水供給 工業用の流し込み床。 工業用セルフレベリング床の特徴と注入技術

工業用の流し込み床。 工業用セルフレベリング床の特徴と注入技術

セルフレベリングポリマーコーティングは、 最適解のために 工業用地(ケータリング施設、作業場)、床レベルを上げることなく荷重から保護する必要がある場合。 それらは抵抗力と耐久性が特徴です(動作原理は殻と卵のようなものです)。 MVPOL 会社は、工業用セルフレベリング フロアの製造を専門としています。 エポキシ、ポリウレタン、メタクリル酸メチルをベースとした床を提供しています。

薄層ポリマー床(価格には含まれています) 完全な見積もり:材料費、設置工事費)

セルフレベリングポリマー床

コーティングタイプ その目的 料金 RUB/M2
厚さ 2 mm のセルフレベリングエポキシ床材の設置 (RAL に準拠した任意の色) 1390こする。

厚さ 2 mm のセルフレベリング ポリウレタン床材の設置 (RAL に準拠した任意の色) 性別を与える 装飾的な外観、媒体にさらされた場合の床表面の保護層の作成 身体活動、攻撃的な化学物質と同様に 1350こする。

厚さ 3 mm のセルフレベリングメタクリル酸メチル床の設置 保護 コンクリートの床あらゆる身体活動、短時間での作業、マイナスの気温でも作業できる能力 1620こする。

厚さ 2 mm のセルフレベリングエポキシ透湿性床材の設置 (RAL に準拠した任意の色) 装飾的な外観を与え、平均的な機械的負荷の条件下で生コンクリート床、湿ったコンクリート床、防水処理のない床の表面を硬化します(最長 28 日間)。 1750こする。

高充填ポリマー床

コーティングタイプ その目的 料金 RUB/M2
強化された 珪砂ポリウレタン床 (湿度約 4% の乾燥した下地に設置) 厚さ 3.5 ~ 4 mm (RAL に準拠した任意の色) 床に装飾的な外観を与え、高い物理的負荷(振動や衝撃)や攻撃的な化学物質にさらされた場合に床表面に保護層を形成します。 1450こする。

石英砂で強化されたエポキシ床 (湿度約 4% の乾燥した基板に設置)、厚さ 3.5 ~ 4 mm (RAL に準拠した任意の色) 床に装飾的な外観を与え、高い物理的ストレスや攻撃的な化学物質にさらされた場合に床表面に保護層を形成します。 1550こする。

厚さ 3.5 ~ 4 mm の蒸気透過性床 (RAL に準拠した任意の色) 装飾的な外観を与え、生コンクリート床、湿ったコンクリート床、機械的負荷が高い条件下で防水処理のない床の表面を硬化します(最長 28 日間)。 1750こする。

色付き珪砂で補強された透明ポリマー床、厚さ 5 mm (RAL に準拠した任意の色) 装飾的な外観を与え、高い機械的負荷(振動、衝撃、磨耗)や攻撃的な化学物質にさらされる条件下でコンクリート床の表面を保護します。 1850こする。

重要! 不誠実な業者から身を守りましょう。 市場価格を下回る価格を提示する組織には行かないでください。 誰かがすべてを安くやってくれるとあなたに保証した場合、その人を信頼するかどうか考えてください。 見積もりコストを削減する方法については、以下のリンクをお読みください。
完全に読んでください

価格は1450摩擦/m2から

工業用ポリマー製セルフレベリング床の利点:

  • 耐薬品性;
  • 深刻な身体的ストレスに耐える強さと能力。
  • 層の厚さが薄い(通常は 2 mm)。
  • 着色の可能性があるため、パレットが広い。
  • ほこりはありません。
  • 帯電防止コーティングを施す可能性。
  • メンテナンスが簡単(1平方メートルのフローリングを切り出し、残りのコーティングと同じ色で塗りつぶすことができます)。
  • 美的外観。
  • シームレスコーティング(破壊が少ない)。
  • 低価格;
  • すぐに生産されました。

工業用セルフレベリングフロアの種類

このソリューションは、光沢のあるものやマットなデザイン、モノクロや装飾が施されたものなど、さまざまなデザインが特徴的です。

添加剤の種類別の種類:

  1. エポキシ。 組成物の基本成分は樹脂と硬化剤です。 このタイプのソリューションは、硬度、強度、および 高い密着性。 組成物が硬化すると、表面はプレキシガラスのようになります。 公称引張強さは2%です。 このタイプのセルフレベリング床は、少なくとも5°Cの温度で注がれます。
  2. ポリウレタン床。 以前のものとは異なり、硬さは低く、弾力性が高いと考えられています。 引張強度は25%に達します。 温度変化のある部屋にはポリウレタンが適しています ( 冷凍庫) または熱収縮プロセスが可能な表面)。 質感はゴムやプラスチックに似ています。
  3. メタクリル酸メチル。 このタイプの利点は、優れた機械的強度と熱的強度、および高い弾性と耐久性です。 化学物質への曝露。 インストール後3時間後に使用できるのも特徴です。 このタイプのコーティングは倉庫の仕上げによく使用されます。 小売施設機械工学分野の生産ワークショップ。 主な利点は、設置の速さ、屋外で使用できること (耐紫外線性) です。

工業用施設では過大な荷重がかかるため、セルフレベリング床を使用する必要があります。 良品質、 返事 必要な要件そして価格が高くてはいけません。 当社は、割り当てられたタスクをプロフェッショナルかつ迅速に完了し、プロジェクトをタイムリーに納品することを保証します。 上級終わった仕事。 工業用セルフレベリング床と日常生活で使用される床を区別する主な特徴は次のとおりです。

  • 高強度;
  • 耐湿性と手入れのしやすさ、加工の気取らないこと。
  • 環境の安全性は、人々がそこで働くため非常に重要です。
  • コーティングの弾性。
  • 抗真菌保護の存在;
  • 工業用セルフレベリング床には滑り止め特性があります。

当社の専門家はモスクワだけでなく海外でも豊富な経験を持っており、完成後の高品質な床の施工は、生産プロセスの条件の信頼性や気取らないなどの必要な要件を満たしています。 産業用セルフレベリングフロアは、以下に基づいて作成されています。 化学物質で作られています コンクリート基礎当社にご連絡いただくと、安価で質の高いサポート、保証が受けられます。 長い年月すべての組成物には品質証明書が付いているため、他の人にとっても環境安全です。 ほとんどの場合、モスクワの工業用セルフレベリング床材は次の施設で使用されます。

  • 教育機関および医療機関。
  • 空港。
  • 鉄道駅。
  • ショッピングセンターとビジネスセンター。
  • あらゆる種類の研究室。
  • 冷蔵室。
  • 車や家電製品を修理するためのワークショップ。
  • 若者の活発なレクリエーションの場所(ディスコ、バー)。
  • 食堂やレストランで。

特に利点は軽さです 消毒したがって、それらを維持するために複雑な努力は必要ありません。 このタイプのコーティングは、モスクワとロシアの他の都市の両方でますます人気が高まっており、市場での主要な地位は、まさに他社に対する当社の利点の1つによって占められており、専門家によって作成されたコーティングは、 たくさんの 正のフィードバックそしてお客様からの感謝の気持ち。

セルフレベリングフロアの信頼性

高品質のコーティングは従業員によるテストで証明されました 火災安全誰かが誤って落ちた場合に備えて 金属製の物体工業用セルフレベリング床では火花が発生しません。 高品質の製品の使用は重要な要素の 1 つであるため、顧客は生産中に材料を節約したくないことが増えています。 最も重要なルールのために 成功した仕事あなたの企業。

当社との実りある協力のために工業用セルフレベリングフロアの申請書を提出することにより、お客様はすべての期待が完全に満たされ、すべての規格に準拠することが保証されます。 その分野の専門家は、割り当てられたタスクを簡単に実行し、すべての作業を完了します。 複雑な技術充填し、その結果、顧客は高品質の製品を受け取ることができます。また、他の都市にはさまざまなオファーや自然発生的な新興企業が溢れているため、その分野の専門家や専門家に頼ることが非常に重要です。 名刺このようなコーティングの可能性は次のとおりです。 床材使用して さまざまな色顧客の要望に基づいて。 GOST規格の要件を満たす耐久性のあるオリジナルのフロアが提供されます。

工業用床

    Skololit 社は、産業用セルフレベリング フロアの分野におけるリーダーの 1 つです。 私たちはパートナーと10年以上協力してきました。 以下の種類の作品をご紹介します。

    絶えず液体がこぼれたり、機器を使用して床を定期的に清掃したりすることが伴う産業における従業員の安全のため 高圧、常に大勢の人が集まる文化施設やレクリエーション施設、また、ガレージの入り口のスロープなど、セルフレベリング床の大きな傾斜がある場所では、このタイプのコーティングが使用されます。

    工業用床材

    の代わりに コンクリート表面屋内床 さまざまな企業今日、セルフレベリング工業用床の使用が増えており、その設置技術は標準となっています。 このような床はさまざまな種類の損傷に耐性があるため、建物自体の設計期間と同じくらい長持ちします。 セルフレベリング工業用床のベースはコンクリートスクリードであり、その上にポリマー組成物が注ぐことによって塗布され、均一に広がり、滑らかな表面を形成します。 このような床は、工業用の建物や工場に敷設されることがよくあります。

    工業用ポリマー床は、 さまざまな種類: エポキシ、ポリウレタン、メチルメトクリレート、ポリマーセメント、トッピング、工業用コンクリート床など これらすべての床には、設置方法、信頼性、耐摩耗性が共通しています。 すべてのコーティングは、欠陥が発生した場合でも簡単に修復できます。 これらのタイプのコーティングはそれぞれ、床のさまざまな目的、倉庫などのさまざまなタイプの施設に適しています。 工業用地、ワークショップ、企業 食品業界、駐車場、農業企業など。

    ポリマーセルフレベリング床の設置作業は特定の順序で実行され、装置の技術によって工業用床がどのようなものになるかが決まります。 ただし、基本的に、セルフレベリング フロアの設置には次の手順が含まれます。

    • ベースの準備(ほこりの除去、亀裂や凹凸のシール)。
    • 準備された表面を下塗りする。
    • 充填組成物を塗布する(最も多くの場合、複数の層で行われる)。
    • 待っているとき 塗布された混合物ドライ;
    • 仕上げ層を適用する。
    • 温度収縮縫い目をカットします。

    工業用床のタイプは要件によって異なります。 床面。 それを考慮して選んだのは、 ポリマー材料エポキシ、ポリウレタン、メタクリル酸メチルを使用し、高強度で耐久性の高い床を作成できます。 そして、これらすべての要因を考慮して、平方メートルあたりのコストが計算されます。

    コーティングシステム

    10 年以上にわたり、「Skolit」は最新の工業用床の設置に高品質のサービスを提供してきました。 このタイプのコーティングは先進的で、床に高い負荷がかかり、常に床と相互作用する条件に最適です。 化学薬品または無関係な物理的要因。 通常、コンクリートコーティングでは、Skololit 社が提供するような強力な構造と耐久性を実現することはできません。

    このコーティングは、順番に重ねられたいくつかの層で構成されています。 通常のコンクリートスクリードがベースとして使用されます。 構造全体に硬度を与えますが、それ自体は荷重の急激な変化や高圧による点効果には耐性がありません。 だからこそトップに コンクリートスクリードエポキシ樹脂、ポリウレタン、各種ポリマーなどの複合合成樹脂の層が塗布されます。 硬化後、これらの物質は硬くなりますが、同時に弾力性もあります。 強力な物理的な点負荷は怖くない このタイプカバーリング。

    使用条件による 産業用タイプコーティングにはポリマー床があります 他の種類(組成に含まれる物質によって異なります) - ポリウレタンをベースとし、 エポキシ樹脂、ポリマーセメントおよびその他の物質。 重機や機関車基地の建設用の工場で使用されるコーティングは、たとえば食品生産工場のコーティングよりもはるかに強力でなければなりません。

    床を注ぐ作業は特定の順序で実行され、敷設技術はコーティングの種類によって若干異なります。 最初から、ベースは洗浄、処理され、ベース層を塗布する準備が整います。 次に、基礎が築かれたら、床が固まってその特性を発揮するまで待つ必要があります。 それから申請してください 最後の層、硬化後、部屋の設備に関する他の作業(機器の設置、高速道路の敷設、特定のニーズに合わせた穴の切断など)を実行できます。また、次のこともできます。 各種 装飾材料そのため、床は耐久性と信頼性があるだけでなく、美しいものになります。

床の外観美 制作ワークショップ修理要件を無視するのが通例です。工業用セルフレベリング床により、信頼性、美観、耐久性の完全な公式に従って建設を実行できます。

産業施設用セルフレベリング床 - 機能と特徴

これとは別に、金属物体がそのようなコーティングの上に落ちても、火花は発生しないことは言及する価値があります。 この品質は、厳しい火災および爆発の安全基準を持つ業界で求められています。通常のコンクリートは、レンチを落とすと死亡事故の原因となる可能性があります。

セルフレベリング工業用床の欠点には、コストが高いことと注入技術が難しいことが挙げられます。 実際、床は既製のコンクリート表面、新鮮なスクリード、その他の信頼できる仕上げの上に設置されます。 多くの場合、経営者は高価な費用を節約します 仕上げ塗装、「守銭奴は二度支払う」ということわざを個人的な例によって正当化します。

工業用液体床の種類

強度、弾性、耐性、耐久性の必要なパラメーターを達成するために、工業用床はポリマー添加剤を添加して製造されます。 混合物の総体積中のポリマー濃度の程度と注入された厚さに基づいて、コーティングは 3 つの大きなグループに分類されます。

  • 薄いまたは薄い層。 コンクリート(あまり一般的ではありませんがセメントおよびポリマーセメント)の床を粉塵や中程度の荷重から保護するために使用されます。 厚さが1 mmを超えないため、充填コストが大幅に削減されます。 ただし、コーティングは表面の欠陥を隠すものではなく (むしろその逆で)、通常の積載量は重量が 500 kg までの非自走式貨物トロリーに限定されます。
  • 厚さ1~4mmの床のレベリングに。 形状 モノリシック表面光沢のある、または マットな色合い、ベースの欠陥をうまく隠し、重大な機械的負荷に耐えます。 フォークリフトの交通量が多く、重量数トンまでの車両が定期的に通過する場合に適しています。
  • 高充填ポリマー床。 最も高価で最も 長く続く外観産業企業向けのコーティング、流し込み厚さ 4 ~ 8 ミリメートル。 高価なポリマーが高濃度に含まれているため、このような混合物を使用してコーティングを非常に大きな負荷から保護することが可能になります。

選択 最適なタイプポリマー混合物は専門家に任せた方がよいでしょう。 そのような床自体を注ぐだけでなく。 多くの場合、プレミアムブレンド(特に 生産条件)平らな床と何ら変わりません - そしてお金と労力の節約は顕著です。

産業用セルフレベリングフロア - 技術はベースによって決まります

工業用セルフレベリングポリマー床は、希釈すると流動性のある液体となり、ベースによく吸収されます。 皮がむけたり、「化学物質」にさらされたりすることがなく、気まぐれな天候にも無関心で、 高温シームレスなので見栄えも抜群です 外観。 このような組成物を適用するための基礎は次のとおりです。

  • 標準コンクリート、モザイクスラブ。 注ぐときは、床の破片、ほこり、湿気を取り除くだけで十分です。
  • 強化コンクリート。 上層このようなベースは、ポリマー混合物に確実に接着するためにショットブラストを必要とします。
  • ファイバーコンクリート。 ショットブラスト後にファイバーが「浮く」可能性があるため、そのような基板には追加のアニーリングと機械的洗浄が必要になります。
  • 古いセルフレベリング床。 利用可能な混合物は多種多様であるため、前の層を研磨工具で除去する必要があります (層が深い場合は、数ミリメートルの研磨剥離で十分です)。 その後、腫れや亀裂などが存在しない状態で、テスト領域に充填が行われます。 数日以内にフロア全体を埋めることができます。
  • 石膏と硬石膏の床では、非常に特殊な条件下で高強度混合物の適用が可能です。 まず、基礎自体の強度が十分ではありません。 第二に、継続的な換気が必要ですが、長い工業用フロアではこれが非常に困難です。 セルフレベリング床を使用する前に、石膏および/または硬石膏層をコンクリート基礎まで除去することをお勧めします。

セルフレベリング式工業用床の設置

高強度工業用床を流し込む主な段階 ポリマーベースの修復全体が成功するための条件は次のとおりです。

  • フレッシュコンクリートまたはベーススクリードは効率的に硬化する必要があります。つまり、数週間以内(場合によっては 1 か月以内)に硬化する必要があります。 悪徳コンクリート製造業者の即時広告の約束を信用しないでください。基礎のメンテナンスが不十分な場合、セルフレベリング床は決して強く耐久性がありません。
  • いろいろな場所敷地内では、基礎の強度と湿度を測定する価値があります。 油、グリース、ほこり、汚れ、およびポリマー混合物とコンクリートベースの信頼できる接着を妨げる堆積物の存在は厳しく禁止されています。
  • 作業は適度な湿度(最大 70%)とプラスの温度で実行する必要があります。 +12 °C ~ +22 °C の温度範囲で接触 バルク混合物ベース付きが最適です。 霜や中央アジアの暑さの状況での修理は理論的には可能ですが、労力がかかり、信頼性も低くなります。
  • 亀裂やポットホール コンクリート基礎それらは事前に下塗りされ、溶液で密封されています。高価なポリマーをそれらに費やすことは単に利益がありません。 深いタイルの継ぎ目と接合部はグラスファイバーで接着され、その上に石英砂の薄い層が慎重に振りかけられます。 注ぐ前に、余分な砂を掃除機で取り除きます。
  • 平らにした表面にプライマーを塗布します。 ベースをより粗くするために、ケイ砂と混合されることがよくあります。
  • 下塗りの翌日、床に注入されます。 深さが大きい場合は、すでに塗布されたコーティングの上に薄い層が注がれる第2段階で床が塗装されます。 仕上げ層顔料入り。

ダンパージョイントは、モノリシックフロアの深さ全体にわたって3〜6メートルの間隔で切断されます(メーカーの推奨に応じて)。 さもないと ポリマーコーティング使用すると割れたり変形したりします。 縫い目を閉じて、 最後の手段プライマー、特殊なシーリングコード、シーリングコンパウンドを使用します。



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