家プロットジュエリーエポキシ樹脂からジュエリーを作成するためのマスタークラス。生花とエポキシ樹脂からDIYジュエリーを作成するマスタークラスエポキシ樹脂から手作りジュエリー

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ジュエリーエポキシ樹脂からジュエリーを作成するためのマスタークラス。生花とエポキシ樹脂からDIYジュエリーを作成するマスタークラスエポキシ樹脂から手作りジュエリー

多くの人は、楽しみだけでなく収入も得られる趣味を見つけたいと考えています。からのジュエリーの生産エポキシ樹脂となります理想的なオプション自由な時間と欲望を持つクリエイティブな人々に収入をもたらします。エポキシ樹脂製品は透明感があり美しい装飾です。内部充填。現在、エポキシ樹脂のジュエリーはまだ普及していません。そのようなアイテムで飾られた少女や女性を街で見かけることはほとんどありません。しかしこれは、製品が消費者の間で当然の愛を得られなかったからではありません。ロシア市場におけるこのビジネスのニッチ市場はまだ十分に占有されていないため、競争は非常に小さいです。したがって、在宅ビジネスエポキシジュエリーは非常に成功し、収益性が高くなります。自分の趣味に対する敬虔な態度のおかげで、信じられないほど美しいジュエリーの作り方を学ぶことができ、その作成者にきちんとした安定した収入をもたらすことができます。エポキシ樹脂ジュエリーは以下の方法で販売できます。ソーシャルメディアまたはインターネット上の自分の Web サイト。エポキシ樹脂ジュエリーを購入するには、興味のある方はメッセージを書くか、指定された電話番号に電話してください。ジュエリーの価格は、お客様のご希望に応じて、または競合市場の分析に基づいて設定できます。

当社のビジネス評価:

投資の開始 - 5,000ルーブル。

市場の飽和度は平均的です。

起業の難易度は2/10です。

自分の手でエポキシ樹脂からジュエリーを作るにはどうすればよいですか？

エポキシ樹脂を使ってオリジナルのジュエリーを作る方法を学ぶには、忍耐と忍耐が必要です。製品の製造に対する適切な態度に加えて、以下のものを購入する必要があります。

エポキシ樹脂;
使い捨て材料 - 手袋、各種注射器、混合カップ、樹脂混合スティック。
装飾材料 - ドライフラワーや植物、石、貝殻、金具、金箔、パーレックスパウダー、ステンドグラス用塗料など。
さまざまなアタッチメントが付いたミニドリル。
作業中に表面を保護するためのボール紙またはポリエチレン。
シリコン型。

エポキシ樹脂とは何ですか？

エポキシ樹脂は製品です化学反応、主に建設で使用されます。から作られています各種接着剤、ワニス、プラスチック、テキストライトなど。この樹脂は自動車のさまざまな部品にも使用されています。重要なものの膨大なリストにもかかわらず、エポキシ樹脂は公正なセックスのためのアイテムにも応用されています。樹脂がベースになったオリジナルジュエリー。多くの人は、ジュエリー用のエポキシ樹脂をどこで購入できるかについて疑問を持っています。レジンはほぼすべての手芸用品店で見つけることができます。あなたの街にそのような店がない場合は、オンラインで樹脂を注文できます。多くの会社がロシア全土に商品を配送しています。エポキシ樹脂は体に悪影響を与えることを理解する価値があります。有害な要素の吸入を防ぐために、マスクを使用してください。良いものを提供することをお勧めします排気システム。それが不可能な場合は、窓と通気口を開けたままにしておく必要があります。カーペットや類似の素材は有害な物質を吸収する性質があるため、可能であればすべて取り除く必要があります。

作業用の使い捨て材料

エポキシ樹脂からジュエリーを作成するには、次のものが必要です。消耗品。透明なプラスチックのカップをいくつか用意してください。透明なプラスチックを使用すると、樹脂の硬化を制御するのがより便利になります。針のない中型の注射器もいくつかあるはずです。樹脂と硬化剤を採取するのは注射器です。混合物をかき混ぜるための木の棒。数組の手袋。作業には以下の作業が含まれるため、快適なラテックス手袋を購入することに注意する価値があります。細部まで。手袋が汚れたり傷ついたりした場合は、交換用に数組用意しておくとよいでしょう。

製品装飾用素材

ドライフラワーとエポキシ樹脂からジュエリーを作る場合は、事前に材料を準備する必要があります。好きな花や植物を集めてみましょう。葉を製品に使用するために準備するには、ハーバリウムを乾燥させる古代の方法を使用する必要があります。葉を本のように折りたたんで、完全に乾くまで約1か月間放置します。葉に文字の跡が残らないように、シートを白い紙に折り、本のページの間に挟んでください。小さな本よりもシートにかかる圧力が大きくなり、シートが早く乾くため、厚い本を選択することをお勧めします。材料が葉だけでなく、つぼみや花序などの3次元要素である場合は、それらを乾燥させるための別の方法を選択する価値があります。すべてのつぼみを糸で茎に結び、花輪を作る必要があります。結ぶのが面倒な場合は、針を使って茎に通すこともできます。次に、花輪を暗くて乾燥した部屋に吊るします。理想的な解決策洋服のクローゼットになります。乾燥時間は葉と同じで約1ヶ月です。

装飾に貝殻、装飾用の砂、石を使用する場合は、そのような材料を徹底的に洗浄して乾燥させる必要があります。最初の製品の後、多くの人が改良を開始し、木とエポキシ樹脂を使ってジュエリーを作り始めます。これで十分です難しいプロセス、しかし可能です。この場合、エポキシ樹脂でコーティングされた木製ブランクが必要になります。

ジュエリーを作る上で重要な素材は金具です。フィッティングとは、いろいろな基地ペンダント、イヤリング、ブローチ用のフレーム。ブレスレットなどのジュエリーも購入できます。現在、中国では安価なアクセサリーを注文できます。しかし、そのようなフィッティングの品質にはまだ改善の余地がたくさんあります。アクセサリーは創造性を高めるために専門店で購入するか、インターネットではなく同じ店のウェブサイトで購入することをお勧めします。

装飾に興味深い色合いを与えるために、パーレックスパウダーまたはステンドグラスペイントが樹脂に追加されます。金箔を加えると、美しく興味深い新しい色の塊が製品に現れます。

制作に必要な道具

完成したジュエリーを研ぐには、ミニドリルを使用する必要があります。ドリルはどこでも購入できます金物店。ドリルを購入できない場合は、研削アタッチメント付きのマニキュアマシンを使用できます。

製品用シリコンモールド

ボリュームのある製品を作るには、金型を使用する必要があります。装飾用の型であり、これを使用して完成品を得ることができます。金型にはさまざまな形やパターンがあります。少なくともいくつかの異なる金型を購入する価値があります。

エポキシ樹脂でジュエリーを作る

作業に必要な道具と材料がすべて揃ったら、花とエポキシ樹脂を使った装飾の作成に進むことができます。最初でとても重要事項準備中です作業面。傷をつけても大丈夫な、完全に平らな表面が必要です。テーブルの上に大きなトレイを置いて、その上で飾りつけをすることができます。トレイは厚紙、文書ファイル、またはテープで覆う必要があります。作業面を準備した後、プロセスに関与するすべての金型を徹底的にすすぎ、拭いて乾燥させる必要があります。手袋を着用して、樹脂の準備を開始できます。準備技術は簡単です。説明書をよく読んだ後、さまざまな注射器に樹脂と硬化剤を充填し、飛び散らないように内容物を端に沿ってグラスに注ぎます。次に、木の棒を用意し、購入した樹脂の説明書に記載されている時間、材料を混ぜます。通常、これは 4 ～ 10 分です。撹拌中に気泡が発生した場合は、30 分ほど放置すると気泡が抜けます。レジンの準備ができたら、装飾の作成を開始できます。製品に使用する金型や材料を取り出します。装飾材料を型に配置する場合は、ご自身の判断で行ってください。すべての準備が完了したら、樹脂の注入が始まります。樹脂は、型全体が満たされ、その上に小さな山が形成されるまで、装飾要素上に非常に細い流れで注ぐ必要があります。すべての製品にレジンを充填した後、完全に乾燥するまで 1 日放置する必要があります。次のステップは製品の研磨です。ミニドリルまたはマニキュアマシンを使用して、鋭利な部分やマニキュア部分を研磨する必要があります。凹凸のあるコーナーそしてエッジ。完成した装飾を賞賛するときが来ました。それがすべての期待を上回った場合は、自由に売りに出してください。

エポキシ樹脂は合成樹脂であり、さまざまな産業で使用されています。この材料を使ってさまざまな製品を自分で作ることができます。

製品を作るための樹脂はどうやって作るのですか？

エポキシコンパウンドを自分で作るには、樹脂と硬化剤を用意する必要があります。作ったらたくさんの樹脂を使用すると、重合の結果として大量の熱が樹脂から発せられます。樹脂の種類によっては硬化剤を添加すると瞬時に硬化するものもあります。特別な規則に従わない場合、組成物が沸騰する可能性があり、その際に煙が発生して樹脂が劣化し、場合によっては発火することもあります。このような場合、高品質な製品を生産することはできません。

樹脂を購入するときは、すべてを勉強する必要があります技術的特性、そしてそれが何を目的としているか。反応後、組成物は透明な固体生成物を生成する。

家庭でレジンを作る場合、硬化剤を加える前に熱を加えて作ります。したがって、組成物の粘度が低下しながら、体積サイズの製品を製造することが可能になります。ウォーターバスで加熱した後、準備した容器に樹脂を水とともに浸漬し、50度まで冷却します。

この加熱方法は、樹脂の硬化時間を延長するのに役立ちます。沸騰中に組成物の表面に泡が形成され、その色は徐々に曇ります。この樹脂は製品の製造には使用できません。最初に溶剤を加えて粘度を下げる必要があります。しかし、そのような材料を添加すると、組成物の品質が低下し、製品の耐久性が低下します。

組成物を調製するとき、樹脂および硬化剤自体に水分が存在してはなりません。そうしないと、組成物が曇り、品質が低下します。混合物を徐々に加熱しながら、樹脂に可塑剤を添加します。成分を完全に混合するには、ミキサーを使用します建設タイプまたは特別なアタッチメントを備えたドリル。可塑剤は樹脂に 5 ～ 10% 添加されます。

可塑剤を添加した後、硬化剤の導入を開始します。この時点で樹脂の温度は 30 度でなければなりません。つまり、組成物は沸騰しないはずです。樹脂を適切に硬化させるために、樹脂をよく撹拌し、最大 10 パーセントの硬化剤を加えます。組成を均一にするためには、硬化剤をゆっくりと徐々に添加する必要があります。硬化剤の量が基準を超えると、樹脂が沸騰して製品の製造に適さなくなります。調理用かなりの量樹脂の場合、ドリルを使用して成分を混合します。硬化剤を組成物に添加すると、樹脂は徐々に完全に硬化して硬くなります。

エポキシ樹脂製品を自分で作るにはどうすればよいですか?

大型の樹脂製品を流し込むには、内部に気泡が入らず、透明性を持たせるための技術が必要です。樹脂は内側と外側の部分で均一に硬化する必要があります。製品の厚みが2mmを超える場合は、樹脂を重ねて塗布します。後続の各層は、すでに硬化した前の層の上に適用されます。

樹脂を特別な型に流し込み、最初にワセリンで潤滑します。完成品簡単に出てきました。

製品に必要な色を与えるために、特別な粉末染料が使用されます。金型に充填した後、完全に重合させるために約 3 時間一定の温度を維持する必要があります。完全な重合には約 1 週間かかりますが、このプロセスを迅速化するために、製品は特別なオーブンに入れられます。

硬化後、製品を型から取り出し、切断、研削、研磨を行います。樹脂で製品を作る場合、高重合度の組成を選択する必要があり、硬化が不均一になってしまいます。

アクリルエポキシ樹脂の特徴

エポキシ樹脂は合成素材、さまざまな業界で応用されています。ただし、樹脂を硬くするには硬化剤を添加する必要があります。製品を作るときに、装飾用の木やアップリケなど、他の素材と樹脂を組み合わせることもできます。エポキシ樹脂には次のような利点があります。

この材料は酸性環境、化学薬品、アルカリに対して耐性があります。
エポキシ樹脂は湿気や紫外線に対する耐性も優れています。
硬化後、樹脂はわずかに収縮しますが、有害物質は放出されません。
エポキシ樹脂で作られた製品は、耐摩耗性、耐磨耗性に優れています。

エポキシ組成物は硬化剤と混合されており、成分の数はパッケージに表示されています。この後、重合反応が起こり、混合物は硬化し、ゴムの形で硬くなったり柔らかくなったりします。フェノールは硬化剤として使用され、これらの物質は組成物を重合させます。エポキシ樹脂は硬化後は液体状態になりません。

間違った量の硬化剤を樹脂に添加すると、得られる製品の品質が低下したり、硬化しなかったり、将来、その物質の滴が表面に放出されたり、固着したりする可能性があります。硬化剤の量を決定するには、エポキシ樹脂の指示に従う必要があります。

プロセスをスピードアップするために硬化剤を追加しすぎると、硬化するのに時間がかかるため、製品が台無しになる可能性があります。重合反応をより早く進行させるためには、必要な温度まで加熱して温度を上げる必要があります。温度が 10 単位上昇すると、反応は最大 3 倍の速さで起こります。一部の種類の樹脂は冷えると硬化しますが、温度が上昇すると硬化が早くなります。

エポキシ樹脂で作られた製品は、強度が高く、吸湿性が低く、耐摩耗性や機械的損傷に対する優れた耐性を備えています。

エポキシ樹脂を注ぐ製品の特徴

エポキシ樹脂を硬化させるには、硬化剤との関係で、材料は最大 180 度の温度で加工できます。樹脂は低温硬化または熱硬化できます。最初のタイプの材料は、家庭内または温度を上げる可能性がない場合に使用されます。製品に高い強度を持たせ、温度変化や化学物質に対する耐性を持たせるためには、熱硬化性樹脂を使用する必要があります。

エポキシ樹脂はさまざまな分野で使用できます。

エポキシ樹脂は、さまざまな産業で使用されるガラス繊維や糸に含浸するために使用されます。
この材料は防水機能を発揮し、地下室、プール、床、壁面の処理に使用されます。
樹脂を使用するエポキシタイプ耐薬品性の高い塗膜を作ることができます。エポキシ樹脂を含めることができます塗料とワニス、内部および外装仕上げ。また、エポキシ材料は、木材、コンクリート、金属の加工に使用される材料の一部である場合もあります。
エポキシ樹脂は、インテリアや家庭で使用される大型製品の製造に使用されます。
この材料を使って作ることができますさまざまな種類耐久性に優れたジュエリーや記念品など。
エポキシ樹脂が機能を果たすことができます接着剤組成物。異なる表面を持つ材料を接着するために使用できます。

冷間重合を行う一部の種類の硬化剤は、特別な割合を必要としないため、作業が難しくありません。エポキシ樹脂をベースにして、信頼性と耐久性に優れた特殊な接着剤を製造することができ、さまざまな業界で使用されています。

透明な製品を作るには、樹脂に硬化剤を加えてよく混ぜる必要があります。準備して潤滑剤を塗布した型に流し込みを開始し、完全に硬化したら製品の完成です。

製品を製造するための塗装エポキシ組成物を準備するにはどうすればよいですか?

着色されたエポキシ組成物を調製するには、特別な染料が添加され、材料全体に均一に分散される必要があります。そうしないと、製品の所々が汚れてしまいます。組成物の曇りを防ぐために、染料は高品質でなければなりません。

樹脂を着色するには、油彩、活版印刷、アクリル、ステンドグラスなど、さまざまな種類の染料が使用されます。染料は 5 パーセントを超えないようにして、結果を確認しながら、一度に 1 滴ずつ徐々に加えます。染料の場合油っぽいタイプ, 次に、最初に紙の上に置き、余分な油を吸収します。ステンドグラス素材を使用し、透明感のある外観が得られます。ただし、エポキシ樹脂用の特別な染料を使用することもできます。このような着色成分は、硬化剤の前に組成物に添加される。

エポキシ樹脂に湿気が入らないようにする必要があるため、水性染料は使用されません。必要に応じて水を使用して曇りや汚れを作り、琥珀を模倣することもできます。この場合、組成物に加える水はわずか2滴です。

エポキシ樹脂はポリエステル化合物と混合できますが、硬化剤なしでは 2 つの成分を使用できません。

組成物を注ぐ前に、将来製品を簡単に取り外せるように、型に工業用脂肪が塗布されます。硬化する際、樹脂の粘度は徐々に変化し、最初は液体ですが、この時点で材料は単純なタイプと複雑なタイプの特殊な形状に注入されます。その後、樹脂が濃くなり始め、円形または長方形の小さな膨らみを作ることができます。この構成を使用して、手動またはテンプレートを使用して描画することができます。徐々に樹脂が厚くなり、表面に細かい模様を作ることができなくなりますが、この状態でも接着剤として使用できます。

その後、樹脂はゴム状になり、ベタつきはなくなりますが、必要な形状に曲げることができます。この場合、商品をご提供できるのは、オリジナルの外観形状を変形させると、その後硬化して固体になります。最終段階では樹脂が完全に固まり、製品は完成したとみなされます。

完全に硬化した後、すべての欠陥とエッジを次の方法で研磨します。サンドペーパー、輝きが失われます。更新するには、その上にエポキシ樹脂による最終コーティングが実行され、最終乾燥が行われます。

ジュエリーを作る際には、細いドリルを使って穴を開けます。また、材料を型に流し込む際、シリコーンスティックを組成物に挿入しますが、その結果、硬化後に既製の穴が得られます。

エポキシ樹脂は、さまざまなビーズ、ペンダント、イヤリング、指輪、記念品、さらには大きなアイテムの作成にも使用できます。

エポキシ樹脂を扱う際の安全規則

液体のエポキシ樹脂は毒性が高いため、製品を製造する際には、次のすべての安全規則に従う必要があります。

組成物には、その後食品に使用される容器を使用することはできません。
組成物が皮膚に付着すると火傷をする可能性があるため、防護服、手袋、ゴーグルを着用して作業することをお勧めします。蒸気が呼吸器系に入るのを防ぐためにマスクを着用することも必要です。
組成物が皮膚に付着した場合は、直ちに石鹸水で洗い流す必要があります。
仕事部屋なら密閉型、その後、それを確保する必要があります高品質の換気。製品を研磨するときは、すべての粉塵を掃除機で収集します。樹脂は 1 年間しか保存できず、それを過ぎると使用できなくなります。

エポキシ樹脂製の模造琥珀

素晴らしいジュエリーですね。しかし、それはただのエポキシ樹脂です。そして…ちょっとした想像力。

少し試してみる時間があれば、愛する人に、自家製の琥珀で作られたペンダント、ブローチ、ブレスレットなどの良い贈り物を贈ることができます。外観本物と見分けるのは簡単ではありません。

材料:モデラーがパーツの接着に使用するエポキシ樹脂を硬化させ、厚さ1.5〜2 mmの有機ガラス、少量のグリセリン、サンドペーパー、GOIペースト。

加熱された金属製の物体押し込む有機ガラスあなたが選んだフォーム。ガラスが冷えたら、型の内側にグリセリンを塗ります。樹脂と硬化剤を混合し（樹脂 9 部と硬化剤 1 部）、型に流し込みます。ここに水を 2 ～ 3 滴落とし、薄いフォルダーで円を描くように少しかき混ぜると、水が樹脂と結合して独特の琥珀色の模様が形成されます。

硬化した製品を型から取り外し、目の細かいサンドペーパーで研磨し、GOI ペーストで磨きます。

昆虫の死骸、草の葉、小さな葉、花びらを自家製の琥珀の中に閉じ込めることができます。この場合、水を埋める必要はありません。型の底に少量の樹脂を注ぎ、少し硬化させてから虫をくっつけ、型を縁まで満たします。

換気の良い場所で、薄いゴム手袋を着用して樹脂を扱う必要があります。

エポキシ樹脂とポリエステルワニスから土産物、工芸品、装飾品を作るための家庭用技術

このようなお土産は次のようにして作ることができます：好きなサンプルから型を取り外し、8〜15個の鋳物を作ります。そして、それらからすでに主鋳型を作成しているため、1 つの鋳型で 1 回の流し込みで 8 ～ 15 個の鋳物を作ることができます。生産性を向上させる必要がある場合は、さらにいくつかのフォームを作成するだけで十分です。

エポキシ樹脂を油絵の具で着色するのは良いことですが、その前に、チューブから絵の具を古新聞の上に絞り出して油を取り除くことをお勧めします。

樹脂にブロンズやアルミニウムの粉末を加えることにより、金色や銀色の溶液が得られます。鋳物をアルコール汚れに浸し、少し乾燥させた後、ニトロ溶剤に浸した布で拭きます。この場合、凸部は明るくなり、凹部は暗くなります。

小間物製造の強度を高めるために、粉末充填剤を添加することができます。

キャストブランクが手にくっつく場合は、ブランクを水中に降ろしてください。洗剤、つまり洗い方です。

店の従業員は、通常、エポキシを使用せず、より安価で入手しやすいポリエステルワニスを好みます。大量の。ワニスの使用方法はエポキシ樹脂の場合と同じですが、硬化プロセスをスピードアップするために硬化剤に加えて促進剤が添加されるだけです。硬化促進剤を通常の5～10倍添加しているため、硬化時にワニスが非常に高温になり、ひび割れが発生する場合があります。これを防ぐには、ワニスの鋳造物を下に下げる必要があります。冷水そして洗い流してください温水洗剤と一緒に。

のため高温硬化すると、ワニスはシーラント型にのみ注入できます。販売者が人工骨で作られていると主張する製品が店頭にあります。実際にはポリエステルワニスでできています。

こちらも同様の方法で製作しましたさまざまなモデルおもちゃの戦車、フィギュアなど。

エポキシ樹脂による鋳造部品

アマチュア無線家は小型電子機器を設計しますが、たとえば小型プラグが必要です。何をするか？レジンを使って自分で作ります。ポーンなどを紛失したチェスフィギュア、ハンドルが割れてしまいましたガスストーブ、誰かがそれを気に入った名刺盛り上がった文字が入った玄関ドア- 樹脂から鋳造して作ることもできます。この方法を使用すると、さまざまな形のボタン、独自のデザインの小さなハンガー、家族写真用のフレーム、釣り竿用の浮き、兵士の置物、模型などを好きなだけ作ることができます。古い銃、車、その他多くのアイテム。

同じ樹脂から、既存のサンプルに従って欠落しているものを復元できます。金属元素アンティーク家具、小道具ではなくアクティブにします。樹脂鋳造は、アンティークで華やかなフレームの修理に役立ちます。アンティーク家具に欠陥があり、彫刻された装飾が部分的に破損している場合は、木材に似た樹脂を使用して、欠落した部分を鋳造することも価値があります。

キャストを開始するには、キャストされるオブジェクトのモデルが必要です。木、石膏、ワックス、粘土などから作ることもできます。モデルをコピーしたいオブジェクトにすることもできます。家具や兵士のフィギュアなどの装飾用の金属要素が必要な場合は、サンプルを採取して鋳造用の型を作成します。次のように行動する必要があります。

段ボール箱、金属またはプラスチックの瓶の内側にアルミホイルを敷き、通常その中で鶏肉を焼き、皿の壁に押し付けて底を滑らかにする必要があります。そして今、かなり面白いですが必要な手順です。モデル、つまりコピーを作成する必要があるレギュレーターノブまたはその他のオブジェクトは、靴クリームで完全に潤滑する必要があります（使用する必要があります）良いクリームワックス含有量が高い）。クリームが乾いたら、ワックスをこすらないように柔らかいブラシでモデルを掃除し、滑らかな状態にします。平面。ワックスはモデルを樹脂から隔離する必要があります。

粘土を使用する場合は、モデルを皿の底のホイルに接着し、硬化剤を混ぜた樹脂を充填する必要があります。大量の樹脂を無駄にしないためには、それに充填剤を加える必要があります。最も簡単な方法は乾燥小麦粉です。樹脂がペースト状にならないように、フィラーが多すぎないように注意してください。樹脂は流動性があり、金型に簡単に充填できる必要があります。このためには、アセトンまたはニトロ溶剤で少し希釈できます。

レジンが固まったら、ホイルごと容器からすべて取り出します。次に、粘土を取り外し、そこからモデルをきれいにします。模型とボルト、金型の表面に再度クリームを塗ります。すべてをホイルで覆い、再びレジンで満たします。こうすることで、内側にモデルが入った型の 2 つの半分が得られます。

皿から型を取り外した後、型を緩め（ネジで固定されています）、型を取り外し、注入口と空気を抜くための穴（または複数）を作成する必要があります。ネジをハンドルに固定する場合は、ネジを徹底的に洗浄し、クリームで再度潤滑する必要があります。型の内側もクリームでしっかりと潤滑して掃除してください。型を折り曲げて樹脂を充填します。樹脂が硬化した後、完成した鋳物を型から外しますが、樹脂の色と同じなのであまり美しくありません。

しかし、エポキシ樹脂は着色することができます。それを機能させるには白色、亜鉛白を追加する必要があります。それから作られた物体が耐久性を持つためには、樹脂にフィラーを添加する必要があります。このようなフィラーは、たとえばアルミニウム粉末や銅のやすりであり、その結果、非常に独創的な色が得られます。真鍮や金襴などの粉を加えることができます。カーボンブラックを添加することで樹脂がより強くなり、より黒くなります。マイカが増えます電気抵抗。砂を追加することもできます。乾燥して脂肪が含まれていないものに限り、砂を追加して水で「洗う」必要があります。洗剤そしてよく乾燥させます。充填剤としての小麦粉は懐疑的に扱われるべきではありません - 小麦粉と混合された樹脂は石のように硬くなります。

エポキシ樹脂でキーホルダーを作る簡単な方法

あなたにお届けします最も単純な技術キーホルダーやさまざまなお土産の工芸品を作ります。それらは、ロジンを使った錫はんだの上に真鍮板のスクラップから作ることができます。

まず、金属シートから幅約 5 mm のストリップを切り出し、次に必要な長さの部分をマンドレル上で曲げて、あらかじめ錫メッキを施した真鍮シート上に置きます。このようなキーホルダーや工芸品を組み立てるには、はんだごては必要ありません。ベースプレートをアイロンの上に置き、ロジンを慎重に振りかけ、ピンセットを使用してクラフトの要素を配置し、すべての接合部にはんだを流し込み、必要に応じて追加します。残っているのは、アイロンの電源を切り、冷めるまで待って、少量の色を付けたエポキシ樹脂で「花びら」の穴を埋めることだけです油絵の具。樹脂が硬化した後、クラフトの周囲に沿ってベースを切り取り、研磨します。注ぐ側では、キーホルダーは光沢のある真鍮の端が現れるまで研磨され、その後磨かれます。

このようなシンプルなお土産商品は常に大きな需要があります。特に思い出に残るイベント、イベント、記念日などにそのようなお土産を作る場合はそうです。たとえば、都市の記念日のための思い出に残る土産物工芸品、キリスト教の祝日等

創造的な成功

ヒューゴ・プーゴ

エポキシ樹脂は創造性を高めるのに人気の素材です。その助けを借りて、イヤリング、ペンダント、その他のジュエリーなどのジュエリーを自分の手で作ることができます。エポキシで作られた家具も同様に美しく、木材、木の削りくずやおがくず、切り株や小枝のカットとよく合います。

エポキシ樹脂と木材で作られた製品はあらゆるインテリアを飾ります。さらに、そのような高級製品の価格は非常に高く、それでお金を稼ぐことができます。

エポキシ樹脂とは何か、性質

エポキシは、エポキシ基を含む合成オリゴマーです。製造方法によれば、これは非常に複雑であり、ビスフェノール A とエピクロロヒドリンの縮合生成物です。で原形この材料は使用できません。その状態を安定させるには硬化剤を導入する必要があります。その後、重合反応が始まります。

さまざまなブランドのエポキシの組成には、塊を圧縮する他の成分（チョーク、セメント、アラバスター）も含まれる場合があります。この樹脂は、アエロジル、木材チップ、グラファイト、さまざまな染料、アルミニウム粉末ともよく合います。ユーザーのニーズに応じて、さまざまなオイルやその他の物質も組成物に添加されます。

木材の流し込みやその他のクリエイティブな活動に最適です。透明樹脂充填剤を含まず、可塑剤と改質剤が導入されています。この材料には次の特性があります。

研磨剤や機械的損傷に対する耐性。
摩耗率が低い。
低い透湿性。
動作中に収縮がありません。
行動に対する反応の欠如化学薬品強酸を除く。
木材、プラスチック、金属基材、ガラス、セラミック、ゴム、皮革への優れた接着力。

材料の応用

樹脂の用途は様々です。ほとんどの大規模産業分野で応用されています。

エレクトロニクス;
航空;
機械生産。
機器の修理。
造船;
工事;
グラスファイバーの生産。
床を注ぐ。
接着剤、パテ、グラウトの製造。
塗料とワニスの製造。

自宅でエポキシを使用して作業することもできます。家具の製造・加工に最適です。天然木およびその派生品であるスラブ。流し込みを使ってオリジナルのスツールや椅子、テーブル、キャビネットの扉などを作ることができます。お土産、ジュエリー、時計、置物、まな板キッチン、バスルーム、花瓶、タンバリン、その他の子供用おもちゃの製品も含まれます。

さまざまな種類と状態の接着剤

販売可能さまざまなブランドエポキシ樹脂 - 国内および輸入。の製造のため家具は合うだろうそのほとんどが。装飾に着色樹脂が必要か、透明樹脂が必要かだけが重要です。通常、木材とその繊維の美しいカットを見るために、透明なコンパウンドを購入します。例えば、高品質樹脂「YD-128」はガラスのように無色透明です。 エポキシ MG-Epox-Strong は透明性に関しても何の不満もなく、ジュエリーの作成にも適しています。ちなみに、そのような樹脂は着色された樹脂と組み合わせることができ、主要な塊の中に明るい内包物を作ることができます。

これらの材料は二液性接着剤です。液体樹脂の安定化は、2 番目のボトルに含まれる硬化剤を添加することによって行われます。濃いペーストでは家具のパーツを型に詰めることができないので、購入しないほうがいいでしょう。

樹脂には主に 5 つの状態があります。

液体 - 硬化剤を使用していない、または硬化剤を導入した直後の材料であり、優れた流動性を持っています。
蜂蜜のような - 糖蜜を思わせる、わずかに粘度の高い樹脂で、工芸品を層ごとに流し込むのに最適です。
厚い - 流動性が急激に低下し、質量の流れが悪く、部品の接着またはパテとしてのみ適しています。
ゴム状 - エポキシはゴムまたは硬化した粘土に似ており、粘着性がありますが、形状が変化する可能性があります。
固体 - 完全に硬化した樹脂。

レジンと接着剤の違い

木製品を注ぐマスタークラスでは、エポキシ樹脂を使用する必要がありますが、それに基づく接着剤は使用しません。材質間の主な違い:

接着剤の硬化時間は変更できませんが、樹脂の凝固速度を速くしたり遅くしたりすることはできます。
接着剤は黄色に変わりますが、樹脂は透明のままです。
接着剤は弾性が低いのに対し、樹脂は柔軟性があり、マスターが必要とする作業を可能にします。
パーツの接合には接着剤を使用しますが、接着剤を流し込んで製品を作ることはできません。

木材用エポキシ樹脂のメリットとデメリット

以前は接着剤としてエポキシが使用されていましたが、さまざまな部品、創作活動ではほとんど使われませんでした。その後、摩耗が少なく、強度と耐久性に優れていることが注目され、床がこの素材で埋められるようになりました。 現在、染料を含む樹脂、またはそのままの樹脂が、家庭用のユニークな製品を作成するために広く使用されています。木材用エポキシの利点は次のとおりです。

塊にはどんな形も与えることができます。それは流れ、わずかな穴、くぼみ、亀裂を埋めます。
冷凍製品は研削や研磨が簡単で、ドリルで穴を開けたり、溝を鋭くすることができます。
エポキシは販売可能です異なる色ただし、透明な樹脂であっても、染料を導入することで任意の色合いを与えることができます。
組成が収縮しないため、家具は長期間魅力的であり続けます。

この製品にはデメリットもあります。したがって、樹脂と硬化剤の比率を厳密に守る必要があります。そうしないと、質量が取り返しのつかないほど損傷する可能性があります。樹脂の価格は、特に透明なブランドの場合は高価です。大型商品は価格も高くなります。もう一つの欠点は、エポキシの毒性です。作業中は、人工呼吸器、手袋、ゴーグルを使用し、部屋を十分に換気する必要があります。硬化後の組成物は安全です。

エポキシ加工の特徴

木材は構造が均一ではないため、部品の内部に空気が蓄積し、周囲に真空が形成されることがあります。温度が変化すると、材料は膨張または収縮するため、完全に硬化する前に、木材の内部空洞から放出された気泡が表面に現れることがよくあります。

欠陥を避けるために、エポキシを注入した後、2〜3時間部屋の温度を安定させる必要があります。屋外での作業は避けたり、昼食後の太陽がそれほど暑くない時間を選ぶことをお勧めします。出演するつもりなら厚い層エポキシの場合は、作業を 2 段階に分けた方がよいでしょう。薄い層に気泡が発生するリスクは低くなります。

木材にエポキシを含浸させる

木材への高品質含浸用エポキシ組成物逆に、ベースは加熱されます。木材の細孔が拡張すると、その塊が完全に吸収され、高温の表面に接触すると非常に液体になります。含浸させた木材が硬化した後、その上を覆います。仕上げ層。乾燥するときも、空気が表面に逃げないように温度を制御する必要があります。

気泡の除去

時々、充填物の上部に泡がまだ現れることがあります。製品を加熱する必要はありませんが、新たな気泡が発生する可能性があります。風船に穴を開けるには細い針を使用することをお勧めします。それらを除去するためのもう 1 つのオプションは、スプレーボトルからアルコールを樹脂にスプレーすることです。ただし、この場合、塊の色や透明度が変化するリスクがあります。大きな気泡は樹脂硬化後に除去されます。穴を開け、洗浄し、脱脂し、再び充填します。

レジンの使用 - デザインオプション

透明な光学充填樹脂は木材との組み合わせに最適です。パン粉、おがくず、金属要素など、デザイナーのあらゆる「物」がそれらを通して見えます。色を追加する場合は、同じブランドで購入した方が組み合わせに問題がありません。

色付きの塊は通常曇っており、基本的な充填には使用されません。しかし、木の細孔、節の隙間、キクイムシの通り道を着色された組成物で埋めると美しく見えます。たとえば、ひび割れを発光染料を含む樹脂で塗装した棚やバーカウンターはユニークになります。そうすれば家具は勝手に光ります。

他にも面白いものがありますデザインテクニック。そのため、樹脂に水を一滴加えると乳白色の汚れが生じます。滴はまた、カラーエポキシに美しいインクルージョンを形成します。

カットを施した家具

家具は珍しいように見え、宝石のように見えます - その部分は切り取られています。たとえば、美しい切り株は透明な立方体に囲まれ、研磨され、磨かれ、明確なエッジが与えられます。テーブルや椅子として使用するのはもちろん、インテリアとして設置するだけでもお使いいただけます。

無垢板テーブル

作成用デザイナーデスク彼らは、自分でできる溝や穴をペイントする技術を使用しています。どのような種類の木材でも構いません。単一のピースを使用することも、接着されたストリップからテーブルトップを作成することもできます。着色樹脂の流出を防ぐため、基板内部はシールされています。紙テープ、硬化後に除去されます。硬化した樹脂を研磨した後、ニスを塗ります。

充填テーブル

この家具の作成方法はより複雑です。装飾のベースとして使用されます厚いガラスまたは合板、将来のテーブルの形状が与えられます。軽い装飾要素は浮く可能性があるため、接着する必要があります。次に、ベース上のエポキシを保持する側を作成します。家具用釘で丁寧に打ち付けてあります。

注ぐ前にベースが乾燥している必要があります。木の気孔が処理されますエポキシプライマー。一度に詰める厚さは1cm以内にしてください。大きな木や石は何回も樹脂の中に隠し、何層にも重ねて作業する必要があります。各ステージは前のステージの 2 日後に実行されます。テーブルは 7 日後にのみ使用でき、必要に応じて研削および研磨されます。充填テーブルにニスを塗ることをお勧めします。これにより、軽微な欠陥のリスクが軽減されます。

棚

明るい棚や通常の棚を作成するには、ボードを使用します適切なサイズ。カビや真菌の影響を受けた領域は次の方法で除去されます。ハンドツール。次に、樹脂と染料を混合します。希望の色。と裏基板をテープで封止し、穴を埋める着色組成物. 乾燥後、透明樹脂を塗布します。作業の最後に、表面にニスを塗ります。

中に地図が入ったテーブル

このようなテーブルも同様の方法で作られますが、多くの亀裂、汚れ、枝のある木の幹からカットを選択するだけです。彼らは世界地図、海、海洋を模倣した穴をあけます。その後、製品を流し込み、樹脂を希望の色で塗装します。

家の中の氷

バーカウンターやテーブルトップを氷の塊に似せて作ることができます。このようなプレートは、内側に着色樹脂でできた「亀裂」のある型で鋳造されます。 このような製品をインテリアに使用することは、ユニークなデザイン手法になります。

木材とエポキシで作られたLEDランプ

エポキシ樹脂を使って常夜灯やランプを自分で作ることもできます。このような装置では、ダイオードランプがフレームの底部に取り付けられており、スタンドとしても機能します。操作手順は以下のとおりです。

チップボードの部分から、90度の角度を厳守して33x20 cmの箱を組み立て、注ぐための型として機能します。
箱を平らな台の上に置き、クランプで締め、亀裂をシーラントで密閉します。
濃い色の樹脂を希釈し、薄く注ぎます。
硬化後、樹皮を内側に置いた木片を置き、装飾品（乾いた苔など）で飾ります。
その上に透明レジンを流し込みます（厚さ3cm）。
製品を乾燥させます。
ランプに取り付けます。

樹脂ジュエリー

のために自作リング、キーホルダー、ペンダント、イヤリング、その他適切なジュエリーを購入する必要があります。注ぐ型- シリコンモールド。高品質の透明樹脂、装飾品（ラインストーン、グリッター、ビーズ、スパンコール）も必要です。

ドライフラワーを使った飾り付け

このようなジュエリーを作るには、事前に花を準備する必要があります。ワスレナグサ、スピードウェル、ヘザー、小さなバラ、または個々の花びらやつぼみが美しく見えます。希望の形状のステンシルを紙に描き、フィルムで覆われたきれいな表面に置きます。ステンシルの上部はマルチフォーで覆われています。

完成した希釈樹脂をマルチフォラに直接塗布し始め、高さが2〜3 cmに達するまで木の棒を使用してステンシルに従って慎重に分配します。次に、塊の上部をドーム型で覆います。このオプションです。イヤリングやペンダントの作成に最適です。 1日後、マルチフォラからブランクを取り外し、ドームを取り外し、よく磨きます。この作業を繰り返し、ドライフラワーだけをワークピースの中に置きます。その後、両方の半分を接着します。

ブレスレット

作業するには、ブレスレット、樹脂、混合容器、スティック、その他の装飾用の特別な型が必要です。乾いた型にフィラーを置き、樹脂を慎重に（細い流れで）注ぎます。爪楊枝で装飾を整え、気泡に穴を開けます。ワークピースを硬化させ（24時間）、研磨して金型から取り出します。光沢を加えるために、ブレスレットはニスでコーティングされています。

カラー樹脂製品

あらゆる装飾は透明だけでなく、着色されたエポキシからも作ることができます。虹のすべての色の染料、発光色、蛍光色が販売されています。 ジュエリーを注ぐ作業も同様ですが、樹脂が乾燥顔料で事前に着色されているだけです。気泡が出ないように、円を描くように丁寧にこねます。ワークにゴミが付着しないように蓋をします。

ブロック全体を埋めてから、そこから装飾のセットを切り出すことを好む人もいます。ちなみに、それらを飾るときは、小さな小枝、小枝、おがくずなどの木材を使用することがかなり可能です。これによりジュエリーに独自性とオリジナリティが与えられ、本物のデザイナーアクセサリーを作成できるようになります。

つぶやき

最大規模の 1 つファッショントレンドファッションと美容の業界では、手作りのジュエリーの作成が仕事です。そこで、エポキシ樹脂からオリジナルのジュエリーを作成するためのトレンディなテクニックを紹介します。

エポキシ樹脂ジュエリーを作成するには、次のものが必要です。

シリコーンフォーム（型）、

各種天然素材（ドライフラワー、貝殻等）、

エポキシ樹脂、

- 撹拌用の容器、つまようじ、使い捨て手袋。

では、エポキシ樹脂とは何でしょうか？樹脂本体と硬化剤の2成分からなる製品です。これらを混合すると、材料は硬化し、その後重合します。硬化剤は作業混合物中の重要な成分であるため、樹脂に対して 1:1 以上添加されます (樹脂の種類に応じて)。硬化後、エポキシ樹脂は透明で非常に硬いプラスチックに変わり、外見的にはプレキシガラスや本物のガラスを模倣しますが、壊れることはありません。

エポキシ樹脂は強度が高く（従来の接着剤よりもはるかに高い）、耐摩耗性が高く、受け入れ能力に優れています。必要なフォーム低温でも重合中 - これは家庭でジュエリーを作るときに必要なことです。

ドライフラワー、小石、貝殻、ビーズはオリジナルの装飾、エポキシ樹脂ジュエリーに使用されます。これらの天然素材は装飾に多様性をもたらし、配色を決定します。

エポキシ樹脂でブレスレットを作るマスタークラス

そして今、私はデボナ・サン・デザインの愛称で知られる針師エカテリーナによる、エポキシ樹脂でブレスレットを作るための簡単なマスタークラスを皆さんに紹介します。

材料：

ブレスレットの型（エポキシ樹脂を取り揃えている手芸用品店またはオンラインストアで購入できます）

使い捨て樹脂製ミキシングカップ

ミキシングスティック

乾燥した葉

つまようじ、はさみ

そこで、まずシリコンモールドを洗って乾燥させます。レジンと硬化剤を混合します（この場合は1：3の比率ですが、各メーカーが独自の割合を持っているため、レジンの説明書をよく読む必要があります）。滑らかになるまでよくかき混ぜ、泡を取り除くために脇に置きます。

乾いた葉は型からはみ出さないようにハサミで余分な部分を切り落として準備します。

10分後、レジンが固まったら型に流し込みます。樹脂を型に注意深く注ぐほど、後で完成品を研磨する必要が少なくなります。

次に、爪楊枝を使って葉を樹脂の中に入れます。慎重に広げてください。残っている気泡をレジンから出して早く硬化させるために、ブレスレットを付けた型をオーブンに10〜15分間入れ、80度に加熱して電源を切ります。次に、オーブンから型を取り出し、硬化するまで 1 日放置します。ブレスレットが完全に固まったら、慎重に型から外します。

ブレスレットの鋭利なエッジは、目の細かいサンドペーパーで研磨する必要があります。次に、ブレスレットをワニスで開く必要があります（アクリルなら何でも構いません）。ブレスレットの準備ができました！

同じ技法で作られたブレスレット。

その上天然素材写真を使用できます

およびその他の材料。

エポキシ樹脂からバラのつぼみを使ったペンダント、リング、イヤリングを作るマスタークラス

エポキシ樹脂からブレスレットだけでなく、どんなユニークなジュエリーでも好きなものを作ることができます。素晴らしい職人ルサリーナがエポキシ樹脂を使ってバラのつぼみを使ったペンダント、リング、イヤリングを作るマスタークラスを提供します。

材料：

シリコーンフォーム

二液型エポキシ樹脂（硬化剤入り）

乾燥させたバラのつぼみ

金具

ホットグルーガン

シリコン型を準備します。石鹸で洗い、よく乾燥させます。バラのつぼみは、色の変化または内包物がある状態で撮影する必要があります。完全に乾燥した後でも色は変わりません。頭を下にして乾かす必要があります。

エポキシ樹脂は、指示に従って木の棒を使用して硬化剤で均一な透明な粘稠度になるまで希釈する必要があります。樹脂内の気泡を避けるために、60度に予熱したオーブンに5分間入れる必要があります。

次に、注射器または木の棒を使用して、シリコン型の半分までレジンを充填し、バラのつぼみを頭から下に置き、残りのレジンを上に注ぎます。

その後、型が完全に乾くまで、暖かく乾燥した場所に 24 ～ 72 時間放置する必要があります (型の深さに応じて異なります)。

完全に乾燥したら、型から製品を取り外します。これは流水の下で行うのが最も簡単です。型に隠れていないオープンスペースがあった製品のエッジは、サンドペーパーを使用して研磨する必要があります。次に、必要なハードウェアを用意し、ホットグルーガンを使用してエポキシ樹脂製品を接着します。

タンポポを使ったエポキシ樹脂からジュエリーを作るマスタークラス

そしてもう一つ興味深いマスタークラスニカリザの愛称で知られる職人アナスタシア・パルフィヨノワによるもの。今回はエポキシ樹脂製のタンポポのパラシュートになります。ジュエリーのタンポポは、軽やかさと静けさを連想させます。

材料：

二液型エポキシ樹脂（硬化剤入り）

シリコーンフォーム（型）

タンポポのパラシュート

使い捨て手袋、カップ、注射器、ミキシングスティック

まず、型を洗って乾燥させる必要があります。次に、手袋を着用して、樹脂と硬化剤をカップに注ぎます。注射器を使って樹脂と硬化剤の必要量を計り、別のグラスに注ぎ、混ぜ合わせます。木の棒。空気がすべて抜けるように円を描くように徹底的にこねる必要があります。これには約10分かかります。この後、エポキシ樹脂を30分間放置する必要があります。