民家の建設は屋根工事によって完了します。 この段階は最も困難かつ信頼性の高い段階の 1 つと考えられています。 さらに、屋根の構造自体だけでなく、カバーの選択にも問題があります。 市場に出回っている屋根材の種類が膨大であることを考えると、これは非常に困難です。
材料がどれほど強くて耐久性があるとしても、完成した屋根カバーの信頼性は、個々の要素の接続の品質に依存します。 今日、継ぎ目屋根は非常に人気があり、敷設するときに使用されます。 特殊なタイプ留め具
継ぎ目屋根、それは何ですか？
継ぎ目屋根は、斜面の全長に沿って敷設される連続的な覆いです。 彼女 個々の要素、折り畳まれたパネルまたは絵画は、特別な要素である折り目によって互いに接続されています。
折り畳まれたパネルは、 金属シート、その側端はこのタイプの接続用に特別に準備されています。
金属継ぎ目の屋根を作るには、既製の絵画（0.555x8 m）またはロール状の屋根用金属を使用できます。 後者の場合、特別なエッジ曲げ装置が使用され、設置場所に直接設置されます。 製造された写真パネルには折り目がある場合があります さまざまな形、シングルまたはダブル、さまざまな長さ。 いずれの場合も、それらは 1 回のパスでロールされます。
継ぎ目屋根の金属は、ほぼすべてのタイプのものを使用できます。
- 銅;
- アルミニウム;
- 鋼鉄;
- 亜鉛とチタンの合金。
メモについて
亜鉛メッキシーム屋根は、原則として、 ポリマー層ピューラル、ポリエステル、プラスチゾルなどから。
それらはどれも耐久性があり、シンプルで、腐食しません。 これらの材料は軽量で、成形が簡単で、どんな形でも、最も奇妙な形でも作ることができます。
屋根の折り方の種類
金属シートは熱膨張する傾向があるため、接続時に特定の複雑な問題が発生する可能性があります。 水の侵入 屋根のパイ屋根の継ぎ目の下の被覆材に均一な防水層を敷くことで防ぐことができます。 ただし、変更により強固な接続を実現するには 直線寸法不可能でしょう。 この場合、界面に張力が生じ、重大な変形が生じる可能性があります。
専門家は、機械的接続の信頼できる唯一のオプションは、特別な方法、つまり折り畳みを使用することであると考えています。 ちなみに「折り」という言葉には、 ドイツ起源翻訳すると「側溝」または「溝」を意味します。 これは、特別な方法で曲げられた隣接する絵画の端を接続することを含みます。 この場合、それらに沿って溝が形成され、水を排出するのに役立ちます。
シーム接続は 2 つのパラメータに従って分類されます。
- 外観：リカンベント、スタンディング、またはコーナーリベート。
- 圧縮の程度: 1. 一重折り、2. 二つ折り (下の写真)。
折り目が丸まってます 機械的に手動で、または特別なツールを使用して、または特別な装置を使用して電気機械的に。
立ち縫いの主な種類
- シングル。 これ 最も簡単な方法継ぎ目屋根が 10° から傾斜している場合に使用される接続。
- 角張った。 特別 L字型ボリュームを生み出し、見事な外観との接続を提供するため、主に「目立つ」表面に使用されます。 広いエリア：ファサード、屋根の継ぎ目の勾配が25°を超えるものなど。
- ダブル。 この接続はさらに複雑です。 これは 2 つのステップで実行されます。まず、コーナー折り目を作成し、それを直角に曲げます。 新世代のシーム圧延装置により、技術的に加工が困難な屋根セグメントのダブルシームを実現します。 小さな斜面では、はんだ付けすることをお勧めします。 横方向の熱膨張は主にリベートの根元で発生するため、そこに最大 5 mm の隙間を設ける必要があります。
二重の折り目は、降水や融雪の影響から構造物を保護しますが、滞留水からは保護しません。 SNiP によれば、シーム屋根の傾斜角は少なくとも 10° でなければならないのはこのためです。
メモについて
ただし、折り目を圧縮する前に特別なシールテープを折り目に挿入する場合、最小傾斜しきい値は 3° になる可能性があります。
- 今日では、別のタイプの折り目、つまりセルフラッチが使用されています。 接続するには、単純なクリックだけで済みます。
長所と短所
継ぎ目屋根には、他の屋根と同様に次のような利点があります。
- ダブルシーム塗装から組み立てられた屋根カバーの平面は、次のような単一のシートです。 滑らかな表面、そこから降水と雪からの水が自由に流れます。
- 軽量なので補強の必要がありません 耐荷重構造したがってコストが削減されます。
- このような屋根は、コーティングの高い耐食性を考慮すると、50年以上という非常に長期間使用できます。
- 高い耐湿性は、リベート付きロックの信頼性によって説明され、 最小数量固定用の穴。 このレベルの気密性により、漏れの可能性が排除されます。
- 自動ラッチ式ロックがあれば、どんな複雑な屋根でも簡単に設置でき、自分の手で扱うことができます。
- 材料を扱う際の無駄が最小限に抑えられます。 たとえば、そのような未使用のトリミング 高価な材料シームルーフの設置中に形成される、他のエリアに再配置することができます。 さらに、たとえばとは異なり、そのようなコーティングはコンポーネントを必要としません。 したがって、はるかに経済的です。
- 短い斜面から長い斜面まで、あらゆる長さの斜面に適しています。
継ぎ目屋根にも欠点があります。 最も重要なことの中で、次の点に注意してください。
- 雨滴などによる騒音を軽減する追加の遮音層を敷設します。
- 屋根材に蓄積する静電気のリスクを最小限に抑える避雷針の設置を義務付ける。
- 高品質で高価なツールの必要性。
インストール手順
継ぎ目パネルの取り付けはどのように行われ、屋根材の耐久性と強度を確保するために継ぎ目パネルを正しく接続するにはどうすればよいですか? ルーティングデバイスへ 金属屋根いくつかのステージの順次実行が含まれます。
- シートは折り畳むために特別に準備されて製造されます。 このプロセスは次のように実行されます。 生産条件までに注文する カスタムサイズ。 これにより、シームルーフを取り付けるときに最大限の精度を得ることができます。 パネルと並行して、オーバーハングや尾根などの形状要素も注文されます。
- 金属シートは、特殊な工具を使用するか、自動ロック折り目用のプレスによって取り付けられます。
- それらは外装に取り付けられています。 この目的のために、シートと同じ素材の細いストリップ、「クラスプ」が使用されます。 曲げプロセス中、ファスナーの一端はリベートに挿入され、もう一端は外装要素に固定されます。
固定には2本使用します さまざまな種類留め金。
シームルーフィングは金属シートで作られた表面であり、その接続シームはルーフィングブランクのリブを特別に曲げることによって形成されます。 このタイプの組み合わせでは、十分な量を得ることができます 強いつながり。 自分の手でシームルーフを作る技術は、シートブランクを接合する既知の方法とは多少異なります。 この場合、リベット留めや溶接機構の代わりに特別な縫い合わせ機械が使用され、これを使用して、美的に魅力的でかなり信頼性の高い接続を形成することができます。
縫い目の接続の種類
利点へ この方法シートカバーの配置には以下を含める必要があります。
- 取り付けの容易さ シート素材、比較的軽量であることが特徴です。
- 比較的低コストの鋼板ブランク。
- 接続継ぎ目の高品質と信頼性。
上記のすべての利点により、このコーティング形成技術を、あらゆる形状の建物の修復や、新築住宅の屋根の製造に使用することが可能になります。 この工法は、低層 (民間) 建築で特に人気があります。
ついでに、シームカバーの下にベースを設置するときは、水力、蒸気、断熱の要素を含む古典的な「屋根パイ」が準備されることに注意してください。 同時に、屋根材自体は、圧延鋼片の形に切断されて配置され、装飾的な外観を持っています。 ポリマーコーティング、配色を指定します。
スチールブランクは、事前に測定された縦方向のストリップで屋根被覆材上に配置されますが、必ずしも固体であるとは限りません。 個々のフローリングストリップを高品質に接合するために使用されます。 特別な種類接続 - いわゆる「横になっている」継ぎ目。平らな形状をしており、コーティングの背景に対してほとんど目立ちません。
ワークの長手方向のエッジはスタンディングシーム法（図を参照）を使用して接続され、複雑な凸形状を形成していることに注意してください。 標準の単一接続に加えて、より複雑な二重リベートを備えたロックも使用できることにも注意してください。
自己インストール
上で説明した接続を準備するには、いわゆるシームローリングマシンという特別な機構が必要になります。」 何かに置き換えようとしてもお勧めしません。 手作りの装置（または他の利用可能な手段）、これを使用すると継ぎ目形成技術が中断され、その結果、得られる接合部の品質と信頼性が低下する可能性があります。
ローリングシーム用の機械を購入できない（または購入したくない）場合は、自動ラッチ式シームロックを提供するすでに形成されたエッジを備えた屋根キットを使用できます。 後者は、いわゆる「ロッキング歯」で構成されており、ある金属ストリップを別の金属ストリップの上に置くと、その上にあるフック状の輪郭によって簡単に捕らえられます。 入手用 信頼性の高い接続ロックをクリックするだけで済みます。通常、これにはほとんど時間がかかりません。
既製品（成型品）を使用する 屋根材コーティングの施工が大幅に簡素化され、所要時間も大幅に短縮されます。 工事。 シームルーフを取り付けるには、機械に加えて、次のツールキットが必要です。
- ドライバー、金属はさみ。
- ペンチ、木槌、ハンマー。
- シーラントで縫い目をシールするための特別なガン。
インストールの特徴
シーム屋根を配置するときは、設置作業の組織の次の特徴を考慮する必要があります。
- シートブランクを接続する選択された方法に関係なく、シースへのシートブランクの固定は特別なクランプ固定具を使用して実行され、その特徴は絶対に目に見えないことです。
- 設置中、配置された各パネルは、次の要素の方向に下部のロックを向ける必要があります。
構造上、可動式と固定式の2種類のクランプ締結が使用されます。 可動マウントは 8 メートルを超える長さのシートを扱う場合に使用され、固定マウントは比較的短いシートに使用されます。 これらの留め具には、プレスワッシャーを備えた標準のセルフタッピングねじも含まれています。
屋根デッキは下から上に敷設され、縦方向の接合部間の一定の距離が維持されます。 屋根のどちら側から設置を始めるかは問題ではありません。 注意すべき主な点は、下部ロックの正しい向きです。
ビデオ
設置テクノロジーの詳細については、次のビデオでご覧いただけます。
継ぎ目は、2 枚の金属シートを 1 枚のシートに接続する特別な継ぎ目です。 このように、それだけでなく、 屋根ふき材、継ぎ目は、金属バケツ、排水システム、パイプ、側溝、その他多くの種類の金属製品の製造に使用されます。 これらの縫い目は次の場所にも見られます。 装飾要素、コスチュームジュエリー。
名前はドイツ語の襞 (Falz) に由来しており、溝と訳されます。 広義には2枚の金属板を繋ぐ継ぎ目が折り曲げられている箇所の名称として使われます。 折り目は工場の曲げ機または手動で作成できます。 最初の方法は保証します 滑らかな表面、屋根の葺き替えのプロセスを大幅にスピードアップします。 手成型リベートは最も難しいと考えられています 屋根工事すべてのマスターによって実行されるわけではありません。
空間的な位置と曲がりの数に応じて 縫い目の接続いくつかのタイプに分かれます。
| シーム接続タイプ | 製造技術と性能特性の簡単な説明 |
|---|---|
| 最もシンプルで最も使用されているタイプのルーフロック。 舌と溝の関係を思い出させます。 1枚のシートの端は90°の角度で曲げられ、2枚目のシートの端は2つの折り目で作られています - 1番目は直角、2番目は180°の角度です。 このような接続は屋根の地上で行うことができ、シートは互いに挿入され、最後に折り畳まれてしっかりと密閉されます。 |
| より複雑な接続。 密閉性の向上を実現します。 屋根に使用されることはほとんどありませんが、さまざまな製品の製造中によく使用されます。 金属容器または宝石。 1枚のシートの端を2回曲げます。1回目は直角に、2回目は180度の角度に曲げます。 2枚目のシートの端を3回折ります。 1回目は直角、2回目は180度の角度です。 |
| シンプルな接続、技術的な継ぎ目として使用 さまざまな製品バルク材料用。 利点 - 実行が容易で、折り畳まれたシートを縫い目を越えて円弧またはそれ以下に曲げることができます。 さまざまな角度。 すべての立った縫い目はそのような曲がりを許しません。 |
| 液体を保管する容器の製造時に使用される密閉された継ぎ目。 折り曲げる回数はダブルスタンディングと同じですが、垂直に配置するのではなくシートに押し付けるのが違いです。 |
立った継ぎ目は曲げ強度が高く、リカンベントの継ぎ目は垂直荷重に耐えることができません。 ダブルシームの裾はすべて2枚のシートで同時に行われます。 屋根職人はまず屋根ストリップの幅を計算し、必要なオフセットでシートを取り付ける必要があります。
鋼板はクランプにより被覆に固定される。 屋根材と同じ材質の金属板です。 クランプは外装にねじ込まれ、次に 90° の角度で曲げられ、折り目の周りを回って再び 180° の角度で曲げられます。 この技術により、折り曲げたシートを屋根に穴を開けずに野地板に貼り付けることが可能になります。 鉱工業生産適用されません。
シーム屋根の場合、業界では所定のプロファイルを備えた特別に圧延された金属を製造しており、これにより屋根を覆うプロセスが大幅にスピードアップされ、簡素化されます。 さらに、工場出荷時のプロファイルは完全に滑らかな表面と同一の寸法を備えているため、コーティングの外観が大幅に向上します。 既製の工業用シートは絵画または折りシートと呼ばれます。
絵柄は2種類あります。
- スターター。屋根の斜面の両側に最初に設置され、スパイクは 2 つだけあります。
- プライベート。メインカバーに使用され、さね状に接続されています。
ローリング折りに使用されます ハンドツールまたは機械式シーマー。 手動で縫い合わせることにより、直線的な折り目だけでなく、複雑な構成の要素も接続することができます。 縫い合わせ機が与える 素晴らしい景色接続品質に優れていますが、屋根の直線部分にのみ使用できます。
パネルの幅は標準化されており、長さは垂木システムの建築上の特徴と屋根の寸法を考慮して顧客が選択します。
継ぎ目屋根の操作パラメータ
継ぎ目屋根はありません 広く普及している開発者の間では、高級な建物や庭園の増築で最も頻繁に見られます。 この折り目により、従来の金具を使用せずにシートを接続できるため、表面に穴が開くことがなくなります。 このような場所では、特にゴム製ガスケットが本来のシール特性を失った場合に、金属腐食が最も早く発生します。
継ぎ目屋根の重要な品質は、表面に締結要素 (特に、任意の長さの屋根シートを作成する場合の横方向の接続) がないことで、雨漏りをなくすことができます。
このような屋根を設置できるのは、さまざまな継ぎ目を作成する豊富な経験と、特別なツールと装置のフルセットを備えた専門家だけです。 シーム屋根の利点には、次のパラメータが含まれます。
- 軽量。重さ 平方メートルコーティングの重さは 5 ～ 6 kg を超えません。データは厚さによって異なります。 軽量なので軽量な構築が可能 垂木システム、木材のコストが高いことを考えると、大幅にコストが削減されます。 見積もり金額屋根工事。
シーム屋根のもう 1 つの利点は、外装やその他の要素を含む構造全体が軽量であることです。
- 最低価格。継ぎ目屋根の場合は、圧延鋼板を購入できます。 これは、金属タイルおよび金属プロファイルの製造の原材料と考えられています。 したがって、圧延非プロファイル鋼は完成品よりもはるかに安価です。
- 穴が完全に存在しないため、絵画の完全性に対する機械的損傷が排除されます。腐食プロセスがすぐに現れるのは穴です。 将来、ここに雨漏りが発生し、屋根を交換または修理する必要があります。
みんなと同じように 建築要素、立ち継ぎ屋根にも欠点があります。
その他の一般的な問題 (騒音、高い熱伝導率、静電気の蓄積) に関しては、金属タイルや異形屋根シートの場合とまったく同じです。
シーム屋根はどのような金属から作ることができますか?
金属の主な要件は、微小亀裂を形成せずに容易に曲げられることです。 微小亀裂は徐々に拡大することが知られており、この現象の原因は金属疲労です。 微小亀裂のサイズが大きくなると、漏れが発生する可能性があります。 彼ら自身によると 体格的特徴次の金属は立ち継ぎ屋根に適しています。
銅
最も高価な継ぎ目屋根材は、歴史的建造物の再建や宗教的建造物の建設中に、高級住宅にのみ使用されます。 時間の経過とともに銅の表面は酸化し、薄い皮膜で覆われます。 保護フィルムオリジナル カラースキーム– 緑青。 これにより、屋根に特別な威信と完璧さが与えられます。
アルミニウム
耐用年数は事実上無制限です。 アルミニウムの表面も酸化物の薄い層でコーティングされており、さらなる老化を防ぎます。 金属は簡単に曲げたり伸ばしたりできるため、非常に複雑な形状の屋根にも使用できます。
亜鉛チタン
建築用途に特化した合金で、高い耐食性と美しさを特徴としています。 外観。 それは持っています ユニークなプロパティ自己修復 - 小さな傷はすべて修復されます。 金属本来の物性を損なうことなく引き伸ばすことができます。
シンクスチール
製造には構造用鋼を使用し、亜鉛メッキは熱間法で施されています。 この製造技術により、屋根の耐用年数が長くなります。 追加用 防食保護そして改善点 デザイナーの外観表面はポリマー塗料でコーティングできます。
クリックシームルーフィングの取り付け
クリックシーム接続は、特別な機器や工具を使用せずにしっかりと密閉できるという点で通常の接続とは異なります。 この工場では、屋根材を敷設するプロセスをスピードアップできる独自のプロファイル曲げを提供しています。
屋根の種類に応じて、屋根パイが作成されます。 断熱屋根の場合、これはかなり複雑で高価な構造ですが、コールドルーフの設置ははるかに速くて簡単です。
薄い金属シートはさまざまな方法で接合されます。 最も一般的な接続はシーム継ぎ目で、シートの端で曲げることが必要です。 継ぎ目の作成手順を図 135 に示します。
米。 135. 折り縫いの作り方の流れ
まず、シートの端を90°の角度で6〜8 mm曲げます（図135、a）。 これを行うには、各シートを6〜9 mmのオーバーハング（突起）を備えた金属コーナーで縁取られた特別なテーブル上に置き、数回のパスで徐々に木槌の打撃で曲げます（図136）。 次に、シートを裏返し、曲がった端を2〜3 mmの隙間をあけて折ります（図135、b）。 シートはロックに挿入され (図 135、c)、段付きブロックを通して木槌で打撃してしっかりと固定されます (図 135、d)。 縫い目の段差の突起によりシートの剥がれを防ぎます。
米。 136.折り目を曲げる：1 - テーブル。 2 - 強調。 3 - 折りたたみ可能なシート
このようにして、屋根鋼板を建物の屋根に接続し、換気と換気を行います。 排水管、バケツ、 缶その他多くの製品。
実習No.40
薄い金属板をシーム継ぎ目で接合する
作業命令
- 継ぎ目で接合するために、板金片に印を付けてハサミで切り出します。
- 端に折り目を付けるための折り線を付けます。
- 特別に装備されたテーブル（作業台）上で、一連の操作に従って、折り縫いを作成します。
- 接続強度を確認してください。 手袋をはめて、固定された部分をさまざまな方向に動かしてみてください。
新しい概念
縫い目、ロック。
コントロールの質問
- 縫い目のつなぎ目はどこにありますか?また、それがかけがえのないものであるのはなぜだと思いますか?
- 金属シートが数回のパスを経て徐々に曲がるのはなぜですか?
- シームロックはどのようにしてシートをしっかりと固定しているのでしょうか?
