修理 ボイラーユニット、ボイラー用穴あけ補助装置の設置。 ボイラー設置図

ボイラーユニット、ボイラー用穴あけ補助装置の設置。 ボイラー設置図

ボイラーユニットは、蒸気や蒸気を生成するように設計された装置です。 お湯 高血圧燃料の燃焼中に放出される熱、または外部源(通常は高温ガス)から供給される熱によるものです。 蒸気ボイラーと温水ボイラーに分けられます。 炉から排出されるガスや各種の主生成物・副生成物の熱を利用(利用)するボイラーユニット 技術的プロセス、廃熱ボイラーと呼ばれます。

ボイラーには、火室、過熱器、エコノマイザー、エアヒーター、フレーム、ライニング、 断熱材、被覆。

補助装置には、ドラフトマシン、加熱面を洗浄するための装置、燃料の準備および供給のための装置、スラグおよび灰の除去、灰収集およびその他のガス洗浄装置、ガスおよび空気のパイプライン、水、蒸気および燃料のパイプライン、継手、継手、オートメーションが含まれます。 、制御および保護機器および装置、水処理装置および煙突。

フィッティングには調整と ロック装置、安全および水検査バルブ、圧力計、水指示装置。

セットにはマンホール、のぞき穴、ハッチ、ゲート、ダンパーが含まれます。

ボイラーが設置されている建物をボイラー室といいます。

ボイラー本体と付帯設備を含めた一連の装置をボイラー設備といいます。 燃焼する燃料の種類やその他の条件によっては、指定された付属品の一部が使用できない場合があります。

火力タービンに蒸気を供給するボイラープラント 発電所、エネルギーと呼ばれます。 産業消費者に蒸気を供給し、建物を暖房するために、特別な産業用および暖房ボイラー設備が作成されます。 天然および人工の燃料および排ガスは、ボイラー プラントの熱源として最もよく使用されます。 工業炉およびその他のデバイスなど。

技術体系微粉炭で作動するドラム蒸気ボイラーを備えたボイラープラントを図に示します。 7.1.

粉砕後の石炭倉庫からの燃料は、コンベアによって原炭バンカー7に供給され、そこから石炭粉砕機2を備えた粉砕装置に送られます。 気流二次空気も、送風ファン13によって(通常はボイラー10の空気加熱器を介して)バーナーに供給される。 ボイラーに動力を供給する水は、脱気装置を備えた給水タンク11から給水ポンプ12によってドラム7に供給される。 水はドラムに供給される前に、ボイラーの水節減器 9 で加熱されます。 水の蒸発はパイプシステム 6 で発生します。ドラムからの乾燥飽和蒸気は過熱器 8 に入り、消費者に送られます。


図1。 ボイラープラントの技術図

バーナーによって蒸気ボイラーの燃焼室 (炉) に供給された燃料と空気の混合物が燃焼し、高温 (1500 °C) のトーチを形成し、炉壁の内面にあるパイプ 6 に熱を放射します。 これらはスクリーンと呼ばれる蒸発加熱面です。 熱の一部をスクリーンに与えた後、約 1000 °C の温度の排ガスが通過します。 上部ここにパイプが間隔を開けて配置されているリアスクリーン(この部分をフェストゥーンと呼びます)と過熱器を洗浄します。 その後、燃焼生成物は節水器、エアヒーターを通って移動し、100 °C をわずかに超える温度でボイラーから排出されます。 ボイラーから出たガスは、灰収集装置 15 で灰が除去され、排煙装置 16 によって煙突 17 を通って大気中に排出されます。 下部炉内では、通常、スラグはチャネルを通る水の流れの中で除去され、その後、得られたパルプは特別なスラグポンプ18によって汲み出され、パイプラインを通して除去される。

ドラムボイラーユニットは次のように構成されています。 燃焼室ガスダクト、ドラム、作動媒体(水、蒸気と水の混合物、蒸気)の圧力下にある加熱面、エアヒーター、接続パイプラインとエアダクト(図7.1)。 加圧加熱面には、水節減器、主に火室スクリーンとフェストゥーンによって形成される蒸発要素、および過熱器が含まれます。 エアヒーターを含むボイラーのすべての加熱面は通常、管状です。 力を持っているのはほんの一部だけ 蒸気ボイラー異なるデザインのエアヒーターがあります。 蒸発面はドラムに接続されており、ドラムと下部スクリーンコレクターを接続する下降パイプとともに循環回路を形成します。 ドラム内で蒸気と水が分離され、さらにドラム内に大量の水が供給されるため、ボイラーの信頼性が高まります。

ボイラーユニットの炉の下部台形部分(図7.1)はコールドファンネルと呼ばれます。トーチから落下する部分的に焼結した灰残留物はその中で冷却され、スラグの形で特別な受け入れ装置に落ちます。 軽油ボイラーには冷却ファンネルがありません。 節水器と空気加熱器が配置されているガスダクトは対流(対流シャフト)と呼ばれ、主に対流によって熱が水と空気に伝達されます。 この煙道に組み込まれ、尾翼面と呼ばれる加熱面により、過熱器後の燃焼生成物の温度を 500 ~ 700°C からほぼ 100°C、つまり 100°C まで下げることができます。 燃焼した燃料の熱をより有効に利用します。

全て パイプシステムボイラードラムとボイラードラムは柱と横梁からなるフレームで支えられています。 火室と煙道は、耐火性と耐火性の層である内張りによって外部の熱損失から保護されています。 断熱材。 と ボイラーの壁の内張りは、過剰な空気が火室に吸い込まれたり、有毒成分を含む粉塵を多く含んだ高温の燃焼生成物が外に排出されるのを防ぐために、気密鋼板で裏打ちされています。

導入

低および中出力のボイラーシステムは、住宅、公共施設および公共施設のさまざまな技術プロセス、熱供給、暖房システム、換気および給湯に広​​く使用されています。 工業用建物および構造物、産業および農業の建設施設、公共のケータリング施設、浴場、ランドリーなどの熱の技術的消費者、 建設現場。 で 農業ボイラーで生成された蒸気は、畜産場で蒸気を供給するために使用されるほか、温室の暖房や穀物の乾燥にも使用されます。 北部と東部の人口がまばらでアクセスが困難な地域の開発に関連して、さまざまな容量のボイラープラントの重要性が高まっています。

石炭、泥炭、 木くず、ガスおよび燃料油。 ガスと燃料油は有効な熱エネルギー源です。 これらを使用すると、ボイラー プラントの設計とレイアウトが簡素化され、効率が向上し、運用コストが削減されます。

ボイラーユニットの出力の増加とボイラーユニットの設計の改善、ボイラー設備の信頼性と効率の向上、単位電力あたりの金属消費量の削減、建設および設置工事の時間とコストの削減。

基本と 補助要素ボイラープラント

ボイラー プラントは、燃料の化学エネルギーをエネルギーに変換するように設計された一連の装置です。 熱エネルギーお湯またはいくつかの必須パラメータ。

目的に応じてあります 次のタイプボイラーの設置:

蒸気タービン発電機用のエネルギー生成蒸気。

工業用暖房、蒸気を生成し、水を加熱して満足 技術的ニーズ生産、暖房、換気、給湯。

住宅や住宅の暖房、換気、給湯のために熱を発生させる暖房システム 公共の建物、および産業および地方自治体の企業向け。

混合用途、供給用の蒸気も同時に生成 蒸気機関、技術的ニーズ、暖房および換気設備、給湯。

ボイラー設備は、生成される冷却剤の種類に応じて、水蒸気を生成する蒸気ボイラー設備、熱水を生成する温水ボイラー設備、および蒸気と蒸気を備えた混合ボイラー設備の 3 つの主要なクラスに分類されます。 温水ボイラー、蒸気と熱水を同時にまたは交互に生成するために使用されます。

ボイラー設備はボイラーユニットと補助装置で構成されます。

ボイラーユニットには、燃焼ユニット、蒸気ボイラー、過熱器、水エコノマイザー、エアヒーター、メンテナンス用の階段とプラットフォームを備えたフレーム、ライニング、断熱材、被覆材、フィッティング、フィッティングおよび煙道が含まれます。 補助装置には、送風ファン、排煙装置、供給、補給および循環ポンプ、水処理および粉塵処理装置、燃料移送システム、灰収集およびスラグ除去システムが含まれます。 燃焼時 液体燃料補助装置には、燃料油設備が含まれます。また、気体燃料を燃焼させる場合には、ガス制御点またはガス制御ユニットが含まれます。

蒸気ボイラ燃料の燃焼中に放出される熱により大気圧を超える圧力で、この装置の外側で消費される蒸気を蒸発させるための火室と蒸発面で構成される装置です。 温水ボイラーは熱交換装置と呼ばれ、エネルギー源 (燃料) により水が加熱され、大気圧を超える圧力がかかり、装置自体の外部で冷却剤として使用されます。

燃焼装置ボイラー ユニットは、燃料を燃焼させ、その化学エネルギーを熱に変換するように設計されています。 ボイラーライニング熱損失を減らし、ガス密度を確保するように設計された、耐火性と断熱性のエンクロージャまたはボイラー構造のシステムです。 ボイラーの重量を支える、一時的な荷重や荷重を考慮した耐荷重金属構造物。 特別な負荷そして必要なものを提供する 相互の取り決めボイラー要素は呼ばれます フレーム。

過熱器 -蒸気の温度をボイラー内の圧力に対応する飽和温度以上に上昇させる装置。 コイルのシステムです。 飽和蒸気入口はボイラードラムに、出口は過熱蒸気室に接続されています。

ウォーターエミザー- 燃料の燃焼生成物によって加熱され、ボイラーに入る水を加熱または部分的に蒸発させるように設計された装置。

エアヒーター- ボイラー炉に空気を供給する前に、燃料燃焼生成物によって空気を加熱する装置。

アーマチュア - 特別な装置、輸送される物質の流れを調整し、ガス、蒸気、水の流れを止めたり入れたりするように設計されています。 方向に応じて、バルブは遮断弁、制御弁、安全弁、制御弁、特殊弁に分けられます。 遮断弁(バルブ、ゲートバルブ、タップ) は、パイプラインの個々のセクションを定期的にオンまたはオフに切り替えることを目的としています。 制御フィッティング (制御バルブとフラップ) は、パイプライン内の輸送される物質の圧力と流量を変更または維持するために使用されます。 安全金具(貨物、春、 チェックバルブ) 圧力が超過した場合に通路を自動的に開くために使用されます。 許容値、液体または気体の逆流を防ぐだけでなく。 制御継手(制御バルブ、レベルインジケータ、圧力計用三方弁)は、パイプライン内の物質の存在を確認し、そのレベルを決定するために使用されます。 凝縮水を除去し、ガスからオイルやその他の生成物を分離するために、特別なフィッティング (凝縮水ドレンと水分-油分離器) が使用されます。

ボイラー設備には、ガス廃棄物およびボイラー炉を整備するための装置(マンホール、のぞき穴、スラグおよび灰バンカーバルブ、ガスおよび エアバルブダンパー、爆発バルブ、ブロワーなど。 怠け者加熱面の検査と修理用に設計されています。 にらめっこ- ボイラーの外側から火室と煙道を目視検査するため、 スラグおよび灰バンカーのシャッター- バンカーからの灰とスラグの定期的な除去用、 ガスと空気のバルブそして フラップ- ガスの廃棄物を止め、ドラフトと爆風を規制します。 爆発弁ボイラーの炉または煙道内の圧力が上昇したときに煙道ガスを放出し、破壊から保護します。 ブロワー加熱面から灰とスラグを除去するために使用されます(蒸気または圧縮空気のジェットを使用)。

給餌および給餌装置(ポンプ、タンク、パイプライン)は、ボイラーまたは水に水を供給するように設計されています。 暖房ネットワーク(暖房システム)

ドラフトデバイス燃料の燃焼に必要な空気をボイラー炉内に供給し、燃焼生成物をボイラーから除去するように設計されています。 送風ファン、エアダクト、ガスダクト、排煙装置、煙突で構成され、供給が確保されます。 必要な数量炉への空気の流入、煙道を通した燃焼生成物の移動と大気中へのそれらの除去。

水処理装置給水を加熱して軟化させる働きがあり、給水中に溶解している機械的不純物やスケール形成塩の浄化を確実にするとともに、給水からガスを除去する装置や装置で構成されます。

燃料調製装置粉砕燃料で運転するボイラーハウスでは、燃料を粉砕して粉砕状態にすることを目的としています。 粉砕機、乾燥機、製粉機、フィーダー、ファン、コンベヤー、粉塵とガスのパイプラインが装備されています。

灰除去装置そして スラグ油圧システムと機械装置(コンベア、トロリーなど)で構成されます。

燃料倉庫燃料貯蔵用に設計されています。 燃料を取り出してボイラー室または燃料準備装置に供給するための機構が装備されています。

燃料制御装置そして 自動運転 パラメータ(温度、圧力)で指定された必要な量の蒸気を生成するために、ボイラー設備の個々のデバイスが中断なく調整されて動作することを保証する制御および測定機器および自動機械が含まれます。

微粉燃料を燃焼させる場合は微粉炭バーナーが使用されますが、気体燃料は - ガスバーナー、灯油 - 燃料油ノズル、ガス燃料および灯油 - ガスバーナーと石油バーナーを組み合わせたもの。

ボイラー室 モダンなフォルム補機類も含めたあらゆる機構が複雑に組み合わさった複合体です。 あらゆる細部が重要です: 効率的な仕事、効率を高め、緊急事態から保護します。

そして、誰もがボイラーユニットとバーナーについて知っているとしても、誰もが現代のボイラー室の補助機器が何であるかを知っているわけではありません。

したがって、ボイラーは火室、エアヒーター、エコノマイザー、ライニング、継手、継手です。

付帯機器- これ:

  • ドラフトメカニズム、ファン、排煙装置、煙道、エアダクトなどを含む 煙突言い換えれば、火室への空気の供給と、システムから大気中への燃焼生成物の除去を提供するすべてのものです。
  • ポンプ設備。 注意: ボイラーメーカーの推奨事項に準拠する必要があります。 低出力ポンプの設置にはウォーターハンマーの発生やシステムの破壊が伴いますが、高出力ポンプはブロックボイラーハウスの信頼性の低下や過剰なエネルギー消費につながる可能性があります。
  • 熱交換および水処理のための装置。
  • 燃料供給システム、バンカーからの燃料が火室に混合されます。 これらには、グラブ、スクレーパー、ベルト、スキップコンベアが含まれます。 このようなシステムは、固体燃料機械化ボイラープラントで使用されます。
  • 灰除去システム- 乾式および湿式を含む破砕機、バンカー、コンベア。
  • 灰受け器。
  • 煙突と煙道。
  • 自動化システムと計装。

分離装置。低圧および中圧ボイラーのドラム内で生成される湿った飽和蒸気には、塩分が溶解したボイラー水の滴が付着する可能性があります。 高圧および超高圧ボイラーでは、蒸気に溶解するケイ酸塩やナトリウム化合物の追加の混入によっても蒸気汚染が発生します。

蒸気とともに持ち去られた不純物は過熱器内に堆積しますが、これは過熱器パイプの焼損につながる可能性があるため、非常に望ましくないことです。 したがって、ボイラードラムを出る前に蒸気は分離を受け、その間にボイラー水の滴が分離され、ドラム内に残ります。 蒸気分離は、水と蒸気を自然または機械的に分離するための条件が作成される特別な分離装置で実行されます。

水と蒸気の密度の差が大きいため、自然分離が発生します。 分離の機械的慣性原理は、水滴と蒸気の慣性特性の違いに基づいており、速度が急激に増加し、同時に湿った蒸気の流れの方向またはねじれが変化します。

図 14.4 は、 回路図デバイスを分離します。

ドラフトデバイス。ボイラーユニットを正常に動作させるには、燃料の燃焼のための空気の継続的な供給と燃焼生成物の継続的な除去が必要です。

最新のボイラー設備では、ガスダクトを介した真空方式が普及しています。 この計画の欠点には、フェンスの漏れによるガス廃棄物への空気の吸引の存在と、粉塵の多いガスに対する排煙装置の動作が含まれます。 この方式の利点は、ファンによって炉内に空気が送り込まれ、排煙装置によって排ガスが除去されるため、ボイラー室への排ガスのノックアウトや漏れがないことです。 で 最近強力な発電ボイラープラントでは、過給回路が広く使用されています。 火室とガス経路全体は 3 ~ 5 kPa の圧力下にあります。 圧力が高まる 強力なファン; 排煙装置はありません。 この方式の主な欠点は、ボイラー ユニットの火室とガス ダクトの適切な気密性を確保することが難しいことです。

ドラフトを得るには、パイプの高さを高くするか、排ガスの温度を上げる必要があります。 ただし、これらの方法のいずれかを使用する場合、パイプの高さはコストと強度によって制限され、ガスの温度は次のように制限されることに留意する必要があります。 最適値ボイラーの設置効率。 したがって、最新のボイラープラントのほとんどには、ガス経路の抵抗を克服する排煙装置を使用して生成される人工通風が装備されています。 この場合、パイプの高さは衛生要件に従って選択されます。



ファンによって生成される空気圧も、空気経路 (エアダクト、エアヒーター、バーナーなど) の空力計算に基づいて決定する必要があります。 最大ファン圧力は、圧力より 10% 大きい (b 2 = 1.1) 必要があります。空気経路ボイラーユニットの損失。

水処理の基礎. 主要なタスクの 1 つ 安全な操作ボイラー設備は、蒸発する加熱面の壁にスケールが形成されず、腐食がなく、生成される蒸気の高品質が保証される合理的な水体制の組織です。 ボイラープラントで生成された蒸気は、凝縮された状態で消費者から戻されます。 この場合、戻される凝縮水の量は、通常、発生する蒸気の量よりも少なくなります。

ブロー中の凝縮水と水の損失は、何らかの供給源から水を追加することによって補充されます。 この水はボイラーユニットに入る前に適切に準備する必要があります。 通過した水 事前準備を追加水といい、戻ってきた凝縮水と追加水の混合物を給水、ボイラ回路内を循環する水をボイラ水といいます。

ボイラーユニットの正常な動作は給水の品質に依存します。 水の物理的および化学的特性は、透明度、懸濁物質の含有量、乾燥残留物、塩分、酸化性、硬度、アルカリ度、溶存ガス(CO 2 および O 2)の濃度などの指標によって特徴付けられます。

透明性は、懸濁した機械的不純物およびコロイド状不純物の存在によって特徴付けられ、懸濁物質の含有量によって、固体の不溶性不純物による水の汚染の程度が決まります。

燃料供給。ボイラー設備を正常かつ中断なく運転するには、燃料を継続的に供給する必要があります。 燃料供給プロセスは主に 2 つの段階で構成されます。1) 燃料を生産地からボイラー室近くの倉庫に供給します。 2) 倉庫からボイラー室へ直接燃料を供給。

排ガスの浄化と灰とスラグの除去. 燃焼時 固形燃料大量の灰が発生します。 層燃焼プロセス中に、燃料の鉱物不純物の主要部分 (60 ~ 70%) がスラグになり、火格子を通って灰ピットに落ちます。 微粉炭炉では、灰の大部分 (75 ~ 85%) が燃焼排ガスとともにボイラーユニットから運び去られます。

現在、ボイラーハウスでは次のタイプの灰収集器が使用されています。1) 慣性機械式。 2)濡れている。 3)電気集塵機。 4) 組み合わせます。

慣性(機械)灰収集器は、慣性力の影響下でガス流から灰粒子を分離する原理に基づいて動作します。

現在、湿式灰収集装置が広く使用されています。 図 14.5 は、塵を含んだガスを接線方向に供給する湿式灰収集装置 (スクラバー) の図を示しています。

電気集塵機の動作原理は、粉塵の多いガスが通過することです。 電界、鋼製シリンダー (正極) とシリンダーの軸に沿って走るワイヤー (負極) の間に形成されます。 灰粒子の大部分は負の電荷を受けてシリンダーの壁に引き寄せられ、灰粒子のごく一部は正の電荷を受けてワイヤに引き寄せられます。 電気集塵機を定期的に振ることにより、電極から灰が取り除かれます。 電気集塵機は、通常条件と呼ばれる 70,000 m 3 /h を超える排ガス流量のボイラーハウスで使用されます。

複合灰収集装置は 2 段階で構成されており、各段階の動作は異なる原理に基づいています。 ほとんどの場合、複合灰収集器はバッテリー サイクロン (第 1 段階) と電気集塵機 (第 2 段階) で構成されます。

灰とスラグの除去プロセスは、スラグと灰箱の洗浄と、灰とスラグを灰捨て場またはスラグコンクリート製品に輸送するという 2 つの主な作業に分けることができます。

ボイラープラントの補助設備は次のとおりです。

  • 電気フィルター。
  • エアヒーター;
  • 煙突。

これらの要素は、補機類の中でも主要な部分です。 ボイラーの上に設置されています。 ボイラー室の主設備および補助設備は、次のような基準に従って設計する必要があります。 テクニカルダイアグラム, これにより制御を自動化できるようになります。

ボイラーシステムの設置と安全性

工事中 自分の家、誰もが慎重にインテリアを計画し、すべての作業と修理を効率的に実行しようとし、そしてもちろんボイラーを設置します。 ボイラープラント設備 – 最も重要な段階自宅で完全な快適さを実現します。 このシステムの設置は、将来罰金を支払ったり、やり直したりしないように、責任を持って処理する必要があります。

火災や爆発を避けるために、作業は専門家の厳格な監督の下で実行する必要があります。

ボイラー設備の修理を避けるため 深刻な結果、インストールや編成を含むサービスの本格的なリストが提供されます。 すべては書類収集に始まり、打ち上げで終わる 暖房システム使用するために。 ボイラーとシステム全体の動作がスムーズ、信頼性が高く、経済的に実行されることを保証するため、設備とシステムの使用に関連するすべてのサービス 試運転作業ボイラー設備の作業は、高度な資格を持つ専門家が行う必要があります。 そのような作業を行うにはライセンスと許可が必要です。

  1. 暖房システム全体は事前に配線されています。
  2. システム全体が正しく動作しているかを確認し、ボイラー設備の修理や事故を防ぎます。
  3. ボイラー室の設備の最終セットアップを行います。
  4. 専門家の指示を受けてください。

システム・メンテナンス

ボイラー機器とボイラーの設置と調整がすべての基準と規則に従って実行された場合でも、使用中にボイラー設置の補助機器の追加の修理が必要な状況が発生する可能性があります。 ほとんど 共通の原因そういう故障もあるだろう 質の悪い水ボイラー設備基準を満たしていません。 ボイラーの調整、修理、および関連作業にはかなりの費用がかかります。

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将来的にボイラー室やボイラー設備の修理コストを削減するには、暖房システムの構築は幅広いサービスを提供する会社に依頼する必要があります。

  • 建設された設備の保証後のメンテナンス。
  • 再建。
  • 必要な修理そしてセットアップ。

所有者の主な仕事は、ボイラー室の敷地のタイムリーなメンテナンスを実行することです。

暖房システムの主要要素 (図 1) と補助要素

ボイラー室は、燃料の化学エネルギーを熱熱エネルギー、またはいくつかの必要なパラメータに変換する準備が完全に整った一連の装置です。

ボイラー機器メーカーは、次の主要コンポーネントを提供しています。

  • 節水装置;
  • エアヒーター。
  • はしごとサービスシェルフ付きのフレーム。
  • フレーム;
  • 断熱材。
  • 被覆;
  • フィッティング;
  • ヘッドセット。
  • 煙道。

ボイラー室の設備(要調整)は、 追加の設定任意のメーカー:

  • ファン。
  • 排煙装置。
  • 栄養価が高く、栄養価が高く、 循環ポンプ;
  • 水処理プラント。
  • 燃料移送システム。
  • 灰収集プラント。
  • 真空灰除去器。

ボイラー機器のメーカーは、ガス燃焼中の燃料油部門の主要な設備、つまりガス制御ポイントまたはガス制御ユニットを開発しました。

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暖房システム全体のセットアップと試運転プロセスは、中断のない稼働と全員にとっての快適さの鍵となります。

  1. 蒸気ボイラーの設置。これは、火室と蒸発面で構成される装置です。 その主な仕事は、使用された蒸気を装置の外で蒸発させることです。 プロセスの調整が間違っていると、大気の熱収支よりも高い圧力で蒸気がボイラーの外に逃げ、燃料の燃焼中に放出されます。
  2. 給湯ボイラー。これは水を主な熱エネルギー源とする熱交換装置です。
  3. 燃焼装置。このユニットの動作は、燃料を燃焼させ、そのエネルギーを熱に変換することです。
  4. ボイラーライニング。 このシステム、熱損失を減らし、ガス密度を確保するための作業を実行するためにメーカーによって提供されます。
  5. カザン。これ 金属構造。 その主な仕事は、ボイラーと個々の負荷を保持し、ボイラー要素の必要な相対配置を確保することです。
  6. 蒸気過熱器。この装置は、ボイラー内の蒸気温度を圧力飽和温度以上に上昇させます。 メーカーはこのコイル システムの動作を規定しており、ボイラー設備の完全な調整には、飽和蒸気の入口でボイラー ドラムに接続し、出口で過熱蒸気チャンバーに接続することが含まれます。
  7. 節水器。作品の本質 このデバイスの燃料燃焼生成物でボイラーを加熱することで、ボイラー内の水を部分的に加熱または完全に蒸発させます。
  8. エアヒーター。その主な仕事は、燃料がボイラー炉に入る前に、燃料の燃焼生成物で空気を加熱することです。

保証期間内に修理が必要な場合

ユニットの保証期間中にボイラーの部品が必要になる場合があります。

ボイラー設備の修理が可能です。

  • ボイラーの設置作業が不適切に行われた。
  • ユニットが正しく使用されていない。
  • メンテナンス間違った時期に実行された。
  • 電圧が低下します(この問題を解決する安定器を購入できます)。
  • 低品質の冷却剤(ボイラーのフィルターとして入口パイプラインに取り付けることができます)。
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ボイラー機器の修理を避けるためには、問題を急いで解決するのではなく、事前にすべてのニュアンスを考慮する価値があります。

速報? 慌てないで

もちろん、暖房シーズン前にボイラー設備の修理が必要な場合はそれほど問題はありませんが、寒い天候の真っ只中にある場合は、パニックに陥らないことが重要です。 ただし、ボイラーやシステム全体の調整が狂う可能性があるため、問題を真剣に受け止める必要があります。 インストールの失敗が深刻でない場合は、自分で修復できます。 ただし、原因と結果に疑問がある場合は、修理を専門家に依頼する必要があります。

成功した仕事取り付けはメーカーだけでなく、店舗でのモデルの選択にも依存します。 この選択により、ユニットが割り当てられたタスクと作業量、つまり試運転プロセス全体に対処できるかどうかが決まります。 販売した会社が持っていれば良いのですが サービスセンター近くのどこか。 彼女はいつでも試運転プロセスを手伝うことができるように、ボイラーの検査と修理を行いました (図 2)。

もちろん、ボイラー機器のメーカーはその製品に対して責任を負いますが、設置の失敗や修理の無駄がないよう、所有者は指示と規則に従って操作を実行する必要があります。 ボイラーおよび暖房システムの修理会社の統計によると、故障の原因のほぼ 70% は次のようなものであるとされています。 正しい使い方およびデバイスの操作、要件および規格の違反。 したがって、ボイラー設備の修理は、主にメーカーではなく消費者の過失によって行われます。

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デバイスのセットアップと修復

人が修理の問題を理解していない場合、ボイラーやそのための器具を使用してこのプロセスを理解することは困難になります。

リストには、最も一般的な問題が表示されます。

  • 電子ボード。製造元は、このデバイスにすべてのプロセスに対する責任を割り当てています。 デバイスの調整、オン/オフの切り替え、制御を行い、試運転プロセスに影響を与えます。 小さな故障が爆発を引き起こす可能性があります。 故障を避けるためには、電圧安定器などの素子を実装することをお勧めします。
  • (図3)。 ボイラー機器の販売がメーカーからの欠陥とともに行われた場合、単一の試運転プロセスは役に立ちません。 設備の運用に関する問題は、運用開始から最初の数か月間で発生します。 欠陥を解消するには、熱交換器を完全に交換する必要があります。 しかし、より一般的なのは、さまざまな堆積物や塩による通路の詰まりの問題です。 冷却剤の流量が減少し始め、ある日ボイラーが沸騰します。 修理や試運転を避けるために、水質に注意を払う必要があります。 また、販売する際には、メーカーによる欠陥がないか、品質にも注意してください。
  • (図4)。 設置の試運転プロセスは、このポンプの継続的な動作を意味します。 しかし、スイッチをオフにすると、ボイラーは沸騰します。 安全サーモスタット(市販)により、ユニットの電源が切れます。 しかし、問題が解決するわけではなく、修理が保証されます。 問題は冷却剤、つまりボイラーを加熱するための液体です。 ポンプが停止する理由は 2 つあります。1 つはスケールの出現です。 体の真ん中にゴミが増えます。 この問題を回避するために、インレットパイプに取り付ける特別なフィルターが販売されています。
  • ガスの自動化。このボイラーエレメントを修理することは事実上不可能です。 通常、このコンポーネントは完全に変更されます。 ボイラーを再度調整する必要がないようにするには、この故障を解決するよりも防ぐ方が良いでしょう。 低品質の燃料が販売されています。 したがって、ガスオートマチックの故障を防ぐために、燃料を購入する価値があります 高品質そして使用します きれいな水冷却剤用。

現在、ボイラー用のコンポーネントを提供する小売店が数多くあります。 人気企業の有名ブランドの部品は常に専門家によって推奨されていることに注意してください。 これらは高品質で、試運転プロセスが簡単で、ボイラーは非常に迅速にセットアップされます。



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