本当の所有者は、スタイリッシュで独創的な方法で家を装飾しようとしています。 部屋のインテリアを作成するとき、部屋の要素がそれぞれの役割を果たし、アンサンブルを補完します。 これは、装飾や背景の主要な要素となる床材にも当てはまり、他の構造物に焦点を当てます。
でもどんなに床が綺麗でも、何があっても 高価な材料装飾のために使用されていない場合、ベースを準備する技術が違反されている場合、床材の耐用年数は短く、修理をやり直す必要があります。
したがって、床材を敷くためのベースを適切に準備する方法という問題を考えてみましょう。
下地床の要件
メーカーは床材の種類ごとに独自の要件を設定しています。 ただし、一般的なルールもあります。
床は滑らかで、穴やでこぼこ、亀裂や欠けがなくなければなりません。 そうしないと、穴がある場所では仕上げ材が時間の経過とともに垂れ下がり、結節の場所では仕上げ材が上昇し、これらの場所のコーティングの破壊につながります。
ベースは圧縮に強く、室内要素の影響や人が床材の上を移動したときに破壊されないようにする必要があります。
フローリングを敷く床は乾いている必要があります。 濡れた下地床に仕上げコーティングを施すことは許可されません。 湿気は常に、カビや他の種類の真菌による構造物の損傷に寄与します。
滑らかで耐久性のあるベースを作成するには、石膏またはセメントをベースにしたセルフレベリングコンパウンドが使用されます。
セメントセルフレベリングスクリードの長所と短所
セメントスクリードの利点
- 乾燥した部屋と湿った部屋の床を平らにするために使用されます。
- 2mmから数センチメートルの厚さのスクリードを作成できます。
- 床を水平にすることは難しいことではなく、たとえそのような作業を行う人に経験がなくても行うことができます。
- スクリードは強力で耐摩耗性があります。
- 溶液の乾燥時間が短縮されます。
- 既製の組成物を使用する場合、必要な量の水を混合物に加えるだけで十分であり、溶液はすぐに使用できます。
セメントスクリードの欠点
- 混合物の価格が高い。
- 解体はもっと問題だ。
セメント組成物用混合物の特徴
混合物は水、セメント、砂の 3 つの成分で構成されます。
注意！ 混合物の調製には、不純物を一切含まず、高品質の成分のみが使用されます。
バインダー成分はポルトランドセメントグレード M300 ～ M500 です。 フィラーは中間部分の純粋な砂です。
さらに、一部の特性を変化させる可塑剤やその他の化学添加剤が導入されます。 すぐに使える解決策例: 硬化時間。
セルフレベリング床用混合物 添加剤は 2 つのクラスに分類されます。
- ポリマー、これには改質剤、可塑剤、抑制剤などが含まれます。
- 鉱物および有機添加剤、たとえば、スクリードに強度を与えるガラス繊維、または レモン酸、溶液の硬化時間が長くなります。
セルフレベリング床用のセメント混合物の種類
スクリードの目的に応じて、次のタイプの混合物が区別されます。
- 基本的な、下地床の大まかな水平調整用に設計されています。 この場合、層の厚さは数センチメートルに達します。
- 仕上げ、表面を最終的に平らにするために設計されています。 最大5mmまでの薄い層で実行されます。
自分の手でセルフレベリングセメント床を作る方法
セルフレベリング床が滑らかで耐久性があり、耐摩耗性があるためには、作業の順序に従う必要があります。
仕事を成し遂げるためのツール
注ぐ前に、次の道具を準備します。
- アタッチメント付きドリル。
- グラインダーとグラインダー。
- 溶液を混合するための容器。
- 有害物質への曝露を防ぐためのマスクと手袋。
- セルフレベリング床の下のベースの表面から塵を除去するための特別な構造の掃除機。
- 平らな床面を作るためのヘラまたは定規。
- セメントスクリードから気泡を除去するためのニードルローラー。
- ペイントシューズ - 注ぎたてのスクリードの上を歩くための靴。
未硬化のセルフレベリング床の上を歩くための靴 準備段階
作業を開始する前に、セルフレベリングスクリードのベースを準備します。
亀裂、大きな欠け、穴をセメント砂モルタルで埋めます。 これにより、セルフレベリングフロアソリューションの消費量が削減されます。 レベリング層の領域 異なる厚さそして乾燥させます 違う時間これは、スクリードの強度が場所によって異なるという事実につながります。
を使用してバンプを削除します グラインダーまたはブルガリア人。
床面には何も置かないでください 油汚れ。 汚れがある場合は、この部分の床を脱脂してください。 汚染範囲が広い場合は、特殊な建設用裏地紙で覆ってください。
ベースはきれいでなければなりません。 スクリードを注ぐ前に掃除機をかけます。
スクリードは完全に乾燥している必要があります。
溶液とベースの接着を良好にするために、床表面は事前に下塗りされています。 プライマーの選択は基材によって異なります。 基材が多孔質の場合、プライマーは複数の層に塗布されます。 充填はプライマーを塗布してから数時間後に行われます。
次に、水平線を使用して、新しい床のレベルをマークします。 これを行うには、壁の必要な高さを測定し、鉛筆と水準器を使用して印を付けます。
注意！ 最小厚さ充填量はメーカーによって床レベリング混合物のパッケージに記載されています。
注ぐのをより便利にするために、ベースにビーコンを取り付けることができます。
次に、ダンパーテープを部屋の周囲に敷き詰めた厚さより1cm幅広く敷きます。家の床面を平らにしている場合も同様に敷きます。 異なる組成。 テープを使用しない場合、石膏とセメントの熱膨張係数が異なるため、接触領域のスクリードが破損する可能性があります。
次に、セルフレベリング床用の溶液を混合します。 これを行うには、大きな容器でレベリング混合物と必要量の水とを混合します。 溶液の割合は、メーカーがパッケージに記載している指示から引用しています。 混練を容易にするために、ミキサーまたはドリルの専用アタッチメントを使用します。
セルフレベリング床のための均質なソリューションを作成するにはどうすればよいですか? これを行うには、まず容器に水を注ぎ、次に混合物を加えます。 逆に行うと、完成した溶液にダマが生じます。
添加剤によっては有毒物質が放出される可能性があるため、溶液を混合するときは手袋やマスクを使用してください。
最初のステージ。 床に注ぐ
部屋の隅から注ぎ始め、部屋の出口に向かって注ぎます。 溶液はすぐに乾くので、別々に調製します。 準備した溶液を床に注ぎ、平らにします。
スクリード表面を平らにする その後、ニードルローラーで圧縮します。
スクリードをニードルローラーで締め固める 第二段階。 乾燥と研磨
混合物が固まったら、グラインダーを使用して表面を研磨します。
注入後 2 ～ 3 時間でスクリード上を移動できるようになります。 ただし、横たわってください 床材または、それ以上の処理は 1 日経たないと実行できません。
スクリードを均一に乾燥させるためには、スクリードが直接接触しないように保護する必要があります。 太陽の光。 乾燥を早めるために暖房器具を使用しないでください。
セメントのセルフレベリング床材は、滑らかで美しく、審美的で美しい床を作成したい人にとって優れたソリューションです。 耐久性のあるコーティングそれほどコストはかかりませんが、数十年は持続します。 欠陥のある平らでない床の問題は、住宅と住宅の両方で非常に一般的です。 工業用地。 仕上げでは表面上のすべての問題を隠すことができないため、そのような床にあれやこれやのカバーを敷くことは不可能です。
セルフレベリングセメント床材は、セルフレベリング特性を特徴としており、均一に敷設され、仕上げ作業に必要な労力、時間、費用が最小限で済みます。
最新のセルフレベリングフロアは、そのコンポーネントに関係なく、効率、機能性、設置の簡単さとスピード、比較的低コストなどの点で際立っています。 有用な特性。 このような床の助けを借りて、床を水平にするという問題を解決し、仕上げの仕上げを敷く準備をするか、そのままにしておくことができます。
セルフレベリング床を注ぎ始める前に、混合物の範囲を慎重に検討し、必要な条件に従って適切なものを選択する必要があります。 性能特性敷地の特性を考慮して、作業を実行するための技術を検討します。
特徴的な機能
セルフレベリングフロア セメントベース- これはそのうちの 1 つです 現代的な素材、設置中にセルフレベリングが可能で、平らで滑らかな表面を作成します。 層の厚さは任意であり、床の違い、変形の量と大きさ、その他の要因によって異なります。
セメントセルフレベリング床の利点:- 高い圧縮強度は、加工後の表面によって証明されます。 フルサイクル硬化により、床が平らになるだけでなく、大幅に強化されます。
- 性能特性を損なうことなく湿気や水に強い。
- 仕上げにあらゆる素材を使用できる - セルフレベリング床は、セラミック タイル、ラミネート、寄木細工、リノリウム、カーペット、ポリマー混合物 (作成するため) の基礎となることができます。 装飾効果）など。
- 低コスト - 今日の建築資材の価格は大きく変動しているという事実を考慮すると、このパラメーターは相対的なものではありますが、それでも変わりません。
- 「暖かい床」システムに対してこの配置オプションを選択することの関連性。
- 設置のシンプルさとスピード - 専門家でなくても、セメントまたはその他のコンポーネントをベースにしたセルフレベリング床を自分の手で注ぐことができます。
- 硬化後の表面はほぼ完璧に均一で、従来のスクリードと比較してはるかに高い品質が得られます。
アプリケーション環境
ほとんどの床にはセルフレベリングセメント床が設置されています。 別の部屋、したがって、この構成は普遍的であると考えられます。 として 装飾カバーほとんど使用されませんが、 完璧な選択床の仕上げの準備をします。
セルフレベリング床を注ぐことは、完全に平らな表面を必要とする材料で仕上げるために古いコーティングを準備する必要がある場合に関連します。 これは、リノリウム、寄木細工、ラミネート、セラミックタイルなどです。 このようなスクリードは、影響を恐れず、リビングルームや廊下、キッチンやトイレの両方で長期間使用できるため、どこにでも敷くことができます。
セルフレベリングセメント床は屋内と屋外の両方での使用に適しています。 住宅の場合、さまざまなポリマーまたは石膏をベースにした床が最もよく選択されます。
石膏は乾燥が早く、毒素は含まれていませんが、屋外での使用には適していません。 床を注ぐのは特に良いです。 高湿度、他のタイプの仕上げは湿気や水の影響を受ける可能性があります。
最新のセメントとポリマーのスクリードを使用すると、薄くて耐久性のあるレベリング層を提供でき、その厚さは 3 ～ 10 ミリメートルの範囲になります (混合物の種類、メーカー、床の特性によって異なります)。 このような床の厚さ1センチメートルは、通常の床の強度が3センチメートルに等しいことを考慮する価値があります。
工業施設の場合は、通常、注入して硬化させた後にポリマーサンドのセルフレベリング床が選択され、強くて耐久性のある床を得るには塗装するだけで十分です。 高品質のコーティング。 表面は最大圧縮荷重に耐えることができるため、倉庫、ガレージ、スロープ、工業用駐車場などに注入されることがよくあります。 多くの場合、床は強化され、50センチメートルの層で注がれ、優れた性能特性が得られます。
セメント床の種類
セルフレベリング床の組成は異なる場合があり、将来のコーティングの主な特性、パラメータ、および機能はそれに依存します。 すべての性別の基本的な特徴 このタイプの– 重力の影響下で独立して水平にし、滑らかで完全に均一な層を作成する能力。
最も人気のあるセルフレベリング床:- セメント砂- これは古典的で最も人気のあるオプションです。 パラメーターと組成の点では、混合物は従来のセメントスクリードに似ていますが、溶液の可塑性とセルフレベリング性を高める特定の成分が含まれています。
- 石膏 - 乾燥が速く、完全に安全で無毒で、荷重に十分耐え、住宅の設備によく使用されます。
- アクリル酸メチル混合物– 非常に高い硬化速度を示し、仕上げコーティングとして使用でき、薄い層に流し込むことができます。 保護被膜対抗する 化学物質への曝露。 この組成物は通常のコンクリートに吸収される特性があり、耐摩耗性の強い表面を作成します。
- ポリウレタン - ポリマー、特殊な硬化剤、およびいくつかの添加剤から作られています。 非常に流動性の高い混合物で、さまざまなアクリルベースの染料と併用できます。 強くて耐久性があり、化学薬品にも耐性があり、 体操、仕上げ層としてよく使用されます。
- エポキシ - 樹脂をベースに作成され、組成物には主成分、硬化剤、および追加成分も含まれます。 組成物の乾燥期間が経過した後は、耐久性のあるガラス質の表面が残り、攻撃的な化学物質の影響さえ恐れません。 食べる 特殊な化合物透明な層を形成し、そこに描画やオブジェクトを流し込み、珍しい効果やデザインを作成します。
最後の 2 つのタイプのセルフレベリング床は、困難な労働条件が観察される工業施設でよく使用されます。 これらの材料からの床は次のようにして得られます。 シームレスな構造怖くない人は より高いレベル湿度、一定の温度変化。
仕上げ組成物の選択
セルフレベリング床が有し、通常のコンクリートと区別する主な特性は、準備の容易さ、注入の容易さ、およびあらゆる厚さの完全に均一で滑らかな層を作成できることです。 このような床は、複数回の注入や複雑な準備などを行わずに、最大15センチメートルの層でもスクリードとして注入できます。 完全に硬化した後、床は間違いなく完璧になり、さらなる処理や装飾層の敷設に適しています。
セメント床の特徴
すべてのタイプのセメントセルフレベリング床には、ポリマーベースのコンポーネント（通常のアクリル、 他の種類エポキシ樹脂など）。 混合物中のこれらの物質の量に応じて、スクリードは 異なるプロパティ。 従来のスクリードと同様に、セルフレベリング表面を作成する混合物もあれば、文字通りガラスコーティングを作成する混合物もあります。
古典的なセメントセルフレベリング床の構成:- セメント - 量は、必要なパラメータ、材料の目的、および操作条件に基づいて決定されます。
- 砂は高品質で、一定の割合できれいです。
- ポリマーおよびミネラル添加剤 - 生産によって定められた量。
性別が違います 上級耐湿性があり、普遍的であると考えられています（屋内および屋外で注ぐのに適しています）。 選択するときは、床の特定の要件を考慮して、それに従って混合物の最適な組成が決定されます。主な特性は、湿気と急激な温度変化に対する耐性です。
セメント製セルフレベリング床材は、安全性を保証する必要がある場合に最適です。 良好な接着力コンクリートを使用する - これは、単に準備されていない表面にラミネートやタイルを敷くよりも安全です。
アクリル製セルフレベリングフロアの特長
アクリル製セルフレベリング床には、セメント、特殊フィラー、ポリアクリル酸コポリマーが含まれています。 以前は、このような床は工業地域にのみ敷設されていましたが、現在では他の地域にも適用されています。
コーティングはさまざまな種類の化学薬品や湿気に対して耐性があり、非常に強く耐久性があります。 多くの場合、そのような混合物はトイレ、シャワー、地下鉄に注ぎ込まれます。 床は素早く簡単に設置でき、表面の準備は最小限で済みます。
アクリル製セルフレベリングフロアの主な利点:- 光沢と光沢を生み出す能力 マットな表面さまざまな効果が得られます。
- 高温・低温、急激な変化に強い。
- 層は表面から剥がれず、しっかりと確実に保持されます。
- 耐久性 – 施工技術が守られていれば、床は約 30 年間持続します。
- 完璧に滑らかな表面と優れた弾性を作成します。
- メンテナンスが簡単 - 床の埃や汚れを簡単に掃除することができ、特別な工具やスキルは必要ありません。
- 表面を歩いて仕上げ作業を続けることができるまでの高い乾燥速度。
液体ガラスによるフロアコーティング
液体ガラスを使用すると、非常に光沢のあるガラスを作成できます。 滑らかな表面、まさにガラスを彷彿とさせます。 多くの場合、そのような床は細菌が繁殖する媒体ではなく、掃除が簡単で、化学物質やその他の影響を恐れないため、医療機関で作られています。 素材は常に透明で光沢がありますが、染料を加えることができます。
3D 効果を作成するには、次を使用してオブジェクトを作成します。 さまざまなテクノロジー印刷された図面など。
このタイプのセルフレベリング床の主な利点は、完全に平らな表面、振動や火、化学薬品やその他の攻撃的な影響に対する耐性です。
表面構造
セメントベースのセルフレベリング床は、技術的には古典的なスクリードとして分類できます。 しかし、それらは組成と一貫性において異なります - よりプラスチックで、流動性があり、セルフレベリングです。 その特殊な特性にもかかわらず、この材料は通常のコンクリートモルタルの代わりに使用することもできます。
セルフレベリングセメントベースの床:- 基本 – 表面の大きな違いを排除 (平準化) するように設計されています。 最大8センチメートルの層を埋めることができます。 操作上の技術的特性が不十分なため、最終コーティングとして使用できません。
- 中床用のソリューション – 最大 3 センチメートルの高さの違いを条件として最小限の欠陥を平準化します。 多くの場合、この混合物はベースを覆うために使用され、耐久性と強度のあるスクリードが得られます。
- 仕上げ - これらの混合物は表面を非常に正確に平らにし、他のより要求の厳しい材料をその上に置くことができます。 装飾材料。 この混合物は通常1センチメートルの層で塗布されます。
ベースの準備
セルフレベリング床の品質と特性は、混合物を塗布するために表面がどの程度適切に準備されているかに大きく依存します。 美しく耐久性のある表面を作成するには、敷設する前に多くの荒作業を実行する必要があります。
準備作業の段階:- 汚れ、ほこり、さまざまな種類の破片から表面を徹底的かつ注意深くクリーニングします。
- 将来の床のレベルに応じて、粘着テープを使用して部屋の周囲に線を引きます。 テープの幅は床の厚さと同じでなければなりません。 テープが境界を越えても問題ありません。ベースボードがすべてを覆います。
- 溶液を混合するための材料と道具の準備。
- ビーコンの設置 - エリアをゾーンに分割し、 大きな表面数回注ぎます。 ビーコンの高さはコーティングの厚さに対応する必要があります。 床が平らな場合は、メーター単位で市松模様にねじ込むセルフタッピングねじをビーコンとして使用できます。 大きな凹凸がある場合は、石膏または石膏で固定された金属コーナーを使用することをお勧めします。 セメントモルタル.
- 建物レベルを使用してビーコンの均一性を確認します。
- 清掃した床面にローラーまたはブラシでプライマーを塗布し、凹凸や亀裂を注意深く通過させます。 30分後、別のプライマー層を塗布する価値があります。
- 比率と技術を厳密に遵守して、パッケージに示されている指示に従って混合物を準備します。 混合物を混合する最も簡単な方法は、塊が均質になるまで特別なアタッチメントを備えたドリルまたはハンマードリルを使用することです。 その後、10〜15分間放置し、再度混合して使用します。
混合物を塗布します
このテクノロジーは非常にシンプルで、最小限の知識とスキルが必要です。 ただし、床が滑らかで耐久性があり、美しいものになるように、プロセス全体を規則に従って実行する必要があります。
セルフレベリングフロアを正しく適用する方法:- 組成物が硬化する時間がないように、混合物をビーコンに素早く注ぎます。 通常、乾燥速度はパッケージに記載されていますが、この点には必ず注意を払う必要があります。 溶液を慎重に床に注ぎ、ローラーで平らにします。 2 人で作業する場合、次のように動作します。1 人が混合物を注ぎ、2 人目がすぐに平らにし、1 人目が次の注ぎに備えて混合物を準備します。
- 表面が完全に埋まったら、再度ニードルローラーで伸ばすとよくなじみ、気泡が出てきます。
- 床が乾燥するまでの時間は、混合物の種類とその特性、層の厚さと組成によって異なります。 24時間後には床の上を歩くことができます。 ただし、最初に、硬化時間を計算し、早めにリスクを取らないようにする必要があります。
セルフレベリングセメントのセルフレベリング床は、従来のスクリードの優れた代替品となり得ます。 この材料の選択のおかげで、滑らかで耐久性のある表面を得ることが可能になります。 選ぶ際に注意すべき点は、 体格的特徴製品とその品質を重視し、有名メーカーの混合物を優先します。
セルフレベリングフロアは、ベースを水平にし、耐久性のある滑らかな仕上げを作成するために使用されるコンパウンドです。 最初のケースでは、セメントまたは石膏とポリマー添加剤をベースにした乾燥混合物が使用され、2番目のケースでは、セメントまたは石膏に基づいた組成物が使用されます。 エポキシ樹脂、ポリウレタンおよびその他のポリマー。
ほとんどの場合自分で行う 最終的なレベリングセメントまたは石膏 (硬石膏) セルフレベリング スクリードを使用した基礎。 両方の組成物を充填する技術はほぼ同じです。 セルフレベリングフロアの種類についてさらに詳しく説明します。
準備作業
まず、水準器と定規を使用して、ベースの曲率、高低差、傾斜量 (存在する場合) を評価する必要があります。 セルフレベリングスクリードは薄層で適用され、セメントスクリードは3 mmから、石膏スクリードは2 mmから適用されます。
ベースの高さや傾斜に大きな違いがある場合は、より厚い層に適用することを目的としたコンパウンド（セメント砂スクリードまたは セメントレベラーポリマー添加剤を使用。
レベラーもセルフレベリング床のカテゴリーに属し、その主な利点は急速な重合です。 したがって、短時間で作業を完了する必要がある場合には、これらのコンパウンドは他に類を見ません。時間に余裕がある場合は、はるかに安価な従来の DSP を使用することをお勧めします。
そういったものを生み出すことも必要です 基礎準備作業:
- 徹底的に ほこりを取り除く掃除機を使う
- 亀裂をふさぐ修理隊員
- 脱脂、油汚れ、古い塗装を除去します。
- 表面が非常に滑らかな場合は、 荒らすフライス加工、研削によりダストフリーに
- ベースを下塗りする適切なタイプのプライマー。 ベースが多孔質で吸収性が高い場合、プライマーは 2 段階、場合によっては 3 段階で塗布されます。
- 下地に頑固な汚れがある場合 広いエリア緩すぎる場合、または防水性がない場合は、特殊な構造用裏地紙の層で覆うことができます。
- セルフレベリング層の厚さが3 mmを超える場合は、壁の底部の周囲に沿って（ベースから注入レベルまで）必要があります。 ダンパー（エッジ）テープを留める厚さ8〜10mmの弾性素材で作られています
- 表面で ビーコンを設置する注入プロセス中の層の厚さを制御するため
経済的な理由だけでなく、かなりの深さと面積のくぼみを安価なコンパウンドで事前にシールすることをお勧めします。 スクリード層の厚さが さまざまな地域大きく異なると硬化が不均一になり、強度特性に反映されます。
作業命令
プライマーを塗布してから6〜24時間後に床に流し込みを開始できます。 部屋に隙間風があってはならず、気温は説明書に指定されている温度と一致する必要があります（通常は+5°C以上）。
セルフレベリング床用のセメントまたは石膏混合物を準備するには、大きな容器（プラスチック製のバケツ）とミキサーアタッチメント付きのドリルが必要です。 混合物を指示に従って水で希釈し、低速で撹拌する。
多くのセルフレベリング混合物の説明書には、組成物の粘稠度を制御するための簡単な方法が記載されており、作業に左官ステーションを使用する場合には、この方法に頼ることが特に推奨されます。 完成した溶液の必要量を測定し、準備したベースに注ぎ、広げて円を形成します。 この円の直径を測定し、説明書に記載されている値と比較する必要があります。
したがって、Bundex 組成物の場合、200 ml の溶液の展延性は次のようになります。
- 24-26 mm セメントスクリード用
- 石膏用 28-30
溶液を準備して床に塗布するプロセス中は、手袋で手を保護し、呼吸器をマスクで保護する必要があります。 作業は遠い隅から始まり、ストリップが壁から壁に注がれ、ノッチ付きこてまたは長いハンドルのスキージを使用して組成物が表面全体に分配されます。 次に、すでに浸水している領域に少しアプローチして、別の部分が注がれます。
次の部分は、前の部分が固まり始める前に注ぐ必要があります。、ソリューションの実行可能時間は 30 分であるため、できれば 2 人で迅速に作業する必要があります。 部屋が広く、床に複数のバッチが必要な場合は、1 人が新しいバッチを準備し、もう 1 人が床に注いだ混合物を平らにする必要があります。
重要: 作業中は、通常、すでに埋められた表面の上を歩く必要があります。 跡を残さないようにするには、靴に特別なスパイクパッドを使用する必要があります。 スパイクの穴は簡単に締められますが、締めるのは溶液が固まり始めるまでです。
表面全体に組成物を分配するためのツールを選択するときは、必要な層の厚さを考慮する必要があります。 スキージの刃やスパチュラの歯の高さはそれに対応する必要があります。 床全体が塗りつぶされたら、特殊な幅広のブラシまたはニードルローラーを使用して組成物を再度平らにします。、針の長さもコーティングの厚さに対応する必要があります。
ローラーやブラシを使って縦方向と横方向に動かします。 この操作は、平準化に加えて、溶液から気泡を除去するのにも役立ちます。 ローリングを行う必要があり、注ぐ場合は 機械化された方法、左官ステーションを使用します。 組成物が非常に液体である場合は、スキージやスパチュラを使用せずにすぐにローラーを使用できます。
セメントと石膏の組成の違いは、流動性です。 石膏混合物高いほど、より薄い層で塗布でき、より早く硬化します。 コーティングの上を歩けるまでの時間と、次の作業段階まで維持しなければならない時間は、特定のブランドによって異なり、説明書に示されています。
説明書に従って 1 つのステップで適用できるよりも厚いセルフレベリング床を作成する必要がある場合、注入は数段階で実行されます。 少なくとも1日の段階間の間隔を維持し、前の層を下塗りし、必要に応じてそれを粗くする必要があります。
ビデオ
Litoliv混合物で床を平らにします。 ベースを準備し、溶液を準備し、注ぎ、平らにします。
結論
自分の手でセルフレベリング床を作るのは非常に簡単です。最も労力がかかるプロセスは、ベースの準備です。 セメント、特に 石膏組成物流動性が良く、表面上に分散させる必要がありません。 余計な努力。 主なことは、溶液を混合するときの指示に従い、推奨される水の消費量に厳密に従い、作業中に室内の望ましい微気候を維持することです。
コーティングの品質を向上させ、床の設置作業を簡素化するために、建築業者やアパートの所有者は、セルフレベリング床にセルフレベリング混合物を使用することが増えています。
このような組成物は、準備と作業が簡単で、通常、特別なスキルを必要とせず、手頃な価格です。 市場 建材さまざまな品質と特性を備えたセルフレベリング床用の SSM の多様性には驚かされます。 混合物の使用の詳細、セルフレベリング床の構成要素、および注入結果の主な特性を検討してみましょう。
スクリード用混合物の種類
作業が計画されている部屋、および必要な結果に応じて、異なる構成の使用が推奨されます。
セルフレベリング床用混合物 仕上げと粗い充填は、可能な層の厚さ、乾燥時間、強度、そしてもちろん価格が異なります。
次の基準を使用して混合物の種類を区別するのが通例です。
- 充填層の厚さ。
- 希釈剤の種類: 水性または溶剤。
- 電気伝導率;
- レイヤーテクスチャ;
- ベースバインダー。
メインから バインダーセルフレベリング床用の混合物の基本特性のほとんどは、
| 基本コンポーネント | 適用範囲 | 長所 | マイナス |
|---|---|---|---|
| 石膏 | 湿度が低い部屋 (最大 70%) | レベリング層の厚さは10cmに達する場合があり、これにより、基部の非常に大きな高さの違いを隠すことができます。 熱伝導率が低い。 予算コスト。 |
準備期間と乾燥期間がセメントモルタルよりも長いため、 高湿度では強度が低下します。 |
| セメント | 無制限 | コーティングの準備時間が短い。 影響を受けにくい 高湿度; 高強度。 |
高価; 5cmまでの薄層充填。 |
| エポキシ樹脂またはメタクリル酸メチル | 制限なし、ほとんどの場合は非住宅用。 | 毎日のコーティングの入手可能性。 優れたデザインと装飾機能。 3D レイアウト上に適用できます。 耐摩耗性が向上しました。 |
重大な表面欠陥を平らにするのには適していません。 作業中は有毒です。 溶液の消費量が多い: 1 m2 あたり 1.5 kg 以上。 |
| ポリウレタン（ポリアスパラギン酸塩） | 民間の建築物で最もよく使用されます。 | 高強度; 滑り止め、耐摩耗性。 ダレを発生させずに傾斜面を埋めるのに適しています。 | 機械的損傷に対して耐性がありません。 長い準備サイクル。 高価 |
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作業段階
粗いスクリードを厚い層に流し込みます
とりわけ、セルフレベリング床用の混合物は、それが実行する作業の段階に応じて区別する必要があります。 メインスクリードまたは黒スクリードにはレベラーが使用されます。 これらの混合物はビーコンに注がれます。 厚い層。
天井の重大な欠陥や高低差を解消するために使用されます。 このタイプの中綿はすぐに乾きます。 補強メッシュを層に配置することで体積を節約できます。
上部の充填物の厚さは 5 cm 以下である必要があります
トップレベリングフィルの下 装飾仕上げ 5 mm 以下の薄い層で適切な化合物を使用して実行されます。
混合物は高価であり、最終的なレベリングとして使用されます。
溶液はすぐに固まりますが、最終的な硬化には時間がかかります。
いくつかの種類の混合物は、通常、装飾コーティングとして注がれます。 エポキシ充填 3D床用。
パッケージに記載されているように、仕上げ用混合物は事実上どのようなベースにも塗布できることを理解することが重要です。 ただし、スクリードに使用する場合は、特定のブランドのセルフレベリング床構成を使用する必要があります。 仕上げ塗り同じブランド。
組成物
混合物のバインダー成分は鉱物添加剤と混合されます
多くの人は、すべてが簡単で、床用混合物を自分の手で混ぜるだけでお金を節約できると判断するでしょう。 理論的には、セルフレベリングフローリングの構成は複雑ではありません。 さらに、ほとんどの製造業者は混合物の要素を隠さず、パッケージに記載しています。
上で述べたように、バインダー成分は常に 1 つあり、これにさまざまな鉱物フィラー、添加剤、添加剤、そしてもちろん砂が加えられます。
これらすべての成分がそれぞれの機能を果たし、一定の割合で混合されます。 そして、メーカーが通常隠しているプロポーションとレシピを見つけたとしても、依然として多くの細かいエッジが存在します。 何の砂？ どの派閥ですか？ 何をどの順番で混ぜるか。
結局のところ、お金を節約できる可能性は低いです。 むしろ、既製の乾式建設混合物に余分に費やしてください。
粗いスクリード用にそれほど複雑ではない混合物を自分で準備することはかなり可能です。
アパートの平らな床は必需品であり、アパートの所有者の気まぐれではありません。 結局のところ、家具はすべて床に置かれており、水平に立つ必要があります。
セルフレベリングフロアの目的
一般的には経済指標 修理作業は常にあらゆる種類の計算の中心にあります。 特に資金が不足している場合、所有者の主な仕事は、資金を見つけることです。 技術的操作、本当に節約できます。
セルフレベリングフロアがその地位を確立し始めたばかりの最近では、もっぱら用途に使用されていました。 産業規模。 それらは工場の床や公共の食堂などで見つかる可能性があります。 生産施設。 現在、セルフレベリング床にはいくつかの種類があります。 どうやって 予算のオプション、セメントベースのセルフレベリング床と石膏ベースの床を検討するのは理にかなっています。 これらは公的に入手可能な材料であり、希少な材料ではなく、そのような床のコストを決定します。
セルフレベリングフロアは、注入方法という塗布方法にちなんでその名前が付けられました。 重力とその流動性の影響下で、物質は表面全体に広がり、モノリシックで滑らかな表面を作成します。 平面。 そのようなものを受け取った後、 仕上げ面あらゆる仕上げ材で仕上げることができます。
セメントベースのセルフレベリング床
セメントベースのセルフレベリング床の組成には、セメント、 石英砂必要な画分、ポリマー添加剤、顔料、および改善に役立つさまざまな添加剤 仕様混合物。 セメント系床材には撥水性があります。
さらに、セメントベースの床は屋内と屋外の両方で使用できるため、普遍的であると考えられています。
この場合、混合物は次のタイプに分類されます。
- 厚い層用の混合物。 高低差が床面値100mmに達する場所でも使用可能です。 調理技術に違反しない限り、収縮や変形の影響を受けません。
- 薄膜コーティング用混合物。 膜厚30mm以下が必要な条件で使用されます。 このような組成物を注ぐ前に、粗いコーティングを注意深く準備する必要があります。 「」もお読みください。
セルフレベリング床用の混合物は、特にポリマーを含む場合、セメントベースであり、従来の混合物と比較すると非常に高価です。 砂セメント混合物。 状況に応じて、 温度条件このタイプのセルフレベリング床は 7 ～ 14 日間乾燥できます。 この後、任意の場所を置くことができます 装飾材料、ラミネート、寄木細工、3D セルフレベリング フローリングなど、 セラミックタイルまたは他の床材。
石膏ベースの床
石膏およびポリマーをベースとしたセルフレベリング床は耐湿性が劣りますが、流し込み厚さが 35 mm を超えない場合はセメントベースの床と同等の耐久性があります。 同時に、硬化が早くなり、3〜4日後に使用できるようになります。
混合物を約20 mmの層に注ぐと、材料をより深く注ぐことができます。
石膏混合物にはさまざまな添加剤が含まれているため、接着力が高くなります。 コンクリート基礎。 このような混合物はセメント混合物よりもいくらか安価です。 しかし、上で述べたように、この材料に基づいたセルフレベリング床は湿気を恐れています。 さらに、セラミックタイルをそのようなベース上に置くことはできません。
どのコーティングが良いでしょうか？
各材料は特定の条件に合わせて開発されたため、セルフレベリング床の石膏とセメントのどちらが優れているかという質問に答えることは非常に困難です。
それにもかかわらず、それらには一般的な目的があります。
- 石膏ベースの混合物は乾燥した部屋に間違いなく適しています。 これは寝室やリビングルームなどです。
- キッチン、バスルーム、廊下などの部屋の場合は、セメントベースの混合物を選択することをお勧めします。 原則として、そのような部屋では高湿度が観察されます。
- セメントポリマーまたは石膏ポリマー混合物を購入するのに十分なお金がない状況では、セメントに砂を1：3の比率で加えて、自分の手でセルフレベリングセメント床を組織することが理にかなっています。 次に、得られたスクリード上に薄い層を注ぎます ポリマー材料。 時間はかかりますが、ある程度のお金は節約できます。 このアプローチは最も最適であると言えます。
注湯技術
ベースの準備
最終結果の品質は、準備操作の品質に大きく依存します。
- まず、大まかなコーティングを準備する必要があります。 必要に応じて、古い塗膜をコンクリートまで除去し、高すぎる場所はノミやハンマードリルで叩き落とします。
- 次の段階では、差異のサイズを決定します。 これを行うには、測定を容易にするために、建物のレベルを取得し、部屋をセクターに分割する必要があります。
- 粗いベースに油汚れがあってはならず、表面をきれいにするか紙やすりで磨く必要があります。
- 次の段階では、掃除機または湿らせた布を使用して、表面のほこりを完全に取り除きます。
- すべての凹凸や凹み（亀裂）はセメントモルタルでシールされます。 同時に、高価な材料を節約するために、粗いベースの均一性を最大限に高める必要があります。
- 最後に、きれいな表面に浸透性プライマーを 2 ～ 3 層塗布します。 後続の各層は、前の層が完全に乾燥した後に適用できます。
混合物を塗布する
床の注入も同様に重要な技術的作業です。
- プライマーの最後の層を塗布した後、遅くとも12〜24時間以内に混合物をベースに注ぎます。
- 部屋の周囲にはダンパーテープが貼られています。 組成物の硬化プロセス中の温度変化を補償するために必要です。
- 混合物は、乾燥包装に示されている割合を厳密に遵守して調製されます。 バルク混合物。 独自のレシピ（砂セメント）を準備している場合、材料の厚さは次の方法で決定されます。直径50 mm、側面の高さ45 mmのリングを取り、組成物で満たします。 この後、リングが上昇し、混合物が表面に均一に分布するはずです。 約 2 分後、この水たまりの直径は 16 ～ 18 cm になり、材料が使用できる状態になったことを示します。
- レディミックス部分的に注がれます。 方向は、遠い隅から出口に向かって選択されます。
- このような注ぎを一緒に実行する方が良いでしょう。一方が溶液を準備し、もう一方がそれを運んで注ぐのです。
- 注がれた混合物は、ノッチ付きこてとニードルローラーを使用して表面全体に分配されます。 ニードルローラーを使用して混合物から気泡を取り除きます。
- 数日以内に セルフレベリングフロア歩くことも可能で、組成に応じて 3 ～ 14 日で完全に硬化します。
結論
このような詰め物を自分で行うことはまったく難しいことではありません。 財務能力に応じて、セメントポリマー床、石膏ポリマー床、または上部にポリマー材料の薄い層で覆われた通常のセメント砂スクリードを使用できます。
