部と混合します。 冷水次に、絶えず撹拌しながら、組成物を加熱し、１部のグリセリンを添加する。
この接着剤は密閉したガラス容器に入れて長期間保存できます。
大工仕事は、部品の正確な取り付けと接着が基本であり、製品の強度と耐久性を担うのは後者の部分です。 木工用接着剤にはたくさんの種類がありますが、今日はそれらの違いと使用ルールについて説明します。
木工用接着剤の一般的な分類
最新の大工用接着剤には 100 種類以上の製品が含まれています。 したがって、まず接着剤の種類、その特性、最も人気のあるブランドについて簡単に説明します。
その起源に基づいて、すべての種類の接着剤は天然由来の組成物と合成接着剤の組成物に分類できます。 天然接着剤には、動物性接着剤や動物性接着剤が含まれる場合があります。 植物由来, 合成のものは製造方法により縮合（ホルムアルデヒド）と重合（PVA、ポリアミド）に分けられます。 天然接着剤のリストには、カゼイン、コラーゲン、アルブミンをベースとした組成物が含まれており、化学組成物には PVA、ホルムアルデヒド、PVC、エポキシなどのほとんどのものが含まれます。 普遍的な品種のり。 推測するのはいかに簡単か 最大の分布は、主に低コストと確立された生産技術により、天然由来の接着剤を受け入れました。
木材は多孔質の材料であるため、ほぼすべての材料を接着に使用できます。 接着剤組成物。 しかし、ほとんどの大工製品は家庭用に使用されるため、それらを接着するために揮発性溶剤をベースにした接着剤を使用するのは習慣的ではありません。 これが天然接着剤の 2 番目の利点です。発散せずに十分な強度を提供します。 環境有毒物質はありません。
ただし、多くの製品では耐衝撃性を確保する必要があります。 いろいろな種類外部からの影響。 ほとんどの種類の天然接着剤は濡れると強度が低下するため、主な課題は耐湿性を高めることです。 また、接着力を高める必要がある場合もあります。この必要性は主に、硬くて緻密な木材で作られた部品を接着するときに発生します。 ここでは、合成接着剤を使用した接続によって最高のパフォーマンスが発揮されます。
適切な接着剤の選び方
あなたがプロの大工でない場合でも、木材を接着するためのこのようなさまざまな組成物に怯える必要はありません。 もっと簡単な方法を取ることもできます。環境に優しく、特定の特殊な特性を持つ、実績のある種類の木工用接着剤を使用します。
天然接着剤は主に乾燥した状態で提供され、使用前に準備が必要です。 天然接着剤の主な欠点は、化学純度が低く、準備中にエラーが発生するため、寿命が短い (最長 2 ～ 3 日) ことと接合強度が低いことです。 その中で 天然接着剤 — 最適な選択隣接する表面の広い面積を持つ重要でない部品を固定するために。
万能接着剤として、ほとんどの大工は工場で調製された PVA ベースの化合物を使用します。 老舗のメーカーとしては、Titebond、Kleiberit、Moment が挙げられます。これらは、製品コストが低い順、したがって品質が低い順にリストされています。 これらの種類の接着剤は、接続の信頼性と品質に応じて、4 つのシリアル番号が付いたインデックス D によって分類されます。 数値が大きいほど、縫い目の耐湿性と強度がより顕著になります。 そこで、D4 としても知られるタイトボンド III 接着剤を使用します。 一般的分類、乾燥後に食品と接触することができるため、この接着剤は主に端のまな板を組み立てるために使用されます。
接着する部品の接触面積が小さい場合は必要です 高い正確性接着性や応力に対する耐性を考慮すると、合成樹脂をベースにしたコンパウンドを使用することをお勧めします。 このような場合、通常の EAF エポキシ樹脂でも、水溶性接着剤には勝てません。 熱変性木材を含む硬質木材の接着や、木材と異材の接合に使用すると特に有利です。
エポキシ接着剤を使用して木材とプラスチックを接着する
パーツを接着する準備をする
木材を接着するときにそれらは作用します 一般的なルール実行 接着ジョイント。 接着継ぎ目の厚さが薄いほど固定力は強くなりますが、 より深い含浸外来不純物の含有量が少ない。 これらの目的のために、接着される表面は慎重に準備されなければなりません。
木製部品の接着は研磨を仕上げる前に行われます。 接着剤の吸収を妨げる細かい糸くずを除去するために、予備接触面を少なくとも 300 グリットの粒度の研磨紙で徹底的に研磨する必要があります。 きれいになった表面は一定期間のみ接着に適していることを覚えておくことが重要です。 上層木材は酸化し、容器はほこりで詰まり、新たな糸くずの部分が浮き上がります。
水溶性接着剤を使用する場合は脱脂の必要がありません。 ただし、エポキシ樹脂またはポリウレタンのホットメルト接着剤で接着する場合は、濃縮工業用アセトンを使用して表面から木樹脂の残留物や天然分泌物を除去することをお勧めします。 接着される部品の湿度については別途言及する価値があります: 適度 コンテンツの増加水溶性接着剤を使用する場合、水分 (20 ～ 22%) は硬化プロセスをわずかに遅らせますが、同時により深い吸収を促進し、最終的に接続の強度にプラスの効果をもたらします。 ただし、液体樹脂に接着剤を使用する場合、水分含有量の増加（12 ～ 14% 以上）は絶対に受け入れられないため、最初に隣接する表面を熱風で 2 ～ 3 分間乾燥させます。
接着剤の塗布と硬化
接着剤は接合する表面にできるだけ均一に塗布されます。 層の厚さは可能な限り最小限にする必要がありますが、同時に曲率を補償するのに十分な厚さである必要があります。 接着剤の継ぎ目に空洞が存在すると、接続の信頼性に非常に悪影響を及ぼします。 特別な注意頂点で数ミリメートルに達する不均一な厚さの継ぎ目に適用します。そのような継ぎ目では、接着剤を木粉またはセルロース繊維と混合することをお勧めします。
で 特定のケース接着剤には主な固定機能はありませんが、プラスチックの充填材として使用されます。 このような状況には、ほぞと薄板の接合部を接着剤で強化することが含まれます。また、溝と微小ほぞの方法を使用して木材を結合することも、部分的にはこのカテゴリーに当てはまります。 このような場合、接着剤は明らかに過剰に塗布され、その後、はみ出した残留物を除去するために非常に骨の折れる作業が行われます。
小さな柔軟なヘラを使って平らで滑らかな表面に接着剤を塗布すると便利です。通常のヘラとして使用できます。 プラスチックカード。 合成毛のブラシを使用して、溝や小さな穴、ほぞや折り目などに接着剤を塗布します。 接触面積の大きい部品を接着する場合は、 たくさんの均一に吸収されるように、できるだけ早く接着剤を塗布してください。 たとえば、同じものを取ることができます エンドボードそして 家具パネル: 数十本のバーを接着するには、接着剤をローラーで素早く転がします。 ベニヤの接着や合板の平らな部分の接着にも同じことが当てはまります。
ほとんどすべての種類の接着剤は、塗布後に硬化する必要があります。 屋外。 酸素と接触すると接着剤が一次硬化し、乾燥プロセスが加速されます。 組み立てられた部品。 PVA ベースの接着剤の場合、暴露期間は最大 20 ～ 30 分、天然接着剤の場合は最大数時間になります。 メーカーは、たとえば、ポリウレタン接着剤は完全に粘度を失うまで保管し、その後温度によって活性化するなど、特別な推奨を行う場合があります。
部品の位置決め、圧縮
部品を硬化させると接着剤の粘度が高まり、部品を接着位置に保持するのに役立ちます。 ただし、このアプローチは主に、重要ではない接着継ぎ目のモデリングと作成に使用されます。 ほとんどの大工仕事の接着接合では、クランプとストップを使用して部品をしっかりと固定する必要があります。
追加の圧力でパーツを固定すると、接着剤が乾燥するまでその位置を維持できるだけでなく、ほとんどの場合、局所的な湿気による木材の収縮や反りが伴います。 接着剤の粘度が高まると、圧力によってまだ固まっていない組成物が孔の奥深くまで押し込まれ、接着剤の継ぎ目の強度が高まります。
大工仕事で使用される 大量のさまざまなタイプとサイズのクランプ。 平らな部品を接着するには、7〜10 kgの重りで製品をテーブルに押し付けて、通常の曲げを使用することもできます。 ただし、線形要素を接続するには、コーナーを維持するだけでなく、パーツを圧縮する必要もあり、パーツが非常に大きくなる可能性があります。 通常のリニアクランプはこの作業に優れた役割を果たします。長さが不十分な場合は、ストッパーを部品に取り付けることができますが、それは固定場所が製品の別の部品で覆われている場合に限られます。 クランプを使用してストップをフレームに一時的に取り付けることも広く行われています。
部品を斜めに接着するには、2 対のクランプと固定ジョーを備え、フレームの所定の位置にしっかりと固定された特別な形状のクランプが使用されます。 このツールはさまざまな装置で置き換えることができ、直線以外の角度で接着するときによく使用されます。 たとえば、一般的なテンプレートに従ってカットされたウェッジは、一時的な停止として機能します。 この位置決め方法では、クランプ力が接着接合部に対してできるだけ垂直に近づくことが重要です。 これらの目的のために、クランプとストップの後部はさまざまな形状をとることができます。
結論として、いくつか挙げましょう 実践的なアドバイス接着剤の継ぎ目が見えないようにする方法について。 ほとんどの木工用接着剤が半透明なのは理由があります。 白色: 乾燥後、小さな滴は保護および装飾コーティングの層の下に簡単に隠すことができます。 しかし、例外的な状況も数多くあります。
たとえば、最初は目に見えなかった木材上の接着剤の痕跡が、油を含浸させるとはっきりと見えるようになります。 この方法で製品をコーティングする場合は、接着剤をできるだけ慎重に扱う必要があります。 縫い目からはみ出した余分な接着剤はすぐに拭き取らず、固まるのを待ってからモデリングナイフで切り取ることをお勧めします。 点滴についても同様です。拭き取ろうとするとより深く吸収されるだけなので、滴を拭き取るだけの方が良いでしょう。 泡スポンジ、乾燥後、スクレーパーで欠陥部分をきれいにします。
露出した接着剤のわずかな残留物を除去する必要がある場合は、溶剤を使用できます。 接着剤の種類に応じて、アセトン (合成樹脂ベースのほとんどの接着剤の場合)、イソプロピル アルコール (PVA ベースの接着剤の場合)、トルエン (汎用ゴム接着剤およびエポキシ樹脂の場合)、および通常の石鹸水 (接着剤の場合) が使用できます。天然可逆性接着剤）。 乾いた余分な部分は、完全に清潔な布または綿ナプキンで接着剤の縫い目の方向に沿って厳密に拭き取ってください。
Kカテゴリー: 木工に関する質問
木材と金属を接着するにはどうすればよいですか?
金属を木材に接着するには、「88N」、「KR-1」、「PATEX」、「ELASTOSIL-2」、「Zh-3」のゴム系接着剤を使用するのが最善です。 接着剤は通常、接着する両面に塗布され（これにより、接着剤を均一に塗布した場合に比べて接合部の強度が5〜7倍増加します）、継ぎ目に荷重がかかります（約4kgf/cm2）。またはクランプで 3 ～ 5 分間固定します。
「PATEX」、「88N」、「88NP」、「KR-1」、「Zh-3」接着剤を使用して木材と金属を接着できます。 連絡方法。 これを行うには、両面に接着剤を塗布し、1 時間乾燥させます。 この後、アセトンで湿らせた綿棒で表面を拭き、部品を接続して継ぎ目に負荷をかけます（この場合、大きな負荷が必要です-7 kgf / cm2）。 10〜12時間後、最大5kgf/cm2の荷重に耐えることができる接着接合部が形成されます。
接着剤「88N」、「KR-1」、「Zh-3」で形成される接着接合部にはクリープ、つまりクリープが発生します。 縫い目に沿って負荷がかかるとパーツが動くことがありますが、縫い目は強度を保ちます。
接着剤の種類。 どのような接着剤で何を接着するか
親愛なるお客様！
当社は 1992 年以来接着剤を販売してきました。ご家庭用または店舗での販売用に接着剤が必要な場合は、多種多様な接着剤をさまざまなパッケージで豊富に取り揃えています。
接着剤にはたくさんの種類があります。 それらをどのように理解すればよいでしょうか？ どのような接着剤を使って、何をどのように接着すればよいのでしょうか？ そして、どの接着剤があなたに適していますか？
この記事がこれらの問題を解決するのに役立つことを願っています。
チューブ入り接着剤
当社の Web サイトで購入できるチューブ入りの接着剤は、次の 5 つの大きなカテゴリに分類できます。
1. ポリウレタン接着剤
2. ポリクロロプレン接着剤
3. ゴム系接着剤
4. 瞬間接着剤またはシアノアクリレートベースの接着剤
5. エポキシ接着剤
1. ポリウレタン系接着剤 – これらは、さまざまな添加剤を含むポリウレタンゴムをベースとした接着剤です。
これ 万能接着剤ゴム、皮革、布地、発泡ゴム、木材、MDF、コルク、紙、ボール紙、磁器、セラミック、ガラス、PVC、ポリウレタン、プレキシガラスなど、非常に幅広い材料に優れた接着力を発揮します。
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンには適しません。 食品と接触する食器の接着には使用できません。
色 ポリウレタン接着剤- 透明。
プロパティ：
· 透明な弾性接着剤の縫い目
· 速い設定
· 接着縫い目の強度、耐久性
· 耐水性、耐油性、耐ガソリン性。
・耐熱性
· 多用途性、幅広い用途
· 接着剤の縫い目は氷点下の温度でも強度を維持します
· 接着中の加熱 (熱活性化) により、接着継ぎ目の強度が大幅に増加します。
"スペシャリスト" – 特に重要な固定用のプロ仕様の透明ポリウレタン接着剤。 あらゆる種類の天然皮革および合成皮革、布地、フェルト、ゴム、木材、プラスチック、ポリウレタンを接着します。 金属、木材、セラミック、ボール紙、紙、発泡ゴム、ほとんどのプラスチックのあらゆる組み合わせに適しています (ポリエチレンとポリプロピレンを除く)。
家具の専門家が高品質の接着に使用します。 家具の端。 強度を高めるために、接着接合部をヘアドライヤーで加熱します。
「デスモコル」（ハリコフ）、「トップトップ」"、"スコロホド" - プロフェッショナル 特別な靴接着剤 靴の製作や修理に使用する接着剤。 天然素材から作られた製品にも適しています。 人工皮革、スエード、ヌバック、毛皮、ポリウレタン、硬質および軟質PVC、各種ゴムおよびゴム、布地。
"クロス" – また、縫い目の弾力性を高めた、スニーカーの修理に適したポリウレタン製の特殊な靴接着剤です。
「モーメントクリスタル」– よく知られた汎用の透明接着剤。 クラフト愛好家（スクラップブッキング、カード作り、花など）、建築学生、デザイナーに人気です。 30 ml と 125 ml の 2 つの容量があります。
「モーメントジェル」 。 ポリウレタン透明接着剤のすべての利点に加えて、 特徴的な機能– 濃厚で広がりません。 垂直面や多孔質面での使用に便利です。
"グローブ" – 汎用透明ポリウレタン接着剤のために 滑らかな表面。 金属、プラスチック、木材、皮革製品、ゴム、セラミック、ガラスを任意に組み合わせて作られた製品を迅速かつ高品質に接着します。
「塩ビボート」 – PVCボート、さまざまなインフレータブル製品、日よけ、子供用プール、インフレータブルおもちゃ、ボールなどの修理用。
接着剤溶液「Desmokoll」（キエフ） - 接着用の万能透明接着剤 ポリマー材料: ポリウレタン、PVC、TEP、天然皮革、人工皮革、ゴム、布地などに使用できます。
接着剤プロフェッショナル MCKD 金属-革-セラミック-木材
接着したり、ほとんどの素材の表面に接着したりできるように設計されています。 靴の修理に使用されます。 ほとんどの素材の表面をポリマーでラミネートする場合。 透明、防水、耐久性。
接着剤プロフェッショナルポリウレタン用 PVC生地
PVC 生地で作られたボート、トランポリン、日よけ、PVC 生地とフィルムで作られた製品の修理用に設計されており、屋外、海洋、海洋で使用されます。 淡水。 防水、耐熱、日焼けに強い。
2. ポリクロロプレン接着剤 ベースの ネオプレン、またはポリクロロプレンゴム（これは同じものです）。 これらは重要な接続用の万能接着剤です。 金属、ゴム、木材、ベニヤ、MDF、石、寄木細工、タイル、セラミック、ガラスなど、ほぼすべての素材に良好に接着します。
色ポリクロロプレン接着剤 - 黄褐色。
による 使用範囲ポリクロロプレン接着剤は 2 つのグループに分類されます。
2.1. のために 硬い接着剤(固い接着剤の縫い目);
2.2. のために 柔軟な接着(柔軟で弾性のある接着縫い目)。
2.1. ポリクロロプレン（ネオプレン）接着剤 硬い接着剤の縫い目 - これらは比較的短い分子鎖を持つ接着剤であり、これらの接着剤の接着継ぎ目は非常に硬くて耐久性があります。 接着剤は金属、ガラス、木材、石などによく接着します。
主にゴム、織物、カーペット、リノリウム、装飾要素、ベースボード、プラットバンドなどの硬い表面、金属（塗装を含む）、木、コンクリート、レンガ、漆喰仕上げの表面に固定するために使用されます。
接着強度を向上させるために、接着継ぎ目を熱的に活性化（加熱）することができます。
当社ウェブサイトで購入できるポリクロロプレン接着剤は、「Boat」、「Moment Classic Universal」、「88」、「88+」、「88 Moment Extra Strength」、「Stealth」、「Auto Niva」、「317」、「ネオプレン」、「スーパーセメント」、「スーパーモノリス」。
のり 「88」- このグループの最も有名な接着剤の 1 つは、ソビエト時代に航空材料研究所によって開発されました。 「88」の接着剤は耐水性があります。 合成樹脂を配合しているため耐水性が得られます。
次の材料の接着に使用されます: 金属、ゴム、木材、ベニヤ、石、寄木細工、タイル、モザイク、セラミック、ガラス。 締結用 さまざまな種類ほぼすべての表面にコーティング（フレキシブルを含む）できます。 車、バス、馬車の内装や座席の製作に使用されます。 合成室内装飾材を金属に接着するのに非常に適しています。
私たちのウェブサイトでは、数種類の「88」接着剤を購入できます さまざまなメーカー。 それらのプロパティはほぼ同じです。
「88モーメントエクストラストロング」 30g、 「88+」 40gと100g、
「88」 40gと100g、「88」（緑色のチューブ）は40g。
のり "ボート"最も一般的な万能ネオプレン接着剤の 1 つで、修理を目的として開発されました。 ゴムボート 、ゴム製品 (車や自転車のチューブ、レインコート、ゴム引き生地で作られたテントなど)、および革、プラスチック、木材、ベニヤ、ポリマーの接着にも使用されます。 合成材料(ポリエチレンを除く)、ガラス、磁器。
PVC生地で作られたボートが増え始めると、太陽熱により接着剤の継ぎ目の強度が低下するため、「ボート」接着剤の配合を改善するという要望が寄せられ始めました。 そこで、ボートなどのPVC生地製品向けにポリウレタン系接着剤「ボートPVC」を開発しました。
「モーメント クラシック ユニバーサル」ヘンケル社製– 最も有名で人気のあるポリクロロプレン接着剤の 1 つ。 木材、金属、皮革、ゴム、フェルト、布地、プラスチック、ガラス、セラミックなど、さまざまな組み合わせで接着するために使用されます。 Moment Classic は、30 g、50 g、100 g のパッケージで購入できます。
"ステルス" 「88」接着剤のすべての利点を備えていますが、同時に金属への接着力も向上しています。 重要な接続や金属、ガラス、ゴムの接着用の汎用ソリューションとして推奨されます。
「オートニーバ」（ラバーメタル）- これ 特別な種類 88接着剤の配合により、耐熱性が向上しました。 ゴムとゴムを冷間接着するための特別な配合 プラスチック製品金属と、そしてお互い。 日常生活での布地、木材、皮革、合成皮革、セラミック、 セルロース素材（紙、ボール紙）任意の組み合わせで。
接着剤配合 「317」特に強力で耐水性の接着剤を生成するように最適化されています。
硬質接着用の他の汎用ポリクロロプレン接着剤は次のとおりです。 「ネオプレン」, 「スーパーセメント」, 「スーパーモノリス」 .
接着剤「サファリ」 クイックセッティング。 耐水性、耐油性があり、特に耐久性に優れています。
ほとんどの低吸収性および非粘着性材料の接着に使用できる万能接着剤。 ゴム、革、布地、ゴム、木材、金属、ポリマー、合成材料、フェルト、その他の材料を任意に組み合わせて接着できるように設計されています。 装飾プラスチック、 ガラス、 対面タイル、陶器、磁器製品。 靴の修理に使用します。
車用接着剤「フォーミュラ1」（ゴム・プラスチック・金属） 超強力・耐熱
ゴムやプラスチック製品を金属に、また相互に冷間接着するための特別な配合。 日常生活において、布地、木材、皮革、合成皮革、セラミック、セルロース素材（紙、ボール紙）を任意に組み合わせて接着するのに適しています。
「プロフェッショナル」シリーズの接着剤：
接着剤プロフェッショナル「Mig – 高速硬化」 » 接着したり、ほとんどの素材の表面に接着したりできるように設計されています。 5分後には高い強度が得られます。 金属、ブリキ、ホイルの接着に推奨。 陶器および磁器製品。 革、ゴム、布地、発泡ゴム、合成材料; 木材、MDF、チップボード、ベニヤ、ラミネートコーティング。
接着プロ仕様家具～木材～ ベニヤファブリック接着したり、木材、チップボード、繊維板、MDF、ベニヤ、ラミネート加工などのあらゆる表面に接着したりするのに推奨されます。 コルクカバー; 迅速かつ高品質な家具の修理。 装飾要素、革、布地、発泡ゴムの接着。
自動車用接着剤専門店 プラスチック-金属-ゴム P バンパーの補修や遮音用の接着剤として使用されます。 カーアクセサリー。 装飾、保護、吸音要素を車体に取り付けるのに推奨されます。 塗装面へ。 プラスチック、ガラス、金属の修理、 ゴム製品; シート、ダッシュボード、ドアカード、その他の内装要素の修理。 糸の固定。
プロフェッショナル向け接着剤 金属-セラミックス-磁器 セラミック、磁器、金属、ポリマー、ゴム、接着剤を吸収しないその他の材料、およびほとんどのプラスチックの接着に使用されます。
2.2. ポリクロロプレン（ネオプレン）接着剤 柔軟で弾性のある接着剤の継ぎ目 履物用に特別に設計された長い分子鎖を備えた ( 「ナイリット」, 「ナイリットシューズ」, 「靴屋」, "レザー").
「ナイリット」 は、ソ連時代にアルメニア*で特別に開発された、長い分子鎖を持つ特別なタイプのネオプレンゴムです。 このゴムのブランドには「Nairit」という名前が付けられました。 現在、ナイライトゴムをベースにして作られたすべての接着剤は「ナイライト」と呼ばれています。 分子鎖が長いゴム。 これらの分子を結合することにより、縫い目は柔軟性を保ち、靴の製造や修理に非常に適しています。 「88」接着剤を使用すると、接着剤の継ぎ目が非常に硬くなります。 しかし、「Nairit」は柔らかく弾力性のある柔軟な縫い目を持ち、荷重や振動によって破れることがなく、接着力を維持します。 靴の場合 - 完璧なオプション！ 私たちのウェブサイトでは、さまざまな接着剤「Nairit」を購入できます。 「ナイリットシューズ」.
※工場「ナイリット」 − アルメニアで最も古い化学企業の一つ。 「ナイリット」はグラスカウチュク合成ゴム工場にちなんで命名されました。 CM。 キーロフは1936年に設立されました。 同社は人気のある 国民経済 化学組成− 炭化カルシウム。 1940 年以来、この工場はクロロプレンゴムの独占生産者になりました。 1980 年代の終わりまで、この工場は世界の合成ゴム市場の 10 ～ 12% を占めていました。
「瞬間シューズマラソン」 – ゴム、熱可塑性エラストマー、革、合成皮革、布地、フェルト、コルク、プラスチックなどをさまざまに組み合わせて靴や靴の素材を接着するために設計されています。
「靴屋」 – ナイライトゴムをベースにした特殊な靴用接着剤。 つながるように設計 上部ゴム底および革底を備えた天然皮革および合成皮革で作られた靴、および人工皮革、プラスチック皮革、繊維材料で作られた靴の要素を接続するための靴。 また、靴のカバー、ライニング、中敷きの接着、補強材の接着にも使用されます。
"レザー" – 伸縮性と耐熱性を高めた高吸水性素材用接着剤。 天然皮革および人工皮革、靴のアッパー、布地、フェルト、合成素材で作られた製品の製造および修理、成形されていないソールを靴のアッパーに取り付けるため。
「プロフェッショナル」靴-革-ゴムの接着剤 靴のアッパー、天然および人工皮革、ゴム、布地で作られた製品の修理、ゴム引き生地で作られたインフレータブルボートの修理に使用されます。
「スプリンター」接着剤は、靴底、革、スエード、ヌバック、毛皮、ポリウレタン、PVC、ゴム、布地などの靴の修理に使用できる汎用の速硬化弾性接着剤です。 ゴム、皮革、布地、木、金属、ガラス、タイル、セラミック、磁器のあらゆる組み合わせの接着に使用できます。
3. ゴム接着剤合成ゴムをガソリンに溶かしたものです。 以前は、この接着剤の製造には南アメリカのパラゴムノキの樹液から抽出された天然ゴムのみが使用されていましたが、現在では合成類似物が使用されています。
弊社ウェブサイトで購入できるゴム系接着剤 - "ゴム"そして "パッチ"- 大きな負荷がかからない製品の接着に使用されます。
「ゴム」接着剤- これは、重要ではない接続用の安価な接着剤です。 負荷の少ないゴム製品の接着に使用します。 「ゴム」接着剤は革細工師の間で非常に人気があります: 詳細 レザージャケットなどの製品は、縫製前にゴム糊を付けてから縫製します。 弾力性があり、簡単に破れます。 材料に残った接着剤はガソリンで簡単に除去できます。
接着剤「パッチ」 自転車のパッチの場合、パッチを「餌」にするために使用されますが、その後さらに加硫する必要があります。
また ゴム系接着剤ボール紙、紙、写真などの製品の接着に使用されます。
接着方法 これら 3 つのグループはほぼ同じです。 接着する前に、接着するほとんどすべての表面を研磨し、脱脂する必要があります。 まず接着剤を塗布し、溶剤が蒸発してゴム層だけが残るまで待ってから、接着する表面を押して負荷をかけた状態でしばらく保持する必要があります。
適用方法:
きれいになったものに、 脱脂表面接着剤を均一に塗布し、ベタつきが完全になくなるまで乾燥させます。
確実に接着するには、10 ～ 15 分後に 2 層目の接着剤を塗布することをお勧めします。 最初のものの後、また乾燥させます。 2層目を加熱すると接続強度が1.5～2倍に増加します。 t°=50～60℃
30秒間しっかりと押してください。 重要な重要なのは圧力の持続時間ではなく、強さです。 製品は1時間後に使用可能になります。 最終強度は 24 時間後に達成されます。
ポリクロロプレン接着剤の場合、接着する部分をできるだけしっかりと押し付けることをお勧めします。 これは、これらの接着剤が短い分子をベースにしており、より強力であるためです。 機械的衝撃接着する表面に接着するほど、これらの分子は互いによく接着します。 より良い接着力。 縫い目を加熱するか、熱的に活性化するという推奨事項もあります。 これは、接着面の密着性を向上させるためにも行われます。
接着剤の組成の中で、当社のウェブサイトで購入できます。 体に有害な物質は含まれていません、前駆体と呼ばれ、接着剤メーカーの証明書によって確認されています。 卸売バイヤーの要望に応じて、これらの証明書のコピーを製品パッケージに同梱します。
4. シアノアクリレートベースの接着剤、または「瞬間接着剤」
シアノアクリレートは、分子が非常に素早く結合 (重合) する能力を持つ有機物質です。 瞬間接着剤またはシアノアクリレート接着剤は 1 ～ 2 分以内に硬化し、非常に強力な接着力を発揮します。
シアノアクリレートは空気中の湿気の影響で重合します。 したがって、接着剤をより早く硬化させたい場合や空気が非常に乾燥している場合は、接着場所で呼吸することをお勧めします。
また、シアノアクリレート系接着剤は圧力下で急速に重合します。 たとえば、シアノアクリレート接着剤を表面に滴下すると、その滴は長時間液体のままになります。
一般的な使用説明書シアノアクリレート系接着剤:
1. 接着する表面は乾燥していて清潔でなければなりません。 必要に応じて、塗料、ほこりを取り除き、脱脂してください。
2. 接着する面の一方に接着剤を塗布します。
3. 表面をしっかりと押し、1 ～ 2 分間保持します。
色シアノアクリレート接着剤 – 透明。
瞬間接着剤は、金属、セラミック、磁器、ガラス、 貴重な石、ゴム、天然ゴム、ほとんどのプラスチック、エラストマー、ボール紙、紙、多孔質材料、PVC。 何かを接着するのに使用されます 木製素材。 MDF、チップボード、木材、合板に適しています。 家具の製作や修理に使用されます。
による 一貫性当社のウェブサイトで見つけられる瞬間接着剤は 2 つのグループに分類できます。
通常、 液体シアノアクリレート系接着剤
« スーパーモーメント"、"アクフィックス 702"、"エレファント"、
「505」、「シアノパンE」、「シアノパンME」、
「アルテコ110」、「フィクサー505」
· 瞬間接着剤 - " ゲル"、「遅い」厚いシアノアクリレート接着剤。 通常の瞬間接着剤ほど広がらず、すぐに吸収されないため、垂直で凹凸のある多孔質の表面に使用すると便利です。
「Akfix 705」、「Akfix 705 アクティベーター付き」、
「スーパーモーメントジェル」「アルテコジェル」「フィクサティブジェル」
このような接着剤を使用する場合は、特別な注意を払う必要があります。 予防措置:
1. 接着剤を使って作業しているときに誤って指がくっついてしまう場合は、指を引きはがそうとしないでください。 丸いもの（ペンなど）で優しくゆっくりと剥がしてください。 しばらくすると、皮脂自体が残りの接着剤を拒否します。
2. 接着剤が目に入った場合は、すぐに洗い流してください。 多額の水を与えて医師に相談してください。 接着剤が内部に入った場合は、気道に空気がないことを確認してください。 シアノアクリレートは口の中で瞬時に重合（硬化）し、飲み込むことが事実上不可能になります。 唾液は徐々にすべての固体を分離します。
4. 接着剤はお子様の手の届かないところに保管してください。
5. エポキシ接着剤
当社のウェブサイトでは、2 つのコンポーネントを見つけることができます。 エポキシ接着剤、超耐久性を作成し、 硬い表面硬化後も収縮や変形がありません。 硬化後は穴あけや研ぎ加工が可能です。 接着剤は防水性と不燃性を備えています。
金属、プラスチック、ゴム、木材、セラミック、ガラス、クリスタル、石、宝石類（ジュエリー）を接着します。
2液性エポキシ接着剤「アルテコ5分」 透明 ガラス、陶器、磁器、カットグラス、クリスタル、 ジュエリー、コスチュームジュエリー。
2液型エポキシ接着剤「アルテコ4分」 黒 金属、プラスチック、ゴム、木、石、セラミック、ガラス用。
エポキシ接着剤には他にも種類があります :
· 硬化剤とセットのボトル入り：「Khimkontakt-Epoxy」200 g、100 g、70 g。
· V 鉄缶 900 g および 3 kg (PEPA 硬化剤ありまたはなし)。
· 簡単に混合できるシリンジ入りのスチール用万能エポキシ接着剤、
· 冷間圧接（いずれもエポキシ樹脂をベースに作られています）
上記のすべての接着剤に加えて、他の種類の接着剤も利用できます。
· 瓶に入った接着剤
・PVA接着剤
· 接着剤「ドラゴン」ユニバーサルポリマー
・ワッペン用接着剤
壁紙用接着剤
