家工事南軍のために穴を開けるための装置。家具穴あけ用治具

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南軍のために穴を開けるための装置。家具穴あけ用治具

キャビネット家具を製造する場合、部品の端に正確かつ迅速に穴を開ける必要があります。原則として、この必要性はユーロネジの使用によるものです（確認）。直径4.5〜5.0 mm（プレートの密度に応じて）の穴が部品の端に35 mmの深さまで開けられます。 55 mm (ユーロネジの長さによって異なります)。

もちろん、そのような目的のための特別な穴あけ機械や取り付け機械はありますが、それらは民間の家具メーカーや個人では簡単に入手できません。小さな組織彼のせいで高価、さらに、機械は固定使用のみのため不便です。家具メーカーの作業を簡素化するために、従来の手持ち式電気ドリルで正確に穴を開けるための小さな装置である治具が発明されました。現在、市場にはいくつかのメーカーがあり、かなりのお金を払えば既製の導体を購入できます。この記事では、入手しやすく簡単に入手できる材料を使って、数時間で優れた自家製導体を作る方法について説明します。ドリルブッシュのガイドにはボールベアリングを使用しています。ベアリングは丈夫なスチール製なので長持ちします。ドリルをジグ内で適切な方向に配置するために、各作動距離に 2 つのベアリングが使用されます (ベアリングは同軸上に上下に配置されています)。

導体 (3 つの固定作動距離用) を作成するには、次のものが必要です。

一枚 MDFボード厚さ16mm。
厚さ10mmのMDF板です。
内径 5.0 mm、外径 16 mm 以下のボールベアリングを 6 個（作動距離ごとに 1 組）。ベアリングの高さはできるだけ小さく、8mm 以下にする必要があります。
12 個の 4x25 mm タッピングネジ。
PVA系接着剤「瞬間接着剤」。
家具フッター付きめねじ M6（写真参照）。
ネジM6x50。ナットM6。グローバーワッシャー6mm。

導体本体の製作。

まず、ケース自体を作成する必要があります。身体については特に説明する必要はなく、すべて初歩的なものです。断面ハウジング - 一端（閉じた）壁を持つ文字「P」。この壁はストップとして使用され、穴あけの開始点であるゼロ点を設定します。穴あけの際、ストップは部品の端に押し付けられます。主な寸法:

導体の外形寸法は任意である。
上部ベアリングが設置される部分は 16 mm MDF で作られ、残りの部分は 10 mm MDF で作られています。
2 つの側壁間の距離 (ワークピースが配置される場所) は次のとおりです。16.5mmって何？これは、スラブの実際の厚さに、ジグの取り付けと取り外しを容易にするための小さなギャップを加えたものに相当します。
ベアリングの中心とストップの間の距離: 50、70、100 mm が家具の現場で最も一般的です。

ケースを組み立てるには、4 つの部品 (上部、両側、端の 1 つ) をすべて正確に切断する必要があります。ノギスで測定することをお勧めします。次に、すべての部品を固定するネジ用の穴に印を付け、ドリルで開けます。ハウジングはPVA接着剤を使用して組み立てられています。

導体の側壁間の距離は 16.5 mm (公称厚さ 16 mm の積層チップボードの場合) です。

ベアリング座面。

接着剤が乾いたら、マーキングとベアリング用の穴の穴あけに進みます。私たちはこの操作を非常に正確に実行するよう努めています。ベアリング用の穴を開けるには、ラックに取り付けられたドリルが必要です。手作業で正確な穴あけを行うのは非常に困難ですが、ある程度のスキルがあれば可能です。ベアリングの中心に鉛筆で印を付け、穴を開けます。コアを使用して、直径 2 mm の貫通穴を 3 つ開けます。フェザードリル（パンチ）をドリルチャックにクランプします。パンチの直径はベアリングの外径と同じである必要があります。事前に開けた貫通穴の両側に、ベアリングごとに 2 つのブラインド (非貫通) 穴をあけます。ハンマーによる穴あけの深さ（中央ほぞの貫通深さは考慮されません）は、ベアリングの高さより約 1 mm 大きくする必要があります。その結果、ベアリング用に 6 つの取り付け穴 (各側に 3 つ) が必要になります。ベアリングを挿入してみてはいかがでしょうか席、ベアリングは自由にフィットしますが、目立った遊びはありません。取り付け後、各ベアリングの外側に接着剤を塗布し、止まるまで所定の位置に固定する必要があります。「瞬間接着剤」を使用する場合（すぐに吸収され、乾燥します）、この作業はゴムハンマーを使用して実行されます。

上には指揮者。ベアリングの中心とストップの間の距離。

調整可能な停止を行う。

ストップから任意の距離（50、70、100 mm だけでなく）で穴あけできるようにするには、単純な調整可能なストップ、つまり長いネジをジグに追加する必要があります。エンドストップの中心にドリルで穴を開けます貫通穴直径は家具の内張りの外径より 0.5 mm 小さい (写真を参照)。足をねじ込みます。最初にナットをネジにねじ込み、グローバーワッシャーを取り付けることを忘れずに、長いネジを足にねじ込みます。ネジネジの深さを変更することで、穴あけ距離を0～100mmまで任意に設定できるようになりました。

家具の履物。接続具を導体本体にねじ込むには、六角レンチが必要です。

治具の調整ネジを家具の金具にねじ込みます。

導体。側面図。

導体。内部の様子。

自作の治具を使ってボール紙の端に穴を開けます。

ドリルのオーバーハング。そんな方のために最大深度穴あけ加工が可能です。使用するドリルの長さとドリルチャックへの取り付けの深さは、治具の厚さ（つまり、2 つのベアリングのほぼ合計の高さ）を考慮して選択する必要があります。

必要に応じて、導体の表面を細かい研磨剤で研磨することができます。サンドペーパー、下塗りしてペイントします（たとえばスプレーエナメルで）。実際の経験から、ジグを使用した穴あけの精度は +/-0.5 mm 以下であり、実際に作られた厚さ (スラブ) に大きく依存することがわかっています。ラミネート合板) は計算された厚さと異なります。いずれにしても、キャビネット家具の製造におけるエンドドリル加工では、最大 0.5 ミリメートルの誤差は重大ではありません。

穴あけ治具 - 必須属性どちらであっても、大規模な生産では。大量の穴あけが行われる場合、特に連続生産または大量生産の場合には、穴あけが非常に必要になります。

車掌の助けにより、生産は大幅に加速され、作業者の作業が容易になります。

穴あけ治具は、通常、穴とブッシュ（スリーブ）を備えたバー（プレート）です。治具を使用すると、パイプの穴あけなどが非常に簡単になります。

家具の製造に関しては、比較的最近ではありますが、ここでも使用されています。

このような機器のおかげで、メーカーは次の問題から解放されます。

マーキング。
パンチング（ドリル用の素材の点状のくぼみ）。
直角度を保ちながら穴あけ加工を行います。

後者は、何年もかけて習得した本格的なスキルが必要なため、達成するのが特に困難です。

たとえば、ダボ (部品を隠して結合するために設計された短い木の棒) の穴あけなど、一部の作業では、非常に正確なマーキングが必要であり、90° の角度で正確に穴あけすることも必要です。

このようなデバイスを導体として使用すると、これらのタスクは簡単かつ簡単に解決されます。

タイプ: 必要なものを選択してください

請求書。本来の目的に使用する前に固定する必要はありません。構造はシンプルで可動性がありますが、機器が固定されていないことが多いため、ドリルから離れた手で保持する必要があります。特別な装置、あまり便利ではありません。デザインのシンプルさを考えると、自分で作るのは非常に簡単です。合板やMDFに穴あけするときに使用します。

斜めに穴を開けるための治具です。名前が物語っているので、デザインは容易に想像できます。このような機器はオーバーヘッド機器である場合もあります。生産中高品質の家具斜めの穴あけもありますが、これはあまりよくありません。簡単な操作生産工程では熟練が必要です。この場合、必要な角度に違反することがありますが、その結果、アセンブリの品質はそれほど高くならず、問題が発生します。外観家具、特にチップボードではなく木製の場合、見苦しいドリルを埋めることはできません。設備希望のデザイン不要な問題を完全に排除します。

回転導体。折りたたみブラケットが付いているので、隣接する 2 つの平面に穴あけが可能です。

スライド式ギアボックス。彼らの助けを借りて、再取り付けせずにいくつかの穴を開けることができます。このような機器を使用するには、やはり必要なスキルが必要です。

ダボや確認用の穴を開けるための装置

今日という事実にも関わらず、家具産業たくさん現れた新しい継手、古き良きダボは今でも使われています。これは、この家具を通して接続部分が見えないという事実によって説明され、これは天然木で作られた家具の製造において特に価値があります。

すでに述べたように、ダボの穴あけは、家具職人、特に十分な資格のない家具職人にとって多くの問題を引き起こします。

家具の平面を完全に揃えるには、次のことが必要です。正確なマーキング、この装置を使用すると、作業をスピードアップし、品質を必要なレベルに引き上げることができます。

家具用の特別なネジであるコンファームアットの作業はそれほど面倒ではありませんが、特定のスキルも必要です。そして、1つの家具に確認をねじ込む前に、何個の穴をマークして開ける必要があるかを考えると、そのようなデバイスは作業を大幅にスピードアップし、その品質も向上します。

最も単純なデバイス

導体はツースライダーです。 2 つの隣接する (嵌合する) パーツに穴を開けることができます。この装置は、ガイドとして機能し、取り付けストリップに接続された 2 つの定規で構成されています。開けられた穴により、パーツにバーを取り付けることが可能です異なる幅。定規に沿って移動するハウジング (交換可能) には、ガイドブッシュのセットがあり、それらの間の距離は異なります。導体は次のように固定されています。接続ストリップ、反対側にはトラベルリミッターがあり、蝶ネジで押されます。
導体はマルチポジションです。クランプで固定します。垂直方向の穴あけが可能な設計です。厚肉で作られていますアルミコーナー。装置は非常に長いため、構造の中央に中間留め具が装備されています。アングルの厚い壁は非常にうまく利用されており、部品の表面にデバイスを配置する瞬間やジグを 90° に再設置するときに、この効果を過大評価することはできません。ブッシング間の距離の選択は、ダボまたは確認を取り付けるために提供される最も一般的な値に従って実行されます。

車掌と協力する手順:

装置はワークに固定されます。
スリーブは穴に挿入されます。
袖にドリルで穴を開けます。

DIY 家具治具: 役立つ寸法を含む図面

この装置の原理:

角ばった筐体。これはパーツの平面に重ねられ、パーツ同士が接続されます。
ガイドブッシュ。ドリルはそれらを通過します。
クランプ装置。治具を固定して端部から製作します。

独自のジグを設計する場合は、この装置の助けを借りて、さまざまなタイプのファスナーに関連して実行される作業のほとんどを実行できるという事実に基づいてください。

重要！万能のアシスタントが必要な場合は、これはプロの家具メーカーに当てはまりますが、より正確で高品質に作られた工業用機器を購入することをお勧めします。この種のデバイスが好ましく、特にこのデバイスには多くの場合、作業に必要なさまざまなテンプレート、ストップ、その他の小さなものが付属しているという事実を考慮すると、すぐに元が取れます。小売店で購入するよりもはるかに安いです。

それでも、このデバイスは、必要に応じて自分の手で作ることができます。

このような機器は、特定のプロダクションではそれほど頻繁に必要になるわけではありません。家の便利屋- 特に。したがって、多くのユーザーにとっては、自分で行う方がはるかに有益です。

そのような設計が依然として関連性がある場合は、確認のために穴あけ用の自家製導体の製造用の材料を準備する必要があります。

コーナー。このレンタルの異なるタイプを選択する必要があります - その可能性はより広いです。コーナーシェルフを選択する必要があります最大の厚さ、最大8 mmに達する可能性があります。ガイドブッシュを挿入できるので、これは非常に正当です。外径 6mmに達します。これに基づいて、3.5〜4 mmのドリルを使用できます。その直径が十分でない場合でも、他の装置を使用せずに、大きなドリルで材料を穴あけします。
ガイドブッシュ。ここでは、主に次に従って選択されるステンレス鋼パイプが好ましいでしょう。内径。例: 6x1.5 パイプは、直径 2.7 以下のドリルに適しています。説明：内穴それは 3 mm で、材料の熱膨張による内径全体に沿った小さな隙間が考慮されます。スリーブの長さは角の穴の深さを2倍以上したものとなります。ブッシングのはめあいは、暫定的なもの、締まりばめによるもの、またはシャフトシステムに基づくもののいずれかです。後者が最も適切です。

もちろん、パイプの代わりに、伸線機で使用される既製のブッシングを使用することもできます。これらは、たとえば機械工学で入手できます。このような部品は（中古品であっても）便利です。合金鋼でできており、耐用年数はほぼ無制限です。

取り付け方法の選択

オプション:

セルフタッピングネジを使用して固定します。部品にねじ込まれているため、摩擦によるデバイスの動きを防ぎます。これらのマークは、後で他の穴を開けるときに必要になるため、これは便利です。
スプリングストップ。治具をパーツにしっかりと固定します。このようなストッパーには、適切なクランプ力を備えた板バネが適しています。
外部クランプ。ゴムパッドをその下に置く必要があります。波形ゴムは材料として最適です。もちろん、これにより機器の重量がわずかに増加し、パッドの弾性がブッシュの直角度に悪影響を与える可能性があります。これを防ぐために、ドリルをスリーブに挿入して穴に印を付け、その後にのみクランプをクランプします。

パイプや円筒部品の穴あけ作業に

でモダンな家具チップボード、繊維板、MDF、木材だけが使用されるわけではありません。として追加要素適用される可能性があります鉄パイプさまざまな直径の。クロムまたはステンレス鋼で覆われており、家具全体のアンサンブルを完璧に引き立てます。

球面に穴を開けるのは非常に難しく、ドリルが横に滑る傾向があります。また、穴が多数あり、複数の列に配置されている場合、マークを付けるのはそれほど簡単ではありません。

パイプが悪名高いザルにならないようにするためですが、正しい詳細正確に穴をあけるためには治具が必要になります - これ完璧な解決策現状では。

調整可能なクランプの形で作られた鋼製導体があります。この設計機能により、さまざまな直径のパイプをクランプし、高精度で穴を開けることができます。

そのようなデバイスを作成することはできませんが、使用できます廃棄物、ブロックと合板を使用してさらに単純な装置を作成します。したがって、ブロックを縦に斜めにカットすると、丸鋸、合板に対して90°の角度で釘またはネジで固定することができます。得られたデバイスはパイプの上に配置され、テーブルまたは作業台に置かれた合板のストリップが、指定された角度の違反を防ぎます。バーに事前に開けられた穴必要な直径将来の穴の間に必要な距離を考慮して配置されるため、図面に従って正確にパイプを迅速かつ正確に穴あけできます。

DIY 家具の導線とテンプレート

導体がどのように作られるか、そして家具の製造に導体が必要であるかが明らかになりました。

指揮者だけでなくテンプレートも必要です家具の製造。最も単純なテンプレートは、場合によっては時間を大幅に節約し、ジグと同等の精度で穴あけを行う機会を提供します。

たとえば、最も単純な金属製のプレハブテンプレートは、130 x 70 mm の 2 枚のブランクシートと、断面 20 mm の正方形のスチールで構成されます。それらは構造の上部にあるネジで互いに接続されています - これがそれらが正方形に取り付けられる方法です。ブッシュ用の四角形に穴が開けられ、ブッシュがプレスされます。チップボードで作られた部品の端に穴を開けるためのこのような装置を使用すると、マーキングや垂直の穴開けを考えずに穴を開けることができます。そして、この機器の価格は節約の考えを下回ります。

金属の代わりに、安価で加工が容易な材料を使用できますし、使用する必要があります。

材料：

合板。
Textolite またはグラスファイバー - できれば厚いもの。
広葉樹。
ハードボードまたは同等品。

これらの材料は寿命が短いことに留意する必要があり、装置を毎日製造する必要がないように、金属管を材料に圧入することは非常に合理的です。

結論として、これまで述べてきたことを要約する価値があります。導線やテンプレートを自分で作成するか、店舗で購入するかは、誰もが個別に決める問題です。家庭の職人が単一のコピーでいくつかの家具を作成する必要があり、導体の材料があり、それを作成できる可能性がある場合は、これを使用できます。そのような機器はマスターにとって二度と役に立たない可能性があります。

しかし、小さな家具工房でもシリアル家具の生産に従事しており、そこで働く人が十分にいる場合は、特に職人にとってかけがえのないアシスタントが何部も必要になるため、おそらく既製のものを購入する方が簡単です。。

後者の場合、精度や耐久性に劣る自家製の治具を作る代わりに、より高価で正確で耐摩耗性の高い治具を購入するのが合理的です。

お仕事頑張ってください！

穴を開ける治具は短冊状です小さいサイズ、特定の角度で配置された穴パターンを持ち、穴あけ用に異なる直径を持っています。本質的に、このツールは問題を解決するように設計されています。つまり、加工される材料に対して正しい角度でドリルを配置します。結局のところ、そのような間違いを修正することが単純に不可能な場合もあります。

導体の設計上の特徴と種類

穴あけジグは実際には、最高の精度で穴をあけることを可能にする穴のテンプレートです。それらは次の 2 つのタイプに分類できます。

穴あけ軸が材料の表面に対して直角である場合。
軸が平面に対して鋭角または鈍角で通過するとき。

このツールは多用途性を備えており、次のような用途に使用されます。さまざまな地域業界。数十年にわたり、機械工学および建設業界で非常に積極的に使用されてきました。結局のところ、必要なワークピースにさまざまな角度で優れた精度で穴を開けるだけでなく、さまざまな構成機能を備えています。さまざまな場所に簡単に穴を開けることができます。建築構造物この治具は、金具の締結やさまざまな部品の組み立てプロセスを大幅に簡素化するため、家具業界でよく使用されます。実際、これは指揮者が解決できるタスクのほんの一部にすぎません。

工具の分類

機能とデザイン機能に基づいて、穴あけ治具は次のタイプに分類されます。

請求書。名前の由来は彼らから機能的な方法作業、つまり、加工対象物または加工表面に適用したり、特殊なクランプで取り付けたり、手で保持したりして使用します。この装置は、ボード、MDFボード、チップボードなどの平らな表面に穴あけするのに適しています。穴を開ける家具治具と呼ばれるものです。治具を使用したおかげで、穴自体は非常にきれいで正確です。
ロータリー。このようなテンプレートは、円形または円筒面の穴あけに最適です。この設計のおかげで、軸は表面に対して水平、垂直、および傾斜した位置を占めます。これは、掘削ラインをガイドできるブッシングのおかげで可能になります。
普遍的な。このデザインの製品は小規模な市場で広く人気があります。鉱工業生産、既存の表面に素早く調整することが重要な役割を果たします。そのユニークさにより、さまざまな素材、平面、表面を扱う必要がある家庭でも需要があります。
転倒。機能の点では、それらは普遍的なものをいくらか思い出させます。これらは、異なる平面や異なる傾斜に穴を開ける必要がある場合に必要です。これは、いくつかのことを実行するのに非常に便利です修理作業壁に穴を開ける必要があるとき高いコスト時間と特定の角度で。
スライディング。その名前によれば、このような導体は、それが適用されることになっている表面に取り付ける必要はありません。このような導体は常に手で保持する必要があるため、使用が不便であることに注意すべきである。
修理済み。スライド治具とは異なり、使用する場所に取り付けて使用します。取り付けははるかに簡単ですが、その設計により人間の作業範囲が制限されます。これは、スピンドルを 1 つだけ使用して壁や垂直面を作業する場合にはっきりとわかります。

適用範囲

穴あけ治具は、定期的に穴を開ける必要があるほとんどの場所で使用されることに注意してください。これらの領域は次のとおりです。

家具の製造。家具を作るとき、材料、金具、付属品を固定するための穴を開ける必要があることがよくあります。家具のさらなる外観、その見栄え、市場性は、開けられた穴の精度と正確さに依存します。
工事。建設や修理作業を行う場合、壁、パイプ、その他の表面に穴あけが必要になることがよくあります。テンプレートがなければ、これを行うのは非常に難しく、後続のエラーを修正するには多大な時間がかかります。テンプレートのおかげで、すべてのドリル穴には必要なフォーム、希望の角度になっています。
機械工学。すべてのブランクと部品は標準化されるため、ここでテンプレートを使用せずに作業することも非常に困難です。つまり、すべてのブランクと部品はすべて同じ寸法、穴を含む一部の部品の位置が同じでなければなりません。
大量生産。スタンプの製造には、いくつかのコンポーネントの統合も必要です。テンプレートを使用すると、この点でのタスクが簡素化されます。開けられたすべての穴が同じサイズで同じ傾斜であるか、表面に対して直接垂直であることを確認できます。
家庭。自宅で何かを修理しなければならないことがよくあるため、壁、部品、または一部のワークピースに穴を開ける必要が生じますが、この場合、穴の精度が非常に重要になります。

現在、指揮者は汎用的なものと、特定の作業分野に特化したものの両方が製造されています。安価なものもあるので、そのような製品を自分で作る必要はありません。

垂直穴加工用治具

垂直に穴をあけるジグは、スラブ、ボード、バー、チップボード、およびさまざまな材料で作られたその他の部品に穴を開ける必要がある家具業界で最もよく使用されます。そして、将来の家具の外観は、穴の位置の正確さに依存します。あらゆるタイプの導体がこれらの目的に適しています。

円筒面の場合は、パイプなどの球面形状の物体に穴を開ける場合、ドリルが動いて穴の形状が不規則になる可能性があるため、ロータリータイプやユニバーサルタイプが最適です。

このようなテンプレートを使用すると、パイプまたは球とドリル自体の間の垂直性を維持できます。それは非常に重要です。

穴を開けるための家具治具については、別途説明する必要があります。

家具の製造では、特にすべての部品を組み立てる場合、治具や同様のテンプレートなしで行うことは事実上不可能です。構造要素未来の家具。まず第一に、ワークへのドリルの誤った進入角度などのエラーを修正します。ご存知のとおり、このようなエラーを修正するのは非常に難しく、場合によっては不可能であり、可能であればかなりの時間がかかります。この治具を使用すると、部品に対してドリルを位置決めできるだけでなく、作業中に意図した穴あけ方向からドリルを遠ざけることもできます。

留め具用の穴を開ける必要がある場合に使用されます。この場合、確認者用導体またはダボが使用されます。それらがなければ、そのような穴を開けることはまったく不可能です。そして、家具を組み立てるときに、最終組み立てに必要な穴の数が足りないことが判明することがよくあります。

斜め穴用治具

家具の組み立てなどに使用する、斜めに穴を開ける治具です。厚すぎないMDFボードやチップボード、合板の穴あけによく使用されます。制作にも使用されます。特殊なバージョンで製造できます。特定の操作、以上普遍的な形。傾斜穴の加工に必要な時間を短縮します。また、目視で全く同じものを作ることは不可能です。

自宅では、斜めに穴を開ける必要はあまりありませんが、必要な場合は必要になります。この種の導体は独自に作成することも、購入することもできます。その理由は、大量生産を行わない場合、規格外の穴用のテンプレートを用意してもコストが見合わない可能性が高いためです。テンプレートを作成するよりも、多少の誤差はありますが、必要に応じて穴を開けてみる方が簡単で安価です。もう二度と役に立たないかもしれない。それは所有者が決めることです。

ダボ用の穴を開けるための治具は、デザインの中で最もシンプルなテンプレートの 1 つです。ただし、そのようなテンプレートはマスターの作業を簡素化するものであり、複雑な器具を使用する必要がある場合にそれを複雑にするものではないことを知っておく必要があります。

家具の組み立てに使用します。デバイスを変更することなく、同時に穴をあけることができるようにする必要があります。製造に使用される異なる素材、異なるものを持つ強度特性。最も耐久性のあるユニットは鋼製ユニットと考えられます。

種類と製造可能性を確認するための導体

確認用の穴を開けるための最も簡単な治具でもあります。このような導体は自宅で簡単に組み立てることができます。プロの家具製造に従事している場合は、自分で組み立てるのが理にかなっています。 1 つや 2 つの穴を開けるのは現実的ではありません。

より複雑な図面は、インターネット上のあらゆるソースから取得できます。デバイスの設計が複雑になるにつれて、その使用範囲は拡大します。構造的に複雑な装置に悩まされないように、金属板、木製の梁、金具、コーナーなど、すぐに入手できる材料で装置を作ることができます。金属を扱うには溶接材料が必要になる場合がありますが、固定要素をねじ付きボルトに取り付けることもできます。

長所と短所

私なりのやり方で機能的な目的ジグはテンプレートとして機能し、それに従って必要な材料に元の形状に最大限の精度で穴を開ける必要があります。このテンプレートは、マスターが厳密に垂直、水平、または傾斜した穴を開ける必要がある場合の作業を大幅に容易にします。

マスターはそのようなツールを持っているので、スケッチや測定を行う必要はもうありません。ドリルは、作業プロセス中に必要な角度に厳密に配置されており、逸脱することはありません。深い穴の加工精度が向上します。

家具を扱う場合、導体は次の要件を満たす必要があります。

家具の組み立てプロセスを迅速化して支援し、複雑な機器を使用する必要はありません。
手動でマーキングをしなくても、一度に複数の穴を開けることができます。
ドリルで作業を改善します。

導体を構成する材料には、異なる強度特性があります。これらは主に有機原料から作られたプラスチックとガラスです。しかし、最も強いものは金属、つまり鋼で作られています。したがって、選択するときは、次の特性に注意する必要があります。

重荷重下でも変形が最小限に抑えられます。
明確なドリル方向軸。
動作中は加熱しません。

家具の製造では、取り扱いが容易な軽量の導体が使用されます。工場または自家製のオプションを使用できます。

本物の達人は訓練された目を持っているので、穴を正しく開けるのにこれらすべての器具を必要としないことが多いことに注意してください。

このようなツールの明らかな利点は、使いやすさです。彼らの助けがあれば、経験の浅い人でも熟練労働者のレベルですべての作業を実行できます。ここでは何もする必要さえありません複雑な計算そして膨大な経験を持っています。その主な目的は、作業プロセスを何倍にも高速化することです。

自作導体装置

DIY の穴開け治具は優れた代替品です。ストアオプション。なぜなら、店舗にはその時点で必要とされるオプションが必ずしも揃っているとは限らないからです。自宅で自分で組み立てることができます。

家具の組み立てなど、より頻繁に実行される作業に適した、より一般的で標準化されたオプションを考えてみましょう。

直径10mm以上の補強が必要となります。助けを借りて切削工具グラインダーなどを使用して、必要な長さに切断します。ワークピースをサンドペーパーできれいにします。標準に従って、すべてのドリル穴の間隔は 32 cm です。マークを付けて穴を開けます。次の段階では、ブランクの基準点を作成します。あらゆる金属で作られたプレートは、これらの目的に最適です。厚みは1mmから。より厚いプレートを使用することは、デバイス全体の重量が増加するだけであるため、賢明ではありません。それらは一緒に接続され、次にねじ留めする場所の輪郭が示されます。それらは相互に接続され、固定されています。以上で、デバイスを使用する準備が整いました。

治具の主な目的は、最も重要なことでもありますが、ドリルでの作業を簡素化し、家具の組み立て時間を短縮することです。購入したものとの違い手作りの装置マスターの特定のニーズに合わせて調整することです。

場合によっては、家庭では、木材、金属、チップボード、またはその他の素材で作られたブランクに穴を開ける必要があります。

そして、ドライバーの存在は役に立たず、厳密に90度の角度で穴を開けることはできません。異なる角度での斜めの穴について話しているのではありません。

材料の加工を容易にするため、穴あけ治具を使用します。

これらの装置は家具業界で広く使用されています。

今日の記事では、導体の種類、その適用範囲、および導体の自作機能について説明します。

導体の種類

これらの装置は、穴を開けるためだけでなく、フライス加工、旋削、トリミングを実行するときにも使用されることに注意してください。

主なデバイスの種類を見てみましょう。

請求書

ワークの上に設置する治具です。自由に置くことも、ボルトやクランプを使用して押すこともできます。シンプルなデザインと低コストが評価されています。

ロータリー

装置本体には水平面、垂直面、傾斜面の回転軸を調整するブッシュが装備されています。円筒状製品の穴あけ用に設計された治具です。

スライディング

名前が物語っていますが、治具は何も取り付けられておらず、穴を開ける必要がある場所に単に配置されます。

傾斜可能

複数の平面に穴を開けることができます。

定常

回転要素を持たないため、部品を移動したり、同じ種類のワークを加工したりすることができます。

ユニバーサル

これらの導体は再調整などの機能を持っています。これにより、中小企業は迅速かつ便利に新製品の生産に切り替えることができます。

導体の説明

ジグの概念から始めましょう。これはいわゆるテンプレートであり、これを使用すると快適で超精密な穴あけが可能になります。

さらに、表面に対して垂直または任意の角度で穴あけすることができます。導体を使用する場合は、特別な資格が必要なく、複雑な計算を行ったり、穴の位置にマークを付けたりする必要がないため、時間を大幅に節約できます。

応用分野

ご覧のとおり、設計の多用途性とシンプルさのおかげで、導体は幅広い用途さまざまな活動分野で。

機械工学

機械工学業界では、穴を開けるために使用されます。さまざまなブランク一般的な材料で作られています。すべての寸法を正確に遵守して図面を繰り返した導体が使用されます。混合タイプの穴あけが必要な場合にも使用されます。

家具製造

導体は家具の製造で最も広く使用されています。家具導体は、付属品の取り付け、家具の組み立て、その他多くの技術プロセスに使用されます。

同時に、家具の組み立てはきちんと、正確かつ迅速に行われます。多くの家具にはダボが含まれており、これを非常に正確に取り付ける必要があり、導線は必要ありません。

ダボ用の最も一般的な治具はダボです。主に軽量素材の架空導体を使用しています。

工事

穴を開けるためにジグが広く使用されるもう 1 つの分野は建設です。ドリルに使用されます技術的な穴たとえば建築構造物など。

使用の主な利点

導体を購入することも、自分で作ることもできます。

ただし、モデルを選択する前に、どのようなタスクに使用するかを決定し、これらすべてのデータに基づいてツールの種類と設計を選択する必要があります。

では、なぜ穴を開けるために治具を使用する必要があるのでしょうか?:

専門的なスキルを必要とせず、直感的に使用できます。
デバイスの価格が低く、自社生産の可能性もあります。
時間を大幅に節約できます。
処理する表面にマークを付ける必要はありません。
穴あけ時の精度を維持します。

穴を開けるための治具は、生産だけでなく、家庭生活でも役立つ重要な部品です。

自分の手で指揮者を作る方法

導体にはいろいろな種類があるので、考えてみましょう。オリジナルデザインとアナログです。それでは、始めましょう。

垂直穴あけ用治具

その主な目的は、厚いワークピースに 90 の角度で穴を開けることです。本質的に、それは 1 つの本体に結合されたブッシングのセットです。通常、これらは架空導体であり、家具の組み立てに広く使用されています。

デバイスを表面に置くだけで、穴を開けずにすぐに穴あけを開始できます。欠点が 1 つあります。特に作業の開始時には、デバイスをしっかりと保持する必要があります。振動によりデバイスがずれてしまう可能性があるためです。

このタイプの導体は自分の手で作ることができます。

ベースとしてもお使いいただけます木製ブロック、テキストライトの一部、10x10 mm の正方形セクションの補強材。
表面をよく処理し、きれいにしてからマーキングを開始します。
穴の中心は8 mmである必要があることに注意してください。ワークの端から。これは8mmという事実によるものです。これは合板シートの半分の厚さです。
規格によれば、穴の中心間は正確に 32 mm である必要があります。
その後、これらの中心に直径5 mmの穴を開けます。

自家製の治具を使用することもできますが、より便利に使用するには、幅23〜25 mmの金属を使用するためのストッパーを設計する必要があります。厚さ1 mmのシートを90度に曲げて導体に貼り付けます。また、異なる直径のブッシングを導体のベースに挿入することもできます。

パイプおよび円筒ブランク用の導体

傾斜面に穴を開けるのは問題があることは誰もが知っています。ドリルの先端が常に飛び出すのです。導体を所定の位置に固定するタイプで、高精度な作業が可能です。

このタイプの導体は、迅速かつ独立して作成できます。

これを行うには、斜めにほぐした硬い木のブロックが必要です。そして、セルフタッピングネジを使用してブロックの端に合板を取り付けます。
次に、木のブロックに必要な直径の穴を開けます。

以上で、車掌は仕事の準備が整いました。穴が壊れる可能性を低くするために、穴を金属スリーブで補強できます。丸パイプ異なる直径。

斜め穴開け用治具

このタイプの穴あけはほとんど使用されません。

ドリルやドライバーを下に置くときに適しています。正しい角度ほぼ不可能である。

ここで、金属製品の場合、この種の穴はフライスでのみ開けられることに注意してください。そして、木製品、それから、既製のソリューションキットの形で。

この治具の使い方は簡単で、ワークをベースにしっかりと押し付け、指定された高さに設定するだけで、滑らかで美しい斜めの穴が得られます。はい、貫通穴が必要ない場合は、ドリル自体にストップリングを取り付けることを忘れないでください。

このタイプのデバイスを自分で作るのは難しく、問題があります。十分です簡単な方法とオプションがありますが、正確ではありません。したがって、たとえば、準備された傾斜面にドリルを配置し、その結果生じる角度でワークピースに穴を開けますが、ご理解のとおり、精度は大幅に低下します。

ダボ穴開け治具

その主な目的は、後でダボが取り付けられる穴の位置合わせを維持することです。つまり、製品の両側に治具を適用すると、完璧な接合が得られます。

ご存知のとおり、このタイプの導体は独立して作成できます。同じ形状のワークピースのフローがある場合は、オーバーレイテンプレートを使用すると便利です。テンプレートとしてハードボードまたはその他の素材を使用することをお勧めします。透明な素材（プラスチック）。

印を付けて穴を開けていきます。ドリルが校正穴を壊さないように、真鍮または銅のチューブを穴に打ち込むことをお勧めします。

ユニバーサルデバイス

ブランクを使用する場合様々な形態とサイズ、その後必要になりますユニバーサルデバイス。最も興味深いのは、この装置廃材から作ることができます。

このためには、厚さ約15 mmの合板が必要です。
同じブランクを 3 つ作ります。
端に沿って穴を開け、ダボを脚として取り付けます。
真ん中に穴を1つ開け、金属チューブで補強します。
3つ作りましょう金属ストリップ穴が対称的に配置されているため、ショルダーとして機能します。これらの肩は、将来の導体の穴の直線性を担当します。
合板のブランクに切り込みを入れ、金属製のショルダーを取り付けて、すべてを固定します。当社の万能セルフセンタリング治具が完成しました。

結論

穴を開けるための万能治具は、時間とお金を節約するために作られています。自分で作るか、お店で既製品を購入するかはあなた次第です。

ここで、一度だけまたは自宅で使用する場合は、最も単純な指揮者を購入するだけで十分であり、継続的に練習する場合は、掘る必要があることに注意してください。専門的な機器穴を開けるためですが、これは高価です (Wolfcraft)。

今日の建設現場では、材料の加工を容易にする装置が使用されています。例えば、穴あけ用の治具は、ケガキ道具を使わずに作業ができる器具のひとつです。

製品とは何ですか?

提示されたデバイスを使用すると、可能な限り正確に作業を行うことができます。これは、必要な穴パラメータを提供する特別なボックスです。つまり、加工対象物へのドリルの進入角度を簡単に調整できます。また、複数のパーツがある場合は、ドリル穴一致します。

このようなデバイスはどこでも購入できると言わなければなりません金物店。それらの費用は1000〜2500ルーブルの範囲です。ただし、穴を開けるための治具を自分で作ることもできます。これは、作業に特別なパラメータが必要な場合に特に必要です。

装置の利点

穴あけ治具には次のような利点があります。

リーズナブルな価格と自分で作成できる可能性。

処理面に定規や鉛筆などで印を付ける必要がありません。

処置の労働強度を軽減します。

製品の使い方は非常に簡単で、素人でも直感的に使用できます。

ご覧のとおり、穴あけ治具は非常に優れています。便利なデバイス家庭でも中小企業でも。

製品の適用分野

原則として、このようなデバイスはほぼどこでも使用できます。たとえば、家具の製造過程でよく見られます。この種の作業には正確なパラメータが必要です。測定器の使用には時間がかかりますたくさんの時間。これには追加費用がかかり、中小企業にとっては悲惨な結果となる可能性があります。

導体も機械工学において非常に重要なデバイスです。ここでは、デバイスの機器が大きな役割を果たします。可能な限り正確である必要があります。ご覧のとおり、提示されたデバイスは非常に一般的で便利です。作業がずっと楽になります。

デバイス設計

記事内で図面が見られる穴を開けるための治具には、さまざまなデザイン。それはすべて、デバイスの使用目的によって異なります。たとえば、1列に穴が開けられた小さなストリップまたはコーナーの形のデバイスを購入した場合、その助けを借りて1列に直角に穴を開けることができます。

そのようなデザインは必要ないが、さらに必要な場合難しい選択肢穴が同じ軸上にない場合は、デバイスを自分で作成する必要があります。これを行う方法は以下で確認できます。ただし、まず、提示されている製品の種類を理解する必要があります。ご覧のとおり、垂直穴加工用の治具はそれほど複雑ではなく、経験の浅い職人でも理解できる構造になっています。

デバイスの分類

したがって、次のタイプのデバイスを区別できます。

定常。それらは、ワークピースを移動させることができる回転要素を持たないという点で異なります。つまり、穴加工された製品は同じ種類です。

請求書。シンプルなデザインと低コストが特徴とされています。このようなデバイスを操作するには、処理される部分にデバイスを置くだけです。ワッシャーとナットで固定する必要があります。

傾斜可能。 1 つの部品に複数の穴を開けることができます。ただし、彼らは、別の角度お互いの関係で。

ロータリー。この場合、導体ブッシュの位置は分割ディスクによって決まります。

ロッキー。このような製品は、ほとんどの場合、プロ用のボール盤に取り付けられます。これらは機械工学業界で特に需要があります。

適切なデバイスを選択するにはどうすればよいですか?

この記事に写真が掲載されている穴開け治具が、それに割り当てられたタスクにうまく対処するには、購入する必要があります正しいデバイス。選択および購入するときは、次の推奨事項に従うようにしてください。

1. デバイスの種類と目的。このパラメータは最も重要です。間違ったデバイスやアクセサリを選択すると、役に立たず、お金が無駄になります。

2. デバイスのコスト。このパラメータも重要です。初めて使用するときに分解する可能性がある最も安価な製品を優先すべきではありません。耐久性のある金属製のデバイスを購入してください。

3. メーカー保証。～から商品を購入しないでください地下。そこでは、偽造品や欠陥品に対する保険は適用されません。正規の認定販売店に連絡すると、製品が自分に合わない場合、または機能しないことが判明した場合、保証に従って製品を交換できます。

4. 追加機能。現在、ポケットホールを穴あけするための治具には、作業中に塵を除去するのに役立つ特別な装置や他の装置を装備することができます。

5. メーカー。ここではすべてがあなたの好みとメーカーの評判に依存します。今一番人気があるのはウルフクラフトの穴あけ治具です。

セルフプロデュースの特徴

これはまったく難しいことではありません。まず選択する必要があります必要な材料。この目的には、チャネルまたはコーナーが最適です。当然のことながら、ワークを加工する前に、穴を開けるテンプレートを作成する必要があります。図は普通の紙に描くことができます。

次に、ワークピース自体にマーキングを行う必要があります。この後、万力またはクランプでクランプする必要があり、それから初めて穴あけを開始できます。これを厳密に垂直に行うのは非常に難しいことに注意してください。実際には、一定の偏差を持って手動で穴を開けることができます。さらに、選択したワークピースの厚さが厚いほど、作業は難しくなります。

次に、マークした位置に穴を開けるだけです。このとき、ドリルの直径を考慮してください。加工される材料に将来形成される穴のサイズと正確に一致する必要があります。この目的にはボール盤を使用するのが最善です。これにより、希望の角度である 90 度を達成できるようになります。もしボール盤いいえ、その場合はドリルがずれないように固定する必要があります。これを行うには、あらゆる種類のスタンドを使用できます。

装置の特徴

KWB 穴開けジグは、提示されたタイプの他のデバイスと同様に、正しく使用する必要があります。この場合にのみ、肯定的な結果を達成することができます。したがって、次の条件に従うようにしてください。

動作中は、デバイス自体と同様にすべての部品を、埃やその他の汚染物質からできるだけきれいにする必要があります。

自分の直径に合ったドリルを正確に選択するようにしてください。

ジグを取り付けるときは、テーブルの平面に対して平らに置く必要があることに注意してください。当然のことながら、この段階で穴あけの深さも設定する必要があります。

ドリルの回転速度を選択する際には、ドリルの振れが正しく取り付けられているかを確認する必要があります。

ワークピースは治具にしっかりと固定されている必要があります。

ドリルはガイドスリーブを通して製品に到達し、穴あけを開始する必要があります。

作業中はツールを強く押しすぎないように注意してください。そうしないと、ドリルが折れたり、切れ味が落ちたりする可能性があります。

作業が完了したら、部品から工具を慎重に取り外し、治具のネジを緩める必要があります。

すべての操作中、可能な限り安全規則に従うようにしてください。たとえば、保護服、手袋、ゴーグルを着用してください。ツールが誤動作し始めていると感じた場合は、すぐに作業を中止してください。そうしないと、怪我をする危険があります。

以上が導体を使用する特徴です。幸運を！