家装飾材料寄木細工ボードの下敷き：どの寄木細工が良いか、コルクの厚さ、梁の上の敷設、デュプレックスと下敷き。寄木細工のボードの下の暖かい床にはどの下敷きが適していますか?

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寄木細工ボードの下敷き：どの寄木細工が良いか、コルクの厚さ、梁の上の敷設、デュプレックスと下敷き。寄木細工のボードの下の暖かい床にはどの下敷きが適していますか?

高品質の下敷き寄木細工の板は、使用される製品の性能特性と耐用年数の両方を左右する最も重要な要素です。仕上げ材。床材を選択するときは、敷設時にいくつかの要件を満たす必要があります。

寄木細工のボードの下敷きは必要ですか?

経験豊富な職人は、寄木細工のボードを設置するときは、必ずベースと直接の床材を分離する層を敷くようにアドバイスします。寄木細工の下敷きにはいくつかの機能的側面があります。

粗いスクリードの凹凸や欠陥を修正します。
ベースと寄木細工の板の間の微気候を正常化します。
追加の断熱性と遮音性を提供します。
仕上げ塗装の施工が簡単になります。
衝撃を吸収し、寄木細工の床への負荷が増加する可能性を提供します。

寄木細工ボードの下敷きの厚さ

寄木細工の板の下の下地が厚ければ厚いほど、床の上を歩くのが柔らかくなり、床への負担が減るという意見はよくある誤解です。長期間の使用後、材料は圧縮され、厚さに差が生じます。基板の変形により、床が形成され始め、ロックジョイントの場所に遊びが形成され、亀裂が発生します。

寄木細工ボードの標準的な下敷きは厚さ 2 ミリメートルで製造されており、この床材の床を無傷に保ち、収縮時に損傷を受けないようにすることができます。標準の落下レベルに違反せずに 2 ミリメートルの基板を使用できるようにするには、その下のベースを慎重に水平にする必要があります。

寄木細工のボードの下敷き - どちらが優れていますか?

市場建材いくつかのオプションを提供します断熱材どの寄木細工の下敷きが最適であるかを判断するのは困難です。各タイプには、プラス面とマイナス面の両方の独自の特性があります。メーカーは次のタイプを提供しています。

コルク。環境に優しく、断熱性と遮音性に優れた最高の天然素材。欠点は、水分を吸収すると膨潤し、厚さが 2 ミリメートル未満だと崩れてしまう可能性があることです。
ポリプロピレンフォーム。この材料は有毒で火災の危険性があり、寿命が短く (8 ～ 10 年使用可能)、予算のオプション、住宅の敷地には最も適していません。
針葉樹。製造には針葉樹の細断材を使用しており、遮音性、断熱性に優れ、環境に優しい木材です。デメリットとしては、高価アナログと比較して。
ツープレックス。専門家の間で最も人気のある人工三層素材。
パーコラグ。有毒なアスファルトをベースにして作られています。利点は、優れた断熱特性であると考えられます。

寄木細工ボード用コルク下敷き

このタイプの基板の利点は、環境に優しく、設置が簡単であることです。寄木細工用のコルク下敷きは、粗い表面と柔らかい構造を備えており、コンクリートと地面の両方の表面、および寄木細工のボードに簡単に取り付けることができます。この場合、その後の作業で人間の健康に害を及ぼす可能性がある接着剤は使用されず、追加の留め具も必要ありません。

耐用年数コルクの裏地時間の経過とともに顆粒に崩れ、高さが変化せず、機能的品質が失われることはありません。下敷きを最大限に活用するには、部屋の長さまたは幅に合わせて長めにカットします。すべての寄木細工のストリップが同じコルクのストリップ上にあるように、寄木細工のボードをその上に置く必要があります。

寄木細工ボード用の針葉樹の下敷き

このタイプの下敷きは最も一般的に使用されるものの 1 つであり、その断熱特性により寄木細工の床が著しく暖かくなります。専門家によると、最適な下地寄木細工のボード用 - 針葉樹であり、剛性と厚さのバランスが最も優れています。 15 年間使用しても、素材はたるまず、乾燥せず、形状を保ちます。

寄木細工ボード用の針葉樹の下敷きは、シート、スラブ、またはロールで製造されます。材料がスラブの形である場合に取り付けるのが最も便利であり、サイズが小さく、取り付けが簡単かつ迅速です。使用するための重要な条件は、堅いベースの存在である可能性があります。たとえば、木の板のベースに置く場合は、それらがたるまないことを確認する必要があります。

Penohome 寄木細工およびラミネート用下敷き

このタイプの基板は柔軟性があり、ロール素材、効率的かつハイテクで、ポリエチレンフォームをベースとしています。抵抗が増加し、攻撃的な環境の影響に反応せず、コンクリート床の凹凸を滑らかにし、床を寒さから保護し、遮音性を向上させます。その物理的および化学的特性は時間が経っても失われず、腐敗やカビの影響を受けません。

あらかじめ裏地を必要な長さのストリップにカットし、両面テープを使用して端から端まで置きます。ストリップのずれを防ぐために、ジョイントを接着することができます。寄木細工ボードの裏材を選択する前に、材料の性能特性を研究し、品質や価格などの要素が一致する場合は、気軽に購入してください。

Tuplex寄木細工ボードの下敷き

ツープレックス基材は、2 つのポリエチレン層で構成され、その間に発泡ポリスチレン顆粒が配置された特殊な複合タイプとして特徴付けられます。最下層に穴の開いたフィルムを塗布しているため、通気性があり、強度が高く、「浮き床」に適しています。寄木細工ボードの下敷きを選択する必要がある場合、Tuplex は次のとおりです。英断、20年間その形状を維持することができ、床の変形を防ぎます。

寄木細工の板の下地を選択するときは、どれも満足のいくものがないことを考慮する必要があります。高品質床材の施工が不十分な場合荒い仕事基礎を作るために。下地の材質を購入する際には、安全性や施工のしやすさ、耐久性などの観点から検討してください。

寄木細工の下敷きは、いくつかの主要なタスクを実行します。これには、下地床の修正、防水、断熱、遮音の追加が含まれます。

裏地の製造に使用される材料の特性のおかげで、寄木細工ボードの断熱特性が変化し、床のベースとその仕上げコーティングの間の熱交換が向上します。これにより、寄木細工が温度変動や過剰な湿気から保護されます。

この材料は騒音や振動のレベルも軽減します。階下の部屋からの音の振動の侵入を防ぎ、居住者の生活音も抑えます。

上記のプロパティに加えて、異なる種類寄木細工の床材は、耐久性、高荷重への耐性、環境への優しさなどの追加の特性が異なる場合があります。手頃な価格。これらすべての特性により、床材の寿命を延ばし、床材の操作を可能な限り快適にすることができます。

寄木細工の基材を選択するときは、次の点に注意してすべての点を考慮してください。特別な注意下地床を調整するためのパラメータ、防水特性、耐久性、環境への配慮、耐荷重性について。覚えて高品質の素材安くはありえない！

重要！このカテゴリの製品に対する需要が高いため、製造会社はできるだけ多くの新しいタイプの基板を提供しようとしています。その結果、多くのさまざまな素材ただし、そのすべてがその機能を効果的に実行できるわけではありません。

寄木細工の下地を選択する基準

寄木細工ボードの下敷きの選択は、さまざまなパラメータに基づいて行われます。以下の点を考慮することが非常に重要です。

敷地の詳細。これには、床材の最大負荷、湿度、温度条件が含まれます。
安全性。子供たちが多くの時間を過ごす部屋では、環境に優しい仕上げ材を使用することをお勧めします。
定性的特性。安価な下地は耐久性が低くなります。購入する際は、必要に応じて厚さを減らすこともできないことも考慮してください。
価格に見合った価値。ここに寄木細工のボードも含めます。低品質（エコノミークラス）の場合、高価な基板を購入することはお勧めできません。
寸法. 最適な厚み寄木細工の下敷きは2mmです。これは、ベース表面の小さな凹凸を補正するのに十分です。

アドバイス！寄木細工ボードの下地を選択するときは、メーカーに依存してください。建設市場で未知のブランドの商品を購入しないでください。専門店にご相談の上、必ず専門家にご相談ください。

寄木細工の下敷きの主な種類

寄木細工のボードの取り付けは、かなりの労力を要し、多くの時間がかかります。したがって、この材料の交換は、最上層を完全に解体してから復元する必要があるため複雑になるため、基板の選択の問題を真剣に考えることが重要です。

寄木細工の下敷きの主な種類を見てみましょう。

コルクの内張り。弾力性があり、耐久性があり、環境に優しい素材で、腐敗しにくいです。コルクの裏地は湿気に弱いため、追加の防水処理が必要です。耐用年数が長く、コストも高い。
寄木細工の基材としての発泡ポリスチレン。収縮しにくい耐久性のある合成コーティング。コストが安いのが特徴です。この材料の主な利点の 1 つは、寄木細工のボードとの良好な相互作用であると考えられており、トップカバーの内部部分に真菌や腐敗プロセスが発生しません。
発泡ポリプロピレンの裏地。寄木細工と下地床の間の最も安価なタイプの層。この材料の利点の中には、優れた蒸気、断熱、遮音性、および設置の容易さが挙げられます。主な欠点は耐用年数が短いことです。ポリプロピレンは製造日から 10 年以内に完全に摩耗します。このタイプの基材は、火災の危険率が高く、燃焼中に有毒物質が放出されるという特徴があります。
寄木細工の裏地としてのポリエチレンフォーム。寄木細工ボード用の別のタイプの合成裏地。人体にとって安全な材料であり、暴露に耐性があります。化学物質、細菌や真菌も同様です。防水性と断熱性に優れています。下地床に直接敷いても大丈夫です。この素材の大きな利点は、価格が手頃なことです。欠点としては、時間の経過とともにポリエチレンフォーム基材の弾性が失われることが挙げられます。
アスファルトコルク基材。天然アスファルトとコルクチップから作られています。吸音性、防水性に優れたライニングです。材料の組成により、床の優れた微換気が保証され、特別に設計された幅木を使用することで床の下から湿気を自由に除去できます。ビチューメンコルク素材の重大な欠点は、剥離能力であることです。有害物質加熱したとき。

寄木細工の下敷きの種類は数多くありますが、その中で最も優れたものを見つけるのは難しくありません。適切なオプション、どんな要望にも応えます。これにより、高品質のコーティング長期間、確実にその機能を発揮する床。

寄木細工の下敷きのメーカー

床材を敷く前に床のベースを覆うために使用される材料の品質が大きな役割を果たします。したがって、専門家は、寄木細工の床に適した下敷きを選択する際には、次の点に焦点を当てることをお勧めします。有名メーカー良い評判があります。

コルク床材を製造するブランドの中で、ポルトガル共和国を代表するブランドは当然の成功を収めています。 Amorim、Ipocork、Aberhof などの有名ブランドの製品を間違いなく購入できます。

発泡ポリスチレンのメーカーの中で、Izoshum 社がよく選ばれます。消費者調査によると、このロシアのブランドの寄木細工の下敷きは、価格と品質の点で最高です。という話もよく聞きます良いフィードバックポーランドのイソポリン社の製品について。

大手寄木細工およびラミネート製造会社からの情報に基づく最高のブランド Tuplex および Izolon のブランドは、ポリエチレンフォーム基材の製造で知られています。そして、アスファルトコルクコーティングの種類はさまざまなメーカーから提供されていますが、ほとんどの場合、良い推奨事項ロシアのブランド、Parkolagにサウンドを当てます。

重要！寄木細工ボードの裏材をあるメーカーまたは別のメーカーから購入する場合は、必ず販売者に製品の品質証明書を求め、購入したすべての商品に欠陥がないか確認してください。

寄木細工の下に下敷きを設置する技術

寄木細工ボードのどの裏材が最適かを決定し、ベースを準備したら、設置作業を開始できます。選択した材料によって取り付け方法は異なりますが、いずれの場合でも、コーティングを取り付けるには、ベースの表面を準備する必要があります - 破片、汚れ、ほこりを取り除き、乾燥させます。

寄木細工の下に下敷きを敷くための材料と道具

基板の作業には多くの工具は必要ありません。ただし、大まかな基礎を平らにするためのかなり大規模な準備作業を念頭に置くと、次のものが必要になります。

基板自体。
下地に必要な場合は防水フィルム。
レベリングスクリードを作成するためのコンクリート混合物。
小さな凹凸のあるエリアのセルフレベリング床用混合物。
混練用ミキサーアタッチメント付ドリルコンクリート混合物またはセルフレベリング床用の組成物。
スパチュラ、通常はコンクリートスクリードを平らにするためのこて。
セルフレベリング床の気泡を除去するためのニードルローラー。
防水材の切断や下地の切断に使用する工具。
古い仕上げコーティングを除去するためのツール（床材の種類に応じて適切）。

下地を敷く前に古い下地を剥がします。

古い塗膜が除去されます。この場合、スクリードを損傷しないように、できるだけ慎重に行動する必要があります。床の状態が悪い場合、または床の高さの差が2メートルごとに2センチ以上ある場合は、床を交換する必要があります。セルフレベリング床を使用すると、小さな段差を平らにすることができます。

設置を開始する前に、注意深く検査する必要があります作業面。完全に乾燥しており、損傷を受けていない必要があります。ベースに欠陥がある場合は、パテまたはコンクリートモルタルを使用して除去する必要があります。大きな欠陥や亀裂はフォームで補修できます。

その後、表面の破片やほこりを取り除き、特殊な浸透性プライマーを浸透させます。弾性ダンパーテープが壁の周囲に沿って接着されています。これらの手順をすべて完了したら、次の手順に進むことができます。準備作業寄木細工のボードの下敷きを敷く前に。

ラミネートの下敷きのための床表面の準備

広く広まっている誤解に反して、寄木細工の下敷きは、どのような形状であっても、下地床の欠陥を完全にすべて取り除くことはできません。場合によっては、不均一な地面の問題が悪化する可能性があります。したがって、パケットボードを敷設する前に、表面を徹底的に準備することが非常に重要です。

寄木細工ボードの下の下敷きの取り付けは、可能な限り均一なベース上で実行する必要があります。そうしないと、すべての欠陥が床材の最上層に反映されます。この手順は、部屋にすべての通信が敷設され、その他の修理作業が完了した後にのみ開始する必要があります。

粗い基礎が完全に平らでない場合は、コンクリートスクリードを注ぐのが通例です。可能な限り水平にし、必要な高さに達することを保証するために、ビーコンのシステムが設置されています。床の下地を水平にする際のガイドとして使用します。

コンクリートスクリード施工技術:

金属の角からビーコンを作り、厚いセメントモルタルで固定します。
部屋を横切る縦線と横線に沿って等分に設置してください。壁から第 1 レベルのビーコンまでの距離は 25 cm 以内、列間の距離は 110 cm 以内である必要があります。
投稿してくださいコンクリートモルタル 40cmごとに少しずつ。
その上にスラットを置き、少し押し下げます。
水準器を使用して各点の高低差を確認し、必要に応じて調整します。
ビーコンの下の溶液がしっかりと固まった後、スクリードの取り付けを開始します。
部屋の隅から溶液を注ぎ始め、すべての亀裂を溶液で満たします。
原則として揃える上層左右に波打つように動かしながら、手前に引っ張ります。同時に彼らに頼ってくださいトップポイント灯台。
天井が溶液で完全に覆われたら、硬化させます。このプロセスには通常 2 ～ 3 週間かかります。
スクリードの表面に亀裂が入るのを防ぐため、最初の 1 週間は少なくとも 1 日に 2 回はスクリードを濡らしてください。

古いコンクリートスクリードの状態が概ね満足であるが、それでも若干のレベリングが必要な場合は、セルフレベリング床技術が使用されます。この場合、正しい粘稠度の溶液を準備することが非常に重要です。それは天井の表面全体に均一に分布する必要があります。これを行うには、混合物の製造元の指示に従い、比率を観察してください。

溶液を調製するための技術は次のとおりです。容器に注ぎます。必要量水を加え、粉末を加え、電気ドリルを使用して少なくとも 10 分間よく混合します。

セルフレベリング床は、氷点下15〜25度の温度で注がれます。溶液の配布は奥の壁から始まり、長い休憩なしで実行されます。後続の各部分を追加する間の時間間隔は 10 分以内である必要があります。

フロアレベリングのプロセスは次のとおりです。

完成した混合物の一部を天井の表面に注意深く注ぎます。
解決策は滑らかになります幅広のスパチュラニードルローラーで気泡を追い出しながら転がします。
このようにして、ベース全体が満たされます。

作業完了後、床はポリエチレンで覆われます。 1週間後、表面が完全に硬化したら、次の作業を開始できます。

寄木細工の下敷きの取り付け方

一度に床全体に下敷きを敷くことはお勧めできません。これは、トップコーティングの重量の影響により、材料の寸法がわずかに変化する可能性があるためです。このため、後続の各セクションは、前のセクションが閉じられた後にのみ配置する必要があります。

コルクの下敷きは湿気との相互作用にあまり耐えられないため、床湿度が5％を超える部屋に設置することはお勧めできません。同じ理由で、生コンクリートスクリードの上に敷設する場合にも注意が必要です。コルクの下敷きは、バスルームや暖房のない地下室の上にある部屋には置かないでください。

床の使用中に湿度が上昇するリスクがまだある場合は、材料の下に防水コーティングの層を敷く必要があります。それは重なり合って配置され、ストリップの間だけでなく、部屋の周囲にもテープで固定されます。コルクの裏地を敷くプロセスは次のとおりです。

壁と台紙の間には10mm程度の隙間をあけてください。
材料の部分をテープで固定し、重なりを形成します。
メーカーのパッケージに特に記載がない限り、設置方向は大きな影響を及ぼしません。この場合、指示に厳密に従わなければなりません。
プラグを取り付ける際、材料の接合部とトップカバーの接合部が重ならないように注意してください。
新しいシートを置くたびに、掃除機を使用してベースの表面のほこりを取り除きます。作業中はスクリードの上を歩かなければなりませんが、これがスクリードの摩耗につながります。

インストールポリスチレンフォームの裏地重なりはシート間だけでなく、壁の表面とも重なり合います。寄木細工のボードを敷いた後、下地の突出部分を切り取ります。鋭いナイフ。これは、材料の内部チャネルがアクセスできるようにするために必要です。外部環境。したがって、水分と空気の循環が維持されます。

アスファルトコルクの下敷きを寄木細工の下に設置する場合は、コルク層が常にコンクリートスクリードに面していることを確認する必要があります。材料のシートは、少なくとも幅5 cmの粘着テープを使用して固定されます。寄木細工のボードを敷いた後は、ベースボードに残しておく必要があります。通気孔そのため、コーティングの下に蓄積した湿気は自由に逃げる機会があります。

寄木細工の下に下敷きを取り付ける方法 - ビデオをご覧ください:

寄木細工ボードの下敷きを正しく選択し、適切に敷設すると、快適な室内環境が生み出され、床材の寿命が長くなります。

基板の目的
下地に関する誤った固定観念
下地の種類

寄木細工の床を敷設する特徴は、フローティング方法を使用して設置を実行する場合、その下に基板の層を作成する必要があることです。この記事では、そのような層が必要な理由、その独立性、およびコーティングが長期間効果的に持続するために寄木細工のボードにどのような種類の基板を選択する必要があるかについて説明します。

基板の目的

所有者が自分の家に寄木細工を敷くことに決めた場合、まず第一に、ベースを最適な状態にすることに注意を払う必要があります。

作業員がどれだけ熱心に下地床を加工しても、下地床には凹凸が残るため、それを除去する必要があります。

それらの存在により、寄木細工の床の下に空隙が形成され、コーティングの急速な変形につながる可能性がありますが、視覚的な症状がゲストやソーシャルネットワークに公開された写真で部屋を見る人の印象を損なうため、これは容認できません。

まず第一に、寄木細工の床を不適切に設置した後、遊びの形で欠陥が現れます。つまり、床面を歩くときに特徴的な音を生み出すギャップです。

寄木細工の床をノックすると、音が長距離に広がります。

避けるために同様の欠点床は至ってシンプル。

高品質の寄木細工の下敷きを使用すると、下地床の凹凸が滑らかになり、衝撃吸収性が向上し、寄木細工の床への衝撃やノックによる騒音が和らげられます。

下地に関する誤った固定観念

多くの住宅所有者は、寄木張りボードに下敷きが必要かどうか、またその機能はどうあるべきかについて明確な意見を持っています。

基本的に、それらは現実に対応していないため、他の購入者が寄木細工の基材を選択するときに間違いを犯さないように、それぞれに反論する必要があります。

主なステレオタイプを見てみましょう。

基板の効果はその厚さに依存します。
下地が表面の動きを和らげて負荷を軽減するとは考えないでください。実際にはそうではありません。規則によれば、寄木細工の床の下のベースの凹凸の振幅は1メートルあたり2ミリメートルを超えてはなりません。たとえば、ポリエチレンフォームやコルク素材は荷重がかかると強く圧縮されるため、厚さが増すと表面レベルの振幅も増加します。

前述したように、表面レベルの差が大きすぎると、バックラッシュが発生し、急激な変形が発生します。最大の悪影響は寄木細工の床板間の接合部に発生します。初め否定的な症状裏打ちのある寄木細工ボードの厚さが厚すぎると、試運転後 2 ～ 3 か月以内に発生します (「寄木細工の長さと厚さ - 標準寸法」を参照)。

2 mm の基板層を使用するのが最適です。当然、最大効率このような厚さの下地は、下地床を適切にレベリングすることによってのみ達成されます。
下敷きを使用することで下地の凹凸をなくすことができます。
繰り返しますが、これは根拠のない不当な発言です。基板の特別な特徴は、その構造が基板のすべての丘と凹みを完全に繰り返していることです。さまざまなセルフレベリング混合物、石膏シート、または耐湿合板を使用して、完全に水平なベースを得る必要があります。
シートバッキングが最良の選択肢です。シート基材は、どの指標においても優勢ではありません。ロールの種類材料。

下地の種類

現代の建築市場では、寄木細工の床用の下敷きをさまざまな種類で見つけることができます。

主なタイプの特徴を詳しく見てみましょう。

ポリエチレンフォーム。最も一般的なタイプはポリエチレンフォームをベースとした基材です。この材料の利点は、耐衝撃性が向上していることです。化学物質への曝露さまざまな物質。
このような層は、カビ、菌類の形成、増殖、細菌、湿気などの影響とは全く無関係です。この材料の欠点は、過剰な可燃性と重合プロセスの可逆性です。

材料を敷設する際に基本的な安全規則を遵守することで最初の欠点を回避できる場合、2 番目の欠点が発生します。期間限定ポリエチレンフォーム基材の操作。太陽光と酸素の影響下で、ポリマーは分解して粉末状の組成物に変わり、その固有のプラスの特性がすべて失われます。

このような基材の耐用年数を最長にするには、寄木細工の下に敷くまで、ドラフトのない暗く乾燥した場所に保管することをお勧めします。
ホイル。箔層を有する基板は、優れた素材これにより、寄木細工の床の信頼性の高い動作が保証されるだけでなく、騒音、防水、断熱特性も向上します。
フォイル層は、ほとんどの場合、丸太で作られたベース上の寄木細工のボードの下にポリエチレンフィルムがあり、しっかりと固定されています。
コルク。寄木細工のボードの同様のコルクの裏打ちは、砕いてプレスされたオークの樹皮で表されます。素材には人体に全く無害な天然木を使用しております。
このような基材の主な利点は、腐ったりカビが発生しにくく、また優れた断熱性と遮音性を備えていることです。長期間使用しても、層の効果的な品質が最大限に維持されます。注がれたスクリードだけの上にコルクの裏地を敷くことは不可能であることを知っておくことが重要です。その下に厚いポリエチレンの防水層を組織する必要があります。

合成物質（ゴム）をベースにして作られたこの素材にはさまざまなものがあります。

このような層の主な利点は、動作中の家電製品による遮音と振動の減衰です。

アスファルトコルク (パルコラグ)。このような基板は以下から作成されます。包装紙強度が高く、アスファルト混合物で処理され、コルクチップが塗布されています。その利点は、長寿命、優れた遮音特性、および湿気に対する高い保護です。
敷設は、塗布されたコルクの層を下にして行います。この材料の欠点は、動作中にホルムアルデヒドを放出することです。
複合材料（Tuplex）製。 Tuplex 寄木細工ボードの 3 層の裏地は、細孔のあるフィルムで表される層から作成され、そこを通って湿気が特別なボールの層に上流に流れ、ベース全体に均一に分散されます。
すべてを仕上げるのは、改善するために設計されたポリエチレンフィルムです。防水特性。このような基板を使用するのが最適です。高湿度寄木細工の板の乾燥不良。ただし、そのようなコーティングの可能性は、視覚的にも写真でもその欠点が誰の目にも明らかになるため、低品質のフローリングを使用する理由になります。

こちらもお読みください：「自分の手で寄木細工の床を敷く方法 - ヒントと秘密」。

結論

上記に基づいて、最も実用的で信頼性があり、耐久性のある基材はコルクとツープレックスの 2 種類であると結論付けることができます。基板の敷設または選択時に問題が発生した場合は、作業のすべての段階に責任を負う専門家に連絡することをお勧めします。

SikaBond-52 寄木細工接着剤と使用するためのポリエチレンフォーム製の防音および分離ステンシルバッキング (穴付き)。基材上に寄木細工を敷くための最も一般的な接着システム。 Sika Acoubond システムを使用すると、人工、寄木細工、無垢材のボードを敷設できます。寄木細工の床、モジュラー寄木細工、ラミネートなど。合板を使わずに。裏材は合板の機能を完全に置き換え（ネジで板を固定する機能を除く）、さらなる利点をもたらします。

SikaLayer 下敷きに寄木細工を敷くことは安価です伝統的な方法合板の上で。

厚さは3mmと5mmからお選びいただけます。

厚さ 3 mm の SikaLayer-03 アンダーレイを推奨します。遮音性における基材間の違いはわずかで、3 mm の基材では 16 dB、5 mm の基材では 18 dB 音を減衰しますが、厚さ 3 mm の基材では作業がより便利で、接着剤の継ぎ目も良好です。

利点

高品質の遮音性。

室内の反射騒音と下の部屋に浸透する足音騒音（最大18dB）の両方を大幅に低減します。

ベースと寄木細工の間に温度障壁を作成します。寄木細工は上部と下部の温度がより均一であるため、木材のひび割れや反りのリスクが軽減されます。カビの発生やベースからの過剰な水分の吸収のリスクが軽減されます。

基礎の要件が軽減されます。

スクリード、コンクリート、アスファルト、セラミックタイル、石膏、合板、木の床など。ベースにかかる点荷重が軽減されるため、従来の接着よりも強度の低いスクリードが取り付けに適しています。

接着力の高いジョイントにより、ベースの小さな凹凸を補います。

通信が通過できるベースに基板をターゲットする必要はありません。

運転中に臭気や建設粉塵が発生しません。たとえば、完全な交換床の敷物。

インストールプロセスを高速化します。寄木細工は1日以内に使用できるようになるまで敷くことができます。

おそらく一番多いのは早い方法無垢板を正しく敷きます。

経済的な設置。

寄木細工ボードの下敷き - 最適なものの選び方、最も人気のあるオプションのレビュー

接着剤の消費量が少なく、裏地も手頃な価格です。合板や同様のヨーロッパの接着システムに敷くよりも安価です。

Sika AcouBond システムの使用説明書

製品価格: ソリッドおよび加工ボード用アンダーレイ Sika SikaLayer-05

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すべてのラミネートおよび寄木細工の床店では、必要な付随材料である下敷きを販売しています。メーカーはさらなる利益を求めて、ますます多くの新しい基板を開発しますが、それはしばしば完全に不合理です。店舗のマネージャーが本格的な理論的根拠を持っていることはほとんどなく、顧客に有害な情報を与えることがよくあります。

この記事では、すべての一般的なタイプの基材について説明し、どの基材が寄木細工のボードとラミネートに適しているかという質問に答えようとします。

基板の厚さおよびその他の理論的情報

おそらく、購入者の間で最もよくある誤解は、基材が厚ければ厚いほど良いという考えです。おそらく、これにより歩行がより柔らかくなり、寄木細工の板やラミネートへの負荷が軽減されるでしょう。

これは間違っています。規格によれば、ラミネートボードと寄木細工ボードを敷設する場合の最大高低差は2平方メートルあたり2 mmです。これには、ベース自体の違いと基板の収縮の両方が含まれます。

フォームやコルクなどの柔らかい素材は、押すと圧縮されます。このような基板の層が大きくなるほど、高さの差は大きくなります。高さの違いにより、ラミネートボードまたは寄木細工ボードのロックに遊びが生じ、ロックジョイントの摩耗が増加し、きしむ音が発生します。

最も不快なことは、寄木細工の板がきしみ始めず、ロックがすぐに壊れるのではなく、敷設の欠陥をタイムリーに検出する可能性がないまま数か月後に壊れることです。

上記を踏まえると、標準の厚さ基板は2mmです。この厚さは、ベースが適切に水平になっている場合、たとえ完全な損傷が発生したり、基板の破片が存在しなかったりした場合でも (たとえば、取り付けの品質が低かったり、基板のストリップが分離したりしたため)、標準の許容差を許容します。満たした。

ほとんどの寄木細工ボードのメーカーは、設置要件に 2 mm 厚のコルクの裏地を使用する必要があると指定していることに注意してください。標準以外の基板の場合、保証の対象であってもメーカーが拒否する可能性がありますが、実際にはメーカーは厚さのみを考慮します。

多くの場合、店では厚さ4、6、または8 mmのコルクを販売していますが、そのような材料は製造業者がラミネート板や寄木細工の板を敷くためのものではありません。

別の迷信は、基材を使用してベースを水平にできるというものです。

ラミネートボードや寄木細工ボードの下敷きは、床のあらゆる凹凸の形状に完全に追従します。硬化混合物を使用できない場合（通常は作業時間を節約するため）に床を水平にするには、次の方法を使用する必要があります。硬い材料- 石膏または他のシート、または耐湿性のある従来の合板。

ほとんどすべてのタイプの基材 (Tuplex およびアスファルトマスチックをベースとした基材を除く) は、湿気から保護されていない多孔質構造を持っています。

合板やドライレベリングシートの上に敷く場合は、追加の防湿材は必要ありません。寄木細工のボードとラミネートをスクリード上に敷設すると、温度差によりスクリードの表面に露が発生するため、敷設することを強くお勧めします。プラスチックフィルム厚さは 200 ミクロン、またはわずかに厚く、重なりが広い。

また、基材をロールではなくシートで販売することも多くなりました。

例えば渋滞。メリットも利便性も無いシート素材敷設時には、メーカーの利益が大きくなる以外には何もありません。

発泡プロピレンの裏地

ラミネートフローリング用に購入されることが多い最も安価な下敷き。一見したところ、特に悪いことは何も言えません。設置要件を満たしており、湿気に反応しません。 1つのニュアンス - 発泡プロピレンの分解は平均して7〜10年後に起こり、その後基材は粉末になり、水力絶縁および断熱に必要な特性を失います。

さらに、発泡プロピレンのロールは、消費者に販売されるまで数年間倉庫に保管される場合があります。すべての発泡ポリマーは火災の危険性があり、特に高い毒性を考慮すると木材よりもはるかに危険であり、その結果、そのような基材の使用は多くの建物で禁止されています。

コルクの裏地

寄木細工ボード用の伝統的な下敷き。コルクは最高の天然遮音材であり、断熱材です。天然物、本当に素晴らしいものです。

コルクの唯一の重大な欠点は、水で膨張することです。コルクの裏地も利用可能です異なる厚さ、寄木細工のボードやラミネートの下では、厚さ2 mmのコルクの裏地のみを使用する必要があります。下地が薄くなると崩れてしまい、浮き床の耐用年数が大幅に短くなってしまいます。プラグが厚い場合、ロック接続に過剰な負荷がかかります。湿気から保護されていないことが選択に大きな影響を与えることはありません。

寄木細工のボードの内層、さらにはラミネートは湿気をはるかに恐れています。コルク基材をコンクリートスクリードまたはセルフレベリング床に敷く場合は、必ず厚さ200ミクロンのポリエチレンフィルムを下に広く重ねて敷き、接合部を防湿テープで覆ってください。

時々、店頭でエキゾチックなもの、つまり完成したポリエチレン層を備えたコルクの裏地を見つけることがあります。

良いですが、価格が高すぎるため、2 層を別々に購入する方が簡単です。

ツープレックスバッキング

Tuplex 基板は 3 層からなる素材です。

最下層は多孔質フィルムであり、水分が下から中間層に通過します。中間層には発泡ポリスチレン (発泡体) ボールが充填されており、層の高さを一定に保ちます。ボールの間には空気層があり通気性が良いです。

最上層はポリエチレンフィルムです。

総合すると、これはスクリードの乾燥が不十分な場合や、部屋の暖房が不安定でスクリードに結露が発生している場合に特に効果的です。

寄木細工ボードの下敷き: 選択と設置の特徴

湿気は細孔を通って中間層に浸透し、部屋の周囲に沿って寄木細工の板と壁の間の隙間にある空気ダクトを通ってよく蒸発します。したがって、寄木細工の床が損傷するリスクが大幅に軽減されます。

コルクの下に防水ポリエチレンを探したくない場合、今日の Tuplex アンダーレイは、寄木細工のボードやラミネートに最適な「怠惰な」アンダーレイです。デュプレックスの価格はコルクの裏地とほぼ同じですが、通常は 33 平方メートルのロールで供給されるため、常に便利であるとは限りません。

ご希望に応じて、10㎡のロールを店頭で見つけることができます。 Tuplex は、設置業者のプロ意識に関係なく、いかなる場合でも防水性を保証します。そのため、寄木細工のメーカー (カレリアやカースなど) はそのような下地を推奨します。

アスファルトベースの基材

アスファルトマスチックをベースにした基材はロシア市場では新製品ですが、寄木細工のサロンのいくつかのチェーンによって積極的に宣伝されています。

主な利点は、騒音、断熱、湿気の遮断です。私たちはこれらの利点が存在することを確認していますが、販売者は 1 つのことについては沈黙しています - ビチューメンマスチックは、特に環境下でホルムアルデヒドを大量に放出します。暑い天気または熱伝導パイプの近くに設置される場合。この特徴のため、アスファルトベースの材料は多くの国や機関で禁止されています。最近、モスクワでは屋根材としてのアスファルトの使用が禁止されており、多くの地域では環境問題のためだけにアスファルトとアスファルトを舗装スラブに変えるために巨額の資金が投資されている。

針葉樹基質

ロシア市場で積極的に宣伝されている製品。

基材の厚さは4〜7 mmであるため、寄木細工またはラミネートの保証は自動的に失われます。何らかの紛争が生じた場合、寄木細工の床の製造業者は、あなたのケースで誰に過失があるかに関係なく、推奨されていない下敷きを使用したと言うでしょう。主な問題は、針葉樹の基材を 2 つの椅子に座らせることを推進している企業が、基材の材料としても推奨されているという試みです。

石膏ファイバーボード、OSB、合板の競合製品）、およびダンパー（その他の基材）として。この材料は両方の目的を達成することはできません。前者の場合は材料の剛性が必要であり、後者の場合は柔らかさが必要です。以下は人気メーカーのプレスリリースです。針葉樹基質技術者のコメント付き。

「徹底的に環境に優しい」純粋な素材、化学元素は含まれていません。」議論の余地あり。
松葉の粒子はどのように結合されていますか?接着剤/樹脂の組成は何ですか?
「下地の厚みに応じて最大3mmまでの床の凹凸を除去します。」何のせいでしょうか？柔らかさが原因の場合、ロックに追加の負荷がかかります（寄木細工/ラミネートの耐用年数が短くなり、端にきしみや亀裂が現れる可能性があります）。
「針葉樹基材の多孔性は、床材の下に湿気が蓄積するのを防ぎ、通気して湿気を通過させるので、カビや白カビの発生を防ぎます。」
A と B は誰にでも当てはまりますが、セルロースは単なる栄養培地真菌用。松葉を使用すると真菌が発生する可能性が高くなります。あるいは、セルロースを覆う接着剤を使用していますが、これは環境に優しくありません。
「時間が経っても乾燥したり垂れたりしません。」議論の余地あり。
垂れ下がっていない場合はどうやって平らになるのでしょうか？
「周囲の空気中に水分が不足している場合、それを吸収または放出することで室内の湿度を均一にします。」これは木の特性についての言及です。
それから真菌です。

ホイル層付きの裏地

フォイル層は優れた水力、熱、遮音性を備えており、むしろ改良版です。オリジナル素材基板。これらは通常、発泡ポリエチレン製の基材を箔状に加工します。そのような基材の主な品質は上記に記載されています。ホイルの裏地は、ボードをしっかりと固定して根太に敷く場合や、耐用年数が約 10 年の安価なラミネートに使用することをお勧めします。

どの下地が良いのでしょうか？

私たちの意見では、ラミネートボードや寄木細工のボードの下には、Tuplex またはコルクの裏地（ベースに応じてポリエチレン層の有無に応じて）を使用する方が良いと考えています。

はい、コルクは床暖房に最適な素材です。

私たちの下敷きの見直しがあなたとあなたの床を守ることを願っています。

寄木細工およびラミネート用の下敷き

ポリレックス NPE 2、3

寄木細工およびラミネート用の下敷き主な材料ライン - PenoHome

ポリレックス NPE LPND フロアレス

寄木細工およびラミネート用の下敷きPenoPremium 素材のユニークなライン

現代の建築材料を使用すると、迅速に修理を実行し、機能的で美しく、さまざまなインテリアソリューションを得ることができます。

さらに、床材の選択について言えば、寄木細工やラミネートなどの材料を使用すると、床の敷設に関連する修理を迅速、効率的に、さらには独立して実行できます。最新の寄木細工のボードやラミネートの敷設には特別なスキルは必要ありません。ロックのユニークなデザインのおかげで、そのような作業の品質は常に最高になります。

ただし、床の耐久性や耐久性などの品質は、性能特性ラミネートの敷設の精度だけでなく、コンクリートスクリードやいわゆるセルフレベリング床などの表面の準備によっても決まります。

寄木細工のボードの下敷き。選べる機能

また、スクリードとスクリードの間のガスケットとして、装飾コーティング特殊なフォームラミネート裏地が使用されました。

シート基材の性能特性と特徴

当社のカタログには、発泡ポリエチレンをベースに作られたラミネートまたは寄木細工用の下敷きが数種類紹介されています。このフォームアンダーレイは、ラミネートまたは寄木細工を敷設するプロセスを大幅に簡素化するだけでなく、床に独自の性能特性を与えます。

ラミネートの下敷きはスクリードの小さな欠陥を滑らかにし、完成した床構造の歪みを取り除くのに役立ちます。
このようなシート基材は床の防音特性を大幅に向上させることができます。
寄木細工のボードやラミネートの下の基板の熱伝導率が低いため、熱伝導率が向上します。断熱特性つまり、エネルギーを節約できることになります。
FlooRes ラミネートバッキングシートは湿気を吸収せず、リブ構造により湿気を吸収しません。自然換気偶発的な水の浸入やスクリードの乾燥が不完全な場合でも、カバーを敷設する前にラミネートまたは寄木細工の下のスペースを乾燥させます。
発泡ポリエチレン製のラミネートの下の基板（NPE基板）は、重大な温度変化を恐れないため、あらゆる目的の施設で使用できます。

寄木細工の板の下に下地材を敷く技術

当社のカタログに記載されている寄木細工ボードまたはラミネートの下敷きは、幅1メートル、長さ10〜50メートルのロールで提供されているため、部屋の面積に基づいてそのような下敷きを購入し、追加の材料にお金を費やすことができません。

このような基材は、必要な長さのストリップに事前に切断され、スクリードの表面に端から端まで置かれます。

接合部では、寄木細工またはラミネートの下敷きをスクリードに取り付けることができます。両面テープ、場合によっては、ジョイントが下地の上面に沿って接着されることもあります。これは、床材の設置中に下地が動くのを防ぐのに役立ちます。自然換気を確保し、ラミネートまたは寄木細工の下のスペースに湿気が蓄積するのを防ぐために、壁と基板の間に5〜8 mmの技術的なギャップが残されます。

寄木細工のボードは、コンクリートスクリード、木製の床、または合板のベースに置くことができます。粗いコーティングの種類に関係なく、ほとんどの職人は、防水と下地処理が適切な設置の前提条件であると主張します。ベースとコーティング自体の間に層を作ることがなぜそれほど重要なのでしょうか? この記事では、寄木細工のボードの下敷きのどれが優れているかについて説明します。

寄木細工のボードに下敷きを使用する利点は何ですか?

寄木細工の板の下に敷かれるあらゆる素材には、床材の寿命を延ばし、できるだけ快適に使用できるようにするという、いくつかの重要な使命があるという事実から始める必要があります。しかし、これらの目標は、基材の次の性質によって達成されます。

小さな表面欠陥の修正。ボードを敷く前に何らかの方法で床の表面を平らにするため、多くの人がこの品質の「必要性」を疑問に思うかもしれません。これは事実ですが、非常に経験豊富な建設者でも、たとえばセメントスクリードの完全な均一性を達成するのは難しいと感じます。したがって、このアイテムのために基板を節約する価値はまったくありません。
追加の断熱材。私たちの足の下の基礎の暖かさが家の快適さと居心地の良さを評価する非常に一般的な基準であるという事実に加えて、下地は基礎と最終仕上げ材の間の微気候を正規化します。

遮音性。熱伝導率が低いことに加えて、基材はアパートの所有者の足音を減衰させ、反対方向に働きます。つまり、下の階の隣人からの騒音を通過させません。 2 つのアパートの住民の利便性が 1 つの素材で確保されます。また、段差に加えて、下地が振動や家電製品の音を軽減します。
防水加工。その必要性についてはすでに述べました。寄木細工の板が長持ちするように長い間変形していないため、家やアパートの微気候に関係なく、湿気からの保護が必要です。基材は、程度の差はあれ、水と寄木細工の板の間の障壁として機能します。

多かれ少なかれ、上記の症状すべて程度は低いがこれについては後述します。このような特性に加えて、消費者は次のような特性を持つことが重要です。

材料の耐久性。
環境への優しさと安全性。
強度（家具の重量や大勢の人が基板に影響を与えないように）。
そしてもちろん価格も。

材料の選択肢は多岐にわたり、それぞれに異なる特性があります。それぞれの長所と短所を比較して、理想を見つけるのは理にかなっています。

ツープレックスバッキング

これは、開発者が基板によって解決される問題の全範囲をカバーしようとした材料の優れた例です。

3つの層で構成されています。 1つ目は蒸気透過性です。そのおかげで、湿気や結露が蓄積せず、寄木細工のボードに害を及ぼすことはありません。それらはポリスチレンフォームの 2 番目の層に閉じ込められ、開いた端からそこから解放されます。この機能を使用するには、特別な通気設計を備えた幅木を購入する必要があります。幅木はパケットボードを床にしっかりと押し付けるだけでなく、基板によって除去された湿気を保持しません。
発泡ポリスチレンなので - 優れた断熱性, 「Tuplex」はカントリーハウスや個人の建物、コテージでの使用におすすめです。アパートの床が暖かくない場合は、そのような基材を使用すると状況を改善できる可能性があります。
この素材の遮音性も高いレベルにあります。 Tuplex は環境に優しいポリマー製品です。その密度により、ベースを適切に水平にするだけでなく、荷重を効率的に分散することもできます。このような裏材を備えた寄木細工のボードは信頼性の高い保護の下にあります。
寄木細工ボード用の下敷きの価格は90〜120ルーブル/平方メートルです。

パーコラグ

この寄木細工ボードの基材の成分の 1 つはアスファルトマスチックです。コルク顆粒はアスファルト層上に均一に分布しています。信頼性、耐久性、十分な通気性を提供します。

このような基板は、理想的な素材重大な欠点がない限り、暖房システムや熱屋内では、アスファルトマスチックが有害なホルムアルデヒドを放出し始める反応の一種の触媒として機能します。そのため、断熱性と遮音性が非常に高く、良い保護健康への被害の可能性に比べれば、湿気は微々たるものです。
ヨーロッパの品質基準では、そのような素材の使用は推奨されていません。

発泡プロピレン

一番お探しの方へ手頃なオプション、発泡プロピレンなどの素材を選択する必要があります。このような寄木細工のボードの裏地は20ルーブル/平方メートルで購入できます。
厚さを適切に選択すると、寄木細工の床の下に敷かれる材料の主な役割に対応できます。それは（上記の例よりも程度は低いですが）騒音や蒸気のバリアとして機能し、室内の床の断熱層を追加することができます。これらすべては多孔質構造のおかげで可能になりますが、残念ながら強度と耐久性に欠けています。
学期 " 職業上の適性» 発泡プロピレン基材の場合は 7 ～ 10 年に限定されます。同時に、ロールが倉庫にどれくらいの期間眠っていたのかを正直に認めた売り手は誰もいません。一部の購入者が信じているように、素材は単に「縮む」わけではありません（これは最も害の少ないことでしょう）。
基材は崩壊して粉末になりますが、寄木細工ボードの寿命を延ばすことは決してありません。もう 1 つの重大な欠点は、材料が非常に可燃性であることです。このようなライニングはすぐに発火し、非常に有毒なガスを放出します。
寄木細工およびラミネートのペノプレミアム床用の下敷きは、建材市場で好評を博しています。

ホイル層付きの裏地

この材料は、上述の発泡プロピレン基材の一種の変性物である。この上に、追加のホイル層がベースとして適用されます。これは断熱性と防水性を向上させるために行われます。この素材は吸音性にも優れています。
その耐用年数は依然として短いため、ラミネートなど、安価で耐久性がそれほど高くない床材の基材として使用することをお勧めします。高価で高品質の寄木細工のボードの場合は、別のオプションを選択することをお勧めします。

寄木細工ボード用コルク下敷き

寄木細工ボード用のコルク下敷きが最も適しています最良の選択肢子供部屋に。この部屋には断熱性と吸音性が絶対に必要な品質です。丈夫で耐久性があり、弾力性のある素材です。
環境に優しいため、動作中に有害なガスやホルムアルデヒドが人の健康に害を及ぼさないことが保証されています。

寄木細工のボードのコルク下敷きの厚さは1.5〜8 mmの範囲であり、場合によっては10 mmです。寄木細工のボードを敷設する場合、高いレートを追求すべきではありません。最良の選択肢は、厚さ2 mmのコルクの裏地を購入することです。寸法が小さい材料は荷重に耐えられず崩れ始め、より密度の高いバージョンは寄木細工ボードのロックタイプの接続を内側から「弱体化」させます。どちらもコーティングの耐用年数を延ばすことはなく、むしろコーティングに悪影響を与えるだけです。
から重大な欠点コストのほかに、設計上の欠点が 1 つだけあります。それは、コルクの基材が湿気に非常に弱いということです。ライニングが濡れると、その「機能」がすべて失われ、完全に交換する必要があります。コルクの下敷きを敷くことは、最も信頼性の高い防水層を提供しながら、空気湿度の低い部屋でのみ推奨されます。このような保護がすでに備わっている基板が販売されていない場合は、自分でこの作業に対処するのはそれほど難しくありません。
しかし、その見返りとして、消費者は優れた素材を受け取ります。それは時間が経っても圧縮せず、床の凹凸や小さな欠陥を完全に排除し、環境に優しく、腐敗プロセスに適していません。

寄木細工ボードの下地を選択するための一般原則

基板を敷設する前に、材料を選択する際に決定的なパラメータを考慮する必要があります。

寄木細工のボードが設置される部屋の状況。室内の床にかかる可能性のある負荷、湿度、温度を評価します。
環境安全。寝室と子供部屋では、下地がすべての安全基準を満たしている必要があります。
基材の品質特性も同様に重要です。防水層の欠如は自分で行うことで補うことができますが、5 ～ 7 年後に床を開けて下地を交換したいと思う人はほとんどいません。
床材とその下の裏地の品質の比率。 7〜10年の稼働後に交換するように設計された安価な積層寄木細工のボードを購入した場合、高価な基板にお金を費やす必要はありません。完全に予算を超えた Tuplex やコルク素材では、費やしたお金が正当化されません。これは、発泡プロピレン (単独またはフォイル層付き) が最適なソリューションとなる場合です。

寄木細工の床には高品質の防音下敷きを選択することをお勧めします。コルク素材は最高の性能を持っています。

追加の防湿層: いつ必要になりますか? 合板シートまたはその他の明らかに乾燥したベース上に設置が行われる場合、追加の防湿層の形で再保険を適用する必要はありません。これは、Tuplex または Parkolag を基板として購入した場合に特に重要です。コルクの内張りの場合は、危険を冒さずに保護のためにポリエチレンの層を敷く方が良いでしょう。あセメントストレーナー材料に関係なく、いかなる場合でも防湿層を敷設する必要があります。

パラメータについてもう少し詳しく

質問必要な厚さ下地は多くの購入者にとって懸念事項です。それでもなお、「多ければ多いほど良い」という考えが心にしっかりと根付いており、多くの人が厚い素材を購入するようになっています。
建設基準によれば、「平らな」基礎の明確な定義があるという事実から教育プログラムを始める価値があります。ペアの身長差がある場合、そのようにみなされます。平方メートル 3mmを超えないようにしてください。
基板の厚さは 2 ミリメートルで、そのような微妙な違いを滑らかにするのに十分です。コルクと発泡プロピレンは、その弾力性によって区別されます。層が厚すぎると、高低差が大きくなるだけです。その結果、大きな負荷がかかると、寄木細工のボードが接合部で変形します。
ロック機構は非常に緻密ですが、そのような激しい衝撃により最初にきしみが発生し、その後コーティング要素が剥がれ始めます。

寄木細工のボードの下に下地を敷いて床を設置する方法

多層寄木細工のボードと無垢材で作られた床オプションはどちらも、同じ技術を使用して設置する必要があります。
ベースは水平で強度があり、亀裂や明らかな高低差がないものでなければなりません。許容される偏差はすでに上で述べられています。
購入した寄木細工ボードは、通常の条件下では屋内に保管することをお勧めします。室温数日。
設置作業をするときは、温度計が+ 18°Cを下回らないこと、および湿度が65%を超えないことが重要です（最低でも）。許容値 35%).
部屋の状況によって決まる場合は、下敷きを敷く前に、平らな表面に追加の防水層が敷かれます。その上に裏打ち材を敷き詰めます。ほとんどの場合、これはロール状の素材であるため、キャンバスを部屋の全長に沿って広げ、テープで固定する必要があります。ポリプロピレンマットは、後続の列をオフセットして、互いに近くに配置されます（次の方法で）レンガ造り）。こちらもテープで貼り合わせてあります。

壁に隣接する寄木細工の板の側でほぞが切り取られます。壁と最初の列の間の隙間は10〜15 mmである必要があります。均一にするには、同じ幅のペグかまな板を使用してください。
最初の列のパネルはロックを使用して接続され、木槌 (または通常のハンマーを使用して慎重にしっかりと押し込まれますが、その後、打撃が行われます) 木製ブロックロックやスラット自体を損傷する可能性があります）。
寄木細工は千鳥状に配置されています。それはそれをより良くします強度特性ラメラ間の荷重をより適切に分散するのに役立ちます。したがって、2 行目は短い要素から始まります。スタート列の最初のボードよりも約 3 分の 1 短いです。まず、2 列目のすべてのスラットが長さに沿って結合されます。そして、最初のものとわずかな角度でスナップします。作業は段階的に実行され、端から始めて、徐々に後続のラメラを接続に持ち込む必要があります。接続された各ボードを木槌でたたきます。

列の最後のラメラをしっかりと突き固めるには、クランプを使用します。
3 番目のパネルストリップは、元のパネルより 3 分の 2 小さいボードから始まります。接続操作は上記の手順と同様です。
4 番目の行は、最初の行を (最初のボードの長さに沿って) 複製します。そして、このアルゴリズムに従って、コーティング全体が敷かれます。
ラメラが付着している場所が最も困難になります。ドアフレームまたは、暖房システムのライザーをバイパスする必要がある場合。ボードにマークを付け、パイプの構成に従って慎重に切り出す必要があります。
設置作業が完了したら、壁に沿ったスペーサーウェッジを取り外し、幅木を取り付けます。

基板などの材料を購入する必要性は問題ではないので、残っているのは、許容できるオプションを購入し、寄木細工の板を正しく敷いて、アパートや家で暖かく耐久性のある床を楽しむことだけです。

記事が提供するのは、詳細な説明寄木細工のボードをスクリードに取り付けるプロセス。下地の違い、寄木細工の板の特性、設置の特徴について学びます。この記事には、寄木細工の床板の設置に関する詳細なコメントとともに、プロセスの段階的な写真が含まれています。

木製床材 - 収益性の高いソリューション心地よいインテリアに。今日の多様性天然素材模造品は膨大で、数十種類の高級天然小片寄木細工から、「ラミネート」と呼ばれる「木のような」模様の繊維板スラブまであります。これらのオプションの黄金比は、合板ベース上の寄木細工のボードです。合板 (ベースボード) の優れた構造強度と耐久性、耐摩耗性コーティング (1 ～ 3 mm) と優れた耐久性を兼ね備えています。外観見た目には天然木と見分けがつきません。

スクリードの要件

寄木細工のボードは、事前に準備されたベースの上に置かれます。この準備には 2 つの目的があります。

古い基盤を強化するか、新しい基盤を構築します。古い木製の床は、タッピンねじでさらに補強すると非常に信頼性が高くなります。
ベースを水平にします。の上木製カバー横になる OSBボードまたは合板の場合、スクリードがコンクリートの上に配置されます。この組み合わせは十分に許容できます - いつ行うべきかコンクリートスラブ合板のベースを取り付けます。

ほとんどの場合、寄木細工のボードは裏材を介してセメントと砂のスクリードの上に置かれます。これは最も経済的で最速の床材オプションです。スクリードの要件:

段差は1メートルあたり1mm以内です。これは、個々のボードが互いに特別に固定されている、つまり「ロック」によるものです。歪みは許容されません（隠蔽されません）。歪みはすぐに目に見えます。寄木細工の床の表面に亀裂が生じ、洗浄時の湿気がボード本体に侵入する可能性があります。
防水加工。表面は湿気を吸収または放出してはなりません。これにより、高湿度の領域が形成される可能性があります。
絶対に滑らかな表面、凹凸やランダムな石はありません。

寄木細工のスクリードの仕上げ層は、水平線に理想的な平面を作成するレベリング混合物です。

コルクの裏地について

原則2名他の種類取り付け - 「乾燥」し、接着剤を使用します。接着する際に裏紙は使用しませんが、防水性を高めたものを使用します。セメント砂ベースへの「乾式」設置のオプションを検討します。

基材の選択肢は 2 つだけです - 天然と人工です。天然のものはコルクから作られ、人工のものはポリエチレンから作られます。それらの間に決定的な違いはありませんが、木製のカバーが同様の特性を持つ天然の基材の上に置かれているという事実をおそらく理解していることを除いてはありません。もう一つの事実は、コルクシートはポリエチレンとは異なり、燃やしても有害物質を放出しないことです。

下敷きとボードの取り付け

したがって、要件に従ってベースが準備されていれば、寄木細工のボードの敷設を開始できます。作業するには次のものが必要です。

計装とマーキングツール- 巻尺、正方形、鉛筆。
大工の電動工具 - ジグソー、掃除機。

質問：スクリードに亀裂がある場合はどうすればよいですか？

答え：このような基礎欠陥は「高速建設」では常態となっている。亀裂の幅が 2 mm 以下の場合、亀裂はスクリードの集中乾燥中に水分が急速かつ不均一に蒸発して形成されたものです。このような亀裂は危険ではありません。

基板を敷設する

作業を開始する前に、スクリードにほこりが付着していない必要があります。

掃除機を使って隅々まで丁寧に掃除してください。

洗浄後、基板を敷く必要があります。壁からの距離は5〜10mmです。シート同士がバラバラにならないようにテープなどで固定しておくと良いでしょう。

基板は数列ごとに徐々に敷設することができます。ロールの幅は1〜1.2メートルで、1枚のシートで5〜6列のボードが得られることを意味します。

この方法のニュアンスは、各シートを敷く前に表面からほこりを取り除く必要があることです。スクリードはマスターの靴から摩耗します。

基板の取り付け

最初の列を正しく取り付けることが重要です。ただし、シリーズが開始される場合は、平らな壁、簡単にするために、壁からの距離を維持するためにライニングを通してボードを取り付けます。

ボードの取り付け方法は直感的です。ロックの設計により、間違って取り付けることはできません。ハンマーで固定する際にエッジを傷つけないように、スペーサーを使用してください。

サイドカット用のボードを測定するときは、壁から5〜10 mmの技術的距離を忘れないでください。

マスターの最も効果的なテクニックの 1 つは、リバースマーキングまたはマーキングです。裏。ジグソーファイルの歯は下から上にあります。カットの装飾的なエッジの損傷を避けるために、ボードを内側に沿ってカットすることをお勧めします。さらに、こうすることでジグソーの動きによる縞模様や傷を避けることができます。