工事 そして、それに使用されるソリューション。 解決策とは何ですか? 解決策を作るにはどうすればよいでしょうか? 溶液の性質

そして、それに使用されるソリューション。 解決策とは何ですか? 解決策を作るにはどうすればよいでしょうか? 溶液の性質

セメントモルタル- これはおそらく最も重要な要素です 高品質の建設。 一見すると、このような混合物の準備は梨の殻をむくのと同じくらい簡単であるように思えます。 概して、これは正しい仮定です。 ただし、最高級のセメントモルタルを得るには、成分組成と最適な比率の選択に細心の注意を払う必要があります。 このような建築材料を入手する複雑さを学ぶ前に、その形成における各コンポーネントの機能を調べてみましょう。 セメントモルタルの組成をオンラインで計算します。

技術的な観点から見ると、溶液の基本は水です。 したがって、不純物のないきれいな水を摂取するのが良いです。 溶液中の充填剤は砂であり、セメントはすべての成分を結合します。 受け取り中です セメントモルタル砂の質の問題には慎重に取り組む必要があります。 まず、粘土やその他の石、破片がないことを確認する必要があります。 第二に、正しい砂の播種を選択します。 たとえば、細かい砂はレンガ積みに最適で、粗い砂はレンガ積みに最適です。 左官工事追加のサンディングやレベリングが必要になる場合があります。

セメントを選択するときは、その特徴のいくつかを考慮する必要があります。 まず、未開封のセメントでも長期間保管すると硬化して使用できなくなる可能性があります。 したがって、作業を開始する前にセメントを購入する方が賢明です。 第二に、セメントは紙包装のみにする必要があります。 セメントの種類に応じて適切なブランドを選択することが重要です 工事。 たとえば、M300 より低いグレードのセメントは基礎に使用できません。

おすすめと調理基準を考えてみましょう セメント砂モルタル仕事の種類によります。 セメントグレード M400 は、大規模な固体建物の建設に使用されます。セメント M400 を使用する必要があります。 セメントM400と砂を1:2の比率で混合すると、組成M200が得られます。 のために 仕上げ工事クラッディング用に表面を準備するときは、M400 または M500 セメント、砂、水を 1:3:0.5 の比率で混合することをお勧めします。 溶液中のセメントの相対的な割合を増やすと、石膏の硬化時間を短縮できます。 また 良い結果左官工事ではセメント、砂、石灰乳の比率が1:5:2、床スクリードの場合は1:2〜1:6の比率で得られます。 一般的な立っている建物を建てる場合、最適な比率は1:3から1:6です。 日常生活では、1:3 と 1:4 が人気の比率です。

セメントモルタルの性質。

たとえば、レンガを扱う場合は、グレード 75 が最適です。 セメントモルタルグレード 75 (作業比率 1:5:3) レンガ造り溶液にすすを加えて色を追加することもできます。 それを考慮する必要があります たくさんのすすはセメントモルタルの強度特性の低下につながります。

必要な割合の水を加えた後、問題が発生することがよくあります。 セメントモルタル質量密度が大幅に失われます。 このような混合物の粘度を高めるには、部分の比率を維持しながら、少量のセメントと砂を追加する必要があります。

タイルの仕上げ作業に最適 セメント砂モルタル比率は1:2.4:0.4。 このような作業を行う場合、混合物の密度を制御することが重要です。 これは非常に簡単です。 タイルの裏側に少量の溶液を均等な層に広げ、振り落としてみます。 このような操作の後、タイル上に厚さ3 mmを超える層が残っている場合、準備された高品質のソリューションが準備されます。 混合物が表面から完全に落ちたら、密度をわずかに増やす価値があります(選択した割合に従って砂とセメントを追加するだけです)。 また、タイルの作業面をセメントミルク(水 3 ~ 4 部に対してセメント 1 部)で適切に湿らせる技術も進歩しています。

調理用 セメント- 石灰モルタル セメントと石灰(結合剤)、砂(充填剤)、水が使用されます。 長期保管するとセメントの特性が著しく劣化するため、新鮮なセメントを摂取することが非常に重要です。 したがって、たとえば、1 か月保管す​​ると、M500 ブランドの特性は M450 に低下します。 さらに、セメントは保管後 6 か月以内に、その有用な品質が最大 4 分の 1 失われる可能性があります。 砂の割合は 3 ~ 5 mm である必要があります。 この場合、川砂と採石場の砂の両方が適しています。 たとえば、石膏の場合は、採石場からの砂が好ましい。これは、それに含まれる粘土の混合物が混合物をより柔らかくするためである。 溶液の弾性を高めるために、使用溶液 20 リットルあたり 0.5 リットルの接着剤の割合で PVA 接着剤を添加することがよく行われます。 接着剤の代わりに追加することもできます 液体せっけん(溶液 20 l あたり 0.2 l)、可塑剤。

セメント石灰モルタルの成分の比率は、実行される作業の種類に影響されることは注目に値します。 たとえば、漆喰を塗る方が良いです セメントモルタル比率は 1:1:6 または 1:2:9 です。

コンポーネントの体積の計算がはるかに簡単になります。 セメントモルタル適切なブランドのセメントの選択は特別なテーブルです。 このようなテーブルは、準備のためにも存在します。 砂セメントモルタル土壌の種類を考慮すると、インターネットで問題なく見つけることができます。

この表には、さまざまなセメント石灰モルタルの成分の比率が含まれています。

高品質の石材を入手するには セメントモルタルあらかじめふるいにかけた砂を使用するのが最適です。 特別な構造のふるいにかけることで、不要な石、土、その他の不純物を取り除くことができます。

プロセスがはるかに簡単になります セメントモルタルの入手コンクリート混合機。 ミキサーに成分を追加する順序は次のとおりです。最初に必要な量の水を追加し、次にセメントと砂を続けて追加します。 最後に残った水を捨てます。 混合プロセス自体は少なくとも 2 分間かかります。 この時間が経過したら、溶液をバケツまたは他の作業容器に注ぐことができます。 セメントモルタルはすぐに固まるので、あまり大量に準備しないでください。 セメントモルタルの最適な量は、数時間の作業で消費できる量です。 また、層間剥離を避けるために、石材セメントモルタルを定期的に混合することも忘れないでください。

序文

モルタルとマスチックは、フェーシングやその他の建設作業に必要な材料です。

コンテンツ

モルタルとマスチックは、フェーシングやその他の建設作業に必要な材料です。 モルタルの主な種類には、床スクリード、充填目地、モザイク床の層用のモルタルなどがあります。 防水のための特別なソリューションもあります。 以下は、それぞれの組成と溶液とマスチックの主な特徴に関する情報です。

モルタルとマスチックのグループ

建築混合物特定の方法で選択された無機結合剤、細骨材および水の混合物です。 場合によっては、無機または有機添加剤が添加される。

建設用モルタルは次のグループに分類されます。

  • 重い、 平均密度乾燥状態で 1500 kg/m3 以上(製造には石英砂が使用されます)。
  • 軽量で、乾燥状態の平均密度は 1500 kg/m3 未満です (生産には軽量の多孔質砂が使用されます)。

溶液に含まれる結合剤の種類に基づいて、セメント、石灰、石膏、複合体(セメント石灰、セメント粘土、石灰石膏など)のグループが区別されます。

名前によって、石積み、仕上げ、特殊の 3 つのグループが区別されます。

マスチックは、接着剤組成物と溶剤に、細かく粉砕した天然またはポリマー材料を加えたもので構成されています。

マスチックは熱くて冷たいです。 熱いマスチックは加熱された溶融状態で使用されますが、冷たいマスチックは予熱を必要としません。

マスチック層の厚さは0.5〜5 mmであり、 モルタル混合物- 15〜20mm。

溶液および水性マスチックの調製に使用する水には、バインダーの硬化を妨げたり、硬化を遅らせたりする機械的、化学的、またはその他の不純物が含まれていてはなりません。 原則として、通常の 水を飲んでいる、 そして 天然水 pH 値 (水の反応) が 4 以上、12.5 以下であること (pH 7 では、水の反応は中性、pH<7 - кислая, pH >7 - アルカリ性)。

モルタルの基本特性

作業性- モルタル混合物を表面に薄い層で置く能力。 これはモルタルの主な特性の 1 つであり、可動性と保水能力に依存します。

モルタル混合物の流動性(粘度)- 影響下で拡散する能力 自重またはそれに加わる外力。 これは、質量 300 g の標準コーンを溶液に浸すことによって測定されます。コーンの外面に 10 mm ごとにマークを付ける必要があります。 コーンを新たに調製した溶液の中に降ろすと、コーン自体の重さの影響で沈みます。 センチメートル単位で表される円錐の浸漬深さは、溶液の流動性の程度を特徴付けます。

保水力- これは、多孔質のベース上に敷設するときに水を保持し、輸送中に剥離しないというすべてのタイプのモルタルの特性です。

モルタルの流動性や保水力などの特性を高めるために、有機可塑剤や無機分散添加剤が組成物に導入されます。 有機添加剤には石鹸ナフトやウッドピッチが含まれ、無機添加剤には石灰、粘土、灰などが含まれます。

モルタル混合物の層状特性– 混合物の保管、輸送、または振動中に発生する厚さの不均一性。

強さ。 引張強度に応じて、立方体の形で準備されたサンプルの圧縮強度が溶液のブランドを決定します。 引張強さの平均値は、5個のサンプルの試験結果の算術平均として計算されます。 サンプルの耐凍害性をテストするときの強度損失は 25% を超えてはならず、重量損失は 5% 未満である必要があります。

維持される凍結と融解を繰り返すサイクルの数に応じて、耐霜性 (MRZ) のソリューションのグレードが決定されます。

床スクリードおよびタイル間の目地充填用のセメントモルタル

床スクリードは、床または天井の非剛体または多孔質要素の上に剛体または緻密な地殻を形成する層です。 スクリードは、床または天井の表面を平らにするため、またはコーティングに必要な傾斜を与えるために設置されます。

スクリードはコンクリートまたはモルタルにすることができます。 床スクリード用のセメントモルタルの強度グレードはプロジェクトによって設定されていますが、少なくとも150である必要があります。床スクリード用のモルタルの可動性は4〜5 cmです。

タイル間の目地を埋めるためのセメントモルタルのグレードは少なくとも150でなければなりません。モルタルの可動性は5〜6 cmです。

砂には、重量の 3% を超える塵や粘土粒子が含まれていてはなりません。 ポルトランドセメントおよびアルミナセメントの使用が許可されています。 接合部を充填するためのセメントモルタルに界面活性剤を添加することも推奨されます。 溶液の水セメント比は0.45〜0.5を超えてはなりません。

セメントモルタルと乾燥セメント混合物の組成

表「セメントモルタルの組成とその用途」:

溶液の重量組成(水:セメント): 細粒砂)または少なくとも 400 のセメントグレード

ソリューションのブランド

ソリューションの適用

ピース材料で作られたコーティングの中間層および接合部の充填用

コーティング用

スクリード用

使用される面付け作業用 セメントモルタル、乾燥セメント混合物を使用することをお勧めします。 溶液は正確な投与量を考慮して必要な量を現場で調製されるため、材料が大幅に節約され、損失が防止されます。

表「乾燥剤の組成」 セメント混合物対面作業用":

ソリューションのブランド

セメントブランド

重量構成(セメント:砂)

混合物1トンあたりの材料消費量、kg

セメント

コロイドセメント接着剤 KCK を調製するための乾燥混合物は、ポルトランドセメント (グレード 400) と 石英砂、これらの物質の重量比は 7:3 です。 SSB は可塑化添加剤として使用する必要があります。

仕上げ仕上げにはKCK接着剤を使用 鉄筋コンクリート製品大理石のチップと他の天然のチップを含む白色および非鉄金属をベースにしたテクスチャー層 石材。 テクスチャー層の微小亀裂を避けるために、溶液の調製中に、重量で 1.5 部の砂を 1 部の乾燥 CCC に加えます。

乾燥混合物は、使用直前に水と混合される。

KCK接着剤のベースへの接着強度は3MPaに達し、生後7日目で圧縮すると55MPaに達します。

床スクリードとモザイクカバーを積層するためのソリューションの構成

スクリードやモザイクモザイク(テラザ)コーティングを層化するためのモルタルは、白色または漂白した普通セメントから作られ、着色コーティングの製造では、顔料は重量で15%以下の量で添加されます。

普通セメントの場合、白色または淡色の石材を原料とした石粉を白色剤として使用できます。 モザイクモルタルの粒径は 0.15 mm を超えてはならず、圧縮強度は 20 MPa を超えてはなりません。 白色剤の量はセメントの 20 ~ 40 重量%を超えてはなりません。

表「床材用モザイクモルタルの組成」:

ソリューションのブランド

セメントのグレードに応じた重量構成(水:セメント:砂:パン粉)

0,55: 1: 2,3: 3,9

0,57: 1: 2,8: 4,8

0,77: 1: 3,2: 5,5

0,5: 1: 2,2: 3,8

0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5

石膏と石灰はセメント漂白剤としては使用されません。 白化セメントのグレードは 300 未満であってはなりません。

溶液に使用される砂とチップ(細かい砕石) モザイクの床、研磨された硬く作られています。 (大理石、花崗岩、玄武岩)。 これらの物質の圧縮強度は少なくとも 60 MPa でなければなりません。 クラムのサイズは 15 mm、モザイク コーティングの厚さの 0.6 倍を超えてはなりません。

敷設時のモザイクモルタルの可動性は2〜4 cmです。グレードはプロジェクトに従って受け入れられますが、20 MPa未満であってはなりません。

選択された組成物の色、トーン、強度がプロトタイプでテストされます。

テーブル " 仕様色付きモザイク構成":

材料

重量構成

着色セメントおよび漂白セメントの組成、%

赤御影石を模した構成

カラーセメント

ポゾランポルトランドセメント - 75 鉛丹 - 4 ライトミイラ - 2 大理石パウダー - 19

赤い花崗岩のチップ、サイズ 5 ~ 6 mm

ラブラドライトの粒の大きさは5~6mm

灰色の花崗岩を模した構成

セメント希釈

ポルトランドセメント - 80 大理石パウダー - 20

粒径6~15mmの濃い灰色の花崗岩の砕石と砂

ラブラドライトチップ、6mmサイズ

液体ガラスをベースとした耐酸性ソリューションとその組成

液体ガラスをベースにしたソリューションは、クラッドの表面が油や攻撃的な酸にさらされた場合に使用されます。 このような溶液は耐水性がないため、硬化は表面に水や酸が接触せずに乾燥状態で少なくとも 10 日間行われなければなりません。

耐酸性溶液は、ケイフッ化ナトリウム、充填剤、液体ガラスで構成されています。 細かく粉砕した、または粉塵状の耐酸性材料がフィラーとして使用されます(たとえば、輝緑岩、安山岩、ベシュタウナイト、花崗岩、クリンカーなど)。 骨材の圧縮強度は80MPa以上、耐酸性は94%以上、湿度は2%以下である必要があります。 液体ガラスを含む溶液では、粉砕珪砂、天然粉塵石英、耐酸性セメントの使用が許可されています。

ケイフッ化ナトリウムは細かく粉砕する必要があります。 湿度は 1% 未満、Na2SiF6 含有量は 93% 以上である必要があります。

耐酸性の溶液は液体ガラスで密封されており、その密度は1.36〜1.45 g/cm3、弾性率は2.31〜3です。 ケイ酸塩ブロックから作られた液体ガラスの使用は許可されています。 溶液の移動度は 2 ~ 4 cm です。

表「ピース材料で作られたコーティングの中間層および充填ジョイント用の耐酸性溶液の組成(重量%)」:

材料

組成物

液体ナトリウムガラス

ケイフッ化ナトリウム

ミネラルパウダー(ベシュタウナイト、安山岩粉)

耐酸性セメント

レンガの粉や砕けたガラス

表面防水用セメントモルタル添加剤

セメント防水を施工するには、セメントモルタルに化学シーラントまたは疎水性添加剤(ビチューメンエマルジョン、セレサイト、アルミン酸ナトリウム、有機ケイ素化合物など)を添加して使用します。

セメント表面用の防水ソリューションのグレードは、少なくとも 75 の強度を持ち、次の静水圧に耐える必要があります: 施工後 1 時間 - 0.1 MPa、24 時間後 - 0.5 MPa。 溶液の移動度は 4 ~ 5 cm です。

表「防水用セメントモルタル添加剤(重量部)」:

コンポーネント

組成物

耐硫酸塩ポルトランドセメントグレード400

しわくちゃの粘土

アルミン酸ナトリウム

アスファルトのホットおよびコールド床マスチック

瀝青床マスチックは、ピース材料(セラミックタイルなど)で作られた床を設置するために使用されます。 マスチックはタイルを固定し、タイル間の接合部を埋めるために使用されます。

表「間の接合部を充填するためのマスチックの組成」 セラミックタイル(重量部):

コンポーネント

組成物

ポルトランドセメントグレード400

天然乾性油

細かい砂(1mm)

表「ホットの組成」 アスファルトマスチック黒バインダーの場合 (重量%):

コンポーネント

組成物

アスファルト BN-70/30

細かい砂

ミネラルパウダー(石粉、その他細骨材)

アスベスト 6級または7級

冷アスファルトマスチックは、有機溶媒(ナフサ、灯油、緑色石油など)中の石油アスファルトのコロイド溶液です。

表「冷ビチューメンマスチックの組成(重量%)」:

コンポーネント

組成物

石灰アスファルトペースト

フィラー: 粉砕石灰石

ポルトランドセメントグレード400

アスベスト 7年生

火力発電所からの飛灰

合成樹脂と乾性油をベースにしたマスチックは、セラミックと接着剤の固定に使用されます。 ガラスタイル。 また、タイル間の目地のフィラーとしても機能します。

1. シンプル:

  1. 砂と石灰乳を混合すると、石灰モルタルが得られます(石灰と骨材の比率は異なる場合があります:1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:3.5、1:4) )、加工性と石材への良好な接着が特徴です。 一般に、そのような溶液はグレードが低く、内面の左官塗りや低層の建物の壁を敷くときに使用されます。
  2. 渋い 石膏溶液石膏を作っています。 このようなソリューションは、から構築された壁やパーティションを敷設するために使用されます。 石膏石そしてスラブ。
  3. セメントモルタルは、基礎、厚さ250 mm以下の壁、および軽量の石積みを使用して作られた壁を敷設するときに使用されます。 さらに、凍結法を使用して冬に壁を敷くのにも使用されます。 高湿度。 民間の住宅建設では、壁の石積みにセメントモルタルを使用することはお勧めできません。 例外は、自然の気候要因にさらされる外装石積みであり、壁自体は複雑なモルタルまたは石灰モルタルを使用して構築されます。

2. 難しい:

  1. 石灰モルタルの強度を高めるために、セメントが加えられます。 彼らの主な目的は石積みです 内壁、壁の漆喰塗り 地下室(レベルの下で行われる石積みの場合 地下水、これらのソリューションは使用されません)。 セメント石灰モルタルを得るには、この量の水を石灰ペーストに加えて作ります。 ライムミルク、砂とセメントの混合物を混合するために使用されます(それらは乾燥して混合され、完全に混合されます)。 建設中の建物の湿度の程度に応じて、セメント、石灰ペースト、砂の割合が変わります。
    その結果、溶液はより可塑性が高く「温かく」なります(壁を漆喰で塗りつぶすのに使用できます)。 断熱特性、したがって「温絆創膏」という名前が付けられています)。
  2. セメント粘土モルタルは、セメント石灰モルタルよりも耐久性があります(セメントと粘土の比率は 1:1)。 さらに、それらは急速な硬化によって区別されます。 程度は低いが輸送中に剥離しやすい。 このようなソリューションは、次のような用途に便利です。 冬時間粘土は保水力があるため、解凍すると粘土が増えます。 強度特性解決。

情報として
つまり、モルタルは砂、結合剤、水を混ぜたものです。 それらの主成分は砂であり、その粒子サイズは4 mm以下です。 混合物を調製するとき、溶液の成分は体積部で測定されます。 プロポーションを崩さないようにするには、体積の寸法を同じにする必要があります。 例えば、 湿った砂バケツには乾いたものよりも多くのものがあります。 溶液にはきれいな真水のみを使用してください。
大量の溶液が必要な場合は、コンクリートミキサーを使用して自分で調製する方が有益です。 作業量が少ない場合は、乾式建設用混合物を購入する方が安くて便利です。 この場合、個々の成分を購入、測定、混合する必要はありません。説明書に示されている量の水を混合物に注ぎ、特別なミキサー(またはアタッチメント付きのドリル)を使用して均一にするだけです。州。 建設混合物は高度に専門的な専門家によって編集されるため、そのような組成物から調製される溶液は適切な品質になります。

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エッセイ

" ソリューション、ITTで使用される"

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プラン

1.クリスタロイド溶液

2. 代替ソリューション

3. 基本的な解決策

4. 是正策

文学

1.クリスタロイド溶液

このグループには、電解質と糖の輸液が含まれます。 これらの解決策の助けを借りて、水と電解質の基本的な(生理学的)必要性が提供され、水、電解質、酸塩基バランスの違反が修正されます。 コロイド溶液とは異なり、ほとんどの晶質溶液は、組成に応じてすぐに血管床を離れ、間質または細胞に移動します。

従来、電解質と糖類(グルコースまたはフルクトース)の輸液は 3 つのグループに分類できます。

1) 補充液(失われた血液、水、電解質を補充するために使用されます)。

2) 基本的な解決策 (水と電解質の生理学的ニーズを提供します)。

3)修正溶液(イオン、水およびCBSの不均衡を修正するために使用される)。

2. 代替ソリューション

等張性の体積不足を補うために、浸透圧と組成が血漿および細胞外液のそれに近い高分子電解質溶液が使用されます。 この目的に最適な溶液は、バランスの取れた組成を備えた等張溶液および等イオン溶液です。 残念ながら、そのような特性を持つソリューションはほんのわずかです。 しかし経験上、急性の状況ではバランスの悪い溶液(リンゲル液、等張塩化ナトリウム溶液)を使用しても良い結果が得られることがわかっています。 これらの溶液の主な基準は、等張性または中程度の高張性、および細胞外環境を構成する成分の十分な含有量である必要があります。

等張性 (0.85 ~ 0.9%) の塩化ナトリウム溶液 (生理食塩水) は、失血と脱水症状の治療に使用された最初の溶液です。

1リットルの溶液には、Na + - 154 mmol、C1 - 154 mmolが含まれます。 総浸透圧は 308 mOsm/L で、​​血漿浸透圧よりわずかに高くなります。 pH5.5~7.0。 溶液中の塩素の濃度も、プラズマ中のこのイオンの濃度よりも高くなります。 したがって、完全に生理学的であると考えることはできません。

主に細胞外液の喪失時にナトリウムと塩素の供与体として使用されます。 代謝性アルカローシスを伴う低塩素血症、脱水による乏尿、低ナトリウム血症にも適応されます。 この溶液は、あらゆる代用血液や血液とよく合います。 エリスロマイシン、オキサシリン、ペニシリンと混合しないでください。 遊離水やカリウムがほとんど含まれていないため、万能溶液として使用することはできません。 酸性溶液は低カリウム血症を増加させます。 高ナトリウム血症および高塩素血症には禁忌です。

総摂取量は1日あたり2リットルまでです。 静脈内に投与され、注入速度は 1 時間あたり 4 ~ 8 ml/kg 体重です。

リンガーの解決策- 等張電解質溶液、1リットルに以下が含まれます:Na + - 140 mmol、K + - 4 mmol、Ca 2+ - 6 mmol、Cl - 150 mmol。 浸透圧 300 mOsm/l。 この溶液は、前世紀の終わりから血液の代替品として使用されてきました。 Ringer のソリューションとその修正は、今日広く使用されています。 弱酸性の生理的補充液です。

血液などの細胞外液の損失を補うため、および電解質濃縮物のキャリア溶液として使用されます。 高塩素血症および高ナトリウム血症には禁忌です。 リン酸塩を含む電解質濃縮物と混合しないでください。

用量 - 体重70 kgで120〜180滴/分の投与速度での持続静脈内点滴注入の形で最大3000 ml/日。

生理食塩水注入剤 CIPC は、さまざまな塩を含む等張電解液です。 大祖国戦争中に急性失血の治療のために作成されました。

1 リットルの溶液には、Na + - 138 mmol、K + - 2.7 mmol、Ca 2+ - 2.2 mmol、Mg 2+ - 0.4 mmol、C1 - 144 mmol、SO 4 2- - 0.4 mmol、HCO 3 - 1.6 mmol が含まれます。 。 浸透圧290 mOsm/l。

生理食塩水注入剤 CIPC および溶液 LIPC-3 は現在までその価値を失っておらず、等張液および高張液の損失に使用できます。

等張性および等イオン性溶液(イオノステリル - 「フレゼニウス」)には、生理学的に最適な比率でイオンが含まれています(1 l には、Na + - 137 mmol、K + - 4 mmol、Ca 2+ - 1.65 mmol、Mg 2+ - 1.25 mmol、Cl が含まれます) - - 110 mmol、アセテート - 36.8 mmol。溶液浸透圧 291 mOsm/l)。 血漿および細胞外液量の不足に対する一次補充液として使用されます。 浮腫、高血圧性脱水症、重度の腎不全の場合は禁忌です。

適応症に応じて、1日あたり500〜1000ml以上の用量を3ml/kg/h(体重70kgで70滴/分)の速度で点滴により静脈内投与します。 お急ぎの場合は15分以内に500mlまで。

5% または 10% グルコース (フルクトース) の等イオン性溶液は、低張性脱水症と血管内容量不足に使用されます。 炭水化物の必要性を部分的にカバーします。 高血糖、水分過剰、高血圧性脱水症、代謝性アシドーシスには禁忌です。 投与量は特定の状況によって決定されます。 投与速度は、1時間あたり3ml/体重kgである。

Quartasol は、4 つの塩 (Na + - 124 mmol/l、K + - 20 mmol/l、Cl - - 101 mmol/l、HCO 3 - 12 mmol/l) および酢酸塩 - 31 mmol/l を含む等張溶液です。 ポリイオン損失の代替溶液として使用されます。 高カリウム血症、高ナトリウム血症、高塩素血症には禁忌です。

イオノグラムに応じて、1日の投与量は最大1000ml以上です。 投与速度は3ml/kg/hである。

ラクタゾールは、弱アルカリ性の生理的代替溶液です。 等張性塩化ナトリウム溶液とは異なり、リンゲル液は血漿の組成に近い、バランスの取れた電解質組成を持っています。

1リットルの溶液には、Na + - 139.5 mmol、K + - 4 mmol、Ca 2+ - 1.5 mmol、Mg 2+ - 1 mmol、Cl - - 115 mmol、HCO 3 - 3.5 mmol、乳酸塩 - 30 mmolが含まれます。 浸透圧294.5 mOsm/L。

ラクタゾールおよび同様の乳酸リンゲル液またはハルトマン液は、ヒドロイオン平衡の等張性の乱れを補償することができます。 これらは、細胞外液の欠乏をバランスのとれた酸塩基バランスまたは軽度のアシドーシスに置き換えることが示されています。 コロイド溶液および赤血球塊に添加すると、得られる混合物のレオロジー特性が改善されます。 体内で乳酸ナトリウムが重炭酸塩に変換されると、重炭酸塩の緩衝能力が増加し、アシドーシスが減少します。 しかし、水と電解質の不均衡を補正するラクタゾールの優れた特性は、好気性解糖の条件下でのみ実現されます。 重度の酸素欠乏症では、ラクタゾールが乳酸アシドーシスの進行を悪化させる可能性があります。

ラクタゾールと乳酸リンゲル剤の1日の投与量は2500mlまでです。 これらの溶液は、平均速度 2.5 ml/kg/h、つまり 2.5 ml/kg/h で静脈内投与されます。 約60滴/分。

ラクタゾールおよび乳酸リンゲル液は、高血圧による水分過剰、肝損傷、乳酸アシドーシスの場合には禁忌です。

3. 基本的な解決策

基本的な溶液には、毎日必要な水と電解質を提供する電解質と糖の溶液が含まれます。 これらの溶液には、呼吸中および皮膚からの電解質を含まない水分の損失を補うのに十分な自由水が含まれていなければなりません。 同時に、これらの解決策は、塩基性電解質の必要性を提供するか、電解質の組成における軽度の乱れを修正する必要があります。

カリウム含有量の高い塩基性溶液 (フレゼニウス) には、電解質、十分な量の自由水、炭水化物が含まれています。 水と電解質のバランスを維持するために使用される多用途のアルカリ電解質溶液です。 体の水と電解質のニーズを満たすことが示されています。

1 l 含有量: Na + - 49.1 mmol、K + - 24.9 mmol、Mg 2+ - 2.5 mmol、SG - 49.1 mmol、H 2 PO 4 - - 9.9 mmol、乳酸 - 20 mmol、ソルビトール - 50 g カロリー含有量 200 kcal/リットル。 浸透圧 430 mOsm/l。

この溶液は、ショック、高カリウム血症、腎不全、水中毒、ソルビトール不耐症、メタノール中毒の場合には禁忌です。

この溶液は持続点滴静注として使用されます。 投与速度は、体重70kgで180ml/時間である。 平均用量は体表面積1平方メートルあたり1500mlです。

5% グルコース溶液を含む半電解質溶液 (Fresenius) は、少量の炭水化物とともに水と電解質を導入します。 水分損失(高張性脱水症)を補うために使用されます。 電解質の少ない液体の損失。 炭水化物の部分的な必要性。 電解質濃縮物およびその溶液と互換性のある薬剤のキャリア溶液として使用できます。

1 l 含有量: Na + - 68.5 mmol、K - 2 mmol、Ca 2+ - 0.62 mmol、Mg 2+ - 0.82 mmol、Cl - - 73.4 mmol、注射用グルコース一水和物 - 55 g オスモル濃度 423 mOsm/l。

平均3 ml/kg体重/時間の速度で、最大2000 ml/日までの静脈内持続注入によって処方することができます。

高血糖、体内の過剰な水分、低張性脱水症の場合は禁忌です。

電解質注入液 (Hartig によれば) は水と電解質の必要性を提供します。 非電解質水の損失と軽度の電解質の不均衡を補うように設計されています。 1リットルには、Na + - 45 mmol、K - 25 mmol、Mg 2+ - 2.5 mmol、Cl - - 45 mmol、酢酸塩 - 20 mmol、H 2 PO 4 - - 10 mmolが含まれます。 浸透圧 150 mOsm/l。

この溶液は、低張性脱水症および過水症、アルカローシス、乏尿、ショックには禁忌です。

投与速度は、3~4ml/体重kg/時間である。 総用量は1日あたり1000〜2000mlまでです。 水分の過剰摂取には注意が必要です。

5% グルコース溶液は等張性の電解質を含まない溶液で、1 リットルには 950 ml の自由水と 50 g のグルコースが含まれています。 後者は代謝されて H 2 O と CO 2 を形成します。 1リットルの溶液は200kcalを与えます。 pH3.0~5.5。 浸透圧278 mOsm/l。 高血圧性脱水症、自由水の欠乏による脱水症に適応されます。 他のソリューションを追加するためのベース。 低張性脱水症および水分過剰、高血糖、不耐症、メタノール中毒の場合は禁忌です。

投与量は特定の状況によって決定されます。 投与速度は4~8ml/kg/時間である。 水中毒の危険があります!

ブドウ糖溶液 10% は、電解質を含まない高張溶液です。 浸透圧555 mOsm/l。 1リットルの溶液は400kcalを与えます。 適応症と禁忌は 5% ブドウ糖溶液の場合と同じです。 投与速度は、適応症に応じて 2.5 ml/kg/h です。 水中毒の危険があります!

等張性塩化ナトリウム溶液、リンガー液、リンガーロック液、ラクタゾール等の等張性及び等イオン性の電解質溶液を塩基性溶液として使用することができる。 しかし、これらすべての解決策は、体の毎日の水分需要を満たすことはできません。 したがって、水と電解質の基本的な必要性を考慮して、グルコースまたはフルクトースの電解質を含まない溶液と一緒に使用できます。

5% 果糖溶液は、ブドウ糖溶液と同様に、自由水とエネルギー (200 kcal/l) の供与体です。 使用上の適応はブドウ糖溶液と同じです。 発熱中や手術中に電解質を含まない水の代わりに使用されます。10% 果糖溶液は小児科で特に広く使用されています。 禁忌、投与量および投与速度はブドウ糖溶液の場合と同じです。

4. 是正策

ダロウ液は、カリウム欠乏症とアルカローシスに使用される矯正液です。

1 リットルの Darrow 溶液 (Fresenius) には、Na + - 102.7 mmol、K + - 36.2 mmol、Cl - - 138.9 mmol が含まれています。 浸透圧278 mOsm/l。

使用の適応症:カリウム欠乏症、サリューレティックスおよびコルチコステロイドの投与後のカリウムを含む体液の喪失に起因するアルカローシス。

1日2000mlまでを長期点滴静注の形で使用します。 投与速度は約60滴/分です。

高カリウム血症および腎不全には禁忌。

5% および 10% のブドウ糖溶液と高カリウム含有量の電解質溶液は、カリウム欠乏症を補い、アルカローシスを矯正するために使用されます。 これらの溶液は、カリウムと塩化物の損失(胃液の損失など)に使用されます。

5%グルコース溶液を含む電解質溶液1リットルには、Na + - 80 mmol、K + - 40 mmol、Cl - - 120 mmol、注射用グルコース一水和物 - 55 gが含まれます。 結晶水を含まないブドウ糖 50 g。 カロリー含有量 200 kcal/l、浸透圧 517 mOsm/l。 10%グルコース溶液を含む同じ溶液は400 kcal/lを与え、その浸透圧モル濃度は795 mOsm/lです。

投与量はイオノグラムデータによって決定されます。 投与速度は2.5ml/kg/時間である。 カリウム濃度が高いため、指示された投与量を超えないようにしてください。 最大投与量: 体重 70 kg の場合、1 日あたり 2000 ml。

これらの溶液(「フレゼニウス」)は、アシドーシス、高カリウム血症、腎不全、体内の過剰な水分、糖尿病の場合には禁忌です。

クロソールはカリウムが豊富な等張液です。 酢酸ナトリウムの存在により、代謝性アシドーシスの治療にクロゾールを使用できるようになります。 この溶液は、アルカローシス、ナトリウムと塩素の損失を伴わない低カリウム血症に適応されます。

1リットルの溶液には、Na + - 124 mmol、K + - 23 mmol、Cl - - 105 mmolが含まれます。 アセテート - 42 mmol。 浸透圧 294 mOsm/l。

線量はイオノグラムデータによって決定されます。 投与速度は4~6ml/kg/時間である。 この溶液は、高カリウム血症、代謝性アルカローシス、水分過剰症、腎不全には禁忌です。

イオノセル (フレゼニウス) は、細胞内での電解質アスパラギン酸カリウムとマグネシウムの損失を補正するための輸液です。

カリウムとマグネシウムの複合欠乏症に処方されます。 大規模な外科的介入後の術前、術中、術後 2 ~ 5 日間使用できます。 この解決策は、重傷や火傷後の回復期の麻痺性閉塞に適応されます。 糖尿病性昏睡や急性心筋梗塞の後、心拍リズム障害にも使用されます。

1 リットルのイオノセル溶液には、Na + - 51.33 mmol、K + - 50 mmol、Mg 2+ - 25 mmol、Ca 2+ - 0.12 mmol、Zn 2+ - 0.073 mmol、Mn 2+ - 0.044 mmol、Co 2+ が含まれます。 - 0.04 mmol、Cl - - 51.33 mmol、アスパラギン酸 - 100.41 mmol。 浸透圧 558 mOsm/l。

イオノグラムデータに従った投与量。 体重 70 kg の場合、1.5 ~ 2 ml/kg/h または最大 2100 ml/日の静脈内持続点滴注入。 投与速度は30~40滴/分です。 1 時間あたり最大 20 mmol のカリウム。

イオノセルは、重度の腎不全、高カリウム血症、高マグネシウム血症、フルクトースおよびソルビトールに対する不耐症、メタノール中毒、フルクトース-1,6-ジホスファターゼ欠乏症には禁忌です。

酸性反応である過剰な塩素を含む等張性塩化ナトリウム溶液は、特に乏尿の低塩素性アルカローシスを矯正するために使用されます。 胃液の喪失を補うことが示されていますが、カリウムの同時投与が必要です。

ディソル - 塩化ナトリウムと酢酸ナトリウムの 2 つの塩を含む溶液。 高カリウム血症症候群および低張性脱水症の矯正に適応されます。 この溶液は、脱水による乏尿の初期のナトリウムと塩素の損失および代謝性アシドーシスに使用できます。

1リットルの溶液には、Na 2+ - 126 mmol、Cl - 103 mmol、酢酸塩 - 23 mmolが含まれます。 浸透圧 252 mOsm/l。

トリソル - 塩化ナトリウム、塩化カリウム、重炭酸ナトリウムを含む等張液。 特に代謝性アシドーシスの場合、リンゲル液の代替品として使用されます。

1リットルの溶液には、Na + - 133 mmol、K + - 13 mmol、Cl - - 98 mmol、HCO 3 - 48 mmolが含まれます。 浸透圧292 mOsm/l。

アセソル- 生理食塩水、ナトリウム、カリウム、塩素、酢酸塩を含む比較的低張の溶液。 水と電解質のバランスが適度に変化する等張性脱水症の治療に使用されます。 アルカリ化作用と抗ショック作用があります。 ゆっくりと投与するため、基礎液として使用できます。

1リットルの溶液には、Na + - 110 mmol、K + - 13 mmol、Cl - - 99 mmol、酢酸塩 - 24 mmolが含まれます。 浸透圧246 mOsm/l。

文学

1. J.E.ティンティナリー、R.クロム、E.ルイス、V.I.カンドロラ、A.V.ニゾヴォイによる翻訳。

2. 集中治療。 蘇生。 応急処置:教科書・編 V.D. マリシェバ。 - M.: 薬。 - 2000. - 464 ページ: 病気。 - 教科書 点灯した。 大学院教育システムの学生向け。

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石膏– 壁や天井の表面を仕上げる上で重要であり、おそらく最も注目すべき段階です。 を除外する 保護機能それは装飾の役割を果たし、敷地に美的な外観を与え、耐火性を高め、追加の断熱材として機能します。 さらに、石膏を使用すると、建設表面や接続継ぎ目の欠陥や凹凸を隠すことができます。 石膏の強度と耐久性は、混合物の正しい組成と、混合(調製)および塗布技術の順守に直接依存します。 拾うには 必要なコンポーネント解決策を準備するには、部屋の目的と壁面の種類を考慮する必要があります。

降水にさらされないコンクリートと石で作られたファサードの場合は、セメントと石灰の混合物が調製されます。 生産された場合 外装仕上げ降水や温度変化にさらされる建物には、スラグポルトランドセメントおよびポルトランドセメントをベースとしたモルタルが使用されます。 石膏と 木の表面粘土または石膏結合剤を加えた石灰化合物で塗りつぶされます。

多くのメーカーがドライを提供しています 建築混合物、必要な割合で水で薄めるだけで済みますが、家全体をそれらで塗りつぶすのはかなり高価になります。 このようなソリューションは、自分で準備できる従来の組成物よりも数倍高価です。


木製の表面は通常、石膏を含む溶液で仕上げられます。

  • 石灰石膏;
  • 石灰石膏粘土。

  • コンクリートとレンガの表面は次のソリューションで仕上げられます。

  • セメント;
  • 石灰岩。
  • 石灰セメント。
  • 粘土;
  • 石膏;
  • 粘土石膏。

  • 石膏溶液の種類の概要

    左官工事を行うには、バインダー成分と充填剤からなる溶液を調製します。 バインダー成分は粘土、石灰、セメントのいずれかになりますが、性質に応じて選択します。 今後の作品そしてそれらが実行される場所(タスクの内部または外部)。 砂は伝統的に、壁に漆喰を塗る際の充填剤として溶液に加えられます。 モルタルの結合要素に充填剤を加えないと、漆喰は弱くなり、このように処理された表面は亀裂で覆われます。


    種類 石膏ソリューションそしてその応用例:


  • セメントとセメント石灰- 屋外で使用 ファサード石膏壁やベースの表面は常に湿気にさらされます。 内装工事用 - 部屋に漆喰を塗るとき 高湿度- バスルーム、キッチンエリア、トイレ。 セメント石膏強度のゆっくりとした硬化が特徴で、混合物に水を導入してから 12 時間以内に混合物は硬化します。 他のタイプの絆創膏と比較して最大の強度を持っています。
  • 石灰、石灰石膏および石灰粘土- 全身湿気の影響を受けない壁の外部漆喰仕上げや、乾燥した部屋の部屋の内部漆喰仕上げに使用されます。 石灰石膏。硬化を早めて強度を高めるために、石灰石膏溶液に建築用石膏が加えられることがあります。 パリスの石膏は単独でも使用できます。 溶液は30分後に完全に硬化し、4分後に硬化が始まることに注意してください。
  • 粘土、セメント入り粘土モルタル、石膏入り粘土モルタル- 空気湿度レベルが標準を超えない左官工事施設の内装作業に非常に適していると考えられています。 外部石膏乾燥した気候の壁面。 粘土石膏 木の表面に漆喰を塗るのに使用されます。

  • 石膏混合物を直接準備する前に、部屋の微気候を評価することが重要です。 したがって、外壁の仕上げにはセメントまたはセメント石灰漆喰が最もよく使用されますが、気候が非常に乾燥している場合は、石灰漆喰も外壁の仕上げに使用できます。 しかし、 温暖な気候最も頻繁に使用されるのは 室内空間.

    砂は充填材として最もよく使用されます。 石膏混合物の調製に使用するのが最適です 川の砂。 海のものは過剰な塩分濃度が特徴で、それが混合物の強度に影響を及ぼし、渓谷のものは一般に汚染されすぎている。


    石膏組成物

    混合物を準備するには、バインダー、充填剤、水が必要です。 場合によっては、混合物に必要な品質を与えるために添加剤を使用することが可能です。 たとえば、取得するには 防水混合物通常のコンポーネントには十分です セメント石膏硝酸カルシウムを加えます。


    セメントのおおよその組成 - 石灰とセメント - 粘土溶液レンガ、石、コンクリートへの左官塗装用


    表面への運用上の影響 バインダー組成 ソリューションのブランド コンパウンドセメントグレードのモルタル容積(セメント:生地:砂)
    100 200 300 400
    体系的に湿気や霜にさらされる(台座、ベルトなど) セメント+石灰ペースト 30 1:0:2,5 1:0,3:4 1:0,6:5 1:1:6
    50 1:0:3 1:0,2:4 1:0,3:4
    湿気や霜が少ない場所(外壁) セメント+粘土生地セメント+石灰。 生地 15 1:0 3:4 1:1:6 1:1,5:7 1:2:8
    30 1:0,3:2,5 1:0,3:4 1:0,5:5 1:0,7:6
    15 1:0,3:4 .1:1,6:7 1:2:8 1:3:9
    30 1:0,2:5 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:7
    結露による湿気の影響を受ける(ただし、霜には影響を受けない) セメント+石灰。 セメント生地+粘土生地 8 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:, 1:0,5:5,5 1:1:6 1:1:6
    15 1:0:3 1:0,5:4 1:0,7:6 1:1:6
    湿気や霜にさらされないこと セメント+石灰。 セメント生地+粘土生地 2 0:1:3 0:1:3 0:1:3 0:1:3
    8 1:1,5:7 1:4:12 1:6:18 1:6:18
    4 1:2:9
    8 1:1,5:7 1:3:12 1:3:12 1:3:12
    加圧水にさらされる セメント+セレサイト 80 1:2,5 1:3 1:0,3:4

    さまざまな層の漆喰用の石灰砂モルタル

    石灰の種類 石膏の層
    スプレーと土 カバーリング
    脂肪 1:3.6から 1:4まで 1:2,5
    平均 1:3から 私へ: 3.5 1:2
    スキニー 1:1.5から 1:2まで 1:1

    石膏は通常3層で行われるため、各層の混合物の組成は異なります。 スプレーにはバインダー含有量を減らした混合物が使用され、プライマー層の調製にはバインダー含有量がわずかに増加し、仕上げ層には最大許容量のバインダーが使用されます。 それによって 仕上げ層異なります 強度の増加。 石膏が1層で実行される場合は、バインダーとフィラーの提案された比率の平均を使用することをお勧めします。 そうしないと、混合物に十分な柔軟性がなくなり、壁や天井の表面から離れてしまう可能性があります。

    石膏溶液の組成

    コンポーネント

    ソリューションの構成

    スプレー用

    呼び水用

    仕上げ層用

    セメント

    セメント:砂

    ライム

    ライム:砂

    粘土

    粘土:砂

    セメント石灰

    セメント:石灰:砂。

    1:(0,3:0,5): (3…5)

    1:(0,7...1): (2,5 …4)

    1:(1...1,5): (1,5…2)

    セメント粘土

    セメント:粘土:砂

    石灰粘土

    石灰:粘土:砂

    石灰石膏

    石灰:石膏:砂

    1:(0,3...1):(2...3)

    1:(0.5...1,5): (1.5...2)


    表の説明:

    セメント石膏の場合、セメントと結合剤の比率は次のとおりです。スプレーの場合 - 結合剤 1 対フィラー 2.5 ~ 4 部、プライマー層の場合は結合剤の単位体積あたりフィラー 2 ~ 3 部、仕上げ層の場合は次のとおりです。 - 1.5から2部まで。

    粘土を使用して壁を左官するための溶液の割合は各層で変わりません - 粘土の3〜5倍の骨材を使用することをお勧めします。

    左官壁用の石灰モルタルの組成は次のとおりです。 バインダー 1 部に対してフィラー 2.5 ~ 4 部、プライマー混合物の場合は 2 ~ 3 部をスプレーします。 仕上げ混合物結合剤 1 に対して骨材 1 ~ 2 の割合で使用することをお勧めします。

    セメントと石灰の混合物、セメントの単位体積当たりの調製には次のものがあります:スプレーの場合 - 石灰0.3〜0.5部とフィラー3〜5部、プライマー層の場合 - 石灰0.7〜1部および2.5〜4部フィラーの仕上げの場合、石灰の含有量は1〜1.5部に増加し、砂の含有量は2.5〜4部を超えません。

    石灰と粘土の混合物: 石灰 0.2 部と粘土 1 部を砂 3 ~ 5 部に混ぜます。

    セメント-粘土混合物の組成は、石膏のすべての層で同じであると考えることができます-1:4:6-12(セメント:粘土:砂)。

    石灰石膏溶液(石灰:粘土:砂)、石灰1部に対して、スプレー - 粘土0.63〜1部、砂2〜3部、下塗り層 - 石膏0.5〜1.5部、砂1.5〜2部、仕上げ層 – 石膏 1 ~ 1.5 部 (この場合、砂は追加されません)


    組成物内の材料のいくつかの特性を改善するため 石膏混合物さまざまな不純物を追加します。

    ライム。一般に、摩擦性を改善し、溶液の質量を減らし、材料の耐湿性と延性を高めるには、少量(セメントの約半分)で十分です。

    石膏。少量の石膏を使用すると、溶液の硬化時間が短縮されます。これは、天井や手の届きにくい場所に溶液を塗布するときに重要です。 溝の中で固まってしまうため、このような溶液を壁に大量に塗布する時間がないことを覚えておく必要があります。

    液体せっけん。溶液の可塑性と粘着性を高め、より均一で均一な溶液を作成できます。 滑らかな表面、材料のひび割れを防ぎます。

    PVA接着剤。 は 簡単な方法で溶液の重合、生成 最も単純なオプションポリマーセメント石膏。 延性、密着性、強度、コーティングの品質を高め、耐用年数を延ばし、材料の亀裂を防ぎます。

    混合物の調製

    セメントモルタル砂とセメントから作られ、それらは表からの割合で取られます。 まず乾燥混合物を作り、次に水を加えてよく混ぜます。 この溶液はすぐに固まり、約40〜50分後にその特性が失われるため、少量を準備する必要があることに注意してください。

    モルタル石灰ペースト 1 部と砂 1 ~ 5 部を使用して調製されます。 必要な比率は、生地の脂肪含有量に応じて選択されます。 水と砂を少しずつ加え、そのたびにかき混ぜ、得られた塊の脂肪含有量を確認します。 最終的には、材料は生地に近い粘稠度である必要があり、作業当日に準備する必要があります。

    セメント石灰モルタル石灰ペースト(1部)、砂(3〜5部)、セメント(1部)を混合します。 まず、セメントと砂を取り、その後、得られた混合物に石灰生地を注ぎます。その粘稠度は牛乳に似ているはずです。

    石灰石膏でこの組成物はセメントの代わりに石膏を使用します。 まず、容器に水を注ぎ、それに石膏の一部を薄層で加えて混合し、石膏生地を作り、それを石灰​​と混ぜます。 それを準備するには、石灰を3〜4部使用します。 組成物は5〜10分以内に硬化し始め、30分後に完全に硬化するため、すべての操作は非常に迅速に実行する必要があります。

    粘土モルタルこんな石膏を用意します。 粘土を数時間水に浸し、その後混合物をクリーム状にします。 次に砂を加えてすべてを混ぜます。 石灰粘土溶液は、粘土生地 1 部、石灰 0.4 部、および細粒砂 3 ~ 6 部から作成されます。 さらに、彼らはそれを入れました 最後の手段使用する砂の量が多いほど、溶液の強度が高くなります。

    飾りの準備に 石膏組成物凝灰岩、大理石、花崗岩、ドロマイト、および石灰石のさまざまな部分からの添加物が結合剤として使用されます。 ファサードの左官工事には、標準、白または色付きのセメントが使用され、内装には石膏と石灰が使用されます。 層の輝きを高めるには、1 ~ 2% の雲母または最大 10% の砕いたガラスを加えます。また、漆喰の色を与えるには、黄土色、群青、鉛丹、酸化クロムなどの耐光性顔料を加えます。



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