約束どおり、この記事ではいつものように 2 つのアイデアを紹介します。 コルク栓、装飾の助けを借りて、 オリジナルの装飾あなたのボトルやデキャンタ。 さぁ、始めよう。
コルク栓。
麻ひもを使った飾り。
（マスタークラス）
必要なものは次のとおりです。
- コルク栓2個
- 平ブラシ
- 開脚
- PVA接着剤
- 水性ワニス
まず第一に考えていただきたいのは、ストッパーの使いやすさです。 好むと好まざるにかかわらず、プラグを小さくすると大騒ぎになることに同意します。 これを行うには、2 つのプラグをタッピンねじで接続します。
次に、麻ひもから「尾」を作り、麻ひもを必要な長さの輪に折ります。 「尾」の束をボビンから切り取らずに、麻ひもの端で結びます。 コルクの上部にグルーガンまたは瞬間接着剤を使用して、小さな先端を「尾」のある場所に接着します。長い糸には触れません。
コルクの一部を接着剤で覆い、コルクを円形に巻き始めます。コルクの一部を露出させて、ボトルの首に挿入できるようにします。
麻紐を何列重ねるかは、ボトルまたはデキャンタの首の太さによって異なります。 コルクとボトルの口が一直線になると、とてもきれいに見えます。 このようなもの：
「密造酒屋」への贈り物としてのボトルの装飾
このオプションには麻ひもが 3 層あります。 このようなボトルの作り方を読むことができます
コルクを PVA 接着剤で 2 層で覆い、各層を完全に乾燥させます。 すべてをワニスで2層で修正します。
手や水などで対象物に直接衝撃を頻繁に与えない場合、この手順は必要ありません。
コルク栓。 装飾「とうもろこし」
正直に言うと、いつものことですが、私はそのアイデアを盗み見しました。 インターネットで写真を見ていたら、テーマを覚えていませんでしたが、コルクの代わりにトウモロコシの穂を使用した巨大なボトルの写真を見つけました。それがとても気に入ったので、このアイデアを実現することにしました。 「普通のトウモロコシを買って適切に加工したほうが簡単ではないでしょうか?」とあなたは尋ねます。 おそらくそのほうが簡単だと思いますが、トウモロコシの穂には大きな欠点が 1 つあります。それは、壊れやすいということです。 この種のプラグはあまり長持ちしません。 それで、何が必要ですか:
- コルク栓2個
- プラグ同士を接続するのに十分な長さのセルフタッピングネジ
- 平ブラシ
- ポップコーンを作るために使用されるトウモロコシの品種
- グルーガンまたは瞬間接着剤
- PVA接着剤
- 水性ワニス
- セルフタッピングネジを使用してプラグを接続します
- グルーガンを使ってトウモロコシの粒をコルクに接着します
- コルクの一部を残しておいてください
コーンプラグ
- PVA接着剤で2〜3層処理します
- ニスで処理します
コルクがボトルに装着されるとこのようになります。
さて、あとはこのコルクのオリジナルボトルを考え出すだけだ。
これは、終わりはすでに存在しますが、始まりはまだ起こっていない場合です。
それでは、よろしければお辞儀をさせていただきます。 それが今日のすべてです。 次回まで。 そして最も重要なこと:
それらがどのように、そして何から作られているのか疑問に思ったことはありますか? 共通のオブジェクトワインのコルクのような？
ワインコルク工場からの興味深い写真レポートをぜひご覧ください。
コルクが私たちが知る形になったのは比較的最近のことで、大量に使用されるようになったのは 17 世紀になってからです。 ガラス瓶。 これ以前はコルクも使用されていましたが、それほど大量ではありませんでした。 彼らはぼろ布や木片で容器を密封することを好んだが、時間が経つと内容物に異常な味が生じたり、腐敗したりすることさえあった。 コルクは木材ほど膨張せず、適切に処理されれば、重要なワインやコニャックの味を損なうことはありません。
コルクは、ヨーロッパの限られた国にしか生えていないコルク樫の木の樹皮から作られています。 地中海沿岸ポルトガル、スペイン、フランス、イタリア、モロッコ、チュニジア、アルジェリアで。 他の国では、コルクガシはほとんど成長しません。 ほとんど 大きな収穫コルク樹皮はポルトガルの農園から入手できます。
樫の木から初めて樹皮が剥がされるのは、樹齢が20～25年になってからです。 今後10年かけて修復する必要がある。 さらに、樹皮は特定の季節にのみ除去でき、実際には自然に剥がれます。 残りの時間は木が損傷する可能性があります。 樹皮は一度に剥がすわけではありませんが、 特定の地域, そのため、外から見ると木々は半分裸に見えます。 1本の樫の木の樹皮から1,000個のコルクが得られます。 最高品質の樹皮は樹齢150年の木から採取されると考えられています。 樹齢200年を超えるオークの木は病気になり始め、高品質の樹皮を生成できなくなります。 根こそぎ抜かれ、空いたスペースに新しい木が植えられます。
樹皮が完全に再生できる世界で唯一の木です。 コルクガシには次の収穫時期がわかるようにマークが付けられています。 たとえば、数字 7 は、この木の樹皮が最後に剥がされたのは 2007 年であることを意味します。
切り取った樹皮を選別します。 最初のグレードは高級ワインやコニャック用のコルクを製造する工場に送られ、最悪のグレードは生産工場に送られます。 建築用断熱材そして吸音材。
コルク樫の樹皮は工場の敷地内に巨大な山として捨てられます。 コルクは使用する前に、屋外で数か月間保管されます。
まず、原料に熱処理を施します。 コルク栓は巨大な釜で煮られ、同時にその中になんとか生息していたあらゆる種類のクモの虫が破壊されます。
次に、樹皮を細長く切り、その後、再び選別、洗浄、消毒し、再び水に浸します。
このブランクからコルクを切り出し、コルクチップを加えます。 バインダー、報道機関の下に置かれます。
拒否されたコルクはコルク粉で覆われ、中価格帯のワインに使用されます。 シャンパン用など、最もシンプルで最も人気のあるコルクは、コルクチップから作られており、その破片を特殊な接着剤で貼り合わせています。 このような接着コルクは、迅速な販売と短期間の保管を目的として設計された、中価格帯および低価格帯のワインボトルにも使用されています。
残りの廃棄物はさまざまなものを作るために使用されます 装飾材料。 すでに包装されたコルクが取り出される作業場には、ヘッドフォンと呼吸用保護具がなければ入ることができません。ここでは非常に騒がしく、コルクシートがプレスの下から出てくるので非常に高温です。 冷却後、さらなる加工のために送られ、標準的なプレートに切断されます。
この素材で部屋を覆うと、頭の上を歩くことさえできますが、隣人には何も聞こえません。 ビルダーもコルクが大好きです。 プラスチックパネル火災の場合でも有毒ガスが発生しません。
ボトルキャップは、かつては手作業で品質をチェックしていました。 コルク樫の樹皮プレートには 異なるサイズ厚さ、厚さなど、すべての操作が自動機械によって信頼されているわけではありません。 コルク抜きに直接携わる作業員は、1日に約1万回も足で機械のペダルを踏みました。 現在、現代の工場では、エレクトロニクスがプロセス全体を完全に制御しています。 もちろん、このような重大な生産では、作業員の安全を確保するための労働安全訓練プログラムが必要です。
完成したコルクは慎重に選別されます。 これは特別な機械によって行われます。 コルクの表面を「スキャン」し、検出した亀裂や欠陥の数に応じて、コルクをいずれかのバスケットに送ります。 その後、再度品質チェックが行われます。 その後、コルクを洗浄し、漂白して有害物質を除去し、12% アルコール溶液に 24 時間浸します。
ソリッドストッパーは以下の用途に最適です。 長期保存庫あなたが従った場合のみ 必要な条件(湿気、ワインとコルクの接触)。 コーティングされたコルク（コーティングされた）も保管には適していますが、あまり長くは保管できません。 接着して圧搾したコルクではワインは数年間しか保存できませんが、それ以降はボトルの中身がダメになる危険性があります。
コルクが乾燥すると空気が入り込み、ワインが腐敗する可能性があります。 間違っています 縦型収納スーパーマーケットの棚に並ぶワインボトル。 店内の強力なランプの下でわずか数か月垂直に放置されただけで、そのようなワインは劣化したり、その味を大幅に失ったりする可能性があります。
天然コルクだけがワインに「呼吸」を与え、ワインと接触することでブーケをある意味で引き立てます。 天然コルクで密封されたボトルは、数十年、さらには数世紀にわたって保存できます。 特別な条件）。 コルク樫とのこれほど長い「コラボレーション」のために、ワインメーカーはコルクのあらゆる特性を研究しており、ほとんどの著名なワイン評論家は、天然コルクはワインの香りを保存するだけでなく、香りも向上させると信じています。 ただし、少数の割合で欠陥が存在します。これは、「自然さ」の代償として当然のことです。
産業廃棄物からは建築資材だけでなく、カバンやエプロン、靴、傘まで！ コルクの生産には実質的に無駄がありません。 とりわけ、救命器具の製造には欠かせない素材です。 水上では、それ自体よりもはるかに大きな重量に耐えることができ、実質的に水分を吸収しません。
今日知られている形のコルクは、ガラス瓶と同時に 17 世紀に登場しました。 これ以前にも使用されていましたが、個別のケースでのみ使用されていました。 ほとんどの場合、容器はぼろ布や木片を使用して密閉されており、内容物が損傷したり味が劣化したりしていました。 コルクは木材とは異なり膨張が少ないため、適切に加工すれば飲み物の味や香りが劣化しません。
一般情報
ボトルストッパーは形状やデザインが異なります。 製造プロセス中に、性能を向上させる特別なコンポーネントが追加されます。 保護機能そして、飲み物の品質を示す特別な指標として機能します。
ストッパーは容器の首にしっかりと差し込まれており、その特性を保持します。 長い間良質の飲み物と同様、天然由来の製品です。 コルクを作るのは時間がかかり大変です。 コルク樫の木の樹皮は、樹齢約30年になると最初に剥がされます。 ワインボトルの栓は3回目の取り外し後にのみ作られるため、この材料は生産には使用されません。 第二層はさらに約10年間成長します。 生産技術は、6 か月の乾燥、慎重な選択、洗浄、消毒液による処理という一連の段階で構成されています。
製造材料による分類
ペットボトルのキャップにはさまざまな種類があります。 それはすべて、製造の目的や材質など、多くの要因によって決まります。 最も一般的な交通渋滞のタイプは次のとおりです。
- 皮質;
- プラスチック;
- 金属;
- ゴム;
- ホイルから。
- 合成;
- ガラス。
ワインボトルのコルク栓（一部の種類のシャンパンにもあります）。 ソフトドリンクの入ったペットボトルはプラスチックの栓で密封され、ミネラルウォーターやビールの入った容器は密閉されています。 金属製の蓋。 B 適用する ゴム製品。 多くの医薬品はホイルストッパーで密封されています。
ポリエチレンをベースとした合成コルクは、湿気を通さず、コルク栓抜きで簡単に引き抜くことができるという特徴があります。 これらの製品の品質はさまざまですが、このカテゴリではシリコン製品が最高とみなされます。 ガラス栓のメリットは開け閉めのしやすさ、面白さです。 外観。 専門家は、長期保存を想定していないワインに使用することを推奨しています。
デザイン上の特徴による分離
ボトルストッパーには、微粒タイプ、スクリュータイプ、ヨークタイプもあります。 微粒子は均一な構造、高い弾性と復元力を持っています。 製造技術は非常に新しいものです。食用接着剤と有機由来のワックス状物質（…から抽出）が、サイズが 0.5 ミリメートル以下の皮質顆粒に添加されます。プロセス全体は高圧下で行われます。
スクリュープラグは低コストでコルク病の発症リスクがありませんが、強度が十分ではありません。 アルミニウム合金と合成ガスケットで作られています。 ヨークキャップ付きのボトルは、化粧品店やオリーブオイル売り場でよく見かけます。 良好な密閉性ヨークストッパーは繰り返し使用できるため、他のストッパーよりも優れています。
製造上の特徴
コルクはよく圧縮され、この特性のおかげでボトルの首に挿入することができ、その弾力性により容器の壁にしっかりと押し付けられます。 これは、材料を十分に含浸させ、蒸気で加熱する（沸騰させる）ことによって達成されます。 コルクは乾燥すると硬くなってしまいます。 製造時には、チューブを通して首に押し込まれます。
ボトル内の液体の影響から素材を保護するために、パラフィン処理が施されています。 高温おお。 コルクは冷えると固まり始めるため、特殊なプレス機で練り、弾力のある構造を復元します。
ワインストッパーの製造
ボトルストッパーから 天然素材- 見た目にも美しい理想的なキャッピング方法。 温度に強く、軽く、必要な量の空気をよく通し、腐りません。 通常の天然コルクは約 50 年間使用できます。
生産は、木から層が切り取られた瞬間から始まります。 樹皮は特別な部屋で1年間保管され、その後高温で処理されます。 その後、プレートに切り分けられ、選別されます。 プレートからストリップが作られ、続いて円筒形のプラグが形成されます。 標準長さ- 2.5〜7 cm 長さが長いほど、飲み物の価格が高くなると考えられています。
加工の次の段階では、完璧な状態を保証するためにシリンダーを研磨します。 滑らかな表面。 この後、製品を漂白し、ワックスを含浸させます。 最後のステップは、ブランド名をコルクに焼き付けるか、圧力をかけて印刷することです。 飲み物を保存するために、二酸化硫黄がコルクの下のボトルに添加されることがよくあります。
ヨークプラグ
ヨークキャップの付いた角型ボトルがよく見かけられますが、これは長寿命を目的として多くのメーカーから製造されています。 適切な保管さまざまな液体。 ほとんどの場合、容器はガラスでできています。 通常、容量が少ないため、サラダドレッシングやドレッシングの家庭保管に最適です。 オリーブオイル. リットルボトル問題のタイプのストッパー付きのガラスは、レモネード、リキュール、リキュールなどの瓶詰めに使用されます。首が広がった「ヴィンテージ」スタイルの美しい容器の場合、 ヨークプラグ - 素晴らしい方法たとえば牛乳を新鮮に保ちます。
ビューゲルプラグは、高品質で安全なプラスチック製のキャップと、クロムコーティングされたステンレス鋼製のワイヤーホルダーで構成されています。 これらの再利用可能な製品は、ボトル入り飲料を長期間新鮮に保つのに役立ちます。
ヨークプラグのメリット
ビューゲル製品は、容器の密封に広く使用されており、包装の高い気密性と信頼性を保証します。 このボトルキャップを使用することで、使いやすさと飲み物の特性を確実に保つことができます。 繰り返し使用すると大幅な節約が可能になります。
ビューゲルプラグ - 価値のある代替品天然由来の製品。 専門家によれば、ワインボトルは何世紀にもわたる美的外観を失うため、このタイプがワインに使用されることはめったにありません。 しかし、将来的には、環境とコスト削減への配慮により、ボトルのキャップのオプションに関する古典的な考え方が置き換えられる可能性があります。
ウォーターシールなしでは安定した発酵プロセスを組織することは非常に困難です。 経験豊富な家庭用ワインメーカーや密造酒製造業者はこのことを知っています。 最近では工場で製造されたウォーターシールを購入することもできますが、この装置は廃材から自分で作る方が簡単で、わずか数分しかかかりません。 最も 成功したデザインさらに見てみましょう。
なぜウォーターシールが必要なのでしょうか？発酵中、二酸化炭素が積極的に放出されます（生成されるアルコール1リットルあたり約4立方メートル）。 二酸化炭素が蓄積すると発酵タンク内の圧力が高まり、爆発を引き起こす可能性があります。 ガスを除去する必要がありますが、容器内に酸素が入らないようにする必要があります。 実際のところ、酸素は細菌の活動を活性化し、アルコールを酢酸に変換しますが、空気にアクセスできなければこれらの細菌は活動しなくなります。
発酵エアシールは、空気の侵入を防ぎながら二酸化炭素を除去するバルブです。 この装置がなければワイン造りは不可能で、そうでないと若いワインがすぐに酢になってしまいます。 密造酒製造業者の間ではその必要性について未だに議論が続いていますが、初心者はインストールした方が良いでしょう。
マッシュは「呼吸」するべきであるため、ウォーターシールは必要ないという意見があります。 実際、マッシュはワインと同じくらい酸化します。 ただ、発酵が活発に行われている間は、放出される二酸化炭素によって酸素が表面に到達するのが妨げられます。 しかし、アルコール細菌が仕事を終えるとすぐに、酢の「仲間」が働き始め、アルコールを酸に変えます。 そのようなマッシュが時間内に蒸留されない場合、それは単に酸っぱくなるか、密造酒に不快な酸味が現れます。 離職率も下がります。
ウォーターシールの下でのマッシュは、蒸留なしではるかに長く放置でき、酸化しません。 私たちの善玉菌によって生成されたアルコールはすべて保管されます。
1. クラシックウォーターシール(蓋、チューブ、瓶)。 最もシンプルで信頼性の高いキット。 発酵タンクの蓋に穴を開け、チューブを挿入し、接合部を接着剤で密封するだけで十分です。 もう一方の端を水の入った瓶に入れます。
1 - マッシュ（麦汁）; 2 - プラグ。 3 - チューブ; 4 - 水 欠点: チューブの直径が小さいと、ウォーターシールが泡で詰まる可能性があるため、細いキャピラリーではなくチューブを使用することをお勧めします。 大径.
組み立てキット このウォーターシールにより、ワインやマッシュの準備ができているかを正確に判断できます。 水の入った瓶に1〜2日間泡がなければ、無糖マッシュは蒸留の準備ができており、ワインは沈殿物から排出されます。
このデザインのバリエーションの 1 つは、スポイトで作られたウォーター シールです。 詳細はビデオでご覧ください。
発酵中に出現 悪臭。 これは、マッシュの入った容器を外に持ち出す機会がないアパートの住人にとって非常に重要です。 非住宅用地。 二酸化炭素を下水道に流すことで臭いを消すことができます。 発酵産物を入れる瓶を改良するだけで済みます。
ガス排水図 ガスは発酵タンクからチューブを通って瓶に入り、液柱 (h) の圧力に打ち勝ち、下水道に流れ込みます。 水柱は、下水からのガスが発酵タンクに入るのを防ぐ一種の障壁として機能します。
このデザインは密造酒蒸留器の蒸気室に似ています。 しっかりと蓋をした瓶に2つの穴を開け、チューブに接続して密封します。 近代化された 0.5 リットルの瓶に水をその容積の 1/3 まで満たし、入口チューブを液体の中に 1 ～ 2 cm 下げ、出口チューブを洗面器の中に下げます。
操作装置 2. 医療用手袋。 シンプルなデザイン、首の広い発酵容器（ジャーやボトル）に適しています。 本質的に、これはウォーターシールではありませんが、機能はそれほど悪くありません。 グローブシャッターは、その構造に穴を開けたり、はんだ付けしたり、接着したりする必要がないため、女性によく使用されます。
1 - ボトル; 2 - 手袋 どの指にも ゴム手袋針で小さな穴を開けます。 次に、手袋を容器の首に置きます。 ガスの圧力によって手袋が剥がれるのを防ぐために、首との取り付け部分はゴムバンドで覆われたり、糸で結ばれたりします。
発酵手袋 デメリット：ネック径が大きすぎるため、 高圧 20 リットルを超える容量の容器にガスを入れる場合、手袋をしっかりと締めることは非常に困難、または不可能です。 部屋中に発酵の香りが立ち込めます。
活発な発酵中、手袋は膨張しますが、プロセスが終了すると、再び収縮します。
贅沢なオプション 3.綿栓。容器の首は脱脂綿または他の多孔質材料で作られた栓で塞がれており、その構造を通して二酸化炭素が逃げることができます。 しかし、特に発酵の最後の段階では、コルクは完全に締まりません。 ボトル内の圧力が低下し、その結果、空気が容器に入り始めます。 もう一つの欠点は、発酵がいつ終わったかを理解するのが非常に難しいことです。
1 - ボトル; 2 - プラグ 何らかの理由でより信頼性の高い構造を設置できない場合は、綿プラグが使用されます。
4.「静かな」ウォーターシール。二酸化炭素の放出には、ゴロゴロという特徴的な音が伴います。 これにイライラする人もいます。 次のビデオの作者は、注射器とペットボトルからウォーターシールを作成することで問題を解決しました。 このウォーターシールの作成には以前の場合よりも少し時間がかかりますが、店頭で購入したオプションに似たデバイスが完成します。
この設計には、静かに発酵すること以外に利点はありません。
ガラス容器はペットボトルと異なり、再利用に適しています。 たとえば、ワインを保存できる美しいワインボトル。 自家生産、飲み物の味を保つだけでなく、 お祝いのテーブルの方が適切でしょう。 多くの場合、工場出荷時のボトルはコルク栓で閉じられていますが、コルク栓を使用して首を再度閉じることはできません。通常、ボトルの首よりも数倍大きくなります。 たとえナイフでコルクを切っても、ボトルの最初のしっかりとした閉まりは達成されず、その上、コルクコルクはあまり耐久性がありません。 で、もし 私たちが話しているのは 10リットルのボトルの場合は、古い栓はまったく役に立ちません。 それほど遠くない昔、私たちの祖母は穂軸の付いたトウモロコシをボトルの蓋に入れていました。 確かに、技術の進歩の中で、このようにボトルを閉めるのは時代遅れで不便です。 私たちの記事では、美しく、便利で信頼できるように、20リットルのボトルのストッパーを自分の手で作る方法を説明します。
DIYシリコンボトルストッパー
とてもユニークで、 便利な工芸品いくつかの方法で実行できます。 次に、それらの中で最も興味深いものを見ていきます。
方法その1
コルクはどのように作られるのでしょうか？ 10リットル瓶の栓を作るには、以下の部品を事前に準備する必要があります。
- 型用の100グラムのプラスチックカップ。
- スターチ;
- シリコーンシーリング材.
重要！ シリコンシーラントの 1 つのパッケージには 3 つのプラグが付属しています。
- でんぷんのパッケージの3/4をテーブルの上に置き、くぼみを作ります。
重要！ シリコンがテーブルにくっつくのを防ぐために、表面にガラスを置くことができます。
- プロ仕様のシリコンガンを使用して、シリコンをでんぷん漏斗に押し込みます。
重要！ シリコーンの量は、ワークピース、つまりプラスチックカップのサイズに一致します。
- 次に、シリコンとでんぷんを滑らかになるまで混ぜます。 シリコンが手にくっつかないようにするには、でんぷんに手を浸し、生地をこねるのと同じように材料をこね始めます。
重要！ シリコーンを混練するときは、生地が硬すぎず、ゆるい形状にならないような一貫性を達成することが重要です。 そうしないと、完成したコルクが空気を通過させてしまいます。 コルク製造に理想的な混合物は粘土に似ており、手にくっつかないものでなければなりません。
- 調製用の生地は、シリコーンがデンプンで完全に飽和するように完全に混合し、テーブルの上でよく転がして円錐形にする必要があります。
重要！ 混合物に含まれるデンプンが多ければ多いほど、コルクはより丈夫になります。
- 次に、準備したコルクに片栗粉を少し振りかけると、コルクがプラスチックカップにくっつかず、完成時にコルクから簡単に外れるようになります。
重要！ 余分な空気を取り除くには、針または千枚通しでガラスの底に小さな穴を開けます。
- 次に原料を入れていきます プラスチックのカップ、ねじ込み動作を使用して、容器全体に塊をしっかりと均等に分配します。
重要！ カップの形のブランクを使用する必要はまったくありません。 ボトル用のブランクを選ぶのが難しい場合は、コルクを手でしっかりと丸め、ノギスで直径を測定し、平らな場所で乾燥させます。
- この形で、ワークピースを3〜4時間乾燥させます。 時間が経過したら、コルクをワークピースから取り外します。
重要！ 乾燥プロセスをスピードアップするには、30 分後に容器を隣に置きます。 熱い表面またはバッテリーの近くに置きます。
- 包丁を使って凹凸を滑らかにしたり、完成したコルクの直径を小さくしたりできます。
重要！ シリコンシーラントには、 特有の匂い。 それを取り除くには、まず完成したコルクを お湯、その後 - で 冷水ソーダを加えてしばらく置くか、単に製品を新鮮な空気の中に取り出してください。
コルクは弾力性があり、ボトルの口をしっかりと閉めます。 10リットルのネジ付きボトルやボトルに最適です。 テーパーねじ、「コサック」ボトルとも呼ばれます。
重要！ ワイン愛好家の場合は、コルクにドリルで穴を開け、ボトルから空気を逃がす必要があります。 これを行うには、穴の直径は使用する排水よりもわずかに小さい必要があります。
方法その2
次の方法は非常に労働集約的であり、前の方法よりも製造にはるかに長い時間がかかります。 ただし、ツールをいじりたい職人の場合は、このオプションを使用できます。
次に説明する方法でボトルストッパーを作成するには、いくつかの準備が必要です。 補助ツール、つまり:
- エンドウ豆またはコーンの缶詰。
- はんだごて;
- 液体シリコーン用ガン。
- サンドペーパー;
- 建設用ヘアドライヤー;
- 液体シリコン。
シーケンス:
- コルク作りの最初の段階では、液体シリコンを流し込む型を作ります。 この目的のために、 缶詰上部と下部を切り取り、最終的には円筒形のワークピースが得られます。
- 次に、ブランクを垂直に切断して長方形の缶を作ります。
- コンパスを使用してボトルネックの直径を測定し、缶をひねってください。 適切なサイズ下から徐々に上に広げていきます。
- 端と端が交わるところで上下に切り込みを入れ、切り込みを斜めの線で結んでハサミで切ります。
- ワークピースの全長に沿ってサイズを維持しながら、ワークピースを手で慎重に円錐形に成形します。
- ワークピースを広げて、 サンドペーパーブリキの面取りされた滑らかな端を研磨します。
- 2 つのスライスを端から端まで接続し、はんだごてを使用して、全長に沿ってこの位置にワークピースを固定します。 底のない円錐形のグラスができあがります。
- 次に底部をはんだ付けする必要があります。 まず、ワークピースの下部カットをサンドペーパーで研磨します。
- 切断した部品の1つを取り、底部をはんだごてではんだ付けし、ハサミで端を切り取ります。
- 次にハンドルをはんだ付けする必要があります。 これを作るには、硬いワイヤーまたは金属チューブを使用できます。
- ハンドルの位置とワイヤーの端を研磨して、 より良い接着力材料。 シリコンコルクを鋳造するための型が準備できたので、コルク自体の作成を開始できます。
- ヘアドライヤーを使用し、温度を120度に設定します。
重要！ 建設用ヘアドライヤーは、充填中にシリコーンが硬化せず、金型内に均一に分布しないように金型を加熱するのに役立ちます。
- 型が温まったら、グルーガンを使って液体シリコーンを充填します。
重要！ ブリキの型は常に熱風の上に当てておく必要があります。
- シリコンを容器に完全に流し込んだら、硬化するまで放置します。
- 最後に、はんだ付けされた端をペンチで曲げてプラグを引き抜きます。
DIYボトルキャップ
工具を使わずに、ボトルキャップの代替品を素早く作ることができます。
方法その1
このストッパー オプションを実装するには、ボトルの首の直径と一致するキャップが付いたプラスチック ボトルが必要です。
製造順序:
- ダイアルイン ペットボトル水が半分まで入ったら、蓋をしっかり閉めます。
- ボトルをひっくり返してボトルの首の部分まで下げます。
- この装置はガラス容器をしっかりと確実に閉めます。
重要！ ワインメーカーにとってはドリルが必要です 貫通穴プラスチック製の「ストッパー」の蓋と底にホースを通し、ワインボトルの首を閉めます。
方法その2
古いものから 皮質プラグ首の直径に合わないワインの場合は、新しい独創的なストッパーを作成できます。 このためには以下が必要になります。
- 包丁;
- コルクプラグ。
- PVA接着剤;
- さまざまな色の糸の木製スプール。
準備方法。
