2014 年 8 月現在の文書。
これらのガイドラインは、電力装置、電気ネットワークの設備および設置、屋外照明、発電所の電気部品の修理およびメンテナンスのコストを決定することを目的としています。
方法論的推奨事項は、中央規範研究ステーション (TsNIS) によって開発された、資本、電気ネットワーク、電力機器および設備の現在の修理および保守に関する標準時間基準 (住宅および公共サービス省の命令によって承認) に基づいています。 RSSFR の日付は 90 N 09.21 です 11)。
1. 概要
1.1. ガイドラインこれには、電力機器、電気ネットワークの設備と設置、屋外照明、発電所の電気部品の大規模な現在の修理と運用保守の時間基準が含まれます。
1.2. 方法論的な推奨事項は、電力装置、電気ネットワークの機器および設備、屋外照明、発電所の電気部品の修理およびメンテナンスのコストを決定することを目的としています。 方法論的な推奨事項により、修理作業の労働集約度、労働者の標準数、原価における人件費、ひいては電気エネルギーの料金を計算し、労働者を評価し、人員の合理的な配置を実行することが可能になります。 。
1.3. 時間基準は本質的に助言的なものであり、構成主体の行政当局による開発および承認の基礎となります。 ロシア連邦地方自治、地域の規範および方法論的な資料。
1.4. 時間標準の開発は、現在の規制文書に基づいています。
1990 年 9 月 21 日付けの RSFSR の住宅・公共サービス省の命令によって承認された、電力網、電力装置および設備の大規模な現在の修理および保守に関する標準時間基準 N 11;
2001 年 1 月 5 日付けのロシア連邦労働社会開発省の法令によって承認された、電気設備の運用中の労働保護に関する部門間規則 (安全規則) N 3;
光年代学的観察、技術計算、労働時間の写真。
労働パフォーマンスや労働組織の組織的・技術的条件を検討するための資料。
1.5. 「標準時間」の概念は、特定の組織的および技術的状況において、適切な資格を持つ従業員または従業員のグループが単位作業を実行するために確立された労働時間を意味します。
1.6. 時間基準は、実行者の作業単位あたりの工数で示され、その数値と資格構成は規範部分の各段落で示されますが、 必要な材料、ツールとデバイス。
1.7. 方法論的推奨事項には、実行される作業の性質に関連して必要な設備、工具、設備が職場に提供されることを考慮し、現在の安全および技術的操作規則に従って作業を実行するための最も一般的な条件の時間基準が含まれています。
1.8. 標準で考慮される時間:
完全な電圧除去を行った作業中にシャットダウンを実行する。
準備作業と最終作業、および職場のメンテナンスのため。
休息や個人的なニーズのために。
ユニット、コンポーネント、材料を作業エリア内で最大 50 メートルの距離で移動および運搬します。
考慮された距離を超えたユニット、コンポーネント、材料の移動は、コレクション E1「建物内」に従って正規化する必要があります。 運搬作業" 統一規格および建設、設置、修理作業の価格。
1.9. この基準では、以下に費やされる時間は考慮されていません。
部分的な応力除去中の作業の安全を確保するための措置を実施する。
作業員の現場への出入り（移動）。 労働者の移動に費やす時間を最小限に抑える合理的なルート計画を考慮して、現地に設置されます。
土壌の開発と構造物の塗装。 これらの作業は、コレクション E2「Earthworks」第 1 号「機械化および手動」に従って標準化する必要があります。 発掘「およびE8」仕上げコーティング 建築構造物「問題1」 仕上げ作業『建設・設置・修理・工事の統一基準と価格。
1.10. 冬季に作業を行う場合 屋外; 手の届きにくい場所に。 既存の電力線、重要な通信線の近く、および追加の安全対策の実施に関連する高電圧機器の近くでは、補正係数が適用されます。
1.11. 方法論的勧告に規定されているもの以外の組織的および技術的条件（労働力、機械および機構の組織）を使用する場合、および方法論的勧告に規定されていない作業を実行する場合には、現地の技術的に適切な環境を開発することが推奨されます。時間標準を適用したり、他の規制文書や方法論文書を適用したりできます。
勧告に規定されているものよりも高度なものを企業に導入する場合には、労働者の生産性を高めるための生産・労働の組織、作業を遂行するための技術、設備、機械設備、システム、機構等を開発する必要がある。技術標準化の手法を導入し、 所定の方法で合理的な現地時間標準。
1.13。 労働者の職業名は、全ロシアの労働者の職業、従業員の職位および関税等級 OK 016-94 (OKPDTF) に従って表示されます。 実施される作業の内容は、労働者の仕事と専門職に関する統一関税および資格ディレクトリの第 1、2、9 号に従って記載されています。
方法論的推奨事項で指定されている料金カテゴリーに資格が対応しない労働者の作業実績は、基準変更の根拠として機能することはできません。
これらの方法論的推奨事項では、機器の修理に関するすべての作業が同じカテゴリの作業者によって実行される場合、作業のカテゴリを示す作業者の職業が、作業の名前と作業時間の基準を示すテーブルの前に表示されます。これらの作業、それ以外の場合は、テーブルに直接配置されている作業のカテゴリを示す労働者の職業。
1.14。 企業管理は、生産ニーズに基づいて従業員を部門やエリアに配分し、従業員の合理的な作業負荷を確保します。 同時に、個別のケースごとに、経済的実現可能性と仕事の質の確保を考慮して、追加の機能を実行する従業員の問題が解決されます。
2. 労働団体
2.1. 大規模改修電力装置、電気ネットワークの機器および設備、外部照明および発電所の電気部品には、（技術的条件に関係なく）それらの完全な改訂に関連する作業が含まれます。 コンポーネントや部品の磨耗した要素の修理または交換。 デバイス、機器、設備全般のテストと調整。
2.2. デバイス、機器および設備の現在の修理には、デバイス、設備および設備の正常な動作を確保することを目的とした大規模な修理の間のすべての作業が含まれます。
2.3. 運用保守には、デバイス、機器、設備の状態を監視し、軽微な障害を除去することが含まれます。
2.4. 現在の修理および大規模な修理の順序は、予防保守システムのスケジュールに従って確立されます。
2.5. 大規模な現在の修理、機器や設備のメンテナンスは、電力会社の研究室、作業場、修理工場だけでなく、その場所でも行われます。
2.6. 作業は、作業および安全規制に精通した、適切な資格を持った作業者によって実行されなければなりません。
2.7. 作業を開始する前に、労働者には命令または標準化された作業割り当てが与えられ、それに従って職場を準備します。 必要な道具、部品、コンポーネント、職長または職長から図面と指示を受け取ります。
2.8. 機器、設備、ネットワークの大規模な修理とメンテナンスは、作業の性質に応じて、1 人の請負業者または実行者のチームによって実行されます。 作業が 2 人の実行者のチームによって実行される場合、作業者の 1 人が対応する作業の直接の実行者となり、もう 1 人が監督を行い、安全規則で規定された作業の通常の条件を確保し、補助的な作業も実行します。 （材料、工具の供給、ビンディングの準備、フェンスの設置など）。
2.9. 職場での作業の組織化は、労働安全衛生要件および産業衛生の規則に準拠する必要があります。
2.10. 時間基準の策定は、行われる作業の性質に応じた特別な機械、機構、工具を労働者に提供すること、また修理や修理に必要なスペアパーツ、材料、特別な衣服、保護具を考慮して行われました。電力装置、電気ネットワークの機器および設置、屋外照明、および発電所の電気部品のメンテナンス。 高所への吊り上げを伴う作業には、高所作業車や油圧式高所リフトが使用されます。
3. 規制部分
3.1. 大規模改修
3.1.1. 変電所の電気設備
作業の名前と作業内容 専門職 作業レベル 時間標準 N 変圧器の電力、kVA 最大 63 100 160 180 250 320 400 560 1000 3.1.1.1. 変圧器、動力油、電圧6～10kV
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 1
巻線の絶縁抵抗 R 60、吸着係数 R60/R15 を測定するため、またはアクティブ部分を乾燥させる必要性を判断するための予備テスト
0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 2 開閉装置の修理のための電気技師 2
変圧器タンクエキスパンダーおよび取り外し可能な部品からのオイルの排出
同 2 0.50 0.56 0.58 0.63 0.71 0.71 0.84 1.27 1.69 3
取り外し可能な部品を持ち上げて変圧器を分解する
-"- 3 2,33 2,66 2,97 3,51 4,12 4,60 5,27 6,42 8,27 4
電気測定の実施
試験および測定のための電気技師 4
0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91 5 開閉装置の修理のための電気技師 4
部品の点検、清掃、点検
同 4 2.43 3.03 3.32 3.69 4.10 4.43 4.78 5.81 6.17 6
1相の巻線を磁気回路の剥離と逆剥離で交換し、必要な部品をすべて交換
電気機器の巻線および絶縁の修理を行う電気技師 3 5.00 5.34 5.76 6.32 6.88 7.21 8.38 9.30 14.37 7
乾燥プロセス中の電気測定の実施
試験および測定のための電気技師 4
1.95 1.99 1.99 1.99 2.33 2.38 2.45 2.92 3.43 8 開閉装置の修理のための電気技師 4
変圧器アセンブリ
同 4 2.79 3.10 4.10 4.66 4.70 5.35 7.02 8.95 11.43 9
変圧器に油を注入する
-"- 4 0,44 0,49 0,51 0,58 0,59 0,64 0,83 1,04 1,69 10
修理後の変圧器の測定とテストの実施
試験および測定電気技術者 4 2.95 3.22 3.46 3.53 3.56 3.80 3.95 4.11 5.42 11
開閉装置の修理のための電気技師 4
ホイストを使用して変圧器を倉庫に運ぶ
同 4 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 0.61 12
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 3.1.1.2. 変圧器 6 - 10 kV (作業場内)
変圧器1台の時間基準
変圧器をホイストで作業場まで輸送（最長50m）
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.50 1
変圧器の外観検査
同 2 0.07 2
変圧器の油抜き
-"- 2 0,42 3
ボルトとカバーを外し、接点システムを分解してマーキングします。
-"- 3 0,95 4
乾燥の必要性を判断するための吸着係数の決定
化学分析室助手 3 1.26 5
クリーンな変圧器油へのアクティブ部分の浸漬
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.38 6
ガスケットの交換
同 2 0.56 7
接点の洗浄とワセリンでの潤滑
-"- 2 0,90 8
変圧器アセンブリ
-"- 3 3,38 9
変圧器内に真空引きして油を充填
-"- 3 0,82 10
変圧器の外面の清掃
-"- 2 1,31 11
変圧器の塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
電圧メガオーム計
2 500 V 一次巻線、
1,000 V 二次巻線
試験および測定のための電気技師 4 0.50 12 開閉装置の修理のための電気技師 4
通常の絶縁を備えた変圧器
試験および測定のための電気技師 4 1.37 13 開閉装置装置の修理のための電気技師 2
三相結線グループと単相極性の確認
試験および測定のための電気技師 4 1.13 14 開閉装置装置の修理のための電気技師 2
3.1.1.3. ロードスイッチ VNR-10、VNRP-10、VNA-10
ゴミや汚れの除去
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.42 1
サーキットブレーカーの点検
同 2 0.12 2
タイヤとロッドの取り外し
-"- 2 2,14 3
スイッチ凹部
-"- 2 0,05 4
ドライブの分解
-"- 2 0,37 5
欠陥のある部品を点検、修理、交換する
-"- 2 0,57 6
接点の清掃と注油
-"- 2 0,71 7
可動接点と固定接点の接触状態の確認
-"- 2 0,29 8
ナイフと接点の同時接触を確認する
-"- 2 0,23 9
ドライブの組み立てとスイッチの取り付け
-"- 2 1,35 10
ロッドの取り付けとタイヤの接続
-"- 2 1,56 11
ドライブの調整とロック
-"- 2 0,68 12
カラーリングを切り替える
(コレクション E 8-1 を参照)
電源周波数の電圧を上げてスイッチをテストし、有機材料で作られたロッドの絶縁抵抗を 2,500 V メグオーム計で測定します。
試験および測定のための電気技師 3 1.04 13
何度かON/OFFして動作確認中
開閉装置修理のための電気技師 2 0.26 14
ナイフを固定接点から引き抜く力の測定がオフになります
同2 0.37 15 3.1.1.4。 断路器 RLND-6-10 kV、RV-6-10 kV、RVO、RVZ
同 2 0.60 2
絶縁抵抗測定
試験および測定のための電気技師 3 0.30 3
コンタクトナイフ、固定接点の修理 - フレキシブル接続、火花消火ホーン、スプリングの取り外し、分解、洗浄、アイスブレーキ装置の検査、防食コーティング、接点システムの洗浄。
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.70 4
接点が規格に準拠しているかどうかを確認します。 ベアリングの潤滑、摺動面の調整、組立、設置、調整
ロータリーブロックインシュレーターの修理 - ロッドによるマルチエレメントインシュレーターの制御、それらの取り外し。 スラストベアリングの分解です。 洗浄、注油、不良部品の交換。 組み立て。 ベアリングの取り付けと動作の確認
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.30 5
同 3 0.50 6
ドライブの修理、電磁コイルの遮断 - 開放、クラッチアセンブリの検査、ブロック接点、ベベルギアの完全性の確認、欠陥部品の交換、清掃、注油、磁気スターターの状態の確認。 調整
-"- 4 0,90 7
駆動機構の修理 - ロッド、レバーの分解、点検、洗浄、注油、不良部品の交換、組立、調整
-"- 4 0,30 8
ディスコネクターの調整 - 制限の確認、ナイフの縦方向の動き、動きの滑らかさ、ナイフの同時作動、接触圧力の測定と調整、動作のブロック
電気機器の修理および保守を行う電気技師 3 0.60 9
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.30 10
(コレクション E 8-1 を参照)
クランプの清掃、注油、バスバーの取り付け、締結
開閉装置の修理のための電気技師 2 1.00 11
試験および測定のための電気技師 3 0.30 12
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.30 13 追加作業:
開閉装置修理のための電気技師 3 0.30 14
アースナイフドライブの修理 - ギアクラッチユニットとベアリングの検査、清掃、潤滑。 調整（駆動）
同 3 0.80 15
絶縁体の 1 つの要素を交換します - 検査、ボルトを緩め、絶縁体の取り外し、洗浄。 新しいエレメント（インシュレーターエレメント）の取り付け
-"- 3 0.30 16 3.1.1.5. 断路器 RLN-35 kV、RDZ-35 kV、RD-35 kV
断路器1台の時間基準
断路器の外部検査 - 欠陥の特定、作業範囲の決定
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.20 1
タイヤの取り外し、タイヤの空気圧の確保
同 3 1.20 2
絶縁抵抗測定
試験および測定のための電気技師 3 0.70 3
コンタクトナイフ、固定接点の修理 - フレキシブル接続、火花消火ホーン、スプリングの取り外し、分解、洗浄、アイスブレーキ装置の検査、防食コーティング、接点システムの洗浄。 接点が規格に準拠しているかどうかを確認します。
ベアリングの潤滑、摺動面の調整、組立、設置、調整
開閉装置の修理のための電気技師 3 3.40 4
回転コラムの碍子の修理 - ロッドによる多要素碍子の制御、それらの取り外し。 スラストベアリングの分解です。 洗浄、注油、不良部品の交換。 組み立て。 ベアリングの取り付けと動作の確認
開閉装置の修理のための電気技師 3 2.60 5
絶縁体の状態の確認 - 検査、洗浄、表面の完全性の確認、プレートの取り付け
同 3 1.30 6
ドライブの修理、ブロック、開放、クラッチアセンブリの検査、コンタクトブロック、ベベルギアの完全性の検査、欠陥部品の交換、洗浄、注油、磁気スターターの状態の検査。 調整
-"- 4 2,50 7
駆動機構の修理 - ロッド、レバーの分解、点検、清掃、注油。 不良部品の交換、組立、調整
-"- 4 0,90 8
ディスコネクターの調整 - ナイフの長手方向の動きの制限、動きの滑らかさ、ナイフの同時作動、接触圧力の測定と調整、動作のブロックの確認
-"- 3 2,30 9
ボルト接続の締め付けを制御する
-"- 3 1,20 10
ディスコネクターの塗装 - 補強継ぎ目の修復、ブラッシング、金属構造のブラシ塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
断路器バスバー、洗浄、クランプの注油、設置、バスバーの締結
電気機器の修理およびメンテナンスを行う電気技師 2 1.80 11
接触抵抗の測定
試験および測定のための電気技師 3 0.50 12
断路器の動作テスト
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.70 13 追加作業:
アースナイフの修理 - 分解、検査、清掃。 着色。 接点やヒンジジョイントの潤滑。 幾何学的寸法をチェックしています。 調整（ナイフフェーズ）
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.60 14
アースブレードドライブの修理、ギアクラッチユニットやベアリングの点検、清掃、注油。 調整（駆動）
開閉装置修理のための電気技師 3 1.60 15
絶縁体の 1 つの要素の交換 - 検査、ボルトの緩め、絶縁体の取り外し、洗浄。 新しいエレメントの取り付け。 （絶縁体要素）
同3 0.50 16 3.1.1.6。 短絡付きセパレータ 35 kV
1セパレータの時間基準
ゴミや汚れの除去
外観検査
同 3 0.08 2
タイヤをセパレーターから外す
-"- 3 0,65 3
セパレーターの分解
-"- 3 2,33 4
コンタクトジョー、ナイフの分解、洗浄、修理
-"- 3 1,46 5
金属部分のサビの掃除
(コレクション E 8-1 を参照)
回転コラムインシュレーターの取り外し
開閉装置の修理のための電気技師 3 2.45 6
ベアリングを分解し、洗浄し、新しいグリスを充填します。
同 3 3.08 7
ドライブの修理と注油
-"- 3 2,00 8
鍵の修理
-"- 3 1,76 9
絶縁体の検査、たたき、ふき取り
-"- 3 2,32 10
金属部品の塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
ベアリングとインシュレーターを所定の位置に取り付ける
開閉装置の修理のための電気技師 3 2.47 11
インシュレーターへのナイフの取り付けとセパレーターの調整
同 3 2.00 12
端子の分解・清掃・注油
-"- 2 2,00 13
タイヤとセパレーターの接続
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.89 14
直流に対する接触抵抗の測定
試験および測定のための電気技師 3 0.74 15
固定接点から可動接点を引く力の測定
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.42 16
ヒンジ装置の潤滑
同 2 0.98 17
電源周波数高電圧試験
試験および測定のための電気技師 3 1.01 18
10～15回のスイッチ操作で動作確認
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.94 19 3.1.1.7。 オイルスイッチ型式 VMG-133、VMG-10、VMP-10、VPM-10、VK-10、VVTP
1スイッチあたりの時間基準
ホコリや汚れの掃除
外部検査と欠陥リストとの照合
同 2 0.30 2
オイルドレン
-"- 2 0,94 3
バスバーをスイッチから外し、接点を清掃する
-"- 2 0,67 4
ポットの取り外しと分解
-"- 3 0,52 5
ソケットコンタクトの取り外し
-"- 3 0,85 6
接点の検査と修理、または通電ロッドを金属セラミックチップ付きのロッドに交換します。 消弧装置の交換
-"- 3 1,48 7
カメラやソケットコンタクトの取り付け、ポット、スイッチの組み立て
-"- 3 1,48 8
オイルダンパーとスプリングダンパーを点検し調整します。 駆動接点の調整、注油、点検
-"- 3 1,93 9
スイッチ調整
-"- 3 4,84 10
-"- 3 1,00 11
接点の同時開閉の確認
-"- 3 1,09 12
オイルインジケーターガラスの修理
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.56 13
鍋に油を注ぐ
同 2 0.57 14
サーキットブレーカーの直流接触抵抗と速度特性の測定
試験および測定のための電気技師 3 1.08 15
フレーム、ポット、ドライブの塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
試験および測定のための電気技師 2 0.57 16
スイッチをリモートおよびローカルでテストする
同 3 0.45 17
-"- 3 0,42 18
繰り返しのサイクルによる信頼性の高いオン/オフのスイッチングのテスト
-"- 3 0.98 19 3.1.1.8. オイルスイッチ VM-14、VM-16、VM-10
1スイッチあたりの時間基準
ホコリや汚れの掃除
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.17 1
外観検査
同 2 0.31 2
バスバーをサーキットブレーカーから切り離す
-"- 2 0,67 3
オイルドレン
-"- 2 0,81 4
ポットを下げる
-"- 2 0,34 5
金具の修理
-"- 3 0,65 6
ポットの洗浄
-"- 2 0,32 7
可動接点・固定接点の修理
-"- 3 3,26 8
アーク接点の交換
-"- 3 0,48 9
可動部の絶縁および側方内部の絶縁の補修
-"- 4 1,24 10
ドライブの点検・調整
-"- 3 2,26 11
フリーリリース機構の動作確認
-"- 3 1,10 12
接点の調整
-"- 3 1,54 13
油を注ぐ、ポットを持ち上げる
開閉装置の修理のための電気技師 3 1.23 14
バスバーをサーキットブレーカーに接続する
同 2 0.45 15
サーキットブレーカーの接触抵抗と速度特性の測定
テストおよび改造のための電気技師 3 1.54 16
ペイントポットとドライブ
(コレクション E 8-1 を参照)
外部スイッチのオン/オフについてスイッチとドライブをテストする
開閉装置修理のための電気技師 3 0.90 17
電源周波数高電圧絶縁試験
試験および測定を行う電気技師 3 0.36 18 3.1.1.9。 ドライブ内蔵スイッチタイプ VMP-10P
1スイッチあたりの時間基準
ホコリや汚れの掃除
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.10 1
オイルスイッチ、その機構、駆動部の外観検査
同 2 0.30 2
オイル抜きとオイルインジケーターの動作確認
-"- 2 0,94 3
極間パーティションの削除
-"- 2 0,50 4
オイルスイッチバスバーの取り外し
-"- 2 0,67 5
サーキットブレーカーの極の分解
-"- 3 1,89 6
オイルスイッチドライブの修理
-"- 3 2,32 7
オイルインジケーターの修理
-"- 3 0,56 8
オイルバッファーの点検・修理
-"- 3 1,24 9
接点システムの点検と修理
-"- 3 1,48 10
可動部のストロークとソケットコンタクトへのロッドの入り込み（押し込み）を測定
-"- 3 1,10 11
接点の開閉の同時性を調整する
-"- 3 0,98 12
アークシュートとサポートシリンダーの洗浄と清掃
-"- 2 0,85 13
スイッチフレームの修理
-"- 2 0,60 14
サーキットブレーカーポールアセンブリ
-"- 3 1,76 15
バスバーをサーキットブレーカーに接続する
-"- 2 0,85 16
極間隔壁の設置
開閉装置修理のための電気技師 2 0.70 17
オイルスイッチの調整
同 3 3.74 18
駆動機構の修理・調整
-"- 3 4,75 19
充填油
-"- 2 0,57 20
接触抵抗測定
試験および測定のための電気技師 3 1.09 21
フレーム、タンク、スイッチドライブの塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
接触速度の測定
開閉装置修理のための電気技師 3 1.08 22
電源周波数高電圧絶縁試験
試験および測定のための電気技師 3 0.21 23
繰り返しオン/オフテスト
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.30 24 3.1.1.10。 三相電気モーター、電力 0.6 ～ 30 kW、電圧 127 ～ 1,000 V
電動機1台の時間基準
電動モーターの取り外し
電気設備の修理および保守を行う電気技師 3 0.93 1
完全な分解
同 3 2.12 2
部品や部品の洗浄
-"- 3 0,17 3
欠陥のある溝ウェッジと絶縁スリーブの交換
-"- 3 1,01 4
完全または部分的な巻線の交換、含浸および乾燥
電気機器の巻線と絶縁の修理を行う電気技師 2 10.00 5
ジャーナルの矯正、回転、ローターシャフトの交換
電気機器の修理および保守を行う電気技師 3 1.24 6
バルクヘッドリング
同 2 1.00 7
ファンとフランジの交換
-"- 3 0,46 8
ローターのバランス調整
-"- 3 1,38 9
転がり軸受のフラッシングとグリースの追加
-"- 3 0,32 10
摩耗したベアリングの交換
-"- 3 0,63 11
電動モーターカバーの検査と溝入れ
電気機器の修理および保守を行う電気技師 3 1.31 12
リングの溝入れと研削
同 3 1.64 13
電動モーターの洗浄、組み立て、塗装
-"- 3 2,73 14
絶縁抵抗測定、抵抗測定 直流レオスタットと始動抵抗。 アイドル速度のチェック。 負荷をかけた状態での動作確認
-"- 3 3,15 15
電動モーターの設置
-"- 3 1,06 16
ヒュージブル リンクとマシンの正しい選択の確認
-"- 3 0,45 17
電気モーターをテストして、動作中に外来ノイズがないことを確認します。 ハウジングとベアリングの加熱の程度
-"- 3 0,31 18
はじめる
-"- 3 0.02 19 3.1.1.11. 接地リアクトル (アークコイル) 6 - 10 kV
原子炉1基当たりの時間基準
ホコリや汚れの掃除
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.32 1
外観検査と欠陥の記録
同 4 0.50 2
オイルドレン
-"- 4 0,42 3
原子炉の分解
-"- 4 3,38 4
アクティブな部分を持ち上げる
-"- 4 1,70 5
動作部の点検、清掃、状態確認
-"- 4 3,56 6
絶縁特性、絶縁抵抗の測定、吸着係数R60/R15の決定、
試験および測定のための電気技師 4 0.50 7
高電圧試験
同 4 1.72 8
-"- 4 0,57 9
磁気コアヨークと巻線のプリプレス
開閉装置の修理のための電気技師 4 2.07 10
枝の修理
同 4 1.53 11
故障した入力の交換
開閉装置の修理のための電気技師 4 3.79 12
タンクの点検と修理
同 4 4.01 13
エキスパンダーとラジエーターの修理
-"- 4 3,63 14
交換機の修理
-"- 4 3,75 15
欠陥のあるシールの交換
-"- 4 1,78 16
反応器アセンブリ
-"- 4 4,01 17
変圧器油の充填
-"- 4 0,82 18
原子炉の洗浄と塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
原子炉試験
試験および測定のための電気技師 4 4.53 19
切替装置の確認
開閉装置の修理のための電気技師 4 1.44 20
油圧によるタンクのテスト
試験および測定を行う電気技師 4 1.58 21 3.1.1.12。 電磁リレー（中間、信号）（フルチェック）
1リレーのタイム基準
リレーの分解
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.20 1
リレーの分解・組立時に機械部分の点検・確認を行ってください。 リレー磁気回路の点検・調整
同 4 0.41 2
取り付けられた可動接点のトラバースと合わせて調整プレートの検査と調整を行います。
-"- 4 0,27 3
リレー接点の調整、加圧接点と閉接点、可動接点と固定接点間の距離の確認
-"- 4 0,12 4
-"- 4 0,19 5
低動作電圧時のリレー応答電圧の確認
-"- 4 0,10 6
ダンパー巻線またはワッシャーのセットを使用した DC リレーの応答時間の確認と調整
リレーの組み立てと調整を完了する
同 4 0.10 8
再検査と充填
-"- 4 0,18 9
リレーの設置
-"- 4 0.20 10 3.1.1.13. 誘導リレー RT-80、RT-90 (フルチェック)
1リレーのタイム基準
リレーの分解
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 3 0.20 1
外部および内部の検査
同 3 0.50 2
機械部分の分解・組立・調整
-"- 4 0,41 3
磁気回路の点検・調整
-"- 4 0,40 4
カットオフアーマチュアの点検・調整
-"- 4 0,59 5
フレームとディスクのベアリングをチェックし、摩耗した部品を交換します
-"- 3 0,19 6
ディスクの振れをチェックする
-"- 3 0,17 7
永久磁石のギャップ調整
-"- 3 0,08 8
ギアセクターの確認とウォームギアの調整
-"- 3 0,17 9
メイン接点と信号接点の確認と調整
-"- 3 0,33 10
設定の確認や、 電気的特性ケースを装着し、固定ナットを締めた状態のリレー (ケースが金属の場合)
-"- 3 0,41 11
絶縁抵抗測定
-"- 3 0,12 12
誘導素子の動作電流の確認
-"- 3 0,10 13
リレー復帰率の確認
-"- 3 0,05 14
誘導素子の遅れ特性の除去
-"- 3 0,23 15
電磁素子、遮断電流の確認・調整
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 3 0.27 16
1.05/公称動作電流から最大短絡電流まで、接点の振動がないことを確認します。
同 3 0.30 17
誘導素子の復帰時間の確認
-"- 3 0,18 18
リレーの設置
-"- 3 0,29 19
直流電源からの作業設備上のケーシングを装着した状態での再検査と電気的チェック
-"- 3 0,28 20
リレーのシール
-"- 3 0.02 21 3.1.1.14. RNT、DZT などの差動リレー
1リレーのタイム基準
外部および内部の検査。 リレーの機械部分の点検・調整
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.34 1
リレーアセンブリと部品の固定の信頼性をチェックし、内部配線とリレー端子の外部取り付けスタッドを固定するネジとナットを締めます
同 5 0.37 2
中間可飽和トランスと磁心鋼板の密着性の確認
-"- 5 0,17 3
リレーアクチュエーターのメカ部分の調整
-"- 5 0,08 4
アーマチュア軸の縦方向の遊びを調整する
-"- 5 0,13 5
アーマチュアと磁気回路ポール間のギャップの確認
-"- 5 0,07 6
ゼンマイの状態の確認とヘッドの調整
-"- 5 0,08 7
-"- 5 0,18 8
接点の調整と故障した接点の交換
-"- 5 0,37 9
絶縁抵抗測定
-"- 5 0,04 10
リレーの電気的特性を削除する
-"- 5 0,07 11
差動リレーのアクチュエータのチェック
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.23 12
二次ピックアップおよびリセット電流、ピックアップおよびリセット電圧の決定
同 5 0.17 13
BNTの一次電流と二次電圧の関係の特性評価
-"- 5 0,15 14
短絡した巻線の保守性の確認
-"- 5 0,30 15
RNT リレーの主要パラメータの設定と確認
-"- 5 0,36 16
リレーアクチュエータ接点の動作確認
-"- 5 0,23 17
稼働中の設備の再検査と検証
-"- 5 0,15 18
リレーのシール
-"- 5 0.02 19 3.1.1.15. タイプ PEL-8701、PEKH-8701、PEV、SU-1950、PDU のコントロール ステーション (フル チェック)
1駅あたりの時間基準
機械的な検査と試験
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.15 1
装置の分解
同 4 0.49 2
摩耗部品の交換
-"- 4 0,76 3
デバイスの組み立て
-"- 4 0,65 4
一次回路と二次回路の絶縁チェック
-"- 4 0,41 5
電気的なテストと調整
試験および測定のための電気技師 3 0.43 6
一次および二次回路のすべての要素の接点の状態を確認します
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.12 7
メイン接点の確認と調整
同 4 0.42 8
アークシュートの状態の確認
-"- 4 0,39 9
二次回路の中間リレー、ブロック接点、サーキットブレーカーの点検と調整
-"- 4 0,47 10
ロック機構の確認と調整
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.41 11
電気ラッチと機構の確認と調整
同 4 0.12 12
ベアリングの点検と注油
-"- 4 0,10 13
アクションやインタラクションを試してみる
-"- 4 0,14 14
絶縁抵抗計による絶縁抵抗の測定電圧 500 ～ 1000 V
試験および測定のための電気技師 3 0.25 15
電源周波数高電圧試験
同 3 0.37 16
定格作動電流電圧を低減した状態での接点の動作確認
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.39 17
完全に組み立てられた回路がさまざまな動作電流値で正しく動作するかどうかをチェック
同4 0.43 18 3.1.1.16。 ガスリレー タイプ PG-22 (フルチェック)
1リレーのタイム基準
リレーの分解
すべてのリレー要素の外部および内部の検査と機械的保守性のチェック
同 3 0.58 2
水銀圧接接点の遮断フロートのリークテスト
-"- 3 0,67 3
フロートの浮力と水銀接点の保守性のチェック
-"- 3 0,45 4
ガスリレーの断路要素と信号フロートの点検と調整
-"- 3 0,42 5
メガオーム計による絶縁試験とAC1000V電圧試験
-"- 3 0,49 6
油面低下時にガスリレーの断路要素が作動しないことを確認する
-"- 3 0,49 7
リレーの設置
-"- 3 0.52 8 3.1.1.17. パネルデバイスタイプ E-30、E-421、E-377、E-378、D-340、E-365
1台あたりの時間基準
装置の解体
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 3 0.39 1
開封と完全な分解
同 3 0.42 2
-"- 3 0,04 3
損傷したシャントと抵抗の交換 (総数の最大 30%)
-"- 3 0,30 4
摩耗部品の交換
-"- 3 0,32 5
リミットスイッチ、デバイスフィッティングの修復または交換
-"- 3 0,12 6
精度クラスに合わせた機器の測定値の調整
-"- 3 0,09 7
デバイスが精度クラスに準拠しているかどうかを確認する
-"- 3 0,13 8
絶縁試験
-"- 3 0,25 9
ブランディングと認証
-"- 3 0,06 10
パネルへのデバイスの取り付け
-"- 3 0.58 11 3.1.1.18. タイプ D-33、N-340、N-351 の録音機器
1台あたりの時間基準
装置の解体
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.42 1
デバイスを開く
同 4 0.04 2
外側と内側からの掃除
-"- 4 0,33 3
デバイスの完全な分解
-"- 4 0,42 4
総数量の 30% までの摩耗および欠陥部品の交換
-"- 4 0,70 5
接点の清掃
-"- 4 0,10 6
装置の組み立て、インクと用紙の補充
-"- 4 0,65 7
さまざまな動作速度でのデバイスのテスト
-"- 4 1,29 8
測定値の必須の検証と調整
-"- 4 0,43 9
絶縁チェック
-"- 4 0,19 10
ブランディングと認証
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.11 11
装置の設置
同4 0.09 12 3.1.1.19。 複雑な機器: オシロスコープ、実験室機器
1台あたりの時間基準
装置の解体
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.28 1
デバイスの開封と清掃
同 4 0.59 2
留め具と機構の修正
-"- 4 0,29 3
損傷した配線接続の再はんだ付け
-"- 4 0,26 4
絶縁チェック
-"- 4 0,19 5
スイッチング機器、コントロールノブ、トグルスイッチ、カセットの交換またはトラブルシューティング
-"- 4 0,26 6
構成部品の分解・点検
-"- 4 0,14 7
バックラッシュの解消
-"- 4 0,07 8
新しいグリースの封入
-"- 4 0,04 9
装置組立、部分塗装
-"- 4 0,16 10
すべてのモードでのデバイスの完全なチェック
-"- 4 0,55 11
絶縁試験と機器の認定
-"- 4 0,15 12
装置の設置
-"- 4 0.30 13 3.1.1.20. 単相および三相電流誘導の電力計
1カウンタの時間基準
メーターの分解
電気メーター操作の電気技師 3 0.05 1
デバイスを開く
同 3 0.05 2
装置と部品の清掃
-"- 3 0,17 3
スイッチング回路の検査とテスト
-"- 3 0,06 4
ガラスやその他の部品の交換
-"- 3 0,37 5
計数機構の分解、清掃、洗浄、注油、スラストベアリングの分解
電気メーター操作の電気技師 3 0.46 6
石の交換、ボールとキャップの転がし
同 3 0.25 7
電流および電圧回路のコイルを巻き戻すか交換し、メーターを新しいパラメータに変更する
-"- 3 0,26 8
メーターの測定値を調整する
-"- 3 0,28 9
必須の検査、ブランディング、認証
-"- 3 0,15 10
装置の設置
-"- 3 0,05 11
メーターのテスト
-"- 3 0.08 12 3.1.1.21. タイプ AKI-60、AII-70、AMI-60、AID-70、AIM-90、AIP-70 の試験装置 (作業場、実験室)
1台あたりの時間基準
デバイスの完全な分解
電気機器の修理およびメンテナンスを行う電気技師 5 2.05 1
破損した部品や欠陥のある部品の交換
同 5 0.78 2
巻き取り確認・交換・含浸・乾燥
-"- 5 1,66 3
巻線と回路の絶縁チェック
-"- 5 0,34 4
塗装のための筐体や部品の洗浄
(コレクション E 8-1 を参照)
装置の組み立て
電気機器の修理およびメンテナンスを行う電気技師 5 2.70 5
装置塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
変圧器油の交換
電気機器の修理および保守を行う電気技師 4 0.65 6
測定器の点検・修理
同 5 1.36 7
デバイスの動作テスト
-"- 5 0,28 8
電源トランステスト
試験および測定のための電気技師 3 0.19 9
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 装置の種類 コンプレッサー 遠心分離機 電気フォークリフト 電気自動車 3.1.1.22。 コンプレッサー、遠心分離機、電動フォークリフト、電気自動車
1機構の時間基準
オイル、電解液、その他の液体の排出
電気機器の修理および保守を行う電気技師 3 0.45 0.35 0.59 0.55 1
ユニットの完全な分解
同 5 3.36 2.64 26.71 16.51 2
摩耗および損傷した部品（ピストン、リング、ブッシュ、ベアリング）の交換
-"- 5 0,60 0,47 27,96 17,35 3
部品の掃除と洗浄
-"- 5 3,02 2,37 2,76 2,12 4
バルブの検査、ラッピング、調整
-"- 5 - - 0,78 0,71 5
シリンダーボーリング
-"- 5 - 0,23 - - 6
回転部品のバランス調整
-"- 5 - 0,27 - - 7
ユニットの清掃と塗装の準備
(コレクション E 8-1 を参照)
8
ユニットの組み立て
電気機器の修理および保守のための電気技師 5 4.67 3.67 46.44 21.67 9
ユニット塗装
(コレクション E 8-1 を参照)
10
ユニットの動作テスト
電気機器の修理および保守を行う電気技師 5 1.59 0.20 2.70 1.05 11
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 3.1.1.23。 タイプ S-5 のすべての要素を分解した充電式バッテリー
バッテリー1個あたりの時間目安
薬液分離処理、電解液抜き
バッテリーワーカー 3 6.00 1
バッテリーとラックの解体
同じ 3 8.00 2
ウェーハの選別
-"- 3 0,83 3
ネガティブプレートを蒸留水の入った容器に吊り下げる
-"- 3 0,58 4
洗浄と矯正によるプレートの修理
電気機器の修理および保守を行う電気技師 2 9.42 5
レベル別の棚の組み立てと設置
バッテリーオペレーター 3 4.34 6
棚を耐酸性塗料で塗装
同 2 0.49 7
バッテリーの取り付け
-"- 3 8,28 8
分離アセンブリ
-"- 3 0,69 9
要素の分離の設置
-"- 3 0,44 10
電解質組成
-"- 3 1,42 11
初突撃（フォーメーション）
-"- 3 37,52 12
コンテナの取り外しを制御する
-"- 3 0,81 13
テスト放電後充電
-"- 3 11,63 14
要素の番号付け
-"- 3 1,39 15
絶縁抵抗測定
-"- 3 0,15 16
モールド電池の容量確認
-"- 3 0,61 17
温度に応じた電解質濃度の確認
-"- 3 0,25 18
素子電圧測定
-"- 3 0,19 19
バッテリーの試運転
-"- 3 0,50 20
作業名と作業内容 専門職 作業レベル 時間基準 N項目。 変圧器電力、kVA 最大 50 63 100 160 180 250 320 400 560 630 1,000
3.1.1.24。 電源トランスの交換
変圧器1台の時間基準
変圧器バスバーを高圧側と低圧側の入力から切り離す
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.38 0.50 0.58 0.60 0.65 0.68 0.70 0.70 0.75 0.88 0.88 1
古い変圧器の解体
同 3 2.34 2.34 2.89 3.10 3.10 3.17 3.90 3.90 4.00 4.00 4.15 2
古い変圧器をトラッククレーンで積み込む
自動車クレーンオペレーター 4 0.44 0.49 0.53 0.53 0.58 0.63 0.63 0.65 0.68 0.68 0.74 3
新しい変圧器の降ろし
開閉装置の修理のための電気技師 2 0.44 0.49 0.49 0.53 0.55 0.58 0.62 0.65 0.67 0.69 0.75 4
新しい変圧器の設置
同 3 3.02 3.32 3.70 3.76 4.05 4.10 4.10 4.18 4.30 4.50 4.90 5
新しい変圧器のバスバーの接続
-"- 3 0,34 0,39 0,44 0,44 0,49 0,53 0,54 0,58 0,58 0,59 0,59 6
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 3.1.1.25。 スイッチの交換
1スイッチあたりの時間基準
古いスイッチの取り外し
開閉装置の修理のための電気技師 4 2.03 1
パネルにマークを付けて穴を開ける (必要な場合)
同 2 0.18 2
スイッチの保守性のチェックとセキュリティの確保
-"- 4 0,69 3
スイッチシャフトとドライブとの関節、スイッチの潤滑
-"- 4 0,36 4
スイッチのON/OFFを繰り返して動作をテストする
-"- 4 0.22 5 3.1.1.26. 手動駆動式安定器、安定器
1ドライブの時間基準
ドライブの埃や汚れを掃除する
開閉装置修理のための電気技師 2 0.45 1
外観検査、ドライブ動作の事前チェック
同 3 0.78 2
メインポールロックレバーとフリーリリース機構の修理と調整
-"- 4 4,73 3
信号ブロック接点の修理・調整
-"- 4 1,83 4
駆動部の潤滑と塗装
-"- 2 0,52 5
試験および測定のための電気技師 4 1.22 6
低電圧シャットダウンソレノイドテスト
開閉装置の修理のための電気技師 4 0.51 7
修理・調整後のドライブのON/OFFを繰り返した状態の確認
同4 1.26 8 3.1.1.27。 直流電磁駆動装置 PS・PEシリーズ
1ドライブの時間基準
外観検査とドライブの動作確認
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.50 1
駆動機構の修理
同 3 8.50 2
磁気システムの修理
-"- 3 0,30 3
バッファフランジの修理
-"- 3 0,20 4
信号遮断接点の修理・調整
-"- 4 0,50 5
駆動調整
-"- 4 1,00 6
潤滑と塗装
-"- 2 0,30 7
信号および制御回路の二次スイッチングの高電圧テスト
試験および測定のための電気技師 4 0.80 8
昇圧時のサーキットブレーカー駆動の動作確認
開閉装置の修理のための電気技師 4 0.50 9
同4 0.60 10 3.1.1.28。 スプリングドライブ PP-67（PP-61）
1ドライブの時間基準
外観検査とドライブ動作の事前チェック
開閉装置の修理のための電気技師 3 0.18 1
パワードライブの修理
同 3 2.12 2
ユニットの修理 自動エンジン巻取り装置
-"- 3 2,28 3
スイッチ機構の修理
-"- 3 0,98 4
スイッチ機構の修理と無償解放
-"- 3 2,86 5
手動制御およびロック機構の修理
-"- 3 2,21 6
信号およびコマンドブロック接点、自動再閉鎖装置およびレバーシステムの修理
-"- 3 2,15 7
駆動調整
開閉装置の修理のための電気技師 4 1.00 8
駆動部の潤滑と塗装
同 2 0.33 9
制御回路と信号回路の二次スイッチングのテスト
試験および測定のための電気技師 4 0.90 10
低電圧でのサーキットブレーカー駆動の動作確認
開閉装置の修理のための電気技師 4 0.45 11
スイッチのオンとオフを繰り返して修理および調整した後、手動およびリモートでドライブをチェックする
同 4 0.52 12
3.1.2. リレーの保護と自動化
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 3.1.2.1. AVR、APV、最低電圧保護などのデバイス
1セットの時間基準
同 5 0.37 2
-"- 5 0,40 3
摩耗した部品の特定と交換
-"- 5 1,10 4
-"- 5 1,13 5
ブロック接点の追加調整や部品の交換を伴う、スイッチやその他のスイッチングデバイスの駆動要素のチェック
-"- 5 1,23 6
変圧器の二次回路の回路ブレーカーをチェックし、必要に応じて接点を交換します。
-"- 5 0,37 7
中継機器や補機類の電気的特性の確認
-"- 5 0,74 8
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.50 9
(コレクション E 8-1 を参照)
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.47 10
; 回路アセンブリ
同 5 0.50 11
デバイス回路のすべての要素とスイッチおよび他のスイッチングデバイスとの相互作用をチェックする
-"- 5 0,13 12
-"- 5 0.11 13 3.1.2.2. 6 ～ 35 kV 送電線の最大電流保護および地絡保護 (完全チェック)
1セットの時間基準
A. リレータイプ RT-40 (ET) で実行される最大電流保護
リレー保護および自動化機器の修理のための電気技師
デバイスのすべての要素の外部検査
同 5 0.10 1
中継機器を盤から外す
-"- 5 0,08 2
RT (ET) 電流リレーの機械部分の内部検査およびテスト
-"- 5 0,15 3
軸の縦方向の隙間の確認と調整
-"- 5 0,11 4
アーマチュアと磁気回路の磁極とのギャップの確認と調整、スラストネジの正しい取り付けと調整
-"- 5 0,20 5
アジャストヘッドとゼンマイバネの締結信頼性の確認
-"- 5 0,17 6
接点系の点検・調整
-"- 5 0,16 7
スラストベアリングとアクスルエンドの保守性のチェック
-"- 5 0,21 8
絶縁抵抗測定
-"- 5 0,11 9
リレーの電気的特性の確認と調整
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.13 10
動作中の設備の動作電流と戻り電流の測定と戻り係数の決定
同 5 0.15 11
接触振動の確認と除去
-"- 5 0,33 12
中間リレーと信号リレーのチェック
-"- 5 0,12 13
変流器のチェック:
絶縁抵抗の測定、変流器の磁化特性の測定、巻線の極性と変流比の確認。 変流器の精度が 100% であることを確認し、電源周波数電圧を上げてテストする
-"- 5 0,30 14
オイルスイッチの駆動要素の点検とブロック接点の追加調整と部品交換
-"- 5 0,18 15
制御および信号回路、二次電流保護回路のチェック
-"- 5 0,16 16
二次スイッチング電圧試験
-"- 5 0,14 17
制御および信号保護スキームの包括的なテスト
-"- 4 0,18 18
-"- 4 0,15 19
B. 交流における PTV タイプの直接時間遅延による最大電流保護
-"-
設備や付属品の外部および内部の検査
-"- 4 0,12 1
直動リレーの機械部の点検
-"- 4 0,18 2
ドライブの機械部分の正しい組み立てと調整の確認
-"- 4 0,26 3
正しい取り付け、歪みの有無、およびリレーのドライブへの固定の信頼性を確認します。
-"- 4 0,24 4
ストライカーの歪み、曲がりの有無、ストライカーの頭部と切断用メルトとの間のギャップのサイズを確認する。 主要機構の見直し
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.25 5
リレーコイルと電流スイッチ端子の状態、稼働中の設備の動作電流のチェック
同 3 0.30 6
リレーの電流に対する応答時間の依存性を取り除く
-"- 3 0,22 7
デバイスの動作準備
-"- 3 0,20 8
二次スイッチングおよび変流器の検査およびテスト
-"- 3 0.33 9 3.1.2.3. 最大指向性保護
1セットの時間基準
デバイスとそのすべての要素の外部検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 1.10 1
装置の機械部分の内部検査およびテスト
同 5 2.11 2
絶縁試験:
絶縁抵抗測定
-"- 5 0,80 3
耐電圧試験
-"- 5 0,55 4
リレーの電気的特性の確認と調整:
電圧巻線と電流巻線の消費電力
-"- 5 4,40 5
自走式リレーの廃止
-"- 5 2,23 6
カバーエリアとリレー動作の電力の決定
-"- 5 2,10 7
機器、制御、警報回路の検査
-"- 5 2,60 8
スイッチおよびその他のスイッチングデバイスのドライブの要素のチェック
-"- 5 2,40 9
変流器、変圧器とその回路の検査
-"- 5 1,90 10
動作電流（負荷電流）によるデバイスのテスト
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 1.70 11
デバイス回路のすべての要素の相互作用と、スイッチや他のスイッチングデバイスに対するデバイスの影響を確認します。
同 5 4.30 12
デバイスを使用する準備をする
-"- 5 1,34 13
ベクトル図の作成
-"- 5 1.20 14 3.1.2.4. ガス保護キット
1セットの時間基準
デバイスとそのすべての要素の外部検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.56 1
オイルラインと変圧器カバーの傾きとガスリレーの正しい取り付けの確認
同 3 0.52 2
制御ケーブルが正しく切断されていることを確認し、油や機械的損傷から保護します。
-"- 3 1,12 3
リレーにエアを吹き込んでガス保護を確認する
-"- 3 2,00 4
ポンプ起動・停止時のオイルショック保護の調整確認 強制循環オイルファンと冷却ファン
-"- 4 2,38 5
リレーに徐々に空気が入った状態での遮断フロートの動作確認
-"- 3 1,00 6
動作電圧の接点接続の信頼性、中間リレーおよび信号リレーの戻りについて保護回路の動作を確認します（動作電流電圧0.8での回路の動作）
-"- 4 0,50 7
デバイスの電源を入れる準備をする
-"- 4 1.32 8 3.1.2.5. 電源トランスの差動保護
1セットの時間基準
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.50 1
中継機器の解体
同 5 0.48 2
-"- 5 2,30 3
摩耗部品や破損部品の特定と交換
-"- 5 2,10 4
警報装置の制御回路機器の接点洗浄・部品交換による点検
-"- 5 2,95 5
-"- 5 2,24 6
部品の交換を伴うスイッチおよびその他のスイッチングデバイスのドライブ要素のチェック
-"- 5 3,50 7
リレーの電気的特性の確認と調整
-"- 5 1,84 8
磁化特性の除去
-"- 5 1,00 9
安全係数の決定
-"- 5 0,80 10
巻線タップの短絡確認と選定
-"- 5 2,22 11
RNTタイプリレーのパラメータの確認と調整
-"- 5 2,60 12
接点システムの信頼性の確認
-"- 5 0,64 13
中継機器（中継器）の指定設定を調整する
-"- 5 2,40 14
リレーパネル塗装更新
(コレクション E 8-1 を参照)
盤への中継機器の設置
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.12 15
電流回路が正しく含まれていることを確認する
同 5 0.70 16
一次負荷電流でデバイスをチェックし、フェーザ図を作成する
-"- 5 1,82 17
絶縁試験：絶縁抵抗測定。 絶縁体の耐電圧をチェックする
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 1.82 18
デバイス回路のすべての要素の相互作用と、スイッチや他のスイッチングデバイスへの影響を確認します。
同5 2.80 19 3.1.2.6。 警報および警告パネル
1パネルの時間基準
デバイスとすべての要素の外部検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.20 1
中継・信号設備の解体
同 5 0.50 2
完全なプログラムに従った機械装置の内部検査とテスト
-"- 5 2,10 3
信号機の磨耗部品や破損部品、ランプ切れの特定と交換
-"- 5 1,00 4
機器、制御および警報回路の点検、接点の洗浄、部品の交換
-"- 5 1,50 5
ベンチテストと電気的特性の調整
-"- 5 7,20 6
リレータイプRIS-32の感度の確認と調整
-"- 5 0,90 7
追加の抵抗を確認する
-"- 5 0,30 8
RISタイプリレー端子の極性の確認
-"- 5 0,30 9
有極リレーの確認と調整
-"- 5 0,90 10
リレーパネル塗装更新
(コレクション E 8-1 を参照)
盤への中継器・信号設備の設置
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.30 11
同 5 0.50 12
ボタンによる信号ピックアップのテスト
-"- 5 0,20 13
低動作主電源電圧 (公称 0.8 V) および増加主電源電圧 (公称 1.10 V) での回路のテスト
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.33 14
デバイス回路のすべての要素の相互作用と、サイレン、ベル、ライトアラームに対するデバイスの動作を確認します。
同 5 0.50 15
デバイスを使用する準備をする
-"- 5 0.30 16 3.1.2.7. ネットワーク内の地絡信号装置 6 - 35 kV
1台あたりの時間基準
装置の外観検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.31 1
中継機器を盤から取り外し、研究室へ移動
同 5 0.50 2
装置の機械部分の内部検査およびテスト
-"- 5 2,50 3
摩耗部品や破損部品の特定と交換
-"- 5 1,32 4
機器、制御および警報回路の点検、接点の洗浄、摩耗部品の交換
-"- 5 2,60 5
変流器とその回路のチェック
-"- 5 2,10 6
変圧器の二次回路のヒューズの点検と交換、および回路ブレーカーの点検
-"- 5 0,44 7
補機類のリレー機器の電気的特性の確認
-"- 5 1,50 8
中継機器の指定設定を調整する
-"- 5 1,40 9
リレーパネル塗装更新
(コレクション E 8-1 を参照)
盤への中継機器の設置
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.41 10
絶縁試験：絶縁抵抗測定。 絶縁体の耐電圧をチェックする
同 5 1.83 11
デバイス回路のすべての要素の相互作用と、信号装置に対するデバイスの影響を確認します。
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.73 12 3.1.2.8。 自動スイッチ A-3100、VA
1スイッチあたりの時間基準
外観検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.10 1
スイッチをパネルから外す
同 4 0.22 2
スイッチの完全な分解
-"- 4 0,70 3
スイッチ部品の磨耗をチェックし、必要に応じて交換します。
-"- 4 0,47 4
メイン接点とスパーク防止接点をチェックし、使用できない接点を清掃および交換します。
-"- 4 0,95 5
スプリング、フレキシブル接続、スパークアレスタのチェック
-"- 4 0,13 6
スイッチの組立て、接点の開・断・押下調整
-"- 4 1,66 7
試験電流を使用して極負荷での各熱要素および電磁要素の動作をチェックする
-"- 4 0,45 8
絶縁試験：絶縁抵抗測定：絶縁耐力試験
-"- 4 0,15 9
パネルにスイッチを取り付ける
-"- 4 0.28 10 3.1.2.9. 整流器安定化装置
1台あたりの時間基準
デバイスとその要素の外部検査
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.30 1
装置の解体
同 4 0.84 2
デバイスの部分的な分解
-"- 4 1,00 3
変圧器巻線の絶縁チェック
-"- 4 0,54 4
直流巻線抵抗の測定
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 0.12 5
ピン極性の決定
同 4 0.11 6
変換率測定
-"- 4 0,13 7
熱試験
-"- 4 8,37 8
安定化トランスの磁化曲線の除去
-"- 4 3,12 9
ワッシャーと鋼棒間の絶縁チェック
-"- 4 1,58 10
電圧と電流による整流器の形成
-"- 4 4,16 11
使用できないワッシャーの特定と交換
-"- 4 1,34 12
整流器のバリア層の破壊をテストする
-"- 4 4,70 13
ワッシャー全体の応力分布の確認
-"- 4 3,50 14
順電流と逆電流の特性
-"- 4 5,40 15
整流安定化装置の組み立て
-"- 4 1,29 16
パネルへのデバイスの取り付け
-"- 4 1,86 17
絶縁試験：絶縁体の絶縁耐力を検査します。
-"- 4 1.10 18 3.1.2.10. 負荷時タップ切換型電源変圧器用電圧調整器
1台あたりの時間基準
デバイスとそのすべての要素の外部検査
電気機器の修理およびメンテナンスを行う電気技師 3 1.00 1
コンタクタハウジングからのオイルの排出
同 2 0.17 2
コンタクタハウジングカバーの取り外し
-"- 2 0,05 3
コンタクタとスイッチング機構の分解
-"- 4 0,76 4
コンタクタ部品、カムシャフト、マルタギア、フレキシブル通電接続部の状態を検査し、摩耗した部品を交換します。
電気機器の修理およびメンテナンスを行う電気技師 4 5.40 5
コンタクタとスイッチング機構の組み立て
同 4 0.69 6
固定コンタクタに対する可動コンタクタの圧力を調整し、スイッチング機構を調整します。
-"- 4 4,60 7
カバーを取り付け、コンタクタハウジングに新しいオイルを充填する
-"- 2 0,18 8
切替機構の電動機の点検
-"- 4 14,12 9
スイッチコンタクタの動作シーケンスの確認（円グラフの作成）
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 1.82 10
ベンチテストと電圧、時間、中間リレー、速度制御の調整
同 4 8.20 11
ユニットの電気的特性の確認と調整 自動運転ボルテージレギュレータタイプ BAURPN-1
-"- 4 12,40 12
スムーズな始動のための駆動機構の確認と調整、回転装置とブレーキシステムの正しい方向
電気機器の修理および保守を行う電気技師 3 6.50 13
リモートポインターの調整
同 3 2.96 14
セルシノセンサーと受信機のチェック
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 4 2.20 15
絶縁試験：絶縁抵抗測定、絶縁耐力試験
同 4 1.00 16
デバイス回路のすべての要素の相互作用をチェックする
-"- 4 1.17 17 3.1.2.11. 都市電気ネットワーク用の遠隔測定および電気信号設備 (TI-TS)
1セットの時間基準
車両信号が正しく送信されていることを確認し、TI を呼び出します (3 ～ 4 つのオブジェクトの場合)
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 3 0.24 1
リニアデバイスの送信側、受信側の電流（電圧）測定
同 3 0.64 2
DP 上のデバイスの自動電源供給のテスト
-"- 3 2,29 3
車両ネットワークの主要な時間パラメータ（インパルス、一時停止、選択的一時停止）の DP 側での測定
-"- 3 4,71 4
ハーフセットでスパークが増加した接触デバイスの特定
-"- 3 0,57 5
装置のメーター測定値を記録する
-"- 3 0,18 6
測定結果の処理と操作ログの分析
-"- 3 0,18 7
DP および CP での TI-TS デバイスの完全なシャットダウン
-"- 3 0,01 8
ブラシや掃除機を使用して機器のほこりを掃除します。
-"- 3 0,57 9
マーキングの更新、ヒューズリンクおよび保護接地の有無の確認による、機器の機械部分と設置の保守性の確認
-"- 3 5,75 10
接点の清掃
-"- 3 1,71 11
リレーとファインダーの調整
-"- 4 4,65 12
キー、ボタン、ロータリーシンボルの保守性のチェック
-"- 3 4,53 13
すべての回路の設置絶縁をチェックします (TM デバイス回路は 500 V メガオーム計でチェックされ、施設の動作電流に関連する回路は 1,000 V メガオーム計でチェックされます)
-"- 5 1,83 14
電圧下での DP および CP を個別にチェックして、デバイスのコンポーネントおよび要素の保守性と動作を確認します。通信チャネルが切断された場合でも、正常な動作が保証されます。
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 10.85 15
機器の電源と自動電源バックアップ
同5 1.84a
探求者
-"- 5 0.72 b
サーモスタット
-"- 5 0.71 インチ
すべての一般的な制御および呼び出しシステム
-"- 5 0.67 g
レディネスランプ、音声信号、バイパスカウンター
-"- 5 0.14 日
ラッチングリレーと脈動光リレーの不一致
-"- 5 0.62 e
タイムリレー
- "- 5 0.68 f
非接触デバイスのブロック
-"- 5 4.64 z
すべての個別信号灯の回路
-"- 5 0.83 および
通信チャネルを含むDPおよびCP機器の複合体全体の共同検査
-"- 5 8,13 16
完全な検証後のチャネルの受け入れ
-"- 5 1,12 17
通信チャネルを介してセミセットが連携できるようにする
-"- 3 0,13 18
デバイスの動作をテストする
-"- 5 4,00 19
デバイスの基本的なタイミングパラメータの測定
-"- 3 0,35 20
タイミングパラメータの調整
-"- 3 0,62 21
脈動低速リレーの動作確認
-"- 3 0,78 22
人為的に作った緊急モードで機器の動作確認を2～3回繰り返す
-"- 5 0,27 23
デバイスの保護コンポーネントをチェックし、特定の保護が対応すべきあらゆるタイプの損傷をシミュレートする
-"- 5 0,18 24
リレー保護および自動化装置の修理のための電気技師 5 0.52 25
使用可能なアラーム音量全体を送信し、可能な限り動作に近い条件で測定値を呼び出すことにより、デバイスの個々の入出力回路をテストする最終チェック
同 5 2.25 26
切断されたすべての回路を復旧してデバイスを稼働させる
-"- 5 1,76 27
3.1.3. 架空送電線
業務名と業務内容 職業 業務レベル 時間基準 N 件 クロスバーなしのサポートのタイプ クロスバーあり、電力線ストラットまでの電圧、kV 最大 1 1 - 20 最大 1 1 - 20 最大 1 1 - 20 3.1.3.1。 支柱への木製アタッチメントの取り付け（手動）
1コンソールの時間基準
添付ファイルの準備
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.20 0.22 0.20 0.21 0.22 0.22 1
クロスバーの準備
2 - - 0,20 0,21 0,21 0,21 2
支柱の準備
2 - - - - 0,20 0,20 3
穴を掘る
(コレクション E 2-1 を参照)
架空送電線の修理のための電気技師 3 - - 0.30 0.30 - - 4
同 3 0.30 0.30 0.29 0.29 0.32 0.29 5
サポートへの調整を伴うアタッチメントの取り付け
-"- 3 0,38 0,42 0,42 0,42 0,38 0,43 6
界面の防腐処理
-"- 2 0,23 0,22 0,24 0,22 0,23 0,21 7
-"- 3 0,35 0,38 0,35 0,38 0,35 0,36 8
穴を埋めて締め固める
(コレクション E 2-1 を参照)
サポートの終わりを鋸で切り出す
架空送電線の修理のための電気技師 3 0.26 0.27 0.26 0.27 0.26 0.27 9
妊娠線や失言を取り除く
同 3 0.17 0.27 0.17 0.26 0.17 0.25 10
包帯の着色
(コレクション E 8-1 を参照)
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 11 3.1.3.2。 支柱への鉄筋コンクリート製アタッチメントの取り付け
1コンソールの時間基準
支線やフックでサポートを強化する
架空送電線の修理のための電気技師 3 0.33 0.34 0.31 0.34 0.34 0.31 1
同じ 3 - - 0.34 0.42 - - 2
穴を掘る
(コレクション E 2-1 を参照)
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.17 0.21 0.17 0.20 0.20 0.21 3
セットトップボックスの設置
同 3 0.29 0.25 0.29 0.30 0.28 0.30 4
サポートへの取り付け
-"- 3 0,18 0,32 0,16 0,25 0,19 0,27 5
関節の消毒治療
-"- 3 0,18 0,14 0,19 0,15 0,21 0,13 6
線材の準備
-"- 2 0,18 0,10 0,14 0,15 0,16 0,11 7
-"- 2 0,30 0,33 0,33 0,38 0,33 0,32 8
穴を埋めて締め固める
(コレクション E 2-1 を参照)
サポートの終わりを鋸で切り出す
架空送電線の修理のための電気技師 3 0.36 0.36 0.34 0.36 0.30 0.36 9
妊娠線や失言を取り除く
同 3 0.25 0.26 0.21 0.26 0.23 0.25 10
包帯の着色
(コレクション E 8-1 を参照)
サポートの番号付け、ポスターの貼り付け
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 11 3.1.3.3。 木製コンソールから木製コンソールへの交換（手動）
1コンソールの時間基準
添付ファイルの準備
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.32 0.32 0.33 0.29 0.32 0.32 1
クロスバーの準備
同じ 2 - - 0.21 0.27 - - 2
包帯を使用してクロスバーをアタッチメントに取り付ける
-"- 3 - - 0,31 0,35 - - 3
支線やフックでサポートを強化する
-"- 3 0,42 0,38 0,40 0,40 0,42 0,38 4
-"- 3 0,29 0,30 0,35 0,35 0,29 0,30 5
消毒用嵌合ポイントを備えたラックへの調整付きの新しいアタッチメントの取り付け
-"- 3 0,77 0,74 0,72 0,72 0,71 0,71 6
帯鉄や線材からなる包帯の調整、ねじり、取り付け
-"- 3 0,34 0,50 0,36 0,52 0,35 0,48 7
穴を埋めて締め固める
(コレクション E 2-1 を参照)
トリップワイヤーやギャフ、古いアタッチメントの取り外し
架空送電線の修理のための電気技師 3 0.29 0.31 0.27 0.26 0.24 0.27 8
包帯の着色
(コレクション E 8-1 を参照)
サポートの番号付け、ポスターの貼り付け
架空送電線の修理のための電気技師 2 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 9 3.1.3.4。 木製アタッチメントを鉄筋コンクリート製アタッチメントに取り替える
1コンソールの時間基準
支線やフックでサポートを強化する
架空送電線の修理のための電気技師 3 0.42 0.41 0.41 0.47 0.42 0.42 1
スタンドベースをアタッチメントで固定する
同 3 0.40 0.41 0.41 0.41 0.40 0.41 2
アタッチメントにボルトを取り付ける
-"- 3 - - 0,37 0,37 0,30 0,30 3
コンソールの地下部分をアスファルトマスチックでコーティングする
-"- 3 0,20 0,23 0,21 0,21 0,21 0,21 4
古い包帯を取り除く
-"- 3 0,15 0,16 0,16 0,18 0,16 0,16 5
古いセットトップボックスの取り外し
-"- 3 0,45 0,66 0,42 0,61 0,43 0,62 6
新しいコンソールのインストール
-"- 3 0,50 0,57 0,61 0,61 0,46 0,70 7
消毒用接触点を備えたサポートへの取り付け
-"- 3 0,49 0,45 0,57 0,45 0,50 0,39 8
帯鉄バンドの調整、ねじり、取り付け
-"- 3 0,54 0,55 0,56 0,56 0,53 0,56
n1.doc
ベラルーシ共和国労働社会保護省の決議2004年11月26日 第134号
労働者の労働を規制するための規範と規制
2001 年 10 月 31 日付ベラルーシ共和国閣僚理事会決議第 1589 号「労働・社会保護省の問題」により承認されたベラルーシ共和国労働・社会保護省に関する規則に基づく。ベラルーシ共和国」、ベラルーシ共和国労働社会保護省
決定:
2. ベラルーシ共和国労働・社会保護省労働賃金総局および労働研究所は、この決議をベラルーシ共和国労働・社会保護省の機関誌に確実に掲載するものとする。ベラルーシ。
A.P.モロバ大臣
承認された
労働省令
およびベラルーシ共和国の社会的保護
標準労働者の仕事へ
一般規定
市場経済では、組織の効率を決定する経済メカニズムの構成要素の 1 つとして労働基準の役割が増大し、あらゆる種類の生産資源の合理的な使用に対する雇用主と従業員の関心が高まります。
労働標準化の目的組織における生産能力と労働力の有効活用、科学的成果とベストプラクティスの導入の結果として人件費を削減するための目標を絞った作業に基づく製品の競争力、それらの基準へのタイムリーな反映を確保することです。
市場関係の状況では、労働標準化への取り組みは、現在の解決策と解決策の両方を組み合わせる必要があります。 タスク:
最も効果的な生産条件を特定し、それを標準に統合してこれらの標準を習得するとともに、長期的な戦略的課題の解決に関連する作業を実行します。
業界全体のレベルで人件費の達成レベルを評価し、このレベルを達成する可能性と削減方法を特定する。
一連の技術的および組織的対策の結果として人件費を削減するための経済的正当性を確認する。
同時に、政府当局は次のような労働標準化の問題にさらに注意を払い始めました。
部門間および分野に適用できる人件費の規範と基準の開発。
標準化管理および労働組織の分野における世界の慣行の成果を監視し利用するための作業組織。
労働基準を最適化するための統一アプローチの開発。
専門的なトレーニングの提供など
労働と生産の合理的な組織。
現在および長期の計画。
労働効率の評価と、生産性の高い労働を促進するための基礎。
通常の仕事の強度と厳しさを確保するための基本。
労働基準に従って従業員に割り当てられた仕事の内容、および従業員の専門的および資格の成長（職業キャリア）の見通しに関する従業員の利益の尊重を保証する者。
労働プロセスのさまざまな組織形態を使用する場合の経済のさまざまな部門の状況に関連して、規範と基準を確立するために与えられた基本原則はわずかに異なる場合があります。
規範と標準を確立する際の特徴は、業界のガイドラインに反映される必要があります。
1. 労働基準の基本原則
労働基準の改善は次のことに貢献します。 人件費の削減そして同時に提供します 単価の削減他の種類の物質的リソースの場合。
組織は、人件費と材料費の削減に基づいて、同じ技術基盤と生産スペースを維持しながら製品の生産量を増やすことで追加の収入を得ることができます。
製品（商品、作品、サービス）の価格の引き下げ、計画における労働基準の機能の拡大、および従業員の能力とニーズへの焦点における労働基準の役割の強化に関連して、 労働標準化は、次の基本原則に基づく必要があります。
労働標準化の範囲を可能な限り拡大し、各従業員の労働貢献の測定と評価を確保する（労働標準化の普遍性）。
基準は必要な人件費を反映し、同様の組織的および技術的条件で行われる同一の作業に対して統一されていなければなりません。
組織的、技術的、経済的、精神生理学的、社会的要因の両方を考慮した労働基準の妥当性。
会計 高度な成果科学と実践。
製品の労働集約度を削減するための管理システムの形成。これにより、「研究 - 設計 - 生産 - 運用」のサイクルのすべての段階で人件費の節約に的を絞った効果が得られます。
製品販売の分野における熾烈な競争では、製品の準備と発売、研究、技術トレーニング、製品の製造、補助作業と管理のすべての段階で人件費を現実的に評価する必要があります。
これは、労働者、管理者、専門家、その他の従業員など、すべてのカテゴリーの労働者に対する普遍的な労働配給の原則を第一に置き、主に直接配給方式により、労働の労働強度を決定し、最適な仕事量を確立することを可能にし、仕事の効率が向上し、最終結果に対する支払いの依存度が高まります。
労働標準化の取り組みは体系的に実施し、標準の「ライフサイクル」全体をカバーする必要があります。
現在の規制の分析。
新しい規格を確立する（新しい製品のため、または現在の規格を新しい規格に置き換える）。
規範を習得し、再び分析して作業を実行します 有望な方向性新しい設備、進歩的な技術、生産と労働の組織化を通じて、人件費を常に削減し、製品の競争力を確保します。
労働基準は、組織内に実際に存在する、または基準が導入されるまでに作成できる組織的および技術的条件（労働の技術的設備、生産と労働の組織、労働力の構成）に基づいて策定されるべきです。
商品生産者間の販売と競争の問題が悪化する状況では、マーケティング要件により、組織は科学技術の成果を考慮し、労働基準が少なくとも平均的な進歩的条件とそれらの絶え間ない比較に準拠することを保証する必要があります。同様の製品を製造する組織の現在の標準と一致します。
分析に基づいて、仕事を遂行するための新しい組織条件が設計されます。つまり、より生産性の高い設備、高度な技術の使用、分業の変更による新しい合理的な生産と労働組織の導入、 効果的な方法労働技術、労働者の高度な訓練、労働条件の改善。
製品の労働集約度を削減するための管理システムの形成は、「研究 - 設計 - 生産 - 運用」というサイクルのすべての段階で人件費の節約に的を絞った影響を与えることができ、このプロセスの参加者全員を対象とする必要があります。販売される製品および提供されるサービスの価格（関税）を正当化するための設計および確立のための技術仕様の発行。
2. 労働基準および労働基準に関する規制資料
労働基準特定の仕事を遂行するために必要な人件費の金額と構成を決定し、実際の人件費と比較する基準となります。 組織内で使用される労働基準の客観性は、人件費基準の計算の基礎となる労働標準化のための規制資料の質によって大きく左右されます。
規制資料
労働標準化のために、職場で作業を行うための特定の組織的および技術的条件で作業を行うための、平均化または標準化された組織的および技術的条件のさまざまなオプションに関連して開発されています。
2.1. 労働基準の種類
労働者の労働力を配給する場合、次の種類の労働基準が適用されます。 時間、生産、数量、サービス、および標準化されたタスクの標準。
標準時- これは、特定の組織的および技術的条件において、適切な資格を持つ 1 人の労働者または労働者のグループが 1 単位の作業を実行するために確立された労働時間です。
生産率- これは、適切な資格を持つ従業員または労働者のグループが、特定の組織的および技術的条件の下で単位労働時間あたりに実行する必要がある確立された作業量（生産単位数）です（製造、輸送など）。
人々の数- これは、特定の組織的および技術的条件で特定の生産機能または作業量を実行するために必要な、特定の専門的および資格構成の従業員の確立された数です。
サービスの標準- これは、従業員または適切な資格を持つ従業員のグループが、特定の組織的および技術的条件下で単位労働時間中にサービスを提供する必要がある生産施設（設備ユニット、作業場など）の数です。
時間給労働者の労働効率を高めるために、上記の種類の労働基準に基づいて標準的な作業を確立します。
標準化されたタスク- これは、従業員または従業員グループが実行する一定の作業量です。 ワークシフトまたは時間ベースの労働における別の労働時間単位で。
労働基準は別の業務に対して定められています（ 稼働率) および相互に接続された一連の操作、完成した一連の作業 ( 拡大された複雑な標準）。 規格の差別化の程度は、生産の種類、加工部品（製品）のバッチのサイズ、生産される製品の特性、生産と労働の組織形態によって決まります。
拡大そして 包括的な規格生産（作業、サービス）の計画された会計（会計）単位、完成品、単位、チームキット、技術的に分離された作業、農業、建設またはその他の作業の量、段階または建設プロジェクトに対して確立されます。
仕事に関して定められた労働基準とともに、 安定した組織的および技術的条件に従って、適用します 一時的かつ一回限りの規範.
臨時労働基準労働力を配給するための基準や規制資料がない場合に、新製品、設備、技術、生産組織、労働力の開発期間中に確立される。 暫定規範の有効期間は労働協約によって決定されます。
ワンタイム労働基準一回限りの性質の個別の作業（予定外、緊急）のために設置されます。
いずれかのタイプの労働基準が適用されるかどうかは、生産条件、仕事の性質、その他の要因によって異なります。 主で最も頻繁に使用される労働基準は時間基準です。 作業時間費やされる労働量の普遍的な尺度です。 労働時間コストは、生産、サービス、従業員数の基準を計算するための基礎となります。
2.2. 労働標準化のための規制資料
労働標準化のための規制資料（以下、規制資料という）は、要素または一連の作業を実行し、設備、職場、チーム、構造単位などを整備するための人件費（時間）の規制値です。特定の組織的および技術的条件および生産要素に応じて、生産機能を実行するために必要な労働者の数、または測定単位としてみなされる作業量として定義されます。
に 規制資料関係する：
機器の動作モードの規格。
時間基準（微量元素を含む）。
規制された休憩の基準。
人員基準。
サービス時間の基準。
時間、生産、サービスの基準は、労働プロセスの要素によって区別され、その集合の度合いは確立された労働基準よりも低くなります。
規格は、生産の種類、装置の種類、加工材料、加工の性質、使用されるツール、製造製品の特徴を考慮して開発されます。
時間基準- 特定の労働基準の計算、標準化されたタスク、およびより高度な集計の時間基準の開発を目的とした、労働プロセスの個々の要素に費やされる規制された時間。
時間基準は、労働プロセスの次の要素に対して策定されています：労働移動、労働行為、労働受け入れ、一連の技術、労働作業、および労働時間コストの種類（主作業時間、補助作業時間、職場サービス時間、準備作業時間、作業時間）。最終回、未完の作品回。
サービス時間の基準- 装置ユニット、作業場、その他の生産ユニットの保守に費やす時間の規制。
数の基準- 作業単位またはその個別の機能を実行するために必要な、規制された労働者の数。
労働プロセスの構造要素と労働時間コストの種類に応じて、時間基準は次のように分類されます。 差別化され拡大された.
に 差別化されたこれらには、個々の作業技術、動作、動作を実行するための時間基準が含まれます。 労働運動や労働活動を行うために開発された差別化された時間基準は、微小要素基準と呼ばれます。
拡大規格時間基準のいくつかの要素に従って個々の技術、または労働プロセスのより大きな要素、つまり技術の複合体、手術に対して確立されます。
適用範囲に応じて、労働規範資料は次のように分類されます。 セクター間、セクター別、そしてローカル。
業界を超えた規制資料労働社会保護省が定めた方法で開発され、経済のさまざまな分野の組織で、同じ技術を使用し、同様の生産条件で作業を行う労働者の労働を標準化するために使用されます。
業界規制資料は、部門別の政府機関の決定によって開発され、特定の業界に特有の作業に従事する労働者の労働を標準化するために、またはあらゆる種類の作業に対する部門間の規制資料がない場合に使用されます。
現地の規制資料組織が部門間または部門間の適切な規制資料を持たない場合や、既存の部門間および部門間の規制資料を作成する際に、考慮されているものと比較して組織内でより進歩的な組織的および技術的条件を作り出す場合に、特定の種類の作業のために作成されます。労働の標準化のために。
3. 労働基準の方法
下 標準化手法労働は理解されています 労働基準を確立するための一連の方法、 含む：
労働プロセス分析。
合理的な労働組織の設計。
規範の計算。
さまざまな実験統計 (総合) 手法:
実験方法標準化者の個人的な経験の使用に基づいています。
統計的手法- 同様の作業のパフォーマンスに関する統計データ。
この分析方法により、人件費に関する科学的根拠に基づいた基準と基準の開発が保証されます。 労働基準を確立するための分析方法には次の 2 種類があります。 分析計算および分析研究。
解析計算法設備の動作モード、技術データ、労働プロセスの要素の時間基準に関する既存の基準に基づいて、特定の労働基準を確立することを規定しています。 労働プロセスの分化の程度に応じて、基準は微量要素、分化された基準または集約された基準に従って計算できます。
で 分析的研究方法労働基準は、労働過程を構成要素に分割した際に、労働者の人件費や設備の使用時間を直接調査した結果に基づいて定められています。
分析を通じて、労働プロセスの各要素を実行するための合理的な順序と、時間の経過とともに機器の電力をより完全に使用する方法が明らかになります。
分析計算および分析調査手法を使用して労働基準を設定する際に実行される作業の順序と種類を表 1 に示します。
表1
分析手法を使用して労働基準を確立する際に実行される作業の順序と種類
| いいえ。 | 労働基準を定める際の業務の種類 | メソッド |
|
| 分析計算 | 分析研究 |
||
| 1 | 技術文書、規制、技術、専門文献の学習 | + | + |
| 2 | 労働プロセスの要素分解、人件費の金額に影響を与える要因の特定、労働プロセスの予備設計 | + | + |
| 3 | 職場における組織的、技術的条件および作業方法の事前調査 | + | + |
| 4 | 研究中の作業プロセスに必要な改善を加える | - | + |
| 5 | 規制監視の種類と量の決定 | - | + |
| 6 | この作業の実行者に対して確立された要件に従って、観察のための作業員を選択します | - | + |
| 7 | 監視の実施と規制監視結果の一次処理 | - | + |
| 8 | 情報源を特定し、それを収集して労働プロセスの要素の人件費（時間）コストを確立する | + | - |
| 9 | 人件費の金額に影響を与える要因リストの明確化 | + | + |
| 10 | 労働プロセスの要素別の人件費の基準値の設計 | - | + |
| 11 | 人件費の見込み基準値と既存基準に基づく労働基準の設定 | + | + |
| 12 | 労働プロセス実行者の数値的および専門的資格構成の決定 | + | + |
| 13 | 生産条件における労働基準案を確認し、寄せられた意見に基づいて修正する | + | + |
| 14 | 労働基準を定めるための資料と計算書を解説書として作成する | + | + |
労働基準を確立する方法を選択するときは、最も経済的な分析計算方法、または、労働基準の少なくとも一部を標準化する可能性を提供する分析計算方法と分析研究方法の組み合わせを優先する必要があります。基準に従った労働プロセス。
労働プロセスの分化の程度に応じて、分析方法は次のように分類されます。 差別化して拡大したもの。
差別化された手法労働プロセスの要素への分割（労働運動と行動の前）、各要素の期間に影響を与える要因の研究、労働プロセスの要素の構成、順序および期間の設計を規定する。
より大規模なメソッド労働プロセスを技術と操作の複合体に分割する必要があります。 所要時間支出は、原則として、特定の組織的および技術的条件で実行される操作または作業の種類に対する労働時間の支出を表す、集計基準または事前に作成された集計推定値に基づいて設定されます。
労働基準の価値に影響を与える要因への依存の性質に応じて、分析方法は次のように分類されます。 直接的と間接的.
使用する 直接法労働基準は、基準の値と対応する作業の労働強度との間に直接的な関係を確立することに基づいて計算されます。 使用法 間接的な方法関連する作業の労働集約度に間接的に影響を与える要因に対するその値の統計的依存性に基づいて基準を確立することが含まれます。 その内容において、間接的手法は分析と要約の「境界線」にあります。
4. 労働基準の構成
製品単位の生産または作業単位の実行にかかる標準時間 ( N V) は、次のカテゴリの作業時間コストで構成されます。
N in = t op + t obs + t exc + t pt + t pz、
どこ t オプ- メイン（ t ○) および補助 ( t V） 時間; t オブス- 技術的な時間を含む職場のメンテナンス時間 ( t それらのt 組織）職場。 t 素晴らしい- 休息と個人的なニーズのための時間。 t 金- 労働プロセスの技術および組織によって引き起こされる避けられない中断の時間。 t z- 準備と最終回。
単位製品の生産又は単位作業の標準時間を定めている場合 準備最終時間なし、 いわゆる 労働時間の基準 (N ヴシュ).
準備時間と最終時間を考慮して設定された時間標準は、と呼ばれます。 個数原価計算 (N ヴシュク)、次の式で計算されます。
N ヴシュク = N ヴシュ +,
どこ n- バッチ（シリーズ）内の製品ユニットの数。
労働プロセスの労働時間の基準の確立は、次のように行われます。 分析手法を使用して各コストカテゴリの時間を決定し、それらを合計します。.
労働プロセスが複数のワーカーによって実行される場合、各カテゴリのすべてのワーカーが費やした時間 (人分単位) が合計されます。 同時に、職場のメンテナンス時間、技術や労働プロセスの組織化によって引き起こされる避けられない中断の時間、休憩時間や個人的なニーズなどのコストカテゴリが、稼働時間の割合として決定されます。
時間標準のすべてのコンポーネントは同じ測定単位で定義されます。
この場合、出来高率は次の式を使用して計算されます。
N ヴシュ = 
,
どこ g オブス- 作業時間に対する職場のメンテナンス時間の割合 (技術的な時間を含む) g それらの) および組織サービス ( g 組織）職場。 g 金- 労働プロセスの技術および組織によって引き起こされる避けられない中断の時間（稼働時間に対する割合）。 g 素晴らしい- 稼働時間に対する休憩時間と個人的なニーズの時間の割合。
場合 職場のメンテナンス時間はパーセンテージで表されます主なものとして、出来高率は次の式を使用して計算されます。
N ヴシュ = 
,
決定するとき g 素晴らしいテクノロジーや生産組織に起因する休憩を労働者の休憩に利用する可能性が考慮されます。 これらの休憩は、マシンやハードウェアの時間中の受動的な観察時間と同様に、休憩のために使用されます。 この場合 設定された休憩時間は、これらの休憩の分だけ減ります。.
場合もあるかもしれません 準備時間と最終時間を割り当てる必要はなく、作業時間の割合としても決定されます。、 そして 分娩プロセスの標準時間(N ヴィル = 
;
2番目の方法:
N ヴィル = 
,
どこ T cm- シフト勤務時間。 T オブス- シフトごとの職場のサービス時間。 T 素晴らしい- シフトごとの休憩時間と個人的なニーズ。 T 金- シフト中の労働プロセスの技術および組織によって引き起こされる避けられない中断の時間。 T z- シフトに割り当てられる準備時間と最終時間。
設備の標準性能（出力） (機械、ユニット、装置) N による次の式で決定されます。
N on = PK pv K n、
どこ P- 機械の連続運転または周期運転中の装置の時間当たりの推定生産性（確立されたパスポートデータに基づいて決定） 合理的な体制機器の操作とその設計上の特徴を考慮する）。 に PV- 機器の有効稼働時間の係数。 に n- 作業員や生産の制御を超えた技術的理由による機器の不完全な使用を考慮した係数（掘削機のバケットの負荷率、カードチーズ包装機構の充填率など）。
非周期機器の有効稼働時間係数次の式で決定されます。
に PV = 
,
どこ T メートル- シフトごとのマシン時間。
決定するとき T メートルシフト期間から 除外する:
シフトの受付と納品、機器の点検、調整、メンテナンスによって発生する、シフトの開始時と終了時の機器の操作に必要な休憩時間。
重複しない補助時間（装置の起動、停止、その他の時間コスト）。
休息と個人的なニーズのための重複しない時間。
確立された技術と生産組織によって引き起こされる中断。
K pv = K 1 K 2、
どこ に 1 - 確立された技術と生産組織によって引き起こされる設備の稼働の中断を考慮した、稼働構成における機械時間の割合を表す係数。 に 2 - シフトごとの稼働時間と技術的休憩の係数。
K1 = 
,
K 2 = 
,
どこ t メートル- 生産単位あたりの機械時間。 t OPM- 生産単位あたりの稼働時間。 t PTM- 生産技術および生産組織によって提供される、生産単位あたりの設備の稼働停止。
周期的装置の有効稼働時間係数は、連続的装置の場合と同じ式によって決定されますが、代わりに T メートルそして t メートル式に代入される T tsそして t ts、 どこ T ts- シフト中の周期的な勤務時間、 t ts– 1 サイクルの時間。 この場合 K 1 = 1、a に PV = に 2 .
機械 (ユニット) が作業員のチームによって保守される場合、機械の生産性率 (生産率に等しい) を計算することに加えて、次のことが決定されます。 旅団の規模 (H):
H = 
,
どこ T ぞ- 作業員がマシンの整備に忙しい時間 (アクティブな観察時間を含む) (人分)。
ロシア連邦農業省
獣医師の労働基準について
予防、健康増進、治療、獣医学的および衛生的措置、食品原料、動植物由来の製品、実験室の獣医学的および衛生的検査を実施する際の手順を確立し、獣医師の人件費の基準を決定するために開発されました。生物対象の研究、州獣医の監督およびその他の獣医業務。
これらは本質的に助言的なものであり、獣医学の分野におけるロシア連邦の構成主体、ロッセルホズナツォルおよびその準州団体、ならびにそれらに従属する組織および機関の執行当局が、労働の標準化のための計算を行うために使用することができる。獣医学の分野で活動する専門家の集まりです。
1. 一般条項
1.1. この勧告は、予防、健康増進、治療、獣医学的および衛生的措置、食品原料、動物および植物由来の製品の獣医学的および衛生的検査を実施する際の獣医師の人件費基準を決定する手順を確立するために作成されました。生物対象の実験室研究、州獣医の監督およびその他の獣医業務。
ロシア連邦の農産業複合体で採用された労働者の労働力を配給するための方法論。
診断方法、感染症の予防、動物および植物由来の製品の獣医学および衛生検査の規則、獣医学およびその他の獣医学業務における生物学的対象物の実験室研究。
獣医学分野における活動を規制するロシア連邦のその他の規制法。
1.4. 時間基準は、獣医療活動や獣医療業務を行うための最も一般的な条件に対して策定されており、手術時間、準備作業や最終作業、その他の種類の作業の時間、休憩時間、個人的なニーズに関する基準が含まれています。
1.5. 手術時間の基準は、基準形成要因を考慮して、獣医療の活動および作業の単位ごとに決定されます。
1.6. 獣医療活動の特殊性を考慮して、個人、グループ、集団の獣医療業務に対して稼働時間基準が設定されています。 個人の作品 1 匹の動物、個別の治療、研究、グループワークに関連して実行される、動物のグループ、グループ治療、研究、 大量の作品カバー 大きな数動物、生物学的物質のサンプルの多数の同時研究。
1.7. 獣医師、検査官、救急救命士、検査助手、および獣医師の年間の準備作業および最終作業、その他の種類の作業、休憩、個人的なニーズの時間基準が決定されています。
1.8. 時間基準は標準と個別に分かれます。 標準時間基準は、獣医師の業務に必要な機器の必須リストに従って、高度な資格を持つ従事者の立ち会いと、彼らの職場に工具、機器、医薬品、その他の手段を提供することによって開発および適用されます。 獣医師の業務を遂行するための条件が標準条件に定められている条件と大きく異なる場合（高度な資格を持つ専門家の不足、標準以外の機器の使用など）、個別の時間標準が作成されます。 獣医師の実践活動に、これらの基準で規定されていない、より現代的な作業方法や技術、より生産性の高い新しい機械、道具、設備を導入する場合、個々の時間基準も確立されます。
1.9. 獣医療機関や製造企業に推奨時間基準を導入する前に、獣医療活動の組織的および技術的条件を受け入れられた基準に準拠させ、実施者に指示を与える必要があります。
1.10. 獣医療機関および企業の獣医療サービスにツール、機器、医薬品、生物学的製品、試薬およびその他の手段を装備することは、獣医機関および専門家の作業に必要な機器の必須リストに従って実行されます。
2. 労働時間支出の分類
獣医師
獣医師の労働時間は勤務時間と休憩時間に分かれます。
2.1. 労働時間とは、従業員が生産タスクを遂行するための時間であり、その間に従業員は準備作業および最終作業、運用作業、臨時の非生産的な作業、および職場を維持するための作業を行います。
準備作業と最終作業の時間は、出演者（獣医作業を行う 2 名以上の獣医師の専門家からなる出演者のグループ）によって、制作タスク（獣医作業）の実行とその完了の準備に関連する技術とアクションに費やされます。 これには、勤務時間の開始時と終了時、昼休みの作業服や靴の着脱の時間が含まれます。 マネージャーや専門家から生産タスクや指示を受けるため。 衛生検査所から職場への往復移動。 手、靴を洗う、職場の準備と掃除。 文学などを扱う。
手術作業時間は、獣医師の作業を直接行うのに費やされる時間です。 これは、主な作業と補助的な作業を完了するための時間で構成されます。
主な作業の時間は、労働の主体を目的とした行動に費やされ、その量的および質的状態を変化させます。 衝撃結果が最終的な技術目標です。
補助的な作業の時間は、主要な作業を確実に完了するためのテクニックやアクションに費やされます。 作業内容に直接的な影響を与えるものではありませんが、これがなければ本来の作業を行うことはできません。
職場の組織的および技術的維持のための時間は、職場を良好な状態に維持すること、設備の手入れ、装置や工具の調整、作業の品質のチェック、軽微な技術的問題の除去などに関連する技術と行動に費やされます。
非生産的な非生産的な作業の時間とは、獣医師が生産業務の遂行に関係のない作業に費やす時間です。 彼らの職務の範囲内ではカバーされません。
2.2. 休憩時間は、規定された（標準化された）休憩時間に分割されます。 人件費基準に含まれる便法、および規制されていない（標準化されていない）休憩時間。
規定された仕事の休憩時間は、個人のニーズ、出演者の休息、技術、仕事の組織に関係します。
休憩は、出演者が勤務日を通して通常のパフォーマンスを維持するために使用する時間です。
生産技術および作業プロセスの組織化に起因する休憩時間（組織的および技術的休憩）には、獣医師が作業の開始、継続および終了を強制的に待機し、その間、労働者が他の種類の作業に従事することができない時間が含まれます。作業（反応結果を待つ短期間、作業実行中の機器の制御操作など）。
規制されていない休憩には、タスクの期限切れによるダウンタイム、獣医師の専門家と生産部門の責任者の行動の不一致、作業プロセスの特定の段階での獣医師の不合理な配置、中断されない作業に必要な材料や工具の期限切れの供給などが含まれます。 規制されていない休憩は出演者にもよる可能性があり、多くの場合労働規律違反につながります。
規制されていない休憩はすべて不規則時間のカテゴリーに分類されますが、写真観察中は実際の労働時間のバランスとして記録されます。
準備作業と最終作業、運営作業、職場の組織的および技術的メンテナンスに費やされる時間、ならびに休憩時間、演奏者の個人的なニーズ、技術および作業の組織化による休憩時間は、標準化された時間となります。
3. 労働基準の方法
3.1. 労働標準化作業を実施するためには、可能であれば組織的および技術的条件が同等で、労働基準に従ってタイムリーに作業を行う労働者にとってより適切な労働組織を備えた、十分に確立された作業技術を備えた州立獣医療機関および企業の獣医療サービスが選択される。承認された方法。
3.3. 標準化の要約方法では、労働プロセスはその構成要素に分割されません。 時間基準は、平均人件費または標準化者の経験に基づいて、一般に獣医の仕事に関して実験的および統計的に確立されます。 このような配給では、労働生産性が低い、または高い理由を突き止め、労働プロセスの最適化に基づいて労働生産性を高めるための余力を特定することは不可能です。 この方法は、めったに実行されない作業（獣医師の行動計画の作成、報告書の作成、出張など）に費やす作業時間を配分するときに使用されます。
3.4. 標準化の主な方法は分析的です。これには、労働プロセスを構成要素 (作業要素) に分解し、その後、各作業要素の作業時間コストを詳細に調査することが含まれます。 要素ごとの配給の構成は、次の要素で構成されます。
生産条件と労働プロセス自体の研究：作業を実行するための方法と技術、作業の各要素に費やされる作業時間、実際の生産高とさまざまな労働条件（標準形成要素）への依存性。
実装の作業時間を短縮する機会を特定するための写真タイミングとタイミング観察の結果の分析 個々の要素労働過程。
労働プロセスの合理的な構築を設計し、科学に基づいた労働基準を計算する。
労働プロセスの合理化。これには、最も効果的な分業と協力の形態の選択、職場での労働の便宜的な組織化、器具や材料の途切れのない供給、高度な技術の使用などが含まれる。
獣医療機関とサービスの実践における進歩的な基準の実施を確実にするための組織的および技術的対策の開発。
3.5. 分析的標準化方法には、分析実験と分析計算の 2 種類があります。 1 つ目は、典型的な条件下でタイミングやその他の観察を行って人件費基準を決定すること、2 つ目は、労働プロセスの要素について事前に準備された基準を使用して労働基準を決定することです。
3.6. 作業の種類別の実行時間を決定する際には、写真のタイミング、作業日の写真とタイミングが使用されます。
3.7. 出演者の勤務日の写真撮影は、勤務日中の獣医師の実際の仕事量を研究し、作業の組織化を改善し、労働時間のロスをなくすための対策を開発するために行われます。
勤務日の写真撮影の主な目的は次のとおりです。
労働時間コスト、労働強度、労働時間中の労働者の雇用の構成を決定する。
準備作業、最終作業、その他の種類の作業の時間、規制された休憩と規制されていない休憩を割り当て、従業員の職責によって規定されていない作業に費やす具体的な時間を決定する。
原因を特定し、労働時間のロスを測定します。
獣医師、獣医救急救命士、検査助手、獣医師の勤務日の写真は、一年のどの月でも連続して数日間実施され、作業サイクル全体が実施される期間中継続します。
作業日の撮影中、観察者は現在時刻と、実行された一連の作業および操作の名前を記録しなければなりません。 この場合、観察対象者が行った新しいタイプの作業ごとに個別の記録が作成されます。
観察シートの各記入事項は、観察された人によってどのような作業や操作が行われたか、行為の場所、使用された器具、物資の量、および動物が明確になるように作成されなければなりません。
3.8. タイミング観察は、獣医の仕事の種類と要素ごとに実行に費やされる時間を決定するために実行されます。
タイミングの過程で、この種の仕事における責任の範囲と、対応するカテゴリの出演者の参加割合が明確になります。 タイミングは空き状況に応じて実施されます 必要な数作業員の平均的な資格レベルに合わせて設計されたペースで作業が行われることを条件として、専門家、サポートスタッフ、基準に従った試薬や器具の出演者への提供が行われます。
作業の種類と要素に関するタイミングの観察は、次の段階で実行されます。
専門分野で少なくとも 3 年の経験があり、この職で少なくとも 1 年の経験を持つ資格のあるパフォーマーの選出。
時間制限のあるタイプの作品をその構成要素に分割する。
パフォーマーの作品を観察し、作品の各要素に費やした時間を記録する。
タイミング観測の結果を処理します。
個々の種類の作業と要素のタイミングは、組織とテクノロジーに応じて 1 日または数日かけて実行されます。 作業の種類および要素ごとの作業時間コストの計算は、少なくとも 3 回繰り返して実行され、その後、それらの算術平均値が計算されます。
実行者が常に存在する必要のない一部の作業要素を実行する場合、他の種類の作業が並行して実行されるため、時間は部分的に考慮されます。
3.9. 写真タイミングは、作業日の写真撮影と個々の種類の作業のタイミングを組み合わせた複合タイプの観察です。
写真とタイミングのデータは観察シートに入力され、観察シートには出演者に関する情報（姓、名、父称、役職、専門分野での勤続年数、およびこの施設での役職）が含まれます。
分娩過程の時間経過観察シート
獣医師
|
実行される作業の種類: _____________________________________________________ 観察日: ____________________________________________________________ 観察開始: _______________ 観察終了: _____________ 獣医療機関の住所: _________________________________________________________ 獣医師: _____________________________________________________ アシスタント: _________________________________________________________________ （の存在下で） 動物の種類： ______________________________________________________________ 年： _____________________________________________________________________ 注記： _________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ |
|||
|
固定点、最小 |
分娩受付時間、分 |
雇用慣行の種類 |
|
|
エンディング |
|||
3.10. 特定の作品を演奏する過程で、出演者の制御を超えた理由により、規制されていない休憩が発生する場合があります。 したがって、そのような休憩時間は、その休憩が行われた作業の実行に費やされた時間に含まれるべきではありません。
4. 獣医師の勤務基準
サービスを提供する州予算機関
家畜
4.1. 家畜を扱う州の予算獣医療機関（組織）（以下、獣医機関という）の獣医師の労働組織。
4.1.1. 獣医療機関の獣医師は、企業農場に対して予防的および強制的な抗疫病対策、獣医衛生および治療措置を実施します。 さまざまな形獣医学の分野における連邦法の要件に従って、国民の財産、農民（農民）および個人の補助区画。
4.1.2. 獣医療機関の獣医師は、州の任務に従って義務的な獣医療活動を行っています。
4.1.3. 国の委託に加えて、獣医療機関は獣医療サービスの消費者に公共サービスを提供し、有償契約に基づいてその他の獣医療活動を行っています。
4.1.4. 農村地域や都市の自治体にある獣医機関の獣医師は、活動地域にある畜産場、農民（農場）動物、および国民の個人的な補助区画に対する獣医療サービスを計画し、実行します。 専門家の仕事の組織は規定に従っています。
4.2. 獣医療機関の長が行う業務には次のものが含まれます。
獣医師の選定と配置、職場の組織化、職務内容の作成。
下位の獣医師の活動の組織、管理、調整。
協定、契約の締結。
ビジネス文書の作成。
獣医学報告書を作成し、高等機関および管理団体に提出する。
有料の獣医サービスの組織。
金融経済活動計画の策定と実施の監視。
会計および物質的資源の使用の管理。
法人および個人の手紙、申請書、苦情を処理する。
トレーニング。
4.3. 家畜を扱う獣医機関の獣医師が行う業務には、次のようなものがあります。
獣医関連書類の作成、登録および発行;
パスポートの登録、動物のチッピング（識別）、動物と飼い主に関するデータを単一のデータベースに入力する。
疫病対策の実施（アレルギー検査、ワクチン接種、駆虫、その他の治療）。
農場の動物疫学的調査。
獣医師による動物所有者の予約の履行を監視する。
計画的かつ緊急の獣医学的措置を実施するために動物の所有者を訪問します。
動物の死体を解剖し、病理学的診断を行い、病理学的材料を採取し、研究室に送り、死体を解剖するためのプロトコル（行為）を作成する。
動物の獣医の世話のための契約を作成し、獣医の仕事を実行する。
獣医報告書、獣医関連文書の作成、紙および電子媒体でのその他の獣医記録管理の維持。
厳密な報告文書形式の会計および保存。
獣医サービスのための動物の登録;
畜産場、複合施設、養鶏場などの獣医学的および衛生的状態の監視 貯蔵施設およびその他のオブジェクト。
セミナー、会議、会議、その他のイベントへの参加。
獣医学の問題について住民と動物の飼い主の間で教育活動を実施する。
トレーニング。
4.4. 家畜を扱う獣医施設で獣医救急隊員が行う業務には、次のようなものがあります。
実験室研究のための動物からの生物学的材料の収集。
病院、獣医療機関の隔離病棟、または農場で動物を世話する。
獣医学的対策の準備と実施（ワクチン接種、駆虫、消毒、除毒、駆除、消毒、その他の治療、導入） 薬、簡単な外科手術を行う 外科手術、産科および婦人科ケアの提供、適応症に応じた動物の安楽死）。
獣医師が施設の重要な資産を会計処理するのを支援する。
獣医療機関の集団会議への参加。
トレーニング。
5. 獣医師の仕事の評価
生産企業サービスのスペシャリスト
家畜
5.1. 家畜を供給する農産複合体の生産企業（以下、生産企業という）における獣医師の労働組織。
5.1.1. 生産企業の獣医師専門家は、獣医療分野における連邦法の要件に従って、さまざまな所有形態の企業の農場および農場に対して、予防的および強制的な抗疫病対策、獣医学的、衛生的および治療的措置を実施します。
5.1.2. 生産企業の獣医師は雇用された従業員です。 彼らの勤務スケジュールは、企業の管理者によって承認されています。 労働法ロシア連邦。
5.2. 生産企業の獣医サービス責任者が行う業務には次のものが含まれます。
獣医師の選定と配置、職場の組織、労働者の職務内容の作成。
下位の獣医師の活動の管理と調整。
会議の実施、セッションの計画。
獣医療活動に関する長期計画、現在計画、運営計画を作成する。
獣医療サービスの従業員の仕事の組織化。
動物用医薬品、消耗品、工具、機器の申請書の準備。
獣医報告書を作成し、地方自治体区域（都市）の獣医機関に提出する。
治療と予防策の組織化。
感染性および侵襲性の動物疾患の予防および排除のための措置を組織する。
感染症および侵襲性疾患の検出例について地区（都市）の獣医療機関に通知する。
トレーニング。
5.3. 家畜を扱う生産企業の獣医師が行う業務には、次のようなものがあります。
動物の受け入れ（臨床検査、治療薬の処方）。
動物の反復摂取、治療の調整。
獣医学上の問題に関する動物管理担当者の相談。
実験室研究のために生体材料を採取する（血液、擦過物、分泌物など）。
診断研究（超音波検査、X線検査、内視鏡検査、心電図検査、眼底検査、婦人科および男性学的検査など）。
内部非伝染性疾患、産婦人科疾患、外科疾患、感染症および侵襲性疾患に罹患している動物の治療。
局所麻酔、全身麻酔、複合麻酔の実施。
抗動物流行対策の実施（アレルギー研究、実験室研究のための生物学的物質のサンプリング、ワクチン接種、駆虫およびその他の治療）。
企業に対する動物疫学的調査。
動物にサービスを提供するスタッフによる獣医師の任命の実施を監視する。
動物の死体を解剖し、病理学的診断を行い、病理学的材料を採取し、研究室に送り、解剖報告書を作成する。
正常な出産および病的な出産に対する産科および婦人科のケア。
獣医療行動計画の実施組織。
獣医報告書を作成し、その他の獣医記録を紙および電子メディアで管理する。
動物の治療に使用される材料を計算し、動物の予防治療を実施します。
企業の衛生状態を監視する。
部下の従業員の活動を管理する。
獣医学の問題に関する教育活動を実施する。
トレーニング。
5.4. 家畜を扱う生産企業で獣医救急隊員が行う業務には、次のようなものがあります。
獣医師の指導のもと、病気の動物の受け入れ。
獣医師の処方に従って予防、治療、外科的処置を行う。
実験室研究のための動物からの生物学的材料の収集。
診断、治療、外科手術およびその他の処置のために動物を準備する。
病院、農場隔離施設における動物の維持管理。
獣医療活動（ワクチン接種、駆虫、消毒、除毒、駆除、消毒、治療、薬剤投与、外科的処置の実施、簡単な外科手術、産婦人科ケアの提供、適応症に応じた動物の安楽死）の準備と実施。
動物の手術の準備をし、外科的処置や手術中に獣医師を支援する。
獣医師が獣医療記録を紙および電子メディアに保存するのを支援する。
職場を準備し、勤務シフト中に適切な衛生状態に維持する。
企業の獣医療サービスの物質的資源の会計における獣医師の支援。
企業の集合会議への参加。
トレーニング。
6. 獣医師の勤務基準
州獣医師の監督を実施
6.1. 国の獣医監督を行う獣医師の労働組織（以下、獣医監督官という）。
6.1.1. 獣医検査官は、あらゆる形態の所有権を有する企業および組織が、動物および動物の原材料および製品の生産、加工、保管および販売における獣医規則を含むロシア連邦の法律の要件を遵守しているかどうかについて、国家獣医の監督を組織し、実施している。植物の起源。
6.1.2. 獣医検査官は食品、飼料、 技術製品獣医学上および衛生上安全な動物由来の原材料を使用し、感染症やその他の動物の病気の診断、予防、排除を目的とした活動を実施します。 獣医学の知識の普及に取り組んでいます。
6.1.3. 国の獣医師による監督は、書面検査と現地検査を通じて、計画的および非計画的に実施されます。 国家獣医検査の獣医専門家の仕事の組織は、ロシア連邦の労働法の規定に準拠しています。
6.2. ロシア連邦の構成主体の行政当局の獣医検査（以下、検査）、ロッセルホズナゾールの領土部門の国家元首によって行われる作業には、次のものが含まれます。
獣医師検査官の選定と配置、その職場の組織化。
ロセルホズナゾールの領土部門である検査の獣医検査官の活動の作業、管理および制御の組織。
すべての州機関および公的団体、組織および機関、企業およびその他の経済団体による、その従属および所有形態に関係なく、役人および個人によるロシア連邦およびその構成国の法律の要件の遵守に対する国家獣医師の監督。獣医学分野の事業体。
生物学的医薬品およびその他の動物用医薬品の保管および使用状況を監視する。
家畜にサービスを提供する生産企業の獣医サービス活動の分析と管理、業務の改善、組織構造の改善、人材の選択と配置に関する提案を行う。
循環圏における状態制御の実施 薬、医薬品の安全性の監視、医薬品流通分野における国家管理の問題に関する活動の分析（ロッセルホズナゾールの領土部門）。
報告書草案、会議でのスピーチ、セミナー、ロッセルホズナツォルの理事会、医薬品流通分野（ロッセルホズナツォルの領土部門）における国家管理の問題に関するロッセルホズナツォルの理事会の決定草案などのロッセルホズナツォルの管理の準備。
流通している医薬品がその品質に関する確立された必須要件に準拠しているかどうかを検査する組織。 医薬品流通分野における国家管理（監督）の実施に関する問題に関する分析情報の作成。 医薬品の流通分野における国家管理（監督）の機能を実行し、医薬品の生産および製薬活動の認可に関する活動を実行する従業員の専門的活動の結果の分析を実施する（ロッセルホズナゾールの領土部門）。
獣医学の分野におけるロシア連邦の対象者による特定された法律違反を排除するための命令の履行を監視する。
会議の実施、セッションの計画。
年次検査計画の作成と承認。
消耗品、設備、機械のリクエストを作成します。
上級当局、ロッセルホズナゾール、ロスポトレブナゾールの機関、検察庁、警察、その他の監督当局および地区（都市）の地方自治体の執行当局との交流。
感染症および侵襲性疾患の検出事例に関する、獣医学分野におけるロシア連邦の構成主体の行政当局への通知。
査察の有効性の分析（ロッセルホズナゾールの領土部門）。
査察の効率を改善するための提案の準備（ロッセルホズナゾールの領土部門）。
監視対象物および検査獣医検査官（ロッセルホズナゾールの管轄部門）の活動に関する法人および個人の手紙、陳述および苦情を処理する。
厳格な報告文書フォームの会計と安全性を確保する。
セミナー、会議、その他のイベントへの参加。
トレーニング。
6.3. 検査の獣医検査官（ロッセルホズナゾールの領土部門）によって実行される仕事には、次のものが含まれます。
すべての州機関および公的団体、組織および機関、企業およびその他の経済団体による、その従属および所有形態に関係なく、公務員および個人の国民による獣医療分野における法律の要件の遵守に対する州獣医師の監督。ロシア連邦とその構成団体。
生物学的医薬品およびその他の動物用医薬品の保管および使用状況を監視する。
国際（州間）、ロシア国内の動物輸送（輸送）、あらゆる種類の輸送によるその他の規制貨物、郵便物や手荷物の際の獣医（獣医および衛生）規則の遵守に対する国家獣医師の監督。
家畜にサービスを提供する生産企業の獣医サービス活動の分析と管理、業務の改善、組織構造の改善、人材の選択と配置に関する提案を行う。
当局によるコンプライアンスの監視 国家権力、地方公共団体、 法人、活動の過程における個人の起業家および国民 関税同盟の関連決定、ロシア連邦の国際条約、国家の技術規制によって承認された、獣医による管理（監督）の対象となる商品に対する統一獣医（獣医および衛生）要件関税同盟;
人間と動物に共通の病気、伝染性および非伝染性の病気を伴う動物の病気の予防と排除を目的とした獣医衛生および抗流行性対策を実施し、外国からの伝染性動物疾病の導入からロシア連邦の領土を保護する。
ロシア連邦の構成主体である公的機関による実施の完全性と質の管理を実施し、検査を実施する権利を有する委任された権限を有し、確立された方法で強制的指示を正式化する：特定された違反の排除と、政府が定めた責任の追及に関する。移譲された権限を実行するロシア連邦の構成主体の公的機関のロシア連邦職員の法律（ロセルホズナゾールの領土部門）。
流通している医薬品がその品質に関する確立された必須要件に準拠しているかどうかのチェックを実施します。 医薬品の流通分野における国家管理（監督）の実施、ならびに医薬品の生産および製薬活動の認可に関する活動の実施に関する分析情報の提示（ロッセルホズナゾールの領土部門）。
獣医関連書類の作成;
関連地域を通じた州獣医監督の管理下での貨物の輸出入および輸送の許可の登録。
ロシア連邦およびその構成団体の獣医療分野における特定された法律違反を排除するための命令の履行を監視する。
会議、企画会議、セミナー等のイベントへの参加
Rosselkhoznadzor、地域および地方自治体への必要な情報の提出。
規制対象物に関する法人および個人の手紙、声明、苦情を処理する。
ログブックへの記入、管理および監督活動の実行命令の発行、検査報告書、特定された違反の排除命令、行政責任の提起に関する手順、サンプリング行為（サンプル）、行われた作業に関する報告書などを含む獣医事務処理の実施。 .d.
厳格な報告文書フォームの会計と安全性を確保する。
規制対象物の当局者と動物の所有者の間で、州の獣医師の監督の問題に関する教育活動を実施する。
トレーニング。
7. 獣医師の勤務基準
小動物への給餌
7.1. 小家畜を扱う獣医師の労働組織。
7.1.1. 動物病院や民間の動物診療所における小家畜の世話をする獣医師の仕事は、獣医師の勤務スケジュールと仕事（サービス）に対する市場の需要に従って行われます。
7.1.2. 獣医師（救急救命士）は、実行される獣医療のタイミングと質に責任を負います。
7.1.3. 小家畜の病気の診断、予防、治療措置は個別に行われます。
7.1.4. 小家畜の生体材料の臨床研究は、認定された獣医研究所、医療機関、私立動物診療所で行われます。
7.1.5. 都市部の私立動物病院や獣医療・予防施設のスタッフには、療法士、外科医、眼科医、心臓病専門医、麻酔科医、X線診断専門家、超音波診断専門家、皮膚科医、歯科医、動物心理学者などが含まれる場合があります。
7.2. 小家畜の世話をするときに獣医師が行う作業には次のようなものがあります。
病気の動物の受け入れ;
動物の再入場。
動物の飼い主のための相談;
病気の動物を拘留場所に訪問する。
診断研究（超音波、X線撮影、内視鏡検査、心電図検査、発光研究、耳鏡検査、検眼鏡検査、眼圧測定、診断目的の胸部、腹腔、胃、膀胱の穿刺など）;
動物生体材料の実験室研究（血液、尿、糞便の一般分析、血液、糞便の生化学分析、蠕虫・糞便学的研究、感染性および侵襲性動物疾患の酵素免疫測定法、ホルモン含有量、動物疾患の診断方法など）。
流行性感染症予防対策の実施とその実施状況の監視。
感染性、侵襲性、非伝染性、外科的、産婦人科的疾患に苦しむ動物の治療。
動物の術前検査、前投薬、麻酔の投与、体の重要な機能のモニタリング、外科手術中の動物の麻酔状態の維持、麻酔からの回復。
局所麻酔の投与。
外科的処置の実行、外科手術および美容手術の実行。
病院、隔離病棟、または術後のボックスで治療を受けている動物の観察。
検査結果、診断研究の結果、添付文書、診断検査の指示、証明書の発行などの抽出;
部下の従業員の勤務管理。
疫病対策および獣医衛生対策の計画の策定。
獣医サービスの契約を作成する。
獣医記録を紙および電子メディアで管理し、獣医報告書を作成する。
動物用材料の購入の発注とその会計。
動物の所有者による獣医師の任命の履行を監視する。
職場の適切な衛生状態を維持する。
トレーニング。
7.3. 小型ペットにサービスを提供する際に獣医救急隊員が行う作業には次のようなものがあります。
獣医師の指導のもと、病気の動物の受け入れ。
給餌、維持、予防ワクチン接種および手順について動物の飼い主と相談する。
動物を受け入れて治療するための作業場、道具、設備の準備。
適切な臨床検査のための動物生物学的材料の収集。
診断、治療、外科手術およびその他の処置のために動物を準備する。
獣医師の処方に従って、予防的、抗流行性、治療的、外科的処置を実施する。
病院で治療を受けている動物、または別の隔離施設で隔離されている動物を提供する。
獣医師の指導の下で獣医学文書を作成します。
獣医師が獣医療記録を紙および電子メディアに保存するのを支援する。
動物病院の敷地内の衛生状態を監視する。
獣医師による薬剤、生体材料、生体材料の記録と注文を支援します。 用品等。;
獣医療機関で開催される会議への参加。
トレーニング。
8. 獣医師の労働基準、
サービス加工企業
8.1. 加工企業にサービスを提供する獣医師の専門家の労働組織。
8.1.1. 現在、加工産業企業では、現行法に従って、獣医療サービスは獣医療機関（動物由来の製品および原材料の保管（販売）および加工を行う企業における国家獣医サービス部門）の獣医師によって提供されている。 技術管理部門、理化学研究所、微生物研究所は、乳業企業の製品の品質管理を行っています。
8.1.2. 加工企業の獣医療サービスは、企業の人員配置スケジュールに従って形成され、救急救命士、検査助手、旋毛鏡検査師、獣医師、消毒師などの獣医師の専門家が集結します。
8.1.3. 加工企業の獣医師は、職務内容に応じた雇用契約に基づいて活動を行っています。
8.1.4. 加工企業の獣医サービスは、生産のすべての領域における定期的な獣医および衛生管理を通じて、高品質で安全な製品の生産を保証します。
8.1.5. 加工企業からの製品は、獣医学的および衛生管理なしに消費者に届けられるべきではありません。
8.1.6. 企業の獣医療サービスの従業員は、その活動において、ロシア連邦の「獣医療に関する法律」、関税同盟の技術規制などに従って指導されています。
8.1.7. 現代の食肉および乳製品産業では、個別の品質管理システムが製品の安全性と品質を担当しており、獣医および衛生サービスが重要な役割を果たしています。
8.2. 加工企業で獣医師専門家（地域獣医療機関のスタッフの一部であり、有料獣医療サービスの提供から受け取った資金によって支援されている）によって行われる仕事には、次のものが含まれます。
獣医療分野におけるロシア連邦の法律の要件に対する加工企業の遵守を監視する。
加工工場に入る動物や製品を定期的に管理する。
動物の屠殺前の収容場所の管理。
すべての生産領域における獣医学的および衛生的措置を実施し、製造された製品の衛生状態を評価する。
食肉およびその他の屠殺製品の獣医学検査を実施し、食品、飼料、技術製品および動物由来の原材料の安全性を確保する。
生産の衛生状態の微生物管理。
認定獣医学研究所での動物由来の最終製品および原材料の実験室試験のためのサンプリング。
獣医学的および衛生的な結論に従って、特別な加工体制、消毒、廃棄または破壊のために標準以下の製品を送付する場合、獣医学的および衛生的な規則の遵守を監視する。
肉の皮むき、骨抜き、トリミング、内臓の調理の品質をチェックします。
企業が受け取った低品質の原材料および供給品に対する行為の登録。
会社の製品の品質に関するクレームの検討への参加。 規格外の製品がリリースされた理由の特定、およびそれらを排除するための対策の開発と実施に参加する。
企業の倉庫（冷蔵庫）内の動物由来の製品および原材料の状態および保管状況を監視する。
領土、生産施設、設備、輸送、在庫、コンテナ、作業服の衛生処理の管理。
消毒の品質管理のためのサンプリング。
製造および加工された製品の適切な保管を監視する。
生産および加工モードの制御。
獣医関連書類の作成、登録および発行;
獣医救急隊員、検査助手、救急隊員の仕事の管理。
獣医療記録を維持し、企業の獣医療業務の結果に基づいて獣医療報告書を作成し、獣医療機関に提出する。
加工企業の領域内における人獣共通感染症およびその他の動物感染症の確立（検出）について獣医機関に通知する。
新しく建設された作業場の稼働を受け入れたり、家畜の大量受け入れと加工の季節に向けて企業の準備ができているかを判断したりする委員会への参加。
動物、動物由来製品の飼い主、従業員からの相談。
企業の製品の獣医学的および衛生管理の状態について、加工企業の経営者に定期的に通知する。
企業の獣医療サービスの物質的および技術的サポートの要件の登録。
計画会議および企業の従業員の会議への参加。
トレーニング。
8.3. 加工企業で獣医救急救命士の専門家（地域獣医療機関のスタッフの一部であり、有料獣医サービスの提供から受け取った資金によって支援されている）によって行われる仕事には、次のものが含まれます。
企業の獣医師のための職場、工具、設備、消耗品などの準備。
生産のすべての分野における獣医学および衛生対策の実施、および製造された製品の衛生状態の評価における獣医師の専門家への支援。
企業の領土、生産施設、設備、輸送、設備およびコンテナの衛生処理を実施する。
企業の製品の加工プロセスを監視する。
入荷した製品の受領と、製造および加工された製品の適切な保管を監視する。
獣医学的検査および衛生検査、微生物学的管理などの結果に基づく獣医学的記録の維持。
トレーニング。
8.4. 加工工場で検査技師が行う作業には次のようなものがあります。
実験室研究のためのサンプルの選択、登録および準備。
動物由来の疑わしい製品から選択されたサンプルの臨床検査を実施します。
臨床検査の結果に基づく結論の抜粋。
作業用の職場、実験用ガラス器具、工具、設備を準備し、シフト中に衛生的な職場を維持し、シフト終了時に職場を清掃する。
検査されたサンプル、材料、試薬の廃棄。
獣医記録の実施;
製品検査の結果を製品品質部門の責任者および企業管理者に適時に通知します。
トレーニング。
8.5。 加工工場でトリケネロスコピストが行う作業には次のようなものがあります。
職場と旋毛鏡を作業のために準備し、シフト中に職場を衛生的に維持し、勤務シフトの終わりに職場を清掃します。
旋毛鏡検査のための入荷サンプルの登録;
臨床検査の結果に基づいて結論を導き出す。
肉から旋毛虫が検出された事例について主任獣医師と企業経営者にタイムリーに通知し、死骸を無力化するための緊急措置を講じます。
検査されたサンプルの廃棄。
トレーニング。
8.6. 加工工場で動物看護師が行う仕事には次のようなものがあります。
獣医師のために常に清潔な職場を維持する。
シフト終了時に職場の準備と清掃を行う。
企業製品の実験室検査後の廃棄物の処分。
作業用の試薬、消耗品、消毒剤の準備。
器具および消耗品の滅菌。
企業の獣医師の作業服の洗濯と消毒。
9. 獣医師の勤務基準
州立獣医衛生研究所
食品（農業）に関する試験
9.1. 食品市場における獣医学および衛生検査のための州立研究所の従業員の労働組織。
9.1.1. 獣医学および衛生検査の州立研究所は、仕事の量や場所に関係なく、次の場所にあります。 隔離された部屋次の目的:
肉と魚の獣医衛生検査局。
牛乳および乳製品の獣医衛生検査局。
植物由来の製品と蜂蜜の検査部門。
放射線研究室。
スタッフルーム;
小型機器用の保管室を備えた洗浄室。
実験室研究のためにサンプルが採取された肉屠体、肉製品（内臓）、およびその他の製品を一時的に保管するための冷蔵庫（断熱冷蔵室）。
消化槽、オートクレーブ、または特殊滅菌器を備えた肉および肉製品（内臓）の消毒室。
研究室長室。
9.1.2. 獣医学および衛生検査研究所の検査室には、視覚的な宣伝、食品の市場への配送とその取引手順の規則、食品の獣医学および衛生検査のサンプリング基準および価格がなければなりません。
9.1.3. 研究のために受け取った製品は、定められた形式のジャーナルに登録され、獣医学関連文書の存在と実行の正確性がチェックされます。
9.1.4. 獣医および衛生検査研究所は、機能的、技術的および資格の分業を提供します。
9.2. 食品市場における獣医学および衛生検査のための州検査所長が行う業務には、次のものが含まれます。
動植物由来の製品を通じた動物感染症の蔓延を防止するための措置を組織する。
獣医学分野における連邦および地域の法律、肉およびその他の食品の獣医学および衛生検査に関する規則の遵守を監視する。
動植物由来の製品の所有者との相談。
下位の獣医師の業務を監督する。
感染性および侵襲性の動物疾患の検出事例に関する地区（市）の獣医師部長への通知。
5-vetフォームに従ってレポートを作成します。 そしてそれを紙および電子媒体で高等獣医療機関に提出する。
高等獣医療機関に提出するための実験用ガラス器具、器具、機器、試薬、家庭用品の要求を作成する。
有料サービスの資金回収、明細書への登録、機関のレジへの金銭の受け渡しの会計処理。
トレーニング。
9.3. 食品市場における獣医学および衛生検査のために州立研究所の獣医師が行う業務には、次のようなものがあります。
肉、乳製品、その他の食品の獣医学的および衛生的検査。
獣医師による検査、肉、牛乳、その他の食品の衛生評価。
実験室研究のためのサンプリング。
動物および植物由来の製品の細菌学的、生化学的およびその他の特別な研究を実施する。
肉のブランド化。
肉およびその他の食品の販売許可の発行;
獣医学研究室における細菌学、毒物学、その他の種類の研究のための肉およびその他の食品のサンプリング。
牛乳、蜂蜜、植物、その他の食品の獣医学的および衛生的検査の実施に関して、検査技師に方法論的および実践的な支援を提供する。
獣医師および衛生検査を受けておらず品質が悪いと認められる食品、ならびに獣医師の添付書類のない家畜および家禽の販売を禁止する。
報告書の作成による非食用製品の没収。
条件付きで許容される製品の消毒の組織と品質管理。
不適切な食品および廃棄サンプルの廃棄組織。
取引所、倉庫、冷蔵庫、市場エリアの衛生状態を監視する。
衛生要件を満たさない場所での機器の使用、在庫、取引、および製品の保管の禁止。
入荷した製品や分析を確立された形式のジャーナルや電子メディアで記録し、登録する。
獣医師の証明書、証明書、参考文献の研究。
消毒の品質管理。
獣医療機関および教育機関での定期的なインターンシップの完了。
セミナー、会議、会議への参加。
動物、商品の所有者からの金銭の徴収、登録および領収書、現金領収書の発行;
獣医記録の実施;
トレーニング。
9.4. 州の獣医および衛生検査研究所で検査助手が行う仕事には、次のものが含まれます。
牛乳、乳製品、蜂蜜、植物、その他の食品の獣医学的および衛生検査を実施します。
獣医師の証明書、証明書、参考文献の研究。
牛乳および乳製品、蜂蜜、植物およびその他の製品の臨床検査。
牛乳およびその他の製品の販売許可の発行;
ジャーナルまたは電子メディア上で実施された製品および分析を記録し、登録する。
市場での義務: 乳製品、野菜、その他の製品の販売の管理。
特殊な塗料、作業溶液、実験用ガラス器具、および分析（テスト）を実施するためのその他の手段の準備。
機器、デバイスおよびその構成の動作を監視する。
市場で高品質なクリーニングを実施します。
勤務日の開始時と終了時に職場の準備と清掃を行う。
獣医師および獣医学専門家の指示に従ってください。
研究室の敷地内の消毒を実施する。
トレーニング。
10. スペシャリストの作業評価
獣医研究所
10.1. 獣医検査従事者の労働標準化の特徴:
同様の生産条件下で獣医師と検査技師が行う同じ作業に対する労働基準の遵守。
実験室研究に関連するすべての労働プロセスに対して、同等の強度で最適な人件費基準を確保する。
最新の技術と設備を備えた先進的な組織の労働基準の遵守。
国産および輸入された最新の実験器具の使用に基づいて労働生産性の向上を確保する。
実験室研究を実施するための組織的および技術的条件の変化に伴う労働基準の改訂。
標準形成要素（労働手段の種類、労働者の資格と経験、職場の組織、衛生的および衛生的な状態、労働および休憩のスケジュール、診断研究の量、病気の種類、研究対象物質、研究方法および結果）の厳密な考慮);
週の労働時間の長さに応じて年間労働時間基金の残高を積み立て、 休日ロシア連邦政府およびロシア連邦の構成主体の行政当局によって設立される。
獣医学研究所の物質的および技術的基盤を改善する。これにより、臨床検査の拡大と新しいタイプの検査業務の出現が決定される。
獣医検査従事者の定期的な高度なトレーニング。
獣医検査職員の狭い専門分野：獣医師 - 細菌学者、ウイルス学者、毒物学者など。
主要な獣医学記録を研究室の研究雑誌および（または）専門誌に保管する コンピュータプログラム、フォーム N 4-vet (4-vet A、4-vet B、4-vet B、4-vet D) の獣医報告書の作成、検査、臨床検査結果の抽出など。
10.2. 獣医師研究所で獣医師が行う業務には次のようなものがあります。
作業用の機器を準備する。
動物生体材料（血液、尿、糞便、掻爬物、粘液、分泌物、毛髪、分泌物）の実験室研究。
実験室研究のために送られた非工業用動植物製品の実験室研究。
診断研究、部門および研究室の計画の作成。
病理学的物質の臨床検査;
飼料、飼料添加物などの臨床検査。
細菌学、ウイルス学、生化学、毒物学、真菌学、血清学、放射線学、病態形態学、組織学およびその他の研究の結果の分析。
勤務シフト中に職場の適切な衛生状態を維持する。
付属文書を検討し、入ってくる病理学的物質、生物学的物質のサンプルなどを記録する。
農業企業を訪問して検査を実施し、生物学的（死体）材料を収集し、サンプルを採取し、サンプリングレポートを作成します。
実施された研究の登録、臨床検査の結果に基づく結論、検査、対応の作成、動物の死体の解剖報告書の作成。
動物の所有者、農業企業の代表者、獣医師への助言援助。
獣医学報告書の作成と獣医学分野の上級行政当局への提出。
獣医学教育活動を実施する。
検査部門への物質的および技術的サポートの会計処理。
報告書、申請書の作成、各種診断ツールや資料の償却行為、添付書類の作成；
会議、セミナー、マスタークラスへの参加。
獣医学研究所で開催される集団会議への参加。
上級訓練。
10.3. 獣医師によって、または検査助手と協力して行われる作業には、次のものが含まれます。
病理学的物質の受容;
死んだ動物の死体および臓器の病理学的検査。
組織学的検査のための病理学的材料の調製;
塗抹標本の調製;
栄養培地に播種し、微生物培養を研究する。
サーモスタット内で作物を栽培する。
塗抹標本を染色し、顕微鏡で検査する。
研究用の試験サンプル、実験用ガラス器具、機器、試薬、抗原、対照血清の調製。
文化を観察し、博物館に展示するものを選択する。
実験室研究で使用される物質の中和と破壊。
栄養培地の準備、保管、品質の確認。
血清学的研究を実施する。
水、空気、飼料、精子、肉、魚、牛乳、卵、ミツバチ、粘液、乳製品からの綿棒、販売場所の細菌学的研究 食品、消毒の品質を判断する際のサンプル。 牛乳の体細胞を数えたり、肉の種類を特定したりする。
組織学的研究;
組織化学的研究;
飼料、動植物由来の製品の化学的および毒性学的研究。
環境対象物、飼料および食品の農薬含有量の調査。
抗生物質に対する微生物の感受性の決定;
真菌症、真菌中毒症の検査。
白血病の血液学的研究。
ウイルス学的研究;
ニューカッスル病、豚コレラなどの場合の免疫の判定。
タンパク質のアミノ酸組成、血清中の遊離アミノ酸、マクロ元素および微量元素、ビタミンの含有量の分析。
実験動物のバイオアッセイを実施する。
食品研究;
放射線学的および放射化学的研究。
抗生物質含有量の調査。
栄養価、ビタミン、マクロおよび微量元素の含有量に関する飼料の研究。
10.4. 獣医学研究所の研究助手が行う仕事には次のようなものがあります。
実験室研究のための作業場、実験用ガラス器具および機器の準備。
研究用の試薬、試薬、特殊塗料、栄養培地の調製。
研究用のサンプルの一次調製。
ビバリウムで実験動物を定期的に世話し、健康状態を監視する。
高圧装置での作業。
生物学的廃棄物、臨床検査後の材料の廃棄。
実験用の実験動物の準備（バイオアッセイの実施、採血など）。
臨床検査（細菌学的、ウイルス学的、生化学的、毒物学的、真菌学的、血清学的、放射線学的、病態形態学的、組織学的など）の実施において獣医師を支援する。
検査結果を専用仕訳帳や電子会計データベースに登録する。
獣医師の指導のもと、分析結果等の書類を登録。
獣医学研究室の器具、設備、施設の衛生状態を監視する。
臨床検査で使用される材料の説明。
獣医学研究所が開催する会議への参加。
トレーニング。
11. 年間労働時間基金の残高
獣医師
11.1. 獣医師の年間労働時間基金の残高は、年間の暦日数、労働日、週末と休日の数、労働日の長さ、週当たりの労働時間数、および労働時間の数を考慮して決定されます。計画的な仕事の欠勤。
11.2. 治療および予防を行う州の獣医機関の獣医師の年間勤務時間基金の残高。
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指標 |
意味 |
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暦日 |
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勤務日 |
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週末と祝日 |
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病気等（勤務日） |
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11.3. 食品市場における獣医学および衛生検査を行う州の研究所の獣医師の専門家と、州の獣医の監督を行う専門家の年間勤務時間のバランス。
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指標 |
意味 |
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暦日 |
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勤務日 |
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週末と祝日 |
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法律に基づく労働日の長さ、時間 |
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週40時間労働の労働時間 |
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予定欠勤: |
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定休日（暦日） |
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追加休暇（勤務日） |
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病気等（勤務日） |
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計画欠勤に基づく勤務外時間 |
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年間有効労働時間基金、h |
11.4. 獣医研究所における獣医師の年間労働時間のバランス。
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指標 |
意味 |
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暦日 |
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勤務日 |
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週末と祝日 |
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法律に基づく労働日の長さ、時間 |
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週36時間労働における労働時間 |
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予定欠勤: |
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定休日（暦日） |
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追加休暇（暦日） |
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病気等（勤務日） |
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計画欠勤に基づく勤務外時間 |
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年間有効労働時間基金、h |
11.5。 農産業企業における獣医師の年間労働時間のバランス。
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指標 |
意味 |
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暦日 |
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勤務日 |
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週末と祝日 |
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法律に基づく労働日の長さ、時間 |
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週40時間労働の労働時間 |
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予定欠勤: |
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定休日（暦日） |
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病気等（勤務日） |
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計画欠勤に基づく勤務外時間 |
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年間有効労働時間基金、h |
11.6. 獣医療機関の従業員が規定の休憩やその他の種類の作業に費やす年間労働時間の基準、h.
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仕事の種類と休憩 |
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救急隊員、検査助手 |
若手社員 |
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1. 治療および予防の獣医療機関の概要 |
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準備作業と最終作業 |
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その他の種類の仕事 |
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2. 地区および地区間獣医学研究所 |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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3. 地域、地方、共和党の獣医学研究所 |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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4. ロッセルホズナゾル中央研究生産獣医放射線生物学研究所（FGBU）の地域間、地域間獣医学研究所（以下、地域間、地域間獣医学研究所という） |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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5. FSBI TsNMVL (中央科学および方法論的獣医研究所) (以下、中央科学および方法論的獣医研究所という) |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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6. 動物疾病対策のための地区（都市）ステーションの診断室 |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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7. 食品市場における獣医学および衛生検査のための州の研究所 |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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8. ロセルホズナゾールの査察と領土部門 |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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11.7。 農産業企業の獣医師が準備作業と仕上げ作業、規制された休憩、その他の種類の作業に費やす労働時間の年間基準、 h.
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仕事の種類と休憩 |
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獣医師 |
獣医師助手、検査助手 |
若手獣医師スタッフ |
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準備作業と最終作業 |
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休憩と個人的なニーズ |
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その他の種類の仕事 |
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11.8。 ロシア連邦国家獣医局の機関および農産業複合体の企業における獣医師の業務労働時間の年間基金、その一部。
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仕事の種類と休憩 |
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救急隊員、検査助手 |
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治療と予防の獣医療機関のプロフィール |
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獣医研究所: |
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地区、地区間 |
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地域の、地域の、共和党の |
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地域間の、地域的な |
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中央科学および方法論的獣医学研究所 |
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地域（都市）ステーションの動物疾病対策診断室 |
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食品市場における獣医学および衛生検査のための州の研究所 |
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農産業複合体の企業 |
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ロセルホズナツォルの査察と領土部門 |
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12. 獣医師の負担の計算
獣医師の仕事を行うとき
12.1. 獣医師が獣医師の業務を遂行する際の負担を算定するため、各業務の作業時間基準、準備作業と最終作業の時間基準、規定の休憩時間などを定めています。
12.2. それぞれの種類の獣医業務を実行するための手術時間の基準は、光時学的観察に基づいて確立されており、規制上の参考図書に記載されています。
12.3. 準備作業と最終作業の各タイプの時間基準は、作業日の写真を撮影するか、各カテゴリーの獣医師を個別に写真観察することによって確立されます。 1 日あたりに実行される各種の準備作業と最終作業に費やされる作業時間を合計することにより、これらの作業の 1 日の標準時間が設定されます。 準備作業と最終作業の年率は、1 日当たりの平均時間に年間の労働日数を乗じて計算されます。
12.4. 規制された休憩時間（個人的な必要および出演者の休憩のため）はロシア連邦労働法（第 108 条）によって決定されており、そのような休憩は 1 日あたり少なくとも 30 分間規定されており、労働時間には含まれません。 年間の規定休憩時間は、毎日の標準時間に労働日数を乗じて決定されます。
12.5。 獣医師の仕事量（Hn）は、1日の業務時間資金を特定の業務を遂行するための標準時間で割ることにより、次の式に従って決定されます。
Nn = (Td - Tpz - Totl): Nv、
ここで、Td は稼働日の継続時間 (分) です。 Тпз - 準備作業と最終作業の 1 日の制限時間、分。 合計 - 推奨される休憩の毎日の標準、分。 Nv - 特定の種類の獣医業務を実行するための標準時間、分。
12.6。 州立獣医療機関および生産企業の従業員数の基準は、次の式に従って獣医療の仕事を行う労働集約度によって決定されます。
エンチスはどこですか？ - 年間の獣医師業務を遂行するための、対応するカテゴリーの従業員の数の標準。 、、、、... - 関連するカテゴリーの従業員が獣医業務の単位量を実行するための作業時間の基準、分。 、、、... - 適切な測定単位で表したタイプ別の年間獣医業務量。 Tyear は獣医師の年間有効労働時間、h です。 Тпз - 対応するカテゴリの労働者の準備作業と最終作業の年間標準時間 h; Trp - 規制された休憩の年間制限時間、h; Tdr - 他の種類の作業の年間標準時間、時間。
12.7。 他の仕事を行うための時間を削減し（）、規制されていない休憩を排除することにより、州立獣医療機関および生産企業の従業員の労働生産性を向上させるための準備金（）、および労働生産性を向上させるための一般準備金（Tp合計）は、次の式によって決定されます。
,
ここで、Tdr は職務に含まれない他の作業を実行する時間です (分)。 上 - 動作時間、分。 Тпн - 規制されていない休憩時間、分。
12.8。 獣医師による労働時間の使用効率は、労働時間基金の使用係数（Kr）と獣医師の業務作業による雇用レベル（Uzr）によって次の式に従って評価されます。
Kr = (トップ + Tpz + Trp) : Trd;
Uzr = トップ: Trd x 100%、
ここで、Top は動作時間 (分) です。 Тпз - 準備作業と最終作業の時間、分。 Trp - 規定の休憩時間、分、Trd - 労働時間、分。
ロシア連邦労働社会保護省
注文
2012 年 11 月 26 日付けのロシア連邦政府命令により承認された、2012 年から 2018 年までの州（地方）機関における報酬制度の段階的改善のためのプログラムの付録 No. 2 のパラグラフ 10 に従って、N 2190-り、
私は注文します:
付録に従って、州（地方自治体）機関における労働標準化システムの開発のための方法論的推奨事項を承認する。
大臣
M.トピリン
応用。 州（地方）機関における労働標準化システムの開発のための方法論的推奨事項
応用
労働省の命令による
と社会的保護
ロシア連邦
I. 一般規定
1. 州（地方自治体）機関における労働標準化システムの開発に関する方法論的勧告（以下、方法論的勧告という）は、労働標準化システムの開発（定義）において州および地方自治体の機関に方法論的な支援を提供するために作成されました。組織内で技術（労働）プロセスを実施するための組織的および技術的条件（使用される設備と材料、作業を実行する技術と方法、労働基準の価値に重大な影響を与える可能性のあるその他の組織的および技術的要因）を考慮する。
2. 州（地方自治体）の機関（以下、機関）で労働標準化システムを開発（定義）する場合、その機関の地方条例または労働協約に定められた一連の決定が形成され、以下を定義します。
特定の種類の業務（機能）を遂行する際に、業務の種類および職場ごとに施設内で適用される労働基準（以下、労働基準という）、およびその確立の方法および手段。
特定の生産条件および職場に関連した労働基準を導入するための手順および条件。
新しい設備、技術が改善または導入され、労働生産性の向上を確保するために組織的またはその他の措置が講じられる場合、また物理的および道徳的に時代遅れの設備が使用される場合に、労働基準を交換および改訂するための手順と条件。
コンプライアンスに向けた取り組み 確立された基準労働。
3. 施設における労働標準化システムの主な目標は次のとおりです。
合理的な組織、技術、労働プロセスの導入に必要な条件を作り、労働組織を改善する。
仕事（州（自治体）サービスの提供）を行う際に、通常レベルの労働強度（強度）を確保する。
州（地方自治体）サービスの消費者へのサービス提供の効率を向上させます。
4. 施設における労働の標準化に関する作業の構成と内容は、技術（労働）プロセスの実施のための特定の組織的および技術的条件における施設の従業員の労働プロセスの標準化の目標と目的によって決定されます。
5. 雇用主は、施設内の労働基準の状況について責任を負います。 組織的および技術的措置の実施、合理的な組織的、技術的および労働プロセスの導入、作業組織の改善を含む、労働標準化に関連する作業の組織化は、機関の長によって直接、または所定の方法で実行できます。首長はその議員の一人に任命することができる。
6. 機関における労働標準化システムの開発（定義）は、組織および労働標準化の分野で必要な知識と技能を備えた専門家によって行われなければなりません。 従業員の数と機関の活動の詳細を考慮して、労働標準化に関連する作業を実行するには、機関内に労働標準化に特化した構造単位（サービス）を作成することが推奨されます。 当該機関が存在しない場合には、労働基準に関する事務の遂行を委託することができる。 構造的細分化（従業員）機関、労働団体の活動の人員配置、および賃金の問題に責任を負います。
II. 労働標準化システムを開発するための推奨アプローチ
7. 労働標準化システムを開発する場合、労働基準は、施設内で実施するための技術的（労働）プロセスと組織的および技術的条件に関連して決定されます。 施設内で技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件を分析するときは、使用される技術、方法、作業（サービスの提供）を実行するための基準、使用される機器の操作とメンテナンスのパラメータ、職場の労働条件、労働組織の形態、労働体制と休憩、および規制された休憩、行われる作業の特徴、合理的な分業と協力を含むその他のパラメータ。
8. 労働基準を決定する際には、2002 年 11 月 11 日のロシア連邦政府令 N 804 に従って連邦行政当局によって承認された既存の労働基準 (部門間、部門別、専門的およびその他) を分析することが推奨されます。標準労働基準の策定と承認に関する規則」（ロシア連邦立法集、2002 年第 46 号、第 4583 条）（以下、標準労働基準という）、および実際の組織および労働基準との相関関係について。施設内で技術（労働）プロセスを実施するための技術的条件。
9. 標準労働基準に基づいて、施設内での使用について次のことが決定されます。
時間基準（適切な資格を持つ 1 人またはグループの作業員による作業単位（機能）の実行またはサービスの提供に費やされる労働時間）。
サービス基準（適切な資格を持つ従業員または従業員グループが単位労働時間内にサービスを要求される対象（職場、設備、エリアなど）の数）。
人員基準（特定の生産、管理機能、または作業量を実行するために必要な、特定の専門職および資格構成の従業員の確立された数）。
10. 労働基準は、個別の種類の作業、相互に関連する作業グループ（拡大労働基準）、および完成した一連の作業（総合労働基準）に対して決定できます。 労働基準の強化の程度は、生産と労働の組織の具体的な条件によって決まります。
11. 労働基準は、標準化されたタスク（従業員または従業員のグループが勤務シフトまたはその他の労働時間単位ごとに実行する設定された作業量）を確立するのに役立ちます。
12. 標準時間基準および標準サービス基準に基づいて規模基準を決定するための推奨方法、および標準時間基準に基づいてサービス基準を決定するための推奨方法は、方法論的推奨事項の付録 No. 1 に記載されています。
13. 標準労働基準に基づいて施設内の労働基準を決定する場合、均質な労働に対して確立された包括的に正当化された人件費基準が、関連分野でのそれらの実施のための標準的な技術（労働）プロセスおよび標準的な組織的および技術的条件との関連で使用される。経済の。
施設内で技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件が一致する場合は、標準的な労働基準を使用することが推奨されます。
技術的（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件の既存の違いが労働基準に重大な影響を与えることができない場合には、同様の決定を下すことが推奨されます。 技術的（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件の違いの重要性に関する決定は、労働者の代表団体の意見を考慮して行われます。
包括的に正当化された人件費基準は、設備の進歩的な運転モード、労働の合理的な技術と方法、職場の組織と維持、労働者の最適な雇用、職場の機会の最大限の活用、製品（作品、サービス）の高品質、労働環境の維持を規定する。労働者の健康とパフォーマンス。
14. 技術的（労働）プロセスの実施、または標準労働基準への違反のために、より進歩的な組織的および技術的条件を作り出す場合、労働基準を調整することによって、標準労働基準を決定および正当化するための基礎として使用することが推奨される。施設内で技術（労働）プロセスを実行するための実際の組織的および技術的条件を考慮します。
施設内で技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件を考慮して標準労働基準を調整することにより労働基準を計算するための例（アルゴリズム）は、方法論的勧告の付録 No. 2 に示されています。
15. 州（地方自治体）のサービス提供の効率を改善するための措置を計画する際には、標準労働基準を基準として使用することが推奨されます。
組織的および技術的条件が標準規格が設計されているレベルを下回っている機関の場合。
労働時間コストを調査し、労働時間の損失を分析する場合。
技術的（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件を変更するための措置を講じた後、施設内の労働基準を改訂することができます。 法律で定められているわかりました。
16. 標準的な労働基準がない場合 特定の種事業所や職場に応じて、創設者の職務と権限を遂行する組織の勧告を考慮して、または所定の方法で関連する専門家の関与を得て、対応する労働基準が施設内で策定されます。
17. 労働基準を定める事務の内容は次のとおりです。
国家（自治体）サービスの提供基準に基づいて労働プロセスを部分に分けて分析する。
最適な技術と労働組織、効果的な作業方法と技術の選択。
機器の動作モード、作業技術と方法、職場のメンテナンスシステム、作業モードと休憩モードの設計。
技術プロセスおよび労働プロセスの特性に応じた労働基準の決定、その実施および技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件の変化に伴うその後の調整。
この作業を実施する際には、作業の組織化に関して、2013 年 5 月 31 日付ロシア労働省令 N 235 によって承認された、標準的な業界労働基準の開発に関する連邦行政当局に対する方法論的な推奨事項に焦点を当てることが推奨されます。そして労働基準の計算。
18. 所定の方法で新しい機器を購入する場合、各機関は、購入した機器の導入が労働基準に及ぼす影響を比較計算することが推奨されます。 この場合、購入した設備の特性と、標準労働基準の策定に使用される設備の特性（標準労働基準がない場合は、施設内で使用される設備と）の比較を提供することをお勧めします。 。
19. 施設内で無期限に定められる労働基準のほかに、組織的・技術的条件が安定している技術（労働）プロセスについては、一時的かつ一回限りの労働基準を適用することができる。
暫定的な労働基準は、労働標準化のための承認された規制資料がない場合に、特定の仕事を習得する期間のために確立されます。
機関が定める臨時労働基準の有効期間は3か月以内とすることが推奨されています。
1 回限りの労働基準は、1 回限りの性質の個々の仕事 (予定外、緊急) に対して雇用主によって決定されます。
Ⅲ． 施設内の労働標準化制度の確立
20. 施設内の労働標準化システムは、地域の承認を得た施設の労働標準化システムに関する規則（以下、「規則」という）で確立されることが推奨されます。 規範的行為従業員の代表機関の意見を考慮して組織に適用するか、労働協約の別の条項として含めます。
21. 確立された地方規制の採択手順に従って、労働者の代表団体の意見が考慮されることが推奨される 労働法.
22. 規則に次のセクションを含めることをお勧めします。
a) 「施設内で適用される労働基準」。
このセクションの付録には次の内容が含まれます。
労働基準を決定する際に使用される標準労働基準へのリンク。
標準時間ノルムに基づく数ノルム、標準サービスノルムに基づく数ノルム、および標準時間ノルムに基づくサービスノルム（計算が実行された場合）を決定するための適用された方法。
施設内で技術（労働）プロセスを実施するための組織的および技術的条件を考慮した、標準労働基準の修正の計算（修正が行われた場合）。
標準的な労働基準が存在しない個々の立場（労働者の専門職）、仕事の種類（職能）に対する労働基準を確立する方法および手段。
b) 「労働基準の実施手順」。
c) 「労働基準の置き換えと改訂を組織する手順」。
d) 「確立された労働基準の遵守を目的とした措置」。
23. 従業員と雇用契約を締結する際には、労働基準についてよく理解していただくことが推奨されます。 従業員が業務（サービスを提供すること）を行う時間基準やサービス基準を設ける場合には、以下のことを推奨します。 雇用契約書従業員に定められた労働時間内に実施することを指示します。
24. 新しい労働基準の導入については、発効の 2 か月前までに労働者に通知されます。 同様の期間内に、従業員には、誤った労働基準（労働基準を確立する際に、技術（労働）プロセスの組織的および技術的条件が誤って考慮されていたか、または規制の適用に不正確さがあった）の調整が通知されます。材料または計算）。
誤った労働基準の削減に関する労働者の代表機関の意見を考慮し、より短期間で労働者に通知することができます。
25. 新しい労働基準の導入に関する届出の形式は、機関が独自に決定します。 この場合、既存の労働基準、新たな労働基準、新たな労働基準の導入やその調整の根拠となった要因を記載することが望ましい。
26. 新しい労働基準を導入する前に、作業を遂行するための最も効果的な技術と方法について労働者を指導し、訓練することが推奨され、その実施形態は個人およびグループの両方で使用できます。
27. 労働基準の習熟作業を行う際には、基準の実施状況のデータに基づいて各従業員の業務の習熟度を分析することが推奨される。
新しい設備や技術の導入に伴う労働基準の習得において、労働者が合理的な労働技術を習得するとともに、新たな理論的かつ実践的な知識を習得する必要がある場合には、労働者に対する研修を実施することが推奨されます。
新しいタイプの仕事（国（自治体）サービスの提供基準）を習得するとき、または技術的（労働）プロセスを実行するための実際の組織的および技術的条件が、新たに導入された労働基準で予測されているものと一致しない場合、次のことが推奨されます。補正係数を適用します。
28. 少なくとも 5 年に 1 回、適用される労働基準を改訂することの妥当性を判断するための分析期間を設けることが推奨される。 分析の結果に基づいて、確立された労働基準を維持するか、新しい労働基準を開発するかの決定が下される場合があります。 新しい労働基準が導入されるまでは、以前に確立された労働基準が引き続き適用されます。
労働基準は、労働生産性の向上を確実にするために新しい設備、技術、組織その他の措置が改善または導入された場合、また物理的および道徳的に時代遅れの設備が使用されている場合に改訂されることがあります。
サービス、新しい設備、技術、製品（サービス）の種類の提供に関する新しい基準の導入と同時に、施設に新しい労働基準を導入することが推奨されます。
労働基準を改定するその他の根拠は、労働法によって確立されていません。 個人の専門的資質の高さ、自発的な新しい働き方の導入、職場の改善など、個々の従業員による労働基準の過度の達成は、組織内で定められた労働基準を見直す根拠とはみなされません。
誤った労働基準の改定は、労働者の代表機関の意見を踏まえ、判明次第実施されます。
29. 雇用主は、従業員が労働基準を遵守するための通常の状態を確保することを含め、確立された労働基準の遵守を目的とした措置を講じることが推奨される。 このような条件には、特に次のものが含まれます。
敷地、構造物、機械、技術設備および設備の良好な状態。
仕事に必要な技術文書やその他の文書をタイムリーに提供する。
作業を実行するために必要な材料、工具、その他の手段およびアイテムの適切な品質、従業員へのタイムリーな提供。
労働保護と生産の安全要件を満たす労働条件。
方法論的推奨事項の付録 No. 1。 標準時間基準と標準サービス基準に基づいてサイズ基準を決定するための推奨方法、標準時間基準に基づいてサービス基準を決定する
付録 No.1
方法論的な推奨事項へ
政府での労働
（地方）機関、
命令により承認された
ロシア連邦の保護
2013 年 9 月 30 日付け N 504
1. 標準時基準に基づいて人口基準を決定するための推奨方法
標準時基準に基づく人口基準は、次の式で求められます。
Nch = (To/Fp) * Kn、ここで: |
Nch - 作業を行うために必要な特定の資格を持つ労働者の数の標準であり、その時間基準が決定されます。
次に、従業員が実行する作業量に年間で費やされる合計時間 (時間) は、次の式で求められます。
次に = Tr * Kr、ここで: |
Tr - 時間基準が定められている、対応する種類の作業に費やされる時間。
Tr = Nv * Oi、ここで: |
NV - 標準規格 i 番目のタイプの作業時間、時間。
例 1. 標準時基準に基づく人口基準の決定
1. 初期データ。
職員「DS1」の立場を持つ機関の職員は、国民に社会サービス（以下、su）を提供する業務を遂行します：su1、su2、su3、su4。 国民に社会サービスを提供するためのすべての業務は、労働基準、すなわち、この種の業務については、時間基準が定められていない本質的に一回限りの業務の人件費を考慮した係数、Krによってカバーされます。 (す) = 1。
さらに、彼らの職務には、方法論資料、参考資料、および報告資料 (以下、OM と呼びます): OM1、OM2、OM3 の準備が含まれます。 施設内のこの種の作業の中には、期間の基準が定められていない、本質的に一回限りの作業もあります。 指定された作業に費やされる時間の割合は、方法論資料、参考資料、および報告資料の準備に費やされる合計時間の 20% です。 このような作業の場合、時間基準が定められていない単発的な作業の人件費を考慮した係数は、Kp(オーム)=1.2となります。
作品ごとに標準時間の基準が定められています。
Hb (cy1) = 0.5 時間。
Hb(su2) = 1 時間。
Hb (cy3) = 1.5 時間。
Hb(su4) = 3 時間。
Nv (ohm1) = 5 時間;
Nv (ohm2) = 12 時間;
Nv (ohm3) = 20 時間。
年間に実行される各作業の量は次のように決定されます。
O(cy1) = 8500 単位;
O(cy2) = 2380 単位;
O(cy3) = 7900 単位;
O(cy4) = 2500 単位;
O(om1) = 100 単位;
O(ohm2) = 8 単位;
O(om3) = 4 単位。
推定期間 (BP) 中に労働者の欠勤により労働しなかった時間の合計は 7,213 時間に達しました。
2011 年から 2012 年の平均従業員数 (CSR) は 215 人でした。
2. 計算を実行します。
式 4 (Tr=Hb*Oi) を使用すると、対応する作業に費やされる時間が求められます。
Tr(su) = Hv (sy1)*O (sy1) + Hv (su2)*O (sy2) + Hv (sy3)*O (sy3) + Hv (su4)*O (sy4) = 0.5*8500 + 1 *2380 + 1.5*7900 + 3*2500 = 25980 時間;
Tr(ohm) = Hv (ohm1)*O (ohm1) + Hv (ohm2)*O (ohm2) + Hv (ohm3)*O (ohm3) = 5*100 + 12*8 + 20*4 = 676 時間。
式 3 (To = Tr*Kr) を使用すると、従業員が実行する年間作業量に費やされる合計時間が求められます。
To = Tr(su) * Kr(su) + Tr(om) * Kr(om) = 25980 * 1 + 676 * 1.2 = 26791.2 時間。
Фп = 1970 時間 - (28 暦日 / 暦週 7 日 * 5 労働週 * 8 時間) = 1810 時間。
Fsum = 3967 時間 - (2 年 * 28 暦日/暦週 7 日 * 5 労働週 * 8 時間) = 3647 時間。
式 2 (Kn = 1 + Vr/(Fsum * Chsr)) を使用して、従業員の無給休暇や病気などの計画欠勤を考慮した係数が決定されます。
Kn = 1 + 7213/(3647 * 215) = 1.0092。
式 1 (Nch = (To/Fp) * Kn) を使用して、母集団ノルムが決定されます。
LF = 26791.2/1810 * 1.0092 = 14.94。
したがって、機関の人員配置表には 15 人の「DS1」従業員ポジションが含まれている必要があります。
2. 標準サービス基準に基づいて人員配置率を決定するための推奨方法
1 つの機器、1 つの職場、1 人の国民のサービスなどにかかる推定標準時間が決定されます。 式によると：
Nrn = Tvr/Nob、ここで: |
Nrn - 1 つの機器、1 つの職場、1 人の住民などの保守にかかる推定制限時間。
Nob - 標準的なサービス標準。
Tvr - サービス料金が計算される作業時間の単位、時間。
計算された時間ノルムに基づく母集団ノルムは、次の式で決定されます。
Nch = (To/Fp) * Kn、ここで: |
Nch - サービス基準が決定されている作業を実行するために必要な、特定の資格を持つ労働者の数の基準。
Fp は、従業員 1 人の年間計画標準労働時間資金です。 当年度の生産カレンダーにより決定します。 同時に、生産カレンダーに基づく労働時間基金は、従業員の有給休暇（主要および追加の両方）の確立された期間と、特定の従業員のポジション（労働者職業）の労働時間の短縮を考慮して削減されます。労働条件に応じて。
Kn - 無給休暇や病気などによる労働者の計画欠勤を考慮した係数。次の式で決定されます。
Kn = 1 + Vr/(Fsum * Chsr)、ここで: |
Вр - 推定期間中に施設の従業員が欠勤したために労働しなかった合計時間。
Fsum - 請求期間中の 1 人の従業員の標準労働時間資金。
Chsr - 計算期間における機関の全従業員（役職に就いている従業員を含み、この計算中に人員基準が更新されます）の平均数（その月の前に少なくとも 2 年間の計算期間を選択することをお勧めします）計算の);
次に、従業員が実行する作業量に年間で費やされる合計時間 (時間) は、次の式で求められます。
次に = Tr * Kr、ここで: |
Tr - 推定時間基準が決定される、対応する種類の作業に費やされる時間。
実行されたすべての種類の作業の値が合計されます。
Krは時間基準が定められていない単発的な作業の人件費を考慮した係数です。
対応するタイプの標準化された作業に費やされる時間は、次の式を使用して計算されます。
Tr = Hrn * Oi、ここで: |
Nrn - 1 つの機器、1 つの職場、1 人の市民がサービスを受けるなどの推定制限時間、時間。
Оi は、年間に実行された i 番目のタイプの作業量です。
例 2. 標準サービス基準に基づく従業員数基準の決定
1. 初期データ。
職員「DS2」の地位にある機関の職員は、国民にさまざまな社会サービス（以下、og）を提供する業務を遂行します。 すべての作業には、確立された労働基準があります。つまり、このタイプの作業には、時間基準が決定されていない本質的に 1 回限りの作業の人件費を考慮した係数があります。 Kr(og) = 1 。
Nob の標準的なサービス標準は、1 勤務日あたり 16 人の国民にサービスを提供することです (Tvr = 8 時間)。
サービスを受ける国民の数は320人です。 それぞれが日常的にさまざまな社会サービスを提供しています。
従業員には週 5 日の労働時間が与えられ、労働時間は週 40 時間、年次有給休暇の期間は 28 暦日です。
推定期間 (BP) 中に従業員の欠勤により労働しなかった時間の合計は 15,050 時間に達しました。
2011 年から 2012 年の平均従業員数 (CSR) は 430 人でした。
2. 計算を実行します。
式 5 (Nrn = Nob/Tvr) を使用すると、サービスを受ける国民 1 人当たりの 1 暦日の推定時間ノルムが決定されます。
Nrn = 8/16 = 0.5 時間。
式 9 (Tr = Нрн*Оi) を使用して、対応する種類の作業に費やされる時間が計算され、時間基準が決定されます。 この場合、年間に行われる仕事の量は、サービスを受ける国民の数とその年の暦日数の積に等しくなります。 Oi(og) = 430 * 365 = 156960 の社会サービス複合体です。
Tr(og) = 0.5 * 156960 = 78475 時間。
式 8 (To = Tr * Kr) を使用して、従業員が年間に実行する作業に費やされる合計時間は次のように計算されます。
To(og) = 78475 * 1 = 78475 時間。
2013 年の従業員 1 人の標準労働時間基金 Fp と計算期間 Fsum の従業員 1 人の標準労働時間基金は、対応する年の生産カレンダーに従って決定されます。 で この例では過去 2 つの暦年 (2011 年と 2012 年) を取り上げます。 週労働時間が 40 時間の場合、従業員 1 人の労働時間は、2013 年から 1970 時間、2012 年から 1986 時間、2011 年から 1981 時間でした。
年次有給休暇の取得時間を考慮し、従業員1人あたりの標準労働時間を短縮します。 これには、従業員に付与される年次基本有給休暇と年次追加有給休暇が考慮されます。 この例では、年次基本有給休暇の期間は 28 暦日ですが、追加の有給休暇は従業員に提供されません。
有給休暇は労働時間に換算されます。 これを行うには、休暇の暦日数を 1 暦週の暦日数 (7 日) で割り、1 暦週の労働日数 (5 日) と労働時間数を掛けます。 1営業日(8時間)。 この後、Fp と Fsum が決定されます (労働時間基金が 2 暦年で決定されるという事実を考慮すると、年次有給休暇の取得時間は 2 倍になります)。
FP = 1970 時間 - (28 暦日 * 8 時間/暦週 7 日 * 5 労働週) = 1810 時間。
Fsum = 3967 時間 2 年 * (28 暦日 * 8 時間/暦週 7 日 * 5 労働週) = 3647 時間。
式 7 (Kn = 1 + Vr/(Fsum * Chsr) を使用して、無給休暇や病気などによる従業員の計画欠勤を考慮した係数が決定されます。
Kn(og) = 1 + 15050/(3967 * 430) = 1.008823。
式 6 (Nch = (To/Fp) * Kn) を使用して、母集団ノルムが決定されます。
LF = 78475/1810 * 1.008823 = 43.7。
したがって、機関の人員配置表には 44 人の「DS2」従業員ポジションが含まれている必要があります。
3. 標準時標準に基づいてサービス標準を決定するための推奨方法
標準時間基準に基づくサービス料金は、次の式で求められます。
Nobr = Frv/Nv、ここで: |
Nobr - サービスの標準。
FW - サービスレートが決定される期間の労働時間資金（シフト、週、月など）。
Nv - 標準時間の標準、時間。
例 3. 標準時間基準に基づく 1 労働日のサービス基準の決定
1. 初期データ。
措置の実施の一環として、DS3 職員の地位にある機関の職員 ソーシャルサポート国民に有形資産（食料、必需品など）を発行する業務を実行します。
国民1人にサービスを提供する標準時間は0.5時間と定められている。 従業員の 1 日の労働時間は 8 時間です。
2. 計算を実行します。
式 10 (Nobr = Frv/Nv) を使用すると、サービス率が次のように求められます。
Nobr = 8/0.5 = 16 人の国民がサービスを受けました。
DS3 従業員の地位にある従業員のサービス基準は 16 人の国民にサービスを提供することであり、対応する社会サービスの提供を組織する際にはこれを考慮する必要があります。
方法論的推奨事項の付録 No. 2。 州（地方自治体）の機関で技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件を考慮して標準労働基準を調整して労働基準を計算する例（アルゴリズム）...
付録第 2 号
方法論的な推奨事項へ
標準化システムの開発について
政府での労働
（地方）機関、
命令により承認された
労働社会省
ロシア連邦の保護
2013 年 9 月 30 日付け N 504
州（地方自治体）の機関において技術（労働）プロセスを実行するための組織的および技術的条件を考慮して標準労働基準を調整して労働基準を計算する例（アルゴリズム）
例 1. 標準時間に補正係数を適用して、機関の標準時間を計算します。
標準時間基準は、施設の職員が救急外来に入院した市民をデイケア部門までの付添に係る業務を行うのに要する時間「A」分であるが、両者の間の距離が50メートルを超えないものとする。 さらに、次の距離に対して補正係数が提供されます。
50.1から60メートル - 1.2;
60.1から70メートル - 1.4。
この施設には 4 つのデイケア部門があり、入院部門とデイケア部門の間の距離は次のとおりです。
部門 N 1 - 40 メートル。
部門N 2 - 54メートル;
部門 N 3 - 65 メートル。
部門N 4 - 80メートル。
したがって、部門 1 までの標準的な護送時間は、「基本」量 - 「A」分（距離 50 メートルまで）で決定する必要があります。
部門 2 にエスコートする場合、標準時間は、「A」分 * 1.2 で決定されます (標準時間標準によって提供される補正係数を考慮して、50.1 メートルから 60 メートルの距離の場合は 1.2)。
部門 3 に護送する場合、標準時間は「A」分 * 1.4 で決定されます (標準労働基準で規定されている補正係数を考慮して、距離 60.1 メートルから 70 メートルの場合は 1.4)。
部門番号 4 への搬送機関の標準時間を決定するには、標準標準時間の「基本」値 (「A」分) に対する補正係数を計算する必要があります。 計算する際は、実際の距離に最も近い値を使用することをお勧めします*
________________
計算は 2 段階で実行されます。 まず、同行者と市民が 1 分間に移動する平均距離 = 「A」分 * 1.4/70 メートルを求めます。 標準時基準が適用される最大距離を考慮することをお勧めします。
そして第2段階では、同伴者と市民が1分間に移動する平均距離に80メートル（第4課まで護送した際の実際の距離）を乗じて標準時間を決定する。
例2. 使用する機器の特性を比較して、1つのサービスを提供する標準時間を決定します。
標準時間基準では、１つのサービス「Ｎ」を提供する時間を６０分と定めている。 労働基準の計算は、「X1」装置の使用を考慮して実行されました。
施設内では、サービス「N」を提供する際に「X5」というデバイスが使用されます。 したがって、教育機関は、「X1」デバイスを「X5」に置き換えることが、サービス「N」の提供にかかる時間にどのような影響を与えるかを評価する必要があります。
X1 デバイスの取扱説明書によると、作業を開始する前に 10 分間ウォームアップする必要があります。 同時に、デバイス動作プログラムを入力する必要があります。 プログラムは毎回オペレーターによって手動で入力されます。 サービス「N」を提供するプログラムの実行時間は2分です。 したがって、サービス「N」の 60 分のうち、12 分が「X12」デバイスの操作に費やされます。*
________________
※本文は原文に準じます。 - データベース製造元のメモ。
X5 デバイスの操作説明書によると、X5 デバイスのウォームアップには 1 分かかり、その間にデバイスのオペレーティング プログラムを選択する必要があります。 プログラムは「X52」デバイスのメモリに書き込まれます。※「N」サービス提供時のプログラムの実行時間は2分です。したがって、「N」サービス提供時の「X5」デバイスの総動作時間となります。したがって、「X1」を「X5」に置き換えると、1サービス「N」の標準提供時間の合計は9分（12分－3分）短縮されます。 、組織の労働標準化システムを決定する際に記録する必要があります。
________________
※本文は原文に準じます。 - データベース製造元のメモ。
例 3. サービスを提供する際の組織的および技術的条件の違いを考慮して、施設内でサービスを提供するための標準時間を決定する。
標準時間基準では、1つのサービス「K」を提供する時間を45分と定めています。 5 つの連続するステージが含まれることが示されています。 機関によるサービス「K」の提供の分析では、特定の技術的または気候的条件（たとえば、冬場の立ち上げ前に暖房のない場所にある機器を追加暖房するなど）を考慮して、別の追加段階が必要であることが示されています。 したがって、教育機関は完了までに必要な標準時間を決定する必要があります。 追加ステージ、それを考慮して、施設の労働基準を決定します。
電子文書テキスト
Kodeks JSC によって作成され、以下に対して検証されています。
ニュースレター
運輸建設省
州全連合道路研究所
同盟
消費定格による
電気エネルギー
道路建設において
モスクワ 1983
副承認 科学活動連合理事 科学候補者 技術。 科学学士 マリシェフ。
Glavzapsibdorstroy (レター No. 6205/428、日付 08/21/1980)、Glavdorstroy (レター No. 5606/723、日付 1980 年 10 月 31 日) によって承認されました。
道路建設における電力消費の規制を組織し、その使用の管理と会計を組織するための主な規定の概要が説明されています。 生産の技術的特徴と機器の構成を考慮した、科学に基づいた電気エネルギー消費の進歩的な基準を開発するための主な方法、その長所と短所、および使用条件が示されています。 出力単位および1,000ルーブルあたりの電気エネルギー消費量に関する個別の技術基準およびグループ基準を計算するための詳細な方法論が提供されます。 建設および設置工事。 コスト要素に応じた道路建設企業の電力消費基準の構成を示した。 付録には、基本的に必要な参照データが記載されています。
序文
現在、燃料やエネルギーの消費量が増加し、採掘、生産、輸送にかかるコストが大幅に増加している状況では、燃料、電気、熱エネルギーの使用効率を高める抜本的な改善が必要です。
これらの問題を解決するには、エネルギー資源の消費を配給することが最も重要です。科学的根拠に基づいた特定の消費基準とその実施に対する厳格な管理がなければ、エネルギー資源を節約することは不可能だからです。 十分に根拠のある基準は、エネルギー消費量の少ない新しい技術プロセスの開発と、エネルギー資源の不合理な損失の排除に貢献します。 したがって、ソユーズドルニアでは、道路建設のあらゆる分野におけるエネルギー消費の基準を策定するための体系的な作業が実施されています。
これらの「道路建設における電気エネルギー消費の標準化に関する方法論的推奨事項」は、道路建設における電気エネルギー消費に関する科学に基づいた進歩的な基準を開発することを目的としています。 「方法論的推奨事項」は博士によって編集されました。 技術。 科学 B.N. ソロヴィエフ。
1. 一般規定
1.1. 道路建設における電気エネルギーの消費量の配分は、機器、技術、ベストプラクティスを効果的に使用して、その消費量を計画的に測定するものです。
1.2. 電気エネルギー消費の標準化とは、節約、合理的な配分、および最も効率的な使用を達成するために、電気エネルギー消費に関する進歩的で技術的および経済的に健全な基準を開発し、生産に導入することを意味します。 開発された基準は建設現場で働く人々の注意を引き、その実施を監視する必要があります。
1.3. 電気エネルギーの消費率は、規制によって定められた品質の製品単位 (たとえば、アスファルト コンクリートまたはセメント コンクリート混合物 1 トン、道路 1 km など) の生産における消費量の計画指標です。文書、または 1,000 ルーブルあたりのキロワット時で表します。 建設および設置工事。
1.4. 電気エネルギー消費基準は、その消費を計画し、使用効率を評価するために必要です。
燃料およびエネルギー資源を節約するための物質的なインセンティブを提供するときは、確立された消費基準の遵守を考慮する必要があります。
2. 電力消費基準の分類、構成及び寸法
2.1. 電気エネルギー消費率は、次の主な特徴に従って分類されます。 統合の程度に応じて、個人とグループに分類されます。 費用の構成に応じて - 技術的および一般的な生産コスト。 有効期間ごと - 年次および四半期ごと。
2.2. 製品単位の生産のための電気エネルギー消費の個別の割合は、特定の生産条件に関連する操作単位または技術スキームの種類に従って確立されます。
電力消費量のグループ基準は、対応する個別の基準のセットの加重平均値です。
2.3. 技術基準は、生産の主要および補助的な技術プロセスでの電気エネルギーの消費、つまり、作業開始時および定期修理後の始動モードでの電気エネルギーの消費、および技術的に避けられない電力エネルギーの消費を考慮しなければなりません。機器の稼働中に発生する損失。
電気エネルギー消費の技術基準には、受け入れられた技術、動作モード、レシピからの逸脱、または原材料の品質要件の不遵守によって生じるコストを含めるべきではありません。 製品の欠陥、設備の技術的条件の不満足、その他の不合理な費用に関連する費用。
技術基準には、建物や構造物の建設と修理、設備の設置、運転開始、大規模修繕後の調整にかかる費用を含めるべきではありません。 研究および実験作業のため。 第三者への休日用。
このような経費項目は個別に配給される必要があります。
2.4. 電気エネルギー消費に関する個別の基準は、製品の範囲、資材の配送方法、建設組織の所在地、技術的および組織的な構成など、エネルギー消費に影響を与える特定の技術的および組織的条件に関連して、道路建設企業ごとに策定されなければなりません。エネルギー機器やその他の機能。
2.5. 電気エネルギーの消費に関する基準には、製品単位の生産のための電気エネルギーの消費項目が含まれます（付録を参照）。
生産技術や設備構成の変化に応じて、所定の消費率構成を定期的に見直し、改善する必要があります。
2.6. 消費基準の測定単位は、電力の計画と会計の際に採用される生産量（仕事）に対応する必要があり、基準の実施を監視する実際的な可能性も提供する必要があります。
3. 電力消費量の個別基準の策定方法
3.1. 電力消費に関する進歩的な個別基準の開発は、計算分析および実験による標準化方法に基づいて行われます。 主な方法は、最終製品の単位あたりの消費電力量の決定に基づいて実行される計算分析計算である必要があります。 これらの方法を併用することも可能です。
3.2. 個々の基準の計算および分析方法は、機器および電力の使用の進歩的な指標を考慮して、消費電力の要素ごとの計算に基づいて開発されています。
3.3. 計算および分析方法を使用して電力消費量の基準を決定する際には、以下を主な初期データとして考慮する必要があります。
一次技術および技術文書、生産プロセスの技術マップからのデータ、技術モードおよびパラメータ、機器およびその動作モードの技術データ。
実験的に決定された機器のエネルギー特性。
承認された生産計画、稼働停止時間、機器のアイドル時間。
機器メーカーの設計およびパスポートデータ。
建設現場で直接実施される特別なテストと測定からのデータ。
電力の節約と合理的な使用のための施設における組織的および技術的措置の計画。
製品ユニットの生産中の実際のエネルギー消費に関するデータを報告する。
計画期間における建設プロジェクトの生産プログラム。
同様の製品を生産し、同様の設備構成を有する大手企業が達成した電気エネルギーの比消費量に関するデータ。
3.4. 計算によって得られた電気エネルギー消費率は、大手企業の実際の特定コストおよび機器の技術データシートに示されている平均値と比較する必要があります。 重大な逸脱がある場合には、そのような不一致の理由を確立する必要があります。
3.5. 実験的方法を使用する場合、有効エネルギー消費量は直接測定に基づいて決定されます。
3.6. 実験的手法を使用して電力消費量の基準を策定するには、設定された制限時間内に機器のエネルギー試験を実行する必要があります。 このようなテストは、装置やプロセスパラメータを変更するときにも必要です。
同時に、不合理なコストを排除するために、運用時の特定のエネルギー消費を体系的に監視、考慮、分析する必要があります。
3.7. 実験的方法を使用して電力消費基準を確立する場合、次の条件を遵守する必要があります。
機器は技術的に健全な状態にあり、工場の指示および技術文書の要件に従って調整されている必要があります。
機器の動作モードが対応している必要があります 技術地図製品の生産のため。
4. 電力コストを削減するための課題と組織的および技術的対策の開発
4.1. 電力削減目標は、計画期間内の消費量の平均削減に基づいて、すべての計画レベルで設定されます。
4.2. 節電のためのタスクを承認するための最初の資料は、関係する計画当局によって提出される、消費電力の平均削減とそれを正当化するための計算を伴う提案、および電力消費を削減するための組織的および技術的対策の計画です。従属の順序で。
4.3. 電気料金の平均削減額は、現行計画では前年を基準年とし、長期計画では現行の５カ年計画の最終年を基準年としたコストの割合として計画する。
4.4. 省エネルギーのための主な対策としては、次のようなものが挙げられます。 新しい技術プロセスの導入および既存の技術プロセスの改善。 エネルギーと技術設備の近代化と再構築。 旧式の機器、個々のコンポーネントおよびアセンブリの交換。 電力損失の削減。 組織的な対策と電力使用量集計制度の導入。
4.5. 電力消費量を節約するための組織的および技術的措置の計画は、基準の平均削減の課題であり、「燃料、熱および電気エネルギー消費の標準化に関する基本規定」に規定されている方法で策定されます。 国民経済」（ソ連国家計画委員会傘下のNIIPiN、M.、1980年）。
4.6. 節電のための組織的および技術的対策の実現可能性は、「産業界での実施が計画されている燃料、熱および電気エネルギーを節約するための対策の実現可能性調査の方法論」（ソ連国家計画委員会傘下のNIIPiN）に従って評価されます。 M.、1976）。
5. 電気エネルギー消費量の配分とその使用の管理の組織化
5.1. 電気エネルギーの消費を配分する際には、生産条件、科学技術の進歩の成果、電気の合理的かつ効率的な使用を提供する組織的および技術的措置の計画を考慮する必要があります。 基準は、生産の計画された技術的進歩、達成されたエネルギー資源の使用の最も経済的な指標、技術または装置構成の変化を考慮して系統的に改訂されるべきである。
5.2. 電力消費量の配給体系は次のとおりです。
電力エネルギー消費量を配分するための方法論を開発し、特定の実行者に即座に通知する。
分析を実施し、確立されたエネルギー消費基準とその平均削減目標の実施を管理する。
電気エネルギー消費を削減するための組織的および技術的対策の計画を策定し、実施する。
計画期間中の電力消費量の平均削減に向けた組織的および技術的対策およびタスクの計画の実施のタイミングを管理する。
5.3. 電気エネルギーの消費の配給に関する文書は、「国民経済における燃料、熱および電気エネルギーの消費の配給に関する基本規定」に従って作成および承認されています。
5.4. 電力を配給する方法と指示は、使用される技術、機器の構成、生産組織の変化を考慮して定期的に見直される必要があります。
5.5. 電気エネルギー消費基準への準拠の監視は、技術的運用の規則に従って設置された適切な装置（電力計、メーターなど）を使用して実行する必要があります。 すべての大型ユニット (乾燥ドラム、アスファルト加熱ユニット、ミキサー) には、 個人会計電力を消費しました。
6. 道路建設における電力消費量の基準を計算するための方法論
6.1. 計算分析手法により、別の作業領域（施設）の全体的なエネルギー消費率が計算されます。 Wについて(kWh) は、各コスト要素を計算して合計することで得られます。
Wについて = W01/W02 + W03 + W0、
どこ W0- 個々の技術的操作または作業ごとの電力消費量、kWh。
1 つの建設プロジェクト (または 1 種類の製品) の電力消費率 H 0 (kWh/千ルーブル) は、次の式を使用して計算されます。
どこ による- 設計現場での建設および設置作業の計画量、千ルーブル。
建設現場の複数のオブジェクトの電力消費率を計算するには 良い(kWh/千ルーブル) 次の式を使用します。
どこ W rev.1,…ウィ- 個々の施設での電力消費量、kWh。
P1,…P私- 個々の施設での建設および設置作業の量、千ルーブル。
ワイ- サイト内のすべてのサイトの総電力消費量、kWh。
ぴー- 敷地内のすべての現場での建設および設置作業の量、千ルーブル。
6.2. 電力消費に関する技術基準は、基準の構成に応じて費目ごとに定められています（別表参照）。
6.3. 完成品単位あたりのエネルギー消費量の技術基準（たとえば、アスファルトコンクリートまたはセメントコンクリート混合物1トン、1立方メートル） 鉄筋コンクリート製品等。） H1(kWh/t) は、特定の種類の電気エネルギー消費者に関連して次の式を使用して決定されます。
どこ WM- 請求期間中の技術メカニズムを駆動するための電力消費量、kWh。
ΔWM- 技術的メカニズムの電気機器における電力損失、kWh;
P- 許容される測定単位 (t、m 3 など) で表した請求期間の計画生産量。
6.4. 一般的な作業場での電気使用量の計算 H2(完成品1単位あたりのkWh)は、次の式に従って実行することを推奨します。
どこ W2- 技術プロセスに直接含まれない第2グループの駆動機構の電力消費量、kWh（附属書に記載の構造による作業場の換気、暖房など）。
ウォス– 照明産業施設の電力消費量、kWh;
Δ W2- 作業場の電気ネットワークにおける電力損失、kWh。
6.5. 一般工場エネルギー原単位 N3（完成品1台当たりのkWh）
どこ W3- 第 3 グループの電力消費者による電力消費量、社内で行われる補助作業、kWh (付録に示されている構造による電動フォークリフトなどの運転)。
からのW- 企業領域を照明するための電力消費量、kWh;
ΔW3- 工場の電気ネットワークと変圧器での電力損失、kWh。
6.6. 個人またはグループごとの電力使用量 WT(kWh) は次の式で求められます。
WT = PyKn,
どこ RU- 設置電力、kW;
KN- 設備容量利用率。
R 平均- 請求期間中の最も忙しいシフトの平均消費電力、kW (実験的に決定)。
ΣРN- 受電装置の総設置電力、kW。
6.7. 請求期間中の電力需要家による電力負荷の有効使用時間 τ (例: 年)、h:
どこ t– 1 日あたりの設備の稼働時間は、シフト数に応じて 24、16、または 8 時間と見なされます。
メートル- 年間の休日と週末の数。
あ- 大規模な修理やその他の理由による機器のダウンタイムの日数。
あーる- シフト中の機器のダウンタイム、% (請求期間の合計稼働時間に対する)。
6.8. 電力消費量 N(製品 1 単位あたりの kWh、たとえばアスファルト コンクリートまたはセメント コンクリート混合物 1 トン、鉄筋コンクリート構造物および部品 1 m 3 など) は次の式で決定されます。
どこ トイレ- 時間の経過に伴う総エネルギー消費量 τ 製品の生産に関与するすべての技術力消費者、kWh。
ピンイン- 請求期間の計画生産量 τ (t、m 3 など)。
6.9. 計画期間中の非金属材料 1 m3 の生産における電気エネルギー消費量の技術比率 (kWh/m3) は、次の式を使用して計算されます。
どこ WK- 技術目的の採石場での電力消費量、kWh;
Wd- 技術目的の破砕および選別工場における電力消費量、kW;
等- 請求期間中に生産された製品の数。
6.10. 暖房と換気のための年間電力消費量 わあ kWh)は次の式を使用して計算されます。
わあ = K における W f Tτ、
どこ Wf, - 駆動用電気モーターによって消費される実際の電力、kW (計算または制御測定によって決定されます)。
T- 計画期間中のファン（または暖房設備）の稼働日数。
τで- 「特徴的な」日のファン動作時間、h;
に- パワーリザーブ係数 (表 1)。
表1
「特徴的な」日は次のように決定されます。
a) 計算された負荷スケジュールに従って、またはログブックのエントリに従って、または以前の作業期間の記録簿に従って、報告期間（月、年）の電力消費量が確立されます。
b) 設定された消費量を稼働日数で割ることにより、1 日あたりの平均電力消費量が計算されます。
c) 過去の期間のログブックまたは計器図のエントリを使用して、電力消費量が取得した 1 日の平均消費量と等しいかそれに近い日を特定します。
このようにして決定された日とその負荷の実際のスケジュールが「特性」日として考慮されます。
6.11。 照明の電力消費量 ウォス(kWh)は次の式で求められます。
ウォス = PSK c K d τ o 10 -3 ,
どこ R- 照明面積単位当たりの固有電力消費量、W/m2 (原料倉庫 - 7 W/m2、成形工場 - 8 - 10、その他の施設 - 7、公共の建物および研究所 - 15 - 18、地域 - 0.4 W/m2) m2);
S- 生産施設の面積、m2;
Ks- 照明負荷の需要係数の平均値：
小規模工業用建物 1.00
外部照明および非常照明 1.00
工業用建物、
個別の大きなスパンを含む 0.95
管理棟、図書館、
ケータリング施設 0.90
工業用建物からなる
いくつかの別々の部屋から 0.85
研究室、オフィス、医療、
保育施設 0.80
倉庫、物流施設、変電所 0.60;
τo- 請求期間中の最大照明負荷の使用時間、h;
K D- 照明設備の安全率 (表 2)。
表2
6.12 の電力消費量 溶接作業で 電気アーク溶接交流による溶接機の電源供給 トイレ(kWh)は次の式で求められます。
どこ U- 溶接アーク電圧、V;
J- 溶接電流の強さ、A (装置仕様より);
τs- 総溶接時間、h;
に- アーク燃焼時間を考慮した係数 ( に=0.35÷0.55（量産時）;
η - 溶接設備の効率、 η = 0.6÷0.85。
6.13. 電気ユニットおよびネットワークにおける電力損失 Δ W付き集計計算の (kWh) は、次の式を使用して計算できます。
Δ W付き= (0.03÷0.06) トイレ 、
どこ W付き- 対応する電力消費者による総電力消費量、kWh。
電気機器（電動モーターを含む）と技術メカニズム 3-6
ワークショップ 3 ～ 6 の電気ネットワーク内
工場の電気ネットワークおよび変圧器内 2-4.
請求期間 (月、四半期、年) の損失は、「特性」日の損失に請求期間の日数を乗算することによって計算することもできます。
6.14。 グループ加重平均エネルギー消費率を計算するには N gr(生産単位あたりのkWh) 次の式を使用します。
どこ P- 特定の計画レベルに従属する生産単位の数。
N私- 所定の計画レベルの下位部門（たとえば、主要部門に関連する信託、紙パルプ工場、アスファルト工場、信頼など）;
P私- このレベルの計画に従属する建設および設置作業の計画量（m 3; t; 千ルーブルまたは他の測定単位）。
応用
道路建設事業者の電力消費基準の概略構成
|
電力消費項目 |
測定単位、m 3 など |
測定単位あたりの電力消費量、kWh |
電力使用量原単位 |
|
技術基準 |
|||
|
技術プロセスの電気エネルギー消費量（技術機器を高温状態に維持、暖気し、定期修理やダウンタイム後の起動を含む） |
|||
|
技術的装置および設備における電気エネルギー損失 |
|||
|
一般的な生産工場の基準 |
|||
|
技術基準に含まれる電力量 |
|||
|
ワークショップの補助的なニーズに応じた電気エネルギー消費量: |
|||
|
暖房 |
|||
|
換気 |
|||
|
点灯 |
|||
|
空気熱カーテン |
|||
|
店内輸送のお仕事 |
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修理工場の仕事 |
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家庭のニーズ ( 温かいシャワー、洗面台など） |
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店舗内の電気ネットワークにおけるエネルギー損失 |
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一般的な生産工場の基準 |
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一般的な製造工場の基準に含まれる電力消費量 |
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電力消費量: |
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生産用 圧縮空気 |
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水供給 |
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暖房、照明、換気を含むサポート サービス (研究室、倉庫など) の生産ニーズ |
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工場内輸送（電気自動車、クレーン、鉄道輸送）の運営 |
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領土および建設現場の外部照明 |
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工場ネットワークと変圧器での電力損失 |
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自社で行う建設・設置工事の電力消費量： |
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仕事 昇降機構機械や電動工具など |
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地熱暖房 |
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建物および建設中の構造物の乾燥と加熱 |
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建設現場の照明 |
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溶接作業 |
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照明、暖房、換気を含む補助的なワークショップとサービスの生産ニーズ |
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給水と水の汲み上げ 建設現場 |
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衛生的、衛生的、家庭のニーズ |
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電気ネットワークと変圧器での損失 |
