メッシュは、内外面を補強するために使用されるロール状の建築材料です。 さまざまな目的のために。 最大の効果は収縮段階をまだ経ていない新築住宅で観察されますが、多くの工事ではそれなしでは実行できません。 セルのサイズ、直径、底面はそれぞれ異なるため、適切なオプションを選択することが重要です。
この材料は、加工コーティングを強化し、塗布された混合物を層間剥離や亀裂から保護し、仕上げの変形を防ぐために使用されます。 これを設置すると、機械的、湿度、温度の影響が大幅に軽減され、基板への溶液の接着品質が向上します。 次の場合、グリッド (およびその他の表面) の壁の左官工事が必須とみなされます。
- 外部ファサードのクラッディング。
- 床スクリードの補強。
- 発泡ポリスチレンなどの低粘着タイル建材を平滑に仕上げます。
- 石膏が剥がれるリスクが高い領域（開口部、斜面、接合部）を強化します。
- 溶液の厚層塗布（2cm以上）。
- 建物が収縮するリスクが高い。
メッシュの種類、特徴、用途
基材は強度があり、耐アルカリ性があり、できるだけ軽くて耐久性のあるものでなければなりません。 適切な特性スチール、プラスチック、グラスファイバーがあります。 ハードウェア生地の製造方法と種類に応じて、薄くて柔軟な織物（線径が小さい）、編組、溶接（最も剛性が高く、ベースの高可動性を推奨）、穴をあけて得られるエキスパンドメタルに分けられます。伸ばしたシートで。
使用する圧延製品により、ステンレス線、亜鉛メッキ線、非亜鉛メッキ線に分かれます。 石膏の下のメッシュとして使用する場合は、亜鉛コーティングが施された保護タイプを選択する価値があります。セメントのアルカリ性の影響に強く、腐食を受けにくいです。
グラスファイバー生地は溶融ガラスのストランドから作られ、強度、柔軟性、湿気、アルカリ、生物学的影響に対する耐性を高めるために含浸されています。 特殊な化合物。 最も薄いので、仕上げ、2〜3 cm以内の粗い層または仕上げ層を適用し、暖かい自動レベリング床を設置するときに選択することをお勧めします。 特徴的な特性には、高い熱安定性 (最大 1500 °C) も含まれます。この石膏メッシュは温度変化によく耐えます。 グラスファイバーの使用目的は、セルのサイズによって決まります。 内装工事ファサードと外装用に2x2 mのキャンバスを購入することをお勧めします（5x5）。
ポリプロピレンベースの品種は普遍的であり、その利点は、軽さ、コンパクトさ、強度、そして手頃な価格です。 特定のオプションはセルのサイズによって異なります。小さいセル（最大 6×6）は補強に使用されます。 薄層石膏（最大20 mm）、中（13×15）は、負荷がかかったものを含む厚さ5 cmまでのコーティングを強化する場合に購入することをお勧めします、大（22×35） - 大きな表面や凹凸のあるファサードを作業する場合。 このグループには多くのサブタイプとブランドが含まれます: Plurima (化学的不活性度が高いポリプロピレンをベース)、Syntoflex (超強力で幾何学的に安定したブランド)、STREN (攻撃的な環境の影響下での使用に推奨)、Armaflex (あらゆる種類の石材の補強) 、凹凸のあるものを含みます）。 価格 平方メートルプラスチックの品質、化学的不活性度、強度によって異なり、11 ルーブルから 110 ルーブルまで変動します。
どのメッシュをどのような場合に使用する必要がありますか?
主な決定基準は塗布されるモルタルの厚さです。屋内で作業する場合は、信頼性の高い基礎と薄層のレベリング（最大20 mm）を放棄できます。 ファサードに面している場合は、常に補強が行われます。 金属メッシュ補強石膏の場合、壁のレベルが30 mmを超えて逸脱する場合に選択され、基礎の破壊または建物の収縮の重大な危険がある場合は、溶接する必要があります。 他の場合には、標準的な石材を覆うには、密度 160 ～ 300 g/m2 のグラスファイバーまたはプラスチックで十分です。 ファサードを断熱する滑らかなフォームボードは、軽量のグラスファイバーで仕上げることをお勧めします。
外部表面をケチらない方が良いです。これらの領域では、亜鉛でコーティングされているか、耐アルカリ性化合物が含浸されている品種が必要です。 疑いを排除するために、素材を石鹸溶液に数日間浸して検査しますが、高品質の製品は色が広がったり変色したりしません。 ファサードメッシュを購入するときは、破壊荷重値に注意を払います。 平坦な領域では 1800 N 以上のブレードが使用され、湾曲した領域では 1300 ～ 1500 の範囲で使用されます。
終了時 室内空間同じルールが適用されます。厚い層のコーティングには金属による補強が必要で、薄い層のコーティングにはグラスファイバーまたはポリプロピレンが必要です。 後者のタイプは石積みとしても使用されます。5x5 のセルを持つ弾性布地がレンガまたはブロックの間に配置され、列と製品の接着を高めます。 合成メッシュの推奨密度範囲 内装石膏 110〜160 g/m2で、耐亀裂性を確保し、層を2〜3 cm以内に保つのに十分です。建築用ボード（石膏ボード、ファイバーボード、チップボード）の接合部をシールしたり、窓の開口部や天井に隣接する領域を強化したりするのに十分です。 マスチック屋根セルピャンカはセルサイズが2x2 mm、密度が45〜60 g/m2の範囲の薄いグラスファイバーです。
自分の手でメッシュを取り付けるニュアンス
金属製の種類は最も重量があり、ネジや釘でしっかりと固定する必要があります。 脱脂（亜鉛メッキ鋼材は水で洗うか雑巾で拭くだけ）し、専用のハサミで切り分けます。 適切なサイズ隣接するエリアへの10cmの侵入を考慮して、ダボ用の穴が事前に準備されている場合があり、ステップは25〜30cmで、1平方メートルあたり平均16個の留め具が使用されます。 可能であれば、エッジは取り付けテープで固定されます (大きなメッシュのオプションを使用する場合は、その使用が必須です)。
金属補強された表面を 2 層で仕上げるのが良いでしょう (スプレーは考慮しません)。2 番目のより薄いレベリング層は、最初の層がわずかに乾燥した後に適用されます。 このタイプは混合物で確実に覆われている必要があり、正しい断面とワイヤの接続方法を選択することが重要です。コーティングの厚さを推奨値以下に減らすことはできません。
石膏用のグラスファイバーとポリプロピレンのメッシュを使用する場合、モルタル自体またはタッピンねじが固定材料として機能します。 最初のケースでは、キャンバスは 2 つの層の中央に配置されます。密度を高めるには、別々の部分に切断するのではなく、その場で直接巻き戻すことをお勧めします (発泡プラスチックの仕上げは例外で、セグメントは次のとおりです)。の方が適しています）。 中央から端に向かって漆喰を塗ります。
プロセス中は、気泡の形成を防ぎ、プラスチックメッシュが伸びないようにすることが重要です。
しかし、より信頼性が高く正しいオプションは、まだ乾燥した壁にダボを固定し、その後ベースとして最初の層をスプレーして塗布することです。 留め具の数は最小限であり（1〜2 mの均一なステップでキャンバスごとに1つ）、かなりのレベル差があり、ビーコンの設置に使用されます。 モルタルの最初の層は製品の幅に沿って配置され、それを置いた後、互いに10〜15 cmの重なりを追跡して、中央から左官を行う必要があります。端まで。 特にファサードメッシュを扱う場合は、スパチュラを急激に動かさないようにしてください。そうしないと、スパチュラが一緒に外れてしまいます。 仕上げ組成物。 正確さは視覚的にチェックされます。レベリング層の下に見える場合は、それを1〜2 mm増やすことをお勧めします。
材料費
| 名前、根拠 | 特別なプロパティ、簡単な説明 | セルサイズ、mm | ロールサイズ、m | 1平方メートルあたりの価格、ルーブル | ロールあたりの価格、ルーブル |
| 亜鉛メッキワイヤー製石膏織りメッシュ | 線径 – 0.25 mm | 0.63×0.63 | 1×30 | 468 | 14040 |
| 1×1 | 208 | 6240 | |||
| 同じ - 0.4 | 2x2 | 162,50 | 4880 | ||
| 4x4 | 143 | 4290 | |||
| 同じ - 0.6 | 10×10 | 1×60 | 65 | 3900 | |
| 15×15 | 1x80 | 62 | 4990 | ||
| 非亜鉛メッキチェーンリンク | 線径 – 1.2 mm | 6x6 | 1x10 | 240 | 2400 |
| 溶接亜鉛メッキ | 線径 – 1 mm | 10×10 | 1×25 | 240 | 6000 |
| グラスファイバーメッシュ | セルピャンカ、密度 45 g/m2、白 | 2x2 | 1×50 | 18 | 900 |
| 耐アルカリ性ポリマー組成物を含浸させた石膏、60 g/m2、白色 | 5x5 | 21 | 1050 | ||
| ファサード用、160 g/m2、ブルー | 31 | 1550 | |||
| プラメッシュステーションワゴンS | カラー：カーキ、ブラック。 厚さ1cmまでの仕上げ層と粗層に使用 | 6x6 | 2×100 | 14 | 2800 |
| シントフレックス E | 高強度、柔軟な二軸延伸ポリプロピレン、最大 5 cm の補強層用 | 12x14 | 65 | 13000 | |
| C1-3、ポリプロピレン | グレー色、石膏（2cmまで）および石材の補強用 | 13×13 | 1×30 | 21 | 630 |
この記事では、考えられる最も一般的なファサード システム (ファサード) について説明します。 設置と断熱に関する技術とルール。 フィルムと断熱材を敷く順序。 ファサードや壁の構造を断熱する方法がわからない場合は、この記事が最初に問題を理解するのに役立ちます。
木枠の上にビニールサイディングを施したファサードシステム
システムの説明：
システムフレームのラックはいずれかの木材で作られています 針葉樹の種、または鋼製サーモプロファイルから。
フレーム支柱間のスペースにより、軽量の不燃性断熱ボード（ロックライト、テクノライト、パロックなど）の使用が可能になり、このおかげでファサード断熱システムは経済的になるだけでなく、壁の厚さを最小限に抑えることができます。 OSB-3 は、建物のフレーム構造における剛接合の機能を果たし、ビニール サイディングの設置の基礎となります。 OSB-3 ボードと OSB-3 ボードの両方の耐用年数を延ばすには ファサードシステム一般的にサイディングとベタ基礎の間には超拡散膜が存在します。 この資料は表示されます 湿った空気ファサードから保護すると同時に、外装材の下から侵入する道路の湿気（雨、露、霧）から OSB-3 スラブを保護します。 システムは内部から浸水から保護されます 蒸気バリア膜、その重なり部分は接続ブチルゴムテープで接着されています。 防湿層と内部ライニングの間の隙間は、内部通信を敷設することを目的としています。
1 断熱材 ( 玄武岩断熱材)
2 蒸気バリア 傾斜屋根そして壁
3 ビニールサイディング
4 超拡散膜
OSB-3 ボード 5 枚
6 建物フレーム
7 カウンターレール 40～60mm
8 内部ライニング GKLまたはGVL
石のベースに不燃性の玄武岩断熱材を備えた漆喰のファサードシステム
システムの説明：
システムには、 上級内部の石垣の位置による室内気候の安定性 暖かい回路。 仕上げ石膏のさまざまな質感と着色の可能性により、システムは優れたものになります。 装飾的な可能性。 高い蒸気透過性により、このシステムはあらゆる基材に使用できます。 断熱材の不燃性により、 このシステム幼稚園、学校、病院などあらゆる用途の建物のファサードに使用されます。下地漆喰を特殊メッシュで補強することで耐衝撃性が向上し、ひび割れのリスクが軽減されます。 システムのメンテナンスフリーの耐用年数は 25 年以上です
1 断熱材（漆喰下の玄武岩断熱材）
2 ファサードの塗装（必要な場合）
3 装飾石膏
4 グラスファイバーメッシュ
5 ベース補強層
6 ディスクファサードアンカー
7 断熱ボード用接着剤
8 石英プライマー
9 強化プライマー
10 外壁
石材ベースに発泡ポリスチレン製の断熱材を備えた漆喰ファサードシステム
システムの説明：
ポリスチレンボードを使用すると石膏システムのコストが大幅に削減されますが、ポリスチレンの可燃性と低い蒸気透過性により、設計時には細心の注意を払う価値があります。 火災安全ファサードと内部の換気。 耐火ファサードには不燃材料を使用 ミネラルウールのスラブ玄武岩断熱材から。 システムのベースは、耐荷重性、自立性、または カーテンウォールから 一体型鉄筋コンクリート石材および強化石材（密度 600 kg/m3 以上） 下地の漆喰層は、外部の機械的影響や衝撃から保護する役割を果たします。 天候の影響。 この層をメッシュで強化すると、耐衝撃性が向上し、亀裂のリスクが軽減されます。 仕上げ塗膜の構造（パターン）は、化粧漆喰の粒状フィラーの大きさや形状、使用する道具、塗り方などによって決まります。 システムのメンテナンスフリーの耐用年数は 25 年以上です。
1 漆喰の下に玄武岩断熱材を敷く
2 ポリスチレンPSBS
3 ファサードの塗装（必要な場合）
4 装飾石膏
5 石英プライマー。
6 グラスファイバーメッシュ
7 ベース補強層
8 ディスクファサードアンカー
9 断熱ボード用接着剤
10 強化プライマー
11 外壁
装飾的なレンガ被覆を備えた層状石積みファサード システム
システムの説明：
レンガの外装のおかげで、システムは古典的な雰囲気を持っています。 外観通気性のあるデザインなので、暖かい季節でも過熱せず、断熱材に結露が蓄積することもありません。 寒い時期今年の。 多階建ての建築では、構造の完全性を確保するために、システムは階間の床に依存します。 連続的なコールドブリッジの形成を防ぐために、モノリシック作業中にTECHNONICOL XPS押出ポリスチレンフォームで作られたサーマルライナーが天井に挿入されます。 低層建築物（高さ9mまで）では、システムは次のように設置できます。 耐荷重要素建物。 この場合、天井は壁の内側にありますが、 外部石積み建物の高さまで連続的に設置されるため、サーマルライナーシステムは必要ありません。 このシステムの断熱材は、良好な透湿性と剛性を備えていなければなりません。 これらの要件は満たされています 断熱ボードテクノブロック。 外側の支柱（石積み）の崩壊を防ぐために、内側の支柱と接続されています。 柔軟な接続玄武岩プラスチック製。 この要素はさらに、設計された位置で断熱材をサポートします。 システム耐用年数は50年以上
1 テクノブロック
2 押出発泡ポリスチレンフォームテクノニコル XPS
3 防水カットオフ
4 ギャップクランプ付きの柔軟な玄武岩プラスチック接続
5 化粧レンガ
6 壁の耐荷重/自立部分
7 「サーマルライナー」システムによる天井のサポート
8 給排気口（縦継ぎ目）
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ファサードの仕上げは最も重要な建設作業の 1 つです。 コーティング 外壁にさらされる 大気中の降水量、凍結/融解の繰り返し、強い紫外線への曝露。 このような困難な操作条件では、仕上げの品質に対する要求が高まります。 ファサードの壁の欠陥を除去するには、非常に費用と時間がかかります。 足場を設置し、天気が良いのを待って、建設の破片を取り除く必要があります。 不快な状況の発生を排除するには、それを防ぐためのあらゆる措置を講じる必要があります。
ファサード壁の仕上げが行われます さまざまな素材そしてテクノロジー。 補強スタックは 2 つの場合に使用されます。
石膏層の性能特性を改善するため。このような目的には、使用する方が良いです 金網亜鉛メッキワイヤーで作られています。
オールメタルメッシュ
実際のところ、フォームブロックの多くの利点の中で、次の点に必ず注意を払う必要があります。 重大な欠点– 体力が低い。 もう一つの問題 - コンクリートブロック比湿度が高い条件下で凍結/解凍すると、崩れ始めます。 最終的に セメント石膏すべてのマイナスの結果とともに剥がれ始めます。
補強メッシュにより漆喰が壁面に密着します。 次のような場合にこのようなグリッドを使用する必要があるという話があります。 厚いこのため漆喰に亀裂が生じていないことは部分的にしか確認されていない。 まず、厚い漆喰に亀裂が入るのを防ぐ、より簡単で安価な方法があります。 最も簡単な方法は、溶液を数段階に分けて薄い層に広げることです。 次に、溶液の付着力を高めます。 ファサードの壁溶液中のセメント量がわずかに増加するため、可能性があります。 これでも不十分な場合は、セメントレイタンスをスプレーします。
ファサード壁の断熱材を損傷から保護します。強化ファサードメッシュは、発泡断熱ボードの仕上げ中に使用されます。
一部の「ソファ」製造業者が書いているように、ポリスチレンフォームの表面への接着剤の固定を改善したり、ひび割れを防ぐためではなく、正確には機械的保護のためです。
なぜこんなことを言うのでしょうか？ 発泡ポリスチレンの表面は、 マイナスの影響紫外線、そして奇妙なことに鳥による被害。 理由は不明ですが、鳥は発泡スチロールをつつくのが大好きで、放っておくとすぐに表面に大小のくぼみがたくさんできてしまいます。 結論 - 発泡ポリスチレンを覆う必要があります。 最も安価で、 信頼できる方法- 接着剤を使用します。
ちなみに、プラスチック補強メッシュメーカーの「紫外線を恐れない」という宣伝文句は、実際の性能指標には何ら影響を与えません。 実際のところ、接着剤などの最も薄い層でも、 セメント砂混合物紫外線を完全に防ぎます。 なぜ消費者は必要のない機能にお金を払わなければならないのでしょうか? そしてもう一つニュアンス。 ほとんどの場合、建築業者は壁全体に補強メッシュを固定します。 私たちはこれが行われた、または無知から起こったと考えています 物理的特性、またはもっと稼ぎたいという願望。 強化メッシュを 1.5 ～ 2.0 メートルの高さで使用することをお勧めします。それ以上にする必要はありません。 これほど高いフォームの仕上げスクリードを損傷する人は誰もいません。 機械的損傷は、さまざまな衝撃やファサード壁付近の不注意なメンテナンス作業などによって発生します。
ファサード補強メッシュの種類
ファサード補強メッシュは亜鉛メッキワイヤーまたはポリマーで作られています。 前者はファサードの漆喰に使用され、後者はファサードの漆喰に使用されます。 普遍的な使用.
| 名前 | セルサイズ、mm | ロール寸法、m | の簡単な説明 | おおよその費用、ルーブル |
|---|---|---|---|---|
| 安全性 | 2x2 | 1×50 | 製造材料はグラスファイバーで、ドアや窓の開口部の近くの漆喰を補強し、断熱ボードの接合部を平らにするために使用されます。 | 900 |
| オクシス | 5x5 | 1×50 | メッシュはアルカリに対する保護が強化されており、長期間の動作にわたって大きな動的および静的な力に耐えることができます。 | 1050 |
| グラスファイバーメッシュのファサード | 5x5 | 1×50 | コンクリートファサードや断熱ボードの漆喰保持に。 引張荷重1400N/cm以上に耐えます。 | 1400 |
| ストレンS5 | 22×35 | 2×25 2×50 | 厚さ 5 cm までの粗いおよび仕上げのファサード石膏に耐えます。 | 2750 |
| クレピクス ファサード 1300 | 4x4 | 1×50 | グラスファイバー製で、アルカリや紫外線から保護されています。 | 1560 |
| クレピクス ファサード 1500 | 5x5 | 1×50 | 熱線膨張によるクラックの可能性を低減します。 | 1970 |
| クレピクスのファサード 2000 | 4x4 | 1×50 | ファサードの断熱層の仕上げ中の仕上げ石膏の補強用 | 2300 |
| 6×6、Ø0.6mm | 1×15 | 強度が向上し、降雨や日光に対する耐性が向上します。 | 1110 | |
| 10×10、Ø0.8mm | 1×15 | ドラフト用 ファサード石膏厚さ3～5cm | 1330 | |
| 25×25、Ø1.0mm | 1×25 | ファサード壁の強化、汎用用途。 ワイヤーの熱間亜鉛メッキ、 最小の厚さコーティング20ミクロン | 1770 | |
| TsPVS メッシュ | 20×20、Ø0.5mm | 1×25 | オールメタルのエキスパンドメタル。 ファサード石膏ソリューションとの接触面積が増加します。 | 580 |
モダンなファサードメッシュ
建築補強メッシュの価格
建築補強メッシュ
金属メッシュ固定技術
金属メッシュはセメントと砂のファサード石膏にのみ使用され、発泡断熱材はそれで仕上げられません。 理由 - 薄い厚さ発泡ボード上のスクリード。 しかし、金属メッシュをそれほど正確に位置合わせすることはできず、厚いモルタル層で押し付ける必要があります。 金属製のファサード補強メッシュは大きな力に耐えることができ、凹凸のある下地に厚い石膏層を塗布する必要がある場合に使用されます。
これを修正するためのアルゴリズムにはいくつかの機能があり、その実装により期待される効果が保証されます。 メッシュは縦縞と横縞の両方に配置できます。 これは石膏の強度には関係ありません。どのように作業するのがより便利かを自分で決めてください。 金属メッシュをファサードの壁に適切に固定するにはどうすればよいですか?
ステップ1。 壁の寸法を測り、それに沿って金属メッシュを切ります。 線径に応じて切削工具を選定してください。 万能ツール– 金属製のはさみ。
そこにない場合は、線径0.8 mmまでの薄いメッシュを通常のはさみで切断できます。 確かに、この後はハサミを研ぐ必要があり、紙は切れなくなります。
金属用建築ハサミの価格
ステップ2。金属メッシュはダボで固定できますが、ハードウェアの長さにより強力な固定が保証されます。 フォームブロックで作られたファサード壁の場合、長さ80〜90 mmの通常の釘を使用できます。 通常のハンマーで簡単にブロックに打ち込むことができ、作業ははるかに速くて簡単です。 釘はダボよりもはるかに安価で、固定の品質も変わりません。 ダボはレンガまたはコンクリートのファサード壁にのみ使用してください。
ステップ3。電動ドリルとハンマードリルを使用して、メッシュ用の最初の穴を開けます。 穴の深さはプラスチック部品の長さより数センチメートル大きくする必要があります。 そうしないと、ダボを必要な深さまで挿入することができなくなり、穴が少し埋まってしまいます。 レンガチップ掘削中に有効深さが減少します。 そこから取り除くのは難しいので、もっと穴を開ける方が良いです。
重要。 ダボの突き出し部分の高さは厚みを超えないようにしてください。 石膏モルタル。 左官工事中にダボを調整する必要がないように、ファサード壁の全域でこのパラメータを監視してください。
ステップ4。約50センチメートルの距離で一直線に沿って穴を開け、各ダボにメッシュを掛けます。 少し引っ張って、大きな凹凸を付けないでください。 ラインの位置は重要ではなく、補強金網の固定方法に応じて垂直または水平になります。
ステップ5。グリッドの反対側の端の位置を確認し、不均等に配置されている場合は、グリッドを隣接するセルに移動します。
締め付け 石膏メッシュ- スキーム
ステップ6。すべて問題ありません。メッシュの修正を続け、ダボを市松模様に取り付けます。 ほとんどの金属メッシュは幅 1 メートルで、それを固定するには 3 列の金具が必要です。
重要。 2つのロールが重なる部分の端から約10cmの距離にダボを取り付けます。 2 本の補強メッシュをこれらのダボに同時に掛けます。
ステップ7窓とドアの開口部の領域では、メッシュが適切なサイズに切断されます。 ただし、切らずに曲げるだけでも問題ありません。 曲げ部分の端が石膏層の厚さを超えて突出しないように注意してください。
このようなファサードの壁を漆喰で塗るときは、モルタルをいくつかの段階で塗布する必要があります。 初めて、塊は最終的なレベリングよりもわずかに厚くする必要があります。 具体的な値はいくつかの指標に依存し、マスターの実践経験を考慮して個別に決定されます。 溶液の粘稠度は、天候、ファサード壁の湿気吸収能力、壁の直線性、凹凸の最大パラメータなどの影響を受けます。
プラスチックメッシュを固定するための段階的な説明
その動作の耐久性は、発泡断熱材にプラスチック補強メッシュを取り付けるための推奨事項を正しく実行するかどうかに大きく依存します。 いずれの場合も、焦らず慎重に作業を行ってください。 壁の高さ全体を補強する必要はなく、下部の脆弱な領域のみを保護するだけで十分であることはすでに述べました。 ただし、これらは私たちの推奨事項です。疑問がある場合は、ファサードの壁の表面全体を保護してください。
どのブランドの接着剤もメッシュの接着に適しています。 説明書をよく読んでください。 高い密着性プラスチック素材を使用。 ほとんどの場合、プラスチック補強メッシュの上に数ミリメートルの厚さの接着剤の仕上げ層が塗布されます。 仕上げ塗装終わり ファサードペイントまたは装飾的な石膏の薄い層。
ステップ1。スラブの表面を検査します。 ダボで固定されている場合は、キャップを完全に埋め込み、凹部を密閉します。 同時にギャップを埋めることもできますが、これは必須ではありません。 実際のところ、最初の層の適用中に亀裂は自動的に閉じます。
ステップ2。壁に、補強層の高さに沿って水平線を引きます。 接着剤の塗布高さを監視するのに役立ちます。 材料の薄い層はすぐに乾燥するため、材料の消費量が増加するだけでなく、塗装のための層の最終的なレベリングにも悪影響を及ぼします。
ステップ3。メーカーの指示に従って接着剤を準備します。 常に最初に水を容器に注ぎ、それから乾燥混合物を加えます。 この技術により、混合プロセスが大幅に簡素化されます。 コテを使って手動で混合するか、電動ドリル用の混合アタッチメントを使用して混合することができます。
2 番目の方法は簡単なだけでなく、より効果的です。 数分間かき混ぜてから、さらに5〜6分間放置する必要があります。 この間、水分はボリューム全体に均一に分散され、接着剤の最小の乾いた塊は完全に消えます。
ステップ4。接着剤はヘラで壁に塗布され、長ければ長いほど表面が滑らかになります。 プロは最大 70 cm のサイズのスパチュラを使用しますが、初心者は最初は短いスパチュラを使用できます。
実践的なアドバイス。 表面に接着剤を塗布する方法を学んだばかりの場合は、すぐに両手で作業することに慣れることをお勧めします。 片方が疲れたら、もう一方の手を使いましょう。 信じてください、それはそれほど難しいことではありません、少しの忍耐と忍耐を示す必要があるだけです。
ツールの中央にあるコテを使用して、ヘラに接着剤を塗布します。 量は実験的に決定されます。 層を塗布する間、スパチュラをフォームボードに対して斜めに持ち、中程度の力で押します。 層の厚さは約 2 ～ 3 ミリメートルになります。 すぐに準備しないと たくさんの初心者にとっては表面の長さは2メートルで十分です。 メッシュを修正する時間がない場合は、接着剤が固まってしまうため、取り外す必要があります。 古いレイヤーそして新しいものを作ります。
ステップ5。プラスチック補強メッシュの位置を試してください。 窓の開口部に収まらない場合は、材料をトリミングしてください。
ステップ6。メッシュの一端を接着し、壁の準備されたセクションの長さに水平に合わせます。 フォーム上にあらかじめ描かれた線に沿って、メッシュが歪みや曲がりがなく滑らかに配置されていることを確認してください。
実践的なアドバイス。 メッシュは約10センチメートル重なる必要があります。 1 つの線の重なり部分には接着剤を適用せず、2 つの行に同時に接着剤を適用することをお勧めする場合があります。 作業が複雑になるだけなので、これはお勧めしません。 メッシュの最初の列を、重なり部分を含む幅全体に一度に接着します。 2 番目の線は、新しく塗布した接着剤の上に接着されます。 この方法はメッシュの固定を簡素化し、品質にプラスの効果をもたらします。
ステップ7手でメッシュを生の接着剤の数カ所に押し付け、位置を再度確認します。
ステップ8スパチュラを使用して、メッシュを断熱材の表面に押し付け始めます。 最初の層の接着剤が表面全体にはみ出し、メッシュセルを均等に覆うように注意してください。 表側。 接着剤の厚みが足りない部分がある場合は、補強メッシュの上に再度接着剤を塗布してください。 経験の浅い職人にはこのような漏れが見られる場合があります。 時間が経つにつれて、目で見て判断できるようになります 最適な厚さ接着剤や隙間はもうありません。 余分な溶液を自由表面に広げます。 すぐに表面を完全に平らにしようとすべきではありませんが、その結果を得るために努力する必要があります。
ステップ9接着剤が乾くまで時間を置きます。 一晩放置した方が良いですが、翌日に表面のグラウトを仕上げることをお勧めします。
技術はこれだけです。ファサードの壁の表面は、塗装または他の材料で仕上げるために準備されます。 プラスチックについてもう一度思い出してください 補強メッシュ断熱ファサードでは、接着剤の表面の亀裂を防ぐためではなく、フォームへの機械的損傷を防ぐために使用されます。 決定を下す際には、このことを念頭に置いてください。
人気のある種類のパテの価格
パテ
建設現場を保護するファサードメッシュ
作業中の安全上の注意事項の遵守 工事の上 高層ビル– すべての開発者にとっての主要な要件の 1 つです。 これは特に都市内に建設された施設に当てはまります。 ファサードメッシュは次のように固定されています 足場建設の破片や工具が歩道に落ちるのを防ぎます。 このような目的には、解体後に直接使用するのに適した最も安価なプラスチック製の強化メッシュが使用されます。
「エメラルド」 - 足場用の新しいメッシュ
質疑応答
剥がれた箇所を外壁補強メッシュで補修することは可能でしょうか？ 可能ですが、そのような状況は避けた方がよいでしょう。 残念ながら、ほとんどの場合、ファサードの断熱壁を完成させてから数か月または数年後に剥離が発生します。
修理はどのように行われますか?
- 剥がした部分を検査します。 剥離部分の隣のメッシュの固定強度を手で確認してください。 材料を準備します：接着剤とプラスチック製の補強メッシュ。 もし ファサードの壁塗装した場合は、適切な塗料が必要です。
- 剥がしたメッシュを手前に引っ張り、鋭利な取り付けナイフを使用して周囲を切ります。 泡を傷つけないように、慎重に作業してください。 切断中にセクトが剥がれ続ける場合は問題ありません。 この方法では、問題のある領域全体を除去しますが、いずれにしても時間の経過とともに剥がれてしまいます。
- パッチ用に新しいメッシュを切り取ります。そのサイズは、オーバーラップ部分のクリアされた領域よりわずかに大きくする必要があります。
- フォームの表面から古い接着剤の層を取り除きます。
- スパチュラを使用して、表面に残ったメッシュを慎重に取り除きます。 上層新しいオーバーラップの幅に接着します。 接着剤の最初の層を塗布し、その中にメッシュを埋め込み、接着剤の 2 番目の層を塗布します。
- 乾燥後、平らに整えます。 特別な注意ドッキングエリアに注意してください。 急激な高さの変化がなく、できるだけスムーズである必要があります。
ウェットファサードは最も人気のあるタイプの 1 つです 外装仕上げ家々。 変わりやすいロシアの気候の中で構造物を完全に保護します。 クラッドは、プライマー層、接着剤、絶縁体、 装飾カバー選択された製造技術に従って、その他の材料が使用されます。
濡れたファサードでは、補強メッシュが重要なコンポーネントです。 それは接着の機能を果たし、すべての層を固定位置に保持します。 一見すると貼り付け手順は非常に簡単に見えますが、素材に関する正確な知識とそれを扱うスキルが必要です。 そうしないと、来シーズンにはすでに家を修復する必要があります。
補強層の機能
湿式ファサードの構造では、補強材は多層クラッド構造の保持器として機能するだけでなく、構造全体を強化し、耐久性と機械的負荷に対する耐性を高め、さらに次のような性能特性も提供します。
- この層は、断熱材と装飾石膏の仕上げ層との間の接着を提供します。
- 強化層は、多層構造が乾燥したときや、振動や機械的負荷が加わったときの亀裂のリスクを軽減します。
- 強化塗装は濡れたファサードの剥がれや基礎の沈下を防ぎます。
- この層により、クラッディングの耐用年数が長くなります。
補強用建材の種類
湿式ファサード技術の選択により、補強材に使用される材料が決まります。
以前に使用した さまざまな方法、現在使用されているグラスファイバーメッシュ 接着剤組成物、インストールと操作のための最も技術的に先進的な方法として。 柔軟で使いやすく、アルカリ溶液にも強い素材です。
グラスファイバー強化メッシュは、縦糸と横糸を織って織物として作られます。
の上 最終段階製造中に繊維にポリマーが含浸されるため、材料はアルカリ含有物質に対する耐性が高まります。 この材料は次の特性によっても特徴付けられます。
- 不燃性、つまり、建物や構造物の火災の危険性を高めません。
- 高強度で優れた固定力を実現 多層構造ファサード;
- 質量が小さいため、濡れたファサードに負担がかかりません。
- 多層ファサード構造を強化すると、コールドブリッジの数が減ります。
ファサード用補強メッシュの技術的特徴
濡れたファサードの補強には、専門家は密度145〜180 g/m2の標準メッシュを使用します。
補強メッシュに加えて、接着剤組成物の物理的および化学的特性にも細心の注意を払う必要があります。 耐霜性、耐久性、および良好な蒸気透過性を備えていなければなりません。 ほとんどの場合、これらの接着剤には次のような特徴があります。 ミネラルベース、これにポリマー添加剤が添加されます。 彼らの助けを借りて、層の接続だけでなく、壁の部分的な位置合わせも保証されます。
湿式ファサード補強技術。 作業の順序
濡れたファサードで補強を行う方法を疑問に思っている場合は、この段階がいかに重要であるかを理解しているでしょう。 この手順断熱ボードをダボと接着剤で取り付けた後に実行されます。 組成物は完全に乾燥する必要があるため、説明書に指定されている乾燥時間に従って、1〜3日後に作業を開始する必要があります。 接着剤組成物が補強領域（斜面、コーナーなど）上で硬化した後に補強を開始することができる。 作業の順序は厳密に守らなければなりません。
1. 材料の準備。 接着剤は説明書に従って混合されます。 メッシュは補強する領域のサイズに合わせてカットされ、5〜6 cmの「マージン」が付けられます。
2. 接着剤を塗布します。 組成物は断熱材上に直接、領域全体に均一に塗布されます。 これはコーナーから始めて行う方が良いです。 頂点そして下に移動します。
3. 補強メッシュの取り付け。 材料は壁全体に均一に分布し、接着剤組成物の中に「沈み込み」ます。 メッシュシートは少なくとも10cmの重なりを持って配置されます。
キャンバスを一気に全体に伸ばして固定します。 可能な限り表面を平らにします 幅広のスパチュラ、それは兵器庫にあります。
ご参考までに
補強層の総厚みは４ｍｍ以上６ｍｍ以下とする必要がある。 接着剤のコーティングはメッシュの 2 倍の薄さでなければなりません。 また、補強メッシュは表面から 1 ～ 2 mm の位置にある必要があります。
4.窓の面取りと 出入り口。 メッシュが開口部に隣接する場合は、こてを使用して 45 度の面取りをする必要があります。
5. 乾燥。 表面を立てて完全に乾燥させる必要があります。 この後初めて強化を開始できます 次のセクションファサード。
6. 準備 仕上げ。 補強層がファサード全体に形成された後、3 日間乾燥する必要があります。 この後にのみ、石膏の仕上げ層をそれに適用することができます。
この手順を実行するときは、次の 2 つの重要な条件を覚えておく必要があります。
- 接着剤を使用する作業は、乾燥した曇天または日陰で行う必要があります。
- 間 断熱材補強メッシュは少なくとも 2 mm 離す必要があります。
- 専門家は、2つの補強メッシュを使用して1階に濡れたファサードを形成することを推奨しています。 上記では 1 つのレイヤーで済みます。
- メッシュのたるみや壁への取り付けが不均一になるのを避けるため、作業は十分な数の作業員で行う必要があります。
上記の推奨事項に厳密に従うことで、濡れた家のファサードを自分で補強できます。 窓の開口部の下など、小さな領域から始めることをお勧めします。 ただし、実験に興味がなく、その作業を一度だけ実行したい場合は、 長い年月、家の濡れたファサードの補強を専門家に委託することをお勧めします。
亀裂の発生を防ぐために漆喰を強化する必要がある場合は、補強漆喰層（RP）が使用されます。 補強のために、特別なメッシュが層の内側に固定され、ソリューションを強化します。 今回は補強漆喰の特徴や塗り方、メッシュの種類についてお話します。
補強が必要になるのはどのような場合ですか?
強化石膏は次の目的で使用されます。
- ソリューション (追加名) を大量に適用する必要がある、
- 異種面の接合部での混合物の剥がれを防ぐため、
- 実施する場合 左官工事建物が完全に縮むまで。
通常の層の厚さは1.5〜2 cmですが、溶液の厚さがそれより厚い場合、層に亀裂が現れる可能性があります。 補強により欠陥の出現が防止されるため、塗装仕上げをやり直す必要がありません。
異種材料の表面で壁を平らにするときにも問題が発生します。 壁の一部がレンガで一部がガスケイ酸塩である場合、その境界で漆喰層が剥がれたり、大きな亀裂が発生したりする可能性があります。 メッシュを使用すると、最小限のコストで問題を防止できます。
建物が完全に定着する前に仕上げを行う場合には補強が必要となります。 良い意味で、ボックスの設置が完了してから6か月後に壁を漆喰で塗る必要がありますが、それを待つことができない場合は、メッシュの使用が役に立ちます。
メッシュの種類
漆喰に応じて、補強に異なる種類のメッシュが使用されます。 グリッドは次のとおりです。
- 金属、
- プラスチック(ポリプロピレン)、
- グラスファイバー。
金属メッシュは石灰セメント石膏を強化するために使用され、石積み工事にも使用されます。 この材料には 1×1 ～ 5×5 cm のセルがあります。
ポリプロピレンとグラスファイバーのメッシュは、石膏とポリマーの混合物を補強するため、またファサードのモルタル層（断熱材）を強化するために使用されます。 ポリプロピレンメッシュ U-13 と U-22 に注目してください。それぞれのセルサイズは 13×15 mm と 22×35 mm です。 ポリプロピレンは湿気を恐れず、取り付けが簡単で、石膏層を強化する機能に100％対応します。
グラスファイバーメッシュはセルサイズが小さく、石膏の完全または部分的な補強に使用されます。 材料の密度は異なります。密度が高いほど、メッシュの引張強度が高くなります。 密度範囲 – 45 ～ 160 g/m2、セル 2×2 ～ 5×5 mm。 このタイプのメッシュは最もよく使用されます。 ファサード作品断熱層の上に敷くためのものです。
石膏を塗る
石膏モルタルの種類によって補強の特徴が異なります。
強化が必要な場合 モルタル、次に金属メッシュを使用します。 作業面仕上げが始まる前に。 メッシュが付いています 機械的に(ダボ、釘) 緩みを防ぐために張った後。 例外的な場合には、金属メッシュが土壌層に押し込まれますが、補強層が表面に固定されていないため、これは技術的に間違った解決策です。 さらなる左官プロセスは、通常のスプレー、プライマー、研削と何ら変わりません。
ポリマーおよび石膏プラスター（タイフーン、ロットバンドなど）の強化は、溶液内で行われます。 のために 普通の壁または天井に、最初に混合物の層を適用し、平らにし、次にメッシュを取り付け、モルタルの別の層を適用して研磨します。 ファサードの断熱ケーキの補強は多少異なります。 まず、混合物をストロークで塗布し、その上にメッシュを広げ、その上に次の層をコーティングします。 作業には金属ヘラ（30cm～）やポリッシャーを使用してください。
補強石膏の亀裂の外観がなくなるので、溶液が乾燥した後すぐに壁や天井をパテすることができます。 補強により作業コストは 20 ～ 30% 増加しますが、そのコストは修理せずに漆喰層を長期間使用することで回収できます。
