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金属ドリルの直径はどれくらいですか？金属ドリルの種類と特徴

金属加工は、どのように、何を扱うべきかを知っている人だけに困難を引き起こすわけではありません。このビジネスの初心者は、たとえば、どの金属ドリルが優れているか、丸い穴に必要な先端の形状を見つけるなど、基本的なことから始める必要があります。

機械の助けを借りずに作業できる特別なツールはあまりありません。したがって、ドリルとは何なのか、どのように分類され、何を目的としているのかを理解することが重要です。

金属ドリル：デザインの違いとマーキング

現代の市場では、金属加工用の切削工具が豊富に取り揃えられています。既製のユニバーサルキットまたは金属ドリルのセットを購入できます。

1 回限りの使用の場合は、すべてを一度に支払うのではなく、特定の特性を満たす操作を実行するための特別なものを選択する必要があります。

ヒント: ツールを見るときは、多くのパラメータがコード化されているマークに注意してください。これらは、あらゆる種類の金属ドリルにある文字と数字です。

短い碑文によると経験豊富なマスターすべてのパラメータを即座に理解します。

金属加工;
どのような素材に取り組むべきか。
ドリルの作業直径。
精度クラス。
原産国（ロゴ）。

最小直径のスパイラルギムレットにはマークが付けられていません。しかし、残りの指定は初心者には理解できません。家の便利屋。たとえば、P6M5K5 というマークは、一定の割合のタングステン、モリブデン、コバルトを含む組成を示します。これは最高品質のドリルです。

しかし、コバルトが 15% 含まれていても高品質の工具です。P9K15 という名称は、これが高速度鋼ドリルであることを示しています。

輸入合金鋼製品には HSS のマークが付いています。

HSS-E VAP (ステンレス鋼の作業用);
コバルトを添加した HSS-E (高粘度の金属の作業用)。
HSS-錫とチタン（カッターの硬度を高めるため）。
HSS-4241 はアルミニウム製品を穴あけします。
最大限の耐久性を実現する HSS-R ツール。

注意: 写真に示すように、金属ドリルのシャンクにあるマークを探してください。

どのメーカーのドリルが良いのでしょうか？

今日に至るまで、家庭の職人たちはソ連時代の道具や設備を保存しています。これは、これらのドリル、特に Pobedit のドリルが悪いと言っているわけではありませんが、設備なしで金属用のドリルを研ぐにはどうすればよいでしょうか?

新しいものを買うほうが簡単です切削工具海外および国内メーカーから:

ボッシュ – 卓越した品質の製品。
Ruko – 信頼性の高い最高のフィリップス超硬ドリルビットを探してください。
Haisser - 窒化チタンコーティングを施したドリルは、極端な負荷 (鋼、銅、青銅、サーメットなどの加工) に耐えることができます。
「Zubr は確立された国内ブランドで、最適な価格と品質の比率で、金属、特にコバルト用の信頼性の高いカッターを提供しています。

重要: どのようなドリルでも、可鍛性合金で作られた薄い製品に穴を開けます。金属を扱う「専門家」にとって、品質が疑わしい安価なギムレットを購入し、研ぐ時間を無駄にするのは得策ではありません。

一般に、ドリルは金属と木材に特化していますが、コンクリート、セラミック、ポリマーなどの他の材料にも使用できます。

ドリルの種類と特徴

構造的に多くの共通点を持つドリルは、金属加工に使用されます。

カッター;
作業面（切りくずを除去しながら前進します）。
シャンク（チャックに固定）。

主な分類：

ステップまたはコーン（円錐）ドリル。
羽根（平ら）。
戴冠した。
スパイラル。

カタログには他のタイプの金属ドリルも見つかりますが、これらは名前の違いにすぎません。たとえば、アニュラーカッターは同じコアドリルです。先端部分には歯が見えますダイヤモンドコーティング。標準のコアドリルは穴の輪郭を選択します。

ステップドリルまたは円錐ドリル - 穴用必要な直径薄い金属板で。利点は、1つの先端に複数の直径があることですが、日常生活では実際には使用されません。

材質による分類

切削工具はほとんどの場合鋼でできていますが、超硬合金で金属加工を行うと温度が上昇します。温度しきい値を超えると、ドリルが鈍くなります。たとえば、コバルト合金など、十分な硬度のプレートを備えたカッターが必要です。

チタンドリルは、硬度と信頼性の点でコバルトドリルの優れた代替品です。技術の使用により、工場での刃付けによる長期使用が保証されます。

超硬超硬工具は耐摩耗性の向上を示します。これらのドリルは再研磨を必要としませんが、このツールは金属を扱うときにプロによって使用されます。厚い。これらの目的のために、低速で動作する強力なドリルが使用されます - ドリルは含まれています。

この工具は頻繁に使用すると特性が失われますが、明るい金色のドリルにはその限りではありません。

ちなみに、ドリルの色によって、その性能特性が判断できます。

黒い表面 - 高温の蒸気から耐摩耗性を高め、使用寿命を延ばします。
グレー – ドリル家庭用、超硬金属を加工した後は使用できなくなります。
ゴールデン - 特別な硬化処理を施した高速ドリル。経験豊富な職人にも自信を与えます。
明るい金色の表面は最高のチタン金属加工ツールですが、非常に高価です。

金属用ドリルのサイズは品質に影響しませんが、幅広いドリルを選択する機会が与えられます。適切なツールあらゆる金属加工に。サイズスケールはGOST規格によって規制されています。カッターの作動長は 20 mm ～ 131 mm、直径は 0.3 mm ～ 20 mm の範囲です。

金属ドリルの写真

03/23/2018 01:17 午後 · ジョニー · 16 970

10 最高のメーカー金属ドリル

金属ドリルは、生産現場や家庭で物体に穴を開けるために使用される不可欠なツールです。強度の増加。このタイプの工具を選択するときは、まずその宣言された性能特性、製造材料、研ぎ角度、およびコーティングに焦点を当てる必要があります。専門家はまず、切断鋼の研ぎ角度に注意を払うことをお勧めします。以下に示す最高の金属ドリルは、最高であることが証明され、高い評価を受けています。最大の数正のフィードバック消費者から。

10. アーウィンターボマックス 10503992

アーウィンターボマックス 10503992金属用の最高のドリルの評価を開きます。この工具は、ドリルで穴を開けるなどの作業用に設計されています。金属製の物体、木製だけでなくプラスチック製でも。このドリルは、クーラントの使用が義務付けられているステンレス鋼の穴あけにも適しています。キットに含まれるツールの刃は特別な研磨によって区別され、高速掘削。セットには異なる直径のドリルが15本含まれており、耐久性に優れています。キットの価格は約3,000ルーブルです。

9.ハウラ HSS-C スパイラルボーラー GQ-32692

ハウェラ H.S.S.– C スパイラルボーラー GQ-32692 最高の金属ドリルのリストに含まれています。このセットには、直径 d 1.0 mm ～ 13.0 mm x 直径 0.5 mm 刻みのツイストドリル 25 個が含まれています。加工ツールの表面に窒化チタンをコーティングし、特殊な硬度と耐熱性を持たせています。ツールは高品質のハイス鋼で作られており、完全に研削されています。これらのドリルは、長い耐用年数と全動作期間を通じて完璧な動作を誇ります。 GQ-32692 は鋼、合金および非合金鋳物、真鍮、青銅、鋳鉄および鋳鉄に優れています。このようなキットは6,000ルーブルで購入できます。

8. DeWALT DT7926 Extreme2 HSS

DeWALT DT7926 Extreme2 HSS– 生産現場と家庭の両方でドリルを使用して作業するときに使用できる、最高の金属ドリルの 1 つです。可能な限りクリーンで正確な穴あけが可能で、動作速度も速いという特徴があります。ツールのナノテクノロジー設計により、穴のエッジへの損傷が防止されます。デバイスの先端には 3 つの平らなエッジがあり、確実な固定カートリッジの中。キットには、直径 1 ～ 13 mm のドリル 29 個が含まれています。完全なセットの価格は5,000ルーブルです。

7.バイソン MET-SH H19 R6M5

バイソン MET-SH H19 R6M5– ドリル国内メーカーベストのリストに含まれています。合金鋼と炭素鋼の両方の穴あけに使用されます。工具は高速度鋼 R6M5 を使用し、円筒シャンクを備えており、高い精度と穴あけ速度が特徴です。十字型の先端によりセルフセンタリングが可能です。このセットには、直径 1 ～ 10 mm のデバイスが 19 個含まれています。 MET-SH H19は消しゴム箱入りで1000ルーブルで購入できます。

6.AEG HSS-G 4932430416

電動ガン HSS-G 4932430416手頃な価格帯で最高の金属ドリルの 1 つです。デバイスは完全に研磨され、高強度および耐熱性の鋼で作られています。工具のカッティングヘッドは135度の角度で十字に研磨されており、コアを必要とせずに良好な位置合わせを保証します。 4932430416 耐えられる高温掘削中の加熱の結果。高合金鋼や強度1000 N/mm2を超える金属の加工に適しています。直径2～10mmまでの19個がセットになっています。 1500ルーブルでセットを購入できます。

5. メタボベステル Nr. 27,094 HSS-G

メタボベステル Nr.27 094 H.S.S.– G– 金属加工用に設計された最高のドリルの 1 つ。スパイラルタイプのデバイスは、先端が 135 度に尖った円筒シャンクを備えており、迅速かつ正確な穴あけが保証されます。セットには合計 25 個の部品が含まれており、作業ツールの直径は 1 ～ 13 mm です。セットの価格は約1,700ルーブルです。

4. エンコール 25219

アンカー 25219最高の金属ドリルの評価に含まれています。セットにはさまざまな直径 (1 ～ 10 mm) のツールが含まれています。合計 19 個の作業項目があります。デバイスの先端は高強度の硬質合金で作られており、高速かつ長寿命を保証します。 Enkor 25219 は、金属用の低価格ドリルのカテゴリーに属します。キットを購入するロシアのメーカー 19個なら1000ルーブルで十分可能です。

3. ヴルスゼブラスパイラルボーラーザッツ HSS

Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS金属の加工用に設計された最高のドリルの 1 つです。ハイス鋼製。この装置は最大の精度と穴あけ速度を提供し、強度も向上するという特徴があります。最大 1000 N/mm² の強度を持つ構造用鋼、鋳鉄、プラスチックへの穴あけに最適です。立形ボール盤や電気ドリルでの使用に適しています。運転中は特殊な冷却剤を使用することをお勧めします。このキットには、異なる直径の 13 個のドリルが含まれており、プラスチックのケースに入れて提供されます。このようなキットの費用は約700ルーブルです。

2. N802-6を攻撃する

アタックN802-6は最高の金属ドリルの 1 つであるだけでなく、最も手頃な価格の金属ドリルでもあります。キットに含まれるツールは耐久性に優れており、良いスピード仕事。セットには合計8個あります。ドリルの直径は3mmから10mmまであります。硬度は65.8HRCです。 H802-6 は高いパフォーマンスを提供するだけでなく、非常に長期間使用できます。ロシアのメーカーから信頼できるツールキットをわずか600ルーブルで購入できます。

1.ボッシュ 2607017154

ボッシュ 2607017154最高の金属ドリルのリストを完成させましょう。このセット合金鋼および非合金鋼のシートに貫通穴と止まり穴の両方を作成するために設計されています。許容限界強度 900 N/平方mm、銅、青銅、プレキシガラスなど Bosch 2607017154 は、窒化チタンでコーティングされた高強度、高品質の高速度鋼で作られています。アルミの穴あけには不向きです。製品を使用する際は、寿命を延ばすためにクーラントを使用することをお勧めします。キットは、特別なプラスチック製の耐衝撃ボックスに入れて販売されます。セットには合計 25 個が含まれており、製品の直径は 1 ～ 13 mm まで異なります。セットは約3,000ルーブルで購入できます。

読者の選択:

加工の必要性さまざまな製品金属製の製品はプロだけでなく、多くの家庭の職人の間でも使用されています。このような加工を行う場合、金属ドリルなどの特別な工具がなければ実行できません。の上現代の市場さまざまな直径や長さの製品を含むすでに完全なセットを購入することも、必要な条件を満たす単一のコピーを選択することもできます。幾何学的パラメータそして機械的特性。どちらの場合も、高品質のドリルと低品質のドリルをどのように区別し、破損や切削部の重大な鈍さのために各加工サイクル後に交換する必要がない工具を選択する方法が問題となります。

金属の穴あけは労働集約的であり、複雑なプロセス、切削工具の選択には責任あるアプローチが必要です

種類とデザインの特徴

があるさまざまな種類金属ドリルは、デザインの特徴と機能が互いに異なります。金属加工用に設計されたドリルを使用して、次のような他の材料に正常に穴を開けることが重要です。

木材および木質材料。
さまざまな種類ポリマー材料;
セラミックス;
レンガ;
コンクリート。

金属加工用ドリルの設計は、特定の技術的問題を解決し、使用される材料の特性を考慮して特別に開発されています。だからこそ、専門家はそのようなツールの設計機能のアイデアを得る方法がわからない人にアドバイスします。

さまざまな種類の金属ドリルを混同しないことが非常に重要です

金属加工用のドリルは次の要素で構成されます。

金属を切断する主な作業を行う切断部分。
使用する装置のチャックに工具を固定するためのシャンク。
作業面、加工ゾーンから切りくずを除去する責任があります。

金属加工用ドリルは、その設計に応じていくつかのカテゴリに分類されます。

フラット;
スパイラル;
戴冠した。
円錐形の

フラット

作動部が平坦なドリルはフェザードリルとも呼ばれます。それらの最も重要な利点は次のとおりです。

その助けを借りて、加工中にドリルが受ける歪みの影響を受けにくい。
デザインのシンプルさ。
低価格。

ツールの主な欠点を挙げるとこのタイプのの場合、これらには次のものが含まれる必要があります。

穴あけには使用できません大径;
加工ゾーンからの切りくずの自動除去の欠如 (そのようなドリルの設計と形状は、このオプションを意味するものではありません)。

スパイラル

ツイストドリルは、金属製品に穴を開けるために使用される最も一般的なツールです。その設計により、ツイストドリルは円筒形のロッドであり、その側面にはらせん状の溝（1つまたは2つ）が作られており、ツールの作業部分全体をカバーしています。側面の螺旋溝などのツイストドリルの要素こそが、穴あけゾーンからの切りくずの除去を確実にします。

設計と目的に応じて、ツイストドリルは次のカテゴリのいずれかに属します。

金属加工用円筒ドリル汎用。この広範なカテゴリに含まれるドリルの直径は、最大 80 mm に達する場合があります。これらは本番環境と家庭の両方で積極的に使用されています。
用途が非常に限定されている左ねじりドリル。ネジ穴から頭が折れたボルトをドリルで開ける必要がある場合、またはファスナー、他の方法では緩めることができません。このタイプのドリルと標準的な右利きのドリルをどのように区別するかという質問には簡単な答えがあります。螺旋状の溝がどちらの方向にねじれているかを見るだけです。
高精度ドリル。それらは、良いものではなく、今後の加工の優れた結果に興味がある専門家や家庭の職人によって選ばれます。このタイプのツールは、A1 という記号で認識できます。これにより、直径を数分の 1 ミリメートル以内に維持した穴を作成できます。

王冠をかぶった

このタイプのドリルは、端部の加工部分に切削歯を備えた金属カップの形で作られ、金属に大径の穴を開けるために使用されます。このようなドリルの刃は超硬で作られているか、ダイヤモンドでコーティングされています。

円錐形

このカテゴリには、滑らかで段差のある作業面を持つツールが含まれます。穴を開けるために使用されます金属製品薄い厚さ、円筒形の作業面を備えた工具については言えませんが、穴あけの最初の段階で穴の中心合わせが容易になります。ただし、ステップドコーンドリルを使用する主な利点は、そのようなドリルの助けを借りて、万能ツールさまざまな直径の穴をあけることができます。

金属ドリルの中でも、高強度の材料にも穴を開けることができるツールに注目してください。

コバルト

これらはコバルトをドープしたベース上に作成されたツールです。コバルトはドリルに高い強度を与え、熱や熱による変形に対する耐性を与えます。機械的衝撃。これらの特性により、コバルトタイプの工具は、高強度で靭性の高い金属や合金で作られた製品の穴あけに使用されています。コバルトドリルのかなりの高コストは、その特性から完全に正当化されます。

炭化物

超硬インサートを刃部に固定したタイプのドリルです。ツール本体はで作られています。プレートの製造には、非常に高い硬度と耐摩耗性を特徴とする超硬合金が使用されます。このようなドリルを使用すると、切断プレートは製造工程中に鋭利になり、それ以上の再研磨は行われないため、特に超硬金属や合金、さらには厚い金属製品の穴あけが可能になります。

金属用のドリルを選択するときは、そのドリルがどのような技術的課題を解決するために使用されるかを正確に理解し、穴を開ける必要がある材料の特性も考慮する必要があります。目標を満たすツールを選択するには、次のパラメータにも注意を払う必要があります。

表面の色。
研ぎの質と対称性構造要素;
作業直径;
フォームが標準パラメータに準拠していること。
製造材料の特性。
目的と機能性;
メーカーの評判。

金属加工用にどのドリルを選択するかを決定するときは、それらが使用される装置の特性も考慮する必要があります。

そのため、強力な低速ドリルを使用して金属製品に大径の穴を開ける場合には、低速ドリルと併用できる工具が必要になります。

ドリルの表面の色は何を示していますか?

金属ドリルの表面の色は、提示された工具の品質を判断できるパラメータです。それで、さまざまな色金属ドリルとは以下を意味します。

グレー

この色のドリルの表面は最低品質であり、したがって最低コストです。この色の表面を持つ器具は、いかなる規制も受けません。追加処理これにより、硬度、変形、燃焼に対する耐性が向上する可能性があります。穴あけの際にご注意ください硬質金属 1 つの穴でも十分ではないかもしれません。

黒

ドリルの表面を過熱蒸気で処理するとこの色になります。この処理の結果、工具の強度と耐摩耗性が向上し、その結果、工具の使用資源が増加します。このような製品の価格は灰色の製品よりもわずかに高くなりますが、ほとんどの消費者にとって非常に手頃な価格です。

ライトゴールド

この色は、ドリルが製造後に焼き戻し処理を受けていることを意味します。この熱処理により、工具の内部構造の残留応力が除去されるだけでなく、強度特性も向上します。写真でも、そのようなドリルは見栄えがよく、仕上がりの品質にすぐに自信を与えます。

明るい黄金色

材質にチタンを使用した最高のメタルドリルの色です。ドリルの原料となる鋼にこの元素が含まれているため、使用中の摩擦レベルが低下し、ドリルの効果的な動作の持続時間にプラスの影響を及ぼします。当然のことながら、表面が明るい金色のドリルは非常に高価です。

特定のタイプのドリルを選択するときは、金属加工にどのくらいの頻度でドリルを使用する必要があるかを考慮して選択する必要があります。金属製品に開ける必要がある穴の精度と品質の要件も考慮する必要があります。

高品質で正確な穴を開けるために頻繁かつ集中的に使用する場合は、より高価ですが、最高品質の明るい金色のドリルを選択することをお勧めします。

安価なツールを購入すると、頻繁に変更する必要があり、初期の節約ができなくなります。表面が黒または明るい色で塗装されている、より手頃なタイプのドリルを選択してください黄金色、金属の穴あけに関連する 1 回限りの作業を実行する必要がある場合にお勧めします。

サイズによる分類

現代のメーカーは、幅広い加工サイズの金属加工用ドリルを製造しています。消費者がこの種類を理解しやすくするために、対応する規制文書 (GOST) では、金属ドリルをサイズごとにさまざまなタイプに分類することが規定されています。したがって、次のカテゴリの機器が区別されます。

短いシリーズ、長さは 20 ～ 131 mm、直径は 0.3 ～ 20 mm です。
細長く、短いものと同様に、直径は0.3〜20 mmの範囲にあり、長さは19〜205 mmです。
長いシリーズで、長さは 56 ～ 254 mm、直径は 1 ～ 20 mm の範囲にあります。

ドリルの長さと直径に応じた分類は、いくつかの規定によって規制されています。規制文書– GOST 4010-77、10902-77、886-77。

マーキングを理解する方法

マーキングは、金属製品の穴あけに適したツールを選択するのに役立ちます。それを理解するのは難しくありません。作業直径に応じたドリルのマーキングには、提示されたツールに関する次の情報が含まれています。

直径が 2 mm を超えないミニチュア製品には、マークはまったくありません。
直径が 2 ～ 3 mm のドリルのマーキングには、その断面のサイズだけでなく、そのドリルが作られている鋼のグレードに関する情報が含まれています。
直径 3 mm 以上の金属ドリルのマーキングには、加工径、鋼種、メーカーのロゴの刻印が含まれます。

製造材料のグレードを英数字で指定することにより、そのような合金のカテゴリーだけでなく、その化学組成中の追加物質の含有量についても知ることができます。

したがって、金属ドリルのマーキングの「P」の文字は、そのドリルがハイス鋼で作られていることを意味します。金属加工用ドリルの製造に使用される合金鋼には、性能特性を向上させる追加の物質が含まれている場合があります。このような物質は、特に、文字「M」で示されるモリブデン、およびラベル内で文字「K」で示されるコバルトである可能性があります。

外国の製造業者は、ラベルに提示された機器に関するより詳細な情報を記載しています。このようなドリルを購入することに決めたら、そのマーキングから次のデータを受け取ります。

原産国の名前。
メーカーの商標。
鋼合金グレード;
工具の作業直径。
精度クラス。
このようなツールで穴あけできる材料に関する短い推奨事項。

海外メーカーの人気ブランド楽器

外国製のドリルを選択するとき、特定の技術的問題の解決にどのドリルが適しているかを知るには、その助けを借りて加工される材料のアイデアを知るだけで十分です。それで、海外メーカー特定のマーキングが付いているツールを選択するための推奨事項を以下に示します。

HSS-RおよびHSS-G

次のマークが付いた工具を使用して穴あけすることをお勧めします。

～によって製造された鋼部品シンプルなキャストおよび射出成形。カーボン製で、強度が900 N/mm 2 を超えない製品。
アルミニウム、黒鉛、銅、ニッケル、亜鉛を含む金属合金（青銅、真鍮、白銅など）で作られた製品。
ブランクはねずみ鋳鉄と可鍛鋳鉄で作られています。

HSS-G Co 5

このマークが付いているドリルは、強度が1100N/mm 2 に達する金属の加工に使用できます。このような金属としては、特に次の鋼が挙げられます。

炭素;
ステンレス;
熱的に改善されました。
酸、熱、熱に強い。
合金化された。

HSS-G TiAN/TiN

金属ドリルにそのような指定がある場合、これはその作業部分に窒化チタンアルミニウムコーティングが施されていることを意味します。このコーティングにより、ドリルの耐腐食性だけでなく摩耗に対する耐性も大幅に向上し、ドリルの耐用年数が長くなります。このマークが付いている工具は、最大 1100 N/mm 2 に達する強度の金属および合金の加工にも使用できます。メーカーは、加工に次のタイプのドリルを使用することを推奨しています。

可鍛鋳鉄およびねずみ鋳鉄。その構造には黒鉛が含まれています。球形;
銅ベースの合金（真鍮、青銅、白銅）。
鋳造（射出成形を含む）によって製造されたスチールブランク。

最高のメーカー

金属に穴を開ける工具を選択するときは、どのような種類のドリルがあるかを知るだけでなく、国内市場で販売されているブランドを理解することも重要です。その耐久性とその助けを借りて実行される処理の結果は、ドリルを正確に作成した人によって異なります。

かつての領土で訓練を生産した企業ソビエト連邦（市場に出回っている製品は年々減っていますが、高い強度、信頼性、耐摩耗性、そしてそれに伴う耐久性が特徴です）。
Ruko（このブランドで生産されているドリルはクロスシャープニングとさまざまな種類スプレー式であり、優れた価格品質比が特徴です）。
ボッシュ (このようなドリルを製造しているブランド自体が、その優れた製品についてすでに多くのことを物語っています) 高品質および信頼性）;
ハイサー（このためのドリル）商標設計の特殊性と製造時の特別な合金の使用により、極度の負荷の下でも問題なく作業に対処できます。
「Bison」（この国内ブランドでは、手頃な価格でありながら高品質で信頼性の高い金属加工用ドリルが生産されています）。

研ぎ方

ドリルの刃先が鈍くなった場合に効率よくドリルを研ぐには、次の推奨事項に従う必要があります。

研磨装置の保守性を確認し、冷却剤の入った容器を準備する必要があります。

平均評価

4,30

プロのビルダーだけでなく、多くの家庭の職人も定期的にさまざまな形状の部品を加工する必要があります。このような作業は、適切な工具と、必要な断面と形状の金属ドリルが存在する場合にのみ実行できます。創作によく触れる方さまざまな部品組み立て用金属構造物、彼らは金属ドリルのセット全体をすぐに購入することを好みます。 1 つのケースに対して、ドリルは 1 種類だけ購入するのが合理的です。しかし、どちらの状況でも、作業の各ブロックごとに交換する必要がないようにするには、どの金属ドリルが優れていて、信頼性が高く、強度があるのかという疑問が生じます。この記事では、そのようなツールを選択する際のすべてのニュアンスについて学びます。

どの金属ドリルが優れているかを理解するのは難しくありません。次の基準に従い、要件を満たすツールの機能を確認してください。

シェード;
研ぎの品質と対称性。
直径;
標準的な形式。
金属の品質と種類。
目的と能力。
メーカー。

重要！金属ドリルを購入する前に、目標を明確に定義し、問題の価格を自分で示す場合は、適切なツール非常に作業しやすくなります。

これらの特性に加えて、どのような種類のドリルがあるかという事実も必ず考慮してください。たとえば、大きな断面の穴を開ける必要がある場合、同じ直径と長さのドリルが必要になりますが、これには強力で低速のドリルのみが適しています。さらに、一部のドリルはクーラントと一緒にのみ使用できるため、ドリルや加工中の金属は燃えません。例外として、小さな断面のドリルを連続して使用し、穴を数段階で希望のサイズまで拡張する場合があります。

ドリルカラー

あなたに提供される楽器の品質を独自に判断できる最初の基準は、その楽器の品質です。外観、特に色。専門家は次のような特徴に注目しています。

グレー。金属がまさにこの色合いに見える場合は、最も信頼性の低いオプションが提供されています。これらのドリルは、硬化して変形や燃焼に対する耐性を高めるための処理がまったく施されていません。はい、そのような金属ドリルの価格は非常に安くなりますが、1つのタスクを完了するのに十分であればそれは良いことです。
黒。ドリルが黒い場合は、過熱蒸気で処理されたことを示します。この手順の結果、増加します強度特性そしてその結果、耐用年数が延びます。このような製品の価格は、グレー色の楽器よりもわずかに高価ですが、非常に手頃な価格です。
淡い黄金色。金属ドリルは、製造プロセス中に焼き戻しが行われた後にこの色になります。この処理の主な目的は、硬化した金属の内部応力を緩和し、強度を高めることです。
明るい黄金色。これらのドリルの価格ははるかに高くなりますが、合金には現在入手可能な最も耐久性のあるチタンが含まれています。これにより、動作中のドリルの摩擦が軽減され、穴あけがより便利になり、寿命が延びます。

重要！どちらかを決定します最高のドリルあなただけの金属を、現実的な観点から購入の問題にアプローチします。このツールを常に必要とする場合は、節約すべきではありません。その結果、穴あけプロセス全体により多くの時間を費やし、短期間で新しいツールを購入することになり、購入した製品に満足することはほとんどありません。結果の品質。この場合、解決策は1つだけです - 明るい金色のドリルを購入することです。単一の作業には、安価な黒色の金属ドリルまたは明るい金色のドリルが非常に適しています。

金属ドリルのサイズ

サイズ表は非常に幅が広く、メーカーごとにパラメーターが異なる場合があります。しかし、現在のGOSTによると、次のグループの金属ドリルを区別する特定の分類もあります。

短い。このカテゴリには、直径が 0.3 ～ 20 mm、長さが 20 ～ 131 mm の器具が含まれます。
金属用のロングドリルです。このグループは、ショートドリルと同じ断面パラメータを持つ製品で表されますが、長さは 19 ～ 205 mm です。
長さ。このカテゴリには、直径が 1 mm ～ 20 mm、長さが 56 ～ 254 mm の金属ドリルが含まれます。

重要！すべての要件は、上記のリストにある GOST 4010-77、10902-77、および 886-77 をそれぞれ満たしています。

金属用マーキングドリル

金属ドリルのマーキングは、直径と製造場所によって決まります。次のルールと機能に注目してください。

断面が 2 mm までのドリルにはマークが付いていません。
直径2〜3 mmのドリル - それらには鋼のグレードと断面の指定が表示されます。
3 mm から - 断面、合金内の追加物質を含む金属のグレード、メーカーの刻印などのデータが適用されます。

重要！ドリルのマーキングは英数字の組み合わせであり、高品質の製品には次のものが含まれます。

文字 P - ハイス鋼の指定。

英数字の組み合わせ - 合金内の他の金属不純物の含有量を示します。例: M3 - モリブデン、K6 - コバルト。

国内メーカーはこの表示ルールのみに限定されます。輸入ブランドから金属ドリルを購入する場合は、高品質の製品に関する詳細情報が見つかります。

原産国の名前。
会社の商標。
鋼または合金のグレード。
ドリルのセクションとサイズ。
使用に関する推奨事項 - 何らかのドリルで加工できる金属。
精度クラス。

重要！インポートされたドリルには、HSS または Din タイプの値がマークされます。これらのマーキングを理解し、適切な工具を選択しやすくするために、このマーキングのある最も一般的なタイプの合金の使用に関する推奨事項を以下に示します。

合金、マーキング、金属ドリルの目的

穴あけする必要がある金属の種類がわかっていれば、どのような種類のドリルが必要かを自分で正確に把握できます。メーカーの推奨は次のとおりです。

HSS-RとHSS-G。このマークが付いている金属ドリルは、以下の加工を目的としています。
- スチール - 鋳造、射出成形、合金、カーボン、最大 900 N/mm² の強度。
- 金属合金 - アルミニウム、白銅、グラファイト、青銅、真鍮;
- 鋳鉄 - 灰色で可鍛性があります。
HSS-G Co 5. ドリルにそのようにマークされている場合、この場合の強度インジケータは 1100 N/mm² に制限されます。これらは鋼に使用するのに適しています。
- ステンレス;
- 炭素;
- 熱的に改善されました。
- 酸と熱に強い。
- 合金化;
- 耐熱性ではありません。
HSS-G TiAN/TiN。このタイプの金属からツールを作成するには、窒化チタンアルミニウムのスパッタリングが使用されます。その結果、表面は腐食に強くなり、金属を完璧に切断し、元の形状を長期間維持することができます。これらは、最大 1100 N/mm² の強度を持つさまざまな起源の合金の機械加工に適しています。推奨される金属のリストには次のものが含まれます。
- 鋳鉄 - 灰色、鋼、黒鉛、展性のある球状の堆積物がある。
- 合金 - 白銅、真鍮、青銅;
- 鋼 - 圧力下を含む鋳造。

これらの鋼種に加えて、ドリルの製造には他の金属も使用されます。

金属ドリルの種類 - 本体と先端の形状

現在の金属ドリルの種類は非常に豊富です。でより大きな範囲でこれは、金属の穴あけという本来の目的だけでなく、他の種類の加工作業にも使用されることが多いためです。

木材;
プレキシガラス;
セラミックス;
プラスチック;
コンクリート。

重要！各タイプは設計が開発されているため、特定の範囲の作業に適しています。特別な方法で、特定の素材のすべてのニュアンスを考慮に入れます。

ドリル設計

ドリルの主な要素は次のとおりです。

切断部分。
シャンク;
穴から切りくずを除去するための作業面。

これらの特性に基づいて、金属用ドリルには主に 2 つのグループがあります。

フラットドリル

それ以外の場合は羽と呼ばれます。モデルにより切断面の目立て形状が異なる場合があります。主な利点:

作業中の歪みに対する絶対的な鈍感性。
デザインのシンプルさ。
安さ。

欠点:

研磨中に作業面の直径を小さくする。
穴から切りくずが自動的に除去されることはありません。

一般的に使用されるのは金属用のコーンドリルです。断面が 6 ～ 60 mm の範囲で個別に販売することも、セット全体で販売することもできます。円錐形の金属ドリルは、特殊な装置での使用を目的としています。ボール盤または両手ドリルで。名前自体が物語っています - シャンクは円錐形に尖っています。大きな断面の穴を開けるのに最適です。

ツイストドリル

これらの金属ドリルは今日ではより人気があり、その品種が広く使用されています。形状は円柱状の棒で、表面全体に1〜2本の溝が走っています。彼らの助けを借りて、作業中に穴からの切りくずはすぐに外側に取り出されます。金属ドリルのシャンクに応じて、次のものがあります。

金属用の従来の円筒形ドリル - 通常、その直径は 12 mm を超えません。専門的なニーズと日常業務の両方に適しています。このグループが一番人気の見た目金属ドリル。
金属用コアドリル。このようなシャンクを備えた金属ドリルは、次のような場合に使用されます。大きな穴- 直径30 mm。この先端は多数の歯を備えた王冠のように見え、ほとんどの場合六角形の形をしています。これらのドリルは薄い金属に適しています。
ネジ穴用のドリル。このツールのモデルには、必要なセクションのねじ山を備えた穴を設計するという直接的な目的があります。ドリル自体の直径は、通常、穴の断面よりも1ミリメートル小さくなります。
金属用ステップドリル。 1本の工具でさまざまな径の穴を開けることができる汎用タイプです。唯一の注意点は、厚さが 2 mm を超えないシート素材にのみ使用することをお勧めします。このような金属用ドリルの直径は最大 30 mm です。価格 - セクションが増加するにつれて増加します。
左手用ドリル。適用範囲は限られており、ネジ、ボルト、タッピンネジなどのハードウェアを緩める場合にのみ使用されます。
高精度ドリル。これらのツールは、主に結果の高精度が非常に重要であるユーザーによって選択されます。精度クラスは、英数字の組み合わせ (A1 または B1) で示されます。精度クラスが高くなるほど、金属ドリルの価格は高くなります。

ドリルメーカー

とても重要な点金属ドリルを購入するとき - メーカー。実際のところ、消費者のレビューは良好であり、最適な価格- これらがすべての要因ではありません。ブランドの信頼性と信頼性は、研ぎの品質、合金の強度、工具の耐摩耗性、耐腐食性、耐火性の特性に影響します。したがって、あまり節約しようとせず、複数のタスクに役立つ製品を提供する信頼できる会社を優先してください。

レビューと市場での地位によれば、金属ドリルが最適であると考えられています。

金属ドリルについて他に知っておくべきことは何ですか?

ドリルは一定の耐用年数を経たら、研ぐ必要があります。次の 2 つの条件下で、この手順を自分で行うことができます。

金属の品質を犠牲にしない信頼できるメーカーから工具を購入した。
研ぎ技術のルールに従います。

このパターンに従えば、自分でドリルを研ぐことができます。

作業を始める前に、必ず保護具（ゴーグル、手袋）を着用してください。
冷却剤の入った容器を準備します。この目的には、水または機械油を使用できます。
研磨装置の保守性を確認してください。
ドリル刃を砥石にしっかりと押し付けて、裏側から順に削っていきます。
適切な研磨角度を維持します。
- スチール - 140度;
- ブロンズ - 120;
- 銅 - 100。
刃付け角度を維持しながらドリルの加工部を加工します。
先端だけに集中せず、側面を含む表面全体をよく研ぐ必要があります。

重要！必要な工具をすぐに研ぐ前に、まず絶対に不要になる工具で練習してください。こうすることでコツを掴み、必要なドリルを使ってすべてを正しく行うことができます。

ビデオ

自分でドリルを研ぐ方法を明確に示したビデオをご覧ください。

結論

これで、適切なドリルビットの選び方と目的に最適なドリルビットの選び方がすべてわかりました。工具を購入する際にすべての基準を考慮に入れておけば、近い将来に新しいドリルを購入する必要性を心配する必要がなくなります。それは長期間にわたって役立ち、実行される作業の品質は指定された要件を満たします。

ほとんどの場所にさまざまな穴をあけます硬い材料、高品質の金属ドリルは、鈍くなったり折れたりすることがありません。ドリルは、穴あけする製品に合わせて適切に選択され、材質が適切であれば、高い性能が期待できます。高品質の素材そして必要に応じて研ぎます。

金属ドリルの種類、その特性、使用の特徴、および切削工具を選択する基準について詳しく考えてみましょう。

金属ドリルは現代のビルダーにとって不可欠なツールです

金属ドリルは、合金鋼、非合金鋼、その合金、非鉄金属、鋳鉄、その他の種類の金属に穴を開けるために使用されます。多くの場合、このようなドリルは硬質プラスチック材料を加工するときに使用されます。金属ドリルの適用範囲は無限です。この工具は最も多くの用途で使用されます。さまざまな地域活動や日常生活においても。

一般のバイヤーにとって、今日提示されている幅広いドリルの中をナビゲートするのは困難です。建設市場。専門家との適切な相談なしに、適切なモデルかなり難しい。

金属ドリルの構造は、加工部（切断・校正部）とシャンクから構成されています。

金属ドリルは、切りくずを除去するための全長に沿ってらせん状の溝が付いているため、スパイラルドリルのカテゴリに属します。

ドリルの端の場所は切断部分であり、ドリルが材料に確実に貫通するように尖ったエッジが配置されています。切断部の後ろには金属片を除去するための溝を備えた校正部があります。校正部品は穴のエッジの滑らかさを担当し、目的の直径を設定します。

製造材料と作動部分の構造によって、切削工具の目的が決まります。

ドリルを取り付けると、ハンドツールまたは工作機械は、円錐形、円筒形、または六角形のシャンクを介して使用されます。

金属用ドリルの分類

に応じてデザインの特徴, 金属ドリルは次の種類に分類できます。

金属用マーキングドリルの特長

金属用ドリルを選択するときは、直径、鋼種、精度クラス、メーカーを示すマークに注意を払う必要があります。

直径 2 mm までのドリルにはマークがありませんが、3 mm までの製品には直径と鋼種が表示され、大きなサイズのドリルにはより広範な情報が表示される場合があります。

基本的な指定:

文字で始まるマーク Rはハイス製品を示します。
数値は、合金内の特定の物質の含有量を決定します。たとえば、次のとおりです。 K6- コバルトを6部配合（製品の耐熱性を向上）。 M4- モリブデン含有量;
比較のため、マーキング付きのドリル R6M5K5マーキングのあるドリルよりもはるかに強力です R6M 5、コバルトの添加による（強化コバルトドリルの価格は従来のものより高い）。
輸入された類似体には指定がある H.S.S.または ディン; 金属用のハイスドリルには通常、加工材料を示すラテン文字の追加マーキングが付いています（ HSS-G合金ドリルと炭素鋼、アルミニウムおよび銅合金、鋳鉄。 HSS-E記載の材質以外にも耐酸鋼やステンレス鋼にも対応可能です。 HSS-G 錫- 特に耐久性があり、チタン合金の穴あけに適しています。

のためにドリル製造金属の場合、GOST は工具高速度鋼グレード P18 の使用を規制しています。

ドリルの色から何がわかるでしょうか?

ドリルの最終加工方法は、工具の強度と信頼性を確保する上で重要な役割を果たします。ドリルの色は、製品の加工に使用された材料を示します。

グレードリルをいかなる方法でも処理できなかったことを示します。これは最も安価で安定性が低く、あらゆる種類の金属に対応できず、長持ちしません。

黒ドリルは過熱蒸気による処理後に得られます - これにより、製品の耐用年数が長くなります。

くすんだ黄金色- 硬化した金属の内部応力を緩和するために焼き戻しを使用している兆候。この手順により、硬化したドリルの脆弱性が軽減され、材料に強度が与えられます。

豊かな黄金色ドリルは亜硝酸チタンでコーティングされています - これにより最高の耐摩耗性が保証されます。これらのドリルは最も使いやすく (摩擦が軽減され)、耐久性に優れていますが、唯一の欠点はコストが高いことです。

ドリルの適切な研磨: アクションのプロセスとアルゴリズムの必要性

高品質のドリルは長期間の使用を想定して設計されていますが、時間の経過とともに切れ味が悪くなる場合があります。もちろん、新しいものに交換することもできますし、無駄な出費を避けて自分でドリルを研ぐこともできます。

日常生活において、経済的ニーズ通常、直径 16 mm までのドリルが使用されますが、これは「砥石」に頼らずに通常の砥石で研ぐことができます。ハイテク」研ぎ器がない場合は、グラインダーまたは電気ドリルを使用できますが、作業前に固定する必要があります。

金属ドリルを研ぎ始める前に、以下を準備する必要があります。

目は眼鏡で、手は手袋で保護しなければなりません。
冷却剤（機械油、水）用の小さな容器を準備します。ドリルを定期的に冷却しないと、金属が過熱し、将来の穴あけ中に高負荷に耐えることができなくなります。

ドリルを研ぐときの一連の操作は次のとおりです。

ドリルを砥石に押し付けながら工具の裏面を加工します。研ぎ角度は変更しないでください。
裏面の加工が終わると、規則的な円錐形になるはずです（ドリルの先端を横から見るとわかります）。
刃付け角度を保ちながらドリルの作動部を加工します。
ツールの後部の仕上げは、ドリルの作動部分を加工した後に行われます。
ドリル先端のブリッジのサイズは 0.4 mm (ドリル直径が最大 8 mm まで) を超えてはならず、より大きなドリルの場合は 1 ～ 1.5 mm を超えてはなりません。

ドリルの先端部分だけを研ぐのではなく、作業面全体を研ぐ必要があります。

初めて研ぐときは、工具の正しい持ち方や押し方を感じるために、古くて使い古したドリルで練習することをお勧めします。ドリルに「テストピース」を差し込んで、いくつかの穴を開けると、加工中にどこでエラーが発生したかがすぐにわかります。

金属加工用のドリルを選択する場合は、次の推奨事項に従う必要があります。

で正しい選択をすること金属ドリルは、工具と優れた研ぎを備えているため、本来の目的だけでなく、木材、プラスチック、プレキシガラス、石などの他の材料に穴を開ける場合にも、問題なく長期間使用できます。