ラックにかかる負荷の計算では、独自の計算式を使用します。 ソフトウェア。 当社が使用するソフトウェアは、Rostechnadzor、Rosatomnadzor、Rosstroynadzor などの組織によって認定されています。 パフォーマンスの点では、このソフトウェア パッケージは主要な外国の類似製品に劣りません。 同時に、彼は、 最高の柔軟性、国内基準を考慮しており、非常にユーザーフレンドリーなインターフェイスを備えています。 さらに、使用されるソフトウェアは定期的に更新され、特に外国の標準を考慮することができます。
ラックにかかる荷重を正確に計算するには、ロッド モデルやトラス モデルだけを使用するだけでは不十分であることは周知の事実です。 ビームとラックの固定、ラックとスラストベアリングの固定など、ラック接続の実際の剛性を正確に知る必要があります。 これらの化合物のパラメーターの正確な分析も、当社の専門家によって実行されます。 ソフトウェアパッケージ。 このような計算にはかなりのコンピューター能力が必要であり、私たちのコンピューターセンターのワークステーションには膨大なリソースが備わっています。
緊急の決定が必要な場合、RTC TECHNOVIK のエンジニアは、現場から離れることなく、迅速に測定を行って金属構造の設計モデルを構築し、承認のための予備データを 1 営業日以内にクライアントに提供できます。
クライアントからの確認を受け取った後、TECHNOVIK 社の決済センターでプロジェクトの詳細に関する作業が続行されます。
私たちの 追加サービス材料（鋼や合金）の物理的および化学的分析を行うことです。
材料のサンプル（柱、梁、デッキ材、長尺製品の破片）は、スペクトル分析、引張、曲げ、ねじり試験のために当社の試験ラボに送られ、 衝撃強度や。。など。
このような分析により、計算結果の精度が向上し、運用組織がラック機器のサプライヤーの完全性を再確認するのにも役立ちます。
構造の品質測定を実行する経験豊富な専門家が、計算のエラーを排除します。 認定研究所の関与により、棚の材質のテスト結果の信頼性が保証されます。 使用されるプログラムは、Rostechnadzor および RoSatomnadzor によってライセンス供与されています。 必要に応じて検査を実施します 個々の要素計算結果に完全な信頼性を持たせるためのラックです。
組み立て手順に従った場合、メインセクションにかかる許容分散荷重は次のようになります。
- 厚さ 2 mm のラックから - 最大 750 kg
- 厚さ 1.5 mm のラックから - 最大 500 kg
すべての部品はポリマーパウダーでコーティングされています。 棚板固定用の穴ピッチは高さ30mmです。 M6 ボルト接続。 無制限の数のセクションをアタッチします。 アダプターを使用してラックの高さを連結できます。 ラックは組み立てられていない状態で、安全な梱包で配送されます。 ベーシックモデルファスナーのフルセットが付属します。
中荷重ラック
屋内に設置し、手作業で物品を保管するように設計されています。 ラックの設計は、垂直に溶接された取り外し不可能なフレーム、水平の梁、棚で構成されています。
すべての部品のコーティングはポリマーパウダー、ライトグレー色です。 フレーム支柱の穴あきにより、ラックビームの高さ位置を50 mm単位で変更できます。 ビームは、M8 ボルト接続 (両側に 2 本のボルト) を使用してラックに取り付けられます。 棚は追加の固定なしで梁の上に置かれます。 ラックを一列に設置する場合、前のセクションのフレームに後続のセクションのビームを取り付けることができるため、さらなる節約が可能になります。 ラックの標準セクションの許容分布荷重は最大 1600 kg です。
許容荷重が500kgを超えるラック
シェルフラックが人気です 金属構造、棚にさまざまな商品を保管するために使用されます。
棚ラックは、大小の倉庫、店舗、スーパーマーケット、ハイパーマーケット、書庫、図書館、ガソリンスタンド、卸売および小売貿易センターなど、ほぼどこでも使用されています。
棚型ラックは、 異なるサイズさまざまなサイズや重量の製品を保管できるように設計されています。 このようなラックは手動で整備されるため、いつでもどの製品にも簡単にアクセスできます。 貨物は箱、箱、またはバルクで棚に保管されます。
正面棚
フロントパレットは、 シンプルなデザイン、パレットが設置されるフレームと支持ビームで構成されます。 ラックの耐荷重が大きいため、 上級貨物の安全。
フロントパレットには次の利点があります。
- ラックのどのレベルにもアクセスできる機能。
- 手頃な建設コスト。
- 建設段階で必要な耐荷重と寸法を設定できること。
パレットラック
パレットラックは、商品をパレット（パレット）に保管するための一般的な設計です。 このようなストレージ システムは、各ストレージ オブジェクトへの即時直接アクセスを提供します。
パレット ラックは次のように分類されます。
- 正面棚
- ドライブインラック（詰め込み、深型）
- 重力ラック
- 移動棚
ソ連国家基準
ラック
計算の基礎
GOST 28766-90
ロシアのゴススタンダード
モスクワ
1. 一般規定 2. 荷重とその組み合わせ 3. 梱包貨物用の床付きラックの計算 4. 梱包貨物用の片持ちラックの計算 5. 長尺貨物用の片持ちラックの計算 付録 1. ラックの種類と設計 付録 2. ラックの設計と基本概念
ソ連国家基準
|
ラック 計算の基礎 ラック。 計算根拠 |
導入日 01.01.92
この規格は、GOST 16553 に従ってスタッカー クレーンによって整備される固定ラック、GOST 14861 に従って工業用コンテナおよび GOST 9078 に従ってパレットに物品を保管することを目的とした固定ラック、および梱包された長尺貨物の鋼構造の計算の基礎を確立します。または倉庫内の特別な容器に入れられます。 この規格の要件は、付録 1 ～ 2 の要件を除き、必須です。
1. 一般条項
1.1. ラックのタイプと設計の指定は付録 1 に記載されています。ラックの設計と使用される基本概念は付録 2 に記載されています。 ラックに保管されているさまざまな種類の製品の数は、ラックの計算で考慮され、倉庫の種類は表に示されています。 1.表1
1.3. ラック要素の強度、安定性、剛性は、SNiP II-23-81「設計基準」方法に従ってチェックされます。 鋼構造物」、この規格の要件を考慮して、ソ連国家建設委員会によって承認されました。 この場合、曲げ要素の計算は、この規格の要件を考慮して、材料の動作の弾性段階の公式を使用して実行されます。 動作条件の係数は、以下を除くすべての要素で 1 に等しいとみなされます。 0.75 - 単一の角度から取り付けられた圧縮ブレースの場合。 1 つのボルトで、または 1 つのフランジで溶接（不等な角度の場合 - 狭いフランジの場合のみ）。 0.90 - バージョン 1.2 のラックのクレーン トラックのビーム用。 2.2; 3.2. 圧縮されたラック要素の柔軟性は次の値を超えてはなりません。| ラック、カラム (ブランチ全体または個々のブランチ) | |
| ラック、柱の格子要素 | |
| 縦横の接続 | |
| ラックの上部および中間の水平トラスの格子要素、バージョン 1.2。 2.2; 3.2 | |
| 他のデザインのラックでも同様です | |
| ラックの背面に取り付けられたクロスブレースの伸ばされた要素の柔軟性は、次の値を超えてはなりません。 | |
| バージョン 1.2 のラックの場合。 2.2; 3.2 | |
| 他のデザインのラック用 | |
| プレストレストブレースの柔軟性には制限がありません。 |
2. 負荷とその組み合わせ
2.1. ラック要素にかかる重力による標準荷重は、その設計寸法によって決まります。 負荷信頼性係数は 1.05 と仮定されます。 この用語は、ソ連国家建設委員会によって承認された SNiP 2.01.07-85「荷重と衝撃」に従って採用されています。 2.2. 倉庫の壁および屋根の囲い構造の重力による標準荷重は、規格および製造業者のデータに従って、または材料の設計寸法および体積重量に従って決定されます。 負荷安全率は 1.2 と仮定します。 2.3. 公称荷重での天井スタッカー クレーンの重力による標準荷重は、設計または製造元のデータに従って決定されます。 この場合、荷物を積んだカーゴトロリーは、問題のラックの側面の最も作業位置に配置する必要があります。 ラックの長さに沿ったスタッカー クレーンの位置は、問題の要素にかかる負荷が最大になるような位置にする必要があります。 負荷信頼性係数は 1.1 と仮定されます。 2.4. 単位荷重 (パッケージまたはコンテナ化された荷重) の重力による標準荷重は、サービング スタッカー クレーンの公称吊り上げ能力によって決まります。 公称総風袋重量は、スタッカー クレーンの公称吊り上げ能力に対応すると想定されます。 負荷の安全係数の値はセクションに記載されています。 3-5. ラックの 1 ラック (列) あたり、またはタイプ 1 ラックセルの床にかかる保管品のグループの重力からの標準荷重は、標準荷重 (第 2.4 条) と次の数の積として決定されます。グループ内の商品。 2.6. 天井スタッカークレーンの制動によって生じる、クレーントラックに沿った標準水平荷重は、第 2.3 項の条件に基づいて決定される、駆動輪にかかる標準垂直荷重の 0.1 に等しいとみなされます。 負荷信頼性係数は 1.1 と仮定されます。 2.7. 天井スタッカー クレーンのカーゴ トロリーの制動によって引き起こされる、クレーン滑走路を横切る標準水平荷重は、公称荷重でのカーゴ トロリーの重力の 0.1 に等しいと見なされます。 負荷信頼性係数は 1.1 と仮定されます。 この荷重を強度と安定性の計算で考慮する場合、荷重はクレーン トラックの 1 つのビームに伝達され、その上に置かれているスタッカー クレーンの車輪間に均等に配分され、スパンの内側の両方に向けることができると想定されます。スタッカークレーンを外します。 クレーン レール ヘッドのレベルでのラックのラック (柱) の水平方向の動きは、標準荷重によって決まります。標準荷重は、ラックの剛性に比例して 2 つの外側のラックに分配されます。 移動量はラック底面からの規定高さの1/4000を超えてはなりません。 計算は、クレーン滑走路ビーム (水平トラスがある場合はそれとともに) を弾性的に支持されたビームとみなして実行されます。 2.8. 公称荷重で天井スタッカー クレーンを低速で移動するときの荷役部材によるラック内の停止の標準水平荷重は、次の 3 つの値のうちの最小値として決定されます。 駆動輪のリムにかかる総牽引力スタッカークレーン対応 始動トルク電気モーター、または摩擦係数 0.2 の駆動輪の滑り。 または非駆動輪の分離の始まり クレーンレール。 負荷信頼性係数は 1.05 と仮定されます。 指定された荷重は、タイプ 1 および 2 のラックの前部分岐の底部パネルを計算するときに適用されます。これに従って、荷重処理要素はパネルの長さの中央のレベルに位置すると想定されます。 、ラックの底部から最初の縦方向のリンクまたはクロスバーまでを測定します。 前ブランチの次のパネルの長さが下のパネルの長さを超える場合、このパネルは同様の計算の対象になります。 2.9. 天井スタッカー クレーンのカーゴ トロリーを公称荷重で低速で移動するときの、荷役要素によるラック内の停止部の標準水平荷重は、次の 2 つの値の小さい方として決定されます。 リムにかかる総牽引力電動機の始動トルクに相当するトロリー駆動輪の滑り、または粘着係数 0.2 の駆動輪の滑り。 負荷信頼性係数は 1.05 と仮定されます。 推力の方向は駆動輪の荷重増加に対応すると考えられます。 指定された荷重は、タイプ 1 および 2 のラックのラックの前部である底部パネルを計算するときに適用されるため、荷重ハンドリング要素の高さの位置はラックバーグリッドの図に従って取得されます。 指定された荷重は、タイプ 3 のラックの列を計算するときにも使用されます。この場合、タイプ 3.1 のラックについては、 トップの位置荷役装置、およびデザイン 3.2 のラック用 - 中間および下部の位置。 2.10. トップレールクレーンの標準水平荷重（ P 1) ラックスタッカークレーンの荷役部材が完全に伸びた状態の距離 (ニュートン単位)、次の式で計算されます。P 1 =g(クイーンズランド州 3 +M 3)/H p、(1)
どこ g=9.81 m/s 2 - 自由落下加速度。 Q- 単位荷重の標準質量、kg (2.4 項を参照)。 私 3 - 荷役部材の公称到達距離、m。 M 3 - クレーントラックの平面に対する荷役本体の格納式部分の質量モーメント、kg × m。 H p は、地上クレーン トラックのレール ヘッドのレベルからトップ レール クレーン トラックまでの距離、m です。荷重信頼性係数は 1.25 と仮定されます。 ローラーの数が複数ある場合、問題の荷重は、てこの規則に従って片側の上側ローラーに分配されます。 2.11。 負荷の種類については、 2.1～2.10に規定されているように、設計荷重は標準荷重と荷重信頼性係数の積として定義されます。 ラックのラック（柱）を計算するための保管物品群の重力による設計荷重は、標準荷重（2.5項）に合成係数を乗じて求められます。 2.12. ラック内のサポートの設計荷重 ( P 2) ロードリフターの位置が正しくない場合にラックスタッカークレーンの荷役部材を伸ばす場合、ニュートンは次の公式を使用して計算されます。
P 2 =N 3 n 3 h 3 /あなた 3 , (2)
どこ N 3 - 昇降本体延長モーターの定格出力、W。 n 3 - 電気モーターの最大トルクの倍数。 h 3 - 昇降機構拡張機構の効率。 あなた 3 - 荷役部材の公称伸張速度、m/s。 2.13. ラックに設置された行き止まりストップに対する天井スタッカー クレーンの衝撃による設計荷重は、ソ連国家建設委員会によって承認された SNiP 2.01.07-85「荷重と衝撃」に従って決定されます。 荷重は、行き止まりとクレーンの滑走路ビームへの固定要素を計算するとき、およびバージョン 1.2 のラックの後面のブレースを計算するときに考慮されます。 2.2; 3.2. 2.14。 バージョン 1.4 のラックの構造を囲む壁に作用する風荷重を設計します。 2.4; および 3.4 は、ソ連国家建設委員会によって承認された SNiP 2.01.07-85「荷重と衝撃」に従って決定されます。 倉庫屋根への風による荷降ろしの影響は考慮されていません。 2.15 倉庫の屋根にかかる推定積雪荷重は、ソ連国家建設委員会によって承認された SNiP 2.01.07-85「荷重と衝撃」に従って決定されます。 2.16 設計地震荷重は、ソ連国家建設委員会によって承認された SNiP II-7-81「地震地域での建設」に従って決定されます。 この場合の係数は、 に 1 は、構造への許容される損傷を考慮して、0.25 と等しくみなされます。 オッズ に 2と K f は、構造の構造のタイプを考慮して、1.0 に等しいとみなされます。 地震荷重は、ラックに沿ってまたはラックを横切って、水平方向の両方に作用する可能性があります。 垂直方向。 3 つの方向それぞれの力の作用は個別に考慮されます。 相互間の影響結果を合計することはありません。 すべてのラック設計で水平地震荷重が考慮されます。 この場合、地上に設置されたラックの場合、荷重が加わったラックの固有振動の最初の音のみを考慮し、ラックの変形の形状を直線として取り、ラックに沿って作用する荷重を決定することができます。ラック、および角柱状コンソールの場合は、横方向の荷重を決定します。 建物の床に設置するラックについては、建物の地震影響計算結果に基づいて想定される建物の変形を考慮する必要があります。 設計垂直地震荷重 ( P c) コンソール、ニュートン、バージョン 3.1 のラック。 3.2; 3.3 または 3.4 は次の式を使用して計算されます。
P c =5 AK 1 K 2 K f P , (3)
どこ あ- SNiP II-7-81 に基づく係数。 P- 5.1項に従ってコンソールにかかる設計負荷。 2.17。 条件付き水平荷重 ( R 4) ラックに沿った距離 (ニュートン単位) は、背面のブレースの計算に使用され、次の式で計算されます。
P 4 =200F × n , (4)
どこ F- ラックのラック（柱）の断面積、cm 2; n- ラックの長さに沿ったラックの数。 縦方向荷重を超える場合は、指定された荷重が適用されます (2.6 条、2.13 条、2.16 条)。 荷重は、1 つの段にあるラックの背面のすべてのブレース間で均等に分散されます。 2.18 保管貨物の重力と荷重組み合わせ係数の値を考慮するための指示 にそして に t はセクションで与えられます。 3-5. 合成係数の値 さまざまな種類ラック（柱）を計算するための荷重を表に示します。 2.
表2
負荷合成係数値
棚のラック（列）を計算するため
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負荷の種類 |
組み合わせ番号 |
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| ラック重力 | ||||||||||||||||
| 周囲の構造物の重力 | ||||||||||||||||
| 天井スタッカークレーンの重力 | ||||||||||||||||
| 保管貨物の重力 | ||||||||||||||||
| 天井スタッカークレーンの制動荷重 | ||||||||||||||||
| 天井スタッカークレーンのロードトロリーの制動荷重 | ||||||||||||||||
| 天井スタッカークレーンを移動する際のラックへのストップの荷重 | ||||||||||||||||
| 天井スタッカークレーンのロードトロリーを移動する際のラックへのストップの荷重 | ||||||||||||||||
| ラックスタッカークレーンのグリップを伸ばした際の上部レールにかかる荷重 | ||||||||||||||||
| ラックスタッカークレーンのグリップを伸ばす際のラックへのストッパーの荷重 | ||||||||||||||||
ラックのラック（列）の荷重の設計の組み合わせは、表に従って行う必要があります。 3.
表3
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ラック設計 |
設計荷重の組み合わせ |
| 1.1; 2.1 | 1, 2, 3, 14 |
| 3.1 | 1, 3, 14 |
| 1.2; 2.2 | 4, 5, 6, 7, 15 |
| 3.2 | 4, 5, 7, 15 |
| 1.3; 2.3; 3.3 | 8, 9, 14 |
| 1.4; 2.4; 3.4 | 10, 11, 12, 13, 16 |
3. デッキを使用したラッキングの計算
梱包された貨物
3.1. 床クロスバーの曲げを計算するときは、その端がラック支柱にヒンジで固定されていると仮定します。隣接するセルの床の影響は考慮されません。 デッキ上の荷重は、それ自体の重力 (第 2.1 項) と、セル内に 3 つ以上の荷重が配置されている場合、荷重安全率 1.1 の全荷重セットの重力 (第 2.5 項) です。 1.15 - セルに 2 つの荷重が配置されている場合。 セルに 1 つの負荷が含まれる場合は 1.25。 指定された荷重は 2 つのデッキビーム間で均等に分散されます。 セル内に 2 つ以上の荷重が配置されている場合、各荷重の重力による垂直荷重は、荷重の支持輪郭のコーナーに適用される同一の集中力のシステムの形で取得されます。 セルに 1 つの荷重が配置されている場合、荷重は 3.2 項に従って分散されます。 3.2. 荷重と直接接触する床材要素を計算する場合、コンテナ (パッケージ) の斜めに位置する 2 対の角のいずれかによって生じる設計垂直荷重は、各角の標準荷重の 0.45 に等しいと想定されます (第 2.4 項)。 この場合、他の 2 つのコーナーの荷重は同じ値の 0.18 です。 3.3. グレーチングのクロスバーと横要素は、スタッカー クレーンの荷役部材によるストップの水平荷重の影響についてさらにチェックされます (バージョン 1.1 および 1.2 の場合は (第 2.9 条)、バージョン 1.3 および 1.4 の場合は (第 2.12 条))。 。 指定された荷重は、2 つのフォークまたは 2 つの伸縮式クランプに均等に分散されます。 貨物の重力は、棚上の貨物の数に関係なく、係数 0.8 で考慮されます。 クロスバーの端のサポートはヒンジで固定されています。 計算された曲げ応力と圧縮応力は、材料の降伏強度を超えてはなりません。 3.4. クロスバーとスタンドの節点接続は、荷重下でクロスバーの端を完全に挟むスキームに従って、モーメントと力が計算されます (第 3.1 項)。 3.5. 標準値における荷重の重力による棚クロスバーの弾性たわみは、このクロスバーのスパンの 1/200 を超えてはなりません。 GOST 16553 に従ってバージョン SA のスタッカー クレーンが使用するバージョン 1.3 および 1.4 のラックの指定されたたわみ値は 8 mm を超えてはなりません。 3.6. ラックの計算は、表に従って荷重の組み合わせに対して実行されます。 この場合、ラックは貨物の数で完全に占有されていると想定され、貨物の重力の組み合わせの係数（第2.5項）の値は表に従って取得されます。 4、セル内に置かれた商品の数が少なくとも2つの場合。 表4
注記。保管階数が7～11の場合、係数値は補間により決定されます。 セルに荷重が 1 つだけ配置されている場合、結合係数の値は表に従って取得されます。 5.3.7. 表に従って負荷の組み合わせ1、4、5、8のラック分岐を計算する場合。 図 2 では、節点モーメントも考慮されており、節 3.4 によるモーメントの半分に相当します (これは、モーメント荷重を伝達するノードに隣接する空きセルを意味します)。 3.8. ラックの前面でのラック分岐全体の安定性、垂直面内で曲がったときの棚の前部クロスバーと上部水平リンクの剛性、および棚のせん断剛性をチェックする場合。水平面が考慮されます。4. コンソールラックの計算
梱包された貨物
4.1. コンテナ (パッケージ) の 4 つの角のいずれかによって生じる、ラックのカンチレバー シェルフにかかる計算された垂直荷重は、第 3.2 項に従って受け入れられます。 カンチレバーシェルフを計算する場合、コンテナ（パッケージ）はラックセルの幅に沿って可能な限り極端な位置に設置されます。 4.2. ラックの計算は、表に従って荷重の組み合わせに対して実行されます。 この場合、ラックセルが完全に占有されていると仮定され、荷重の重力の組み合わせの係数の値（第2.5項）は表に従っています。 5. 表5
注記。保管階数が7～11の場合、係数値は補間により決定されます。 4.3. ラックの前面でラック ブランチの全体的な安定性をチェックする場合、前面の縦方向リンクの剛性と上部水平リンクの存在が考慮されます。 前枝と後枝を接続するロッド格子の剛性は考慮されていません。5. コンソールラックの計算
長尺貨物
5.1. コンソールとその支柱との接続を計算する場合、荷重の重力に対する荷重安全率は 1.25 であると想定されます。 1 台のコンソールにかかる垂直荷重の計算値は、設計荷重の合計に表に従って係数を乗じることによって得られます。 6. 表6
結果として生じるコンソールへの荷重は、コンソールに到達する位置における後者の位置を考慮して、荷重の幅に等しい相互の距離でコンソールに加えられる 2 つの均等な集中力に分割されます。 コンソールが水平フレームの形で 2 つの分岐構造を持つ場合、これら 2 つの力は 1 つの分岐にすべてかかり、コンソールは分岐のねじれを考慮して平面フレームとして計算されます。 5.2. 列計算は表に従って荷重の組み合わせに対して実行されます。 この場合、ラックの高さは完全に占有されており、荷重の重力の組み合わせの係数の値（第2.5項）は表に従っていると想定されます。 7。表7
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貨物命名法の定量的指標 |
ラック積載時の合成係数の値 |
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両側性 |
一方的に |
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に |
に T |
に |
に T |
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| 10個以上 | ||||
| 3時から9時まで | ||||
| 1 または 2 | ||||
付録 1
情報
表8
ラッキングの種類とデザイン
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ラックによって実行される機能 |
ラックの種類とデザインの指定 |
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1 - 梱包された貨物用の床材付き |
2 - 梱包された貨物用のカンチレバー |
3 - 長い貨物用のカンチレバー |
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| 貨物倉庫 | ||||||||||||
| 天井スタッカークレーンのクレーントラックビームの支持 | ||||||||||||
| ラックスタッカークレーンのトップレールクレーントラックのメンテナンス | ||||||||||||
| 倉庫の壁や屋根のメンテナンス | ||||||||||||
付録 2
情報
ラック設計と基本コンセプト
1. ラックの正面投影図を図に示します。 図1にラックとスタッキングクレーンを備えた倉庫の断面図を図に示します。 2. 2. 棚タイプ 1 および 2 は、2 分岐垂直格子ラックに基づく金属構造です。 ラックの高さに沿った格子のピッチは、耐荷重要素のピッチと一致する場合もあれば、一致しない場合もあります。 ラックのロード側のラックの分岐は前分岐と呼ばれます。 それらの組み合わせによりラックの前面が形成されます。 後部の枝は棚の背面を形成します。 ラックの上端はラックの上面を形成します。 背面には、ラックの長さに沿って一定の段差を付けて、ブレースまたはプレストレスブレースが取り付けられます。 ブレースは、ラックの上面の対応するパネルにも取り付けられます。 3. タイプ 1 ラックの耐荷重要素は、ラックの長手方向の接続の機能を同時に実行する少なくとも 2 つのクロスバーで構成される床材です。 横リンクをクロスバーの間に設置して、格子床を形成することができます。 指定されたシート要素の上に設置される場合、その床材は連続床材と呼ばれます。 4. タイプ 2 ラックの耐荷重要素は、ラックの枝に取り付けられた片持ち梁要素です。 これらの要素は通常、コーナーの形で設計され、同時にラックのコア格子のバーとしても機能しますが、短い要素の形にすることもできます。 ラックを接続する縦方向の接続は、必ず前面と背面、および上部に取り付けられます。 5. タイプ 3 ラックは、コンソールを備えた多数の支柱に基づく金属構造です。 ラックは片面または両面（対称）にすることができます。 柱は、長手方向の接続と、別個のパネルで、柱の中間面に取り付けられたブレースによって相互接続されています。このブレースは、従来、第 2 項からの類推により後面と呼ばれています。 6. 設置場所に設置するラックの棚 (コンソール)耐震性が 8 ポイントおよび 9 ポイントの場合、荷物が棚 (コンソール) から滑り落ちないようにストップを設ける必要があります。 7. バージョン 1.3; 2.3; 3.3 は、上部がクロス ブレースで接続されたラックのブロックで、ラック スタッカー クレーンの上部レール クレーン トラックが取り付けられています。 基礎の不均一な沈下によってラックに追加の負荷がかかるのを避けるために、ラックのラック（柱）へのクロスブレースの固定は、ヒンジ式（ボルトなどを使用）で行うか、横ブレースを使用する必要があります。垂直面での曲げ剛性が低い。 8. バージョン 1.4; 2.4; 3.4 は、段落 7 で説明したものと設計が似ていますが、壁と屋根の囲い構造を設置するための垂木と壁要素が追加されています。 基礎の不均一な沈下によってラックや垂木に追加の負荷がかかるのを避けるために、モーメントを切り離すための建設的な措置を講じる必要があります。 トラス構造そして棚ブロック。
棚の種類
ラックの実行
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情報データ
1. 設計と 省から紹介されましたソ連の重工業開発者 I.I. ベネンソン (トピックリーダー)、S.E. ウサコフスキー、V.G. LA ブリノフ ストリャロワ２． 決議により承認および発効 州委員会製品の品質管理と基準に関するソ連 (90 年 3 月 12 日付け) No. 3007 3. 最初の検査の日付は 1996 年です。 点検頻度 - 5年4. 初めて導入されました5. 参照規制文書および技術文書|
商品番号 |
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| GOST 9078-84 | 導入部 |
| GOST 14861-91 | 導入部 |
| GOST 16553-88 | 導入部、3.5、5.6 |
| SNiP 2.01.07-85 | 2.1; 2.13; 2.14; 2.15; |
| SNiP II-7-81 | 2.16 |
| SNiP II-23-81 | 1.3 |
これは、ラック システムとラックの製造と運用のプロセス、および負荷テストを含むテスト方法を規制する主要な文書です。 この記事では、GOST R55525-2013 の要件に誰がどのように準拠する必要があるかを理解します。
企業や組織の活動中に、商品、原材料、消耗品を棚に保管することは避けられない一般的な現象です。 ただし、倉庫やオフィスのラックおよびラック保管システムは、非機械式（商用）機器のグループに属する機器であることを忘れないでください。
他の機器と同様に、ラックは安全要件の対象となるため、ラックは強度、安定性の要件を満たしている必要があり、また、積み降ろし作業の実行時やラックの棚に物品や材料を配置する際の安全性も確保する必要があります。 あらゆる人の安全に対する責任 生産設備、いつものように、雇用主にあります。
州労働監督局は、業界団体や倉庫複合施設におけるメタルラックの運用規則の違反が恒常化しており、特に組織化されていないと報告している。 ラックのテスト (ラックの完全な技術検査）、その安定性は保証されていません。 保護接地、運用中にラックを運用する組織によって適切な監督が行われていません。
このような労働保護法違反に対しては、行政責任が問われます。 罰金の額は、ロシア連邦行政犯罪法第 5.27 条の第 1 部によって定められています。
GOST P 55525 2013 に従って、急いでラックの負荷をテストすることは意味がありません。ラック設備を運用する組織として、どのような対策が必ず実行される必要があるのかを正確に理解する必要があります。
ほとんどの場合、GOST P 55525 2013 の要件は、ラック システムと棚の設計と製造に携わる組織に適用されます。
場合によっては、動作中にラックの負荷をテストする必要がないだけでなく、ラック機器自体が損傷する恐れがあります。 さらに、それらを実行しようとする試みそのものが、ラックのサプライヤーによって動作要件の違反とみなされ、すべての義務と保証が剥奪される恐れがあります。
必要なテストおよび技術試験のすべての要件は、操作マニュアル (ラックのパスポート) に指定されています。 購入者またはラック (ラック構造) を運用する組織は、サプライヤーからこれらの文書が入手可能かどうかを事前に確認する必要があり、受け取ったらその内容を注意深く読むことが非常に役立ちます。
GOST 2.601-2006「ESKD」に準拠。 操作文書」 - 「操作マニュアル (OM) - 製品の設計、動作原理、特性 (特性)、 コンポーネント製品を正しく安全に使用するために必要な指示（使用目的、 メンテナンス, 現在の修理、保管および輸送）、修理に出す必要があるかどうかを判断する際の技術的状態の評価、および製品とそのコンポーネントの廃棄に関する情報。
- 運用組織は、ラックの運用を担当する従業員を任命する必要があります。 (第 10.1 条。GOST R 55525-2013);
- ラックの操作を担当する従業員は、ラックの部分的な作業を組織する必要があります。 (第 10.3 条。GOST R 55525-2013)。
部分的および完全な技術検査を実施する過程で、ラックの操作責任者、規則を知っている認定を受けた者、または専門家によって、損傷した要素の説明と特定を伴うラック機器の体系的な検査が実施されます。に認定された組織 所定の方法でそして資格のある人材がいること。
という事実に注目する価値があります。 現代の状況大量の商品や材料がラックシステムに保管されており、倉庫作業にはかなりの数の労働者が雇用されており、構造の突然の崩壊が事故につながる可能性があります。 深刻な結果、集団（重度）傷害。 1 人以上の従業員の健康に重大な危害が生じた場合、労働保護違反を犯した雇用主または職員に刑事責任が課せられます。
ラックの完全な技術検査と適切な運用の実施について検討していきます。
棚の設置
工場 - ラック装置のメーカーは、生産段階で必要なすべてのテストを実行します。 GOSTによって提供される R 55525-2013 に準拠し、運営組織は引き続きメーカーの指示に従ってラックを設置し、構造の予防検査を実施します。
ラックを床に固定する必要性、アンカーの種類、アンカー ボルトの数、その他の固定要素は、ラックの製造元によって決定されます。 アンカーボルトやその他の要素の取り付けは、ファスナーの製造元の指示に従って行われます。 ラックの製造元からの指示がある場合は、床への固定がなくても許可されます。
終わった後 設置工事インストールが必要です 情報標識保管レベルの高さと各保管レベルの最大許容荷重を示す、少なくとも A4 のサイズ。 これらのラベルは、納品セットに含めることも、運営組織が設置することもできます。
ラックの操作
稼働中のラック構造とラックの特定のテスト、およびその実施の頻度と方法論を実施する必要性。 一般的な要件 GOSTで指定されているものは要件と矛盾してはなりません 運用ドキュメントが添付されています稼働ラックまたはラック構造の特定のタイプごとに。
試験の順序、内容、頻度は、製品の品質の安定性を確保するために必要な十分性の条件に基づいてメーカーが決定し、技術仕様書に記載されています。
ラックの購入者またはラックを運用する組織に関する完全な運用要件は、特に運用文書を指す「運用マニュアル」に反映される必要があります。 良心的なサプライヤーは通常、 パスポート含む "マニュアル"ラックの配送セットに含まれているか、両方の文書を 1 つに結合します。
したがって、倉庫に設置されているラックおよびラック構造の一連の運用文書にテストの要件が含まれていない場合は、いかなる状況でもラックをテストしてはなりません。
規制機関がラックのテストの必要性についての議論として GOST R 55525-2013 資料を使用する場合、可能であれば次のことを行う必要があります。
- すぐに倉庫に設置されているラックのサプライヤー（メーカー）に連絡し、判断が難しい場合は問い合わせてください。 サービス組織。 利用可能な運用ドキュメントを検索して確認します。
- 検査官が参照する文書を注意深く (そして可能であれば熟慮して) 読むよう推奨するのが最も正しいです。
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GOST R 55525-2013「倉庫設備。折りたたみ式棚。全般」 技術仕様"
ラックの静的テストの必要性 ラック要素がこの規格の要件に準拠していることを確認するために技術試験を実施する場合、それは運営組織によって決定されます。 次のラックはテストの対象外です。 1) 16メートル以上 2) 荷重が1.5トン以上のもの。 |
広がる スチール製プレハブラック高 最大16メートル、コンテナ化された商品やピース商品の保管を目的としています 重さは1500kgまで(以下、ラックと呼びます)。フロアスタッキング装置によって提供され、密閉されたスペースで操作されます。 · この基準は適用されません ラック上 特別な目的、建物からの荷物を運ぶラックや、地震危険地域での作業に使用されるラックに積み重ねる装置（スタッカークレーン）。 |
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GOST R 56356-2015「アーカイブ用の金属製の棚。 技術仕様」
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配布先 セクションで構成されるメタルラック 高さ3100mm以下 そして運用可能 セクションあたりの荷重は 1000 kg 以下、 を対象とした 手動処理アーカイブ、倉庫、オフィス、工業施設、小売施設で使用される貨物。 |
労働安全・法律情報センターでは、 ラックの完全な技術検査、モスクワおよびモスクワ地域の組織および企業向け。
危機対応行動 - 技術的な技術サービスの契約締結時に、GOST 棚設備に準拠したラック構造の操作責任者および CHAC (認証委員会のメンバー) を対象とした 72 時間のトレーニング プログラムに基づく高度なトレーニング。 一般的な技術的条件。 技術検査をプレゼント!*
- * プロモーションは以下にのみ適用されます 通信教育、 で フルタイムのトレーニング通常料金は8,000ルーブルです。
コストを計算するには ラックの完全な技術検査、次の情報が必要になります。
- 1) ラックのパスポート (取扱説明書)。
- 2) 種類とラックの数。
- 3）写真。
- 4）倉庫（販売）エリア。
- 5) オブジェクトの正確なアドレス。
ラックの全技術検査の作業リスト
- 1) GOST R 55525-2103 のセクション 6 (ラック要素の偏差と変形の測定) で指定されたパラメータとラックの適合性を確認します。
- 2) トルク制御 ボルト接続およびアンカーボルトの体積の少なくとも5％ 総数ボルト接続。
- 3) GOST 55525-2013に記載されている方法に従った損傷要素の特定、および 一般的な分析ラックの状態。
- 4) 溶接継手や継ぎ目の検査。
審査の結果に基づいて、次の書類がお客様に送付されます。
- 1) 損傷した要素の説明と特定を含むラッキング機器の技術検査のプロトコル。
- 2) 結果のコピー 計量学的検証ラックの試験および検査に使用される測定機器およびツール。
- 3) ラックのテストを実施し、GOST R 55525-2103 に従って作業を行う資格を確認する担当者の証明書、証明書、またはその他の許可のコピー。
ラック保管システムの操作、GOST R 55525-2013 に準拠したラックの完全または部分的な技術検査の実施手順を許可された担当者、および知識をテストするための委員会 (CHAK) のメンバーは、訓練を受け、次の知識を持っている必要があります。 .
「倉庫設備の安全な操作。GOST 55525-2013に準拠したラックの技術試験」
高度なトレーニングの詳細については、電話で問い合わせるか、電子メールでリクエストを送信してください。
棚の幅を素早く設計できます。 オンラインコンストラクターの上 ホームページウェブサイトにアクセスしてすぐに料金を確認してください。
チップボード（ボール紙）製の棚
当社の組み立てセットの主な素材は積層チップボードです。 この材料の利点は、価格、色の範囲の広さ、適用性です。 積層チップボードで作られたキャビネットはオフィスにも適しています。 リビングルーム、カントリーハウスなどへ。私たちの経験と他の人の経験に基づいて 家具工場私たちは得た 最適な長さのために 異なる厚さ施工深さ300-400mm用の材料:
- チップボード 16mm ～ 600mm。
- チップボード 18mm ～ 800mm;
- 合板22mmから1000mmまで。
各棚は最大 40 kg を支えることができ、長年にわたって「疲れた」ように見えることはありません。 もちろん、私たちの推奨事項は、私たちのパラメーターを厳密に使用する必要があり、独自の決定の自由がないことを意味するものではありません。
棚の幅を推奨サイズより広くすると、空気の湿度、重量、その他の要因の影響で、時間の経過とともに構造がたわみ始めます。 それでも棚を推奨よりも広くしたい場合は、次のようなキャビネットを使用してください。 後壁キャビネット素材または HDF で作られているため、構造の剛性が大幅に向上します。 棚がそれほど長くない場合でも、この推奨事項に従うことをお勧めします。
16 mm チップボードの例を使用すると、600 ～ 800 mm の棚を作成する場合は、最大 30 kg の荷重を加えることができ、800 ～ 1000 mm の棚には最大 20 kg の荷重を加えることができると言えます。 、1000mmを超えて10kgまで。 さらに、そのような長さの棚は、時間の経過とともに自重でも曲がる可能性があります。
ガラス棚
ガラス棚のオプションも検討させていただきます。 素材は壊れやすいため、荷物の取り扱いには注意が必要です。 ガラス棚を使用する利点は、湿気に対する耐性です。 このような棚は、次の部屋で広く使用されています。 高湿度。 たとえば、バスルームやキッチンなどです。奥行き 250 ～ 300 mm の場合、最大重量分散は次の棚の長さになります。
- ガラス 6 mm ～ 305 mm。
- ガラス 10 mm ～ 610 mm。
- ガラス 12 mm ～ 914 mm。
の項目 ガラス棚いかなる状況であっても、投げてはいけません。結果は小さな破片となり、後で確認するのが非常に困難になる可能性があります。
以下の画像例では、棚の長さと厚さに応じて棚にかかる最適な荷重がわかります。
