階段を設計するための基本的な基準とルール。 代表的な技術マップ

操作と制御の構成

ステージ 作品	制御された操作	コントロール(方法、量)
準備作業	チェック： 高品質の文書の入手可能性。 表面の品質、幾何学的パラメータの精度、フライトとプラットフォームの外部デザイン。 以前に設置された構造物の支持面や階段の吊り上げ要素を破片、土、雪、氷から清掃する。 以前に実行された隠蔽作業の検査証明書の入手可能性。 サポート上の階段とプラットフォームの設計位置を決定するマーキングの存在。	ビジュアル 視覚、計測、あらゆる要素 ビジュアル 技術検査
	コントロール： 設計位置への要素の設置（水平方向およびマークからの支持領域の寸法の偏差など）。 溶接作業の品質。	各要素の測定 目視、測定
承諾 実行された作品	チェック： 取り付けられた行進とプラットフォームの実際の位置（サポート上の行進とプラットフォームの設計位置を決定するマーキングからの偏差）。 プロジェクトの要件を満たし、 規制文書溶接接合部と防食コーティングの品質に影響します。	各要素の測定 測定、視覚的
制御および測定器具: 巻尺、金属定規、水準器、水準器、カテトマー。
運用管理は、作業の実行中に職長（職長）、測量士によって実行されます。 受け入れ管理は、品質サービス担当者、職長（職長）、顧客の技術監督の代表者によって実行されます。

技術的要件

SNiP 3.03.01-87 pp. 3.6、3.7、表。 12

限界逸脱:

水平からのステップ - 2 mm;

垂直からの保護グリル - 3 mm;

設計レベルからの踊り場の上部の高さ - 5 mm。

水平からの階段の踊り場 - 5 mm;

最大 4 m ～ 5 mm のプラットフォームの長さの場合、重なり合うスパンの方向の対称性 (プラットフォームの端の支持の深さの差の半分) から。

カバーされるスパンの方向におけるプラットフォームの支持深さの寸法は設計に従っています。

禁じられている：

設定プロセスがすでに開始されているソリューションの使用。 水を加えると溶液の可塑性が回復します。

GOST 9818-85*。 行進や階段の踊り場は鉄筋コンクリート造です。 技術的条件。

GOST 13015-2003。 鉄筋コンクリートおよび建築用コンクリート製品。 一般的な技術条件。 受入れ、ラベル貼付、輸送および保管に関する規則。

フライトおよびプラットフォームの寸法と、作業図面に示されている寸法との最大偏差は、次の値を超えてはなりません。

行進およびプラットフォームの長さは最大 4000 mm - ±5 mm。

同じ、長さ4000 mmを超える - ±6 mm。

厚さ - ±3 mm;

幅 - ±5 mm;

リブ、棚、突起、穴、溝の寸法 - ±5;

凹凸、穴の位置は±5mmです。

鋼製埋め込み製品の設計位置からの逸脱は、mm を超えてはなりません。

最大 100 mm - 5 の寸法の埋め込み製品の表面の平面内。

St. の寸法を持つ組み込み製品についても同様です。 100mm - 10;

表面平面から - 3.

頭上踏板の寸法の最大偏差は mm を超えてはなりません:

長さ -±5;

幅 - ±3;

厚さ - ±2。

前面プロファイルの真直度からの偏差は mm を超えてはなりません。

1000 mm -2 のセクションで長さ 2500 mm までの飛行ステップ、プラットフォーム、または頭上踏面。

サンクトペテルブルクの長さの行進またはプラットホーム 全長で 2500 mm ～ 4000 mm - ±3;

同じ、長さSt. 全長4000mm - ±4。

表面品質と 外観構造は表に示されている要件を満たしている必要があります。

設置のために納品された階段のフライトと踊り場には、次のものがあってはなりません。

前面にグリースと錆の汚れ。

要素の底面および端面にある収縮およびその他の表面技術的亀裂を除く亀裂。その幅は 0.2 mm を超えてはなりません。

スチール埋設製品および取り付けループの開放面のコンクリートのたるみ。

作業を行うための指示

SNiP 3.03.01-87 pp. 3.3、3.5

階段と踊り場の設置は、測地完成図の作成による計画位置と高度位置の適合性の測地チェックを含む、支持要素の受け入れ後にのみ許可されます。

階段の安定性と床ディスクとの接続を確保するために、隣接するスパンが床スラブで完全に充填された後にのみ階段の設置が許可されます。

みんなが立ち上がる前に ひと続きの階段設計グレードへの適合性を確認し、クロスバーの支持面、強化ダイアフラム、階段のフライトを破片、土、雪、氷から掃除する必要があります。

階段は設計位置の設置場所に配送され、層の上に配置されます。 セメントモルタル厚さ30mmまで。 ソリューションのブランドをプロジェクトに示す必要があります。 溶液の移動度は 5 ～ 7 mm である必要があります。

階段の設計の問題

階段の種類とその位置は、設置する建物や部屋の用途に応じて決定されます。

階段を設計するときは、原則として、次の基本的な条件と要件が考慮されます。安全で快適でありながら、階段がどのような種類の動きを提供する必要があるか。 レベルの違いは何ですか？ 階段を設置できるスペースはどのようなサイズと形状ですか。 どれの 建設技術これらの条件下で適用されます。 どこで、どの程度まで 階段構造サポートがある場合があります。 はしごが動作中にかかる荷重も考慮する必要があります。 また、階段の機能と周囲のインテリアに応じて、階段が満たさなければならない美的要件も異なります。

階段の種類を選択すると、階段の数、使用可能な幅、各階段の水平方向の長さ、踊り場の数と長さなどのパラメータが決定されます。

階段の要件は多くの規制文書に記載されています。ここではその一部を抜粋します。

1 つの階段またはレベルの違いでの昇りの数は 3 つ以上、18 つ以下である必要があると決定します。階段の最小幅と最大勾配は、表に従って取得する必要があります。

ホーム間の 1 階の階段の昇り回数（曲線階段を除く）に応じて、3 段以上、16 段以下である必要があります。 1 階では 18 回を超えて登ることはできません。 階段の幅 公共の建物出口の幅以上でなければなりません 階段最も人口の多いフロアから。 螺旋階段を設けたり、 ワインダーステップ、分割着陸と同様に、原則として使用すべきではありません。

建築家にとって、建物全体の設計段階で階段の設計を行うのは当然のことです。 しかし実際には、異なることが判明することがよくあります。

2 階建てのアパート、民家、または高層オフィスで働く設計者や建設者は、同じ問題に直面することがよくあります。 階段が必要になるのは期間中のみであることを顧客が覚えている 仕上げ工事すでに土木工事が完了しているとき。 でも階段は 建物の構造部分。 そして、建物全体のすべての部分の設計段階でのみ、計画上の問題を適切に解決したり、耐荷重構造に階段を取り付ける方法を決定したり、開口部のサイズと位置を決定したりすることができます。 床間天井。 同時に、スロープ、フライトとプラットフォームの幅、フライトのフィート数、積載物などに関する規制文書の要件を遵守し、階段の使いやすさも確保します。

そして、デザイナーは創造的自由の範囲を自分で定義することによってのみ、美的問題を解決し始めることができます。 スタイル、素材、素材の選択に関するお客様の希望を満たします。 カラースキーム、 等々。

階段を構造全体の全体的な建設的、計画的、美的ソリューションと結び付けることによってのみ、真に快適で、安全で、美しく、耐久性があり、経済的に実現可能な構造を作成することが可能です。 このルールから逸脱すると、次のような結果が生じます。 最良のシナリオ追加の材料費（非効率的な高価な材料を使用する必要があります） 建設的な決定）、狭すぎる、勾配が大きすぎる、または段差が不便な階段を使用する不便さの代価を支払わなければなりません。

安全性

階段は危険度の高い場所です。 そのため、設計する際には、 特別な注意階段の急勾配や傾斜、フェンス、照明、プラットフォームの位置、階段の開口部の大きさに注意する必要があります。

許容できる スロープ階段の段数は規制文書に基づいて決定されます (上記を参照)。 この場合、傾きは一定の値である必要があり、階段の中央線に沿って変化してはなりません。 各ステップの高さは厳密に同じでなければなりません。 階段の高さが不均一であることが、階段で負傷する多くの原因となっています。

フェンシング大人が安全に寄りかかることができるように、約100kgの横荷重に耐える必要があります。 手すりの垂直柱間の距離は150 mmを超えてはならず、家の中に子供がいる場合は120 mmを超えてはなりません。

家の中に子供がいる場合は、ライザー付きの階段（「ブラインド」）を作るのも良いでしょう。 段差の高さは通常少なくとも15〜17cmあり、子供が段差の間に入ると怪我をする可能性があります。

特に注意が必要です 点灯階段の場合は、スイッチにアクセスできるように事前に考慮する必要があります。 最初と最後のステップは特に明るく照らす必要があります。 踏面と蹴上で光と影のコントラストがはっきり出ていると良いですね。 その結果、怪我の多くは足がステップの端から滑り落ちることによって発生するため、境界がはっきりと見えるようになります。 上り下りするのに十分な数分間、自動的にライトが点灯する便利なシステムです。

階段を計算するときは、考慮する必要があります 身長段差と天井の間（天井の端や梁など）。 移動を容易にするために、この要件により階段の開口部のサイズも決まります。

階段の安全性は、階段の材質によっても異なります。 階段が磨かれた石で裏打ちされている場合は、追加の滑り止め保護が必要です。 カーペットカバー、ステップに固定されています。 階段専用敷物は石段だけでなく、どんな材質の階段にも取り付けることができます。 滑りを防ぐだけでなく、階段を保護し、耐用年数を延ばします。 ラグの由来は 異なる素材：サイザル麻、天然ウール、ポリプロピレン、ポリアミドまたはゴム。 各マットはどんな表面にもしっかりと固定され、ラテックスゴムのベースにより砂、汚れ、水が「浸透」しません。

3.1. 敷地内の倉庫での構造物の予備保管は、適切な理由がある場合にのみ許可されます。 現場倉庫は設置用クレーンの範囲内に設置してください。

3.2. 高層ビルの各上層階（層）の構造の設置は、すべての設置要素の設計上の固定と耐荷重構造のモノリシックジョイントのコンクリート（モルタル）が規定の強度に達した後に実行する必要があります。 PPR。

3.3. 溶接により組立工程における構造物の強度や安定性を確保する場合 設置接続、プロジェクト内で適切な指示があれば、ジョイントを埋め込まずに建物の複数の階（階層）の構造を設置することが許可されています。 この場合、プロジェクトは、構造物の設置、溶接継手、埋め込み継手の手順について必要な指示を提供する必要があります。

3.4. 恒久的な接続では組み立て中の構造の安定性が保証されない場合は、一時的な取り付け接続を使用する必要があります。 接続の設計と数、および接続の取り付けと取り外しの手順を PPR に示す必要があります。

3.5. ベッド構造を設置する際に使用されるソリューションのブランドをプロジェクトに示す必要があります。 プロジェクトで特に指定されている場合を除き、溶液の移動度は標準的な円錐の浸漬深さに沿って 5 ～ 7 cm である必要があります。

3.6. すでに硬化プロセスが始まっている溶液の使用や、水を加えて可塑性を回復することは許可されていません。

3.7. プレハブ要素を設置する際のランドマークの位置合わせからの最大偏差、および完成した要素の偏差 設置構造設計位置からの角度は表に示す値を超えてはなりません。 12.

表12

パラメータ	最大偏差、mm	制御（登録方法、量、種類）
1. 基礎ブロックと基礎ガラスの設置ガイドラインの位置合わせからの逸脱と位置合わせ軸の危険性
2. 基礎カップ底部の支持面のマークと設計上のマークのずれ:
ガラスの底に沿ってレベリング層を取り付ける前に
ガラスの底に沿ってレベリング層を設置した後
3. 下部セクションのランドマーク (幾何学的な軸、面のマーク) の位置合わせからのずれ インストールされた要素取り付けガイドライン付き (幾何学的な軸または基礎となる要素のエッジのマーク、位置合わせ軸のマーク):
柱、パネル、大きなブロック 耐力壁、体積ブロック
パネル カーテンウォール
クロスバー、母屋、梁、 クレーンビーム、垂木トラス、垂木梁およびトラス
4. 柱軸のずれ 平屋建ての建物上のセクションでは、垂直方向から柱の長さ m:		測定、各要素、測地完成図
セント 16～25
5. 柱上部のランドマーク（幾何学的な軸のマーク）の位置合わせのずれ 高層ビル列の長さ m の位置合わせ軸を使用した場合:
セント 16～25
6. 柱の長さ m の平屋の建物および構造物の柱またはその支持プラットフォーム (ブラケット、コンソール) の頂部の高低差、m:
セント 16～25
7. 高層建築物及び構造物の各層の柱の頂部と頂部の高低差 壁パネル フレームの建物検証済みエリア内で次の場合:
接点の取り付け
ビーコンの設置
8. サポート上の設置された要素（クロスバー、母屋、梁、トラス、トラスおよび梁）の上部セクションのランドマーク（幾何学的な軸または面のマーク）と設置ランドマーク（幾何学的な軸または面のマーク）の位置合わせからの逸脱。下部要素、位置合わせ軸のマーク ) サポート上の要素の高さ、m:		測定・各要素・作業記録
セント 1～1.6
セント 1.6～2.5
セント 2.5～4
9. クロスバー、母屋、梁、クレーンビーム、垂木トラス、垂木トラス（梁）、屋根スラブおよび床スラブを、要素の長さ m と重なるスパン:
セント 16～25
10. スパン中央のトラスと梁の上弦の軸間の距離
11. 平面の上部の垂直からの偏差:
耐力壁パネルと容積ブロック		測定、各要素、測地完成図
耐力壁の大きなブロック
パーティション、カーテンウォールパネル		測定・各要素・作業記録
12. スラブ長さ m の継ぎ目における 2 つの隣接する非プレストレスト床パネル (スラブ) の前面の高さの差:
13. クレーンのビームとレールの上部フランジの高さの違い:		各サポート上での測地完成図の測定
列間の距離が l、m の行に沿った 2 つの隣接する列:
	0.001リットル、ただし15リットル以下
スパンの 1 つの断面では、次のようになります。
列について
飛行中
14. 昇降路の体積要素の出入口の敷居の、乗場プラットフォームに対する高さの偏差		測定、各要素、測地完成図
15. 水平面（ピット床面）に対するエレベータシャフト壁内面の垂直度の偏差	(GOST 22845-85)	測定、各要素、測地完成図

表で採用されている名称。 12: n - 柱の層のシリアル番号、または高さに設置されたパネルの数。

注記。 水平要素のサポートの深さ 軸受構造プロジェクトで指定された値以上である必要があります。

建物の地下部分の基礎ブロックおよび壁の設置

3.8. ガラスタイプの基礎ブロックとその要素の計画上の設置は、基礎の軸方向のリスクとベースに固定されたランドマークを組み合わせたり、測地機器で正しい設置を監視したりして、相互に直角な 2 つの方向の位置合わせ軸に対して実行する必要があります。 。

3.9. ブロックの設置 ストリップ基礎そして地下室の壁は、建物の隅と軸の交差点に灯台ブロックを設置することから始めて行う必要があります。 灯台ブロックは、互いに直交する 2 つの方向に、その軸マークと位置合わせ軸のマークを組み合わせて設置されます。 通常のブロックの設置は、灯台ブロックの平面上の位置と高さを確認してから開始する必要があります。

3.10. 基礎ブロックは、設計レベルまで平らな砂の層に設置する必要があります。 最大偏差砂のレベリング層の設計レベルからの高さはマイナス 15 mm を超えてはなりません。

水や雪が積もった基礎の上に基礎ブロックを設置することはできません。

基礎ガラスと支持面は汚染から保護する必要があります。

3.11。 地下室の壁ブロックの設置は、ドレッシングに従って実行する必要があります。 列ブロックは、底部が最下列のブロックの端に沿って配置され、上部が位置合わせ軸に沿って配置されるように設置する必要があります。 地面の下に設置された外壁ブロックは水平にする必要があります 内部壁、そしてより高い - 外側に沿って。 ブロック間の垂直および水平の継ぎ目はモルタルで埋められ、両面に刺繍されなければなりません。

コラムとフレームの取り付け

3.12. 柱とフレームの設計位置は、互いに直交する 2 つの方向で検証する必要があります。

3.13。 柱の底部は、下部セクションの幾何学的軸を示すマークと、その下の柱の位置合わせ軸または幾何学軸のマークを組み合わせることによって確認する必要があります。

ガラスの底部でカラムを支持する方法では、カラムの底部がガラスから確実に固定される必要があります。 水平移動ノードが封印されるまでの期間。

3.14。 高層建物の柱の上部は、上部の柱の幾何学的な軸と位置合わせ軸のマークを組み合わせることによって確認する必要があります。平屋の建物の柱は、柱の幾何学的な軸を組み合わせることによって確認する必要があります。上のセクションに幾何学的な軸が下のセクションにあります。

3.15。 フレームの底部の縦方向と横方向の位置合わせは、幾何学的な軸のマークと、下にあるフレームの上部にあるラックの位置合わせ軸のマークを組み合わせて行う必要があります。

フレーム上部の位置合わせは、次のように行う必要があります。 フレームの平面から - フレームの平面内で、位置合わせ軸に対して上部のフレーム ポストの軸のマークを組み合わせることで - マークを観察することによってフレームポストの支持面の。

3.16 設計組織との合意なしに、柱とフレーム支柱の接合部に設計で規定されていないガスケットを使用して、高さを平らにし、垂直位置にすることは許可されません。

3.17。 柱とフレームの上下を揃えるガイドラインを PPR に示す必要があります。

梁、梁、トラス、床板およびカバーの設置

3.18。 重なり合うスパンの方向への要素の敷設は、支持構造上の支持の深さまたは嵌合要素間のギャップの設計によって確立された寸法に従って実行する必要があります。

3.19。 重なったスパンの横方向に要素の取り付けを実行する必要があります。

クロスバーと柱間（タイ）スラブ - 設置される要素の長手方向の軸のリスクと、サポート上の柱の軸のリスクを組み合わせます。

クレーンビーム - ビームの上弦の幾何学的な軸を位置合わせ軸と固定するリスクを組み合わせます。

トラスとトラス 柱で支えられる場合のトラス (梁)、および下で支えられる場合のトラス トラス 屋根トラス- トラス (梁) の下弦の幾何学的軸を固定するリスクと、上部セクションの柱の軸のリスク、またはトラス トラスの支持ユニットの参照リスクを組み合わせる。

壁に置かれた垂木トラス (梁) - トラス (梁) の下弦の幾何学的軸を固定するリスクと、サポート上の位置合わせ軸のリスクを組み合わせます。

すべての場合において、トラス (梁) は、上弦の真直さからの偏りの片側方向に従って設置する必要があります。

床スラブ - サポート上の設計位置を決定するマーキングに従って、床スラブが置かれる構造物（梁、クロスバー、トラスなど）を設計位置に設置した後に実行されます。

トラス (垂木梁) に沿ったスラブの被覆 - 上弦に沿ったトラス ノード (埋め込まれた製品) の中心に対して対称。

3.20。 クロスバー、柱間（タイ）スラブ、トラス（垂木梁）、トラス（梁）に沿った被覆スラブは、耐荷重構造の支持面上に乾燥して配置されます。

3.21。 床スラブは、天井側の継ぎ目に沿って隣接するスラブの表面を揃えて、厚さ20 mm以下のモルタルの層の上に置く必要があります。

3.22 設計組織との合意なしに、配置された要素の位置をマークに従って整列させるために、設計に規定されていないシムを使用することは許可されません。

3.23。 クレーンビームの高さの調整は、鋼板製のスペーサーを使用して、スパンの最高レベルまたはサポート上で行う必要があります。 ガスケットのパックを使用する場合は、それらを一緒に溶接し、パックをベース プレートに溶接する必要があります。

3.24。 トラスと垂木梁を垂直面に設置する場合は、垂直面に対してサポート上の幾何学的な軸を揃えて行う必要があります。

壁パネルの取り付け

3.25。 外部パネルの設置や 内壁設置の水平線に合わせてビーコンの上に設置してください。 ビーコンを製造する材料の強度は、設計によって確立されたベッドの構築に使用されるモルタルの圧縮強度を超えてはなりません。

設置水平線に対するビーコン マークの偏差は ±5 mm を超えてはなりません。 プロジェクトに特別な指示がない場合、ビーコンの厚さは 10 ～ 30 mm である必要があります。 位置合わせ後のパネルの端とモルタル床の間に隙間があってはなりません。

3.26。 単列でカットされた外壁パネルの位置合わせは、次のように行う必要があります。

壁の平面内 - 最下位レベルのパネルの軸マークと、位置合わせ軸から削除された天井の基準マークを組み合わせます。 パネルの接合部に累積誤差を補正するためのゾーンがある場合（ロジア、出窓、その他の建物の突出部分または陥没部分が設置されている場所で重なっているパネルを接合する場合）、デザイン サイズを固定するテンプレートを使用して位置合わせを行うことができます。パネル間の継ぎ目の部分。

壁の平面から - パネルの下端と、位置合わせ軸から位置する天井の取り付けマークを組み合わせます。

垂直面内 - 垂直面に対してパネルの内側の端を揃えます。

3.27。 フレーム建物の外壁のベルトパネルの設置は、次のように実行する必要があります。

壁の平面内 - パネルの端とパネル設置レベルでの柱軸のマークの間の距離を揃えることにより、柱間のスパンの軸に対して対称になります。

壁の平面から: パネルの底部のレベルで - 取り付けられたパネルの内側の下端を下にあるパネルの端と位置合わせします。 パネル上部のレベルで - パネルの端と軸マークまたは柱の端を（テンプレートを使用して）結合します。

3.28。 フレーム建物の外壁の壁パネルの位置合わせは、次のように行う必要があります。

壁の平面内 - 取り付けられたパネルの下軸のマークと腰パネルにマークされた基準マークを組み合わせます。

壁の平面から - 取り付けられたパネルの内側の端を下にあるパネルの端と位置合わせします。

垂直面内 - 垂直面に対してパネルの内側と端のエッジを位置合わせします。

換気ユニット、エレベーターシャフトの容積ユニット、および衛生キャビンの設置

3.29。 換気ユニットを設置するときは、チャネルが位置合わせされていることを確認し、水平接合部がモルタルで慎重に充填されていることを確認する必要があります。 換気ユニットの位置合わせは、設置されたユニットの下部セクションのレベルにある 2 つの相互に垂直な面の軸を、下部ユニットの軸のマークに合わせて行う必要があります。 ブロックは、2 つの相互に垂直な面の平面を揃えて、垂直面に対して設置する必要があります。 ジョイント 換気ダクトブロックから溶液を完全に除去し、他の問題を防ぐ必要があります。 異物チャンネルに。

3.30。 エレベータシャフトの容積ブロックは、原則として、ガイドキャビンとカウンターウェイトを固定するためにブラケットを取り付けて取り付ける必要があります。 体積ブロックの底部は、位置合わせ軸から床に配置された基準マークに沿って、ブロックの 2 つの相互に垂直な壁 (前面と側面の 1 つ) の設計位置に対応して設置する必要があります。 ブロックは、ブロックの 2 つの相互に直角な壁の端を揃えて、垂直面に対して設置する必要があります。

3.31。 サニタリーキャビンはガスケット上に取り付ける必要があります。 キャビンの底部と垂直度は、第 3.30 項に従って調整する必要があります。 キャビンを設置するときは、下水道および給水ライザーを、下のキャビンの対応するライザーと慎重に組み合わせる必要があります。 キャビンのライザーを通すためのフロアパネルの穴は、キャビンの設置、ライザーの設置、水圧試験の実施後にモルタルで慎重に密閉する必要があります。

昇降床工法による建物の建設

3.32。 床スラブを持ち上げる前に、柱とスラブカラーの間、スラブと補強コアの壁の間の設計上の隙間の存在、および持ち上げロッドの設計によって提供される穴の清浄度を確認する必要があります。

3.33。 床スラブの持ち上げは、コンクリートが設計で指定された強度に達した後に行う必要があります。

3.34。 使用する装置は、すべての柱および補強コアに対して床スラブを均一に持ち上げることを保証する必要があります。 プロジェクトで他の値が指定されていない限り、吊り上げプロセス中の柱上の個々の支持点のマークの偏差は 0.003 スパンを超えてはならず、20 mm を超えてはなりません。

3.35。 スラブの柱および補剛材への仮固定は、吊り上げの各段階で確認する必要があります。

3.36。 設計レベルまで引き上げられた構造は、永久的な固定具で固定する必要があります。 この場合、完成した構造物の中間合格証明書を作成する必要があります。

一体化された製品および接続製品の溶接および防食コーティング

3.37。 埋め込み部品および接続製品の溶接は、セクションに従って実行する必要があります。 8.

3.38。 溶接継手の防食コーティングは、埋め込み部品および接続部の領域と同様に、設置および溶接中に工場でのコーティングが損傷したすべての場所で実行する必要があります。 防食保護の方法と適用される層の厚さはプロジェクトで指定する必要があります。

3.39。 防食コーティングを塗布する直前に、埋め込み製品、タイ、溶接継手の保護表面から溶接スラグ残留物、金属飛沫、グリース、その他の汚染物質を除去する必要があります。

3.40。 防食コーティングを施す際には、次のことを確実にするために特別な注意を払う必要があります。 保護層製品の角や鋭利なエッジが覆われていました。

3.41。 防食コーティングの品質は、SNiP 3.04.03-85 の要件に従ってチェックする必要があります。

3.42。 完成したデータ 防食保護接続は、隠れた作業の検査レポートとともに文書化する必要があります。

継ぎ目と縫い目を埋める

3.43。 継手の埋め込みは、構造物の正しい設置、嵌合ユニットの要素の接続の受け入れ、溶接継手の防食コーティングおよび埋め込まれた製品のコーティングの損傷領域を確認した後に実行する必要があります。

3.44。 接合部や継ぎ目をグラウトするためのコンクリートのクラスとモルタルのブランドをプロジェクトに示す必要があります。

3.45。 グラウトジョイントに使用されるコンクリート混合物は、GOST 7473-85 の要件を満たしている必要があります。

3.46。 コンクリート混合物を調製するには、速硬ポルトランド セメントまたはポルトランド セメント M400 以上を使用する必要があります。 硬化を強めるために コンクリート混合物接合部には化学添加剤、つまり硬化促進剤を使用する必要があります。 最大サイズコンクリート混合物中の粗骨材の粒子は 1/3 を超えてはなりません 最小サイズ接合部の断面と鉄筋間の最小空隙距離の 3/4。 作業性を改善するには、セクションに従って可塑化添加剤を混合物に添加する必要があります。 2.

3.47。 ジョイントと継ぎ目を埋め込むための型枠は、原則として在庫があり、GOST 23478-79の要件を満たしている必要があります。

3.48。 接合部や継ぎ目を埋め込む直前に、次のことを行う必要があります。 埋め込みに使用される型枠の設置の正確さと信頼性を確認します。 接合面のゴミや汚れを取り除きます。

3.49。 接合部にグラウトを注入する場合、コンクリート（モルタル）の圧縮、その手入れ、硬化体制の管理、および品質管理は、セクションの要件に従って実行する必要があります。 2.

3.50。 剥離時の接合部のコンクリートまたはモルタルの強度は、設計で指定された強度に一致する必要があり、そのような指示がない場合は、設計圧縮強度の少なくとも50％でなければなりません。

3.51。 敷設されたコンクリート（モルタル）の実際の強度は、グラウト注入現場で作成された一連のサンプルをテストすることによって監視する必要があります。 強度を確認するには、特定のシフト中にコンクリートで固められた接合部のグループごとに少なくとも 3 つのサンプルを作成する必要があります。

サンプルの試験は、GOST 10180-78 および GOST 5802-86 に従って実行する必要があります。

3.52。 接合面の予熱方法とセメント接合部と継ぎ目の加熱方法、コンクリート（モルタル）の硬化期間と温湿度条件、断熱方法、作業の詳細を考慮した構造物の剥離と積み込みのタイミングと手順で 冬の状況、暑くて乾燥した天候と同様に、PPR に記載する必要があります。

プレハブ建築物の外壁接合部の防水、空気、断熱

3.53。 断熱ジョイントの作業は、そのような作業を実行する権利の証明書を持つ特別な訓練を受けた作業者によって実行されなければなりません。

3.54。 断熱接合部の材料はプロジェクトで指定されたもののみを使用する必要があり、設計組織との合意なしに材料を交換することは許可されません。

3.55。 断熱材の輸送、保管、使用は、規格または技術仕様の要件に従って実行する必要があります。

絶縁材料は、規格または技術的条件によって定められた保管期間が経過した後、使用前に実験室での管理テストの対象となります。

3.56。 パネルは、接合部を形成する下塗りされた表面を持つ現場に納品する必要があります。 プライマーは連続した膜を形成する必要があります。

3.57。 接合部を形成する外壁パネルの表面は、防水および空気断熱工事を行う前に、ほこり、汚れ、コンクリートの堆積物を取り除き、乾燥させる必要があります。

表面的な損傷 コンクリートパネル接合部（亀裂、空洞、欠け）は、次の方法で修復する必要があります。 ポリマーセメント組成物。 損傷したプライマー層は、施工条件下で修復する必要があります。

濡れた、霜がついた、または凍った接合面にシーリングマスチックを塗布することは許可されていません。

3.58。 接合部の空気絶縁には、接着剤または粘着剤で固定された空気保護テープが使用されます。 空気保護テープを長さに沿ってオーバーラップ部分の長さが100〜120 mmになるように接続する必要があります。 垂直ジョイントのウェル内のテープの接続点は、垂直ジョイントと水平ジョイントの交差点から少なくとも 0.3 m の距離に配置する必要があります。 この場合、下にあるテープの端を、組み立て中の床の接合部に取り付けられたテープの上に接着する必要があります。

ウェルが下の床の接合部で密閉される前に、テープを高さ方向に接続することは許可されません。

3.59。 接着された空気保護テープは、気泡、膨らみ、折り目がなく、接合部の絶縁表面にぴったりとフィットする必要があります。

3.60。 断熱ライナーは、空気断熱材を設置した後、外壁パネルの垂直接合部のウェルに設置する必要があります。

ライナー素材には水分が含まれている必要があります 規格によって定められているまたはこれらの材料の技術仕様。

3.61。 取り付けられたライナーは、ジョイントの高さ全体に沿ってウェルの表面にしっかりとフィットし、設計に従って固定される必要があります。

断熱ライナーの接合部に隙間があってはなりません。 ライナー間の隙間をなくす場合は、同じ体積質量の材料でライナーを埋める必要があります。

3.62。 閉じて排水されたジョイントの口のシールガスケットは、乾燥した状態で（接着剤でコーティングせずに）取り付ける必要があります。 閉じたジョイントが交差する場合は、最初に水平ジョイントにシーリングガスケットを取り付ける必要があります。

3.63。 外壁パネルを重ねて接続する際の密閉型目地において、水抜き横目地（排水エプロン部分）において、横目地において オープンタイプ、さねはぎパネルの接合部と同様に、パネルを取り付ける前にシーリングガスケットを取り付けることが許可されています。 この場合、ガスケットは設計上の位置に固定する必要があります。 他の場合には、パネルを取り付けた後にシーリ​​ングガスケットの取り付けを行う必要があります。

外壁パネルの突​​合せ接合部を形成する表面にシールガスケットを釘打ちすることは許可されません。

3.64。 シールガスケットは破損することなく接合部に取り付ける必要があります。

シーリングガスケットを「口ひげの上」の長さに沿って接続し、接続点を垂直ジョイントと水平ジョイントの交差点から少なくとも0.3 mの距離に配置する必要があります。

2 つのガスケットをねじり合わせて接合部をシールすることは許可されません。

3.65。 接合部に取り付けるガスケットの圧縮率は、断面の直径（幅）の 20% 以上である必要があります。

3.66。 マスチックによるジョイントの絶縁は、シーリングガスケットを取り付けた後、電動シーラント、空気圧、手動シリンジなどの手段を使用してジョイントの口にマスチックを注入することによって行う必要があります。

実行時に許可される 修理作業スパチュラで硬化マスチックを塗布します。 マスチックの液状化や刷毛での塗布は禁止されています。

3.67。 2 成分硬化マスチックを調製する場合、パスポートの用量に違反してその成分を分解したり、成分を手動で混合したり、溶媒を加えたりすることは許可されません。

3.68。 プラスの外気温での塗布時のマスチックの温度は15〜20℃である必要があります。 冬期には、マスチックを塗布する温度と塗布時のマスチックの温度は、以下に指定されている温度に一致する必要があります。 技術的条件マスチックメーカー。 技術仕様に適切な指示がない場合、塗布時のマスチックの温度は、非硬化の場合 - 35〜40℃、硬化の場合 - 15〜20℃である必要があります。

3.69。 塗布されたマスチック層は、弾性ガスケットまで空隙なくジョイントの口全体を満たし、破損やたるみがあってはなりません。

適用されるマスチック層の厚さは、プロジェクトによって確立された厚さと一致する必要があります。 マスチック層の厚さの設計値からの最大偏差は、プラス 2 mm を超えてはなりません。

塗布されたマスチックのパネル表面からの剥離に対する耐性は、マスチックの関連規格または技術仕様に記載されている指標に一致する必要があります。

3.70。 塗布層の保護 非硬化マスチックプロジェクトで指定された材料を使用して作成する必要があります。 プロジェクトに特別な指示がない場合は、ポリマーセメント溶液、PVC、ブタジエンスチレン、またはクマロンゴム塗料を保護に使用できます。

3.71。 オープンジョイントでは、硬質防水スクリーンをオープンジョイントの垂直チャネルに上から下に排水エプロンで止まるまで挿入する必要があります。

波形金属ストリップの形の硬質防水スクリーンを使用する場合は、外側の波形の開口部がファサードに面するように垂直ジョイントに取り付ける必要があります。 スクリーンは溝に自由に収まるはずです。 パネルの垂直ジョイントが 20 mm 以上開く場合は、端にリベットで固定された 2 つのテープを取り付ける必要があります。

建物の外側と内側の垂直目地に柔軟な防水スクリーン（テープ）が取り付けられています。

3.72。 弾性材料で作られた非金属の排水エプロンは、垂直接合部の軸の両側で少なくとも 100 mm の長さで接合されるパネルの上端に接着する必要があります。

3.73。 窓（バルコニードア）ブロックと囲い構造物の開口部のクォーターの間の接合部の断熱は、ブロックを設置する前にクォーターの表面に非硬化性マスチックを塗布するか、ブロック間の隙間にマスチックを注入することによって行う必要があります。 窓ブロックブロックを設計位置に固定した後、構造物を囲みます。 金属の接合箇所 窓枠の排水溝ボックスも非硬化マスチックで断熱する必要があります。

窓ブロック間の接合部を断熱し、4分の1のない開口部を持つ構造を囲む場合は、マスチックを塗布する前にシーリングガスケットを取り付ける必要があります。

3.74。 接合部の断熱作業の実施は毎日ログに記録する必要があります。

目地断熱材の設置に関する全範囲の作業について、隠れた作業の検査報告書は SNiP 3.01.01-85 に従って作成される必要があります。

GOST 8717.0-84

ソ連国家建設委員会

ソ連国家基準

GOST 8717.0-84*

GOST 8717-81の代わりに

鉄筋コンクリートおよびコンクリート階段

テクニカル条件

鉄筋コンクリートとコンクリートの急勾配。 仕様

解決 州委員会ソビエト連邦

No.58 導入日決定

基準に従わない場合は法律で罰せられます

この規格は鉄筋コンクリートと鉄筋コンクリートに適用されます。 具体的なステップ、 から作られた 重いコンクリート、軽量コンクリートおよび高密度ケイ酸塩コンクリートであり、建物や構造物の内部および外部の階段の建設を目的としています。

コンクリート製の階段は、しっかりとした基礎の上に階段を構築するために設計されています。

次の手順が使用されます。

暖房付きの建物および構造物用。

暖房のない建物や構造物用、 屋外外気の設計温度 (SNiP 2.01.01-82 に基づく建設エリアの最も寒い 5 日間の平均気温) でマイナス 40°C まで。

鉄筋コンクリート構造物に対する環境への影響はそれほど大きくありません。 設計耐震性が 9 ポイントまでの建物および構造物、暖房のない建物および構造物、および設計外気温がマイナス 40°C 未満の外気、および風にさらされる条件下での階段の使用が許可されています。攻撃的な環境、 追加の要件、SNiP II-7-81、SNiP 2.03.01-84、SNiP 2.03.11-85、SN 165-76 の要件に従って設計文書によって確立され、ステップの製造順序で指定されます。

この規格によって確立された技術レベル指標は、最高品質カテゴリおよび第一品質カテゴリのレベルに対して提供されます。

________

* 変更番号 1 を含む再発行 (1987 年 7 月)、1985 年 2 月に承認 (IUS 3-86)

1. タイプ、主要パラメータおよび寸法

1.1. ステップは、その形状と階段内の位置に応じて、次のタイプに分類されます。

LS - メイン;

LSV - 上部のフリーズ。

LSP - プラットフォームライナー。

LSN - 下部のフリーズ。

LSS - 行進を行うためのフラット。

階段のステップのレイアウト図は、参考付録に記載されています。

1.2. ステップの形状と寸法、および材料消費指標は、図面に示されているものと一致している必要があります。 1、2、表にあります。 1.

1 - 「ベッド」; 2 - 「尻尾」

()内のサイズは、勾配1:1.5の階段の段差を指します。

1.3. 階段は鉄筋コンクリート製です。

強固な基礎の上に配置された階段の長さ1500mmまでのメインステップ（LSタイプ）はコンクリート製です。

1.4. 鉄筋コンクリート階段計算された短期負荷 (自重を考慮せず) が最大 6 kPa (600 kgf/m2) の階段で使用するように設計されています。

1.5. ステップはフェンスを固定するための埋め込み製品で作られています。

ステップの製造オーダーに指定されていれば、フェンスを固定するためのソケット（埋め込み製品の代わりに）を使用してステップを製造することもできます。

フラットステップ（LSSタイプ）では、幅155mm以上180mm以下の縦材に埋め込み製品を固定し、ステップと縦材の埋め込み製品の対称軸が一致している必要があります。

特定の建物や構造物の設計に応じて、階段に追加の組み込み製品を設置することができます。

1.6. 必要に応じて、ステップは2つのバージョンで作成されます：右と左 - 立ち上がりのある階段の場合、それぞれ反時計回りと時計回り。

標準サイズ LSS12 および LSS15 のステージ

1.7. ステップは取り付けループで作られています。

取り付けループのないステップの製造と、それらを持ち上げるためのグリップ装置の使用は、メーカー、消費者、および建築または構造プロジェクトの作成者である設計組織の間の合意によって許可されています。

1.8. 重いコンクリートと緻密なケイ酸塩コンクリートで作られた階段は、前面上部にコンクリートの装飾構造層を備えているかどうかにかかわらず作られています。

軽いコンクリートのステップが必要です 上層少なくとも 15 mm の厚さの重いコンクリート、または耐摩耗性の合成材料で作られた装飾的な構造層またはコーティングで作られたもの。

1.9. 階段の装飾構造層は少なくとも 15 mm の厚さがあり、重量コンクリートまたは緻密なケイ酸塩コンクリートで作られていなければなりません。

表1

	ステージブランド	ステップの主な寸法、mm			材料の消費		ステージ重量
		私	h	b	コンクリート、m3	スチール、kg	参考）、kg
	LS11.17-LB-1 LS11.17-SB-1
	LS12.17-LB-1 LS12.17-SB-1

ノート：

1. 表内のステップのブランドは、ステップのバージョンを示さずに示されています (第 1.6 項)。

2. 高さ 125 および 145 mm のステップは、勾配 1:2 の階段用です。高さ 143 および 168 mm のステップは、勾配 1:1.5 の階段 (地下室、屋根裏部屋、および階段用) を対象としています。その他のサービス階段）。

3. 鋼材の消費量が示されます。分子は取り付けループのあるステップの場合、分母は取り付けループのないステップの場合です。

フェンスを固定するために（埋め込み製品の代わりに）ステップにネストを設置する場合、または追加の埋め込み製品を設置する場合（第 1.5 項）、ステップごとの鋼材消費量は表に示されます。 1 はそれに応じて変更する必要があります。

4. ステップの重量は、平均密度が 2400 kg/m 3 の重いコンクリートで作られたステップの場合、軽量コンクリートおよび高密度ケイ酸塩コンクリートで作られたステップの場合は 1800 kg/m 3 です。

5. 表に記載されている寸法と異なるステップの製作も可能です。 1、オン 操作装置 1988 年 1 月 1 日以前

1.10. ステップは前面上部の仕上げに応じて次のタイプで製造されます。

と 滑らかな表面普通セメントを使用したコンクリート。

白色または着色セメント上の装飾構造層の滑らかな表面。

通常の白色または着色セメントおよび大理石砕石の上にコンクリートで作られた装飾構造層の研磨されたモザイク表面を備えたもの。

目に見えるステップの底面と端面は塗装を目的としています。

1.11. 耐摩耗性を高め、ステップの滑りを軽減するために、成形時にステップに埋め込まれるストリップの形で、耐摩擦性および耐摩耗性の材料で作られた別個のインサートを取り付けることが認められます。

1.12. ステップの設計、およびステップの補強および埋め込み製品は、GOST 8717.1-84 に記載されています。

1.13。 ステップには、GOST 23009-78 の要件に従ってマークを付ける必要があります。

ステップ ブランドは、ハイフンで区切られた英数字のグループで構成されます。

最初のグループにはステージ タイプの指定と、 寸法（値は整数に四捨五入されます）：ステップの長さまたは階段の幅（LSVタイプのステップの場合）、および高さ168または143 mmのステップとその高さセンチメートル単位で。

2 番目のグループでは次のことを示します。

軽量コンクリートと高密度ケイ酸塩コンクリートで作られた階段の場合、コンクリートの種類はそれぞれ大文字の L と S で示されます。

コンクリートメインステップ (タイプ LS) - 大文字 B.

3 番目のグループ (または、このブランド グループに指定されている段階特性の指定が存在しない場合は 2 番目のグループ) では、次のことが示されます。

ステップ内の埋め込み製品またはネストの存在（第 1.5 項）。アラビア数字で示されます。 1 - GOST 8717.1-84 に準拠した埋め込み製品を含むステップの場合。 2、3など - 特定の建物または構造物の設計文書に従って、追加の組み込み製品またはソケットを備えたステップの場合。

ステップ (第 1.6 条) の左側バージョン。小文字の「l」で示されます。

ステップの上部前面の仕上げの種類 (ブランドに表示されていない普通セメント上のコンクリートの滑らかな表面を除く)、指定 大文字 Gは白または着色セメント上のコンクリートの装飾構造層の滑らかな表面、W - 研磨されたモザイク表面。

動作条件下でのステップの耐久性を保証する追加の特性。 例: M - 設計屋外温度がマイナス 40 °C 未満の地域で使用されるステップの場合。 攻撃的な環境にさらされる条件で使用されるステップの場合 - コンクリート密度の程度の特性。 (たとえば、P - 高密度)。

例 シンボル(ブランド) ステップ LS タイプ 長さ 1500 mm、高さ 145 mm、重いコンクリート製、フェンスを固定するための埋め込み製品付き、白セメント上のコンクリートの装飾構造層の滑らかな表面、時計回りに上がる階段用:

LS 15-1Gl

同じ、LS タイプのステップ、長さ 1200 mm、高さ 168 mm、重量コンクリート製、普通セメント上のコンクリートの滑らかな上部前面があります。

LS12.17

同じ LSV タイプのステップは、長さ 1310 mm (行進幅 1200 mm 用に設計)、高さ 145 mm、軽量コンクリート製で、カラーセメントと砕いた大理石上のコンクリートの装飾構造層の研磨されたモザイク表面を備えています。

LSV12-L-SH

2. 技術的要件

2.1. ステップは、この規格の要件および承認された技術文書に従って製造される必要があります。 所定の方法で、GOST 8717.1-84に記載されている図面によると。

2.2. この手順は、GOST 13015.0-83 の要件を満たしている必要があります。

工場の準備状況に応じて;

強度と耐クラック性の点で。

コンクリートの実際の強度（設計年齢および焼き戻し年齢）に応じて;

コンクリートの耐凍害性、耐水性および摩耗について。

コンクリートの製造に使用される材料の品質。

コンクリート、および攻撃的な環境にさらされる条件下で使用されるコンクリート階段を準備するための材料。

補強材と埋め込まれた製品の品質、およびステップ内のそれらの位置。

ヒンジの取り付けなど、製品の補強および埋め込み用の鋼グレード。

コンクリートの保護層の厚さの偏差による。

ステップの製造における金型の使用について。

2.3. ステップは、次の圧縮強度クラスのコンクリートで作られる必要があります。

B25 - 建物や建造物の外階段用の階段、および重量コンクリートまたは緻密なケイ酸塩コンクリートで作られた階段で、高さ 5 階までの住宅の建物の内部階段を対象としています。

B15 - 他の建物や構造物の階段。

軽量コンクリートで作られた階段の上部コンクリート層、および階段の装飾構造層は、圧縮強度クラス B25 の重量コンクリートまたは緻密なケイ酸塩コンクリートで作られる必要があります。

コンクリートの種類とその圧縮強度クラスは、ステップの製造の注文で指定されたものと一致する必要があります。

2.4. 段差バッチにおけるコンクリート圧縮強度の変動係数 最高のカテゴリー品質は以下を超えてはなりません:

9% - 重いコンクリートと軽いコンクリートの場合。

10% - 緻密なケイ酸塩コンクリートの場合。

2.5. 圧縮強度のコンクリート クラスのパーセンテージとしてのコンクリート ステップの標準化された焼き戻し強度の値は、次と同等であると見なす必要があります。

70 - 重いまたは軽いコンクリートで作られた階段の場合。

100 - 緻密なケイ酸塩コンクリートで作られたステップの場合。

ステップを配信するとき 寒い時期年に、コンクリートの標準化された焼き戻し強度の値を増加することは許可されますが、圧縮強度クラスの 85% を超えてはなりません。 コンクリートの標準化された焼き戻し強度の値は、GOST 13015.0-83の要件に従って、特定の建物または構造物の設計文書に従って取得する必要があります。

(変更版、修正第 1 号)。

2.6. 軽量コンクリートと高密度ケイ酸塩コンクリートの平均密度（一定重量まで乾燥した状態）は 1800 kg/m3 以上である必要があります。

2.7. 砕いた大理石上のコンクリートの装飾構造層の摩耗は 1.8 g/cm2 を超えてはなりません。

最高品質カテゴリーのコンクリート階段の装飾構造層の摩耗は 1.6 g/cm2 を超えてはなりません。

2.8. 溶接補強メッシュおよび埋め込まれた製品の形状と寸法、およびステップ内の位置は、GOST 8717.1-84 で定められたものに準拠する必要があります。

追加の埋め込み製品（第 1.5 項）の形状と寸法、およびステップ内の位置は、建物または構造物の設計文書に指定されているものと一致していなければなりません。

2.9. 鉄筋は州の基準の要件を満たさなければなりません。

ロッド強化鋼クラス A-I および A-III - GOST 5781-82;

補強ワイヤークラス VR-I - GOST 6727-80。

2.10. 緻密なケイ酸塩コンクリートで作られた階段状の補強。 相対湿度 60% を超える屋内空気、または暖房のない建物 (構造物) および屋外の通常湿度ゾーンでは、腐食から保護する必要があります。 補強材を保護する方法は、（SN 165-76 の要件に従って）設計文書によって確立され、ステップの製造注文に指定された方法に準拠する必要があります。

2.11. スチール製埋め込み製品の露出面には、防食コーティング、外観、および耐食性がなければなりません。 技術仕様これは、SNiP 2.03.11-85 の要件に従って、ステップの製造注文に指定された建物または構造物の確立された設計に準拠する必要があります。

(変更版、修正第 1 号)。

2.12. ステップの幾何学的パラメータの実際の偏差の値は、表に示されている制限を超えてはなりません。 2.

表2

前面研磨モザイク - A0 または A1;

顔の滑らかな - A1 または A2;

前面、絵画用 - A3。

非顔面、動作条件下では見えない - A7。

表面の品質とステップの外観の要件は、GOST 13015.0-83 およびこの規格に従っています。

2.13.1. バッチのステップの上部前面は同じ色と色調でなければなりません。

モザイク装飾構造層の表面には、大理石砕石が均一に（または設計文書および注文書に指定されているように）分布していなければなりません。 最初のケースでは、面積が3 cm2を超える大理石砕石のない領域は許可されません。

2.13.2. ステップの底面と端面にある幅 0.1 mm 以下の収縮やその他の局所的な表面技術的亀裂を除き、ステップの表面にコンクリートの亀裂を入れることはできません。

2.13.3. 最高品質カテゴリーのステップには、カテゴリー A1 の研​​磨されたモザイクまたは滑らかな上面がなければなりません。

3. 受け入れ規則

3.1. ステップの受け入れは、GOST 13015.1-81 およびこの規格の要件に従ってバッチで実行する必要があります。

3.2. 強度、耐亀裂性、耐凍害性、耐水性、コンクリートの摩耗に関するステップの合格は、定期的な試験の結果に基づいて実行する必要があります。

3.3. コンクリートの強度（圧縮強度、焼き戻し強度のクラス）および平均密度に関するステップの受け入れ、鉄筋および埋め込み製品のGOST 8717.1-84の要件への準拠、溶接継手の強度、幾何学的パラメータの精度、コンクリートの厚さ鉄筋に対するコンクリートの保護層、収縮ひび割れの開口幅、コンクリート表面の分類は、受入試験と検査の結果に基づいて作成する必要があります。

3.3.1. 検査の結果、コンクリートの実際の焼き戻し強さが必要な焼き戻し強さよりも低いと判断された場合、コンクリートが圧縮強度の点でコンクリートのクラスに対応する強度に達した後、消費者に出荷される必要があります。

3.3.2. 幾何学的パラメータの精度、収縮亀裂の開口幅、およびコンクリート表面のカテゴリに関してステップを受け入れる場合は、選択的な一段階制御を使用する必要があります。

4. 制御および試験方法

4.1. ステップの強度と亀裂耐性を決定するためのステップの荷重試験は、コンクリートが圧縮強度の点でコンクリートのクラスに対応する強度に達したときに実行する必要があります。

ステップの強度と耐亀裂性は、GOST 8829-85に従って管理する必要があります。

4.1.1. ロードによってステップをテストするときにステップをサポートおよびロードするためのスキームは次のとおりです。

タイプ LS、LSV、LSP、LSN - 地獄です。 3;

標準サイズ LSS12 と LSS15 - 悪魔です。 4;

標準サイズ LSS24 - 悪魔的です。 5.

ステップの支持と荷重の主なパラメータと、強度と耐亀裂性をチェックするときの制御荷重の値を表に示します。 3と4。

4.2. コンクリートの圧縮強度は、実用組成物のコンクリート混合物から作られた一連のサンプルについてGOST 10180-78に従って決定する必要があります。

GOST 17624-78に準拠した超音波法または他の方法を使用して、コンクリートの実際の焼き戻し強度を決定することが許可されています。 規格によって提供される具体的な試験方法について。

4.3. コンクリートの耐凍害性はGOST 10060-87に従って決定する必要があります。

4.4. コンクリートの耐水性は、GOST 12730.0-78 および GOST 12730.5-84 に従って、実用組成のコンクリート混合物から作られた一連のサンプルで決定する必要があります。

4.5. コンクリートの平均密度は、実用組成物のコンクリート混合物から作られた一連のサンプルについて、GOST 12730.0-78およびGOST 12730.1-78に従って決定する必要があります。

4.6. コンクリートステップの摩耗はGOST 13087-81に従って決定する必要があります。

1 - 可動サポート。 2 - 固定サポート; 3 - ステージ

ノート：

1. サポートと荷重の図に示されているサポートをステップの「ベッド」の下に取り付けます。

2. ホームライナーの「テール」と上下のフリーズの段差を全面で支えます。

4.7. 溶接補強材および埋め込み製品の管理および試験方法 - GOST 10922-75 および GOST 23858-79 に準拠。

4.8. ステップの寸法、前面の真直度のずれ、鉄筋や埋設物の位置、鉄筋前のコンクリートの保護層の厚さ、品質 コンクリート表面、収縮亀裂の開口部の幅と段差の外観は、GOST 13015-75によって確立された方法によってチェックする必要があります。

表3

R、kN (kgf)

ステップのタイプサイズ
				適切と考えられるレベル				ステージの耐クラック性のチェック
				と = 1,4	と = 1,6	と = 1,4	と = 1,6	R、kN (kgf)
						<1,52; ³1,26 (<155; ³130)	<1,86; ³1,57 (<190; ³160)
						<1,82; ³1,52	<2,16; ³1,86 (<220; ³190)
						<2,06; ³1,77 (<210; ³180)	<2,45; ³2,11 (<250; ³215)
						<2,35; ³2,01 (<240; ³205)	<2,80; ³2,40 (<285; ³245)
						<2,75; ³2,35 (<280; ³240)	<3,24; ³2,75 (<330; ³280)
						<3,38; ³2,94 (<355; ³300)	<4,17; ³3,53 (<425; ³360)
						<1,28; ³1,08 (<130; ³110)	<1,52; ³1,28 (<155; ³130)
						<1,47; ³1,28 (<150; ³130)	<1,77; ³1,52 (<180; ³155)
						<1,72; ³1,47 (<175; ³150)	<2,06; ³1,77 (<210; ³180)
						<1,23; ³1,03 (<125; ³105)	<1,47; ³1,23 (<150; ³125)
						<1,42; ³1,23 (<145; ³125)	<1,67; ³1,42 (<170; ³145)
						<1,57; ³1,32 (<160; ³135)	<1,86; ³1,57 (<190; ³160)
						<1,82; ³1,52 (<185; ³155)	<2,16; ³1,82 (<220; ³185)
						<2,11; ³1,82 (<215; ³185)	<2,50; ³2,11
						<2,70; ³2,31 (<275; ³235)	<3,19; ³2,70 (<325; ³275)
						<1,03; ³0,88	<1,23; ³1,03 (<125; ³105)
						<1,23; ³1,03 (<125; ³105)	<1,47; ³1,23 (<150; ³125)
						<1,28; ³1,08 (<130; ³110)	<1,52; ³1,28 (<155; ³130)
						<1,52; ³1,28 (<155; ³130)	<1,82; ³1,52 (<185; ³155)
						<1,72; ³1,47 (<175; ³150)	<2,01; ³1,72 (<205; ³175)
						<1,91; ³1,62	<2,26; ³1,91
						<2,11; ³1,82 (< 215; ³185)	<2,45; ³2,06 (<250; ³210)
						<2,40; ³2,06	<2,85; ³2,40 (<290; ³245)
						<2,94; ³2,50	<3,48; ³2,94 (<355; ³300)
						<1,37; ³1,18 (<140; ³120)	<1,67; ³1,42
						<1,52; ³1,28 (<155; ³130)	<1,86; ³1,57
						<1,72; ³1,47 (<175; ³150)	<2,06; ³1,77 (<210; ³180)
						<1,23; ³1,08 (<125; ³110)	<1,47; ³1,28 (<150; ³130)
						<1,42; ³1,23 (<145; ³125)	(<170; ³145)
						<1,62; ³1,37 (<165; ³140)	<1,91; ³1,62 (<195; ³165)
						<1,86; ³1,57 (<190; ³160)	<2,16; ³1,82 (<220; ³185)
						<2,16; ³1,82 (<220; ³185)	<2,55; ³2,16 (<260; ³220)
						<2,80; ³2,35 (<285; ³240)	<3,24; ³2,75 (<330; ³280)
						<1,08; ³0,93	<1,62; ³1,37 (<165; ³140)
						(<130; ³110)	<1,47; ³1,28 (<150; ³130)
						<1,47; ³1,28 (<150; ³130)	<1,72; ³1,47 (<175; ³150)

表4

R、kN (kgf)

刻み幅	図面番号	私 p、mm	あ、 んん	検査による負荷管理
				そのステップが適切であると考えられる時点		どの段階で再テストが必要か		ステージの耐クラック性、P、kN (kgf)
						<5,35; ³4,56	<6,87; ³5,84 (<700; ³595)
						<4,71; ³4,02 (<480; ³410)	<6,08; ³5,15 (<620; ³525)
						<5,35; ³4,65 (<545; ³465)	<6,87; ³5,84 (<700; ³595)

テーブルへのメモ 3 と 4:

1. 制御荷重の値はステップの重量を考慮せずに示されています。

2. 係数 C の値は、GOST 8829-85 に従って、ステージの破壊の可能性のある性質に応じて決定されます。

3. 最初の亀裂が発生したときの荷重の値は、タイプ LS、LSV、LSP、および LSN のステップが適切であると考えられ、コントロールの値からステップの重量を引いた値以上でなければなりません。

5. マーキング、輸送および保管

5.1. ステップのマーキング - GOST 13015.2-81による。 マーキングと標識はステップの非対面面に適用する必要があります。

メーカーと消費者、および特定の建物または構造物のプロジェクトの作成者である設計組織との間の合意により、マークの代わりに、設計文書で採用されている省略記号をステップに適用することが許可されています。

5.2. 消費者に提供されるステップの品質に関する文書の要件は、GOST 13015.3-81 に準拠しています。

5.3. ステップは、この規格の GOST 13015.4-84 の要件に従って輸送および保管する必要があります。

5.3.1. ステップは、コンテナまたは袋に入れて輸送および保管する必要があります。

コンテナを使用せずにステップを保管し、輸送することができます。 この場合、ステップは互いに近くに積み重ねる必要があります。 ステップの最下列の下のパッドと列間のスペーサーは、端から 200 mm の距離、または取り付けループの位置に配置する必要があります。 スタック内のステップの行数は 5 行を超えてはなりません。

5.3.2. 輸送するときは、ステップを車両の進行方向に縦軸を合わせて正しい列に配置する必要があります。

5.3.3. ステップの積み込み、降ろし、保管に使用されるロードスリングやその他の荷役装置は、ステップと接触する場所に柔らかいコーティングが施されていなければなりません。

応用

情報

階段の床におけるタイプ LS、LSV、LSP、LSN のステップの位置図

床間および床面積

上部プラットフォーム

1 - 下部フリーズステージ (LSN); 2 - 上部フリーズステージ (LSV); 3 - メインステージ (LS); 4 - プラットフォームライナー (LSP)

建設中の構造物の要件。 階段については「建築基準と規則」（SNiP）が定められています。 専門文献には、階段の設計に関連するこれらの文書が含まれています。

オンライン検索でドキュメント全体を簡単に見つけることができます。

基本的なのは SNiP 21-01-97 「建物および構造物の防火安全性」.

6.28. 避難経路に沿った床の高低差は認められません。 45cm未満出入り口の敷居を除く突起物。 高低差がある場所には3段以上の階段または傾斜のあるスロープを設けること。 1:6 以下。 階段の高さがそれ以上の場合 45cm手すり付きのフェンスを設置する必要があります。

避難経路では、らせん階段、平面図で完全または部分的に湾曲した階段、曲がりくねった階段、階段や階段内で踏面の幅や高さが異なる階段の設置は許可されていません。

6.29. 人の避難を目的とした階段の幅（階段内にある人も含む）は、計算された幅以上、またはその上の非常口（ドア）の幅以上でなければなりませんが、原則として、以下のもの以上:

A) 1.35メートル- クラスの建物用 F1.1 (幼児教育施設、高齢者・障害者施設、病院);

b) 1.2m- 1階以外のフロアに多数の人々がいる建物の場合、さらに 200名.;

V) 0.7m- 単一のワークステーションにつながる階段の場合。

G) 0.9m- 他のすべての場合。

6.30. 避難経路の階段の勾配は、原則として以下でなければなりません。 1:1 ; トレッド幅 - 原則としてそれ以下ではない 25cm、段差の高さはもうありません。 22cm.

単一のワークステーションにアクセスするためのオープン階段の勾配が増加する場合があります 2:1まで.

曲線本階段の狭窄部の踏面幅を狭くすることが認められます。 22cmまで; 敷地内のみに通じる階段（敷地内を除く）の踏面幅 F5クラスカテゴリ あそして B) ジョブの総数が以下である 15名。 - 前に 12cm. (F5 - 工業用または倉庫の建物).

6.31. 階段の踊り場の幅は、フライトの幅以上でなければならず、スイングドアのあるエレベーターの入り口の前では、フライトの幅とエレベーターのドアの幅の半分の合計以上でなければなりませんが、そうではありません。少ない 1.6メートル。 直線階段の中間プラットフォームは、少なくとも長さが必要です。 1m.

階段に向かって開くドアは、開いた位置で、踊り場と飛行場の設計幅を狭めないようにする必要があります。

6.32. 階段内には、可燃性のガスや液体を含むパイプライン、通信キャビネットと消火栓を除く内蔵キャビネット、屋外に敷設された電気ケーブルとワイヤーを配置することは許可されていません（ 弱電流機器用の電気配線を除く）廊下や階段を照らし、貨物用エレベーターや貨物用エレベーターからの出口を提供し、壁の平面から突き出た機器を高い位置に配置するため 2.2mまで階段の踏み面と踊り場の表面から。

8.9. 階段間及び階段柵の手摺りの間には、漏洩防止の観点から計画的に幅を持たせた隙間を設ける必要がある。 75mm未満.

階段の建設に関する 2 番目の規制文書は次のとおりです。 SNiP 31-02-2001 「一戸建て集合住宅」.

6.7. 2階建ての住宅では、内部の開放階段を避難階段として使用することが認められています（ SNiP21-01 に準拠した 2 番目のタイプ）、螺旋階段やワインダーステップ付きの階段もあります。 階段要素の耐火限界と火災危険クラス、およびその幅と傾斜は規制されていません。

7.3. 階段、バルコニー、ロッジア、テラス、屋根、その他の危険な高さの変化がある場所の手すりの高さは、転倒を防止するのに十分な高さでなければなりません。 0.9m以上.

フェンスは連続しており、手すりが装備されており、荷重に耐えるように設計されている必要があります。 0.3kN/m以上.

階段の許容荷重は次のように決定されます。 SNiP 2.01.07-85変更あり 2003 今年の。

3.10. 床、カバー、階段、バルコニー (ロッジア) の耐荷重要素は、側面のある正方形のエリア上の不利な位置で要素にかかる集中垂直荷重についてテストする必要があります。 10cm以内(他の一時的な負荷がない場合)。

技術的解決策に基づいた建設作業が集中荷重のより高い標準値を提供しない場合、それらは同等であるとみなされる必要があります。

A)床と階段の場合 - 1.5kN(150kgf);

b)屋根裏部屋の床、カバー、テラス、バルコニー用 - 1.0kN(100kgf);

V)はしごや橋を使わないと移動できない地面の場合 - 0.5kN(50kgf).

建設中および運用中に機器や車両からの局所的な負荷が発生する可能性があるように設計された要素は、指定された集中負荷についてはテストされない場合があります。

3.11. 階段の手すりおよびバルコニーの手すりにかかる水平荷重の標準値は、次と等しくなければなりません。

A)住宅、幼稚園、別荘、療養所、病院、その他の医療機関向け - 0.3kN/m(30kgf/m);

b)スタンドや体育館用 - 1.5kN/m(150kgf/m);

V)特別な要件がない場合の他の建物および敷地の場合 - 0.8kN/m(80kgf/m).