住宅の建物 自分の手でボゴロツクナイフを作るにはどうすればよいですか? 木彫り用のツールとその研ぎ角度 自分の手でボゴロツクナイフを作る方法。

自分の手でボゴロツクナイフを作るにはどうすればよいですか? 木彫り用のツールとその研ぎ角度 自分の手でボゴロツクナイフを作る方法。

DIYのボゴロツキーナイフ。 自分の手で木彫りをするためのボゴロツキーナイフ。自分の手でボゴロツクナイフを作る方法。 まずは金属を選びます。


工業用ハイス鋼P9をお勧めします 弓のこ刃。 人々はそれを「ラピッド」とよく言います。 鋼は刃をしっかりと保持しますが、壊れやすく、研ぐときに過熱するのが怖いです。 過熱を避けるために、より頻繁に金属を水中で冷却する必要があります。 私はこの金属を使って木彫り用のナイフをたくさん作りました。


切断砥石を使用してワークを必要なサイズに切断します。


ワークピースに接着します 紙テープ(またはそれが何と呼ばれても マスキングテープ) 鉛筆の視認性を向上させます。


テープにナイフの刃の模様を描きます。 ワークピースには 2 つのブレードがあります。 印を付けた刃の間に切断ホイールを使用して、両側に溝を切り、2つの部分に分割します。


作業を始める前に 研磨機、金属を冷やすために水の入った瓶を用意してください。




刃の外周を剥がした後、両面の研ぎを行っていきます。 刃先の縞が消えるまで研ぎます。 趣味で、長い間研いでいないナイフを刃の端から見てみましょう。 髪の毛ほどの太さの細い帯が見えます。 刃の刃を指で研ぐ必要はありません。見るだけですべてがわかります。




研ぎが完了したら、側面のナイフの刃を矯正していきます。 砥石。 両側の編集プロセス中に、ブレードにかろうじて認識できるエッジが現れます。




刃先が均一であれば、フェルトサークル上の刃の最終仕上げに進みます。


残っているのは、ハンドルに取り付けるブレードの準備だけです。 ブレードの側面の溝を研磨し、ブレードを木製のワークピースに固定します。

ナイフハンドル
ナイフのハンドルを作るには、密度が高く耐久性のある木材が必要です。 オーク、アッシュ、ブナなどを使用できます。

オーク材を使用しました。 厚さ4mmと7mmの2枚の小さな板が必要でした。




厚い 7 mm のブランクにブレードシャンクの輪郭を描きます。


溝の深さは金属の厚さと同じです。






事前にナイフでマーキングをカットした後、ノミで必要な深さを削除します。




すべてが出入りします。一言で言えば、素晴らしいです。




PVA接着剤で接着していきます。 ワークピースに接着剤を慎重に塗布します。 ブレードをパスに入れて、両方の半分を接着します。


クランプでプレスし、接着のために数時間放置します。

おそらく「ボゴロツク」ナイフがなければ、ボゴロツク彫刻は存在しなかったでしょう。 このナイフは「PIKE」とも呼ばれます。
ボゴロツクナイフの場合は次のものが必要です。
1. 鋼片。 木彫り職人にとって理想的な選択肢は、機械式鋸刃です (彼らはこの鋸や同様の鉄片を使用してレールを切断します)。 鋼のグレードは特別な役割を果たしません。 P6、P9、P6M5、または非常にトリッキーな P3AM3F2 のいずれであっても、それほど重要ではありません。 このすべて 素晴らしい素材。 これらのキャンバスの厚さは通常 1.8:2.3 mm です。 探しています 必要なサイズリネンの一枚。 キャンバスはどこでも購入できます 建設市場.
2. 木。 というか、シナノキか樺のプレートをいくつか。 均一にカンナをかけ、乾燥させます。
なぜシナノキやシラカバなのでしょうか? この木材は、木彫りのプロセスで発生する手の汗を吸収するのに非常に優れています。 それでも、毛皮の点ではシナノキはシラカバには劣りますが、シナノキの方が好ましいです。 プロパティ。
3. PVA 接着剤またはその他の硬化木工用接着剤。 可能です エポキシ樹脂。 接着剤「モーメント」などは適さない、保持しない 接着された縫い目。

このナイフで何をするかに基づいて、ブレードとシャンクの寸法を選択します。 木材を大まかに計画する場合、ブレードを 70 ~ 90 mm と大きくします。それ以上の可能性もありますが、必須ではありません。 繊細な作業の場合は、小さめの 30 ~ 60 mm を選択します。 シャンク:気にしない程度に残しておきます。 シャンクには、シャープナーやグラインダーを使用して、たくさんの「歯」と切り込みを入れます。 これは木にしっかりと留める役割を果たします。 私たちは刃を研ぎます。カミソリで刃を研ぐと切り口が柔らかくなり、刃が木に刺さることがなくなります。
木の板の1つにシャンクを取り付け、鉛筆でシャンクの輪郭を描きます。 板に刃の厚みと同じ深さの溝をくりぬいていきます。 刃は木の板に差し込んだ後、突き出てはいけません。場合によっては、木の平面よりわずかに 0.1 ~ 0.2 mm 低くする必要があります。 心配する必要はありません。この隙間は接着剤で埋められます。 ナイフの鋭い先端を使用して、接着する木材の面にメッシュを適用します。 より良い浸透のり。 接着剤をたっぷりと塗布し、刃を溝に差し込み、2枚目のプレートを押し込みます。 接着剤が完全に乾くまで、この構造全体をクランプで締めるか、万力で固定します。 PVA の場合、これは通常 1 日です。
接着剤が乾いたら、ハンドルの断面を楕円形にします。 ハンドルを大きな面取りで作るのが最善です - そうすれば手の中で滑りません。

より良いナイフのハンドルは一枚の木から作られています。 これを行うには、必要なサイズの丸太から木片を切り取り、小さなドリルで一端に穴を開け、それをブレードのシャンクに置きます。 これは次のように行われます。木のこぶを用意し、その上に将来のナイフを鋼の刃を下にして置きます。 シャンクがハンドルに完全に入るまで、上からナイフのハンドルを木槌で数回打撃します。 キャンバスを木に固定するには、ハンドルを PVA 接着剤の上に置き、キャップをキャンバスの両側に打ち付けます。 鋼の刃が木にしっかりと固定されると、ハンドルが与えられます。 必要なフォームそしてナイフを研ぎます。 ナイフとノミの両方のハンドルのこのタイプの製造は伝統的であり、高品質です。 主なことは、刃がハンドルの端に対して厳密に垂直であることです。
ボゴロツクナイフは何本か持っておくと便利です。 異なるサイズさまざまな研ぎ角度で。

彫刻には、平ノミ、半円ノミ、丸ノミ、角ノミ、管ノミが使用されます。

工具の研ぎ

楽器の損傷や劣化を防ぐため、楽器は専用の布製ケースに保管されています。 工具の研磨は次のように行われます。

1. 面取り加工 研磨ホイール大きな粒で。 ノミは均一に回転します。 刃は常に水中に下げられます。そうしないと、刃が火傷する可能性があります。

2. バリが現れても、工具は粒子の細かい砥石で研ぎ続けられ、面取りが鋭くなります。

3. 次に、ボゴロツクナイフはチョークブロックで研がれ、水も使用され、ナイフは頻繁にひっくり返されます。

4. この後、ボゴロツクナイフは石鹸と水で砂岩の上で研ぎます。 ひっくり返ることもよくあります。

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このナイフは「PIKE」とも呼ばれます。
ボゴロドスキーナイフの作り方。
必要となるもの:
1. 鋼片。 木彫り職人にとって理想的な選択肢は、機械式鋸刃です (彼らはこの鋸や同様の鉄片を使用してレールを切断します)。 鋼のグレードは特別な役割を果たしません。 P6、P9、P6M5、または非常にトリッキーな P3AM3F2 のいずれであっても、それほど重要ではありません。 どれも素晴らしい素材ですね。 これらのキャンバスの厚さは通常 1.8:2.3 mm です。 適切なサイズのキャンバスを探しています。 キャンバスはどの建設市場でも購入できます。
2. 木。 というか、シナノキか樺のプレートをいくつか。 均一にカンナをかけ、乾燥させます。
なぜシナノキやシラカバなのでしょうか? この木材は、木彫りのプロセスで発生する手の汗を吸収するのに非常に優れています。 それでも、毛皮の点ではシナノキはシラカバには劣りますが、シナノキの方が好ましいです。 プロパティ。
3. PVA 接着剤またはその他の硬化木工用接着剤。 エポキシ樹脂を使用することもできます。 瞬間接着剤などは接着した継ぎ目を保持できませんので適していません。

刃を研ぐ。 このナイフで何をするかに基づいて、ブレードとシャンクの寸法を選択します。 木材を大まかに計画する場合、ブレードを 70 ~ 90 mm と大きくします。それ以上の可能性もありますが、必須ではありません。 繊細な作業の場合は、小さめの 30 ~ 60 mm を選択します。 シャンク:。 気にしない程度に残しておきます。 シャープナーやグラインダーを使用して、シャンクに「歯」、ノッチなどと呼ばれるものをたくさん作ります。 これは木にしっかりと留める役割を果たします。 私たちは刃を研ぎます。かみそり研ぎ粘土は切り口を柔らかくし、刃が木に突き刺さることを防ぎます。 (図1を参照)。


刃を研ぎ、毛を剃る程度までまっすぐにします(私たちは独自のカーカスを使用します)。研いだ後、ハンドルの取り付けと加工の際に自分自身を切らないように、刃を紙と絶縁テープで包みます。
木の板の1つにシャンクを取り付け、鉛筆でシャンクの輪郭を描きます。 板に刃の厚みと同じ深さの溝をくりぬいていきます。 木の板に挿入した後、刃が突き出てはなりません。場合によっては、木の平面よりわずかに 0.1 ~ 0.2 mm 低くする必要があります。 心配する必要はありません。この隙間は接着剤で埋められます。 原則として、図に示されているものが得られるはずです。 2. 接着する木材の面に、 鋭い先端ナイフを使用して、接着剤の浸透を良くするためにメッシュを適用します。 接着剤をたっぷりと塗布し、刃を溝に差し込み、2枚目のプレートを押し込みます。 接着剤が完全に乾くまで、この構造全体をクランプで締めるか、万力で固定します。 PVA の場合、これは通常 1 日です。
接着剤が乾いたらハンドルを楕円形に整えます。 私は意図的に断面寸法を示しません。誰もが自分の手に合うもの、握り心地、そしてそれがどのように正確であるかを選択できます。 ハンドルを慎重に研磨しますが、狂信的に「猫のような」状態まで研磨する必要はありません。 また、油やシアノアクリレートなどの厄介なものに浸す必要はなく、手の汗を木に栄養を与えましょう。

場合によっては、ハンドルの刃に近い部分(ハンドルの端から 5 mm 後ろに下がってください)にヤスリで狭い溝を削り、針金や太い綿糸を巻きつけて浸すと便利です(必須ではありません)。それを接着剤で。 巻き線とハンドルが面一になるように、巻き線の幅は10:15 mmにします。 このような構造の強化は、力仕事やナイフの修理の場合、新しいハンドルを作るのが面倒な場合に必要です。

さまざまなサイズと機能のボゴロツクナイフをいくつか持っていると便利です。 さまざまな角度研ぐこと。

この彫刻ツールの名前は、それが使用されているボゴロツカヤ彫刻に由来しています。 パイクという別名もあります。

ナイフを作るための材料:

  1. 鋼鉄。 完璧なオプション- 機械式鋸刃。 鋼種は特別な役割を果たしません。 キャンバスの厚さは 1.8 ~ 2.3 mm であることがほとんどです。 刃のサイズは、ナイフの計画寸法に対応している必要があります。
  2. 木。 白樺またはシナノキで作られた皿が2枚必要です。 乾いた状態で均一にプレーニングする必要があります。 このタイプの木材は、木材を扱うときに手の汗をよく吸収します。 しかし、シナノキは多くの人に好まれていますが、次の点では劣っています。 機械的性質白樺。
  3. 固まる木工用接着剤。 PVA、エポキシ樹脂は使用できますが、モーメントは使用できません。

ナイフの組み立て:

  1. 目的に応じてテールとブレード自体のサイズを選択します。 カンナ加工用 最適なサイズ刃は70〜90mm、繊細な作業には30〜60mmです。
  2. ポニーテールを作る。 尻尾は構わない範囲で残しておきます。 グラインダーやシャープナーを使用して、さまざまな切り込みや「歯」を作る必要があります。 これは尾を木に固定するために必要です。
  3. 刃を研ぐ。 柔らかい切れ味を実現し、刃が木に刺さるのを防ぐために、カミソリを使用して粘土で研ぎます。 刃は毛剃り機のように鋭利である必要があります。 研いだ後は、刃を紙で包み、絶縁する必要があります。
  4. 尾を木の板の1つに押し付けて、その輪郭を描きます。
  5. 木の板に刃の厚さと同じ深さの溝をくりぬきます。 プレートに挿入した後、刃が飛び出ないよう注意してください。 木カンナより0.1~0.2mm下に作ることをお勧めします。 この隙間を接着剤で埋めていきます。
  6. ナイフの鋭い先端を使用して、接着する木製の平面にメッシュを適用します。 これは接着を良くするために必要です。
  7. ナイフを接着します。 1 つの木製の平面に接着剤を厚く塗り、溝に刃を差し込み、2 番目の木製の板を押します。 得られた構造はクランプで締め付けるか、接着剤が完全に乾くまで万力で保持する必要があります。
  8. ハンドルのデザインを行っております。 接着剤が完全に乾いたら、万力またはクランプからナイフを取り外し、ハンドルに取り付ける必要があります。 楕円形。 手に合わせてサイズをお選びください。 次にハンドルを慎重に研磨する必要があります。 ピカピカになるまで磨く必要はありません。磨かないとハンドルが手の中で滑ってしまいます。 木材含浸剤でコーティングする必要もありません。
  9. ハンドルの強化。 ハンドルの端から3〜5 mm後退し、刃に近いヤスリで狭い溝を作ることをお勧めします。 次に、太い綿糸またはワイヤーを巻き付け、接着剤を浸します。 巻き幅10~15mm。 このような補強材は、力仕事用のナイフを強化したり、修理したりするために使用されます。



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