家アパートのインテリア手作り飛行機を組み立てるための図面と図。電気カンナによる日曜大工の表面プレーナー：ビデオ、図面、写真

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手作り飛行機を組み立てるための図面と図。電気カンナによる日曜大工の表面プレーナー：ビデオ、図面、写真

この時代に革新的な技術生産では手工具はほとんど使用されず、製品の大量生産ではまったく使用されません。しかし、木材を扱うことが仕事の一部であるだけでなく、お気に入りの娯楽でもある家具職人という職人は、これまでも、そしてこれからも存在します。

彼らにとって、自分の手で製品を作ることは常に喜びです。そのような専門家は、自分の作業場にたくさんの手大工道具を持っています。

導入

飛行機の種類

カンナは木材を加工するための手持ち工具で、製品の表面を自分の手で必要な品質とサイズにすることができます。全種類揃っているので、表面の加工だけでなく、さまざまな大工細工も可能です。

Planer にはさまざまなタイプがあります。

フラットプレーニング:

シェルヘベル。
ジョインター。
セミジョイント。
モグラコオロギ。
サンダー。
ツィヌベル。
終わり;
シングル;
ダブル。

フィギュアの平面化:

ゼンズベル。
フェーダーグーベル。
折りたたみベルト。
スタブゴベルまたはスタブガルテル。
舌と溝。
型;
プライマー;
ザトウクジラ

セット全体を持っているハンドツール、必要に応じて、あらゆる複雑な木の作品を作ることができます。同時に重要な要素として、成功した仕事はカンナナイフを自分で研ぐことですが、これは高価な生産サービスです。

立体平面から便利な機能ゼンズベルが目立つ。溝、四分の一、剥離、仕上げの作成に使用されます。必要なサイズとげと切り傷。このタイプの機器の製造について説明します。

この記事では、自分の手で飛行機を作る方法のアルゴリズムについて概要を説明します。

追加情報

上記のツールはすべて標準化された製品です。したがって、その仕事を正確かつ正確に実行するには、GOST 15987-91の要件に従って製造する必要があります。以下は、基本要件を定義する GOST からの抜粋です。

材料

自分の手で手飛行機を作るために必要な材料のリスト：

灰;
メープル。
シデ;
白いアカシア。
シラカバ（許可）。

木材は、節、亀裂、腐朽がなく、よく乾燥している必要があります。パーツを接着するには、耐水性の接着剤を使用する必要があります。

使用する金属の要件

ナイフは次の種類の二層鋼で作られています。

メイン層はグレード 30、GOST 1050 (U8、U8A、U9 は許可されています、GOST 1435) で作られています。
クラッド層 - グレード9ХФ、9Х5ВФ、Х6ВФ、9ХС、GOST 5950から。

他のグレードの金属の使用は許可されていますが、規格に記載されているものより劣るものではありません。ナイフは完璧に研がれ、適切な研ぎ角度が必要です。

アドバイス：ツールの作業の結果として処理された表面がまともな品質になるように、自分の手で飛行機を研ぐための装置をワークショップに用意することをお勧めします。

仕事の準備

自分の手で飛行機を作るには、次の道具を準備する必要があります。

設備と工具

名前	量
ルーラー	1
大工の分度器	1
鉛筆	1
レイズムス	1
丸鋸	1
ジグソーパズル	1
ドリル	1
ドリル、10mm	1
ジョインター	1
留め鋸	1
バンドソー	1
縦型ドラム研削盤	1
製粉機	1
フィンガーカッター 10mm	1
半円カッター	1
ノミ、ハンマー	1
金属やすり	1
クランプ	8

材料とコンポーネント

名前	タイプと寸法、mm	量
金属ナイフ	図面によると	1
ライトウッド	アッシュ 270x100x25	1
ウッドダーク	オーク材 200x80x15	1
のり	大工の防水	1
サンドペーパー	粒度100、500X100	1
サンドペーパー	粒度600～800、500X100	1
木材にニスを塗る	無色、耐水性	50グラム

製造工程の説明

プレーンのヒール、ノーズ、ソールの素材はアッシュです。チークとウェッジはオーク材です。平面の厚さはナイフの刃の幅と同じ 20 mm にする必要があります。

次に、腕用の穴を切る必要があります。このために：

ドリルを使用して、やすり用の 10 mm の穴を開けます。
ジグソーを使用して、マークされた輪郭に沿って手の切り抜きを作成します。
の上研削盤穴の内面を加工します。

ワークショップが自分の手で飛行機を研ぐなどの操作を習得している場合は、ナイフの突き出た刃先がソールの平面と平行になるように、ブレードの研ぎ角度は45度に等しくなければなりません。

これを行うには、オークのブランクを半分に切断し、表面とリブをカンナできれいにします。

2番目の頬にも同様に切り込みを入れます。トリムソー、金ノコ、ノミを使用して、両頬にナイフ用の穴を開けます。

次の段階では、すべての部品を自分の手で接着する必要があります。単一のデザイン。まず、片方の頬に鼻とかかとを接着します。これを行うには、部品を慎重に接着剤でコーティングし、塗布してクランプで押します。乾燥後、反対側の2番目のチークを接着します。

接着剤が乾燥した後、最終的にワークピースをバンドソーで輪郭に沿って切断し、外側と内側のエッジを手作業で加工します。サンディングドラム。半円カッターオン製粉機両面のプレーンブランクの鋭利なエッジをすべて処理します。

最後に、飛行機のブランク全体を手作業で慎重に研磨する必要があります。特別な意味工具の作動部分である靴底の性質を持っています。ワークの清浄度はその状態によって決まります。

ワークピースの平らな側面は、完璧にプレスされたサンドペーパーを使用して、自分の手で加工されます平面。これにはストーブが適していますジョインター。まず彼らは磨きますサンドペーパー粒100〜150。ソールは600〜800粒の「鏡面状態」に仕上げます。

重要！飛行機の表面の品質を自分の手でチェックするには、最も薄い隙間ゲージを使用して隙間を測定することができます。テストは靴底の両側で行われます。

ツールは防水性の無色のワニスでコーティングされており、DIY飛行機の準備が整いました。

結論

このツールは、溝を入れたり、四分の一を切り出したりするだけでなく、ノミでは手作業では困難な表面の細かい清掃や角のトリミングにも非常に便利です。

製造工程をより深く理解するには、ビデオを見ることをお勧めします。

DIY 飛行機のビデオ

のために大量人々は木を扱うことを楽しんでいます。ベランダ用のテーブルを自分で作ったり、庭用のベンチを作ったりするのも素敵ですね。これはかなりの肉体労働であることを知っておく必要があります。しかし、今日では電気カンナを使用することで作業を大幅に簡素化できます。このようなツールは初心者でも誰でも作業できます。

このような装置はかなり前に登場しました。外観的には、最新の電気カンナは古い設計に似ていますが、生産性の点では機械設計よりも数倍優れています。

を使用することで電気カンナ木材を加工し、木材のブランクの厚さを減らし、計画、調整、ベッド上のボードの加工、エッジの面取りを行うことができます。を使用することでこのデバイスの処理する方法がありません大きな表面ただし、ボリュームが小さい場合は、同様のツールを使用するのが合理的です。

カンナは主に、以前に粗く加工された木材の表面を平らにすることを目的としています。このツールでベースを平らにすると、すべての凹凸や欠陥が製品から消え、その結果、製品は非常に滑らかになります。ほとんどの場合、木材の仕上げはサンディングカンナで行われます。助けを借りてこの楽器のパーツに溝や面取りを作成することもできます。

自分の手で飛行機を作るにはどうすればよいですか？

図 1. 平面要素の図。

凹面または湾曲したベースを加工するために、ザトウクジラの成形機が発明され、それを使用して木製ブランクの質感のあるプレーニングが作成されます。これらの要素は特殊な形状をしています。現代の飛行機に比べて特別な利点はありません。さらに、これらのデバイスの操作は非常に困難です。高品質な部品加工を行うには、ある程度の経験と特別なスキルが必要です。

現在、ほとんどすべての店で成形品が販売されているため、建設店で成形品を見つけることは非常に困難です。電子機器。そのため、飛行機を自分で作る方がはるかに簡単です。

独自の飛行機を作るために必要なアイテム:

鉄の要素。
チップブレーカー。
木材の準備。
シンプルな鉛筆。
ウェッジ。
バンドソー。
合板シート。
ノミ。
ファイル。
接着剤混合物。
掘削装置。
クランプ。
断面が 12x12 mm のビーム。
カンナ盤。
ミクロン肌。

すべての要素の接合点を持つ自家製平面を図に示します。 1.

鉄要素によって工具本体の寸法が決まるため、最初のステップは鉄要素とチップブレーカーを作成することです。飛行機の場合小さいサイズ古いツールからの鉄の要素を使用できます。楕円形の要素を持つ飛行機の場合は、で購入できる既製の「鉄片」を使用できます。金物店。これらのデバイスは、最初は半径に沿って充填されており、適切なチップブレーカーを備えた状態で購入できます。

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ワークの選定と加工はどうすればいいですか？

ほとんどの場合、飛行機は最も一般的な種類の木材（樺、カエデなど）で作られています。ワークピースは、製造されるツールの最終寸法よりも 30 ～ 50 mm 大きくする必要があります。幅は次の式で決定できます。「鉄片」の寸法 + 3 mm + 頬の 20 mm + 機械加工用の追加 6 mm。小さな平面を作成する場合、頬の厚さは約 6 mm になります。

ツールのマーキングは、リングがソールに対して垂直になり、繊維が前から後ろに伸びるように行う必要があります。鋸で切断した後、すべての要素を接続できるようにするため、正しい順序で、ブロックの前面に、頂点を上にした三角形を描く必要があります。

まず、中間セクションの 2 つの要素を作成する必要があります。その間に「ハードウェア」とチップブレーカーをウェッジを使用して固定する必要があります。この後、チークを2個取り付けます。

ツール本体は、2 つの部分に切断されたブランクから組み立てられます。頬が鋸で切り取られているバンドソー。次に、中央セクションをいくつかの部分に切断します。同時に、鉄要素のベッドとチップブレーカーの開口部を形成する必要があります。未使用のトリムからウェッジを切り取ることができます。組み立てが完了したら、本体とソールの形状を機械加工する必要があります。最後に平面を調整します。

中央の要素は「鉄片」よりも 4 mm 幅が広い必要があります。さらに、中央の構造要素を長方形の形状に加工するには、さらに 4 mm の余裕が必要です。同じのこぎりを使用して頬にマークを付けることができます。アイロンベッドは45°の角度で配置されており、切りくずが出にくくなっています。正面開口部のタップ穴は60°の角度にあります。中央の要素は、つま先と呼ばれる前部と、通常かかとと呼ばれる後部に切断されます。

次に、合板シートから通常のテンプレートを作成する必要があります。これを使用して、ケースの底部から約20 mmの距離で終わるネジ頭用の溝を選択します。溝は彫刻刀で選択できます。

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構造物の事前組み立て

飛行機を組み立てる前に、中間要素の口を「鉄片」の形をしたヤスリで軽く加工する必要があります。次に、このセクションの後部が端に取り付けられ、鉄の要素が所定の位置に適用され、その後、前部がそれに向かって移動します。最後に、適合が正しいことを確認する必要があります。

次に、構造の中央要素の部分の間に、楽器の口を形成する厚さ 4.5 mm の鉄要素に対して 3 mm の隙間が形成されるように、構造を引き離します。この後、平面のすべての部分を位置合わせして圧縮する必要があります。ダボを取り付けて接着するには、2 つの側面の中央セクションの頬に穴を開ける必要があります。

ほとんどの場合、飛行機には長方形、構造を洗練するのに時間を無駄にするべきではありません。側壁には指が入る小さな隙間を選択する必要があります。工具を握りやすくするには、角を面取りする必要があります。

飛行機が最終的な形状になったら、面取りを鋸で切り落とす必要があります。この時点までは、クロスバーを調整できるように、すべての要素が正確に位置合わせされていることを確認できます。ダボがツール要素の接着プロセスを妨げないようにするために、ダボは頬と面一になるように鋸で切り落とす必要があります。

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構造の完成

ロッドの先端部分にスパイクを取り付ける必要があります丸い形、頬の穴にフィットします。これらのスパイクにより、構造はウェッジに対してある角度で回転することができます。平面の上部にロッド用の穴を開けるには、側面部分に直角に追加の線を引く必要があります。次に、一方のチークをアセンブリから取り外し、鉄エレメントとチップブレーカーを取り付けた状態で、ラインをもう一方のチークに移します。 2 番目のチークを中央部分から取り外し、構造の底部から 20 mm、チップブレーカーの上部から 12 mm の距離にロッド用の穴の中心に印を付けます。

ロッド穴の正確な位置を確認するには、穴あけ装置に穴を開ける必要があります。

描いた線に沿って頬を整え、クランプで圧縮し、ドリルで穴を開けます。

ロッドは、12x12 mmの断面を持つ木材から作ることができます。ロッドの長さは、頬を考慮してツールの幅と等しくなければなりません。スパイクの長さは頬の厚さに基づいて決定されます。ロッドの両端に4つの肩を作成する必要があります。この後、スパイクをナイフで丸くします。

途切れのない切りくずの流れを確保するには、ロッドの中間要素の上部リブを丸くする必要があります。ロッドを作成した後、ツールへのフィット感を確認する必要があります。ロッドは自由に回転するはずです。

手動の木製飛行機の図面は、5 つのコンポーネントで構成されます。
ブロック
クランピングウェッジ
フロントハンドル
リアハンドル
ナイフ
メタルベーズ

あらゆる詳細についての詳細

参照：の製造のために木製部品使用される木材は樺、梨、トネリ、カエデ、ブナ、シデです。木材は健全で、柾目で、繊維が長手方向に沿っていて、湿度が 12% 以下でなければなりません。幹の湿地帯が優先されます。

ブロック

パッドを作るときは注意が必要です特別な注意に:
1. ナイフが置かれる出銑孔ベッドの平面は、45 ～ 50°の角度で平らでなければなりません。
2. ナイフはタップ穴にスムーズにフィットする必要があります。タップ穴の幅はナイフの幅より 1.0 ～ 1.5 (mm) 大きくする必要があります。
3. ソールの完全な平坦面を達成する必要があります。

このために私たちは取る厚いガラス(12...15mm)、表面に金属定規を当てて平坦度を確認します。隙間がない場合は、ガラスの表面が理想的であるため、次に進むことができます。
さまざまな粒度 (100 ～ 320) の紙をガラスに貼り付けます。

最も粗いグリットから始めて、細かいグリットで終わります。

木のブロックの表面の準備が整っているかどうかを確認するにはハンドプレーン、その上に 4 本の線を描きます。1 つは鼻の始まりです。かかとの端に1つ。 1 つはスロットの前にあります。スロットの後に 1 つ。研磨中にマーカーが 4 本の線すべてに沿って均等に消えたら、パッドソールの表面は準備ができています。
4. ショルダーはウェッジのサポートとして機能します。上部の幅から下部に向かって先細りになり、幅はゼロになります。

クランピングウェッジ

ウェッジの角度と頬の角度は同じでなければなりません。これはナイフに適切な圧力をかけるために必要です。

フロントハンドル

形状は、手を握るのに便利な任意の形状とすることができる。

リアハンドル

一方で、出銑孔の床に平行であり、その連続である平面が含まれていなければなりません。
一方、手で握りやすいように円形のパが含まれている必要があります。

電動カンナは木工用の主要な工具の 1 つです。適切に構成されれば、大工の手にとって不可欠なアシスタントになります。時間が経つにつれて、ツールの設定が間違ってしまった場合、または電気カンナを作業用に準備する方法がわからない場合は、この資料で提供する準備ができている専門的なアドバイスを受けることをお勧めします。そうしないと、規制されていない飛行機で作業するときのすべての作業が無駄になり、そのような悲惨な作業からの喜びはほとんどなくなります。

他のツールと同様に、作業前に平面を適切に調整する必要があります。また、電動カンナには手動工具よりもさらに厳しい調整要件が課せられます。したがって、このような機器を使用して作業する前に、次の手順を実行する必要があります。

ツールを検査する前の唯一の警告は、安全上のヒントに従うことです。したがって、飛行機の切断部分は非常に慎重に扱う必要があります。結局のところ、このツールのカッターは非常に鋭利であるため、装置の動作中はもちろん、装置の電源がオフのときでもカッターで手を切る可能性があります。それ以外の場合、そのような機器は他の電動工具と同様に扱う必要があります。

飛行機の作業準備手順

電動カンナエンジン

最初のステップは、電気カンナモーターの動作を確認することです。これを行うには、それをオンにするだけですアイドリング。この場合、ドライブはスムーズに速度を上げ、公称値に達すると、無関係なノイズや摩擦がなくスムーズに動作する必要があります。その後、負荷がかかった状態でパワーユニットの動作を確認することをお勧めします。パワーユニットがワークピース上に置かれると、速度が上昇して保持されるはずです。この場合、無関係な音が観察されるべきではありません。

それからチェックすべきです通気孔ブラシが配置されている場所。電気カンナが作動しているときは、そこに火花が発生してはいけません。火花がある場合は、動作中に通気孔が小さな切り粉で詰まった可能性があります。コンプレッサーからの空気流で吹き飛ばすか、ブラシで掃除する必要があります。電気カンナの設計と動作条件を考慮すると、この手順は常に実行する必要があります。

説明されているアクションで望ましい結果が得られなかった場合は、ブラシ自体を確認する必要があります。磨耗している可能性があるため、交換する必要があります。これが役に立たず、使用中に飛行機が「火花」を発した場合、またはさらに悪いことに、飛行機から火花が出た場合匂いがあります火傷をした場合は、すぐに作業を中止する必要があります。サービスに出す必要があります。すべてが時間通りに完了すれば、すぐに再び完璧なサービスが提供されるでしょう。

アドバイス：電動カンナを選ぶときは、まずパワーとエンジン回転数に注目してください。のために長い仕事電力は少なくとも 750 W、回転数は少なくとも 12,000/分でなければなりません。

電動カンナナイフ

ナイフの刃先が鋭ければ鋭いほど、ツールがその仕事をしやすくなるのは明らかです。ナイフは定期的に検査し、必要に応じて研ぐ必要があります。ナイフの切れ味が鈍くなっている兆候は、飛行機が通常よりも激しく働いていることです。プレーニング中は常に押し続ける必要があります。同時にエンジンが摩耗し、過負荷特有の異音が発生します。ツールのスムーズな実行はハイパワーエンジンと高速オペレーターの筋力によるものではありません。

カンナナイフの研ぎは、通常のナイフと同様に、あらゆる場所で実行されます。研磨機。研ぎの技術は、刃先がその全長に沿って均一に滑らかであることを保証することです。モデルに複数のナイフがあり、1 から 3 まである場合は、すべてを研ぐ必要があることに注意してください。機器が動作するとき、それらは 1 つの全体として機能します。研ぎ方の違いによりナイフのバランスが崩れ、すぐに切れ味が悪くなってしまいます。

ヒント: 刃の厚い電動カンナを購入するようにしてください。このモデルの電気カンナのナイフは長さ 20 mm の金属板です (幅と混同しないでください。標準では通常 82 または 110 mm です)。安価な飛行機では、ナイフは5 mm以下で、違いは明らかであり、そのようなカッターは、ユニット全体と同様に、寿命がはるかに短くなります。

電動カンナベルト

電気カンナの設計に特別なベルトが含まれていることを知っている人はほとんどいません。ナイフを使用してモーターのアーマチュアからシャフトに動きを伝達します。しかし、それはツールの内側（サイドカバーの下）に隠されているため目に見えず、したがって多くの人は装置の操作への関与を過小評価しています。しかし、このユニットは歯が切られた閉じたベルトであるため、無駄です。これらの歯の助けを借りて、動きはシャフトに伝達されます。時間が経つとベルトが伸びて使えなくなります。上記の手順をすべて実行し、飛行機のエンジンは動作しているが、ブレードに負荷がかかっていない場合は、ベルトに問題がある可能性が高くなります。

ヒント: ゴムベルト付きの飛行機を購入してください。飛行機を購入したいときは、販売者にベルトの種類を尋ねてください。ゴム製かシリコン製です。ゴムの品質が良くなり、長持ちします。

はい、ヒントはシンプルですが、重要なのは、それに従う意志と忍耐力を持つことです。楽器のお手入れの質は常に品質に影響します完成品。これを覚えて。予防メンテナンスを時間通りに実行すれば、電気カンナの修理はすぐには必要なくなります。

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加工用小さな工芸品木と合板で作られた便利なツール自分で簡単に作れる飛行機になります。

ハウジング 1 (図を参照) は、厚さ 2 mm の銅または青銅、または厚さ 1.5 mm の鋼板から切り出されます。

カンナ刃用の穴が切り取られ、取り付け穴が 4 つ開けられます。ブレード用のクランプ 2 とブレード 3 自体は厚さ 2 mm の鋼製です。クランプヘッドには、M4 リリースボルト用のネジ穴が開けられています。

古い飛行機を修理する

木製ハンドル 4 は、厚さ 32 mm の松のブロックまたはボードから切り出され、Ø3 mm の穴に通した 2 本のネジまたは中実のピンを使用して本体に接続されます (このためには、貫通穴）。平面本体の 2 番目の穴 (Ø 4 mm) は、適切な厚さの釘を使用できるサポートピン用です。

製品のエッジだけでなく細かい面も簡単に加工できるミニカンナです。

ザプレティロフ、アレクサンドロフカ村、ウラジミール地方

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小型固定電気フック

家の中で多くの物を手で運ぶ人は、特別な道具一式を持っています。その中には、木を扱う場合、計画に適した小さな電動飛行機もあります。

このようなツールは、カタログprice-stroy.ruオンラインストアで見つけることができます。建材「Price-Story」 - 建設と修理における信頼できるアシスタント。電動飛行機は移動可能で、いつでも、たとえばダーチャやガレージなど、必要な場所にどこにでも持ち運ぶことができます。

残念ながら、このツールは万能ではありません。たとえば、小さくて細い棒を引っ張る必要がある場合は、ワークピースの修復を完全に調整する必要があります。ツールが手の中にあるため、これを手動で行うことはできません。さらに、平面で完全に覆われている小さな部品を扱う場合には、使用が不便です。

電動プランナー、カッター幅100mm、ツールが装備されており、スリーピングデバイス内でツールが回転しません。上記の欠点は回避できます。同じ75mmロールブレードですが、このツールは小さなデバイスで即興で作成でき、ツールの役割を果たします。コンソール。

これには、450 x 300 mm の 20 mm の合板を 2 つの支柱のペアに配置する必要があり、支柱は 4 つに分かれており、10 mm の合板からさまざまな構成で作ることができます。

映像作品電気室インタースコル

作業中にツールを固定するベッドには、その形状により凹凸ができるように部品が接続されています。

ラックのコンポーネントの構成を正確に決定するには、まずボディプランナーにぴったりとフィットするポスタープレートからテンプレートを作成し、それをラックの半分から切り取り、調整する必要があります。切削工具電動ドリルに取り付けるエッジです。

残りの部品はネジとジュラルミンの角で一緒に固定され、基板にネジ止めされます。

スタンドの高さは計算によって選択されるため、重心ができるだけ低くなり、構造がより安定します。ツール本体とベースの距離は20mmで、ポストが外れないように金属ブラケットで固定できます。

壁修理用の電動工具のセット。電動工具は常に壁や吊り棚の修理が必要です、画像。
壁面を操作する場合は、次のものが必要です。全行どの家庭にもあるはずの電動工具。
飛行機:発明は続く。飛行機を作るのはとても簡単です。靴はオーク材の 3 つの部分で構成されています。シューズの中央部はグランドよりも 1.5 mm 幅が広く、横方向の調整が可能です。お好みの角度で取り付けてください
ガーデンツール ORMIS-ウクライナ会社は、ハンドツールのメーカーであるイギリスの会社であるRemoColor Tools Limitedのエリートガーデンおよびパーキングツールエステートの新しいブランドを発表します。
ヤードツールは便利です
シンプルな研削システム。工具研削の第一段階砥石通常、プロファイル溝があります（図）。
1)。 2 回目では、刃のエッジを研ぎ、詰めます。残り物とデッキ。ローテーション中
ユニバーサルさねはぎツール Shpuntubel - 大工道具、狭い長方形の溝をもたらします - 端またはプレート上のハンドル、機械加工建設用家具エッジからある程度離れた位置にあるデータ。進行中

自分の手で電気飛行機を作るにはどうすればよいですか？

カタログにないコンポーネントを購入して注文することもできます。購入時新しい部品その機能を確認できます。各モデルには独自の部品があるため、古いスペア部品に刻印されているコードを使用して選択できる特性に一致する製品のみを購入する必要があります。

ご注文は処理され、ロシアとウクライナのどこにでもお届けされます。

誰にでも発送します便利な方法でモスクワ、サンクトペテルブルク、ノボシビルスク、エカテリンブルクなどの大都市だけでなく、ニジニノヴゴロド、カザン、サマラ、キエフ、ハリコフ、ドネプロペトロウシク、オデッサ、ドネツク、ザポリージャ、リボフ、そしてロシアとウクライナの隅々まで。

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非常に便利で、手になじみやすく、安価に作ることができます。これ美しい楽器彼と一緒に仕事をする素晴らしさを感じたとき、あなたの唇は自然に伸びて笑顔になるでしょう。

手作り飛行機の全体寸法 mm: 54x178x76 (幅 x 長さ x 高さ)

限定版で生産される、木製のインサートを備えた高品質の飛行機の価格は、数百ドル、場合によっては数千ドルになります。このツールも似ていますが、より小型で便利で、小さな部品の作業に適しています。対照的なエキゾチックな木目のアクセントを備えた安価なメープル材から作成し、S25 ブレードを追加します。

平面ブロックの作り方

1. 64 x 0 x 230 mm のメープル素材から始めます。側端に垂直線と斜線をマークし (図 1)、それをワークピースの他の 3 つの端まで延長します。を使用することでボール盤ワークの中心に6mmの穴を開けます。次に、両側の隅に 6x25mm の穴を 4 つ開けます (写真 A)。

2 ワークピースからチーク A を鋸で切り落とし（写真 B）、ワークピースの残りの部分に線を引き直します。マーキングに従ってワークピースを鋸で切断します。鋸刃ライン付近を通過し、かかとBとつま先Cを分離します（写真C）。

ブロックにプレーンソールを追加します

1 頬部A、かかと部B、つま先部Cを接着してラストを組み立てます（写真D）。接着剤が乾いたら研磨します底部側平らにするためのパッド。簡単なヒント！スプレー接着剤を使用して、サンドペーパーを鋳鉄のこぎりテーブルまたは厚いガラスに貼り付けて、ブロックの下側を平らにします。

2. 耐久性のある D ソールを追加するには、19x57x185mm のココボロ木材を A/B/C ブロックの下側の中央に接着し、クランプで固定します。

3. 鉛筆でソールの厚さ D に印を付け、靴型の下端と 3 mm の距離に平行な線を引きます。バンドソーを使用して余分な材料を除去します (写真 E)。 (-スクラップを保存して、そこからウェッジ E を作成します。次に、突き出たエッジを木型の頬と面一になるように鋸で切ります。前と同じ方法でソールを研磨し、鋸で切った跡をすべて取り除きます。

口を形成する

1. 頬Aから足裏Dまで斜めのマーキングラインを伸ばします。ドリルで口の穴を開け(写真F)、ノミで端を整えます(写真G)。

2. ブロックの側面テンプレート (図 1) のコピーを作成し、スプレー接着剤を使用して頬 A の 1 つに取り付けます。バンドソーで輪郭に沿って鋸で鋸引きし（写真H）、鉋の刃が入るように口の隙間を広げます（写真I）。

平面を最終形状に仕上げ、くさびを追加します

1. 6 mm の真鍮棒を頬の穴に接着し (図 2、写真 J)、ヤスリを使用して端を頬 A と面一に合わせます。

次に、プロファイルテンプレート (図 3) のコピーを作成し、厚いボール紙に貼り付けます。等高線に沿ってテンプレートを慎重に切り取り、それを使用してベルの形状をマークします (写真 K)。バンドソーで余分な材料をやすりで取り除き、カンナで研磨して滑らかにします。

2. ソール用の残りのブランクからウェッジブランク E に印を付けて切り出します (写真 L)。面取りされたエッジを平らに研磨し、ウェッジがブロックにどのように収まるかを確認します（写真M）。さらに、真鍮の棒と刃の間にクリップがぴったりと収まるように、クリップをやすりで磨くか研いでください。

注記。シェルヘベル鉋用の同じ丸い刃の刃をお持ちの場合は、25°の角度で研ぐ前に、刃を直角にしてください。金ノコを使って95mmまで短くしましたが、刃の特性を損なうことなく元の長さのままでも問題ありません。

3. ウェッジを最終的な長さと形状に鋸で切ります (図 4)。次に、飛行機を手で快適に持てるように、かかと B とつま先 C の上の角を丸くします。飛んでいる部分をすべて220番のサンドペーパーで研磨して塗布します。ワックスペースト仕上げ用に。刃の伸びを調整するには、次を使用します。木槌。ブロックのかかと部分を軽く叩くと刃が引っ込み、切りくずが薄くなります。刃を軽く叩くと刃が伸びたり、左右に傾いたりすることができます。