修理 トランスの二次巻線を自分で巻き直す。 変圧器の巻き方: 段階的な説明

トランスの二次巻線を自分で巻き直す。 変圧器の巻き方: 段階的な説明

変圧器は、パラメータが変更された電力をネットワークを通じて最終消費者に伝送するように設計されたユニットです。 この装置は特別な設計になっています。 変圧器は電圧を降圧または昇圧できます。

時間が経つと、コアを巻き戻す必要が生じる場合があります。 この場合、アマチュア無線家は次のような問題に直面します。 変圧器の巻き方。 このプロセスには多くの時間がかかり、集中力が必要です。 ただし、回路の巻き戻しに関しては何も複雑なことはありません。 このためには、 段階的な指導.

デザイン

変圧器は電磁誘導の原理で動作します。 彼はそうかもしれない 異なるデザイン磁気ドライブ。 ただし、最も一般的なのはトロイダル コイルです。 その設計はファラデーによって発明されました。 理解するために トロイダルトランスの巻き方または他の設計のデバイスを使用する場合は、最初にそのコイルの設計を検討する必要があります。

トロイダル デバイスは、交流電圧をある電源から別の電源に変換します。 単相設計と三相設計があります。 それらはいくつかの要素で構成されています。 この構造には強磁性鋼コアが含まれています。 ゴム製ガスケット、一次巻線と二次巻線、およびそれらの間に絶縁体があります。

巻上げにはスクリーンが付いています。 カバーとコア。 ヒューズとファスナーも使用されます。 巻線を単一システムに接続するには、磁気ドライブが使用されます。

巻取り装置

トロイダルトランスは、 他の種類。 これは、輪郭作成プロセス中に考慮する必要があります。 風力変圧器 220/220、12/220 またはその他の品種は、専用ツールを使用して行うことができます。

プロセスを簡素化するために、特別なデバイスを作成できます。 一緒に固定されているもので構成されています 金属棒。 ハンドルの形をしています。 この串を使用すると、アウトラインを素早く巻き付けるのに役立ちます。 小枝の太さは1cm以下にしてください。フレームを貫通します。 ドリルを使用すると、このプロセスが簡単になります。

ドリルはテーブルの表面に取り付けられています。 平行になります。 ハンドルは自由に回転するはずです。 ロッドはドリルチャックに挿入されます。 この前に、将来の変圧器のフレームを備えたブロックを金属ピンに置く必要があります。 ロッドにはネジ山がある場合があります。 このオプションが望ましいと考えられます。 ブロックは、ナット、テキストライト プレート、または木製の板を使用して両側からクランプできます。

その他のツール

変圧器12/220を巻いて、パルス、フェライト、またはその他のタイプのデザインの場合は、さらにいくつかのツールを準備する必要があります。 上記の設計の代わりに、電話のインダクター、フィルムを巻き戻す装置、または糸付きボビン用の機械を使用できます。 多くのオプションがあります。 スムーズで均一なプロセスを保証する必要があります。

巻き戻しのためにデバイスを準備する必要もあります。 原則として、そのような機器は上記の機器と同様です。 ただし、逆の手順でハンドルなしでも回転可能です。

自分で回転数を数​​えないようにするために、 特別な装置。 コイルの巻き数が考慮されます。 通常の水道メーターや自転車の速度計は、これらの目的に適している可能性があります。 柔軟なローラーを使用して、選択した計量デバイスを巻取り装置に接続します。 口頭でコイルの巻き数を数えることができます。

計算

理解するために パルストランスの巻き方、計算を行う必要があります。 既存のコイルを巻き直す場合は、元の巻き数を覚えていて、同じ断面のワイヤーを購入するだけで済みます。 この場合、計算なしで実行できます。

ただし、新しい変圧器を作成する必要がある場合は、材料の量と種類を決定する必要があります。 たとえば、動作負荷が 12 ~ 220 V のデバイスの場合、90 V の電力を持つデバイスが必要になります。 たとえば、古いテレビから磁気ドライブを取り出すことができます。 導体断面積はユニットの出力に応じて決まります。

コイルの巻き数は1Vに対して決まります。 この数値は 50 Hz に相当します。 一次 (P) 巻線と二次 (B) 巻線は次のように計算されます。

  • P = 12 x 50/10 = 60 回転。
  • B = 220 x 50/10 = 1100 ターン。

それらの電流を決定するには、次の式が使用されます。

  • Tp = 150: 12 = 12.5 A。
  • テレビ = 150:220 = 0.7 A。

新しいデバイスを作成するための材料を選択するときは、得られた結果を考慮する必要があります。

層絶縁

風力フェライト変圧器または別のタイプのデバイスの場合は、もう1つのニュアンスを検討する必要があります。 導体は特定の層の間に設置する必要があり、多くの場合、これには凝縮水またはケーブルペーパーが使用されます。 全て 必要な材料専門店で購入できます。 紙は十分な密度を持ち、隙間や穴がなく滑らかである必要があります。

別々のコイル断熱層はより耐久性のある素材で作られています。 漆塗りの生地が最もよく使われます。 両面紙で覆われています。 これは巻く前に表面を平らにするためにも必要です。 ニスを塗った布が見つからない場合は、代わりに何層にも折った紙を使用できます。

紙は細片に切り取られ、その幅は輪郭よりも大きくなければなりません。 巻き線の端から 3 ~ 4 mm はみ出す必要があります。 余分な材料は折りたたまれます。 これにより、リールのエッジがしっかりと保護されます。

フレーム

理解するために 変圧器を正しく巻く方法、このプロセスのあらゆる詳細に注意を払う必要があります。 断熱材、ワイヤー、工具を準備したら、フレームを作成する必要があります。 これには段ボールを使用できます。 フレーム内側は芯棒より大きくなければなりません。

O型磁気ドライブの場合、コイルを2つ用意する必要があります。 コア用 W型 1回路必要です。 最初のオプションでは、円形コアを絶縁層で覆う必要があります。 この後初めて巻き始めます。

磁気ドライブが W 型の場合、フレームはスリーブから切り出されます。 ブラシは段ボールから切り出します。 この場合、コイルをコンパクトな箱に包む必要があります。 袖にはブラシが付いています。 フレームを準備したら、導体を巻き始めます。

段階的な巻き方の説明

それは非常に簡単です。 これを行うには、ワイヤのリールを巻き戻し装置に取り付ける必要があります。 古いワイヤーがそこから取り除かれます。 将来の変圧器のフレームは巻線装置に配置する必要があります。 その後、回転運動を行うことができます。 けいれんせずに測定する必要があります。

この手順中に、古いコイルからのワイヤが新しいフレームに移動されます。 ワイヤーとテーブル表面の間の距離は少なくとも 20 cm である必要があります。これにより、手を置いてケーブルを固定できるようになります。

すべてを事前にテーブルに並べておく必要があります。 必要な道具そして設備。 絶縁紙、ハサミ、 サンドペーパー、はんだごて(電源に接続されている)、ペンまたは鉛筆。 片手で巻線装置のハンドルを回し、もう一方の手で導体を固定する必要があります。 ターンが均等かつ均等に配置されることが必要です。

ステップバイステップの説明書を見てみると、 変圧器の巻き方、その後の操作に注意が必要です。 導体を敷設した後、フレームを絶縁する必要があります。 回路から取り外したワイヤの端をその穴に通す必要があります。 固定は一時的なものになります。

経験豊富なアマチュア無線家は、巻く前にまず練習することをお勧めします。 均等に回転を加えることができたら、作業を開始できます。 張力の角度とワイヤーは一定でなければなりません。 後続の各層を最後まで巻き付ける必要はありません。 導体が所定の位置からずれてしまう可能性があります。

巻き上げプロセス中に、カウンターをゼロに設定する必要があります。 そこにない場合は、ワイヤーの巻き数を大声で発音する必要があります。 同時に、カウントを失わないように、できるだけ集中する必要があります。

断熱材は柔らかいゴムリングまたは接着剤で押し付ける必要があります。 後続の各層は、前の層よりも 1 ~ 2 ターン少なくなります。

接続プロセス

検討中 変圧器の巻き方、ワイヤを接続するプロセスを検討する必要があります。 巻線中にコアが破損した場合は、はんだ付け作業を行う必要があります。 この手順は、最初にいくつかの別々のワイヤから回路を作成する場合にも必要になる場合があります。 電線の太さに合わせてはんだ付けを行います。

厚さ 0.3 mm までのワイヤの場合は、端を 1.5 cm にする必要があり、適切なツールを使用してねじってはんだ付けするだけです。 ワイヤが太い場合(0.3 mm 以上)、端を直接はんだ付けできます。 この場合、ねじる必要はありません。

ワイヤが非常に細い場合(0.2 mm 未満)、溶接することができます。 それらはストリッピング手順を経ずにねじられます。 接続部分をライターやアルコールランプの火の中に近づける。 接合部に金属の流入が現れるはずです。 ワイヤーの接合部はニスを塗った布または紙で絶縁する必要があります。

トライアル

手順を勉強した結果、 変圧器の巻き方、さらに考慮すべき推奨事項がいくつかあります。 細い導体の巻き数は数千に達することがあります。 この場合、特別な計数装置を使用することをお勧めします。 巻線は上から紙で保護されています。 太い導体の場合、外部保護は必要ありません。

絶縁の信頼性を評価するには、ネットワーク回路の各出力を引き出し導体で順番に接触させる必要があります。 検証手順は非常に慎重に実行する必要があります。 感電の可能性を避けてください。

変圧器を巻くための段階的な手順を確認した後、古い変圧器を修理したり、新しいデバイスを作成したりできます。 すべてのポイントを厳密に守れば、信頼性が高く耐久性のあるユニットを作成することができます。

この記事は一般的な科学文献のベストセラーであるとは主張しておらず、むしろ初心者向けのガイドです。 この記事では、巻線プロセス自体について説明しますが、その計算については説明しません。

遅かれ早かれ、すべてのアマチュア無線家が実践する中で、このデバイスまたはそのデバイスに何を電力を供給するかという問題が生じます。 最も一般的な ULF 出力は 2*100 または 2*200 です。 それが理由です 最良の選択肢全体の電力が 150 ワットの「ドーナツ」があり、最初のケースでは 2 チャンネル用に 1 つが必要で、もう 1 つはデュアル モノラル用に 2 つ必要です。 トロイダルトランスは最高のサイズと電力比を持ち、 高効率、干渉も最小限に抑えられます。 これがオーディオファンに愛される理由です。 このタイプの変圧器の巻線プロセスをさらに詳しく考えてみましょう。

変圧器を巻く人が知っておくべき、そして最も重要なことは次のとおりです。

  • ワイヤの長さ(巻き数)は電圧です。
  • 導体の断面積は、導体に負荷できる電流です。
  • 一次回路の巻き数が少ない場合、ワイヤが過剰に加熱されます。
  • 全体の電力が不十分な場合(可能な以上の電力が消費される場合)、これもまた熱になります。
  • 変圧器の過熱は信頼性の低下につながります。

したがって、巻き上げに必要なものは次のとおりです。

  1. トーラスの形をした変圧器鉄(後でどこで入手できるか書きます)。
  2. ラッカー線(変圧器の巻線には巻線が必要です)。
  3. マスキングテープ(紙);
  4. PVA接着剤;
  5. 布テープまたは籐テープ;
  6. 絶縁体のワイヤ片。
  7. そして最後に、最も重要なことは欲望です。

変圧器のハードウェア

鉄の強度を計算する方法については説明しません。これに関する記事はすでにたくさんあります...鋼の等級と製造の品質は関係ないため、実際の観点から強度を計算するのは困難です。知られています。 したがって、同じ総質量を持つ 2 つのコアは、 異なるパラメータ。 すでに「使用済み」のコアにコアを巻く例を考えてみましょう。 最も入手しやすいコアの1つであり、その品質は注目に値します。 コアはソビエトの安定装置「ウクライナ-2」(SN-315)からのものです。 かつて、それらの多くは燃え尽きました、そしてあなたはそのようなデバイスを20 UAHで市場で手に入れることができます... 私たちはトーラスに興味があります。 このドーナツはアルミワニスで巻かれており、容赦なく巻きます(または噛んで)、コアが必要です(コアを傷つけないように注意してください)。 アルミ線は他の目的(ほうきやワイヤーをねじったり)に使用できますが、私の場合は溶かして他の目的(ラジエーターの作成)に使用します。 巻いた後、外径、外径がそれぞれ 96、54、32 mm の美しいコアが得られます。 内径そして高さ。 以下はそのようなコアの例です (図1 )。 このようなコアの総合電力は少なくとも 120 ワットです (実際にテスト)。

巻く前に、アイロンを巻く準備をする必要があります。 変圧器の角を見ると、90度の角度になっていることがわかります。これらの点では、ワイヤが曲がり、ワニスが剥がれるので、これは必要ありませんが、処理する必要があります。角をやすりでできるだけ丸くします(怠惰であることは理解していますが、必要です)。 円の最小半径は 3mm です。 図 1 では、コーナーがすでに処理されており、トーラスを巻く準備ができていることがわかります。 ちょっとしたコツ: ヤスリで角を処理するときは、層が互いに開いたままになるように、鋼材をなめないようにする必要があります。 これを行うには、トランステープの方向に沿ってファイルを移動します。 加工後はレイヤーを閉じる角度を確認し、細かいヤスリで仕上げることをおすすめします。

コアを巻線から絶縁するには、FABRIC絶縁テープ(またはパラフィンワックスを含浸させたボイラー)でコアを絶縁する必要があります。 幅約25mmの絶縁テープを使用することをお勧めします(図2)。そうすれば、1つの層で金属が最大限にカバーされ、窓内のスペースが節約されます。 巻き終わりをシールしません(続きをお読みください)。

これらの操作の後、コアは巻く準備が整い、次のステップに進みます。

ワニスパイプ

私はワニスワイヤーを、絶縁体がワニスでできている電気導体(文化的には、巻線または巻線)と呼んでいます。 PEV、PEV-2、PET-155 などのさまざまなブランドがあります。 飽和した PEV-2 の使用をお勧めします オレンジ色。 また、腐った桜のような非常に暗い色のワイヤー (PEL) も非常にうまく機能しました。 厚い層絶縁性があり、高圧変圧器(500V以上)に使用できます。 たとえば、直径 1.6 mm の PEV-2 ワイヤの絶縁厚さは約 0.06 ~ 0.07 mm、「黒色」ワイヤの厚さは 0.1 ~ 0.11 mm です。

ワイヤの断面の計算は非常に興味深いプロセスです。 このトピックに関する文献はインターネット上にたくさんありますが、あらゆる種類の計算や微妙な点については書きません (Google が助けてくれます)。 選択した電流密度に応じて、 別のセクションワイヤー。 必要となる主なことは、正しいパワー比です。 必要な力は、 二次巻線誇張していませんでした さらなる可能性主要な。 ご存知のとおり、トーラス形の変圧器の効率は非常に高く、約 97% に相当します。したがって、200 ワットの電力でトーラスを巻く場合、6 ワットの損失は無視できる程度の些細なものです。 一次巻線の電力がすべての二次巻線の合計電力以上であると仮定します。

計算例。 変圧器を巻く必要があります。 一次巻線は 220V 用に設計されています。 それぞれ 28V の 2 つの二次巻線があります。 一次巻線の直径はワニスで 0.6 mm です。 ワニスの厚さは約 0.06 mm、一次巻線の「きれいな」直径は約 0.54 mm です。 円の面積を式に代入すると、0.228 mm 2 の断面積が得られます(これをどのように計算したかわからない場合は、アンプを購入して気にしないでください)。 したがって、比率に基づいて、220V/28V*2=3.92 が得られます。これは、二次巻線の断面積が一次巻線の 3.92 倍である必要があることを意味します。 ご覧のとおり、電力は使用せず、したがって電流密度も使用しませんでした。 誰もが正しいと考える電流密度を採用します(私自身は 4A/mm 2 を採用していますが、私の考えは実際のトランステストによって確認されています。これについては後で説明します)。

上記のコアには、直径 0.6 mm 以上の一次線を使用するのが良いです。 この断面と必要な長さのワイヤは、消磁ループの形で古い真空管テレビに見られます。 市場には古いテレビを買う人(「ジャンク売り」)が常に存在しており、そこから必要な配線を見つけることができます。 市場には小と大の 2 種類のループがあり、小さいものは 20 UAH、大きいものは 50 UAH です。

直径が小さいので、テレビに2個使用されています。 このような半消磁ループの直径は約40〜50cm、導体の断面積は約0.6mmです。 高品質の設置では、このループは 1 つのトーラスの一次巻線を数メートルの余裕をもって巻くのに十分です。

大きなループを使用する場合、ワイヤーの長さは文字通り小さなループよりも1.5倍長いため、小さなループを購入する方が有益です。 時々、チューブやカラーテレビのループに遭遇することがあります。そのようなループのワイヤーの長さは似ていますが、ワイヤーの断面積は0.7 mmに達することがあります。 手に入れたらラッキーです。

そして、消磁ループを見つけました。通常、それはキーパー生地 (ラグストリップ) で包まれ、その上に透明テープまたは絶縁テープが貼られています。 ワイヤーの終端の近くにジョイントがあり、ここでループをつかんで慎重に巻き戻すことができます。 絶縁体を切断したり、切り落としたり、剥がしたりする必要はありません。さらに、この絶縁体も必要になります。 巻いた後は、使用できる美しいワイヤーが残ります。 ワイヤーを「シャトル」に巻き戻す人もいますが、私は個人的にはやりません。すでにワイヤーが曲がっているのに、なぜもう一度曲げる必要がありますか 希望の形, また、小さなトリを巻くとシャトルが場所を取って窓から入らなくなる可能性があり、ニスも傷めてしまいます。 巻き始める前に、ワイヤーがバラバラにならないようにねじる必要があります。 撚り線を作るには、長さ5〜7 cmの単芯線(できればPVC絶縁)を用意する必要があります。 ループを少しきつめのステップで円に巻きます。その後、巻き上げ中にワイヤーを加える(巻き戻す)ために、このスプリングをひねるだけでワイヤーが分離されます(写真図3を参照)。

ここで、ループの一方の端が外側にあり、もう一方の端が内側のどこかにあるため、外側の端が必要になります。 次に、すでに処理され、電気テープまたは籐で包まれたアイロンに戻りましょう。 エッジをシールしなかったのはそのためです (図 4 を参照)。 トランスの上部になる側(リード線が上がる)、トーラスの角で絶縁テープの中心に切り込みを入れ、そこにすでに絶縁体にワニスパイプを通します。巻き始めの出口。 絶縁体に柔軟なより線をはんだ付けして、そのようなタップを作ることを推奨する人もいます。 私はこのオプションには満足していません。この方法では、どのワイヤーが一次側にあるのかがわかりません。10年後でもマイクロメーターで測定したので、そこから何が刈り取れるかはわかりますが、タップでは、そこにどんな断面があるのか​​誰にも分かりません。 ただし、それはあなた次第です。

ワイヤーのリード線を作りましょう。 巻線端子は絶縁を追加して「強化」する必要があります。 PVC 絶縁体 (ソビエト ホワイト) はこれらの用途に非常に適していますが、必要な断面のワイヤから作られた絶縁体はさらに優れています。 熱収縮材を使用することもできますが、PVC または絶縁材を使用することをお勧めします。前者は一箇所で曲がる傾向があり、ワイヤーが断線しないように保護する必要があるためです。 絶縁をしっかりするには、導体の周りに糸を巻いた形で追加の絶縁を備えたワイヤを使用することをお勧めします。 この場合、糸は PVC と銅の間に強力な結合を形成せず、絶縁体が一緒に引っ張られることを可能にします。 ワイヤーを締めやすくするために、ワイヤーを少し (45 度) 曲げる必要があります。 断熱材を一度に「伸ばして」使用することをお勧めします。 (図2)。

国内巻線

最も普及しているのは、温度指数 (TI) が 105 ~ 200 の範囲の高強度合成ワニスをベースにしたエナメル絶縁体の巻線です。 TI は、耐用年数が少なくとも 20,000 時間となるワイヤの温度を指します。

オイルワニス (PEL) ベースの絶縁を施した銅エナメル線は、コア直径 0.002 ~ 2.5 mm で製造されます。 このようなワイヤは高い電気絶縁特性を備えており、高温や湿度の上昇による外部の影響を実質的に受けません。

PEL タイプのワイヤは、合成ワニスをベースにした絶縁材を備えたワイヤと比較して、溶剤の外部影響に大きく依存するという特徴があります。 PEL巻線は外観でも他と区別できます - エナメルコーティング色は黒に近いです。

PEV-1 および PEV-2 タイプの銅線 (コア直径 0.02 ~ 2.5 mm で製造) はポリ酢酸ビニル絶縁を備えており、 黄金色。 PEM-1 および PEM-2 タイプの銅線 (PEV と同じ直径) および長方形銅導体 PEMP (断面積 1.4 ~ 20 mm2) には、ポリビニルホルマールワニス上にワニス被覆絶縁体が施されています。 PEV および PEM ワイヤの対応する名称のインデックス「2」は、2 層絶縁 (厚さの増加) を特徴づけます。

PEVT-1 および PEVT-2 は、温度指数 120 (直径 0.05 ~ 1.6 mm) のエナメル線で、ポリウレタン ワニスをベースとした絶縁材を備えています。 このようなワイヤーは取り付けに便利です。 はんだ付けの際、ワニスを塗った絶縁体を剥がしたり、フラックスを使用したりする必要はありません。 通常の POS-61 はんだ (または類似品) とロジンで十分です。

ポリエステルアミドベース PET-155 に絶縁体を施したエナメル線の TI は 155 です。これらは、円形断面 (直径) の導体だけでなく、導体直径 1.6 ~ 1.2 の長方形 (PETP) タイプの導体でも製造されています。 mm2。 パラメータの点では、PET ワイヤは上で説明した PEVT タイプのワイヤに似ていますが、熱と熱衝撃に対する耐性がより高くなります。 したがって、PEVT および PET、PETP タイプの巻線は、溶接用変圧器などの強力な変圧器に特によく使用されます。

巻き取り工程

トランス状態に陥るには、4、5 晩と 2 時間の時間が必要ですが、なぜ少なくとも 4 日かかるのかは後でわかります。

ワイヤーの一端をすでに通してプレスしました。 それから最も退屈なワインディングが始まります。 こんな感じで巻くのがおすすめです。 私たちはトランス状態(今のところアイロン)をし、手袋をはめるか、天然繊維で作られた布を手に取ります。 私たちはソファやベッドに座り、(気が散りすぎないように)すでに見た映画や音楽をオンにして、見始めます。 各ターンを鉄のリングに通します。 内側から回すように巻く必要があります(外側から巻く人もいますが、私にはその方法がわかりません)。

ターンを数えやすくするために、ターンを 5 または 10 ターンにグループ化することをお勧めします。 ワイヤを接線(純粋な赤)に対して厳密に垂直(赤い点線)ではなく、巻線の内側部分が外側の部分の前に行くかのように、巻線(黄色)に向かってわずかに傾けて引っ張る必要があります(図) 5)。 このようにして、巻線ワイヤ自体が伸びると、すでに敷設されている他の巻き線に押し付けられます。 ワイヤーが曲がっていると完全にフィットしません。そのため、巻き付けるときに強く引っ張ってまっすぐにする必要があります。 そのため、手袋や雑巾が必要になります。手袋を使用しないと、すぐに指や手のひらが疲れて痛くなってしまいます。 断面積が 1.5 mm を超えるワイヤーを巻く場合 (非常に難しい)、まっすぐにしやすくするために、張力をかけてワイヤーを少し曲げることをお勧めします。

(私の友人の父親は 50 ヘルツの溶接機を巻き、二次シュレッダーは手で 35 正方形の銅を完全に均等に敷き詰めるので、ウクライナ 5 コペイカを指で団子に曲げます)。

巻いている間、ワイヤーに傷がないか、特にワニスが壊れていないか検査されます。ワニスが壊れている場合は、絶縁ラッカーまたは塗料(極端な場合は通常のマニキュア)で慎重に覆います。

最後まで巻き終わったところ。 層間には層間絶縁を行う必要があります。 幸運なことに、ニスを塗った布地を隠し持っているのですが、その布地は伸縮性があり、粘着性のあるものが含浸されています。 これらが互いにくっつく(形成される)場合、それらを分離することは非常に困難です。 指がくっついてしまいます。 このニスをかけられた生地は理想的な絶縁体であり、過負荷がかかっても巻線がガタガタすることはありません。 しかし、これを持っている人はほとんどいません。 マスキングテープを使用すると、絶縁体の同じ機能を非常にうまく実装できます。

層を巻き付けた後、それを取り、マスキングテープで絶縁します。 幅15mm程度の短冊を作ります。 そして、最初にトランスをこれらのストリップで包み、巻線の内側を (ドーナツの内側から) 絶縁します。 次に、ドーナツの外側からギャップを分離します。 粘着テープで断熱した結果、層を適用することで内側の断熱材は2倍の厚さになり、外側からは1枚の断熱材になることがわかります。 ラッピング後、PVA 接着剤でトーラスを十分に潤滑する必要があります。これは次の目的で行われます。 何でもテープはほどけず、さらに強くなり、しっかりしているように見えます。 さらに、接着剤が巻線を保持するので、巻線が「バズる」ことはありません。 接着剤を残す必要はなく、指で潤滑して軽くこすってください。 その後、トーラスを乾燥させる必要があります。 私は通常、夕方にトーラスを巻き、層を接着剤で浸し、空気循環を良くするためにトーラス自体をニードルラジエーターの上に置きます。 夜の間にトーラスは乾燥し、さらに巻き上げることができます。 そのため、最低でも午後 4 時までの巻き上げが必要です (午後 4 時 - 4 層)。 必要に応じて、ヘアドライヤーを使用して乾燥プロセスをスピードアップできます。 次の層を巻いてみましょう...巻くプロセス自体は似ており、違いはありません。 巻線の終端では、巻線の終端を巻線の開始時と同じ絶縁体に置きます。 次に、巻線の端をマスキングテープで固定し、マスキングテープで巻線を絶縁し、接着剤を含浸させます。

層間の絶縁には別の優れたオプションがあります。 巻くときに同じストリップにカットしたベーキングペーパー(クッキングペーパー)を使用して包むと非常に良いでしょう。 その結果、トランスを浸す必要がありますが、実際には、パラフィン:ワックスをそれぞれ50:50の混合物でスチームバスで調理する必要があります。 鍋にスチームバスを入れ、水を入れて沸騰させます(蒸気が必要です)。 変圧器とパラフィンワックスを入れる容器を上に置きます。 変圧器を事前にワイヤーに結び付けて、端を残します(混合物がこの糸の後ろに流れるとき、カップの中のティーバッグのように変圧器を浸す必要があります)。 変圧器を浸すときは、ワックスの滴が炎に落ちないように注意する必要があります。非常に可燃性です。 以前は、他の高品質トランスにも含浸されていましたが、真空管 ULF の出力トランスにはまさにこの「溶解」が含浸されていました。 混合物を加熱すると、ほとんど水のように非常に高い流動性があり、その結果、紙は文字通りパラフィンとワックスで飽和します。 ただし、トランスが 50 度の温度で加熱 (温かい) 場合、このオプションは最初は効果がありません。ワックスはすでに非常に柔らかく、誘電体として機能しますが、ワイヤーを 50 Hz の振動から抑制することはできません。 (真実は振動と振動だからこそワイヤーが擦り切れて閉じたターンが得られ、作業中にすでに損傷が発生します。手術)。

パルストランスの場合は、テープではなく紙+BF-2接着剤を含浸剤として使用することをお勧めします。 この接着剤は主にスピーカーコイルの製造に使用されます。 しかし、パルストランスでも非常に優れた性能を発揮しました。 繰り返しの過負荷では、15 KHz の変換周波数でわずかなきしみ音も発生しません。フレームから巻線を解き、ケーブルで外しました。イリーナには8本の静脈があります。

巻線中、定期的に電流を測定します アイドルムーブ、これを行うには、電流計モードでテスターを一次巻線と直列に接続する必要があります(テスターの説明書をお読みください)。 現在の x.x を測定します。 ネットワークから動作するため、細心の注意が必要です。 緊急事態を避けるために、主電源と直列に、約 40W の電力で 220V の電球を点灯することをお勧めします。 巻き数が非常に少ない場合は電球が点灯しますが、トランスが正しく巻かれている場合は、電流が低いことを示すピンク色のみが点灯します。 変圧器の始動電流は大きいため、変圧器が始動した瞬間に過負荷が 160 倍に達することがあります。 したがって、変圧器の起動はテスターを介して直接行うのではなく、「ジャンパー」を使用して行う必要があります。ジャンパーを開くと、テスターに​​電流が流れ始めます。 ジャンパは、テスター プローブを短絡してから開くだけで実装できます。 無負荷電流はどうあるべきかを以下に書きます。

消費電流が低い変圧器の場合は、10 または 100 オームの抵抗 (2 ~ 5 W) を一次巻線と直列に接続して使用することをお勧めします。 抵抗器の両端の電圧降下を測定した後、オームの法則を使用して電流をリサンプリングします。 この方法は最初の方法よりも望ましいですが、同時に消費電流が高くなると危険です。抵抗器は数秒で石炭に変わります。

電流x.xの測定方法について。 私が書いたことを簡単に話しましたが、今度はその意味について説明します。 現在の標準 x.x. 各トランスについては誰もが個別に決定しますが、通常は 230V で最大 50 mA が標準ですが、0.5A が正常であるという人もいます。 電流は低いほど良いです! 静止電流が低いほど、電流の形状は x.x になります。 サインのように見えます。 現在の x.x がある場合。 20 ~ 50 は許容範囲、たとえば C、10 ~ 20 は 4、10mA 未満は明らかに 5 です。 小さなトーリックの場合、一次巻線の抵抗が大きいため電流が小さくなります。これを考慮する必要があります。 とはいえ、100 ワット未満でどうやってトロイドを手で巻くことができるでしょうか。これは極悪非道です。 それらの一次巻線の巻き数は数千に達します。

私の方法で巻いた変圧器の電流は x.x です。 11mAに相当します(一次側4層の場合)。

すべてを順番に実行すると、次のような結果が得られます。

テストと測定のプロセス

電流x.xの測定方法について。 私が書いたことを簡単に話しましたが、今度はその意味について説明します。 現在の標準 x.x. それぞれはトランスごとに個別に決定されますが、通常は 230V で最大 50 mA が標準ですが、0.5A が正常であるという人もいます。 電流は低いほど良いです! 静止電流が低いほど、電流の形状は x.x になります。 サインのように見えます。 現在の x.x がある場合。 20 ~ 50 は許容範囲、たとえば C、10 ~ 20 は 4、10mA 未満は明らかに 5 です。 小さなトーリックの場合、一次巻線の抵抗が大きいため電流が小さくなります。これを考慮する必要があります。 とはいえ、100 ワット未満でどうやってトロイドを手で巻くことができるでしょうか。これは極悪非道です。 それらの一次巻線の巻き数は数千に達します。

オシロスコープを使用して一次巻線の無負荷電流の形状を観察すると非常に役立ちます。 しかし!! これは非常に迅速に行う必要があります 特別な条件! このためには、絶縁変圧器 (220/220V) が必要ですが、誘導は非常に大きくなければなりません。 何でも低い「正弦」形状のさらなる歪みを引き起こさないようにします。 そしてまた、ラトル。 このテスト項目は、非常に経験豊富な専門家にのみ実行することをお勧めします。その結果、オシロスコープの焼損が発生する可能性があります。

巻き上げパラメータを使用するとき、そのようなトランスから数時間にわたって150ワットを「削除」しました(それ以上の時間はありませんでした)。

一次巻線を二次巻線から絶縁します。

一次巻線を必要な層数巻いた後、二次巻線を巻く瞬間に来ます。 一次巻線を二次巻線から非常に注意深く絶縁する必要があります。

二次巻線が突然焼損すると、ULF の故障という最悪の結果が生じます。 しかし、この瞬間に二次巻線が何らかの理由で一次巻線に「短絡」した場合、これはすでに生命の危険です。 中間点のトランスの2次巻線はwuxia本体に接続されているので、ボリュームコントロールノブを回すと感電するのでは?! したがって、ソケットにアースすることは望ましいことではありません。健康を重視するのであれば、これに専念することをお勧めします。 特別な注意・・・(ちょっと余談でした)。

ソケットが実際に接地されていることはほとんどないという事実に基づいて、一次巻線を二次巻線からできるだけ分離する必要があります。 この作業はすでに確立されている方法を使用することができ、マスキングテープを使用することができます。 ただし、層の厚さは少なくとも 2 倍、できれば 3 倍にする必要があります。 さらに、接着剤の含浸が必要であり、接着剤は弾力性と追加の層を追加します。 より良い選択肢は、TsAPON などの特殊な電気ワニスを使用することです (色は重要ではありません)。 この場合、文字通りトーラスをワニスに浸します。浸すこともできます。 ワニスは加熱すると流動性が高くなります。加熱するとカポンが水のように溶けて、巻線に十分に浸透し、絶縁して固定します。 一次巻線に関しては、これらは最良の対策の一部であり、私にとってはパラフィンよりも優れています。 含浸剤を使用する場合、「黄色の変圧器」テープの使用は禁忌であるのは論理的です。テープの層では、紙やニスを塗った布とは異なり、より深く漏れることができません。 ワニスを使って二次巻線を「固定」して絶縁することについては、私は断固として反対です(二次巻線を巻き戻す必要がある場合、これは不可能です。さらに、巻かれたワイヤは金属くずとしてのみ使用されます)。

ニスがないとマスキングテープは印象的ではありません。 巻線をフッ素樹脂で絶縁することは非常に良い考えです。この材料は非常に優れた絶縁体です。 見た目は白く、わずかに透明なフィルムのように見えます(下の写真)。

最大の特徴は熱に強い(マイナス-268度から+260度まで)ことです。はんだこて先の温度を上げる必要がある場合は、はんだごての「本体」が冷えるのを防ぐために、フッ素樹脂でこて先を包むだけです。このようなハイライトは専門店でのみ見つけることができますが、近くにはJニス加工の生地もあり、これも非常に優れています。 誰もがそのような品揃えにアクセスできるわけではありませんが、必要に応じて…この場合、ゴミ箱を漁ることをお勧めします。 FTタイプコンデンサは必要な形状のフッ素樹脂が入手可能です。 コンデンサのアルミケースを丁寧に分解すると、必要なフッ素樹脂をしっかりと巻いたコア(コンデンサ本体)が得られます。 0.022マイクロファラッドのコンデンサから、それぞれ1メートルの部品を2つ巻くことができます。 一次側を絶縁するには約5〜6メートルが必要です。 つまり、少なくとも 3 つのコンデンサを探しています。 フッ素樹脂コンデンサは音がとても良いので、ダメにする前によく考えてください。

フッ素樹脂はテープのようにトランス巻線を飽和させることができないので、パラフィンに浸したい場合は、巻線をフッ素樹脂で絶縁する前に行ってください。

一次巻線と二次巻線のシールドについては後ほど説明します。これはより高度な事項に関するセクションに含まれる可能性が高くなります。

トランスの最終仕上げとその固定。

二次側を巻く瞬間は省略します。一次側を巻くプロセスと全く同じだからです。 最後の仕上げに関しては、いくつか理解していただきたい点があります。

トロイダルトランスは閉磁路であり、コアテープは真空下のオーブンでアニールされた後、緻密なロールに巻かれます。 窓にワイヤーを通す必要があるため、巻き取りは複雑です。 その利点は、コア自体が内部に配置されており、不必要な干渉を放出することなく、トランスセカンダリによってその瞬間にピックアップされるためです。 したがって、トランスのコア、つまり粗い鉄片が内側にあり、壊れやすいワニスで露出した柔らかい銅線(鉄片)がそれを勇敢に保護しています。 トロイド本体は外部からの損傷に非常に弱いです。 トーラスがかなりの高さから落下すると、短絡巻線の助けを借りてトーラスを「殺す」ことができます。 一方、PL や Sh 型鉄などのトランスは、逆に二次巻線を保護します。 このようにして、TS ニックを固定するのがはるかに簡単になります。コア内のギャップを減らすために、TS ニックを金属タイで非常に強く圧縮することができ、そうする必要があるためです。これにより、プレートの損失とハム振動が最小限に抑えられます。 トロイドを固定するのははるかに困難です。むしろ、最小限のオプションしかありません。 トランスの最終仕上げを行う前に、トランスがどのようにボディに取り付けられるかを明確に理解する必要があります。

それでも、断熱材と仕上げにはどのようなオプションがありますか?

オプションとして、消磁ループが梱包された透明テープを使用することもできます (ちなみに、一部のループはフッ素樹脂で包まれています。運が良ければ確認してください)。 とても美しいドーナツが出来上がりました(巻き線と美しいワイヤーが見えます)。 しかし、変圧器の温度が上昇すると絶縁体が柔らかくなり、強度レベルが低下します。 しかし、それが重要なことではありません! 変圧器を「フィルム」で絶縁すると、熱伝達のレベルが大幅に低下し、トーラスがさらに加熱される可能性があります。 誰もが何かを買おうとしていると思います 天然素材、体がその中で「呼吸しない」ため、合成物質を避けようとしており、人は汗をかきます...それでは、なぜトーラスが耐えなければならないのでしょうか。こういったものにはキーパーテープ(J字状にカットしたシート)を使うと良いでしょう。 さらに強くするために、巻く前にそのPVA接着剤に浸します。 次に、トーラスを巻き付けて、余分な部分を絞り出します。 乾燥後は、しっかりとした硬めのラグフレームが形成されます。急に巻き戻す必要がある場合は、しばらく浸しておいてください。 アルキド塗料と水性塗料の両方、または特殊なワニスを使用した処理オプション(すでに包装された変圧器の場合)も許可されます。

取り付けオプションは何ですか:

トーラスを固定する明白な方法の 1 つは、トーラスの中心に通したボルトで固定することです。 この方法で固定するときは、ボルトを通して、次にケースの底部、次にケースの壁に沿って、トップカバーに沿って、断面のコイルが形成される可能性があることに注意してください。締結ボルトの直径)。 いかなる状況でも、トーラスを下部カバーと上部カバーに取り付けないでください。閉じたループが形成され、トーラスが焼けてしまいます。

また、ボルトは鉄(磁性体)のため、ファスナーとトップカバーの隙間に干渉が発生します。 ギャップが小さいほどレベルが高くなります。 蓋がなければ、ULF はすべて正常に再生され、背景はありません。蓋をかぶせると、クレイジーな背景が表示される、と言うのは珍しいことではありません。 干渉が誘発されるため、そのような干渉を回避するには、を使用する必要があります。 取付ボルトたとえば、真鍮は反磁性材料から優れた性能を発揮することが示されています... (ただし、本体を通るコイルが形成される可能性があることを忘れないでください)。

ここで、ワイヤにかかる圧力を最小限に抑えるために接触面積を最大にし、何らかの方法でトーラス巻線に寄りかかるようにする必要があります。 これらの目的のために、私はリアワッシャーとスピーカーの磁気システムのコアを使用します。コアに穴を開けてネジを切るだけで、非常に優れた留め具が得られます(下の写真)。

厚さ 3 mm の PCB または gitinax を切り出し、「ワッシャー」がトーラスの表面に最大限接触するように成形することもできます。 「ワッシャー」とトーラス本体の間にガスケットを使用する必要があります。そのためには、二次巻線の直径の少なくとも 2 倍の厚さのゴムを使用してください (理由はご想像いただけると思います)。下にも上にもベッド。 このワッシャーを作成する際、端子を「端子ブロック」に固定するために銅製リベットを取り付けることができます。 不明な場合は、そのようなデザインの写真があります。

トーラスの中心に通されたピンまたはボルトの直径は、ウィンドウの直径に対応するとは考えられません。 ドーナツがバレリーナのフープのようにこのボルトの上で飛ばないようにするには、ドーナツを絶縁テープで巻く必要があります(最長 必要な直径)または厚い円錐形のゴムを使用することもできます。 自動車運転者は、この種のゴムバンド、たとえば VAZ2107 ジェットスタビライザーやショックアブソーバーのゴムバンドを簡単に見つけることができます。適切な形状をしており、価格は 1 ペニーです。

多くの場合、工場出荷時のバージョンでは、トーラスが取り付けられているスリーブを挿入することによって、ウィンドウがコンパウンドで満たされます。 実際には、これはアマチュア無線家には (通常は) 使用されません。なぜなら、やはりワイヤーを損傷せずにトーラスを分解することが不可能だからです。 自宅では、このようなプラグはエポキシを使用して作成できます。

「スパイダー」ファスナーの別バージョン。 基本的に同じワッシャーカバーが作られていますが、 大きいサイズ。 その形状は通常、鉄またはテキストライトで作られた正方形のカバーで、端は変圧器の外側部分の境界を越えて突き出ています。 これらのコーナーに穴が開けられ、ボディにボルトで固定されるため、中央にボルトを通し、ULF ボディに未完成のループを作成する必要はありません。

トロイド用に厚い鋼鉄 (最低 2 mm) で鉄の「蓋付きポット」を作り、その中にトーラスを置き、パラフィンやワックス (または同じもの) などの化合物で満たすのは非常に良いでしょう。 エポキシ樹脂)、ただし、エポキシ接着後は分解できません。 これにより、締結の問題だけでなく、干渉からのシールドも解決されます。 (同じようなデザインの写真がコンピューターにあります。作者は覚えていませんが、彼は怒らないと思います)。

シールドについて少し。

一次巻線と二次巻線の間にシールド巻線を配置することは非常に良いでしょう。 理想的には、この巻線は実際にトロイドの目に見えるすべての部分を覆い、コア (一次巻線) から二次巻線に向かう途中の磁束をブロックする必要があります。 シールド巻線の一方の端は「空中」に配置し、もう一方の端はアンプのハウジングに接続する必要があります(場合によっては最大 10 オームの抵抗を介して)。 最初の端は十分に絶縁して、トーラス内に残すことができます。 2本目は筐体のアースに接続したもので、多芯フレキシブルワイヤーを使用して引き出します。

理想的には、幅 15 ~ 20 mm の銅テープを使用し、ワニスを塗った布、電気テープ、またはフッ素樹脂で両面を絶縁するか、マスキングテープを使用することもできますが、破れたり微小な亀裂が生じたりしないように非常に慎重に行ってください。テープ内および絶縁体内)、電圧によって破壊されます。 この方法でシールドすると多くのスペースが取られ、多くの空隙が生じ、熱伝達が損なわれ、ハムノイズが発生し、二次側がコアから「無駄に」遠ざかってしまいます。 直径0.6mm程度のワイヤーでスクリーンを巻くと「さらに」経済的です。 ただし、コアが見える場合は、干渉がこれらの「窓」を通過することを確認してください。つまり、必要に応じてコアをいくつかの層で非常にしっかりと巻き付けるか、空の作業を行わないかのどちらかです。 できればそのような画面を作っていただければ、もっとひどいことになるはずです!

巻線後、つまり変圧器が完全に巻かれているときに、変圧器をシールドする方がはるかに優れています(ただし、正直に言うと、干渉をクラスとタイプに分けて、それらに対処する方法を個別に検討する必要があります)。 この場合、銅テープではなくパーマロイを使用するのが理想的です。 ただし、フッ素樹脂という言葉を聞いて彼らがあなたをレンガ色の目で見ているなら、パーマロイについて夢を見ることができます;)。 変圧器を何層かの変圧器鉄で包むことは非常に良いことであり、どの変圧器の鉄もこれらの目的に適しています。 (私は古い 2 アンペア ラトラ コアのスチールを使用しています)。

これは、トランステープを使用してシールドされたトーラスです。 金属カバーそしてパラフィンで煮た、現在のx.x。 1.5 mA、一次コイルは 2500 ターン以上、層間フッ素樹脂、逐次パラフィン溶接。 マグカップ+トランススチールで作りましたが、とてもうまくいきました(上記参照)! このトロイドはプリアンプで動作するために使用されました。

鍋をアルミニウムで作っても何の保護にもなりません。 厚い鋼材(少なくとも2mm)で作る必要があり、さらに内部を銅(厚さ約1mmのシート)でシールドすることも非常に良いです。 私自身(銅から)そのようなことをしたわけではありませんが、権威ある人々が私にアドバイスしてくれました。

トーリからの干渉についての結論として、トロイドが機器に干渉を発生することはほとんどありませんが、ノイズを発生するトロイドは、家庭内配線されていない高電流のトロイドであるという特殊性が認められています。 したがって、欲張らずに低い磁気誘導でトロイドを巻く(ボルトあたりの巻き数を増やす)場合は、変圧器からの干渉の問題に遭遇する可能性はほとんどありません。

このような「ハイライト」で記事を補足する予定です...今のところ非常に簡単に...

内部抵抗。

すべての変圧器とエネルギー源 (電源) には、内部抵抗などの抽象的なパラメータがあります。 それはどういう意味ですか?! 変圧器の場合、この抵抗は巻線の有効抵抗と等しくなります。 トランスに負荷を接続すると、流れる電流と巻線の抵抗によって電圧降下が発生します。 電圧降下を最小限に抑えるには、導体の断面積を増やす(抵抗を減らす)必要があります。 しかし同時に、動作中は巻線の総電力がコアの総電力よりも高くなるという事実を、一次側に過負荷にならないように慎重に考慮する必要があります。

セクション巻き。

低誘導。

インプリシットコイル。

シールドと干渉の種類。

追伸 私の最初の記事はまだ完成していません。トマトを投げないでください...終わらせる時間がありません。かなり前に書き上げたものを投稿しています...今、このベーグルは Natalie 2012EA で正常に動作しています。 、対応するスレッドで写真を探すことができます。ここにあります。

変圧器の購入にお金を無駄にしないためにも、自家製変圧器を作ることは価値のある取り組みです。

材料の選択

ロシアの電線を見てみましょう、その絶縁はより強力です。 絶縁体に損傷がない場合は、古いコイルの線が使用されます。 絶縁には紙やFUMフィルムが適しています。 巻線間の絶縁には、ワニス生地と複数の絶縁層を使用することをお勧めします。 表面外部絶縁にはケーブルペーパーやワニス生地が適しています。 PVC 絶縁テープを使用して変圧器を巻くこともできます。

フレームはグラスファイバーまたは同様の素材で作られています。

自作変圧器のパラメータの計算

単純な変圧器では、一次巻線は 220 ボルトで 440 巻になります。 これは、2 ターンごとに 1 ボルトになることになります。 電圧によって巻数を数える公式:

N = 40-60 / S、S は cm 2 単位のコアの断面積です。

定数 40 ~ 60 は芯金の品質によって異なります。

磁気回路に巻線を取り付けるための計算をしてみましょう。 この例では、変圧器には高さ 53 mm、幅 19 mm の窓があります。 フレームはテキストライトになります。 上下の 2 つの頬 53 - 1.5 x 2 = 50 mm、フレーム 19 - 1.5 = 17.5 mm、ウィンドウ サイズ 50 x 17.5 mm。

必要なワイヤーの直径を計算します。 自分の手で作る変圧器コアの電力は170ワットです。 ネットワーク巻線の電流は 170 / 220 = 0.78 アンペアです。 電流密度は 2 アンペア/mm 2、表によると標準ワイヤ直径は 0.72 mm です。 工場の巻線は 0.5 ワイヤーで作られており、工場はこれでコストを節約しました。

  • 単純な高電圧変圧器の巻線は 2.18 x 450 = 981 ターンです。
  • フィラメントの低電圧 2.18 x 5 = 11 ターン。
  • 低電圧フィラメント 2.18 x 6.3 = 14 ターン。

一次巻線の巻数:

0.35 mmのワイヤを使用し、層ごとに50 / 0.39 x 0.9 = 115ターンを巻きます。 層の数は 981 / 115 = 8.5 です。 信頼性を確保するために、層の途中から結論を引き出すことはお勧めできません。

巻き線を含むフレームの高さを計算してみましょう。 0.74 mm ワイヤ、0.1 mm 絶縁体を備えた 8 層の一次: 8 x (0.74 + 0.1) = 6.7 mm。 高周波干渉を防ぐために、高電圧巻線を他の巻線からシールドすることをお勧めします。 変圧器を巻くために、各側に 2 層の絶縁体を備えた 0.28 mm ワイヤ 1 層からスクリーン巻線を作成します: 0.1 x 2 + 0.28 = 0.1 x 2 = 0.32 mm。

一次巻線は、0.1 x 2 + 6.7 + 0.32 = 7.22 mm のスペースを占めます。

17層のステップアップ巻、厚さ0.39、絶縁体0.1mm:17×(0.39+0.1)=6.8mm。 巻線の上に0.1 mmの絶縁層を作ります。

結果は、6.8 + 2 x 0.1 = 7 mm となります。 巻線を合わせた高さ: 7.22 + 7 = 14.22 mm。 フィラメントワインディング用に 3 mm 残っています。

巻線の内部抵抗を計算できます。 これを行うには、巻きの長さが計算され、巻線内のワイヤの長さが取得され、抵抗が決定されます。 抵抗率銅の表によると。

一次巻線部の抵抗を計算すると、約6オームの差が得られます。 この抵抗により、公称電流 140 ミリアンペアで 0.84 ボルトの電圧降下が生じます。 この電圧降下を補償するために、2 つの巻線を追加します。 ロード中、各セクションの電圧は等しくなります。

自分の手でトランスコイルフレームを作る

部品の角度と寸法の精度は重要であり、単純な変圧器の組み立てに影響します。

頬には、巻線の出力接点を取り付ける場所を割り当て、計算に従って穴を開けます。 フレームが組み立てられたら、巻き線が触れる鋭利なエッジを丸くします。 この目的にはニードルファイルを使用します。 絶縁エナメルに亀裂が入るため、ワイヤーを急激に曲げないでください。 次に、プレートがフレーム窓に挿入されているかどうかを確認してみましょう。 ぶら下がったり、しっかりとフィットしたりしないでください。 フレームを載せていきます 特殊な機械または手動で変圧器を巻く準備をしています。 太いワイヤーは常に手で投げ回されます。

自分の手で変圧器を巻く

最初の層の断熱材を敷きます。 電線の先端を出力端子の穴に差し込みます。 張力を忘れずにワイヤーを巻き始めます。 このようにして確認できます。巻かれたコイルが指の下で曲がらないかどうか。 絶縁体が損傷するため、ワイヤを伸ばすことはできません。 ワイヤを損傷しないように、完成したコイルをパラフィンに浸すことをお勧めします。 変圧器の動作中に巻線がうなりを起こすと、ワイヤの絶縁が摩耗し、ワイヤが曲がって断線します。 このため、巻線時のワイヤの張力は非常に重要です。

巻いている間、コイルを互いに近づけて圧縮します。 最初の層が最も重要です。

レイヤー上に空きスペースを残す必要はありません。 最後のターンの最高電圧は、一次側の 60 + 60 / 2、18 + 55 V です。ワニス絶縁体はその電圧に耐えますが、ワイヤが層の隙間に落ちた場合、絶縁体が損傷する可能性があります。 最初のレイヤーを飽和させ、次に 2 番目のレイヤーを飽和させます。 巻線間の絶縁は慎重に取り扱う必要があります。 最大 1000 ボルトまで耐える必要があります。 絶縁体の上部に、ワイヤの巻き数とサイズを書き込むことをお勧めします。これは修理時に役立ちます。

自家製変圧器の層は正しい形状でなければなりません。 コイルを巻くと端が曲がります。 これを行うには、絶縁体を損傷することなく、巻線中に層を均一にする必要があります。

コアの後ろのフレームの端に強制ワイヤー接合を作成することをお勧めします。 電線をはんだ付けでねじり、重ねてはんだ付けして接続します。 接続時のコンタクトの長さは線径12倍以上となります。 接合部は紙またはワニス布で絶縁する必要があります。 はんだ付けは鋭利な角がないようにしてください。

巻線の終端はさまざまな方法で作成されます。 大切なのは信頼性と品質です。

自分の手で変圧器の製造を完了する

巻線のリード端をはんだ付けし、単純な変圧器の表面を絶縁し、これらの特性をそれに署名し、コアを組み立てます。 この後、この単純な変圧器を自分の手でチェックする必要があります。

自作変圧器のアイドル電流を測定します。それは最小限であるはずです。 暖房について見てみましょう。 コアが熱くなる場合は、アイロンの選択が間違っています。 巻線が熱くなる場合は、問題があることを意味します。 短絡。 正常であれば、二次巻線を短絡します。パチパチ音や強いブザー音は発生しないはずです。

自作変圧器の作り方の一例

トランス自体の製造に移りましょう。 完成したコアに基づいて、トランスの電力を計算し、巻線と配線を行い、一次巻線と二次巻線を巻き、トランスを完全に組み立てます。

220〜12ボルトの電圧の変圧器を巻くには、磁気コアを選択する必要があります。 古いトランスからW型磁気コアとフレームを選択しました。 単純な変圧器によって供給される電力を決定するには、予備計算を行う必要があります。

変圧器の計算

一次巻線の直径を計算します。 変圧器電力 P 1 = 108 W:

P 1 = U 1 × I 1

ここで、 I 1 – 一次巻線の電流。

この場合、一次巻線の電流は次のようになります。

I 1 = P 1 / U 1 = 108 W / 220 V = 0.49 A。

I 1 = 0.5 アンペアとしましょう。

電流に応じて表から線径を選択してください。 許容電流 0.56A、直径0.6mm。

自家製変圧器は機械を使わずに自分の手で巻くことができます。 これには 2 ~ 3 時間かかりますが、それ以上はかかりません。 ワイヤーの層の間に敷く細長い紙を用意しましょう。 紙がしっかりと横になり、巻きが端で互いに重ならないように、変圧器コイルの頬の間の距離に数ミリメートルを加えた幅に等しい幅のストリップを切り出します。

接着のために2センチメートルのマージンを持ってストリップの長さを作ります。 曲げるときに紙が破れないように、ストリップの端に沿ってハサミで軽くカットします。

次に、紙片をフレームに貼り付けて、しっかりと滑らかにします。

一次巻線を巻く

次に、古いコイルからワイヤーを取り出します。このワイヤーには、亀裂のない良好な絶縁体が付いています。 ワイヤーの端を、適切な直径の古い使用済みワイヤーから作られた絶縁体のフレキシブルチューブに挿入します。 巻線の端をコイルフレームの穴に挿入します(古いフレームにはすでに存在しています)。

コイルはしっかりと巻き、回して回します。 3〜4ターン巻いたら、ターンの巻きがしっかりするようにターンを互いに押し付ける必要があります。 1層目を巻いた後にトランスを巻くには、その列の巻数を数える必要があります。 73ターンになりました。 紙片を使ってガスケットを作ります。 2層目を巻きます。 巻いている間は、しっかりと巻くためにワイヤーを常にピンと張った状態に保つ必要があります。 2層目以降は紙ガスケットも作ります。 ワイヤーの長さが足りない場合は、別のワイヤーをはんだ付けして接続します。 騙してみよう ワニスを塗ったワイヤー、アスピリン錠剤の端をはんだごてで加熱します。 同時に、ワニスは簡単に除去されます。

一次巻線の巻きが完了したら、導線の端をチューブ状に絶縁してコイルの外側に出します。 一次巻線と二次巻線の間に巻線絶縁を施します。 トランスをさらに巻くことができます。

二次巻線

自作変圧器の二次巻線の線径を計算してみましょう。 二次巻線の電力を考えてみましょう。

P2 = 100ワット

P 2 = U 2 × I 2

U 2 = 18 ボルト;

二次巻線の許容電流は次のようになります。

I 2 = P 2 / U 2 = 100 W / 18 V = 5.55 A。

表から、電流に応じた直径: 5.55 A の電流の直径 - 表内の最も近い値は 6.28 アンペアです。 このような電流の場合、2 mm のワイヤ直径が必要です。

古い変圧器を巻き取るときに受け取ったワイヤーを取ります。 一次巻線と同じ原理に従って二次巻線のワイヤを巻きます。 二次巻線のワイヤは非常に硬いため、巻くときに均一に配置するには、ハンマーで吹き飛ばして定期的にひずませる必要があります。 木製ブロック断熱材を傷めないように。 二次巻線は3層になりました。 その結果、単純な変圧器の完成した巻線フレームが得られます。

DIY変圧器アセンブリ

組み立てを迅速化するために、W 型のプレートを 2 枚使用します。 フレームの内側に両側交互に2枚ずつ挿入します。

まだカバープレートの取り付けは行っておりません。 これらは後でインストールされます。 パッケージ全体としてすべてのプレートを一度に挿入すると、プレート間に隙間が生じ、コア全体のインダクタンスが低下します。 組立後 W型プレート自家製変圧器の場合、重ね合わせたプレートをそれぞれ 2 枚ずつ挿入します。

コアを組み立てた後、ハンマーで慎重にその平面を叩いてプレートを位置合わせします。 ラックとピンを使って芯を締めていきます。 ルールによれば、コアの損失を減らすためにスタッドには紙のスリーブが置かれます。

巻線の端をきれいにして錫メッキします。 次に、変圧器のフレームに取り付けることができるリード ストリップをはんだ付けします。 その結果、自分の手で既製の変圧器が完成します。

コメントを書いたり、記事に追加したり、何かを見逃しているかもしれません。 私の記事で他にも役立つものがあれば、ぜひご覧ください。

自分の手で変圧器を巻くこと自体は簡単な手順ですが、かなりの時間がかかります 準備作業。 さまざまな無線機器や電動工具の製造に携わる一部の人々は、特定のニーズに合わせて変圧器を必要としています。 特定の変圧器を購入できるとは限りませんので、 特定のケース、その後、多くの人が自分で巻きます。 初めて自分の手で変圧器を作る人は、正しい計算、すべての部品の選択、および巻線技術に関連する問題を解決できないことがよくあります。 昇圧トランスと降圧トランスの組み立てと巻線は同じではないことを理解することが重要です。

トロイダルデバイスの巻線も大きく異なります。 電源機器のニーズに合わせて変圧装置を作成する必要があるほとんどのアマチュア無線家や職人は、変圧装置の作り方に関する適切な知識やスキルを常に持っているわけではないため、この資料は特にこのカテゴリーの人々を対象としています。

巻き取りの準備

最初のステップは、変圧器を正しく計算することです。 変圧器の負荷を計算する必要があります。 これは、変圧器から電力を供給されるすべての接続デバイス (モーター、送信機など) を合計することによって計算されます。 たとえば、ラジオ局には 15、10、15 ワットの電力を持つ 3 つのチャネルがあります。 合計電力は 15+10+15 = 40 ワットになります。 次に、回路の効率の補正が行われます。 したがって、ほとんどの送信機の効率は約 70% であるため (特定の回路の説明でより正確に説明します)、そのようなオブジェクトには 40 W ではなく、40/0.7 = 57.15 W で電力を供給する必要があります。 変圧器にも独自の効率があることに注意してください。 通常、変圧器の効率は95〜97%ですが、自家製製品の場合は補正を加え、85〜90%の効率(個別に選択)を受け入れる必要があります。 したがって、必要な電力は増加します: 57.15/0.9 = 63.5 W。 通常、この電力の変圧器の重量は約 1.2 ~ 1.5 kg です。

次に、入力電圧と出力電圧を決定します。 たとえば、入力電圧 220 V、出力電圧 12 V、標準周波数 (50 Hz) の降圧トランスを考えてみましょう。 ターン数を決めます。 したがって、1 つの巻線ではその数は 220 * 0.73 = 161 ターン (整数に切り上げ)、下部では 12 * 0.73 = 9 ターンになります。

巻き数を決定したら、ワイヤーの直径を決定し始めます。 これを行うには、流れる電流と電流密度を知る必要があります。 最大 1 kW の設置の場合、電流密度は 1.5 ~ 3 A/mm 2 の範囲で選択され、電流自体は電力に基づいておおよそ計算されます。 それで、 最大電流選択した例の場合、電流は約 0.5 ~ 1.5 A になります。変圧器は自然空冷による最大 100 W の負荷で動作するため、電流密度は約 2 A/mm 2 であると考えられます。 これらのデータに基づいて、ワイヤ断面積 1/2 = 0.5 mm 2 を決定します。 原則として、導体を選択するには断面積だけで十分ですが、場合によっては直径も必要になります。 断面積は式 pd 2 /2 を使用して求められるため、直径は 2 * 0.5/3.14 = 0.56 mm の平方根に等しくなります。

同様に、2 番目の巻線 (または、さらに多くの巻線がある場合は、他のすべての巻線) の断面と直径を見つけます。

巻線材

変圧器を巻くには、使用する材料を慎重に選択する必要があります。 それで、 重要ほぼすべての詳細が記載されています。 必要になるだろう:

  1. トランスフォーマーフレーム。 コアを巻線から隔離する必要があり、またコアは巻線コイルを保持します。 その製造は耐久性のある誘電体材料から行われますが、コアの間隔(「窓」)のスペースを占有しないように非常に薄くする必要があります。 多くの場合、これらの目的には特殊なボール紙、テキソライト、繊維などが使用されます。厚さは少なくとも 0.5 μm、最大 2 mm でなければなりません。 フレームは接着する必要があります。このためには、大工仕事用の通常の接着剤(ニトロ接着剤)が使用されます。 フレームの形状と寸法は、コアの形状と寸法によって決まります。 この場合、フレームの高さはプレートの高さ(巻き取り高さ)より若干高くする必要があります。 その寸法を決定するには、プレートの予備測定を行い、巻線のおおよその高さを推定する必要があります。
  2. 芯。 磁気回路をコアとして使用しています。 分解された変圧器のプレートは特殊な合金で作られており、すでに一定の巻数に合わせて設計されているため、これには最適です。 磁気回路の最も一般的な形状は、文字「W」に似ています。 さらに、利用可能なさまざまなブランクから切断することができます。 寸法を決定するには、まず巻線のワイヤを巻く必要があります。 あるワインディングへ 最大の数巻き数によってコアプレートの長さと幅が決まります。 これを行うには、巻きの長さ+ 2〜5 cm、巻きの幅+ 1〜3 cmを取得します。このようにして、コアのおおよその寸法が決定されます。
  3. ワイヤー。 ここでは端子の巻線とワイヤについて考えます。 変電装置のコイルを巻くための最適な選択を検討します 銅線エナメル絶縁(PEL/PEタイプ)を施しているため、アマチュア無線用のトランス巻線だけでなく、 電源変圧器(溶接など)。 豊富なセクションを取り揃えておりますので、ご希望のセクションの電線をご購入いただけます。 コイルから出ているワイヤーは断面積が大きく、PVC またはゴムで絶縁されている必要があります。 断面積0.5mm 2 の「PV」シリーズのワイヤがよく使用されます。 出力には絶縁ワイヤを使用することをお勧めします。 異なる色(接続時に混乱がないようにするため)。
  4. 絶縁パッド。 それらは巻線の絶縁性を高めるために必要です。 通常、厚い紙と薄い紙がスペーサーとして使用され(トレーシングペーパーが適しています)、列の間に配置されます。 この場合、紙は破れや穴がなく、無傷でなければなりません。 この紙は、巻線の準備が完了した後に巻き付けるためにも使用されます。

プロセスをスピードアップする方法

多くのアマチュア無線家は、巻線を巻くための特別な原始的な装置を持っていることがよくあります。 例: 巻線を巻くための原始的な機械は、回転する縦軸を備えたバーが取り付けられたテーブル (多くの場合スタンド) です。 軸の長さは、変圧装置のコイルのフレームの長さより 1.5 ~ 2 倍大きく選択されます (最大長が採用されます)。軸には回転用のハンドルが必要です。

リールフレームは軸上に配置され、制限ピンで両側がロックされます(フレームが軸に沿って移動するのを防ぎます)。

次にコイルの一端に巻線を取り付け、軸ハンドルを回転させて巻線を行います。 このような原始的な設計により、巻線の巻き上げ速度が大幅に向上し、より正確になります。

巻き取り工程

変圧器を巻くには、巻線を巻く必要があります。 これを行うには、巻線に使用する予定のワイヤを任意のコイルにしっかりと巻き付けます(プロセスを簡素化するため)。 次に、コイル自体を上記のデバイスに取り付けるか、「手動で」巻きます(これは困難で不便です)。 この後、端を巻線コイルに固定します 巻線、それにはんだ付けする リード線(これは操作の開始時または終了時に実行できます)。 次にコイルが回転し始めます。

この場合、コイルはどこにも動いてはならず、しっかりと敷設するためにワイヤーに強い張力がかかる必要があります。

ワイヤのターンを縦方向に巻く場合は、ターンができるだけしっかりと収まるように行う必要があります。 最初のターン列を縦に巻いた後、特殊な絶縁紙で何層にも巻き、その後次のターン列を巻きます。 この場合、行は互いにしっかりとフィットする必要があります。

巻き上げプロセス中は、巻き数を制御し、必要な数を巻き終えたら停止する必要があります。 ワイヤの消費量を考慮せずに完全なターンをカウントすることが重要です (つまり、2 行目のターンには次のことが必要です) より多くの量ただし、ワイヤは巻数が異なります)。

!
この記事では、パルストランスを適切に巻く方法について説明します。

YouTube チャンネル「Open Frime TV」の著者 Roman、最近収集したもの パルスブロック IR2153チップ上の電源、そして今度はパルストランスを独立して巻く方法を教えてくれます。 手作りブロック栄養。

偶然にも、著者が最初に巻いたトランスはフェライトリング上にあり、その後は W 字型のトランスを巻くことができなくなりました。これにはいくつかの理由があります。 1つ目は相対的なものです 小さな場所 W 型のコアを巻く一方、トロイダル型のコアはリング全体に伸ばすことができます。 そして、ここで 2 番目の問題が発生します。多くのターンを巻いた場合、コアの半分を閉じるのは困難です。






はい、それは言えます メダルはコンピューターの電源にこのようなコアが普及していることになりますが、まずコアを壊さずに通常通りに分解してみてください。 接着後に壊れたコアが新しいコアと同じように機能することはすでに実験的に証明されていますが、ソリッドフェライトを使用すると心が落ち着きます。


もう 1 つは、同じ寸法であれば、フェライト リングの方が W 型コアよりも大きな電力を持ちます。 たとえば、ここにはいくつかのコアがあります。 W型のものは150~180Wの電力を生成でき、ほぼ同じサイズのトロイダルは250Wを生成できます。


比較のために、ここに別のトロイドがあります。これは、以前のものよりわずか 1 cm 大きいだけですが、これはすでに 600 W の電力を生成できます。


著者は、自分が提示した議論が非常に説得力のあるものであることを期待しており、トロイダルコアの巻線トランスに切り替えることをアドバイスしています。 さて、実際にワインディングに移りましょう。 このためにはコアが必要です。 彼らです 他の種類。 これらはソ連で作られたもので、これらは中国で作られたものです。




両方を使用できます。 ソ連製のコアには 2000NM のマークが付いている必要があり、中国製のコアを選択する場合は、透磁率を監視する必要があります。透磁率は 2000 ~ 2200 の範囲にある必要があります。




それは解決しました。次に進みましょう。 ご覧のとおり、中国のコアはすでに塗料でコーティングされており、実際、絶縁なしでコアに直接巻き付けることができます。


しかし、その後、ワイヤーは表面に沿って滑ります。 著者と同じように、これに満足できない場合は、絶縁のためにこの黄色の高電圧マイラー テープを使用できます。


または、このサーマルテープを使用することもできます。


この場合、加熱すると熱が強く保持されるため、古典的な青い電気テープを使用することは非常に望ましくありません。 変圧器を作成する前に、どのような電圧と電力を生成する必要があるかはすでにわかっています。 そこで著者は次のことを思いつきました 技術的なタスク: 将来のプロジェクトのために 80W の電力を持つ 24V 変圧器を巻く必要があります はんだ付けステーション.


次のプログラムは計算に役立ちます。


著者はビデオの下の説明にそれへのリンクを残しました(記事の最後にソースリンクがあります)。 私たちはプログラムを推進します 必要な値。 著者のスキームに従ってスイッチング電源を作成する場合は、画面上の手順を繰り返すだけです (これについては、ページの下部にある著者のビデオで詳しく説明されています)。

いくつかのパラメータに違いがあります。 1つ目は頻度です。


それはこの抵抗の値によって異なります。


オンライン計算機で計算できます。 ここでは、コンデンサと抵抗の値を入力するだけで十分です。 出力で周波数を取得します。


独自の出力電圧と線径も用意されています。


データを整理したら、コアの選択に進みます。 コアの在庫がある場合は、定規またはノギスを使用してそのサイズを測定し、プログラム内で同じ標準サイズを探します。 自分のコアを指定すると、プログラムは全体的なパワーを表示し、それが適切かどうか、または新しいものを探す必要があるかどうかがすでにわかります。




利用可能なコアがない場合は、並べ替えを開始してください。 異なるサイズ。 このようにして必要なコアを見つけたら、あとはそれを店で購入するだけです。 コアを選択する原則が理解できたと思います。 筆者は最小電力 250 W のコアを入手できましたが、安全に使用できます。 はい、材料が若干過剰に消費されますが、これは大したことではありません。電力は少ないよりも多い方が良いです。

著者は、巻線プロセスがより明確に見えるため、明らかに出力の高いコアを使用することにしました。 すべてのデータをプログラムに入力したら、「計算」ボタンをクリックして、巻線に必要なパラメータを取得します。


覚えているとおり、出力で 24V の電圧を取得する必要がありますが、計算によれば、26V になることがわかります。 この場合、周波数を変更して、出力が次の値になる値を探すことができます。 必要な電圧。 周波数が変化すると、巻線パラメータも変化します。 たとえば、出力電圧が正確に 24V になる周波数 38 kHz が見つかりました。 オンライン計算機にアクセスし、抵抗器の値を変更することで、必要な周波数が 38 kHz になる値を見つけ、抵抗器を基板にはんだ付けするときに直接、希望の値を設定します。




巻き上げに進むことができます。 コアを分離します。


これで一次巻線を巻くことができますが、目視で均等に巻くのは難しいので、マーキングをしておきます。 紙と分度器が必要です。 内径と外径の2種類を作ります。 開始点を設定し、分度器を使用してマーキングを必要なターン数で割ります。 次に、それを切り取り、テープを使用してコアに貼り付けます。






次に、巻くために必要な長さのワイヤーを解く必要があります。 これは、1 つのターンの長さとターン数を知ることで実行できます。 1つのターンを測定して量を掛け、ワイヤーがターンごとに横たわっていないがわずかに伸びているという事実により5%を追加し、結論も引き出す​​必要があります。

ワイヤーの長さがわかったら、ワイヤーをほどいて切断し、巻き直すことができます。 これを行うために、作成者は次のデバイスを使用します。




ワイヤーを巻き付けてから、静かに芯に通して、マークに従って厳密にワイヤーを巻き付けます。 コイルの取り付けには瞬間接着剤を使用できます。




あとは撚り線を一次側にはんだ付けし、同じサーマルテープで絶縁するだけです。


これですべてです - プライマリの準備ができました。セカンダリの作成を開始しましょう。 一次側と二次側の巻線方向は一致しない場合がありますが、これは問題ではありません。 二次巻線を巻く手順は一次巻線を巻く手順と実質的に変わりません。マークは同じで、実際の巻き数は少なくなりますが、プロセスは同じです。




そして今、最も重要なことです。 ほとんどの人が混乱するのは、中間点の作り方です。 そこで、著者はこれをできるだけ明確に説明します。 ここで二次側の半分を巻きました - これが中間点になります。

サイトの新着情報

>

最も人気のある