板を削り出すために利用できる鉋やかんな盤は数多くあります。 ただし、ボードの幅が 200 mm を超える場合は、ボードの片面が凸面で、もう一方のエッジが湾曲しているため、平面上で均等にプレーニングするのは非常に困難です。
この場合、使用する方が良いです さまざまなテクニックプレーニング。 1つ目の方法は、広い電動カンナを使わずに、突き出た場所を歩くことです。 これは、均等に計画し、ボードの平面がエッジの 1 つに向かって斜めになるのを防ぐために行われます。
この場合、はみ出したエッジを削る場合は、削る量を少なくして厚みを削り、片面と他面を同じ回数削る必要があります。 最後に、広いカンナで基板を計画します。 プレーナーがない場合は、プレーナーの幅がボードよりも小さいため、狭い通路の間に突起ができるように、端が丸い特別なナイフが電気プレーナーに取り付けられます。
あなたが持っている場合 大きな機械次に、片面が凸状で不均一なボードをプレーニングするときに歪みを避けるために、削りくずをベッドに注ぎ、その後ボードを研磨し、プレーニング時に平らになります。 この最も単純なテクニックを使用すると、プレーニング時の歪みを回避できます。
多くのカンナ盤に装備されているクランプ装置を無視してはなりません。クランプ装置はボードを押すだけでなく、均一にプレスするためです。 ボードの表面を滑らかにするには、ナイフをよく研いで調整し、さらに薄いカンナをかけることが重要です。
もし かんな基板の幅が処理中の基板よりも狭い場合は、基板を 1 回のパスで最初に片面、次にもう一方の面でプレーニングする必要があります。 したがって。 滑らかな表面が得られます ワイドボード.
電動カンナを使用すると、荒削りや荒削りを素早く効率的に行うことができます。 仕上げ木。 大量の板材を扱う場合（建築、家具の製造）、電気カンナを使用すると、処理済みの板と未処理の板のコストがほぼ 2 倍異なるため、大幅な節約が可能になります。 同等の節約を実現する唯一の選択肢は、中間業者を通さずにメーカーから直接プレーナ基板を購入することですが、これは常に可能であるとは限りません。
主な利点
電気カンナの主な利点:
- 高速;
- 多くのことを単純化する 技術的操作(たとえば、4 分の 1 を切断する) 角度ストップ、サイド リミッター、および調整可能な加工深さの平面の設計が存在するためです。
- その結果、生産性が向上します。
- 作業時には、従来の飛行機を使用する場合のように、正確に制御された身体的努力は必要ありません。
- 要素を追加すると、飛行機の機能を拡張できます。
選択基準
特定の電動かんなモデルの選択は、次の指標の分析に基づいて行われます。
- 回転周波数。 少なくとも 10,000 rpm である必要があります。 負荷がかかっても安定した回転速度を維持する制御電子機器の存在は歓迎されます。
- 力。 高いほど、 より簡単な作業そしてより多くの電力消費。
- プレーニング幅。
- プレーニング深さとその調整機構。
- 工具の重量;
- 加熱強度。
- 集塵機の利用可能性。
- ソールの状態（平坦度）
- このモデルのスペアパーツ (ナイフとベルト) は市販されています。
仕事の特徴
電気カンナを使用する技術は非常に簡単です。 まず、加工深さを設定します。 通常、これは特別な回転ノブを使用して行われます。 深さがゼロであっても、多くのモデルでは切りくずが除去されるため、マイナスの深さ設定を持つモデルを検討することをお勧めします。
加工する基板はしっかりと固定する必要があります。 これを行うには、水平面でも垂直面でも遊びを許さない特別な作業台を使用することをお勧めします。 そうしないと、加工中の基板が損傷するだけでなく、飛行機が作業者の手から引きはがされて予期せぬ結果が生じる可能性があります。
ボードは、ボードに沿って一方の端からもう一方の端まで自由に移動できるように設置する必要があります。 従業員の動きを妨げるすべての内部要素を通路から取り除く必要があります。
カンナは常に両手で保持され、加工面に接触することなくスタートします。 通路は木の繊維に沿って行われます。
作業するときは、ソールがボードと平行になるようにプレーンが配置されていることを確認してください。 飛行機にかかる圧力は軽く、前後で均一でなければなりません。
平面は端から端まで通過します。 処理の均一性が損なわれる可能性があるため、中断することはお勧めできません。 幅の広い基板を加工するには、幅を変えて複数の連続パスを使用します (または幅の広いナイフを備えた平面が最初に選択されます)。
加工される材料のエッジに沿って面取りを作成するために、電気カンナのソールには特別な溝が付いています。
鉋は伝統的な大工道具であり、この職業の一種の象徴です。 長年にわたる技術的改良にもかかわらず、楽器の形状とその操作方法は本質的に変わっていません。
したがって、プレーニングプロセスは 木製ブランク鉋が「滞りなく」流れた場合 (鉋ブロックのスロットからねじれた削りくずが自由に出てくることからわかるように)、鉋ナイフを正確に調整し、鉋を削る表面に沿って正しく動かす必要があります。
飛行機を使うときのプレーニングは本当に楽しいものです 細くて長いねじれた切りくずが飛び出す。
ナイフを作業台の万力に固定する チップブレーカが露出した平面、 ネジを軽く締めます。 後 くさびはブレーカで固定されます それ自体の弾力性によるものです。
鉋のタップ穴にナイフを差し込みます 最初は手で固定するだけです ガイドにウェッジを差し込みます。
決定する、 正しく設定されていますか？ ナイフ（刃は 平行になる ソールプレーン プレーナーで少し出っ張っています 彼女の上に）、必要なのはただ 飛行機をひっくり返す そしてお互いを評価する ブレード平行度 ナイフとソールを目で確認します。 合わせる (必要な場合) 位置 ナイフを放し、くさびを放し、 ナイフを正しく調整する そしてまた修正してください くさび
ワークピースの表面を平削りする場合、ナイフは均一な厚さの切りくずを除去する必要があります。 これを行うには、ジョインター、ダブルプレーン（両刃）、またはサンダーのブレーカーを調整する必要があります。 チップブレーカはその名前に対応する機能を実行し、ナイフの刃のわずかに上 (約 1 mm) に取り付けてナイフの刃にぴったりとフィットさせる必要があります。
まず、ブレーカを固定したナイフをブロック（本体）の溝（タップ）に差し込み、軽く押し込みます。 次に、ハンマーで軽く叩いてナイフを設定し、刃が飛行機の底と平行になり、飛行機の底からわずかに突き出るようにします。 この後、ナイフは最終的にウェッジ、ネジ、またはカム クランプ (飛行機の設計に応じて) を使用してブロックに固定されます。
企画の時から 上部作業者の身体が平面と一緒に動く場合、大工さんは加工するワークと平行な側に立ち、片足を前に出します。 ワークの最初と最後でカンナが転倒するのを防ぐため (これらの領域で加工される表面が平らではなくなります)、まずフロント ハンドルに強く寄りかかり、次に出口でバック ハンドルに寄りかかる必要があります。
精密平面
金属ブロックを備えた最新の飛行機では、ブレードは通常ネジで固定されています。 別のネジ（止めネジ）を使用すると、除去する切りくずの必要な厚さに合わせて平面を 100 分の 1 ミリメートルの精度で調整できます。 さらに、このような飛行機にはいわゆるブレードチルトレギュレーターが装備されており、これを使用すると、ボタンを押すだけで素早く調整できます。 親指対応するレバーを手で握り、飛行機の底に対してナイフの刃を正しく配置します。
エッジプレーニング
平らなワークピースのエッジをプレーニングするときは、ワークピースの全長に沿って均等なパスに沿って、ワークピースに均等に傾いて平面を移動する必要があります。 この場合、ナイフがブロック内で振動しないようにしっかりと固定する必要があります。 また、木目方向にカットすることでチップが裂けるのを避ける必要があります。 薄く不規則な質感の木材（根元など）を加工する場合は、ナイフをよく研ぐ必要があります。 かんな加工を行うときは、このようなワークピースを常に回転させる必要があります。
狭いエッジをトリミングする方が便利です たとえば、一枚の板を使って、 ワークに押し付けたり、カンナをかけたりする 複数の薄いエッジを同時に パッケージに集められたボード。 この場合 支持面が増える 飛行機のソール用。
エッジが丸くならないように、 飛行機は傾かずに水平に保たれなければなりません どの方向でも。
シェルヘーベルはワンパスで除去可能 もっと 厚い層材料。
ワークの端はカンナ仕上げされます 飛行機を持っていればもっと簡単です ワークピースの面に対して斜めに。
広い 木製オーバーレイ, 両方にクランプで取り付けます ワークのエッジを保護し、チッピングを排除します 端を処理するとき。
短尺ワーク とてもスムーズになりました 後にシルキーな輝きが出る サンダーのみで加工します。
層をプレーニングするときに必要なのは、 鋼材を常にチェックする 四角で加工したもの 表面。
長尺ワークを加工する場合 自分自身が最高であることを証明した 計画もできるジョインター 繊維に向かって。
プレーニングプレート
乱暴ですが、 平面滑らかにするには、サンダー（切りにくい木材を細かく平らにするための、ナイフの角度を60°に上げた工具）とジョインターで処理するだけで十分です。 凹凸を解消したり、より厚い層を除去するには、シェルヘーベルによる処理が必要になります。 後者には、楕円形の刃を備えた狭い (幅 33 mm) の凸型ナイフが装備されており、1 回のパスで厚さ 3 mm までの切りくずを除去できます。 この後、表面をサンダーで平らにし、ジョインターで「滑らか」にする必要があります。
端の掃除
ワークピースの端を洗浄するとき、飛行機は「遠ざかる」方向に駆動され、飛行機で短く押します。 この場合、木材の繊維は横方向に切断されるため、多少の労力と非常に優れた工具の使用が必要になります。 鋭いナイフ。 ワークの端が加工される方向のエッジでのチッピングを避けるために、最初にこのエッジを面取りします。 最初に端から中間までの半分を加工し、その後ワークを180度回転させて後半を加工すると良いでしょう。
稼働中よりも刃物との接触により刃が劣化していきます。 異物飛行機を使わないとき。 作業の休憩中は、飛行機を横向きに置くか、靴底の前部を上にして置く必要があります。 木製スタンド。 で 長期保存庫または、飛行機を工具箱に入れて輸送する場合は、ナイフをブロックの中に入れる必要があります。
世界初の電動カンナは1958年に日本で発売されました。 より手軽に使いたいという思いから発売に至りました 肉体労働、木材を加工する際、これは非常に面倒で単調で時間のかかる作業です。
この電動工具は家計を大幅に節約できます。未処理の木材のコストは、かんな加工された木材の数分の1です。
工具や加工中の材料を損傷したり、誤って怪我をしたりしないようにするには、電気カンナの適切な操作方法を知る必要があります。
電気カンナとは
電気カンナは、荒加工後の平らな木材の表面を平らにすることを目的としています。 カンナをかけると、木の薄い層が除去され、粗さ、凹凸、その他の欠陥が除去されます。 電動工具を使用した後の素材の表面は光沢があり、磨かれたように見えます。
すべての電動カンナは、次の主要部品と機構で構成されています。
- 高さ調整可能なフロント可動サポート
- 取り外し可能なベルトギアハウジングを備えたハウジング (通常はアルミニウム)
- 電動ブラシ付きモーター
- カンナ深さを調整するためのフロントハンドル
- リアハンドル
- 偶発的な起動に対する保護機能を備えたトリガー
- 切断要素が取り付けられたドラム
- 固定リアサポート
- プラグ付き電線
電気カンナの動作原理
電気カンナの主要部分は、切削要素が取り付けられた回転ドラムです。 電気モーターによって駆動され、回転は歯付きベルトによって伝達されます。 このツールは、220 ボルトの家庭用電源からの電気コードを介して動作します。
通常、かんなには、1000 rpm 以上のシャフト回転速度と 550 ～ 950 ワットの出力を持つモーターが装備されています。 必要なモーター要素 特別な注意、カーボンブラシです。 状態の監視、清掃、交換を容易にするために、特別な取り外し可能なケーシングがモーターの上に取り付けられています。
カンナ削りはドラムが到達したときにのみ開始する必要があります 最大速度回転。 ワークピースの端から慎重に平面を移動し、ゆっくりと前方に移動し始める必要があります。 工具の底は加工される木材と平行になるように向けてください。 この場合、ワークピースの初めに、力が前部ハンドルにわずかに伝達され、最後に後部に伝達されます。 平均加工速度は 150 ～ 200 センチメートル/分で、滑らかに行う必要があります。
電気カンナの正しい使い方
まず第一に、電気カンナによるカンナ削りは木材にのみ適用できることを理解する必要があります。 作業を開始する前に、加工された木材をしっかりと固定する必要があります。結果として得られる木材の品質と作業プロセスの安全性はこれに依存します。 ガタがあると回転ドラムと接触した際にワークが横に飛び、人身事故につながる可能性があります。
木材は、カンナ削りを行う作業者が工作物の一方の端から他方の端までカンナを使って自由に移動できるような方法で固定されなければなりません。
広いボードでのプレーニングの違い
幅の広い板のプレーニングと狭い板の作業の違いは、このプロセスがブレードに沿って数回のパスで実行されることです。 これは、切断ナイフの幅がワークピースの表面を 1 回のパスで処理するには十分ではないためです。 この場合の主な困難は、2 つの隣接する処理ラインを正確に平行に配置することです。
電動カンナで何ができるの？
電動カンナを使用すると、研磨されたワークピースを生産に向けて準備できます。 さまざまな製品この電動工具を使用すると、面取りをしたり、溝を作成したり、四分の一を切断したりできます。
電気カンナを使用する場合、この工具は危険を伴う可能性があるため、安全対策に細心の注意を払う必要があります。 ツールの使用に関するすべてのルールと指示に従えば、多大な労力を費やすことなく高品質の加工木材を入手できます。
まず、飛行機のタスクを特別なクラスとして簡単に定式化しましょう。 ハンドツール: 鉋は、刃（ナイフ）の刃先を平面に固定し、表面から切り粉を取り除くための木工工具です。 木工における主な仕事は、平面の作成と調整です。
次のより複雑な操作も電動カンナを使用して実行されます。
- かんな板および個々のプレート用。
- 指定された角度で面取りするため。
- ワークピースのエッジから溝を選択することによって。
これらは、電気モーターを使用して回転するシャフトに取り付けられています。 言えることは、 根本的な違い手動カンナと電動カンナの違いは、生産性の違いにあります。手動カンナでは、ナイフ（刃）が固定されたカンナをワークピースに沿って遠ざけながら、力強く動かすことによって切りくずを手動で除去するためです。 同時に、高品質の結果を得るには特別なスキルが必要です。 はい、手鉋で行われる作業量は、手鉋で作業する人の同じスキル、器用さ、身体能力に直接依存します。
電動カンナを使った作業は比べものにならないほど便利です。 電動カンナを使用すると、木目の方向に沿って、また木目に沿って木材を効果的に加工できます。 加工が材料の繊維に沿って行われる場合、木製加工品の表面で最高の品質を達成できます。 木材繊維全体の加工も使用されますが、原則として、材料を荒くする場合にのみ使用されます。 この場合、極端に高い表面品質を達成することは当然不可能ですが、電気カンナを使用する際の特別な秘密を知り、適用することで、特定の理想に限りなく近づけることができます。 その中で最も興味深いものを明らかにしていきたいと思います。 まず、飛行機の種類に関係なく、加工を開始する前にワークピースをしっかりと固定することを強くお勧めします。 これは最も重要な安全要件です。回転する鋭利なナイフの動きを伴う電動カンナがワークピースを引き裂き、強く遠くに投げ飛ばす可能性があります。 このような制御不能な飛行は、簡単に誰かに怪我を負わせる可能性があります（これとは異なります） ハンドプレーン「鋭利な」誤った人間の行為の場合、単にワークピースが締結具から外れてしまいます）。
電気カンナの主な機能は、事前に粗加工された表面を平らにすることであることはすでに述べました。 木の表面。 鉋で高品質に加工した後、そのような表面は平らなままであるだけでなく、完全に平らで非常に滑らかにすることが可能です。 電気カンナで加工すると、あらゆる凹凸や欠陥が消えます。 木製の表面の仕上げ、仕上げ加工には、サンディングカンナがよく使用され、その設計には、正確に調整された小さなストロークを持つナイフの使用が含まれます。 このような研削平面は非常に多くのことを可能にします 高品質彼らが加工した木の表面を研磨することで、その後の研磨作業を避けることができます。 
電気カンナを使用すると、カンナの設計と能力が許す限り、ワークピースに溝を入れたり、面取りを作成したり、その他のさまざまな操作を実行したりできます。 したがって、購入する前に、電気カンナのパワーだけでなく、カンナの幅も評価することが役立ちます。 ほとんどの手動電動カンナの刃幅は 82 mm が標準ですが、プロ用カンナのカンナ幅は最大 10 cm です。
他の電動工具と同様、飛行機も電動モーターの出力に応じて異なります。 平面上にブレードを備えたシャフトの回転速度はこの指標に直接依存し、特定の平面上でのワークピースの可能な加工深さを決定します。 木製ワークピースの作業の結果として得られる表面の品質を主に保証するのは、ナイフによるシャフトの回転速度です。
電気飛行機の最適電力は 700 ～ 750 ワットと考えられますが、1050 ワットの電力を持つ素晴らしい日本の飛行機や、バッテリー電圧 14.4 ボルトのコードレスのドイツの飛行機について言及することは有益です。 自分で電気カンナを選ぶとき、専門家は電力に加えて次の点にも細心の注意を払います。
- 飛行機の重量
- 切断ナイフを使用した場合のドラムの直径
- 加工可能な幅と深さ。
電気カンナでは、ドラムの直径が重要な要素の 1 つです。この要素のサイズによって、カンナの電気モーターの小さな出力を補うことができるからです。 加工される表面の品質に関しては、プレーナー上の通過深さの指定値が設定される精度も非常に重要です。 通路の深さを変更するステップは少なくとも 10 分の 1 ミリメートルであることが推奨されます。 なぜなら 経験豊富な職人のために 異なる素材そして 異なる周波数加工では、カンナでさまざまなナイフを使用します。その場合、ダイナミックな作業の場合、選択した電動カンナに素早くナイフを交換できる機構があれば便利です。 実際に 大事なポイントプレーナーのデザインの成功を評価する場合、ソールの表面の品質だけでなく、ソールの素材にも名前を付けることができます。 理想的なケースは、電動カンナのソールが何の問題もなく板の上を滑るが、ツール自体は非常に安定している状態です。 絶対に 滑らかな表面ベッドは明らかにこれを助けません。 したがって、品質に関しては、 電気飛行機ソールはそれで鋳造され、（端を含む）特別にフライス加工され、小さな頻繁な「カット」が適用されます。 U字型。 側面から照明を当てた場合にのみ見えますが、ベースの表面に沿って指を動かすと、指で感じることができる場合があります。
ワークピースは作業台にしっかりと固定され、常に水平な位置にある必要があります。 ワークが正しく固定されている場合は、ガタつきや揺れがあってはなりません。
電動カンナをワークに設置して使用する場合は、まず電動カンナの底の端または刃先（飛び出ている場合）を描いた線に合わせてから、カンナの横止めを基板の端にしっかりと押し付けてください。そしてこの位置で固定します。
各パスの最初から最後まで、電動カンナと平行にワークに沿って移動することをお勧めします。 両手で持つ必要があります。
端部の面取りが丸くならないように、作業者は縦方向に歪みなく水平に保つ必要があります。 さらに良いのは、通路を始める前に、ナイフがボードの端近くに来るようにツールを持っていくことです。 ただし、電源を入れるときに平面とワークピースが直接接触しないように注意してください。
パラメータが事前に設定されている面取りは、特別なマーキングを使用して削除することもできます。 これを行うには、まずワークピースの端に特定のベベルの線を描く必要があります。 次に、電気カンナを置きます。 希望の角度、ナイフをワークピースの端に近づけて、カンナの刃が描いた線と正確に揃うように、それに沿ってカンナの深さを調整します。 精度を高めるために、角度調整可能なストップを使用できます。
面取りの経験がない場合は、怠けずに、作業前に大まかなパスを数回実行してください。各パスの後で、必要に応じて作業を調整してください。 これは電動工具に慣れるのに役立ちます。
たとえ最高品質で最も高価な電気カンナであっても、 さまざまな欠陥プレーニング。 その中で最も一般的なものは次のとおりです。
- 「面取りされたプロファイル」
- 「カットイン」。
プレーニングの欠陥として、「面取りされたプロファイル」がより一般的であり、「治癒」がより困難です。 しかし、それは簡単に明らかになります。幅がわずかに重なるように2回または数回のパスを実行すると、ワークピースの表面に小さな突起ができますが、それでも目には目立ちます。 この問題が発生する理由は、飛行機の一方または両方のナイフの刃がわずかに歪んでいることにあります。 線に沿って計画を開始する前に、両方の位置がどのように配置されているかを必ず考慮する必要があります。 かんなナイフソールの端を基準とした平面。 この際、ラインに沿って移動するのは飛行機の唯一の部分ではなく、ナイフの端であるという規則に従ってください。
「プランジ」は、後部のソールがボードに当たるか、ボードから離れるときに、ワークピース上を飛行機が通過する最初または最後に「関連するようになります」。 視覚的には、深さが比較的急速に変化するため、すぐに認識できます。 ワークピースの開始点から短い距離でそのような「上昇」を感じた場合、明らかに、飛行機のブレードはまだそのレベルよりわずかに上に位置しています リアベッド。 飛行機のパスの終わりに近づく「降下」の感覚は、逆に、ナイフが不必要に突き出ていることを示しています。 経験豊かな木工職人が作ったとしても、鉋が板の上を通過し始める部分と通過する部分には、ある程度の凹凸が残ります。 違いは、本物の職人はそれらを素早く取り除く方法を知っていることです。ワークピースの長さに沿って小さなマージンを残すだけで十分です。 欠陥のあるエッジを切断するのは難しくありません。
上記の欠陥はすべて、ドラムへの切断ナイフの不正確な取り付けに関連しています。 これらを取り除くには、ナイフホルダーのクランプを緩め、六角の調整ネジを締めます。これにより、電気カンナの圧力ブロックの右側または左側が上下します。これにより、ナイフホルダーの正しい位置が設定されます。 これは各ブランドの飛行機に付属する説明書に必ず詳しく記載されていますが、この操作は非常にデリケートですので、決して手を抜かずにサービス技術者に確実に任せてください。
何らかの理由でサービス ワークショップに手が届かない場合は、自分でプレーナを作成して欠陥をなくすように努めてください。 このために：
- 電気カンナはネットワークからオフにする必要があります。 彼のナイフの刃は、標準回転速度 15,000 rpm で非常に鋭利です。 予期せぬ偶然の接触は単純なカットに限定されません。 指を使わずに、楽器の電源を確実に切ってください。 これを無視しないでください。飼い犬でさえ治療中に安楽死させられます。カンナナイフは歯よりもはるかに危険です。
- 飛行機のソールの端に正確な定規を当てて、カッターナイフの先端がそこに届くかどうかを正確に判断します。
- ナイフが刃から欠けている場合は、ブレードホルダーを飛行機のドラムに固定しているボルトを緩めて、定規と面一になるようにナイフを少し横に移動します。 ここに大きな隙間を残すべきではありません。エッジの上に最小限の「広がり」だけを残すことができます。
- 修正したナイフ位置のすべてのボルトをしっかりと締め、最後に締め付けの確実性を必ず確認してください。
- カンナドラムを手で回転させ、取り付けたナイフが電気カンナの本体に触れているかどうかを確認します。
電気カンナを遠く離れた場所で使用することが事前にわかっている場合は、 サービスセンター修理のために - 購入後すぐに、マキタ KR0810 電気カンナなどのモデルを探してみてください。シューの高さの追加調整が可能で、平面の 4 分の 1 カットの深さが制限されます。
このような作業が効率的に実行された後は、カンナで処理された表面の「段差」が完全かつ取り返しのつかないほど消えるはずです。
使い捨ての電気カンナナイフは両面刃になっていることが多いので、まず切れ味の悪い刃を裏返すだけです。 ただし、非常に鈍いものを交換する必要がある場合は、 切断ナイフ、その後、飛行機のドラム内の他のすべてのナイフを必ず新しいものと交換してください。 軸のアンバランスが発生し、運転中に強い振動が発生する場合があります。
ワークの真ん中に偶然「穴」を感じた瞬間を見逃さないでください。 飛行機の操作におけるこの欠陥は、電動飛行機にかかる圧力が劇的に変化したために現れることがよくあります。 楽器をぎくしゃく動かしてしまうことも原因かもしれません。 パワープレーナーで作業するときは、ツールをゆっくりと非常に均等にガイドすることをお勧めします。 電気カンナによって現在どのような特定の作業が実行されているかに関係なく、ワークに沿ったカンナの動きのパラメータの安定性が精度の鍵となります。
達成のために 良い結果常に一定の圧力でツールをスムーズにガイドし、通路上のどの点でも電動カンナが持ち上がらないようにする必要があります。 通路の途中で減速したり停止したりしないことを強くお勧めします。その先には、前述の「穴」の形で痕跡が残る可能性があります。
電気カンナの単一パスの深さの設定精度に盲目的に依存すべきではありません。 したがって、この設定で深さを 2 mm に設定し、パスを 10 回行ったとしても、正確に 2 cm が除去されたことにはなりません。このような場合は、常に、上に描画される溝のプロファイルに焦点を当てることをお勧めします。 (こうすることで、ずれがすぐにわかります)。 作業では、ワークピースの最も浅い深さまで最後に通過するようにしてください。 ワーク全体にかんなが通過する間、かんな深さが比較的一定になるようにするには、電気かんなの前部を通過の開始時に、通過の終了時に電動カンナの背面をより強く押す必要があります。通路。 通路の終わりで、飛行機のサイドストップがすでにボードから離れているとき、電動飛行機は残りの距離、あたかも慣性のように動き、以前に設定した方向を明確に維持するという事実に特に注意してください。それ。 ここですぐに彼の「コース」を修正しようとしないでください。手を横に動かすと、 危険な地域ムラの原因になります
作業中は飛行機を厳密に水平に保ち、横方向の歪みがないように誘導するようにしてください。 そうしないと、自分にとって正しい角度を「埋める」ことになる可能性があります。 これは、飛行機が非常に不安定で、狭い溝をプレーニングする場合に特に重要になります。
不注意により、カンナの次のパスの終わりにワークピースに小さな「段差」が残った場合は、経験豊富な職人が奨励しているように、次のパスでカンナを壁にしっかりと押し付けることで、段差を取り除くことができます。作成中のグルーブの様子。
目的の作業を開始する前に、平面の最大切削深さを確認してください。 各電気カンナには一定の値が設定されています。 あなたの計画を彼と関連付けてください。
溝のクォーターを高品質に選択する秘訣: ここでは、プレーンのサイドストップがボードのエッジに沿って移動することを常に考慮する必要があります。したがって、プレーン自体はこのエッジのプロファイルを繰り返すだけです。必ずしもスムーズではありません。 したがって、サイドストップを使用して作業する場合は、片手で電動カンナ自体をガイドし、もう一方の手で、あまりきつくなくてもしっかりとサイドストップをボードの端に押し付けると便利です。 同時に、ベッドの側面がすでに形成されている溝のエッジにしっかりとフィットするように電動カンナを前進させる必要があります。 この動きでは楽器にかかる力は前方だけでなく横にも向けられる必要があります。
可能であれば、常に掃除機をカンナに接続するようにしてください。 このような接続の経験から、作業台や作業場の床での作業後に廃棄物がほとんど残らないことがわかります。 面倒な電気カンナの掃除や部屋の掃除をする必要がなくなります。 長い仕事、掃除機と「手をつないで」作業するときの飛行機の耐用年数は大幅に長くなります。
