家住宅の建物在宅エポキシ樹脂ジュエリー事業。 DIY エポキシ樹脂製品エポキシ樹脂ジュエリーの作り方

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在宅エポキシ樹脂ジュエリー事業。 DIY エポキシ樹脂製品エポキシ樹脂ジュエリーの作り方

デザイナーや職人は、世界全体をガラスの中に凍らせて保存する方法を学びました。実際、これらすべての貝殻、小さなつぼみ、葉、昆虫は、ガラスや琥珀ではなく、誰でも入手できるシンプルなエポキシ樹脂の中で永久に凍結されています。また、自分で作成するために研究室や別の部屋を持つ必要もありません。今日はエポキシ樹脂を自分の手で作る方法を学び、それを使って自分だけの傑作を作ります。

エポキシ樹脂の利点とエポキシ接着剤との違い

名前に「樹脂」という言葉が含まれているにもかかわらず、建築から手工芸品に至るまで、さまざまな分野の研究室で作成された完全な合成製品であるため、その組成には天然成分は含まれていません。

エポキシ樹脂硬化剤と樹脂自体の 2 つの成分の混合物です。含まれる硬化剤と樹脂の割合に応じて、粘稠になったり、液体になったり、さらには密度が高くなったりします。したがって、混ぜるときは非常に重要ですエポキシ樹脂ご家庭ではラベルの指示に従ってください。

エポキシ樹脂の性質

エポキシ樹脂は、ジュエリー、装飾要素、さらにはコーティングの作成にも最適です大きな表面。次のような特性があります。

非常に耐久性があります
摩耗を受けない、
透明、
しっかり防水されており、
硬化後は全く毒性がありません。

店の棚にはエポキシ接着剤もありますが、これは私たちにはまったく適していないことを忘れないでください。まず、接着剤自体が樹脂の派生製品であるという事実から始めましょう。エポキシ樹脂だけでなく、溶剤、可塑剤、硬化剤、充填剤も含まれています。したがって、耐久性があり、磨耗することがなく、接着された部品をしっかりと保持します。

レジンと接着剤の違い

樹脂と接着剤には大きな違いがあり、私たちの目的には受け入れられない欠点が明らかになります。

接着剤には制御できない一定の硬化時間がありますが、樹脂の硬化は促進できます。
樹脂は長時間透明のままですが、接着剤はすぐに黄色くなり始めます。
エポキシ接着剤は弾性が低く、より速く硬化しますが、樹脂はより柔軟で、より正確に作業することができます。
接着剤はパーツを接合するためにのみ使用できますが、レジンはビーズやその他の特定の形状を作成するのに適しています。
樹脂と硬化剤を混合するときに使用する割合に応じて、ニーズに合った望ましい粘稠度を得ることができます。接着剤は既製の混合物として販売されています。

樹脂を扱う際の安全規則

硬化剤と樹脂を混合するときに発生する蒸気による害を避けるために（重合プロセスではかなりの熱が発生します）、いくつかの安全規則に従う必要があります。

手袋を着用してください。
自分自身への危害を防ぐために、保護マスクまたは呼吸用保護具を着用してください。
作業中は部屋の換気をしてください。
忙しいときは部屋に入らないよう家族に注意するか、必ずマスクを着用してください。
始める前に、内容を整理してください職場後で気が散らないように。

作業するための特別な表面がない場合は、フィルムや単純なヤスリを使用すると、テーブルのことや、作業中にテーブルに何が起こるかを心配する必要がなくなります。

エポキシ樹脂を自分で作る方法

説明書を読み、すべての材料と作業場所を準備し、安全上の注意事項に従った後、アイデアに基づいたエポキシ樹脂の作成を開始できます。

したがって、自分の手でエポキシ樹脂を作成するには、次のものが必要です。

樹脂と硬化剤、
使い捨て注射器または計量カップ、
かき混ぜ棒（つまようじ、串、またはその他の適切な長さの木片）。

エポキシ樹脂の成分に関する説明書をよく読んでください。

まず、1 つの小さな容器に成分を入れて混ぜます。

成分は次に従って混合する必要があります。温度体制+25℃以下。

使い捨て注射器を使用して樹脂と硬化剤の必要量を測定するのが最も便利です。そのため、正確な割合がわかり、共通の容器に注ぐときに一滴も失うことがありません。または、今後は他の用途に使用できないことを念頭に置いて、計量カップを使用してください。

混合物が重合すると、それ以上の使用には適さなくなるため、予備を作らないでください。

出来上がった組成物を円を描くように優しく混ぜ、泡が発生する可能性を減らします。外観エポキシ樹脂の工芸品。

気泡が避けられない場合は、対処することができます。これを行うには、まず混合物を落ち着かせてから加熱する必要があります。確実に泡が浮き上がってくるので、丁寧に取り除いていきます。その後、その混合物をアイデアに使用できます。

樹脂硬化後の処理

樹脂が硬化すると、組成物が曇ったり不均一になったりする可能性があるため、処理が必要になる場合があります。構成の弾力性のおかげで、私たちはそれを思い出すことができ、何もうまくいかなかったと思って失望してそれを捨てることができません。

硬化後に樹脂が白濁した

製品の研磨には、サンドペーパーや爪磨き用のフライスも適しています。

研磨中は大量の粉塵が発生するため、呼吸用保護具を着用する価値があり、サンドペーパーを水で湿らせることが最善です。

DreamWorkshop のこのマスタークラスでは、次のことがわかります。ステップバイステップの写真レジンの作成プロセスといくつかの素晴らしいアドバイス最も簡単なツールを使用して、硬化したレジンを透明で滑らかにする方法。

DIYエポキシ樹脂クラフト

そこで、自分たちでエポキシ樹脂を作る方法を学び、注意点や職場の体制について話し合いました。あなたの手をさらに試してみましょう。結局のところ、自分の手でエポキシ樹脂から工芸品を作成することは、一見したほど難しくありません。

まず、エポキシ樹脂のような材料は非常に多用途であり、さまざまな方法で針仕事に使用できることは注目に値します。他の技術を使用して作られた作品を補完する、個々のジュエリーと金具の両方を作成するために使用されます。置物、カボション、さらにはステンドグラスにも最適です。

注ぐ型を使って工芸品を作る - 型

樹脂を使用する最も一般的な形式は、シリコン型に樹脂を充填することです。得られたブランクは、将来、ペンダント、ビーズ、ペンダント、キーホルダーなどとして使用できます。さまざまな金型を使用して、エポキシ樹脂からリングやブレスレットを作成することもできます。

このような型は、注がれる溶液に耐性があり、凍った製品を型から簡単に取り出せる高品質のプラチナシリコンで作られている必要があります。

金型のメリット

このような記入フォームの利点はまさに次のとおりです。

現在はどこの手芸用品店でも購入できます
彼らはプラスチックです
樹脂と反応しない
それに固執しないでください

工芸品を作るときにどのような装飾を使用するか

型は、ドライフラワー、葉、苔、貝殻など、あらゆる立体要素を流し込むのに最適です。これを行うには、エポキシ樹脂、適切なシリコーン型、および事前に準備されたものだけが必要です。装飾要素.

準備には十分ご注意ください！葉、花、つぼみは、時間が経つにつれて黒くなり、外観が損なわれないように、完全に乾燥させる必要があります。既製品。貝殻、水晶、石はアルコールや溶剤で脱脂し、乾燥させるのが最善です。

樹脂に緻密な装飾要素だけでなく、金箔、グリッター、さらにはステンドグラスペイントを追加することもできますが、それほど多くはありません（主成分の比率を損なわず、指定された一貫性に違反しないように）。

エポキシ樹脂で作られた工芸品は植物で飾ることができます...

...キラキラ...

この充填方法では、装飾要素が製品の形状全体に不均一に配置されることがほとんどです。これはブレスレットの例ではっきりとわかります。

装飾要素が小さい場合や重い場合、または単純に型の中央に配置したい場合は、最初に流し込むことをお勧めします。樹脂モールドに浸してください。必要な装飾– 葉っぱ、小さな貝殻、乾燥したベリー – あなたの心が望むものなら何でも！

方法2。樹脂が固まったら、細い流れで型に流し込み、型全体に均等に広げ、つまようじを使いながら、選択した装飾要素をその中に浸します。

時間が限られている場合、または泡が怖い場合は、80℃に予熱したオーブンにパンを15〜20分間入れます（スイッチを切り、換気します）。この後、樹脂表面に傷を付けないように、金型内で1日以上放置してください。ブレスレットを慎重に取り外し、表面を研磨し、保存性を高めるためにニスを塗ります。

まず、粘土を準備します。ペーストマシン、麺棒、または押出機を使用して、必要な長さのストリップを伸ばすかねじります。次に、得られたブランクを好みの形に巻き付けてフレームを作り、粘土パックの指示に従ってオーブンに送ります。

将来の装飾用のフレームが冷えたら、型から外し、エポキシ樹脂の充填を開始できます。

フレーム製造技術について詳しくはこちらポリマークレイ著者ルサリーナによるマスタークラスで見つけることができます。

方法 2: ワイヤーフレーム

ワイヤーラップテクニックの基本を理解している場合は、ワイヤーが役立ちます。ワイヤーを任意のフレームやベースにねじって、ジュエリーに対する作者のビジョンで他の人を驚かせることができます。

方法 3: 木材を使った作業

自家製の注がれた金型を使用すると、ハードウェアメーカーが想像する限界を超えることができます。ただし、このようなテクニックの組み合わせには、より多くの忍耐力、精度、時間が必要です。なぜなら、自分でフレームを作成したり、フレームを作成したりするためです。これは、労働集約的ですが、同時に非常に興味深いプロセスです。

天然木とは自然を意味します...

…美しさ…

…そしてスタイル

しかし、そのような製品を作るのはそれほど簡単ではなく、結果が期待を裏切らないように木材自体を完全に加工して洗浄する必要があるため、特別なツールもすべて必要になります。

しかし、困難と骨の折れる作業があなたの情熱であり、すでに家に木工用の道具がある場合は、エポキシ樹脂から工芸品を作成するユニークなテクニックにぜひ挑戦してください。異なるサイズそして予定。

装飾はエポキシ樹脂だけでできるのでしょうか？

しかし、最近ではエポキシ樹脂が装飾としてしか見られなくなっているにもかかわらず、他の分野では依然として人気があります。そのため、ナイフのハンドルを埋めたり、フラッシュドライブ、キーホルダー、さらにはペンを装飾したりするために使用されます。

あ経験豊富な職人さらに大きな表面を埋めるためにエポキシ樹脂を使用することでさらに前進しました。中央に信じられないほど水を模倣したテーブルや、オリジナルのイメージが浮かび上がるシンプルで滑らかな表面を備えた、色あせしにくいテーブル - これは、自分の才能に挑戦することを愛する人々によって作成された現実です。

透明エポキシ樹脂インサート付き木製テーブルトップ

テーブル天板はエポキシ樹脂で完全に充填されています

小さな形に忠実であり続ける人は、ポケットミラーや関節人形など、独自のスタイルも見つけています。樹脂は私たちのあらゆるアイデアを実現できることがわかりました。

ご覧のとおり、エポキシ樹脂には多くの機能があり、それを扱うことに真剣に興味がある人の想像力によってのみ制限されます。初めてのカボションやビーズから、エポキシ樹脂で作られた世界の工芸博物館に値する傑作まで、ぜひ挑戦してみてください。

エポキシ樹脂は創造性を高めるのに人気の素材です。その助けを借りて、イヤリング、ペンダント、その他のジュエリーなどのジュエリーを自分の手で作ることができます。エポキシで作られた家具も同様に美しく、木材、木の削りくずやおがくず、切り株や小枝のカットとよく合います。

エポキシ樹脂と木材で作られた製品はあらゆるインテリアを飾ります。さらに、そのような高級製品の価格は非常に高く、それでお金を稼ぐことができます。

エポキシ樹脂とは何か、性質

エポキシは、エポキシ基を含む合成オリゴマーです。製造方法によれば、これは非常に複雑であり、ビスフェノール A とエピクロロヒドリンの縮合生成物です。で原形この材料は使用できません。その状態を安定させるには硬化剤を導入する必要があります。その後、重合反応が始まります。

さまざまなブランドのエポキシの組成には、塊を圧縮する他の成分（チョーク、セメント、アラバスター）も含まれる場合があります。この樹脂は、アエロジル、木材チップ、グラファイト、さまざまな染料、アルミニウム粉末ともよく合います。ユーザーのニーズに応じて、さまざまなオイルやその他の物質も組成物に添加されます。

木材の流し込みやその他のクリエイティブな活動に最適です。透明樹脂充填剤を含まず、可塑剤と改質剤が導入されています。この材料には次の特性があります。

研磨剤や機械的損傷に対する耐性。
摩耗率が低い。
低い透湿性。
動作中に収縮がありません。
行動に対する反応の欠如化学薬品強酸を除く。
木材、プラスチック、金属ベース、ガラス、セラミック、ゴム、皮革。

材料の応用

樹脂の使用分野は多岐にわたります。ほとんどの大規模産業分野で応用されています。

エレクトロニクス;
航空;
機械生産。
機器の修理。
造船;
工事;
グラスファイバーの生産。
床を注ぐ。
接着剤、パテ、グラウトの製造。
塗料とワニスの製造。

自宅でエポキシを使用して作業することもできます。家具の製造・加工に最適です。天然木およびその派生品であるスラブ。流し込みを使ってオリジナルのスツールや椅子、テーブル、キャビネットの扉などを作ることができます。お土産、ジュエリー、時計、置物、まな板キッチン、バスルーム、花瓶、タンバリン、その他の子供用おもちゃの製品も含まれます。

接着剤の種類と状態の違い

販売可能さまざまなブランドエポキシ樹脂 - 国内および輸入。の製造のため家具は合うだろうそのほとんどが。重要なのは、装飾に着色樹脂が必要か、透明樹脂が必要かを決定することだけです。通常、木材とその繊維の美しいカットを見るために、透明なコンパウンドを購入します。例えば、高品質樹脂「YD-128」はガラスのように無色透明です。 エポキシ MG-Epox-Strong は透明性に関しても何の不満もなく、ジュエリーの作成にも適しています。ちなみに、そのような樹脂は着色された樹脂と組み合わせることができ、主要な塊の中に明るい内包物を作ることができます。

これらの材料は二液性接着剤です。液体樹脂の安定化は、2 番目のボトルに含まれる硬化剤を添加することによって行われます。家具のパーツを濃いペーストで型に流し込むことはできないので、購入しないでください。

樹脂には主に 5 つの状態があります。

液体 - 硬化剤を使用していない、または硬化剤を導入した直後の材料であり、優れた流動性を持っています。
蜂蜜のような - 糖蜜を思わせる、わずかに粘度の高い樹脂で、工芸品を層ごとに流し込むのに最適です。
厚い - 流動性が急激に低下し、質量の流れが悪く、部品の接着またはパテとしてのみ適しています。
ゴム状 - エポキシはゴムまたは硬化した粘土に似ており、粘着性がありますが、形状が変化する可能性があります。
固体 - 完全に硬化した樹脂。

レジンと接着剤の違い

木製品を注ぐマスタークラスでは、エポキシ樹脂を使用する必要がありますが、それに基づく接着剤は使用しません。材質間の主な違い:

接着剤の硬化時間は変更できませんが、樹脂の凝固速度を速くしたり遅くしたりすることはできます。
接着剤は黄色に変わりますが、樹脂は透明のままです。
接着剤は弾性が低いのに対し、樹脂は柔軟性があり、マスターが必要とする作業を可能にします。
パーツの接合には接着剤を使用しますが、接着剤を流し込んで製品を作ることはできません。

木材用エポキシ樹脂のメリットとデメリット

以前はエポキシが接着剤として使用されていました。さまざまな部品、創作活動ではほとんど使われませんでした。その後、摩耗が少なく、強度と耐久性に優れていることが注目され、床がこの素材で埋められるようになりました。 現在、染料を含む樹脂、またはそのままの樹脂が、家庭用のユニークな製品を作成するために広く使用されています。木材用エポキシの利点は次のとおりです。

塊はどんな形にもできます。それは流れ、わずかな穴、くぼみ、亀裂を埋めます。
冷凍製品は研削や研磨が簡単で、ドリルで穴を開けたり、溝を鋭くすることができます。
エポキシにはさまざまな色がありますが、透明な樹脂でも染料を導入することで任意の色合いを与えることができます。
組成が収縮しないため、家具は長期間魅力的であり続けます。

この製品にはデメリットもあります。したがって、樹脂と硬化剤の比率を厳密に守る必要があります。そうしないと、質量が取り返しのつかないほど損傷する可能性があります。樹脂の価格は、特に透明なブランドの場合は高価です。大型商品は価格も高くなります。もう一つの欠点は、エポキシの毒性です。作業中は、人工呼吸器、手袋、ゴーグルを使用し、部屋を十分に換気する必要があります。硬化後の組成物は安全です。

エポキシ加工の特徴

木材は構造が均一ではないため、部品の内部に空気が蓄積し、周囲に真空が形成されることがあります。温度が変化すると、材料は膨張または収縮するため、完全に硬化する前に、木材の内部空洞から放出された気泡が表面に現れることがよくあります。

欠陥を避けるために、エポキシを注入した後、2〜3時間部屋の温度を安定させる必要があります。屋外での作業は避けたり、昼食後の太陽がそれほど暑くない時間を選ぶことをお勧めします。出演するつもりなら厚い層エポキシの場合は、作業を 2 段階に分けた方がよいでしょう。薄い層に気泡が現れるリスクは低くなります。

木材にエポキシを含浸させる

エポキシ組成物を木材に高品質に含浸させるために、逆に、ベースが加熱されます。木材の細孔が拡張すると、その塊が完全に吸収され、他のものと接触すると非常に液体になります。熱い表面。含浸させた木材が硬化した後、その上を覆います。仕上げ層。乾燥するときも、空気が表面に逃げないように温度を制御する必要があります。

気泡の除去

時々、充填物の上部に泡がまだ現れることがあります。製品を加熱する必要はありませんが、新たな気泡が発生する可能性があります。風船に穴を開けるには細い針を使用することをお勧めします。それらを除去するためのもう 1 つのオプションは、スプレーボトルからアルコールを樹脂にスプレーすることです。ただし、この場合、塊の色や透明度が変化するリスクがあります。大きな気泡は樹脂硬化後に除去されます。穴を開け、洗浄し、脱脂し、再び充填します。

レジンの使用 - デザインオプション

透明な光学充填樹脂は木材との組み合わせに最適です。パン粉、おがくず、金属要素など、デザイナーのあらゆる「物」がそれらを通して見えます。色を追加する場合は、同じブランドで購入した方が組み合わせに問題がありません。

色付きの塊は通常曇っており、基本的な充填には使用されません。しかし、木の細孔、節の隙間、キクイムシの通り道を着色された組成物で埋めると美しく見えます。たとえば、ひび割れを発光染料を含む樹脂で塗装した棚やバーカウンターはユニークになります。そうすれば家具は勝手に光ります。

他にも面白いものがありますデザインテクニック。そのため、樹脂に水を一滴加えると乳白色の汚れが生じます。滴はまた、カラーエポキシに美しいインクルージョンを形成します。

カットを施した家具

家具は珍しいように見え、宝石のように見えます - その部分は切り取られています。たとえば、美しい切り株は透明な立方体に囲まれ、研磨され、磨かれ、明確なエッジが与えられます。テーブルや椅子として使用するのはもちろん、インテリアとして設置するだけでもお使いいただけます。

無垢板テーブル

デザイナーテーブルを作成するには、溝や穴をペイントする技術が使用されますが、これは自分で作ることができます。どのような種類の木材でも構いません。単一のピースを使用することも、接着されたストリップからテーブルトップを作成することもできます。着色樹脂の漏れを防ぐため、内部ボードをクローズアップ紙テープ、硬化後に除去されます。硬化した樹脂を研磨した後、ニスを塗ります。

充填テーブル

この家具の作成方法はより複雑です。装飾のベースとして使用されます厚いガラスまたは合板、将来のテーブルの形状が与えられます。軽い装飾要素は浮く可能性があるため、接着する必要があります。次に、ベース上のエポキシを保持する側を作成します。家具用釘で丁寧に打ち付けてあります。

注ぐ前にベースが乾燥している必要があります。木の気孔が処理されますエポキシプライマー。一度に詰める厚さは1cm以内にしてください。大きな木や石は何回も樹脂の中に隠し、何層にも重ねて作業する必要があります。各ステージは前のステージの 2 日後に実行されます。テーブルは 7 日後にのみ使用でき、必要に応じて研削および研磨されます。充填テーブルにニスを塗ることをお勧めします。これにより、軽微な欠陥のリスクが軽減されます。

棚

明るい棚や通常の棚を作成するには、ボードを使用します適切なサイズ。カビや真菌の影響を受けた領域は次の方法で除去されます。ハンドツール。次に、樹脂と染料を混合します。希望の色。基板の裏面をテープで封止し、穴を埋めます。着色組成物. 乾燥後、透明樹脂を塗布します。作業の最後に、表面にニスを塗ります。

中に地図が入ったテーブル

このようなテーブルも同様の方法で作られますが、多くの亀裂、汚れ、枝のある木の幹からカットを選択するだけです。彼らは世界地図、海、海洋を模倣した穴をあけます。その後、製品を流し込み、樹脂を希望の色に着色します。

家の中の氷

バーカウンターやテーブルトップを氷の塊に見立てて作ることができます。このようなプレートは、内側に着色樹脂でできた「亀裂」のある型で鋳造されます。 このような製品をインテリアに使用することは、ユニークなデザイン手法になります。

木材とエポキシで作られたLEDランプ

エポキシ樹脂を使って常夜灯やランプを自分で作ることもできます。このような装置では、ダイオードランプがフレームの底部に取り付けられており、スタンドとしても機能します。操作手順は以下のとおりです。

チップボードの部分から、90度の角度を厳守して33x20 cmの箱を組み立てます。これは注ぐための型として機能します。
箱を平らな台の上に置き、クランプで締め、亀裂をシーラントで密閉します。
濃い色の樹脂を希釈し、薄く注ぎます。
硬化後、樹皮を内側に置いた木片を置き、装飾品（乾いた苔など）で飾ります。
その上に透明レジンを流し込みます（厚さ3cm）。
製品を乾燥させます。
ランプに取り付けます。

樹脂ジュエリー

のために自作リング、キーホルダー、ペンダント、イヤリング、その他のジュエリーの場合は、適切な充填型、つまりシリコン型を購入する必要があります。クリアレジンも必要です高品質、装飾 - ラインストーン、グリッター、ビーズ、スパンコール。

ドライフラワーを使った飾り付け

このようなジュエリーを作るには、事前に花を準備する必要があります。ワスレナグサ、スピードウェル、ヘザー、小さなバラ、または個々の花びらやつぼみが美しく見えます。希望の形状のステンシルを紙に描き、フィルムで覆われたきれいな表面に置きます。ステンシルの上部はマルチフォーで覆われています。

完成した希釈樹脂をマルチフォラに直接塗布し始め、高さが2〜3 cmに達するまで木の棒を使用してステンシルに従って慎重に分配します。次に、塊の上部をドーム型で覆います。このオプションです。イヤリングやペンダントの作成に最適です。 1日後、マルチフォラからブランクを取り外し、ドームを取り外し、よく磨きます。この作業を繰り返し、ドライフラワーだけをワークピースの中に置きます。その後、両方の半分を接着します。

ブレスレット

作業するには、ブレスレット、樹脂、混合容器、スティック、その他の装飾用の特別な型が必要です。乾いた型にフィラーを置き、樹脂を慎重に（細い流れで）注ぎます。爪楊枝で装飾を整え、気泡に穴を開けます。ワークピースを硬化させ（24時間）、研磨して金型から取り出します。光沢を加えるために、ブレスレットはワニスでコーティングされています。

カラー樹脂製品

あらゆる装飾は透明だけでなく、着色されたエポキシからも作ることができます。虹のすべての色の染料、発光色、蛍光色が販売されています。 ジュエリーを注ぐ作業も同様ですが、樹脂が乾燥顔料で事前に着色されているだけです。気泡が入らないように、円を描くように慎重にこねます。ワークにゴミが付着しないように蓋をします。

ブロック全体を埋めてから、そこから装飾のセットを切り出すことを好む人もいます。ちなみに、それらを飾るときは、小さな小枝、小枝、おがくずなどの木材を使用することがかなり可能です。これによりジュエリーに独自性とオリジナリティが与えられ、本物のデザイナーアクセサリーを作成できるようになります。

小枝とエポキシ樹脂で作った素敵なブレスレット

オリジナルのエポキシ樹脂ジュエリーを店頭で見たことがある方も多いのではないでしょうか。このような製品は、それぞれの装飾が魔法、ロマンス、創造的なデザインのアイデアを組み合わせているため、非常に人気があります。凍った泉のしずくのように清水内部に驚くべき構成を備えたイヤリング、リング、ブローチは、アクセサリーの選択において優しさ、女性らしさ、並外れたセンスを強調したいファッショニスタを魅了します。オリジナル作品の価格はかなり高いため、そのような製品を購入するには、間違いなく多額のお金を費やす必要があります。最小限のお金をかけながら、スタイリッシュでエレガントに見えたいですか? 作り方を学ぶことを提案します美しい宝石エポキシ樹脂を自分の手で作ります。このプロセスは信じられないほど創造的で興味深いもので、美しい手作りのジュエリーを愛するすべての人を魅了するでしょう。

エポキシ樹脂とは

創造性を高めるために樹脂を選択する方法を知る必要があります。まず第一に、これは合成製品であるため、その選択には非常に責任を持って取り組む必要があります。

葉と花の丸いイヤリング

葉っぱ付きエポキシ樹脂ジュエリー

珍しいバラのイヤリング

安価で低品質の素材は黄色に変色したり、刺激が強すぎたりする可能性があるため、保存する価値はありません。不快な臭い、可塑性と透明度が低い。

これらすべての特性がジュエリーの品質と美しさを決定します。樹脂がガラスや透明な氷の驚くべき組成を完全に模倣することが重要です。天然素材。エポキシ樹脂の選び方は？化学樹脂や硬化剤を配合した透明な液体で安全な素材です。これらの成分を混合する過程で、重合および硬化が起こります。

それ自体が価値のあるものユニークな特性この製品は、装飾家、デザイナー、アーティスト、ジュエリーメーカー、お土産商品。学べば正常な運行エポキシ樹脂を使用すると、魔法のような 3D 効果を作り出し、あらゆる工芸品を埃、傷、湿気から保護できます。通常、メーカーは創造性を発揮するために、化学製品自体、手袋、簡単に混合できる計量カップ、物質を混合するためのスティックなどの複雑なキットを用意します。貴重な健康への害を避けるために、信頼できる製造業者を優先する必要があります。主要な秘密成功 - エポキシ組成物の指示と比率を厳守すること。

エポキシ樹脂

化学物質は比較的安全ですが、作業時には細心の注意を払う必要があります。

樹脂が手の粘膜や皮膚に接触しないように、手袋、医療用マスク、または保護用の花びらを着用して作業してください。
釉薬の粒子が皮膚や粘膜に付着した場合は、すぐに流水でその部分を洗い流してください。
食品と接触する製品の製造に樹脂を使用することは禁止されています。
エポキシ組成物を扱う作業は換気の良い場所で行う必要があります。
製品を回転させる際は、粉塵が粘膜に付着しないように必ずマスクを着用してください。

簡単な安全ルールを遵守することで、クリエイティブなプロセスをより快適に行うことができます。

エポキシ樹脂の扱い方

5つの主な秘密

多くの職人女性が、自分の好きな趣味を成功に導くことができました。在宅ビジネス、なぜなら、美しく独創的なジュエリーが今日人気のピークにあるからです。

木とエポキシ樹脂で作られた装飾品

エポキシ樹脂製のDIYスタッド

タンポポのチェーンペンダント

この技術を学ぶために、経験豊富な針師はいくつかの秘密を持っています。

フォームに記入します。職人が型と呼ぶその型は、高品質のプラチナシリコンで作られていなければなりません。このタイプの型を使用すると、どの段階でも注入を制御できるほか、硬化後に製品を快適に取り外すことができます。使用後は必ず温かい石鹸水で型を洗ってください。
温度条件。重合プロセスは熱の放出と密接に関係していることを知っておく必要があります。その間化学反応樹脂は60度までの高温に加熱することができます。ブランクを充填する金型は耐熱性が必要であることに注意してください。
適切な一貫性。重合段階の前、樹脂は粘稠な液体の特性を保持しています。コルクなどの乾燥充填材を使用した場合、木のスライスまたは赤ちゃん、それは下がります。組成物を配布するときは、これを考慮する必要があります。
透明性。初心者や経験豊富な職人が遭遇する主な問題は気泡です。

製品の表面と構造をできるだけ透明にするには、混合物をしばらく放置してから加熱します。こうすることで泡が上に浮き上がり、その後慎重に取り除くことができます。

装飾の使用。この問題では、すべてはお針子の想像力によってのみ制限されます。小さな円錐形、葉や花、ドライフラワー、グリッター、ラインストーン、ビーズは、エポキシ樹脂から美しいジュエリーを作るための最も人気のある装飾です。葉や花を使用する場合は、乾燥させてから使用することをお勧めします。古典的な方法- 学校で、本のページの間のように。

よく言われるように、ジュエリーのアクセサリーをケチってはいけません。同意します。透明なドロップの中に、苦労して育てられた組成物がどのような枠内に収まっているかが非常に重要です。

エポキシ樹脂に関するビデオチュートリアル

DIY エポキシ樹脂ジュエリー

理論的な知識と経験豊富な針子の秘密を身につけて、実践的な部分に進むことができます。創造的なプロセス。初心者向けに、オリジナルのジュエリーを作るための簡単で興味深いマスタークラスをいくつか提供しています。

草の入った透明なリング

木と樹脂で作ったDIYの不思議なリング

ドライフラワーを使ったデコレーション

美しいイヤリングを作成するには、高品質のエポキシ樹脂、美しい乾燥したヘザーの花、ワスレナグサ、スピードウェル、またはその他の開花森のハーブが必要です。イヤリング用のフックも必要です。特別な型を使わずに最も簡単な方法で進めていきます。

シダのブローチとイヤリング

青い花のペンダントは生きているように見える

かわいいお花の丸いペンダント

動作アルゴリズムは次のとおりです。

料理をしようエポキシ組成物。すべての成分を指示に従って厳密に混合し、樹脂が目的の粘度に達するまで約 2 ～ 3 時間放置します。心配しないでください。最初は大量の樹脂が集まります。気泡。塊が落ち着いた後、それらは徐々に消えます。
一枚の紙にいくつかのステンシルを描きます。楕円形、円形、不規則など、どんな形でも作ることができるので、製品がより面白く見えます。
混合物が濃くなる間に、表面を準備します。この段階は非常に重要です。なぜなら、小さなほこり一つ一つが透明な装飾の繊細な美しさを損なうからです。表面は完全に平らである必要があり、上部をオイルクロスまたは粘着フィルムで覆うことができます。
オイルクロスの上にステンシルを置き、その上に普通の文房具ファイルをかぶせます。ファイルに樹脂を直接注ぎ始め、ステンシル全体に樹脂を分配し、棒またはつまようじで端をまっすぐにします。ワークピースの高さは2〜3センチメートルである必要があります。上部をドーム蓋で覆います。
完全に固まるまで1日放置します。ファイルから剥がした後は、ポリエチレンの表面から剥がされます。余計な努力。私たちは与えます正しいフォーム爪やすりやサンドペーパーで製品の端を少し削ります。
新しい部分の樹脂を混合し、その間にドライフラワーをレイアウトします。粘性のある塊をベースに少し落とし、ドライフラワーを塗り、蓋をして乾燥させます。コーティングをレンズのように立体的にするために、再度樹脂で覆います。ヤスリやサンドペーパーで最終的な形を整えていきます。
針を使って根元に穴を開け、イヤリングに通します。製品の準備が整いました。

赤い背景にヒナギク

エポキシ樹脂とドライフラワーで作ったデコレーション

スケルトンの葉

デザイナーブレスレット

あらゆる詰め物を備えた素晴らしいアクセサリーはエポキシ樹脂から鋳造されます。オリジナルブレスレットの作り方を楽しくレッスンします。

花のブレスレット

草と赤い実のブレスレット

繊細なお花をあしらったブレスレット

仕事でも役立ちます:

ブレスレット用の特別な金型。
硬化剤を含む二液性樹脂。
塊を混合するためのプラスチック容器。
木の棒。
枯れた葉や花。

便利な道具としては、簡単なつまようじやハサミ、グラウト用のサンドペーパーなどがあります。

エポキシ樹脂と木で作ったDIYブレスレット

始めましょう：

ユニフォームを洗って乾燥させます。メーカー指定の割合でエポキシ「生地」を練りましょう。泡が表面に出てくるまで混合物をかき混ぜます。
準備をしましょう装飾フィラー。葉が型からはみ出さないようにトリミングしていきます。
レジンが固まって固まったら、慎重に型に流し込みます。

充填は細い流れでゆっくりと行う必要があります。物質を型に正確に流し込むほど、製品の研磨が少なくて済みます。

すぐに葉を樹脂の中に円を描くように置き、爪楊枝でまっすぐにします。樹脂から気泡をすべて取り除くには、型を 80 度に加熱したオーブンに 10 分間入れてから、電源を切ります。
加熱後ワークを取り出し、硬化するまで放置します。

装飾が固まったら型から外し、目の粗い部分や粗い部分を目の細かいサンドペーパーで研磨します。ブレスレットの表面に光沢を持たせるには、アクリルニスを塗ります。

エポキシ樹脂で作ったDIYブレスレット

カラー樹脂製品

クリエイティブマテリアル業界は、クリエイティブ産業の発展と歩調を合わせています。現在、エポキシ樹脂は、涙のしずくのように透明な製品だけでなく、虹のような明るい色のジュエリーの製造にも使用できます。エポキシ樹脂と木材で作られたあらゆる色合いのコスチュームジュエリーが特に人気があります。ボヘミアンスタイルのルックを簡単に引き立て、ロマンチックなムードを作り出します。オリジナルでファッショナブルなアクセサリーを作って、あなた自身の手で創造的な奇跡を起こしてください。私たちの作品では、透明な樹脂、アクリル板、木材の一部、発光顔料を使用します。製品を成形するには研削盤が必要です。

エポキシ樹脂製レインボーイヤリング

プロセスを開始しましょう:

紙に装飾のスケッチを準備しましょう。レジンを置くべき場所と場所を分配しましょう木の装飾、色の遷移を定義しましょう。
アクリル片を接着し、スケッチに従って木のスライスを底に置き、樹脂の塊の中で浮かないようにベースに接着します。
樹脂と硬化剤を必要な割合で混合し、青または緑の蛍光顔料を混合物に加えます。単純な夜光顔料を使用すると、樹脂は単に乳白色の色合いになります。着色顔料を使用すると、製品はより明るく、より独創的に見えます。
樹脂を混ぜ合わせ、泡が表面に出てくるように棒で厳密に円を描くようにかき混ぜます。ワークを埋めていきます。

重合時間は、室温、正しい混合、成分の比率などのいくつかの要因によって異なります。

粉塵が繊細な表面に付着するのを防ぐために、ワークピースを蓋で覆います。

1日後、ワークピースが凍結した場合は、型枠を分解してブロックを取り外します。それを与える時が来ました必要なフォーム.

研削盤を使用して表面をならし、スケッチに合わせて必要な形状を切り出し、製品のエッジを加工します。

1 つのブロックから同じテーマで複数の装飾を作成できます。自分用だけでなく、家族や友人へのギフトとしても最適です。

エポキシ樹脂で作られたジュエリーは常にスタイリッシュでオリジナルです。それぞれの製品には、自然のもろさ、優しさ、そしてマスターのユニークな創造的思考が組み合わされています。すべての秘密を学んだ後珍しい芸術、珍しいデザイナーアクセサリーのコレクションを作成することで、楽しく作成できます。

エポキシ樹脂と塗料で作ったイヤリング「色ガラス」

フルーツリング

素晴らしい贈り物や装飾品を作るために、さまざまな素材そして正しく使えば、この作業が自宅で行われたとは誰も思わないでしょう。エポキシ樹脂で作られた工芸品は長い間流行しており、その多様性には驚かされます。これは、ペンダント、イヤリング、リングの形のジュエリーだけではありません。ボックス、メダリオン、冷蔵庫のマグネットも素敵に見えます。

エポキシ樹脂を正しく扱う方法

この材料は 2 成分であり、樹脂と固定剤で構成されています。セットの場合、通常は 2 つの容器に梱包されます。成分は厳密に 1:2 の比率で希釈する必要があるため、計量カップも用意されています。1 部は固定剤、2 部はエポキシ樹脂そのものです。

レジンはゲル状の透明な塊で、目的の表面を覆うために使用されます。創造性キットに含まれている手袋を使用して作業する必要があります。樹脂と固定剤は特別な木製のスパチュラで混合する必要があります。その後の作業では、このスパチュラを使用して樹脂を製品全体に塗布し分配します。混合プロセスは、気泡が発生しないように慎重に実行する必要があります。消えていきますが、時間がかかります。

定着剤を少しでも加えると樹脂が粘稠でベタベタになり、製品の外観が損なわれるため、この比率を破ってはなりません。この樹脂は液体で広がりやすいため、平らな面に塗布する必要があります。イヤリングなどの丸い表面をコーティングする必要がある場合は、広がりを防ぐ保護リムまたはリングが必要です。

エポキシ樹脂なので、透明な素材、乾燥した花、乾燥した昆虫、装飾要素の上に注ぐことがよくあります。デコパージュ風のマグネットの上に透明な樹脂をかぶせた見た目はとても美しいです。

DIYエポキシ樹脂製品

私たちはあなた自身の手で透明なジュエリーを作成するためのマスタークラスを提供します。装飾はエポキシ樹脂とドライフラワーで作ります。素敵なこの方法それは、あらゆるサイズのあらゆる形状を作成できるということです。

作業するには次のものが必要です。

製造プロセス

通常のオフィス用の紙に、将来のイヤリング用に同じ空白を 2 つ描きます。目で描くことも、既製のテンプレートを使用することもできます。ブランクをハサミで切り取ります。樹脂を流し込む面を準備する必要があります。できるだけスムーズである必要があります。注ぐ前に、表面をアルコールで脱脂することをお勧めします。そうしないと、注ぐ前にほこりを取り除かないと、毛羽立ちやほこりの粒子がすべて製品の中に入り込んでしまいます。そのような表面として使用できます裏将来のイヤリングの紙のスケッチを置くシリコンテクスチャマット。
モザイク接着剤を取る白糊を塗るときに紙が動かないように指で押さえながら、下絵の端に貼り付けます。輪郭を閉じたらすぐに、紙のスケッチを注意深くこじ開け、シリコンマットから取り外します。 2枚目のワークも同様に行います。この輪郭は 20 分以内に乾きます。暖かいバッテリー、その後5分で乾きます。
エポキシ樹脂を硬化剤で2:1の割合で希釈します。これら 2 つの成分を混合する容器は清潔で使い捨てでなければなりません。組み合わせた成分は完全に混合する必要があります木の棒 5分間。気泡が現れた場合は、コンポーネントの入った容器を暖かい場所に10分間置くことができますが、加熱は60度を超えないようにしてください。

異なる色のエポキシ樹脂が異なる容器に用意されています。くぼみのある特別なシリコンパレットを使用するのが最善です。そこに少量の樹脂を注ぎ、一方の型には青いステンドグラス用塗料を数滴加え、もう一方の型には緑色のステンドグラス用塗料を数滴加えてよく混ぜます。理想的には、繊細な色合いが得られるはずです青色空を象徴する色と、緑の草を象徴する薄緑色です。
イヤリングの側面が乾燥した後、これらのジュエリーの底部が作成されます。空の象徴である青と繊細な草の象徴である緑の2つの色合いで構成されます。したがって、まず中空型の内側に少量の青い樹脂を注ぎ、木の棒を使用して、ワークピースの上部の広い部分に製品のちょうど半分に樹脂の層を広げます。特別な注意エッジに施されています。樹脂は接着面にしっかりと接着する必要があります。木製の棒を使用して、イヤリングブランクの中央から緑色のエポキシ樹脂を塗布します。樹脂はワークピース上に均一に分布します。この段階では基板のみが形成されるため、充填層は薄くする必要があります。
ドライフラワーを用意します。ピンセットを使ってドライフラワーを置きます液面イヤリングの裏地。得られたワークピースは、完全に硬化するまで暖かい場所に保管されます。
乾燥後、製品をシリコンマットの表面から剥がし、乾燥させます。モザイク接着剤ピンセットを使って。
樹脂と硬化剤を希釈し、ブランクに流し込みます。表側すでに厚い樹脂層が形成されており、透明な凸レンズが形成されています。この後、加工物はエポキシ樹脂層が完全に乾燥するまで 24 時間放置されます。

イヤリングの表側はすでに完全に準備ができています。最後に残っているのは裏側を埋めることですが、ここでもエポキシ樹脂で凸レンズを形成し、完全に乾燥させる必要があります。
イヤリングのブランクが準備できました。次に、目の細かいサンドペーパーでエッジを研磨して磨く必要があります。次に、ワークピースの上部にドリルで穴を開ける必要があります。穴を通してそしてイヤリングをその中に留めます。

商品のデザインは写真の中からお選びいただけます。エポキシ樹脂の助けを借りて、どんなアイデアも実現できます。

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つぶやき

最大規模の 1 つファッショントレンドファッションと美容の業界では、手作りのジュエリーの作成が仕事です。そこで、超ファッショナブルな作成テクニックをご紹介します。オリジナルジュエリーエポキシ樹脂製。

エポキシ樹脂ジュエリーを作成するには、次のものが必要です。

シリコーンフォーム（型）、

各種天然素材（ドライフラワー、貝殻等）、

エポキシ樹脂、

- 撹拌用の容器、つまようじ、使い捨て手袋。

では、エポキシ樹脂とは何でしょうか？樹脂本体と硬化剤の2成分からなる製品です。これらを混合すると、材料は硬化し、その後重合します。硬化剤は作業混合物中の重要な成分であるため、樹脂に対して 1:1 以上添加されます (樹脂の種類に応じて)。硬化後、エポキシ樹脂は透明で非常に硬いプラスチックに変わり、プレキシガラスや本物のガラスを模倣したものになりますが、壊れることはありません。

エポキシ樹脂は強度が高く（従来の接着剤よりもはるかに高い）、耐摩耗性が高く、低温でも重合中に希望の形状を取る能力が、家庭でジュエリーを作るときに必要とされます。

ドライフラワー、小石、貝殻、ビーズはオリジナルの装飾、エポキシ樹脂ジュエリーに使用されます。これらの天然素材は装飾に多様性をもたらし、配色を決定します。

エポキシ樹脂でブレスレットを作るマスタークラス

そして今、私はデボナ・サン・デザインの愛称で知られる針師エカテリーナによる、エポキシ樹脂でブレスレットを作るための簡単なマスタークラスを皆さんに紹介します。

材料：

ブレスレットの型（エポキシ樹脂を取り揃えている手芸用品店またはオンラインストアで購入できます）

使い捨て樹脂製ミキシングカップ

ミキシングスティック

乾燥した葉

つまようじ、はさみ

まず、シリコンモールドを洗って乾燥させます。レジンと硬化剤を混合します（この場合は1：3の比率ですが、各メーカーが独自の割合を持っているため、レジンの説明書をよく読む必要があります）。滑らかになるまでよくかき混ぜ、泡を取り除くために脇に置きます。

乾いた葉は型からはみ出さないようにハサミで余分な部分を切り落として準備します。

10分後、レジンが固まったら型に流し込みます。樹脂を型に注意深く注ぐほど、後で完成品を研磨する必要が少なくなります。

次に、爪楊枝を使って葉を樹脂の中に入れます。慎重に広げてください。残った気泡を樹脂から出して硬化を早めるため、ブレスレットを付けた型をオーブンに10～15分間入れ、80度に加熱して電源を切ります。次に、オーブンから型を取り出し、硬化するまで 1 日放置します。ブレスレットが完全に固まったら、慎重に型から外します。

ブレスレットの鋭利なエッジは、目の細かいサンドペーパーで研磨する必要があります。次に、ブレスレットをワニスで開く必要があります（アクリルなら何でも構いません）。ブレスレットの準備ができました！

同じ技法で作られたブレスレット。

天然素材以外にも写真も使用可能

およびその他の材料。

エポキシ樹脂からバラのつぼみを使ったペンダント、リング、イヤリングを作るマスタークラス

エポキシ樹脂からブレスレットだけでなく、どんなユニークなジュエリーでも好きなものを作ることができます。素晴らしい職人ルサリーナから、エポキシ樹脂を使ってバラのつぼみを使ったペンダント、リング、イヤリングを作るためのマスタークラスを提供します。

材料：

シリコーンフォーム

二液型エポキシ樹脂（硬化剤入り）

乾燥させたバラのつぼみ

金具

ホットグルーガン

準備するシリコーンフォーム：石鹸で洗い、よく乾かします。バラのつぼみは、色の変化または内包物がある状態で撮影する必要があります。完全に乾燥した後でも色は変わりません。頭を下にして乾かす必要があります。

エポキシ樹脂は、指示に従って木の棒を使用して硬化剤で均一な透明な粘稠度になるまで希釈する必要があります。樹脂内の気泡を避けるために、60度に予熱したオーブンに5分間入れる必要があります。

次に、注射器または木の棒を使用して、シリコン型の半分までレジンを充填し、バラのつぼみを頭から下に置き、残りのレジンを上に注ぎます。

その後、型が完全に乾くまで、暖かく乾燥した場所に 24 ～ 72 時間放置する必要があります (型の深さに応じて異なります)。

完全に乾燥したら、型から製品を取り外します。これは流水の下で行うのが最も簡単です。金型に隠れていないオープンスペースがあった製品のエッジは、次の方法を使用して研磨する必要があります。サンドペーパー。次に、必要なハードウェアを用意し、ホットグルーガンを使用してエポキシ樹脂製品を接着します。

タンポポを使ったエポキシ樹脂からジュエリーを作るマスタークラス

そしてもう一つ興味深いマスタークラスニカリザの愛称で知られる職人アナスタシア・パルフィヨノワによるもの。今回はエポキシ樹脂製のタンポポのパラシュートになります。ジュエリーのタンポポは、軽やかさと静けさを連想させます。

材料：

二液型エポキシ樹脂（硬化剤入り）

シリコーンフォーム（型）

タンポポのパラシュート

使い捨て手袋、カップ、注射器、ミキシングスティック

まず、型を洗って乾燥させる必要があります。次に、手袋を着用して、樹脂と硬化剤をカップに注ぎます。注射器を使って樹脂と硬化剤の必要量を計り、別のグラスに注ぎ、木の棒で混ぜます。空気がすべて抜けるように円を描くように徹底的にこねる必要があります。これには約10分かかります。この後、エポキシ樹脂を30分間放置する必要があります。