家具ボード特定のタイプです 木材、標準的なプレーナ製の木製ブロックを接着することによって作成されます。 を作成するために有効に使用されます。 さまざまな種類アクセサリーとコーティング。 自宅で自分の手で家具パネルを作ることはまったく難しいことではないので、この作業は誰でも簡単に行うことができます。 自己執行すべての人。 得られる構造は自然で環境に優しいと同時に、チップボードやMDFよりもはるかに魅力的です。
自宅で自分の手で家具パネルを作成するには、さまざまな種類の木材を使用する必要があります。 ほとんどの場合、カラマツやさまざまな針葉樹だけでなく、白樺やオーク、ブナやポプラがこれに使用されます。
木材にはそれぞれに特徴があるので、 ある選択結果として得られる契約が使用される動作条件を事前に決定することをお勧めします。
家具パネルは、さまざまな家具やドアを作成するために最もよく使用されます。 それらは特定の内部応力の存在によって区別されるため、作業中は構造の完全性を損傷しないように注意する必要があります。 間違った作業完成品の変形につながる可能性があります。
家具パネルの主な利点は次のとおりです。
- 天然成分と高品質の接着剤の使用による環境への配慮。
- 絶妙な 外観結果として得られる家具やその他の構造物ですが、これはボードを適切に処理した場合にのみ可能です。
- 木材は均質な構造をしているため、壊れた要素や魅力的でない要素を復元できるため、実用性が高くなります。
- 家具パネルの製造は信じられないほど単純な作業であり、このプロセスには少額のお金がかかります。
- パネルで作られた家具は耐久性があり、魅力的です。
- 製品に亀裂やその他の変形がなく、大幅な収縮もありません。
高品質のシールドを得る主な要素は、これらの目的に適した材料の選択です。 標準的な家具パネルの厚さは 2 cm であるため、最適なサイズのブランクが最初に準備されます。 必要な厚さ。 ボードは必ずかんなで研磨してから研磨する必要があるため、厚さを2.5 cmにするために予備を購入する必要があります。
材料を選択するときは、板の品質だけでなく木の種類にも焦点を当てる必要があります。 木材に凹凸や反りがあってはならない。高品質で、適切に乾燥され、腐った部分がまったくないものでなければなりません。 したがって、購入する前にボードを注意深く検査する必要があります。 さらに、資料の付属文書も詳細に検討されます。
必要なツール
DIYの家具パネルの接着は、標準的なツールを使用して行われます。 通常、それらは多くの家事を自分で行うことを好むすべての男性が利用できます。 したがって、要素のみが準備されます。
- 木材の最適な準備を保証するカンナ盤。
- 個々の木製ブロックを結合して接着するためのツール。
- サンダーテープタイプ。
- 建設レベル。これにより、本当に均一なパネルを得ることができます。
- 粗いサンドペーパー。
- フラットサンダー。
これらのツールはシールドを作成するのに十分なので、高価な装置はもう必要ありません。
製造上のルール
計画された作業に向けてツールの準備が完全に整うとすぐに、実際の生産手順が始まります。 家具パネルの作り方は？ このプロセスはそれほど複雑ではありませんが、起こり得るエラーや問題を排除するために、事前に正しい手順を検討することをお勧めします。 これを行うには、次の手順に従います。
- 元は 木のボード必要なサイズの別々のバーに切断します。厳密に直角になるように切断することが重要です。
- 凹凸やその他の欠陥の存在は許可されません。この場合、家具ボードを適切に接着することができなくなります。
- 軽微な歪みが検出された場合は、従来のカンナで取り除くことができます。
- 製造における重要なポイントは、結果として得られるブランクの組み合わせです。なぜなら、ブランクは質感や色、その他の重要なパラメーターが同じでなければならないからです。
- 要素を選択した後、接着プロセス中に正しい位置に問題が発生しないように、要素にマークが付けられます。
主なニュアンスを考慮してプロセスのすべての段階を確実に完了するために、事前にトレーニングビデオを視聴することをお勧めします。
バーを作る
機械で加工いたします
各ブロックにマークを付けます
エレメント接着技術
すべてのバーを準備したら、直接接着を開始できます。これにより、高品質のシールドが保証されます。 この手順また、次のような連続した段階に分かれています。
- バーを一緒に接着できる装置が選択され、それは均一である必要があり、通常、これには通常のチップボードのシートが使用されます。
- ストリップはシートの端に沿って固定されており、その高さは準備されたバーのパラメータによって異なります。
- バーはこれらのスラットの間に置かれ、それらは互いにしっかりとフィットし、それらから魅力的なパターンが形成される必要があります。
- 亀裂がある場合は、標準的なジョインターで簡単に取り除くことができます。
- その後、バーを接着して使用します。 他の種類木材用の接着剤ですが、PVA 接着剤の使用が最適であると考えられています。
- バーからなる表面全体に接着剤が完全に塗布されており、製品が表面上に均一に分布していることが重要です。
- 潤滑された要素は互いにしっかりと押し付けられます。
- スラット上に固定されています 合板シート、さらに2枚のそのような板が置かれ、その後、これらの要素がセルフタッピングネジで接続されます。これは、結果として得られるシールドが曲がるのを防ぐために必要です。
- 結果として生じたブランクは約 1 時間放置され、その後シールドが解放されて 1 日放置されます。
したがって、家具パネルを得るために要素を接着する方法を理解した後、このプロセスには大きな労力は必要ありません。 手順は簡単に実装できます 私たち自身でその結果、多くの家具、ドア、さらには本格的なコーティングを作成するために効果的に使用される構造が得られ、高い強度だけでなく信頼性、そして魅力的な外観も特徴としています。
スラットの固定
バーをレイアウトする
さらに板を2枚敷きます
そのまま乾燥させます
最終加工
シールドは、強くて耐久性があるだけでなく、非常に魅力的な方法で作られています。 これを行うために、次のようないくつかの仕上げ段階に注意が払われます。 特別扱い。 これを行うには、次の手順に従います。
- 予備研削手順が実行されます。 このような目的には、標準的なベルトサンダーを使用することをお勧めします。 特殊なものを挿入する必要があります サンドペーパー、初期処理が行われているため、大きな端数が必要です。 これにより、シールド作成プロセス後に表面に残る大きな欠陥や差異を除去することができます。 慎重に行動し、プロセスを一貫して均等なラインで実行する必要があります。
- 二次加工 - フラットの使用が含まれます 研削盤。 木製家具パネルの表面に存在するわずかな違い、凹凸、その他の欠陥を確実に除去します。 また、この工程により表面の糸くずが除去されます。 ベースを事前に濡らすことをお勧めします。 多額の構造が完全に乾燥した後にのみ研削を開始する必要があります。
処理を適切に実施した後、得られたパネルを使用して、さまざまなテーブルや棚、ベッドサイドテーブル、その他の家具を作成することができます。 これらは、高い強度、信頼性、耐久性を備えたドアやコーティングの形成に使用できます。
自分の家を購入するとき、幸せな所有者は誰でもアパートを改善するという問題に直面します。 残念ながら、購入したものには必ずしも適用されるわけではありません 平方メートル必要な家具をすべて配置できます。 部屋のスペースは大幅に小さくなりますが、ほとんどの場合、目標はスペースを最大限に活用することです。 使用可能な領域敷地内。 今日、非常に多くの工場や店舗があらゆる好みや収入に合わせた家具を提供していますが、それが常に最低限の安全要件を満たしているわけではありません。 そして、そのような喜びは非常に高価です。
家具の組み立てだけでなく、適切なスケッチや図面の作成もサポートしてくれるワークショップに連絡できます。
ワニスを構造に、できれば2層で塗布する必要があります。
もちろん、家具を組み立てるだけでなく、適切なスケッチや図面の作成を手伝ってくれるワークショップに連絡することもできます。 しかし、繰り返しますが、それは安くはありません。 したがって、すべて より多くの人キャビネットや棚などを自分たちで作ります。 家具を自分で作ることは、適切性と合理性の点で、家具を整える素晴らしいアプローチです。 リビングルーム、そして同時に 良い方法アパートのインテリアを多様化します。 キャビネット、壁、引き出し、棚を作成するための最良のオプションは、家具パネルです。 このタイプの材料は、キッチンキャビネットの作成に特によく使用されます。 . キッチンは、家族が毎晩夕食のために集まり、その日の出来事を共有する場所です。 したがって、家具で過負荷にならずに部屋の使用可能な面積を最大化し、より多くの空きスペースを残すことが非常に重要です。
審美的に魅力的な外観。
参照。家具ボード – ベースの素材 天然木。 棒材を圧力をかけて接着して製造されます。 トウヒ、ブナ、オーク、パインなど、さまざまな種類の木材から作られたいくつかの種類が市場に出ています。 部品、引き出し、棚などの製作に使用されます。
キッチンは、家族が毎晩夕食のために集まり、その日の出来事を共有する場所です。
すでに理解しているように、自分の手で家庭用家具を作ることは、興味深い活動であるだけでなく、非常に簡単でもあります。
自家製デザイン 自分の手で家具パネルからのサンプルには、工場サンプルに比べて多くの利点があります。 高価な機器は必要ありません。 通常のツール、どんな所有者でも見つけることができます。 この問題に対して、少しの創意工夫、忍耐、そして創造的なアプローチを示すだけで十分です。これであなたは、現代的でモダンなシステムの幸せな所有者です。 広々としたクローゼットまたはハンサム ダイニングテーブルキッチン用。 それでは、考えてみましょう 肯定的な側面この素材で作られた家具。
- 審美的に魅力的な外観。 木製の家具は他の素材と比べても遜色なく、どんな部屋でも美しく飾ります。
- 安全性。 前述したように、さまざまな樹種から作られており、環境に優しいです。 純粋な素材有害な不純物や有害な成分は含まれていません。
- 高いメンテナンス性。 ドアが壊れたり、棚が傾いたり、カウンタートップが破損したりしていませんか？ 問題ない。 お気に入りのキャビネットを修理するためにワークショップに行く必要はありません。 これは、修理への経済的投資を最小限に抑えて、自分の手で行うことができます。 木材は多少の欠けや不正確さを許容するため、家具用ボードでの作業は、同じチップボードでの作業よりもはるかに簡単です。
- 低コスト。 あらゆる点で、家具パネルはカットされた木材で作られた家具に劣りません。 同時に、キャビネット、キッチンテーブル、棚の見た目も悪くなく、耐久性があり使いやすいです。
家具ボードは天然木をベースとした素材です。
必要なのは、忍耐とインスピレーションで自分を武装させることだけです。 必要な数量 適切なツール.
デザインの選択と可能なニュアンス
まず、キャビネットまたはテーブルのデザインを決める必要があります。 使用できるアパートの空きスペースを考慮する必要があります。 次のステップは、スケッチと図面を作成することです。 自分でプロジェクトを開発できない場合は、インターネット上に多数の図面があります。 さまざまなオプションデザイン。 ベース 準備ができた計画詳細化と数量計算が実行されます 必要な材料。 さらに、デザインプランは、どのサイズの家具パネルを購入するのが良いのか、廃棄物の量を最小限に抑えるためにどのように切断するかを決定するのに役立ちます。
部品、引き出し、棚などの製作に使用されます。
ご希望のサイズとデザインに基づいて、ほぼあらゆるタイプの住宅構造を製造することが可能です。
個別に選択されたワニスを忘れないでください。 家具パネルは依然として木材であり、木材が必要であるという事実により、 特別なケア。 変形、表面の膨らみ、浸み込み（特に キッチン家具）、ワニスを購入し、表面を少なくとも2回それで覆う必要があります。 さらに、ワニスは表面を保護します。 悪影響紫外線をカットし、見栄えを良くします。 現在まで 建設市場は、さまざまな色だけでなく、テクスチャーのさまざまなワニスを提供しています。 ステインについても同様のことが言え、木製品の加工にうまく使われています。
家具ボードから自宅で自分の手で作られたデザインには、工場で作られたサンプルに比べて多くの利点があります。
キャビネットとかデスクとか、 キッチンテーブル、自分の手で簡単に作ることができ、すべての要件を満たし、全体的な家庭環境に調和します。
自宅でほぼすべてのデザインを作成するのに必要なものはありません 大量高価な道具。 すべての所有者の武器庫には、ドライバー、グラインダー、弓のこ、電気ドリルがある可能性があります。 このツールセットを使用すると、ご自宅のほぼすべての家具を簡単に組み立てることができます。
この問題に対して、少しの創意工夫、忍耐、そして創造的なアプローチを示すだけで、あなたはモダンで広々としたワードローブやキッチン用の美しいダイニングテーブルの幸せな所有者になります。
キャビネットの製作手順
最も単純なモデルの例を使用して、キャビネットを自分で組み立てることができます。 クラシックという意味です 両開きドアのワードローブ縦の仕切りが欠けているキッチンの家具ボードから。 時々にもかかわらず 小さいサイズ、そのような家具は非常に広々としており、人間工学に基づいたものにすることができます。 後 準備作業将来のキャビネットを作成するには、必要なすべての部品と部品を切り出す必要があります。 この手順は、ジグソーと電動のこぎりを使用して実行されます。 組立用 両開きドアのワードローブ必要になるだろう：
- ドア - 2 枚。
- 2つの側壁。
- 後壁1枚。
- 必要な棚の数（棚のサイズは異なる場合があります）。
前述したように、さまざまな種類の木材から作られており、有害な不純物や有害な成分が含まれていない環境に優しい素材です。
すべての主要部品とフレームの準備ができたら、組み立てを開始できます。 まず、クローゼットに収まる引き出しと棚を考慮する必要があります。 これを行うには、シートをカットするときに幅 775 mm を残すことをお勧めします。 次に、壁の2つの側面部分と底面をタッピングネジで固定する必要があります。 床から50 mmの距離に構造を固定するのが最善です。 これらの操作の後、棚と引き出しの切り抜きと取り付けを開始する必要があります。 ほとんど 最良の選択肢これを行うには、幅の狭い家具パネルを使用し、穴は100 mm単位で開けるのが最適です。 これは、組み立てプロセス中の材料の変形を避けるために行われます。 引き出しと棚の準備ができたら、タッピングネジを使ってキャビネット自体にねじ込む必要があります。 次に、フレームにカバーを取り付け、壁の背面を固定し、ベースをコーナーに固定する必要があります。 ドアに関しては、少なくとも 400 mm のサイズの面を使用することをお勧めします。 ドアにはヒンジ用の穴が開けられ、ドア自体はタッピングネジで側壁に固定されます。
高いメンテナンス性。
家具板から机を組み立てる
家具から多機能でコンパクトで快適なデスクを自分の手で作るのは、何も難しいことではありません。 キャビネットと同様に、建設を開始する前に、希望のタイプのスケッチと図面が必要になります。 本番環境では次のものが必要です。
- 四角;
- 合板（厚さは20x20 mmを超えてはなりません）。
- 木材と合板の破片。
あらゆる点で、家具パネルはカットされた木材で作られた家具に劣りません。
最も単純なモデルの例を使用して、キャビネットを自分で組み立てることができます。
最適なテーブルオプションを組み立てるには、すべてのニュアンスを考慮して、ニッチ、棚、引き出しの必要な数を計算する必要があります。 サイズは個人の好みや部屋の容量に応じて選択されます。 テーブル作りは天板から始めると良いでしょう。 これを行うには、大きなシールドを使用し、そこからブランクを切り取る必要があります。 ご注意ください 特別な注意テーブルトップの角にあるため、組み立て前に加工してバーで補強する必要があります。 天板の角を加工したら、一番出っ張った部分を丸く仕上げると良いでしょう。 これにより、テーブルに見た目の美しさを与えるだけでなく、家族全員にとっての危険も軽減されます。 テーブルトップが完成したら、引き出し、棚、ドアの製作を始める必要があります。 70×70の正方形を2枚合板から切り出し、4つの三角形を作るように切ります。 これらの要素はフレーム壁の背面に配置されます。 完成した図面に基づいて、テーブルの特別に指定された領域に棚と引き出しを配置する必要があります。 ボックスは構造のほぼ完成した部分にセルフタッピングネジでねじ込まれ、それからドアの取り付けを開始する必要があります。 ワニスを構造に、できれば2層で塗布する必要があります。 組み立ての最終段階では、事前に購入した付属品の取り付けが行われ、デスクはすぐに使用できるようになります。
まず、キャビネットまたはテーブルのデザインを決める必要があります。
すべての主要部品とフレームの準備ができたら、組み立てを開始できます。
盾でできたパソコンデスク
この場合、テーブルの作成原理が前のものとは少し異なります。 サイズは2000x200x18 mmのシートを3枚使用する必要があります。 これが一番 最適なサイズその強度、したがって耐久性のためです。 テーブルを作成するときは、次のものが必要です。
- エッジ付きボード（サイズは必要に応じて選択できます）。
- 合板の破片。
完成した計画に基づいて、必要な材料の詳細と量の計算が実行されます。
これに最適なオプションは、幅の狭い家具パネルで、100 mm ずつ穴を開ける必要があります。
の場合と同様に、 机、組み立てを開始する前の作業は、以前に測定した寸法と準備された図面に従ってパネルから切り取られるテーブルトップの準備から始める必要があります。 テーブルを壁にぴったりと配置し、テーブルトップの端に沿って不要な隙間ができないように、側面に 2 つの小さな凹みを作ることをお勧めします。 垂直の壁には、横パネルを取り付けるのが最善の選択肢です。 取り付けはフレームのタッピングネジを使用して行われます。 クロスパネルと合板の存在により、テーブルの剛性と強度が向上します。 この後、棚と引き出しのフレームが作成され、その一部がすでに取り付けられているものに取り付けられます。 完成したデザイン。 このタイプの家具では、容量を増やすためにできるだけ多くの引き出しを作ることが望ましいです。 必要な数の引き出しを備えた上部の棚を構築するには、シールドを切断し、セルフタッピングネジでテーブルトップに取り付ける必要があります。 引き出しや棚には、次のように使用することをお勧めします。 ローラー機構。 キーボード下の部分は40mmのシールドを採用しています。 次に、ドアの取り付けを開始するのが合理的です。 すべてのコンポーネントを準備した後、ワニスを塗布し、その後最終組み立てを実行する必要があります。
現在、建設市場では、さまざまな色だけでなく、質感もさまざまなワニスが提供されています。
ドアにはヒンジ用の穴が開けられ、ドア自体はタッピングネジで側壁に固定されます。
ついに
すでに理解しているように、自分の手で家庭用家具を作ることは、興味深い活動であるだけでなく、非常に簡単でもあります。 必要なのは、忍耐力、インスピレーション、必要な数の必要なツールを備えて、 必要な計算そして図面。 ご希望のサイズとデザインに基づいて、ほぼあらゆるタイプの住宅構造を製造することが可能です。 自分の手で簡単に作ることができるキャビネット、机、キッチンテーブルは、すべての要件を満たし、全体的な家庭環境に調和します。
低コスト。
サイズは個人の好みや部屋の容量に応じて選択されます。
ビデオ: DIY キッチン。 無垢材（パイン）の家具板を使用したキッチン。 キッチンキャビネット..パーツNo.1
成功した忙しい人は必ず趣味を持っています。 これによりストレスが軽減され、心臓発作のリスクが軽減されます。 キャンディーの包み紙やコインを集めたり、本格的な工作に挑戦したりできます。 たとえば、家具のパネルを自分の手で接着します。 このプロセスは見た目ほど複雑ではありませんが、少なくともツールに関する最小限の知識が必要です。
家具パネルを作るための道具と材料
- 丸鋸。
- 製粉機。
- ドリル。
- ハンマー。
- 電気カンナ。
- ベルト研削盤および平面研削盤。 ヤスリ布をブロックにねじ込み、木材を掃除できます。 確かに、もう少し時間がかかります。
- レイズムス。
- クランプまたは 手作りのデバイス板の締め付けに。
- 長い金属定規、鉛筆、巻尺。
- 木材。
- シールドを固定するための合板と薄いスラット。
- のり。
準備作業
まず、十分な材料をストックするために必要な家具パネルのサイズを決めましょう。 いずれの場合も、ブランクはシールドの最終パラメータよりも長く、厚くする必要があります。 私たちは、同じ種類の木材から、乾燥していて滑らかで、節が最小限に抑えられた板を選択します。 木材の基本的な性質を知ることも必要です。 用語が混乱しないように、小さな大工辞典をご用意しています。
- 面とは、ボードの幅の広い長手方向の側面です。
- プロットは、幅の広いボードから切り取られた個別のバー、板です。
- ラメラは固体で接合されていない部分です。 実際にはプロットと同じです。
- ゆるみとは、ワークピース内の木材繊維のランダムな配置です。 木の尻から板を切り出すときに発生します。
- 辺材は樹皮のすぐ下にある木材の外層です。
古いマスターのアドバイスによると、家具パネルの作り方 良品質、幅と厚さの比率が 3x1 のプロットが取得されます。 木材の内部張力がラスを分割するのに十分ではないため、このラメラは安定しています。 端がひび割れた板を見たことがあるでしょう。 これは、不適切な乾燥によって引き起こされる材料の応力によってワークピースが割れる場合に当てはまります。 これは、まず木材を幅 15 cm 以下のスラットに切断することを意味します。切断プロセスでは、ボードの欠陥部分もすべて取り除きます。
乾燥による木材の反りを考慮してパネルを組み立てます。 異なる方向。 年輪方向（接線方向）に最も強く、芯線方向（半径方向）には2倍弱い。 製材されたブランクを最初の写真に示されている順序で接着します。
パネル a と b: 芯から芯、辺材から辺材まで。 これにより、ボードが収縮して接着接合部の強度が低下するときの反りを回避できます。
シールドcとd：年輪の線に沿って顕著なカールを持つブランクを配向すると、完成したシールドの変形ははるかに少なくなります。
家具パネルを作るためのステップバイステップの説明
シールド内のプロットを接続する方法
木材が将来的に元の安定性を保つように、自分の手で家具パネルを作るにはどうすればよいですか？ 木材の反りによる板の反りにはいくつかの方法があります。
例に従って、ラメラをダボ（写真6の底部パネル）に接着するか、仕上げチップを使用します。 製図板。 短いボードを固定するには、ラメラに面一に接続されたさねはぎアセンブリ (写真の上部パネル) を備えたチップを使用します。 製品の目的に応じて、先端部の片面（中央シールド）または両面に突起がある場合があります。
家具ボードが湿度が絶えず変化する条件で使用されることを意図している場合は、ボードを接着しないことをお勧めします。 頻繁に膨潤する木材の補償を実現 違う方法プロットの統合。 写真7の天板は4分の1でつなぎ、真ん中は4分の1で上端から面取りをしています。 下部シールドのボードも 4 つに結合されていますが、前面にはプロファイル エッジが選択されています。
接着剤を使用せずに区画を結合する別のタイプは、床ストリップの使用です。 写真8の上部パネルは通常のストリップで固定され、中央のパネルは溝のないプロファイルストリップで固定され、下部パネルは溝のあるプロファイルストリップで固定されています。
家具パネルが一定の機械的負荷の下で操作される場合、以下の条件で 高湿度温度差がある場合、ボードにはより強力なインターフェイスが必要になります。 写真9に接続例を示します。 上部パネルはダボで組み立てられ、中間パネルは合板ストリップで組み立てられます。 スラットの幅はプロットの厚さと同じである必要があり、スラットの厚さはプロットの厚さの 3 分の 1 である必要があります。
下のパネルの例は、床の敷設やパーティションの被覆に使用されるさねはぎ接続を示しています。 これらすべての方法は、折りたたみ可能なパネルの製造に使用できます（たとえば、 スライド家具）。 この接続には接着剤は使用されません。
ダボにラメラを接着するには、穴の位置に完璧な精度が必要です。そうしないと、シールドの形状が崩れてしまいます。 巣にはマーカーが付けられています。 を使用して端をドリルするのが最善です ドリルスタンドそして強調。 両方の穴の合計深さは、締結要素の長さを 2 ～ 3 mm 超える必要があります。
そうでない場合 製粉機、端の溝とプロファイルは、スタンドに取り付けられたドリルを使用して削除されます。 適切なカッターがツールに取り付けられ、速度が高速でオンになります。
組み立て、乾燥、研磨したシールドをヤスリで削ります。 必要なサイズ。 これで、家具、ドア、窓枠、壁や天井の被覆を作成することができます。 家具パネルの耐久性、美しさ、自然さは、 最高の推奨事項建築資材用。
テーブル自体が長持ちする限り平らなままの無垢材の天板を備えたテーブルを作るには、板を正しく選択し、準備し、仕上げて接着する必要があります。 その仕事は難しそうに見えますか？ 実際にはそれほど難しいことではありません。推奨事項に従ってください。 自分の手で家具パネルを作る.
家具パネルの素材の厳選
テーブル天板に使用する木材を選ぶときは、節が多かったり、繊維がねじれているものは避けてください。 ストレートレイヤーボードはより安定しています。 板の端を調べて、幹からどのように切り取られたのかを確認します。 ラジアルカットボードと中間カットボードは、タンジェンシャルカットボード（いわゆる通常のボード）よりも反りが少なくなります。
これは次のように説明できます。板を乾燥させると、端に見える年輪が真っ直ぐになる傾向があります。 真っ直ぐな板では木目の線が丸い丘のようになり、この丘が平らになると板の端が盛り上がって反りが生じます。
表面に直線のテクスチャーパターンを持つ素材を選択する必要があります。そのようなボードは、通常、反りが少なく、ボードのパターンに従って互いによりよく一致します。 安定性を高めるには、木のゆっくりとした成長を示す年輪の間隔が頻繁にある厚い板を選択します。
年輪が狭いため季節による木材のサイズの変動が少なく、板が厚いと蓋の重量が大きくなり、反りも少なくなります。 加工の際は板厚をできるだけ保つようにしてください。特に大きな蓋の場合は反りが目立ちやすいので注意してください。
強度と美しさを両立したボードを配置
特にコストを節約するために板を使用する場合、反りを完全に防ぐことはできないかもしれませんが、板をボードに正しく配置することで影響を軽減できます。 次の 3 つのオプションのいずれかを選択できます。
1. 端の年輪が丘のように見えるように、すべてのボードの向きを合わせます (上の写真)。 結果: 蓋は幅方向に円弧を描き、端が持ち上がります。
2. 年輪が一連の波または谷のように見えるようにすべてのボードを配置します。 結果は逆になります - シールドは中央が凸状になります。
3. 年輪の向きを交互に変えます (下の写真)。 結果: 各ボードが反対方向に反るため、蓋は波打ちます。 どの場所が最良と考えられますか?
蓋を引き出し (フレームを形成し、テーブルの脚を接続する板) に取り付ける場合は、オプション 1 を選択することをお勧めします。これは、引き出しが蓋の端を保持し、上向きの動きが制限されるためです。 中央にサポートがあるテーブルなど、蓋が中央で固定されている場合は、オプション #2 が反りに対処するのに役立ちます。 ファスナーセレリムシャツが上に曲がらないように保持します。
安定性を達成するためにボードの方向を決定したら、将来のカバーの外観を忘れないでください。 年間トラックの順序を維持しながら、ボードを交換し、端を 180 度回転させて達成します。 最高の結果隣接するボードの接合部のテクスチャパターンが連続しているように認識され始め、接着ラインが目立たなくなります。
簡単なヒント！ ボードの最終的な向きを決めたら、文字または数字でマークを付けます。 移動または削除する必要がある場合は、前の順序に簡単に復元できます。
シールドを接着するときに平坦性を実現する方法
蓋用のボードの選択が完了したら、それらをいくつかのグループに分けてシートを部分的に接着します（番号または文字で示される順序を維持します）。その幅は、厚さのプレーナーを使用してそれぞれを処理できるようになります。
簡単なヒント！
パネルを接着する前に、プロットボードの端に尾根と舌を形成すると、正確に位置を合わせるのに役立ちます。 前面詳細。 作業用に平らな面（鋸テーブルなど）を解放したら、接着に進みます。 個々の部品した。 しっかり乾燥させた後、トリートメントを行ってください。 かんな同じ厚さに接着して単一のシールドにします。
注記。
接着剤は潤滑剤のように作用し、クランプの圧力により、特に蓋が大きい場合、接着剤の一部が動く可能性があります。 接合部のたるみ（段差）を防ぐため、写真のようにスタンドやプレッシャーバーをご使用ください。 乾燥後、蓋を最終寸法に合わせて鋸で削り、研磨を開始します。 やりすぎると、貼り付け後に目立つ凹みができる可能性があるため、欠陥や問題のある領域に長時間留まらないでください。 仕上げ塗装。 蓋の端は、中央と同じくらい注意を払う必要があります。
プレッシャーバーはどのようなものであるべきですか?
中央から端に向かってわずかに先細になっているプレッシャーバーは、クランプの圧力が弱まるシールドの中央部分をより強く圧縮するのに役立ちます。 4 つの端すべてを軽くカンナし、各ブロックの両端に小さなテーパーを付け、中央にほとんど目立たない膨らみが現れるようにします。 バーがシールドにくっつくのを防ぐために、バーの端を通常のガムテープで覆いました。
品種が異なればワープも異なります
反りに対する闘いでさらに大きな成功を収めるためには、湿度の変動による他の樹種よりも寸法の変化が少ない木材を選択することをお勧めします。
オーク、カエデ、チェリー、クルミなどの木材はわずかに反りますが、ブナ、プラタナス、ニレ、ヒッコリーは反りやすいです。
大工仕事のニーズには、さまざまな種類の PVA 接着剤、ポリウレタン化合物、 エポキシ樹脂、接触接着剤など。選択肢は最も多くあります。 適切なオプション接着剤は、次のプロジェクトの特徴に焦点を当てて作成されています。
- 木そのものの特徴（油分、付着力など）。
- 継ぎ目にかかる荷重の特性（衝撃や振動を含む）。
- 製品の使用条件（湿度、温度変化、湿気への曝露）。
主な種類の木工用接着剤の作用特性と適用分野について学ぶことができます。
木材を正しく接着するにはどうすればよいですか?
大工用接着剤は、接合する両面に薄く均一な層で塗布されます。 唯一の例外は木材の接着技術です。 ポリウレタン接着剤: この場合、マテリアルは一方の表面に適用され、もう一方の表面は湿らせます (水で少し湿らせます)。 コンパウンドを過剰に塗布しても接着の品質はまったく向上しません。単に材料を無駄に消費したり、絞り出された余分な部分で表面が汚れたりするだけです（ちなみに、これは仕上げ段階で頭痛の種を追加します）。
ほぞと溝の接合部を接着する場合、ほぞの頬と溝の壁のみが接着剤で潤滑されます。 この接着方法により、最も優れた効果が得られます。 信頼性の高い接続：接合部は「しっかり」接着されており、周囲の木材と比べて強度が劣りません。 ハンガーにコンパウンドを塗布しても接着の品質は向上しません。この場合に得られるのは余分なにじみと時間の無駄だけであり、これは複雑な複数のコンポーネントを組み立てる場合に特に有益です。
接着剤を塗布する最も効果的な方法は何ですか?
接着剤を木材の表面に均一な層で分配することが重要です。そのため、単にボトルやチューブからストリップを絞り出すことに限定すべきではありません。 汚れを塗る場合は、通常、硬い毛を持つ小さなブラシが使用されます。 しかし、最も単純なものの方がより効果的なアシスタントになります。 歯ブラシ: 最適な剛性の毛が表面全体に組成物を慎重かつ均一に分散させ、最適な接着層を提供します。
表面を脱脂する必要がありますか?また、これを行うための最良の方法は何ですか?
木と木を接着する際、表面を脱脂する必要はありません。 たとえば、油性の岩を扱う場合など、場合によっては、これは不必要ではありません。 この場合、ホワイトスピリットで接着する前に木材を脱脂することをお勧めします。
木材とプラスチック、ガラス、その他の接着力の低い素材など、異なる要素を接着する場合は、脱脂プロセスがより重要です。 片面だけを脱脂し、ホワイトスピリットで拭きます。
クランプはどれくらい締めればよいですか?
接着の強さは押す力の量ではなく、表面処理の品質とその適合精度に依存することを理解することが重要です。 クランプを締めすぎる必要はありません。 少量の接着剤がにじみ出る - 確かな兆候十分なクランプ圧力が発生していることを確認します。
クランプの使用は必ずしも推奨されるわけではありません。 もし 私たちが話しているのはたとえば、小さな工芸品の接着について、 木箱とボックスの場合は、テープまたはマスキングテープを使用して締め付けることができますが、これも接合部がしっかりとフィットしていることが前提です。
木工用接着剤は乾くまでどれくらいかかりますか？
主な種類の木工用接着剤の作用特性について詳しく説明しました。 すでに述べたことに付け加えます。 熱、乾燥した木材と低い空気湿度は、接着剤の乾燥プロセスを早める要因です。 低温、 高湿度 環境逆に、木材自体が乾燥を遅らせます。
乾いた接着剤から表面をきれいにするにはどうすればよいですか?
木材が完全に新鮮なうちに、または完全に硬化したときに、木材の表面から余分な接着剤を取り除くのが理にかなっています。 木の湿った部分を急いでサンディングすると、サンディングによって変形した繊維が乾燥したときにさらに大きな美的欠陥が生じる可能性が高くなります。 固まった接着剤を拭き取ります 手動研削（繊維に沿って）またはノミでカットします。
申請前に 装飾仕上げ製品に汚れが残っていないか確認してください。 そうしないと、乾燥した接着剤の跡が下に現れます。 仕上げ組成物。 欠陥をより効果的に検出するには、ホワイトスピリットを浸した布で木の表面を拭きます。
完璧な接着のためのプロのテクニック
テープクランプは、留め継ぎ接着の際に非常に役立ちます。 このクランプは圧力を全体に均等に分散します。 コーナー接続、角の変形やその他の欠陥のない完璧な接着を保証します。 テープクランプがないからといって、マイタージョイントの完璧な接着を諦める必要はありません。 接着するとき 大きな表面自宅では、ギアディストリビューターを使用することをお勧めします。 必要に応じて、たとえば不要なプラスチックカードから自分で作成することは難しくありません。 接着剤がはみ出さないようにマスキングテープを使用して表面を保護します。 ガスケットとして使用されるプラスチックカバーは、固定領域のへこみという不快な予期せぬ事態を防ぎます。 テープと クイッククランプ自宅で大規模なプロジェクトをまとめるときのアシスタントになります。
