水供給 丸鋸を自分で作る方法。 丸棒切断機の特徴:装置、模型、自作

丸鋸を自分で作る方法。 丸棒切断機の特徴:装置、模型、自作

  1. 人気モデル
  2. 砥石ブロックを作る

丸鋸は、丸い輪郭を持つ長い木製品を製造するための機器です。

このような製品を装備する必要があります ハンドツールハンドルとハンドル。

家具の製造このような小径部品も使用されます。 この機械の動作原理は、通常の鉛筆削りの動作に似ています。

機械設備設計

今日では円形の機械があります 異なるモデル、さまざまな生産能力と寸法。 切断用の機械の本体は特別なアタッチメント - ボルテックスヘッドであり、これはブロックです。 貫通穴。 ヘッド開口部の内側にナイフが取り付けられています。 ナイフの通路は、出口の木製ブランクが必要な直径の丸い棒になるように調整されます。

大型の固定式丸棒マシン: kpa 20 50、kp 61、kp 62、および kpa 50 には、スティックが送り込まれる回転ボルテックス ヘッドが装備されています。

小型装置の操作方式は、回転するワークピースが固定ユニットに取り付けられたナイフを通して引っ張られるという事実に基づいています。

最も 重要な詳細工作機械はカッター(木刀)です。 ナイフは鋼グレードR6M5で作られています。

厚さ12mmのカッターで直径40mmまでの円柱状の木棒を回転させることができます。 刃厚14mmで直径50mmまでの木材を切断できます。 厚さ16mmのカッターを使用し、断面60mm以上の丸切りを研ぐことができます。

機器モデルのマークの略語は次のことを意味します: kpa - 丸棒機械 自動給餌ブランク、番号 - 出力製品の直径。

人気モデル

工作機械の人気ブランドの技術的特徴を考えてみましょう。

KP20-50

この機械は、さまざまな種類の木材から切断材や丸い断面の同様の製品を製造することを目的としています。 鋳鉄製の本体に取り付けられた 3 つのナイフのボルテックス ヘッドは、直径 20 mm ~ 50 mm の出力製品を生成します。

モデル KP-61 はラウンドを生成します 木製工芸品家庭用工具、スポーツ用品、家具、その他の用途に。 カッターの調整により直径10mmから50mmまでの製品が得られます。

とは異なり 前モデル, KP-62はブローチローラーを2列装備しています。 ローラーにより、切断ユニットへの進入の軸方向の精度が向上します。 正方形のプロファイルは最大 12 m/min の速度で供給できます。 得られる製品の断面は 10 mm ~ 60 mm の範囲です。

KPA-50

KP-50 マシンには 2 つの電気モーターが装備されているため、 速度の増加材料処理 - 18 m/分。 製品直径は20mmから50mmまであります。

KP-FS

fs丸鋸は、直径18mmから160mmまでの木製梁を回転させることができる強力なボルテックスヘッドを備えています。 大量の木材を生産する工場環境では、マルチプロファイル機器を稼働させることが有利です。

メインを比較すると 技術特性上記のマシンのコストを一般的な表にまとめてみましょう。

特性

製品直径、mm

送り速度 m/min

ヘッド内のナイフの数、個

ヘッド回転速度、rpm

寸法、m

0.90×0.86×1

0.85×500×1

1.27×0.5×1

1×0.7×1.15

0.92×0.76×1

重量、kg

おおよその価格、こすれ

機械の自社生産

家の所有者は自宅の裏庭で簡単に木工用の円形機械を作ることができます。 非常にシンプルな設計の機械の図面を以下に示します。 機器を配置するには、特定の条件を作成する必要があります。

  1. 挿し木用の機械は、暖かく乾燥したユーティリティルーム(納屋)に設置する必要があります。 発電所として、少なくとも 0.5 kW の電力を持つ三相電気モーターを購入する必要があります。
  2. 繋がり 三相モーター電気技師が行う必要があります。 電力機器は接地する必要があります。
  3. エンジンはシャフト速度コントローラーを介してネットワークに接続されています。
  4. 少なくとも2メートルの長さの金属で作業台を作るのが最善です。 テーブルは接地する必要があります。
  5. モーターシャフトに専用アタッチメントを取り付けます。 ノズルは3本のボルトでシャフトに固定されています。 この部分には木製ブランクを取り付けるための穴があります。 木材プロファイルノズルの四方をボルトで固定します。
  6. 2 つの金属プロファイル ガイドが作業台に取り付けられています。
  7. 切断要素を備えたヘッドには、ブロックがガイド バーに沿って移動できるようにするサポート要素が装備されています。 この場合、サポートはヘッドが横方向に動くことを許可すべきではありません。
  8. ガイドバーには潤滑剤が塗布されています。 カッティングブロックには2つの水平な横ハンドルが挿入されており、手のひらで握るのに便利です。

自作機器の操作

挿し木作りはまず始まります 木の梁ノズルにしっかりと固定されています。 カッティングブロックはガイドバーに取り付けられています。 エンジンは減速してオンになります。 ビームの自由端はヘッドに挿入されます。

作業者はカッティングブロックのハンドルを持ち、回転するビームの上にカッティングブロックをゆっくりと押し込みます。 ハンドルの表面を高品位にするには、ノズルの回転速度とヘッドの圧力を調整します。

自家製の装置は、次のようなワークピースの加工に最適です。 針葉樹の種木。

木材の加工工程では粉塵が多く発生するため、 個人保護呼吸器および視覚器官(ガーゼ包帯、人工呼吸器、安全メガネ)。

「専門家」の中には、作業台を使わずに作業を行うようアドバイスする人もいます。 ブロックは手にぶら下げて保持されます。 この方法は決して安全とは言えません。 ワークピースの長手方向のわずかな湾曲により、ビームのうなりが発生する可能性があります。 ワークがブロックから飛び出し、作業者がケガをする恐れがあります。

砥石ブロックを作る

カッティングブロックは自分で作ることもできます。 この種の作業は、大工道具や水道道具の取り扱いに十分な経験を持った人が行ってください。

自家製のヘッドはオークの板から立方体の形に組み立てられます。 開口部の内側に2本のナイフが配置されています。 カッターはタッピングネジで固定されています。 ナイフの穴は楕円形です。これにより、研削ギャップを希望の直径に設定できます。

ナイフをしっかりと固定するために、ネジの頭の下にロックワッシャーが配置されています。 ワッシャーの表面が波状になっているため、カッターが勝手に動くことはありません。

挿し木の最終加工

結果として生じる切断はノズルから除去されません。 回転するハンドルにサンドペーパーを付けたブロックを押し付けます。 研磨材をスティックに沿って動かすと、 滑らかな表面木。

丸棒には家具用ニスが塗られています。 ワニスが作成する 信頼性の高い保護湿気を避け、材料が鋭い破片となって剥がれるのを防ぎます。得られた切断材は必要な長さに切断されます。 シャベルや熊手は柄の下端が45度の角度でカットされています。

四角いブランクから円筒状の製品を成形するには、丸棒加工機が必要です。 このタイプの装置は、さまざまなタイプのホルダー、家具要素、建築材料の製造に使用されます。

デザイン上の特徴

丸鋸のすべてのモデルは木工機械に属します。 構造的には送り部と切削部から構成されます。 材料の加工は、ワークピースの表面から余分な木材を除去することによって行われます。

ベースは鋳鉄または鋼板で作られたフレームであり、そこに発電所といくつかの制御要素が配置されます。 材料は、2 列に配置されたローラー システムを通じて処理ゾーンに供給されます。 作業プロセスを最適化するために、材料が処理ユニットを通過した後に同様の供給システムが設置されることがよくあります。 後者は、 切断ナイフ。 回転中に円筒部分が形成されます。

作業を開始する前に、丸棒機械は特定の調整段階を経る必要があります。

  1. 選択 切削工具。 荒加工用と仕上げ加工用の 2 つのタイプがあります。 2 番目のケースでは、ブレードのエッジは滑らかです。
  2. 固定 木製ブランク。 この目的のために、フェースプレート、センター、またはガイドローラーが使用されます。 後者はサイズの範囲が広いため、より人気があります。
  3. マシンパラメータの設定。 これらには、切削工具の回転速度、変位量が含まれます。 木製部分ガイドに沿って。

入手用 良い結果いくつかの処理ステップを実行することをお勧めします。 粗化プロセス中に、一次層が除去され、必要な構成が形成されます。 仕上げ加工中に、部品は 必要なフォーム。 多くの場合、その後のサンディングは必要ありません。

切削工具を固定するには、スライドジョー付きのチャックを使用するのが最適です。 カッターやブレードの取り付けが可能になります。 さまざまなサイズ、機器の機能が向上します。

仕様

定義後 最適モデル操作方法と操作方法に慣れる必要があります。 技術的パラメータ、丸棒マシンには必須です。 すべてのメーカーは、機器パスポートにこれらの特性を示しています。 さらに、特定のマシン モデルの実際の動作のレビューを研究することをお勧めします。

多くの場合、丸刃機械は非常に大きな寸法と重量を持ちます。 これはその設計の特殊性によるものです。 多くのスペースはパワーユニットとガイドシャフトの動きを制御するシステムによって占められています。 設置場所を選択するときは、これを考慮する必要があります。

ほぼすべての丸棒機械は、次の技術的特性を備えている必要があります。

  • ワークピースの最大直径と最小直径、および結果として得られる製品。
  • 木製部品の送り速度、m/min;
  • ワークピースの最小長さ。
  • ナイフシャフトの回転速度、rpm の制限。
  • 電気モーターの数とその総出力。

ダブルドライブが提供する 高い正確性処理を実行します。 また、利用可能な場合は、マシンの通常の機能に必要なワーカーは 1 人だけです。

その上 正しい取り付け、丸鋸は製造元の指示に従ってメンテナンスする必要があります。 可動部品は動作期間全体を通して潤滑されています 特殊な化合物、ナイフの切れ味の程度、および送り機構の初期構成がチェックされます。

さらに、ブランクにも特定の要件が適用されます。 最初は、その構成がパスポートに指定されている最大許容断面に対応している必要があります。 このパラメータからの逸脱は最小限に抑える必要があります。 発生を防ぐために 緊急事態木製部分の構造に鋼要素が存在する可能性がチェックされます。

長期間使用した後は、機械の表面から切り粉やほこりを取り除く必要があります。 機器の磨耗の原因となります。

ビデオでは丸棒機械の動作を示しています。

木工丸棒マシン(ボルテックスヘッド)KPS-1は、木製丸棒の製造用に設計されており、
直径28〜40mmの切り抜き、ダボ(ダボ)
あらゆる種類の木材の適切なブランク (角棒) から、ほぼあらゆる長さの材料を製造できます。

丸棒加工機(ボルテックスヘッド)KPS-1であらゆる種類のハンドル、ロッド、切削品などを豊富に取り揃えています。
広範囲に使用される補助コンポーネント 国民経済製品。

表面品質 完成品追加の微調整はほとんど必要ありません。

加工される木材の種類: - 任意

加工後の棒材の仕上がり径:

最小 - 28mm

最大 - 40mm

ボルテックスヘッド速度: - 4500 rpm

ボルテックスヘッドカッターの数: - 3 個。

ワーク送り: - 手動


図面の費用: 15 $

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