すべての金属には特定の物理的および機械的特性があり、実際にはそれが金属の特性を決定します。 比重。 鉄またはステンレス鋼の特定の合金が製造にどの程度適しているかを判断するために、圧延金属の比重が計算されます。 全て ハードウェア、同じ体積を持ちますが、から作られています。 さまざまな金属たとえば、鉄、真鍮、アルミニウムなどで作られたものは異なる質量を持ち、その質量はその体積に直接依存します。 言い換えれば、合金の体積とその質量 - 比密度 (kg/m3) の比は、特定の物質の特性となる一定の値です。 合金の密度は特別な式を使用して計算され、金属の比重の計算に直接関係します。
金属の比重は、金属の体積に対するこの物質の均質体の重量の比です。 これは密度であり、参考書では kg/m3 または g/cm3 で測定されます。 ここから、金属の重量を求める公式を計算できます。 これを見つけるには、基準密度値に体積を掛ける必要があります。
この表は、非鉄金属と第一鉄の密度を示しています。 表は金属と合金のグループに分かれており、それぞれの名前の下に、融点に応じて、GOST に基づくグレードと対応する密度 (g/cm3) が示されています。 物理値を求めるには 比重 kg/m3 では、g/cm3 で表された値に 1000 を掛ける必要があります。たとえば、この方法で、鉄の密度 - 7850 kg/m3 を知ることができます。
最も典型的な鉄金属は鉄です。 密度値 - 7.85 g/cm3 は、鉄ベースの鉄金属の比重と考えることができます。 表中の鉄金属には、鉄、マンガン、チタン、ニッケル、クロム、バナジウム、タングステン、モリブデン、およびそれらをベースにした鉄合金、たとえばステンレス鋼 (密度 7.7 ～ 8.0 g/cm3)、黒鋼 (密度 7.85 g) が含まれます。 /cm3）鋳鉄（密度7.0〜7.3g/cm3）が主に使用されます。 残りの金属は、非鉄金属およびそれらをベースにした合金とみなされます。 表中の非鉄金属には次の種類が含まれます。
− 軽い - マグネシウム、アルミニウム。
− 貴金属（貴金属） - プラチナ、金、銀、半貴銅。
− 低融点金属 – 亜鉛、錫、鉛。
テーブル。 金属の比重、性質、金属の名称、融点 |
|||
| 金属の名前、呼称 |
原子量 | 融点、℃ | 比重、g/cc |
| 亜鉛 Zn (亜鉛) | 65,37 | 419,5 | 7,13 |
| アルミニウムアルミニウム | 26,9815 | 659 | 2,69808 |
| 鉛Pb（鉛） | 207,19 | 327,4 | 11,337 |
| 錫Sn（錫） | 118,69 | 231,9 | 7,29 |
| 銅Cu（銅） | 63,54 | 1083 | 8,96 |
| チタンTi（チタン） | 47,90 | 1668 | 4,505 |
| ニッケルNi（ニッケル） | 58,71 | 1455 | 8,91 |
| マグネシウム Mg (マグネシウム) | 24 | 650 | 1,74 |
| バナジウム V | 6 | 1900 | 6,11 |
| タングステン W (ウルフラミウム) | 184 | 3422 | 19,3 |
| クロムCr(クロム) | 51,996 | 1765 | 7,19 |
| モリブデンMo (モリブデン) | 92 | 2622 | 10,22 |
| 銀銀(アルゲンタム) | 107,9 | 1000 | 10,5 |
| タンタルTa (タンタル) | 180 | 3269 | 16,65 |
| 鉄 Fe（鉄） | 55,85 | 1535 | 7,85 |
| ゴールドアウ（オーラム） | 197 | 1095 | 19,32 |
| プラチナ Pt (プラチナ) | 194,8 | 1760 | 21,45 |
非鉄金属ブランクを圧延するときも、非鉄金属ブランクを正確に知る必要があります 化学組成、それらの物理的特性はそれに依存するためです。
たとえば、アルミニウムにシリコンや鉄の不純物が（1% 以内であっても）含まれている場合、そのような金属のプラスチック特性は大幅に悪化します。
非鉄金属の熱間圧延のもう 1 つの要件は、金属の極めて正確な温度制御です。 たとえば、亜鉛は圧延時に厳密に 180 度の温度を必要とします。温度がわずかに高いかわずかに低い場合、気まぐれな金属は延性を急激に失います。
銅は温度に対してより「忠実」です (850 ～ 900 度で圧延可能) が、それには次のことが必要です。 溶解炉確かに酸化的でした（ コンテンツの増加酸素）雰囲気 - そうしないと壊れやすくなります。
金属合金の比重表
金属の比重は、ほとんどの場合次の方法で決定されます。 実験室の条件、しかし、純粋な形では、建設に使用されることはほとんどありません。 非鉄金属の合金と鉄金属の合金は、比重に基づいて軽量と重量に分類され、はるかに頻繁に使用されます。
軽合金は、その高い強度と優れた高温特性により、現代の産業で積極的に使用されています。 機械的性質。 このような合金の主な金属は、チタン、アルミニウム、マグネシウム、ベリリウムです。 しかし、マグネシウムとアルミニウムをベースにした合金は、過酷な環境や高温では使用できません。
重合金は、銅、錫、亜鉛、鉛をベースとしています。 重合金の中でも、青銅（銅とアルミニウムの合金、銅と錫、マンガン、または鉄の合金）および黄銅（亜鉛と銅の合金）は多くの産業で使用されています。 これらの合金グレードは、 建築の詳細そして衛生設備。
以下の参考表は主な内容を示しています。 品質特性最も一般的な金属合金の比重。 このリストには、周囲温度 20°C における基本的な金属合金の密度に関するデータが記載されています。
|
金属合金のリスト |
合金の密度 |
|
アドミラルティ真鍮 (亜鉛 30%、錫 1%) |
8525 |
|
アルミニウム青銅 - アルミニウム青銅 (3-10% アルミニウム) |
7700 - 8700 |
|
バビット - 減摩金属 |
9130 -10600 |
|
ベリリウムブロンズ（ベリリウム銅） - ベリリウム銅 |
8100 - 8250 |
|
デルタメタル - デルタメタル |
8600 |
|
イエローブラス - イエローブラス |
8470 |
|
リン青銅 - 青銅 - リン |
8780 - 8920 |
|
一般的な青銅 - 青銅 (8-14% Sn) |
7400 - 8900 |
|
インコネル - インコネル |
8497 |
|
インコロイ |
8027 |
|
錬鉄 |
7750 |
|
レッドブラス (低亜鉛) - レッドブラス |
8746 |
|
真鍮、鋳物 - 真鍮 - 鋳物 |
8400 - 8700 |
|
真鍮 , レンタル - 真鍮 - 巻いて絞り |
8430 - 8730 |
|
肺 合金 アルミニウム - Al をベースとした軽合金 |
2560 - 2800 |
|
肺 合金 マグネシウム - Mg ベースの軽合金 |
1760 - 1870 |
|
マンガン青銅 |
8359 |
|
白銅 - 白銅 |
8940 |
|
モネル |
8360 - 8840 |
|
ステンレス鋼 |
7480 - 8000 |
|
洋白 - 洋白 |
8400 - 8900 |
|
はんだ 50% 錫/50% 鉛 - はんだ 50/50 Sn Pb |
8885 |
|
鋳物ベアリング用軽量減摩合金＝ |
7100 |
|
鉛青銅、青銅 - 鉛 |
7700 - 8700 |
|
炭素鋼 - スチール |
7850 |
|
ハステロイ - ハステロイ |
9245 |
|
鋳鉄 - 鋳鉄 |
6800 - 7800 |
|
Electrum (金銀合金、20% Au) - Electrum |
8400 - 8900 |
表に示されている金属と合金の密度は、製品の重量を計算するのに役立ちます。 部品の質量を計算する方法は、その体積を計算し、その体積にその部品を製造する材料の密度を掛けることです。 密度は1の質量です 立方センチメートルまたは立方メートルの金属または合金。 数式を使用して電卓で計算された質量値は、実際の値と数パーセント異なる場合があります。 これは公式が正確ではないからではなく、人生ではすべてが数学よりも少し複雑であるためです。直角は正確ではなく、円や球は理想的ではなく、曲げ、エンボス加工、ハンマーで叩く際のワークピースの変形は、次のような問題につながります。厚さは不均一であり、理想からの逸脱はさらにたくさん挙げることができます。 精度を求める私たちの最後の一撃は、研削と研磨によってもたらされ、製品の予期せぬ重量損失につながります。 したがって、取得された値は参考値として扱う必要があります。
さまざまな温度および条件における液体の密度の表が提供されます。 大気圧最も一般的な液体用。 表内の密度値は、示された温度に対応しています。データ補間は許可されています。
多くの物質は液体状態になることができます。 液体は、流動性を持つさまざまな起源と組成の物質であり、特定の力の影響下でその形状を変えることができます。 液体の密度は、液体の質量と液体が占める体積の比です。
いくつかの液体の密度の例を見てみましょう。 「液体」と聞いて最初に思い浮かぶのは水ではないでしょうか。 水は地球上で最もありふれた物質であるため、これはまったく偶然ではなく、したがって理想的であると考えることができます。
蒸留水では 1000 kg/m 3、海水では 1030 kg/m 3 に相当します。 この値は温度と密接に関係しているため、この「理想的な」値が +3.7°C で得られたことは注目に値します。 沸騰した水の密度はわずかに小さくなり、100℃で958.4 kg/m 3 に等しくなります。 液体を加熱すると、通常、密度が減少します。
水の密度はさまざまな食品と同様の値です。 これらは、酢溶液、ワイン、20％クリーム、30％サワークリームなどの製品です。 一部の製品はより密度が高いことがわかります、たとえば、卵黄 - その密度は1042 kg / m3です。 以下のものは水より密度が高くなります：パイナップルジュース - 1084 kg/m3、グレープジュース - 最大 1361 kg/m3、オレンジジュース - 1043 kg/m3、コカコーラとビール - 1030 kg/m3。
多くの物質は水より密度が低いです。 たとえば、アルコールは水よりもはるかに軽いです。 したがって、密度は 789 kg/m3、ブチル - 810 kg/m3、メチル - 793 kg/m3 (20°C で) となります。 特定の種類の燃料とオイルにはさらに多くの効果があります 低い値密度: オイル - 730-940 kg/m 3、ガソリン - 680-800 kg/m 3。 灯油の密度は約800 kg/m3、〜879 kg/m3、燃料油 - 最大990 kg/m3です。
| 液体 | 温度、 ℃ |
液体の密度、 kg/m3 |
|---|---|---|
| アニリン | 0…20…40…60…80…100…140…180 | 1037…1023…1007…990…972…952…914…878 |
| (GOST 159-52) | -60…-40…0…20…40…80…120 | 1143…1129…1102…1089…1076…1048…1011 |
| アセトン C3H6O | 0…20 | 813…791 |
| 鶏の卵白 | 20 | 1042 |
| 20 | 680-800 | |
| 7…20…40…60 | 910…879…858…836 | |
| 臭素 | 20 | 3120 |
| 水 | 0…4…20…60…100…150…200…250…370 | 999,9…1000…998,2…983,2…958,4…917…863…799…450,5 |
| 海水 | 20 | 1010-1050 |
| 水は重いです | 10…20…50…100…150…200…250 | 1106…1105…1096…1063…1017…957…881 |
| ウォッカ | 0…20…40…60…80 | 949…935…920…903…888 |
| 強化ワイン | 20 | 1025 |
| 辛口のワイン | 20 | 993 |
| 軽油 | 20…60…100…160…200…260…300 | 848…826…801…761…733…688…656 |
| 20…60…100…160…200…240 | 1260…1239…1207…1143…1090…1025 | |
| GTF（クーラント） | 27…127…227…327 | 980…880…800…750 |
| ドーターム | 20…50…100…150…200 | 1060…1036…995…953…912 |
| 鶏卵黄身 | 20 | 1029 |
| カルボラン | 27 | 1000 |
| 20 | 802-840 | |
| 硝酸HNO 3 (100%) | -10…0…10…20…30…40…50 | 1567…1549…1531…1513…1495…1477…1459 |
| パルミチン酸 C 16 H 32 O 2 (濃) | 62 | 853 |
| 硫酸 H 2 SO 4 (濃) | 20 | 1830 |
| 塩酸HCl(20%) | 20 | 1100 |
| 酢酸 CH 3 COOH (濃) | 20 | 1049 |
| コニャック | 20 | 952 |
| クレオソート | 15 | 1040-1100 |
| 37 | 1050-1062 | |
| キシレン C 8 H 10 | 20 | 880 |
| 硫酸銅(10%) | 20 | 1107 |
| 硫酸銅(20%) | 20 | 1230 |
| チェリーリキュール | 20 | 1105 |
| 燃料油 | 20 | 890-990 |
| ピーナッツバター | 15 | 911-926 |
| マシン油 | 20 | 890-920 |
| モーターオイルT | 20 | 917 |
| オリーブオイル | 15 | 914-919 |
| (洗練された) | -20…20…60…100…150 | 947…926…898…871…836 |
| はちみつ（脱水） | 20 | 1621 |
| 酢酸メチル CH 3 COOCH 3 | 25 | 927 |
| 20 | 1030 | |
| 砂糖入りコンデンスミルク | 20 | 1290-1310 |
| ナフタレン | 230…250…270…300…320 | 865…850…835…812…794 |
| 油 | 20 | 730-940 |
| 乾性油 | 20 | 930-950 |
| トマトペースト | 20 | 1110 |
| 煮糖蜜 | 20 | 1460 |
| 水あめ | 20 | 1433 |
| パブ | 20…80…120…200…260…340…400 | 990…961…939…883…837…769…710 |
| ビール | 20 | 1008-1030 |
| PMS-100 | 20…60…80…100…120…160…180…200 | 967…934…917…901…884…850…834…817 |
| PES-5 | 20…60…80…100…120…160…180…200 | 998…971…957…943…929…902…888…874 |
| アップルソース | 0 | 1056 |
| (10%) | 20 | 1071 |
| 解決 食卓塩水中 (20%) | 20 | 1148 |
| 砂糖水溶液（飽和） | 0…20…40…60…80…100 | 1314…1333…1353…1378…1405…1436 |
| 水星 | 0…20…100…200…300…400 | 13596…13546…13350…13310…12880…12700 |
| 二硫化炭素 | 0 | 1293 |
| シリコーン（ジエチルポリシロキサン） | 0…20…60…100…160…200…260…300 | 971…956…928…900…856…825…779…744 |
| アップルシロップ | 20 | 1613 |
| テレビン油 | 20 | 870 |
| (脂肪含有量 30-83%) | 20 | 939-1000 |
| 樹脂 | 80 | 1200 |
| コールタール | 20 | 1050-1250 |
| オレンジジュース | 15 | 1043 |
| グレープジュース | 20 | 1056-1361 |
| グレープフルーツジュース | 15 | 1062 |
| トマトジュース | 20 | 1030-1141 |
| リンゴジュース | 20 | 1030-1312 |
| アミルアルコール | 20 | 814 |
| ブチルアルコール | 20 | 810 |
| イソブチルアルコール | 20 | 801 |
| イソプロピルアルコール | 20 | 785 |
| メチルアルコール | 20 | 793 |
| プロピルアルコール | 20 | 804 |
| エチルアルコール C 2 H 5 OH | 0…20…40…80…100…150…200 | 806…789…772…735…716…649…557 |
| ナトリウム・カリウム合金（25％Na） | 20…100…200…300…500…700 | 872…852…828…803…753…704 |
| 鉛ビスマス合金 (45%Pb) | 130…200…300…400…500..600…700 | 10570…10490…10360…10240…10120..10000…9880 |
| 液体 | 20 | 1350-1530 |
| 乳清 | 20 | 1027 |
| テトラクレシルオキシシラン (CH 3 C 6 H 4 O) 4 Si | 10…20…60…100…160…200…260…300…350 | 1135…1128…1097…1064…1019…987…936…902…858 |
| テトラクロロビフェニル C 12 H 6 Cl 4 (アロクロール) | 30…60…150…250…300 | 1440…1410…1320…1220…1170 |
| 0…20…50…80…100…140 | 886…867…839…810…790…744 | |
| ディーゼル燃料 | 20…40…60…80…100 | 879…865…852…838…825 |
| キャブレター燃料 | 20 | 768 |
| モーター燃料 | 20 | 911 |
| RT燃料 | 836…821…792…778…764…749…720…692…677…648 | |
| 燃料T-1 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 867…853…824…819…808…795…766…736…720…685 |
| T-2燃料 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 824…810…781…766…752…745…709…680…665…637 |
| T-6燃料 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 898…883…855…841…827…813…784…756…742…713 |
| T-8燃料 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 847…833…804…789…775…761…732…703…689…660 |
| 燃料TS-1 | -60…-40…0…20…40…60…100…140…160…200 | 837…823…794…780…765…751…722…693…879…650 |
| 四塩化炭素(CTC) | 20 | 1595 |
| ウロトピン C 6 H 12 N 2 | 27 | 1330 |
| フルオロベンゼン | 20 | 1024 |
| クロロベンゼン | 20 | 1066 |
| 酢酸エチル | 20 | 901 |
| 臭化エチル | 20 | 1430 |
| ヨウ化エチル | 20 | 1933 |
| 塩化エチル | 0 | 921 |
| エーテル | 0…20 | 736…720 |
| ハルピウス・エーテル | 27 | 1100 |
低密度インジケーターは、次のような液体によって特徴付けられます。テレビン油 870 kg/m 3、
他の物体に関しては、密度 セメント混合物または石は、体積の単位の重さを示します。 文書ではkg/m3またはt/m3で示され、g/cm3で示されることはあまりありませんが、ここでの違いは数値の順序のみであり、数値は本質的に同じままであるため、難しくはありませんナビゲートします。 公式にラベルに記載されている 体積重量文字 D で指定され、kg/m3 で示されます。
コンクリートの密度 kg/m3 - 表、分類、ブランド!
コンクリートにはいくつかの分類があり、主に次のような分類があります。 中密度.
この特徴に基づいて、コンクリートには次の 5 種類があります。
- 特に重い。このようなコンクリートの密度は約 2500 kg/m3 以上です。 鉄スクラップ、マグネタイト、鉄鉱石がフィラーとして使用されます。 このタイプには、スチールコンクリート、重晶石、磁鉄鉱が含まれます（それらの名前は主な充填材に直接依存します）。 特に 重いコンクリート特殊な構造物の建設に使用されます。 たとえば、放射線の影響から身を守るために、原子力発電所の建設に使用されています。
- 重い。密度は 2000 ～ 2500 kg/m3 です。 石灰石、花崗岩などが充填材として使用されます 岩、緻密な砂も同様です。 重工業 - 建設で広く使用されています 耐荷重サポート建物や構造物、基礎、背景放射線が増加した建物。
- 軽量。このようなコンクリートの密度は300〜2000 kg/m3です。 主な充填材は砕石です。 普通コンクリートの一種に分類され、住宅の建物、基礎、壁の建設に広く使用されています。 このタイプのコンクリートの主な利点はその重量であるため、さまざまな分野で使用できます。
- 簡単。平均密度は 500 ～ 1800 kg/m3 です。 膨張粘土、軽石、つまり主に多孔質骨材が充填材として使用されます。 このタイプのコンクリートは、次の 2 つのタイプに分類されます。
平均密度が500〜1400kg/m3の構造用断熱コンクリート。
密度1400〜1800kg/m3の構造用コンクリート。
このタイプのコンクリートは建設に広く使用されています アパート, ショッピングセンター、 彼の 軽い重量あらゆる種類の土木工学に広く使用できます。 地震の傾向が高まっている地域では、特に重要です。 - 特に軽い。密度が 500 kg/m3 未満のコンクリートは特に軽いと呼ばれます。 主な充填材はパーライトまたは木質コンクリート、かなり軽い石です。 このタイプには、ガスコンクリートと発泡コンクリートが含まれます。 それらは主に住宅の建物の壁の建設、床を敷くとき、または追加の断熱条件を作成するときに使用されます。
この密度によるコンクリートの分類により、平均密度、つまり骨材を考慮することが可能になります。 コンクリート混合物、その気孔率、および 平均体重。 建設の種類、適用範囲、目的に応じて、特定の種類のコンクリートが使用されます。
コンクリート密度kg/m3のグレード別分類。
どのタイプにもブランドがあります。 これは、セメントを購入するすべての人が注目する必要があることです。 これは、文字 M と次の数字で構成されます。 さらに、クラスという別の特徴があります。 で 規制文書通常、これが表示されますが、注文する際、バイヤーはコンクリートをブランドごとに区別することがよくあります。 クラスは文字 B で指定され、その後に凍結溶液が耐えられる荷重を示す数字が続きます。
一般的なブランド:
- M100。 プロセスで使用される 準備作業基礎を流し始める前に。 使用されます コンクリート基礎道路工事時の縁石に。
- M200。最も一般的なブランド。 この溶液は重量クラスに属し、平均密度は 2000 kg/m3 です。 セメント、砂利、砂が含まれています。 最適な組み合わせ強度、品質、価格。 住宅の基礎、造園工事（歩道、歩道の建設）、製造業などに適しています。 コンクリート被覆、階段、スラブ。 このブランドはひび割れせず、圧力や温度の変化によく耐えます。 これにより、その人気と用途の多さが決まります。
- M250 (クラスB 20)。特性は従来品とほぼ同等ですが、強度が向上しています。 高荷重スラブの成形が可能です。
- M300。に適し モノリシックな基礎、壁、フェンス、階段。
- M350(B25)。強度が高く、以下の用途に適しています。 モノリシック構造高層建築のほか、建物の耐荷重柱、プールや空港の基礎にも使用されます。
以下の表は、平均密度の観点から、コンクリートのどのグレードが特定のクラスに対応するかを示しています。
コンクリート密度kg/m3の表。
| クラス | 平均強度、kgf/平方cm。 | ブランド |
| 5時に | 65 | M75 |
| B7.5 | 98 | M100 |
| 10時に | 131 | M150 |
| B15 | 196 | M200 |
| 20年に | 262 | M250 |
| B25 | 327 | M350 |
| B30 | 393 | M400 |
| B35 | 458 | M450 |
| B40 | 524 | M550 |
| B50 | 655 | M600 |
| B60 | 786 | M800 |
体積重量に影響を与えるにはどうすればよいですか?
密度 コンクリートモノリス混合物の成分の特性によって主に決定されます。 最終的に希望の重量を得るために注意を払う必要があるのは、その選択です。 コンクリートモルタル。 さらに、レシピの実際の組成と比率だけが決定的な要素ではありません。
コンクリートの質量の半分以上は粗骨材であるため、最初にコンクリート自体の重量とさらには嵩密度を決定する必要があります。 後者は、砂とセメントのために内部にどれだけのエアポケットが残っているかを示しますが、石の質量ははるかに深刻な違いをもたらします。 たとえば、B25 の組成に強度 M600 の花崗岩またはドロマイト砕石が含まれている場合、それ自体の密度が非常に高くなるため、コンクリートは D2200 ～ 2400 以上になります。 そして、軽石、膨張粘土、凝灰岩からは、1.6〜1.8 t/m3以下の軽量タイプのモノリスしか得られません。
最終的に必要な密度と強度の値を備えたコンクリートを得るために、通常は2〜3グレードのより高いグレードのセメントが使用されます（この溶液の違いは、より安価なコンポーネントによって「消費」されます）砂や水など）。
セメントモノリスの密度は、溶液の他の成分の助けを借りて変更できますが、それほど顕著ではありません。 たとえば、細骨材を使用すると重量増加が発生します。 混合物の流動性を向上させると同時に、混合物中の液体の量を減らす特別な可塑剤も忘れないでください。
断熱材を選択するときに人々が注意を払うパラメータの 1 つは密度です。 あれやこれやの指標が何を意味するのか、そして断熱材のどのような特性がその密度によって影響を受けるのか、その他のことについては以下で説明します。
特徴
材料の密度とは、特定の物質の重さを意味します。 立方メートル材料。 測定単位は kg/m3 (キログラム/立方メートル) です。 密度パラメータの別名は、材料の比重です。
密度指標は、材料の分子間の接続の質によって決まります。 絶縁要素が強く接続されるほど、その強度は高くなります。
密度が何であるかを理解する最も簡単な方法は、ミネラルウール断熱材を見ることです。 緩んで著しく柔らかくなり、繊維（密度が低く、分子の結合が弱い素材）に崩壊することがあります。 ミネラルウールマットに触れると、まったく異なる感覚を経験します。繊維はより硬いですが、最も重要なのは、それらが互いに押し付けられているように見えることです（断熱密度が高い）。
分類
分類の基礎として使用される基準に応じて、断熱材は次のように分類されます。 さまざまなグループ。 この記事では、密度による微分に興味があります。 この場合、次のタイプの断熱材が区別されます。
- 肺。軽量で熱伝導率が低いのが特徴です。 このグループには主にミネラルウール素材が含まれます。
- 平均。このような断熱材の例は発泡ガラスです。 そのような 断熱材通常、高い断熱性と遮音性を備えたスラブやブロックの形で製造されます。
- 厳しい。これは高密度の断熱材で、通常はミネラルウールマットなどをプレスして得られます。 熱伝導率が低いことに加えて、耐湿性と重荷重に耐える能力が特徴です。
種類
すでに述べたように、すべての断熱材は比重に応じていくつかのタイプに分類されます。 その適用範囲は後者によって異なります。
この表は次のことを明確に反映しています。
密度クラス | 密度インジケーター | 適用範囲 |
11～35kg/m3 | 屋根や屋根の断熱に使用される軽量で弾力性のある材料。 |
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35 ～ 75 kg/m3 | 壁断熱 – 壁、間仕切り、フレーム構造の断熱。 |
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75 ～ 100 kg/m3 | 石油パイプラインと暖房本管のラッピング。 |
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100～125kg/m3 | 換気されたファサードの下の外部断熱材 |
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125 ～ 150 kg/m3 | コンクリートの断熱や レンガの壁、床間天井 |
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150 ～ 175 kg/m3 | 耐荷重構造の被覆 |
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175 ～ 225 kg/m3 | 正面の床下スクリードの下に設置 仕上げ、耐久性と耐火性があります。 |
重要なことは、 個々の種断熱材には比重に応じた独自の分類があります。 たとえば、GOST によれば、発泡プラスチックは PSB 15 (密度 15 kg/m3 未満)、PSB 25 (指標 15 ～ 25 kg/m3)、PSB 35 (比重 25 ～ 35 kg/m3) のグレードに分類されます。 PSB 50（50kg/m3以上）。
ミネラルウールの硬さによる分類は次のとおりです。
- P-75(材料密度、それぞれ 75 kg/m3) 軽荷重および水平面に適しています。
- P-125(このウールの比重は 125 kg/m3 ですが、密度 110、120、130 kg/m3 の断熱材もこのタイプに属します)。
- PZh-175(密度指標は名前から明らかです) – 外部クラッド用の高密度材料。
- PZh-200（比重200kg/m3以上）?屋外作業用に使用され、耐火性が向上しています。
P-75 より密度の低いウールもあることは注目に値します。 比重は60〜70kg/m3です。
パラメータの比較
断熱材の種類が異なれば、平均密度も異なります。
- ミネラルウール断熱材密度は30〜200 kg / m3で、多用途性が保証されています。家のどのエリアにも材料を選択できます。
- 最大 発泡ポリエチレンの密度重量は 25 kg/m3 ですが、材料は非常に薄い - 8 ～ 10 mm です。 片面にフォイル層を使用することで、密度が 55 kg/m3 に増加します。 興味深いことに、その外観は製品の密度をわずかに増加させるだけで、材料の熱効率を大幅に高めます。 これは、熱エネルギーの最大 97% を反射するフォイル コーティングの能力によって保証されます。
- 人気の断熱材 発泡スチレン比重は 80 ～ 160 kg/m3、押出ポリスチレンフォームの比重は 28 ～ 35 kg/m3 です。 後者が断熱材としては最も軽量であり、熱伝導率も低いのは偶然ではありません。
- 組成と塗布技術の特殊性（半液体の塊を表面にスプレーし、その後硬化させる）により、 ペノイゾールも持っています 低密度– 10 kg/m3。 ただし、ほとんどの同様の材料と同様に、次のことが必要です。 追加の保護少なくとも石膏の層。
- 比重計のラインナップが豊富なのも特徴です。 発泡ガラス用– 発泡ガラスまたは気泡ガラス。 興味深いことに、標準値は200〜400 kg/m3で、軽量バージョンの密度は100〜200 kg/m3です。 熱伝導率がミネラルウールと同様の値であるため、高い熱効率と組み合わせることで、この材料をファサード構造の断熱材として軽量バージョンを使用することが可能になります。つまり、重量とコストが軽減されます。
特性への影響
断熱材の特性のほとんどは相互に関連しています。 したがって、密度インジケーターは熱伝導率に影響を与えます。
ご存知のとおり、空気は最高の断熱材です。 たくさんの 気泡ランダムな方向を向いた繊維の間に位置する ミネラルウール断熱材、 例えば、 ストーンウール。 しかし、材料の比重を大きくすると（つまり、繊維をさらに圧縮すると）、気泡の体積が減少し、熱伝導率が増加します。
ただし、密度と熱伝導率の関係は材料の構造によって決まります。 たとえば、発泡ポリスチレンの密度が変化しても、カプセルに含まれる空気の体積は変化しません。 これは、断熱材の密度が変化しても熱伝導率はまったく変化しないことを意味します。
しかし、比重の変化は常に遮音性に影響を与えます。 これは、断熱材の通気性が低下すると、吸音性が高まるためです。
言い換えると、 材料の密度が高くなるほど、 より良い遮音性それは特徴的です。 ただし、密度が増加すると、材料の重量と厚さも増加します。 彼と一緒に仕事をするのは気まずくなってしまう。
この状況から抜け出す方法は、特別な方法を使用することです 断熱パネル遮音性が向上しました。 軽いグラスウールでもいいし、 玄武岩断熱材細く長い繊維を撚り合わせたもの。 この場合、材料の密度は 50 kg/m3 を超えてはなりません。
検討中のパラメータと断熱材の厚さとの間に関係があることは疑いの余地がありません。 密度が高くなるほど、必要な熱効果を達成するために層を薄くする必要があります。
強度指標は、重い荷重に耐える材料の能力にも関連しており、ここでの関係は正比例します。 この点において、負荷がかかる領域ではより密度の高い材料を使用する必要があります。 これが断熱材の変形を避ける唯一の方法です。
最後に、その設置方法は断熱材の比重によって異なります。 したがって、軽量で低密度の断熱材を根太と外装要素の間に使用できます。 これと同じオプションを壁に取り付けると、単に滑り落ちてしまうため、より耐久性のあるマットやシートが選択されます。
さらに、緻密な断熱材を追加する必要はありません。 機械的保護、機械的ストレスに耐えるのに十分な強度があります。 さらに脆い材料 - 発泡ポリスチレン、発泡ポリスチレン、 ミネラルウール– 常に追加の保護が必要です。
選び方と申し込み先は？
材料の密度は、主にその用途の範囲を考慮して選択する必要があります。 壁の外装に関しては、外装材の種類も考慮する必要があります。したがって、サイディングで裏打ちされたファサードには、軽量の断熱材（40〜90 kg/m3）を使用できます。 石膏を塗布する場合は、断熱材の比重を140〜160 kg / m3に増やす必要があります。
のために 傾斜屋根密度が 45 kg/m3 までの断熱材で十分ですが、 平屋根負荷が増加すると、より「本格的な」断熱材が必要になります。 ミネラルウール断熱材の場合、この数値は 150 kg/m3 以上になり、ポリスチレンフォーム断熱材の場合は 40 kg/m3 以上になります。 下地床の下には、少なくとも180 kg / m3の最も密度の高い断熱材が必要であり、梁が全体の荷重を受けるため、梁の間に軽く緩い断熱材を敷設できます。
密度に応じて断熱材を選択する場合は、次のような基準を考慮する必要があります。
- 工事の種類（外部断熱または内部断熱）。
- 材料の設置方法。
- 断熱材が受ける負荷。
- の平均気温 冬時間今年の;
- 遮音性の必要性。
断熱材を選ぶときは、断熱材の性能だけでなく、 テクニカル指標、だけでなく、メーカーの権威と名声にも関係します。 製品を提供する長寿企業を優先する必要があります。 長い間位置しています 建設市場そして得ます 肯定的なレビュー購入者。
一部の企業の製品には、 小さな選択材質は密度に応じて異なります。はい、ラインで ウルサ密度が 35 kg/m3 を超える断熱材は事実上存在しません。
最も有名な ブランド (アイソバー、ロックウール) 軽量かつ剛性の高い断熱材を製造 - 特別な種類負荷の高い換気ファサードの下を含む、あらゆる種類の作業に対応します。
特定の製品に注意を払う場合は、密度指標だけでなく適用範囲にも注意を払い、材料の指示を注意深く検討する必要があります。 したがって、Isover ラインには中密度のスラブ (50 ～ 80 kg m3) が含まれていますが、ファサードの断熱システムには適しています。
また、2 つのテクスチャーを組み合わせたスラブも興味深いものです。外側はより緻密で硬く、内側は緩くて柔らかいです。 このような材料を使用すると、高品質の断熱が提供され、建物への負荷を軽減でき、断熱材の上に直接漆喰を塗ることもできます。
