セルフレベリング床は比較的最近になって登場したもので、従来のコンクリートスクリードのように数十年の経験を積む時間がありませんでした。 しかし、その性能特性のおかげで、それらは人気を集めることに成功し、粗いベースのセグメントと仕上げ装飾コーティングのセグメントの両方で、より「由緒ある」カテゴリーを徐々に押しのけています。 当然、とても面白くて、 普遍的な素材 FORUMHOUSE ポータルのユーザーの間で注目されないわけがありません。
ベースもフィニッシュも
セルフレベリング床は、表面にモノリシックでシームレスなコーティングを形成するスクリードの一種で、その作成にはセルフレベリング（セルフレベリング）混合物が使用されます。 目的に応じて、レベリングベースと仕上げ装飾塗装の2つのカテゴリに分けられます。
レベラー
水と混合した乾燥混合物の形で入手可能です。 組成物中に微粒子充填剤（最大 250 ミクロン）、鉱物結合剤および改質剤が存在することにより、溶液の可塑性と均一性が確保されます。 メーカーと適用範囲に応じて、サブレベルのセルフレベリング床にはセメントまたは石膏ベースが使用される場合があります。
硬化後は、その後の被覆に適した、強力で耐摩耗性の滑らかで均一な表面が形成されます。
セメント砂スクリードとは異なり、亀裂や収縮の影響を受けない弾性のあるコーティングが得られます。 さらに、バルクレベリング混合物はより早くブランド力を獲得します - 平均して 15 日です。 もあります 特殊な化合物、数時間以内に硬化します。
注がれた層の厚さはベースのパラメータによって異なりますが、下限は 5 mm です。 一部のブランドでは、最大 60 mm の層を充填できます。 レベリング混合物は、表面のラミネート、リノリウム、タイル、寄木細工、装飾的なセルフレベリング床材、および完全に平らなベースを必要とするその他の床材の粗いコーティングとして使用されます。 SNiP に従って許容される差は 2 mm/m² であり、レベラーを使用すると、ベースを迅速かつ効率的に準備できます。
混合物は、注入用のベースのデータと必要な厚さだけでなく、スクリードの圧縮強度にも基づいて選択されます。クラッディングが異なれば必要な強度も異なるためです。 たとえば、ほとんどすべてのセルフレベリング床はラミネートに適しており、最も耐久性のあるものはエポキシベースの装飾的なセルフレベリング床に適しています。 仕上げが必ずしも行われない技術室の場合は、「流し込み」を使用する価値があります。 産業用 35 MPa からの強度については、フォーラムのメンバーはこれを認識しています。
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ラミネートフローリングの場合、床強度は 8 ～ 10 MPa で十分です。ほとんどのセルフレベリング材で十分です。 また、エポキシの場合は 25 MPa の強度が必要です。 ここでは、高強度のバルク液体のみが対応できます。
仕上げ
装飾的なセルフレベリングフロアには、レベラーのすべての利点があり、強力で耐久性があり、耐摩耗性があり、完全に滑らかなコーティングが施されます。 しかし同時に、一連の印象的な特徴に加えて、模造大理石、華やかな模様、対照的な色調の組み合わせ、豪華なマルチカラーの組み合わせ、海底、立体効果（3D）など、魅力的な外観も備えています。他にもたくさんあります。
仕上げのためにベースを平らにすることを目的としたポリマーセメントの床が仕上げコーティングとして使用されることもありますが、特別な装飾用セルフレベリング混合物はポリマーであり、装飾の可能性を大幅に広げます。 ポリマー床材の組成は、ポリウレタンまたはエポキシ樹脂をベースとし、改質添加剤を加えた 1 成分または 2 成分です。 レベラーと仕上げセルフレベリング床はどちらも温度変化や加熱に十分耐えられるため、床暖房システムで使用できます。 ただし、組成物の最高温度は異なるため、選択するときはこの指標に注意する必要があります。
注がれた層の厚さは1〜8 mmの範囲であるため、装飾を作成するには、平らなだけでなく、コイン、貝殻、小石などの凸状の要素も使用できます。
「ナリバイカ」は特に交通量の多いエリアに関連します。 テクニカルルーム、バスルーム、キッチン。 ただし、立体感のある装飾コーティングは、ブランド品であろうと自家製であろうと、リビングルーム、寝室、子供部屋を飾ることができます。 – 以下を含む多層コーティング:
- ベース層 – 準備されたベース。
- 装飾コーティング自体 - 特殊な紙や布地に描かれた三次元写真、自家製ポスター、写真、図面、布地、小さな装飾品など。
- 仕上げ層 – 透明ポリマー。
- 保護層 - ワニス。
立体感のあるセルフレベリングフローリングは高価な楽しみですが、 自己インストール、専門家に依頼すると料金は2倍になります。 単純なポリマー床、無地、大理石を模倣したもの、または色付きの「しみ」のあるものはコストが安くなりますが、それでも最も手頃な価格の素材ではありません。 ただし、コーティングの装飾性とその耐久性は、技術的プロセスによるものですが、コストを補ってくれます。
設置技術
セルフレベリングフロアの操作には特に問題はありませんが、製造元の指示に厳密に従う必要があり、軽微な違反でも「後ろ足で立ち上がった」高価な外装材を解体する必要が生じる可能性があります。 インストールはいくつかの段階で実行されます。
ベースの準備
ブランドに応じて、セルフレベリング混合物は木製、コンクリート、および スラブ基礎適切な調整後。
木の床 – ボードの強度がチェックされ、必要に応じて、弱くなった部分が切り取られ、交換されます。 ベースボードを解体し、前のコーティングを取り除き、小さな亀裂を研磨して広げ、亀裂をシールします。 修復混合物。 下地の水分量の確認は必須です。 10% を超えてはなりません。10% を超えないと、将来的に欠陥が発生する可能性があります。 すべての汚れやほこりを取り除き、必要に応じて木材を脱脂します。 最後のステップは、深く浸透する化合物で表面を処理することです。 プライマーは、ベースへの組成物の接着を確実にするだけでなく、キャンバスをシールします。
コンクリートベース - もし 私たちが話しているのは修理作業については、前のコーティングを取り除き、表面の埃やゴミを取り除きます。 新しいスクリードで作業が行われる場合は、レベルが測定され、突起が削り取られ、亀裂やポットホールが修復されます。 スクリードがレベルまで注がれた瞬間、または装飾コーティングが注がれた瞬間から少なくとも 28 日が経過する必要があります。 木製の床と同様に、基材の水分レベルを維持する必要があり、ほとんどの混合物では 4% の標準が必要です。
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湿気を無視しないでください。 予定より早くポリマーの注入を開始した場合、問題は避けられません。 もちろん、メーカーの推奨事項には注意してください。 耐湿度が 5 ～ 12% の材料もあれば、湿度が調整されていない蒸気透過性の材料もあります (そのような床はマットです)。 湿度計を使って湿度を管理すると良いでしょう。
特別な機器が手元にない場合は、 バディムXL7実証済みの方法を使用することを提案します - 作品 ポリエチレンフィルムサイズは1×1メートル。 床にテープで貼り付けて一日置きます。 剥がした後、フィルムに水分が残っている場合、または湿気によりコンクリートが黒ずんだ場合は、フィルムとコンクリートの両方が乾燥するまで注入を延期します。 準備の最後に、埃や汚染物質を取り除いた表面を徹底的に下塗りします。
タイル – コーティング全体を解体する必要はありません。剥離要素を強化し、表面の汚れを取り除き、下塗りするだけで十分です。
標準的な準備に加えて、スクリードまたはセルフレベリングレベラーの上にポリマー床を注ぐ場合、 バディムXL7グラインダーを使用するか、ご家庭ではアタッチメントを付けた通常のグラインダーを使用することをお勧めします。 これは「ミルク」を除去して毛穴を開くために行われ、その後、表面を真空にして下塗りします。
プライマーの選択は、注入されるセルフレベリング床の種類によって異なります。ポリウレタン床の場合はポリウレタンプライマー、エポキシ床の場合はエポキシプライマーです。
多孔質の基材の場合は、湿度が上昇しないように何層かの土を適用し、部屋を換気する必要があります。 プライマーは主面にはローラーで塗布し、コーナーや届きにくい場所には幅広のブラシで塗布します。
遮音性を高め、変形につながるセルフレベリング床が壁に付着するのを防ぐために、乾式スクリードを実行する場合と同様に、ダンパーテープが使用されます。 その幅は、注入される層以上である必要があり、組成物が硬化した後に残りが切り取られます。
混合物の準備
メーカーは、混合物の入った容器に正確な指示を示しています。 比率に違反しないでください。指定された水の量を超えると、床の特性（強度と耐久性の両方）が低下します。 セルフレベリングフロアは「目で見て」希釈することを許容しません。高価な材料や気分を台無しにするよりも、わざわざ計量カップを使う方が良いでしょう。 組成物は建設用ミキサーで混合される。 溶液の寿命が短く、使い切る時間がない可能性があるため、一度に大量の溶液を調製することはお勧めできません。 フォーラムのメンバーも同様の状況に遭遇しました イントロコム。
最終的な床材をさらに敷くための強力で完全に水平な基礎を作成するという問題は、建設や修理の際に必然的に重要な問題の 1 つになります。 少し前までは、ほとんど 唯一の方法灯台に沿ってコンクリートスクリードが流し込まれました。 しかし、技術の進歩は止まらず、現在、このタスクを大幅に簡素化し、結果の品質を向上させることができる幅広い構築ファミリーがユーザーに提供されています。 私たちはセルフレベリング化合物について話しています。
仕事用の材料を選択するとき、消費者は品質と価格の点で最良の選択肢を選択しようとします。 したがって、「どのセルフレベリングフロアが優れているのか」という質問は完全に自然です。 しかし、残念ながら、それに対する明確な答えはありません。 そして、選択を間違えないために、リノベーションに着手するオーナーには「少し理論に精通する」ことをお勧めします。 そして、彼自身が、将来のフロアの初期条件とその後の動作条件に関する多くの質問に答えます。 プロジェクトを実行する自分の能力を評価し、財務面を比較検討する必要があります。 特定の製剤を実際に試したことのある消費者の意見を知ることをお勧めします。 そして、答えは非常に明確に概説されます。
私たちは、このトピックに関する凝縮された情報の小さな「組み合わせ」を読者に提供します。これは、選択を行うのに役立つはずです。
セルフレベリング床を作成するための一般原則
写真をより明確に示すために、まず通常のセメントと砂のスクリードで床を水平にする方法を思い出してください。 これを行うには、ベースを準備し、必要な測定と計算を行ってから、床の必要な水平面を設定するビーコンのシステム、つまりガイドが作成されます。
次に、ビーコンの間にプラスチック材料がわずかに余分に配置されます。 コンクリートモルタル、ガイドに沿ってルールを移動することで水平になります。 その結果、ビーコンによって定義された平面を繰り返すサーフェスが作成されます。
すべてがシンプルであるようで、「庭を柵で囲む」必要はありません。 実際、このスキームは時間の経過とともにテストされ、今でも建設現場で最も人気があります。 魅力的なのは、その透明性、入手しやすさ、そして原材料の低コストです。 ただし、次のような欠点もあります。
- まず、この動作を使用してコンクリート表面の最適な平滑性を達成することは非常に困難です。 セラミックタイルの敷設に最適ですが、他の多くのタイルにも適しています 床仕上げ材場合によっては、結果として得られる品質が十分ではないことがあります。 そして、何らかの方法で表面を修正する必要があります。
- 第二に、厚さが 20 mm 未満のスクリード (さらに 30 mm が最適であると考えられます) には、必要な強度がありません。 そして多くの場合、レベリングのためのそのような厚い層はまったく不要になり、構造の不必要な重量増加と不当なコストにつながります。
- 第三に、プラスチックではあるが非常に密度の高いモルタルを敷設する場合、特別なツール（バイブレーターまたは振動スクリード）を使用しないと、スクリードの厚さに小さな空洞が残る可能性があります。 そして、これはベースの強度品質の低下です。
- そして第 4 に、ビーコン システムを正しく設置することも困難な作業となる可能性があります。 また、ガイドの設定ミスや固定が不十分な場合は、結果として得られるベースの品質に確実に影響を与えます。
コンクリートスクリードを注ぐためのビーコンを設置するにはどうすればよいですか?
このような操作を実行するにはさまざまな方法があり、特定のケースに最も便利な方法を選択できます。 いくつかの方法については、ポータルの記事で詳しく説明されています。
ここで、普通の液体の性質を思い出してみましょう。 形状の複雑さに関係なく（オプションで床の表面に注ぐ）、どんな容器に注がれても、重力の影響下にある水は、その表面が完全に水平になるような位置で常に「落ち着きます」。 そして同時にそれは体積全体を満たします、つまり空隙を残しません。
セルフレベリング化合物を使用する技術は、液体のこの能力に基づいています。
技術者は、作業の準備時に液体の粘稠度を与える特別な組成物を開発しました。 床の下地に流し込んで全体に行き渡らせると、溶液の表面は水平面になります。 最適に選択された混合物の成分により、迅速な硬化が保証されます。 その結果、完全に平坦な表面を持つ硬い層が得られ、ほとんどの場合、最小限の「仕上げ」さえ必要としません。 また、品種によってはそれ自体がトップコートになる場合もあります。
セルフレベリングフロアのメリットとデメリット
明らかに、平らで耐久性のある床面を作成するこの技術には、多くの利点があります。 利点 :
- セルフレベリング セルフレベリング床を使用すると、文字通り数ミリメートルの薄い層でベースを水平にすることができます。 補強の必要がなく、床構造が過重になりません。 一部の組成物では、ほぼ「引き剥がす」、つまり厚さが 1 ミリメートル未満のレベリングを実行することさえ可能です。
ただし、非常に湾曲した基材に最大 50 mm、さらには 100 mm の層で塗布できる混合物が生成されます。
- 表面は、組成物の調製および分配技術の影響を受け、完全な水平面を獲得し、あらゆる凹凸や空隙が埋められます。
- コンクリートスクリードとは異なり、コーティングの完了時間が大幅に短縮されます。一部の表面ではわずか数時間で次の作業に進むことができ、1 ～ 2 日後にはさらなる仕上げ作業に進むことができます。
- 多くのセルフレベリング床は、優れた防水バリアになります。
- 一般に、このような混合物の最適に選択された組成は、乾燥時の非常にわずかな収縮を特徴とします。
- さまざまな出発ベースやすべての用途に適した、さまざまな配合が販売されています。 考えられる条件手術。
- 組成物を調製する操作が合理化されていれば、そのような床を注ぐプロセスは特に労働集約的ではない。
- セルフレベリングコーティング自体が最終的な床材となるものもあります。つまり、その後のクラッディングを必要としないものもあります。 ほんの少し、 特殊技術床を完全に特別なインテリアに変えることができます。
ただし、セルフレベリングフロアにも独自の機能があります。 欠陥:
- 層が小さくなるほど強度が低下することは明らかです。 つまり、いずれの場合でも、床を組成物の製造業者が指定したものよりも薄くしないように、特定の「線」を観察する必要があります。
- 将来的にセルフレベリングフロアを解体する必要がある場合、これには特定の困難が伴います。
- 一定の傾斜のある床が必要な場合、セルフレベリング混合物はほとんど役に立ちません。
- 最後に、セルフレベリング床は通常のスクリードよりも常に高価であり、場合によっては大幅に高価になる場合もあります。 つまり、大きな高低差の初期整地に使用するのは非常に不利益です。 この場合、スクリードで大きな凹凸を除去し、その後でのみセルフレベリング混合物のレベリング特性を使用することをお勧めします。
セルフレベリングフロアの分類
まず第一に、セルフレベリング混合物はその組成、つまり主なバインダーが異なります。 ここでは、鉱物ベースまたは合成ベースの 2 つのグループを区別することができ、これに加えて、「ハイブリッド」オプションも表示されます。
バルク混合物用 ミネラル基礎には次のものが含まれます。
- セメントベースの混合物。 それらは最も一般的で普遍的であると言えます。 充填材は細かい珪砂ですが、石のチップが使用されることはあまりありません。 高い可塑性（流動性）を確保するには特殊な添加剤が必要です すぐに使える解決策そしてその素早い設定。
あらゆる施設に適しており、多くは次の用途に向けて設計されています。 外部アプリケーション。 それらは、薄い層または最大50÷80 mmのいずれかに注ぐことができ、つまり、本格的なスクリードとして機能することができます。 収縮が小さく、接着率が高く、ひび割れしにくい。 欠点 - 石膏製のものよりも操作強度が得られるまでに時間がかかります。
- 石膏（硬石膏）ベースのセルフレベリング床。 石膏自体は非常に環境に優しい材料であるため、内装工事に最適です。 「床暖」システムでもご使用いただけます。
5 ～ 10 mm の層で塗布できます (ブランドによってはさらに厚い場合もあります)。 優れた断熱効果と遮音効果があります。 室内の湿度を最適なバランスに保つことができます。 コーティングの準備が整う速度には特徴があり、場合によっては 1 ～ 2 時間以内に、表面を損傷する危険を冒さずにその上を移動できるようになります。
デメリットとしてはセメントに比べて強度が高くないため、床の仕上げが必ず必要となることが挙げられます。 暖房のない部屋や湿度の高いバスルーム、シャワー、浴槽には適していません。 素早く「雪崩のような」設定を行うには、注ぐときに優れたスキルと自信を持った行動が必要です。 コストはセメント組成物よりわずかに高くなります。
- セメントと石膏をベースにした複合組成物は、上記の両方のタイプの利点を組み合わせています。 確かに、それらは依然として屋内での使用のみを目的として設計されていますが、室内の湿度レベルに制限はありません。
このような組成物の硬化速度は非常に速いですが、それでも初心者マスターに一定の「ハンディキャップ」を与えます。 このような組み合わせた混合物は、ほぼすべての混合物とみなすことができることは注目に値します。 理想的なオプションあらゆる「暖かい床」システムに。
セルフレベリング セルフレベリング床には、合成、 ポリマーベース。 ほとんどの場合、1 成分または 2 成分の形で販売されます。 液体製剤つまり、水と混合する必要がありません。
- ポリウレタン化合物は、摩耗負荷を含む高い強度と、衝撃を恐れない一定の弾性の両方によって区別されます。 原則として、それら自体が仕上げ床材となり、さらなる仕上げや「再加工」は必要ありません。
これらは、家やアパートの一部のエリア、特に交通量が最も激しいエリアや表面に顕著な負荷がかかるエリア (ホームジムなど) で使用される可能性があります。 湿度、温度、敷地の場所に制限はありません。
短所 - かなり 高価、組成物の重合前の刺激臭。
- エポキシベースの充填剤。 あらゆる化学試薬に対して耐性のある耐久性のある防水コーティングを作成します。 透明性を維持しながら高充填することができ、この特性を利用して、骨材や芸術的な装飾床を作成することができます。
明らかな利点としては、重合後の絶対的な環境への優しさ、注ぐ際の臭気がほぼ完全に存在しないことが挙げられます。 欠点は、かなりのコストに加えて、弾力性が欠如していることです。 そのような床は高荷重を恐れませんが、衝撃は禁忌です - チップが現れる可能性があります。 したがって、多くの場合、上部はポリウレタンの薄い保護層で覆われています。
- エポキシとポリウレタンの複合組成物は、まさに両方のタイプの利点の「共生」を表しています。
- セルフレベリング床用のメタクリル酸メチル組成物は硬化速度が速く、床材としてよく使用されます。 追加の保護たとえば、外部負荷の破壊作用によるコンクリート基礎。 適用範囲 - 人が最大限に密集する産業施設およびエリア、さらには特殊車両（倉庫複合施設、基地など）。 適用がかなり複雑でコストが高いため、住宅建設では採算が取れません。
- アクリルセメントとポリウレタンセメントの組成物は、その名前が示すように、非常に強力で耐摩耗性があり、耐久性のある防水コーティングを提供する複合組成物です。 鋳込みには高度な資格を持ったチームが必要であり、コストも高くなります。 したがって、そのような床は民家の一部の部屋や別棟（ガレージを含む）には最適ですが、あまり人気がありません。
したがって、個人の開発者またはアパート所有者の観点からさまざまなセルフレベリング床を考慮すると、次のような構成になります。 ミネラルベースの、そしてポリマー - エポキシとポリウレタンから。
最適な構成を選択するには何から始めればよいでしょうか?
特定の組成を選択するときは、いくつかの評価基準を考慮する必要があります。
- 床はどこに注ぐのでしょうか？
家やアパートのリビングエリアでは、部屋の湿度レベルを考慮して、あらゆるミネラル混合物が適しています。 「自己完結型」、つまり後続の仕上げを必要としないエポキシまたはポリウレタンコーティングが非常に適しています。 「暖かい床」が計画されている場合は、メーカーがこれを指定する必要があります。
バスルームやトイレをタイルで覆う場合は、セメントベースの配合物を使用してください（セメントと石膏を組み合わせた配合物の使用は許可されています）。 ポリマー組成物は、独立したコーティングとしても優れています。
キッチンでは、床をラミネート、リノリウム、またはタイルで仕上げる場合は、鉱物ベースの化合物を使用することをお勧めします。 必要な装飾効果を与えることができるシームレスなポリマーコーティングも適しています。
浴場 - 要件は浴室と同様ですが、セメントと石膏の混合物の使用を除外することをお勧めします。
ポーチ、バルコニー、家の前の歩行者エリアなど：混合物の特性は、必ず耐霜性を示す必要があります。 当然のことながら、石膏成分を含む組成物は完全に除外されます。 ポリマーまたは ポリマーセメント組成物、磨耗に強く、表面が粗い。
ガレージ - 最適な選択はポリウレタンコーティングです。 または、位置合わせを実行します セメント組成、次に、最大 5 mm の薄い耐摩耗性ポリウレタン層を注ぎます。
- どのくらいの厚さの充填が予想されますか?
ここではすべてが簡単です。メーカーは許容可能な厚さの範囲を示す必要があります。 これらの推奨事項に違反すると、床の強度と耐久性が危険にさらされることになります。
さらに、初期条件と材料のコストを考慮する必要があります。 高価な仕上げ用コンパウンドを 5 mm を超える層で充填するのは非常に無駄です。 したがって、表面を大まかにレベリングするには、「より単純な」セルフレベリングコンパウンドを選択し、そのようなベースが硬化した後に次の手順を実行できます。 仕上げ塗り。 そして、これらの混合物が同じメーカーからのものである方が良いです - それらは最大限に適応されています。
- どのような基準に基づいて注入が行われるのでしょうか？
適切に準備した後、任意の組成物をコンクリート基礎（床スラブ）上に注ぐことができます。
木製ベースまたは断熱材（ペノプレックスなど）上 - 厚さ40 mmのフローティング（ベースにも壁にも接続されていない）セメント砂強化スクリードの予備注入が必要です。 この後、薄層仕上げ組成物が塗布されます。 確かに、混合物の製造業者は他の条件を規定する場合があります。これは組成物の使用説明書で明確にする必要があります。
防水用（アスファルト）、 古いタイル– 強化フローティングスクリードの事前充填も必要です。 ちなみに、スクリードの場合、セルフレベリング混合物も使用できます。組成物はそのような目的のために特別に製造されています。
- どれの 外装仕上げ性別が推測されますか？
どの鉱物組成もタイルに適していますが、上で説明したように、部屋の湿度の程度を考慮する必要があります。
ポリマー製のものを含む、他の被覆材（ラミネート、寄木細工の板、リノリウム、カーペットなど）の下。 唯一の問題は、そのような場合に高価なポリマーベースを使用することがどれだけ費用対効果が高いかということです。
- 塗膜はどれくらいで硬化しますか？
メーカーが指定する用語は通常、人が変形の危険なく注がれた表面に沿って移動する可能性を示すだけであることを正しく理解する必要があります。 しかし、これはコーティングの完全な成熟にはまだ程遠いです。 最終的な強度を獲得し、完全な運用に向けた準備が整うのはずっと後になります。その期間は 1 週間から 4 週間になります。
別の時間の指標、つまり準備された溶液の実行可能性に必ず注意を払ってください。 つまり、混合物が固まり始める前に、混合物を表面全体に広げるのに必要な時間です。 一人で作業する予定で、経験が不十分な場合でも、可能な限り最高の指標（40÷60分）の構成を選択することをお勧めします。そうしないと、すべての結果が単に台無しになる可能性があります。
ロシア連邦だけでも、セルフレベリング床用の混合物や組成物のメーカーが数十社あります。 そして、このさまざまな種類の中からどのように選択すればよいのでしょうか? 適切なオプション? どのセルフレベリングフロアが他のフロアより本当に優れているでしょうか? 最も人気のある処方をご紹介させていただきます。 需要のある材料が最高の期待に応えなければならないことは明らかです。 ここと以下のすべての価格は比較のみを目的として表示されています。
選択する際に考慮すべき点は何ですか?
セルフレベリング床のさまざまな混合物を 100% 理解していただくために、入手可能なすべてのデータを 1 つの巨大な表にまとめました。すべての読者がこの表を完全に理解できるわけではありません。 でもあなたはしつこい人ですよね？
| 選択基準 | セルフレベリングフロアの種類 | 説明 |
|---|---|---|
| バインダー材質* | ポリウレタン | ポリウレタンセルフレベリング床用の混合物は、硬化剤および添加剤を含むウレタンプレポリマーをベースに調製されます。 ベース上によく広がり、コーティングは弾力性があり、振動や温度変化に耐えることができます。 仕上げ層として使用し、アクリル絵の具を追加すると、興味深い装飾コーティングを作成できます。 同時に、そのような組成物の使用は高品質のベースでのみ可能です。 |
| エポキシ | エポキシセルフレベリング床用の混合物は、エポキシ樹脂をベースに硬化剤および添加剤を加えて調製されます。 このような組成物の助けを借りて、滑らかで光沢のあるガラスのような表面が作成されます。 このコーティングは摩耗、攻撃的な環境、水に対して耐性がありますが、強い衝撃には耐えられません。 その助けを借りて、いわゆる 3D (3D) 床などが作成されます。 | |
| メタクリル酸メチル (MMA) | メタクリル酸メチルエステルを主成分とした組成。 重合率が高いのが特徴で、レベリングというよりも耐久性や耐水性を高める目的で使用されます。 耐薬品性コンクリート基礎の衝撃からの保護。 ポリマーコンクリート被膜を形成します。 産業施設や交通量の多い場所で使用されます。 この組成物は使用が難しく、毒性があり、危険であり、非常に早く硬化し、高価である。 | |
| アクリルセメント | セメントを添加したポリマー組成物は、1番目と2番目の特性を組み合わせます。 平坦な表面、低温耐性、剥離や亀裂の危険性を伴わずに厚い層を注ぐ能力を提供します。 このような組成物は産業施設での使用に適していますが、充填技術自体には高度な資格を持つ作業者が必要です。 | |
| ポリウレタンセメント | ポリウレタンとセメントのセルフレベリング床の特性を組み合わせた層を作成するポリマー混合物。 それらの。 これは非常に耐久性のあるコーティングであり、滑りにくく、耐摩耗性があります。 さらに、次のような場合にも適用できます。 傾斜面波が形成される危険性がありません。 | |
| セメント | セメントとその他の添加剤をベースにした混合物で、主にタイルやその他の材料の仕上げに使用されます。 硬度が高く、硬化時間が長いのが特徴です。 | |
| 石膏 | 乾燥した部屋の床を平らにするための石膏およびその他の充填剤をベースにしており、その後コーティングを仕上げます。 乾きは早いですが、表面が傷つきやすいです。 同じタイルでタイルを張る前に、そのような床に下塗りをする必要がありますか? 必然的に！ これはすべての鉱物コーティングに対して行う必要があります。 | |
| セルフレベリング床の厚さ | 薄層 | 最大1mmまで重ねます。 仕上げ用。 |
| セルフレベリング | 4〜5mm層します。 主平面を形成します。 | |
| 非常に満たされた | 5mm以上重ねてください。 表面を平らにし、装飾効果を生み出すために。 | |
| 作業面の位置を考慮する | アパートで（一軒家で） | セルフレベリング床を独立したコーティングとして考える場合、アクリル染料の有無にかかわらず、エポキシ樹脂をベースにし、パターンのあるキャンバスで作られた裏地を備えたソリューションが住宅に適しています。 他のすべての場合には、セメントまたは石膏組成物の使用が関係します。 |
| 路上で | このようなコーティングは霜に強く、暴露に耐える必要があります 高温、急激な温度変化や湿気への暴露。 セメント、ポリウレタン、アクリルセメントのセルフレベリング床の使用が可能です。 メーカーの推奨を参考にしています。 | |
| バスルームで | その後のタイル張りには、セメントまたは複合体（セメントと石膏）の鉱物バインダーをベースにした組成物が適しています。 ポリウレタンおよびエポキシ化合物は、独立したコーティングとして使用できます (染料を使用したり、3D 効果を作成するために)。 | |
| お風呂で | この状況では、解決策は浴室の場合と同じですが、テクノロジーへの準拠の要件がさらに高くなるだけです。 タイルによってウェットルームから保護されるという事実にもかかわらず、石膏組成物を完全に放棄することをお勧めします。 デザインは特定の基材によって決まります。木製の床とコンクリートの床には異なる組成を使用する必要があります。 | |
| トイレで | 自給自足のコーティングを作成するにはポリマー組成物を使用するのが適切です。かき混ぜ、注ぎ、すぐに平らにすれば、1日以内に床の上を歩くことができます。 タイルの下には、伝統的に石膏やセメントなどの鉱物結合剤との混合物を使用するのが良いでしょう。 | |
| 台所に | キッチンでは、アクリル染料を添加したポリウレタンまたはエポキシ化合物を使用します。 このようにして、希望の色のシームレスで完全に平らな表面を作成できます。 その後のコーティングがラミネート、リノリウムなどの下に計画されている場合は、セメントまたは石膏ベースの組成物の使用を検討できます。 この場合、コスト、材料の消費量、作業を実行するために利用できる時間から始める必要があります。 | |
| バルコニーで | あらゆるポリマー組成物が適していますが、床が滑りにくいようにマットな表面のオプションを選択することをお勧めします。 でのコンポジションを使用することもできます。 セメントベース石膏混合物は避けることをお勧めします。 | |
| ガレージで | ガレージの場合は、5 mm 以上の層を持つポリウレタン製セルフレベリング床を使用するのが適切です。 セルフレベリング。 ポリウレタンセメント組成物または単に セメント混合物. | |
| 在庫あり | 最良の解決策は、メタクリル酸メチルの溶液を使用して保護層を形成することです。 これにより、長時間持続する薄いコーティングが形成されます。 ベースの事前の水平出しが必要です。 MMA はすぐに硬化するため、MMA を使用しても完全に平らな平面を作成することはできません。 セメント、エポキシ、ポリウレタン化合物も使用されます。 | |
| ジムで | 体育館の床表面の初期状態に応じて、ほぼすべてのポリマー溶液の使用を検討できます。 オプションとして、薄層ポリウレタンコーティング、ポリウレタンセメント。 またはセメント - その後の仕上げ用。 | |
| 母材の計算 | 木製ベース（木の床、板、古い寄木細工）の上に | 混合物の製造業者によって別途提供されない限り、セメントと砂（ほとんどの場合）をベースにした40 mmのフローティング強化スクリードを取り付ける必要があります。 |
| 合板の上に | ||
| ペノプレックス用 | ||
| 温水の床の上で | 仕上げ層として鉱物またはポリマーの混合物を使用することをお勧めします。 | |
| コンクリートスクリード上（コンクリート上） | どれでも。 | |
| アスファルト用 | 削除することをお勧めします 古い素材、 なぜなら その存在により、床に亀裂が生じ、作業を再度やり直す必要が生じる危険性が高まります。 木製ベースの場合と同様に、別のオプションはフローティングスクリードです。 | |
| ハードボード上 | ||
| 古いタイルの上に | ||
| 仕上げ塗装の種類を考慮して | タイルの下 | 湿気の多い部屋の場合は、セメントベースまたは複合バインダーを使用してください。 乾燥している場合は、ミネラルバインダーを使用したセルフレベリング床を使用してください。 |
| ラミネートの下 | 石膏やセメント、ポリマーを使用することもできますが、コストを考慮する必要があります。ほとんどの場合、それは非現実的です。 | |
| リノリウムの下で | ||
| 塗膜の乾燥速度 | 0.5～1時間 | ここで話しているのは、コーティングの上を歩くことができるが、仕上げ材がある場合にはそれを塗布しないことができるまでの時間についてです。 MMA は最も速く乾燥します。 石膏床は最初の2〜4時間以内に使用できます。ポリウレタン溶液は16〜20時間で、エポキシは1日から、セメントは2時間で必要な条件に達します。 このような床は7〜28日で完全に乾燥します。 |
| 2～6時間 | ||
| 16～24時間 | ||
| 24～48時間 | ||
| 混合物の消費量 | 1平方メートルあたり0.8〜2kgの範囲です。 1mmの層でm。 最も多く消費されるのはセメント混合物ですが、最も安価でもあります。 | |
* 一般に、セメント、石膏、ポリウレタン、エポキシ化合物のみに興味があります。 それ以外のものはすべて用途が限られています。
塗装下仕上げ用組成物TOP10
セルフレベリング床のテーマを掘り下げ始めると、単なる装飾コーティングよりも、後の仕上げのために単にレベリングを行うための材料がたくさんあるという状況に直面することになります。 それらの。 本質的に、私たちが話しているのは、古典的なスクリードの使用をやめ、溶液を注ぎ、すぐに平らにならす、それだけです。 そして、これは非常に便利な解決策です。
1. プロスペクターズ・トルストイ – 230 ルーブルから。 (25kg)
セルフレベリングセメントベースのセルフレベリング床は、コンクリート基礎、セメントスクリードなどのレベリングに使用されます。 レベルの不均衡が大きい。 名前からすでに、このソリューションが厚い層のコーティングを作成する場合に最適に機能することは明らかです。 この材料の使用は、その後の仕上げを条件として、どのような施設でも正当化されます。 この材料は消費量の増加が特徴で、層は非常に重いことが判明しますが、これは混合物の耐久性と低吸湿性によって補われます。 使用することをお勧めします この構成バスルームやガレージだけでなく、屋外の天蓋の下でも使用できます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 屋内（あらゆる湿度）および屋外作業用 |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 30～80mm |
| 圧縮強度 | 20MPa |
| 色 | グレー |
| ソリューションの実行可能性 | 40分 |
| 硬化時間 * | 2日 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.7kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 15.6こすりから。 |
| 14.7㎡ | |
| 312.8摩擦から。 |
2. プロスペクター 急速硬化 - 270ルーブルから。 (25kg)
リビングエリア、キッチン、廊下などでは、石膏ベースの混合物を使用する方が便利です。 このソリューションは非常に機動性が高く、40 分以内に広範囲に展開して均一な平面を得ることができます。 すべての石膏混合物の特別な特徴は、わずか数時間後にコーティングを歩くことができ、広い領域での作業には機械化された注入の使用が可能になることです。 この場合、メーカーによれば、4時間で十分です。 これはプロの仕上げ職人によって使用される非常に人気のある混合物です。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事用（常湿） |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | 鉱物、石膏 |
| 層の厚さ | 5～100mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | ライトグレー |
| ソリューションの実行可能性 | 40分 |
| 硬化時間 | 4時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.4kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 15.2摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 17.8㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 304こするから。 |
この材料の機能についてもっと知り、その助けを借りて得られる結果を見てみたいと思いませんか? それでは、次のビデオをぜひご覧ください。
3. Skorline FK45Rを見つけました - 280ルーブルから。 (20kg)
この混合物は、ポリマー添加剤を含む鉱物バインダーをベースに作られており、通常湿度の屋内での使用を目的としています。 ベースの重大な欠陥を修正できます。メーカーによって決定された最大層の厚さは 100 mm です。 この混合物は、「暖かい床」システムの注入を含め、コンクリートおよびセメント砂の表面用に設計されています。 主な利点はコーティングが硬化する速度です - 2時間後にはその上を歩くことができます。 タイルは3日後に敷設でき、その他の仕上げは7日後、床暖房付きのベースの使用は28日後にのみ推奨されます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事用 |
| 敷設温度 | 5～40℃ |
| 渋い | ミネラル、コンプレックス |
| 層の厚さ | 2～100mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | ライトグレー |
| ソリューションの実行可能性 | 40分 |
| 硬化時間 | 2時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.3kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 18.2摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 15.3㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 364こするから。 |
メーカーからの短いビデオ。広告だけでなく、Osnovit Skorline FK45R 混合物の使用の特性と技術に関する有益な情報も含まれています。
4. Unis Horizon Universal 高速硬化 - 270 摩擦から。 (20kg)
セメントは Eunice Horizon Universal Quick-hardening 混合物のバインダーとして使用されており、この材料は濡れた部屋を含むあらゆる部屋での使用に適していることを意味します。 コンポーネントの適切な組み合わせにより、高い硬化速度が決まります。結合剤の種類に関係なく、3 時間後には床の上を歩くことができます。 コンクリートスラブ、セメントスクリード、石膏コーティングなど、曲げの影響を受けないあらゆる基材への流し込みに適しています。 床暖房の設置だけでなく、あらゆる仕上げ材にも使用できます。 他のセメント混合物と同様に、かなりの消費量がありますが、これは主に補われます。 手頃な価格そして技術的な特徴。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | |
| 敷設温度 | 5～40℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 2～100mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | グレー |
| ソリューションの実行可能性 | 30分 |
| 硬化時間 | 3時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 21.6摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 12.5㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 432こするから。 |
で 短いビデオ製造会社からは、Eunice セルフレベリング フロアの機能だけでなく、作業サイクル全体についてもよく理解することが提案されています。
5. ヴォルマ-ニヴェリール急行 – 240ルーブルから。 (20kg)
Volma-Nivelir Express 混合物を使用すると、優れた移動性とかなり長い生存期間を備えたソリューションを得ることができます。 溶液の粘稠度にもかかわらず、それによって形成された層は非常に早く硬化します。6時間後にはその上を歩くことができ、1週間後には仕上げを開始できます。 さて、最も重要な利点の1つは、この混合物がバスルーム、トイレ、キッチン、その他の部屋で使用できることです。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事用（あらゆるタイプの敷地内） |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | ミネラル、コンプレックス |
| 層の厚さ | 5～100mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | 白 |
| ソリューションの実行可能性 | 60分 |
| 硬化時間 | 4～6時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.25kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 15こするから。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 16㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 300摩擦から。 |
メーカーの短いビデオ広告をぜひご覧ください。 当然のことですが、ブランド動画から否定的な意見を期待すべきではありません。
そして、混合物を使用する実践に直接移ります + プロスペクター混合物との小さな比較があります。
6. ベルガウフ イージー ボーデン – 340 ルーブルから。 (25kg)
「ドイツ」という名前の素材を使用したいという説明できない欲求がある場合は、床混合物を検討することをお勧めします。 セメントはバインダーとして使用されているため、セルフレベリング床はリビングルームだけでなくバスルームにも注ぐことができます。 多くの同様の組成物と同様に、コンクリートやその他の硬い基材、さらには「暖かい床」に手動または機械で適用できます。 タイルから寄木細工まで、あらゆる仕上げに。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事用（あらゆるタイプの敷地内） |
| 敷設温度 | 5～25℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 6～50mm |
| 圧縮強度 | 12.5MPa |
| 色 | ライトグレー |
| ソリューションの実行可能性 | 30分 |
| 硬化時間 | 4～8時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.5kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 20.4摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 16.6㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 408摩擦から。 |
このタイプのセルフレベリング床は、少しゆっくりと注入されます。 メーカーは、ソリューションの使いやすさと、雇用された労働者のサービスを拒否することでコストを節約できることに重点を置いています。
7. クナウフ・トリボン – 320 ルーブルから。 (30kg)
この素材が私たちのリストに載ったのは偶然ではありません。 実際のところ、メーカーは、混合物はコンクリートだけでなく木製のベースにも注ぐときに使用できると主張しています。 高い曲げ強度を持っています。 ポルトランドセメントと石膏の混合物がバインダーとして使用されており、コーティングは乾燥した部屋にも湿った部屋にも適しています。 追加仕上げ。 このソリューションは実行可能性が高く、一度に広い領域をカバーできます。 6時間後には浸水した表面を歩くことができ、1日後には荷物を積むこともできます。 あらゆるタイプの敷地に！
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | |
| 敷設温度 | 5～35℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント+石膏 |
| 層の厚さ | 10～60mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | ライトグレー |
| ソリューションの実行可能性 | 60分 |
| 硬化時間 | 6時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.7kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 18.1摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 17.6㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 362こするから。 |
メーカーからの短いビデオで、木製の下地に注ぐときなど、ソリューションが実際にどのような動作をするかが説明されています。
8. パーフェクタ ライト レイヤー – 270 回こすります。 (20kg)
この混合物の特徴は、低消費量、繊維強化、多用途性の組み合わせです。 これだけで2時間ほどで床の上を歩ける状態まで硬化します。 しかし、より重要なのは、厚さが 1 ～ 100 mm の範囲のレイヤーを作成できることです。 その特性は仕上げ組成物をいくらか思い出させます。 強度が 10 MPa を超えるあらゆる種類の下地 (コンクリート、石膏) に適用し、その後あらゆる床材で仕上げることができるように設計されています。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事（あらゆる敷地内） |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント+石膏 |
| 層の厚さ | 1～100mm |
| 圧縮強度 | 15MPa |
| 色 | ライトグレー |
| ソリューションの実行可能性 | 60分 |
| 硬化時間 | 2時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.2kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 16.2摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 16.6㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 324こするから。 |
9. BOLARS フィニッシュ SV-1010 – 340 摩擦から。 (20kg)
セメントベースの混合物である Bolars Finish SV-1010 は、最終レベリングの仕上げ層として使用されます。 薄い層であるにもかかわらず、高い圧縮強度が得られ、わずか 6 時間後には表面を歩くことができるようになります。 しかし、最も注目すべき点は、この組成物が屋外作業だけでなく、あらゆる種類の施設にも使用できることです。 適切に調製された溶液は表面全体によく広がりますが、その生存率は低く、完全に均一なコーティングを作成するにはスキルが必要です。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内外装工事用（仕上げ用） |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 0.1～10mm |
| 圧縮強度 | 20MPa |
| 色 | グレー |
| ソリューションの実行可能性 | 30分 |
| 硬化時間 | 6時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 27.2摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 12.5㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 544こするから。 |
10. Weber.Vetonit 3000 – 580 摩擦から。 (20kg)
ウェーバーの消費量がより経済的になります。 Vetonit 3000 (ただし価格は高くありません) は、以前の Vetonit 3000 よりも文字通りストリップに溶液を適用することができます。 完成したコーティングは湿気を恐れないため、この材料はあらゆる内装工事に最適です。 非常に速く乾きます。作業の結果は数時間で評価できます。 素晴らしいオプション形状からの逸脱がすぐに目立つ大きな部屋に最適です。 技術的特徴の中で、溶液の適用温度範囲が狭いことに注意する必要があります。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事（あらゆる敷地内） |
| 敷設温度 | 10～25℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 0～5mm |
| 圧縮強度 | 20MPa |
| 色 | グレー |
| ソリューションの実行可能性 | 30分 |
| 硬化時間 | 3～4時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.5kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 43.5摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 13.3㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 870摩擦から。 |
以下のビデオでは、準備された Vetonit 3000 ソリューションがどのように動作するかを評価できます。
編集者の選択
私たちは提示された混合物の最も興味深いパラメーターを分析し、すべてを小さな表にまとめました。
| 混合物名 | あらゆる敷地に | 層の厚さ、mm | 生存率、分 | 硬化時間、h | 1 mm、kg/m² の層での消費量 | 1 mm の層の価格、摩擦/m² |
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | 30-80 | 40 | 48 | 1,7 | 15,6 | |
| — | 5-100 | 40 | 4 | 1,4 | 15,2 | |
| — | 2-100 | 40 | 2 | 1,3 | 18,2 | |
| ユニスホライズンユニバーサル速硬化 | + | 2-100 | 30 | 3 | 1,6 | 21,6 |
| ヴォルマ-ニヴェリール急行 | + | 5-100 | 60 | 4-6 | 1,25 | 15 |
| + | 6-50 | 30 | 4-8 | 1,5 | 20,4 | |
| + | 10-60 | 60 | 6 | 1,7 | 18,1 | |
| + | 1-100 | 60 | 2 | 1,2 | 16,2 | |
| ボーラーズフィニッシュ SV-1010 | + | 0,1-10 | 30 | 6 | 1,6 | 27,2 |
| ウェーバー.ヴェトニット 3000 | + | 0-5 | 30 | 3-4 | 1,5 | 43,5 |
通常の部屋の場合は、安価な混合物Osnovit Skorline FK45Rを使用することをお勧めします。 幅広い塗膜厚さと耐久性が特徴で、初心者でも対応できます。 他のすべてのケースでは、Volma-Nivelir Express と Perfekta Lightlayer (消費量が少なく手頃な価格の素材) のどちらかを選択できます。 バスルーム、トイレ、キッチン、その他の部屋に最適です。
仕上げの必要がないトップ 6 の混合物 - 注ぐだけで忘れられます。
セルフレベリング床を使用すると、摩耗、衝撃荷重、強力な化学物質に耐性のある真に耐久性のあるコーティングを作成できます。 このようなフロアは、産業、倉庫などに関連します。 オブジェクト。 高価ですが、その結果は驚くべきものです。
11. PolyTek (PU-2340) – 10,650 ルーブルから。 (30kg)
PolyTek System 工場は 2005 年以来、ポリマー製セルフレベリング床用の混合物を生産しています。 生産施設はコステレヴォ市（ウラジーミル地方）にあり、製品保管場所はモスクワにあります。 配送はロシア全土に行われます。 ドイツと韓国の認定サプライヤーからの樹脂と硬化剤が製造に使用されています。
超耐久性のセルフレベリング床を実現するために、PolyTek システムはポリウレタンをベースとした 2 成分組成物、PolyTek PU-2340 を提供しています。 この材料を使用すると、高レベルの可塑性、耐摩耗性、攻撃性物質の影響を備えたシームレスな薄層コーティングを 24 時間以内に作成できます。
最大の強度を素早く達成することが特に重要です。 気温 20 °C の場合、塗布後 12 時間、層は歩行者の通行に耐えられ、3 日後 - 軽荷重、1 週間後 - 全荷重に耐えられます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | ガレージ、倉庫、病院、公共の建物、産業プラント用 |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | ポリマー、ポリウレタン |
| 層の厚さ | 1～2mm |
| 抗張力 | 7MPa |
| 色 | RAL K7 K5 CLASSICに従って着色 |
| ソリューションの実行可能性 | 40分 |
| 硬化時間 | |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.5kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 533こすれから。 |
| 20㎡ | |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 10650摩擦から。 |
12. GLIMS HEAVY DUTY HD ドライミックス – 1500 摩擦から。 (25 kg) + HD ディスプレイ – 1000 摩擦から。 (4.5kg)
高価ですが、非常に信頼性の高い工業用床は、2 成分混合物の GLIMS HEAVY DUTY を使用して充填できます。 圧縮強度、曲げ強度に優れた塗料ですので、作業場、倉庫、駐車場、ガレージ等に最適です。 床に重い荷重がかかり、コーティングに重大な要求が課される物体。 溶液はあなたの裁量で色を付けることができるので、強力であるだけでなく、同時に装飾的なコーティングにすることもできます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | のために 産業施設 |
| 敷設温度 | 10℃以上 |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 5～12mm |
| 圧縮強度 | 55MPa |
| 色 | 灰色、色付き |
| ソリューションの実行可能性 | 20～25分 |
| 硬化時間 | 24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 2kg/㎡ |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 169.5摩擦から。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 14.7㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 3390摩擦から。 |
13. Weber.Vetonit 4655 業界の流れは急速 – 2000 摩擦から。 (25kg)
耐久性のある薄層コーティングが必要な、交通量の多い産業施設では、この混合物が役に立ちます。 このようなコーティングは、注入後わずか1週間で全負荷に耐えることができます。 ただし、これにより、ソリューションの使用時間にいくつかの制限が課されます。その実行可能時間はエラーを許容せず、約 15 分です。 しかし、2〜4時間後にそのような床を歩くことができ、材料のコストは前の位置と比較して有利に見えます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 産業施設用 |
| 敷設温度 | 10～25℃ |
| 渋い | 鉱物、セメント |
| 層の厚さ | 2～20mm |
| 圧縮強度 | 40MPa |
| 色 | グレー |
| ソリューションの実行可能性 | 15分 |
| 硬化時間 | 2～4時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.7kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 136こするから。 |
| 層厚1mmの1袋あたりの面積 | 14.7㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 2720摩擦から。 |
14. ilmax 6650 – 550 摩擦から。 (25kg)
壊滅的に大きな荷重について話しているわけではない場合、混合物の機能を工業用床のセルフレベリングに使用することで、大幅にコストを節約できます。 たとえば、ガレージの床を覆うのに最適です。 この構成は内装工事専用に設計されています。 まず、このような溶液はかなり厚い層で塗布することができ、ベースコートの深刻な凹凸さえも隠すことができます。 第二に、上記の以前の製品よりもはるかに安いです。 もう一つは、そのような素材はどこでも販売されているわけではありません。
15. モノポール 5 – 9500 から (30.6 kg)
以前のすべての材料にセメント結合剤が含まれており、したがってコーティングが均一に艶消しになった場合、Monopol 5 は半艶消しの表面を持つポリマー材料です。 準備するには、エポキシ樹脂、染料、硬化剤の 3 つの成分が必要です。これらは床に注ぐ直前に混合されます。 そして、その性質によってコーティングの硬度が低下することはありません。ご自身で判断してください。わずか 1 週間後には、圧縮強度が 64 MPa に達します。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | |
| 敷設温度 | 15～30℃ |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 2-3 |
| 圧縮強度 | 64MPa |
| 色 | 着色された |
| ソリューションの実行可能性 | 15分 |
| 硬化時間 | 72時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 2kg/㎡ |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 620.9摩擦から。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 15.4㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 12418こすれから。 |
16. Teping Floor 205 PU – 5600 摩擦から。 (12kg)
ポリウレタンのセルフレベリング床材は、通常、急激な温度変化の条件下での衝撃や振動負荷に耐えることができる耐久性のあるプラスチック コーティングを作成できる 2 つの成分からなる組成物です。 この材料は内装工事を目的としています。 公共の場所でそして産業施設でも。 暖房のない倉庫やガレージに最適なオプションです。 デフォルトでは光沢のある仕上がりになりますが、技術により混合が可能になります。 珪砂目に見えるテクスチャーを取得し、メインの混合物を保存するためです。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 産業および民間施設向け |
| 敷設温度 | 10～30℃ |
| 渋い | ポリマー、ポリウレタン |
| 層の厚さ | 1～3mm |
| 圧縮強度 | 75MPa |
| 色 | 灰色、色付き |
| ソリューションの実行可能性 | 25分 |
| 硬化時間 | 24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 746.7摩擦から。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 7.5㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 14933こすれから。 |
私たちは何を選んだのでしょうか？
本質的に異なる製品を比較したため、同時に 3 つのリーダーが存在します。 わかりやすくするために、興味深い特徴をすべて表にまとめました。
| 混合物名 | 層の厚さ、mm | 生存率、分 | 硬化時間、h | 1 mm、kg/m² の層での消費量 | 1 mm の層の価格、摩擦/m² | 何に適していますか? |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ポリテック PU-2340 | 1-2 | 20 | 10から | 1,5 | 533 | 産業施設、倉庫、駐車場などに。 |
| グリムズヘビーデューティ | 5-12 | 20-25 | 24 | 2 | 169,5 | |
| weber.vetonit 4655 急速な業界の流れ | 2-20 | 15 | 2-4 | 1,7 | 136 | |
| イルマックス 6650 | 5-50 | 20-2 5 | 4 | 1,8 | 39,6 | ガレージ、作業場、バルコニー、地下室に。 |
| モノポール5 | 2-3 | 15 | 72 | 2 | 620,9 | 化学品製造や土木施設向け。 |
| 1-3 | 25 | 24 | 1,6 | 746,7 |
装飾仕上げ用のトップ 6 混合物 - 耐久性だけでなく、美しい!
セルフレベリング床は、完全に滑らかで、強く、耐久性があるだけではありません。 また、インテリア デザインの主要な要素の 1 つになることもよくあります。スペースを占めるため、必ず主要な要素となるのです。
17. EpoxyTek (EP-2331) – 11,100 ルーブルから。 (30kg)
別の 興味深い構成 PolyTek Systems 製 - エポキシ ベース EpoxyTek (EP-2331) のセルフレベリング フロア。 この 2 成分組成物は、床材の強度と外観に対する要求が高まる屋内のあらゆる施設で使用できます。 この材料は RAL カラー チャートに従って一括で着色され、3D 床の作成に使用されます。
EP-2331層はすぐに硬化します。 最大の強度に達するまでには5〜10日かかります。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | アパートや民家などで、 公共の建物耐摩耗性として 装飾カバー |
| 敷設温度 | 5～30℃ |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 1～2mm |
| 圧縮強度 | 81MPa |
| 色 | RALに従って着色 |
| ソリューションの実行可能性 | 20分 |
| 硬化時間 | 負荷と温度に応じて 10 時間から 10 日間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.5kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 592こするから。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 20㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 11840摩擦から。 |
18.クラスコポリマーストーン-2 – 7800摩擦から。 (20kg)
光沢のある表面を備えた薄くて耐久性のあるコーティング、または「液体リノリウム」とも呼ばれるコーティングを適用するには、2 成分ポリウレタン ソリューションの Krasko Polymerstone-2 を使用できます。 優れた機械的品質を備えているため、完璧に着色されており、あらゆるものの一部として使用できます。 モダンなインテリアアパートや家で。 理想を得るためによく使われます 滑らかな表面交通量の多い公共の場所。 このような構成では非常に早く強度が得られ、同様の外国製の製品とコストで競争できます。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | あらゆる屋内スペースに |
| 敷設温度 | 5℃から |
| 渋い | ポリマー、ポリウレタン |
| 層の厚さ | 2～3mm |
| 圧縮強度 | 60MPa |
| 色 | 灰色、色付き |
| ソリューションの実行可能性 | 40分 |
| 硬化時間 | 24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.5kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 585こすれから。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 13.3㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 11,700摩擦から。 |
メーカー的にはどうなっているのでしょうか？ 短いビデオをご覧ください。
19. Arturo EP2500 – 24,400 摩擦から。 (25kg)
- オランダ産の最も安価な素材とは程遠いため、ほぼすべての色のシームレスな光沢のあるコーティングを得ることができます。 キッチンやバスルームから幼稚園や工場まで、あらゆる物体に使用できます。 層の厚さを増やすために、珪砂を追加することができます。 この措置により、滑りにくい表面も作成されます。 完全乾燥 通常の状態- 1週間。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 内装工事（あらゆる敷地） |
| 敷設温度 | 15～30℃ |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 1～5mm |
| 圧縮強度 | 90MPa |
| 色 | 着色された |
| ソリューションの実行可能性 | 20分 |
| 硬化時間 | 16～24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 1561.6摩擦から。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 15.6㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 31232こすれから。 |
20. Remmers エポキシ OS カラー - 30,700 ルーブルから。 (25kg)
ポリマー組成物は、コストが高いにもかかわらず、現代の産業施設や倉庫施設の建設に非常に人気があります。 結局のところ、そのような材料を使用すると、数年間修理の必要性を忘れることができ、表面に耐摩耗性という必要な特性を提供し、同時に完全に平らなベースを作成することができます。 アプリケーションを見つけますアパートや家の通常の敷地はもちろんのこと、ガレージやジムに高品質の床を設置する場合にも最適なソリューションです。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 生産および倉庫施設用 |
| 敷設温度 | 10～30℃ |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 2～5mm |
| 圧縮強度 | 60-80 |
| 色 | 着色された |
| ソリューションの実行可能性 | 25分 |
| 硬化時間 | 24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 1965年から。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 15.6㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 39,300摩擦から。 |
21. ティックリラ ノボポックス LP – 7700 から (10 リットル)
床に適したものをお探しなら 暖房のない部屋(たとえば、バルコニーや地下室に高品質のセルフレベリング床が必要な場合)、フィンランドの作曲家 Tikkurila Novopox LP が役に立ちます。 これ エポキシコーティングコンクリート基礎用に特別に設計されており、コンクリートを保護するだけでなく、 外部環境、だけでなく、美しいものを作成するために 光沢のある表面数十色の中から一つ。
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | 暖房のない部屋のコンクリート基礎用 |
| 敷設温度 | 10℃以上 |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 0.3～2mm |
| 圧縮強度 | 60-80 |
| 色 | 着色された |
| ソリューションの実行可能性 | 15分 |
| 硬化時間 | 24時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1リットル/㎡ |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 770摩擦から。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 10㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 15400摩擦から。 |
22. Elakor-ED – 11,900 ルーブルから。 (35kg)
エポキシ樹脂をベースとした他の多くの材料と同様に、透明な着色組成物により、耐摩耗性のコーティングを作成できます。 比較的手頃な価格なので、アパートの仕上げに使用できます。 たとえば、装飾要素 (グリッター、チップ) やキャンバスをシールして 3D 効果を生み出すためによく使用されます。 優れた代替品外国のアナログ！
| パラメータ | 意味 |
|---|---|
| 目的 | あらゆる種類の建物や天蓋の下の室内装飾に |
| 敷設温度 | 5～25℃ |
| 渋い | ポリマー、エポキシ樹脂 |
| 層の厚さ | 1.5～5mm |
| 圧縮強度 | 60-80 |
| 色 | 着色された |
| ソリューションの実行可能性 | 30分 |
| 硬化時間 | 72時間 |
| 1mm層での混合物消費量 | 1.6kg/平方メートル |
| 厚さ1mmの㎡あたりの価格 | 544こするから。 |
| 層厚1mmの1パッケージあたりの面積 | 21.8㎡ |
| 20平方メートル（厚さ1mm）を注ぐための材料費 | 10880摩擦から。 |
私たちの選択
実際、すべては材料のコストに依存します。 市販されているすべてのポリマー床は、同じ技術を使用して製造されています。 技術的特性の違いはありますが、価格の差ほど顕著ではありません。 私たちの選択 - エポキシテック (EP-2331)光沢のある耐摩耗性コーティングと 3D フロアの場合、 クラスコポリマーストーン-2「液体リノリウム」の被覆に。
作業費
上記で評価したものはすべて単なる材料です。 フィニッシャーは自分の仕事を非常に高く評価しており、多くの場合、自分が使用するソリューションと同様にそれを高く評価していることを忘れてはなりません。 実際には、1 平方メートルを埋めることから始める必要があります。 1 mm の層を含む表面のコストは、そのようなコーティングを作成するのに必要な材料コストの 70 ～ 100% です。 これに、ベースのフライス加工、含浸、除塵、研削の必要性が加わり、ターンキー価格は材料コストの 3 倍になります。
道具と材料
ツールのリストには、溶液の混合 (多用途性のため考慮していません)、表面全体への分散、コーティングの平坦化などを行うための機器が含まれています。 特定のケースでセルフレベリング床を実現するには何が必要ですか?
ラクリヤ
スキージ (スキージ) は、スチール (鉱物コーティングの場合) またはゴム (ポリマーコーティングの場合) で作られたブレードを備えた特別な歯付きスパチュラです。 このようなツールがなくても問題ありませんが、広い領域にソリューションの層を配布する必要がある場合、これほど便利なツールはありません。 これは、歯のサイズにより、短時間で必要な層の厚さを達成できるためです。 これは、薄層コーティングの場合と同様に、生存性と移動性が低い溶液に特に当てはまります。
スキージのコストは、使用する材料、ツールの幅、およびセルフレベリング床層の厚さを変更するためのレギュレーターの有無によって異なります。 したがって、交換可能なスチールブレードを備えた幅56 cmの木製スキージの費用は約3〜4.5千ルーブルになります。 2つのレギュレーターを備えた鋼製品のコストはさらに高くなります-約4〜6000ルーブル。 まあ、広い範囲で層を変更する必要がある場合、6つのレギュレーターを備えた専門的な機器の費用は8〜11,000ルーブルになる可能性があります。 ポリマー化合物を扱うためのスキージの価格は、交換可能なゴムシートのコストが非常に高いため、通常 2 ～ 3,000 ルーブル高くなります。
ニードルローラー
ニードルローラーは必須アイテムです。 なぜなら 混合物を水と混合し、その後撹拌すると、溶液は空気で飽和し、この空気は床に注いだ後もそこに残り、その後細孔が形成されます。 これらすべては材料の技術的特性に悪影響を及ぼします。 ローラーを使用すると、すでに注がれた塊の上でローラーを転がすだけで、非常に簡単かつ迅速に空気を除去することができます。 ちなみに、このツールを使用すると、領域全体にマテリアルを均一に分散させることもできます。
価格はローラーの幅、ハンドルの長さ、その他のオプションによって異なります。 幅24cmの最も手頃なモデルの1つはわずか200〜280ルーブル、幅35cmの場合は約300〜400ルーブル、サイズ60cmの場合は約450〜600ルーブルです。
ペイントシューズ
その名前にもかかわらず、セルフレベリング床材は単に流し込んで乾燥させるだけでは済みません。 結局のところ、少なくともニードルローラーでその上を歩くためには、混合物を踏みつける必要があります。 多くのビデオでは「プロフェッショナル」が通常のブーツを履いているという事実にもかかわらず、技術によれば、特別なサンダル、つまり靴をペイントする必要があります。 これは、スパイクが付いた取り付けられた靴底の形をしたデバイスです。 後者のおかげで、不規則な形成を避けることができます。
靴のコストは安く、広い領域の充填に使用することは非常に正当です - 600〜800ルーブル。
ダンパーエッジテープは、硬化混合物層の膨張を補償するために必要です。 テープは発泡ポリエチレン製で、部屋の周囲に貼り付けることで、床の容積を増やし、亀裂の発生を防ぐために必要な予備を作成します。
20、25、50mのロールで販売されており、価格は幅、厚さ、長さ、粘着層の有無によって異なります。 たとえば、長さ 20 m、幅 50 mm、厚さ 8 mm のテープのロールの価格は、約 70 ～ 100 ルーブルから始まります。 同じエッジテープですが、接着層が付いている場合は、160〜300ルーブルの費用がかかります。 実際には、壁に取り付けるために追加の操作を必要としない材料を使用するという利便性を犠牲にして節約する価値はありません。
レベルごとのビーコン設置のベンチマーク
ベンチマークは可動鉄骨構造で、同じデバイスと組み合わせて使用され、レベルに応じてビーコンを設定できます。 この解決策は非常に不人気です-そのようなデバイスのコストは700から1000ルーブルの範囲です。 さらに、それらを見つけるのは困難です。同様のことを自分で行う方が簡単です。
もう 1 つは、専門家が長い間ベンチマークを放棄し、レーザー レベルの使用を支持していることです。 はるかに便利で正確です。 希望価格は3,000ルーブルからです。
その他役立つと思われる資料について
- チップス（群れ）。 これらは、乾燥させた多色のペイントの一部であり、エポキシまたはポリウレタンのセルフレベリング床の透明な層で印象的に見えます。 費用は1000〜1500ルーブルの間です。 kgあたり。 消費量は技術によって異なり、1平方メートルあたり20〜80 gから700 gまで変化します。 mまたはルーブルで約20〜200ルーブルです。 最大700〜1000摩擦。 平方当たり m. 率直に言って、この解決策は誰にとっても適したものではありません。
- ワニスと塗料。 通常、何らかの異常が原因でない限り、ポリマー組成物には何も追加は適用されません。 デザインプロジェクト。 コンクリート床用に設計されたペイントをミネラルセルフレベリング床に適用できます。ここには大きな選択肢があります。
3D フロアについて一言
一般にセルフレベリング床に関する情報を探していると、いわゆる 3D コーティングの製造に関する提案に何度も遭遇します。 ポイントは、ベースを完全に水平にし、パターンのあるキャンバスを印刷し、滑らかにして接着し、その上に透明なエポキシの層を塗布することです。 結果は印象的に見えますが、作業コストは高く、4000〜6000ルーブル/平方メートルです。 当時、写真の壁紙が人気だったように、今日では 3D 床が普及しています。 実践が示すように、パターンが複雑すぎてデザインに完全に適合しない場合、それがインテリアを支配し、その存在自体が疲労の増加につながるため、単色のソリューションを支持してそのような実験を控えることをお勧めします。
2018 年 11 月 3 日 LLC「ポリテックシステム」 1793
仕上げポリマーセルフレベリングフロア - モスクワでの販売：幅広いポリマー組成、合理的なコスト、高品質、手配サービスとの組み合わせ - 企業サービス
種類別
高強度、セルフレベリング、セルフレベリング、速硬化床。
最適な選択- 倉庫の工業用床に使用され、コンクリート床を確実に保護します。 多くの化学物質に対して耐薬品性があり、洗浄が簡単です。
注がれた床の価格は335摩擦からです。
現代の標準ユニークな外観を持つほとんどの建物は、近年の設計者の超越的な夢であるため、室内装飾は完璧なレベルに達しています。 メジャーに入る ショッピングセンターモスクワの有名ブランドのオフィスでは、間違いなく完璧なデザインに出会うでしょう。その中心的なアクセントは、常に独自の基準に従って作られた床面です。 バルクテクノロジー、高分子化合物を使用します。 コーティング このタイプの最も厳しい認証要件を満たしているため、このタイプの仕上げを使用することで、建物の所有者は最大の強度、信頼性、美観、使用耐久性を実現できます。進行中の場合充填には、3D 装飾、植毛、ホログラム、植毛、チップ、会社ロゴの追加などの追加の方法を使用すると、普通のスクリードが傑作の表面に変わります。 これらのパラメータに基づいて、Politek 社はいくつかの仕上げ組成物を開発しました。これを使用すると、表面を大幅に強化しながら、デザイン特性を信じられないほどまで拡張できます。ただし、考慮することが重要です強さと美しさだけが利点ではないということ。 完成したセルフレベリング床は、安全性を大幅に高め、滑りをなくし、最も厳しい衛生基準を満たすことができるため、エポキシ樹脂とポリウレタン樹脂をベースとした 2 成分組成物の使用が、産業、物流、および産業のほぼすべての分野で一般的になりつつあります。貿易。 企業または商業ビルの特性を考慮して、運用に関連性の高い 1 つまたは複数の機能パラメータを選択し、特殊な添加剤を導入することで効率を高め、技術要件を最大限に遵守することができます。 この要素は、あらゆるタイプのセルフレベリング床が広く普及するための主な基準となっています。
ベースの準備
平らなモノリシックな表面を作成する必要がある場合は、エポキシまたはポリウレタンコンパウンドを購入するだけでなく、それらを流し込むためのベースを準備することも重要です。 有能なアプローチを使用すると、高価なコンポーネントを使用する合理性を高めることができます。 技術的プロセスいくつかの連続した段階が必要であり、それぞれに特別な意味があります。 最終的なセルフレベリング床を注ぐ前に、古典的なセメントベースの混合物を使用してベースを準備する必要があります。 これが広い面積の工業施設の場合、所有者はほとんどの場合、追加の仕上げコーティングを必要としない、高度に充填されたバルク組成物（細かい/粗いケイ砂、セメントおよびポリマー添加剤の混合物）を選択します。 既製のオプション。 他の場合には、ベースをコンクリートスクリードで平らにし、すべての傷や凹凸を取り除き、表面を下塗りしてから仕上げ層を適用します。セルフレベリングフロアの種類
施設のさまざまな機能を考慮してそして構造自体の特徴により、すべてのコーティングは硬度、弾性、脆弱性、粗さの程度が異なります。 特定のポリマーの割合と濃度、および追加のフィラー (石英砂) の量を変えることで、 仕様床面が要件を完全に満たすまで押し込みます。 ただし、すべての組成は次のタイプに分類されます。
- ポリウレタン組成物（コンクリートリノリウム）;
- エポキシ製セルフレベリング床 (3D 床を含む)。
- アクリル酸メチル床 (光沢のある表面)。
なぜポリマー仕上げ層が必要なのでしょうか?
品揃え中 2 成分混合物と液体組成物、特定の用途向けにいくつかの仕上げコーティング オプションが提供されており、またその逆も可能です。 装飾目的。 検討中 主要な機能– 急速な重合のため、最も厳しい基準に従って表面を平坦化するための優先組成物は、エポキシ、アクリル酸メチル、ポリウレタンの薄層および超薄層組成物です。 これらの組成物は特別な準備を必要とせず、優れた展延性を持ち、床の美的品質を高める仕上げ層として機能することができるため、あらゆるタイプの装飾コーティングの優れたモノリシック代替品として最もよく使用されます。 注ぐときに組成物を平らにするのにかかる時間はわずか数時間で、1日後には床は穏やかに使用できる状態になります。 最終的な重合は 7 日以内に行われるため、この期間を過ぎると、そのような床はコーティングの品質を損なうことなく最大の質量および摩耗荷重に耐えることができます。 ガラス床の唯一の欠点は、鋭い衝撃による欠けや微小亀裂が発生する可能性があることです。 金属製の物体。 完全に排除しなければならないのはこの要因です。ポリマー床の主な利点
もちろん、すべての購入者は、既存の表面を平坦化し、装飾するための仕上げコーティングとして使用されるポリマー組成物の最も重要な利点に興味を持っています。 このタイプの仕上げの実際の優位性を正しく評価するには、すべての利点をリストする必要があります。
- 可能な最大の強度。
- 耐摩耗性の向上。
- 粉塵の分離がまったくありません。
- 簡単な清掃。
- 優れたメンテナンス性。
- 活性化学成分との相互作用に対して中立。
- 非の打ちどころのない美学。
- パラメーターを増やした防水。
- 耐久性（最大耐用年数は50年以上）。
Politek 社は、顧客に最良のオプションを提供する準備ができています。セルフレベリング仕上げ床を購入したい場合は、注入サービスと組み合わせてポリマー組成物を購入するという有利なオプションを利用してください。 このオファーを利用すると、作曲だけでなく、行われたすべての作業も保証されます。 さらに、当社の専門家がお客様の物件を訪問し、その特性を把握し、機能性とコストの両方の異なる構成を使用して最も合理的な方法と種類の仕上げを提供する準備ができています。
ご提供する準備ができておりますあらゆる敷地内でのセルフレベリング床の設置（設置）。 私たちの資料は ポリマーベースのどの部屋にも注ぐことができ、装飾的な特性（たとえば、リノリウムのような模様のように見えるように着色、透明）を与える添加剤や、耐摩耗性を与えるその他の成分が含まれており、長期間修理が必要ありません。 。
理想的な基礎コーティングを埋めるには、コンクリートなどの材料（またはコンクリート床またはセメントスクリードなど）を使用します。 厚さ セルフレベリングコーティングそれはどのようなベースに注がれるかによって大きく異なります。 当社の従業員が計算し、お電話いただければ、お住まいの地域の材料の価格と作業コストをお知らせします。
セルフレベリング床 (液体およびセルフレベリングとも呼ばれます) を使用すると、ラミネート、タイル、リノリウムなどの仕上げコーティングを敷くための非常に平らで滑らかな床表面を実現できます。
液体床は、特殊なセルフレベリング混合物を使用して作られた、ユニークで革新的な床材です。 注ぐ手順は複雑ではないため、経験の浅い人でも、説明書と必要なすべての材料を手にすれば、ベースを適切に準備して液体床を注ぐことができます。
重要！ 注入完了から仕上げ塗装が施されるまでの時間は、充填層の厚さによって異なります。 特別なルールさえあります。3 mm の充填は少なくとも 24 時間維持しなければならず、たとえば 6 mm の層は少なくとも 48 時間維持しなければなりません。
- 最新の混合物では、ガイドを事前に設置する必要はありません。溶液は引力によって平らにされます。
- 急速硬化混合物（分類については後で詳しく説明します）を使用する場合、仕上げコーティングはわずか4〜5時間で施工できます。
- 通常のセルフレベリング床でさえ、従来のものよりも数倍の速さで硬化します。 セメントスクリード、修理作業にかかる時間を大幅に短縮します。
- オンの場合 コンクリート基礎小さな穴や亀裂がある場合、混合物がそれらを完全に埋め、地形を平らにします。
重要！ ほとんどのセルフレベリング混合物はセメントベースで作られていますが、石膏ベースで作られるものもあります。
混合物の分類
- ラフレベラーは一次スクリード用に設計されています。 粗いレベリングに使用されるため、厚層とも呼ばれます。
粗床レベラー (スクリード) 25 kg Volma
- 仕上げレベラーは、他の仕上げを必要としない完全な床材です。 このようなコーティングは塗装することができ、その上にさまざまな芸術的な構成を作成することもできます。 これらのレベラーは、作業の最終段階で薄く塗布されます。
- 木製フロアレベラーは、床材を修復したり、スクリードを作成したりするために使用されます。 木材への接着性を向上させる特殊な繊維が含まれています。
フロアレベラー「NEU AUF ALT」20kg。 ブランド: ルガト
- 急速硬化混合物はほぼ瞬時に硬化します。 それらは厚い層と薄い層の両方で適用され、場合によってはベースの補強さえも必要となります。
さて、セルフレベリングフロアを配置するプロセスに直接進みます。
注意事項
まず、最も重要なことは、以下に説明する技術は、床を下に注ぐことを目的としているということです。 仕上げ。 通常の非装飾的なセルフレベリング フロアは、仕上げ塗装なしで塗装したり使用したりするように設計されておらず、上記の仕上げレベラーは、次の用途に使用されます。 装飾面、さらに人気が高まっている 3D フロアについては、別の記事で説明します。
さらに、建設ビジネスの基本を理解しているパートナーと協力する必要があります。 結局のところ、注ぐまでに混合物の次の部分が混合されていない場合（これは分単位で計算されます）、結果としてコーティングは滑らかではなく、段階的になります。
床を注ぐのに十分な経験がない場合、長さが8メートルを超え、面積が40平方メートルの部屋を引き受けることは非常に望ましくありません。 この場合、膨張と熱による継ぎ目は避けられません。 このような縫い目を作るのは非常に簡単ですが、 経験豊富なビルダーどこに設置するかを正確に計算できるようになります。
ステージ1。 監査
まず、家具をすべて撤去し、巾木を解体します。
古い床材を流し込まない場合は、古い床材を取り外してください。
次に、硬い毛のブラシを使用して部屋を数回掃除し、最初に表面を濡らします。 床が乾いたら掃除機をかけます。 家庭用掃除機を使用する場合は、石粉による損傷を避けるために、「工場製」または自家製 (画像を参照) 集塵機を取り付けてください。
セルフレベリング混合物はベースの状態に非常に耐性があるという事実にもかかわらず、それ（ベース）は依然としていくつかのパラメーターに従ってチェックされる必要があります。
パラメータNo.1。 強さ
ベースの強度を決定するために使用できるツール (圧力と衝撃の両方) は数多くあります。
- リリ（この楽器は「スクラッチャー」とも呼ばれます）。
- シュミットハンマー（電子式でデジタルインジケーターを備えています）。
- カシュカロフのハンマーなど。
いずれの場合も、試験技術は次のとおりです。特定の形状とサイズの金属チップを一定の力で表面に押し込みます。 そして先端からの痕の大きさや深さの度合いが強さの証となります。
重要！ 家庭ではそこまでの精度は必要ありません。 知っておく必要がある唯一のことは、ベースが注ぐのに適しているかどうかです。
これを判断するには、ローラー ガラス カッターを使用します。
これまでガラスの切断に取り組んだことがない場合は、破片を数回スワイプして、傷を付けるのに必要な力を覚えておいてください。 次に、同じ力で表面全体にツールを動かします。 生じた傷の幅がローラーよりも狭い場合は、硬化する必要はありません。 また、ローラーが故障した場合は、表面の修復または固形プライマー混合物の塗布が必要になります。
パラメータNo.2。 湿度
湿度レベルを確認するには、約 1 平方メートルのプラスチック フィルムを採取します。 天気は晴れ、暖房は切り、室温は約 20 ～ 25 ℃である必要があります。 動作のアルゴリズムは以下の通りです。
ステップ1。すべての窓を開け、1時間部屋を換気します。
ステップ2。窓を閉め、フィルムを部屋の中央に置き、端をスラットで押し下げます。
ステップ3。フィルムの中央を少し上に引っ張ります。
ステップ4。 24時間待ちます。 この時間が経過してもフィルムが乾燥したままであれば、安全に注入に進むことができます。 汗が出てきた場合は、プライマーを2～3回塗布する必要があります。 そして、水分が滴状に集まった場合は、下塗りに加えて、防水材の層を敷くか、オプションとしてベースの修理を開始する必要があります。
パラメータNo.3。 部屋の湿度レベル
セルフレベリング床にとって重要 絶対湿度、生理的ではありません。 石膏混合物を使用する予定で床が木製の場合、絶対湿度は2％を超えてはなりません。 廊下、バスルーム、キッチンに関しては、すべてが非常に簡単です。床は耐湿性があり、常にセメントベースでなければなりません。
パラメータNo.4。 平面度
表面欠陥の深さを判断するには、以下を使用できます。
- 真っ直ぐなスラット。
- 整備士の定規で定規を置きます。
総面積に占める欠陥の割合を「目で見て」判断します。 しかし、収縮欠陥の場合は、すべてがやや複雑になります。多くの場合、それらは単に目に見えないだけであり、計算された解決策が突然十分ではなくなった後に現れます。 結果として、仕事は無駄に終わりました。
凹凸を独立して判断するには、室内のさまざまな場所に気泡水準器を適用します。 ほとんどの部屋の中央に深さ 5 ～ 7 mm の穴があるのが一般的です。
パラメータNo.5。 耐荷重性
液体の床は弱い基礎の上に注がれることが多いため、1平方メートルあたりの荷重と耐摩耗性、そして耐荷重能力の両方が重要です。 この観点から、木材は非常に耐久性がありますが、その上に溶液を直接注ぐことは依然として望ましくありません - グラスファイバーメッシュを敷く必要があります。
重要！ メッシュを20〜25 cm刻みでシリコンで固定します。そうしないと浮いてしまいます。
材料が多孔質の場合、充填物の下に厚さ6 mmのロッドを備えた補強メッシュを取り付ける必要があります。 コストをいくらか削減するには、メッシュを補強材の 1/2 の厚さの砂の「クッション」に浸します。
パラメータNo.6。 ダスティ
事前に除塵作業を行っておりますので、点検後2～3日後に基盤の汚れを確認してください。 この間に部屋が閉められていて、それでもベースにほこりがたまり始めた場合は、もう一度掃除して、浸透性の高い液体プライマー混合物の層を塗布します。
ファイバーローラーを使用して、水たまりを作らないように塗布してください。 フィルムを形成する混合物を使用することをお勧めします。 乾燥後、表面からフィルムを剥がしてみて、剥がれた場合は全て剥がして再度プライマーを塗布してください。 2 回目または 3 回目でもフィルムが貼りつかない場合は、再度ベースを修復する必要があります。
ステージ2。 位置合わせ方法の選択
メーカーが推奨するセルフレベリング層の最大厚さは約 1.2 ～ 1.5 cm ですが、材料コストが高いため、0.5 cm に制限することをお勧めします。
通常、より粗い混合物がレベリング層の下に配置されます。 もちろん、このような混合物は厚いのでさらに平らにする必要がありますが、仕上げ層の厚さを数ミリメートルまで減らすことができます。 この情報と以前のリビジョンに基づいて、位置合わせ方法 (1 または 2 レイヤー) を選択します。
- 表面の凹凸の合計が 3mm を超えず、下地がしっかりしている場合は、レベリングを 1 層塗布します。
- 部屋が湿っている場合は、補強メッシュの上にのみセメントベースの混合物を注ぎます。
- 部屋が乾燥していて、断熱材の上に充填が行われる場合は、事前に補強メッシュを設置した後、石膏ベースの混合物を注ぎます。
- ベースが強いが重大な欠陥がある場合は、最初に粗い混合物を充填し、次にレベル自体を充填します。 この場合の深さは、最も大きな凸部の頂点から計算されるのが特徴である。
- ベースが木製の場合は、最初に厚さ3 cmの粗い石膏混合物を注ぎ、次に石膏ベースのレベルを注ぎます。 石膏混合物は、セメント混合物よりも比重が約 20% 低いため、推奨されます。
重要！ 粗い混合物を欠陥のある領域にのみ適用することはできません。必ず注入領域全体にこれを行ってください。
ビデオ - 床を水平にする。 床注入技術
ステージ3。 計算と混合物の選択
メーカーがkg/m²で示す乾燥混合物の消費量は正確ではないため、安全策を講じて、少し余裕を持って材料を購入することをお勧めします。 購入するときは、メーカーのアドバイスに注意してください。 次のパラメータに注目してください。
- 生存可能性、つまり注入が完了しなければならない時間。
- 最大層厚さ。
- 一定期間筋力が回復すると、床の上を自由に歩くことができ、仕上げコーティングを施すことができるようになります。
これらのパラメータと選択した充填方法に基づいて、必要な量の混合物を購入します。
| 名前 | 乾燥時間 | 層の厚さ | 消費kg/m2 | 価格 RUR/kg |
|---|---|---|---|---|
| ユーニス ホライズン ユニバーサル | 3～7日 | 2～100mm | 3-4 | 236/20 |
| ボラーズ | 4時間 | 2～100mm | 3-4 | 239/20 |
| ベトニット 3000 | 4時間 | 1～5mm | 1,5 | 622/25 |
| パーフェクタマルチレイヤー | 2～3時間 | 2～200mm | 7-14 | 312/20 |
| アクストン | 3～4時間 | 6～100mm | 14-16 | 150/25 |
| パラフロア-303 | 4～6時間 | 2～100mm | 1,4-1,6 | 308/20 |
| GLIMS-Sレベル | 24時間 | 2～5mm | 3 | 478/20 |
ビデオ - セルフレベリング床。 熟練の秘密
ステージ4。 設備と資材
混合物自体に加えて、作業には次のものが必要です。
- プライマー;
- パテナイフ。
- 水分計;
- スキージ。
- 建物のレベル。
- ニードルローラー。
- 溶液を調製するための容器。
- 通常のローラー。
- 電動ドリル、ミキサー用アタッチメント。
ステージ5。 ベースの準備
実際、セルフレベリング床は高湿度以外は何も恐れません。 したがって、注ぐ前に準備措置を実行してください。
コンクリートベース
小さなひび割れはプライマーで埋め、幅が2mmを超えるひび割れは天井に損傷がないか確認してください。 それが崩れてしまったら、平準化などという話にはなりません。 そうでない場合は、各亀裂に垂直に20〜25 cmの間隔で切り込みを入れます。亀裂を埋めるとき、そのような切り込みの幅は0.3 cm、長さは15〜20 cm、深さは約5 cmでなければなりません。 モルタルを修復する、埋めてカットします。
次に防水処理を行います。 表面湿度がゼロになることは非常にまれであるため、ほとんどの場合、これが必要になります。 ベースが「呼吸」する必要があるため、ここでは従来のフィルムを使用できません。したがって、最良の選択肢は防水です。
ただし、最初にフォームテープを使用して角を覆います。 この材料は、さらに伸縮継手を形成するため、優れています。 特殊テープ角は色（白ではありません）と厚さ（最大0.5cm）でわかります。 テープの中心には溝があり、取り付けの際はそれに沿って曲げる必要があります。 固定にはシリコンのみを使用し、15〜25 cmの単位で滴下します。
あとは基礎を強化するだけですが、これについてはすでに議論されています。
木製ベース
ベースが木製の場合は、同じ気泡水準器を使用して水平度を確認します。 偏差が直線あたり 1.2 mm を超えない場合 m、検査結果による強度は正常です。その後、すべての亀裂を特別な溶液で満たします-液体釘をおがくずと混ぜて粘稠度を高めます。 既製の木工パテを使用することもできますが、主なことは水性ではないということです。
2 mm を超える隙間が見つかった場合は、小さなくさびを打ち込み、ベースと面一になるように計画し、モルタルでシールします。 角をフォームテープで覆います。 それ以外の場合、手順は上記の手順と変わりません。
ステージ6。 混合物の準備
ほとんどの間違いは混練プロセス中に発生するため、この段階が最も重要です。 したがって、この手順をさらに詳しく検討してみましょう。
温度
温度は15〜30ᵒСの範囲内である必要があります。 それが低い場合、床は単に必要な強度を獲得できず、高い場合、水分はすぐに蒸発し、混合物が広がる時間がまだありません。
貯蔵寿命
このパラメータはパッケージに記載されていますが、通常は 6 ～ 12 か月です。 袋に日付がなく、月の横にチェックマークが入っているだけの場合は、混合物が作られた日付が明確ではないため、自由に月を引いてください。
水の量
製造業者は、小さなギャップで水の消費量を示しています-混合物1 kgあたり約300 ml。 気温が必要なレベルよりも高い/低いことが多いため、これが必要になります。 その結果、水分の蒸発が常温よりも早くなったり、遅くなったりすることがあります。
砂
メーカーが砂について何も述べていない場合は、それ（砂）は川であり、分画サイズが 0.5 ～ 0.8 mm（粗い混合物の場合）および 0.3 ～ 0.35 mm（レベルの場合）であるはずであるという事実に従ってください。
容量
このプロセスでは、一度に 4 つの容器が必要になります。混練用に 30 リットルの容器が 2 つ、ツールをすすぐための 10 リットルのバケツが 2 つです。 混練容器の底部は丸みを帯びた形状であることが好ましい。
ノズル
ミキサーのアタッチメントは、底部に丸いバンパーが付いた複式スパイラル形状でなければなりません。 異なるタイプのノズルを使用すると、必要な均一性が得られない危険があります。
捏ねる
溶液を少しずつ混ぜます - 一度に 1/2 袋ずつ。 まず、製造元の指示に従って容器に水を満たし、次に乾燥混合物を加えます。 混練するときは、電気ドリルは低速で動作する必要があります（毎分300回以下）。 ノズルを円を描くように動かし、ツールを下げたり上げたりしますが、壁に触れないようにしてください。 約 4 分間混合を続けてから、溶液を熟成させます。
重要！ 熟成も4分間続く必要があり、その後溶液を注ぐことができます。
ステージ7。 埋める
最後のステップではアシスタントが必要です。 アクションのアルゴリズムは次のようになります。
ステージ8。 脱気
ニードルローラーを使用して気泡を取り除きます。 写真からもわかるように、専用のバイザーが付いています。
このバイザーは、衣類を保護するというよりも、解決策を目的としています。 特に温度が上昇すると、ローラーの移動に伴って空気中に飛散するスプレーから水分が蒸発します。 そして、これらの飛沫が盛り土に落ちると、修正できない不均一性が現れます。 そして彼らはバイザーに落ち着きました。
面積が小さい場合は、高価なローラーを「ピアス」、つまりハンドルに釘が取り付けられた小さな板に置き換えることができます。 「ピアス」は引き抜くことも、表面に叩きつけることもできます。
その結果、セルフレベリング床を自分で作成することは十分に可能であることに注意してください。 そして、そのような床を注文するのに1平方メートルの費用が約800ルーブルかかる場合、すべてを自分で行う場合、このお金の半分を節約できます。
セルフレベリングレベラー比較表
| 名前。 簡単な説明 | 梱包kg | 消費kg/mm/m2 | 価格 | 強度 MPa | 層の厚さ (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| ALFAPOL VP - セメントベース仕上げセルフレベリング セルフレベリング フロア M200 F200 Pk5 W12 | 25 | 1,75 | 375-471 | 20 | 2-40 |
| REAL フロアレベラー 高品質乾燥 モルタルセメントベース | 25 | 1,7 | 360 | 20 | 2-80 |
| Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM、最終レベリング用セルフレベリングフロア 水平面あらゆる床材（セラミックタイル、寄木細工、カーペット、リノリウム）のさらなる設置に最適です。 | 25 | 2 | 289-324 | 20 | 6-60 |
| Forbo Eurobond 915、高速硬化セルフレベリング フロア、低収縮、セルフレベリング、速乾性。 床暖房に適しています。 屋内用。 湿気の多い場所。 キャスター付きで家具などの荷重にも耐えます。 | 25 | 1,7 | 405 | 20 | 3-50 |
| Petromix PS は、乾燥した場所、湿った場所、湿った場所のコンクリートやその他の硬い下地の床を平らにするためのものです。 床材（寄木細工、セラミックタイル、繊維カーペット、プラスチックカバー、リノリウムなど）のベースとして機能します。 | 25 | 1,5 | 441-471 | 25 | 2-30 |
| 基礎となるのは、特殊な化学添加剤を使用したセメント砂ベースのセルフレベリング、高強度、耐湿性、非収縮レベラーである T-42 ニップラインです。 | 25 | 1,7 | 342-433 | 25 | 3-30 |
| Ceresit CN 178、低および中程度の機械的負荷条件下で作動するスクリードの製造用。 湿気に常にさらされる場所（住宅および公共の敷地内、利用された屋根、バルコニー、テラス、 オープンエリアなど）、外部および 内部工事、土木および産業建設。 | 25 | 2 | 370 | 35 | 5-80 |
| Vetonit 4100 セメントベースの混合物で屋内のコンクリート床を平らにする | 25 | 1,6 | 520-537 | 20 | 2-30 |
| vetonit 4150 は、住宅、オフィス、公共の建物のコンクリート床を素早く平らにし、スクリードを作成するのに適しています。 さまざまな種類の床材の下での修理や新築に使用されます。 「Warm Floor」デザインで使用 | 25 | 1,6 | 520-550 | 20 | 2-30 |
| Berghauf BODEN ZEMENT FINAL、完全に滑らかな表面を実現するセルフレベリングセメントベースの床材。 通常湿度および高湿度の部屋（浴室）用。 | 25 | 1,8 | 435-490 | 20 | 0,5-5 |
ビデオ - DIY セルフレベリング床
