パイプラインを構築する際には、さまざまなタイプのパイプ接続が使用されます。 取り付けを簡素化し、ジョイントの信頼性を高めるために、一部のメーカーは、固定接続ゴムリングを備えたソケットを製造しています。 次に、私たちの記事では、パイプの設置作業とは何なのか、そしてこれには何が必要なのかを詳しく検討することを提案します。
着脱式パイプ接続方式
すべての配管パイプ接続は 2 つのタイプに分類できます。
- 取り外し可能。
- ワンピース。
どちらのタイプを選択するかは、パイプの材質によって決まります。 着脱可能な配管接続はフランジとカップリングに分かれています。
フランジ接続方式
塩ビ管の接続にはフランジ接続が使用されます。 この場合、ゴム製ガスケットを備えた鋳鉄製のフランジファスナーが使用されます。 作業の順序は次のとおりです。
- パイプは接合部で切断されます。切断は完全に平らである必要があり、面取りを行う必要はありません。
- ゆるいフランジが切り口に置かれます。
- ゴム製ガスケットは切り込みから10cm出るように挿入します。
- フランジはガスケット上に配置され、合わせフランジを備えたボルトでガスケットに接続されます。
- ボルトは余分な力を必要とせずに固定されます。
カップリング接続方法
無圧接続用と 圧力管、パイプラインを修理するときと同様に、パイプはカップリング接続で接続されます。 カップリングは次の順序で取り付けます。
- 接続された要素の端は 90° の角度でカットされます。
- カップリングは位置合わせの場所に適用され、その中央部分はパイプの接合部に正確になければなりません。
- パイプにはカップリングの位置を示すマークが付けられています。
- パイプとカップリングの内側の接続端は特別な潤滑剤で処理されます。
- パイプの 1 つがカップリングに限界まで挿入されています。
- 次に、パイプの長手軸が単一になるようにパイプを取り付け、接続し、取り付けの開始時に描かれた線に従って、カップリングを2番目のパイプに押し込みます。
パイプライン設置の一般規則
実際には、パイプライン要素の接続は次のようになります。
インストールは手動で行われます。 パイプの位置を決めるためのレバーはバールです。レバーとパイプの間に木製のスペーサーを設ける必要があります。 レバーがその役割に対処できない場合、専門家はジャッキを使用することをお勧めします。
パイプラインの構築後、ソケット内のシーリングガスケットが正しく配置されているかどうかがチェックされます。 ソケットと滑らかな端部の間に薄い金属プレート (厚さ 0.5 ～ 0.8 mm) が挿入されます。 プレートはゴムリングに接触する必要があります。 次に、プレートがパイプの円周に沿って移動し、その結果、ソケット内のリングの位置が評価されます。リングからプレートまでの距離は、円周全体に沿って均一である必要があります。
パイプラインの設置または修理が途中で行われた場合 氷点下の気温、作業時には特別な注意を払い、シリコン潤滑剤のみを使用してください。
プロのヒント:パイプライン設置の場合 ベル方式住宅の（暖かい）部屋で実行されたら、パイプの滑らかな端とソケットを液体石鹸で潤滑できます。
永久配管接続方式
ソケットの接続方法
ソケット接続 下水道管永続的なタイプの接続を指します。 一体型の方法では、ファスナーまたはパイプの完全性が損なわれてパイプライン要素が分離されます。 それは接着または溶接によって行われます。 この方法を使用して、次の指示に従います。
- 一方のパイプのゴムリング付きソケットともう一方のパイプの滑らかな端を接続する必要があります。 指定された部品は汚染物質が除去され、異物が付着していないことが確認されています。 さまざまな損害。 ソケットのゴム製ガスケットは正しく配置され、欠陥がない必要があります。 面取りは滑らかな端から取り除かれます。
- 接合面はシリコングリースで潤滑され、その後埃や汚れが付着しないようにします。
- 結合されたパイプの位置が調整され（パイプには1つの縦軸が必要です）、滑らかな端がソケットに挿入されます。
- 前進の深さはパイプに取り付けマークでマークされており、それを超えてパイプを押すことはお勧めできません。
溶接接続
前述のように、永久的な接続は溶接または接着によって行われます。 現在、溶接には次の 2 種類があります。
- 端から端まで;
- ソケット
溶接機を使用してパイプをソケットに溶接すると、一方のパイプの滑らかな端の外側部分と、もう一方のパイプのソケットの内面が同時に溶けます。 その後、パイプライン部分を素早く接続します。
突合せ溶接では、接続するパイプの端を溶かし、適度な圧力をかけて接続します。
パイプの溶接は特殊な設備が必要な非常に難しい作業です。 このため、すべての種類の溶接が利用できるわけではありません。 家庭用。 その中で最も一般的なのは、アークおよびガス電気溶接です。 始まる前に 溶接作業事前準備が行われます。
準備作業には、パイプの油が付着した部分を溶液で洗浄することが含まれます。 苛性ソーダ(苛性ソーダ)、その後 - 温水。 将来接続する場所はヤスリ（端を切り落とします）と溶剤で処理されます。
動作原理 溶接装置ガス溶接を行う、初級者。 ガスが燃焼すると炎が形成され、充填材が溶けて溶接継手が形成されます。 充填材としてワイヤーが使用され、パイプの接続面間の距離に敷設されます。 金属パイプとポリマーパイプはガス溶接を使用して接続できます。
電気アーク溶接では、消耗電極または非消耗電極 (カーボンまたはタングステン) を使用してパイプが接続されます。 非消耗電極を選択した場合、充填材も導入されます。
適格な溶接作業により、瘻孔やその他の欠陥がないことが保証され、溶接接合部はほとんど目立ちません。
プロのヒント:パイプライン要素を接続する溶接方法は、接着と比較して、より信頼性が高く強力な接続を提供します。
パイプの接着
永続的な接続を確立する別の方法があります - 接着接続パイプ 頼ろうと決めたら この方法、このためには、パイプの接着された端をコーティングするために使用される特別な接着剤が必要になります。 接着する面に応じて、 次の種類の接着剤が使用されます。
- 金属部品とポリマー部品の接合用 - エポキシ接着剤;
- プラスチック用と 金属パイプ– BF-2;
- 「金属 + ゴム」または「ゴム + ゴム」 – 88N。
塩ビパイプ同士を接続するには接着剤を使用します。 これは次の順序で行われます。
- 接続するパイプ表面の部分を研磨し、脱脂します。 特別な構成塩化メチレンをベースとしています。
- 脱脂キットには、PVC 下水管用の特殊な接着剤が含まれている場合があります。これは、パイプを脱脂してわずかに溶解し、より強力で耐久性のある接続を実現します。
- 次に、準備されたパイプの端に綿棒またはブラシを使用して接着剤を塗布し、相互に挿入します。 正しく接続されると、接合部に接着剤のビードが現れます。
- パイプ接続部に接着剤を再度塗布し、高い気密性を確保します。
通信システムを設置する場合、場合によっては、次の要素を組み合わせる必要があります。 異なる素材。 建設実務で特に一般的なのは、接続です。 プラスチックパイプ金属製の場合は、さまざまな方法を使用できます。
パイプラインのプラスチック部分を既存の鋼鉄または鋳鉄システムに最大限の信頼性を持って接続する方法を説明します。 ドッキング時の密閉性を確保するための技術について詳しく説明します。 この記事では、作業に必要なデバイスとツールを紹介します。
通常、上水道、下水道、その他のシステムを敷設するとき、建設業者は同じ材料を使用しようとします。 ただし、場合によってはそれなしでは実行できない場合があります。 組み合わせたデザイン。 ほとんど よくある理由次のサーブ。
計画的な交換および緊急の修理作業。 数十年前に建てられた住宅に備え付けられている鋳鉄製の通信は、徐々に故障しつつあります。 時間とともに 金属元素腐食または詰まりが発生し、定期的または緊急の交換が必要になります。
この場合、古い鋳鉄や鋼管がより安価で設置が簡単なポリマー製パイプに置き換えられるのはごく自然なことです。
長い間通信が確立されている古い家では、現代のポリマー製パイプが金属製 (通常は鋳鉄製) のライザーに接続されていることがよくあります。
工事。 個人のプロセスまたは 公共工事住宅には、暖房本管、下水道、給水ラインの敷設が関係しています。 多くの場合、編集によって さまざまなシステムこれにはさまざまな組織が関与しており、組織が連携していない作業のため、金属とプラスチックの両方の数種類のパイプが建設現場に供給されています。
特殊なケース。 状況によっては、異なる材料を組み合わせることが緊急に必要となることがあります。たとえば、次のとおりです。
- パイプラインを～に接続する 技術設備, 高温低融点プラスチック製品では耐えられない。
- 交通量の多い道路の下や車庫から出るときなど、負荷が増加する場所に高速道路を敷設します。 この場合、より耐久性のある金属要素が困難な領域に配置され、残りの部分にはポリマー要素が配置されます。
ご覧のとおり、組み合わせる必要があります 他の種類パイプは頻繁に発生します。
パイプの種類と特徴
さまざまな種類の材料で作られたパイプを正しく接続するには、そのような製品の主な種類と特性を知る必要があります。
オプション #1: 金属
このような要素は、硬度と機械密度を特徴としており、かなりの負荷に耐えることができます。 よくあるデメリット 金属製品コストが高いです。
銅、鋼、鋳鉄で作られた金属パイプは高い剛性と強度を備えていますが、必ずしも腐食に耐えられるわけではなく、詰まりも発生しやすいです。
最も一般的なオプションには、次のタイプのパイプがあります。
鋳鉄パイプ。 耐久性が高く、比較的手頃な価格が特徴の最も人気のある素材です。
特殊なタイプのパイプ接続
場合によっては、他のタイプの継手を持つファスナーを使用することをお勧めします。 このような作業に対する 2 つのオプションを考えてみましょう。
特殊カップリングを使用した締結
十分 シンプルなディテール建材店で購入できるだけでなく、自分で作ることもできます。
デバイスは次の部分で構成されます。
- 本体は鋳鉄または耐久性のある鋼製。
- 部品の両側にある 2 つのナット。
- 接続を密閉するためのゴム製ガスケット。
- 4 つの金属ワッシャー。カップリングの内部キャビティに配置する必要があります。
すべての要素のパラメータは、それらが使用されるパイプの直径に対応している必要があります。
使用方法: パイプの端をカップリングの中央まで挿入し、ガスケット、ワッシャー、ナットに通してから、ガスケットを圧縮するように後者をしっかりと締めます。
クランプカップリング（Geboフィッティング）による取り付け
金属とのドッキング ポリマーパイプ糸の助けを借りて、保証された気密性の縫い目が得られますが、この方法は常に可能であるとは限りません。
金属パイプの長さが短い場合や隣接する場合は、 水平面 Gebo タイプ継手 (HEBO-QUIK など) とも呼ばれるクランプ カップリングを使用することをお勧めします。
クランピング カップリング (Gebo フィッティング) は、アクセスしにくい場所 (壁の近くなど) にある異種パイプの設置に特に推奨されます。
このようなデバイスは次の部分で構成されます。
- ハウジング;
- ナットを締める。
- クランプリング、圧力リング、シールリング。
この作業には特別なスキルや特別な設備、長時間は必要ありません。
手順：
- 金属パイプの端の汚れや古い塗料を取り除きます。
- カップリングを完全に緩めます。
- O リングが製品の端から 1 センチメートル以上の距離に位置するように、すべての固定部品を鋳鉄または鋼の要素に順番に配置します。
- 金属パイプの端をハウジングに挿入します カップリング、既存のすべてのリングをそれに向かって移動し、ボルトを締めます。
- 事前にポリマーパイプをはんだ付けした後、アメリカンフィッティングをカップリングの反対側にあるネジに取り付ける必要があります。
留め具の強度を確認するには、要素が取り付けられているパイプを手で持ちながら、要素を慎重に引っ張る必要があります。 継手は構造上で動いてはいけません。 タッチに反応する場合は、糸をより強く締める必要があります。 この場合の動きは、間違ったサイズを選択したことを意味し、その結果、カップリングがパイプにしっかりと固定されません。
金属（鋳鉄、鋼）とポリマーパイプを接合するプロセスには、一定の強度とスキルが必要です。 留め具の種類に関係なく、完璧な接合を実現するには、適切な部品を選択することが重要です 適切なサイズそして指示に注意深く従ってください。
工事中や 修理作業ポリマーパイプは非常に頻繁に使用されます。 お手頃な価格簡単な取り付けにより、最も人気のある素材の 1 つとなっています。 近代的な建築。 プラスチック構造は設置が非常に簡単であるという事実にもかかわらず、パイプを相互に接続することはしばしば困難を引き起こします。 実行するには 必要な作業 私たち自身で、専門家の助けを借りずに、構造を接続する適切な方法を正しく選択する必要があります。
ポリマーの種類、サイズに応じて 必要なデザイン完成したパイプラインの目的に応じて、ソケットへの接続、接着剤を使用した接続、ねじへの接続、温度溶接など、最適な接続タイプが選択されます。
「ソケット」接続方法は、将来のシステムで水が圧力なしで移動する場合に使用されます。 この方法は、下水道やその他の重力システムの設置に適しています。
表面をよりしっかりと固定するために接着剤が使用されます。 この方法は、従来の設置やプラスチックとポリマーのパイプの接続に使用できます。
ねじ接続方法は、異種材料で作られたパイプの作業に適しており、金属やプラスチックで作られたシステムを設置するときに使用できます。 ねじはパイプの金属部分に作成され、システムの他の部分に接続されます。
の上 プラスチック部分構造に影響はありませんが、配管が破裂してシステム全体の故障につながる可能性があります。
温度分子溶接を使用すると、パイプ継手の端を加熱して、ほぼシームレスに接続できます。
このような構造は、特別なユニットを使用して接続されているため、非常に強くて耐久性があります。
パイプを冷間接合する場合、特別な機器は必要なく、圧着レンチ、ファスナー、圧縮継手を使用して簡単に取り付けられます。
最も簡単な接続方法 プラスチック構造物- 従来のアダプターを使用。
この方法は、金属とプラスチックのパイプを接続するとき、部品を修理するときに効果的に使用されます。 下水道または配管。
現在、パイプラインの建設中に、さまざまな パイプ接続の種類。 多くの場合、設置を簡素化し、接続ポイントの信頼性を高めるために、一部のメーカーは 鐘、固定ゴム接続リングが装備されています。 パイプの設置プロセスとこれに必要なものを詳しく見てみましょう。 パイプの重量またはパイプの長さを計算するには、パイプ計算機を使用できます。
パイプの接続方法は着脱可能です。
配管パイプの接続は必ず 2 つのタイプに分類できます。 のような：
- ワンピース;
- 取り外し可能。
パイプの材質に応じて、いずれかのタイプを選択する必要があることに注意してください。 また、着脱可能な配管接続部は次のように分かれています。 カップリングそして フランジ付き.
塩ビ管の設置にはフランジと呼ばれる接続が使用されます。 この場合、ゴム製ガスケットを備えた鋳鉄製ファスナーを使用する必要があります。 右用 フランジ接続の取り付け次の一連の作業に従う必要があります。
- パイプを接合部でカットします。面取りする必要はありませんが、カットは完璧でなければなりません。
- カット部分にルーズフランジを置きます。
- ゴムパッキンを切り込みから10cm出るように差し込みます。
- フランジをガスケット上に配置し、ボルトで相手フランジに接続します。
- ボルトは過度な力を加えずに固定する必要があります。
カップリング接続方式。
圧力または圧力の設置中にのみ使用してください。 重力パイプ、パイプラインの修理中も同様です。 作業の順序は次のとおりです。
- 接続された要素の端を 90 度の角度で切り取ります。
- カップリングの中央部分がパイプの接合部に位置するように、カップリングを接続ポイントに取り付けます。
- カップリングの位置を示すマークを付けます。
- カップリングとパイプの端を内側から加工します。
- パイプの 1 つを挿入します。
- 両方のパイプの長手軸が同じになるように取り付けてください。 最初に付けたマークに従って、カップリングを 2 番目のパイプに押し込みます。
パイプラインを接続する永続的な方法。
恒久的な方法は、パイプラインの切断中にパイプまたは固定の完全性が損なわれるという点で異なります。 上記の方法は、いくつかのタイプに分類できます。
- ベル型。
- 溶接ファスナー;
- パイプの接着。
いくつかの段階で実行されます。
- まず、一方のパイプのゴムリングともう一方の滑らかな端でソケットを汚れから掃除する必要があります。 ゴム製ガスケットに欠陥がなく、正しく取り付けられている必要があります。 次に、滑らかな端から面取りを取り除きます。
- 第二に、使用 シリコーングリス接合する表面に潤滑剤を塗布する必要があります。
- 第三に、パイプの位置を調整し、滑らかな端をソケットに挿入します。
- 第四に、特別な取り付けマークにのみパイプを押し込む必要があります。
パイプ溶接。
現在は2種類のみです パイプを溶接で接続する: バットとソケット。 ソケット溶接を選択した場合、溶接機はソケットの内側と滑らかな端の外面を同時に溶かす必要があります。 その後、パイプはすぐに接続されます。
突合せ溶接両方のパイプの端を溶かし、圧力をかけて接続します。
パイプ溶接は 簡単な仕事ではない、特別な機器が必要です。 だからこそ、すべてではありません 溶接方法家庭用に利用可能です。
アークおよびガス電気溶接が最も一般的です。 ただし、溶接作業を開始する前に、準備を行う必要があります。 まず、配管の油っぽい部分をすべて苛性ソーダ（苛性ソーダ）で洗浄する必要があります。 温水。 将来の接続箇所でエッジが切り取られ、その後溶剤で処理されます。
ガス溶接機の動作原理は、燃焼中にガスが火柱を形成し、これにより充填材が溶けて、いわゆる溶接接合部が形成されるということです。 ワイヤーは充填材として最もよく使用されます。 ガス溶接を使用して、ポリマーと金属のパイプラインを接続します。
アーク溶接は、接続が非消耗電極または消耗電極を使用して行われる点で異なります。 非消耗電極を選択した場合は、充填材を使用する必要があります。
高度な資格を持つ専門家によって溶接作業が行われると、接続の信頼性が最大限に確保されることに注意してください。
パイプの接着。
現在では、接着接続と呼ばれる、パイプを永久的に接続する別の方法も利用可能です。 使用する場合 この方法接続するパイプの端をコーティングするため、特別な接着剤が必要です。 接着する素材を考慮して、次の種類の接着剤が使用されます。
- 「金属 + ゴム」または「ゴム + ゴム」 - 88N。
- 金属およびプラスチックパイプ用 - BF-2;
- エポキシ接着剤 - ポリマー部品と金属部品の接合用。
接続する 塩ビ管 次のことが必要です:
- 砂と脱脂 専門的な手段塩化メチレンベースのパイプエンド。
- ブラシまたは綿棒を使用して、パイプの端を接着剤で覆い、パイプを互いに挿入します。 すべてが正しく行われていれば、接合部に接着剤の玉が目立ちます。
- しっかりと固定するために、接合部に接着剤を再度塗布します。
このタイプのパイプ接続の主な利点は、短期間でパイプラインを使用できることです。
異なる材質のパイプを接続する方法。
ポリマーパイプを他の材料で作られた部品に接続するには、特殊なアダプター、シール要素、および継手が使用されます。 プラスチックが他の材料とどのように接続されるかを見てみましょう。
3. セラミックパイプソケットとの接続。
のために 効率的な仕事パイプラインは必要だ 気密接続そのセクション、および継手を備えたパイプ、測定器、補償器、およびシステムのその他の要素。 接続 - 最も重要な詳細パイプライン。 輸送される媒体の漏洩を避けるために、接続ノードには厳しい要件が課されます。
パイプを接続するために使用されるすべての方法は、ワンピースと取り外し可能な 2 つの主なタイプに分類できます。
1つ目は、溶接、接着、はんだ付け、セメントモルタルによるソケットのシールなどです。 取り外し可能なタイプには、次のものがあります。 ねじ接続、フィッティング、フランジなど、分解して後で再組み立てすることができます。
パイプの接続方法は、いくつかの要因に応じて決定されます。
- パイプが作られる材料。
- 輸送される媒体の特性。
- パイプラインの運用が計画されている条件。
今日、パイプラインの設置には、鋳鉄、鋼、ポリマー、非鉄金属、セラミックなどで作られたパイプが使用されており、これらの材料で作られたパイプラインが輸送する媒体は、重力または圧力、中性または攻撃性です。
パイプの種類
- 鋼管は信頼性と耐久性が特徴です。 で 高層ビル給水システムと暖房システムは鋼製でなければなりません。 非亜鉛メッキ鋼管は錆びにくいです。 取り付け方法は、溶接接続、カップリング接続、圧入接続の 3 種類があります。 亜鉛メッキの類似品は溶接によって接合されません。溶接によって接合が破壊されるためです。 保護層。 使用されています 鋼鉄パイプライン、ポリウレタンフォーム (PPU) で断熱されていますが、システム内にあります。 アパートそれらは実行されません。
- 銅パイプは信頼性が高く耐久性がありますが、コストが高いため、その使用は限られています。 彼らの接続は以下を使用して行われます ねじ込み継手、圧入およびキャピラリーはんだ付けを使用します。 銅は熱伝導率が高いため、この材料で作られたシステムには優れた断熱性が必要です。
- プラスチックパイプは設置が簡単で使いやすく、腐食を受けませんが、その使用は極端な温度 (95°C) と圧力 (10 気圧) によって制限されます。 これらは、はんだ付けおよび圧縮継手を使用して接続されます。
- 金属プラスチック製品は、パイプ通信業界の進歩を示しています。 による 強度特性鋼製の同等品よりも劣ることはありません（同じ圧力に耐えます）。 取り付けの容易さ、柔軟性、耐食性の点でプラスチックに近いです。 金属プラスチックパイプは以下の用途に使用されます。 さまざまな種類都市のアパートの内部ネットワークのパイプラインと カントリーハウス。 欠点は、敷設時の信頼性が不十分であることです。 開けた場所。 したがって、使用します 金属プラスチックパイプ集中ライザーの設置は屋内でのみ可能です。 要素は真鍮の圧縮継手を使用して接続されています。
- フレキシブル配管接続は金属編組ホースです。 給水に十分な圧力には耐えられますが、耐圧性はありません。 機械的衝撃。 通常、フレキシブル配管はシンク、ヒーター、 洗濯機取り付けはネジ接続を使用して行われます。
溶接オプション
技術パイプラインの設置の場合、恒久的な接続の主な方法は溶接です。 その助けを借りて、金属パイプだけでなく、プラスチックやガラス製品も取り付けられます。 この設置技術はインパクト方式に基づいて溶融溶接と圧接に分けられます。 アプリケーションの種類別 溶接機溶接は手動、半自動、自動に分けられます。
溶接技術は数多くありますが、最も一般的に行われているのは、交流または溶接を使用する電気アーク法です。 DC。 多くの場合、溶接は次の電力を供給される装置を使用して実行されます。 交流電流。 他のものよりもコストとメンテナンスが安く、消費電力も少なくなります。
パイプラインを設置する際、溶接は端から端まで重ねて行われ、形状が決まります。 コーナー接続、曲げ、継手などの溶接を使用します。パイプの突合せ継手は、縦方向と横方向に行うことができます。 縫い目は片面または両面バージョンで作成できます。 2 番目のオプションはパイプラインに使用されます 大径(500mm以上)。
ソケットオーバーラップ溶接接続は、プラスチックパイプや非鉄金属製品の取り付けに一般的です。 ソケット内にもパイプ溶接を行っております 高圧輸送される物質の移動に抵抗をもたらす内部金属堆積物の形成を避けるため。 これは特に小径パイプライン (Ø10 ～ 32 mm) に当てはまります。 四角断面のパイプの接合にも溶接が使用されます。 しかし、多くの場合、それらはパイプライン配線のためではなく、インターフェースのために取り付けられます。 耐荷重構造そして家具のフレームの組み立て。
プラスチックパイプの永久接合部の溶接は、接合された要素の相互拡散に基づいて行われます。 このプロセス中に、接続されているパーツ間の分離境界が消えます。 継ぎ目はパイプ材と一体化します。
拡散溶接中、合わせ面を加熱することによりプラスチックが粘性状態になり、その後わずかな圧力で部品が接合されます。 溶接 プラスチック要素パイプラインはツールまたは加熱ガスを使用して製造され、充填材も使用されます。
ねじ接続
パイプラインを設置するとき、溶接によってパイプを接続することが常に可能または必要であるとは限りません。 溶接せずにこれを行う方法はかなりあります。 その 1 つは、スレッド接続の使用です。
鋼管のねじ切りは、機械または手動のねじ切り装置（ダイス）を使用して行われます。 薄肉パイプに圧延加工により適用されます。 ねじ切り技術に従えば、このような接続により構造に十分な気密性と強度を提供できます。
ネジ接続の利点は次のとおりです。
- 設置にはエネルギーを消費する機器は必要ありません。
- 接続部は困難な状況でも簡単に組み立てることができ、修理が必要な場合は分解する可能性があります。
- 組み立ては簡単な工具を使用して簡単に再組み立てできます。
メインスレッドのパラメータは次のとおりです。
- 方向 - 糸は左または右にすることができます。
- ピッチ - ねじ軸に平行な隣接するプロファイル点間の距離。
- 開始回数 - ダブルスタートスレッドにより、インストールプロセスが高速化されます。
- 切断深さ - コイルの基部から上部までの距離。
- 外径 - 頂点によって表される円柱の直径 おねじまたは内側のくぼみに沿って。
- 内径 - 頂点によって形成される円柱の直径 めねじまたは外部の窪み。
ねじ接続は、次のようなガスケットを使用してシールされています。 さまざまな素材（ユニオンナット使用時）、亜麻、FUMテープ。 ユニオンナットで接続する利点は、ねじが搬送媒体と接触しないことです。 ジョイントはいつでも簡単に分解でき、接続部分の消耗品は安価なガスケットだけです。
輸送媒体の温度が 105°C までの場合、糸を亜麻ストランドまたは FUM テープでシールできます。 リネンには、乾性油または特殊なシーリングペーストを混ぜた白鉛、赤鉛が含浸されています。 105℃を超える温度でねじ継手をシールするには、亜麻ストランドに接続され、乾性油と混合されたグラファイトを含浸させたアスベストストランドが使用されます。
ねじ構造は、内部の熱および給水パイプラインによく使用されます。 衛生的かつ技術的ネットワーク。 技術的なネットワークでは、原則として、制御装置のインストールにスレッド接続が使用されます。 計測器そしてねじ込み継手。
その他のタイプ
給水システムのパイプやその他の要素は、他の技術を使用して接続できます。 パイプ構造を組み立てる方法の選択は、設置されるパイプの種類によって異なり、弾性が異なります。 それらには、フレキシブルとリジッドの 2 つがあります。
柔軟な製品には、金属プラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリマー材料で作られた製品が含まれます。 硬質パイプ用 - 鋼、鋳鉄、非鉄金属、PVC製のパイプ。 剛性要素を取り付ける場合、その嵌合面積は弾性パイプを接続する場合よりも小さくなる場合があります。
フレキシブルパイプの場合、パイプの表面と十分な接触面積を持つ特殊な継手が使用されます。 中・小径パイプ（Ø20～315mm）に使用されます。 大口径のパイプラインを接続するには、継手の取り付けは経済的に実行可能ではなく、準拠していません 確立された要件。 圧縮継手は、HDPE パイプを組み立てるときに効果的です。 中径配管の場合はカップリング接続が最適です。
インストール中 鉄パイプ大径 (最大 600 mm) の場合、カップリングの使用が許可されます。 カップリングは、異なる材料で作られた要素を結合するときにも使用されます。 カップリング接続は高いです 性能特性そして確かな気密性。
パイプラインに様々な機器が接続されている場所や、 追加要素フランジ接続がよく使用されます。 定期的に取り外しまたは交換する必要があるシステム部品の取り付けに関連します。 アセンブリは、2 つの合わせフランジ、シーリング ガスケット、取り付けナットとボルトで構成されます。
特殊なタイプ
特殊な製造上の問題を解決するために、特殊なタイプの接続が使用されることがあります。 珍しい材料からパイプラインを設置するときにも使用されます。 パイプライン システムのプラスチック コンポーネントは接着によって接続できます。 このオプションでは、特殊な接着剤組成物を使用して永久的な接続が行われます。
ソケット接続は、鋳鉄またはプラスチック部品で作られた非圧力パイプラインを組み立てるときに使用されます。 ユニットは取り外し可能または取り外し不可能にすることができます。 鋳鉄構造物を組み立てる場合、接続は永久的です。
ソケットは硬化処理（ セメントモルタル、硫黄）および弾性（ アスファルトマスチック, シリコーンシーリング材）フィラー。 鋳鉄パイプラインを修理する場合、部品はクランプを使用して結合されます。 部品はゴム製ガスケットを使用してジョイントに配置されます。
動作中に定期的な分解が必要なパイプライン システムを設置する場合は、特別なクイック リリース デバイスが使用されます。
- 固定ウェッジでクランプします。
- カムロック式カム接続。
- ISO接続など
接続の十分な信頼性を確保しながら、取り付けと取り外しが簡単です。 パイプラインネットワークを導入する場合 産業用使用されています 特殊なタイプデバイスを接続します。 例えば：
- 明確に表現された;
- 乳首;
- 伸縮式。
ネットワーク内のヒンジ付きデバイス 複雑な形状パイプのねじれ現象を補正するように設計されています。 測定器や測定器を設置する際に必要となるニップル接続構造 自動装置。 伸縮式パイプ接続は、硬い部分と柔軟な（ホース）部分で構成されるパイプ通信を敷設するときに取り付けられます。
パイプラインの動作条件に最適な接続の選択は、多くの要因を考慮して決定されます。 したがって、たとえば、最大限の効果を得るには、 強いつながり溶接またはフランジ付きオプションを使用します。 運転中に定期的に構造を分解する必要がある場合は、フィッティングまたはコレット接続を使用することをお勧めします。
