ファサードは建物の外観を形成します。 新しいシステムと最新の外装材は、あらゆる建物の外観を変えることができます。 外部装飾には特別な要件があります。 ここでは、美しさに加えて、安全性と機能性も重要です。 換気されたファサードは比較的最近になって人気を得ました。 国内市場では90年代後半からテクノロジーの積極的な導入が始まった。 この間に、それをさまざまな分野で使用するためのテクニック 気候条件。 換気ファサードの概念、それがどのようなタイプの構造であるか、そしてその利点は何であるかを詳しく見てみましょう。

通気ファサードとは何ですか?

換気ファサード システムまたは換気ファサードは、外部に面した保護構造です。 これは、建物の影響を遮断するための非常に効率的な 2 段階の建物物理システムです。 環境。 この構造は、フレームに取り付けられ、壁またはモノリシック天井の耐力層に固定された表面材で構成されます。 壁と被覆材の間に隙間が形成され、そこを空気が円を描いて自由に移動します。 構造物から結露や湿気を除去します。

全体の構造は次のもので構成されます。

• 下部構造。
• アンカー要素。
• ファスナー。
• 絶縁。
• 湿気と防風性のメンブレン。
• エアギャップ。
• フェイシング。
• 一般的な建物構造に隣接する要素。

分類は基礎構造（フレーム）と被覆材に使用される材料に基づいて行われます。

換気ファサードの種類

システムの金属構造により、このタイプの 2 つのタイプの外部ファサードの形成が可能になります。

• 垂直。
• 水平垂直。

外部被覆に使用される材料に応じて、次のタイプの換気された建物のファサードを作るのが通例です。

• 磁器せっ器;
• 石とレンガでできています。
• プランケン（木の板）から。
• 塗装された亜鉛メッキ鋼製の金属カセットを使用し、裏地が付いています。
• フェーシング付き。
• アルミニウム複合材、テラコッタ、コンクリート、Polyalpan サーマルパネルで作られたパネルを備えた装飾的なクラッディングを備えています。

ファサードの種類は基礎躯体の材質により大きく分けられます。

• 木製;
• 亜鉛メッキ;
• 亜鉛メッキ鋼、塗装。
• アルミニウム（アルミニウムベースの合金を使用）。
• ステンレス鋼 (プレミアムクラス、ベース - ステンレス鋼)。

通気性のある外部仕上げの材料は、予算と構造の特徴に基づいて選択されます。 ほとんど 人気のタイプ民家の換気されたファサードは、機能に加えて、敷地全体のスタイルを考慮に入れています。 低層建物の換気ファサードには次の要件が適用されます。

• 防水;
• 断熱材。
• 遮音性。

コテージ、サイディング、磁器せっ器、クリンカータイル、天然または 人造石、サンドイッチパネルも同様です。 フレームとして木製シースを選択できます。 この基礎構造は、家を軽量材料で覆う場合に適しています。

SNiP に基づく換気ファサード構造の要件

防火性は、換気ファサードや他の外部断熱システムの主な要件の 1 つです。 連邦州機関 FTSS Rosstroi の換気ファサード プロジェクトの開発プロセスを規制します。 すべての要素とシステム全体の要件を確立します。 法的には、構造の要件は SP 23-101-2000 に規定されています。 文書内 私たちが話しているのはさまざまな種類の建物の断熱設計に関する研究。 SNiP 02/23/2003 も建物の熱保護を規制しています。

火災試験がなければ、このタイプの構造物は安全であるとは言えません。 特別なテストに合格した後、設置可能な建物の高さが決定されます。 検査の結果に基づいて、次のような結論が出されます。 火災安全システム。

換気ファサードの設計と見積もりの​​文書は、オブジェクトごとに個別に作成されます。 その基礎となるのは、システムの SNiP への準拠に関する情報を含むタスクです。 このタスクは顧客によって承認されており、次の内容が含まれます。

• ファサードの建築図面のリスト。
• 外壁の施工図です。

外装材の耐久性は施工の品質によって決まります。 通気性のある外装仕上げは、相互接続された要素の多層デザインです。 そのうちの 1 つが故障すると、残りはすぐに使用できなくなります。 インストール規則からの逸脱は、次のような問題を引き起こす可能性があります。

• 支持フレームシステムの歪み。
• 断熱材の濡れや壁からの剥がれ。
• 水漏れ。
• 換気ダクトの動作を平準化します。

通気ファサードの技術

ファサード構造における材料の層の配置は、熱伝達と蒸気抵抗に依存します。 最適な設置スキームは次の順序で実行されます。

• 壁;
• 断熱材。
• 空気の層。
• 保護スクリーン。

建設作業を標準化するために、換気ファサードの設置のための技術マップが使用されます。 タイプごとに個別のマップが作成されます。

磁器石器、ファサードコンクリート、および アルミパネル。 これらの材料の利点は、耐久性と高い耐摩耗性です。 逆に、表面材のサイズが小さいことと複雑な石積み計画により、作業が大幅に複雑になります。 傾斜したタイルでのタイル張りについて話している場合は、マスターのプロ意識が必要です。 そうでないと問題は避けられません。

サイディング（プラスチックまたは木材）、OSB またはブロックハウスなどの軽量スラブで作られた通気性のあるファサードを構築するための技術には、木製の外装構造の使用が含まれる場合があります。 このファサードはプライベートコテージに設置されています。

磁器石器やその他の素材で作られた通気性のあるファサードを設置する技術。 ビデオによる説明

このような機能的な仕上げが信頼性が高く機能的であるためには、技術プロセスの要件に厳密に従う必要があります。 統計によると、新しい建物は運用開始から最初の 5 年間で損傷または故障します。 この現象の主な原因はインストールエラーです。 ビルドの品質管理は、そのような状況を回避するのに役立ちます。 それは段階的に実行する必要があります。

換気ファサードを設置するための技術は、次の段階に分けることができます。

• 準備段階。 SNiP 3.01–85 および SNiP 3.03.01–87 に従って合格します。
• 留め具とブラケットのポイントをマークします。 操作はプロジェクトに従って建物の壁で行われます。 すべてに消えないペイントでマークを付けます。
• ブラケットと留め具の取り付け。 技術的な順序: 壁に穴を開けます。 パロナイトガスケットをブラケットに取り付けます。 ブラケットを取り付けます。
• 保護膜の設置。 断熱材はブラケット用のスロットを通して壁に固定されます。 保護膜のパネルを重ねて吊り下げ、仮固定する。 ダボは断熱ボードと膜を通して取り付けられます。 インストールは下から始まります。 最初の列はベースまたは開始プロファイルに取り付けられます。
• 建物の壁へのコンソールと垂直ガイドの設置と固定。 各コンソールは少なくとも 2 つのリベットで固定されています。 そのうちの 1 つはしっかりと固定されており、もう 1 つは温度による線形変形を補償するために自由に取り付けられています。 接合部に隙間が残ります。 防火装置が設置されています。
• クラッディングの取り付け。 この段階は被覆材の種類によって異なります。 磁器石器のファサードの場合、クランプ用の穴がマークされ、ガイドにドリルで開けられます。 次に、化粧スラブを設置します。 品質管理はあらゆる段階で要求されます。 これは、換気ファサードの技術マップに従って実行されます。

インストールプロセスの詳細については、ビデオをご覧ください。

換気されたファサードの見積もり

このような外装装飾の手配に費やした資金は、すぐに元が取れます。 テクノロジーは家庭の暖房と空調の節約に役立ちます。 外部クラッドの種類によってコストは異なります。 亜鉛メッキ鋼板と磁器せっ器で作られたファサードは安価であると考えられています。

換気ファサードの見積もりの​​例は、コスト項目を決定するのに役立ちます。 基本資料とサポート資料を含める必要があります。 つまり、作成時には準備作業の段階を考慮する必要があります。

換気されたファサードの主な特徴は次のとおりであると考えられます。

• 多用途性。
• インストール速度。
• 機能的保護。
• 美的多様性。
• 修理のしやすさ。
• 古い建物の修復の可能性。
• 耐久性（30年以上）。

これに費用対効果を加えると、このテクノロジーの人気が明らかになります。 これらの利点は、設置テクノロジーを厳密に遵守することによって可能になることに注意してください。

カタログに掲載されているすべての文書は公式出版物ではなく、情報提供のみを目的としています。 これらの文書の電子コピーは、制限なく配布できます。 このサイトの情報を他のサイトに投稿することができます。

複合パネルで覆われた換気ファサードを設置するための典型的な技術カード

TK-23

モスクワ 2006

技術マップは、中央研究設計実験研究所（TsNIIOMTP）が作成した「建設における技術マップの作成に関するガイドライン」の要件に従って作成され、以下に基づいています。 NP Stroy LLC の換気ファサードのデザイン。

例として FS-300 構造システムを使用して、換気ファサードを設置するための技術マップが開発されました。 技術マップは、その適用範囲を示し、換気ファサードの要素を設置する際の作業の組織と技術の主な規定を示し、作業の品質、安全上の注意事項、労働保護および消火対策の要件を提供し、次のことを決定します。材料的および技術的リソースの必要性、人件費と作業スケジュールを計算します。

技術マップは技術候補者によって開発されました。 科学副社長、Yu.L. コリトフ。

1 概要部分

カーテン換気ファサードは、既存の建物や構造物の新築、改築、大規模修繕の際に、アルミニウム複合パネルで外部の囲い構造を断熱および被覆するために設計されています。

主な要素 ファサードシステム FS-300は次のとおりです。

サポートフレーム。

断熱性と防風性ハイドロプロテクション。

クラッディングパネル;

完成の枠組みを整える ファサード被覆材.

FS-300 ファサード システムの一部と要素を図、～図に示します。 図面の説明は以下の通りです。

1 - 耐荷重ブラケット - フレームの主な耐荷重要素。耐荷重制御ブラケットを固定するためのものです。

2 - サポートブラケット - サポート調整ブラケットを取り付けるために設計された追加のフレーム要素。

3 - 耐荷重調整ブラケット - 垂直ガイド（耐荷重プロファイル）の「固定」設置を目的とした、フレームの主要な（耐荷重ブラケットとともに）耐荷重要素。

4 - サポート制御ブラケット - 垂直ガイド（サポートプロファイル）の可動設置を目的とした追加の（サポートブラケットと一緒の）フレーム要素。

5 - 垂直ガイド - 対面パネルをフレームに取り付けるために設計された長いプロファイル。

6 - スライディングブラケット - クラッディングパネルを固定するように設計された固定要素。

7 - ブラインドリベット - 耐荷重プロファイルを耐荷重制御ブラケットに固定するための締結要素。

8 - 止めネジ - スライドブラケットの位置を固定するように設計された固定要素。

9 - ロックネジ - 垂直面内で対向するパネルが移動するのを避けるために、パネルの上部スライドブラケットを垂直ガイドプロファイルに追加的に固定するために設計された締結要素。

米。 1.システムのファサードの断片 FS-300

10 - ロッキングボルト（ナットと2つのワッシャーを備えたもの） - メインおよび追加のフレーム要素を設計位置に取り付けるために設計された締結要素。

11 - 位置合わせ用の支持ブラケットの断熱ガスケット 作業面そして「コールドブリッジ」を排除する。

12 - サポートブラケットの断熱ガスケット。作業面を平らにし、「コールドブリッジ」を排除するように設計されています。

13 - 対面パネル - 締結要素で組み立てられたアルミニウム複合パネル。 それらは「スペーサー」内のスライディングブラケット (6) を使用して取り付けられ、さらにブラインドリベット (14) で水平シフトから垂直ガイド (5) に固定されます。

クラッディングパネル製造用の一般的なシートサイズは、1250×4000 mm、1500×4050 mm (ALuComp)、および 1250×3200 mm (ALUCOBOND) です。 お客様のご要望に応じて、パネルの長さと幅、および表面層の色を変更することが可能です。

15 - 断熱材 ミネラルウールのスラブファサード断熱用。

16 - 防風ハイドロプロテクション素材 - 湿気や断熱繊維の風化から断熱材を保護する蒸気透過性膜。

17 - 断熱材や膜を建物や構造物の壁に取り付けるためのディスクダボ。

ファサード クラッディング フレームは、パラペット、台座、窓、ステンドグラス、ドアの接続などの設計を目的とした構造要素です。これらには、下 (台座内) および上からの空気への自由なアクセスのための穴あきプロファイル、窓とドアの接続が含まれます。ドア枠、折金具、帯板、コーナープレートなど

2 技術マップの適用分野

2.1 建物および構造物の壁をアルミニウム複合パネルで被覆するための吊り下げ式換気ファサードの FS-300 システムの設置用の標準技術マップが開発されました。

2.2 実施される工事の範囲は、高さ 30 メートル、幅 20 メートルの公共建物のファサードをカバーするものとみなします。

2.3 技術マップの対象となる作業には、ファサード リフトの設置と解体、換気ファサード システムの設置が含まれます。

2.4 勤務は 2 交代制で行われます。 シフトごとに組み立て作業を行う 2 つのラインがあり、それぞれが独自の垂直グリップを使用し、各ラインに 2 人が作業します。 ファサードエレベーターは 2 台使用されます。

2.5 標準技術マップを作成する場合、次のことが認められます。

建物の壁は鉄筋コンクリートモノリシックで平らです。

建物のファサードには 35 個の窓開口部があり、それぞれの寸法は 1500 × 1500 mm です。

パネルサイズ：P1-1000×900mm。 P2-1000×700mm; P3-1000×750mm; P4-500×750mm; U1 (角型) - H-1000 mm、B - 350×350×200 mm;

断熱材 - 合成バインダーを含むミネラルウールスラブ、厚さ120 mm。

断熱材とファサードパネルの内壁の間の空隙は 40 mm です。

PPR を開発する際、この標準技術マップは、明確化された施設の特定の条件に関連付けられます。支持フレーム、外装パネル、およびファサード外装のフレームの要素の仕様。 断熱材の厚さ。 断熱層と被覆材との間の隙間のサイズ。 仕事の範囲; 人件費の計算。 物質的および技術的リソースの量。 仕事のスケジュール。

3 業務遂行の組織と技術

準備作業

3.1 FS-300 システムの換気ファサードの設置作業を開始する前に、次の準備作業を実行する必要があります。

米。 2. 建設現場組織図

1 - 建設現場のフェンス。 2 - ワークショップ。 3 - 物流倉庫。 4 - ワークゾーン; 5 - ファサードリフトを操作するときに人々にとって危険なゾーンの境界。 6 - 建築構造物および材料のためのオープン保管エリア。 7 - 照明マスト。 8 - ファサードリフト

在庫移動式建物が建設現場に設置されます。換気されたファサード要素 (複合シートまたはすぐに設置できるパネル、断熱材、透湿性フィルム、耐力フレームの構造要素) を保管するための非加熱材料および技術倉庫、およびクラッディングパネルの製造と建設条件でのファサードクラッディングの完成のためのフレームワークのためのワークショップ。

ファサードリフト、機械化装置、ツールの技術的状態、それらの完全性と作業の準備状況を検査および評価します。

作業プロジェクトに従って、ファサードエレベーターが建物に設置され、運用マニュアル (3851B.00.00.000 RE) に従って稼働します。

耐荷重ブラケットと支持ブラケットを設置するためのビーコン固定ポイントの位置は、建物の壁にマークされています。

3.2 外装複合材は、原則として設計寸法にカットされたシートの形で建設現場に納品されます。 この場合、締結具を備えたクラッディング パネルは、建設現場の作業場で、手動工具、ブラインド リベット、カセット アセンブリ要素を使用して形成されます。

3.3 建設現場では、平地に敷設された厚さ 10 cm までの複合材料のシートを 0.5 m 単位で保管する必要があります。換気ファサードの設置が 1 か月以上計画されている場合は、シートを保管する必要があります。スラットを配置します。 シートの束の高さは 1 m を超えてはなりません。

包装された複合材料シートの吊り上げ作業は、シートの損傷を防ぐ繊維テープ スリング (TU 3150-010-16979227) またはその他のスリングを使用して行う必要があります。

外装複合材料を攻撃的な化学物質と一緒に保管することは許可されません。

3.4 クラッディング複合材料が、留め具付きの完成したクラッディングパネルの形で建設現場に到着する場合、それらは、隣接するペアが背面で接触するように、前面が互いに向き合うようにペアで積み重ねられます。 パックは、垂直からわずかに傾斜して木製の支持体上に配置されます。 パネルは高さ2列に配置されます。

3.5 建物の壁上の耐荷重ブラケットと支持ブラケットの設置ポイントのマーキングは、換気ファサードの設置プロジェクトの技術文書に従って実行されます。

の上 初期ファサードをマークするためのビーコン ライン、つまりブラケットの取り付けポイントの下部の水平線と、建物のファサードに沿った最も外側の 2 本の垂直線を決定します。

水平線の極点は水準器を使用して決定され、消えないペイントでマークされます。 レーザーレベルと巻尺を使用して、2 つの極端な点に基づいて、ブラケットを取り付けるためのすべての中間点が決定され、ペイントでマークされます。

建物の欄干から下げた鉛直線を使用し、水平線の両端に垂直線を決定します。

ファサードリフトを使用して、耐荷重ブラケットとサポートブラケットの取り付けポイントを、最も外側の垂直線上に消えないペイントでマークします。

主な仕事

3.6 設置作業を組織するとき、建物のファサードのエリアは垂直セクションに分割され、その中で作業は最初または 2 番目のファサードエレベーターから設置者の異なるセクションによって実行されます（図）。 垂直グリップの幅はファサード リフト クレードルの作業デッキの長さ (4 m) に等しく、垂直グリップの長さは建物の作業高さに等しい。 第 1 ファサード リフトで作業する設置者の第 1 リンクと第 2 リンクは交代で、第 1、第 3、および第 5 垂直グリップで順次設置作業を実行します。 2 番目のファサード リフトで作業する設置担当者の 3 番目と 4 番目のセクションは、交替で 2 番目と 4 番目の垂直グリップの設置作業を順番に実行します。 作業方向は建物の地下から欄干までです。

3.7 換気ファサードの設置では、2 人の設置業者からなる 1 チームの作業員が、ファサードの 4 平方メートルに等しい交換可能なグリップを決定しました。

3.8 換気ファサードの設置は、建物の基礎から 1 番目と 2 番目の垂直セクションに同時に開始されます。 垂直グリップ内では、次の技術的な順序で取り付けが行われます。

米。 3. ファサードを垂直セクションに分割するスキーム

伝説：

仕事の方向性

最初のファサードリフトで作業する設置者の第 1 セクションと第 2 セクション用の垂直グリップ

2 番目のファサード リフトで作業する設置者の 3 番目と 4 番目のセクション用の垂直グリップ

換気ファサードの設置が完了した建物の一部

クラッディングパネル:

P1 - 1000×900 mm;

P2 - 1000×700 mm;

P3 - 1000×750 mm;

P4 - 500×750 mm;

U1（角型）：H=1000mm、H=350×350×200mm

建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットの取り付け位置をマークします。

スライド ブラケットをガイド プロファイルに取り付ける。

建物の外側の隅に換気されたファサードのクラッディング要素を取り付ける。

3.9 台座のファサード被覆材のフレームの設置は、ファサードリフトを使用せずに地表から行われます（台座の高さは最大 1 m）。 欄干水切りは各縦断面の最終段に建物屋上から設置されます。

3.10 垂直グリップ上の耐荷重ブラケットと支持ブラケットの取り付け点は、巻尺、水準器、および染料コードを使用して、最も外側の水平線と垂直線にマークされたビーコン ポイント (参照) を使用してマークされます。

後続の垂直グリップ用の耐荷重ブラケットとサポート ブラケットを取り付けるためのアンカー ポイントをマークする場合、ビーコンは、前の垂直グリップの耐荷重ブラケットとサポート ブラケットの取り付けポイントになります。

3.11 耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に取り付けるには、このタイプの壁フェンスの強度試験に合格したアンカーダボに対応する直径と深さの穴を、印を付けた位置に開けます。

間違って間違った場所に穴を開け、新しい穴を開ける必要がある場合、後者は間違った場所から少なくとも 1 つの深さ離れていなければなりません ドリル穴。 この条件を満たせない場合は、図 1 に示すブラケットの固定方法を使用できます。 4.

圧縮空気を使用して穴の穴あけくず（粉塵）を清掃します。

米。 4. 耐荷重（サポート）ブラケットを設計上の穴あけポイントで壁に取り付けることができない場合の取り付けポイント

下穴にダボを差し込み、取付ハンマーで叩きます。

断熱パッドはブラケットの下に配置され、作業面を平らにして「コールドブリッジ」を排除します。

ブラケットは、回転速度を調整できる電気ドリルと適切なネジ留めアタッチメントを使用して、ネジで壁に取り付けられます。

3.12 断熱および防風装置は次の操作で構成されます。

断熱ボードのブラケット用のスロットを通して壁に掛けます。

防風・耐水性膜パネルを断熱スラブ上に 100 mm の重なりで吊り下げ、一時的に固定します。

プロジェクトに従って、断熱材と耐風水保護膜を完全に貫通するディスクダボ用の壁に穴を開け、ダボを取り付けます。

ダボから断熱板端までの距離は50mm以上必要です。

インストール 断熱ボード一番下の列から始めます。これらは、最初の穴あきプロファイルまたはベースに取り付けられ、下から上に取り付けられます。

スラブ間に隙間ができないように、スラブは市松模様で水平方向に隣り合って吊り下げられます。 充填されていない継ぎ目の許容サイズは 2 mm です。

追加の断熱ボードは壁面にしっかりと固定する必要があります。

追加の断熱ボードを取り付けるには、手動工具を使用して断熱ボードをトリミングする必要があります。 断熱ボードの破壊は禁止されています。

設置、輸送、保管中は、断熱ボードを湿気、汚染、機械的損傷から保護する必要があります。

断熱ボードの取り付けを開始する前に、作業を実行する交換用グリップを大気中の湿気から保護する必要があります。

3.13 調整耐荷重ブラケットと支持ブラケットは、それぞれ耐荷重ブラケットと支持ブラケットに取り付けられています。 これらのブラケットの位置は、壁の凹凸の垂直方向の偏差と確実に一致するように調整されます。 ブラケットは特殊なステンレス製ワッシャーを使用してボルトで固定されています。

3.14 垂直ガイド プロファイルの調整ブラケットへの取り付けは、次の順序で実行します。 プロファイルは、調整耐荷重ブラケットとサポートブラケットの溝に取り付けられます。 次に、プロファイルをリベットで支持ブラケットに固定します。 プロファイルはサポート制御ブラケットに自由に取り付けられるため、温度変形を補償するために自由な垂直方向の動きが保証されます。

2 つの連続するプロファイルが垂直に結合する場所では、温度変形を補償するために、8 ～ 10 mm の範囲の隙間を維持することをお勧めします。

3.15 ベースにアバットメントを配置するとき、有孔カバー プレートは、ブラインド リベットを使用して垂直ガイド プロファイルに対して角度を付けて固定されます (図 )。

3.16 化粧パネルの取り付けは下の列から始まり、下から上に進みます（図）。

スライド ブラケット (9) が垂直ガイド プロファイル (4) に取り付けられています。 上部のスライド ブラケットは設計位置 (止めねじ 10 を使用して固定) に取り付けられ、下部のスライド ブラケットは中間位置 (9) に取り付けられます。 パネルは上部のスライド ブラケットに配置され、下部のスライド ブラケットを移動することで「スペーサー内」に取り付けられます。 パネルの上部スライド ブラケットは、垂直方向のずれを防止するためにタッピング ネジでさらに固定されています。 水平方向のせん断に対して、パネルはリベット (11) で支持プロファイルにさらに固定されます。

3.17 垂直ガイド（ベアリングプロファイル）の接合部にフェーシングパネルを取り付ける場合（図）、2 つの条件を満たす必要があります。 上部のフェーシングパネルは支持プロファイル間のギャップを閉じなければなりません。 下部と上部の間のギャップの設計値は正確に維持されなければなりません クラッディングパネル。 2 番目の条件を満たすには、正方形の木のブロックで作られたテンプレートを使用することをお勧めします。 バーの長さは対面パネルの幅に等しく、エッジは下側パネルと上側パネルの間のギャップの設計値に等しい。

米。 5. ベースへの接続

米。 6. 化粧パネルの取り付け

米。 7. 耐荷重プロファイルの接合部に対面パネルを設置する

米。 8. 建物の外側の角にある外装パネルの取り付けポイント

3.18 換気ファサードと建物の外側コーナーの接続は、コーナークラッディングパネルを使用して実行されます（図8）。

コーナークラッディングパネルは、ファサードデザインで指定された寸法に合わせてメーカーまたは現場で製造されます。

コーナークラッディングパネルは、上記の方法を使用して支持フレームに取り付けられ、図に示すコーナーを使用して建物の側壁に取り付けられます。 8. 前提条件は、建物の角から 100 mm 以内の距離にコーナークラッドパネルを固定するためのアンカーダボの取り付けです。

3.19 取り外し可能なエリア内では、接合部や窓枠のない換気ファサードの設置は、次の技術的な順序で実行されます。

建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるためのアンカーポイントにマークを付けます。

アンカーダボを取り付けるための穴をあけます。

アンカーダボを使用して耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に固定します。

断熱および防風装置。

ロッキングボルトを使用して調整ブラケットの支持ブラケットと支持ブラケットに固定します。

ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。

設置作業は、各段落で指定された要件に従って実行されます。 -とpp。 そしてこの技術マップ。

3.20 取り外し可能なエリア内では、窓枠を備えた換気ファサードの設置は、次の技術的な順序で実行されます。

耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるためのアンカー ポイント、および固定要素のアンカー ポイントをマークする 窓枠建物の壁に。

窓枠の基礎構造要素を壁に固定する（）。

耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に取り付けます。

断熱および防風装置。

コントロールブラケットの耐荷重ブラケットとサポートブラケットへの取り付け。

ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。

窓枠をガイド プロファイルに固定し、さらにフレーム プロファイルに固定します (図 、 、 )。

化粧パネルの取り付け。

3.21 取り外し可能なエリア内では、パラペットに隣接する換気ファサードの設置は、次の技術的順序で実行されます。

建物の壁に耐荷重ブラケットと支持ブラケットを取り付けるためのアンカーポイント、およびパラペットの引き潮をパラペットに取り付けるためのアンカーポイントをマークします。

アンカーダボを取り付けるための穴をあけます。

アンカーダボを使用して耐荷重ブラケットと支持ブラケットを壁に固定します。

断熱および防風装置。

ロッキングボルトを使用して調整ブラケットの支持ブラケットと支持ブラケットに固定します。

ガイドプロファイルの調整ブラケットへの取り付け。

化粧パネルの設置;

パラペットの引き潮をパラペットとガイド プロファイルに取り付けます ()。

3.22 交換可能なグリップの作業の休憩中、大気中の降水から保護されていないファサードの断熱部分は、断熱材が濡れないように保護ポリエチレンフィルムまたは別の方法で覆います。

4 仕事の品質と受け入れに関する要件

4.1 換気ファサードの品質は、作業の受け入れ中だけでなく、準備および設置作業の技術プロセスを継続的に監視することによって保証されます。 技術プロセスの継続的な監視の結果に基づいて、隠れた作業の検査報告書が作成されます。

4.2 設置作業の準備の過程で、次のことを確認してください。

建物のファサードの作業面、ファサードの構造要素、設置作業のための機械化装置およびツールの準備ができていること。

材質: GOST 14918-80 に準拠した亜鉛メッキ鋼 (シート 5 > 0.55 mm)

米。 9. 一般的な形式窓枠

米。 10. 窓開口部への接続（下）

水平断面図

米。 11. 窓開口部付近（横から）

*建築外皮材料の密度によって異なります。

米。 12. 窓開口部への接続（上）

垂直断面図

米。 13.欄干へのジャンクション

支持フレーム要素の品質（ブラケット、プロファイル、その他の要素の寸法、へこみ、曲がり、その他の欠陥の有無）。

断熱材の品質（スラブのサイズ、破れ、へこみ、その他の欠陥の有無）。

化粧パネルの品質（サイズ、傷、へこみ、曲がり、破損、その他の欠陥の有無）。

4.3 設置作業中に、設計への準拠について以下がチェックされます。

ファサードのマーキングの精度。

ダボ穴の直径、深さ、清潔さ。

耐荷重ブラケットと支持ブラケットの固定の精度と強度。

壁への断熱スラブの固定の正確さと強度。

壁の凹凸を補正する調整ブラケットの位置。

サポートプロファイルの取り付けの正確さ、特にそれらが接合される場所のギャップ。

ファサードパネルの平坦度と、ファサードパネルと断熱ボード間の空隙。

換気されたファサードの完成時のフレームの正確さ。

4.4 作業を受け入れるときは、換気されたファサード全体が検査され、特に建物の隅、窓、台座、欄干のフレームが注意深く検査されます。 検査中に発見された欠陥は、設備の稼働前に除去されます。

4.5 組み立てられたファサードの受け入れは、作業の品質の評価とともに法律で文書化されます。 品質は、設置されたファサードのパラメータと特性が、規格に指定されているパラメータと特性にどの程度準拠しているかによって評価されます。 技術文書プロジェクトに。 この法律には、（によると）隠蔽工作の検査証明書が添付されている。

4.6 管理パラメータ、その測定および評価方法を表に示します。 1.

表1

制御パラメータ

	技術プロセスと操作	パラメータ、特性	パラメータ値の許容差	制御方法とツール	制御時間
	ファサードのマーキング	マーキング精度	1mで0.3mm	レーザーレベルとレベル	マーキング中
	ダボ用の穴あけ	深さ h、 直径 D	深さ hダボよりも 10 mm 長くなります。 D+0.2mm	デプスゲージ、ボアゲージ	穴あけ中
	ブラケットの取り付け	精度、耐久性	プロジェクトによると	レベル、レベル	締結中
	壁に断熱材を貼り付ける	強度、正確さ、湿度10%以下		水分計	締結中および締結後
	調整金具の取り付け	壁の凹凸を補正		視覚的に
	ファスニングガイドプロファイル	接合部の隙間	プロジェクトに応じて（少なくとも10 mm）		進行中
	クラッディングパネルの固定	ファサード表面の垂直面からの偏差	換気ファサードの高さの 1/500、ただし 100 mm 以下	ファサードの幅に沿って 30 m ごとに測定しますが、受信した容積ごとに少なくとも 3 回の測定を実施します	ファサードの設置中および設置後

5 材料および技術的リソース

5.1 基本的な材料と製品の必要性を表 2 に示します。

表2

	名前	ユニット	600 m2 のファサード要件 (合計窓面積 78.75 m2 を含む)
	支持フレームの取り付け:
	耐荷重ブラケット
	サポートブラケット
	耐荷重制御ブラケット
	サポート調整ブラケット
	垂直ガイド
	スライドブラケット
	ブラインドリベット 5×12mm（ステンレス）
	止めネジ
	M8 ロッキングボルト、ワッシャーとナット付き
	止めネジ
	窓接続ブラケット
	断熱性と防風性：
	絶縁
	ディスクダボ
	防風フィルム
	化粧パネルの設置
	対面パネル:
	P1 - 1000×900mm
	P2 - 1000×700mm
	P3 - 1000×750mm
	P4 - 500×750mm
	U1 - 外側コーナー、H - 1000 mm、 で- 350×350×200mm
	穴あきプロファイル (ベースユニット)
	窓開口部に隣接する枠:
	下段(L-1500mm)
	横方向 (L = 1500 mm)
	上部(L=1500mm) 個
	上面パネル (欄干アセンブリ)

5.2 機構、設備、工具、在庫、備品の必要性を表 3 に示します。

表3

	名前	タイプ、ブランド、GOST、図面番号、製造元	技術特性	目的	リンクごとの数量
	ファサードリフト（クレードル）	PF3851B、JSC「トヴェリ実験機械工場」	作業デッキ長さ4m、耐荷重300kg、揚程150mまで	高所での設置作業
	配管、コード		長さ20m、重さ0.35kg	直線寸法の測定
	レバーヘッドドライバーニックネーム	ドライバー Profi INFOTEKS LLC	リバーシブルレバー
	手動インパクトレンチ		締め付けトルクはレースにより決まりますカップル	ナット、ネジ、ボルトのねじ込み、取り外し
	ネジアタッチメント付き電動ドリル	インタースコール DU-800-ER	消費電力800W、コンクリート最大穴あけ径20mm、重量2.5kg	穴あけとボルトのねじ締め
	ハンドリベット締めツール	リベットペンチ「ENCOR」		リベットの取り付け
	バッテリーリベットガン	コードレスリベッター ERT130「RIVETEC」	リベッティング力 8200 N、作動ストローク 20 mm、バッテリー込みの重量 2.2 kg	ブラインドリベットの取り付け
	金属切断用ハサミ（右・左）	ハンド電動ハサミ VERN-0.52-2.5; メタルハサミ「マスター」	電力 520 W、厚さ 2.5 mm までのアルミニウム シートを切断します。 右、左、サイズ 240 mm	クラッディングパネルの切断
				打ち込みダボ
	断熱材敷設用保護手袋		スプリット	作業の安全
	作業エリアの在庫フェンス	GOST 2340-78			実際の場所
	安全ベルト
	工事用ヘルメット	GOST 124.087-84	重量 0.2kg		8.6 職場には、必要に応じて、GOST 12.4.059-89「SSBT」の要件に従って一時的なフェンスを設置する必要があります。 工事。 在庫保護フェンス。 一般的な技術条件」。 8.7 建設現場、作業場、作業場、通路およびそれらへのアプローチ 暗い時間日は、GOST 12.1.046-85「SSBT」の要件に従って点灯する必要があります。 工事。 建設現場の照明基準。」 照明は均一であり、照明装置が作業者にまぶしい光を与えないようにする必要があります。 8.8 ファサードリフトを使用して換気ファサードを設置する場合、次の要件を満たす必要があります。 リフトが地面に突き出る周囲のエリアはフェンスで囲う必要があります。 エレベーターの操作、設置、解体中にこのエリアに権限のない人が立ち入ることは禁止されています。 コンソールを設置する際には、「注意！」と書かれたポスターを貼り付ける必要があります。 コンソールをインストール中です"; ロープをコンソールに取り付ける前に、シンブル上のロープの信頼性をチェックする必要があります。 コンソールへのロープの取り付けは、コンソールを動かすたびに確認する必要があります。 カウンターウェイトで構成されるバラストは、コンソールに取り付けた後、しっかりと固定する必要があります。 バラストの自然放出を排除する必要があります。 エレベーターで作業を行う場合は、コンソールに「バラストは取り外さないでください」「作業員の命に危険があります」というポスターを貼らなければなりません。 吊り上げロープと安全ロープは、重りを使用して確実に張らなければなりません。 リフトの動作中は、おもりが地面に触れないようにしてください。 追加のウェイトとバラスト要素 (カウンターウェイト) は、実際の質量を示す必要があります。 風袋引きされていない分銅やカウンターウェイトの使用は禁止されています。 リフトでの作業はヘルメットのみを着用して行ってください。 リフトクレードルへの出入りは地上からのみ行ってください。 リフトのクレードル内で作業する場合、作業者は常にクレードルの手すりに固定された安全ベルトを使用する必要があります。 8.9 リフトを操作する場合、次のことは禁止されています。 風速 8.3 m/s を超えるとき、降雪時、雨または霧のとき、および夜間（必要な照明がないとき）にリフトで作業を行ってください。 故障したリフトを使用する。 リフトに過負荷をかけます。 エレベーターに二人以上乗っている。 リフトクレードルから溶接作業を実行します。 ウインチおよびキャッチャーカバーなしで作業します。 8.10 このマップで考慮されている作業の安全確保に関する問題の設計開発は必要ありません。

取り付けられた換気装置

ファサード

専門分野270102を対象とした「建設技術特別講座」

フルタイム教育

編集者

部門会議で承認されました

教育および方法論委員会

専門 270102

2001 年 1 月 1 日の議定書第 18 号

電子コピーが存在します

本館図書館内

GUクズGTU

ケメロヴォ 2008

1. 一般条項

1.1. 「吊り下げ換気ファサードの設置」というテーマのコースは、「建設技術に関する特別コース」の分野で実施されます。

1.2. コース設計の目的は、吊り下げ換気システムを構築するための技術課題を解決するための知識を深め、実践的なスキルを習得することです。

1.3. コース作業は、コース設計責任者が発行する建築パスポートに基づいて行われます。 換気されたファサードの材料は独立して選択されます。 サンプルリストそのような資料は、この文書の第 3.2 項に記載されています。 方法論的な指示。 製品のサイズは建物の形状や寸法に応じて選択されます。

2.1. このコースの作業は、換気ファサードの設置に関する作業を作成するための技術マップとして作成され、A1 フォーマット (594 × 841 mm) 1 枚に最大 25 ページのテキストとグラフィック部分の説明文が含まれます。 )、規格の要件に従って製造されています。

2.2. 技術マップは次のセクションで構成されます。

− 適用範囲。

− 建設プロセスの技術と組織。

− 技術的および経済的指標。

− 物質的および技術的リソース。

2.3. 計算と説明ノートでは、学生が計算と説明を行います。 次の質問:

− 作業の構成と順序の決定。

− カーテンファサードの設置のための材料の選択。

− 作業範囲の決定。

− 作品制作方法の選択と正当化。

− 壁の熱工学計算。

− 旅団の構成の計算。

− 物質的および技術的リソースの必要性の決定。

− 安全な作業遂行のための措置。

− 使用済み文献のリスト。

和解書のタイトルページおよび説明文は、付録に従って作成されます。 1. メモの本文はセクションとサブセクションに分かれており、必要な表と図が含まれています。 説明文にはページ番号を付ける必要があります。

2.4. コースワークのグラフィック部分のシート (図 1) には次のとおりです。

− セクションに分けられ、作業フロントの開発の順序と方向、ガイドの配置、断熱ボードと被覆要素のレイアウトを示す作業計画 (1)。

− 在庫足場とエレベーターの設置、資材の受け取りと供給のためのエリアの配置、作業員チームの配置を含む建築計画。 金属フレーム、断熱層、クラッディング要素 (2) の要素の取り付け点は別々に描かれています。

− 作業の運用品質管理 (3);

− 作業スケジュール (4);

− 交通スケジュール 労働力 (5);

− 技術的および経済的なデモンストレーション。

− 技術マップの適用範囲（12）。

− 主な碑文 (13)。

米。 1. シート上の材料のおおよその配置

3. 実装のための方法論的指示

コースワーク

3.1. 作業の構成と順序を決定する

吊り下げ換気ファサードの設置の作業範囲の概要が説明されています。 これには次のプロセスが含まれます。ロードおよびアンロード操作。 在庫足場の設置。 表面処理; ～への材料の供給 職場; ブラケットのマーキングと固定。 断熱材と防風材の設置。 水平プロファイルの設置。 垂直プロファイルの設置。 ファサード製品の設置。

3.2. カーテンファサードの設置のための材料の選択

材料の選択は独自に行われます。 最も一般的な材料の特性を以下に示します。

クラッディングサンドイッチパネル

サンドイッチパネルと他のタイプの被覆材の主な違いは、装飾性と保護性と熱保護機能の組み合わせです。 計算が必要な場合は、パネルと壁の間のスペースを断熱材で埋めることができます。

ファサードパネルアルコボンドガラス張りのアルミニウムの 2 つの外層と、その間のプラスチックまたは鉱物層で構成されます。 パネルサイズはご要望に応じて、幅1000、1250、1500 mm、厚さ3〜4 mmです。 軽量で強度が高く、加工が容易で、平板から任意の形状に変形できるため、デザインに制限がありません。 温度、降水、 紫外線。 優れた遮音性、断熱性、防振性を備えています。

ファサードパネルポリアルパン厚さ 0.5 mm の外側金属シート、厚さ 25 mm または 50 mm のポリウレタン層、および熱反射と蒸気バリアのための厚さ 0.05 mm の鏡面合金アルミニウム箔の層で構成されています。 金属板用 外部被覆パネルは、アルミニウム、マンガン、マグネシウムの合金からワニスを塗布した熱乾燥法を使用して作られています。 表面は装飾石膏や木材などに似せて成形されている場合があります。表面の色処理、下塗り、ニス塗りにより、紫外線や化学汚染物質に対する耐性が得られます。 パネルはカビや腐敗の影響を受けません。 この材料は環境に優しく、耐火性の点では耐火材料のグループに属します。 パネルの金属コーティングにより、絶対的な湿気から保護されます。 サイドジョイントの継ぎ目の特殊なデザインにより、パネルと壁の間の隙間に水が侵入することはほとんどありません。 パネルサイズ：長さ – 1200 mm、幅 – 500 mm。

ファサードアルミ複合板「アルパリ」 2 枚のアルミニウム板で構成され、その間にポリマー層があります。 この設計のおかげで、一方では材料の高い強度が確保され、他方ではパネルの卓越した延性と軽さが確保されています。 断熱性（断熱材使用時）、振動性、遮音性に優れています。 利用可能 十分な機会デザイン用。 あらゆる構成のファサードを覆うことができます。 カラーコーティングこのパネルは、PVDF (ポリビニル ジクロロフッ素) をベースとしたポリマー染料を使用したロール ペインティング (ローリング) によって製造されており、過酷な外部環境であっても、コーティングの非常に高品質と耐久性が保証されます。 パネルサイズ: 長さ – 2440 mm、幅 – 1220 mm、厚さ – 3 mm および 4 mm。

ファサードシート「PROFIST-Color」。シート寸法：1200×1500×8mm。 1m2あたりの消費量 – 1.05。 クラスノヤルスクのクラスパン工場で製造されています。

被覆シートとパネルは、重量 2000 ～ 2400 kg のユーロ パレット (パレット) で出荷されます。

ファサードに面したスラブ

ファサードスラブ「クラスパンカラー」− 滑らかな塗装面を備えたプレスファイバーセメントシートで作られたベース。 15 個が生産中 標準色。 固定はリベットを使用して行われます。 垂直および水平の継ぎ目は特別な金属オーバーレイで覆われ、スラブのファサード表面の色に合わせて塗装されます。 長さ – 1550 mm; 幅 – 1190 mm; 厚さ – 8 mm。

ファサードスラブ「KraspanGranit」−平らな繊維セメントシートで強化された天然の磨かれた石。 固定方法 - クランプ。 定番カラー6色をご用意しております。 長さ - 300-594 mm; 幅 - 594メートル。 厚さ - 14〜16 mm。 重量 – 30〜32 kg/m2。

ファサードスラブ「クラスパンストーン」− 天然石チップを高品質の合成樹脂でスラブに接着したプレスファイバーセメントシート。 ファサードスラブは、特殊なゴム製ガスケットを介してリベットで垂直プロファイルの棚に取り付けられます。 長さ – 1550 mm; 幅 – 1190 mm; 厚さ – 8 mm; 重量 - 22 kg/m2。

ファサードスラブの製造業者 - クラスノヤルスクのクラスパン工場。

ファサードスラブ「ヴィカラー」− 高品質のアクリルポリウレタンコーティングを施した滑らかなエンボス加工のカラーボードで、大気や環境に耐性があります。 機械的ストレス。 14規格で製造 色のオプション。 スラブの基礎となるのは、高強度でプレスされたアスベスト セメント シートです。 長さ – 1570 mm; 幅 – 1200 mm; 厚さ – 8 mm; 重量 -16 kg/m2。

クラスストーンのファサードスラブ− 天然石チップと追加の保護および装飾コーティングを施したスラブ。 11種類の石で作りました。 スラブの基礎となるのは、高強度でプレスされたアスベスト セメント シートです。 長さ -1570 mm。 幅 – 1200 mm; 厚さはクラムの割合に応じて – 9.5〜14 mm。 重量 – 22.4〜24.9 kg/m2。

製造者: クラスノヤルスク、ヴォルナストロイ。

磁器タイル – モダンな素材、軽量グレードの粘土、珪砂、長石に天然染料を加え、高温で焼成して作られています。 この材料は高い強度と耐凍害性を備えています。 環境に優しく、静菌性があり、そして最も重要なことに、主な欠点がない 天然花崗岩– 放射能。 磨かれた磁器タイルには使用上の制限はありません。 耐久性があり、変色せず、影響を受けません。 直接的な影響紫外線やその他の大気要因。 スラブ寸法: 300×600; 400×400; 500×500; 800×800; 1000×1000; 1200×600; 1200×1200; 1200×1800mm。 厚さ8〜12mm。 クランプで固定します。

断熱材としてスラブ断熱材を使用する必要があります。 断熱材の厚さは、SNiP の要件に従って実行される壁の熱計算に基づいて選択されます。 最新の断熱材のおおよそのリストを付録に示します。 2.

風よけとして防風性と蒸気抜きを採用。 タイベック膜（デュポン）、「VM-310」（モナーフレックス）。

3.3. 業務範囲の決定

このセクションでは、UniR で指定された測定単位に従って、主な作業量が計算されます。そのリストは 3.1 項に示されています。

3.4. 吊り下げ式換気ファサードの設置方法の選択

この設計段階では、作業を実行する方法の概要が示されます。

換気ファサードシステムの設置を実行するには、建物をいくつかのセクションに分割します。 設置者が 1 つのグリップから別のグリップに移動する順序と順序が決定されます。 グリップは、建物の高さ全体のファサードの一部にすることも、中間のコーニスやベルトなどがある場合は高さの一部にすることもできます。

インストール作業は在庫から実行する必要があります 足場。 貨物リフトは、材料を高所まで持ち上げるのに使用されます (付録 3)。

設置を開始する前に、側溝、アンテナ、標識を取り外してください。 剥がれた漆喰の壁を掃除します。 場合によっては、断熱ボードをしっかりと取り付けるために、ファサードの平面を水平にする作業を実行する必要があります。

システムの設置は、ファサードにマークを付け、ブラケットが取り付けられるビーコンを設置することから始まります。 次に、支持ブラケットをベースに取り付けるためのアンカーボルト（ダボ）用の穴を開けます。 最小 許容距離アンカーボルト（ダボ）の軸から石材構造物の端（外隅、窓の斜面など）までは100mm以上必要です。 コンクリートの最小固定深さは 50 mm、レンガの場合は 80 mm、軽量コンクリートの場合は 100 mm です。 根拠がある場合には、 レンガ造り、ダボは石積みの継ぎ目に取り付けることはできず、ダボの中心から溝の継ぎ目までの距離は少なくとも35 mm、突き合わせの継ぎ目から-60 mmでなければなりません。

ブラケットは、壁に取り付けられる固定部分と、ガイドが取り付けられる可動部分の 2 つの部分で構成されます。 ブラケットの可動部分を使用すると、壁の凹凸を修正し、フレーム ガイドを同一平面に揃えることができます。 ブラケットとベースの接合部にはパロナイトガスケットが取り付けられています。

断熱材の設置は下の列から始まり、開始プロファイル、ベース、またはその他の適切な構造に設置され、下から上に進みます。 断熱ボードは、スペーサーロッドを備えた特殊な傘型プラスチックダボを使用して固定されます。 ダボとスペーサーロッドの長さは、固定する断熱ボードの厚さを考慮して決定する必要があります。 ダボのクランプ部分は断熱材にぴったりとフィットする必要があります。 スラブに取り付ける傘ダボの数は少なくとも 5 つ必要です。 2層の断熱材を設置する場合、最初の層は2つのダボでスラブに固定され、最後の固定は別の5つのダボで行われます。

防湿・防風フィルムの施工はスラブの施工と同時に行われます。 フィルムパネルは 100 mm の重なりで配置されます。

建物の換気ファサードの耐荷重半木骨システムの設置は、耐荷重ブラケット上で実行されます。 ハーフティンバーシステムは、亜鉛メッキ鋼プロファイルで作られた水平ガイドと垂直ガイドで構成されます。 水平プロファイルはネジまたはリベットでブラケットに取り付けられます。 垂直シースは水平旋盤によって形成された平面に取り付けられます。

クラッディング要素の取り付けは下の列から始まり、下から上に進みます。 クラッディングと断熱材の間の最小エアギャップは 40 mm です。 この値を維持するためにテンプレートが使用されます。 クラッディング要素は、表示または非表示の方法でガイド プロファイルに取り付けられます。 可視固定方法では、クランプ、ねじ、リベットなどを使用して固定が行われます。可視固定システムでは、被覆材を特殊なタイヤに掛け、被覆材にあらかじめ開けられた穴に挿入されるステープルまたはねじを使用して固定されます。 。 クラッディングの振動の可能性を排除するために、設置前にガイドに固定される弾性ガスケットを使用できます。

3.5. 人件費と賃金の計算

人件費と賃金の計算は、EniR コレクションに記載されている基準に従って、第 3.1 項に概説されている生産プロセスに対してまとめられます。

計算は表に示す形式に従って行われます。 1.

表1

人件費と賃金の計算

3.6. 作業スケジュールの作成

カレンダー（線形）スケジュールは、意図された順序と作業の実行方法を考慮して、人件費の計算に基づいて作成されます。 表の形でまとめました。 2 であり、コースワークのグラフィック部分に記載されています。

作業の複雑さは、標準時間と作業量の積として定義されます。 賃金は物価と労働量の積で決まります。 表に記入した後、作業の総労働強度と賃金額が決定されます。

表2

作品制作スケジュール

3.7. 旅団構成の計算

のために 合理的な組織仕事を遂行するには、統合されたチームの構成を選択する必要があります。 ユニットの資格構成は、EniR の推奨に従って決定されます。 チームを組織するときは、専門職を組み合わせる機会を活用する必要があります。

旅団の構成の計算は、カレンダースケジュールの作成後に実行されます。

旅団の構成を設計するとき、旅団に割り当てられた作業複合体全体の期間は、カレンダースケジュール上の作業の合計期間に等しいと想定されます。

ワーカーの数は、カレンダー スケジュールに基づいて計算されます。

, (1)

どこ NTR– 建設プロセスの標準的な労働強度、人の交代。 T– カレンダースケジュールに従った作業期間、日数。 kn– 規格への準拠レベル:

どこ ポイント– 建設プロセスの計画的な労働集約度、人の交代。

人件費計算に基づいて計算を行う場合、次の計算式が使用されます。

, (3)

どこ tcm– シフト期間、時間 (8 時間と想定)。

旅団の従業員数を職業およびカテゴリーごとに決定した結果が表に入力されます。 3. 旅団の総数は、旅団に含まれるすべての職業の従業員を合計することによって決定されます。

表3

旅団構成

合計: _____ 人。

3.8. 物流の必要性の判断

リソース

このセクションでは、カーテンファサードの設置作業を行うための作業スケジュールと技術に基づいて、機械、機構、工具、設備の必要性を決定します。 計算結果は、表のグラフィック部分の形式でシート上に表示されます。 4.

表4

機械、機構、その他の要件のリスト

道具と機材

材料、製品、半製品の必要性は、消費率に応じて決定され、表の形式で表示されます。 5.

表5

材料・製品・半製品の要求事項一覧

3.9. 品質管理対策の開発

実行される作業の品質管理は、SNiP の要件に従って実行されます。これには、次のものが含まれます。 標準および作業図面の要件に従った公差。 管理された業務、構成、方法、および管理のタイミングのリストを含む業務品質管理スキーム（表 6）。 隠れた作業に必要な検査報告書のリスト。

表6

運用品質管理

このような制御のスキームは、規制および技術文献の研究に基づいて開発され、コースワークのグラフィック部分で提示されます。

3.10. 安全な作業を遂行するための対策の開発

安全対策には具体的な内容を含める必要があります エンジニアリングソリューション、これらの作業と機械や機構の操作に関連して開発されました。 SNiP が規制する安全規制を確実に遵守する必要があります。 安全対策は説明書に詳しく記載されています。 主な要件は、プロジェクトのグラフィック部分に示されています。

3.11。 技術的および経済的指標の計算

で コースワーク次の技術的および経済的指標が計算されます。

− 実行された作業量（m2）。

− 作業期間（日数）。

− 吊り下げ式換気ファサードの設置作業の労働強度（人員交代）。

− 一人あたりの生産量シフト（m2）。

− 1 平方メートルのファサードを設置するための人件費 (人員交代)。

指標算出の基礎となるのは、人件費や賃金の計算と作業スケジュールです。 生産高は、労働量を労働強度で割った商として計算されます。 1 平方メートルのカーテンウォールを設置するための人件費は、作業の労働強度を作業量で割って求められます。 標準指標と計画指標を表にまとめます。 7。

表7

技術的および経済的指標

1. テリチェンコ、建設プロセス。 パート II。 − M.: 高いです。 学校、2005年。

2. Statsenko、建設生産。 – ロストフ未確認: フェニックス、2006 年。

3.カザコフ、不動産の再建と修復/ SPbGASU。 – サンクトペテルブルク、2006 年。

4.SNiP。 建物の断熱。 – M.: ロシアのゴストロイ、2004 年。

5. 建設、設置、修理の基準と価格は統一されています。 土曜日 6. 建築物及び構築物における大工及び建具作業。 − M.: ストロイズダット、1987 年。

6. 建設、設置、修理の統一基準と価格。 土曜日 5. 金属構造物の設置。 − M.: ストロイズダット、1987 年。

7. 建設、設置、修理工事の統一基準と価格。 土曜日 8. 建築構造物の仕上げ塗装。 Vol. 3. 工業製品と向き合う。 − M.: ストロイズダット、1987 年。

8. ジネフ、土木技師。 一般建設および仕上げ工事のための資材の消費。 – ロストフ未確認: フェニックス、2002。

9. SNiP 3.04.01-87。 絶縁および仕上げコーティング - M.: Stroizdat、1988。

10.SNiP 3.03.01-87。 耐荷重性と密閉構造。 制作と仕事の受け入れに関するルール。 – M.: ストロイズダット、1987 年。

11.SNiP。 建設業における労働安全。 – M.: ストロイズダット、2001 年。

12.SNiP。 建設業における労働安全。 – M.: ストロイズダット、2003 年。

13. TR 161-05。 建物の新築および改築のための吊り下げファサードシステムの設計に関する推奨事項 / Moskomarkhitektura。 – M.、2002年。

付録 1

連邦教育庁

州立教育機関

高等専門教育

「クズバス州立工科大学」

建設技術科

計算と説明

コースワーク「マウントのデザイン」

「建築技術特別講座」科目「通気ファサード」

ケメロヴォ200_

付録 2

断熱ボード素材の主な特徴

材料	密度、kg/m3	熱伝導率 状態、	寸法（）、mm

吊り下げ換気ファサードの基本設計

適切にデザインされたカーテンで換気されたファサードは、何十年にもわたって壁を保護します。 しかし、多くの場合、設置業者は、この複雑な、したがって非常に高価なシステムのコストを削減するために、一部の材料を別の材料と交換し、意図的に規則に違反します。

この誤った経済がどのような結果をもたらす可能性があるか、また吊り下げられた換気ファサードを設置する際の間違いを避ける方法については、この記事で説明します。

適切に設計され、高品質で設置された換気ファサードは、少なくとも 30 年間は修理が必要ありません。 同時に、ファサードシステムの選択は合理的にアプローチする必要があります。 したがって、原則として、建物の地下を単純にタイルで覆う方が合理的です。 これにより、仕上げにかかるコストが大幅に削減されます。

吊り下げ式の換気ファサードを使用して建物を仕上げることは、民間の住宅建設と商業ビルの建設の両方でますます一般的になってきています。 このシステムは、家庭用の一種の「コート」です。

特別な防風性と防湿性の膜で保護された玄武岩断熱材が壁に直接取り付けられています。 対面スラブ（磁器石器、天然石または凝集石、金属カセット、複合材料で作られたカセット、繊維セメントパネル、鋼鉄またはアルミニウム構造物など）は、ある程度の隙間を持って支持フレームに取り付けられます。 その値 (20 ～ 40 mm の範囲) は、最適な空気交換を確保するために、それぞれの特定のケースに応じて決定されます。

断熱材の厚さは、建物の断熱要件に基づいて選択されます。 これらの条件が満たされると、露点が支持構造から断熱材に移動します。

断熱材の間違った選択と不適切な設置は、断熱材が濡れて沈み込み、通気隙間を詰まらせる原因となります。

吊り下げ換気ファサードを使用する利点と欠点

このように一見複雑で、したがって高価に見えるファサード仕上げシステムの利点は何でしょうか? まず第一に、この設計により、壁の表面にも内部にも結露が蓄積しません。 エアギャップは一種の温度緩衝材であり、そのおかげでファサードは冬には凍結せず、夏には過熱することがなく、これは冷暖房費の大幅な削減に役立ちます。 雪、雨、雹、および私たちの困難な気候のその他の現実は、クラッディングの完全性を侵害しませんが、ちなみに、最も一般的な仕上げ材である石膏については言えません。 適切に設置されたカーテンウォールは 50 年以上持続します。

カーテンファサードのシステムにより、かなり複雑な形状の建物を装飾することができます。 あらゆるデザインの空想を壁に取り付けられた外装材で実現できます。 ただし、一部の要素は労力がかかりすぎます。

しかし、明らかな利点にもかかわらず、換気されたファサードはまだ普及していません。 郊外の建設。 多くの人は、費用が高そうに見えるため躊躇します。 はい、そのようなクラッディングの1平方メートルには少なくとも2000ルーブルの費用がかかります。 天然石、価格は6,000ルーブルに達する可能性があります。 そしてさらに。 ただし、運用には費用がかからないことを考慮することが重要です。 実践が示すように、5〜10年後にはカーテンウォールは完全に元が取れます。

もちろん、カーテン ウォール システムは、適切に設計され、高い基準で設置された場合にのみ機能します。 理論的には、耐荷重構造を計算し、対面スラブを注文する時間を確保できるように、換気ファサード システムを住宅設計に組み込む必要があります。 しかし実際には、これは常に起こるわけではありません。 多くの場合、すでに再建された建物をカーテン仕上げで「ドレスアップ」する必要があります。 この場合、壁の材質を考慮する必要があります。 金属外装用のサポート ブラケットは、コンクリートや固体レンガに最もよく保持されます。 中空レンガの場合は状況が少し悪くなります。 しかし、気泡コンクリートの場合は、特別な、そして通常は高価な留め具を選択する必要があります。 ゆるい多孔質の材料で作られた壁を仕上げる場合は、「ウェット」ファサードシステム（左官またはタイル張り）を選択することをお勧めします。

スラブの切断作業を最小限に抑えるために、ファサード システムを設計する際には、モジュール (セル) のサイズを正確に計算することが重要です。 決してパネル自体のサイズと同じではありません。 幅5〜10 mmの隙間を考慮する必要があります（クラッディングの種類に応じて）。

また、小さいサイズの化粧タイル (300 x 300 または 400 x 400 mm) は経済的に実行可能ではないことにも注意してください。その設置には多すぎる留め具が必要になります。 そして、そのような壁はあまり良く見えません - 家のファサードは学校のノートの市松模様のページに似ています。 600 x 600 mm のタイルが最適と考えられますが、これは平均的なサイズであることを考慮することが重要です。 さまざまなメーカー間の実際の広がりは 595 x 595 ～ 610 x 610 mm です。 1 つまたは別のコレクションを優先したら、その正確なパラメータを見つける必要があります。

1. れんが壁; 2. ブラケット (外装留め具); 3. 断熱ガスケット; 4.アンカーダボ。 5.主な水平プロファイル。 6. 主な垂直プロファイル。 7. 垂直中間プロファイル。 8. クライアンメル一等兵。 9. 始動クランプ。 断熱材（断熱材）、１０． 11. ハイドロ防風性、透湿性メンブレン。 断熱ファスナー（プラスチック製の円盤状ダボ） １２． 13. 対面タイル。 14.ブラインドリベット。

換気されたファサード固定システム

留め具の選択には詳細な検討が必要です。 ご存知のとおり、固定システムには隠しシステムとオープンシステムの 2 つがあります。

最初のオプションは、プレートを上下から覆う金属クランプです。 2つ目は、スラブに開けられた止まり穴に挿入され、そこに花びらのように開くアンカーボルトです。

場合によっては、取り付け要素がクラッディングの外観を損なわず、逆にクラッディングに表現力を追加することがあります。

隠れた締結システムの使用は必ずしも正当化されるわけではありません。たとえば、美的負荷が高いファサードの領域などです。 そして重要なのは、この留め具の価格が目に見える留め具の2倍であるということだけではありません。 この方法で固定されたタイルが損傷した場合、修理のために垂直列全体を解体する必要があります。 オープンに取り付けられたクラッドユニットの交換ははるかに簡単です。

タイルの色に合わせて塗装されたクランプは、ファサードではほとんど目立ちません。

品質の悪い留め具を使用すると、タイルが脱落する可能性があります。

吊り下げられた換気ファサードの断熱材

次に重要な問題は断熱材の選択です。 換気システムでの使用を許可するロシア建設国家委員会からの技術証明書を取得した断熱材のみが、吊り下げられた被覆材の下に配置できます。 あらゆる点で最適であると考えられる ミネラルウール。 非プロファイル材料 (グラスウールなど) を使用すると、断熱材が湿気で飽和し、重くなり、沈降し、エアギャップが減少したり、さらには閉じたりします。

断熱材を保護するには、特殊な防湿膜のみを使用できます。

断熱材をポリエチレンやフォイル（つまり、蒸気を通さない素材）で保護しようとすると、問題が解決しないだけでなく、換気されたファサードの動作が妨げられます。私たちは「呼吸」しなければならないことを知っています。 断熱材は、特殊な片面防湿膜でのみ覆うことができます。この膜は、壁から放出される湿気は外に逃がしますが、大気中の湿気が内部に浸透することはできません。

断熱材に加えて、ブラケットと壁の間に設置されるサーマルブレーク（ブラケットと壁の間に取り付けられるガスケット）も、熱保護を提供する上で重要な役割を果たします。 熱伝導率の低い材料（ポリプロピレン、ポリアミド、コマテックスなど）で作られている必要があります。パロナイト製ガスケットは断熱特性がないため、使用できません。

設置業者は、振動を減衰し、被覆材が横方向に移動しないように設計された特別なシールを使用することがあります。 しかし、シールの耐用年数は短い (約 10 年) ため、使用するとシステムの耐用年数が短くなります。 振動を低減し、外装パネルの横方向のずれを排除することは、締結要素の設計によって保証される必要があります。

換気ファサードの設置

残念なことに、換気ファサードの最も有能な設計であっても、低品質の設置によって無効になる可能性があります。 最も一般的な間違いは、ファサードの形状の違反です。 壁の起伏が理想から程遠い場合でも、被覆材は滑らかでなければなりません。 さらに、パネルは垂直軸および水平軸に対して動いてはなりません。

逆説的に見えるかもしれませんが、非常によくある間違いは、壁要素の石積みの接合部に直接留め具を取り付けることです。

換気されたファサードの設置。 クラッディングの表面は、継ぎ目の厚さに正確に準拠し、完全に平らでなければなりません。

標準的な接合部の厚さを遵守しないと、タイルが互いに押し付けられ始め、亀裂が入り、飛び散るという事実につながります。 また、タイルが平面からずれて取り付けられている場合、これは日光の下で目立ちます。

多くの建築業者は、標準の縫い目の厚さを遵守しないことで罪を犯しています。 端と端を合わせて取り付けると、タイルは温度変形により互いに押し付けられ始め、亀裂が入り、脱落します。 また、適切な換気がないと、断熱材が濡れて凍結し、壁から滑り落ちてしまいます。 対面するパネル間の隙間が大きすぎると、降水により断熱材内に過剰な湿気が発生します。

窓開口部のデザインには特に注意を払う必要があります

現在、ロシア市場にはさまざまなタイプのカーテンファサードがあります。 残念なことに、多くの国内メーカーは単純な道をたどっており、外国のシステムを正確にコピーしています。 一方、ドイツやフランスの穏やかな気候でうまく機能するものでも、長い冬には耐えられない可能性があります。 ロシアの気象条件における断熱材の厚さ（したがって、外装材から建物の壁までの距離）は、ヨーロッパよりも大幅に大きくなるはずです。

さらに、一部の企業は、システムのコストを削減するために、設計に疑わしい材料、特に腐食からの保護が不十分な亜鉛メッキ鋼板を使用することがよくあります。 換気ファサードの旋盤加工に最適な金属はステンレス鋼とアルミニウムです。 ただし、プレート、特に重いプレートの固定には、ステンレス鋼のみが適しています。 アルミ製ステープルは必要な強度がありません。