時間とエネルギーを節約し、樹冠を「軽く」してそのエリアを片付けた後の不要な乾いた枝の処分の問題も解決します。 この装置は市場での需要が高いため、今日ではどこの園芸店や園芸用品店でも見つけることができます。 平均的な収入を持つ人にとって、ガーデンシュレッダーはかなり高価な楽しみですが、少しの技術的スキルがあれば、この装置を組み立てることができます。
国内での機器の使用目的
ガーデンシュレッダー以下の目的で使用されます。
- 直径45mmまでの枝を細断します。 この装置は、特定の装置のナイフシステムに応じて、枝をさまざまな口径の部分に粉砕します。 基本的に、直径15 mmを超える枝を切断すると、大きなチップの一部（約3 cm）が得られますが、直径15 mm未満の枝はシュレッダーに通す方が良いです。
- シュレッダーアタッチメントを使用して緑の植物を細断します。 シュレッダーを使用すると、マルチング用の基材を作成するのに非常に便利です。 塊は非常にジューシーで、適切な密度であることがわかります。
もちろん、加工された植物はそのまま捨てることもできます。切り刻んだ後、木や緑の植物はコンパクトになり、持ち運びが容易になりますが、これらの製品からは多くの利点も得られます。 細断された木材と緑色の塊は、夏の別荘でいつでも使用できる貴重な有機基材です。
加工品の使い方：
- 木材チップを使用して基板を準備します。 切り刻まれた木材は、栄養価の高い堆肥の重要かつ主成分であり、苗木や苗木の発芽に最適であり、蘭やスミレなどの多くの永続的な土壌としても使用されます。
- マルチングには緑色の塊を使用します。 このマルチは土壌を完全に肥沃にし、夏の水分損失や過熱から土壌を保護しますが、定期的な交換が必要です。
デザインの特徴
ブランチチョッパーは自分の手で非常に簡単に作ることができ、以下のもので構成されています。
- 金属ケース。
- ナイフ付きの作業シャフト。
- 機構を駆動するモーターと、
- 受け取りボックス。
- 保護ケース。
ナイフ付きの作業シャフト。ナイフもその一つです 必須コンポーネントチョッパー: 加工された木材の部分のサイズと形状はナイフの種類によって異なります。 
彼らが設置する自家製シュレッダーでは 次のタイプ破砕要素:
- 両軸8枚ナイフ仕様。 2枚の金属プレートの間に固定された2本のシャフトで構成されています。 ナイフは各シャフトに斜めに取り付けられています。 モーターからシャフトへのトルクは、ギアに取り付けられたチェーンまたはベルトを使用して伝達されます。 シャフト間の距離は調整可能で、ナイフのサイズや種類、枝の直径によって異なります。
重要！ 二軸チョッパーは、低いエンジン速度で動作するときに最も効率的です。 速度を下げるには、シャフトにギアを取り付けるだけで十分です より小さい直径、そしてドライブのために - さらに。
- ナイフディスクデザイン。設計は簡単ですが、機能は低下します。ナイフディスク設計の枝の直径の最大幅は 2 cm です。 メタルディスクナイフは中心にオフセットしたボルトで固定されています。 これは、加工された材料の方向をデバイスの中心に向けて設定し、それによってフライホイールの力を増加させるために行われます。
各エンジンには独自の長所と短所があるため、枝や草を処理するための自家製シュレッダーを設計する場合は、優先順位を正しく決定することが重要です。シュレッダーを他の農業機械に接続するかどうか。 デバイスが主に処理に使用されるもの。 デバイスの携帯性はどの程度重要ですか? ガソリンエンジンは次のような場合に適しています。
- 直径 35 mm を超える大きくて太い枝を処理する場合。
- デバイスのモビリティはあなたにとって重要です。
- 粉砕機を他の農業機器に接続するつもりはありません。
次の場合は電動モーターを選択した方がよいでしょう。
- 粉砕機を他の農業機械（コンバイン、トラクター）と一緒に使用する場合。
- エンジン用にガソリンを購入する必要があることに満足していない場合。
- クラッシャーは粉砕に使用されます 小さな枝（最大20mm）または緑。
ダーチャで自分の手でガーデンシュレッダーを作る方法（ダブルシャフト）
二軸ガーデンシュレッダーは、自分で組み立てることができるものの中で最も強力です。適切に設計された二軸シュレッダーは、最大 80 mm の厚さの枝を処理できます。 組み立てに必要な材料や部品はすべて自動車部品店やラジオ市場で簡単に見つけることができ、必要な工具もおそらくどの作業場にもあるでしょう。
知っていましたか？ 小さな木材チップをマルチの作成に使用できれば、大きな部分はピクニックに役立ちます。 それはスモークハウスの燃料として使用されます - バーベキューやバーベキューの良い代替品です。.
製造用の材料とツール
二軸チョッパーを作成するには、次のものが必要です。
- エンジン;
- 厚さ10mmの金属板2枚。 半径 - オプション。
- 2つの同期ギア。
- トルクを伝達するためのプーリー。
- モーターシャフトのプーリー。
- ナイフを取り付けるための2つのシャフト。
- 締め具付きベアリング5個。
- ナイフ。
- 体のプロフィール。
- 受け入れホッパーおよび保護ケーシングを製造するための板金。
- フレーム用の金属パイプです。
工具の中には、溶接機、レンチ、ハンマードリル、旋盤（ねじ切りや部品の回転に使用）が欠かせません。金属ステープルも便利ですが、これらは溶接で置き換えることができます。 
段階的な説明
- まずはボディの溶接から始めましょう。 まず第一に、将来のシュレッダーのフレームまたはフレームを組み立てます：パイプから40 cmの2つのセクションと80 cmの2つのセクションを測定し、次に、必要な距離（a）で長いパイプに垂直に短いパイプを溶接します。ドラムは短いパイプの間に配置されます）。 チョッパーはかなり重いユニットで、その重量は約15〜20kgになります。 したがって、将来デバイスを別の場所に移動させないようにするために、車輪を装備することをお勧めします。 ホイールはフレームに溶接された 2 本のポストに取り付けられます。
- 次の段階は破砕機構の組み立てです。 まず、ナイフを取り付けるためにシャフトの表面を準備する必要があります。 これを行うには、機械でシャフトを研削し、3 つの平坦なカットを形成します。
- ナイフにボルト用の穴を開けます
- 中心に向かって 35 ～ 45° の角度でシャフトのカットにナイフを置き、固定点に印を付け、マークした点に穴を開けます。 次に、穴の中の糸を剣で切る必要があります。
- ドラム本体は金属壁、4 本の接続ピン、および保護ケースで構成されています。 ドラム壁の製造には、厚さ 10 mm の金属板が使用されます。 壁の中 ガスバーナーシャフトベアリング用の穴を 4 つ (各 2 つ) 開けます。
- フレームをドラムの壁に溶接します。
- 次に、粉砕機構を組み立てます。シャフトの両端にベアリングを取り付け、シャフトの切れ目に沿ってナイフをボルトで固定します。
- プーリーにはキーが取り付けられています。 これを行うには、ガストーチを使用して、プーリーの中心にキーのサイズの四角い穴とシャフトの同じ穴を開け、その後、両方の要素をキーで接続します。
- フレームへの機構の取り付け。 モーターを取り付けプーリーを固定し、ドラムをフレームに取り付け、ドラムプーリーとモータープーリーをベルトで接続します。
- 受信機の設計。 受信機の壁も 板金。 受け取りコンパートメントには、ドラムの壁よりも薄い金属（厚さ3〜5 mm）を使用できます。 シートに印を付けて台形の4等分に切ります。
- いずれかのピースの最も狭い側の端から 5 cm の位置を測定し、曲げます。
- シートに裏と表がある場合は、他の 3 つの部分の折り目が逆方向になるようにしてください。
- 次に、部品を箱の形に組み立て、溶接または金属ステープルで継ぎ目を固定します。 これで、収納コンパートメントの準備が整いました。
- 構造物への受信コンパートメントの設置は最後の手段として行われます。 受信機はドラム穴の前に設置され、ボックスのフラップに事前に穴が開けられているボルトを使用してファサードに取り付けられます。
- 最後に、使用中に起こり得る怪我を避けるために、装置の回転要素用の保護ケーシングが金属板で形成されています。
重要！ ダボに固定するだけではなく、ピンや複数のボルトで固定することも可能ですが、家庭で最も簡単なのはダボに取り付ける方法です。
DIY ディスクチョッパー
ディスクチョッパーは二軸チョッパーに比べて設計がシンプルです。 そのデザインは良いものに基づいています よく知られた原理セカルニ、トルクのみがエンジンによって伝達され、手動では伝達されません。 この破砕機構は、フレーム、ナイフを備えたディスク、モーターで構成されています。 この自家製シュレッダーは、直径 20 mm までの小さな枝を処理するように設計されています。
チョッパーを構築するには、次のものが必要です。
- エンジン;
- フレーム用のパイプ。
- 厚さ 5 mm の金属シートを作成してディスクを作成します。
- 保護ケースと受信機には最大 5 mm の金属板を使用します。
クラッシャーナイフを購入した方が良いです。 ファクトリーナイフは工具鋼グレードで作られており、強度と耐摩耗性が保証されています。 もちろん、余分なナイフがある場合は、車のスプリングを使用して自分でナイフを作成することもできます。 それでも、ファクトリーナイフは将来のツールにとってありがたい貢献となるでしょう。
所有者 郊外地域彼らは、木や低木の世話には、不要な乾燥した古い枝を絶えず剪定する必要があることを知っています。 ほとんどの場合、山になった低木が燃やされ、その地域全体が煙と小さなすすの粒子で汚染されます。 しかし、堆肥化された小枝は優れた有機肥料です。 唯一の欠点は、時間の経過とともに腐敗が進むことと、庭木が幅も高さも大きくなり、見た目にも美しくないことです。 電動ガーデンシュレッダー（シュレッダーまたはチッター）は、枝の山を10分の1に減らし、ブラシウッドの腐植土への変化を加速するのに役立ちます。 現在、これらの目的のための破砕装置の多くのモデルが市場に出回っていますが、そのようなユニットの価格は非常に高価です。 特に材料の大部分はみんなのガレージや古い金属くずの山から見つかる可能性があるため、この機械を自分で作ることをお勧めします。
電動ガーデンシュレッダーの設計と動作原理
ガーデンシュレッダーは、枝やその他の有機物の破片を取り除くのに役立ちます。
電動ウッドチッパーを自作するには、その構造と動作原理を知る必要があります。 将来、これは独自の設計とユニットの組み立てに役立ちます。
ガーデンシュレッダー (チッター) は、動作の詳細に関係なく、シンプルに設計されており、次の部品とコンポーネントで構成されています。
- エンジン;
- 金属フレーム。
- 作動シャフト;
- カッティングブロック。
- 受け取りボックス。
- フレキシブルまたはギアトランスミッション。
- 保護ケース。
便宜上、ユニットに車輪が取り付けられているため、庭の敷地内で構造物を簡単に移動できます。
ガーデンシュレッダーの図
分岐チョッパーは次のように動作します。 電気モーターからのトルクは、V ベルト、チェーン、またはギアドライブを介して作動シャフトに伝達されます。 プーリー、スプロケット、またはギアの比は、ギア比が少なくとも 1500 rpm の主軸の回転速度を提供できるように選択されます。 受け取りボックスに送り込まれた枝の切断は、作業シャフトにしっかりと固定されたナイフを使用して実行されます。
反対方向に移動する 2 つの作動シャフトを使用する破砕プラントの設計もあります。 このスキームにより、ユニットの生産性が向上し、サイズの大きなブランチを処理できるようになります。
回転速度が高いため、木材の集中的な粉砕が発生し、粉砕後に木材は次の場所に送られます。 堆肥の山。 同様の機構のプリズムを通してシュレッダーの設計を考えると、その動作原理は肉挽き機やブレンダーの動作に似ています。 かなり原始的なデザインではありますが、耐久性のあるブレードブロックと3〜5kWの出力を持つ電動モーターを使用すると、小枝だけでなく、厚さ5cm以上の伐採木もチップに加工できます。ただし、10センチメートルの枝を切るものは、設計がはるかに複雑で、動作原理がより完璧です。
ウッドチッパーの分類
庭のチッターの作成を計画するときは、処理する必要がある木材廃棄物の厚さについてのアイデアを持っている必要があります。 すべての有機廃棄物シュレッダーは、電気モーターの出力とブレードユニットの動作原理に応じて分割できるため、木材トリミングの最大直径は、設計、動作パラメータ、および 仕様ユニット。
使用される発電所の種類別
ガーデンシュレッダーは電気モーターと内燃エンジンの両方を使用できます。 前者の利点は、シンプルさ、コンパクトさ、使いやすさです。 ただし、ガソリンまたはディーゼルのパワーユニットを使用すると、真のパワーユニットを作成できます。 モバイルインストール、そのパワーで太さ10cmを超える枝も処理できます。
内燃機関を搭載したシュレッダーはハイパワーで電動式シュレッダーよりも機動性が高い
自家製の設計では、電気モーターを使用する方が簡単です。 この場合、エンジンの始動と暖気を確実にするために追加のコンポーネントを使用する必要がなく、機構の最終コストが削減され、機器の設置と操作が簡素化されます。
電力ユニットを選択するときは、次の要素を考慮する必要があります。
強力な電気モーターには 3 相への接続が必要であることに注意してください。 従来の二相 220 V ネットワークが使用されている場合、この状況を打開する最善の方法は、ガソリンまたはディーゼル発電所です。 そのパワーは5〜6リットルです。 と。 ほとんどの場合、これで十分です。
ナイフブロックのデザインによると
ガーデンシュレッダーのブレードブロックの設計により、細断できる枝の直径と、ユニットの出口で得られる処理後のチップのサイズが決まります。 たとえば、最も単純な装置では細い枝のみを処理し、2 ～ 10 cm の断片に切断できますが、より複雑な装置では太い枝を粉砕して粉砕したり、長さ 10 ～ 15 cm の断片を生成したりすることができます。
ファクトリーナイフのデザインは、ほとんどの場合 3 つのバージョンで示されます。
- ディスクナイフブロック。厚さ2cm以下の草や小枝に使用します。
シンプルなデザインのブレードディスクガーデンシュレッダーですが、太い枝は処理できません。
- 8cmまでの太い枝にも楽々対応できるフライス式切断システム。 唯一の条件は、原材料が乾燥していることです。乾燥していないと、カッターに木の繊維が詰まり、定期的な清掃が必要になります。
カッターを使用すると、あらゆる有機廃棄物を処理できます
- オーガーおよびタービンフライス切断ユニットは、最も生産性が高く多用途です。生の枝や乾燥させたかなり大きな枝を同様に簡単にチップに加工できます。
タービンミーリングユニットまたはオーガ切断ユニットを組み合わせて使用することで、装置に高い生産性を提供します
自家製のデザインでは、スクリューやタービンフライス加工のデザインを複製するのが難しいため、職人は次のカッティング ブロックのデザインのいずれかを基礎とします。
- 複数のナイフを備えた 2 軸システム。
- ディスクナイフアセンブリ。
- の写植パッケージ 丸鋸またはカッター。
3つのオプションはすべて自宅で繰り返し利用でき、製造には古い自動車や農業機器、コーナーのセクション、パイプなどの部品やアセンブリが使用されるため、最小限のコストで済みます。購入した要素に関しては、それらなしではやっていけません。 。 電動モーター、丸鋸、カッター、その他の部品の在庫がない場合は、それらを購入する必要があります。
ビデオ: 自家製ブレードディスクチョッパー
自作装置のメリットとデメリット
自家製ガーデンシュレッダーには多くの利点があります。
- 工場で生産された装置と比較して低コスト。
- 特定の目的のためのデザインを作成する能力。 たとえば、加工された枝は燃料として使用されることが多く、より大きなサイズの挿し木を生産するにはユニットの特別な調整が必要です。
- 自家製のデザインでは、ガレージや作業場で簡単に見つかる部品を使用できます。
- 自家製シュレッダーは、枝を粉砕するだけでなく、草、野菜、果物をペットフードとして、またはリサイクル目的で刻むためにも使用できます。
- 自分で機器を作成するときは、頭と知識を駆使し、自分のスキルと能力を適用する機会があります。 うまく機能する構造は、所有者としてのあなたの価値の証明となり、自尊心を高め、近所の人や知人の間での権威を高めます。
欠点に関しては、ほとんどありません。 唯一注意したいのは、このタイプの機器は危険なカテゴリーに属しているため、ユニットを製造する際には、次のことを行う必要があるということです。 構造要素、リスク軽減を確保し、運用中はそのようなメカニズムを処理するためのルールを遵守します。
自宅で自分の手でガーデンクラッシャーを作る
木材廃棄物リサイクル業者を作るには、溶接機を操作する能力に加えて、金属加工の経験が必要です。 ガーデンチーターの作成はいくつかの段階で行われます。 最初の段階では、独自の要件と入手可能な材料に基づいて構造を設計します。 また、個々の部品の製造、ユニットの組み立て、構成、テストを開始する場合もあります。
必要な材料と道具
木材廃棄物シュレッダーを構築するには、次のものが必要です。
職人なら誰でも必ず持っている、最も一般的なツールが必要になります。
- 溶接機;
- 金属ドリルのセットを備えた電気ドリル;
- アングルグラインダー（口語的には「グラインダー」）。
- 研磨機（エメリー）。
- レンチのセット。
- ハンマー;
- 金属定規、巻尺。
- 金属マーカー（スクライバー）。
さらに、完成品は、 大気の影響、また美観を向上させるために塗装する必要があるため、サビコンバーター、プライマー、および外装用のエナメルが必要になります。
準備作業、図面作成
前述したように、ガーデンシュレッダーの設計には、フレーム、電気モーター、ハウジング、ナイフが取り付けられた作業シャフト（1 つ以上）、および受け取りホッパーが含まれます。 完成品の最終的な外観は、選択したスキームとその実装の機能に直接依存します。
設計および図面の作成時に考慮される最も重要なパラメータは、作業シャフトの位置と使用されるナイフの種類です。
2 つのシャフトを使用するガーデン シュレッダーの図は次のようになります。厚さ 10 mm 以上の一対の鋼板が本体として使用され、ボール ベアリング用の穴が開けられます。 ナイフは機構の各軸に対してオフセットして固定されています。 シャフトの同期回転は、シャフトに取り付けられたギアによって確保され、電気モーターからトルクが伝達されます。 チェーンでもベルトでも使えるデザインです。 中心ギャップの計算はナイフの寸法に基づいており、これにより加工される木材の最大厚さが決まります。
2 つのシャフトを持つ機構の場合、重要なのは回転速度ではなく、トルクの大きさです。 したがって、少なくとも 4 kW、3000 rpm の出力を持つ電気モーターを使用し、ギア比の関係上、回転速度を許容値まで下げることをお勧めします。
ナイフディスクチッターを作る場合、必要な部品は少なくなりますが、砕ける枝のサイズは小さくなります。 多溝プーリーを使用することで回転速度を変えることができ、幅の異なるナイフを取り付けることで刻みの質を調整することができます。 ナイフが取り付けられたディスクは厳密に垂直に取り付ける必要はなく、任意の角度で取り付けることができます。 すべてはデザイナーの想像力と、利便性や個人的な好みの考慮にかかっています。
ブレードディスクチョッパーの図面
20 個の丸鋸からナイフ ブロックを備えたシュレッダーを作成するには、1 つのシャフト、ハウジング内の 1 対のベアリング、およびベルト ドライブが必要です。 この設計のパフォーマンスは切断パッケージの回転速度に依存するため、高速電気モーターと同じ直径のプーリーのペアが最適であると言わなければなりません。
丸鋸で作られたチョッパーの図
丸鋸で作られたチョッパーのスキーム
交換することで設計のパフォーマンスが大幅に向上します。 円形ディスク金属切断機からのさまざまなサイズのカッター。 この場合、機構の速度は低下しますが、同時にトルク量も増加します。
2 つの作動シャフトを備えたウッドチッパーの作り方
シュレッダーの作成に取り組む 郊外エリアフレームの製造、カッティングユニットの組み立て、受けファンネルと保護ケースの溶接、ベースへの部品とアセンブリの取り付けなど、いくつかのステップに分かれています。
二軸ガーデンシュレッダー製作用部品
- から プロファイルパイプまたは金属のコーナーで、長さ40 cmのブランクを2つ、長さ80 cmのブランクを4つ切り取り、構造の基礎、つまりフレーム、または簡単に言えば、溶接に使用します。 専門的な言葉で言うと、 ベッド。
- 長方形のフレームは 2 つの長いセクションと 2 つの短いセクションから溶接され、その後、ナイフブロックを取り付ける方法で内部クロスバーがそれに溶接されます。
チョッパーにホイールを取り付ける予定の場合は、車軸を取り付けるためにフレームにラックがさらに取り付けられます。
- 加工シャフトの製作は旋盤業者に発注されます。 4 つのナイフを取り付けるときは、正方形のブランクが使用され、その上にベアリングとプーリー用のシートが機械加工されます。 3 つの切削要素がある場合、ブランクは全長に沿って機械加工され、その後、ブランクに 3 つの平坦部 (フラット カット) が作成され、ブレードを取り付けるための穴が開けられます。
車のバネから良いナイフが作れる
- シュレッダー ナイフは、トラックやミニバス (ガゼルなど) のスプリングから作られています。 これを行うには、シートを必要な長さに切断し、鍛造で加熱し、ハンマーで平らにします。 次に、取り付け穴が開けられ、ウェッジエッジが形成されます。 余分な金属をサンドペーパーでたたくと、各ブレードの刃先角度が 35 ～ 45 度になります。 この後、ナイフを焼き入れて細かく研ぎます。 研磨機.
- カッティングユニットのハウジングである金属板にベアリングを取り付けるための穴が開けられています。 もちろん、デバイスを使用するのが最善です レーザー切断どこかの企業で、あるいは最悪の場合はプラズマカッターで。 そのような機器にアクセスできない場合は、ガス切断機または溶接機の使用に頼ることができます。 後者の方法の欠点は、結果として生じる穴が不均一になるため、穴の端を長時間かけて慎重に研磨する必要があることです。
- ベアリングは取り付けられ、その後、ハウジングの外面に取り付けられた丸プレートワッシャーで長手方向の変位に対して固定されます。
ガーデンチーターの仕事は汚れやほこりの形成に関連しているため、その設計にはクローズドボールベアリングが使用されています。
- シャフトが取り付けられた後、スタッドとナットを使用してハウジングの側壁が締め付けられます。
カッティングドラムハウジングの組み立て
- 受入ホッパーの製作を開始する。 これを行うには、2 mm の鋼板から 4 つの台形のブランクを切り出し、溶接またはリベットで相互に接続します。 箱の先細りの部分に4〜5 cmの曲がりがあり、固定用の穴が開けられています。
安全上の理由から、オペレーターの手が切断要素の動作領域に入ることを防ぐために、受け取りホッパーの長さが長くなります。
- 研削ドラムはフレームに取り付けられ、その後、駆動ギアがシャフトに取り付けられます。
ギアはシャフトに逆方向の動きを提供します
- 電気モーターが搭載されており、チェーンまたはベルトドライブが取り付けられています。
- 保護ケースは、ドライブの回転部分を覆う薄い金属板で構成されています。
- チョッパーにはフィードボックスが取り付けられています。
受信ボックスの設置
受信ボックスの固定方法は、リサイクル不可能な大きな木くずの除去、機構の清掃、ナイフの研ぎなどのために受信ボックスを取り外せるようにする必要があります。
- 電気接続を行います。
ガーデンシュレッダーアセンブリ
チーターを腐食から守るために、すべての部品をワイヤーブラシで洗浄し、錆びコンバーターなどで処理します。 保護剤。 この後、ユニットは下塗りされ、スプレーガンまたは手動で塗装されます。
暖房用の枝の細断
すべての安全要件に従って製造された電動ガーデンシュレッダーの操作には何の問題もありません。 ただし、インストールの操作中は、いくつかの簡単なルールと規制に従う必要があります。
- 枝を切るときは、安全メガネまたはマスク、帽子、高い靴のみを着用してください。 枝を扱うのは素手か、最悪の場合、しっかりとした手袋を使用するのが最善です。
- 投入ホッパーの開口部の下に手を入れないでください。 必要に応じて、ブラシウッドを小枝の次の部分に押し込んだり、先端に枝が付いた特別な棒を押し込んだりできます。
- ブランチのサイズは、シャフト間の中心距離の半分を超えてはなりません。 処分する木くずを選ぶときは、使用するナイフの幅を考慮する必要があります。
- ユニットの動作中および保管中の両方で、ガラス、石、金属およびプラスチックの破片が受け入れホッパーに入る可能性を排除する必要があります。
- 生の枝は、二軸ユニットでの細断に最適です。 根茎の一部を処分する必要がある場合は、土壌を取り除く必要があります。
- 木の破片が作業ドラムに詰まった場合、デバイスはすぐにネットワークから切断されます。 付着した破片のさらなる除去は、装置の電源が完全に遮断された場合にのみ実行されます。
- 操作中は注意が必要です 特別な注意電源ケーブルが敷設されている場所 - 粉砕製品が放出されるエリアに落ちてはいけません。
ウッドチッパーの信頼性と耐久性のある動作は、適切な動作だけでなく、保管条件にも依存します。 したがって、使用後は毎回、シュレッダーから加工製品の残留物を取り除き、物置または物置の下に保管する必要があります。 さらに、刃先の鋭さを監視する必要があります。 良く研げた刃物は作業が楽しくなり、機械の部品への負担も軽減されます。 操作規則に従えば、ガーデンシュレッダーは安全でトラブルなく操作できます。 長い年月、その領域のケアが容易になり、利益と喜びをもたらします。
多彩な趣味があるため、さまざまなトピックについて書いていますが、特に好きなのはエンジニアリング、テクノロジー、建設です。 おそらく、私は工業大学や大学院で学んだ結果、理論的にだけでなく、これらの分野のニュアンスを多く知っているからかもしれません。 実用面、すべて自分の手でやろうとするからです。
このモットーはすでにかなりのオーナーによって採用されています 大量民家と庭園。 あなたも革新的な庭師の名誉あるリストに加わることができます。 そのためには、疲れた時間の後にリラックスするだけで十分です 自作そして、そのようなガーデンシュレッダーを自分の手で作成できるようにするための図面を買いだめしてください。 専門家によると、これには最小限のコストとエネルギーが必要です。
もちろん、専門のスーパーマーケットに行って、必要な数の枝を数分で切ることができる高価で大型の機器を購入することもできます。 しかし、インターネットで適切な記事を見つけて自分の手でガーデンシュレッダーを作成し、意図された目的のために長年使用する方がはるかに楽しいだろうということを認めなければなりません。 結局のところ、状況に応じて、手入れが必要な果樹を庭全体に植えることができます。
ガーデンシュレッダーは、パワーが不足していたり、ブレードの数が少ないものであってはなりません。そうしないと、新しい機器のパフォーマンスが低下する危険があります。 直径4 cmの枝を処理できるデバイスを組み立てる方が良いですが、選択した2 cmのテクニカル指標ではそのような作業には十分ではありません。 このような機器には、強力なエンジンを選択する必要があります（より経済的なガソリンエンジンを推奨する専門家もいますが、電気エンジンを推奨する専門家もいます）。 ほとんどの手作り職人は MB-1 歩行型トラクターのエンジンを採用しました。
さらに、高品質の機器を作成するには、超硬チップを備えた丸鋸のセット全体を6〜10個（約25個）購入する必要があります。 その結果、希望する刃幅8cmが得られます。
丸鋸は以下から作られなければならないことに注意してください。 良い金属、そうしないと、自分ですべてを台無しにする危険があります。
これで、始める準備が整いました。 次にフレームを溶接する必要があります 鉄パイプモーターを取り付けるには、ベルトを使用してモーターをチョッパーに接続します (自動車販売店でも見つけることができます)。 カッティングディスクスチールシャフト（直径20mm）に取り付け、その間に薄いプラスチックワッシャーを置きます。 専門家は、丸鋸に対してエンジンを動かし、駆動ベルトの張力を調整できるように、エンジンをフレームに取り付けることをアドバイスしています。 チョッパー フレームは歩行型トラクター ロッドに取り付けられ、ボルトで固定されます。
バーの形で永続的なプロファイルを使用すると、作業がはるかに簡単になります。 組み立て中の電動ガーデンシュレッダーのフレームに自分の手で簡単に取り付けることができます。 粉砕された製品を受け入れるための特別なコンパートメントを上下の両方に設置すると、木材の作業がはるかに快適になります。 下部では破砕廃棄物の飛散を防ぎます。 デバイスは木材だけでなく、草、木の葉、小枝、そして必要に応じて野菜も「吸収」し、それらを最小の破片に粉砕できるようになりました。
基本的にこれですべてです。デバイスは完全に使用できる状態になります。 自分の手で庭の枝チョッパーを作るのはまったく難しいことではないことがわかりました。 安全上の注意事項については覚えておいてください。誰もそれをキャンセルしていません。 また、使用済みの材料は少なくとも現場から除去し、できれば処分する必要があるという事実も必要です。
避けられない相棒 庭の区画草や枝の形をした植物の破片です。 このような廃棄物は天然の肥料を得るために使用できるため、捨てたり燃やしたりすることはお勧めできません。 木材チップの状態まで粉砕するだけで十分です。 ガーデンシュレッダーがこの作業を簡単に処理できます。 ただし、経済的に購入する機会がない場合は、自分の手でガーデンシュレッダーを作ることができます。 この記事では、これを行う方法を詳しく説明します。
デバイスを選択してください テクニカル指標。 廃材を使ってシュレッダーを自分で作る方法。
提示されたリストからわかるように、チョッパーの設計は ディスク機構最もシンプルでアクセスしやすいものです。 しかし、このようなシュレッダーは直径20 mmの枝しか細断できません。 しかし、2 つのシャフトを備えたチッパーは、直径 80 mm までの大きな木材にも簡単に対応できます。
シュレッダーアセンブリ
すべてを持っている 必要な要素、完成した図面に基づいて、自分の手で庭の枝シュレッダーのデザインを安全に作成し始めることができます。 ガーデンシュレッダーの組み立ては、機構設計の種類に関係なく、いくつかの連続した手順で構成されます。
- フレームの取り付け。
- バンカーを作成中。
- 研削機構を組み立てます。
- フレームにエンジンと研削装置を取り付けます。
丸鋸刃のセットを備えたチョッパーの作成
このようなシュレッダーの粉砕機構は、分離ワッシャーを備えたシャフトに交互に取り付けられた丸鋸で構成されています。 各ディスクには多くの歯があり、硬い木材でも扱うことができます。 したがって、柔らかい草、葉、葉も数分で処理できます。 鋸歯が鈍くなった場合は、簡単に新しいものに交換できます。
チョッパーのシャフトは次の方法で加工できます。 旋盤または、古い車のギアボックスから既製のものを使用します。 隣接する鋸の間の距離は約 10 mm である必要があります。 ギャップが小さければ縮まる 作業エリアチョッパー 隙間を大きくすると、小さな枝が詰まりやすくなります。
役立つアドバイス! 鋸歯をシャフトに固定する際、鋸歯を同一線上に配置しないでください。 それらを無秩序にインストールすることをお勧めします。 これによりシュレッダーシャフトや電動モーターへの負荷が軽減されます。
動作中に実質的に静かで、大気中に有害な物質を排出しない電気モーターを使用することをお勧めします。 粗大な材料を粉砕するのに使用でき、大きな威力を発揮します。 エンジンは、駆動張力を調整できるように可動サポート上に配置する必要があります。
シュレッダーのフレームは、チャネル、アングル、または異形金属パイプを使用して溶接できます。 金属プロファイルで作られたスラストビームを構造の基部に溶接することができ、破砕中に茎や枝のサポートになります。 ベアリングの台座を作成するときは、台座を歪めないことが重要です。 モーターとシャフトの軸は平行面上にある必要があります。
バンカーのデザインは特に注目に値します。 板金から製作可能です。 容器は枝から飛来する破片の衝撃に耐えられる十分な強度が必要です。 ホッパー本体の可動式支持板により、チップの大きさの調整が可能です。 したがって、小さな破片は肥料に適しており、大きな破片は焚き付けに適しています。
アームを損傷から保護するために、受信ソケットのサイズはアームの長さより大きくする必要があります。 これにより、枝を都合の良い角度でシュレッダーに導くことも可能になります。
この枝や草のDIYガーデンシュレッダーは、柔らかい廃棄物と硬くて厚い木材の両方に対応できます。 ただし、主な問題は鋸間の隙間の詰まりであり、定期的な清掃が必要です。
ブレードディスク付きシュレッダーの作成
このような草刈り機は、廃材から自分の手で作成できます。 柔らかい破片を粉砕するために設計されているため、その設計は非常にシンプルですが、強度は高くありません。 板金からバンカーを溶接することも、通常の金属バケットを使用することもできます。 古いファンのケーシングも機能します。
金属ディスク上に切断システムを作成するには、自動車のスプリングシートから事前に作成できる特別なスロットにナイフを挿入します。 ディスクはシャフトに取り付けられています。 次は受け取りボックスです。 このようなシュレッダーには、低出力の 1 kW モーターが適しています。 自分の手で庭の電気芝生シュレッダーを作成する詳細は、インターネット上で提供されているビデオで見ることができます。
ツインロールシュレッダーの組み立て説明書
作業はフレームの作成から始まります。 これを行うには、アングル グラインダーを使用して、プロファイル パイプから長さ 80 cm のブランク 2 つと長さ 40 cm のブランク 4 つを切り出し、次に 2 つの長いブランクの間に短い部分を直角に溶接します。 研削ドラムを確実に取り付けるために、2 つの内部部品は互いに十分な距離を置く必要があります。
役立つアドバイス! デバイスを移動可能にするには、構造に移動用の車輪が必要です。 これを行うには、2 つのラックがフレームに溶接され、その上に車輪付きの車軸が取り付けられます。
次のステップは、チョッピング ドラムのシャフトを作成することです。 1 つのシャフトに 4 つのナイフを取り付ける予定の場合は、正方形の金属ブランクを使用します。 私たちは両端を行います 丸い形ベアリングに入ることができるようにします。 3本のナイフの場合は、中央部分が尖った丸いブランクが必要になります。 その後ナイフを取り付けるために、3 つの平らな切り込みが入れられます。
ナイフを作成するには、Kamaz スプリング シートの小片を使用します。 ナイフにはボルト用の穴が開けられます。 次に、刃先の角度が35〜45度の値で選択される研ぎ機で行う必要があります。 次に、研いだナイフをシャフトに当て、取り付け位置に印を付け、そこに穴を開け、糸を切ります。
次に研削機構の作成に進みます。 2つの金属壁に溶接機を使用して、 丸い穴ベアリングの取り付けに。 を使用することで 特別な裏地金属壁の内側にベアリングを取り付けます。 シャフトをベアリングに挿入し、しっかりと固定します。 接触しないように十分な距離を置いて配置する必要があります。 次に、ねじ付き金属スタッドとナットを使用してドラム壁を接続します。
では、受け取りバンカーの作成を始めましょう。 これを行うには、薄い金属板から 4 つの平行六面体を切り出します。 次に、各辺を 4 cm ずつ折り曲げ、一方向に短い部分、反対方向に長い部分を作ります。 すべての部品を自動締めリベットまたは溶接を使用して接続します。 ボックス底部の折り曲げられた端に固定用の穴が開けられています。
動きを同期させるためにシャフトに歯車が取り付けられ、構造全体がフレームに取り付けられてボルトで固定されます。 次にモーターが取り付けられ、ベルトドライブまたはチェーンによってシャフトに接続されます。 高出力のエンジンを使用する方が良いですが、回転数は低くなります。 最後に受けホッパーを取り付けて固定します。 その後、シュレッダーのすべての回転部分に保護カバーが取り付けられ、異物がシュレッダーに侵入するのを防ぎます。
このようなユニットの主な利点は、直径20〜80 mmの太い枝を切断できる高出力と技術的能力です。 これはナイフの数と回転数によって異なります。 多数のインターネット サイトが存在する 詳細な推奨事項自分の手でウッドチッパーを作る方法。 ビデオの例では、自家製デバイスの組み立てと設置のプロセス全体をより明確に示しています。
廃材からシュレッダーを作る方法
倹約家で倹約家の多くは、古い道具や家電製品を急いで捨てません。 彼らはそれらの新しい用途を見つけます。 論理と創意工夫を駆使して、少しの想像力を発揮する価値があります。即席のツールや古い部品から、家庭の真のヘルパーを作成できます。 シンプルで手頃な材料から枝や草の自家製チョッパーを作るための簡単なオプションをいくつか見てみましょう。
アングルグラインダーと掃除機のシュレッダー
そのうちの 1 つ 自家製のデザインは、アングルグラインダー、古い掃除機、芝刈り機の刃から作られた自家製のガーデンシュレッダーです。 有名な発明家のウラジミール・ベリャエフは、独自のブランチチョッパーを提案しました。その作成ビデオは、多くの人にこのアイデアを現代化し、ダーチャアシスタントを作成するときに独自のビジョンを提供するように促しました。 次に、興味深く人気のあるオプションの 1 つを見てみましょう。
シンプルだが生産性の高いデザインを作成するには、古い掃除機、出力 3.2 kW のマキタ グラインダー、芝刈り機の刃、安定した木製のベース、受け漏斗、垂直に溶接されたシートを備えた金属テーブルが必要です。金属の。
受入漏斗は、テーブルに溶接された垂直金属シート上に水平に取り付けられます。 このシートは、ボルトで固定されたアングル グラインダーとその上に取り付けられたナイフをサポートするために厚くなければなりません。 もし シート芝刈り機の 3 枚刃の刃はアングル グラインダーと互換性がないため、刃がしっかりとフィットするように研ぐ必要があります。 砕いた塊がナイフの間に詰まるのを防ぐために、 金属板古い掃除機のパイプが取り付けられており、空気が供給されます。 グラインダーと掃除機を同時にオンにすることをお勧めします。
金属製のテーブルは木製の固定ベース上にあります。 切った枝が逆に動くのを防ぐ保護カバーも設置する必要があります。
自分の手でガーデンシュレッダーのこのような単純なバージョン、これを明確に確認するビデオは、複雑な作業段階や追加の材料の購入なしで、ダーチャで簡単に作成できます。
洗濯機シュレッダー
ガーデンシュレッダーは古い洗濯機から作成できます。 これを行うには、装置の本体とエンジン、古いのこぎり、バケットやその他の部品、構造を固定するための工具が必要です。
古い洗濯機の本体には、リサイクル材料を排出できるように横穴が開けられています。 古い鋸の破片から作ることができるナイフは、特別なスリーブを使用して容器の底に取り付けられています。 エンジンは古いものに組み込まれた既存のものを使用します。 洗濯機。 側面開口部付近に破砕廃棄物の受け容器が設置されています。
ドリルシュレッダー
もう一つの初歩的な発明は、電気ドリルを使った自作のシュレッダーです。 この機構の動作原理は野菜カッターに似ています。
デザインを作成するには、次のことを行う必要があります 古いスツール。 ドリルで直径12mmの穴を開けます。 スツールの背面にはベアリング付きのハウジングが取り付けられています。 同じ直径の穴が開いたバケットをスツールに取り付け、タッピングネジで固定します。 穴にベアリングを挿入し、その上にハイス刃物を取り付けたシャフトを取り付けます。 デュアルモードドリルは、クイックリリースチャックを介してスツールの底からシャフトの端に接続されています。
柔らかい原料をバケットに投入し、電動ドリルを始動します。 所望の状態まで徹底的に粉砕した後、マルチを除去します。 この設計は、少量のリサイクル廃棄物を考慮して設計されています。
ナイフの製作と研ぎのプロセスは特別な注目に値します。 片面研ぎを行ってください。 鋭利な平面は下にあります。 刈りたての草を切るには、刃が丸く加工された菱形のナイフ形状が最適です。 これにより、草がチョッパーブレードの刃先に巻きつくことなく、刃先に沿って自由に滑ることができます。
提案されたオプションから、入手可能な材料から自分の手でガーデンシュレッダーを作成できると結論付けることができます。 220V ネットワークに適合した電気モーター、十分なサイズの円形コンテナ、鋼板、木材用の弓のこ、または製材用のこぎりがあれば十分です。 古い芝刈り機切断機構を作成します。
シュレッダーのエンジンを選択する際の注意点
一定のエンジン出力があればシュレッダーに必要な性能を発揮します。 エンジンを選択するときは、いくつかの重要なルールに従う必要があります。
- 小規模なブランチの場合は、少なくとも 2 kW の出力を持つモーターを選択する必要があります。 出力定格が高いほど、シュレッダーの生産性と技術的能力が向上します。
- 草や葉の形の柔らかい廃棄物を粉砕するには、1.5 kW のモーターで十分です。
- ガソリンエンジンの出力は6馬力以上である必要があります。
- あまり使いすぎてはいけません 強力なエンジン 3.5kW以上。 多くの電力を消費しますが、ユニットの性能を最大限に発揮できません。
- エンジン回転数はチョッパーの性能に大きな影響を与えません。 ここで重要なのは、V ベルト駆動によって確保されるナイフの回転数です。
- 確実に枝を切るには、次の情報を提供する必要があります。 ナイフシャフト速度は 1500 rpm 以下です。 これは次の理由で発生します。 正しい選択駆動プーリーと従動プーリーの直径。
役立つアドバイス! 3〜4本の溝を持つベルトドライブ用のプーリーを作成することをお勧めします。 これにより、ベルトを動かすことでシャフトの速度を変えることができます。これは、 さまざまな条件チョッパー動作。
自家製ガーデンシュレッダーの主な利点
自家製シュレッダーはそれほど手間がかかりません。 草や葉、枝を切るだけではなく、さまざまな用途に使用できます。 あらゆる家庭廃棄物を理想的にリサイクルします。 果物を砕くのに使えます 果物の木その後のピューレ、ジャム、または自家製ワインの調製に使用します。
自家製のシュレッダーは直径 100 mm までの枝を処理できますが、工場の装置ではそのような大きな植物は通過できません。 また、加工原料の水分含有量を監視する必要もありません。 しかし、工場のシュレッダーにとって、そのような怠慢は容認できません。 ほとんどのモデルではエンジンが構造の底部に配置されているため、湿気がエンジンに付着する可能性を排除する必要があり、必然的に故障につながります。
自家製の装置を支持する重要な議論は、構造全体のコストであり、完成品のシュレッダーの価格よりもはるかに低いです。 これは故障した部品の交換にも当てはまりますが、費用はかかりません。
さらに、自家製のガーデンチッパーは生産性の程度が異なります。 粉砕機構に落ちた庭の廃棄物はすべて、瞬時に小さなチップに処理されます。
上記のすべてからわかるように、スクラップ材料から自分の手で庭の廃棄物を細断するための信頼できる忠実なアシスタントを作成できます。 鍵屋の仕事のスキルを持っていて、古い機器の一部、必要な工具や材料がガレージにあるだけで十分です。 次に、自分にとって最も適切な方法を選択したら、自分の手でブランチチョッパーの図面をスケッチします。 ビデオ さまざまなオプション手作りシュレッダーのパフォーマンスはインターネット上で見ることができます。 図面に基づいて、必要なすべての要素を準備し、チョッパーの組み立てを開始します。
よくわからない場合は、 自分の力、現在、提案されたオプションから自家製ウッドチッパーを購入できます。これは、すべての要件を満たし、手頃な価格であなたの希望を満たします。
夏の住人は誰でも在庫を節約したいと考えています;最も単純な枝粉砕機でさえ、店にあるすべての機器は高価です。 この記事では、実際のクリビンからの自分の手、図面、ビデオでウッドチッパーを作る方法について説明します。 これはノットクラッシャーではありません 複雑な技術, 図面を知っていれば、枝チョッパーの組み立ては難しくありません。 得られた残留物は肥料として、または家の暖房に使用されます。
図面を加熱するためのDIY分岐チョッパー
シュレッダーモーター
ガーデンシュレッダーはガソリンまたは電気モーターで駆動できます。 それぞれに独自の使用上の特徴があります。 例えばガソリンエンジンなら太くて大きな枝も加工でき、機動性にも優れています。 逆に、電気モーターを備えたデバイスは常に電源の近くにある必要がありますが、多くの電力を消費します。 スペースが少ないガソリンよりも。 軽量で使いやすいですが、出力が低いため、非常に大きなオブジェクトには対応できません。
ガーデンシュレッダー用のモーターを選択する際に注意すべき点は次のとおりです。
- 最大 1.5 kW の出力で、厚さ 2 cm までの枝を粉砕するのに十分です。
- 3〜4 kWのより強力なモーターは、直径約4 cmの枝を処理でき、庭師に適しています。
- 6kW以上のモーターは10〜15cmの太い枝に対応しており、大規模な農場や農場の所有者に選択することをお勧めします。
自家製ウッドチッパーはほとんどの場合、次のように設計されています。 いろいろな作品、そのためには、「黄金の平均」、つまり4 kWの電気モーター、または5〜6馬力の容量を持つガソリン同等のものを選択することをお勧めします。
最初のステップはフレームを作ることです。 これを行うには、プロファイルパイプから4つの部分を切り取ります：2 – 40 cm、2 – 80 cm。 溶接機修理 短い詳細長いものの間を直角にしてフレームを形成します。 2 つの内側クロスメンバー間の距離は、チョッピングドラムがそれらの間に収まるような距離でなければなりません。
チョッパーを後で移動できるように、車輪をチョッパーに取り付ける必要があります。 これを行うには、フレームに 2 つのラックを固定し、車軸と車輪を保持します。
メカニズムの組み立て:
- フレームの準備ができたら、研削ドラムを組み立てることができます。 シャフトを作るには、ナイフ 4 枚用の正方形のブランク、またはナイフ 3 枚用の丸いブランクを用意します。
- 正方形の場合は、ベアリングにフィットするように端を研磨して丸くします。 丸駒を使用している場合は、ナイフが入るように中央部分に平らな切り込みを 3 つ入れて研ぎます。
- ナイフ自体はカマズスプリングから簡単に作ることができます。 必要なスプリングを切り取り、必要に応じて位置を調整し、鍛造で加熱し、ハンマーで数回叩きます。 部品を再硬化し、冷却します。
- ナイフにボルト用の穴を開けます。
- 刃先の角度を 35 ～ 45° に設定して、機械でナイフを研ぎます。
- 中にベアリングを取り付けます。
- チョッピングドラムを作るには、2枚のプレートを用意します - これらが壁になります。 溶接機を使用してベアリング用の穴を切り、エッジを研磨します。 この手順を自分で行うことができない場合は、鍵屋のワークショップまたは企業に問い合わせることができます。
- ブレードをシャフトに置き、取り付け位置に印を付けます。 印を付けた箇所にドリルで穴を開け、ネジ山を作ります。
- カバーを金属壁にボルトで取り付けます。
- シャフトをベアリングに挿入し、固定します。
- ベースの曲がった側面に、固定用の場所をドリルで開けます。
- 溶接または自動締めリベットでエッジを接続します。
- 箱を組み立て、各部品がぴったりと収まっていることを確認します。
- 残りの 3 つのブランクを反対方向に曲げます。
- 各ピースの最も狭い辺を見つけて、そこから5 cm後ろに下がり、端を折ります。
- 残っているのは、木材が中に入る受け皿を作ることだけです。 これを行うには、板金を使用して、平行六面体の形で 4 つの同一のブランクを作成します。
- 壁をネジ付き金属スタッドで接続し、ナットで固定します。
- 組み立てた構造全体をフレームに取り付け、ボルトで固定します。
- エンジンを取り付け、駆動要素 (チェーンまたはベルト) を張ります。
- 最後に、収納コンパートメントを取り付けて固定します。
- すべての内部部品を保護カバーで覆い、木片や破片が回転機構に入るのを防ぎます。
独自のウッドチッパービデオを作成する
DIY木材チッパー
ディスクチョッパー
二軸シュレッダーとは異なり、ディスクシュレッダーは部品点数が少なく、組み立てにかかる時間と労力がはるかに少なくなります。
必要な材料:
- モーター;
- ナイフ。
- プロファイルパイプ;
- ディスクを作成するための金属シート。
- 保護シェルと収納コンパートメントには厚さ 2 mm の金属板を使用します。
このように部品数が少ないのは、デバイスの電力が低いためです。 二軸機構なら直径10cmまでの太い枝もチップ粉砕できるのに、本機は最大2cmまで対応可能です。 ナイフは上記の説明に従って作成できます。
- ナイフを使ってディスクを組み立て、内側に取り付けます。
- 上記の手順に従って金属板から受けコンパートメントを作成し、シュレッダーに取り付けます。
ご覧のとおり、これは複雑なことではなく、必要な部品をすべて入手することが重要です。 2軸の自家製ウッドチッパーはパワーが大きく、太い枝の処理に最適です。 チップのサイズは、シャフトあたりのナイフの数に応じて 2 cm から 8 cm まで制御できます。
パン粉砕機
歩行型シュレッダーの製作に使用する材料は250チャンネルで、さらに断面87ミリメートルのプーリーと電動カンナからの長さ100ミリメートルのナイフが必要です。 さまざまな枝を積み込むための受け入れホッパーを構築する必要があります。 ホッパーには固定された鋭いディスクナイフが装備されており、枝を切り刻みます。 直径約80 mmのディスクを使用することをお勧めします。 ディスクはM8ボルトで取り付けられています。 こうすることで、木材を加工するときにナイフに細かい粉塵が常に詰まることがなくなります。
主なことは、ナイフを取り付けるときに正しい角度を選択することです。 そうすれば文字通り一瞬で枝が折れてしまいます。
DIY電動ウッドチッパー
電気モーターを備えたガーデンシュレッダーを作成すると、細断の手間が少なくなりますが、接続する場所が必要であり、敷地内のさまざまな場所で問題が発生します。 原理的には、上で説明したものと変わりません。 このようなチョッパーの場合、後で脚を取り付けるために、3つの楕円形の穴のある直径20ミリメートルのディスクが必要になります。 3 kW のモーターが最適ですが、より強力なものを使用することもできます。 ディスクは水平に設置することも、必要に応じて垂直に設置することもできます。 ウッドチップチョッパーとも呼ばれます。
一対のベアリングを取り付けることを検討してください。上のベアリングはサポート ベアリング、下のベアリングは通常のベアリングになります。
原則として、このようなガーデンシュレッダーには小さな欠点があります - 非常にうるさいですが、これはすべてディスクのバランスをチェックすることで修正できます。 枝にフィードを与えるスリーブを少し傾けると、よりよく切れるようになります。
優れた情報については、次のサイトに感謝します: www.umeltsi.ru、dachnaya-zhizn.ru
