現在、アクリル絵の具の需要が大幅に増加しているため、アクリル絵の具の生産は非常に収益性が高くなりました。 有能なアプローチでは、熟練の技術者と作業員の数人だけがプロセスに関与します。
アクリル絵の具を使用しているので、 さまざまな地域(建設、香水、アート、織物製造)、その場合、設備は異なります。 この機器の種類とその要件をさらに詳しく考えてみましょう。
建設用アクリル塗料製造装置
非常に簡単です - 必要な成分を特別な装置(ディゾルバー)で混合します。 この後、塗料を容器に注ぎます。 塗装コンポーネントは可燃性が高く、攻撃的な環境を表します。
コンテナや通信、その他の機器には多くの要件があります。 これらについては以下で説明しますが、ここではテクノロジーの「基礎」に焦点を当てます。
- 操作の厳密な順序。
- マスターテクノロジストの必須の存在。
- スクリューポンプの存在。
- レシピの遵守。
次のビデオでは、ディゾルバーとは何かを説明します。ディゾルバーなしではいかなる種類のアクリレートも製造できません。
要件と特性
主な要件は、スタッフがフランチャイズを提供した企業でトレーニングコースを受けることです。 さらに、40〜80平方メートルの面積の部屋が必要になります。 隣接するものも必要です 生産施設倉庫(少なくとも40平方メートル)。
LEDランプで照らされるようにワークショップを配置することをお勧めします。 標準が必要です 温度体制(1〜24度以内)。 機器の要件は次のとおりです。
- ディゾルバー D-500 - 13 ~ 19 kW 向けの工業デザイン。
- 油圧トロリー;
- 電子天秤;
- ユーロパレット (5 個);
- 商品秤。
- バルク物質を含む容器。
- 塗料を流し込むための器具。
このリストの中で最も多いのは 高価なデバイスディゾルバーです。価格は約 12,000 ドルです。
パイプ、通信、コンテナはステンレス鋼から注文することをお勧めします。 成分を混合するタンクには釉薬が塗布されています。
- ディゾルバーを製造するロシアの大手企業の 1 つが Agromash です。 この会社は多機能のステンレス製ディゾルバーを製造しています。
- Paritet 社のユニットも需要があります。 これらのデバイスのミキサーには十分な機能があります 高速回転 - 約1500 rpm。
- 配達します 必要な装備そして会社ITP「Prombiofit」(この会社のディゾルバーのコストは520〜756千ルーブルです)。
作品の特徴、技術的特徴、アグロマッシュディゾルバーを使用したアクリル絵の具の製造方法については、次のビデオで説明されています。
ネイル素材
耐水性と耐紫外線性の向上により、アクリル絵の具は美容室のオーナーの間で人気があります。 化粧品には次の種類のアクリル絵の具が使用されます。
- 半透明;
- 透明;
- カバー;
- ペースト状。
生産にはどのような設備が必要ですか? 以下では、この質問に答えていきます。
要件と特性
アクリルを指します。 同時に、ネイルペイントは人体と接触するため、より高い品質が求められます。 必要な装備はこちら 高級、サイズが15〜25ミクロンを超えない粒子を扱います。
アクリルコーティングの品質は、フィラーと顔料によって決まります。 装備はこんな感じになります。
- 溶解剤。 この装置にはフレームアジテーターとミリングアジテーターが装備されています。 ディゾルバーの容量は 1000 リットルに達することもありますが、化粧品業界では 100 リットルでも十分です。 エンジン出力は6~24kWの範囲です。
- ビーズミル。 この装置の目的は、固体を連続的に超微粉砕し、その後分散させることです。 粉砕チャンバーは水平荷重が特徴で、冷却ジャケットと電子速度コントローラーが付いています。
- ボールミル。 以前の機器と同様。 違いは、ここでの研削は、無秩序に動くボールのおかげで完全な完璧に達することです。
価格と人気メーカー
ロシアの塗料およびワニス装置のメーカーについてはすでに書きました。 アクリル混合装置の製造を専門とする国は他にもあります。 どうぞ:
- 中国;
- 日本;
- マレーシア;
- インド。
機器のコストは、構成、容量、電力によって異なります。 ここではいくつかの例を示します。
- からのミキサー 炭素鋼 1つのフレームで-1100〜16800ドル。
- プレミアム真空ディゾルバー (Ailusi、中国) - 10-30,000 ドル。
- ZH混合タンク - $1,600-$90,000;
- シーメンスのディゾルバー - 20〜30,000ドル。
布製品
この目的のために、すでによく知られている機器が使用されます。その中心的なコンポーネントは D-500 ディゾルバーです。 溶解容器に水が供給され、その後ミキサーが作動し、成分が加えられます (製造元が提供するレシピに従って)。
混合物は約 2 時間撹拌され、その後分散プロセスが始まります。 得られた塗料を保存容器に注ぎます。
要件と特性
シフトごとに 3 ~ 5 トンのアクリルを生産する場合は、40 ~ 70 平方メートルの面積の部屋を借りる準備をしてください。 次の資料が必要になります。
- 炭酸カルシウム;
- 分散;
- 消泡剤;
- 分散剤;
- 合体;
- 増粘剤;
- 二酸化チタン。
すでに理解したように、主な機器はディゾルバーです(そのようなユニットは1つで十分です)。 補助デバイスは次のとおりです。
- 油圧カート(フォークリフトで代替可能)。
- 秤と容器。
- 木製パレット。
工業用ミキサー DIS-50 を例に考えてみましょう。 その特徴は次のとおりです。
- 電圧(動作時) - 220V;
- 生産性 - 60 kg/時間;
- ボウル容量 - 48リットル。
- サイクル数 - 2;
- エンジン出力 - 0.55 kW。
- カッターの材質 - スチールと パウダーコーティング(三層);
- 体重 - 70kg。
このようなデバイスのボウルは、耐衝撃性のポリプロピレンで作られています。
主な要件は、電力線が接続されたワークショップの存在です(最小電力は10kWです)。
価格と人気メーカー
ディゾルバーは日本から購入した方が良いです。 ロシア生産。 Aquarella 社が製造したモデルは、以下の点で優れていることが証明されています。
- DS-50 - 85,000ルーブル;
- DS-05 - 150,000;
- DS-200 - 20万。
Vapa 社は、かなり優れた特性を備えた UDIM-1P ミキサーを手頃な価格で提供しています。 平均して、ディゾルバーの購入、そのデバッグと起動 (およびスタッフのトレーニング) には 35 万から 40 万の費用がかかります。
芸術作品の素材制作
かなり幅広い範囲で市場に投入されています。 それらの利点は次のとおりです。
- 視覚的な実験の可能性。
- 耐湿性。
- 明るいカラーパレット。
- 速乾性。
- あらゆる表面 (金属、木、布、紙、プラスチック、ガラス、キャンバス) に描画できる機能。
アクリル絵の具は製造が容易なため、この市場セグメントは非常に競争力があります。 アクリルを作成するには、コミュニケーションを接続したワークショップが必要です。
- 電気;
- 暖房;
- 下水;
- 照明器具。
部屋は広くなければなりません。 たとえば、60歳の場合 平方メートルフロントローダーを使用できるようになり、生産が大幅に最適化されます。
要件と特性
芸術的なアクリル絵の具を作るには、私たちによく知られているディゾルバーを使用します。 このメカニズムは次のセグメントで構成されます。
- 電気モーター;
- フレキシブルカップリング;
- デジャ;
- カッターシャフト。
- 排水栓。
- カッター
モーターは三相 3.5 kW である必要がありますが、単相ソリューション (2.2 kW) も使用できます。 自主規制システムは歓迎されます - いわゆる 非同期モーター。 スペアパーツからミキサーを組み立てると、安くなります。
最適なソリューションは GIS-130 です。 このモデルを使用すると、あらゆる状況で塗料の中断のない生産を確立できます。 特徴を見てみましょう:
- ボウル容量 - 127リットル。
- 生産性 - 130 kg/時間;
- サイクル数 - 1 (ボリュームの料金を支払う必要があります);
- 体重 - 140kg;
- モーター出力 - 2.2 kW;
- 周波数インバーター (1500 rpm)。
価格と人気メーカー
- ほとんど 予算のオプション・D-500ですが、GIS-50でも使用可能です。 これらのモデルのコストはすでに想像できるでしょう。 上で説明したロシア製のGIS-130の価格は145,000ルーブルです。
- 芸術的なペイントの製造には、コンパクトなディゾルバーを使用することをお勧めします。 たとえば、Aquarella 社が製造する 5 リットルの DS-05-075 の価格はわずか 5 万ルーブルです。 価格とエネルギー効率から判断すると、これが今日のレビューのリーダーです。
次のビデオは、Aquarella 社が製造した 5 リットルのディゾルバー DS-05-075 を使用したアクリル絵の具の製造に特化しています。
要約します。 ディゾルバーは、芸術用と建築用のあらゆる種類のアクリル絵の具の製造に使用されます。 それはすべて、設置するモデル、動作設定、レシピ、賃貸施設のパラメーターによって異なります。
この記事の内容:水性塗料の歴史。 水分散型塗料の組成。 生産技術; 水性塗料の製造に使用されるポリマーの種類と特徴。 性能特性 VDペイント。 水性塗料の選び方。 使用上の推奨事項。
人はいつでも自分の家がきちんとしていて魅力的に見えることを望んでいます。 この目的のために、定期的な化粧品と 大規模修繕、その間に天井と壁に必ず新しい塗料が塗布されます。 そしてみんなの中で 現存種内装用の塗料やワニスの材料、 外装装飾家庭では扱いやすく、残りにくい水性塗料が主流です。 不快な臭い他の塗料やワニスを使用する作業によく使用される部屋。
水性塗料の歴史
多くの現代建築材料の場合と同様に、水分散塗料の出現は、前世紀の 2 つの大規模な戦争によって、知らず知らずのうちに促進されました。破壊された都市は修復する必要がありましたが、十分な通常の建築材料がありませんでした。それらは高価でした。
水性塗料の歴史は、1912 年にドイツの化学者フリッツ クラッテが、PVA 接着剤としてよく知られているポリ酢酸ビニルを発見したことから始まりました。 PVA分散液はこうなった。 基本的な基礎 20世紀の20年代に登場した最初の水分散塗料。
前世紀の 30 年代の終わりに、合成ゴムまたはブタジエン - スチレンがドイツで作成され、これが水性塗料の 2 番目のタイプの分散液になりました。
既存の最新の分散液はアクリルであり、これをベースにした絵の具はもともと芸術作品用に開発されました。 最初のアクリル水性塗料は 1946 年から 1949 年に作成され、50 年代初頭にアメリカ人アーティストのサム ゴールデンとレナード ボクによって「マグナ ペイント」というブランド名で発売されました。 確かに、このブランドの絵の具はアーティストのみを対象としており、小さなチューブに包装されており、水ではなくテレピン油または白アルコールで溶かされていました。 朴氏は1960年に完全水溶性アクリル絵の具を開発し発売した。
スチレンブタジエンおよびアクリル水性塗料は、90 年代に海外からソ連崩壊後の国々の建設市場に参入しました。ソ連ではポリ酢酸ビニルベースの塗料のみが製造され、工業用途のみに使用されていました。
その基本組成によれば、それは懸濁されたポリマーの最小粒子によって形成されます。 水環境。 さらに、水分散塗料には、ブランドやメーカーによって異なりますが、次のような約 10 ~ 15 種類の添加剤が含まれている場合があります。 泡立ちを減らす消泡剤。 防腐剤(殺生剤)。 腐食防止剤; 増粘剤; 構造粘度を増加させる添加剤。 防腐剤; 分散剤; 可塑剤など。
重量パーセントで言えば、水性塗料の組成は次のとおりです。 50% - 塗膜形成剤が水に溶解しています (50 ~ 60% 水分散体)。 37% - 充填剤および顔料。 7% - 可塑剤; 6% - その他の添加物。
コンポーネントを詳しく見てみましょう。 塗料の目的に応じて、その組成中の塗膜形成剤(コポリマー)は、ポリ酢酸ビニル、ブタジエン-スチレン、スチレン-アクリレート、アクリレートまたはバーサテートの分散液になります。 白色顔料の役割は二酸化チタンや酸化亜鉛、低価格帯の水性塗料の場合はチョークが担います。 フィラー - チョーク、方解石、重晶石、タルク、雲母、ほとんどの場合、いくつかの異なる鉱物がフィラーとして同時に使用されます。 水分散塗料の溶媒は脱塩(無機塩から精製)された水です。 このような塗料の成分の1つである増粘剤に注目したいと思います。その役割はCMC接着剤としても知られるカルボキシメチルセルロースが最も多く果たします。
水分散塗料の作成プロセスは次の段階で構成されます。ポリマー分散液の水溶液を充填剤および顔料と組み合わせて混合します。 得られた顔料ペーストを分散させる。 塗料組成をTU規格に合わせるための多くの添加剤の導入。 最終製品の濾過と包装。
分散は、液体または固体を微粉砕するプロセスです。 分散法により懸濁液、粉末、エアロゾル、エマルションが得られます。
水性塗料の成分の混合と分散は、ビーズミルやボールミル(分散剤)で行われます。 粉砕はミルの水平または垂直の作業室で行われ、その中にはスチール、酸化アルミニウム、ジルコニウムで作られた金属ビーズ(直径4 mmまで)またはボール(直径30 mm以上)を加速するディスクを備えたシャフトがあります。 分散が強ければ強いほど、硬度は高くなります。 比重金属球。
分散して得られた顔料ペーストをディゾルバーに投入する。 トーラス型の容器内にはフレームミキサーが設置されており、このフレームミキサーが回転することで、粘度の高い成分がディゾルバーの壁や底に沈降するのを防ぎ、水性塗料の組成を標準的な特性に整えます。
水分散塗料の各成分を混合するタイミングは、混合物の量、添加する成分の初期特性、分散剤と溶解剤の力によって異なりますが、通常、各操作には20〜30分で十分です。
最終段階では、完成した塗料をメッシュフィルターに通し、容器に注ぎます。 塗料製造の全サイクルは少なくとも +5 °C の気温で行われなければなりません。
水性塗料の特性とその組成中のバインダーポリマーの依存性
現在製造されている水性塗料には、次の 5 種類の結合剤のいずれかが含まれており、これらにより水性塗料に良い点と悪い点の両方が与えられます。
- ポリ酢酸ビニル、塗装マーキング「VD-VA」。 品質の点では、このポリマーバインダーを使用した塗料は最低品質です。時間が経つと黄色に変わり、表面に緻密で不透明な膜が形成され、塗布された塗料の層は防水性がありません。 弱い特性は正当化されない 低価格、そのような塗料は狭い範囲の用途のみを対象としています。
- ブタジエンスチレン、塗装マーキング「VD-KCH」。 優れた耐水性と低価格を備え、PVA のようなこのバインダーをベースとした水性塗料は、過度に緻密な表面膜を形成し、耐水性がありません。 太陽の光。 VD-KCHブランドの塗料は以下の用途にのみ使用できます。 内装工事;
- スチレンアクリレート、ペイントマーキング「VD-AK」。 このポリマー上の塗料の品質特性は、上記のものよりもはるかに優れており、外面と内面の両方に塗布できます。 形成されるコーティングは多孔質であるため、蒸気透過性があり、影響に耐性があります。 日射そして大気現象。 ポリマー粒子のサイズが 0.15 ミクロンを超えないため、ほぼすべての表面に高品質の接着が保証され、多孔質表面に浸透して強度が向上します。
- アクリレート、塗装マーキング「VD-AK」。 このポリマーはスチレンアクリレートよりも高価ですが、あらゆる点で高品質の特性を備えています。より硬いコーティングにより、太陽の紫外線に対する高い耐性が得られます。 これらの塗料は広く使用されています ファサード作品木製の表面への塗布用。
- バーサタット、ペイントマーキング「VD-AK」。 バーサテートポリマーは、少し前から水性塗料に使用されていましたが、このバインダーのコーティングの品質は劣っていません。 アクリル絵の具、一方、価格は低く、スチレン-アクリレートバインダーをベースにした塗料のコストにほぼ相当します。
ポリマーバインダーの種類と量に応じて、これらの塗料には次のような利点があります。
- 有毒成分を含まず、実質的に無臭です。
- 水で希釈して表面に簡単に塗布できます。
- 幅1 mmまでの亀裂を橋渡しすることができます。
- 可燃性ではない。
- 湿気に強い(洗い流されにくい)。
- 弾力性があり耐久性があり、チョーキングがありません。
- 紫外線や大気条件に対する耐性。
- 耐摩耗性。
- 任意の色合いに着色するだけです。
- 塗料のランダムな滴は、湿らせた布で簡単に取り除くことができます。
- 蒸気透過性があるため、真菌やカビのコロニーが発生しません。
- アルカリに強い。
- 持っている 高い密着性(しっかりとフィット) ベースに。
- 色と輝きを保ち、黄変しにくい。
- 通常 40 分ですぐに乾きます。
- 水性塗料で塗装した表面の層は約 10 ~ 15 年間持続します。
アルキド塗料や油性塗料と比較した水性塗料の欠点:
- 保管および塗装作業は+5℃以上の温度でのみ実行できます。塗装は+5℃以上の温度で行われます。 低温塗料の塗布が不均一になり、乾燥に時間がかかります。 保管中に塗料が凍結と融解のサイクルを経ると、その品質特性は完全に失われます。
- 外面や濡れた部屋の表面を塗装するには、アクリレートおよびバーステートバインダーをベースにした高価な水分散型塗料のみを使用できます。
- 有機薄膜コーティングの価格を10〜15%上回る高コスト - メーカーはこれを塗料の複雑な組成によって説明しています。 一方、VD AK を塗装した後の部屋の掃除ははるかに簡単です。 不快な臭いのする溶剤を含んだ布で汚れをこする必要はありません。
- 木の表面を水性塗料で塗装する前に、最初の層を塗布し、完全に乾燥させてから徹底的に研磨し、新しい塗料の層を塗り、再度研磨するという慎重な準備が必要です。 実際のところ、水分散塗料層の表面張力は他の塗装材料の表面張力よりもはるかに高く、木材の山が盛り上がります。
応用分野。水分散型塗料は、内装用および塗装面の要件に応じて特化されています。 外部工事、ドライルームとウェットルーム用。 そこで、内装塗装は、 外面乾いた部屋用の塗料を濡れた部屋の表面に塗布することもできますが、数か月後には剥がれてしまいます。 フィルム形成剤や保護添加剤の含有量が少なくなります。
外観。マット、光沢、シルキーマット仕上げを提供する水性塗料が製造されています。 マットでシルキーマットな表面を形成する塗料は、天井や壁紙の塗装に最適ですが、光沢のある表面とは異なり、耐摩耗性に劣り、頻繁に洗浄することはできません。
色。水分散型塗料のほとんどの場合、 白色- 希望の配色を得るには、着色する必要があります。 色が入った瓶と着色剤によって作成された色の表 この色の、どこのホームセンターにもあります。
外観による品質指標:
- 彩度。 塗料の缶を開け、その白さの程度を視覚的に評価します。メーカーが高品質で高価な二酸化チタンを使用した場合、色は色合いがなく、完全に白になります。
- 隠蔽力。 ペイントの消費量と、表面を適切な形状にするために表面に適用する必要があるレイヤーの数は、それに依存します。 この指標は、顔料の割合と品質、塗料の密度と厚さに依存します。 水性塗料の製造コストを削減する方法は 2 つあり、小規模メーカーの間で一般的です。1) 水を加えてエマルションの密度を下げる、2) より安価なフィラーを加えて密度を高める。 試し塗りなしで10個の重さを量ることで隠蔽力を評価できます。 リットル瓶水分散塗料の場合 - 平均してその密度は1.5 kg/lである必要があります。 10 リットルの容器に入った高品質の塗料の重さは約 15 kg (「+」または「-」1 kg) になります。
塗料缶のマーキング。水性塗料には「水分散」を意味する「VD」の文字が付いています。 文字指定ポリマー、たとえば「KCh」またはブタジエン-スチレン。 次に数字が続きます。最初の数字は、この塗料の塗布範囲を意味します。「1」の場合は「外部作業用」、「2」の場合は「内部作業用」です。 最初の数字に続く数字はカタログ番号を示します。それらは必要ありません。 GOST 28196-89 の条件に準拠していることを示す表記があることを確認してください。代わりに技術仕様が提供されている場合、塗料の品質が低い可能性があります。
メーカー。地元の市場では、国内外のメーカーから幅広い種類の水性塗料が見つかります。 特定のブランドの品質は、すでに修理に使用した友人のレビューと、特定の製造会社の年齢によって判断できます。3年未満の場合は、その製品をいじらない方がよいでしょう。 実際のところ、水分散塗料の製造には特に大規模な製造は必要なく、必要なのは分散剤と溶解剤だけです。 したがって、多かれ少なかれ知的な「小規模起業家」であれば、ほとんどの場合「目で見て」塗料を作り、研究室も技術者もスタッフに持たずに、それらを生産することができます。 製造会社が大きければ大きいほど、製品の範囲が広くなり、製品自体の品質も高くなります。
価格。 1 リットルあたり 1 ドル (米国) を下回る可能性はありません。より低い価格で塗料が提供されるのであれば、それは可能です。 品質の悪い。 水性塗料のコストは、製造工場の地域や製造工場のコストによって決まるわけではありません。 労働、およびその構成に含まれるコンポーネントの現在の価格。 世界の高品質の顔料やポリマーのメーカーのほぼすべてがヨーロッパにあるため、良質の水性塗料のコストはヨーロッパでもロシアでもほぼ同じになります。ロシアのメーカーは、ロシアからの原材料の輸入にかなり高い関税を支払っています。海外では水性塗料の生産を行っています。 しかし、低コストの本当の理由は、安価な原材料と生産技術の違反です。
水性塗料で塗装する作業を開始する前に、表面を準備する必要があります。以前に塗装した表面の汚れやほこりを取り除き、水と洗剤で順番に洗浄し、 きれいな水; チョークと石灰で塗装し、古い塗料の層を取り除きます。 パテで凹凸を整え、乾燥後ヤスリで表面のホコリを取り除きます。
寒い季節に塗装作業を行う場合は、塗料の缶を少なくとも 24 時間屋内に保管してから開け、目に見える内包物やフィルムをすべて取り除き、完全に混合して、スプレー塗装する場合は 10% の水を加えます。 塗料の消費量はメーカーによって容器に示されており、2 層塗布の場合、平均して 150 ~ 250 g/m2 になります。 おおよその消費量を計算したら、ペイントを着色します。平均ペイント消費量に基づいて計算した量よりも 10% 多くの量を着色する必要があります。 理由:いずれの場合も消費量が多くなり、塗料の新しい部分を着色しようとするときに「色に入る」ことができなくなり、色調が少なくともわずかに異なります。
塗装する表面にプライマーの層を事前に塗布すると、水性塗料の消費量を減らすのに役立ちます。水性塗料は塗料よりもはるかに安価です。
ルスタム・アブデュジャノフ、rmnt.ru
工業用ワニスと塗料の生産は、最も重要な分野の 1 つです。 有益なタイプすぐに元が取れ、大きな利益を生み出すビジネス。 塗料やワニスの材料は建設中に広く使用されており、 修理作業、高価ではなく入手可能です。 ロシアでは、この種の製品の生産が増加しており、新しい企業が設立されています。 しかし、高い競争力を得るには ペイントとワニスの材料国内メーカーはまだ成功していないため、新規企業には事業展開を成功させるチャンスがある。
ロシア市場のワニスと塗料の範囲には常に新しいタイプの製品が補充されており、これは過去6〜7年間で特に顕著になっています。 ロシアの生産増加は国内生産によるものではなく、我が国の景気低迷中に大幅に増加した輸入のおかげである。 外国の塗料とワニスのシェアは20%を占めていましたが、我が国でこのカテゴリーの製品の生産が再開されているため、これらの数字は現在ほぼ3%減少しています。
ロシアでは、企業は主に生産に重点を置いています。
- 溶剤ベースの材料。
- 水分散組成物;
- 乾性油; 溶剤;
- 油絵具。
合計すると、これらの製品は化学および石油化学産業で生産される全製品の 2.5% を占めます。
国内製品市場の分析に携わる専門家らは、最近生産が減少していると指摘する。 これは、企業がフル稼働ではなく、必要に応じて塗料やワニスの生産を増やすことができるためです。 ロシアでは、市場の大部分を占める製品を製造している工場はわずか 10 ヶ所です。 しかし、小規模工場でもロシア市場で広く使われている材料を生産している。 専門家は、この終わりまでに、 起こります国内製品の生産量が大幅に増加。
スケジュール。 ロシアにおける地域別の塗料とワニスの生産構造、%。
テーブル。 世界の化学製品生産額、10億ドル
国 | 1998年 | 共有、 % | 2009年 | 共有、 % | |
---|---|---|---|---|---|
1 | アメリカ合衆国 | 416,7 | 26,5 | 689,3 | 18,6 |
2 | 日本 | 193,8 | 12,3 | 298,0 | 8,1 |
3 | ドイツ | 124,9 | 7,9 | 263,2 | 7,1 |
4 | 中国 | 80,9 | 5,1 | 549,4 | 14,9 |
5 | フランス | 79,1 | 5,0 | 158,9 | 4,3 |
6 | イギリス | 70,3 | 4,5 | 123,4 | 3,3 |
7 | イタリア | 63,9 | 4,1 | 122,9 | 3,3 |
8 | ブラジル | 46,5 | 3,0 | 126,7 | 3,4 |
9 | 韓国 | 39,3 | 2,5 | 133,2 | 3,6 |
10 | インド | 30,7 | 2,0 | 98,2 | 2,7 |
11 | ロシア | 23,8 | 1,5 | 77,6 | 2,1 |
他の国々 | 403,3 | 26 | 1058 | 29 | |
合計 | 1573,2 | 100 | 3698,8 | 100 |
ペイントとワニスには 3 つのグループがあり、次のように分類できます。
- 基本的な;
- 中級;
- 休む。
最初のグループには次のものが含まれます。
- ペイント;
- エナメル;
- プライマー;
- パテ。
このリストから各素材の特徴を見てみましょう。 ワニスの表面に塗布すると、保護機能と保護機能を備えた透明な層が形成されます。 装飾特性。 塗料は主にそのコーティングが異なり、色を与える顔料物質と組成物に含まれる皮膜形成剤で構成されています。 これらは、あらゆるブランドの乾性油として、または合成ベースの水分散体として機能します。
エナメルは液体または塗料のような厚い物質の形であり、緻密な層で塗布されます。 プライマーは高品質の接着力を提供し、表面を強化する役割を果たし、透明または不透明にすることができます。 そして、このグループの最後はパテであり、ほとんどの場合、ペーストの形で提供され、滑らかな平坦な層を形成します。 その後、他のコーティングがそれに適用されます。
塗料やワニスのすべての成分が調和して存在するために、追加の成分が使用されます。 塗料およびワニス製品の 2 番目のグループは、中間材料で構成されます。 これは含まれて:
- 乾性油;
- 樹脂;
- 溶剤;
- シンナー。
- 乾燥機。
乾性油は油分を乾燥機で加工して製造されます。 それは油絵の具の調製に使用されるだけでなく、表面を下塗りするための独立した物質としてもよく使用されます。
樹脂は固体または半固体の状態ですが、加熱すると軟化します。
溶剤およびシンナーは、組成物の粘稠度を変えるために塗料またはワニスに添加されます。
乾燥機は、金属化合物または酸化物から作られた塗料やワニス材料の乾燥時間を短縮するために使用されます。
最後のグループには次の物質が含まれます。
- 洗う。
- マスチックの;
- 硬化剤。
- アクセル。
ワニスや塗料の表面をきれいにするには、リムーバーを使用します。 仕上げの際、マスチックは主に保護絶縁層として使用されることがよくあります。 プラスチックの物質ですが、固体になることもあります。
硬化剤は塗料やワニスの材料に導入され、組成物を素早く乾燥させます。
乾燥剤は乾性油の強度を高めます。
コンポーネントの接続を確実にする物質の種類に応じて分類されたペイントやワニスの組成物もいくつかあります。
このようなマテリアルの基礎となるものは次のとおりです。
- 重縮合樹脂;
- 天然樹脂;
- 重合樹脂;
- セルロースエーテル。
生産を開始するには、まず部屋を見つける必要があります。部屋には水と液体の貯蔵タンク、220 V の電圧が必要です。スペースは少なくとも 3 平方メートル必要です。 ガレージであっても、そのエリアで生産を組織できるのであれば、これらの要件を満たすことができます。 最初は 1 種類の製品の製造に集中し、時間の経過とともに範囲を拡大してください。
最近、ビジネスマンは水分散組成物の製造に注目を集めています。 現在、ロシアでは主に輸入企業が代表を務めている。 国内企業は油性、アルキド塗料、エナメルを生産しています。
したがって、外国メーカーの水分散型組成物がロシア市場の重要な部分を占めています。 このような材料の製造には、より少ない資本投資が必要です。 長期サービスは環境的に安全です。
これらの化合物の製造中に現れる否定的な事実が 1 つだけあります。 国内企業が満足のいく品質の製品を生産していないという事実により、ロシアの材料が外国の材料と競争することは困難でした。 成功を収め、新たな売上レベルに到達するには、国内製剤の普及促進に懸命に取り組む必要があります。 このビジネスへの第一歩を踏み出し始めたメーカーは、完成品をどのように販売するかを考える必要があります。
ワニスや塗料を製造する企業では、通常、材料の製造において 2 つの段階が観察されます。 まず、すべての物質を準備し、次にそれらを組み合わせます。 工場が大規模で大量の製品を生産する場合、塗料やワニスのすべての成分がここで製造されます。 企業が小規模であればあるほど、サプライヤーから購入しなければならない物質が多くなります。
顔料やその他の必要な物質の独自の生産を組織するには、特別な機器を購入する必要があります。 1時間あたり得られる混合物1000 kgのコストは約160,000ルーブルになります。
工場を装備するには、塗料とワニスの製造に180,000ルーブル、パテの製造に140,000ルーブルを費やす必要があります。 配合物の色素物質やその他の成分を購入する必要があります。 製品の最初のバッチの費用は約150,000ルーブルであり、さらに梱包にお金を費やす必要があります。
で
複雑なことは何もなく、高品質の機器を購入するだけです。 水ベースの化合物を扱うには、粒子を結合して分散させる特別な装置が使用されます。 ポンプはポンプで送り出しますが、結果として得られる混合物を破壊することはなく、物質は変化しないままであり、その特性にはまったく影響を与えません。 得られた塗料は徹底的な濾過プロセスを経た後、パッケージ化されます。 水分散組成物の製造には、錆びない高品質な材質の設備が必要です。
作業に携わる労働者の数は生産規模によって異なります。 大企業には通常、さまざまな役職に就く多くの従業員がいます。 ビジネス全体の成功は、各従業員の働きにかかっています。
イソホロンとイソホロンジアミンの生産量はエボニック インダストリーズにより増加します。 2014 年の第 1 四半期には、上海での多数の企業の建設が完了する予定で、同社は 1 億ユーロ以上を投資する予定です。
塗料とワニスの製造は、これまでも、そしてこれからも最も有望で収益性の高い投資の 1 つです。 ワニスとペイントは最も一般的であり、最も手頃な価格の仕上げ材の 1 つです。 この分野では国内産業が非常に活発に発展しているにもかかわらず、競争はまだそれほど高くありません。 新しいビジネス成功するあらゆるチャンスがあります。
過去 6 ~ 7 年にわたり、塗料とワニスの市場規模は増加し続けています。 しかし、この成長は主に輸入によるもので、危機前の輸入の割合は20%以上でした。 過去 2 年間で、この市場は 2.4% 縮小しました。
ロシアのメーカー主に溶剤ベースの材料(塗料、ワニス、プライマー、パテ)、水分散塗料およびワニス、中間体(乾性油、溶剤)および油絵の具を製造しています。 さらに、化学および石油化学産業の分野では、ワニスおよび塗料の生産は総生産量の 2.5% にすぎません。
アナリストらは、塗料やワニスの市場では国産製品が不足しているが、これらの仕上げ材の生産能力は半分以下しか占めていない、と指摘している。 ロシアのわずか 10 の工場でワニスと塗料の総生産量の約 70% が生産されています。 しかし、小規模企業は依然として地方および地域規模で地元市場の大きなシェアを保持しています。
専門家によると、2015年までに市場量は1,511千トンに達し、危機のあった2009年よりも31%増加するとのことです。
塗料とワニスの分類
まず、工業用ワニスと塗料の定義と分類を見てみましょう。
GOST 28246-2006 によると、ペイントおよびワニス材料は、塗装される表面に塗布されると、保護的、装飾的または特殊な技術的特性を持つコーティングを形成する液体、ペースト、または粉末材料です。 すべての塗料とワニスは通常、基本、中級、その他の 3 つのグループに分類されます。 基本的な材料には次のものが含まれます。
- ワニス – 塗布すると透明なコーティングを形成する塗料およびワニスの材料。
- ペイント - 塗膜形成物質としてさまざまなブランドの乾性油または合成ポリマーの水性分散液を含み、塗布すると不透明なコーティングを形成する液体またはペースト状の着色材料。
- エナメル – 塗膜形成物質の溶液の形態の塗料およびワニス媒体を有し、適用されると不透明なコーティングを形成する液体またはペースト状の着色塗料およびワニス材料。
- プライマーは、塗装される表面に塗布されると、塗装される表面およびコーティング層に良好な接着性を有する不透明または透明の均一なコーティングを形成する。
- パテは、凹凸を滑らかにし、滑らかな表面を得るために、塗装前に表面に塗布されるペーストまたは液体の塗料およびワニスの材料です。
中間塗料とワニスは主に半製品として使用されます。 これらには次のものが含まれます。
- 乾性油 – 加工品 植物油乾燥を早めるためにドライヤー(塗料やワニスの膜形成を促進する物質)を添加します。
- 樹脂 - 特定の温度にさらされると軟化または溶融する固体または半固体の有機材料。
- 溶剤 - 乾燥時に蒸発し、ワニスやペイントを完全に溶解する単一または複数成分の揮発性液体。
- 希釈剤 - 単一または複数の成分からなる揮発性の液体で、 有害な影響ワニスまたは塗料の特性について。
- 乾燥剤は有機金属化合物であり、通常、乾燥プロセスをスピードアップするために特定の塗料やワニスに添加されます。
別のタイプのペイントおよびワニス材料、いわゆる補助材料および補助材料もあります。 このマテリアル グループには次のものが含まれます。
- 古いものを取り除くために設計されたリムーバー ペイントコーティング;
- マスチック - 有機バインダーやその他の物質をベースとした接着剤、仕上げ剤、またはシーリング組成物で、プラスチックの塊を形成し、特定の条件下で固体状態に変化する可能性があります。
- 硬化剤 - フィルム形成物質の高分子を「架橋」するためにワニスまたはペイントに導入される物質。
- 促進剤 - 分子間の架橋の形成プロセスを加速し、促進する物質 速乾性ペイント層。
また、塗料やニスには下地の種類に応じていくつかの種類があります。 バインダー。 この分類に従って、塗料とワニスの材料を区別できます。
- 重縮合樹脂ベース。
- 天然樹脂ベース。
- 重合樹脂ベース。
- セルロースエーテルをベースとしています。
塗料およびワニスの製造
塗料やワニスを製造するには、面積3平方メートルの加熱された部屋を選択する必要があります。 要件からわかるように、作業の最初の段階では、十分な面積のガレージで十分です。 まず選ぶのが一番良い ある種のあなたが生産する製品。 将来的に収入が許せば、範囲を拡大することも考えられます。
投資の魅力の観点から塗料およびワニス製品部門を検討する多くの起業家は、水分散型塗料およびワニス市場が最も大きな発展の可能性を秘めていることに注目しています。 国内メーカーは主に油性塗料、アルキド塗料、エナメルの製造に注力しています。 その結果、水分散体の消費量のほぼ3分の1が輸入品となっています。
実際、ロシア市場では、これらの材料が使いやすく、環境に優しく、比較的耐久性があるにもかかわらず、この種の製品のシェアは世界の指標に比べて大幅に劣っています。 また、水分散型塗料の製造は、他の塗料やワニスの製造に比べて、少ない予算で製造できます。
水分散材料の製造には重大な欠点が 1 つだけあります。 おかげで 長い間この製品が製造したもの 国内生産者、低価格とさらに低い品質が特徴でしたが、私たちの市場でのロシアの塗料とワニスの宣伝(たとえそれらが高品質で競争力のある価格であっても)は、次のことに関連しています。 多大な費用をかけてそして困難。 したがって、組織化と確立の最初の段階で、 自社制作製品の流通チャネルについて考えてみましょう。
塗料とワニスの製造は、半製品(ワニス、顔料など)の製造とそれらの混合の 2 段階で構成されます。 原則として、中小企業は材料の大部分を購入しますが、大企業は材料を自社で生産します。
塗料やワニスを生産するための技術ラインの選択は、どのような材料をどのくらいの量で生産するかによって決まります。 このような機器のおおよそのコストは10万から20万ルーブルの範囲です。
たとえば、ミキサー能力 1000 kg/時間のプライマー、含浸剤、その他の低粘度材料の製造ラインには、約 16 万ルーブルの費用がかかります。 塗料、ワニス、その他の低粘度および中粘度の材料を生産するための技術ラインには、約18万ルーブルの費用がかかります。 建設用パテの製造装置には、より控えめな金額、最大14万ルーブルがかかります。
原材料から、さまざまな充填剤、顔料、結合剤、増粘剤が必要になります。 最初のバッチの購入には約15万ルーブルかかります。 完成した塗料とワニスの梱包には追加費用(約5万ルーブル)がかかります。
ワニスや塗料を製造する技術は非常に簡単です。 たとえば、水分散材料の製造には、すべての成分を混合し、同時に粉砕ミキサーで遊離した塗料成分を分散させるディゾルバーミキサーが使用されます。 完成した塗料と分散液をパイプラインに送り込むには、分散液を破壊せず、すべてを保存する特別なスクリューポンプが使用されます。 消費者財産塗料。 必要に応じて、完成した塗料は濾過され、ポリマー容器に詰められます。 ご了承ください 水分散塗料 pH 値が 8 以上の攻撃的な環境です。 したがって、生産においては、ステンレス鋼製の機器と連絡パイプを使用することが非常に望ましいです。
最初は独立して作業する予定がある場合は、他の作業者の助けが必要になります。 将来、生産量が増加すると、24 時間体制での勤務を組織し、それに応じてスタッフを増員する必要があります。 経験がない場合は、作業スタッフに加えて、会計士(訪問会計の場合もあります)や完成品の営業マネージャーの助けなしにはやっていけないでしょう。
したがって、塗料やワニスの小規模な生産を独自に組織するには、少なくとも35万〜40万ルーブルが必要になります。 これに、家賃、通信費、賃金(従業員がいる場合)の月々の費用が加わります。
最終製品のコスト、利益、ビジネスの収益性は、どのような材料をどのくらいの量で生産するか、またそれらに対する十分な需要を生み出すことができるかどうかに直接依存します。 適切なビジネス管理があれば、そのような生産に対する見返りは非常に高く、2 ~ 3 か月の範囲になります。
塗料およびワニスの生産の収益性
塗料およびワニスの生産の収益性 (総収益に対する純利益の比率) は特定の製品によって異なりますが、業界では平均 15% です。 小売売上高そのような製品は3〜4倍高くなります。 最も楽観的な見積もりによると、1トンの塗料とワニスからの利益は3万〜3万5千ルーブルに達し、平均生産量での月収は30万ルーブルに達する可能性があります。
塗料とワニスの製造に関するビデオ
ペイントとワニスは、さまざまな表面をコーティングしたり着色したりするために使用される製品です。 これらは懸濁液の形をした特別な溶液であり、塗装される表面に適用されると、特定の品質を備えた一種のコーティングを形成します。 これらは最も人気のある建築材料の 1 つであり、さまざまな複雑な箇所の修理に使用されます。 仕上げ工事。 塗料とワニスの材料は多くの種類に分類されます。
- 各種接着剤。
- パテ。
- 塗料。
- プライマー。
- エナメルなど
塗料およびワニスの分類シリーズ
塗料やワニスの製造は、事業を始めることを決めた人がこれらの材料の分類に精通していることを意味します。
- 建築および仕上げ材市場で最も一般的な主な材料はワニスであり、塗装されたコーティングを透明なままにします。
- 次に、塗膜を形成する塗料 異なる色。 組成に関しては、塗料には油性(乾性油を含む)と水分散性があります。
- 3つ目はエナメル。
- 4番目は、プライマーとパテです。
- 半製品が中間カテゴリーをどのように使用するか: これには、表面をできるだけ早く乾燥させる乾性油が含まれます。
- 樹脂、塗料やワニスの溶剤。
塗料およびワニスの製造のための事業の組織化
塗料とワニスの製造は現在、非常に収益性が高く、費用対効果の高いビジネスです。 ただし、他の仕事と同様に、事業計画は明確かつ正確に構成されている必要があります。 この分野で最も魅力的で興味深い方向性は、水分散材料を製造するビジネスであると考えられています。
その生産には100年以上の歴史があります。 ロシアでは長い間、ひどい品質の接着剤と塗料以外は何も生産されていなかったため、そのような塗料やワニスの材料は西側で最も人気がありました。
分散塗料は環境に優しく、健康への害が少なく、非常に使いやすいため、補修作業の初心者でも使用できます。 近代以降 建設市場はこのタイプの塗料を習得し始めたばかりですが、ロシアで塗料を生産するビジネスは非常に成功し、有望であることが判明する可能性があります。
ビジネスを組織する際に注意すべき主な問題は次のとおりです。
- 生産施設。
- 必要かつ高品質な原材料。
- のための機器 塗料とワニスの製造.
- 生産のための技術を開発しました。
重要な条件は、あなたが取り組む予定の市場の分析です。つまり、一連のマーケティング調査を実施する必要があります。 また、最初の利益がいつ得られるかを考慮し、その結果得られる製品のコストを計算する必要もあります。 永遠に、そして 質の高い仕事暖房が効く生産用の部屋を見つける必要があります。
その面積は少なくとも 25 平方メートルでなければならず、十分な電圧レベルと常にアクセスできる必要があります。 水道水。 多くの人はガレージに塗料やワニスの生産拠点を設置し、夏には必要な設備を路上に設置します。 また、さまざまな添加剤、顔料、増粘剤、その他の成分など、高品質の原材料の購入に最初に約25万ルーブルを費やす必要があることも考慮する必要があります。
さらに、追加コストも考慮する必要があります。 これには、賃貸施設、電気、水道の支払いが含まれます。 賃金労働者など。 しかし、得られる利益を考慮すると、塗料やワニスの生産は間違いなく非常に生産的で有望です。 初期資本は約50万ルーブルだけ必要です。
塗料・ワニスの製造技術
現在では多種多様な 現代のテクノロジー生産。 塗料やワニスを製造するための技術ラインは、さまざまな製造会社によって提供されています。
まず、これは低粘度材料を製造するラインであり、その混合能力は 1 時間あたり数千キログラムに達することがあります。 これらには、さまざまな含浸剤やプライマーが含まれます。 このラインには、1 立方メートルのミキサー、メイン ライン、水の連続供給を制御する特別なシステム、一次フィルターの洗浄、ポリマー粒子分散用ポンプ、改質剤用ポンプ 3 台、電子センサー付き計量プラットフォーム、メイン フィルターが含まれます。テクノロジー全体のコントロール パネル。 このような技術ラインには約16万ルーブルの費用がかかります。
2つ目は、低粘度・中粘度材料の生産をベースとしたラインです。 これらは、塗料、ワニス、さまざまなプライマーなどです。 このようなラインの費用はもう少しかかります-約165〜180,000ルーブル。
3 番目のタイプの生産ラインは、パテを生産するためのラインです。 その費用は135千です。 さらに多くのオプションがあります。
塗料とワニスの製造は原則として簡単で、次の段階で構成されます。 まず、水を特別なボウル(ボウル)に注ぎ、次に速度を最小にします。 次に、すべてのコンポーネントをロードし、チョークと二酸化チタンを追加します。 続いて、得られた混合物を乳化し、必要な容器に充填する。
塗料およびワニス用の機器および材料
塗料やワニスの製造には、優れた設備を購入する必要があります。 このような装置の作成は、同様に有望で収益性があります。 さまざまなタイプのワニス、ペイント、パテ、エナメルなどは、依然としてさまざまなカテゴリーの建築業者の間で最も人気のある材料です。
現在、ロシアでの塗料やワニスの生産は勢いを増していますが、そのためには当然のことながら設備が必要です。 したがって、この分野ではまだそのような競争はありません。 塗料やワニスの製造用の機器は非常に多様です。 これらは、ビーズミル、水中ミル、ボールミル、さまざまなミキサーです。
塗料およびワニス製造用の原料
塗料やワニスの製造において正確かつ高品質な作業を行うには、必要な高品質の一次原材料を選択して購入する必要があり、そこから将来的に半製品が製造され、最終的には完成した塗料や塗料が製造されます。ワニス。 通常、中小企業は既製の半製品をすぐに購入し、塗装材料の技術的処理プロセスを完了するだけです。
必要な原料は、さまざまな充填剤、さまざまな色の顔料、結合剤、増粘剤です。 そのような原材料の最初の購入は、約150〜165千ルーブルと推定されます。 残りの費用(約4万)は、完成品に必要な包装と容器に費やされます。
塗料とワニスの種類
塗料やワニスはその凝集状態により液体、粉体、ペーストに分類されます。 彼らは創造します 特殊コーティング塗装される表面に、装飾性と装飾性が得られます。 保護機能。 すべてのペイントとワニスの材料は 3 つのカテゴリに分類されます。
- 基本的な材料には、塗料、エナメル、パテ、プライマーが含まれます。 このような材料は塗装面を透明のままにします。
- 中間材料には、樹脂、乾性油、溶剤などが含まれます。
- そして 3 番目のカテゴリーは、マスチック、さまざまな除去剤、硬化剤で構成されます。 パテはさまざまな凹凸を埋め、修復する表面を滑らかにします。
現在、特定の種類の塗料材料であるラテックス塗料の人気が高まっています。
ラテックスペイント
このような材料は水をベースにして作られます。 これはかなり普遍的で標準的な塗料であり、もう一つの利点は掃除が簡単であることです。 外装・内装の仕上げ工事の補修に使用します。 ラテックスペイントの次の利点は、水で簡単に薄めることができ、修理工が使用する道具も単純な石鹸液で簡単に掃除できることです。
この塗料はより環境に優しく、毒性がなく、強い臭いもありません。 この臭いは塗装面が乾燥し始めると徐々に消えていきますが、他の塗料を使用する場合は部屋の換気をよくする必要があります。 ラテックス塗料より耐性がある 高温、火災と退色に。
これにより、さまざまな外装仕上げ工事に使用することが可能になります。 他の塗料にはないもう 1 つの利点は、ラテックス塗料は 1 時間以内に乾燥するのが早いことです。 そのユニークな構造により、塗装面に非常にしっかりと接着され、さまざまな自然の影響に耐性があります。 したがって、この素材を販売することでビジネスを構築すれば、確実に勝つことができます。
ワニスおよび塗料の製造
現在、ロシアの市場では、塗料、プライマー、溶剤、さまざまな水分散材料など、多くの有機材料を見つけることができます。 化学工業で生産される塗料およびワニス製品の総量のうち、約 3% がワニスの生産で占められています。
今日はほぼ全員が ロシア市場塗料やワニスの生産は小規模企業に属しており、大規模組織の生産能力は半分にも満たない。 塗料とワニスの製造ラインを組織することの本質は、特殊なビーズ分散剤を使用して、個々の顔料をワニス自体の中に分散させることです。 その結果、顔料が入ったペイントが得られます。
着色ペーストの製造原理は少し異なります。 ビーズミルを常に作動させて駆動するミキサーで作られ、そこに必要な顔料が供給されます。 エナメルの製造はミキサー内で行われ、注入されたエナメルは注入装置によって供給されます。 続いて、完成したエナメルから不純物を除去し、包装します。
プライマーの製造
プライマーは、ペイントおよびワニス材料の一種であり、さまざまな顔料と特殊なフィラーの懸濁液を指します。 これらは塗料の最初のコートとして塗布され、塗装される表面への次の塗料コートの良好な接着を保証します。 プライマーには非常にさまざまな種類があります。 腐食を防ぎ、金属の錆の発生を防ぎます。
プライマーの製造は、天然素材と天然素材の両方を使用するプロセスです。 化学物質。 プライマーの作成には、乾性油やさまざまなアルキド樹脂などが関与します。 塗料と同様に、多くのプライマーには、カルシウム、タルク、雲母などのさまざまな顔料や天然充填剤が含まれています。
プライマーの製造設備には、特殊な分散スプレー ディスペンサーが含まれます。 流入水の一次浄化用フィルター、およびシリンジ、他のコンポーネント用のディスペンサー、改質剤。
パテの製造
パテの作成プロセスは非常に簡単で、修理工の中には仕事中にパテを作成する人もいます。 作るにはチョークや接着剤が必要ですが、 硫酸銅、ラテックス、サルファセル。 これらすべての成分を 1 つの容器で混合し、特別な装置に移して、得られた混合物を希望の粘稠度にします。
パテにはさまざまな種類があるため、技術的特性を考慮して選択する必要があります。 処理される表面の構造と種類、およびこのタイプのパテが特定の温度でどのように動作するかに注意を払う必要があります。
ホーローの製造
エナメルは、現代の建築材料および仕上げ材料市場で最も人気のある塗料およびワニス材料の 1 つです。 これは、塗装する表面に非常に簡単に配置され、乾燥後に硬い膜が形成され、その後その膜がさまざまな質感を持ち、 装飾的な利点。 エナメルには、油ベース、ニトロセルロース、アルキドなどがあります。
第一位に需要があるのは、 アルキドエナメル。 それらは、家具、電化製品、床、家のその他の要素の塗装など、内装の改修作業に最もよく使用されます。 ニトロセルロースエナメルの利点は、 幅広い選択肢花は、光沢のあるものに似た、より顕著な輝きを持っています。 しかし、自然要因の影響で、そのようなエナメルは簡単に色褪せたり亀裂が入ったりする可能性があります。
結論
上で述べたように、塗料やワニスの製造は、独自のビジネスを組織し、間違いなく建設および仕上げ材料の市場をリードできる優れた分野です。 塗装材料用の機器の製造、プライマーまたはその他の種類の塗装材料の製造など、どのようなビジネスを開きたいとしても、主なルールは次のとおりです。 適切な組織ビジネスプロジェクトと高品質の主原料。 その結果、約50万ルーブルの初期資本を費やした後、毎月同じ金額を受け取ることができます。