最も一般的なタイプの多関節ペンチ ツールの 1 つはペンチです。 これらは、主に電気技師や機械工など、多くの専門家の作業に必要です。 様々な形状の部品の保持やクランプ、熱い物の掴み、噛み込みなどに使用します。 電線。 大きなナットやボルトを緩めるためにこのツールを使用することはお勧めできません。ファスナーやツールの損傷につながります。
電気技師用の誘電ペンチを使用すると、生きた物体や部品を扱うことができます。
違い
プライヤー（上の写真）はペンチとは異なり、ジョーの平らな部分だけでなく、丸い部分を扱うための凹みを備えており、さらに細いワイヤーを切断する機能を備えた多機能ツールです。ジョーの隙間や圧縮するときの力の強さを調整します。
ペンチ
ペンチとペンチの違いは、後者には狭く、薄く、湾曲したジョーを備えたモデルが多いことです。 プライヤーは、作業長さ全体にわたって同じジョー幅を持っています。 ペンチの幅広い機能によるペンチとペンチの違いは、製造に最も耐久性のあるグレードの鋼の選択にもあります。
ペンチの種類
ペンチの典型です 大量のこれは、他の関節式プライヤーの中でこの器具が主導的な地位を占めていることを示しています。
電気技師にとっての主なツールは、電気絶縁材料でコーティングされた快適な流線形のハンドルを備えた、最大 1000 V の電圧下で作業できる誘電ペンチです。
誘電ペンチ クニペックス
高電圧作業に使用されるクニペックスのプライヤーは、一部のモデルでは強度と安全性を高めるグラスファイバー入りプラスチック製のハンドルを備えています。 ハンドルの表面はリブ加工されており、操作中にツールが滑るのを防ぎます。 クニペックスプライヤーは特殊な硬化を施した最強の工具鋼から作られています。 便利で軽量な設計により、あらゆるタイプのワイヤやワイヤを作業するときにこのツールを簡単に使用できます。
大径ケーブルや大きな円筒部品の切断には、刃先が面取りされた細長い面をもつ電動ペンチが使用されます。 最も重い圧縮と咬合負荷は、専門家による大きな肉体的労力を必要とせずにツールによって実行されます。
ペンチは掴む部分の大きさに合わせて爪の間隔を調整できる機構で使いやすくなっています。 断熱ハンドルは、最新の滑り止め素材で作られた裏地の助けを借りて、非常に困難な状況でもツールを手にしっかりと保持できるように適合されています。
プロの工具を使って部品をしっかりと固定する必要がある場合は、ロック付きプライヤーを使用すると簡単かつ迅速に作業できます。
信頼性の高いデザインの多機能プライヤーには、快適で信頼性の高いポリマーパッド付きのアーチ型ハンドルが付いています。 ヘッド要素のオーバーラップ接続により、部品に沿って隙間なく自由にスライドすることが促進されます。
コンビネーションプライヤーは3つの作業面を持ち、ペンチ、細線カッター、ワイヤーカッターとして使用されます。 防錆ワニスによるコーティングにより、楽器を錆から保護します。
電気技師の仕事には、多くの非標準的な作業状況が伴います。 したがって、専門家はしばしば彼の武器庫にペンチ、つまりハンドルにいくつかのミニツールを備えた変圧器を持っています：7つ以上。
変圧器ペンチ
非標準的な作業条件での作業に不可欠なツールであり、その汎用性により、このツールのほとんどのタイプはユニバーサルプライヤーと呼ばれます。
リストされているデバイスにはそれぞれ独自の特性があり、部品を曲げたり、太いケーブルを切断したり、部品を保持するための隙間を素早く修正したり、その他多くの有用な作業など、特定の状況で必要になります。 個別のツールを使用するには、3 種類または 4 種類からなるプライヤーのセットを使用すると便利です。
製造要件
に従って、特定の寸法に厳密に従って、必要なすべてのテストに合格した鋼から作られなければなりません。 で 規制文書ジョーの内部（作業）表面の最小および最大硬度値も示されています。
工具メーカーは特別な最新技術を使用して、材料組成に必要な特性を与えます。
適用されるノッチは、適切な規格に合わせて作成する必要があります。 プライヤーを使用しないときのジョーの収束密度を制御します。 ツールを開く力は 1 kgf 以下にしてください。
ペンチのコーティングは、特定の GOST 規格に従って実行する必要があります。 防食組成物の種類は、文書の付録に示されています。
マーキングには、規格に従って、さらに消費者の要求に応じて情報を含める必要があります。
組み立てられた製品は、軸に隙間（遊び）がないこと、ハンドルの調整と拡張がスムーズであること、GOST に準拠したすべての寸法と公差が遵守されていることを技術管理によってチェックされます。
選び方
ペンチを選択する前に、その用途を決定する必要があります。 電気設備工事用、誘電ペンチ 追加機能、機械的なもの - たとえば、スライド式または組み合わせ式。 大工は、さまざまな顎の長さのペンチを選択します。
専門家は自宅で専門のツールを購入する必要がありますが、通常の万能ペンチに限定できます。
プライヤーの製造要件を知っていれば、店で提供されているツールの品質を判断するのは難しくありません。 ヒンジに隙間がなく、ハンドルの動きが軽くてスムーズである必要があります。 良質なプライヤーの閉じた爪もガタがなく、ハンドルのカバーアタッチメントもしっかりとフィットします。
材質に関しては、高品質の鋼がツールの信頼性の最初の兆候です。 Gedore プライヤー、グロス プライヤー、さらにはバーコ、NWS、オービス、スタンレー、ブリガディア、クラフトツール、ステイヤー、フィットは最高品質の代名詞とみなされています。
最高の耐腐食性を持つクロムバナジウムコーティングを施したプライヤーは、購入者を失望させることはありません。 で 良品質もっと選んだ方が良い ライトモデル。 ハンドルは慎重に選択する必要があります。ハンドルは手に快適で滑りにくいものでなければなりません。
プライヤーのセットは、機能面でも、保管や持ち運びの面でも非常に便利です。
人気ブランド
バーコペンチ
人気メーカー Bahco のユニバーサル プライヤーは、丸棒ではなく半分の一方にアスタリスクの形で車軸がかみ合う独自の高強度ヒンジ設計が特徴です。 ハンドルの出し入れはリターンスプリングにより片手で簡単に行えます。 顎と刃先が硬化されているため、薄い紙でも切ることができます。 強力なグリップ力とホールド力、圧縮強度が特徴のモデルです。 ブランドの母国はスウェーデンで、製造はハンガリーで行われています。
スタンレープライヤー
最大 1000 V の電圧下での作業用に、有名な会社 Stayer の電気絶縁ハンドルを備えたユニバーサル プライヤーが設計されています。 利点はモデルの単純さです。 この設計には特別な突起があり、手を部品との接触から保護します。 仕上がりの品質は、切断面の研ぎの高さ、片手でジョーを簡単に開けることができるヒンジのスムーズな動きによって確認されます。 精密な技術的時効処理により、製品のすべての要素が均一に硬化します。
スタンレー社はプロ用ツールの製造において長年の経験があり、その製品をロシアに積極的に供給しています。 同ブランドのユニバーサルプライヤーはオリジナルヒンジを採用し、確実な操作性を実現。 コーティングはポリッシュクロームで、高品質で美しいです。 刃先の研ぎ具合は良好です。 強度、保持性に優れています。
ゲドレペンチ
世界的に有名なメーカー Gedore の製品には、強度と切断要素の高周波焼き入れを実現するオリジナルのヒンジを備えた高品質鋼製のユニバーサル プライヤーが含まれます。 このブランドのモデルの優れている点は、その強度データです。 デザインはシンプルで簡潔であると同時にエレガントです。 パッドの面積、凹みのあるハンドルの形状は、快適さと快適さのために非常に正確に考えられています。 効率的な仕事道具。 クロムコーティングが部品を錆から保護し、過酷な条件での作業に優れたツールとなります。
これらのメーカーの高品質ペンチの価格は、工具の種類にもよりますが、500 ルーブルから 1,900 ルーブルの範囲であり、やや高価です。
また、国産プライヤーとしては「Enkor」「Bison」「Ermak」など、価格が非常に安く中国製であることも注目です。 いくつかはあるものの、 高価なブランド、もそこで製造されています。
プライヤー「プラクティック」
ペンチ「バイソン」
ペンチを選ぶときは、ブランドだけでなく、 外観、そして手に持ったときの快適さ。 快適であれば、仕事はすぐに終わり、疲れも軽減されます。 そして、最高のペンチはあなたが気に入ったペンチです。
現在、私たちの生活を楽にするさまざまな家庭用ツールや電化製品がたくさんあります。 ペンチと呼ばれる工具は誰でも知っています。 彼が必要なとき、多くの人が彼の助けを借りましたが、誰もが彼について知っているわけではありません。
まず、さまざまなタイプのプライヤー、その設計上の特徴、および他のタイプのツールとの違いを見てみましょう。 結局のところ、これらすべては店に到着したときに役立ち、特定の状況でどのペンチがより優れているかを選択する必要があります。
デザイン上の特徴
それでは、まずペンチのデザイン上の特徴から始めましょう。 すべてのプライヤーは多関節プライヤーツールとして分類されます。 電気設備や給排水設備などの設置に伴うさまざまな工事に使用されます。 これはそのうちの 1 つです 万能ツール、あらゆるパーツを掴むことができます さまざまな形そして小さくて細い管。
プライヤーの設計には 2 つの別個のツールが含まれています。 これらはまったく異なるタイプのワイヤーカッターとペンチです。 そのおかげで、どんな小さな家事でも初心者の手でもこなせるようになるのです。
これらを使用すると、ワイヤーを簡単に切断できます 軟金属、家の中の電気配線の設置に対処するのに役立ちます。 おやつを食べる 超硬金属刃先が変形して使用できなくなるため、お勧めできません。
プライヤーの顎には常に特別な切り込みがあり、掴まれている部品をしっかりと保持することができます。 見てみると 違う写真ペンチを使ってみると、ある細部に気づくでしょう。 ノッチはプライヤーの両側にあるため、使いやすくなっています。
ペンチを正しく組み立てられるかどうかは、ペンチの品質とさまざまな条件に対する耐性に大きく依存します。 工具の故障につながる可能性のある遊びがないように、それらは互いに十分にしっかりと固定されている必要があります。
ペンチの分類
各ペンチは間違いなく独自の方法で分類され、独自のサイズがあります。 次に、それらがどのように分離されるかを理解してみましょう。 すべてのプライヤーは常に 2 つの主要な設計特徴で作られています。 これは唇が長い場合、または逆に唇が短い場合です。 ロングプライヤーでは、そのようなジョーは最大20cmに達することがあります。
他のツールと同様に、ペンチにもいくつかの主なタイプがあります。 それらの違いは、誘電ペンチ、コンビネーションペンチ、グロメットツールです。 間違いなく、これらのツールはそれぞれ独自であり、特定の状況では他のツールよりも優れています。
それぞれのタイプのペンチについて詳しく説明しましょう。
私たちの多くは誘電ペンチを見たことがあると思いますが、なぜそれが必要なのかを誰もが知っているわけではありません。 このようなペンチは常に絶縁ハンドル、ほとんどの場合はゴム製のハンドルで作られています。 高電圧を扱う際の安全性を確保できます。
配線作業を頻繁に行う場合、これらの電子ペンチは金の価値があるでしょう。 誘電ペンチは、交流で最大 1000 V の電圧で作業する際の安全性を確保します。
実際、家庭で 220V しか使用されないことがほとんどであることを考えると、これは大きな数字です。 このようなペンチは、家庭で各人が電気配線を設置したり、ソケットやスイッチを設置したりするときに非常に人気があります。
次のタイプのペンチはアイレット用です。 特定の職人の間で非常に人気があります。 室内にカーテンを取り付けるにはハトメが必要です。 このツールのおかげで、インストールがはるかに速くなります。 これらのペンチを正しく使用するだけで、作業はスムーズに進みます。
さて、最後のタイプのペンチが残っています。 これらはコンビネーションペンチです。 2 つの機能を兼ね備えているため、依然として購入者の間で最も一般的です。 最新のテクノロジーを使用して製造されているため、耐用年数を数倍に延ばすことができます。
どのペンチを選ぶのが最適ですか?
最適なペンチをどうやって選ぶのかと聞かれます。 そうですね、これには非常に簡単な答えがあります。 どのような目的でそれらが必要なのかを具体的に理解する必要があります。 小さな針仕事をしたい場合は、アイレット用に設計されたペンチを選択する必要があります。 様々な作品や名曲の演奏に役立ちます。
さまざまな種類の小さな仕事を行う必要がある場合 修理作業家の中で使用する場合は、コンビネーションペンチを選択する必要があります。
電気技師の場合、最適なペンチは絶縁ペンチであり、配管工の場合、これらは複合ペンチになります。 さて、大工や大工は、顎の長さが異なるコンビネーションペンチなしではできません。
最後に、適切なツールを選択するのに役立つルールをいくつか紹介します。
特定の業界で働いている場合は、自分の職業に関連する特定の特殊な作業ツールを選択する必要があります。 そして普通の人にとっては 宿題通常の組み合わせの小さなペンチで十分です。
直接選択の場合 良いツール、高品質の鋼で作られており、有名なブランドのものであることを考慮する必要があります。 安くはないということになります。
最良の場合、ペンチは特定のメーカーが指定する作業に完全に対応できるはずです。 気軽におやつ 電線宣言されたセクション。
ツールが軽いほど、作業が長くなり、簡単になると思います。 腕の筋肉が疲れにくくなります。 ただし、重量が軽いだけで楽器の品質を常に判断できるわけではありません。 したがって、最適なオプションに応じてペンチを選択する価値があります。
適切に選択されたハンドルは、プライヤーを使用する際にも非常に便利です。 まず第一に、手がハンドルから滑り落ちないようにゴム引きされている必要があります。
ほとんどの場合、プロ仕様のペンチは他のツールとセットで販売されています。 保管しやすいように専用のスーツケースに入れて販売されています。
写真ペンチ
ペンチを使用せずに実行できる配管作業はありません。 アマチュアの俗語では、このツールはペンチとも呼ばれます。 このツールを簡単に説明すると、2 つの「X」字型の金属製の細長いパーツが接続されて構成されています。
また、ヒンジ接合部は中央ではなく、作業領域側に1/3または1/4の割合でずらしてあります。 長い部分はハンドルの形に設計されており、短い部分は物を掴んだり絞ったりするために設計されています。
そしてなお、 似た名前ペンチとペンチ - 違いは何ですか?
これらの製品には共通のルーツがあります。 どちらのデバイスも多関節プライヤー ツールのカテゴリに属します。 さまざまな物体を掴んだり、保持したり、絞ったりできるように設計されています。
それぞれを定義しましょう。
ペンチ
手持ち式の多機能配管および電気設置ツール。 手動の力を使用して円形やその他の形状の部品やワークを掴んだり、圧着したり、保持したりできるように設計されています。
ハンドルに誘電体コーティングが施されている場合、最大 1000 ボルトの電気設備の電圧をオフにすることなく電気設備作業を行うことができます。
デバイスの形状と寸法は、GOST 17438-72「プライヤー」の規格によって決定されます。 技術的条件」。
ペンチの配置
ジョーの内面には、丸い物体を掴むための異なるサイズの凹みが 1 つまたは 2 つあります。 滑りを防止するために、ノッチには歯が形成されている必要があります。 歯の角度と深さにより、締め付けすぎないナットを緩めることができます。
重要！ ペンチをレンチ代わりに使用すると刃先が傷つきます。 したがって、そのようなアプリケーションは原則ではなく例外です。
ジョーのヒンジ領域の内側には、ワイヤー カッターの形でワイヤー カッターを成形できます。 ヒンジ機構には、オフセット方式でワイヤーを切断するためのスロットが設けられていることがよくあります。
カップを開いた状態でスロットを 1 つに結合し、ワークを挿入してハンドルを閉じます。 同時に、鋼線でも簡単に断線する可能性があります。
驚くべきことに、しかし真実です。すべての修理工は、ペンチは専門家のための道具ではないと主張します。 しかし、それらを使用するかどうか尋ねると、彼は「もちろん」と答えるでしょう。
プロのツールは 1 つの操作を実行する必要がある (つまり、噛むにはニッパーを使用し、掴むにはペンチを使用する必要がある) という定説がありますが、これはプライヤーには当てはまらないようです。プロ仕様のモデルは十分すぎるほどあります。 そこで私たちは、何が何であるかを理解することにしました。
機能性
プライヤーは、プライヤーツールの特殊なケースであり、プライヤーとワイヤーカッターという 2 つの別々のデバイスの機能を組み合わせた製品です。 この汎用性は、頻繁に使用する場合に便利です 小さな仕事。 ただし、これにはいくつかの制限が伴います。 ワイヤーカッターが比較的消耗品である工具（切れ味が悪くなったら新しいものを購入する）であるとすれば、ペンチは日常の基準からすればほぼ永遠のものです。 したがって、ペンチの切断機能はワイヤーを切断するためだけに使用されることがほとんどです。 そうしないと、硬い材料と接触した後、切断部分が摩耗し、ツールがペンチになってしまいます。
鋼鉄
ペンチの性能は、その材質が鋼鉄によって大きく左右されます。 ここで、メーカーは材料の組成を厳密に維持するだけでなく、要素に必要な硬度を与えるために多くの特別な加工技術を使用します。 例えば、ヒンジ機構の寿命は、軸部と外側の部分の硬度が同じ場合にのみ最大となります。
通常のものに加え、高価なモデルのジョーと刃先 温度処理、高周波電流による焼き入れも行われることがよくあります。
コーティング
次の段階では、最初の雨が降った後にプライヤーを交換する必要がないように、工具に防食化合物を塗布します。 最もシンプルな防御策- 鋼のブルーイング（同義語 - 酸化または黒化） - 部品を油を含む熱い蒸気の流れの中に置くことから成ります。 この後、特別なニスでコーティングされる場合もあります。
酸化は酸化プロセスを遅らせますが、頻繁な湿潤に対する優れた保護にはなりません。 したがって、黒（青みがかった）ペンチは作業場での作業を目的としています。 外気の中で「生き残る」ためには、クロムメッキ（またはクロムを含む化合物で部品をコーティングする）など、より本格的な保護が必要です。 このような製品は鋼のような光沢を持っています。 クロムプライヤーをより魅力的な外観にするために、ジョーは時々磨かれ、表面に独特の輝きが生まれます。
まれですが、亜鉛コーティングが見られます。 「クローム」と比べても遜色なく、衝撃にもさらに優れています（亜鉛はクロームより柔らかい）。 ただし、プレゼンテーションの点では、そのようなサンプルはクロム製のサンプルよりも明らかに劣っています。
ハンドル
次に、プライヤーが手のひらに快適に接触するようにする必要があります。 これを行うために、ハンドルはプラスチックで「ドレスアップ」されます。 率直に言って、すべてのハンドルは、単一コンポーネント、人間工学的 (ゴム製インサート付き)、および電気絶縁に分類できます。 U 最新の素材、原則として、より剛性が高くなりますが、最大 1000 ボルトの電圧から絶縁します。 人間工学に基づいたハンドルのゴム製インサートにより快適さが向上しますが、同時に化学薬品に対する感受性が高まります (ゴムはデリケートなものです)。 ペンの耐薬品性の問題が最重要である場合は、1 成分のオプションがより適切です。 そして特に「化学者」向けに、多くのメーカーはハンドルをまったくコーティングせずにモデルを製造しています。
重要な点は、プラスチックライニングの固定の信頼性です。 ハンドルが回転したり、ロッドから滑り落ちたりするサンプルを扱うことは不可能です。 最も簡単な方法は接着剤の上に置くことですが、溶剤に触れると乾燥したり「溶ける」可能性があります。 この方法は、プラスチックの熱収縮によって補完されます (言い換えれば、プラスチックは熱い状態でロッドに置かれます)。 まあ、ハンドルが特別なピンで強化されることは非常にまれです。
一般的な
プライヤーのジョーにはノッチが施されています。 ツールがパーツをどの程度うまく保持できるかは、パーツのサイズと形状によって異なります。 ノッチは軸の反対側 (ハンドルに最も近い) にある場合があり、これによりグリップ オプションを選択できます。 プライヤーの顎の形状は、手の親指と人差し指を合わせた形に沿っています。 これらのツールの形状は実際にはモデルごとに変化せず、寸法のみが異なります。 サンプルの全長は、楽器の「パワー」の性質を示します。 その他すべての距離 (ジョーから車軸まで、ジョーのノッチの長さ、切断要素の長さなど) はブランドによって若干異なります。
特別なポイントは刃先の研ぎです。 企業はさまざまなノウハウを使用して、これらの要素に特定の品質を与えようとします。つまり、要素は特別な方法で強化され、研ぎ澄まされて、 特定の角度等
最終製品の品質は、組み立て方で判断できます。 理想的には、軸に遊びがなく、ハンドルがスムーズかつ楽に動く必要があります (そうすればプライヤーは片手で操作できます)。 圧縮位置では、ジョーの間に小さな隙間（10分の1ミリメートル以下）が許容されます。
ちょっとしたコツ: 「見慣れない」ペンチを評価するには、閉じた口を正面から見てください。 2 つの同じ形状の正四角形が表示された場合、これは高品質のサンプルである可能性が高くなります。 実際のところ、製造中はこのニュアンスに特別な注意を払っていないため、これらの部品の形状の正確さはすべての組み立て作業の正確さを示します。
有名メーカーの独自技術の中でも特にご紹介したいのは、工具の信頼性を高め寿命を延ばす独自のヒンジ設計です。
ロックウェル法による硬さ評価 (HRC)
硬度は、より硬い本体、つまりチップ (圧子) が材料に導入されたときの、材料の局所的な塑性変形に対する抵抗力です。 後者は低変形体（ダイヤモンド、超硬合金、 硬化鋼）特定の幾何学的形状（ボール、ピラミッド、円錐、針）の。
硬さの値は、その結果生じる変形（痕跡）の大きさによって判断されます。 試験方法やチップの性質、被試験材料に応じて、さまざまな基準で評価が行われます。
最も広く使用されている方法は押し込み測定です。 いくつかの方法がありますが、(特に産業環境で) 最も一般的なのはロックウェル方法です。 この方法を使用して測定する場合、標準タイプのチップは、予備 F0 = 98 N および主 F1 = 1373 N の荷重を順次加えることによって表面に押し付けられます。チップに作用する合計の力は次のとおりです。
F = F0 + F1 = 1471H
従来の硬さの単位は、チップの軸方向の移動量0.002mmに相当する値です。 硬度値は、機器のスケール上で直接主荷重 (F1) を除去した後に決定されます。 HRC の計算式は次のとおりです。
HRC = 100 - (h-h0)/0.002、
ここで、 h0 は力 F0 の影響下での試験体への先端の侵入の深さです。
h は、全荷重 F が作用したときのチップの侵入深さであり、チップを取り外した後に測定されます。
測定する場合は、少なくとも 3 回の実験を行う必要があります。
HRC を他の測定単位 (他の方法を使用して取得) に変換する正確な方法はありません。 比較は表を使用して行われます。
試験条件
上記のすべてを考慮して、12 個のプライヤーのサンプルを「完全に」テストしようとしました。 テストには、長さ 180 mm の最も人気のあるモデルが選択されました。 私たちは、サンプルが同じハンドルや同じ仕上げであることを主張しませんでした。
機械試験
これらは、MSTU 応用機械学科の研究室「材料と構造の試験」に基づいて行われました。 N・E・バウマン。 編集者が設定したタスクに従って、資格のある従業員が実験を実施しました。
経験その1。
製造品質の事前評価。 まずは「展示品」の初期点検を行いました。 バックラッシュの存在、ジョーの形状の精度、およびハンドルの開けやすさが注目されました。 コメントはモデル説明の「消費者分析」項目に含まれています。
体験その2。
鋼の硬さの測定。 測定は、ロックウェル TK-14-250 硬度計を使用して、細かいノッチ ゾーン (顎領域)、粗いノッチ ゾーン (円形内腔領域)、咬合ゾーンおよび軸方向ゾーンの 4 つのゾーンに対して個別に実行されました。 技術的な制限により切削要素の硬度を決定することができなかったため、プロファイルの「厚い」部分が測定されたことに注意してください。
体験その3。
構造物の強度をテストします。 GOST 17440-93 の要件に従って、ハンドルの強度が評価されました。 これを行うために、ヒンジ軸から 80 mm の距離で、事前にコーティングを外したハンドルに 800 N (約 80 kg) の力を加えました。 硬度４０ＨＲＣ、厚さ２ｍｍのプレートを、プライヤーのジョーの間に、ジョーの上部から８ｍｍの長さで配置した。
実験には万能試験機1958U10 No.95を使用しました。 負荷を４回繰り返した。 実験中、力と力の作用点の相互変位（収束）との関係が記録されました。 800 N の力を加えたとき、塑性変形の出現はどのサンプルでも観察されなかったとすぐに言ってみましょう。 どのブランドのプライヤーもその機能を完全に保持しています。
構造の剛性を比較評価するために、ハンドルの曲げ剛性 (適用点を 1 mm 近づけるのに必要な力) を計算しました。
体験その4。
間食テスト。 実験は、GOST 17440-93 の要件に従っても実行されました。
カッターの刃の間に高張力鋼線（直径 1.6 mm、引張強度 2200 MPa）を取り付け、プライヤーのハンドルに 570 N（約 57 kg）の力を加えました。 耐久性はブレードの塑性変形の有無により評価した。
ソフトウェアのテストに加えて、もう 1 つの実験を行うことにしました。 よく研いだペンチで紙を切るべきだという意見があります。 私たちの意見では、この「テスト」の結果に基づいて工具の切削能力を判断するのは完全に正しいとは言えませんが、それでも私たちはそうしました。
体験その5。
保持力テスト。 プライヤーのジョーの間に鋼棒（直径 - 4 mm、硬度 - 5 HRC）を取り付け、ハンドルに加えられる力を選択することにより、1500 N（約 150 kg）の固定力で負荷をかけました。 その後、徐々に増大するトルクがロッドに伝達される。 一定の値まではロッドは静止していましたが、その後回転し始めました（故障が発生しました）。 ジョーに対してロッドを回転させるモーメントの大きさに基づいて、それらの保持能力について間接的な結論が得られました。
実験室の専門家によると、ペンチの主な機能の 1 つは部品を保持することであるため、このパラメータは特別な注意を払う必要があります。
体験その6。
ペンチの人間工学の評価。 最も重要な指標の 1 つは、プライヤーがジョーに伝達する最大の力です。 手作り。 大部分はハンドルの人間工学に依存しますが、デザイン上の特徴もそれに影響します。
私たちの経験では、男性も女性もさまざまなサンプルを使用して、自分の能力を最大限に発揮しようと試みました。 測定は万能試験機 1958U10 No.95 で行われました。
化学試験
この一連の実験では、石油製品の影響に対するサンプルの耐性 (またはガソリンやペンチの油に対する耐性) を研究しました。 条件は最も厳しいものに設定されましたが、ほとんどのモデルがテストに合格したとしましょう。
試験はモスクワ国立工科大学化学科の研究室で行われた。 N・E・バウマン。 実験は資格のある専門家によって実行され、私たちは彼らにタスクを設定するだけです。
体験その7。
ガソリン耐性。 24 時間、1 つのハンドルを備えた 12 個のプライヤーを AI-92 ガソリン中に入れました。 浸漬前およびガソリンから取り出した後のサンプルの質量を電子秤で記録した。 次の 2 つの測定は、24 時間および 120 時間の乾燥後に実行されました。 すべての質量変化は初期値と相関していました。
体験その8。
耐油性。 前回のテストとの唯一の違いは、ガソリンの代わりにペンチを BP Visco 3000 10W40 オイルに浸し、120 時間の乾燥に相当する 4 回目の測定を行わなかったことです。 この場合のコメントは、すべてのペンチが簡単にテストに合格したという 1 つの結論に要約されます。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム; コーティング - 腐食から保護するためのブルーイング。
ハンドル: 2 つのコンポーネント。
長さ: 180 mm。 重量：76g。
特徴: オリジナルのヒンジ設計。 高周波電流によるジョーと刃先の硬化。 リターンスプリングハンドルを開きます。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性 (最大 1000 V)。 コーティング - クロームメッキ、ブルーメッキ。 モデルの長さ: 160 ～ 200 mm。
消費者分析
プロ用機器の世界的に有名なメーカーであるバーコの製品範囲は、その品質と豊富さによって常に際立っています。 独自のソリューション。 私たちがテストしたペンチも例外ではありませんでした。
デザイン: バーコのユニバーサルプライヤーモデルは、他社の同様の製品とは大きく異なります。 プラスチック製のハンドルの形状には、ロッドの前に幅の広い部分がありません。寄りかかるものは何もありません。 ただし、ゴムパッドが端を完全に覆っているため、縦方向の圧力を加えるのは簡単です。
金属部分に丸みを持たせているのは、イメージだけでなく、アクセスしにくい場所へのアクセスを容易にするためでもあります。 一般に、部品の形状はまったく異例であり、一言で言えばハイテクです。
ヒンジのデザインの独創性は、半分の一方の軸の固定係合が丸い棒のようにではなく、アスタリスクのように見えるという事実にあります。 この場所の金属の硬度は「派手に」異なります - 材料の硬度は低くなります。 技術的には、これによりヒンジが緩むことなく長寿命が保証されます。 初めはヒンジのガタも全くなく、片手でも簡単に開き、動きもスムーズです。 残りの部分の硬度は非常に厳密に維持されます。
刃を研ぐことで、薄い紙でも楽に切ることができます。 これは、高周波電流を使用した特殊な硬化だけでなく、ジョーの間に小さな隙間があり、ハンドルのすべての圧力が主に刃先に伝わるという事実によっても説明されます。
青色のコーティングは湿気に強くありません。 バーコには、クロムメッキのみが 2628G と異なるモデルがあることに注意してください。 1 成分ハンドル (耐ガソリン油性) や電気絶縁ハンドル (指と金属の接触を防ぐ従来の保護「ケーシング」を備えたハンドル) を備えた改良版もあります。
オリジナル部品であるリターンスプリング (ちなみに、スイッチをオフにすることができます) は、すべてのバーコプライヤーに含まれています。 弾性鋼の薄いストリップの一端が最初のハンドルのプラスチックの下に入り、もう一端が近くの 2 番目のハンドルに跳ね返ります。
購入者を支援するために、各モデルのすべての「才能」が特別なマーキングとともにすべての楽器のパッケージにグラフィックで表示されます。
テスト結果: 専門性の高い「主張」が当社のテストによって完全に確認されました。 構造の剛性は優れており、重い負荷がかかってもハンドルがほとんど接近しません。 ジョーの硬化は適切です。試験サンプルと接触した後も変形は残りません。 ノッチの保持能力は非常に優れており、手でジョーに伝わる力は最大のものの 1 つです。
ガソリン中での長時間の「水泳」により、ゴムライニングがわずかに収縮しました。 ハンドルオイルは無害です。
まとめ：驚異的な能力を備えたオリジナルモデル。 耐薬品性がないだけです (対応するバーコ プライヤーの「ライニング」は異なります)。 作業場や作業場での作業に最適です。
万能ペンチ。
技術仕様
スチール: 高炭素工具。 コーティング - 腐食から保護するためのブルーイングとワニス仕上げ。
長さ: 180 mm。 重量：263g。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁。 コーティング - クロムニッケル、青味。 モデルの長さ: 100 ～ 280 mm。
消費者分析
国際的な企業グループである Brigadier は、高品質の専門機器および建築資材のメーカーとしてすでに世界的に名声を獲得しています。
構造: シンプルかつ高品質 - これがこのモデルの正確な定義です。 准将の専門家は、ペンチ製造の規範に厳密に従って、古典的な製品を製造しました。
プラスチックハンドルの前面にある突起により、手が前に滑るのを防ぎます。 広く広げたペンチを握るときにも活躍します。 一見しただけでは見えない凹凸はプラスチックの外表面にのみあり、残りの部分は滑らかです。
ヒンジは高品質でガタがなくスムーズに動作し、片手で限界近くまで簡単に開くことができます。
鋼の硬度は比較的低いことが判明した。 硬度試験機が大きなノッチとバイトのゾーンを通過すると、値の滑らかな増加が顕著でした。
すべての部品は青く塗られており、プラスチックの下に隠れていない部分にもニスが塗られています。 このような保護は、攻撃的な環境向けに設計されたものではありません。 このモデルは「ストリート」モデルではなく、「ワークショップ」モデルです。雨の中に放置しない方が良いです。
テスト結果: プライヤーは、荷重がかかったときにほとんどバネが発生しない、構造剛性に関して良好な値を示しました。
切削要素の硬化 - 重い負荷に耐えられません。 耐久テストに合格した後、ジョーを閉じたときに光で見える小さなへこみがブレードに残りました。
力を伝達し、回転するロッドを保持する能力の点で、このモデルはリストの中間に位置しました。
ご想像のとおり、1 コンポーネントのハンドルはガソリンと耐油のテストに合格しました。
まとめ：日常業務に最適なプロフェッショナルモデル。 目立ったパフォーマンスは見せなかったが、平均的な努力はきちんと伝わってくる。 耐ガソリン性、耐油性は良好ですが、防湿性はそれほど強力ではないため、作業場や作業場に適しています。
人間工学に基づいたハンドルを備えたユニバーサルプライヤー。
目的: 部品を強い力で保持します。 電線などを噛む。
技術仕様
特徴: オリジナルのヒンジ設計。 高周波焼入れ最先端。
長さ: 180 mm。 重量：262g。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性 (最大 1000 V)、コーティングなし。 コーティング - ラッカー塗装、クロムメッキ、研磨付きクロムメッキ。 モデルの長さ: 160 ～ 200 mm。
消費者分析
Gedore は世界的に有名なプロフェッショナルツールのブランドです。 高品質で信頼性が高く、ヨーロッパの多くのユーザーから信頼を得ています。 提供される製品の範囲は非常に幅広いですが、「パワー」モデルに顕著な偏りが見られます。
デザイン: Gedore 8245-180 のシンプルさには、ある種の優雅さがあります。このようなツールを手に持つのは楽しいものです。余分なものは何もなく、すべてが適切に配置されています。 ゴム製パッドはハンドルの別個の要素として手では感じられません。 最大の圧力を受ける領域、つまりヒンジから最も遠い半分の領域のみをカバーするため、目立たず目立たなくなります。 ハンドル自体の形状は使いやすく、適度に細く、正確かつ力強い作業が可能です。 親指と人差し指がハンドルの溝に快適にフィットし、大きく開いた顎にも力を伝えることができます。
ヒンジ設計の独創性は、固定ハンドルに圧入される軸ロッドの圧入点が円形ではなく、丸い歯車に似ているという事実にあります。 このシステムはより強力です。何年経っても緩むことはなく、ガタつきもありません。 ちなみに、まったくありません。メカニズムは非常に正確に組み立てられており、スムーズに動作し、最小限の労力で完全に開きます。
プライヤーの鋳造材料は高い硬度を持ち、硬化された刃先を除いて製品のどの部分も変化しません。 特別な方法で。 側面の対称性からジョーの寸法の精度に至るまで、すべての要素の形状が非常に正確に維持されています。
優れた耐食性 - 亜鉛メッキ。 このようなツールは雨にさらされても故障しません。
刃の切れ味が良いので、薄い紙でも簡単に切ることができます。
テスト結果: プライヤーの機械的性能は、ジョーに力を伝える点で非常に高いことが判明し、男性も女性も高い評価を得ました。 良い結果構造剛性のテストを行いました。
スポンジの保持能力を評価する場合、唯一低い指標が得られました。 ノッチを検査したところ、研いでいないことがわかりました。 これにより、薄い部品を掴む際の信頼性が低下する一方で、ノッチが磨耗する危険性がなくなります。
実験 No. 4 の後、切削要素にはほとんど目立たない変形が残りましたが、これは圧縮された工具を光に当てて見た場合にのみ気づくことができます。 この実験の後に紙をカットすると、この時点ではシートはカットされずに残っていたと言わなければなりません。 したがって、硬い材料を切断するためにペンチを使用しない方が良いでしょう。
ガソリンに24時間浸した後、ハンドルが伸びたにもかかわらず、乾燥時間中に「すべてが正常に戻りました」。 数日後、ガソリンの匂いだけで化学検査に合格したサンプルと未処理のサンプルを区別できるようになりました。 ゴムインサートはその品質を失っていません。
まとめ：高品質のプロフェッショナルツール。 2 つのコンポーネントからなるハンドルは、人間工学に優れているだけでなく、耐ガソリン性や耐油性にも優れています。 クロムコーティングにより部品を錆から確実に保護します。 このツールは過酷な環境での激しい作業に適しています
クラフトツール ウィル 65/180 22002-1-18
価格: 小売 - 18 ドル (2003 年 6 月)。
目的: 部品を強い力で保持します。 ライブ素材を扱う。 電線などを噛む。
技術仕様
長さ: 180 mm。 重量：238g。
特徴: ハンドルの内側に金属製のクロスピンがあり、バーからの滑り落ちを防ぎます。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性、コーティングなし。 コーティング - クローム。 モデルの長さ: 160 ～ 200 mm。
消費者分析
ロシアのバイヤーは、Kraftool という名前で幅広いプロ仕様のツールを入手できます。 このブランドのペンチはワークショップや修理工場で販売されていますが、 家庭用とてもよくフィットします。
デザイン: このモデルの独創性は、柔らかいプラスチックのハンドルがロッドに直接鋳造されていることです (ピンはロッドに溶接されており、それ以外の方法でハンドルを取り付けることは不可能です)。 このような対策により、文字通り手袋のようにフィットするため、力を伝達する際のプラスチックの滑りが完全に排除されます。
ハンドルは電気的に絶縁されているだけでなく、手触りの良いプラスチックで成形されており、その形状は考え抜かれて快適です。 回転軸に近い幅広の「エプロン」により、手が前方に滑って金属に接触するのを防ぎます（結局のところ、金属には張力がかかっている可能性があります）。 次に親指と人差し指がぴったりフィットする細めの「ウエスト」。 作業手。 ここは、大きく開いたプライヤーを絞るときにロッドに最大の力が伝わる場所です。 したがって、この場所（ハンドルの端に近い内側から）の表面は「水玉模様」（ドットの波形）で覆われています。 また、圧縮された状態で大きな力を伝えるため、ハンドル先端部の外側を滑らかにしています。
プライヤーの組み立て品質はプロ意識を強調しています - 機構に遊びがなく、ハンドルが簡単に開きます。 ただし、全幅ではなく約半分まで（これが最も頻繁にツールを「開く」方法です）、少し努力する必要がありますが、すべて片手で行うことができます。
すべてのサンプルのジョーの形状はほぼ理想的であり、組み立ての品質が高いことを示しています。 細かいノッチングはすぐには始まりません。圧縮エッジの約 2 mm は平らです。これにより、部品をよりしっかりとクランプできます。 切断面はよく研がれており、紙も切れます。
材料の硬度は非常に高く、機構のさまざまな部分で大きく異なります。 これは特殊な焼入れ技術を示しています。
クロムメッキ - 信頼性の高い保護腐食から。 そのおかげで、このツールは魅力的な外観を備えているだけでなく、屋外の雨天でも乾燥した作業場と同じように確実に動作します。
テスト結果: 構造強度をテストした場合、ペンチは最も柔軟なペンチの 1 つであることが判明しましたが、荷重を取り除いた後も一貫して形状を復元しました。 切断要素の刃は高い強度を示し、テスト後、刃には跡が残りませんでした。 プライヤーの「力」の品質を評価すると、ジョーに力を伝達する利便性が認識されているにもかかわらず、他の多くのサンプルよりも劣った指標が得られました。
ペンチは耐ガソリンおよび耐油性テストに非常によく合格しました。 したがって、たとえガソリンの水たまりに一晩忘れたとしても、悪いことは何も起こりません。
まとめ：高品質のツール プロの使用。 考え抜かれた形状の電気絶縁ハンドルを採用しています。 ピンでロッドに直接キャストするので、滑らずにしっかりと座ります。 このツールは腐食や化学的影響から十分に保護されており、水、塩分、ガソリンと頻繁に接触する自動車修理工場などの極端な条件での作業に適しています。
人間工学に基づいたハンドルを備えたユニバーサルプライヤー。
目的: 部品を強い力で保持します。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - クロームメッキ耐腐食性、マット。
ハンドル: 2 つのコンポーネント; 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量：245g。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁。 コーティング - クローム。 モデルの長さ: 160 ～ 180 mm。
消費者分析
Legioner ブランドはロシア市場では新しいブランドです。 この名前のプロ用楽器はオリジナルを使用して作成されています。 デザインソリューションプロフェッショナルな品質に加えて、魅力的な外観を備えています。
デザイン：プライヤーのハンドルは2つの部分に分かれています。 内側はプラスチックで裏打ちされ、上部は柔らかいゴムで覆われており、手のひらへの接触を改善します。 さらに、人間工学に基づいたインサートは表面全体に沿って伸びており、保護用の「エプロン」（手が前に滑るのを防ぐ、ヒンジ近くのハンドルの延長部分）も覆っています。 その存在のおかげで、工具を部品に安全に置くことができます。
プライヤーは高品質で作られており、接続部分に遊びはほとんどありません。 ジョーの形状も厳密に維持されており、工場のあらゆる作業が高いレベルで行われていることを示しています。
高貴なマットな光沢は、従来の防錆クロムメッキの効果です。 最終修正のための特別な技術により、プライヤーに有利な外観を与えることができます。 コーティングの下には高硬度鋼が隠されており、細部まで厳密に維持されています。
刃先の鋭さは称賛に値します。すべての道具が紙一枚でも簡単に切り抜けるほど鋭利になっているわけではありません。
ペンチは片手で簡単に使えます。 中程度の角度まで簡単に開きます。 次に、ハンドルを少し「押す」必要があり、完全に開く場合にのみ、ツールを両方の手のひらで握る必要があります。 ちなみに、この位置では、ハンドルの上部にあるすでに述べた「エプロン」が有利であることがわかります。それらが作り出す角度により、この位置でも非常に大きな力をレバーに伝えることができます。
テスト結果: すべての機械的テストにおいて、プライヤーは自信を持って平均的であることが示されました。 もちろんチャンピオンではありませんが、プロフェッショナルにとっては非常に快適です。
切断要素は良好な耐性を示し、実験 No. 4 でのかなり激しい衝撃による痕跡は残りませんでした。
人間工学に基づいたハンドルは、非常に大きな力を顎に伝えることができます。
プライヤーが唯一対処できなかったのは、ガソリンに 1 日さらされたことです。プラスチックが変形し、 ゴムインサート弾力性が失われた。 長期間のオイル「バス」は機器に害を及ぼすことはありませんでした。
まとめ：優れた作業品質を備えたプロフェッショナルモデル。 他と比べて有利 魅力的なデザイン。 クロムメッキ防食コーティングの高貴なマットな光沢は効果的かつ機能的です。 ペンチは、攻撃的な化学薬品 (ガソリンなど) への長時間の暴露に必ずしも耐えられるわけではないため、作業場や家庭での使用に適しています。
万能ペンチ。
目的: 部品の保持。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - クロムメッキ、防食、研磨。
ハンドル: 1 コンポーネント。 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量：276g。
特徴: オーバーヘッドカッティングブロック。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性、コーティングなし。 コーティング - クロームメッキ、ブルーメッキ。 モデルの長さ: 145 ～ 225 mm。
消費者分析
NWS- 有名なブランドプロフェッショナルな機器。 同社は手動工具の製造に高品質のゾーリンゲン素材を使用しており、テストしたプライヤーのマークからもわかります。
構造：プライヤーを錆びから保護するクロムメッキ、研磨。 これにより機器の外観が向上したことは間違いなく、保護の耐久性も向上しました。
材料の硬度が十分に高いため、長寿命が保証されます。 さまざまな測定中のその値は、硬化によって特にジョーと車軸が強化される (硬度がより高い) ことを示しました。 回転機構はスムーズに動き、片手でも半分以上開きやすくなっています。 ただし、最初はすでにわずかな反発があります。
部品を相対的に配置して切断部品を配置すると、材料をより正確に切断するのに役立ちます (切断線がより見やすくなります)。 この「状況」では、ブレード自体がジョーのエッジの線上に位置します。 ちなみに、ペンチの外観はこれによってのみ恩恵を受けます。
伸縮性のある素材を使用した透明なハンドルも印象的です。 彼らの 外面滑りを軽減するドット（「水玉」）が散りばめられています。 また、前端には突起があり、前に押し出したときに手のひらが前に倒れるのを防ぎます。 これらと同じ要素を使用すると、大きく開いたハンドルに力を伝えることができます。
すべてのフォームの工場での実行の精度は申し分のないものです。
テスト結果: ハンドルは「奇跡の柔軟性」を示しました。 800 N の試験荷重 (GOST によって規定) がそれらに適用されると、測定点は互いにほぼ 1 センチメートル近づきました。 しかし、圧力を解放するたびに残留変形はなく、すべての要件が満たされました。
テストテストの後には、 目に見える足跡。 したがって、ブレードの強化された外観は、ブレードに過負荷をかける理由にはなりません。ブレードは、柔らかい金属を切断する場合にのみ長時間持続します。
細かいノッチは大きな保持能力を発揮しませんでした。 「伝達」機能ははるかに優れていることがわかり、適切な力をジョーに伝達するのが簡単になりました。
テストに完璧に合格しました 耐薬品性。 しかし、私たちは単一成分のペンに期待していました。
まとめ： 良い保護外部の影響から、自動車修理工場にもこれらのプロ用ペンチを装備することができます（ガソリンも湿気も損傷しません）。 このツールは特別な能力を発揮しませんでしたが、日常の問題を解決するのに非常に適しています
人間工学に基づいたハンドルを備えたユニバーサルプライヤー。
目的: 部品を強い力で保持します。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - クロムメッキ防食。
ハンドル: 2 つのコンポーネント; 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量：253g。
特徴: オリジナルのヒンジ設計。 切削要素の高周波焼き入れ。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性、コーティングなし。 コーティング - クロームメッキ、ブルーメッキ。 モデルの長さ: 110 ～ 225 mm。
消費者分析
オルビスはプロのツールです。
デザイン: この楽器の強調された「プロ意識」がすべてに表れています。 大きな保護突起が付いたハンドルは、手が前に滑るのを防ぎます。 また、大きく開いたペンチを握ると力が伝わり、作業にも関与します。 最大の力がかかる部分を補強するゴム製インサートの表面は粗くなっています。 それらの材料は緻密であり、弱い圧縮は重い負荷の下でのみ感じられます。
ヒンジ部にガタがなく、高荷重の作業でもガタつきが生じません。 信頼性を高めるため、固定側半分に圧入されたヒンジ軸の端は、丸い棒ではなく、丸い歯が 4 つある歯車の形状になっています。
による 内部切断要素は、刃が特別な硬化を受けていることを示しており、耐久性が向上しています。 非常によく研がれているので、最小限の力で紙を切ることができます。 他のすべての部品には独特の輝きがあり、金属は腐食から保護するためにクロムメッキされています。
ペンチの素材である鋼の硬度は高いです。 軸の領域では、金属はわずかに「焼き戻され」ています（硬度が低くなります）。この状況は、技術的な生産を受けた製品に典型的です。
テスト結果: 構造は高い剛性を示さなかった。 800ニュートンの負荷がかかると、制御点はほぼ0.5センチメートル互いに近づきますが、圧力が取り除かれると、ペンチはその形状を復元します（ちなみに、GOSTはまさにこれを要求しています）。
実験 No. 4 の後、ブレードの硬化した表面には目に見える変形は見られませんでしたが、紙シートなどとの格闘はそれほど激しくなくなりました。 新しいサンプルで何度も切断を行った結果、カミソリのように鋭い表面が徐々にすべてのペンチの通常の状態になることに気づきました。鋭いですが、紙シートを切断するにはかなりの努力が必要でした。
ツールの保持能力はそれほど高くないことが判明しましたが、ペンチの助けを借りてかなりまともな力を伝えることができました。
ガソリンに長期間浸すとハンドルが著しく変形しました。ゴムインサートは硬化して少し収縮しましたが、ゴムインサート自体は大きく伸び、乾燥後も元の状態に戻りませんでした。 オイル「バス」は楽器にとって痛みを伴いませんでした。
まとめ：重量物作業に適したプロフェッショナルモデル。 ヒンジ軸は強化され、部品は腐食から保護するためにクロムメッキされており、人間工学に基づいたハンドルには保護「エプロン」が装備されています。 この工具はガソリンに長時間さらされるのに耐えられないため、大工仕事や金属加工の作業場向けとなっています。
万能ペンチ。
目的: 部品の保持。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - ニッケル鉄 (Ni-Fe) 耐食性、マット。
ハンドル: 1 コンポーネント。 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量: 308g
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性、コーティングなし。 コーティング - クロームメッキ、ブルーメッキ。 モデルの長さ: 160 ～ 200 mm。
消費者分析
Remocolor製品は、プロユースに適した品質と手頃な価格を兼ね備えています。
構造: プライヤーのハンドルはプラスチックで成形されていますが、触ると硬いですが、十分な柔軟性があり、長期間使用できます。 鋭利なもので凹みを残しておいても、徐々に元の形状に戻ります。 ハンドルの形状により、指が前に滑る心配がなく、作業中に休憩することができます。
工具はしっかりと組み立てられており、ガタつきはありません。 材料の品質は厳密に維持されます。ジョーは表面全体に沿って均等に硬化され、軸上の硬度はわずかに低くなり、3つの測定すべてで（平均値が表に示されています）。
メカニズムは明確に動作し、片手で簡単に開けることができます。 部品は耐腐食性 NiFe コーティングでコーティングされており、そのマットな光沢が製品に堅牢性を与えます。
テスト結果: プライヤーの刃は慎重に取り扱う必要があります。 実験No.4で負荷をかけた後、刃先に変形が残り、目でも確認できました。 最初の研ぎでは紙シートを確実に切断できませんでした。 したがって、十分に柔らかいワイヤーのみを「噛む」方が良いです。害はありません。
このデザインは剛性についてテストされており、荷重がかかるとハンドルはほとんど気づかないうちに跳ね返ります。 ノッチの性能も良好で、テストロッドを回転させるのに必要なトルクが大きかった。
しかし、ハンドルの人間工学的指標は低いことが判明しました。ハンドルが広いため、わずかに開いていてもレバーを適切に押すことができませんでした。 もちろん指の長さは2番目のハンドルに届く程度ですが、手のひらを開いた状態ではあまり力が入りません。
プラスチック製のハンドルは、耐ガソリンおよび耐油性テストに損傷なく合格しました。 ただし、ガソリンの中に保管すると、最初は形状が変化しましたが、乾燥すると元の外観に戻りました。
まとめ：家庭用から産業用まで適したモデルです。 幅広のハンドルはガソリンや油に対して耐性がありますが、大きな力を伝達するのには適していません。
万能ペンチ。
目的: 部品の保持。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - クロムメッキ、防食、研磨。
ハンドル: 1 コンポーネント。 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量：313g。
特徴: オリジナルのヒンジ設計。
消費者分析
スタンレーのプロフェッショナルツールは、何十年にもわたって世界市場のトレンドセッターの1つであり続けています。 このブランドはロシアでも同様の人気を誇っています。 多くの売り手は、比較する際にスタンレーを「分岐点」として使用し、他のすべてを「より良い」か「より悪い」に分けます。 思わずこのブランドのペンチを手にとりました。
構造: すべての形状はクラシックです。 金属部品やプラスチックハンドルの形状において、許容された標準からの逸脱は見つかりませんでした。
ハンドルはシンプルで、余分な装飾はありません。 前面には保護用の突起があり、プラスチックの上部には粗い表面があります。
ヒンジは正確で、遊びもなくスムーズに動作しますが、テストした 3 つのサンプルのうち片手で完全に開くことができたのは 1 つだけでした。 他の 2 つは、簡単に中程度の「スパン」にのみ設定できました。 長く信頼性の高いサービスを提供するために、設計者は回転軸を歯車のような噛み合いで固定部分に押し込むことで強度を高めました。
プラスチックで隠されていない広いエッジは研磨されました。 その結果、クロムコーティングは鏡のような輝きを獲得し、より印象的に見えます。 機能的には、クロムは信頼できる防食剤です。
これらのペンチの硬化は巧妙な方法で行われており、これは硬度測定からも明らかでした。 値はどこでも HRC 45 ～ 47 の範囲でしたが、ヒンジに近づくと 37 ～ 39 に下がりました。ここの金属はより柔らかいです。
切削要素は高品質で研ぎ澄まされています。 特別な努力彼らは一枚の紙さえも噛みます。
テスト結果: 剛性テストでは悪い結果が得られました。 負荷がかかると、ハンドルは明らかに互いに近づきますが、手を放すと「正しい」位置に戻ります。 切断要素に負荷をかけるとブレードに小さな跡が残るため、耐用年数を延ばすために、硬化したロッドよりも柔らかいものを切断するためにブレードを使用することをお勧めします。
プライヤーの「パワー」機能は、単一コンポーネントのハンドルを備えたモデルとしては賞賛に値します。 スポンジの保持力も抜群です。
ガソリンおよび耐油性テストにより、シンプルなプラスチック製ハンドルの主な利点であるガソリンに対する影響を受けにくいことが再度確認されました。
まとめ：シンプルで 高品質モデル、過酷な条件での厳しい作業向けに設計されています。 優れた強度特性、防湿性、耐ガソリン性、耐油性を備えています。 幅広い専門用途に適しています。
電気絶縁（最大1000V）ハンドルを備えた万能ペンチ。
目的: 部品の保持。 ライブ素材を扱う。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - 腐食から保護するためのブルーイングとワニス仕上げ。
ハンドル: 単一コンポーネント電気絶縁 (最大 1000 V)。 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ: 180 mm。 重量：300g。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 単一コンポーネント、電気絶縁性。 コーティング - 青みがかった。 モデルの長さ: 160 ～ 180 mm。
消費者分析
ステイヤー ブランドはロシア市場にしっかりと根付いています。 プロもアマチュアも、この名前の楽器から何かを選ぶことができます。 名前自体（ステイヤー - 長距離ランナー）によって信頼性と耐久性が強調されています。
デザイン：シンプルで洗練されたモデル。 良くできています。回転機構の遊びはほとんどなく、刃の研ぎの質は良好です（ペンチで紙は切れませんが）。 ヒンジはスムーズに動作し、片手で簡単に最後まで開くことができます。
プラスチックのハンドルは接着剤にしっかりと取り付けられています。 ちなみに、その形状はペンチの名前「電気絶縁」に対応しています。ハンドルの幅広の要素が手のひらが前方に滑るのを防ぎ、部品との接触を防ぎます。 そのため、作業中はペンチに寄りかかっても安全です。
サンプルの硬度はすべての要素において高く一定であり、これは製造中に技術が正確に維持されたことを示しています。 3 つのサンプルのうち 2 つでは、ジョーの形状が理想的ではありません (一方の長方形が他方の長方形よりわずかに小さい) が、これは肉眼でのみ認識できます。
防食コーティングは非常にシンプルで、ペンチの黒色は青く塗られているだけであることを示しています。 したがって、この製品は雨にさらされる作業場や作業場での作業に最適です。
テスト結果: 曲げ剛性と負荷時のたわみは最高ではありませんが、ツールを長時間確実に操作するには十分です。 ブレードの耐久性は賞賛に値します。実験No.4では荷重を取り除いた後も変形が残ったサンプルの数はテストしたサンプルの半分でした。 ステイヤーは「粘り強い」グループに分類された。
ジョー内でロッドを回転させる瞬間に関する良好な結果は、ノッチが適切に実行されたことを示します。 しかし、幅広のハンドルを使って大きな力を伝えることはできませんでした。完全に開いていない場合でも、ハンドルを強く握ることはできません（手のひらはこれに十分な大きさではありません）。 これが電気絶縁に対する「支払い」です。 ちなみに、ガソリンとオイルへの耐性については、これらのテストでサンプルは優れた結果を示しました。
まとめ：家庭や産業環境での作業に適した高品質のペンチ。 電気絶縁された幅広ハンドルは大きな力を伝達できませんが、耐ガソリン性と耐油性に優れています。
人間工学に基づいたハンドルを備えたユニバーサルプライヤー。
目的: 部品を強い力で保持します。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - 腐食を防ぐための研磨。
ハンドル: 2 つのコンポーネント。
長さ: 180 mm。 重量：266g。
特徴: ジョーの内面の非標準的な形状 (短く、大きなノッチがなく、延長された切断ゾーンを備えています)。 ハンドルに最も近い側に追加のノッチ。
メーカーの製品範囲: ハンドル - 1 成分、2 成分、電気絶縁性、コーティングなし。 コーティング - クロームメッキ、ブルーメッキ。 モデルの長さ: 150 ～ 200 mm。
消費者分析
構造: このペンチはとても良く見えます。 ハンドルの赤いプラスチックは、粗いゴムでできた「カバー」にほぼ完全に隠されています。 ハンドルはエレガントに見えます（そのような形容詞がペンチに適用できるのであれば）。 このツールは手のひらに快適に収まり、正しく選択された角度と薄いプラスチックコーティングにより、効果的に使用できます。
ヒンジの遊びは最小限で、機構は正確に動作します。 開くことは決して難しいことではなく、最大の角度までは片手で簡単に開くことができます。
ジョーと切断面では高い金属の硬度が、軸方向の部分と広いノッチ領域で著しく低下します。 これは、製品の製造可能性を示します。部品の硬化には、ツールの機能が考慮されています。
ブレードの前のジョーにある小さな突起により、切断部分が互いにしっかりと押し付けられず、100分の1ミリメートルの隙間が残ります。 このような措置は刃の研ぎを保護しますが、ペンチが紙を切ることができなかったのはこのためです。 ちなみに、この同じ「ストップ」は、光でのみ見える隙間（約0.1 mm）を顎の間に残します。
テストされたものの中で、（ドイツ型に属する他のすべてのサンプルとは異なり）アメリカ型のサンプルは 2 つだけでした。ジョーとブレードの間に大きな切り込みや丸い穴はありませんでした。 ワークマンもその一つです。 その切削要素は、このような工具に許容される寸法と比較してわずかに長くなります。 前面のノッチはジョーの端に 3 mm 届かず、一部は平らですが、研磨されていません (部品が滑らないように)。 ハンドルに近い側の細かい切り込みはプラスチックまで続いています。
ちなみに、プラスチックは電気絶縁性（最大 1000 V）ですが、 頻繁な仕事元気づけられた より良いペンチプラスチックの保護突起がないため、マスターは人差し指が滑って金属に触れないように注意する必要があるため、使用しないでください。
テスト結果: サンプル素材と全体の構造は、非常に耐久性があることが証明されました。 高荷重下でもそのたわみは非常に小さく、実験No.4の激しい衝撃でも切削要素に痕跡は残りませんでした。
「パワー」特性において最も高い結果が得られた。 クランプされた鋼棒の顕著な回転トルクはノッチの品質を示し、ジョーに伝わる大きな力は機構の優れた伝達能力とハンドルの考え抜かれた形状を示しています。 最も重要な理由は、他のモデルと比較してジョーから回転軸までの距離が短いことです (てこの作用が少なく、力が大きくなります)。
ガソリンに浸すとゴムコーティングに影響があり、ゴムコーティングは縮み、少し小さくなり、硬くなりました。 もちろん、そのようなツールを引き続き使用することはできますが、新しいツールとは異なります。 油を「浴」してもペンチの形状は変わりませんが、ゴムの滑りが良くなり、その質感によりハンドルを乾拭きできなくなります。
まとめ：良いプロのモデル。 大工工場などの乾燥した環境での作業に最適です。 これは、うらやましいほどの「強度」指標によって区別されましたが、これは主に元の形状（ジョーのノッチが 2 つではなく 1 つで、エッジから軸までの距離が短くなっている）によるものです。
万能ペンチ。
目的: 部品の保持。 電線などを噛む。
技術仕様
スチール: 合金クロムバナジウム。 コーティング - クロムメッキ防食。
ハンドル: 1 コンポーネント。 部品への手の接触を防ぐ保護突起。
長さ：190mm。 重量：313g。
特徴: ジョー内面の非標準形状 (短く、大きなノッチなし)。 ハンドルに最も近い側に追加のノッチ。
メーカーの範囲: ハンドル - 1 つのコンポーネントのみ。 塗装はクロームメッキのみです。 モデルの長さ: 115 ～ 215 mm。
消費者分析
これらのペンチは「メカニック」シリーズの工具です。 Enkor 社には別のシリーズ「Precision Mechanics」もあり、電子機器やその他の「単純な」作業に適したモデルで構成されています。
デザイン: プライヤーの形状は、今日のメーカーで一般的に受け入れられているものとは大きく異なります。 事実は、それらはアメリカ型であるということです（私たちのテストのモデルのほとんどはドイツ型に属しています）。 Enkor の品揃えには長さ 180 mm のサンプルはありませんでした。 「高さ」の違いにもかかわらず、テスト用に 190 mm のツールを使用してテストしました (GOST は 180 mm と 200 mm のプライヤーのみに方法を提供しています)。
モデルの全長が長くなったため、ジョーは採取されたすべてのサンプルの中で最も短いことが判明しました。 一言で言えば、設計者のすべての努力が、機器の送信能力を高めることを目的としていたことは明らかです。 ジョーの切断要素は通常の長さであるため、残りのスペースは 1 つのノッチに十分なだけでした。 かなり大きいですね、やはりパワーモデルです。 ヒンジの反対側には、さらに小さいノッチがあります。 薄い部品でもクランプすることができ、エッジは約1ミリメートルの隙間で固定されます。
組み立ての品質には文句の付けようがありません。遊びはほとんどなく、すべての寸法が正確に保たれています。 機構はスムーズに動作しますが、片手でプライヤーを中央の角まで開くのは簡単で、もう一方の手の助けがなければ開けることはできません。
金属の硬化は高品質で均一です。すべての部品の硬度はほぼ同じで、測定値はどこでも高い値を示しました。
見た目のシンプルさにもかかわらず、ハンドルはよく考えられています。 前面の幅広の突起が手のひらの滑りを防ぎ、上部のコーティングは全長にわたってプラスチックが粗くされています。 この素材は弾力性があり、大きな力を伝えても手を圧迫しません。
テスト結果: ペンチはすべてのテストに合格しました。 この設計は優れた剛性を備えているため、ハンドルに最大の力を安全に加えることができます。 ジョーの保持能力は高く、スチールバーを回転させるには高いトルクが必要でした。
力の伝達という点では、ペンチが最初の位置を占め、設計者の主な仕事である「動力」モデルの作成が完了しました。 刃先の研ぎは「強い」ステータスに相当し、負荷によく耐えます。
単一部品のプライヤーハンドルは、耐ガソリン性と耐油性のテストに合格しました。 ガソリンの中に1日置いた後、わずかに伸びましたが、翌日には元の形に戻りました。
まとめ：力作業に最適化された高品質のプロフェッショナルプライヤー。 細長いハンドルと短いジョーを備えた珍しい形状により、高い力の伝達が容易になります。 ハンドルは耐ガソリン性と耐油性を備えているため、過酷な条件にも耐えられます。
プライヤーやペンチは最も人気のあるツールの1つです。 これはプロと家庭のDIY愛好家の両方に当てはまります。 これらは、電気技師、機械工、その他多くの専門家にとってかけがえのないものです。 そして、日常生活の中でそれらなしでどうやって対処するかは、精神的にはまったく理解できません。 ツール市場の多様性を考えると、これ以上に普遍的で必要なものを想像するのは困難です。
しかし、なぜそう言えるのでしょうか？ ペンチとペンチに違いはありますか？ かなりの数もあります。 たまたま、誰もそれらを実際に区別していないだけです。 外観が非常に似ているため、これは驚くべきことではありません。 しかし、それにもかかわらず、非常に重要な違いがあります。 これらの違いはユーザーだけでなくメーカーも考慮しています。 それぞれに独自の 技術的要件実稼働環境と独自の GOST。 ペンチとペンチの違いは何ですか？ どのような種類の作業を対象としていますか? このツールの品質を判断するにはどうすればよいですか? これについてはこの記事で説明します。
多関節プライヤーツール、その種類
このタイプのツールの作成の歴史は、ペンチツールに属し、少なくとも時代に遡ります。 ギリシャの神々。 人類は太古の昔から鍛冶屋のペンチに親しんできました。 時は流れ、人間社会は変化し、楽器も変化しました。 現代のペンチのプロトタイプを作成するというアイデアが、正確にいつ、誰の頭の中で生まれたのかは誰にも分かりません。 それは残念だ。 それは非常に必要かつ実用的であることが判明しました。
多関節プライヤーツールにはさまざまな種類があります。 これらには次のものが含まれます。
- ダニ。
- ペンチ;
- ワイヤーカッター;
- 丸ラジオペンチ。
- ペンチ。
各カテゴリーには「亜種」があり、 異なるサイズ作業面（スポンジ）、目的、形状。 たとえば、ケーブルコアを切断する場合は、ラジオペンチ（下の写真）が非常に便利です。 作業面の円錐形により、さまざまな直径のクランプの下でケーブルコアを快適に曲げることができます。 ワイヤーカッターを追加装備したモデルもあります。 デリケートな素材を扱うには、プラスチックまたはその他の素材で作られた特別なアタッチメントが使用されます。 プライヤーのノッチの存在により、基板をはんだ付けするときに部品をしっかりと固定することができ、ジョーの特殊な形状により、マイクロ回路上の最もアクセスしにくい場所に入ることができます（ジョーの角度は異なる場合があります）。
ワイヤーカッターも同様です。 切断部の形状、サイズ、用途が異なります。 たとえば、電子機器を修理するためのワイヤーカッターは小型化されています。 どのような目的であっても、ケーブルの切断には適していません。 理論的にはこれは可能ですが、作業者とツールの両方が被害を受けることになります。 最悪の場合、ワイヤーカッターがなくなってしまう可能性もあります。
ペンチの種類。 機能と範囲
名前からすでにこの楽器の特徴的な外観がわかります。 平らな顎ローレット加工、スイベルジョイントとハンドル。 ペンチは配管工事や電気工事の際に欠かせないものです。 平らな表面のおかげで、あらゆる形状の部品をしっかりと保持します。 ペンチを使用すると、ケーブルのより線、ワイヤー、ワイヤー、金属を曲げることができます。 部品の寸法はプライヤー自体の寸法によって決まります (通常は 200 mm を超えません)。 このツールは、さまざまな直径のナットを緩めたり締めたりするためのレンチとして使用することが非常に一般的です。 これは彼らにとってまだやや珍しい作業ですが、必要な直径の鍵がない場合はどうすればよいでしょうか?
ペンチの種類はサイズだけではありません。 ユーザーの利便性を考慮して、メーカーは 他の種類作業面:
- 細長い狭い顎 - アクセスが制限された場所でも作業できるようにするため。
- 角度の付いたジョーは、特に電子機器内の手の届きにくい場所で作業するために設計されています。
- いわゆる「カモノハシ」。実際、これはピンセットの一種ですが、より大きな圧縮力を持っています。
- 壊れやすくデリケートな素材を扱うための特別なアタッチメントが付いています。
電気設備や機器の充電部分で作業するには、絶縁ハンドル付きの特別なペンチが必要です。 これらのハンドルは、絶縁体が耐えられる最大電圧を示す必要があります。 ほとんどの家庭用工具では、この値は最大 1000V です。 この特性がペンチに示されていない場合、ライブネットワークでの使用は固く禁じられています。 これは、あなたが扱っているのは金属加工工具であり、メーカーは単にユーザーを電流から保護していないことを意味します。
ペンチには多くの種類があり、その種類は作業内容に応じて個別に選択されます。
プライヤー - 実用的な多機能
ペンチはペンチの「親戚」であるため、目的は似ています。 配管、電気設備、その他の種類の作業に広く使用されています。 プライヤーの作業面にはノッチのある凹みがあります。 丸くてしっかりとグリップして保持できるように設計されています。 滑らかな表面。 原則として、プライヤーには結合されたジョー表面があります。 丸い部品のための特別な凹みに加えて、平らな作業領域の一部があります。 また、一部の修正では、部品の異なる直径に対応する 2 つの凹みがあります。
プライヤーの一部のモデルでは、ジョーの圧縮力を調整できます。この目的のために、特別な溝のヒンジの位置にいくつかのオプションが用意されています。 再配置のプロセスは非常に簡単です。ハンドルを開いて、必要な凹みに再配置します。 圧縮の程度に加えて、ジョーのエッジ間の距離も調整できます。 キャプチャーパーツのサイズ範囲を拡大します。
ほとんどの場合、プライヤーにはサイドカッターが装備されています。 これらを使用すると、コアの絶縁体を除去したり、ワイヤまたはケーブルのコアを切断したりできます。 さらに、特殊なエッジがある場合があります。 表側超硬金属のワイヤーを切断するためのスポンジです。
一部メーカーが展開中 作業エリアペンチを使用して、ヒンジ ジョイントのすぐ後ろのハンドルに切り込みを入れます。 これにより、ジョーだけでなくパーツを掴むことができます。 これがどれほど必要で便利かは、ユーザーの判断に委ねます...
ペンチも電工ペンチと金属加工ペンチに分かれます。 まず、誘電体ハンドルには 1000V までのマークを付ける必要があります。
ペンチとペンチ - 違い
それを要約する時が来ました。 では、ペンチとペンチの違いは何でしょうか？ 主なものは次の 3 つです。
プライヤーの作業面の形状は凹みのないフラットな形状です。 プライヤーに切り込みのあるツールを組み合わせたタイプもありますが。 しかし、これは原則ではなく例外です。 さらに、プライヤーは圧縮力が大きくなるように構造的に設計されています。 それはどういう意味ですか？ これは、メーカーがより強度の高い、適切なグレードの鋼材をプライヤーに選択していることを意味します。
ジョーの作業面のギャップとツールの力の程度を調整する機能は、プライヤーにのみ提供されます（これはヒンジを再配置することによって実現されます）。
ペンチに固有の多用途性は、ペンチとしては一般的ではありません。 原則として、ワイヤーを切断するためのサイド カッターや特別なエッジはありません (繰り返しますが、これらの可能性は鋼のグレードと硬化によって異なります)。
- 経済力が許せば、専門のペンチとペンチを購入してください。 これは気まぐれではなく、アマチュアの楽器とプロの楽器、さらには一流の楽器の違いです。 ブランド、非常に重要です。 電動工具を選択すると、専門的な機器を節約できます。 そこは重要ではありません。 そしてマニュアルではそれは非常に均一です。 作業中に急にペンチがなくなってしまったり、ワイヤーを10本も噛みちぎってサイドカッターが使えなくなってしまったりすると残念です。 そのような買収からの喜びはすぐに消えてしまいます。 プロとして言えないこと ハンドツール。 偽物でなければ、家庭で使えば一生使えます。
- ヒンジに注意してください。遊びがあってはなりません。 乗り心地はソフトでスムーズでなければなりません。 これは高品質の楽器の証です。
- ワイヤーカッターやペンチのジョーを閉じたとき、隙間がなく、表面が均等に接触していることが重要です。 高品質の生産そしてアセンブリ。
- ハンドルはハンドルにしっかりとフィットする必要があり、自由にスライドさせることはできません。 特に電動工具に関しては。
