家道具木材旋削カッター。自宅作業場用の自家製木工機械: 追加費用なしで高品質の機器を提供

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木材旋削カッター。自宅作業場用の自家製木工機械: 追加費用なしで高品質の機器を提供

木工ノミの手作り教室です大工道具。デバイスは主に作業に使用されます。天然素材、金属、革、プラスチックなどの作業にも使用できます。

1 廃材からノミを作るにはどうすればよいですか?

この装置の名前はドイツ語の Stemmeisen に由来しており、これは「溝を掘る工具」、「くり抜くための工具」を意味します。この用語は、木槌を使わずに手で動かす薄い楽器を意味しました。この用語はおそらくピョートル 1 世の時代にロシアに伝わり、現在では「ノミ」の定義に該当する装置を意味していました。彫刻用のアイテム。

木彫り用ノミはハンドルと金属の刃で構成されています。。すべてのものを買うのではなく「手に入れる」必要があった最近では、多くの職人がそのような家庭用品を自分で作りました。さらに、必要なツールを「今ここ」で見つけることが常に可能であるとは限りませんでした。どの製材所の廃止された鋸からでも自家製ノミ用の刃を作ることができます。ディスクブレードとフラットブレードの両方に適しています。グラインダーを使用して鋸からワークを切り出し、加工、研ぎを行ってハンドルを取り付けます。

ベアリングの外輪から生地を作る職人がいます。これを行うには、クリップを 2 つの部分に切断し、次の温度まで加熱します。オレンジ色そして金床の上でハンマーでまっすぐにします。得られたプレートから 2 つのブランクが現れます。刃先が丸いノミの作り方はパイプを見ればよくわかります。切らなければなりません硬化金属したがって、グラインダーを使用するときは、高速かつ連続切断では金属の焼き戻しが発生する可能性があるため、ワークピースを過熱させないようにする必要があることに注意する必要があります。

ノミ、つまり刃先を研ぐには、サンドペーパーを使用し、定期的に水で濡らしながら低速で行う必要があります。金属を過熱させてはなりません。加熱しないと、ワークピース全体が絶望的に損傷してしまいます。

2 動作原理によるチゼルの種類

現在は工具工場が生産し、多くの店舗で販売されています。大量の議論中の楽器。動作原理に基づいて、次のタイプのノミを区別します。

助けを借りずに切る人追加のツール、手の力だけが使用されます。そのようなデバイスが製造されていますない大きいサイズ、金属部分が薄くなりました。あらゆる木材に使用でき、切断するのに便利です。小さな部品そしてパターン。
手を使って作業できる大きなオプション、必要に応じて木槌を使用することもできます。このようなノミのハンドルには金属リングが配置されており、木製、ゴム、ポリウレタンのマレットを使用できます。
木槌の助けを借りてのみ使用される品種; 通常、このようなノミは大きなサイズになります。彼らは広葉樹を加工するので、ノミのハンドルはループ状でなければなりません、そうしないとすぐに失敗します。

後者のタイプには電動ノミも含まれています。このツールは多機能で、家具の修復や修理作業、取り外しに使用できます。古いペンキ床からのカーペットなど。便利なハンディボディー、軽量、スポット照明を備えた電動ノミです。このツールは手の届きにくい場所でも使用できます。ノズル付属異なるサイズそしてフォーム。充電器はバッテリーバージョンに付属しています。

木工用および旋盤用ノミ3本

木彫り用の特殊な道具が作られ、職人はその助けを借りて、ユニークなパネル、木、リノリウムの彫刻を作成します。このような作業用のノミのセットは、さまざまな刃先形状で製造されています。スプーンカッターがあり、その刃は全長に沿って湾曲して作られており、木材に丸い深いくぼみを作ることを目的としています。元々はスプーン、ボウル、スコップなどを作るために使用されていたことからその名前が付けられました。台所用品。現在ではより幅広い用途に使用されていますが、ホフロマの絵画は今でも人気があります。

の製造のため大量同様の製品の製造には木工旋盤が使用されます。ノミ旋盤手動でもキャリパー（カッター）でも構いません。ハンドツールには、しっかりと握ってかなり安全な距離で作業できるように、長くて太いハンドルが必要です。切る方向と力は名人の手によって決まります。キャリパーチゼルは非常に短く作られており、ハンドルはありません。送りと速度はキャリパーを介して実行されます。駆動装置は機械式または電気式です。ターニングカッターは店頭で個別に、またはセットで購入できます。当社は、ほとんどの旋盤用のツールセットを製造しています。さまざまなサイズそして修正。そして、によって異なる価格、金属と工具自体の製造方法と品質によって異なります。

4 あらゆる場面に適したノミのセットを選ぶ

彫刻刀を購入する前に、まず、彫刻刀が何に必要なのかを決める必要があります。この購入が 1 回限りの仕事 (アパートの窓の修理) のためであれば、数年間は必要ない安価なセットを購入できます。木彫りが人生の仕事であるなら、道具の選択には全責任を負う必要があります。製造方法によれば、ノミは鍛造され、切断され、打ち抜かれます。鍛造品は刃が厚いため、より硬い材料を扱うことができます。

パンチングマシンを使用すると、密度や硬度が低い材料を加工する場合でも高い精度を維持できます。マレットで叩いたときにハンドルがシャンクに「座らない」ように、打ち抜きチゼルにスラストワッシャーを取り付ける必要があります。ハンドル留め具のタイプに応じて、チゼルは取り付けられたコーンスカートとシャンクで製造されます。コーンマウントを備えたオプションは、かなり強い横荷重や衝撃荷重に耐えることができます。また、レバーとして使用すると、穴を開ける際のねじれや曲がりに対する耐性も向上します。ノミの長さが重要です。最適な長さは 10 ～ 15 cm です。

長さが長くなるとブレードに耐えられる荷重が減少します。ハンドル部分にも注目です。ハンドルは滑らかで流線型である必要があります。木材が平らになるのを防ぐために、端にスチール製のキャップを取り付ける必要があります。 GOST規格では、さまざまな種類の木材で作られたハンドルが規定されていますが、実際には、最新のプラスチックの方が耐久性があり、最も硬い種類の木材よりも衝撃荷重に耐えることが示されています。

木彫り用ノミ5本など - 私たちが品質を判断します

購入の信頼性と耐久性は、鋼の品質と硬化に大きく依存します。ノミはのみから作られるべきです。非常に強力ですが、脆くない合金で作られています。このような鋼には、ドロップフォージド、CrV、または「クロムバナジウム」の刻印の記号を付ける必要があります。このマークにメーカーが示されておらず、セット自体が非常に安い場合は、中国製の偽物です。

工具のパスポートに鋼種が記載されていない場合は、砥石を使用して品質を確認できます。ノミを使って研ぐ方法を理解するのは難しくありません。誰もが人生で少なくとも一度はノミを使ってナイフを加工したことがあるのではないでしょうか。そのため、適切に硬化された硬鋼では、研ぐときにバリが発生しますが、これは簡単に除去できます。バリが現れない場合、それは鋼が過熱されていることを意味し、そのような工具は外傷となり使用できなくなります。バリが取れていないということは、鋼が柔らかくて切れ味が悪く、少しの力でも刃先にシワが寄ってしまうということです。

店に行く前に、工具メーカーとその製品のレビューをよく知っておくことは理にかなっています。原則として、良心的なメーカーは製品にラベルを付け、住所と保証を提供します。住所のないツールを購入しないでください。意図的な欠陥であることが判明する可能性があります。また、一連の機能に対して過剰な金額を支払おうとしないでください。たとえば、万能チゼルが常に機能するとは限りません。正しい選択、ほとんどのアタッチメントが一度も機能しない場合、さらに、一部の都市でエキゾチックな絵画が故障した場合、それらを個別に購入することは不可能になります。

優れた機器があれば、複雑な技術プロセスにアクセスできるようになります。電気駆動装置を備えた特殊な装置により、ウッドブランクの加工が大幅に簡素化されます。しかし、それを取得するには多額の投資が必要です。この問題をうまく解決するには、この記事の内容を注意深く検討する必要があります。ここでは、自宅のワークショップ用に機能的な木工機械を自分で作成する方法について説明します。

いくつかのサンプル自家製の機器消費者特性は工場製品と比べて劣らない

直接進む前に技術的装置、適切な専門的前提に関して、いくつかの一般的な注意を払う必要があります。

作業場が別棟にある場合に便利です。これは、十分なスペースがあり、不必要な心配がなく、換気やその他の工学システムが完全に装備されている可能性を意味します。
お部屋が別館の場合、または地上階、住宅地から十分に隔離されている必要があります。
標準的なワークショップの面積は6〜7平方メートル以上である必要があります。高さ – 自由に通過でき、上昇したツールの最大レベル (2.5 m 以上) に十分な高さ。
ここでは、高品質の換気、暖房、照明システムが役立ちます。毎エンジニアリングシステム運用中の過剰なコストを避けるために、個別に検討する必要があります。
電力が十分であることを確認してください。無停電電源装置自宅作業場用のすべての木工機械。

ご参考までに！機器に電子コンポーネントが含まれている場合、回路内の特別なサーキットブレーカーは、電圧サージによる損傷を防ぐのに役立ちます。保護接地。ネットワークパラメータが電源装置の特性（220 V、単相、380 V、3 相）に対応していることを確認する必要があります。

このような光源を使用すると疲労が軽減され、良好な視力の維持に役立ちます。ＬＥＤ装置を設置することが好ましい。通常の白熱灯のように周囲を加熱しません。ガスを放出するものとは異なり、機械的作用による損傷は困難です。

家庭用木工機械と特殊装置：基本的な定義、製造技術

各機械は、特定のサイズのワークピースに対して限られた一連の作業操作を実行するように設計されています。
一般に、汎用モデルと比較して、専用機器の方が作業が便利です。
最初にその特性の要件の正確なリストを作成すると、自分の手で木工機械を作るのが簡単になります。過剰な力は必要ありません。必要なトルクはギアボックスを使用して提供できます。
同様に、適切な伝達機構を取り付けることにより、作動軸の回転速度が変化します。より正確な処理を行うには、このパラメータを広範囲にわたって滑らかに調整すると便利です。
コストを削減するために、本体が壊れた電気ドリルモーターや、壊れた機器のその他の作動部品を設計に使用できます。
最も複雑な機械部品や電子部品は別途購入する必要があります。一部のテクノロジーを家庭で再現するコストは、完成品のコストを超えます。
電気駆動機器を過剰な負荷から保護すると、その耐用年数が長くなります。特に、エンジンがオーバーヒートした場合に自動的に電源をオフにするシステムを装備すると便利です。

重要！安全性の問題を無視してはなりません。ドライブプーリーはカバーで覆われています。作業ツールの前には透明なプラスチックのシートが設置されています。

のために合理的な使用フリースペース、壁と天井の棚、ラック、フック、特別なホルダーが役立ちます。大工仕事に適切なツールを設置するための正確な場所は、技術プロセスの特性、機械や作業台の配置を考慮して選択されます。

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私たちのレビューは、自宅のワークショップ用に自家製の機械や装置を選択して作成するだけでなく、その製造技術を理解するのにも役立ちます。

自宅のワークショップ用に木工旋盤を作成する

対応する製品の技術パラメータとその説明は、インターネットで見つけることができます。

主要な部分はベッド (1) です。製品の他の部品が取り付けられています。整合性を提供するだけではありませんパワーフレームだけでなく、表面の安定性も優れています。ジョイナーの機械比較的軽いワークの加工用に設計されているため、この部分広葉樹から作ることはかなり可能です。

中央部分にはハンドカッター用のスタンド付きサポートがあります(2)。代わりに、ツールをしっかりと固定するためにホルダーを取り付けることができます。ワークピースはフロント (3) と心押し台 (4) の間に固定されます。電気モーター (6) を使用して回転します。この設計では軸のトルクを変更するために、ベルトドライブとプーリー (5) が使用されます。キャリパーと心押し台フレーム内に取り付けられた特別なシャフト (7) に沿って水平に移動します。

重要！これらの図面は作業機械の製造に使用できます。ここでの寸法はすべてインチで示されていることに注意してください。

このプロジェクトを使用すると、DIY 木工旋盤を簡単に作成できます。一貫して同一の製品を作成できるように設計された特別な装置でそれを補う必要があります。

それを確保するには正しい場所に専用のスタンドを作る必要があります。でこの例では 10 mmの合板を使用し、そこから480 x 180 mmの寸法のプラットフォームを切り出しました。所定の寸法は、カッターの実際のパラメータを考慮して変更できます。合板には、取り付けボルトや工具が通過できるように穴が開けられています。しっかりと固定するには、木製ブロックをプラットフォームの輪郭に沿ってネジで固定します。

このデザインはシンプルさとアクセスしやすさが魅力ですコンポーネント、リーズナブルなコスト。ただし、いくつかの欠点に注意する必要があります。

カッターを動かすには両手を使う必要があります。これは十分な力を生み出し、詰まりを防ぐために必要です。
部品の曲げが作成される最小半径は、ツール (カッター) の直径によって制限されます。
異なる種類の木材から作られたワークピースを加工するには、シャフトの回転速度を正確に調整する必要がありますが、この例ではその可能性は提供されていません。

この例では、実績のある実用的な設計であっても、機器と機器を注意深く検討した上で、技術的プロセス改善することが可能になります。

DIY の自家製木工旋盤: プロジェクト作成者からの説明とコメントが記載されたビデオ

自分の手で安価な自家製木工旋盤を作る方法

このキットを使えば、自分の手でミニ木工旋盤を作るのは難しくありません。このフレームは木製または金属製のベースに取り付けることができます。ヘッドストックの正確なパラメータは、寸法と寸法を考慮して選択されます。席エンジンマウント。電気モーターの電力パラメータはから得られます。このタイプの大工機械の場合、ギアボックス (プーリー) を使用してシャフトに伝達される場合、250 ～ 300 kW の出力で十分です。

最後の例については、さらに詳しく検討する必要があります。選択することで適切なツール電気駆動装置を使用すると、必要な電力、回転速度。標準チャックは、ワークピースを確実かつ迅速に固定するのに役立ちます。このタイプの最新テクノロジーは、過熱やケース内部への埃の侵入を防ぎます。高品質のスイッチと効果的な絶縁がここに設置されています。この図だけで、旋盤を自分で作る方法を理解するのに十分です。

廃材から木工旋盤用のカッターを作る

ヤスリ、のこぎり、レンチなどの工具鋼製の製品が適しています。ワークの加工がしやすくなる正方形（断面図で）。強度を低下させる亀裂やその他の欠陥がないことを確認する必要があります。カッターを通路にしっかりと固定するには、機械に特別なホルダーを装備する必要があります。

DIY 固定丸鋸の重要なコンポーネント

この装置では、最も重要な機能はテーブルによって実行されるため、そのパラメータを次のように検討する必要があります。特別な注意。駆動機構を備えた電気モーター、電源、制御回路要素が組み込まれています。内蔵コンポーネントや木材の重量をサポートできるように設計する必要があります。 動作中に静的および動的負荷と振動が発生することを忘れてはなりません。

マシンパラメータを指定するときは、次の要素を考慮する必要があります。

この装置の場合、電源ユニットの電力は少なくとも 0.85 kW である必要があります。
構造を計算する際には、円板の突出端の高さを確認する必要があります。彼女が決めるだろう最大深度飲み干してしまいました。
作動シャフトの最低回転速度は毎分 1.5,000 回転に制限されます。作業中に色が変わらないように増やすことをお勧めします。木製ブランク.

自分の手でグラインダーから作られた安価な丸鋸の説明

前の例と同様に、このようなマシンを作成する場合は、標準の電動工具を使用して作業を簡素化できます。

とドライブカッティングディスク回転ロッカーアームに固定されています。身体的な負担を軽減するために、スプリングまたはカウンターウェイトが取り付けられています。 ツールの移動は次の場合にのみ許可されます。垂直方向弧状に。このデザインはモバイル対応です。屋内と屋外に設置できます屋外適切な根拠に基づいて。必要に応じて、グラインダーを分解することができます。減衰木製 (ゴム) ガスケット上のネジ接続要素で固定されています。

DIY アングルグラインダー用スタンド: 図面、ビデオ、製造アルゴリズム個々の部品そして組み立て：

家庭用ワークショップ用のシンプルな木材フライス盤を作成する利点とプロセス

指定されたサイズの溝を切り、下穴を正確に穴あけするための装置です。さまざまな角度。その助けを借りて、四分の一を素早く取り外して、特定の形状のワークピース用の凹部を作成することができます。詳細な説明がなくても、そのような機会が民家の所有者にとって役立つことは明らかです。自家製の木材フライス盤を作る方法を理解することはまだ残っています。このような解決策は経済的に実現可能でしょうか、それとも工場で生産された機器を購入したほうが収益性が高いのでしょうか?

提起された疑問は、関連する構造を詳細に調査した後に答えることができます。

テーブル中央部に動力ユニットが設置されており、カッターを回転させます。クランプなどを使用してワークを固定します。正しい位置でそして指定された軌道に沿って移動させます。これ職場動作可能な除塵システムを装備しています。

プロジェクトの実装中にエラーを排除するには、構造要素の個々のパラメータに注意してください。

作業を実行するためのテーブルは固定設計で作成されます。寸法と耐荷重は、処理するサンプルの特性を考慮して決定されます。
専門家は、サポートの下部にネジレギュレーターを取り付けることを推奨しています。彼らの助けを借りて、平らでない表面でも構造の正確な水平位置を確立できます。
パワーフレームは以下から組み立てることができます。鉄パイプ(長方形のプロファイル)。高品質でかなり厚いチップボードはカウンタートップの作成に適しています。薄い金属板では振動が発生し、加工精度が低下します。
出力が 500 ～ 900 W のモーターを選択した場合、カッターの能力は、薄い層を除去し、比較的小さなくぼみを作成するのに十分なだけです。
900 ～ 1900 W の電源ユニットを取り付ける場合は、複雑な操作。ただし、広葉樹のワークピースを加工する場合、多少の問題は許容されます。
強力な機械 (2000 W 以上) には、あらゆるタイプのカッターを取り付けることができます。このような機器はプロレベルに属します。モーターを過熱させずに長時間動作できるように設計されています。
エンジンをテーブルトップに取り付ける取り付けプレートを作成するには、グラスファイバーまたは金属のシートを使用できます。
良好な視認性を確保するには作業エリア, 照明はテーブルの上に取り付けられています。

次の表は、マニュアルの費用に関する情報を示しています。製粉機国内市場での木工品。

ブランド/モデル、写真	電力、W	マキシ- 低い主軸速度 rpm	価格、こする。	ノート
プロマ/SF-40	1500	24000	17500-18900	溝の作成、折り曲げ、フライス加工用に設計されています。
Enkor/コルベット-82	1500	2400	14200-15900	特徴的なデザイン要素: 特定の角度での加工を簡素化するスケール付きの角度ストップ。大型ワークを支えるサイドスタンド。
プロクソン/MT400	100	25000	14200-15700	コンパクト軽量モデル低出力エンジンを搭載。針葉樹の小片を加工するために設計されています。
プロマ/TFS-120	5500	9000	175000-183000	プロレベルの設備。に接続します三相ネットワーク 380 V。専門の木工企業の装備に適しています。
X-カット/XC-3040	800	24000	188000-196000	数値制御（CNC）を搭載したコンパクトな機械です。制御を容易にするために、リモコンが装備されています。フラッシュドライブを使用して、コンピュータから新しいプログラムをロードできます。

CNCフライス盤プロジェクトを自分の手で実現できる可能性

ソフトウェア制御を使用すると、高い正確性大量の一連の部品を作成し、独自の特に慎重な処理を実行します。新しい技術プロセスを開始するには、ダウンロードするだけです新しいプログラムそして「開始」ボタンを押します。単純なタスクも複雑なタスクも、ユーザーの介入や制御なしに、木材フライス盤によって自動的に完了します。この技術によりオペレーターのミスが排除され、最高の品質が保証されます。

このクラスの機器の利点は明らかです。自分の手で木材用の CNC マシンを作成できるかどうかはまだわかりません。このクラスの機器の特徴は次のとおりです。

カッターが水平方向にあらゆる方向に移動できることを確認する必要があります。これを行うには、適切な固定設計だけでなく、追加の電気モーターも必要になります。
センサーとステッピングモーターを使用して、ツールの正確な位置決めが保証されます。
必要がありますソフトウェア、カッターの動きを制御し、制御機能を実行します。

重要！詳細な説明と図面があっても、CNC 木材フライス盤を自分の手で作るのは非常に困難です。

木工機械用のカッターを自分で作る方法

これらの製品を作成するには、耐久性があり、耐衝撃性に優れた素材で作られたブランクが必要です。高温そして強い機械的ストレス工具鋼。損傷したドリル、フィッティング、ロッドでも問題ありません。に取り付けられたダイヤモンドディスクを使用して、必要な形状を作成できます。研磨機。刃先は7〜10度の角度で研ぎます。 加工部分が狭すぎると、柔らかい木材を加工する場合でもすぐに損傷してしまいます。

自分の手で厚さのプレーナーを作成するための図面と推奨事項

この種の処理を高品質に再現するには、多大な労力が必要です。したがって、使用することをお勧めします三相電動機 5 kW 以上の電力最大速度ローター回転数は4.5千rpmから。

1 つ以上のナイフを備えたシャフト (1) は、電気モーター (4)、2 つのプーリー、およびベルトを使用して回転します。ワークを押して移動するには、ローラー（2、3）とマニュアルドライブチェーン機構付き。構造はスチール製のコーナーで作られた耐久性のあるフレームに組み立てられています。

個人の好みを考慮すると、自分の手で厚さのプレーナーの図面を準備することは難しくありません。修正用技術特性将来の作業の量、ワークピースのパラメータ、部屋のサイズを考慮してください。

自分の手で電気カンナから機能的な表面カンナを作る

電気ドライブを備えた標準ツールに基づいて、迅速かつ安価に機械を作成できます。

写真は、電動工具が特別なフレーム内のワークピースの上に固定されていることを示しています。これらは、縦方向と横方向の間の角度を厳密に 90° に維持しながら、縦方向と横方向に移動させる機能を提供します。最新の飛行機には、掃除機を接続するための特別なコンセントが装備されています。したがって、廃棄物の処理に問題はありません。

木材粉砕機を自分の手で作る技術

この装置は、表面に研磨剤が塗布された剛性シャフトと柔軟なブレード、ブラシ、その他の特殊ツールを使用して機能を実行します。

家電製品の製造には、比較的適切なものを選択することをお勧めします。シンプルなデザイン可動ベルト付き。サポートローラーの正確な位置を考慮して、必要な長さを決定した後、自分で作成できます。次のアルゴリズムが使用されます。

テープ幅は15～25cmに設定されています。
適切な穀物材料で作られていますサンドペーパーストリップをカットします。
高密度素材で作られた柔軟なベースに端から端まで接着されており、大きな継ぎ目はありません。
中央部のサポートローラーの径を数ミリ大きくすることでテープの滑りを防止します。その上にゴムの層を取り付けることも役立ちます。

記事

彫刻刀にはどんな種類があるの？
適応
作業を実行するためのアルゴリズム
自分でやれ
メイセル
半円
溝
作るか買うか

木製の円筒製品を作るには、旋盤用のノミという手工具がなければ不可能です。刃の下から不必要な量の材料が除去され、ワークピースに芸術的な装飾が施されます。ターニングチゼルは既製品を購入することもできますが、そのようなキット、特に高品質のキットは非常に高価です。木材加工用のカッターは自分で簡単に作成できますが、これについては後で説明します。

彫刻刀にはどんな種類があるの？

旋盤で木製ワークを専門的に加工するには、豊富なノミのセットを含むさまざまな作業工具が必要です。機能的な役割に基づいて、次のグループに分類できます。

荒加工用。互いに斜めに配置された 2 つの刃先を備えています。
仕上げにはマイゼル。このカッターは、平面があり、左側または右側が角張った刃です。切断部の傾斜角度が異なる場合があります。
半円形のレイヤーチゼルは、規格外の製品の作業に使用されます。
カットオフカッターは、模様を形成する際に木材の破片を取り除くために使用されます。
木材旋削用のボーリング工具には、ポインティングプロセス中に放出された余分な材料を除去するのに役立つショルダーが付いています。
丸物加工用丸ノミ。その先端は滑らかな場合もあれば、ギザギザになっている場合もあります。
ワークの端部を加工するためのカッティングヤスリです。
工具にはカッターストップが取り付けられており、旋削深さを調整できます。

提示された種類の切歯は基本的なものであり、サイズ、変更、品質にはさまざまなバリエーションがあります。経験豊富な職人木工職人は、木材のブランクを回転させるための独自の装置を考案することがよくあります。

工具の製造を秩序正しく正確に行うために、職人は寸法、形状、傾斜、材質を含む製品の図面を作成することをお勧めします。この方法では、必要なパラメータについて常に考える必要がなく、時計仕掛けのように簡単に木材旋削工具を研ぐことができます。

適応

職人は手工具の製作においてさまざまな経験を持っており、それに応じて製作に必要な道具のセットも異なります。平均的な普遍的なブランクのセットを想像してみましょう。

金属 - 空白。ノミの種類に応じて、古いヤスリやヤスリ、鋼管の端材、角材、自動車のバネなどが使用されます。

将来のカッターを使いやすくするには、木製のハンドルが必要です。ホームセンターで既製品を購入することも、木工旋盤を使って回すこともできます。

金属加工機。これは、サンディングホイールを使用できる任意のセットアップにすることができます。
作業着。でもで自家製高温の火花や金属片により切歯を傷つける危険があります。メガネ、手袋、ローブをご用意ください。

作業を実行するためのアルゴリズム

切断装置の製造は、次の標準アルゴリズムに従って実行されます。

自分でやれ

木工用の手工具がどのように作られるかを理解するために、その主要な種類のいくつかの製造プロセスを見てみましょう。

メイセル

これは主に使用されるツールです仕上げ木製のブランク。で有能な手にこのノミがあればどんな模様でも作ることができます。

まっすぐに刃付けされたマイゼルは、ワークピースに長方形のノッチを作成するのに最適です。幅は 4 ～ 40 mm で、標準の研ぎ角度は 22 ～ 45 ° です。必要な勾配刃は、長い年月を経て、職人の個人的な好みによって決定されます。

作り方：

持っていきましょう古いファイルまたはその他の平らな長方形の部分。必要に応じて、作業端の位置を調整します。
一次旋削を行いながら刃部を研削していきます。を使用しております研磨ホイール、刃の厚さが違いなく均一に加工されていることを確認します。
金属が十分に硬くない場合は硬化します。
ハンドルを付けます。

このタイプのノミは準備が簡単で、それを使って独自のコレクションを作成し始めることができます。ハンドツール経験を積み、プロセスを理解するためです。

面取り刃を備えた Meisel は、同等品よりも多用途です。

丸製品の加工が可能になり、
鈍角は丸みを付けるのに適しています。
製品の端部の加工に便利な工具です。

製造は以前のデバイスと同様です。

ブランク部分は将来のツールの形状に合わせて加工されます。
チゼルは70〜75 0の角度で研ぎ、その後工具を研ぐ必要があります。
ハンドルを取り付けていきます。マイゼルは準備ができています。

同様のアルゴリズムを使用して、木工旋盤の残りの角度カッターが作成されます。 刃付けは、工具の寸法を注意深く管理した後にのみ実行されます。.

正確な角度を維持するセルフプロデュースツールはオプションです。必要かつ便利な比率と処理の均一性を遵守するだけで十分です。

半円

ノミの先端が半円状になっているため、加工時にきれいな切り込みを入れることができます。木製品。このようなカッターを作成するには、切断に沿ってツールの輪郭をワークピースにマークします。この後、通常の方法で 25...40 0 の角度で研ぎます。

ノミの半径は製品の凹みのサイズに影響するため、プロの生産では、さまざまなケースに合わせて、半円形の先端を備えた複数のカッターを作成することをお勧めします。

溝

樹皮を剥いだ後、木の幹は溝付きノミで加工され、材料の最初の粗仕上げと製品のブランクの作成を目的としています。

また、正面旋削では凹形状やくぼみを切削するために溝が使用されます。

溝切りカッターの作り方：

タップを使って必要な直径のねじを切ります。
端から最大8〜10 cmの距離で金属ブランクを加工し、実際に粗製品の半分を切り取ります。
刃の下側の凸部を30〜40°の角度で研ぎます。

溝付きの自家製木材旋削工具を作るのは簡単ではありませんが、そのプロセスを理解することはかなり可能です。

作るか買うか

木材を扱うためのツールを作成するプロセスは魅力的ですが、必ずしも簡単な作業ではありません。適切なツールセットがあれば、経験の浅い人でも問題はありません。プロセスは直感的ですが、骨の折れる作業です。

もちろん、既製のデバイスセットを購入することもできますが、それにはいくらかかりますか... 同時に、金属の摩耗は時間の経過とともに増加し、真新しいノミでもすぐに回転が必要になります。自社生産- これは、ツールをすぐに入手できる方法です。 著者のカッター付きカスタムサイズオーナーと彼のニーズに合わせて調整されます.

もっと詳細な説明彫刻刀の製作工程を動画で紹介しています。名人がワークの作り方や研ぎの仕方、その他のことについて詳しく話します。重要な点、作業を正常に完了するために必要です。

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木製のブランクを手作業で加工することは、どんなパターンでも切り抜くことができ、死角が残らないことが保証されるため、優れています。確かに、これには木彫りの技術が必要で、かなりの時間がかかります。旋盤を購入すると木材の加工速度が大幅に向上し、簡単な機械を自分で作ることもできるので、このゲームには十分な価値があります。

旋盤を買う価値はありますか？

旋盤で木材を加工すると、将来の製品の形状にいくつかの制限が生じます。これを選択する際に考慮する必要があります。機械加工。一般に、機械で製造される製品は回転体の組み合わせで構成されますが、通常はこれで十分です。この機械を使って木のボールやプレートを作ることもできます。

マシンの購入に関しては、この決定には長所と短所の両方があります。

一方で、木材の加工速度を大幅に向上させる装置を手に入れることができました。木工旋盤での製品は時間を節約することにより、生産単位あたりのコストを削減します。
軟質金属にも対応できることが利点です。もちろん、多くは製造元と使用される材料によって異なります。
最新の機械には幅広い寸法があるため、選択してください適切なオプション小規模な作業場でも個人使用でもご利用いただけます。

しかし、特に木工が主な収入源ではなく趣味である場合には、新しい機械の価格が不利になる可能性があります。古いソビエトモデルを探すことで少し節約できますが、それでもかなりの費用がかかります。

木材を旋盤加工してみるため、実験として旋盤を購入したいが、経済的にそれができない場合は、旋盤を自分で作ってみることができます。もちろん、工場モデルの本格的なアナログを作成することはできませんが、柔らかい木材で作られた小さなワークピースを加工するのに非常に適しています。

旋盤での小さな木製品自社制作有名メーカーのマシンで作られたものと競合する可能性があります。

旋盤についてもっと詳しく

選択に進む前に適切なモデル機械を使用したり、自家製のアナログを作成したりする場合、従来の旋盤の構造とそれらを使用するための基本的なテクニックを理解することは不必要ではありません。

機械の主な要素

木工旋盤の構造はどの機種であってもほぼ同じです。

主な要素は次のとおりです。

ベース。木製または金属製のいずれかで作ることができます。マシンを頻繁に移動させる必要がない場合は、金属ベース処理するときのため、推奨されます。硬い材料より安定します。

ベッド非常に安価なモデルにはアルミニウムフレームが搭載されていますが、控えめに言ってもそうではありません。最善の選択強度と剛性の点で。
電気モーター、すべてのマシンはネットワークから動作します。
保護カバーはベルトドライブを隠します。
コントロールパネル– スタートボタンとスピードコントローラーがあります。

注記！
最新のモデル例外なく、すべてのモデルにスピードコントローラーが装備されています。
これにより、処理が可能になります異なる素材、木材だけではありません。
古いモデルは特定のシャフト速度でのみ動作できます。

主軸台と心押し台;
レスト - 木材を扱うときにカッターをサポートするために必要です。

木工旋盤の心押し台の設計は非常にシンプルで、長いワークを固定するだけで済み、固定しないと先端が垂れ下がってしまいます。ワークを固定する際は、ガイドに沿って先端まで持っていき、背面のハンドルを回すと先端がワークの中心に少し凹みます。

シャフトは主軸台を貫通しており、電動モーターからトルクが主軸台に伝達されます (ベルトドライブが使用されます)。シャフト (スピンドルとも呼ばれます) の右端にはネジがあり、そこにデバイスが取り付けられます。固定には木工旋盤用のチャックがよく使われます。

追加のアクセサリ

マシンのシリーズを購入できます追加のアクセサリそうすると木材の加工が楽になります。これにより、長尺ワークも中心ダレを気にすることなく楽に加工することが可能となります。

木工旋盤用のトライデントを使用すると、カッターが切りくずを除去するときに、ワークピースの軸周りの回転をなくすことができます。外観的には、このような装置は端に沿って鋭い歯を持つ王冠のように見えます;鋭いスパイクを中央に配置することができますが、三叉の歯があり、単に端に沿って歯があります。

階段の手すりを作る場合など、長いワークを加工する必要がある場合があります。この場合、端で固定するだけでは十分ではなく、回転を妨げないように中央にもう 1 つのサポートが必要になります。これには木工旋盤用の振れ止めが使用されます。

振れ止めは 3 つのローラーが付いたリングで、ワークの直径に応じて位置を調整できます。理論的には、回転を妨げることはありませんが、圧縮が強いと、ローラーの通過による非常に目に見える跡が木材に残ります。したがって、荒加工後は、可能であれば振れ止めをせずに仕上げ加工を行うことをお勧めします。

注記！
自分の手で安定した休息を作ることができます。
主な困難は、適切な回転部品を見つけることです。耐久性があり、木材に跡を残さず、耐摩耗性がなければなりません。
最適なソリューション自家製のステディレストの場合は、通常のローラースケートのホイールを検討できます。

いつ作るか大きな数同じタイプの製品（階段の同じ手すり子）の場合、これを手動で行うことはほとんど不可能です。カッターパスは毎回わずかに異なり、製品の形状に影響します。

この問題を解決するには、木工旋盤用のコピー機を使用すると、カッターを毎回同じ経路に沿ってガイドできます。また、デザインがシンプルであることも重要です。そのため、優れたコピー機を自分で作ることができます。

これは 2 つの可動キャリッジを使用することで可能になり、下部のキャリッジはワークピースに沿って移動し、上部のキャリッジは横方向に移動できます。上部のキャリッジには、ガイドスロットに沿って移動するための小さなホイールもあります。

普通の旋盤を木工旋盤に変えてボールを作ることができます。これを行うには、しっかりと固定されたカッターと、このカッターを特定の半径の円弧に沿って移動できるレバーの形をした特別な装置が必要になります（半径を変更できることが望ましいです）。

この設計は部品の端から取り付けられ、ボールを作成するには、レバーを徐々に回転させてワークピースの端から切りくずを取り除くだけです。

注記！
ワークが短すぎると、ハンドルを回すときに顔に当たる可能性があります。

自家製機械

購入した要素からの最も単純な自家製デバイスの場合、必要なのは電動モーターと木工旋盤用のツールだけです。他のすべての要素は入手可能な材料から作成できます。

ミニチュア機械のベースは厚い板で作ることができ、そこに心押し台を動かすためのスロットを作る必要があります（これはワークピースを固定するときに必要です）。金属ストリップをスロットの上に固定する必要があります。

ハンドレストは通常の金属コーナーと金属チューブから作ることができます。接続は (機械が小さい場合) はんだ付けで行うことができます。主なことは上部刃物台は水平でしたが、木工旋盤のカッターは刃物台に沿って移動し、予期せぬジャンプをすることなく移動するはずです。

心押し台の役割には、金属ピンを差し込んでワークを固定するための穴が開いたL字型の金属片が適しています。この解決策の唯一の欠点は、回転しないことです。回転すると金属との摩擦による加熱により木材が少し黒ずむため、ワークピースの端に余裕を残す必要があります。

この設計のシンプルさにもかかわらず、主要コンポーネントは工場の機械に似ています。覚えておく必要がある唯一のことは、そのような機械は木材にのみ適しており、たとえそれほど大きくないワークピースにも適しているということです。たとえば、手すり子や椅子の脚などの作成を忘れる必要があります。

最後に切削工具を使って既製品切れてます。最終的には手動でそれを思い出すことができます。

要約する

旋盤は大工工場だけでなく、木工所の所有者にとって単なる楽しいはけ口である小さな作業場にも不可欠なツールです。このような機械を購入することも、自分で作ってみるのも良いでしょう。確かに、手作りの装置工場のものより劣りますが、小さな問題を解決するには十分です。

この記事のビデオでは、自家製旋盤がどのように動作するかの例を示しています。