下地のおかげで改善できる パフォーマンス寄木細工床材は最も人気のある床材の 1 つです。 しかし、そのスタイリングには完璧が必要です 平面。 しかし、見た目には滑らかな床であっても、いくつかの欠陥はあります。 そのため、基板を使用します。 これにより、軽微な欠陥を滑らかにすることができ、その他の便利で必要な機能が備わっています。
寄木細工の下敷きの機能
寄木細工の下に下敷きを敷くことは必須のイベントであり、 通常動作床。 ライニングには、使いやすさと寄木細工ボードの品質の両方に関連する多くの機能があります。 下地がないと床はすぐに劣化してしまいます。
下敷きを使用すると、寄木細工の床をより滑らかで温かみのあるものにすることができます
寄木細工の下敷きの機能:
- 床の小さな欠陥や凹凸をすべて隠します。
- 断熱。 基板の製造では、熱をあまり伝えない材料が使用されます。 このため、室内は最適な温度に保たれます。
- 防音機能。 床の上での動き、歩行、機器の操作は裏地によって吸収されます。
- 防水加工。 そのおかげで、湿気の悪影響が排除されます。
これらが裏地の主な機能です。 製造材料に基づいて、基板は他の品質によって特徴付けられます。 これらには、耐久性、自然さ、信頼性、耐火性が含まれます。
多くの人は価格を基準に裏地の素材を選択します。 ただし、安価なオプションは非常に有毒である可能性があることに留意する必要があります。
自然さを誇る下地は1種類だけです。 ほぼすべての化学物質は加熱すると毒素を放出します。 また、一部の裏地の特性には耐久性が含まれていません。
寄木細工ボードに適した下敷きの主な種類
寄木細工を選択する場合 床材完全に平らな床が必要です。 しかし、これでも寄木細工の耐久性を保証するものではなく、ほんの小さな欠陥でも床材の損傷につながり、床がガタガタし始めます。 これは、家の居住者と隣人の両方に多大な不便を引き起こし、動きをはっきりと聞き始めます。 そのため、寄木細工の下に下敷きを敷くことをお勧めします。 市場に存在 他の種類、それぞれの品種について詳しく知ることによってのみ、どの裏地を使用するのが最適かを判断できます。
寄木細工ボードの下敷きは、厚さ、色、品質が異なる場合があります
基材の種類:
- コルク;
- ホイル;
- ポリエチレンフォーム;
- ポリプロピレンフォーム;
- ツープレックス。
- パーコラグ。
コルクの下 寄木細工の板は 従来のオプション。 また、これは環境に優しい唯一のものです。 純粋な素材裏地用。 これが一番 最適なビュー基板用。
コルクライニングのメリット:
- 遮音性を保証。
- 体を暖かく保ちます。
- 環境に優しい素材。
唯一の欠点は、湿気に対する不安定性であると考えられています。 水の影響でコルクが膨張し始めます。 また、このような基板を適切に機能させるには、その厚さに注意する必要があり、少なくとも2 mmである必要があります。 そうしないと、コルクが崩れ始め、寄木細工が剥がれ始めます。
コルクバージョンを敷く前に、防湿層を設置する必要があります。 一部のオプションは、基板の取り付けを簡素化するために完成した状態で販売されています。
フォイルの裏地は必要な断熱特性を提供します。 通常、ホイルの層がポリエチレンフォームパッドに適用されます。 最適な設置は、ラミネートがしっかりと固定されたジョイスト上に配置される場合です。
ポリエチレンフォームのオプションは、低コストと入手しやすさの点で喜ばれます。 気取らない操作性が人気の理由です。 寄木細工の厚さは2mmです。
発泡ポリエチレンのメリット:
- 耐湿性。
- あらゆる断熱特性を備えています。
- 耐性がある 化学的影響そして腐らない。
寄木細工の下に下敷きを敷くことで、断熱効果が高まります。
しかし、この素材には欠点もあります。 それは天然ではなく、可燃性であり、耐久性もありません。 時間の経過とともに沈殿し始め、ラミネートの状態に影響を与えます。
ポリプロピレンフォームは毒性と急速発火の可能性を特徴としています。 このオプションは住宅には適していません。 ただし、以前のバージョンと共通の機能がいくつかあります。 しかし、特徴的な特徴もあります。
ポリプロピレンフォームはポリエチレンフォームよりも発火が早く、毒性が高くなります。 この材料の耐用年数も劣ります。 7～10年も経つとゴミになってしまいます。 価格は非常に安いですが、その性能品質により、そのようなガスケットをアパートに設置することはできません。
パーコラグ – 良い選択肢下敷きを取り付けるためです。 しかし、加熱すると放出される可能性があります 有害物質。 これは、パーコラグの製造にビチューメンマスチックが使用されているという事実によるものです。
材料の利点の中で、優れたパフォーマンス品質に注目する価値があります。 このような裏地の価格にも満足していただけるでしょう。 しかし、その物質の毒性により、家の住人の命が危険にさらされています。
Tuplex は最も優れた多層裏地です。 最良の選択肢。 3 つの層のおかげで、基板のすべての機能が実行されます。 この場合、コンクリートスクリード上に設置されます。 中間層のおかげで水分が除去され、蒸発します。
各両面層のプロパティ:
- 下部は多孔質膜です。 中間層を保持し、液体の通過を可能にします。
- 中央部分は、基板の形状を保持する小さなボールの形で機能します。 通気性も備えています。
- 最上層はポリエチレンです。 蒸気バリアを提供します。
現在、市場には人気の針葉樹基材があります。 これは天然素材ですが、厚さがあるため、寄木細工の下でそのような裏地を使用することはできません。 ラミネートに問題が発生した場合、すべての責任は購入者にあります。
ライニングの基本パラメータ：バッキング付き寄木細工ボードの厚さ
この質問は、自宅に寄木細工を設置することを決めた人にとって興味深いはずです。 下地と床の品質に影響を与えるのは厚さです。 このパラメータをさらに詳しく理解する必要があります。
床に下敷きを敷く前に、床からゴミを完全に取り除く必要があります。
裏地の厚さは大きすぎても小さすぎてもいけません。 段差の高さは2cm四方あたり3mmです。 この数値は、素材の収縮と床の凹凸の可能性によるものです。 最小厚さ裏地は2mmです。
ソフトパッドは圧入して取り付けます。 サイズが大きいと身長差が現れます。 このため、寄木細工の板が発散し始め、隙間が現れ、床がきしみ始めます。 しかし、このような問題は、ラミネートを使用した後しばらくしてから発生します。
寄木細工の床の下にコルクの下敷きを設置する：基本的なルール
ラミネートアンダーレイは床の軽微な欠陥を隠すことができますが、すべてを隠すことはできません。 場合によっては、症状が軽くなり、問題が悪化する可能性があります。 このため、基板を設置する前に下地を準備する必要があります。 その均一性は最大でなければなりません。 このために、コンクリートスクリードが使用されます。 それに基づいて裏地が取り付けられています。
下敷き自体を敷くときは、床全体を一度に処理する必要がないことを覚えておく必要があります。 これは、コーティングのサイズを変化させる能力によるものです。 したがって、各パーツは前のパーツを閉じた後に取り付けられます。 各タイプには独自のスタイルの特徴があります。 コルク材を敷くことを考えてみましょう。
コルクの裏地を使用すると、床の小さな凹凸や傷を隠すことができます。
コルクライニングの取り付けルール:
- 壁と下地の間には 10 mm の間隔を空ける必要があります。
- 裏地は重ねてテープで固定する必要があります。
- 取り付け方向は説明書によって決まります。
- ジョイントは寄木細工のジョイントと一致しないようにしてください。
ポリプロピレンフォームの裏地を取り付ける場合は、それを壁に重ねる必要もあります。 本体カバーを取り付けた後、裏地をトリミングします。 これは、湿気と空気の循環を作り出すために行われます。
寄木細工ボードの下敷きの種類 (ビデオ)
選ぶ 正しいオプション多くのレビューが役に立ち、人工フローリングと寄木細工の床に最適な裏地であると述べています。 床板二重です。 同時に、コルクは環境に優しい素材です。 そして場合によっては、これが決定的な役割を果たします。
寄木細工の床は、ベースの上に自由に置かれる一種の浮遊床です。 このようなコーティングは、動きを和らげ、材料を変形から保護する基材上に塗布する必要があります。 設置の原理によれば、寄木細工のボードはラミネートに似ています。 寄木細工の板の下敷きにはどのようなものがありますか？使った方が良いですか？
床材販売店が推奨できること さまざまな素材ただし、重要な要件が 1 つあります。寄木細工ボードの下敷きは、薄くても厚くなく、最適な厚さである必要があります。 これは、基板が薄くなったり厚くなったりすると、ロックジョイントへの負荷が増加し、それらが徐々に破壊されるためです。
なぜ寄木細工のボードに裏打ちが必要なのでしょうか?
あらゆる基材の主な機能は減衰です。 すべてのダンパー (ショックアブソーバー) の機能は、動作中に発生する振動を減衰することです。 寄木細工のボードの場合、ロックジョイントは振動の影響を受けます。 人が床の上を歩くとき、アンダーレイは各ステップで発生する振動を減衰し、接続の寿命を延ばします。
制振層に加えて:
- コーティングがベースに沿って自由に動くことができます。 床にかかる荷重が表面全体により均等に分散されます。
- あらゆる種類の騒音、きしみを軽減し、ベースの小さな欠陥を平らにし、追加の断熱層として機能します。
- 蒸気バリア特性を持っています。 これは寄木細工を湿気から保護しますが、これはコンクリートの基礎にとって特に重要です。
寄木細工ボードの裏材の選び方
まず第一に、寄木細工ボードのメーカーの推奨事項を注意深く検討する必要があります。 基板の材質や厚さに関する具体的な指示が含まれている場合があります。 基板の品質に厳密な制限がない場合は、利用可能な材料のいずれかを選択できます。
- コルク、
- ポリエチレンフォーム、
- ホイルポリスチレンフォーム、
- ポリプロピレンフォーム、
- デュプレックス、
- 松葉（イソプラット）、
- パークログ。
リストされた各材料には、独自の特性、長所、短所があります。 下地材の選択は、寄木細工の板を敷くベースによって異なります。 したがって、水平にするために木製の床に置かれた合板、ファイバーボード、チップボードで作られたベースでは、防湿性のある基材は必要ありません。
コンクリート基礎の場合は、下地層の下に敷く必要があります。 防水材、寄木細工のボードを過剰な湿気や真菌の形成から保護します。
寄木細工の板の下敷き、特徴
コルク
信じられている 最適な下地寄木細工の板の下で- これはコルクです。一定の柔らかさ、強度、長寿命を備えた天然素材です。
基材は、幅 1 m のさまざまな長さのロールで販売されます。 帆布の厚さは1.6～3.0mmです。 コルクはコルク樫の樹皮を細かく粉砕して作られます。 アレルギーを引き起こさず、有害物質を放出しませんが、真菌が増殖する可能性があります。
寄木細工には、厚さ2 mmのコルクの下敷きが適しています。 薄いものは崩れやすく、厚いものは寄木細工のボードのロックジョイントを損傷する可能性があります。 コルクの欠点の 1 つは価格が高いこと、もう 1 つは水にさらされると膨張することですが、床が適切に手入れされていれば、コルクの下敷きは床自体と同じくらい長持ちします。
コルクの裏地の下に、 コンクリート基礎必ず入れてください 防湿フィルム。 合板、DSP または OSB のシート上に、コルクを防湿層なしで基板として配置できます。
針（アイソプラット）
天然素材。 圧縮された松葉繊維で構成されています。 生産中 化学物質は使用されません。 アイソプラットは厚さ 4 ～ 7 mm のシートで製造されます。 一定の負荷が低い部屋や制限されたエリアに推奨されます。
Isoplat は断熱材として機能し、騒音を軽減します。 時間が経つとこれ 下に戻る寄木細工の床たるみません。 針は蒸気透過性があり、真菌の影響を受けません。 厚さは寄木細工のボードに非常に適しています。
アイソプラットシートの取り付けは専門家以外にとっては非常に困難です。 これが、松葉が基材として広く使用されない理由である可能性があります。 個人宅にもおすすめです。
ポリスチレン
発泡ポリスチレンは、厚さ 3 ～ 5 mm の 0.5 x 1.0 m のシート、および厚さ 2 mm のロールで製造されます。 基板の片面を箔で覆うことができます。 発泡ポリスチレンのこちら側をベースの上に置きます。 操作中に素材がたるむことはありません。 シートは端から端まで重ねられ、縫い目はテープで留められます。
この下敷きは、完全に水平な下地床に敷くのに適しています。 発泡ポリスチレンには、防湿、防音、断熱効果があります。 このタイプの下敷きは、しっかりと固定されている根太に寄せ木張りの床を敷く場合に推奨されます。
発泡ポリエチレン
これは最も手頃な価格で受け入れられるタイプの基材です。 さまざまな厚さのロールで販売されています。 寄木細工のボードの場合、厚さは 2 mm をお勧めします。
発泡ポリエチレンの利点:
- 水分を吸収せず、透過させず、
- 優れた断熱性と遮音性、
- 腐敗や溶剤の影響を受けにくい。
欠点としては、時間の経過による収縮、可燃性、材料の人工起源などが挙げられます。
発泡プロピレン
品質は発泡ポリエチレンに似ていますが、可燃性、毒性が高く、耐用年数が短いという特徴があります。 5～7年使用すると下地はゴミとなります。 これは最も安価な材料の1つであるという事実にもかかわらず、住宅地での使用はお勧めできません。
パーコラグ
裏地にはコルクを使用しており、 アスファルトマスチック。 優れた性能を備えていますが、高温では有毒です。
多くの国では、住宅敷地内でのこの種の材料の使用は禁止されています。
ツープレックス。
素材は3つの層で構成されています。 最下層は蒸気透過性で湿気を通過させます。2 層目は発泡ポリスチレン、3 層目はフィルムでできています。 この下敷きは寄木細工のボードを湿気から保護し、騒音を軽減し、熱を保持します。 インストールは簡単で誰でもアクセスできます。 ロールを広げ、ストリップを端から端まで重ねてテープで接着します。 建築用ナイフで切ります。 デュプレックスは、寄木細工ボードの設置経験があまりなく、ベースの追加の防水処理をしたくない人のためのオプションです。
メーカー
市販の材料 さまざまなメーカー。 発泡ポリエチレンとポリプロピレンはロシアで生産され、その他の材料はヨーロッパ諸国で生産されます。 コルクの裏地が提供されています ロシア市場ポルトガルの企業。
| 材料 | メーカー | 形状、寸法 | 価格、こする。 |
コルク基材 |
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| イゾラ | セダコール、ポルトガル | ロール10000x1400x2 | 116/1平方メートル |
| MJO | MJO、ポルトガル | ロール 10000x1000x1.8 | 105/1m2 |
| シートコルク PPAL02 | アモリム（ポルトガル） | シート 610x915x2 | 111/1個 |
| セダコール2 | セダコール、ポルトガル | ロール10000x1000x2 | 127/1平方メートル |
ツープレックス |
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| ツープレックス | トゥプレックス、フィンランド - ロシア | ロール 10000x1100x3 | 1480/ロール |
| ツープレックス | ロール 38000x1100x3 | 3800/ロール | |
天然松葉から作られた基材 |
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| スタイコ床下 | ステイコ、ポーランド | シート590x790x4 | 820/7㎡ |
| スタイコ アンダーフレックス | ステイコ、ポーランド | ロール5000x1100x5 | 910/ロール |
| イソプラート | イゾプラット、ロシア | シート 590x850x4 | 826/7㎡ |
| ラティロナ | ラティロナ、フィンランド | シート850x950x4 | 143/1平方メートル |
発泡ポリエチレン |
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| イソコムP | イソコム、ロシア | ロール 50000x1000x2-3 | 15～30/1m2 |
| イゾロン | イズロン、ロシア | 50000х1005х2 | 16/1㎡ |
ポリスチレン |
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| イソノイズ（発泡ポリスチレン） | イゾシュム、ベラルーシ | シート 1000x1000x3 | 50/1平方メートル |
| アービトン（押出ポリスチレン） | アービトン、ポーランド | ロール15000x1100x2 | 50/1平方メートル |
パーコラグ |
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| パルコラグ（イコパル） | イコパル、デンマーク、スウェーデン | ロール 15000x1000x3 | 990/ロール |
発泡ポリプロピレン |
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| イゾコム | イゾコム、ロシア | ロール 50000x1000x2 | 850/ロール |
寄木細工または寄木細工の板の基材を選択するときは、これらのコーティングが数十年間持続すること、および基材がその品質に適合する必要があることを考慮する必要があります。
寄木細工ボードの下敷き - ビデオ
基板を購入するときは、耐湿性を考慮する必要があります。 多孔質構造を持つ素材 (コルクなど) には、ポリエチレン フィルムで作られた防湿層を使用する必要があり、接合部をテープで留める必要があります。 寄木細工ボードの下敷きはいくつかの機能を果たします。
- まず、設置後の寄木細工ボードの自由な動きを保証し、寄木細工ボードにかかる負荷を均等に分散します。
- 2つ目は断熱性と遮音性です。 裏地のおかげでボードがクッションになり、かかとの音や家電製品の動作音を軽減します。
下地の選び方は？
寄木細工のボードを敷くときは、裏材を使用することが非常に重要です 必要な厚さ。 「厚ければ厚いほど良い」という原則はここでは当てはまりません。 寄木細工ボードの下のベースの高さの許容差は、1 枚あたり ±2 mm です。 リニアメーター(または床2m 2 あたり0.3cm)。 基板の下の絶縁層は時間の経過とともに緻密になり、厚い基板を使用した場合、その差は必要な 2 mm よりも大きくなります。 この場合、時間の経過とともに床材がきしむようになり、接合部に遊びが生じ、最終的にはボードのロック接続の破損につながります。
したがって、寄木細工ボードの下の基板の厚さは 2 mm にする必要があり、これにより許容可能な高さの差が確保され、収縮後も高さが維持されます。 より厚いもの（4 ～ 8 mm）は、他の建築目的や床材の種類に使用されます。
使用する場合 研削盤寄木細工の下の表面を必要な高さの差に「選択」することはできません。水平にするために合板またはチップボードのシートを使用する必要があります。 床のすべての違いを繰り返すため、下地で床のベースを水平にすることはできません。
コルクの裏地
から作られた 天然素材、防音性、断熱性、遮音性が優れているため、高い評価を得ています。
その主な欠点は、水をよく吸収し、膨潤することです。 したがって、一部のメーカーはすぐに防湿層を備えた製品を製造しています。 このような基材の種類:
- 合成（ゴムまたはポリエチレン）ベース上のコルクの裏地。 他のタイプの基材よりも音を吸収します。 欠点は価格が高いことです。
- アスファルトベースのコルク。 耐久性はありますが、高価であることとアスファルトの毒性のため、ほとんど使用されません。
敷設 コルクの裏地は土台がないので破れやすく崩れやすいので注意が必要です。 価格 – 1平方メートルあたり1.7〜2.2ドル。
ポリエチレンフォームの裏地
人工素材、閉鎖多孔質構造をしているため、湿気を吸収せず、優れた遮音性があり、カビや白カビの心配がありません。 寄木細工の板がしっかりと固定されている丸太の場合は、フォイルポリエチレンフォームの裏地を使用できます。
欠点には、耐火性、特性の損失を伴う激しい収縮が含まれます。 さらに、酸素の影響で破壊され、 日光、ボードの亀裂に浸透します。 このような基材の価格は 1 平方メートルあたり約 0.19 ドルです。
ポリプロピレンフォームの裏地
その特性はポリエチレンフォームに似ています。 低価格 (1 平方メートルあたり 0.17 ドル) にもかかわらず、主にその毒性のため、広く使用されていません。 火災の危険。 その耐用年数（8〜10年）の後、そのような基板は破壊されます。
ツープレックス
(価格と品質の比率の点で) 寄木細工ボードに最適な下敷きです。 3つの層で構成されています:
- 最下層：多孔質フィルム。 中間層を強化し、水分が基材に浸透できるようにします。
- 中間層：発泡ポリスチレン顆粒（ボール）。 それらは基材の形状と厚さを保持し、それらの間のスペースは通気の役割を果たします。
- 上層： ポリエチレンフィルム、蒸気バリアとして機能します。
両面印刷は湿った環境でも使用可能 コンクリートスクリード。 トゥプレックスの下層と中層を通過する既存の水は、壁と敷かれた寄木細工の板の間の膨張隙間を通って出ます。 このような基材の価格はコルクに匹敵します（1平方メートルあたり約0.93ドル）。
パーコラグ
アスファルトマスチックをベースに製造されています。 パーコラグの利点は、遮音性、断熱性、防湿性に優れていることです。 ただし、アスファルトの毒性のため、一部の国では使用が禁止されています。 このような基材は、高温（加熱パイプの近くまたは屋内）でホルムアルデヒドの発生源になります。 暑い天気）。 パーコラグの価格は 1 平方メートルあたり約 0.92 ドルです。
寄木細工の板にどのような種類の下敷きを使用するかはあなた次第です。 しかし、「」に基づいた選択は、 低価格» ここには当てはまりません。 この場合、お金を節約するのではなく、顧客のレビューを調べた後、長所と短所に基づいて基板を選択することをお勧めします。
寄木細工ボード用の高品質の下敷きは、両方の効果を実現する最も重要な要素です。 動作特性、および中古品の耐用年数 仕上げ材。 床材を選択するときは、敷設時にいくつかの要件を満たす必要があります。
寄木細工のボードの下敷きは必要ですか?
経験豊富な職人は、寄木細工のボードを設置するときは、必ずベースと直接の床材を分離する層を敷くようにアドバイスします。 寄木細工の下敷きにはいくつかの機能的側面があります。
- 粗いスクリードの凹凸や欠陥を修正します。
- ベースと寄木細工の板の間の微気候を正常化します。
- 追加の断熱性と遮音性を提供します。
- 仕上げ塗装の施工が簡単になります。
- 衝撃を吸収し、寄木細工の床にかかる負荷が増加する可能性があります。
寄木細工ボードの下敷きの厚さ
寄木細工の板の下の下地が厚ければ厚いほど、床の上を歩くのが柔らかくなり、床へのストレスが少なくなるという意見は、よくある誤解です。 長期間の使用後、材料は圧縮され、厚さに差が生じます。 下地の変形により床が発生し始め、所々にガタが発生します 接続をロックする、割れてしまいます。
寄木細工ボードの標準的な下敷きは厚さ 2 ミリメートルで製造されており、この床材の床を無傷に保ち、収縮時に損傷を受けないようにすることができます。 標準の落下レベルに違反せずに 2 ミリメートルの基板を使用できるようにするには、その下のベースを慎重に水平にする必要があります。
寄木細工のボードの下敷き - どちらが優れていますか?
市場 建材いくつかのオプションを提供します 断熱材どの寄木細工の下敷きが最適であるかを判断するのは困難です。各タイプには、プラス面とマイナス面の両方の独自の特性があります。 メーカーは次のタイプを提供しています。
- コルク。最高 天然素材、環境に優しく、優れた断熱性と遮音性を備えています。 欠点は、水分を吸収すると膨潤し、厚さが 2 ミリメートル未満だと崩れてしまう可能性があることです。
- ポリプロピレンフォーム。この材料は有毒で火災の危険性があり、寿命が短く (8 ～ 10 年使用可能)、 予算のオプション、住宅の敷地には最も適していません。
- 針葉樹。製造には、遮音性と断熱性に優れ、環境に優しい針葉樹の破砕材を使用しています。 デメリットとしては、 高価アナログと比較して。
- ツープレックス。人工的な 三層素材、専門家の間で最も人気があります。
- パーコラグ。有毒なアスファルトをベースにして作られています。 利点は、優れた絶縁特性であると考えられます。
寄木細工ボード用コルク下敷き
このタイプの基板の利点は、環境に優しく、設置が簡単であることです。 寄木細工用のコルク下敷きは、粗い表面と柔らかい構造を備えており、コンクリートと地面の両方の表面、および寄木細工の板に簡単に取り付けることができます。 この場合、その後の作業で人間の健康に害を及ぼす可能性がある接着剤は使用されず、追加の留め具も必要ありません。
コルク基材の耐用年数には制限がなく、時間が経っても顆粒になっても高さが変化せず、機能的品質が失われることはありません。 下敷きを最大限に活用するには、部屋の長さまたは幅に合わせて長めにカットします。 すべての寄木細工のストリップが同じコルクのストリップ上にあるように、寄木細工のボードをその上に置く必要があります。
寄木細工ボード用針葉樹下敷き
このタイプの基材は、次のような理由から最も一般的に使用される基材の 1 つです。 断熱特性、寄木細工の床が著しく暖かくなります。 専門家によると、寄木細工ボードに最適な下敷きは、剛性と厚さのバランスが最も優れている針葉樹です。 15 年間使用しても、素材はたるまず、乾燥せず、形状を保ちます。
針葉樹基質寄木細工のボードの下は、シート、スラブ、またはロールで製造されます。 材料がスラブの形であるときに取り付けを実行するのが最も便利です。 サイズが小さい、インストールは簡単かつ迅速です。 それを使用するための重要な条件は、堅いベースの存在です。たとえば、次のようなもので作られたベースの上に置かれる場合です。 木製の板、曲がらないようにする必要があります。
Penohome 寄木細工およびラミネート用下敷き
このタイプの基板は柔軟性があり、 ロール素材、効率的かつハイテクで、ポリエチレンフォームをベースにしています。 耐久性が向上し、攻撃的な環境にも反応せず、凹凸を滑らかにします。 コンクリートの床、床を冷たさから守り、遮音性も向上します。 その物理的および化学的特性は時間が経っても失われず、腐敗やカビの影響を受けません。
事前に基材を必要な長さのストリップに切断し、次の方法を使用して端から端まで置きます。 両面テープ。 ストリップのずれを防ぐために、ジョイントを接着することができます。 寄木細工ボードの下地を選択する前に、次のことを検討してください。 性能特性素材を確認し、品質や価格などが合えばお気軽にご購入ください。
Tuplex寄木細工ボードの下敷き
ツープレックス基材は、2 つのポリエチレン層で構成され、その間に発泡ポリスチレン顆粒が配置された特殊な複合タイプとして特徴付けられます。 最下層に穴の開いたフィルムを塗布しているため、通気性があり、強度が高く、「浮き床」に適しています。 寄木細工ボードの下敷きを選択する必要がある場合、Tuplex は次のとおりです。 英断、20年間その形状を維持することができ、床の変形を防ぎます。
寄木細工の板の下地を選択するときは、どれも満足のいくものがないことを考慮する必要があります。 高品質床材の施工が不十分な場合 荒い仕事基礎を作るために。 下地の材質を購入する際には、安全性や施工のしやすさ、耐久性などの観点から検討してください。
基材は汎用性があり、 入手可能な材料、寄木細工のボードをその上に置くのは、通常のベースやマスチックよりも簡単です。
寄木細工のボードの下敷きはどれが良いですか? どちらを選択するかは、経済力、基礎、床の要件によって異なります。
市場で購入できるすべての基板は、次の 2 つの大きなグループに分類できます。
- 単一材料基板
- 複数の材料から作られた基板
単一材料の基板は発泡プラスチックの形で市場で入手可能です。 針葉樹材そして技術的な渋滞。 厳密に言えば、技術的なジャムとは、 複合材料コルクチップを特殊な接着剤で接着したものです。 発泡プラスチックには、ポリエチレンフォームとポリウレタンフォームの 2 種類があります。
- 発泡ポリエチレンの裏地 - 偉大な選択肢。 弾力性に優れており、耐久性にも優れています。 騒音や振動を十分に減衰させ、湿気をほとんど通しません。 ただし、多くの欠点もあります。 時間の経過とともに、特に次のようなものにさらされると、その特性が失われます。 高温。 暖房用ラジエーターを吊り下げる計画を立てるときはこの点を考慮する価値があり、ポリエチレンの裏地を使用するときは、床に近づきすぎないように注意してください。
- ポリウレタンフォームの裏地は耐久性が若干劣りますが、温度の影響に耐えることができるため、より耐久性があります。 騒音や振動を完全に減衰させ、木やコンクリート、その他の素材の上でも滑りが良く、同じ特性を持っています。 時間の経過とともにポリウレタンはその性能特性を失うため、5 ～ 10 年で交換が必要になります。
- フォーム裏地が過度にならないようにしてください 厚い。 実際、寄木細工のボードを敷くとき、接続はロックに入ります。 裏紙が厚すぎると、過度の変形により負荷がかかるとロックが破損する可能性があります。
- コルクの裏地は特殊なロール状に巻かれたテクニカルコルクです。 コルク基材には耐久性が最も高いという利点が 1 つあります。 熱の影響をほとんど受けないため、暖房ラジエーターが床の近くにある場合に使用できます。 コルクの厚さは2mm以上である必要があり、使用しないでください。 装飾プラグ、ただし、この目的のために特別に設計されたものです。 そうしないとすぐに崩壊してしまいます。 コルクは湿気に弱いため、コルクの下に追加の防湿層と組み合わせて使用する必要があります。 底部に追加の防湿層を備えたプラグが販売されていますが、価格は高く、別の防湿層を使用する方が安価です。
- 針葉樹裏材は、伐採された木の針葉から作られる材料です。 ほとんど腐らない、環境に優しい素材です。 コルクに比べて多くの利点がありますが、主な利点は価格です。 この基材の特性はコルク床の特性とほぼ同じですが、湿気を吸収する能力ははるかに低くなります。 この材料も、他の材料と同様に、寄木細工ボードの継ぎ目の方向に対して45度の角度で置くことをお勧めします。 これは、素材の変形を少なくするためと、ボードと裏打ち層の継ぎ目がどこにも重ならないようにするためです。 追加の防湿層を備えた針葉樹基材は市販されていないため、その下に防湿層を敷くことをお勧めします。 ただし、防湿層が設置されていない場合でも、松葉はその自然な防腐特性により、湿気とその影響に完全に抵抗します。
- いくつかの材料から作られた複合基板が市場で広く入手可能です。 最も有名なそのような基板は Tuplex によって製造されています。 最も普及しているアスファルトゴム合成基材上のコルクチップで作られた基材と、2 つのプラスチック膜の間に挟まれた弾性ボールで作られた 3 層基材を受け取りました。
木の床とコンクリートの下地にどちらの下敷きが適しているか迷った場合は、迷わずこれらのオプションのいずれかを選択できます。
どちらも完璧にフィットし、最大 7 mm までの非常に厚いものにすることができます。 コルクチップを使用したオプションは高価ですが、より耐久性があります。
重量がはるかに重くなり、作業が非常に困難になります。 3層の裏地を備えたオプションははるかに安価で軽量ですが、耐久性はコルクに劣ります。
これらのオプションは両方とも、耐久性においてはポリウレタン フォームの下敷きと同等です。
応用分野
ボードの下に基板を使用するかどうかは、ベースの種類とその上に敷設される予定の床の両方によって決まります。 コンクリート床に最適な下敷きは、その状態によって決まります。 通常、コンクリート床とは、スクリードで平らにされた基礎を意味し、その上に追加のレベラー層が適用される場合があります。
レベラー自体の表面は歩行を目的としたものではなく、分散された荷重が必要であり、基材によって水平に保たれます。 最も重要なものの 1 つ 重要な特性寄木細工のボードはロックのデザインです。
通常、寄木細工のボードは合板のベース上に正方形のパネルの形で配置され、その上に寄木細工のリベットが接着されます。 寄木細工の板は、板の配列を意味する場合もあります。 どちらの場合も、接続は寄木細工の板の凹凸を利用して重ねて行うか、さねはぎで行います。
後者の接続は非常に堅固ですが、より薄い基板とより優れたベースが必要です。薄すぎる基板や平らでないベースではほぞが破損する可能性があります。
ビデオでは、寄木細工のボードを下地に敷く方法を示しています。
