蒸気ボイラーは、有機燃料を燃焼させることによって水を蒸気に変換し、船舶の必要に応じて使用する熱交換装置です。 船舶設備では、ボイラー炉内での燃料の直接燃焼と、内燃機関またはガスタービンユニットからの排気ガスの供給によってエネルギーを供給できます。 後者の場合、ボイラーは回収ボイラーと呼ばれます。
蒸気の主な消費者となる主蒸気機関を備えた船舶では、蒸気機関に供給されるボイラーは主蒸気機関と呼ばれます。 メインボイラーは、他のすべての補助消費者に同時に蒸気を供給します。 主ディーゼルまたはガスタービンエンジンを備えた船舶では、補助ボイラーシステムが使用されます。補助ボイラーシステムには、原則として補助ボイラーと回収ボイラーが含まれます。 補助ボイラーは、主ボイラーと同様に、炉内で燃焼した燃料で動作し、補助消費者に蒸気を供給します。 このような消費者は、主エンジンのタイプに関係なく、以下のものが考えられます。 蒸気補助機構および装置 (タービン発電機、ターボポンプ、蒸発器)。 蒸気甲板機構 (尖塔、巻き上げ機、ウィンチ); 水、燃料、油、空気、液体貨物、タンク内の燃料と水の貯蔵、タンク洗浄システム内の水用の蒸気ヒーター。 タンクの蒸気処理、護岸格子の吹き込みなどのためのシステム。 家庭のニーズを満たすためにペアで使用される機器（暖房システム、風呂、洗濯機）。
炉内での燃料の燃焼中に放出される熱に基づいて蒸気を生成するボイラーは、蒸気発生要素を備えたボイラー自体、炉、燃焼装置、ボイラー付属品および計装を含むユニットです。 ボイラーユニットと一緒にボイラー設備を形成します。
ボイラー設置図
ボイラープラントは両方の独立した機能を実行でき、発電プラントの主要要素の 1 つとなります。 したがって、産業用ボイラー プラントは産業施設に蒸気と熱の供給を提供し、暖房ボイラー プラントは給湯と暖房の両方を提供します。 ボイラー設備が実行する機能に応じて、温水または蒸気ボイラーと、ボイラー室の動作を保証する対応する追加機器で構成されます。
熱水または蒸気ボイラーは、熱水または蒸気ボイラーを生産するために使用される装置です。 お湯あるいは、廃ガスや化石燃料の燃焼中に放出される熱を利用した蒸気。 排ガスの熱を利用して水を加熱するボイラーは排ガスヒーターと呼ばれます。
ボイラープラント用付帯設備
ボイラーの種類、出力、目的に関係なく、ボイラーが正常に作動するためには、ボイラー炉内での燃料の調製と燃焼、十分な量の酸化剤の供給、除去などのプロセスを確保する必要があります。燃料燃焼の結果として形成されるガスおよびその他の生成物（固体燃料の燃焼中に形成されるスラグおよび灰）。 これらはすべて、追加の補助装置によって提供されます。
原油供給装置、石炭粉砕機、燃料コンテナおよびバンカー自動モードでボイラー炉に必要な濃度の燃料を継続的に供給します。
排煙装置と送風ファンボイラーに設置され、火室に空気を継続的に供給し、燃焼生成物を吹き出します。 ただし、一部のボイラー モデルは周囲空気中での燃料燃焼に対応しており、通常、これらはガス ボイラーです。
水処理プラントこれらは供給水からさまざまな汚染物質を除去する一連のさまざまな装置であり、その存在によりシステム全体が詰まり、損傷する可能性があります。
灰・スラグの回収と灰の回収装置は煙突に設置され、煙道ガスから大気を汚染する灰、スラグ、その他の浮遊粒子を除去する役割を果たします。
制御および測定機器、さまざまなセンサー、警報器、およびボイラーパイプをさまざまな汚染物質から予防的に洗浄するための装置。
温水ボイラーハウスの熱概略図
金属の腐食を防ぐために、ガス燃料で運転するときのボイラー入口の水温は、煙道ガスに含まれる水蒸気の凝縮を避けるために少なくとも 60 °C でなければなりません。 戻り水の温度はほとんど常にこの値より低いため、鋼製ボイラーを備えたボイラー室では、熱水の一部が再循環ポンプによって戻りラインに供給されます。
補給水 (消費者からの水の消費を補うポンプ) は、タンクからネットワーク ポンプ マニホールドに入ります。 ポンプで供給された原水は、ヒーター、薬水処理フィルターを経て軟化した後、第2ヒーターを経て75～80℃に加熱されます。 次に、水は真空脱気装置のカラムに入ります。 脱気装置内の真空は、ウォータージェットエジェクターを使用して脱気装置カラムから蒸気と空気の混合物を吸引することによって維持されます。 エゼクタの作動流体は、エゼクタユニットのタンクからポンプにより供給される水です。 脱気装置のヘッドから除去された蒸気と水の混合物は、熱交換器、つまり蒸気冷却器を通過します。 この熱交換器では、水蒸気が凝縮し、凝縮液が脱気塔に戻ります。 脱気された水は重力によって補給ポンプに流れ、ネットワークポンプの吸引マニホールドまたは補給水タンクに供給されます。
化学精製水と原水はボイラーから出てくる水によって熱交換器で加熱されます。 多くの場合、このパイプラインに設置されているポンプ（破線で示す）は再循環ポンプとしても使用されます。
暖房ボイラー室に蒸気ボイラーが装備されている場合、暖房システム用の温水は地表蒸気給湯器で得られます。 蒸気水給湯器はほとんどの場合自立型ですが、場合によっては、ボイラーの循環回路に組み込まれたり、ボイラーの上に設置されたり、ボイラーに組み込まれたりするヒーターが使用されることもあります。
蒸気と熱を供給する蒸気ボイラーを備えた生産暖房ボイラー ハウスの基本的な熱線図を示します。 お湯密閉型二管式の水と蒸気の熱供給システム。 ボイラー給水と加熱ネットワーク補給水の準備のために 1 台の脱気装置が備えられています。 このスキームには、蒸気給湯器内の熱源と化学的に精製された水が含まれます。 すべてのボイラーからのブローダウン水は連続ブローダウン蒸気分離器に入り、脱気器と同じ圧力に維持されます。 分離器からの蒸気は脱気器の蒸気空間に排出され、給湯器に熱水が流入して原水を予熱します。 ブローダウン水は下水道または補給水タンクに排出されます。
消費者から返された蒸気ネットワークの凝縮水は、凝縮水タンクから脱気装置にポンプで送られます。 脱気装置は、化学的に精製された水と、化学的に精製された水の蒸気温水器からの凝縮水を受け取ります。 ネットワーク水は、蒸気水加熱器の凝縮水冷却器と蒸気水加熱器で順次加熱されます。
多くの場合、熱水を準備するための蒸気ボイラーハウスには、熱水の需要を完全に満たすか、またはピークの熱水ボイラーも設置されます。 ボイラーは、第 2 加熱段階として水の流れに沿って蒸気給湯器の後ろに設置されます。 蒸気水加熱ボイラーハウスが開放水ネットワークに対応する場合、熱設計では、供給水と補給水用に 2 つの脱気装置を設置することが規定されています。 給湯準備モードを均一にし、温水と冷水の供給システムの圧力を制限して均一にするために、加熱ボイラー室に貯蔵タンクが設置されます。
閉鎖ネットワークを備えた蒸気ボイラーハウスの熱概略図。
適用スキームによれば、ドラフト設備は次のとおりです。 一般 - ボイラー室のすべてのボイラー用。 グループ – ボイラーの個別のグループ用。 個別 - 個々のボイラー用。 一般およびグループの設置には、2 つの排煙装置と 2 つの送風ファンが必要です。 ボイラーの生産性が変化したときに動作を調整するための条件に応じて個別に設置することが最も望ましいです。
ボイラープラントの設計方法
モジュール式ボイラー システム (可搬式およびブロック ボイラー システム) は、内部に 技術設備と接続するための機器 エンジニアリングネットワーク。 このようなボイラー室は、工場で完全に準備された状態でお客様に納品されます。
ボイラー設置のレイアウトと特性は、必要な火力、使用される燃料 (天然ガス、 液化ガス、関連する石油ガス、重油、ディーゼル燃料、廃油、石炭、コークス、多燃料ボイラーハウス）、ボイラー設置の目的（暖房または工業用ボイラーハウス）。 燃料の種類は、機器、つまりボイラーとバーナーをさらに選択する際の最も重要な基準です。 燃料に応じて、ディーゼル、石油、重油、固体燃料ボイラーも区別されます。
蒸気圧力が 3.9 MPa (40 kgf/cm2) 以下、水温が 200°C 以下のボイラーハウスの設計および建設に関する基本要件は、一連の規則にまとめられています。
上記に従い、 規範文書すべてのボイラー設置は 2 つのカテゴリに分類されます。
- カテゴリ I - 唯一の熱エネルギー源であるボイラー設備、または個別のバックアップ熱源なしで消費者に熱エネルギーを提供するボイラー設備
- カテゴリ II - 最初のカテゴリに属さないボイラー設備
ボイラープラントの操業
温水ボイラープラントを例にしてボイラー室の運転を考えてみましょう。 ボイラーでは、冷却剤 (ほとんどの場合は水) が加熱されて消費者に供給されます。 設置されているポンプクーラントの一定の循環（消費者への供給と返送）を促進します。 水はパイプを通って熱源（ラジエーター、床暖房、 暖房ボイラー）。 ボイラー室には、運転時間と冷却剤の温度を調整するための設備が必要です。 消費者への給水ラインは、直接ライン（または供給）と呼ばれます。
ラジエーターに入った水は冷やされて戻ってきます。 ボイラー室戻りラインです。
ボイラープラント設備
ブロックモジュール式ボイラーハウスの機器は、次の基準に従って選択され、組み立てられます。 個別注文主要機器の基本要件とパラメータを示す、完了済みの TKU アンケートに基づいています。 ブロックモジュール式ボイラー室は以下で構成されます。
- ボイラーハウスの建物
- ボイラー設備(ボイラー)
- バーナー
- ガス機器
- ポンプ設備
- オートメーション、通信および信号システム、制御および 火災安全
- 浄水・水処理システム
- ダイヤフラム膨張タンク
- 煙道と煙突
ボイラー室モジュール
可搬式ボイラーハウス建屋はブロックモジュール（コンテナモジュール）です。 不燃材料を使用した平屋建てフレーム構造で、防火性、耐火性に優れています。 必要な電力ボイラー室によってモジュールの数が決まります フレームタイプ、 彼らの 寸法(GOST 23838-89「エンタープライズビルディングパラメータ」を参照)。 すべての機器を 1 つのブロック ボックスに設置できる場合、ボイラー ハウスのメーカーは 1 つ以上の機器を用意することを推奨する場合があります。 アルミ窓またはスチール製の出入り口。
モジュール式ボイラーハウスの建物は、プラットフォームの形のベースを備えた溶接フレーム構造であり、そのため、構造の強度と風や風に対する抵抗力が高くなります。 積雪。 鋼製チャンネルは、フレームの柱、梁、桁の基礎として機能します。 ロールされたチャネルまたはアングルは床梁に使用されます。 囲い構造として、ブロックモジュールは波形鋼板で作られたサンドイッチパネルで覆われています。 ボイラー室の屋根は伝統的に 1 つまたは 2 つの斜面で作られています。
ボイラーハウス建物の断熱（断熱材、ライニング）により、ボイラー室を低温で運転することができます。 また、すべての金属構造物は防食処理を受ける必要があります。
ボイラーハウスの建物を設計するときは、SP 12.13130.2009「爆発および火災安全のための敷地、建物および外部設備のカテゴリーの定義」に従って、爆発および火災の安全性と構造の耐火性の要件を考慮する必要があります。 火災の危険（修正第 1 号あり）」。
ボイラー設備
ボイラーもその一つです 重要な要素ボイラーの設置。 冷却剤が加熱されたり、蒸気が発生したりするのはそれらの中でです。
「デバイスとデバイスの規則」に従って、 安全な操作「蒸気および温水ボイラー」は、水加熱ボイラー、蒸気ボイラー、および蒸気水加熱ボイラーを区別します。ボイラーハウスの冷却剤（水または蒸気）は、燃料の燃焼から受け取った熱エネルギーによって生成されます（ガスの場合、固体燃料ボイラーと液体燃料ボイラー）、または電気を熱に変換するため（電気ボイラーの場合）、ボイラー本体は、使用される燃料の種類に応じて、鋳鉄または鋼で作られます。固体燃料を使用すると、ボイラーの鋼壁に硫黄の堆積が発生し、ボイラーの耐用年数が短くなります。これを解決するには鋳鉄ボイラーを使用することが考えられますが、ボイラーには大きすぎるという欠点もあります。そして面倒です。
ボイラーの種類と数を選択するときは、次の要素が考慮されて技術的および経済的な計算が行われます。
- ボイラーおよびボイラー室全体の生産性
- 温暖期における最小負荷でのボイラー運転の安定性の確保
- 消費者の数
- 最終消費者までの冷却剤の配送距離
- ボイラー効率要件
- 燃料の種類とその 化学的特性 (固形燃料、ガス、電気）
- ボイラー室運転の自動化とその程度
- ボイラーの全体寸法
- ボイラーの強度
- ボイラーの洗浄、フラッシング、修理の可能性
ボイラーの数を選択するときは、段落を覚えておく必要があります。 4.8. そして4.14。 、 それによれば 最小限の量ボイラーはボイラー室のカテゴリーによって決定されます。最初のカテゴリーのボイラー室には少なくとも 2 つのボイラーが設置され、2 番目のカテゴリーのボイラー室には 1 つのボイラーが設置されます。
バーナー
ボイラー室の重要な作動要素の 1 つはバーナーです (電気ボイラーを除く)。 バーナー（ガス、ディーゼル）の機能は、ボイラーの燃焼室内での燃料と空気の準備、混合、および結果として生じる可燃性混合物の燃焼であり、これによりボイラー内の冷却剤が加熱されます。
バーナーの設計とタイプの選択は、使用する燃料 (液体燃料またはガス) に加えて、ボイラーの出力と性能、ボイラーの燃焼室のサイズ、範囲とタイプの要件の分析に基づいて行われます。バーナー規制のこと。 したがって、ガス バーナーには、単段式、二段式 (2 つのモードで動作できる)、スムーズ二段式 (指定されたモードの範囲で動作)、および変調バーナー (10 ～ 100% の出力範囲で動作) があります。 ）。
ボイラーハウス用ガス機器
ガスボイラー室の設備には次のものが含まれます。
- シャットオフと 安全金具
- 制御・計測機器（センサー、圧力計、温度計、圧力計）
使用要件 ガス機器ガスの引火性が高まるため、非常に厳格です。 これら (要件) は、SP 89.13330.2012「ボイラーの設置。SNiP II-35-76 の更新版」で確認できます。 彼らによると、GRU 設備はボイラー ハウスの建物内に設置され、GRU ポイントはボイラー ハウスの敷地内に設置されます。 また、各ボイラーの火力が 30 MW を超える場合は、還元ラインを 2 つ設けることをお勧めします (つまり、メインの還元ラインが故障した場合にのみバックアップ還元ラインがオンになります)。 もし 熱出力 30 MW 未満のボイラーハウス内のボイラーには、1 つの還元ラインを設置することができます（カテゴリー I のボイラーハウスを除く）。
ガス供給パイプラインの数も規則コード SP 89.13330.2012 によって規制されています。ガスのみで動作する最大 30 MW の容量を持つカテゴリ I のボイラー ハウスでは、GRU または GRU からのガスを 2 つのボイラー ハウスから供給できます。パイプライン; カテゴリ II のボイラーハウスで - 1 から。
ガス圧力調整器は、流量に関係なく、供給されるガスの圧力を調整するために必要です。通常、圧力調整器はガス圧力を下げます。
パイプラインを詰まらせ、ボイラーの性能を低下させ、機器の耐用年数を縮める可能性がある不純物、固体粒子、介在物をガスからろ過するには、厚くて細かいガス精製用のフィルターが必要です。
ガス機器を正常かつ安全に動作させるために、ボイラー室のガスラインにも遮断弁と安全弁が設置されています。 このようなバルブの主な要素は遮断と サーマルシャットオフバルブ、コントロールバルブ、 チェックバルブ, .
ボイラー室用ポンプ設備
ポンプは、クーラントの均一な供給と放出、パイプを通したクーラントの輸送に必要です。 熱源そして冷却水の循環。 ボイラー室と使用するボイラー設備の仕様に応じて、ポンプのタイプと設計が選択されます (SP 89.13330.2012 を参照)。 構造的には、ポンプは蒸気または電気駆動装置を使用して製造および供給されます。 ポンプはタイプ別に、ネットワーク (システム内の冷却剤を循環させるため)、供給 (ボイラーに水を供給するため)、循環 (消費者に所定の水圧を提供するため)、結露防止および補給 (システムに冷却剤を補充するため) です。からの水 外部ソース）ポンプ。 ポンプの数はボイラー室の生産性に基づいて計算されます。 場合によってはバックアップポンプの設置が必要となります。
ボイラー室熱交換システム
ボイラー室 DHW システムは、熱交換器 (通常はプレート) と給湯器 (蒸気、水、蒸気-水) で構成されます。 高温環境から温水を加熱するには熱交換装置が必要です。
給湯器の数は、ボイラー システム (換気システム、暖房システム) ごとに、供給される水/蒸気の必要なパラメーターに応じて計算されます。
ボイラー設置、通信システム、警報、制御、防火の自動化
特徴は完全に 自動運転ボイラー室には人員が常駐する必要はありませんが、遠隔制御パネルにボイラー室の動作パラメータに関する情報を表示することにより、継続的な派遣と制御が行われます。
いつ 緊急事態（バーナーへの燃料供給停止、水・蒸気・油圧の低下・上昇、水位の上昇・低下、電圧低下、出口水・油温の上昇・低下など）に関する情報を送信します。ボイラー室制御盤へ。 設備の故障を知らせるために警報装置（音、光）を設ける必要があります。 この場合、故障した機器は自動的にオフになり、バックアップ機器が稼働します。 ボイラー室の運転パラメータの調整は、これらのパラメータが指定されたパラメータを超える場合に自動的に実行される必要があります。
信号、警告、規制の事例は SP 89.13330.2012 に記載されています。
ボイラープラントの水処理、浄水
ボイラー室の水処理システムは、ボイラーに入る前に水を浄化するために必要です。 暖房ネットワーク機械的不純物や溶解汚染物質、脱灰と軟化から。 これにより、ボイラー設備でのスケールの形成、ボイラー水の腐食と発泡の形成、および蒸気による塩のキャリーオーバーが防止されます。 水の調製には、機械濾過やナノ濾過などのいくつかの方法が使用されます。 逆浸透、石灰処理、限外濾過、脱塩素、ナトリウムカチオン化など。
ボイラー室で使用される水と蒸気は、次の要件を満たしている必要があります。
- GOST 2761-84「家庭用水と飲料水の集中供給源。衛生的、 技術的要件そして選択ルール」
- SanPiN 2.1.4.1074-01」 水を飲んでいる. 衛生要件集中飲料水供給システムの水質に影響を与えます。 品質管理。 給湯システムの安全性を確保するための衛生要件」
- PB 10-574-03 「蒸気および温水ボイラーの設計と安全な操作に関する規則」
- GOST 20995-75「最大圧力3.9 MPaの定置式蒸気ボイラー。供給水と蒸気の品質指標」
水処理システムで使用される機器には、フィルター、鉄除去ユニット、軟化ユニット、試薬軟化用のボルテックスリアクターなどがあります。
水処理プラントの選択は、SP 31.13330.2012「給水。外部ネットワークおよび構造。SNiP 2.04.02-84 の更新版」の要件に準拠する必要があります。
膨張膜タンク
膨張タンクボイラー室では、水圧の上昇（水が加熱されると膨張し、それに応じて体積が増加する）、ウォーターハンマーの可能性を防ぎ、体積を補償するために必要です。 タンクは、冷却剤の加熱の結果として形成される空気も除去します。 これらの機能を実行するために、ボイラー室には膨張タンクが設置されています。 異なるシステム：暖房用膨張タンクと温水膨張タンク。
構造的には、暖房用と給水用のメンブレンタンクは似ています。 縦型または横型の円筒形または角形のタンクで、内部に弾性膜が取り付けられています。 この膜は膨張タンクを空気コンパートメントと液体コンパートメントに分割します。 膜タンクの動作原理は、システム内の余分な水が加熱されるとタンクに流入することです。 この水を必要な圧力でシステムに供給することで、給水や水処理に利用できます。
暖房システムの膨張タンクの材質は、高温に対する耐性がより高い必要があります。 給水システムの膨張タンクは、大きな圧力差に耐えられるように弾性材料で作られている必要があります。
煙突と煙道
煙突と煙道は、ボイラー設備の排煙 (ガス排出) システムに属します。 排気ガスと煙の自然分散が困難な場合（自然通風がない場合）、煙突が建設されます。 さまざまなデザイン。 ガスダクトはボイラーから伸びており、煙突に垂直に取り付けられています。
煙突には次のデザインがあります。
- 農場の煙突
- 支線付き煙突
- マストの煙突
- ファサードの煙突
- 自立式煙突
さらに、1 つの煙突の設計に複数の垂直ガスダクトが含まれる場合があります。
パイプの材質、高さ、直径、および固定方法は、ボイラー室の出力と、ガス経路の空力計算、ガス速度、構造安定性の要件（SP 43.13330 の要件に従って）に基づいて決定されます。 .2012 「産業企業の構造。SNiP 2.09.03-85」の更新版）。
ボイラープラントにも設置されています 補助装置のために 確実な動作ボイラーとシステム全体。 補助装置のセットは、使用する燃料の種類、出力、およびお客様の技術的および経済的要件によって異なります。 補助機器には次のものが含まれます。
- 脱気装置（真空、 大気圧、化学的、熱的）
- 給湯器（ボイラー）
- 貯蔵タンクなど。
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Gazovik Group of Companies にボイラー システムを注文することで、消費者への熱エネルギーの途切れのない供給を確実に行うことができます。
一般に、ガスボイラー設備はボイラーと補助装置の組み合わせです。 以下のものが含まれます 基本的なデバイス: ボイラー、エコノマイザー、エアヒーター。 ボイラーがその主要部品です。 蒸気を発生させるボイラーをボイラーといいます。 蒸気; 熱水の製造を目的としたもの - お湯; 蒸気と熱水を同時に発生させる - 組み合わせた。 ボイラーでは、気体燃料の燃焼中に燃焼装置内で形成される煙道ガスがボイラーの加熱面を洗浄し、そこに含まれる熱エネルギーの一部をボイラーに与え、多かれ少なかれボイラーから残ります。 高温。 ボイラーから出る煙道ガスに含まれる熱をさらに利用するために、いわゆるテール加熱面がボイラーの後ろに設置されます。 エコノマイザー、給水またはネットワーク水が加熱される場所、または エアヒーター、燃焼装置に入る燃焼用空気が加熱されます。 地域の状況によっては、エコノマイザーやエアヒーターが設置されていないか、指定されたデバイスの 1 つだけが設置されている場合があります。 ボイラー、エコノマイザー、エアヒーターのスキームと設計については、セクション II で説明します。
記載されている主要機器に加えて、発熱設備には次のものが必要です。 補助機器には、牽引装置、送風ユニット、給水ポンプまたはネットワークポンプ、蒸気ボイラーに電力を供給するために使用される給水を準備するための装置、または暖房ネットワーク、パイプライン、計装、制御装置および制御装置の漏れを埋めるために使用される補給水を準備するための装置が含まれます。燃料供給装置。
牽引装置発熱設備のガスダクト内に真空を作り出すように設計されており、冷却された排ガスを大気中に除去し、設備のガスダクト内を移動する際の抵抗を克服するために必要です。 通風装置には排煙装置（人工通風）と煙突（自然通風）があります。
ブロー設置ボイラーユニットの炉に空気を供給するファンとエアダクトで構成されます。
供給ポンプ蒸気ボイラーに水を供給する役割を果たします。 ボイラー室には給水タンクが設置されており、消費者から戻された蒸気凝縮水がそこに供給され、消費者からの蒸気損失を補うために追加の水が供給されます。 給水ポンプはこれらの給水タンクから水を汲み上げ、蒸気ボイラーに供給します。
ネットワーク（循環）ポンプ温水ボイラーハウスに設置されています。 このような設備では、暖房システムの戻り水パイプラインがネットワークポンプに接続されており、このポンプが水をボイラーに送り出し、排出パイプラインを通じてボイラーに供給します。 暖房システム。 したがって、ボイラーは加熱システムを介して水循環回路に組み込まれます。
飼料または補給水を準備するための装置取水装置、化学水処理および脱気設備が含まれます。 インストール中 化学水処理元の原水を軟化（ボイラーの受熱面にスケール堆積の原因となる硬度塩を除去）し、 脱気装置化学処理された水から腐食性ガスを除去します。 脱気された水は、供給ポンプを使用して蒸気ボイラーに電力を供給し、補給ポンプを使用して暖房ネットワークに供給されます。
制御および自動化デバイスは、ボイラー プラント内で発生するプロセスを制御し、自動的に調整するために使用されます。
ボイラー設備には設備によって燃料（天然ガス）が供給されます 燃料供給、メインパイプラインからの分岐とガス制御ポイントを含み、そこでガス圧力がメインパイプラインから動作に必要な圧力まで減圧されます。 ガスバーナーバーナー入口のガス圧力を指定された制限内に維持します。
ボイラープラント (ボイラー室) は、加熱または蒸気供給システムのために作動流体 (冷却剤) (通常は水) を加熱する構造物であり、1 つの場所に配置されています。 技術室。 ボイラーハウスは、暖房本管や蒸気パイプラインを使用して消費者に接続されています。 ボイラー室の主要な装置は、蒸気、火管、および/または温水ボイラーです。 ボイラーハウスは、建物への熱と蒸気の集中供給、または局所的な熱供給に使用されます。
ボイラープラントは、特別な部屋に設置され、燃料の化学エネルギーをエネルギーに変換する機能を持つ装置の複合体です。 熱エネルギー蒸気または熱湯。 その主な要素は、ボイラー、燃焼装置（炉）、供給装置およびドラフト装置です。 一般に、ボイラー設備は、ボイラーと次の装置を含む機器の組み合わせです。燃料供給と燃焼。 水の精製、化学的調製および脱気。 熱交換器 さまざまな目的のために; 源（原）水ポンプ、ネットワークまたは循環ポンプ - 暖房システムで水を循環させるため、補給ポンプ - 消費者が消費した水やネットワーク内の漏れを補うため、水を供給するための供給ポンプ 蒸気ボイラー、再循環（混合）。 養液タンク、凝縮タンク、貯湯タンク。 送風ファンとエアダクト。 排煙装置、ガス経路、煙突。 換気装置。 燃料燃焼の自動調整と安全性のためのシステム。 遮熱板やコントロールパネル。
ボイラーは、燃料の高温燃焼生成物からの熱が水に伝達される熱交換装置です。 その結果、水は蒸気ボイラーで蒸気に変換され、温水ボイラーで必要な温度まで加熱されます。
燃焼装置は、燃料を燃焼させ、その化学エネルギーを加熱されたガスの熱に変換するために使用されます。
供給装置 (ポンプ、インジェクター) は、ボイラーに水を供給するように設計されています。
ドラフト装置は、送風ファン、ガスエアダクトシステム、排煙装置、煙突で構成され、供給を確保します。 必要な数量炉への空気、ボイラー煙道を通る燃焼生成物の移動、および大気中への除去。 燃焼生成物は煙道を通って移動し、加熱面に接触すると、熱を水に伝えます。
より経済的な運転を保証するために、最新のボイラー システムには次のような機能が備わっています。 補助要素: ウォーターエコノマイザーとエアヒーター。それぞれ水と空気を加熱します。 燃料供給および灰除去のための装置、排ガスおよび給水を浄化するための装置。 ボイラー室のすべての部分が正常に中断なく動作することを保証する熱制御装置と自動化装置。
熱の用途に応じて、ボイラーハウスはエネルギー、暖房、工業用、暖房に分けられます。
エネルギーボイラーハウスが蒸気を供給 蒸気発電所、発電しており、通常は複合施設に含まれています 発電所。 暖房および産業用ボイラーハウスは次の場所にあります。 産業企業暖房および換気システム、建物の給湯、および 技術的プロセス生産。 ボイラーハウスの暖房も同じ問題を解決しますが、住宅や住宅にも役立ちます。 公共の建物。 それらは自立型、連動型に分けられます。 他の建物に隣接している場合や、建物に組み込まれている場合があります。 で 最近建物群、住宅地、またはマイクロディストリクトにサービスを提供することを期待して、自立型の大型ボイラーハウスがますます建設されています。
現在、住宅および公共の建物にボイラー室を設置することは、適切な正当化と衛生検査当局との合意がある場合にのみ許可されています。
低出力ボイラーハウス (個人および小グループ) は、通常、ボイラー、循環および供給ポンプ、およびドラフト装置で構成されます。 この機器に応じて、ボイラー室の寸法は主に決定されます。
2. ボイラー設備の分類
ボイラー設備は、消費者の性質に応じて、エネルギー、生産、暖房および暖房に分けられます。 冷媒は製造する冷媒の種類により蒸気（蒸気を発生させる）と熱水（熱水を作る）に分けられます。
発電ボイラープラントは、火力発電所の蒸気タービン用の蒸気を生成します。 このようなボイラーハウスには通常、パラメータを高めた蒸気を生成する高出力および中出力のボイラーユニットが装備されています。
産業用加熱ボイラー システム (通常は蒸気) は、産業上のニーズだけでなく、暖房、換気、給湯用にも蒸気を生成します。
暖房ボイラー システム (主に熱水ですが、蒸気も使用可能) は、工業用および住宅用の暖房システムに使用できるように設計されています。
暖房ボイラーハウスは、熱供給の規模に応じて、地域（個人）、グループ、地区となります。
現地のボイラーハウスには通常設備が設置されている 温水ボイラー水を115℃以下に加熱する場合、または動作圧力が70 kPa以下の蒸気ボイラーを使用する場合。 このようなボイラーハウスは、1 つまたは複数の建物に熱を供給するように設計されています。
グループボイラーシステムは、建物のグループ、住宅地、または小さな近隣地域に熱を提供します。 現地のボイラーハウス用ボイラーよりも暖房能力の高い蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えています。 これらのボイラー室は通常、特別に建設された別の建物内にあります。
地域暖房ボイラーハウスは、大規模な住宅地に熱を供給するために使用され、比較的強力な温水または蒸気ボイラーが装備されています。
米。 1.
米。 2.
米。 3.
米。 4.
個々の要素従来、ボイラー設備の概略図を長方形、円などの形で示すのが通例です。 パイプライン、蒸気ラインなどを示す線 (実線、点線) でそれらを接続します。蒸気加熱ボイラー プラントと給湯ボイラー プラントの基本図には大きな違いがあります。 個別の水 4 および空気 5 エコノマイザーを備えた 2 つの蒸気ボイラー 1 からなる蒸気ボイラー プラント (図 4、a) には、集合灰収集装置 11 が含まれており、燃焼排ガスは収集ホッグ 12 を介してそこに接近します。灰収集器11と灰収集器11の間の領域における排ガスの 煙突電気モーター 8 を備えた 9 つの排煙装置 7 が設置されており、排煙装置なしでボイラー室を動作させるために、ダンパー 10 が設置されています。
別個の蒸気ライン１９を通ってボイラーからの蒸気は、共通の蒸気ライン１８に入り、そこを通って消費者１７に至る。熱を放出した後、蒸気は凝縮し、凝縮水ライン１６を通って集合凝縮タンク１４内のボイラー室に戻る。パイプライン 15 を介して、水道または化学水処理からの追加の水が凝縮タンクに供給されます（消費者から戻されなかった量を補うため）。
凝縮水の一部が消費者から失われる場合、凝縮水と追加の水の混合物がポンプ１３によって凝縮タンクから供給パイプライン２を通って最初にエコノマイザ４に、次にボイラー１に供給される。燃焼に必要な空気は、一部は室内ボイラー室から、一部は屋外から、そして空気ダクト３を通って遠心送風ファン６によって吸引され、最初に空気加熱器５に供給され、次にボイラー炉に供給される。
給湯ボイラー設備 (図 4、b) は、2 つの給湯ボイラー 1 と、両方のボイラーに機能する 1 つのグループ水エコノマイザー 5 で構成されます。 排ガスは共通の収集ホッグ 3 を通ってエコノマイザーから出て、煙突 4 に直接入ります。ボイラーで加熱された水が入ります。 共通パイプライン熱を放出した冷却水は、戻りパイプライン２を通って最初にエコノマイザ５に送られ、次に再びボイラーに送られる。 水は循環ポンプ 6 によって閉回路 (ボイラー、消費者、エコノマイザー、ボイラー) を通って移動します。
米。 5.: 1 - 循環ポンプ; 2 - 火室。 3 - 過熱器。 4 - 上部ドラム。 5 - 給湯器。 6 - エアヒーター。 7 - 煙突。 8 - 遠心ファン(排煙装置); 9 - エアヒーターに空気を供給するファン
図では、 図６は、上部ドラム１２を有する蒸気ボイラーを備えたボイラーユニットの図を示す。ボイラーの底部には火室３がある。液体または気体燃料を燃焼させるには、ノズルまたはバーナー４が使用され、これを通して燃料が一緒に燃焼される。空気とともに火室に供給されます。 ボイラー限定 レンガの壁・裏地７．
燃料が燃焼するとき、放出される熱は火室３の内面に設置されたチューブスクリーン２内で水を加熱して沸騰させ、確実に水蒸気に変化させる。
図6。
炉からの煙道ガスは、パイプ束に取り付けられたライニングと特別な隔壁によって形成されたボイラー煙道に入ります。 移動する際、ガスはボイラーと過熱器11のパイプの束を洗浄し、エコノマイザー5と空気加熱器6を通過し、そこでボイラーに入る水とボイラーに供給される空気への熱の伝達により冷却されます。火室。 次に、大幅に冷却された燃焼排ガスは、排煙装置 17 を使用して煙突 19 を通って大気中に除去されます。 煙道ガスは、煙突によって生成される自然通風の影響により、排煙装置なしでボイラーから除去できます。
給水源から供給パイプラインを通って水は、ポンプ１６によって節水器５に供給され、そこで加熱された後、ボイラー１２の上部ドラムに入る。ボイラードラムへの水の充填は、水インジケーターによって制御される。ドラムにガラスを取り付けました。 この場合、水は蒸発し、生じた蒸気は上部ドラム１２の上部に集められる。その後、蒸気は過熱器１１に入り、そこで排ガスの熱により完全に乾燥され、その温度が上昇する。
蒸気は過熱器１１から主蒸気ライン１３に入り、そこから消費者に供給され、使用後は凝縮されて熱水（凝縮水）の形でボイラー室に戻される。
消費者からの凝縮水の損失は、水道または他の給水源からの水で補充されます。 ボイラーに入る前に、水は適切な処理を受けます。
燃料の燃焼に必要な空気は、通常、ボイラー室の上部から取込まれ、ファン１８によって空気加熱器６に供給され、そこで加熱されて炉に送られる。 小容量のボイラーハウスには通常エアヒーターがありません。 冷気それはファンによって、または煙突によって生成された火室内の真空によって火室に供給されます。 ボイラー設備には、水処理装置 (図には示されていません)、制御および測定機器、適切な自動化装置が装備されており、中断のない信頼性の高い運転が保証されています。
米。 7。
のために 正しい取り付けボイラー室のすべての要素が使用されます 配線図、その例を図に示します。 9.
米。 9.
温水ボイラーシステムは、暖房や給湯などに使用される温水を生成するシステムです。
提供する 通常の使用温水ボイラーを備えたボイラー室には、必要な付属品、計装、自動化機器が備えられています。
蒸気ボイラーハウスには水と蒸気という 2 つの冷却剤がありますが、温水ボイラーハウスには水という 1 つの冷却剤があります。 この点で、蒸気ボイラー室には蒸気と水用の別々のパイプラインと、凝縮水を収集するタンクが必要です。 ただし、これは温水ボイラーハウスの回路が蒸気ボイラーハウスよりも単純であることを意味するものではありません。 給湯および蒸気ボイラーハウスは、使用する燃料の種類、ボイラー、炉などの設計に応じて複雑さが異なります。蒸気加熱ボイラーシステムと水加熱ボイラーシステムはどちらも通常、複数のボイラーユニットを備えていますが、2 つ以上 4 つ以下です。または5つ。 それらはすべて、パイプライン、ガスパイプラインなどの共通の通信によって相互に接続されています。
低出力ボイラーの設計については、このトピックの第 4 項で説明します。 ボイラーの構造と動作原理をより深く理解する 異なる力これらの低出力ボイラーの設計を上記の高出力ボイラーの設計と比較し、同じ機能を実行する主な要素を見つけ、設計の違いの主な理由を理解することをお勧めします。 。
3. ボイラユニットの分類
ボイラーのような 技術的な装置蒸気または熱水の生成用の装置は、さまざまな設計形式、動作原理、使用される燃料の種類、および 生産指標。 しかし、水と蒸気と水の混合物の動きを組織化する方法によれば、すべてのボイラーは次の 2 つのグループに分けることができます。
ボイラー 自然循環;
冷却剤（水、蒸気と水の混合物）を強制的に移動させるボイラー。
現代の暖房および暖房産業用ボイラーハウスでは、主に自然循環ボイラーが蒸気の生成に使用され、直流原理で動作する冷却剤の強制移動を行うボイラーが熱水の生成に使用されます。
最新の自然循環蒸気ボイラーは、2 つのコレクター (上部ドラムと下部ドラム) の間に配置された垂直パイプで構成されています。 彼らの装置は図1に示されています。 10、上部と下部のドラムとそれらを接続するパイプの写真 - 図。 ボイラー室への配置は図11にあります。 12. 加熱された「ライザーパイプ」と呼ばれるパイプの一部はトーチと燃焼生成物によって加熱され、もう一方のパイプの通常は加熱されない部分はボイラーユニットの外側に位置し、「降下パイプ」と呼ばれます。 加熱された昇降パイプでは、水は沸騰するまで加熱され、部分的に蒸発し、蒸気と水の混合物の形でボイラードラムに入り、そこで蒸気と水に分離されます。 加熱されていないパイプを下降させると、上部ドラムからの水が下部コレクター (ドラム) に入ります。
自然循環によるボイラー内の冷却剤の移動は、下降パイプ内の水柱と上昇パイプ内の蒸気と水の混合物の柱の重さの違いによって生成される駆動圧力によって行われます。
米。 10.
米。 十一。
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複数の蒸気ボイラーがある場合 強制循環加熱面は循環回路を形成するコイルの形で作られています。 このような回路内での水と蒸気と水の混合物の移動は、循環ポンプを使用して行われます。
直流蒸気ボイラーでは、循環比は 1、つまり 1 です。 給水は加熱されると、蒸気と水の混合物、つまり飽和過熱蒸気に変化します。
温水ボイラーでは、循環回路に沿って移動する水は、初期温度から最終温度まで 1 回転で加熱されます。
ボイラーはクーラントの種類により温水ボイラーと蒸気ボイラーに分けられます。 温水ボイラーの主な指標は火力、つまり加熱出力と水温です。 蒸気ボイラーの主な指標は、蒸気出力、圧力、温度です。
指定されたパラメータの熱水を得ることが目的の温水ボイラーは、暖房および換気システム、家庭および技術消費者に熱を供給するために使用されます。 温水ボイラーは、通常、一定の水流による直流原理で動作し、主な熱供給源として火力発電所だけでなく、地域暖房、暖房施設や工業用ボイラーハウスにも設置されています。
米。 13.
米。 14.
熱交換媒体 (排ガス、水、蒸気) の相対的な動きに基づいて、蒸気ボイラー (蒸気発生器) は水管ボイラーと火管ボイラーの 2 つのグループに分類できます。 水管蒸気発生器では、水および蒸気と水の混合物がパイプ内を移動し、煙道ガスがパイプの外側を洗浄します。 20世紀のロシアでは主にシューホフ水管ボイラーが使用されていました。 逆に、消防管では、煙道ガスがパイプ内を移動し、水がパイプの外側を洗い流します。
水と蒸気と水の混合物の移動原理に基づいて、蒸気発生器は自然循環ユニットと強制循環ユニットに分かれています。 後者は直接流と多重強制循環に分けられます。
容量や目的の異なるボイラーやその他の設備をボイラー室に設置した例を図に示します。 14-16。
米。 15.
米。 16. 家庭用ボイラー等の設置例
熱線図蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えたボイラー室
蒸気ボイラーを備えたボイラー室の熱線図
温水ボイラーを備えたボイラー室の熱線図
ボイラーハウスの分類
トピック4.1。 ボイラー室設備の熱線図と配置図
ボイラーハウスの目的と機器の構成に応じた分類。 蒸気ボイラー、給湯ボイラー、蒸気給湯ボイラーを備えたボイラーハウスの熱線図。 工業用および暖房用ボイラーハウスの主装置および補助装置。 ガスおよび石油燃料を使用するボイラーハウスの典型的なレイアウト。
ボイラー室は複雑です 技術構造、ボイラーユニットと補助装置で構成され、蒸気または熱水、またはその両方を生成するように設計されています。 目的に応じて、ボイラー設備は次のように分類されます。
Þ エネルギー – 蒸気を発生させて電気を生成します。
Þ 産業用暖房 – 技術および熱供給用の蒸気を生成します。
Þ 暖房 – 熱供給用の水を生成する。
Þ 混合 - エネルギー、技術、熱供給用の蒸気を生成します。
温水ボイラーを備えたボイラーハウスは、固体、気体、液体燃料の燃焼時に熱を温水の形でのみ放出するように構築できます。 液体燃料通常はタンクローリーで配送されます。 加熱された状態で。 これらのボイラーハウスは、密閉型と開放型の両方の熱供給システムで動作できます。 温水ボイラーを使用した熱回路を開発および計算するときは、その設計と動作の特徴を考慮する必要があります。 温水ボイラーの信頼性と効率は、温水ボイラーを通る水の一定の流れに依存しており、製造業者が設定した値と比較して低下するべきではありません。
対流加熱面の低温腐食と硫酸腐食を避けるために、硫黄を含まない燃料を燃焼させるときのボイラー入口の水温は少なくとも 60 ℃、低硫黄燃料の場合は少なくとも 70 ℃、高硫黄燃料の場合は少なくとも 70 ℃でなければなりません。燃料は少なくとも 110 ℃。
図 4.1 – 温水ボイラーを備えたボイラー室の温度図:
1 – 温水ボイラー; 2 – ネットワークポンプ。 3 – ポンプ 原水; 4 – 原水加熱器。 5 – 化学水処理; 6 – メイクアップポンプ。 7 – 脱気水タンク。 8 – 脱気水冷却器。 9 – 化学的に精製された水のヒーター。 10 – 脱気装置。 11 – 蒸気冷却器。 12 – 再循環ポンプ。
水温が規定値以下の場合、温水ボイラー入口の水温を上昇させるため、再循環ポンプが設置されています。
真空脱気装置は温水ボイラーのあるボイラー室に設置されることが多いです。 ただし、真空脱気装置は運転中に注意深く監視する必要があるため、多くのボイラーハウスでは大気圧式脱気装置の設置が好まれています。
温水ボイラーが稼働しているボイラーハウスの熱線図 閉鎖系熱供給を図 4.1 に示します。
原水ポンプ 3 原水加熱器に水を供給します 4 、お湯の熱によって加熱されます。 加熱された水は化学水処理に送られます 5 。 化学的に精製され加熱された水が脱気水冷却器に供給されます 8 、化粧水の熱を受けて加熱するところ。 水のさらなる加熱は化学的に精製された給湯器で行われます。 9 。 脱気装置に入る前に、化学的に精製された水の一部が脱気装置の蒸気冷却器を通過します。 11 .
蒸気は多くの場合、生産ボイラーと呼ばれるボイラー ハウスからプロセス消費者に供給されます。 これらのボイラーハウスは通常、最大 1.4 MPa または 2.4 MPa の圧力の飽和蒸気またはわずかに過熱した蒸気を生成します。 蒸気は技術消費者によって、暖房システムに送られる温水を準備するために少量使用されます。 ボイラー室に設置されたネットワークヒーターで温水を作ります。
暖房、換気、密閉熱供給システムへの温水供給の必要に応じて少量の熱が放出される工業用ボイラー室の基本的な熱線図を図 4.2 に示します。
原水ポンプはブローダウン水冷却器に水を供給し、ブローダウン水の熱により原水冷却器が加熱されます。 その後、原水は蒸気水原水加熱器で20～30℃に加熱され、化学水処理に送られます。
図 4.2 – 蒸気ボイラーを備えた工業用ボイラーハウスの熱線図:
1 – 蒸気ボイラー; 2 – 連続ブローエキスパンダー; 3 – 原水ポンプ; 4 – バブラー; 5 – 連続送風冷却器。 6 – ネットワーク給湯器。 7 – 化学水処理。 8 – 供給ポンプ。 9 – メイクアップポンプ。 10 – 補給水クーラー。 11 – ネットワークポンプ。 12 – 凝縮水冷却器。 13 – ネットワークヒーター。 14 – 化学的に精製された水のヒーター。 15 – 蒸気冷却器。 16 – 大気脱気装置。 17 – 還元冷却ユニット。
化学的に精製された水は脱気水冷却器に送られ、一定の温度に加熱されます。 化学的に精製された水は、スチームヒーターでさらに加熱されます。 脱気装置に入る前に、化学的に精製された水の一部は脱気装置の蒸気冷却器を通過します。
ネットワーク水の加熱は、直列に接続された 2 つのネットワーク ヒーターの蒸気で実行されます。 すべてのヒーターからの凝縮水は脱気装置に送られ、脱気装置は外部の蒸気消費者から返された凝縮水も受け取ります。
水は、ボイラーからの蒸気と連続ブローダウン膨張機からの蒸気を使用して、大気脱気装置で加熱されます。 ボイラーからの連続ブローダウンが膨張機で使用され、圧力の低下によりボイラー水の一部が蒸発します。
蒸気ボイラーを備えたボイラー室では、熱設計に関係なく、連続的なボイラーのブローダウンによる熱の使用が必須です。 冷却器で使用したブローダウン水はブローダウンウェルに排出されます。
蒸気ボイラーには給水ポンプにより約104℃の脱気水が供給されます。 加熱供給システム用の補給水は同じ脱気装置から取られ、補給ポンプに入る前に脱気水冷却器で 70℃に冷却されます。
供給水と補給水の調製に共通の脱気装置を使用することは、補給水の流量が低いため、閉鎖型給水システムでのみ可能です。
開放型熱供給システムでは補給水の消費量が大きいため、ボイラー室に 2 台の脱気装置を設置する必要があります。1 台は給水準備用、もう 1 台は補給水用です。 蒸気ボイラーを備えたボイラー室には、大気脱気装置が設置されることがほとんどです。
蒸気をより多く使用するテクノロジー消費者向け 低圧ボイラーユニットや補助ヒーターによって生成されるものと比較して、ボイラーハウスの熱回路には、蒸気圧力を下げるための還元ユニット（RU）、または蒸気の圧力と温度を下げるための還元冷却ユニット（RCU）が備わっています。蒸気。
暖房、換気、給湯のための熱消費量が多く、蒸気消費量が比較的少ないため、 技術的ニーズ通常、蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えたボイラーハウスが設計されています。 蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えたボイラーハウスの建設は、ボイラーハウスの総暖房容量が 50 MW を超える場合にのみ経済的に実現可能です。
蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えたボイラー室の熱計画を開発する場合、次の 2 つのオプションが考えられます。
1.ネットワーク水の2段階加熱。 この場合、水はまず蒸気給湯器で加熱され、次に水加熱ボイラーで加熱されます。
2. ネットワーク水の一段階加熱。 この加熱方式では、温水ボイラーで温水が生成され、蒸気ボイラーで蒸気が生成されます。
図 4.3 は、 回路図蒸気および温水ボイラーを備えたボイラー室で、ネットワーク水の 1 段階加熱を提供します。 ボイラーハウスの蒸気部分と熱水部分の間の接続は次のとおりです。 化学洗浄両方の冷却剤（蒸気と熱水）用の水と蒸気ラインを供給します。 ボイラー室はオープン熱供給システムで動作するため、2 つの脱気装置が設置されています。1 つは供給水の脱気用、もう 1 つは補給水用です。 脱気装置はどちらも大気圧式です。
原水ポンプはブローダウン水冷却器に水を供給し、ブローダウン水の熱により原水冷却器が加熱されます。 原水は蒸気給湯器で20～30℃に加熱され、化学水処理に送られます。 化学的に精製された水は 2 つの方向に分岐されます。1 つ目はヒーター、蒸気冷却器、給水脱気器、2 つ目は補給水冷却器です。 給水ポンプは給水脱気器から蒸気ボイラーに水を供給し、ROU に注入します。
ネットワークポンプの供給 水を返す温水ボイラーに送られ、その後暖房ネットワークの供給ラインに送られて加熱されます。
図 4.3 – 蒸気ボイラーと温水ボイラーを備えたボイラー室の熱図:
1 – 蒸気ボイラー; 2 – 削減ユニット。 3 – 給水脱気装置; 4 – 給水脱気装置の蒸気用冷却器。 5 - 補給水脱気器蒸気冷却器; 6 – 補給水脱気装置。 7、9 – 化学的に精製された水のヒーター。 8 – 補給水クーラー。 10 – ネットワークヒーター。 11 – 凝縮水冷却器。 12 – 温水ボイラー。 13 – 再循環ポンプ。 14 – ネットワークポンプ。 15 – メイクアップポンプ。 16 – 貯蔵タンク。 17 – 供給ポンプ。 18 – 化学水処理。 19 – 原水加熱器。 20 – バブラー。 21 – 連続送風冷却器。 22 – 原水ポンプ。 23 – 連続ブローエキスパンダー。
エキスパンダーからの水はパージ水冷却器に入り、パージ ウェル (バブラー) に排出されます。
蒸気ボイラーからの蒸気は、一部がプロセス消費者に送られ、一部が ROU に送られ、その後、独自のニーズに使用され、0.6 MPa の圧力を必要とする消費者に供給されます。 蒸気ボイラーからの連続ブローダウンは膨張機に送られ、そこでボイラー水は還元により部分的に蒸発します。 膨張機からの蒸気は給水脱気装置に入ります。
ボイラー室の補助設備には、各種ヒーター、ポンプ、貯蔵タンク（場合によっては）が含まれます。 オープンシステム熱供給）、還元および還元冷却ユニット。
ボイラーハウスでは基本的に表面型熱交換器が使用されます。 場所に応じて パイプシステム熱交換器は縦型と横型に分かれます。
垂直熱交換器は、ネットワーク水を加熱するために大型蒸気ボイラーハウスで使用されます。
水平熱交換器は、生水と化学的に精製された水を加熱するために使用されます。
これらの熱交換器は、冷却剤として蒸気または熱水を使用します。
脱気器をオンにするための応用回路を図 4.4 に示します。
真空脱気装置は温水ボイラーのあるボイラー室に設置されることが多いです。 ただし、運転中には注意深い監視が必要なため、多くのボイラーハウスでは大気脱気装置の設置が好まれています。
図 4.4 では、 あ図は、絶対圧力 0.03 MPa で動作する脱気装置を示しています。 内部の真空はウォーター ジェット エジェクターによって生成されます。 薬水処理後の補給水は、直結式の水温給湯器で130～150℃に加熱されます。脱気器後の水温は70℃です。
図 4.4 では、 b図は、圧力 0.12 MPa での脱気図を示しています。 大気圏よりも上。 この圧力では、脱気装置内の水の温度は 104 ℃ です。脱気装置に入る前に、化学的に精製された水は水対水熱交換器で予熱されます。
図 4.4 – 脱気装置の接続スキーム:
a – 真空。 b – 大気中。 c – 脱気水冷却器を使用して大気中。
閉鎖型熱供給システムで動作するボイラーハウスで給湯ニーズに合わせて水を準備する場合、ローカル熱交換器を熱供給システムに接続するためのさまざまなスキームが使用されます。 現在、図 4.5 に示すように、局所熱交換器を接続する 3 つの方式が使用されています。
図 4.4 では、 V図は補給水の脱気の図を示しています。この図では、水は脱気カラムを通過した後、脱気水冷却器に入り、化学的に精製された水を加熱します。 化学的に浄化された水は脱気器の前に設置された熱交換器に送られます。 脱気水冷却器後の水温は約70℃です。
ローカル給湯用熱交換器の接続方式は、給湯最大消費熱量Q G.Wと熱交換器の比率に応じて選択されます。 最大流量 Q Oを加熱するための熱。
図 4.5 – 局所熱交換器の接続図:
a – 平行。 b – 2 段階シーケンシャル。 c – 混合。
