ハウスプロジェクト なぜバキュームレシーバーが必要なのでしょうか? 真空ステーション – 医療用真空ステーションの性能

なぜバキュームレシーバーが必要なのでしょうか? 真空ステーション – 医療用真空ステーションの性能

キッチンは家の中で常に大きな家具や家具が置かれている場所です。 程度は低いが水と接触します。 この事実に基づいて、あなたの愛する人をどのように守るかという問題は完全に明白になります。 家具セット湿気から。 結局のところ、水と合板(防水であっても)の接触による悲しい結果は誰もが知っています:しこり、腫れ、カビ、そして長い「結合」により、多大な労力とお金を費やしたこのすべての美しさは単に腐ってしまいます。


それでは、最も危険にさらされている場所を特定しましょう。

  1. 洗浄
  2. 乾燥機能付きワードローブ
  3. 台座
  4. ストーブの上およびその近くにある家具
  5. テーブルトップのエッジ

次に、キッチンを保護し、「市場価値のある」外観を長年にわたって楽しむために、どのような対策を講じる必要があるかを決めましょう。

シンクと蛇口の正しい取り付け

シンクに関しては、蛇口から水漏れが始まる可能性があるため、カウンタートップに直接蛇口を切り込まないことをお勧めします。 おそらく、フィルタからの小さなタップについては例外が生じる可能性があります。 水を飲んでいる、使用頻度が低く、水圧がそれほど強力ではないため、ガスケットははるかに長持ちします。 ただし、それでも私のアドバイスを無視する場合は ( さまざまな状況たとえば、IKEA では、蛇口用の穴のないシンクが販売されていることがあります) カウンタートップの切り口は必ず処理してください。 まず、切り口からすべてのほこりを完全に取り除き、ヘアドライヤーでよく乾燥させる必要があります。 次に、希釈した PVA 接着剤の層を塗布し、乾燥後にシリコンを塗布します。 はみ出す可能性がある場合は透明を選んだ方が良いでしょう。

シンクを設置する際には、カウンタートップのカットの処理に特に注意を払う価値があります。 また、水からできるだけ保護する必要があります。 これは最も素晴らしいものの一つであると言わざるを得ません。 弱点もちろん、カウンタートップがステンレス鋼でできている場合を除きます。 そのため、蛇口を取り付けるときと同じように、切り口のホコリを取り除き、ドライヤーでしっかりと乾燥させる必要があります。 次に、シーラントを塗布します。縫い目の防水用に特別に設計されたシリコン構造シーラントを選択することをお勧めします。 防水性、非老化性のシリコン塊です。 継ぎ目、亀裂をシールし、窓やドアをシールするために使用されます。 発色が良いです。 このようなシーラントは白色である場合があります。 グレーまたは透明。 そして、ここで最も重要なルールが登場します。シーラントをケチらないでください。これは、カウンタートップがどれくらい長持ちするかを直接決定します。 シンクに取り付けられるシールの内側もシリコンで処理する必要があります。 はい、シールを接着する前にシンクの表面を脱脂することを忘れないでください。

切片を処理する他の方法はいくつかあります。パラフィン、PVA 接着剤、ワニスを何層か塗り、選択した物質の層がテーブルトップに吸収されなくなるまで塗ります。 「職人」の中には、粘着フィルムや幅広のテープで切り口を覆う人もいます。 いずれにせよ、どの方法を選択するかはあなた次第ですが、私は進歩に焦点を当てたいと思います。

カウンタートップが腫れている場合、この欠陥を取り除く唯一の方法は、保証期間内に新しいものと交換することです。 そのため、既製のキッチンを購入した場合は、サービス組み立てを利用してください。 それ以外の場合、当社はすべての保証責任を放棄します。

乾燥設備

乾燥キャビネット内のボール紙に水滴がつかないようにするために、乾燥キャビネットを購入するときは、特別なトレイが取り付けられているかどうかに注意する必要があります。 これが守られない場合は、プレートから排水されてキャビネットの底に落ちる水が必然的に損傷を引き起こす可能性があるため、そのような乾燥の購入を拒否することをお勧めします。 また、ここで必要となるのが、 通気性が良い。 これは、「穴の開いた」ファサードを設置するか、キャビネットの上部に小さな穴を開けることによって実現できます。 貫通穴、与えることができます 高貴な外観ワイヤー用のソケットを使用します (コンピューターデスクの製造でよく使用されます)。



キッチン台座の保護

プラスチック製のキッチン台座を使用します。 この要素は機能を実行します 装飾的なデザイン下部 キッチン家具、キャビネットと床の間の隙間を閉じます。 プラスチックベースサポートに固定するための溝と、水や汚れの侵入を防ぐシールが付いています。 ベースには多くの有利な特性があります。 軽い重量、設置の容易さ、幅広い色、美しい外観、100、120、150 mmの高さ、そして湿気にも完全に耐性があります。

低コストのチップボード、高 性能特性、用途の多様性により、非常に人気のある素材となっています。 最も一般的なアプリケーション: 家具製造そして建設。 これらのスラブの主な敵は水です。チップの体積が増加し、スラブが膨張し、反り、崩れます。

製造の非常に初期段階であっても、乾燥後のおがくずや削りくずにはホルムアルデヒド樹脂が含浸されます。 プレス後、ボードの表面はラミネート加工され、場合によってはニスが塗られることもあります。

しかし、表面を保護しても、端からの湿気の侵入を防ぐことはできません。 内部に溜まった水は徐々に木の繊維に浸透し始め、スラブの破壊につながります。 したがって、動作中にまず端部を液体の侵入から保護する必要があります。 しっかりと密閉されていれば、スラブの耐用年数ははるかに長くなります。

なぜ終わりが破壊の出発点になるのでしょうか? はい、スラブの製造が必要なため、 標準サイズ、さまざまなサイズの材料を準備するだけでなく、切断する必要があります。 この場合、木材繊維の完全性が損なわれます。

したがって、 合板の保護湿気からの除去は 3 つの方向で行われます。

  • 木材繊維に樹脂を含浸させる。
  • 特殊な表面処理。
  • エンドシーリング。

耐湿性への第一歩

チップボードの製造の開始時点で、チップボードを水の浸入から保護するためのプロセス、いわゆるチップの樹脂化がすでに行われています。 この操作のおかげで、繊維への樹脂の飽和と繊維の接着という 2 つの目標が達成されます。 製造されるボードのほとんどにはホルムアルデヒド樹脂が使用されており、定義上、製品の疎水性成分です。

ボードにさらに高い耐湿性が要求される場合は、別のバインダーが使用されます。つまり、ホルムアルデヒド樹脂の代わりに尿素メラミン樹脂が使用されます。 チップをより強固に接着するため、湿気に対する強力なバリアになります。 チップカーペットに溶融パラフィンまたはそのエマルションを追加導入すると、チップボードの耐湿性がさらに向上します。

プレートの表面処理

スラブの表裏両面を最も近い部分として、 広いエリア何も保護されていない状態で接触すると、通過して吸収される可能性があります。 最大の数液体。 これらの表面を防湿性のもので覆うとよいでしょう。 このようなコーティング方法の中には、工場環境でのみ可能なものもありますが、家庭でも可能なものもあります。

主な保護方法の 1 つはラミネート加工です。 やすりをかけたボール紙の上に置いて、 高血圧高温ではメラミンフィルムが形成されます。 このプロセスの本質は、圧力をかけることではなく、これらの条件下でフィルムがスラブの表面を重合させ、スラブと一体化するという事実です。

工場で行われる別の方法はラミネートです。 ここでも圧力と熱が使用されますが、より穏やかです。 すでに硬化したフィルムを接着剤でコーティングされたスラブに押し付けます。 ラミネートが化学プロセスである場合、ラミネートは機械プロセスです。


家庭では、ラミネートされていないボール紙は、保護のために何層もの塗料でコーティングされることがよくあります。 塗装する前に、表面を前処理します。

  • 埃は注意深く掃き取られ、表面から洗い流されます。
  • 初めて、プレートに熱い乾性油が塗布されます。
  • 次に、外側の皮が形成されるまで、これを冷たい乾性油で行います。
  • 上部は塗装されています。 どのような塗装方法であっても、後続の塗料の各層は、すでに乾燥した前の塗料の上に塗布されることを覚えておく必要があります。

濡れから身を守る方法は他にもいくつかあります。 たとえば、露出しない表面 機械的衝撃、次の方法で保護できます。ステアリンでこすり​​、ヘアドライヤーで加熱します。 冷ましてこれを数回繰り返します。 または: 一部 アスファルトワニス乾性油5部と混合します。 塗装は2回に分けて行います。

接合部やエッジの処理

水は常に最も低い場所、つまり窪みを探します。 そして、もし凹みでないとしたら、水平面上の接合部とは何でしょうか? チップボードで作られたキャビネット家具には、このような接合部が特に多くあります。 一般的にキッチン家具は最前線にあるようなもので、水分が豊富で蒸発も十分です。 湿気の影響を最も受けやすいのは、シンク、乾燥機付きのキャビネット、調理台、コンロの近くや上の家具です。

ある時点からすべての蛇口から水漏れが始まります。 したがって、シンク内で最も潜在的に危険な場所は、蛇口がカウンタートップに衝突する場所です。 ここが金属と木材の接点です。 蛇口からの水漏れだけでなく、接続部分に水が結露する可能性もあります。 したがって、この場所は掃除され、ヘアドライヤーで乾燥されます。 次に、PVA接着剤の層が塗布され、その後乾燥します - シリコーン。 できる 建設用シーラント、これもシリコンの塊で、漏れも防ぎます 窓枠封印された。


食器棚では、トレイの有無を確認する必要があります。トレイが存在しない場合、キャビネットの底に液体が流れて台無しになります。 濡れてしまう可能性のあるすべてのキッチン家具では、この部分の油を取り除き、シーラントをケチらないようにする必要があります。

継ぎ目をシールするには、適切な色合いの衛生的なシリコーンを使用することをお勧めします。暗いカビの斑点が表面に現れません。

ラミネート加工されていないテーブルトップの端は接続または接着剤で覆われています。 エンドストリップ。 金属製またはプラスチック製があります。 保護力はそれほど高くないので、最初にテーブルトップの端をシリコンで処理する必要があります。 別の保護方法は、切断面に家具用ワニスまたは PVA 接着剤を塗布することです。 提案された 建設市場 粘着フィルムまたはテープ 信頼性の高い保護名前は付けられない。

床の合板接合部のシール

問題は、床の上ではスラブが常に重大な衝撃にさらされていることです。 身体活動、それらは互いに相対的に「再生」します。 このため、パテは固着したくないのです。 いくつかあります 民俗的なやり方そのような継ぎ目をシールします。

継ぎ目はおがくずを混ぜたエポキシで覆われています。 おがくずはまず細かくふるいにかけられます。 組成物は非常に早く固まるので、一度に大量のそのようなパテを準備する価値はありません。 このような保護は長期間にわたって確実に機能します。 しかし、エポキシの価格は高く、シールジョイントも高価です。

エポキシをホットウッドボンドで置き換えることができます。 おがくずを混ぜて継ぎ目を通過する必要があります。

ホットグルーが内部まで浸透するため、エポキシよりも効果がさらに高まります。 この方法は湿気も防ぎ、接合部の「遊び」も防ぎます。 確かに、木工用接着剤は乾燥するのに時間がかかるため、そのような床の上を数日間歩かないことをお勧めします。

この方法ははるかに安価です。 そして、床がまだ上にリノリウムで覆われている場合、損傷について ボール紙完全に忘れることができます。


駅は以下で構成されています
- 実は ポンプ、この場合は バリュー VI-120SV、単段、51 リットル/分、残圧 20 Pa。
- バキュームレシーバー 24リットルの油圧アキュムレーターで作られています。
- オートメーションユニット;
- ストラップをかけるつまり、配管と特殊な継手、クロス、 ガス栓、ホース。
- 真空バッグ.

シリーズから選んだポンプ バリューiポンプこのシリーズにはすでに電磁(ソレノイド)遮断弁が装備されているため、さらなる自動化が少し容易になります。 他のポンプの場合は、追加の遮断バルブを購入して取り付ける必要がありますが、原則として、それほど複雑になることはありません。

低電力? 部分的に。 ポンピング速度は、最大 140x200 cm のサイズの袋に入ったフラットベニヤを扱うのに十分な速度です。
単段? はい! なぜ真空ベニヤの場合、残圧が20Paではなく2Paなのでしょうか? 膜圧の差はなんと0.00018kg/cm2にもなります!

受信機。 24リットルのGilex油圧アキュムレーターからゴム膜を取り外し、フランジ部分を切り取って元の位置に戻してフランジをシールしました。 空気注入ニップルに栓をし、追加のガスケットとワッシャーを使用してねじ込みました。

ハーネス~から収集できます 配管継手が最も手頃ですが、 ボールバルブガス式のものを使用する方が良いです。ロッドシールが異なり、水式のものよりも真空に適しています。
または、空調および冷凍システムの真空引きや充填に使用される SAE ネジを備えた特別なフィッティングに組み立てることもできます。 でも値段が…

空気圧ホースを使用することもできます(酸素の方が良いと言われています)。その場合、クランプを使用してホースを継手に接続する必要があります。 空気圧用のクイックリリースカップリングは真空には適さないという記述によく遭遇します。 私はその声明を確認したのではなく、彼の言葉をそのまま信じました。
エアコンや冷凍システムの試運転や修理にも使用される、SAE ネジを備えた特殊なホースを使用することもできます。

この場合、私は混合システムを使用しました: 給水継手の配管、ガスボールバルブ、アダプ​​ター インチネジ SAE ネジ、SAE ユニオン ナット付きホース。
何故ですか? 私はクランプが好きではありません:)
ちなみにインチネジからSAEネジへのアダプターはこちら

私が見つけたのはモスクワの一か所だけで、しかも900ルーブルというまったく法外な値段でした。
モスクヴォレツキー市場のターナーからの注文の費用は500で、これも安くはなく、サンプルが必要です。

全て 水のつながり Tangit を糸の上に集め、特殊なシリコン真空潤滑剤でコーティングしました。 ボールバルブのボールと同様に、レシーバーのフランジ接続もこの潤滑剤でコーティングされました。
残りの接続は追加のシールなしで真空を完全に保持します。

自動化ブロック。
ブロックの中心は、標準バージョン 05 の電気接点真空計 Rosma TV-510.05 です。これは、デバイスには 2 つの接点があり、右側が開いており、左側が閉じていることを意味します。 自動化するには、左側の連絡先が 1 つ必要です。

国内メーカー(当社の銘板でも中国生産でない場合)に問題があり、銘板にLRPZ(左接点がオープン、右接点がクローズ)とありますが、実際にはPRLZです。
真空計の目盛りはあまり便利ではなく、目盛りを 10 倍する必要がありますが、慣れることができます。

電気部品は、2 極回路ブレーカー、スイッチオン遅延リレー、ポンプを始動するコンタクターで構成されており、これらはすべてオンに配置されています。 DINレール 4 つの IP-65 モジュール用のボックスに入っています。 近くにポンプを接続するための出口があります。

バッグ.
厚さ400ミクロンのPVCフィルムから接着されています。 接着剤の実験結果をもとに、接着部分が厚くなりにくく、弾力性も低下せず、しっかりと固定できる「モーメントクリスタル」接着剤を採用しました。

この継手は配管継手と 1 つの「金色の」アダプターから組み立てられ、バッグに切り込まれます。 挿入部位は同じ PVC フィルムの 2 層でさらに強化されています。

12ゲージのパンチは穴を開けるのに最適でした:)
バッグを閉じるには、2 本のバーと 3 つのクランプを使用します。

それでも、バッグから空気を送り出すためのラインに燃料フィルターをエアフィルターとして挿入するためのクランプがなければそれはできませんでした:)。 しかし、私はあきらめて、適切なスレッドを備えた適切なフィルターを探しませんでした。 でも完全に諦めたわけではないんです! もしかしたら似たようなものが登場するかもしれないので、それを適応させます:) ちなみに、掃除機をかけるとフィルターが少し平らになりますが、長持ちするかどうかはわかりません。

さて、購入したHAにはプラットフォームがなく、壁に取り付けるためのブラケットだけがあったため、ポンプ用のサドルを作成する必要がありました。
同時にボックスとコンセントを設置するスペースも追加しました。

すべての仕組み:

レシーバー内の真空は、バッグを接続する前に事前に準備することができます (そうする必要があります)。

バッグが接続され、両方の蛇口が開き、結合システム内の圧力が低下し、ポンプが「ステーション + バッグ」結合システムからより多くの空気を送り出し、漏れの可能性を平準化する役割を果たします。

バッグが接続され、両方のバルブが開き、結合システム内の圧力が低下し、レシーバーバルブが閉じてレシーバーがシステムから切り離され、ポンプはバッグの容積のみで動作します。

レシーバーバルブが閉じられ、バッグが取り付けられ、バッグバルブが開き、空気がバッグからポンプで排出され、レシーバーバルブが開き、その後、レシーバーが機能して漏れの可能性を平らにします。

または、単にレシーバーを閉じてバッグのみを操作するだけで、オートメーションが漏れを処理します。

更新。 バッグの場合、締め具合はそれほど完璧ではありません。ここで自動化が役に立ちます。 :)

真空ステーションは、膨大な量の物質を含む非常に大規模な設備です。 重要なコンポーネント、それぞれが何らかの形でメカニズム全体の動作に影響を与えます。

ナビゲーション:

これらの設備を純粋に生産側から見ると、真空が形成される主な原因となります。 このような機器が稼働しなければ、さまざまな業界で真空状態が形成されることはなく、いずれにせよ避けられない悲惨な結果を招くことになります。

真空ステーションは現在、次のような業界で強力に応用されています。

  • 医療機関
  • 手術室または集中治療室
  • 大企業

そこでは、真空ステーションが主な真空源として機能し、すべての機器が簡単に機能できるようにします。 真空ステーションの技術的特徴のトピックに触れると、この点でも多様性があり、真空装置の総数の中から実装に最も適したものを見つけることができます。 特定のタスク.

このようなステーションは、信頼性の高い真空が必要とされる大企業や大規模病院の運営を完全に保証することができます。

また、医療業界や製造業界でも大きな役割を果たしているコンプレッサーステーションなどのステーションのカテゴリーも忘れてはなりません。

コンプレッサーステーション:

ソース 圧縮空気この装置では、コンプレッサーステーションの内部で形成され、作成プロセス自体がそこで行われます。 必要な条件真空引きは数秒で完了します。 ただし、必要な品質保証をすべて提供できる信頼できる企業からそのような機器を購入するのが最善であることは注目に値します。

信頼できる会社を選択すると、次のような完全なサービス パッケージを受けることもできます。

  • 目的の作業に合わせて必要な機器を選定します。
  • すべての機器をご希望の場所へお届けします
  • 高品質なシステム導入
  • 迅速な配管設置により、システムへの目的のガス流を確保
  • 無料メンテナンスを実施するために必要なすべての保証

このサービスのパッケージ全体を見てみると、信頼できる会社から真空ステーションを購入するのが賢明なアイデアであることがわかります。この場合、夢見ることができるすべての特権を得ることができるからです。

医療用真空ステーション

前述したように、このような機器は高精度と高精度が必要な医療業界で大きな需要があります。 高品質の機器、一貫して高いパフォーマンス指標を提供できます。 純粋に判断すると 技術仕様医療ステーション、この点でも、さまざまな目的のための設備を見つけることができ、多種多様なものを見ることができます。

真空ステーションの生産性は 300 ~ 4000 l/min であり、大量のタスクを実行するには十分以上です。

ほとんどの場合、真空ステーションは次の構成で提供されます。

真空ポンプ

このような設備には、ほとんどの場合、いくつかの設備が装備されています。 オイルポンプ UVLシリーズ。 このタイプのポンプは操作が可能な限りシンプルで、騒音もなく動作することが大きな利点です。

真空ステーションを制御するための特別なブロック

このタイプの機器では、デバイスを次の環境で動作させることができます。 自動モード、人間の助けなしで。 この事実が、私たちがこの選択肢に傾く理由です。 しかし、機能的には劣っていませんが、人が作業プロセス全体を独立して制御できる同様のステーションの手動バージョンについて言及する価値があります。

どちらのオプションも、特定のタスクを実行するように設計されており、純粋に自分自身を実証します。 良い面。 医療用真空ステーションを一般的に考えてみると、膨大な数の真空ステーションがあることに気づくでしょう。 明らかな利点、他のいくつかのインストールと比較してください。

医療用真空ステーションの設置に関しては、この問題は問題ではありません。そのようなプロセスは、特別な訓練を受けた人によって簡単に実行でき、少額の費用でシステムを整え、完全に機能できるようにすることができます。一貫して高いパフォーマンスの生産性を生み出します。

受信機付き真空システム

レシーバーを備えた真空システムはコンパクトであり、最も重要なのは、CPV シリーズの生産性の高いシステムです。 このシリーズこの装置は、回転真空ポンプを使用してさまざまな液体を汲み出すように設計されており、その役割に非常にうまく対応します。

このタイプの設置は、最も効果的なのは、最も多くの場所に真空を作成する場合です。 さまざまなインストール、 どちらか モバイル機器、または産業システム全体。 このようなステーションの主な応用分野の 1 つは、システム内の次のような要素と連動するグリップ機能を備えた真空装置です。 安全弁そして受信機。 これらの要素は、システム内のエネルギーレベルを可能な限り迅速に捕捉し、安定して維持するのに役立ちます。

実際、CPV シリーズの真空システムは実用的です。 準備ができているステーション、さまざまなガスを問題なく汲み出すことができます。 このような設備は、オイルベーン回転真空ポンプの原理のみで動作します。その性能は、ほとんどの労働集約的な作業を解決するのに十分であるためです。

このタイプのシステムは、条件下でも一定レベルのエネルギーを維持することができます。 緊急事態このプロセスが可能な限り予測不可能になったとき。 いずれの場合でも、真空システムには真空ポンプも含まれていることを忘れないでください。 逆止め弁。 それがポンプです 一緒に働いているバルブを使用すると、他の設置では達成するのがはるかに難しいこのような高性能インジケーターを達成できます。

液封ポンプをベースとした真空システム

液封ポンプに基づいて動作するシステムは、真空技術の分野における真の画期的な進歩です。 その主な理由は、デザインのシンプルさです。 複雑な要素、しかし同時に、このデバイスは、より高価な設置でも匹敵することができない最高のパフォーマンス指標を提供することができます。

それで シンプルなデザインにより、デバイスが最大の効率で動作できるようになります。 ポンプシャフトの回転速度を選択する原理に基づいた経済的な制御方法も、これにおいて重要な役割を果たします。これにより、高性能指標を実現することができます。

液封ポンプに基づいて動作するシステムは、すでにさまざまな分野で応用されています。 膨大な数信頼性が高く生産性の高い製品を必要とする業界。 主な理由このタイプのポンプは液封ポンプであり、その動作原理はブレードの回転速度であり、巨大な圧力下で装置が非常に高速に加速され、可能な限り最高の効率指標を生成する能力が得られます。

ルーツ真空ポンプ

ルーツ真空ポンプは、内部に複数のブレードがある回転ローターに基づいて動作する装置です。 これらはすべてシステム内で均等に動き、一定レベルの真空を作り出します。 次に、これらのブレードがすべての液体を次のコンパートメントに押し込み、そこでさらにいくつかの作業プロセスが行われます。

注目に値するのは、ローター内のブレードは互いに接触することなく動作し、これはシステムの内部部品が摩耗しないようにするためであり、これは深刻な損傷につながる可能性があり、これに対処するのは非常に困難です。

したがって、このような機器を購入するときは、損をしないように、これらすべての側面を必ず考慮してください。

現在、多くの種類の真空ポンプがあり、それぞれの動作の詳細は異なりますが、 一般原則行動。 これらは、家庭のニーズと大企業の非常に重要な作業の両方に使用されます。

牛の搾乳用の機器(真空ポンプ UVD 10)、実験室ユニット、電気真空装置などがあります。 これらのタイプの適用範囲は明確であり、 一般人に、しかし、残念なことに、真空ポンプの動作原理ははるかに複雑です。

1使用エリア

このようなデバイスの発明により、人間の介入を必要とするさまざまなタスクに対処できるようになります。

真空ポンプとコンテナは産業分野で使用されており、それらを活用することで次のような多くの問題が解決されます。

  • 自然保護(容器の洗浄)。
  • 印刷(2NVR デバイスを使用した図面の作成とコピー)。
  • 食品生産(食肉加工、真空ポンプによる牛の搾乳 UVD 10,000、装置 461M、包装用ポンプ付き真空容器セット、缶用ポンプ付き蓋など)。
  • 薬(医療用真空装置) 呼吸装置、HBM デバイスを使用する歯科用ミニチューブ 5)。
  • ガラスの製造と セラミック製品、コンテナ 2NVR と 5DM が最もよく使用されます。
  • 木工業界では 2NVR と真空コンテナが人気があり、木材の乾燥には真空ポンプ VVN 1 075 の設置が最適です。

1.1 デバイスの特徴

各真空システムには、その動作原理といくつかの機能により、独自の利点があります。

例えば、水用の真空ポンプは耐久性があり、最大限の性能を発揮できます。 高温。 主に蒸気、ガス、空気の圧送に使用されます。 工業作業での需要が高い。真空を作り出すための水ユニットには 3 つのタイプがあります。

  • 1 つのチャンバーを備えた単一ステージ。
  • 2 つのチャンバーを備えた 1 段階。
  • 2 つのチャンバーを備えた 2 段階。

スクリュー真空ポンプは運転中に油を消費せず、コンデンサを取り付けなくても済むという利点があります。 オイルフリーのこの装置はエネルギー消費を大幅に節約します。

1.2 真空ポンプの動作原理

この装置の動作原理は、次のタスクに基づいています。閉じた作業空間内の圧力を低下させ、これを一定時間内に実行する必要があります。

防ぐために ガス漏れ部品の隙間から真空ポンプに使用されます。このオイルを使用することで隙間をシールし、完全に塞ぐことができます。 このことから、真空オイルを使用するポンプ システムはオイルベースと呼ばれることになります。 そして、このような油を使用しない装置はドライと呼ばれます。 これらのデバイスの中から選択する必要がある場合、最も重要なのは 最良の選択肢メンテナンスの必要がないため、ドライ装置を選択することになります。

1.3 真空ポンプはどのように動作するのですか? (ビデオ)


1.4 種類と違い

真空ポンプの最大性能を発揮できる圧力範囲に応じて、デバイスは次の 3 つのタイプに分類されます。

  • 前部真空ポンプ。
  • 高真空。
  • ブースター(中間真空)。

1.5 前真空装置

前真空ポンプは予備真空を行うための装置です。 これらは、高真空条件下での動作を保証するために使用されます。 前真空ポンプは優れた省エネ効果を発揮します。 大きな利点兄弟たちの前で 。 このような装置として回転板装置が用いられる。(最も安価な 2NVR 5DM の 1 つ)、スチームオイル装置、ターボ分子真空ポンプなども備えています。

1.6 高真空ポンプ

これらのデバイスはシステムに直接接続されるのではなく、通信を介して接続されます。 デバイスをシステムから切り離すことができるため、デバイスとシステム自体の間にダンパーを取り付けることをお勧めします。 ダンパーとともに、装置からシステムに入る作動媒体の蒸気を冷却して捕捉するトラップが設置されています。


2 ハンド真空ポンプ

このようなデバイスは、通常のものを使用して自分で作成できます。 このシリンジは非常に安価で、どの薬局でも購入できる優れたポンプです。

3 共通モデル

3.1 ベッカー

ベッカー真空装置 ガス、空気、生産排出量だけでなく産業部門でも同様です。 たとえば、オイルフリーのロータリー ベーンは、クリーンでドライな真空を作り出し、異物のない空気を送り出すように設計されています。

3.2 ボッシュ

真空ポンプボッシュはディーゼル乗用車および小型商用車に搭載されています。 ブレーキシステムとターボチャージャーシステム内に真空を生成します。

3.3 リーシュレ

ドイツ工場 エルモ・リーシュレ Rietschle は、さまざまな真空ポンプを提供しています。

  • 遠心ポンプの製造。
  • 渦。
  • 水リング。
  • ベーンローター。
  • カム;
  • スクリュー。

製品 ドイツの会社異なります 高品質それは何十年にもわたる完璧な仕事によって証明されています。

3.4 AVZ180

真空ポンプ AVZ 180 のメーカー – ウクライナ。 湿気や研磨剤を含まない不燃性ガスで作業します。 私はこの装置を医療目的で使用していますが、 農業、金属生産など。 この装置は、ルーツポンプの前真空装置として設置される場合もあります。

3.5 AVZ 20D

AVZ 20D スプール バルブは、事前に小さな粒子を除去した空気および蒸気とガスの混合物をポンプで排出するために使用されます。 AVZ 20D の作業環境の温度は 10 ~ 35°С です。 この装置は、作動媒体をあるコンテナから別のコンテナにポンプで移送するためには使用されません。 AVZ 20D デバイスは、鉄金属や潤滑油と反応する攻撃的な媒体の作業には適していません。 AVZ 20D デバイスは過熱してはならず、このデバイスの動作を冷却する必要があります。

3.6 下水道車の装置

3.7 グラファイトブレード

グラファイトブレードはロータリーベーンやドライ真空ポンプの部品として使用されます。 グラファイトブレードが人気があるのは、次のような多くの利点があるためです。

  • 悪条件への耐性。たとえば、ブレードがデバイス内でこすれると温度が上昇します。
  • ブレードは不活性であり、化学反応に反応しません。
  • グラファイトブレードは自己潤滑性があり、これはデバイスチャンバーとブレードの間を潤滑する粒子のおかげで可能になります。

グラファイトブレードはその構造上、作動時に騒音が発生しないことが主な利点です。

3.8 真空装置用受信機

真空ポンプのレシーバーは均等化シリンダーと呼ばれ、真空ポンプや真空設備に使用されます。 化学品および食品の製造用には、容量 500 リットルおよび 900 リットルのレシーバーはステンレス鋼製です。 受信機の経済的なモデルは、圧縮装置に基づいて作成されます。



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